Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (AMDEC)  

           
Usine: EXTENSION 2 Secteur:profilage Phase de fonctionnement: Créé le : Réalisé par: Iliass Aglilah
AMDEC du Machine : Profileuse T2 Ensemble: Équipement
pneumatique Modifié le : 19/05/2021

Code machine:192730-F
Élément Analyse des modes de défaillances actuelles Criticité=F*G*D Recommandations
fonction Mode de Effets de la Causes possibles détection F G D C Actions Porteur Échéance
défaillance défaillance de la défaillance recommandées de
potentielle potentielle l'action
             
Actionneurs transformer l'énergie pneumatique * en blocage du vérin Mauvais Visuelle
-Débit d’air
énergie mécanique/ l'engrènement et le fonctionnement
insuffisant
désengrènement de la traverse porte-
-problème des
joints
joints
             
Mauvais -usure de piston

arrêt du piston
- fonctionnement
           
Électrovanne Sert à arrêter ou ouvrir le débit d'air / Soufflage/ Pas de circulation du Manque de visuel Changement
Commande Coincement /Fuit lubrifiant/l'air graissage//Augmen
de pression /Assurer les commandes de vapeur /Raccords tation
d'ouverture et fermeture -arrêt du de pression
compresseur Raccords
desserrées/ joints
défectueux

Coincement Pas de circulation du Augmentation thermomètr        

Maintenance    

lubrifiant de pression/ fatigue e / visuel préventive à

fréquence
moyenne
                 
fuit de vapeur
               
régulateur de Régler et réguler la pression dans le Ne régule pas Fatigue changement
pression circuit
                     
Régulateurs de
débits contrôler le débit de
                   
Soupape protéger les capacités Blocage en
manuel contre les surpressions ou contre les position
dépressions ouverte/ fermée
présence
d'impuretés
colmatage partiel diverses au
ou total arrêt de machine remplissage              

filtre traitement de l’air mauvais filtrage usure de pompe Détérioration filtre           changement    

compresseur                        

gicleurs                        

verin                        
 Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (AMDEC) Ensemble: Équipement électrique              
Élément Analyse des modes de défaillances actuelles Criticité=F*G*D Recommandations
fonction Mode de Causes de la défaillance potentielle Effets Mode de F G D C Actions Porteu Échéa
défaillance possibles de détection recommandées r de nce
potentielle la l'actio
défaillance n
Mauvais Température d'enroulement très élevé Pas de Arrêt de              

entraînement fonctionnement moteur

Surcharge / intensité nominal dépassée             Contrôler l'intensité    

du moteur en pleine
charge
ventilation anormale             vérifier que le    

Surchauffe ventilateur est en

bon état et capot de
ventilation et ailettes
de refroidissement
non obstrués
défaut d'alimentation           Contrôler la tension    

Moteurs assurer la rotation des arbres par un multimètre,

inférieurs de la station pour le contrôler la
électriques support des outillages continuité entre les
pas de bornes U1 et U2,
Ne démarre pas
fonctionnement entre V1 et V2 et W1
et W2
          changer le fusible    
fusible brulé
défaut disjoncteur / interrupteur  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Usure normal ou excessif   Auditive/visuell              

e
vibration
Arbre de moteur bloqué / un roulement ou palier ai pris de jeu dans Visuelle              
Arrêt de moteur
sa cage
défaut moteur     Visuelle              

réglage coulisseau
Réducteurs transmettre le mouvement aux fuite d'huile                    

arbres inférieurs des stations sur Échauffements                    

lesquelles les outils sont installés excessifs

Ventilateur Distribution de la chaleur Usure de roulement vieillissement             Remplacer le    

roulement
                       
Automate
Boutons   Boutons pressés Shunt électrique Arrêt de la mesure de         Vérification du    

machine continuité fonctionnement des

d'Arrêt boutons poussoirs
d'urgence de type coup de-
poing / réparation
Photo-cellule (1 émetteur, 1 récepteur) vérifier si saleté                    

la traverse porte-joints s'engrène ou

Laser bien
se désengrène.
Barrières protéger la zone dangereuse
photoélectriqu frontale C de l'équipement  
profileuse
es                    
variation de la Contrôler la
couleur/Échauffeme présence de défauts
nt               sur le contact    
saleté               Démarrer un moteur    
et vérifier la
Relais  
vibration
présence d'un
éventuel mauvais
              fonctionnement    
Contrôler la
altération de couleur/
présence de défauts
Échauffement
              dans la bobine    
Mauvais réglage                  
non détection de la
Capteur grillé                  
position
capteur de détection de la position de
Mauvaise connexion                  

position détection
permanente Capteur en court-circuit   Visuelle              
echauffement cadence élevée avec une amplitude de pression élevée                  
 Éléments Analyse des modes de défaillances actuelles Criticité=F*G*D Recommandations
mecaniques fonction Mode de Effets de la Causes possibles detecti F G D C Actions Porteur Échéance
défaillance défaillance de la défaillance on recommandée de
potentielle potentielle s l'action
Banc de profilage support déformation du bâti bruit vibration visuel         fixation du batis    
bâti                      
                     
                     
                     
                 
réducteur transmettre le mouvement aux                      
arbres inférieurs
arbre Transmission du mouvement Mauvaise transmission Vibration et détérioration Torsion de l¡¦arbre                
rapide du système Desalignement
d’entrainement d arbre
les galets formage du tôle Fissure Déformation Non-conformité des pieces Certains galets ne Analyse         Controle regulier de    
peuvent vibratoire la geometrie d¡¦arbre
pas supporter la grande (verticalite +
épaisseur du feuillard centralite)
Controle
d¡¦alignement
Système                        
                     
d’enclenchement et
                     
desenclenchement                      
de la travers

Points de centrage maintenir les stations                      

               
Vis
               

vis de réglage                        
Pignons de Transmission du mouvement mouvement non transmet blocage de la chaine usure/fissures des dents           changement et    
d'engrenages / mauvais vérification du jeu
réducteurs accoupelemnt
La rupture en cisaillement Arrêt du réducteur Rupture par fatigue de           Vérifier l’absence de    
l’arbre détérioration après
Sollicitation en flexion un incident
rotative
Grippages Fissurations Grippage des roulements           Contrôler    
régulièrement les
Écaillages Défaut des conditions           vibrations du    
d’engrènement/Désaligne système
ment des paliers
Réducteurs                        
relie entre pignon du
Joints à réducteur et l arbre supérieur /L’engrènement et
dents le désengrènement                      
Porte jointes je pense inutile                      
logées des
photocellules (4) laser (1 émetteur, 1 récepteur) qui
vérifient si la traverse porte-joints s’engrène ou
bien
bride de support se désengrène.                      

arbre de torsion                        
Les broches de aident le mouvement de
guidage la traverse porte-joints        
la traverse liaison stations        
genouillères          

coussinets support
outillage    
Réducteurs transmettre le mouvement aux arbres inférieurs fuite d'huile                    
des stations sur lesquelles les outils sont installés
  Échauffements excessifs   Manque de lubrifiant           Compléter le niveau    
 
 Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (AMDEC)              
Usine: EXTENSION 2 Secteur:profilage Phase de fonctionnement: Créé le : Réalisé par:
AMDEC du Machine : Profileuse T2 Ensemble:Equipement
pneumatique Modifié le :

Code machine:192730-F

Elément
Analyse des modes de défaillances actuelles Criticité=F*G*D Recommandations
fonction Mode de Effets de la Causes possibles détection F G D C Actions Porteur Échéanc
défaillance défaillance de la défaillance recommandées de e
potentielle potentielle l'action
Réservoir Stock fuite Perte Corrosion visuelle         Maintenance    
d’huile d’huile - préventive à
fréquence
moyenne
Oxydation Fuite Fatigue                

Dysfonctionnement des Mauvaise lubrification huile dégradé                

capteurs de niveau

Pollution de l’huile Détérioration des Impuretés           vérifier l'aspect de    

composants l’huile
-Niveau d'huile : Trop Arrêt           vérifier les    
fuite externe : Prise d'air
bas appareils contrôlant
sur canalisation
le niveau d'huile du
d'aspiration
réservoir
Niveau d'huile : trop Niveau d'huile : trop              
élevé élevé

pompe aspirer et refouler le fluide -echauffement - atteint pas la pression fatigue échauffement              
pression nominal
fuite   choc sur la tuyauterie visuelle              
grippage   manque d'huile (liquide) auditive              
bruit crépitement et bulles de vapeur                  
vibration
tuyaux de assurer la circulations d'huile blocage defaut demarrage, pollution, amont, usure , auditive              
corrosion obstruction vanne , perte de surpression,              
refoulement pression ,
fuite              
orifice de vidange                      
acheminer l’huile à l’intérieur d’un système de
récupération
thermomètre                        

compresseur                        
gicleurs                        
tuyaux de
vidange