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07/02/2024 20:46 Caractérisation expérimentale d’une planche de skateboard | Polytech Angers – Projets PEIP2

Polytech Angers – Projets


PEIP2
Projets de deuxième année du cyle prépa Peip2

Caractérisation expérimentale d’une


planche de skateboard
Publié le 15 juin 2017 par BRUN Nicolas

Bonjour à toutes et à tous, nous sommes Nicolas, Pierre et Éric, trois étudiants en deuxième
année de cycle préparatoire à l’Istia.

Afin de conclure ces deux années, nous avons eu la possibilité de réaliser un projet de conception.
En voulant associer travail et plaisir, nous avons ainsi choisi la caractérisation d’une planche de
skateboard car nous apprécions tous les trois les sports de glisse.

Nous avions pour mission de respecter les dimensions d’une planche de skate, autrement dit, sa
forme complexe ainsi que ses différentes couches. Pour cela, nous avons étudié les déformations
avec une/des force(s) définie(s). L’objectif de notre projet fût donc de comparer les donnés
théoriques et expérimentales de déformations obtenues sur une planche de skateboard.

Très enthousiasmés et dans l’optique de fabriquer la planche à la fin du projet, nous avons d’abord
commencé par étudier les différents types de construction de skate ainsi que le choix des
matériaux composites déjà utilisés sur certain skateboard du marché.

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Ensuite, nous avons procédé en deux grandes étapes qui étaient de valider le test des efforts et
de choisir le skateboard en composites idéal :

1. Validation du test des efforts mécaniques pouvant s’appliquer à une planche de skate

Recherches sur les forces mécaniques pouvant s’appliquer à un skateboard

Réalisation de deux tests mécaniques sur une planche de sapin brute

Récolte des données du sapin sur le logiciel CES

Conception et simulation des efforts sur cette planche grâce au logiciel SolidWorks et aux
données de CES en respectant les contraintes du test expérimental

Comparaison entre les données expérimentales et théoriques

2. Choix d’un skateboard optimal en érable et en matériaux composites

Réalisation de deux tests mécaniques sur une planche de skate

Récolte des données de l’érable, de la fibre de verre et de la fibre de carbone sur le logiciel
CES

Conception et simulation des efforts sur cette planche grâce au logiciel SolidWorks et aux
données de CES en respectant les contraintes du test expérimental

Comparaison entre les données expérimentales et théoriques

Conception de planches de skate différentes à base de 5 couches composées d’érable et/ou


de fibre de carbone et/ou de fibre de verre

Contenu des différentes sous-parties :

Recherches sur le type de construction de la planche de skate

Pour mieux cerner notre sujet, nous avons recherché différents types de skateboard en
composites sur Internet et en posant des questions sur quelques forum spécialisés. En ce qui
concerne la structure nous avions pensé à une structure en sandwich et en nid d’abeilles comme
certains skis mais cela paraissait assez complexe à réaliser donc nous avons préféré nous
orienter sur la structure basique du skate, c’est-à-dire, la superposition de différentes couches de
matériaux que l’on appelle plis.

Nous avons également recherché différents matériaux qu’on pouvait intégrer à notre skate. Il en a
résulté que le bois d’érable est parfait car il n’est ni trop rigide ni trop souple, que la fibre de

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carbone améliore la résistance à la flexion/compression et que la fibre de verre est intéressante


pour son côté peu abrasif (exemple d’application, dessous du skate).

Recherches sur les forces mécaniques :

Pour cette partie, notre camarade skateur Eric, nous a montré les différents tricks qu’on pouvait
faire en skate. Nous avons donc déterminer les différentes forces s’appliquant sur un skate et
avons récapitulé ça sous la forme d’un tableau :

Test mécanique :

Le test mécanique fut assez complexe à mettre en place. Nous nous sommes servis du matériel
disponible dans le hall technologique dont un comparateur, un chariot et des bidons d’une capacité
respective de 32 L environ.

Le but étant d’étudier des déformations, nous avons utilisé deux bidons remplis d’eau et les avons
fixé à l’aide de mousquetons et de sangles sur la planche. Ainsi, cela nous a permis d’observer
une flèche aux endroits désirés. Le comparateur étant fixé sur une planche non déformée, nous
avons pu mesurer la flèche.

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Nous avons choisi d’effectuer deux tests : les plus importants au niveau de la déformation d’un
skate.

Nous avons fait nos premiers test avec une planche de sapin brute d’une épaisseur de 2.7 mm (il
n’y avait pas plus fin dans les grandes surfaces) et d’une longueur de 80 cm (longueur générale
d’un skate).

Afin de réaliser ce test nous avons dans un premier temps chargé deux bidons (environ 64 kg) sur
le centre de la planche et nous avons étudié une flèche de 0.15 mm au centre de la planche. Dans
un second temps nous avons chargé un bidon sur chaque extrémité de la planche afin d’obtenir
une nouvelle fois une flexion mais dans le sens inverse. Au centre de la planche nous avons
obtenu une flèche de 1.5 mm. Ces deux essais ont été confirmé par Solidworks qui, une fois la
simulation reproduite, nous a donné une flèche du même ordre de grandeur à + ou – 0.2 mm.

Logiciel CES :

Le logiciel CES est une grande base de donnée très complète recensant un très grand nombre de
matériaux ainsi que leurs caractéristiques. Grâce à cette base de données, nous avons pu obtenir
les fiches techniques des différents matériaux que nous souhaitions étudier..

Pour le bois, nous avons recherché les données du sapin pour la validation du test avec la planche
achetée en grande surface et nous avons recherché les données de l’érable canadien (bois utilisé
sur la majorité des planches de skate du marché) pour le choix du skateboard final.

En ce qui concerne les composites (fibre de verre et de carbone), nous avons recueilli les données
seulement pour le choix du skateboard final en composite.

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Conception et simulation sur Solidworks :

Pour valider le test nous avons modélisé la planche de sapin reconstituée à l’identique que celle
utilisée expérimentalement. Nous avons dû fractionner la planche afin de pouvoir lui appliquer les
forces et contraintes aux endroits voulu et nous avons ensuite rentré les propriétés du sapin dans
SolidWorks afin d’appliquer le matériau à notre modélisation. Ainsi, nous avons pu simuler notre
expérience de manière théorique et comparer nos résultats expérimentaux avec ceux obtenus sur
Solidworks.

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Pour le choix d’une planche de skate en composites optimale, nous avons modélisé un skateboard
en 5 plis d’une épaisseur de 0.3 mm respectifs afin d’avoir un skate d’une épaisseur finale
standardisée (1.5 mm). Nous avons ensuite préparé la planche au simulations (maillage
numérique, application des forces, imposition des géométries fixes) afin d’observer les contraintes
et déformations sur la planche.

Nous remercions M.VERRON et M.IBRAHIM pour nous avoir soutenu et aider lors de notre projet,
ainsi que M.SAINTIS qui nous a sorti d’un problème rencontré sur SolidWorks.
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