Procedure de Revêtement R1

SONATRACH N°
: PR.700.4.R1
Activité Transport par Canalisations
Division Maintenance Date : 21/09/05
Direction Réparation Canalisations
PROCEDURE DE REVETEMENT Page : 1 sur 10

DES CANALISATIONS
Mots clés : Procédure
PROCEDURE DE REVETEMENT
DES CANALISATIONS
Evolution du document :
Date de la révision Objet Indice de révision

21/02/05 R0
21/09/05 Page 8 modifié R1
Rédacteur Approbateur
Nom & Prénom SAYAH Djamel Eddine BELABBACI Djelloul
Date
Visa
SONATRACH N° : PR.700.4.R1

DES CANALISATIONS
1. OBJET
La présente spécification a pour objet de définir les prescriptions relatives aux

revêtements externes en bi-composant appliqués à l’état liquide ou pâteux pour la
protection anti-corrosion des tubes, raccords et accessoires de canalisations
enterrées.
Ces revêtements doivent être capables d’être utilisés pour des services de
température (résistance thermique) comprises entre – 30°c et +80°c.
2. DOMAINE D’APPLICATION
 Cette procédure s’applique pour tout produit de revêtement en bi-

composant sans solvant :
 Applicable à chaud à la machine « air less » chauffante à 02 composants ;
permettant la mise en œuvre de produit à temps de réaction extrêmement
court
Ou
 Applicable à froid, à la brosse ou à la spatule
Le revêtement doit être compatible avec les recouvrements adjacents tels que
les matériaux hydrocarbonés, époxydiques polyuréthanes et polyoléfines et sa
polymérisation doit lui permettre son application aussi bien en atelier que sur site
dans le cadre de réhabilitation ou de rénovation..
Le revêtement doit assurer une protection efficace contre la corrosion et
contre les agressions mécaniques auxquelles sont soumises les canalisations
enterrés dans les conditions des températures de service comprises entre –20°c et
+70°c.
 Cette procédure ne s’applique pas pour tout produit de revêtement de

nature hydrocarboné ou polyoléfines (thermoplastiques). :
Début et Document émis
ti
o
n
c
Décisio
fin
n


DES CANALISATIONS
3- LOGIGRAMME
Sens de l’action RESPONSABILITES
Documents émis
Chef peinture
Ingénieur trx
Inspecteur
Outils
Activités
1 Appliquer le revêtement.
2 Préparer l’état de surface
3 Contrôler l’état de préparation de A 1

surface.
B
4 Préparer le produit de revêtement.
non
5 Appliquer ou ne pas appliquer le
revêtement ?
oui
2
6 Contrôler les propriétés du
revêtement appliqué
C
7 Revêtement appliqué selon les
spécifications
Outils Enregistrements
A - ISO 8501-1 1 - PV sur l’état de préparation de surface
B - EN 10290 2 - PV de contrôle du revêtement appliqué
C - annexe1

DES CANALISATIONS
4 – DEFINITIONS :
 Produit de revêtement : tout matériau de revêtement avant son application.
 Le revêtement : tous matériau de revêtement après son application.
5 – ANNEXES :
Annexe 1 : Mode opératoire

Annexe 2 : PV de préparation de surface.
Annexe 3 : PV de Contrôle du revêtement.

DES CANALISATIONS
Annexe 1
SONATRACH
Division Maintenance
Mode Opératoire :
1. PREPARATION DE SURFACE :
 La surface à revêtir doit être sèche et exempte de toutes souillures (telles qu’anciens
revêtements, peintures et particules non adhérentes, graisses, huiles….) nuisibles à la
préparation de surface ou à l’adhérence du revêtement.
 Décapage par projection d’abrasif, au degrés de soin minimum Sa 2.5 selon la norme
ISO 8501-1 avec une rugosité (Rz) de minimum de 60 µm mesurée selon la norme
ISO 8503-4.
2. PREPARATION DU PRODUIT :
 Le produit de revêtement est un produit bi-composant présenté en emballage pré

dosés.
 Homogénéiser la parie A sous agitation mécanique.
 Régler la machine d’application de revêtement air-less selon les rapports de dosage
des composants « A » (résine en polyol) et composants « B » (durcisseur
isocyanate) selon les prescriptions du fournisseur du produit.
 Ne jamais dépasser la durée pratique d’utilisation du produit communiqué par le
fournisseur qui pourrait causait le disfonctionnement de l’équipement d’application.

DES CANALISATIONS
3. CONDITION D’APPLICATION STANDARD
 MATERIELS ET REGLAGES
 Procédés : machine air-less chauffante à 02 composants
 Rapport de pompe : 40/1 min
 Buse : 24à 43/1000.
 Pression d’air : 4 à 6 Kg/cm2.
 Dilution en poids : néant.
 TEMPERATURE/HYGROMETRIE
 T°min / HR min selon les prescriptions du fournisseur du produit de

revêtement.
 T°max / HR max selon les prescriptions du fournisseur du produit de
revêtement.
NB :
Ne jamais appliquer au dessous du T°min / HR min et au delà du
T°max / HR max.
 TEMPERATURE SUBJECTILE
 3° C au-dessus du point de rosée.

 T°min : +10°C.
 T°max : +60°C.
 TEMPERATURE PRODUIT A L’APPLICATION

 T°min « A » et T°min « B » selon spécification du fournisseur du produit
de revêtement.
 T°max « A » et T°max « B » selon spécification du fournisseur du
produit de revêtement.
NB :
Ne jamais appliquer au dessous du T°min « A » et T°min « B » ceci entraînerait
une mauvaise polymérisation du produit de revêtement.
Ne jamais appliquer au dessus du T°max « A » et T°max « B » ceci entraînerait un

changement des caractéristiques du produit de revêtement et pourrait aussi
endommager l’équipement d’application.
 RECOMMANDATION PARTICULIERES

DES CANALISATIONS
 La partie « A » doit être protégée de l’humidité.

DES CANALISATIONS
Annexe 2
SONATRACH
PROCES VERBAL DE PREPAPARATION DE

SURFACE
TRONCON
 PROJET :
 Du PK : Au PK :
 D’une longueur de : ML
Item N° tube longueur
TESTS VALEURS OBSERVATIONS

Rugosité
Degrés de soin
P/le Client P/DRC

Nom & Prénom
Date
Visa

DES CANALISATIONS
Annexe 3

Département Inspection et Contrôle
PROCES VERBAL DE CONTROLE REVETEMENT
Références de l’affaire Date EX : 22/03/2005
Dimensions (support) Ex : 40’’ x 12.7 Spécification Ex : NFA 49710
Nuance du support EX : API X42 Référence/ Procédure PR…….……….
Epaisseur Revêtement …………(minimale) Numéro inspection N°……………..
Autre ……………..:………………………………………………………………………………..
Ord Essai Référence du support (ex :pipe) Décision * Epaisseur
N°…. (A ou R) N°Support mm
1 Etat de surface
Avant préparation
2 Inspection visuel
Surface préparée
3 Rugosité surface
préparée
SA 2 1/2
4 Température
Surface support
5 Paramètres
D’application
6 Examen visuel
revêtement 100 %
7 Epaisseur
Revêtement
8 Non porosité
Electrique
20 KV
9 Adhérence
10 Dureté
shore D
11 Résistance
Sous polarisation
* : A=Accepté , R= Réparer

DES CANALISATIONS
Le contrôleur L’Ingénieur Superviseur

Nom & Prénom
Date
Visa

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La présente spécification a pour objet de définir les prescriptions relatives aux

 Cette procédure s’applique pour tout produit de revêtement en bi-

 Cette procédure ne s’applique pas pour tout produit de revêtement de

SONATRACH N° : PR.700.4.R1

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Sens de l’action RESPONSABILITES

2 Préparer l’état de surface

3 Contrôler l’état de préparation de A 1

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 Produit de revêtement : tout matériau de revêtement avant son application.

 Le revêtement : tous matériau de revêtement après son application.

Annexe 1 : Mode opératoire

PROCEDURE DE REVETEMENT Page : 5 sur 10

 Le produit de revêtement est un produit bi-composant présenté en emballage pré

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3. CONDITION D’APPLICATION STANDARD

 T°min / HR min selon les prescriptions du fournisseur du produit de

 3° C au-dessus du point de rosée.

 TEMPERATURE PRODUIT A L’APPLICATION

Ne jamais appliquer au dessus du T°max « A » et T°max « B » ceci entraînerait un

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PROCES VERBAL DE PREPAPARATION DE

Item N° tube longueur

TESTS VALEURS OBSERVATIONS

P/le Client P/DRC

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