République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement supérieur de la Recherche

Scientifique
Université M’Hamed Bougera Boumerdes
Faculté des Hydrocarbures et de la Chimie

Module : Mecanique Des fluides

TP 01 : Mesure de débit

L’étudiant :
Douas Mourad
Chine Badis
Groupe:
LAMC20
Email:

❖ Mouraddouas061@gmail.com

Année universitaire : 2021/2022

1
 Bute de TP :

Déterminer le débit c’est mesurer le volume ou la quantité de matière qui traverse une surface
donnée par unité de temps (la section de la conduite par exp). C’est une notion très importante dont
dépendent beaucoup de paramètres hydraulique .Et lors de cette expérience nous allons mesurer le débit
via trois méthodes :
➢ La méthode du diaphragme ;
➢ La méthode du venturi ;
➢ Le chronométrage direct pour un volume déterminé.

Description du banc d’essai

1- Socle avec bâti

2- Manomètre multiple
3- Compteur Venturi
4- Débitmètre à orifice
5- Débitmètre à corps flottant
6- Robinet à boisseau sphérique alimentation
 7- Amenée d’eau
8- Sortie d’eau
9- Prise de pression
L'appareil comprend un compteur Venturi (3), un débitmètre à orifice (diaphragme) (4) ainsi qu'un débitmètre à corps
flottant (rotamètre) (5). Le débit peut être réglé au moyen du robinet à boisseau sphérique (6).
Les pertes de pression des appareils de mesure peuvent être prélevées au moyen de prises de pression
avec raccord rapide. Les raccords sont reliés à un manomètre à 6 tubes (2) ; celui-ci possède une soupape
d'aération. Le débit peut être mesuré avec le module de base de la dynamique des fluides HM 150 (mesurage
volumétrique du débit).
Le compteur Venturi et le débitmètre k orifice sont fabriqués en Plexiglas afin de permettre une
meilleure observation de l'évolution de l'écoulement.
Tous les composants du banc d'essai sont clairement disposés sur un socle avec un bâti (1).
L'appareil s'utilise conjointement avec le module de base de la dynamique des fluides HM 150, afin que
l'alimentation en eau et le mesurage du débit volumétrique soient garantis.

Mesure de la pression
➢ Manomètre à 6 tubes
Le manomètre à 6 tubes possède 6 cylindres en verre avec une échelle, en mm pour mesurer
la colonne d'eau (WS). On utilise ici souvent l'unité mmWS. (10mmWS = 1mbar).

➢ Plage de mesure 300mmWS

➢ Tous les-tubes sont relies au niveau de leur extrémité supérieure et ventilés par une soupape
d'aération commune.
➢ La pression différentielle est mesurée avec la soupape d'aération fermée.
➢ la pression absolue avec la soupape d'aération ouverte.
Préparation et réalisation d'une mesure de pression

➢ Brancher les tuyaux de raccord.

➢ Ouvrir toutes les soupapes et rincer le manomètre à 6 tubes jusqu'à ce qu'aucune bulle
ne soit visible (environ 1mn).
➢ Fermer le robinet à boisseau sphérique (débit volumétrique).
➢ Ouvrir la soupape d'évacuation d'eau et ventiler le manomètre à 6 tubes.
➢ Fermer la soupape d'aération sur le manomètre à 6 tubes.
➢ Interrompre l'amenée d'eau.
➢ Retirer les tuyaux de raccord vers le manomètre à 6 tubes.
➢ Ouvrir la soupape d'aération et la soupape d'évacuation d'eau puis régler le niveau
d'eau dans les manomètres à tubes.
➢ Refermer les deux soupapes.
➢ Ouvrir avec précaution le robinet à boisseau sphérique.
➢ Rebrancher les tuyaux de raccord.
➢ Ouvrir avec précaution l'amenée d'eau.
➢ Régler la hauteur des colonnes d'eau dans les tubes à l'aide du robinet à boisseau
sphérique, jusqu'à ce que l'eau à l'intérieur soit visible.
 ➢ Régler le débit et la hauteur des colonnes d'eau via l'amenée d'eau ou la sortie d'eau.
Mesure du débit volumétrique

• Débitmètre à corps flottant

Le débitmètre à corps flottant utilisé possède les
Caractéristiques suivantes :
➢ boîtier en plastique transparent
➢ corps flottant amovible, acier fin
➢ échelle amovible de %, basée sur le débit maximum
➢ Débit maximum 1600 l/h
La lecture du débit se fait sur le bord supérieur du corps flottant. Les bulles
d'air ou autres salissures entraînent des mesures inexactes. Pour éviter cela,
rincer abondamment l'installation avant de commencer les mesures en ouvrant
à fond toutes les soupapes.

Diaphragme (Orifice et tuyère)

Le boîtier pour l'orifice/la tuyère est fabriqué-en Plexiglas, afin de
permettre une observation du fonctionnement. Le débit provoque, entre
l'admission et la sortie, une perte de poussée qui peut être prélevée au
moyen de raccords de mesure. Cette perte de poussée ∆p sert de
grandeur pour le débit volumétrique :
2∆𝑃
𝑄 = 𝛼𝜀𝐴𝑑 √ = 𝑘√∆𝑃
𝜌
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑒
Pour la tuyère 𝑘 = 231 ℎ√𝑚𝑏𝑎𝑟
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑒
Pour l’orifice 𝑘 = 293 ℎ√𝑚𝑏𝑎𝑟

Compteur Venturi
Afin de reconnaître la structure d'un compteur
Venturi, le boîtier est en Plexiglas.
Les rapports de pression dans le compteur Venturi
obéissent à la loi de Bernoulli. Cela donne, analogiquement
à la tuyère/l'orifice, le rapport suivant entre la différence de
pression ∆p (prélevable au moyen de raccords de mesure) et
le débit volumétrique Q:
2∆𝑃
𝑄 = 𝛼𝜀𝐴𝑑 √ = 𝑘√∆𝑃
𝜌
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑒
𝑘 = 240 ℎ√𝑚𝑏𝑎𝑟
 Résultantes :
Méthode classiQue (CronométriQue) ;
V(l) 1 ,9 2 1,6 1,2 1
t(s) 27,3 20,4 12 ,5 6,6 4
Q = V/t 250,55 352,94 460,8 654,54 900
(l/h)
∆Q (l/h) 9,1 12 ,35 19,01 33,81 54
On a Q= V/t
Q Q V t V v v t v v t
donc ∆Q=   +   =  +  Q
1 V
∆Q= V + t = v + − 2 t = +
V t t t t t t v t  t t   v t 
∆Q =(∆v/v + ∆t/t)Q tell que : (∆t /t = 1% ; ∆v = 50ml)
Exemple de calcule de ∆Q :
50∗10−3
∆Q1=( +0.01)* 250,55=9,1 (l /h)
4
Rotamétre :
Q (l/h) 200 300 400 600 800
∆Q (l/h) 10 10 10 10 10
Il y a en Rotamétre des graduations de 10 l/h que fait de ∆Q= 10 l /h
Diaphragme & Venturi :
∆p = ∆h ρg Ex : ∆p 1 =(13*10−3 )(1000)(9 ,81)=127,53
𝑙𝑖𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑒
K=231 ⟹K=23,1
ℎ√∆p(mbar) ℎ√∆p(pa)
−5 2
1 bar = 10 pa ⟹ 1mbar=10 Pa ⟹ √1𝑚𝑏𝑎𝑟 =10 √1 𝑝𝑎
calculer Q1=23,1√127,53=260,87
calcule ∆Q :
1 ∆Q ∆K 1 ∆(∆P )
Q=k √∆p ⟹ LnQ = ln k + ln ∆p ⟹ = +
2 𝑄 𝐾 2 ∆P
∆K 1 ∆(∆H )
∆Q=( + )Q [k constante ]
𝐾 2 ∆H
1 ∆(∆H ) 1 2mm
∆Q=( )Q et ∆(∆h) = 2 mm ⟹ ∆Q 1 =( )260,87≅ 20
2 ∆H 2 13 mm
∆h
h1 h2 ∆P (Bars) Q(l/h) ∆Q QVtheo
mmCE
168 155 13 127,53 260,87 ≅20 538,8
Diaphragm 180 154 26 255,06 368,92 14 762,04
e 200 155 45 441,45 485,35 10 1002,5
245 160 85 833,85 667,05 8 1377,8
 300 165 135 1324,35 840,65 6 1736,4
150 138 12 117,72 250,63 21 273 ,6
150 125 25 245,25 361,76 14 397 ,3
Venturi 148 110 38 372 ,78 446 12 489,8
148 65 83 814,23 659,15 8 723,9
148 20 128 1255,68 818,56 6 900

𝑸 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑒 𝑸 1
Le coude : 𝑄 = 𝐾√∆𝑃 ⟹ K= ⟹ 𝑲𝟏 = *10 ⟹Ln Q= ln k- ln
√∆𝑃 ℎ√∆p(mbar) √∆𝑃(𝑝𝑎) 2
∆Q 1 ∆(∆h )
∆p , ∆k 1 =( + )k
𝑄 2 ∆h

Ex : K1 =( 204,7/√78,5 )×10 ≅ 231,03

On prend ∆Q celle de la méthode classique ⟹ ∆Q1= 9,1
1 2
EX : ∆K1= (9,1 /204,7 + ) × 231,03 = 39,15
2 8

∆h ∆P Q K ∆K
8 78,5 204,7 231,03 39,15
22 215,8 339,3 231 18,9
Coude 40 392,4 457,6 231 15,37
74 725,9 622,4 231,01 15,67
117 1147,8 782,6 230,99 16,2

2g
Valeur théoriQue de débit : qThéoriQue = s 2 . . h
  s 2 
1 −  2  
  s1  
 
S2≡section nominale & S2= section minimale
Pour Venturi : S1=πR2=π. (14,2)2=6,33*10-4 m2
S2= 1,53 * 10-4 m2 S2/S1 = 0,24 [sans unité]
2  9,81
EX : qv the (1)=1,53 10-4 . h [ l/h] ∆h(1)= 12. 10-3 m ⟹ qV(1)=273,6 l/h
1 − ( 0, 24 )
2

3
m l
tell Que : = 3, 6.106 & mmcE = 1mm [eau] de même façon on compléter le tableau .
s h
Pour Diaphragme : S1= 6,33 *10-4 m2 S2= 2,69*10-4 m2 S2 /S1 =0,42

Conclusion
La méthode la plus sûre étant le chronométrage direct, on peut reconnaître la précision
relative de chaque méthode.
La méthode du venturi s’est révélée très imprécise face à celle du diaphragme dont
les résultats étaient proches des valeurs réelles chronométrées.
Quant au rotamétre, il nous donne directement la valeur du débit connaissant la hauteur du
flotteur On peut cependant négliger les effets des erreurs sur la lecture des valeurs prises
ainsi qu’une erreur relative au matériel, ainsi que les calculs ultérieur .
Les méthodes de mesure peuvent satisfaire largement les besoins de l’utilisateur, et
Déterminer le débit avec une marge d’erreur acceptable.