CAHIER IBS

PROCDS DE SOUDAGE
NOTICE DINFORMATION SUR LALUMINIUM PARTIE IV
Dans cette quatrime
notice dinformation sur
laluminium, vous pouvez
lire la dernire partie sur
le soudage TIG (excution
du soudage, dfauts de
soudage, inclusions et
autres dfauts) et la
premire partie sur le
soudage MIG/MAG
(historique, principe, types
darc, appareils MIG
pulss et gaz de
protection).
Par Ir. R. Vennekens, EWE - Institut
Belge de la Soudure
Ing. B. Verstraeten, IWE - Institut
Belge de la Soudure
Ing. K. Broeckx, EWE - Institut Belge
de la Soudure
Traduction: M.-C. Ritzen

EXCUTION DU
SOUDAGE
Avant de souder, il faut bien choisir
le diamtre de llectrode et de la
buse, lintensit de courant, le dbit
de gaz, le type et le diamtre du
mtal dapport.
Des directives ce propos sont
donnes au tableau 11.
Les recommandations suivantes ne
concernent que le soudage TIG
manuel:
amorcer larc autant que possible

Figure 15: si on utilise du mtal dapport, celui-ci est aliment au bord du bain de fusion et langle entre le mtal dapport et le
matriau de base sera de 15 30 (toute la doc.: Marc Martens)

sur le chanfrein ou sur un cordon

dj dpos.
aprs formation du bain de
fusion, la torche est dplace dans
le sens du fil de soudage en
poussant une vitesse rgulire
avec ou sans mtal dapport.
Langle form par la torche et la
pice est de 80 environ (70-85)
(voir figure 15).
la longueur darc peut varier de
3 7 mm.
si on utilise du mtal dapport,
celui-ci est aliment au bord du
bain de fusion et langle entre le
mtal dapport et le matriau de
base sera de 15 30 (voir figure
15).
le fil dapport ne peut pas
toucher la pointe de llectrode car

ceci provoque la pollution et/ou la

fusion de la pointe dlectrode.
Une pointe dlectrode pollue
provoque un arc instable.
lextrmit du mtal dapport doit
toujours rester dans le gaz de
protection de larc sinon il y a
oxydation.
aprs interruption du soudage,
lextrmit du fil dapport doit tre
coupe car celle-ci peut tre
oxyde.
aprs interruption de larc,
recommencer sur le chanfrein ou
sur une soudure dj dpose afin
dviter la formation de cratres et
de fissures.
il est naturellement mieux de
travailler avec une installation
munie dun systme permettant de

Figure 16: un autre phnomne assez courant lors du dpt des passes de fond est leffondrement de la couche doxydes dans la
soudure

diminuer le courant
automatiquement lors dun arrt, ce
qui vite les dfauts de cratre.
lors du dmarrage, le cratre
ventuellement prsent doit dabord
tre meul ou frais, ceci afin
dliminer dventuelles fissures de
cratres.

LEXTRMIT DU MTAL DAPPORT

DOIT TOUJOURS RESTER DANS LE
GAZ DE PROTECTION DE LARC,
SINON IL Y A OXYDATION

Il faut ensuite nettoyer avec une

brosse en acier inoxydable.
lors du soudage multicouches, il
faut brosser (brosse en acier
inoxydable) chaque couche avant
de dposer la suivante.
la soudure doit avoir un aspect
brillant des deux cts de la
soudure.
le cas contraire indique que la
protection gazeuse et/ou le
nettoyage nont pas t optimaux.
dans le cas dalliages
daluminium soumis un traitement
thermique, il est important de
maintenir la temprature interpasses
prescrite.
laisser refroidir la soudure lair
calme; faire attention aux courants
dair.
Un refroidissement trop rapide peut
donner lieu des fissures.

DFAUTS DE SOUDAGE
TYPIQUES
Ce problme est galement trait
dans le CD-ROM Process 141

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(disponible auprs de lIBS).
En principe, tous les dfauts de
soudage TIG apparaissant lors du
soudage dautres matriaux (acier,
acier inoxydable) peuvent
galement apparatre lors du
soudage de laluminium.
Certains dfauts sont cependant
typiques laluminium: porosits,
collage, fissures chaud et
inclusions doxydes.
Lapparition de ces dfauts a dj
t traite dans la premire partie
de cette srie.
Quelques problmes pratiques
seront traits dans la dernire
partie de cette srie.
(voir tableau 14 - Excution
incorrecte du soudage)

INCLUSIONS
Loxyde daluminium a un point de
fusion de 2.000 C environ de
sorte quil peut sintroduire dans le
bain de fusion lors du soudage.
Laction nettoyante de larc peut
liminer ces oxydes en partie mais
si ce nest pas suffisant, ces oxydes
se retrouveront dans la soudure et

LES DFAUTS DE COLLAGE

PEUVENT APPARATRE CAUSE
DUN BROSSAGE INSUFFISANT
DES BORDS DU JOINT, AUSSI
ENTRE LES COUCHES. LA
COUCHE DOXYDES EST DONC
INSUFFISAMMENT LIMINE, CE
QUI EMPCHE LE MOUILLAGE DU
MATRIAU DE BASE
apparatront la radiographie sous
forme de chapelet.
Ceci peut tre galement d une
protection gazeuse insuffisante ou
une mauvaise tanchit du
systme gazeux.
Les porosits ou les inclusions
doxydes apparaissent souvent en
mme temps.
Un autre phnomne assez courant
lors du dpt des passes de fond
est leffondrement de la couche
doxydes dans la soudure.
La figure 16 donne une
reprsentation de ce phnomne.
On y remdie en brisant les bords
lenvers de la tle.
Les oxydes peuvent ainsi mieux
schapper.

AUTRES DFAUTS DE
SOUDAGE
Pntration insuffisante
Celle-ci apparat principalement
quand le courant de soudage est
trop faible en combinaison avec
un cartement des bords et un
angle douverture trop faibles dans

Tableau 14: excution incorrecte du

soudage

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des joints chanfreins. Llimination
insuffisante de la couche doxydes
susmentionne peut donner une
pntration insuffisante. Une
position de la torche incorrecte
peut donner une pntration
insuffisante parce que larc est
dirig vers un ct.
Une autre cause peut tre:
mauvais rglages des paramtres
de soudage c.--d. courant de
soudage trop faible et/ou vitesse
de soudage trop leve.
Pntration trop importante
Mauvais rglage des paramtres
de soudage: courant de soudage
trop lev, vitesse de soudage
trop faible.
Lors du soudage TIG, laction
rfrigrante du mtal dapport
peut tre trop faible ou
lcartement des bords peut tre
trop grand.
Caniveaux
Quand on soude avec un arc trop
long (tension darc leve), la
chaleur de larc est trop disperse.
Dans les soudures dangle, ceci
peut provoquer des caniveaux sur
la tle verticale.
Une mauvaise tenue de la torche
(arc trop dirig dun seul ct)
peut avoir le mme effet.
Lors du dpt de couches de
remplissage dans des joints bout
bout, des caniveaux internes
peuvent apparatre.
Collage
Les causes sont:
- trop de mtal dapport mis dans
la soudure
- fil trop gros
- courant de soudage trop faible
- vitesse davancement trop leve
- larc de soudage est trop dirig
vers le bain de fusion.
Les dfauts de collage peuvent
galement apparatre cause
dun brossage insuffisant des
bords du joint, galement entre les
couches.
La couche doxydes est donc
insuffisamment limine ce qui
empche le mouillage du matriau
de base par le mtal dapport.

utilise de largon ou des mlanges

argon-hlium.

TYPES DARC
Lors du soudage MIG, on
distingue, en principe, deux types
darc en fonction des rglages du
poste de soudage: soudage arc
en court-circuit (short arc) et
soudage arc stable (spray arc).

SOUDAGE SHORT ARC

Lors dintensits de courant faibles,
llectrode alimente en continu
entre en contact avec la pice.
Le court-circuit ainsi cr fait
fondre une partie de llectrode.

LORS DU SOUDAGE MIG, ON

DISTINGUE DEUX TYPES DARC
EN FONCTION DES RGLAGES
DU POSTE DE SOUDAGE:
SOUDAGE ARC EN COURTCIRCUIT (SHORT ARC) ET
SOUDAGE AU SPRAY ARC
Figure 17: lors du soudage MIG, un arc est entretenu entre un mtal dapport fusible et
la pice. Le mtal dapport est aliment en continu partir dune bobine

SOUDAGE MIG/MAG:
HISTORIQUE
Ce procd a t mis au point par
PHILIPS dans les annes 50 du 20
me sicle et est connu sous
diffrentes dnominations comme
soudage CO2, soudage semiautomatique, soudage MIG (MIG
= Metal Inert Gas) et soudage
MAG (Metal Active Gas).
Toutes ces dnominations ont trait
au mme procd de soudage.
Dans cet article, on parlera du
soudage MIG.

PRINCIPE
Lors du soudage MIG, un arc est
entretenu entre un mtal dapport

fusible et la pice.
Le mtal dapport est aliment en
continu partir dune bobine
(figure 17).
Le mtal dapport, larc et le bain
de fusion sont entours dun gaz
de protection contre linfluence de
lair environnant. Quand ce gaz de
protection est inerte, on parle de
soudage MIG (Metal Inert Gas).
Quand celui-ci est actif (il contient
par ex. de loxygne), on parle de
soudage MAG (Metal Active Gas).
Lors du soudage MIG, on soude
en courant continu.
Llectrode (fil) est souvent au ple
positif. On a rcemment introduit le
soudage en courant alternatif de
laluminium en paisseur mince.
Comme gaz de protection, on

Figure 18: soudage short arc

La dnomination soudage arc

en court-circuit vient donc du fait
que le transfert de mtal ne se fait
que durant une priode de courtcircuit (short arc). Avec ce type
darc, on a beaucoup de
projections.
Ce type darc nest pas appropri
pour le soudage de laluminium
car il a trop peu daction
rcurante et ce type darc est trop
froid (collage). (voir figure 18)

SOUDAGE SPRAY ARC

Lors dintensits de courant
leves suprieures un certain
courant de transfert dpendant de
la combinaison mtal dapportgaz applique, on a un transfert
continu de mtal.
Le fil fond sous forme de gouttes,
grosses ou fines, et le transfert de
mtal se fait sous linfluence de la
pesanteur et de forces
lectromagntiques.
On parle alors de soudage au
spray arc.
Ce type darc ne cre
pratiquement pas de projections
(figure 19).
Le bain de fusion est assez grand
avec une bonne pntration.
Ce type darc peut tre utilis
pour le soudage de laluminium.

SOUDAGE LARC
PULS
On soude de plus en plus en un
courant puls.
Le courant de soudage varie entre
le courant de base (Ib) et le
courant de pointe (Ip).
Durant le courant de base, il ny a
pas de transfert de mtal.
Le transfert se fait lors du maintien

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du courant de pointe (figure 20).
Le courant de base se trouve dans
le domaine du short arc et le
courant de pointe dans le
domaine du spray arc.
Les avantages des deux types
darc sont ainsi combins.
Le courant moyen se situe donc
entre le courant de base et le
courant de pointe.
Lnergie apporte se trouve entre
celle existant quand on soude
avec le courant de base (short
arc) et celle quand on soude avec
le courant de pointe (spray arc).
Le soudage larc puls donne
donc un soudage plus froid par
rapport au soudage spray arc en
courant continu.
Mais les avantages du soudage
en short arc et en spray arc sont
maintenus, cest dire soudage
de tles minces et soudage en
position avec une bonne
pntration et donc un faible
risque de collage.
Ceci provient du fait que le
transfert de mtal ne se fait que
durant la priode de pointe du
courant de soudage en spray arc.
Lors du courant de base, larc est
entretenu et aucun transfert de
mtal ne se fait.
Le soudage se fait pratiquement
sans projections.
Comme pour le soudage TIG, la
puret est une exigence (voir
Notice dinformation sur
laluminium, partie I, II et III).
Le soudage MIG puls offre des
avantages par rapport au
soudage MIG en courant continu
et ce, pour les raisons suivantes:
apport calorifique plus faible

utilisation possible de diamtres

de fil plus grands (moins de
problmes dalimentation en fils
tendres daluminium)
pratiquement pas de projections
pntration rgulire

QUELQUES ASTUCES
Afin davoir une alimentation
continue en fil de soudage, il faut
mettre un guide en matire
plastique (par ex. tflon) dans la
gaine MIG.
Dans le cas du soudage MIG fils
doubles (twin arc), on peut
atteindre une vitesse de soudage
quelque peu infrieure celle du

LE SOUDAGE MIG PEUT TRE

APPLIQU POUR LE SOUDAGE
DPAISSEURS PLUS FORTES AVEC
DES VITESSES DE SOUDAGE
RAISONNABLEMENT LEVES
MAIS NA DONC PAS, CES
INTENSITS DE COURANT
LEVES, DAVANTAGES
SPCIFIQUES SUPRIEURS AU
SOUDAGE MIG PULS

soudage au laser.
Les cots dinvestissement sont
cependant beaucoup plus faibles.
Le domaine dapplication du
soudage MIG se situe au niveau
du soudage manuel principalement
pour les paisseurs de 3 mm et
plus tandis que le procd peut
tre mcanis sans problmes
partir dpaisseurs de 2 mm.

Le soudage MIG peut tre

appliqu pour le soudage
dpaisseurs plus fortes avec des
vitesses de soudage
raisonnablement leves mais na
donc pas, ces intensits de
courant leves, davantages
spcifiques suprieurs au soudage
MIG puls. Le soudage manuel
MIG puls peut, en principe, tre
utilis partir dpaisseur de 2 mm
mais, pour cette paisseur, il exige
une grande concentration du
soudeur.
Il est plus raliste dutiliser le
soudage manuel partir de 3 mm
dpaisseur.
Par contre, le soudage mcanis
est utilisable partir dpaisseurs
de 1 mm condition que le
matriau soit bien clam et/ou
point de faon adquate.
Tant pour le soudage manuel que
pour le soudage mcanis, il y a
une limite suprieure en ce qui
concerne lpaisseur de matriau
souder.
La figure 21 donne le choix du
procd de soudage en fonction
des paisseurs souder.
Ceci vaut tant pour le soudage
MIG que pour le soudage MIG
puls au-dessus de 10 mm.
part pour le soudage en
position, le soudage MIG puls,
pour une paisseur suprieure 10
mm, na plus davantages par
rapport au soudage MIG.
La frquence des pulsations et donc
lintensit de courant moyenne sont
tellement leves que lapport
calorifique moyen pour les deux
variantes se situe plus ou moins au
mme niveau.

Figure 20: soudage larc puls

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Figure 19: soudage spray arc

Le soudage MIG puls est le plus

universellement utilis et a, en
gnral, la prfrence tant sur le
soudage TIG que le soudage MIG.
Le systme dalimentation en fil, lors
du soudage de laluminium, joue
un rle important car les fils en
aluminium sont assez tendres.
Ceci impose des limites la
longueur de la gaine, en
loccurrence pour des fils minces
de 0,8 et 1,0 mm.
Pour ces diamtres, un systme
poussoir avec une gaine entre la
bobine du fil et le pistolet de
soudage est trop sujet des
perturbations et donc inapplicable.
Pour ces diamtres, un systme dit
push-pull (pousser-tirer) est
recommand o le fil est non
seulement pouss par un guide
mais galement tir par un systme
insr dans le pistolet de soudage.
Une longueur de 8 mm est ainsi
possible.
Le rayon daction ainsi cr est un
avantage.
Par contre, le pistolet est plus lourd,
plus grand et plus coteux quun
pistolet MIG normal.
partir dune paisseur de fil de
1,6 mm, on peut utiliser un systme
poussoir condition que la
longueur de la gaine soit limite
3 4 m.
Il faut utiliser, dans tous les cas, un
guide-fil en matire plastique.
Pour des fils de soudage trs
minces et courts, il existe des
systmes o une petite bobine de
fil (environ 0,5 kg) est insre dans
le pistolet de soudage.
Ce systme a pour inconvnients la
faible quantit de fil sur la bobine,
le pistolet alourdi, loffre limite en
types de fil et le prix relativement
lev du mtal dapport.
Avec ce systme, le degr de
perturbations est bien moindre.
Lors du choix du poste de soudage
MIG, il faut tenir compte des
courants de soudage relativement
levs ncessaires pour le soudage
de laluminium (voir tableau 15).
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Avec une source de courant trop
faible, on ne peut pas souder en
spray arc et ce, au dtriment de la
qualit de la soudure.
La source de courant est choisie en
fonction du travail de soudage
raliser.
On aura souvent besoin dune
source de courant de 250-350 A
au minimum. Par lutilisation de
100% dargon comme protection
gazeuse et en raison du pouvoir
rflecteur de laluminium, le pistolet
de soudage est fortement soumis
la chaleur. Il vaut mieux utiliser un
pistolet refroidi leau.
On utilise gnralement le mme
poste de soudage pour le soudage
MIG et MIG puls.
Ceci ne veut cependant pas dire
que tous les postes MIG sont sans
plus appropris pour le soudage
MIG puls.
Linverse est cependant vrai.
Quand une entreprise veut souder
en MIG puls, elle doit en tenir
compte lors de lachat dun poste.
Dans lensemble, on peut dire quil
est utile et ncessaire que le poste
soit bien entretenu.
Ceci est naturellement toujours
souhaitable mais cest une
ncessit absolue lors du soudage
de laluminium.
Les fils en aluminium sont plus
tendres que les fils en acier ce qui
rend lalimentation en fil plus
critique et peut provoquer de
frquentes pannes avec un poste
pas bien entretenu.
Avec un poste de soudage MIG
standard, le soudeur doit rgler la
tension vide et le courant de
soudage.

Le rglage du courant de soudage

est coupl au rglage de la vitesse
du fil.

APPAREILS DE SOUDAGE
MIG PULS
Les diffrents types dappareils
MIG puls disponibles sur le
march peuvent, en principe, tre
subdiviss en grands groupes:
Appareils MIG puls
programmables
Appareils MIG puls
synergiques

APPAREILS
PROGRAMMABLES
Avec des appareils
programmables, tous les
paramtres de soudage doivent
tre rgls par lutilisateur.
Ceci veut dire que pour chaque
vitesse de fil, les paramtres
suivants doivent tre rgls:
tension de pointe, temps de
courant de pointe, courant de
base, temps de courant de base,
tension de soudage (tension de
base).
Ces paramtres doivent tre en
concordance les uns avec les
autres par diamtre de fil, type de
fil et type de gaz de protection de
faon avoir un processus stable.
Cest videmment possible mais
en pratique, ce nest pas la
mthode la plus rapide.
Ce type dappareil MIG puls est
souvent utilis par les chercheurs
et par des entreprises qui doivent
rgulirement souder avec des
gaz et fils spciaux.

APPAREILS
SYNERGIQUES
Les appareils synergiques, appels
tort machines un bouton, ont t
dvelopps afin de limiter le nombre
de paramtres devant tre rgls par
le soudeur.
Synergie vient du grec et signifie en
collaboration.
Ceci signifie quil existe un lien entre
la vitesse du fil et la frquence de
pulsations.
Si la vitesse du fil augmente, la
frquence de pulsations augmente
galement ainsi que lintensit de
courant moyenne.
Ceci est ncessaire afin de garantir
un quilibre entre la vitesse
dalimentation en fil et la vitesse de
fusion.
Pour un soudeur habitu au soudage
MIG conventionnel, travailler avec ce
type dappareil est ais puisque
laugmentation de la vitesse du fil
entrane galement une intensit de
courant et un dpt plus levs.
Avant de souder, le soudeur doit
rgler la tension de soudage ainsi
quun certain nombre dinterrupteurs.
Il fait ainsi un choix pour un certain
type de fil de soudage, un diamtre
de fil et un type de gaz de
protection.
Il peut ensuite en tournant un seul
bouton (vitesse de fil/frquence)
utiliser la gamme totale de lappareil
MIG puls (de lintensit de courant
la plus faible la plus leve).
Dans la plupart des appareils MIG
puls synergiques, il y a un deuxime
bouton pour un rglage prcis de la
longueur darc.
Le choix entre un poste conventionnel

Figure 21: le choix du procd de soudage en fonction des paisseurs souder

ou un appareil puls dpend de:

la nature du soudage (critique,
soudage avec des fils spciaux ou
sous protection gazeuse spciale...)
lavis du soudeur/utilisateur
En pratique, dans 9 cas sur 10, on
choisit un appareil synergique pour
le soudage MIG puls de
laluminium.

AUTRES APPAREILS MIG

PULSS ET MIG EN
COURANT ALTERNATIF
Avec un poste conventionnel, on
utilise une caractristique de tension
darc plate, ce qui a pour
consquence quune faible variation
de tension (variation de la longueur
darc) donne une forte variation de
courant.
Ceci sappelle leffet auto-rgulateur
car lors dun arc trop long, le courant
plus faible assure que le fil fonde
moins rapidement et larc revient
ainsi une longueur correcte.
Avec les sources de courant
modernes pulses ou mme
courant alternatif, il en va tout
autrement.

LES APPAREILS SYNERGIQUES,

APPELS TORT MACHINES
UN BOUTON, ONT T
DVELOPPS AFIN DE LIMITER LE
NOMBRE DE PARAMTRES
DEVANT TRE RGLS PAR LE
SOUDEUR
En utilisant un courant alternatif
sinusodal, larc steindrait toujours
au passage au zro (passage du
positif au ngatif) et larc devrait
chaque fois tre rallum.
Afin dviter ce problme, on utilise
du courant alternatif en blocs.
Le temps de passage au zro est
minimal et larc ne doit pas tre
ramorc chaque fois.
Les sources de courant inverteur
sont dune grande utilit pour les
procds de soudage MIG
modernes car le courant peut tre
mieux modul.

QUIPEMENTS SPCIAUX
En plus des quipements dj cits
qui doivent tre rgls avant de
commencer le soudage de
laluminium, le poste pour le soudage
MIG et MIG puls est souvent
quip daccessoires
supplmentaires.
Il sagit souvent daccessoires pour le
dmarrage et pour larrt.
Au dmarrage, il y a deux
problmes possibles: premirement,
convexit excessive avec forte
surpaisseur et deuximement,
manque de pntration (collage).
La recherche a montr quun temps
damorage rduit est favorable pour
un bon dmarrage.
Les facteurs influenant un temps

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MET53A21 /Versie # 3

Mtallerie 53 Septembre 2003

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Tableau 15: intensits de courant critique

damorage rduit sont entre autres:

-coupe en biais du fil de soudage
avant lamorage
-vitesse faible dalimentation en fil au
dmarrage
-induction faible dans le circuit de
soudage
-capacit de charge leve du fil de
soudage.
Lamorage correct de larc lors du
soudage de laluminium dpend de
certains facteurs dont les plus
importants sont le fil de soudage, le
diamtre du fil de soudage, le type
de torche de soudage, la source de
courant.
Plus le fil est rigide et dur, moins il y
aura de problmes au dmarrage.
En fait, les diamtres de fil les plus
grands posent gnralement moins
de problmes au dmarrage.
De plus, des fils plus tendres (par ex.
AlSi) et des cbles plus longs
peuvent poser plus de problmes au
dmarrage que des fils de soudage
AlMg plus durs.
Une recherche a montr que quand
on utilise un mcanisme
dalimentation en fil conventionnel
(push) lors du soudage avec de
lAlSi, on a environ quatre fois plus
de problmes que lors du soudage
avec un fil AlMg5.
Lutilisation dune torche de soudage
push-pull peut viter beaucoup de
problmes au dmarrage et a donc
la prfrence.
Llectronique moderne permet
Figure 22: L'AluTip est compose de
deux parties: une partie en cuivre trs
bonne conductrice et lautre en graphite
spcial

actuellement dajouter dans la source

de courant des accessoires afin
damliorer le comportement au
dmarrage.
la fin de la soudure apparaissent
des fissures de cratre.
Comme on le sait, certains types
daluminium sont sensibles aux
fissures de cratre.
Linterruption brusque de larc la fin
de la soudure est souvent la cause
de lapparition de fissures de cratre.
La plupart des postes MIG puls
actuels (rgls lectroniquement) sont
parfaitement mme dviter la
formation de cratres la fin de la
soudure.
Un autre problme lors du soudage
de laluminium, est le coincement du
fil dans la buse de contact.
Le choix dune buse correcte vitera
ces problmes.
Un dveloppement rcent est l'AluTip
ou buse en graphite.
La buse a t dveloppe,
lorigine, pour viter les collages lors
du soudage de petites longueurs.
Elle est constitue de deux parties:

LUTILISATION DUNE TORCHE DE

SOUDAGE PUSH-PULL PEUT
VITER BEAUCOUP DE
PROBLMES AU DMARRAGE ET A
DONC LA PRFRENCE

une partie en cuivre trs conductrice,

visse dans la torche et une
deuxime partie en graphite spcial,
attache la partie en cuivre (voir
figure 22).
En raccourcissant la partie en
cuivre, la buse de contact spciale
peut tre applique dans une
torche standard.
Lavant de la buse est en graphite.
Ce matriau peut tre utilis car il
est conducteur de courant.
Comme laluminium et le graphite
ne se dissolvent pas lun dans
lautre, le fil en aluminium n'adhre
pas au graphite de la buse.
La buse Alu peut, en principe, tre
utilis avec toutes les torches en
adaptant la gomtrie.
Le graphite est plus mauvais
conducteur que le cuivre.
La chute de tension dans la buse
de contact est donc un peu plus
leve que dans une buse en
cuivre.
Le soudeur devra mettre une tension
et une alimentation en fil plus
leves quavec une buse de
contact en cuivre.
La diffrence est cependant
minime.

utiliser des mlanges

argon/hlium.
Les gaz classiques pour acier et
acier inoxydable comme O2,
CO2 ou H2 ou des mlanges de
ces gaz ne peuvent pas tre
utiliss pour laluminium afin
dviter loxydation et/ou les
porosits.
Lors de rcentes recherches
ralises par le Centre de
Recherche de lInstitut Belge de la
Soudure, on a constat que
certains mlanges de gaz
donnaient une meilleure
productivit lors du soudage de
laluminium.
Une addition dHe lAr donnait
toujours une meilleure pntration.
Dans le projet de recherche, des
mlanges avec addition de 15%
et de 30% ont t tests.
Le mlange gazeux ayant le
pourcentage le plus lev en He
donnait la pntration la plus
forte.
Dans le mlange 15% He, on a
ajout 150 ppm N2; ceci a
donn un arc plus stable et un trs
faible pourcentage de porosits
dans la soudure.
Laluminium demande un dbit de
gaz plus lev que pour lacier et
lacier inoxydable.
Une rgle approximative pour la
quantit de gaz sous argon est le
diamtre de la buse (mm) multipli
par 1,5; ceci donne la quantit
minimale en litres par minute (par
ex. buse = 14 mm, dbit = 1,5 x
14 = 21 l/min).
Pour les mlanges argon/hlium,
il faut toujours prendre une
quantit plus leve en fonction du
rapport du mlange.
Lhlium pur par rapport largon
demande deux ou trois plus de
dbit de gaz. ( suivre) o
Remerciements
Le projet Conseil Technologique en
Soudage est subsidi par lIWTVlaanderen, la Rgion BruxellesCapitale et le Ministre de la
Rgion Wallonne.
Ir.R.Vennekens, EWE-Institut Belge de la
Soudure

GAZ DE PROTECTION
Pour le soudage de laluminium,
on peut utiliser de largon comme
gaz de protection.
Avec des paisseurs plus fortes
et/ou pour amliorer la vitesse de
soudage, on peut galement

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Mtallerie 53 Septembre 2003

MET53A21 /Versie # 3

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aluminium alloys - Chemical
composition and form of wrought
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aluminium alloys - Chemical
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