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Cours Puits et

Forages

•Licence 3 Génie Rural


•Année 2020 – 2021
•Enseignant: Ing. Ahina ADRINKAYE
•Doctorant en Geosciences
Chapitre 4: Équipements de forage

Introduction

Le forage doit être considéré comme la source essentielle des outils de production de l’eau potable ou
industrielle. En cas de défaillance, les conséquences sont souvent importantes et coûteuses. En effet,
un forage mal conçu peut entraîner notamment :
• une productivité trop faible voire nulle (forage négatif)
• une durée de vie limitée.
• une eau de mauvaise qualité, ensablement, turbidité (risques de maladies hydriques)
• des coûts de maintenance élevés.

En optimisant la conception d’un ouvrage de captage, au regard du contexte géologique et


hydrogéologique, et des besoins d’exploitation, il est possible de réduire fortement ces effets négatifs.
Chapitre 4: Équipements de forage

Introduction

A ce titre, l’exploitation doit se faire dans les meilleures conditions possibles tant du point de vu
qualitatif :
• Pas pollution de l’eau au droit de l’ouvrage.
• Pas d’entrainement des éléments solides
Que de point de vue quantitatif :
• Obtention de plus forte débit compatible avec les caractéristiques de l’aquifère.
• Recherche de plus fort débit spécifique possible (débit par unité de rabattement).
Trois éléments essentiels constituent l’équipement de forage d’exploitation :
• Le tube plein.
• La crépine ou le tube perforé.
• Le massif filtrant.
Chapitre 4: Équipements de forage

1. Le tube plein

a. Définition: C’est un tube aveugle (non perforé) qui peut être de l’acier ou en PVC. On
distingue plusieurs types de tubes mise en place pendant l’exécution d’un forage:

• Tube guide ou cuvelage : est dans presque tous les cas nécessaire et peut être défini comme le
tube qui isole tout le puits des terrains encaissants et qui durant les opérations contient le fluide de
forage.

• Tubage de production : on appelle aussi tube plein, celui qui isole l'encaissant du système
d'exploitation (pompe et tiges). Ce tubage est cimenté dans l'encaissant (terrains imperméables)
Chapitre 4: Équipements de forage

1. Le tubage plein

b. Mise en place du tubage


Avant d’effectuer l’opération de la mise en place de tubages pleins, il y a quelques règles de base
doivent être respectées :
• Prévoir de laisser au moins un pouce (25.4 mm) de jeu entre la pompe et diamètre intérieure du
tubage. Celui-ci sera donc 5 cm environ plus grande que diamètre intérieure de la pompe.
• Prévoir de laisser du jeu entre les parois nues du trou et le tubage plein, notamment en prévision
de cimentation de l’espace annulaire.

Pendant l’opération de forage les risques d’effondrement pouvant être importants, le tubage est mis
en place le plus rapidement possible. Le trou de forage ne doit pas rester longtemps sans protection
au risque de perdre le forage (effondrement du trou).
Chapitre 4: Équipements de forage

1. Le tubage plein

b. Mise en place du tubage


Les crépines sont placées en face des niveaux aquifères ou des venues d’eau. Par ailleurs, le plan
respectera les points suivants :

• Le tubage ne descend pas toujours jusqu’au fond du forage (dépôts des cuttings en suspension dans
la boue lors de l’arrêt de la circulation ou parfois effondrement), il faut donc en tenir compte en
réduisant la longueur du tubage de 0.5 à 1 mètres par rapport à la profondeur réelle forée.

• Le dernier tube doit dépasser d'environ 0.5 mètres au dessus de la surface du sol.

• Les longueurs de tube pouvant varier avec le filetage, il est conseillé de mesurer chaque longueur de
tube pour établir un plan précis avec un captage correcte de l’aquifère.
Chapitre 4: Équipements de forage

1. Le tubage plein

b. Mise en place du tubage

• Le tubage doit descendre librement sous son propre poids dans le trou. Si le forage n'est pas
vertical (fréquent au delà de 20 mètres), il est fréquent que les frottements le long du tube bloquent
la mise en place du tubage. Ceci peut être résolu en appuyant légèrement sur le tubage pour qu’il
descende. Dans le cas contraire, il faut le remonter et réaliser le trou.

• Une méthode alternative consiste à descendre le tube sans bouchon de fond pour qu’il puisse riper
le long des parois.

• Il sera recommandé de boucher le fond du forage en faisant descendre du ciment depuis la surface.
Chapitre 4: Équipements de forage

2. La crépine

a. Rôle de la crépine

La crépine constitue l’élément principal de l’équipement d’un ouvrage d’exploitation d’eau. Elle est
placée à la suite du tubage plein, face à une partie ou à la totalité de la formation aquifère.

Les crépines doivent permettre la production maximale d’eau claire sans sable, résister à la corrosion
due à des eaux agressives, résister à la pression d’écrasement exercée par la formation aquifère en
cours d’exploitation, avoir une longévité maximale et induire des pertes de charge minimales.
Chapitre 4: Équipements de forage

2. La crépine

b. Types de crépine

Elles sont déterminées suivant la forme et le pourcentage de vides pour allier résistance et vitesse de
l’eau dans les ouvertures. Un grand pourcentage de vides permet une faible vitesse de circulation
donc une plus grande sensibilité aux phénomènes d’incrustation, d’érosion et de corrosion. Une
vitesse de l’eau trop importante au travers de la crépine entraîne des pertes de charge. La vitesse de
l’eau au travers des ouvertures de la crépine dépend du débit de pompage, du diamètre de la crépine
et de son coefficient d’ouverture.

On rencontre plusieurs types de crépines industrielles:


Chapitre 4: Équipements de forage

2. La crépine

b. Types de crépines

Les crépines en acier:


• Crépines à trous ronds : utilisé en terrains durs, sa densité de perforation est de 10%.
• Crépine à trous oblongs : avec des fentes rectangulaires verticales, de largeur au moins égale à l’épaisseur
de la tôle, longueur standard 3 cm, sa densité de perforation varie de 10% à 20%.
• Crépine à prussiennes, avec des perforations rectangulaires horizontales, formant souvent, de bonne
résistance mécanique, mais de faible pourcentage de perforation.
• Crépine à nervures repoussées, réalisé à plat puis roulé et soudé, de bonne résistance mécanique du fait du
faible enlèvement de métal, de pourcentage de vide variant de 3 à 27%.
• Crépine à fente continue (type Johnson), l’ouverture est horizontale continue sur toute la longueur de la
crépine, obtenue par enroulement en hélice d’un « fil enveloppe profile » soudé sur des génératrices
métallique verticales.
Chapitre 4: Équipements de forage

2. La crépine

b. Types de crépines
Chapitre 4: Équipements de forage

2. La crépine

b. Types de crépines

Les crépines en PVC: Elles sont fabriquées depuis plusieurs dizaines d'années à partir de tubes pleins sur lesquelles
sont usinées des fentes perpendiculairement à l’axe du tube. Cette disposition est la meilleure pour obtenir un écoulement
optimum à travers les fentes. Plusieurs largeurs de fente sont disponibles au marché (0.5-0.6, 0.75-0.8 et 1 mm). On trouve
deux catégories des Tubes et crépines en PVC:
• Tubes et crépines à paroi normale pour profondeurs de puits faibles et moyennes.
• Tubes et crépines à paroi épaisse (ou renforcée) pour forages plus profonds.

Le fait que le PVC résiste parfaitement aux attaques chimiques des eaux souterraines et aux acides généralement utilisés
pour le développement des forages et leur entretien, à pour conséquence que les puits ont une plus longue longévité et que
les crépines et tubes pleins, n'altèrent pas la composition de l'eau et ne dégagent aucun élément organique ou toxique
Chapitre 4: Équipements de forage

2. La crépine

b. Types de crépines

Les crépines en PVC: Mais l’utilisation des crépines et des tubes en PVC dans les forages profondes (plus
de 500m) est déconseillée à cause des conditions extrêmes de pression et température.

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