Notice technique

Edition octobre 2007

Numéro 7.72
Version n°143.2007
SIKAFLOOR®-381 AS

SIKAFLOOR®-381 AS
Résine époxydique autolissante pour revêtement antistatique à
hautes performances
Construction

Présentation Le SIKAFLOOR-381 AS est une résine époxydique colorée qui se présente sous
forme d'un kit prédosé à 2 composants.

Domaines d’application Revêtement antistatique permettant d'éviter l'accumulation des charges

électrostatiques, il est adapté pour tous les locaux nécessitant un revêtement de sol
correspondant à la classe 3 de la norme NF P 62.001.
„ salles en atmosphère explosible, locaux de batteries,
„ ateliers de fabrication de poudres et explosifs, dépôts de munition,
„ aires de dépotage et de stockage de liquides inflammables (carburants,
solvants, …),
„ salles d’ordinateurs, ateliers de montage de composants électroniques,
„ sols antistatiques dans le secteur médical, laboratoires,
„ halls de fabrication et de stockage équipés de transports robotisés.

Caractères généraux „ Sans solvant.

„ Sans retrait.
„ Revêtement conducteur.
„ Bonnes résistances chimiques
„ Résistances mécaniques élevées.
„ Facile à entretenir.

Agréments, essais officiels „ Classement performanciel CSTB :

SIKAFLOOR 381 3mm ( PV n° 07-26006023)
P/M P/C
i p r u a1 a2 b1 b2 s1 s2 s3 s4 s5
2 3 2 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3
„ Caractérisation électrostatique - PV LCIE n° 444 386.

Caractéristiques
Coloris Coloris à la demande : nous consulter.

Conditionnement Kit prédosé de 25 kg.

Stockage Stocker à l'abri de l’humidité entre +5°C et +30°C.

Conservation Un kit non entamé se conserve 2 ans.

1 SIKAFLOOR®-381 AS 1/6
Données
techniques
Densité à + 23°C (selon DIN EN ISO 2811-1)
„ Composant A : env.1,77
„ Composant B : env.1,04
„ Mélange A+B : env. 1,6

Extrait sec 100% en volume et 100% en poids

Résistances mécaniques „ Résistance à la compression (EN 196-1) : 80 MPa (28 jours/+23°C),

„ Résistance à la flexion (EN 196-1) : 55 MPa (28 jours/+23°C),
„ Résistance à l’abrasion : (DIN 53 109 (TABER)) 40 mg (8 jours/+23°C).

Dureté Shore Dureté shore D : 82

Résistance thermique Exposition* Ambiance sèche

Permanente +50°C
Inférieur à 7 jours +80°C
Inférieur à 12 heures +100°C
En ambiance humide* tenue à 80°C (ex. opération de nettoyage)
*Sans agression mécanique ou chimique.

Résistance chimique Résultats de la protection après un contact sans sollicitations mécaniques à 20°C
Produits testés 1 jour 3 jours 7 jours 42 jours
Acétone A A A A
Acide acétique 10% A A A A
Acide acétique 20% B/D C C C
Acide chlorhydrique 30% A A A/D A/D
Acide chlorhydrique concentré A/D A/D A/D A/D
Acide chromique 25% A A A A/D
Acide citrique 10% A A A/D A/D
Acide fluorhydrique 50% A/D B/D C C
Acide formique 2% A A A A
Acide lactique 10% A A A A
Acide lactique 80% A/D A/D A/D B/D
Acide nitrique 30% A/D A/D A/D B/D
Acide nitrique 40% A/D B/D C C
Acide oxalique saturé A A A A
Acide phosphorique 20% A A A/D A/D
Acide phosphorique 85% A/D A/D A/D A/D
Acide sulfureux 6% A A A/D A/D
Acide sulfurique 80% A A A/D A/D
Acide sulfurique 96% A/D B/D C C
Alcool éthylique pur A A A A
Ammoniaque 35% A A A A
Benzène A A A A
Chlorure de calcium 20% A A A A
Chlorure de sodium saturé A A A A
Chlorure ferrique 20% A A A A
Eau de javel concentrée (50° Chl – A A A/D A/D
14% cl2)
Eau distillée A A A A
Eau oxygénée 5% A A A A
Engrais liquide A A A A
Fluide hydraulique A A A A
Gazole A A A A
Kérosène A A A A

2 SIKAFLOOR®-381 AS 2/6
 Lait de ciment saturé A A A A
Méthanol pur A A A A
Méthyl éthyl cétone A A A A
Nitrate d’ammonium 20% A A A A
Permanganate de potassium A A A A
Pétrole A A A A
Potasse 20% A A A A
Saumure A A A A/D
Sulfate de sodium saturé A A A A
Sulfate ferreux 20% A A A A
Toluène A A A A
Trichloréthane A A A C
Xylène A A A A
A : résiste B : partiellement attaqué C : ne résiste pas D : perte de brillance ou
décoloration
Nota : certains produits (acides, oxydants, colorants, …) peuvent tâcher le
revêtement. De même, l’exposition aux rayonnements ultraviolets et/ou aux
intempéries peut provoquer une évolution de la teinte. L’efficacité de la protection
offerte par le revêtement n’est toutefois pas altérée.

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Autres caractéristiques Résistance électrique transversale RE : <10 Ohms selon DIN IEC 61340-4-1 et DIN
EN 1081.

Résistance thermique Exposition* Ambiance sèche

Permanente +50°C
Inférieur à 7 jours +80°C
Inférieur à 12 heures +100°C
En ambiance humide* tenue à 80°C (ex. opération de nettoyage)
*Sans agression mécanique ou chimique.

Systèmes „ Autolissant:
Constitution des Primaire : 1 x SIKAFLOOR-156
systèmes Système de connection à la terre
Couche conductrice : 1 x SIKAFLOOR-220 W Conductive
Autolissant : 1 x SIKAFLOOR-381 AS + sable de quartz (S80, Auto+, (0.08 - 0.25
mm))

„ Revêtement vertical :
Primaire: 1 x SIKAFLOOR-156
Première couche : SIKAFLOOR-381 AS + Extender T
Système de connection à la terre
Couche conductrice : 1 x SIKAFLOOR-220 W Conductive
Revêtement : 1 x SIKAFLOOR-381 AS+ Extender T

„ Revêtement antidérapant :
Primaire : 1 x SIKAFLOOR-156
Système de connection à la terre
Couche conductrice : 1 x SIKAFLOOR-220 W Conductive
Autolissant : 1 x SIKAFLOOR-381 AS (sans charges) saupoudré à refus de carbure
de silicium de granulométrie 0,5-1 mm
Revêtement : 1 x SIKAFLOOR-381 AS+ 5% Diluant C

3 SIKAFLOOR®-381 AS 3/6
Conditions
d’application
Proportions du mélange Proportion du mélange A/B : 85/15 en poids.

Consommation Produits Consommation

Primaire SIKAFLOOR-156 0,3 à 0,5 kg/m²
Couche conductrice SIKAFLOOR-220 W Conductrice 0,08 à 0,1kg/m²
Revêtement SIKAFLOOR-381 AS 2,5 à 3,2 kg/m²
autolissant Taux de charges de résine (A +B)
(résine/charges en poids) suivant taux de
charges pour 2 mm
„ à + 20°C : 1/0,2
d'épaisseur
„ de +15°C à + 20°C : 1/0,1
„ de + 10°C à .15°C : sans charges
Couches verticales SIKAFLOOR-381 AS + 2 à 4 % 2 x 1,25 kg/m²
(film d’env.1,5 mm) d’Extender T
Système SIKAFLOOR-381 AS saupoudré à 1,6 kg/m² sans
antidérapant (env. refus de carbure de silicum charge
2,5 mm) Carbure de silicium
à 0,5-1 mm : 5à 6
kg/m²
Couche de finition SIKAFLOOR-381 AS + 5% de Diluant 0,75 à 0,8( kg/m²)
(système C (en poids)
antidérapant)

Préparation du support Dans tous les cas, le revêtement SIKAFLOOR-381 AS doit être appliqué sur une
couche conductrice SIKAFLOOR-220 W Conductive, elle même appliquée sur
primaire Sikafloor. Voir les notices techniques correspondantes.

Mise en oeuvre
Conditions d’utilisation Conditions d’utilisation
„ La température ambiante, celle du produit et celle du support doivent être
comprises lors de l’application entre + 10°C et + 30°C.
Attention aux échanges gazeux pouvant être provoqués par un réchauffement du
support avant la polymérisation totale du SIKAFLOOR-381 AS qui risquent d’entraîner
un phénomène de bullage. Il est recommandé de travailler par température
descendante.
„ L’humidité relative de l’air doit être inférieure à 80%
Attention aux phénomènes de condensation qui se produisent lorsqu’un support se
trouve en contact avec de l’air humide ayant une température plus élevée que lui
(point de rosée). Se référer au diagramme de Mollier.

Préparation du mélange „ Préparer la charge constituée par un sable de quartz parfaitement sec de
granulométrie 0,1 - 0,3 mm.
„ Réhomogénéiser soigneusement le composant A à l’aide du malaxeur muni de
l’agitateur. Ajouter le composant B puis mélanger pendant au moins 1 minute.
Incorporer la charge et poursuivre le malaxage pendant au moins 2 minutes.
„ Transvaser le mélange (A + B + charges) dans un récipient propre et remalaxer
quelques instants.
Nota : veiller à respecter les durées de malaxage car des variations peuvent influencer
la conductivité.

Nettoyage des outils „ Nettoyer les outils immédiatement après emploi avec le NETTOYANT SIKADUR.
„ A l’état durci, le produit ne peut s’éliminer que de façon mécanique.

4 SIKAFLOOR®-381 AS 4/6
Mise en œuvre Autolissant :
Dès la fin du malaxage, répandre le SIKAFLOOR-381 AS et l’étaler uniformément à
l’aide de la raclette crantée en veillant à conserver une épaisseur régulière de 1,7 à 2
mm.
Se munir de chaussures à clous et procéder à l’avancement au débullage du produit
en passes croisées à l’aide du rouleau débulleur.
Nota : une épaisseur trop importante aura pour effet d’augmenter considérablement la
résistance électrique. A l’inverse, une épaisseur trop faible rendra le revêtement trop
conducteur.

Vertical :
Appliquer le mélange SIKAFLOOR-381 AS + Extender T à la lisseuse.

Durée Pratique + 10°C + 20°C + 30°C

d’Utilisation Env 60 min Env. 30 min Env. 15 min
La Durée Pratique d’Utilisation diminue lorsque la température et la quantité de produit
préparé augmentent.

Temps d’attente Temps d’attente avant recouvrement par la couche suivante :

+ 10°C + 20°C + 30°C
SIKAFLOOR-156 24h à 4 jours 12h à 2 jours 6h à 1 jour
SIKAFLOOR-220W 24h à 7 jours 15h à 5 jours 10h à 4 jours
Conductive
SIKAFLOOR-381 AS 48 h à 3 jours 24 h à 2 jours 12h à 1 jour

Durcissement
Remise en service + 10°C + 20°C + 30°C
Trafic piéton 2 jours 18 heures 12 heures
Sollicitation légère 3 jours 2 jours 24 heures
Résistance maximale 10 jours 7 jours 5 jours

Précautions d’emploi Chez certaines personnes, les résines époxy et les durcisseurs peuvent engendrer
une irritation de la peau et des muqueuses.
Le NETTOYANT SIKADUR est un produit inflammable contenant des solvants
aromatiques. Il doit être utilisé en extérieur.
Consulter la fiche de données de sécurité accessible par Minitel 3613, code
SIKASECUR ou sur Internet www.sika.fr (service gratuit)

Entretien Pour maintenir durablement l’aspect esthétique initial du revêtement, toutes souillures
doivent être systématiquement et immédiatement éliminée.
Un entretien régulier par aspiration et nettoyage à la mono brosse ou à l’auto laveuse
est recommandé.
Utiliser des détergents neutres usuels.

5 SIKAFLOOR®-381 AS 5/6
 Marquage CE La norme européenne harmonisée NF EN 13813 « Matériaux de chapes et chapes »
définit les exigences applicables au matériau pour chape destiné à la construction de
planchers en intérieur.
Les chapes structurales, c’est-à-dire qui contribuent à la capacité portante de la
structure, sont exclues de cette norme.
Les systèmes pour chape à base de résine synthétique aussi bien que les matériaux
à base de ciment tombent sous ces spécifications. Ils doivent être marqués selon
l'annexe ZA. 3, tableau ZA.1.5 et 3.3 et remplir les conditions du mandat donné de la
directive de produits de construction (89/106) :

Sika Deutschland GmbH

Kornwestheimerstraße 103-107
D - 70439 Stuttgart
Construction

04 1)
EN 13813 SR-B1,5-AR1-IR4
Revêtement à base de résine synthétique pour utilisation intérieur de
bâtiment.
Réaction au feu : Bfl –S1
Emission de substances corrosives : SR
Perméabilité à l’eau : NPD
Résistance à l’usure : AR1 4)
Force d’adhérence : B1,5
Résistance à l’impact : IR4
Isolation au bruit : NPD
Absorption du bruit : NPD
Résistance thermique : NPD
Résistance chimique : NPD

1)
Les deux derniers chiffres de l’année durant le
marquage CE a été apposé
3)
NPD : Performances Non Déterminées
4)
Se rapporte au revêtement lisse non saupoudré
SR : Résine Synthétique

Réglementation COV Selon la directive EU-2004/42, la teneur maximale en COV* (catégorie de produit
Annexe IIA / j type PS) est de 550/500 g/l (2007 /2010) de produit prêt à l’emploi.
La teneur maximale en VOC du SIKAFLOOR-381 AS est < 500 g/l de produit prêt à
l’emploi.
*Composés Organiques Volatils

Mentions légales Produit réservé à un usage strictement professionnel

Nos produits bénéficient d’une assurance de responsabilité civile.
«Les informations sur la présente notice, et en particulier les recommandations relatives à l'application et à
l'utilisation finale des produits SIKA, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et
l'expérience que la Société SIKA a acquises à ce jour de ses produits lorsqu'ils ont été convenablement
stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales. En pratique, les différences entre matériaux,
substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou toute recommandation écrite ou
conseil donné n'impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices
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