Brûleur Gaz

BRULEURS GAZ
A AIR SOUFFLE
2006
1
J-M R. D-BTP
Prsentation gnrale des brleurs gaz
Technologie des brleurs gaz
Le choix du brleur
Procdure de mise en service dun brleur gaz
Maintenance des quipements de chauffe
2
Prsentation gnrale des brleurs gaz
Rle dun brleur gaz
Les diffrents types de brleurs gaz
3
Rle dun brleur gaz
Un brleur gaz est un appareil qui permet :

Quoi ?
De crer, dvelopper et entretenir une flamme.
O ?
A la tte de combustion.
Comment ?
De faon conomique, automatique, scuritaire et non polluante.
4
Rle dun brleur gaz
TRIANGLE DU FEU
TEMPERATURE
5
SYSTEME DALLUMAGE
Rle dun brleur gaz
Pour crer la flamme, il faut raliser le triangle du feu

( combustible, comburant, chaleur ). Il faudra donc :
- amener le gaz,
- amener lair,
- mlanger lair et le gaz dans une bonne proportion,
- porter le mlange la temprature dinflammation.
Pour entretenir la flamme, il suffira :

- de continuer damener lair et le gaz en bonne
proportion.
6
Rle dun brleur gaz
Pour maintenir la flamme, la tte de combustion, il faudra

- viter que la flamme dcroche ,
- viter que la flamme rentre dans le brleur.
Pour fonctionner de faon conomique, il faudra :

- ajuster la quantit de gaz aux besoins,
- le brler le mieux possible en amenant juste lair ncessaire,
- utiliser au mieux la chaleur fournie par la flamme.
7
Rle dun brleur gaz
Pour fonctionner de faon automatique, il faudra :

- assurer automatiquement la demande de mise en marche et darrt
du brleur,
- effectuer automatiquement les cycles de dmarrage et darrt du
brleur.
Pour fonctionner de faon scuritaire , il faudra :

- assurer larrt et le verrouillage automatique du brleur en cas de
dysfonctionnement.
Pour fonctionner de faon non polluante, il faudra :

- que les rejets latmosphre soient infrieurs aux normes en
vigueur.
8
Rle dun brleur gaz
Il existe deux grands types de brleurs gaz air souffl :
- les brleurs gaz air souffl une ou plusieurs allures,
- les brleurs gaz air souffl modulants.
9
Rle dun brleur gaz
Le brleur gaz air souffl une allure.
Le dbit gaz est progressif de la mise en fonctionnement

jusqu au dbit souhait et y reste.
Le brleur gaz air souffl plusieurs allures.
Le dbit gaz est progressif la mise en fonctionnement puis

rparti en plusieurs allures utilises en fonction des besoins.
10
Les diffrents types de brleurs gaz
Les brleurs gaz modulants.
Cest un brleur qui va pouvoir adapter sa puissance en fonction des

besoins.
Cest dire quil peut adopter n'importe quelle allure comprise entre la
puissance minimum et la puissance maximum et y rester.
Il faudra bien sur adapter le systme de rgulation de temprature de la

chaudire ce type de brleur.
11
Technologie des brleurs gaz
Le circuit combustible
Le circuit araulique
Le circuit lectrique
Le circuit de mlange
12
Le rle du circuit gaz est damener la gaz la pression et au dbit de

fonctionnement jusqu la tte de combustion.
Lalimentation en gaz est raliser conformment la rglementation en

vigueur. (DTU 61.1, arrt du 2 aot 1977) jusqu proximit du
brleur.
13
Alimentation gaz naturel
Du stockage jusqu lutilisateur, le gaz naturel subit une cascade de dtente

et on distingue deux grandes zones :
- celle du transport o la pression est comprise entre 67 et 40 bar.
- celle de la distribution o la pression est rduite par paliers 16 bar au

niveau du poste de livraison du transport 300 mbar (moyenne pression A)
ou 20 mbar (basse pression ) chez lutilisateur.
14
Transport
15
Le stockage du gaz naturel.
16
Gaz naturel: poste de dtente client
Dtendeur
Compteur
Filtre avec purge
Robinet dentre Robinet de sortie
Raccord isolant Raccord isolant
entre sortie
17
18
19
Alimentation gaz de ptrole liqufi
1 dtente Vannes de
1,5 bar sectionnement
manomtre
Joints isolants
Dtente finale
37 ou 148 mbar
Limiteur de
pression chaufferie
1,75 bar
Propane
20
1 dtente Vannes de
1,5 bar sectionnement
manomtre
Joints isolants
Dtente finale
28 ou 112 mbar
Limiteur de
pression chaufferie
1,75 bar
Butane
21
Pr dtendeur 1,5 bar
22
P <70 kW : Norme NF D35.361
P >70 kW : Norme EN 676
Ces normes fixent sans ambigut les caractristiques de

construction et de fonctionnement des brleurs air souffl
susceptibles de fonctionner avec les gaz des trois familles.
23
Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur une allure.
Electrovanne Electrovanne
de scurit progressive
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression
barrage P
gaz
24
Filtre gaz
Symbole
25
Filtre gaz
26
Filtre gaz
Prises de pression amont et aval lment filtrant

Couvercle de visite
Joint dtanchit
27
Rgulateur de pression pneumatique
Symbole
28
capot
Vis de rglage
Mise lair libre

Ressort de rglage
Membrane de scurit Plateau de membrane
Chambre infrieure
Membrane de travail
Prise de pression
Membrane dquilibrage 29
30
31
32
33
Electrovanne magntique
Symbole
34
0V
35
240 V
36
0V
Rglage du dbit gaz par limitation du

dplacement du clapet 37
230 V
Rglage du dbit gaz par limitation du

dplacement du clapet 38
Symbole
39
230 V
Contact de fin de course rapport 40

0V
Contact de fin de course rapport 41

Ralentisseur hydraulique
Symbole
42
Position repos
43
Dbit dallumage
44
Ouverture progressive jusquau

dbit maximum
45
Ouverture progressive jusquau

dbit maximum
46
Fermeture
47
Retour la position repos
48
Modification du dbit
dallumage
49
Modification du dbit
dallumage
50
Modification de la
progressivit
51
Modification de la
progressivit
52
Symbole
1
2
53
Pressostats mini gaz
Symbole
54
Prise de pression
Prise dimpulsion
55

Rglage du point de
consigne
56

Rglage du point de
consigne
57
Pression < au point de consigne

58
Pression > au point de consigne

59
Quand il est constitu dappareils indpendants, lensemble des lments

qui composent le circuit dalimentation en gaz du brleur est appel
rampe gaz .
Lorsque tous les lments sont rassembls en un seul appareil on parlera

de bloc gaz .
60
Bloc gaz
Rglage dbit dallumage
Rgulateur de pression
Prise de pression aval
Filtre
Pressostat mini gaz
Les deux lectrovannes sont incorpores dans le bloc gaz

61
Lorsquil s'agit dun bloc gaz, on le reprsente sur le schma comme sil
tait constitu dlments spars.
Rgulateur
Filtre mini de pression P
gaz
62
Bloc gaz
Manostat mini gaz
Thobald BC 90
Rgulateur de dbit
Filtre tamis
Rglage dbit dallumage
63
Electrovannes
Vanne gaz AGP SKP 70
64
Vanne DNGS MBDLE B01
65
Vanne DNGS ZRDLE / 5
66
Vanne DNGS MBZRDLE 505 / 410 BO1
67
Bloc gaz
68
Bloc gaz
69
Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur une
allure.
Vanne de Rgulateur
barrage P
gaz
70
Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur une allure
avec pressostat maxi gaz mont en amont.
Vanne de Rgulateur
barrage P
gaz
Maxi
gaz
71
Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur une allure
avec pressostat maxi gaz mont en aval.
Vanne de Rgulateur
barrage P
gaz
Maxi
gaz
72
Rglage du pressostat mini gaz
mbar
73
30
mbar
74
mbar
30
75
15
45
mbar
30
1re allure
76
15
45
mbar
30
Q
Q
re allure
21me
77
15
45
mbar
30
Q
2me allure
P = 18 mbar 0,8 = 15 mbar
78
mbar
Q
2me allure
15 mbar
79
Rglage du
pressostat mini +
gaz
CO
15
45
mbar
30
Q
2me allure
15 mbar
80
Rglage du pressostat
maxi gaz mont en 0 1
amont
mbar
81
amont
mbar
82
amont
mbar
1re allure
83
amont
mbar
Q
Q
re allure
21me
84
amont
mbar
P = 22,7 mbar 1,1 = 25 mbar
85
Contrle du pressostat maxi gaz mont en amont

0
0 1

mbar
clic
25
mbar
0
86
Rglage du pressostat maxi gaz mont en aval

0 1
mbar
87

0 1
mbar
88
Rglage du
pressostat maxi 0 1
gaz mont en
aval
1re allure
mbar
89

0 1
Q
2me allure
mbar
P=12,5 mbar 1,2 = 15 mbar
90
Les diffrents lments composant une rampe gaz dun brleur deux
allures avec deux lectrovannes.
Vanne de Rgulateur
barrage P
gaz
Q
Q
Electrovanne
2me allure
91
allures avec clapet gaz asservi au volet dair.
Vanne de Rgulateur
Filtre mini de pression Clapet gaz
barrage P
gaz
Servomoteur volet
dair
Registre et
volet dair
M
92
Vanne de Rgulateur
barrage P
gaz
Servomoteur volet
dair
Registre et
volet dair
M
93
Vanne de Rgulateur
barrage P
gaz
Servomoteur volet
dair
Registre et
volet dair
M
94
allures avec systme Air Gaz Proportionnel.
Systme AGP
Electrovanne
de scurit P foyer
Vanne de Rgulateur P air
barrage
gaz P gaz
95
Contrle dtanchit des vannes par mise en surpression de la chambre

intermdiaire.
Vanne de Rgulateur
barrage P
gaz
300 Contrleur de pression 300

360
mb mb
pompe
p pressostat
96
Contrle dtanchit de la vanne de scurit par mise lair libre de la

chambre intermdiaire lors de larrt du brleur.
Vanne de Rgulateur
barrage P
gaz
vent extrieur
Rcipient de glycrine
transparent Vanne ouverte hors tension
avec contact de contrle de
fermeture 97
Visualisation de la fuite
Contrle de ltanchit de la rampe gaz de la vanne de barrage la vanne

progressive lors de la mise en service dun brleur gaz.
Vanne de Rgulateur
barrage P
gaz
pe
pa
360
NB Pour les brleurs aliments une pression

mb
de gaz infrieur 50 mb, le contrle sera
effectu au gaz, la pression de distribution.
Ensemble manomtre
et poire munie de
clapets anti-retour 98
Bloc gaz
99
Rle
Le rle du circuit araulique est dacheminer lair ncessaire la

combustion et den rgler le dbit.
100
turbine
volute
ouie
air
101
Louie
Louie est lendroit du brleur o lair est aspir.
ouie
102
Le ventilateur
Le seul rle du ventilateur est dalimenter le brleur en air de combustion.
Le ventilateur centrifuge est compos de :
- la volute,
- la turbine.
103
La volute dfinit le sens de rotation de la turbine et donc du moteur.
104
Quel sens de rotation devra avoir la turbine ?
1 2
3 4
105
En fonction du sens des pales et du sens de rotation, il existe deux sortes

de turbine.
Pales action Pales raction
106
Quels sont les sens de rotation et les types de turbine reprsents ci-dessous ?
1 2
Pales raction Pales action
3 4
Pales action Pales raction
107
Linversion du sens de rotation de la turbine modifie le dbit dair, mais pas

le sens du flux.
Q Q
Le sens de rotation sera obligatoirement vrifi lors de la mise en service

dun brleur quip dun moteur triphas.
108
Le registre dair quip dun disque, dun diaphragme ou dun ou

plusieurs volets est situ sur laspiration ou sur le refoulement du
ventilateur et permet de rgler le dbit dair de combustion en crant une
perte de charge sur le circuit araulique.
Le registre pourra tre fixe o motoris.

La motorisation sera effectue par un servomoteur.
Certain registre sont quips dun clapet anti-balayage.
109
Registre sur laspiration Registre sur le refoulement
110
Pressostat air
Le rle du pressostat dair est de surveiller le dbit dair de combustion
Symbole
111
Pressostat air
Borne NO
Borne NC
Rglage du point de consigne
Borne commun
Ttines de prise dimpulsion
112
Pressostat air
Pression < au point de consigne

113
Pressostat air
Pression > au point de consigne

114
Pressostat air
Modification du point de consigne

115
Pressostat air
Modification du point de consigne

116
Le pressostat air peut tre de mme technologie que le pressostat mini gaz
dans ce cas la couleur de la molette de rglage du point de consigne est
bleue au lieu de jaune.
Pressostat gaz Pressostat air
117
Pressostat air
Prise dimpulsion pression statique
_
P atm
118
Pressostat air
Prise dimpulsion pression statique
_
P atm
119
Pressostat air
Prise dimpulsion pression totale
_
P atm
120
Pressostat air
Prise dimpulsion pression totale
_
P atm
121
Pressostat air
Prise dimpulsion pression dynamique
122
Pressostat air
Prise dimpulsion pression dynamique
_ Contrle de la vitesse de lair
123
Pressostat air
Prise dimpulsion pression diffrentielle
124
Pressostat air
_ Contrle de la HM du ventilateur
125
Pressostat air
126
Pressostat air
_ Contrle de la perte de charge de la tte de combustion
127
Sur certains brleurs, la rotation du ventilateur est surveille par un

contact centrifuge mont en bout darbre moteur.
128
Sur certains brleurs, la rotation du ventilateur est surveille par un

contact centrifuge mont en bout darbre moteur.
129
Sonde ionisation
Ou cellule UV
P air PG TH
Servomoteur
Pressostat dair
Pressostat mini gaz
Thermostat chaudire
info
Coffret de scurit ordre
Moteur
Transformateur H.T.
lectrovanne
EV
M Compteur horaire
C
Voyant dfaut
130
Exemple:coffret Landis et gyr LGB 21
PG TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Position dattente : aquastat de rgulation ouvert et pressostat mini gaz ferm

131
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Position demande : aquastat de rgulation ferm et pressostat mini gaz ferm

Dbut du temps dattente tw : le moteur ne dmarre pas immdiatement.
132
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Dmarrage du moteur brleur : dbut de la prventilation.

Le pressostat dair doit se fermer avant fin du temps t10 ( temps maximum de
ventilation non contrle ) sinon il y a verrouillage en scurit. 133
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Aprs le temps t10 dbut du temps de prventilation si le pressostat dair est

ferm.
134
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Dbut t3 : prallumage par alimentation du transformateur .
135
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Fin t3 : alimentation de llectrovanne gaz 1 allure.

Le brleur doit sallumer et la sonde dionisation dtecter la flamme avant la fin
du temps de scurit t2 (temps de scurit lallumage) sinon il y a verrouillage
136
en scurit. Dbut du temps t4: intervalle entre 1 et 2 allure.
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Le transformateur haute tension est stopp avant la fin du temps de scurit

lallumage t2.
137
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Le brleur est allum la sonde dionisation a dtect la flamme.

Le rgime est tabli. Si la sonde dionisation ne dtecte plus la flamme, il y a
verrouillage en scurit lissue du temps de scurit lextinction. 138
PG TH
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Autorisation douverture de llectrovanne 2 allure.

Le brleur est en fonction tant que laquastat de rgulation et le pressostat mini
gaz restent ferms. 139
PG T1
T2
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Position dattente: aquastat de limitation ouvert et pressostat mini gaz ferm

140
PG TL
TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Position demande : aquastats de limitation et de rgulation ferm et pressostat

mini gaz ferm
141
Dbut du temps dattente tw : le moteur ne dmarre pas immdiatement.
PG TL
TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Dmarrage du moteur brleur : dbut de la prventilation.

Le pressostat dair doit se fermer avant fin du temps t10 ( temps maximum 142
de
ventilation non contrle ) sinon il y a verrouillage en scurit.
PG TL
TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Aprs le temps t10 dbut du temps de prventilation si le pressostat dair est

ferm. 143
PG TL
TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Dbut t3 : prallumage par alimentation du transformateur .

144
PG TL
TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Fin t3 : alimentation de llectrovanne gaz 1 allure.Le brleur doit sallumer et la

sonde dionisation dtecter la flamme avant la fin du temps de scurit t2 (temps
de scurit lallumage) sinon il y a verrouillage en scurit. Dbut du temps
145 t4:
intervalle entre 1 et 2 allure.
PG TL
TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Le transformateur haute tension est stopp avant la fin du temps de scurit

lallumage t2. 146
PG TL
TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Le brleur est allum la sonde dionisation a dtect la flamme.Le rgime est

tabli. Si la sonde dionisation ne dtecte plus la flamme, il y a verrouillage en
scurit lissue du temps de scurit lextinction. 147
PG TL
TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Autorisation douverture de llectrovanne 2 allure.

Le brleur est en fonction en deuxime allure tant que laquastat de rgulation et
148
le pressostat mini gaz restent ferms.
PG TL
TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Passage en premire allure par ouverture de laquastat de rgulation.

149
PG TL
TR
tw t1
M
t10
P air
t3
t2
EV
t4
EV
Arrt du brleur par laquastat de limitation.

150
Le transformateur haute tension.
Il lve la tension de 230V 10000 V environ afin de pouvoir

crer un arc lectrique lextrmit des lectrodes dallumage ou
entre une lectrode et le dflecteur.
Il est intermittent (transformateur sous tension uniquement lors
de lallumage )
Son contrle peut seffectuer laide dun

clateur.
151
Schma de principe du transformateur haute tension
Primaire Secondaire Electrodes
7500 V
240 V ~ 15000 V
7500 V
Alimentation Transformateur
152
Primaire Secondaire Electrodes
240 V ~ 10000 V 10000 V
153
Primaire Secondaire Electrode
240 V ~ 10000 V 10000 V
154
Le moteur asynchrone monophas
Ph
Enroulement Enroulement
de travail de dmarrage
Condensateur
N
155
Le moteur asynchrone monophas

N Ph T
Enroulement
de travail Enroulement
de dmarrage
Condensateur
156
Le moteur asynchrone triphas
Le couplage et le
sens de rotation
sont dterminer
au branchement du
moteur
157
Le servomoteur de volet dair
Lactionneur est un moteur lectrique rversible.
158
arrt
Principe :
Si les bornes O ou F sont hors tension,
le moteur ne tourne pas et le volet dair ne bouge pas. 159
ouverture
Principe :
Si lalimentation se fait sur la borne ouverture,
le moteur tourne et le volet dair souvre. 160

fermeture
Principe :
Si lalimentation se fait sur la borne fermeture,
le moteur tourne et le volet dair se ferme. 161

Les diffrentes positions

du servomoteur sont
rgles par le technicien
par lintermdiaire de
cames
162

du servomoteur sont
cames
163

du servomoteur sont
cames
164
165
Volet dair position ferme

166
Volet dair position 1 allure

167
Autorisation ouverture lectrovanne 2 allure

168
Volet dair position 2 allure

169
Organes de dtection de prsence de flamme
Sur les brleurs mixtes ou flamme bleue, la luminosit tant plus faible
on utilise.
La cellule UV ou tube de dcharge.
170

Cellule UV ou tube de dcharge
_ +
0 A +
171

_ +
0 A +
172

U.V.
_ +
0 A +
173

_ +
0 A +
174

Lumire
_ +
0 A +
175

Electrodes
dallumage
_ +
0 A +
176

Electrodes
U.V. dallumage
_ +
0 A +
177

Sonde dionisation
Le principe de la sonde dionisation est bas sur deux caractristiques

physiques de la flamme:
Leffet conducteur
Leffet redresseur
Il est ncessaire dobserver les deux phnomnes simultanment

pour que le systme reconnaisse quil y a prsence de flamme.
178

Sonde dionisation
Leffet conducteur
_ +
_ +
+ +
+ _ _ + _
+ _ _
_ _ _
+ +
ORDRE DESORDRE + ORDRE
+ _ _ +
+ _ +
+ _
_ + _
_ +
Mlange air-gaz zone + _ + Produits de combustion: il ny
stable:pas de raction _ a plus de raction chimique et
chimique donc pas Flamme: raction chimique donc plus dlectrons libres
dlectrons libres intense beaucoup dlectrons
libres et dnergie
179

Sonde dionisation
Leffet conducteur
_ +
_ +
+ + Le courant lectrique est un
+ _ _ _
+
dplacement dlectrons et il y a
_
+
_ _
_
_ beaucoup dlectrons libres dans
+ + la zone de combustion:
+
+ _ _ +
+ _ + Il va donc y avoir une circulation
+ _ dlectrons entre llectrode et la
_ + _
carcasse du brleur et le micro-
_ +
+ _ +
ampremtre va dvier.
_
O Ph~
A
DC 180

Sonde dionisation
Leffet conducteur
_ +
_ +
+ + Le nombre dlectrons libres
+ _ _ _
+
diminue quand on sloigne du
+ _
_ _
_
_ dflecteur car la raction
+ + chimique se fait moins intense.
+
+ _ _ +
+ _ + Si la sonde est trop loin du
+ _ dflecteur, le courant diminue, et
_ + _
peut ne plus tre suffisant pour
_ +
+ _ +
assurer une bonne dtection de la
_ flamme.
O Ph~
A
DC 181

Sonde dionisation
Leffet conducteur
_ +
+
_ Le nombre dlectrons libres est
+ _ _
+
li la temprature de la
_
_ flamme: un trop grand excs
_
+
+
dair influe sur lintensit du
_ _ + courant observ dur le micro-
+ + ampremtre.
+ _
_
+ _ + +
O Ph~
A
DC 182

Sonde dionisation
183

Sonde dionisation
Leffet conducteur
Zones de raction maximum

dans lesquelles doit se situer la
sonde de ionisation. Il est
indispensable de respecter les
prconisations du constructeur
prvues dans la notice qui
concernent la position et la
forme du fil de llectrode.
184

Sonde dionisation
Leffet redresseur :
Le courant lectrique
passe plus facilement
dune grande surface
vers une petite surface
S
La surface de la tte de
S combustion reprsente
une surface trs
importante par rapport
la surface du fil de
llectrode
185

Sonde dionisation
Leffet redresseur :
Lors de la premire
alternance :
Le courant est positif
sur llectrode et
_ S ngatif sur la carcasse
S Petite surface vers

+ grande surface, il ny a
pas beaucoup de
passage dlectrons
186

Sonde dionisation
Leffet redresseur :
Lors de la deuxime
alternance :
Le courant est ngatif
sur llectrode et
+ S positif sur la carcasse
_ S Grande surface vers

petite surface, il y a
beaucoup de passage
dlectrons
187

Sonde dionisation
Leffet redresseur :
Tant quil y a flamme
et que llectrode est
relie la phase, le
phnomne continue
S
S
188
Le tube dair
La ligne dinjection de gaz
Le dflecteur ou accroche flamme
Llectrode dallumage et le cble haute tension
Llectrode dionisation et le cble de raccordement
189
Tube dair divergent
190
Injection de gaz en arrire du dflecteur.
191
Injection de gaz en avant du dflecteur.
192
Injection de gaz en avant et en arrire du dflecteur.
193
Lair arrive par le tube dair.

Une partie de lair qui traverse le dflecteur est mise en rotation par les
fentes du dflecteur.
Le reste, appel air secondaire, passe entre le tube et le dflecteur.
La pression dynamique de lair cre une diffrence de pressions entre
les deux faces du dflecteur.
p p
p
p p
p p
p
p
p
194
Les tincelles dallumage sont gnres entre llectrode et le dflecteur.
Le gaz est inject par le tube ds louverture de llectrovanne,
et se mlange intimement lair de combustion.
p p
p
p p
p p
p
p
p
195
Ds lapparition de la flamme, la diffrence de pressions stabilise le front

de flamme au contact du dflecteur.
Larc lectrique doit tre arrt avant la fin du temps de scurit

lallumage.
p p
p
p p
p p
p
p
p
196
Le choix du brleur
Pour que lensemble de chauffe fonctionne de faon optimum, la prconisation

du brleur doit prendre en compte diffrents paramtres :
- la puissance de la chaudire,
- la contre pression du foyer de la chaudire,
- le type de la chaudire.
Les constructeurs de brleur prconisent ces derniers en fonction des deux
premiers critres et le choix de la tte en fonction du troisime critre.
197
Le choix du brleur
Ex : P chaudire = 72 kW, pression foyer = 4 daPa

Pression Rendement brleur estim 90 %
_
foyer en 10
daPa 9 _ Seul le brleur 3 est adapt la chaudire.
8 _
Brleur 1
7 _
Brleur 2
6 _
Point de fonctionnement Brleur 3
5 _
4 _
3 _
Zone de
2 _
fonctionnement
1 _ du brleur
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

kW
Puissance brleur
198
Le choix du brleur
Ex 2 : P chaudire = 110 kW, pression foyer = 5 daPa
Rendement brleur estim 90 %
Pression Le point de croisement est en dehors de la zone de fonctionnement.
_
foyer en 10
daPa 9 _ Le brleur nest pas adapt la chaudire.
8 _
Point de
7 _ croisement
6 _
5 _
4 _
Zone de
3 _ fonctionnement
2 _ du brleur
1 _
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
_
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

kW
Puissance chaudire
199
Le choix du brleur
La tte de combustion est choisie en fonction du type de foyer et de la

porte foyre.
Les ttes longues ou demi longues seront utilises sur des foyers borgnes
ou sur des chaudires quipes de portes foyres paisses.
Tte longue Tte courte
200
Procdure de mise en service dun brleur gaz
Installation dun brleur gaz
Raccordement gaz dun brleur
Raccordement lectrique dun brleur gaz
Rglage dun brleur gaz
Correction de comptage
Calcule du dbit gaz
201
Suivant la taille et le poids du brleur, il y aura lieu de prvoir deux intervenants et/ou un
moyen de levage.
Le contrle de la compatibilit du brleur linstallation (puissance, alimentation
lectrique, type et pression de gaz) devra tre effectu avant le dballage de celui-ci.
Dans tous les cas, lintervenant devra imprativement tre quip des moyens de
protections individuelles (vtement de travail, gants, chaussures de scurit).
Aprs avoir contrl la prsence de tous les accessoires de montage (joint, visserie), la
mise en place du brleur seffectuera conformment la notice dinstallation du
constructeur.
Dans le cas o la chaudire est quipe dune plaque foyre adapte au brleur, seule une
caisse outils traditionnelle est ncessaire, avec ventuellement un niveau et un coffret de
cls cliquet.
Si la plaque foyre nest pas adapte au brleur, il faut prvoir tout loutillage de traage ,
de perage et de taraudage.
202
1- Vrifier la compatibilit chaudire - brleur.

2- Dballer le brleur et ses accessoires pour vrifier leur prsence et leur tat.
3- Prparer loutillage.
4- Dmonter, tracer, pointer et tarauder la plaque foyre suivant le gabarit fourni. *
5- Mettre en place la plaque et son joint avec les gougeons.
6- Prsenter et fixer le brleur.
7- Vrifier la position laide dun niveau et serrer lensemble en diagonale.
8- Nettoyer lespace de travail.
9- vacuer les emballages et les dchets.
* La phase 4 nest ncessaire que dans le cas dune plaque foyre non perce.
203
Le raccordement gaz commence la vanne de barrage situe proximit du brleur.

Lassemblage des raccords et filetages devra tre effectu au moyen de produits
spcifiques gaz (chanvre interdit).
Lapplication de ces produits devra tre ralise avec soin et sans excs pour ne pas
colmater le filtre gaz ou entraver la fermeture des clapets.
Les raccordements seront imprativement effectus au minimum dans le mme
diamtre que la rampe afin de limiter les pertes de charge.
Dans le cas dune rampe gaz, respecter imprativement lordre et le sens de pose
des diffrents organes.
204
1- Dballer et vrifier les diffrents composants de la rampe gaz.

2-. Dposer toutes les protections des orifices.
3- Assembler tous les lments de la rampe gaz au moyen des produits
spcifiques gaz (joints gaz, tflon, pte d tanchit).
4- Monter la rampe ou le bloc gaz sur le brleur.
5- Effectuer la liaison entre la rampe ou le bloc gaz et la vanne de barrage au
moyen dune conduite fixe ou dun flexible homologu gaz.
6- Vrifier la rigidit et la fixation de la rampe gaz, mettre un support si
ncessaire.
7- Contrler ltanchit de la rampe gaz (cette opration sera renouvele lors de
la mise en service).
205
Lintervenant devra tre habilit B2V et devra possder tout l outillage spcifique
d excution et de mesures lectriques.
Le raccordement lectrique comprend la liaison armoire lectrique - brleur ainsi
que le raccordement du tableau de chaudire au bornier brleur.
Linstallation devra tre ralise selon les normes lectriques en vigueur, avec du
matriel homologu et en respectant les prconisations du constructeur.
Lutilisation dun escabeau peut tre ncessaire pour la ralisation des liaisons
lectriques.
La mise en uvre des chemins de cbles devra tre ralise de faon ne pas
endommager lisolant des cbles.
Les liaisons lectriques ne doivent pas empcher louverture de la porte foyre.
Les cbles ne devront pas traner sur le sol.
206
1- Sassurer de la compatibilit de la tension dalimentation du brleur avec celle

du rseau en attente dans larmoire.
2- Dterminer le trac des liaisons lectriques.
3- Fixer les supports du chemin de cbles et/ou les colliers des tubes.
4- Percer larmoire et mettre en place les presse-toupe.
5- Tirer, fixer les cbles de puissance, de commande, de rgulation et de
signalisation en respectant les prconisations (boucles, reprages...).
6- Raliser les raccordements aux diffrents borniers ou fiches en respectant les
schmas lectriques.
7- Raccorder les organes du bloc ou de la rampe gaz (souvent prcabls avec
dtrompeur).
8- Vrifier le serrage de toutes les connexions lectriques.
207
Avant toute intervention le technicien doit imprativement sassurer :

- de la conformit des ventilations basse et haute de la chaufferie,
- de la partie hydraulique de lquipement de chauffe ( gnrateur, vannes
disolement, pompes, contrleur de dbit),
- de la prsence des coupures rglementaires du combustible et de
lalimentation lectrique,
- du bon raccordement phase/neutre.
Il devra se rfrer la notice technique du constructeur.
En cas dune alimentation lectrique triphase, il est impratif de vrifier le sens de
rotation du moteur.
la mise en service du brleur est ralise par un seul intervenant, avec une extrme
rigueur et sans interruption.
208
Rglage dun brleur gaz (exemple)
1- Lire attentivement la notice technique du brleur.
2- Contrler les circuits gaz, eau, fumes et lalimentation lectrique ainsi que la
prsence de ventilations avec remise en ordre si ncessaire.
3- Contrler ltanchit de la rampe gaz (mise sous pression lair). Pose dun
manomtre.
4- Contrler les raccordements lectriques chaudire-brleur-rampe gaz. Vrifier le
sens de rotation du brleur (en cas dalimentation triphase) en actionnant
brivement le contacteur.
5- Prrgler la tte de combustion en fonction des donnes constructeur (accroche
flamme, lectrodes, sonde de ionisation).
6- Prrgler le volet dair, ainsi que le dbit gaz : lectrovanne principale lgrement
ouverte (en fonction des lments constituant la rampe).
7- Contrler le cycle de dmarrage blanc. (prbalayage, manostat dair, allumage
des lectrodes, ouverture de llectrovanne petite allure, dclenchement mini-gaz).
8- Positionner les appareillages de contrle sur le brleur et la vanne gaz
(microampremtre sur lionisation, manomtres sur lamont et laval de la vanne
gaz).
209
9- Prparer et contrler les appareils danalyse de fumes.
Rglage dun brleur gaz (exemple)
10- Calculer les dbits gaz lire au compteur pour les diffrentes allures.
11- Purger lalimentation gaz.
12- Mettre en marche le brleur.
13- Rgler les dbits gaz souhaits (ouverture progressive des vannes gaz).
14- Contrler le courant dionisation et dgrossir le rglage du volet dair.
15- Optimiser la combustion, contrler le % de CO2 et dO2 pour les diffrentes
allures.
16- Contrler lhygine de la combustion (diagramme de Biard et valeur du CO).
17- Mesurer la temprature des fumes.
18- Dterminer les rendements de combustion des diffrentes allures.
19- Reprendre, si besoin est les dbits et les rglages de combustion.
20- Rgler les quipements de scurit, de contrle et de rgulation.
21- Contrler le fonctionnement des rgulations et des scurits.
22- Rdiger les fiches dintervention. 210
Le pouvoir calorifique des combustibles gazeux est donn pour des conditions
dites normales de temprature (273,15 K) que nous appellerons T0 et de
pression absolue (1013 mbar) que nous appellerons P0.
Dans la pratique, le gaz combustible sera une temprature absolue T1
diffrente de T0 et une pression absolue P1 diffrente de P0.
Il y aura donc toujours besoin deffectuer une correction de comptage pour
transformer les volumes lus au compteur V1 en volumes normaux V0 et
rciproquement.
Pour effectuer la correction de comptage , qui permettra de transformer V0
exprim en m3(n) en V1 exprim en m3 ou rciproquement, il faudra connatre :
P1 = P atmosphrique relle + p relative du gaz au compteur

T1 = temprature absolue du gaz au compteur
P0 = 1013 mbar
T0 = 273,15 K
211
La loi des gaz parfaits nous donne la relation :
P0 . V0 P1 . V1
=
T0 T1
Qui nous permet de calculer :
P1 . V1 . T0
V0 =
T1 . P0
ou
P0 . V0 . T1
V1 =
T0 . P1
212
Si lon connat le volume lu au compteur V1 et que lon cherche le

volume normal V0 correspondant on utilisera la formule :
V1 . ( P atmosphrique + p gaz ) . 273

V0 =
( temp du gaz + 273 ) . 1013

Si lon connat le volume normal V0 et que lon cherche le volume
lu au compteur V1 correspondant on utilisera la formule :
V0 . ( temp du gaz + 273 ) . 1013

V1 =
( P atmosphrique + p gaz ) . 273
213
Exemple :
Quel est le volume de gaz devant passer au compteur en une heure pour fournir
440 kW de puissance une installation ?
PCI = 11 kWh/m3(n), temp gaz = 15 C, p gaz = 300 mbar , Patm= 1000 mbar
V0 . ( temp du gaz + 273 ) . 1013

V1 =
( P atmosphrique + p gaz ) . 273
D0 = 440 kW / 11 kWh/m3(n) = 40 m3(n)/h

V0 = D0 . t = 40 m3(n)/h . 1 h = 40 m3(n)
40 m3(n) . ( 15 C + 273 ) . 1013 mbar

V1 = = 32,88 m3
( 1000 mbar + 300 mbar ) . 273 K
214
volume rel d'1 m3(n) de gaz 15 C en fonction de sa pression relative en mbar
20 28 37 112 148 300 3000
1,035 1,027 1,018 0,950 0,920 0,814 0,266
Exemple : 1 m3(n) de gaz ne fera plus que 0,92 m3 sous 148 mbar de pression effective.
volume normal d'1 m3 de gaz 15 C en fonction de sa pression relative en mbar
20 28 37 112 148 300 3000
0,967 0,974 0,983 1,053 1,086 1,229 3,755
Exemple : 1 m3 de gaz sous 300 mbar de pression effective correspond 1,229 m3(n).
* Ces valeurs sont donnes pour une pression atmosphrique normale de 1013 hPa.
215
Calcul du dbit gaz
Quelque soit le type du brleur, le calcul du dbit gaz se fait la puissance

nominale de la chaudire.
Donne de dpart : la puissance utile de la chaudire Exemple : 800 kW
Estimation dun rendement de la chaudire Exemple : 0,9
Temprature du gaz Exemple : 15C
Pression atmosphrique Exemple : 1013 hPa
PCI du gaz Exemple : 10,9 kWh/ m (n)
216
Calcul du dbit gaz
La puissance calorifique fournir la chaudire

800 kW / 0,9
sera : Pb = Pch /
= 888 kW
Le dbit de gaz 0C et 1013mb est de : 888 kW /10,9 kWh/m(n)

Pb/ PCI gaz
= 81,46 m(n)
81,46 . ( 15 + 273 ) . 1013

Correction de comptage : V1 =
( 1013 + 300 ) . 273
Le dbit lire au compteur est de = 66,30 m/ h
217
Maintenance des quipements de chauffe
Contrle de lensemble gnrateur brleur gaz
Entretien dun brleur gaz
218
Pour raliser cette opration, le technicien doit imprativement tre habilit (BR -
B2V) et devra en outre possder l outillage spcifique (caisse outils,
multimtre, coffret de contrle de combustion).
Les prescriptions techniques des constructeurs doivent tre consultes et
respectes.
Tous les essais doivent se faire en rel, aucun lment lectrique ne doit tre
court-circuit.
219
1- Prendre connaissance des schmas hydraulique et lectrique de linstallation.

2- Contrler louverture des vannes disolement (eau et gaz).
3- Contrler la pression deau dans linstallation.
4- Mettre en service la (les) pompe (s).
5- Vrifier les asservissements (pompe recyclage, contrleur de dbit, contact fin de
course vanne papillon, pressostat manque deau).
6- Contrler lalimentation lectrique du brleur.
7- Vrifier la chane de commande thermostatique locale (aquastats) et
lasservissement ventuel distance (rgulateur, GTC ).
8- Tester le fonctionnement du contact de porte foyre.
9- Effectuer un cycle complet de dmarrage et de fonctionnement du brleur.
10- Effectuer un contrle de combustion, capot mont et porte chaufferie ferme.
11- Contrler le fonctionnement de laquastat de scurit (touche du ramoneur).
12- Remplir la fiche d intervention ou le cahier de chaufferie.
220
Lentretien consiste pallier lusure (lectrodes, sonde de ionisation), le

drglage (lectrodes, combustion), lencrassement (dflecteur, filtre, turbine)
et le desserrage des lments (connexions, fixations) qui conduiront
obligatoirement un dysfonctionnement se traduisant par une perte de
rendement, une panne ou un fonctionnement dangereux ou polluant.
La ralisation de cette opration ncessite une caisse outils traditionnelle et
certains outils spcifiques ainsi que des produits de nettoyage et des chiffons.
221
1- Arrter le brleur, fermer larrive du combustible et couper lalimentation lectrique.

2- Dmonter le filtre gaz, le nettoyer et le remonter avec prcaution.
3- Dmonter lensemble moteur / turbine, nettoyer la turbine dair et la volute et remonter.
4- Dmonter la tte de combustion.
5- Nettoyer laccroche flamme, les lectrodes et les cbles dallumage et la sonde de
ionisation.
6- Vrifier le positionnement du dflecteur et des lectrodes en fonction des prconisations
du constructeur (notice technique).
7- Remonter la tte de combustion.
8- Vrifier le serrage des connexions lectriques.
9- Vrifier les fixations des diffrents lments.
10- Rouvrir la vanne de gaz.
11- Vrifier ltanchit de la rampe gaz.
12- Remettre en service linstallation.
13- Effectuer un contrle de combustion, reprendre les rglages si ncessaire.
222

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BRULEURS GAZ

Technologie des brleurs gaz

Procdure de mise en service dun brleur gaz

Maintenance des quipements de chauffe

Rle dun brleur gaz

Les diffrents types de brleurs gaz

Un brleur gaz est un appareil qui permet :

Pour crer la flamme, il faut raliser le triangle du feu

Pour entretenir la flamme, il suffira :

Pour maintenir la flamme, la tte de combustion, il faudra

Pour fonctionner de faon conomique, il faudra :

Pour fonctionner de faon automatique, il faudra :

Pour fonctionner de faon scuritaire , il faudra :

Pour fonctionner de faon non polluante, il faudra :

Il existe deux grands types de brleurs gaz air souffl :

- les brleurs gaz air souffl une ou plusieurs allures,

- les brleurs gaz air souffl modulants.

Le brleur gaz air souffl une allure.

Le dbit gaz est progressif de la mise en fonctionnement

Le brleur gaz air souffl plusieurs allures.

Le dbit gaz est progressif la mise en fonctionnement puis

Les brleurs gaz modulants.

Cest un brleur qui va pouvoir adapter sa puissance en fonction des

Il faudra bien sur adapter le systme de rgulation de temprature de la

Le rle du circuit gaz est damener la gaz la pression et au dbit de

Lalimentation en gaz est raliser conformment la rglementation en

Alimentation gaz naturel

Du stockage jusqu lutilisateur, le gaz naturel subit une cascade de dtente

- celle du transport o la pression est comprise entre 67 et 40 bar.

- celle de la distribution o la pression est rduite par paliers 16 bar au

Le stockage du gaz naturel.

Gaz naturel: poste de dtente client

Filtre avec purge

Robinet dentre Robinet de sortie

Raccord isolant Raccord isolant

Gaz naturel: poste de dtente client

Gaz naturel: poste de dtente client

Alimentation gaz de ptrole liqufi

Alimentation gaz de ptrole liqufi

Alimentation gaz de ptrole liqufi

Pr dtendeur 1,5 bar

P <70 kW : Norme NF D35.361

P >70 kW : Norme EN 676

Ces normes fixent sans ambigut les caractristiques de

Prises de pression amont et aval lment filtrant

Rgulateur de pression pneumatique

Rgulateur de pression pneumatique

Mise lair libre

Membrane de scurit Plateau de membrane

Rgulateur de pression pneumatique

Rgulateur de pression pneumatique

Rgulateur de pression pneumatique

Rglage du dbit gaz par limitation du

Rglage du dbit gaz par limitation du

Contact de fin de course rapport 40

Contact de fin de course rapport 41

Ouverture progressive jusquau

Ouverture progressive jusquau

Retour la position repos

Pressostats mini gaz

Pressostats mini gaz

Pressostats mini gaz

Pressostats mini gaz