LE ROULAGE DES TOLES

I/ Définition et principe du roulage de tôles:

Le roulage de tôle (cintrage de tôle) est une technique qui consiste à

donner une forme cylindrique ou conique à une tôle plane. Cette
forme peut être totale (cintrage fermé) ou partielle (cintrage
ouvert). La forme est obtenue par un effort de flexion, soit que la
pièce soit animée d'un mouvement de translation par
l'entraînement des rouleaux (cintrage sur rouleuses), soit que la
pièce reste localement fixe (cintrage sur presse plieuse).
II/ Développement d'une pièce cintrée ou roulée :

Le roulage (ou cintrage) impose au métal des déformations des

fibres de sens inverses : Les fibres extérieures sont allongées alors
que les fibres intérieures sont comprimée ou sont raccourcies.
La fibre neutre est toujours située à e/2. Pour un cylindre, on calcule
la longueur développée en considérant le diamètre (moyen) à la
fibre neutre.
Ld = π x Øfn (Øfn= Diamètre en fibre neutre)
Ld = π x (Øint + ep.) (Øint= Diamètre intérieur)
Ld = π x (Øext – ep.) (Øext= Diamètre extérieur)
Exemple :
Quelle sont les dimensions du rectangle capable nécessaire pour
obtenir une virole de diamètre extérieur 600 mm et de 2000mm de
hauteur à partir d’une tôle ép 8 mm.
III/ Cintrage sur machines à rouler :

-La tôle est animée d'un mouvement de translation par un ou deux

rouleaux commandés mécaniquement et elle est soumise à un
effort continu de flexion exercé par 1 ou 2 rouleaux cintreurs.
Pour extraire les corps cintrés, complètement fermés, le rouleau
supérieur peut être dégagé de l'un de ses paliers et pivoter dans un
plan horizontal ou vertical. On dit que le rouleau est amovible ou
escamotable.
Les types des rouleuses
Selon la disposition des rouleaux, on distingue quatre types de
machines:

- Type pyramidal.
La rouleuse de type pyramidale possède 3 rouleaux. Le rouleau
supérieur est amovible, pivote et permet la sortie du cylindre fini.
L’entrée de la tôle peut se faire des deux côtés. Le roulage
pyramidal ne permet d’effectuer le croquage ( ou l’amorçage).
Si on ne prévoit pas ce croquage auparavant on obtient un
méplat qui donne un cylindre non circulaire.
L’amorçage sur ce type de machine est obligatoire, il se pratique
suivant l’épaisseur et la qualité recherchée soit :
- Manuellement au maillet sur une barre de tôlier
- A la presse plieuse par plis successifs
La longueur d’amorçage est définie par l’entraxe entre le rouleau
supérieur et le rouleau inférieur
- Type Planeur à trois rouleaux.

La rouleuse de type planeur à 3 rouleaux est composée d’un

rouleau supérieur amovible, mais fixe pendant le roulage. Il
permet le serrage de la tôle lorsque le rouleau opposé, inférieur,
est relevé contre la tôle à rouler. Ce rouleau est motorisé et
entraîne la tôle. Le dernier rouleau, complètement excentré,
permet de donner la forme à la tôle. Le croquage est possible en
retournant la tôle.
- Type croqueur à quatre rouleaux.

La rouleuse de type croqueur à 4 rouleaux est composée d’un rouleau

supérieur fixe pendant le roulage mais dont le palier est amovible
pour libérer la tôle lorsque le roulage est terminé. Il sert aussi de
serrage pour la tôle lorsque le rouleau inférieur est relevé. Le rouleau
inférieur entraîne la tôle. Les deux autres rouleaux sont excentrés et
mobiles. Ce sont eux qui permettent le cintrage. Le fonctionnement
est identique aux rouleuses de type planeur mais le croquage peut se
faire des deux côtés sans enlever la tôle.
- Type croqueur à trois rouleaux.

L’amorçage se pratique directement sur la machine en

relevant de part et d’autre les rouleaux cintreurs
IV/ Cintrage à la presse-plieuse :
- Utilisé pour le croquage et pour la réalisation de cintrage de formes
et de rayons difficilement réalisables sur rouleuses, par déplacement
successifs et pliage suivant génératrices.
V/ mode opératoire :
- Réaliser un gabarit qui vous permettra de contrôler la circularité
intérieure de votre futur cylindre
- Vérifier que le ou les rouleaux cintreurs ne soient pas montés au
maximum afin d’éviter un cintrage trop exagéré dès le départ.
- Insérer la tôle et commencer à la cintrer
- Procéder à autant de passage qu’il est nécessaire en réglant à
chaque passage la hauteur des rouleaux cintreurs. Le cintrage sera
terminé quand les deux extrémités de la bande se toucheront pour
le cintrage fermé ou bien quand le rayon de la tôle soit identique
avec le rayon du gabarit pour le cintrage ouvert.
VI/ Rouler les troncs de cônes
Il est possible de rouler des troncs de cône. Il faudra néanmoins
préparer correctement les débits et faire en sorte que les rouleaux
soient toujours parallèles aux génératrices souhaitées. On se cale
souvent en butée pour les rouleuses type pyramidale.
Il est aussi possible de former des troncs de cônes par plis successifs.
VII/ Consignes de sécurité :

Risque d’écrasement des doigts : ne pas tenir la pièce quand elle

roule, être attentif à son travail.
Choc mécanique : Vérifier que personne ne se trouve dans la zone de
roulage.