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ENTREPRISE DE TRAVAUX HYDRAULIQUE BATIMENTS ET TRAVAUX PUBLICS

CONTRAT N° :
CODE PROJET :
SPECEFICATION : PS.107
REV.00,
DATE :26/11/2020

EXECUTION D’’ENGINEERING ET REALISATION DU DEPOT DE CARBURANTS


DE LA BASE NAVALE PRINCIPALE JIJEL

PROCEDURE DE PEINTURE TUYAUTERIE

MINISTERE DE LA DEFENSE NATIONALE


DIRECTION CENTRALE DES INFRASTRUCTURES MIMITAIRES
IRECTION DES PROJETS DE REALISATION DES INFRASTRUCTURES DE CARBURANTS

ADRESSE : CITE 86 LOGTS LOCAL 01 MSILA


FAX:023 58 00 33 TÉL.: 0560 98 92 04 / 0560 09 31 12
EMAIL : zitben.f@outlook.fr / techniq-suivi@ethbp-benferhat.dz
PROCEDURES DE PEINTURE DE LA ID: PS.107
TUYAUTERIE Rév : 00 Page : 1/6

MINISTERE DE LA DEFENSE NATIONALE


CLIENT DIRECTION CENTRALE DES INFRASTRUCTURES MIMITAIRES
IRECTION DES PROJETS DE REALISATION DES INFRASTRUCTURES DE
CARBURANTS

EXECUTION D’ENGINEERING ET REALISATION DU DEPOT DE


PROJET
CARBURANTS DE LA BASE NAVALE PRINCIPALE JIJEL
LOCALISATION JIJEL

APPROBATION DU
DATE
CLIENT

Révision N˚ Date Fait par Vérifié par Observations

00 26/11/2020 H.B A.BENINAL Pour approbation

Commentaires :
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SOMMAIRE

1. GENERALITES

1.1. DOMAINE D’APPLICATION

1.2. NORMES & RÈGLEMENTS

2. PROCÉDURE DE PEINTURE

2.1. RÈGLES GÉNÉRALES POUR LA MISE EN OEUVRE

2.2. PROTECTION ET NETTOYAGE

2.3. CARACTÉRISTIQUES DE LA PROCÉDURE DE PEINTURE

Annexe A
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1. GENERALITES :

1.1. Domaine d'Application :

La présente spécification définit les exigences minimales pour la peinture sur site de
la tuyauterie carburants, à installer dans le cadre de projet Exécution d’engineering et
réalisation du dépôt de carburant de la base naval principale JIJEL pour le compte de :
MDN / DCIM/ DPRIC.
Celle-ci ne dégage en rien la responsabilité de l'entrepreneur de peinture quant aux
performances demandées.

1.2. Normes & Règlements :


Les travaux de peinture seront exécutés en conformité aux spécifications suivantes :

- SSPC (Steel structures painting council).


- La présente procédure.

2. PROCEDURE DE PEINTURE :

2.1. Règles Générales pour la mise en œuvre :


L'ensemble des travaux de peinture sera réalisé en conformité avec les instructions du
fabricant de peinture.

L'entrepreneur prévoira un local sec et clos à l'abri des poussières pour le stockage des
peintures et du matériel pour la préparation des mélanges, dilutions, etc. avec une température
comprise entre 10°C et 20°C.

Aucun diluant ou huile ne sera ajouté aux peintures sauf instructions du fabricant et l'addition
se fera dans ce cas, conformément aux spécifications du fabricant ; La couche de peinture
primaire sera appliquée à la brosse.

La peinture ne sera pas appliquée, si les conditions sont telles qu'il existe des risques de pluie,
de brouillard ou de condensation, avant que la peinture n'ait séché.
La peinture ne sera également pas appliquée dans une atmosphère chargée de poussières.
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Conditions du support avant l’application :

Les supports en acier ayant les caractéristiques suivantes :


o Arêtes extérieures arrondies – Arêtes intérieures : obturation concave.
o Soudures ne présentant aucune arête vive.
o Grenaillage ou sablage Sa 2½ selon norme ISO 8501-1.
o Rugosité de surface (Rz) 50-100 µm suivant norme ISO 8503-1.
o Sec, dépoussiéré et exempt de toute contamination.
o Température de surface :
- Minimum : -10°C.
- Maximum : 55°C.
- Au moins 3°C supérieur au point de rosée

Contrôles avant application du revêtement :

o Contrôle de l’absence de rouille et d’arêtes vives


(Au niveau des jonctions de tôles et des soudures).
o Contrôle de la propreté du grenaillage – Suivant ISO 8501-1.
o Mesure de la rugosité de surface – Suivant ISO 8503-1.
o Mesure de la salinité du support – Suivant ISO 8502-6 et 9 -Seuil maximum : 120
mg/m² (24µS).
o Température de surface.
o Relevé du point de rosée.

La couche primaire devra être appliquée aussitôt que possible et dans tous les cas dans la
même journée que le sablage.

Le client se réserve le droit de prélever des échantillons à tout moment, avant et pendant les
travaux de peinture, ceux-ci doivent être conformes aux fiches techniques de fabricant.

La réception tiendra compte des paramètres suivants :

- La vérification des épaisseurs.


- Les essais d'adhérence, après séchage de la couche de finition, au moyen d'un peigne
de grattage d’un (01) mm entre griffes, l'adhérence devra être supérieure à 80%.

2.2. Protection et Nettoyage :

L'entrepreneur se munira de bâche et de chiffons nécessaires pour protéger les surfaces à ne


pas peindre.

Toute peinture déposée sur ces surfaces sera soigneusement enlevée.


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2.3. Caractéristiques de la Procédure de Peinture :

Ces caractéristiques seront en conformité avec les spécifications SSPC


Elles sont indiquées dans l’annexe A.
A noter que les systèmes de peinture seront sélectionnés afin de permettre les performances
demandées en respectant :

- Des variantes peuvent être proposées par l'entrepreneur de peinture avec des justificatifs et
des références, il donnera des fiches techniques détaillées (type de composition, …etc.).
- Le système de peinture sélectionné devra être tel que l'enrouillement total ne soit pas atteint
avant quinze (15) ans.
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ANNEXE A:

Paramètres de sablage et peinture

Préparation Type Epaisseur


Nbre
Procédure de Peinture de
de couche
surface peinture [ µm / Couche ]

40
1ère couche Galzinépox 2
µ / passe

Surface SABLAGE SA2 ½ OU 50 à 60


2ème couche Epoxamine S/C 1
Extérieure EQUIVALANT µ / passe

50 à 60
Finition Epoxamine C/F 2
µ / passe

N.B. : Les couleurs de la tuyauterie seront définies ultérieurement par le maître de l’ouvrage.

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