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BRULEURS GAZ

A AIR SOUFFLE

2006
1
J-M R. D-BTP
Prsentation gnrale des brleurs gaz

Technologie des brleurs gaz

Le choix du brleur

Procdure de mise en service dun brleur gaz

Maintenance des quipements de chauffe

2
Prsentation gnrale des brleurs gaz

Rle dun brleur gaz

Les diffrents types de brleurs gaz

3
Rle dun brleur gaz

Un brleur gaz est un appareil qui permet :


Quoi ?
De crer, dvelopper et entretenir une flamme.
O ?
A la tte de combustion.
Comment ?
De faon conomique, automatique, scuritaire et non polluante.

4
Rle dun brleur gaz

TRIANGLE DU FEU

TEMPERATURE
5
SYSTEME DALLUMAGE
Rle dun brleur gaz

Pour crer la flamme, il faut raliser le triangle du feu


( combustible, comburant, chaleur ). Il faudra donc :
- amener le gaz,
- amener lair,
- mlanger lair et le gaz dans une bonne proportion,
- porter le mlange la temprature dinflammation.

Pour entretenir la flamme, il suffira :


- de continuer damener lair et le gaz en bonne
proportion.

6
Rle dun brleur gaz

Pour maintenir la flamme, la tte de combustion, il faudra


- viter que la flamme dcroche ,
- viter que la flamme rentre dans le brleur.

Pour fonctionner de faon conomique, il faudra :


- ajuster la quantit de gaz aux besoins,
- le brler le mieux possible en amenant juste lair ncessaire,
- utiliser au mieux la chaleur fournie par la flamme.

7
Rle dun brleur gaz

Pour fonctionner de faon automatique, il faudra :


- assurer automatiquement la demande de mise en marche et darrt
du brleur,
- effectuer automatiquement les cycles de dmarrage et darrt du
brleur.

Pour fonctionner de faon scuritaire , il faudra :


- assurer larrt et le verrouillage automatique du brleur en cas de
dysfonctionnement.

Pour fonctionner de faon non polluante, il faudra :


- que les rejets latmosphre soient infrieurs aux normes en
vigueur.

8
Rle dun brleur gaz

Il existe deux grands types de brleurs gaz air souffl :

- les brleurs gaz air souffl une ou plusieurs allures,

- les brleurs gaz air souffl modulants.

9
Rle dun brleur gaz

Le brleur gaz air souffl une allure.

Le dbit gaz est progressif de la mise en fonctionnement


jusqu au dbit souhait et y reste.

Le brleur gaz air souffl plusieurs allures.

Le dbit gaz est progressif la mise en fonctionnement puis


rparti en plusieurs allures utilises en fonction des besoins.

10
Les diffrents types de brleurs gaz

Les brleurs gaz modulants.

Cest un brleur qui va pouvoir adapter sa puissance en fonction des


besoins.

Cest dire quil peut adopter n'importe quelle allure comprise entre la
puissance minimum et la puissance maximum et y rester.

Il faudra bien sur adapter le systme de rgulation de temprature de la


chaudire ce type de brleur.

11
Technologie des brleurs gaz

Le circuit combustible

Le circuit araulique

Le circuit lectrique

Le circuit de mlange

12
Le circuit combustible

Le rle du circuit gaz est damener la gaz la pression et au dbit de


fonctionnement jusqu la tte de combustion.

Lalimentation en gaz est raliser conformment la rglementation en


vigueur. (DTU 61.1, arrt du 2 aot 1977) jusqu proximit du
brleur.

13
Le circuit combustible

Alimentation gaz naturel

Du stockage jusqu lutilisateur, le gaz naturel subit une cascade de dtente


et on distingue deux grandes zones :

- celle du transport o la pression est comprise entre 67 et 40 bar.

- celle de la distribution o la pression est rduite par paliers 16 bar au


niveau du poste de livraison du transport 300 mbar (moyenne pression A)
ou 20 mbar (basse pression ) chez lutilisateur.

14
Le circuit combustible

Transport

15
Le circuit combustible

Le stockage du gaz naturel.

16
Le circuit combustible

Gaz naturel: poste de dtente client

Dtendeur
Compteur

Filtre avec purge

Robinet dentre Robinet de sortie

Raccord isolant Raccord isolant

entre sortie
17
Le circuit combustible

Gaz naturel: poste de dtente client

18
Le circuit combustible

Gaz naturel: poste de dtente client

19
Le circuit combustible

Alimentation gaz de ptrole liqufi

1 dtente Vannes de
1,5 bar sectionnement

manomtre

Joints isolants
Dtente finale
37 ou 148 mbar
Limiteur de
pression chaufferie
1,75 bar

Propane
20
Le circuit combustible

Alimentation gaz de ptrole liqufi

1 dtente Vannes de
1,5 bar sectionnement

manomtre

Joints isolants
Dtente finale
28 ou 112 mbar
Limiteur de
pression chaufferie
1,75 bar

Butane
21
Le circuit combustible

Alimentation gaz de ptrole liqufi

Pr dtendeur 1,5 bar

22
Le circuit combustible

P <70 kW : Norme NF D35.361

P >70 kW : Norme EN 676

Ces normes fixent sans ambigut les caractristiques de


construction et de fonctionnement des brleurs air souffl
susceptibles de fonctionner avec les gaz des trois familles.

23
Le circuit combustible

Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur une allure.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression
barrage P
gaz

24
Le circuit combustible

Filtre gaz

Symbole

25
Le circuit combustible

Filtre gaz

26
Le circuit combustible

Filtre gaz

Prises de pression amont et aval lment filtrant


Couvercle de visite

Joint dtanchit

27
Le circuit combustible

Rgulateur de pression pneumatique

Symbole

28
Le circuit combustible

Rgulateur de pression pneumatique

capot
Vis de rglage

Mise lair libre


Ressort de rglage

Membrane de scurit Plateau de membrane

Chambre infrieure

Membrane de travail

Prise de pression

Membrane dquilibrage 29
Le circuit combustible

Rgulateur de pression pneumatique

30
Le circuit combustible

Rgulateur de pression pneumatique

31
Le circuit combustible

Rgulateur de pression pneumatique

32
Le circuit combustible

33
Le circuit combustible

Electrovanne magntique

Symbole

34
Le circuit combustible

Electrovanne magntique

0V

35
Le circuit combustible

Electrovanne magntique

240 V

36
Le circuit combustible

Electrovanne magntique

0V

Rglage du dbit gaz par limitation du


dplacement du clapet 37
Le circuit combustible

Electrovanne magntique

230 V

Rglage du dbit gaz par limitation du


dplacement du clapet 38
Le circuit combustible

Electrovanne magntique

Symbole

39
Le circuit combustible

Electrovanne magntique

230 V

Contact de fin de course rapport 40


Le circuit combustible

Electrovanne magntique

0V

Contact de fin de course rapport 41


Le circuit combustible

Electrovanne magntique

Ralentisseur hydraulique

Symbole

42
Le circuit combustible

Electrovanne magntique
Ralentisseur hydraulique

Position repos

43
Le circuit combustible

Electrovanne magntique
Ralentisseur hydraulique

Dbit dallumage

44
Le circuit combustible

Electrovanne magntique
Ralentisseur hydraulique

Ouverture progressive jusquau


dbit maximum
45
Le circuit combustible

Electrovanne magntique
Ralentisseur hydraulique

Ouverture progressive jusquau


dbit maximum
46
Le circuit combustible

Electrovanne magntique
Ralentisseur hydraulique

Fermeture

47
Le circuit combustible

Electrovanne magntique
Ralentisseur hydraulique

Retour la position repos

48
Le circuit combustible

Electrovanne magntique
Ralentisseur hydraulique

Modification du dbit
dallumage
49
Le circuit combustible

Electrovanne magntique
Ralentisseur hydraulique

Modification du dbit
dallumage
50
Le circuit combustible

Electrovanne magntique
Ralentisseur hydraulique

Modification de la
progressivit
51
Le circuit combustible

Electrovanne magntique
Ralentisseur hydraulique

Modification de la
progressivit
52
Le circuit combustible

Electrovanne magntique

Symbole

1
2

53
Le circuit combustible

Pressostats mini gaz

Symbole

54
Le circuit combustible

Pressostats mini gaz

Prise de pression

Prise dimpulsion

55
Le circuit combustible

Pressostats mini gaz


Rglage du point de
consigne

56
Le circuit combustible

Pressostats mini gaz


Rglage du point de
consigne

57
Le circuit combustible

Pressostats mini gaz

Pression < au point de consigne


58
Le circuit combustible

Pressostats mini gaz

Pression > au point de consigne


59
Le circuit combustible

Quand il est constitu dappareils indpendants, lensemble des lments


qui composent le circuit dalimentation en gaz du brleur est appel
rampe gaz .

Lorsque tous les lments sont rassembls en un seul appareil on parlera


de bloc gaz .

60
Le circuit combustible

Bloc gaz

Rglage dbit dallumage

Rgulateur de pression
Ralentisseur hydraulique

Prise de pression aval

Filtre
Pressostat mini gaz

Les deux lectrovannes sont incorpores dans le bloc gaz


61
Le circuit combustible

Lorsquil s'agit dun bloc gaz, on le reprsente sur le schma comme sil
tait constitu dlments spars.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Rgulateur
Filtre mini de pression P
gaz

62
Le circuit combustible

Bloc gaz
Manostat mini gaz
Thobald BC 90

Rgulateur de dbit

Filtre tamis

Rglage dbit dallumage

63
Electrovannes
Le circuit combustible

Vanne gaz AGP SKP 70

64
Le circuit combustible

Vanne DNGS MBDLE B01

65
Le circuit combustible

Vanne DNGS ZRDLE / 5

66
Le circuit combustible

Vanne DNGS MBZRDLE 505 / 410 BO1

67
Le circuit combustible

Bloc gaz

68
Le circuit combustible

Bloc gaz

69
Le circuit combustible

Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur une
allure.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression
barrage P
gaz

70
Le circuit combustible

Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur une allure
avec pressostat maxi gaz mont en amont.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression
barrage P
gaz

Maxi
gaz

71
Le circuit combustible

Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur une allure
avec pressostat maxi gaz mont en aval.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression
barrage P
gaz

Maxi
gaz

72
Le circuit combustible

Rglage du pressostat mini gaz

mbar

73
Le circuit combustible

Rglage du pressostat mini gaz

30
mbar

74
Le circuit combustible

Rglage du pressostat mini gaz

mbar

30

75
Le circuit combustible

Rglage du pressostat mini gaz

15

45
mbar

30

1re allure

76
Le circuit combustible

Rglage du pressostat mini gaz

15

45
mbar

30

Q
Q
re allure
21me

77
Le circuit combustible

Rglage du pressostat mini gaz

15

45
mbar

30

Q
2me allure

P = 18 mbar 0,8 = 15 mbar

78
Le circuit combustible

Rglage du pressostat mini gaz

mbar

Q
2me allure
15 mbar

79
Le circuit combustible

Rglage du
pressostat mini +

gaz
CO

15

45
mbar

30

Q
2me allure
15 mbar

80
Le circuit combustible

Rglage du pressostat
maxi gaz mont en 0 1
amont

mbar

81
Le circuit combustible

Rglage du pressostat
maxi gaz mont en 0 1
amont

mbar

82
Le circuit combustible

Rglage du pressostat
maxi gaz mont en 0 1
amont

mbar

1re allure

83
Le circuit combustible

Rglage du pressostat
maxi gaz mont en 0 1
amont

mbar

Q
Q
re allure
21me

84
Le circuit combustible

Rglage du pressostat
maxi gaz mont en 0 1
amont

mbar

P = 22,7 mbar 1,1 = 25 mbar

85
Le circuit combustible

Contrle du pressostat maxi gaz mont en amont


0
0 1

mbar

clic

25
mbar
0

86
Le circuit combustible

Rglage du pressostat maxi gaz mont en aval


0 1

mbar

87
Le circuit combustible

Rglage du pressostat maxi gaz mont en aval


0 1

mbar

88
Le circuit combustible

Rglage du
pressostat maxi 0 1
gaz mont en
aval

1re allure

mbar

89
Le circuit combustible

Rglage du pressostat maxi gaz mont en aval


0 1

Q
2me allure

mbar

P=12,5 mbar 1,2 = 15 mbar

90
Le circuit combustible

Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur deux
allures avec deux lectrovannes.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression
barrage P
gaz

Q
Q

Electrovanne
2me allure

91
Le circuit combustible

Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur deux
allures avec clapet gaz asservi au volet dair.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression Clapet gaz
barrage P
gaz

Servomoteur volet
dair
Registre et
volet dair
M

92
Le circuit combustible

Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur deux
allures avec clapet gaz asservi au volet dair.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression Clapet gaz
barrage P
gaz

Servomoteur volet
dair
Registre et
volet dair
M

93
Le circuit combustible

Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur deux
allures avec clapet gaz asservi au volet dair.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression Clapet gaz
barrage P
gaz

Servomoteur volet
dair
Registre et
volet dair
M

94
Le circuit combustible

Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur deux
allures avec systme Air Gaz Proportionnel.

Systme AGP
Electrovanne
de scurit P foyer
Vanne de Rgulateur P air
Filtre mini de pression
barrage
gaz P gaz

95
Le circuit combustible

Contrle dtanchit des vannes par mise en surpression de la chambre


intermdiaire.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression
barrage P
gaz

300 Contrleur de pression 300


360

mb mb

pompe
p pressostat

96
Le circuit combustible

Contrle dtanchit de la vanne de scurit par mise lair libre de la


chambre intermdiaire lors de larrt du brleur.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression
barrage P
gaz

vent extrieur

Rcipient de glycrine
transparent Vanne ouverte hors tension
avec contact de contrle de
fermeture 97
Visualisation de la fuite
Le circuit combustible

Contrle de ltanchit de la rampe gaz de la vanne de barrage la vanne


progressive lors de la mise en service dun brleur gaz.

Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression
barrage P
gaz

pe
pa
360

NB Pour les brleurs aliments une pression


mb
de gaz infrieur 50 mb, le contrle sera
effectu au gaz, la pression de distribution.
Ensemble manomtre
et poire munie de
clapets anti-retour 98
Le circuit combustible

Bloc gaz

99
Le circuit araulique

Rle

Le rle du circuit araulique est dacheminer lair ncessaire la


combustion et den rgler le dbit.

100
Le circuit araulique

turbine

volute

ouie
air

101
Le circuit araulique

Louie

Louie est lendroit du brleur o lair est aspir.

ouie
102
Le circuit araulique

Le ventilateur

Le seul rle du ventilateur est dalimenter le brleur en air de combustion.

Le ventilateur centrifuge est compos de :

- la volute,
- la turbine.

103
Le circuit araulique

La volute dfinit le sens de rotation de la turbine et donc du moteur.

104
Le circuit araulique

Quel sens de rotation devra avoir la turbine ?

1 2

3 4

105
Le circuit araulique

En fonction du sens des pales et du sens de rotation, il existe deux sortes


de turbine.

Pales action Pales raction

106
Le circuit araulique

Quels sont les sens de rotation et les types de turbine reprsents ci-dessous ?

1 2

Pales raction Pales action

3 4

Pales action Pales raction

107
Le circuit araulique

Linversion du sens de rotation de la turbine modifie le dbit dair, mais pas


le sens du flux.

Q Q

Le sens de rotation sera obligatoirement vrifi lors de la mise en service


dun brleur quip dun moteur triphas.

108
Le circuit araulique

Le registre dair quip dun disque, dun diaphragme ou dun ou


plusieurs volets est situ sur laspiration ou sur le refoulement du
ventilateur et permet de rgler le dbit dair de combustion en crant une
perte de charge sur le circuit araulique.

Le registre pourra tre fixe o motoris.


La motorisation sera effectue par un servomoteur.

Certain registre sont quips dun clapet anti-balayage.

109
Le circuit araulique

Registre sur laspiration Registre sur le refoulement

110
Le circuit araulique

Pressostat air

Le rle du pressostat dair est de surveiller le dbit dair de combustion

Symbole

111
Le circuit araulique

Pressostat air
Borne NO

Borne NC

Rglage du point de consigne

Borne commun

Ttines de prise dimpulsion

112
Le circuit araulique

Pressostat air

Pression < au point de consigne


113
Le circuit araulique

Pressostat air

Pression > au point de consigne


114
Le circuit araulique

Pressostat air

Modification du point de consigne


115
Le circuit araulique

Pressostat air

Modification du point de consigne


116
Le circuit araulique

Le pressostat air peut tre de mme technologie que le pressostat mini gaz
dans ce cas la couleur de la molette de rglage du point de consigne est
bleue au lieu de jaune.

Pressostat gaz Pressostat air

117
Le circuit araulique

Pressostat air

Prise dimpulsion pression statique

_
P atm

118
Le circuit araulique

Pressostat air

Prise dimpulsion pression statique

_
P atm

119
Le circuit araulique

Pressostat air

Prise dimpulsion pression totale

_
P atm

120
Le circuit araulique

Pressostat air

Prise dimpulsion pression totale

_
P atm

121
Le circuit araulique

Pressostat air

Prise dimpulsion pression dynamique

122
Le circuit araulique

Pressostat air

Prise dimpulsion pression dynamique

_ Contrle de la vitesse de lair

123
Le circuit araulique

Pressostat air

Prise dimpulsion pression diffrentielle

124
Le circuit araulique

Pressostat air

Prise dimpulsion pression diffrentielle

_ Contrle de la HM du ventilateur

125
Le circuit araulique

Pressostat air

Prise dimpulsion pression diffrentielle

126
Le circuit araulique

Pressostat air

Prise dimpulsion pression diffrentielle

_ Contrle de la perte de charge de la tte de combustion

127
Le circuit araulique

Sur certains brleurs, la rotation du ventilateur est surveille par un


contact centrifuge mont en bout darbre moteur.

128
Le circuit araulique

Sur certains brleurs, la rotation du ventilateur est surveille par un


contact centrifuge mont en bout darbre moteur.

129
Le circuit lectrique
Sonde ionisation
Ou cellule UV
P air PG TH
Servomoteur
Pressostat dair
Pressostat mini gaz
Thermostat chaudire

info

Coffret de scurit ordre

Moteur
Transformateur H.T.
lectrovanne
EV
M Compteur horaire
C
Voyant dfaut
130
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TR
tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Position dattente : aquastat de rgulation ouvert et pressostat mini gaz ferm


131
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Position demande : aquastat de rgulation ferm et pressostat mini gaz ferm


Dbut du temps dattente tw : le moteur ne dmarre pas immdiatement.
132
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Dmarrage du moteur brleur : dbut de la prventilation.


Le pressostat dair doit se fermer avant fin du temps t10 ( temps maximum de
ventilation non contrle ) sinon il y a verrouillage en scurit. 133
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Aprs le temps t10 dbut du temps de prventilation si le pressostat dair est


ferm.

134
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Dbut t3 : prallumage par alimentation du transformateur .

135
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Fin t3 : alimentation de llectrovanne gaz 1 allure.


Le brleur doit sallumer et la sonde dionisation dtecter la flamme avant la fin
du temps de scurit t2 (temps de scurit lallumage) sinon il y a verrouillage
136
en scurit. Dbut du temps t4: intervalle entre 1 et 2 allure.
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Le transformateur haute tension est stopp avant la fin du temps de scurit


lallumage t2.

137
Le circuit lectrique

PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Le brleur est allum la sonde dionisation a dtect la flamme.


Le rgime est tabli. Si la sonde dionisation ne dtecte plus la flamme, il y a
verrouillage en scurit lissue du temps de scurit lextinction. 138
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Autorisation douverture de llectrovanne 2 allure.


Le brleur est en fonction tant que laquastat de rgulation et le pressostat mini
gaz restent ferms. 139
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG T1

T2
tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Position dattente: aquastat de limitation ouvert et pressostat mini gaz ferm


140
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TL

TR

tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Position demande : aquastats de limitation et de rgulation ferm et pressostat


mini gaz ferm
141
Dbut du temps dattente tw : le moteur ne dmarre pas immdiatement.
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TL

TR

tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Dmarrage du moteur brleur : dbut de la prventilation.


Le pressostat dair doit se fermer avant fin du temps t10 ( temps maximum 142
de
ventilation non contrle ) sinon il y a verrouillage en scurit.
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TL

TR

tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Aprs le temps t10 dbut du temps de prventilation si le pressostat dair est


ferm. 143
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TL

TR

tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Dbut t3 : prallumage par alimentation du transformateur .


144
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TL

TR

tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Fin t3 : alimentation de llectrovanne gaz 1 allure.Le brleur doit sallumer et la


sonde dionisation dtecter la flamme avant la fin du temps de scurit t2 (temps
de scurit lallumage) sinon il y a verrouillage en scurit. Dbut du temps
145 t4:
intervalle entre 1 et 2 allure.
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TL

TR

tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Le transformateur haute tension est stopp avant la fin du temps de scurit


lallumage t2. 146
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TL

TR

tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Le brleur est allum la sonde dionisation a dtect la flamme.Le rgime est


tabli. Si la sonde dionisation ne dtecte plus la flamme, il y a verrouillage en
scurit lissue du temps de scurit lextinction. 147
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TL

TR

tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Autorisation douverture de llectrovanne 2 allure.


Le brleur est en fonction en deuxime allure tant que laquastat de rgulation et
148
le pressostat mini gaz restent ferms.
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TL

TR

tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Passage en premire allure par ouverture de laquastat de rgulation.


149
Le circuit lectrique
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TL

TR

tw t1
M
t10
P air
t3

t2
EV

t4
EV

Arrt du brleur par laquastat de limitation.


150
Le circuit lectrique

Le transformateur haute tension.

Il lve la tension de 230V 10000 V environ afin de pouvoir


crer un arc lectrique lextrmit des lectrodes dallumage ou
entre une lectrode et le dflecteur.
Il est intermittent (transformateur sous tension uniquement lors
de lallumage )

Son contrle peut seffectuer laide dun


clateur.

151
Le circuit lectrique

Schma de principe du transformateur haute tension

Primaire Secondaire Electrodes

7500 V
240 V ~ 15000 V

7500 V

Alimentation Transformateur

152
Le circuit lectrique

Schma de principe du transformateur haute tension

Primaire Secondaire Electrodes

240 V ~ 10000 V 10000 V

Alimentation Transformateur

153
Le circuit lectrique

Schma de principe du transformateur haute tension

Primaire Secondaire Electrode

240 V ~ 10000 V 10000 V

Alimentation Transformateur

154
Le circuit lectrique

Le moteur asynchrone monophas

Ph

Enroulement Enroulement
de travail de dmarrage

Condensateur

N
155
Le circuit lectrique

Le moteur asynchrone monophas


N Ph T

Enroulement
de travail Enroulement
de dmarrage

Condensateur
156
Le circuit lectrique

Le moteur asynchrone triphas

Le couplage et le
sens de rotation
sont dterminer
au branchement du
moteur

157
Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

Lactionneur est un moteur lectrique rversible.

158
Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

arrt
Lactionneur est un moteur lectrique rversible.
Principe :
Si les bornes O ou F sont hors tension,
le moteur ne tourne pas et le volet dair ne bouge pas. 159
Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

ouverture
Lactionneur est un moteur lectrique rversible.
Principe :
Si lalimentation se fait sur la borne ouverture,

le moteur tourne et le volet dair souvre. 160


Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

fermeture
Lactionneur est un moteur lectrique rversible.
Principe :
Si lalimentation se fait sur la borne fermeture,

le moteur tourne et le volet dair se ferme. 161


Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

Les diffrentes positions


du servomoteur sont
rgles par le technicien
par lintermdiaire de
cames

162
Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

Les diffrentes positions


du servomoteur sont
rgles par le technicien
par lintermdiaire de
cames

163
Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

Les diffrentes positions


du servomoteur sont
rgles par le technicien
par lintermdiaire de
cames

164
Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

165
Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

Volet dair position ferme


166
Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

Volet dair position 1 allure


167
Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

Autorisation ouverture lectrovanne 2 allure


168
Le circuit lectrique

Le servomoteur de volet dair

Volet dair position 2 allure


169
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme

Sur les brleurs mixtes ou flamme bleue, la luminosit tant plus faible
on utilise.

La cellule UV ou tube de dcharge.

170
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Cellule UV ou tube de dcharge

_ +
0 A +

171
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Cellule UV ou tube de dcharge

_ +
0 A +

172
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Cellule UV ou tube de dcharge

U.V.

_ +
0 A +

173
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Cellule UV ou tube de dcharge

_ +
0 A +

174
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Cellule UV ou tube de dcharge

Lumire

_ +
0 A +

175
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Cellule UV ou tube de dcharge

Electrodes
dallumage

_ +
0 A +

176
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Cellule UV ou tube de dcharge

Electrodes
U.V. dallumage

_ +
0 A +

177
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation

Le principe de la sonde dionisation est bas sur deux caractristiques


physiques de la flamme:

Leffet conducteur

Leffet redresseur

Il est ncessaire dobserver les deux phnomnes simultanment


pour que le systme reconnaisse quil y a prsence de flamme.

178
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation
Leffet conducteur

_ +
_ +
+ +
+ _ _ + _

+ _ _
_ _ _
+ +
ORDRE DESORDRE + ORDRE
+ _ _ +
+ _ +
+ _
_ + _
_ +
Mlange air-gaz zone + _ + Produits de combustion: il ny
stable:pas de raction _ a plus de raction chimique et
chimique donc pas Flamme: raction chimique donc plus dlectrons libres
dlectrons libres intense beaucoup dlectrons
libres et dnergie
179
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation
Leffet conducteur

_ +
_ +
+ + Le courant lectrique est un
+ _ _ _
+
dplacement dlectrons et il y a
_
+
_ _
_
_ beaucoup dlectrons libres dans
+ + la zone de combustion:
+
+ _ _ +
+ _ + Il va donc y avoir une circulation
+ _ dlectrons entre llectrode et la
_ + _
carcasse du brleur et le micro-
_ +
+ _ +
ampremtre va dvier.
_

O Ph~
A
DC 180
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation
Leffet conducteur

_ +
_ +
+ + Le nombre dlectrons libres
+ _ _ _
+
diminue quand on sloigne du
+ _
_ _
_
_ dflecteur car la raction
+ + chimique se fait moins intense.
+
+ _ _ +
+ _ + Si la sonde est trop loin du
+ _ dflecteur, le courant diminue, et
_ + _
peut ne plus tre suffisant pour
_ +
+ _ +
assurer une bonne dtection de la
_ flamme.

O Ph~
A
DC 181
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation
Leffet conducteur

_ +
+
_ Le nombre dlectrons libres est
+ _ _
+
li la temprature de la
_
_ flamme: un trop grand excs
_
+
+
dair influe sur lintensit du
_ _ + courant observ dur le micro-
+ + ampremtre.
+ _
_
+ _ + +

O Ph~
A
DC 182
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation

183
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation
Leffet conducteur

Zones de raction maximum


dans lesquelles doit se situer la
sonde de ionisation. Il est
indispensable de respecter les
prconisations du constructeur
prvues dans la notice qui
concernent la position et la
forme du fil de llectrode.

184
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation
Leffet redresseur :
Le courant lectrique
passe plus facilement
dune grande surface
vers une petite surface
S
La surface de la tte de
S combustion reprsente
une surface trs
importante par rapport
la surface du fil de
llectrode

185
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation
Leffet redresseur :
Lors de la premire
alternance :
Le courant est positif
sur llectrode et
_ S ngatif sur la carcasse

S Petite surface vers


+ grande surface, il ny a
pas beaucoup de
passage dlectrons

186
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation
Leffet redresseur :
Lors de la deuxime
alternance :
Le courant est ngatif
sur llectrode et
+ S positif sur la carcasse

_ S Grande surface vers


petite surface, il y a
beaucoup de passage
dlectrons

187
Le circuit lectrique

Organes de dtection de prsence de flamme


Sonde dionisation
Leffet redresseur :
Tant quil y a flamme
et que llectrode est
relie la phase, le
phnomne continue
S
S

188
Le circuit lectrique

Le tube dair
La ligne dinjection de gaz
Le dflecteur ou accroche flamme
Llectrode dallumage et le cble haute tension
Llectrode dionisation et le cble de raccordement

189
Le circuit de mlange

Tube dair divergent

190
Le circuit de mlange

Injection de gaz en arrire du dflecteur.

191
Le circuit de mlange

Injection de gaz en avant du dflecteur.

192
Le circuit de mlange

Injection de gaz en avant et en arrire du dflecteur.

193
Le circuit de mlange

Lair arrive par le tube dair.


Une partie de lair qui traverse le dflecteur est mise en rotation par les
fentes du dflecteur.
Le reste, appel air secondaire, passe entre le tube et le dflecteur.
La pression dynamique de lair cre une diffrence de pressions entre
les deux faces du dflecteur.

p p
p
p p

p p
p
p
p

194
Le circuit de mlange

Les tincelles dallumage sont gnres entre llectrode et le dflecteur.

Le gaz est inject par le tube ds louverture de llectrovanne,

et se mlange intimement lair de combustion.

p p
p
p p

p p
p
p
p

195
Le circuit de mlange

Ds lapparition de la flamme, la diffrence de pressions stabilise le front


de flamme au contact du dflecteur.

Larc lectrique doit tre arrt avant la fin du temps de scurit


lallumage.

p p
p
p p

p p
p
p
p

196
Le choix du brleur

Pour que lensemble de chauffe fonctionne de faon optimum, la prconisation


du brleur doit prendre en compte diffrents paramtres :
- la puissance de la chaudire,
- la contre pression du foyer de la chaudire,
- le type de la chaudire.
Les constructeurs de brleur prconisent ces derniers en fonction des deux
premiers critres et le choix de la tte en fonction du troisime critre.

197
Le choix du brleur

Ex : P chaudire = 72 kW, pression foyer = 4 daPa


Pression Rendement brleur estim 90 %
_
foyer en 10
daPa 9 _ Seul le brleur 3 est adapt la chaudire.
8 _
Brleur 1
7 _
Brleur 2
6 _
Point de fonctionnement Brleur 3
5 _
4 _
3 _
Zone de
2 _
fonctionnement
1 _ du brleur
_

_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


kW
Puissance brleur
198
Le choix du brleur
Ex 2 : P chaudire = 110 kW, pression foyer = 5 daPa
Rendement brleur estim 90 %
Pression Le point de croisement est en dehors de la zone de fonctionnement.
_
foyer en 10
daPa 9 _ Le brleur nest pas adapt la chaudire.
8 _
Point de
7 _ croisement
6 _
5 _
4 _
Zone de
3 _ fonctionnement
2 _ du brleur
1 _
_

_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140


kW
Puissance chaudire
199
Le choix du brleur

La tte de combustion est choisie en fonction du type de foyer et de la


porte foyre.
Les ttes longues ou demi longues seront utilises sur des foyers borgnes
ou sur des chaudires quipes de portes foyres paisses.

Tte longue Tte courte

200
Procdure de mise en service dun brleur gaz

Installation dun brleur gaz

Raccordement gaz dun brleur

Raccordement lectrique dun brleur gaz

Rglage dun brleur gaz

Correction de comptage

Calcule du dbit gaz

201
Installation dun brleur gaz

Suivant la taille et le poids du brleur, il y aura lieu de prvoir deux intervenants et/ou un
moyen de levage.
Le contrle de la compatibilit du brleur linstallation (puissance, alimentation
lectrique, type et pression de gaz) devra tre effectu avant le dballage de celui-ci.
Dans tous les cas, lintervenant devra imprativement tre quip des moyens de
protections individuelles (vtement de travail, gants, chaussures de scurit).
Aprs avoir contrl la prsence de tous les accessoires de montage (joint, visserie), la
mise en place du brleur seffectuera conformment la notice dinstallation du
constructeur.
Dans le cas o la chaudire est quipe dune plaque foyre adapte au brleur, seule une
caisse outils traditionnelle est ncessaire, avec ventuellement un niveau et un coffret de
cls cliquet.
Si la plaque foyre nest pas adapte au brleur, il faut prvoir tout loutillage de traage ,
de perage et de taraudage.

202
Installation dun brleur gaz

1- Vrifier la compatibilit chaudire - brleur.


2- Dballer le brleur et ses accessoires pour vrifier leur prsence et leur tat.
3- Prparer loutillage.
4- Dmonter, tracer, pointer et tarauder la plaque foyre suivant le gabarit fourni. *
5- Mettre en place la plaque et son joint avec les gougeons.
6- Prsenter et fixer le brleur.
7- Vrifier la position laide dun niveau et serrer lensemble en diagonale.
8- Nettoyer lespace de travail.
9- vacuer les emballages et les dchets.

* La phase 4 nest ncessaire que dans le cas dune plaque foyre non perce.

203
Installation dun brleur gaz

Le raccordement gaz commence la vanne de barrage situe proximit du brleur.


Lassemblage des raccords et filetages devra tre effectu au moyen de produits
spcifiques gaz (chanvre interdit).
Lapplication de ces produits devra tre ralise avec soin et sans excs pour ne pas
colmater le filtre gaz ou entraver la fermeture des clapets.
Les raccordements seront imprativement effectus au minimum dans le mme
diamtre que la rampe afin de limiter les pertes de charge.
Dans le cas dune rampe gaz, respecter imprativement lordre et le sens de pose
des diffrents organes.

204
Installation dun brleur gaz

1- Dballer et vrifier les diffrents composants de la rampe gaz.


2-. Dposer toutes les protections des orifices.
3- Assembler tous les lments de la rampe gaz au moyen des produits
spcifiques gaz (joints gaz, tflon, pte d tanchit).
4- Monter la rampe ou le bloc gaz sur le brleur.
5- Effectuer la liaison entre la rampe ou le bloc gaz et la vanne de barrage au
moyen dune conduite fixe ou dun flexible homologu gaz.
6- Vrifier la rigidit et la fixation de la rampe gaz, mettre un support si
ncessaire.
7- Contrler ltanchit de la rampe gaz (cette opration sera renouvele lors de
la mise en service).
8- Nettoyer lespace de travail.
9- vacuer les emballages et les dchets.

205
Raccordement lectrique dun brleur gaz

Lintervenant devra tre habilit B2V et devra possder tout l outillage spcifique
d excution et de mesures lectriques.
Le raccordement lectrique comprend la liaison armoire lectrique - brleur ainsi
que le raccordement du tableau de chaudire au bornier brleur.
Linstallation devra tre ralise selon les normes lectriques en vigueur, avec du
matriel homologu et en respectant les prconisations du constructeur.
Lutilisation dun escabeau peut tre ncessaire pour la ralisation des liaisons
lectriques.
La mise en uvre des chemins de cbles devra tre ralise de faon ne pas
endommager lisolant des cbles.
Les liaisons lectriques ne doivent pas empcher louverture de la porte foyre.
Les cbles ne devront pas traner sur le sol.

206
Raccordement lectrique dun brleur gaz

1- Sassurer de la compatibilit de la tension dalimentation du brleur avec celle


du rseau en attente dans larmoire.
2- Dterminer le trac des liaisons lectriques.
3- Fixer les supports du chemin de cbles et/ou les colliers des tubes.
4- Percer larmoire et mettre en place les presse-toupe.
5- Tirer, fixer les cbles de puissance, de commande, de rgulation et de
signalisation en respectant les prconisations (boucles, reprages...).
6- Raliser les raccordements aux diffrents borniers ou fiches en respectant les
schmas lectriques.
7- Raccorder les organes du bloc ou de la rampe gaz (souvent prcabls avec
dtrompeur).
8- Vrifier le serrage de toutes les connexions lectriques.
9- Nettoyer lespace de travail.
10- vacuer les emballages et les dchets.

207
Raccordement lectrique dun brleur gaz

Avant toute intervention le technicien doit imprativement sassurer :


- de la conformit des ventilations basse et haute de la chaufferie,
- de la partie hydraulique de lquipement de chauffe ( gnrateur, vannes
disolement, pompes, contrleur de dbit),
- de la prsence des coupures rglementaires du combustible et de
lalimentation lectrique,
- du bon raccordement phase/neutre.
Il devra se rfrer la notice technique du constructeur.
En cas dune alimentation lectrique triphase, il est impratif de vrifier le sens de
rotation du moteur.
la mise en service du brleur est ralise par un seul intervenant, avec une extrme
rigueur et sans interruption.

208
Rglage dun brleur gaz (exemple)
1- Lire attentivement la notice technique du brleur.
2- Contrler les circuits gaz, eau, fumes et lalimentation lectrique ainsi que la
prsence de ventilations avec remise en ordre si ncessaire.
3- Contrler ltanchit de la rampe gaz (mise sous pression lair). Pose dun
manomtre.
4- Contrler les raccordements lectriques chaudire-brleur-rampe gaz. Vrifier le
sens de rotation du brleur (en cas dalimentation triphase) en actionnant
brivement le contacteur.
5- Prrgler la tte de combustion en fonction des donnes constructeur (accroche
flamme, lectrodes, sonde de ionisation).
6- Prrgler le volet dair, ainsi que le dbit gaz : lectrovanne principale lgrement
ouverte (en fonction des lments constituant la rampe).
7- Contrler le cycle de dmarrage blanc. (prbalayage, manostat dair, allumage
des lectrodes, ouverture de llectrovanne petite allure, dclenchement mini-gaz).
8- Positionner les appareillages de contrle sur le brleur et la vanne gaz
(microampremtre sur lionisation, manomtres sur lamont et laval de la vanne
gaz).
209
9- Prparer et contrler les appareils danalyse de fumes.
Rglage dun brleur gaz (exemple)

10- Calculer les dbits gaz lire au compteur pour les diffrentes allures.
11- Purger lalimentation gaz.
12- Mettre en marche le brleur.
13- Rgler les dbits gaz souhaits (ouverture progressive des vannes gaz).
14- Contrler le courant dionisation et dgrossir le rglage du volet dair.
15- Optimiser la combustion, contrler le % de CO2 et dO2 pour les diffrentes
allures.
16- Contrler lhygine de la combustion (diagramme de Biard et valeur du CO).
17- Mesurer la temprature des fumes.
18- Dterminer les rendements de combustion des diffrentes allures.
19- Reprendre, si besoin est les dbits et les rglages de combustion.
20- Rgler les quipements de scurit, de contrle et de rgulation.
21- Contrler le fonctionnement des rgulations et des scurits.
22- Rdiger les fiches dintervention. 210
Correction de comptage

Le pouvoir calorifique des combustibles gazeux est donn pour des conditions
dites normales de temprature (273,15 K) que nous appellerons T0 et de
pression absolue (1013 mbar) que nous appellerons P0.
Dans la pratique, le gaz combustible sera une temprature absolue T1
diffrente de T0 et une pression absolue P1 diffrente de P0.
Il y aura donc toujours besoin deffectuer une correction de comptage pour
transformer les volumes lus au compteur V1 en volumes normaux V0 et
rciproquement.
Pour effectuer la correction de comptage , qui permettra de transformer V0
exprim en m3(n) en V1 exprim en m3 ou rciproquement, il faudra connatre :

P1 = P atmosphrique relle + p relative du gaz au compteur


T1 = temprature absolue du gaz au compteur
P0 = 1013 mbar
T0 = 273,15 K
211
Correction de comptage

La loi des gaz parfaits nous donne la relation :

P0 . V0 P1 . V1
=
T0 T1
Qui nous permet de calculer :

P1 . V1 . T0
V0 =
T1 . P0
ou

P0 . V0 . T1
V1 =
T0 . P1
212
Correction de comptage

Si lon connat le volume lu au compteur V1 et que lon cherche le


volume normal V0 correspondant on utilisera la formule :

V1 . ( P atmosphrique + p gaz ) . 273


V0 =
( temp du gaz + 273 ) . 1013


Si lon connat le volume normal V0 et que lon cherche le volume
lu au compteur V1 correspondant on utilisera la formule :

V0 . ( temp du gaz + 273 ) . 1013


V1 =
( P atmosphrique + p gaz ) . 273
213
Correction de comptage

Exemple :
Quel est le volume de gaz devant passer au compteur en une heure pour fournir
440 kW de puissance une installation ?
PCI = 11 kWh/m3(n), temp gaz = 15 C, p gaz = 300 mbar , Patm= 1000 mbar

V0 . ( temp du gaz + 273 ) . 1013


V1 =
( P atmosphrique + p gaz ) . 273

D0 = 440 kW / 11 kWh/m3(n) = 40 m3(n)/h


V0 = D0 . t = 40 m3(n)/h . 1 h = 40 m3(n)

40 m3(n) . ( 15 C + 273 ) . 1013 mbar


V1 = = 32,88 m3
( 1000 mbar + 300 mbar ) . 273 K

214
Correction de comptage

volume rel d'1 m3(n) de gaz 15 C en fonction de sa pression relative en mbar

20 28 37 112 148 300 3000

1,035 1,027 1,018 0,950 0,920 0,814 0,266

Exemple : 1 m3(n) de gaz ne fera plus que 0,92 m3 sous 148 mbar de pression effective.

volume normal d'1 m3 de gaz 15 C en fonction de sa pression relative en mbar

20 28 37 112 148 300 3000

0,967 0,974 0,983 1,053 1,086 1,229 3,755

Exemple : 1 m3 de gaz sous 300 mbar de pression effective correspond 1,229 m3(n).

* Ces valeurs sont donnes pour une pression atmosphrique normale de 1013 hPa.
215
Calcul du dbit gaz

Quelque soit le type du brleur, le calcul du dbit gaz se fait la puissance


nominale de la chaudire.

Donne de dpart : la puissance utile de la chaudire Exemple : 800 kW

Estimation dun rendement de la chaudire Exemple : 0,9

Temprature du gaz Exemple : 15C

Pression atmosphrique Exemple : 1013 hPa

PCI du gaz Exemple : 10,9 kWh/ m (n)

216
Calcul du dbit gaz

La puissance calorifique fournir la chaudire


800 kW / 0,9
sera : Pb = Pch /
= 888 kW

Le dbit de gaz 0C et 1013mb est de : 888 kW /10,9 kWh/m(n)


Pb/ PCI gaz
= 81,46 m(n)

81,46 . ( 15 + 273 ) . 1013


Correction de comptage : V1 =
( 1013 + 300 ) . 273

Le dbit lire au compteur est de = 66,30 m/ h

217
Maintenance des quipements de chauffe

Contrle de lensemble gnrateur brleur gaz

Entretien dun brleur gaz

218
Contrle de lensemble gnrateur brleur gaz

Pour raliser cette opration, le technicien doit imprativement tre habilit (BR -
B2V) et devra en outre possder l outillage spcifique (caisse outils,
multimtre, coffret de contrle de combustion).
Les prescriptions techniques des constructeurs doivent tre consultes et
respectes.
Tous les essais doivent se faire en rel, aucun lment lectrique ne doit tre
court-circuit.

219
Contrle de lensemble gnrateur brleur gaz

1- Prendre connaissance des schmas hydraulique et lectrique de linstallation.


2- Contrler louverture des vannes disolement (eau et gaz).
3- Contrler la pression deau dans linstallation.
4- Mettre en service la (les) pompe (s).
5- Vrifier les asservissements (pompe recyclage, contrleur de dbit, contact fin de
course vanne papillon, pressostat manque deau).
6- Contrler lalimentation lectrique du brleur.
7- Vrifier la chane de commande thermostatique locale (aquastats) et
lasservissement ventuel distance (rgulateur, GTC ).
8- Tester le fonctionnement du contact de porte foyre.
9- Effectuer un cycle complet de dmarrage et de fonctionnement du brleur.
10- Effectuer un contrle de combustion, capot mont et porte chaufferie ferme.
11- Contrler le fonctionnement de laquastat de scurit (touche du ramoneur).
12- Remplir la fiche d intervention ou le cahier de chaufferie.
220
Entretien dun brleur gaz

Lentretien consiste pallier lusure (lectrodes, sonde de ionisation), le


drglage (lectrodes, combustion), lencrassement (dflecteur, filtre, turbine)
et le desserrage des lments (connexions, fixations) qui conduiront
obligatoirement un dysfonctionnement se traduisant par une perte de
rendement, une panne ou un fonctionnement dangereux ou polluant.
La ralisation de cette opration ncessite une caisse outils traditionnelle et
certains outils spcifiques ainsi que des produits de nettoyage et des chiffons.

221
Entretien dun brleur gaz

1- Arrter le brleur, fermer larrive du combustible et couper lalimentation lectrique.


2- Dmonter le filtre gaz, le nettoyer et le remonter avec prcaution.
3- Dmonter lensemble moteur / turbine, nettoyer la turbine dair et la volute et remonter.
4- Dmonter la tte de combustion.
5- Nettoyer laccroche flamme, les lectrodes et les cbles dallumage et la sonde de
ionisation.
6- Vrifier le positionnement du dflecteur et des lectrodes en fonction des prconisations
du constructeur (notice technique).
7- Remonter la tte de combustion.
8- Vrifier le serrage des connexions lectriques.
9- Vrifier les fixations des diffrents lments.
10- Rouvrir la vanne de gaz.
11- Vrifier ltanchit de la rampe gaz.
12- Remettre en service linstallation.
13- Effectuer un contrle de combustion, reprendre les rglages si ncessaire.

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