THESE DE DOCTORAT

prsente devant lUniversit de Paris-Est par

Thanh Song PHAN
pour obtenir le grade de :
DOCTEUR DE LUNIVERSIT DE PARIS-EST
Spcialit : MATRIAUX ET STRUCTURES
Ecole Doctorale : SCIENCES, INGNIERIE ET ENVIRONNEMENT
Sujet de thse
Modlisation numrique de linterface acier-bton :
Application au comportement des structures en bton renforces
par des aciers plats crants
soutenue Champs-sur-Marne, le 12 Novembre 2012 devant le jury compos de :
Pr. Alain MILLARD Prsident du jury CEA Saclay
Pr. Alain SELLIER Rapporteur INSA Toulouse
Pr. Bruno MASSICOTTE Rapporteur Ecole Polytechnique de Montral
Dr. Jean-Louis TAILHAN Examinateur IFSTTAR Paris
Dr. Fathi MEZGHANI Examinateur invit MATIERE

Dr. Pierre ROSSI Directeur de thse IFSTTAR Paris

Institut franais des sciences et technologies des transports, de lamnagement et des rseaux
14-20 Boulevard Newton, Champs sur Marne, F-77447 Marne la Valle Cedex 2
MATIERE

, 2 rue Louis Matire, B.P. 54, 15130 Arpajon Sur Cre, France
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Remerciements
Cette thse sest incrite dans le cadre de la collaboration du programme de recherche entre la
socit MATIERE

, lInstitut Franais des Sciences et Technologies des Transports de

lAmnagement et des Rseaux et PolytechClermont Ferrand. Le travail naurait pas t possible
sans le soutien, laccompagnement, les conseils de plusieurs personnes.
Je voudrais tout dabord tmoigner ma profonde reconnaissance Monsieur Marcel Matire et
son entreprise, qui ont nanc ce travail de recherche. Sans ce nancement, cette thse naurait jamais
pu se faire. Son invention innovante sur les aciers plats est lorigine de la problmatique principale
de cette thse.
Je suis honor que Messieurs Alain Sellier et Bruno Massicotte aient accept dtre rapporteur
de mon travail et que Monsieur Alain Millard ait accept de participer mon jury.
Je remercie Monsieur Pierre Rossi, directeur de ma thse, qui a dirig cette thse avec beaucoup
denthousiasme et une dose dexigence. Son exprience scientique, ses conseils, ses encouragements
et sa disponibilit ont t un soutien indispensable la ralisation de cette thse.
Ce travail naurait probablement pas vu le jour sans Monsieur Jean-Louis Tailhan, mon
responsable dtudes - chef du groupe CEM3 de lIFSTTAR qui ma donn de nombreux conseils,
permis de nombreuses discussions scientiques.
Je tiens remercier Monsieur Fathi Mezghani, directeur du bureau dtude bton, responsable
de mon encadrement au sein de la socit MATIERE

.
Je tiens remercier galement toutes les personnes du comit de suivi de thse, Monsieur
Henry Thonier, Monsieur Daniel Constantin, consultants de la socit MATIERE

; Monsieur
Phillippe Bressolette, matre de confrence PolytechClermont Ferrand; Monsieur Pierre
Augustin, responsable recherche et dveloppement. Ils mont tous donn des conseil sprcieux sur
mes travaux.
Je tiens faire part de ma gratitude Monsieur Pierre Puech, Monsieur Fabien Vabre et
Monsieur Christophe Andrieux au sein de la socit MATIERE

de mavoir acceuilli et de mavoir

maid dans les procdures administratives.
Je voudrais exprimer toute ma gratitude mes amis et mes collgues du groupe CEM3 et de
lex-division BCC pour leur bonne humeur qui ont permis le bon droulement de ce travail. Les
annes passes parmi eux dans une ambiance amicale et chaleureuse mont apport des souvenirs
inoubliables.
Je suis reconnaissant tous mes amis vietnamiens pour leurs aides et leurs sentiments amicaux
pendant mes sjours en France.
Mes remerciements inniment du fond de mon cur vont bien videmment ma famille, mes
parents, mon frre au Vietnam. Je tiens ddier cette thse mes parents qui mont toujours soutenu
et encourag. Merci pour votre amour et votre soutien pendant toutes ces annes dtudes. Jespre
vous rendre ers.
Il me reste maintenant une dernire personne remercier. Celle qui maccompagne depuis
plusieurs annes. Merci ma ance pour son soutien et sa patience durant toutes ces annes.
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Rsum
Depuis plusieurs annes, la socit MATIERE

dveloppe un nouveau type de renforcement

des structures en bton reposant sur lutilisation daciers plats crants en substitution des aciers
ronds haute adhrence habituellement utiliss. Ce travail entre dans le cadre du programme de
Recherche - Dveloppement des techniques couvertes par les brevets de M. Marcel MATIERE.
Lintrt de ces nouveaux aciers plats crants rside principalement dans leur gomtrie qui permet
denvisager de nouvelles dispositions constructives associes un gain sur lpaisseur de bton,
notamment au niveau de lenrobage. Ces aciers sont principalement destins aux lments de type
dalle ou aux voiles minces o ils permettront de raliser les conomies de bton les plus
signicatives. Cependant, aucune norme ou rglement ne prend en compte, ce jour, ces nouveaux
aciers. Une tude scientique valide, principalement base sur la modlisation numrique, sest
avre ncessaire pour dune part modliser et comprendre linteraction entre lacier plat et le bton
et, dautre part, pour justier que les mthodes de calcul traditionnelles restent applicables ce
genre de renforcement.
Dans le cadre de la problmatique de la ssuration des structures en bton arm, une stratgie de
modlisation reposant sur une approche probabiliste multi-chelles a t dveloppe. Cette approche
multi-chelles ne consiste pas dvelopper une modlisation qui inclut, dans son formalisme, toutes
les chelles, depuis lchelle trs locale jusqu lchelle globale (une structure complte), mais
dvelopper une panoplie de modlisations qui apportent des informations pertinentes lchelle
danalyse choisie. Quelle que soit lchelle considre, la modlisation est susceptible de donner des
informations sur louverture et lespacement de ssures.
Laspect probabiliste est essentiellement li lhtrognit du matriau bton. Les modles
dvelopps permettent aussi de tenir compte des effets dchelle, propres aux matriaux
htrognes, qui jouent un rle prpondrant dans le comportement des structures en bton. Le
travail de recherche a donc consist dvelopper des outils de modlisation du comportement
dinterface en parfaite cohrence avec lchelle de modlisation des phnomnes envisags,
notamment au regard des processus de ssuration des structure renforces par aciers plats.
La dmarche scientique sest appuye sur une identication des paramtres de la modlisation
par une analyse inverse effectue sur la base de rsultats dessais exprimentaux raliss sur de
grands tirants en bton arm par aciers plats. Les outils de modlisation ont ensuite t valids sur
des modlisations du comportement en exion de poutres-dalles de grandes dimensions compares
des rsultats dessais exprimentaux. Lensemble des essais exprimentaux, ncessaires cette
tude, ont t raliss par Polytech Clermont la demande de lentreprise MATIERE

.
Mots cls : acier plat, interface acier-bton, ssuration, modlisation, bton arm
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Abstract
For several years, the MATIERE

company has developed a new type of reinforcement based

on the use of ribbed at steel in substitution of high-adhesion round steel used for precast products.
This work is a part of the Technological Research and Development program implemented in the
frame of Marcel MATIERE patents. The interest of these new ribbed carbon at steel lies in their
geometry that allows to consider a new structural disposition associated with a gain on the thickness
of concrete, particularly at the coating level. These steels are mainly used for thin elements where
they will achieve the savings of the most signicant concrete. However, no standard or regulation
take into account in this time for these new steels. A scientic study validated, mainly based on
numerical modeling, is necessary, rstly, to model and understand the interaction between the at
steel and the concrete, and secondly, to justify that the traditional calculation methods are applicable
to such reinforcement.
In this frame, a modeling strategy based on a probabilistic multiscale approach was developed.
This multiscale approach is not to develop a model that includes, in its formalism, all modeling
scales, from the very local to the global one (the complete structure), but to develop a panoply of
models that provides relevant informations at the chosen scale of analysis. Whatever the scale
considered, the modeling can provide the information relative to the cracks opening and cracks
spacing.
The probabilistic aspect is mainly due to the heterogeneity of the concrete. The developed models
can take into account the scale effects, specic heterogeneous materials, which play an important role
in the behavior of concrete structures.
The research was therefore to develop a modeling tools of the interface behaviour which is
perfectly consistent with the modeling scale of phenomena considered, particularly with regard to
the cracking process of structure reinforced by at steel.
The scientic approach was based on a parameter identication of the modeling by an inverse
analysis performed on the results of experimental tests carried out on tie-beams reinforced by at
steel. Modeling tools were then validated on the modeling of the beam-slabs in ection and
compared to experimental results. All experimental tests for this study were made at Polytech
Clermont Ferrand to the request of the MATIERE

company.
Keys words : at steel, steel-concrete interface, cracking, modelisation, reinforced concrete
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Table des matires
1 Introduction 1
1.1 Problmatique industrielle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 Problmatique scientique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 Objectifs gnraux de la thse et mthodologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Etat de lart 7
2.1 Gnralit sur linterface acier-bton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2 Essais utiliss pour identier les paramtres dinterface acier - bton . . . . . . . . . . 9
2.2.1 Essais sur les aciers ronds traditionnels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2.1.1 Essai darrachement direct ou Pull-out test . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2.1.2 Essai de tirant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2.2.1.3 Essai de poutre - Essai de exion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.2.2 Essais sur les aciers plats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.2.2.1 Essai de poutre arme par acier plat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.2.2.2 Essai darrachement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.2.2.3 Essai de tirant renforc par acier plat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.3 Mcanismes physiques dans les diffrentes approches de la littrature . . . . . . . . . 24
2.3.1 Dgradation de la liaison observable sur un essai darrachement . . . . . . . . 24
2.3.2 Description des mcanismes intrinsques de linterface acier-bton par tude
exprimentale numrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.3.3 Diffrents types de ruptures des structures dues lactivation de linterface . . 28
2.3.4 Paramtres inuenant le comportement de linterface . . . . . . . . . . . . . . 29
2.4 Modles dinterface - Bilan des diffrentes approches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.5 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm 39
3.1 Objectif et philosophie de la modlisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
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viii Table des matires
3.2 Fissuration probabiliste du bton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.2.1 Le modle de ssuration explicite (lments de contact) . . . . . . . . . . . . . 40
3.2.2 Le modle de ssuration semi-explicite (modle macro) . . . . . . . . . . . . . . 42
3.2.3 Diffrences entre les deux approches de la ssuration du bton . . . . . . . . . 43
3.3 Modlisation du comportement de linterface acier-bton . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
3.3.1 Modle dinterface local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
3.3.2 Discussion sur les chelles de modlisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
3.4 Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos . . . . . 48
3.4.1 Essai sur tirants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.4.1.1 Description de lessai sur tirants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.4.1.2 Caractristiques des matriaux utiliss . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.4.1.3 Procdure de coulage des tirants [71] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
3.4.1.4 Dispositf exprimental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
3.4.1.5 Mthode danalyse (dpouillement) des rsultats exprimentaux . . . 54
3.4.1.6 Rsultats obtenus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.4.2 Comparaison avec les calculs raliss selon lEurocode 2 . . . . . . . . . . . . . 60
3.4.3 Etude paramtrique : mthodologie gnrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
3.4.3.1 Dtermination des valeurs des paramtres relatifs au modle
dinterface local 2D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
3.4.3.2 Analyse des rsultats obtenus : exemple du tirant renforc par acier
plat 25 x 3,5 mm
2
(quivalent un rond HA 10) . . . . . . . . . . . . 64
3.4.3.3 Inuence de lexcentrement de la barre et de la structuration du bton
qui lentoure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
3.4.3.4 Comparaison des rsultats obtenus avec les deux modles de
ssuration du bton - Modle discret vs. modle macroscopique . . . 72
3.4.3.5 Simulation des tirants avec les crantages reprsents explicitement . . 75
3.4.3.6 Rcapulatif de tous les rsultats obtenus . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
3.4.3.7 Simulation 3D des tirants renforcs par aciers plats crants . . . . . . 80
3.5 Interprtation des rsultats obtenus par diffrents aciers . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
3.6 Rsum et Conclusions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
4 Validation des modles
Essais de exion 3 et 4 points sur poutres-dalles 89
4.1 Essais de exion 3 et 4 points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
4.1.1 Prsentation des essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
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4.1.2 Caractristiques du matriau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4.1.2.1 Bton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4.1.2.2 Aciers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4.1.3 Dimensionnement du ferraillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
4.1.4 Dispositf exprimental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.1.5 Mesure de la ssuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
4.2 Calcul prdictif rglementaire selon lEurocode 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
4.3 Rsultats exprimentaux des poutres - dalles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
4.4 Modlisation des essais sur poutres - dalles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
4.5 Comparaison des rsultats numriques avec les rsultats exprimentaux . . . . . . . . 106
4.5.1 Importance de prendre en compte le comportement de linterface dans les
simulations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
4.5.2 Rsultats obtenus en prenant en compte les valeurs des paramtres du
comportement dinterface obtenus par analyse inverse sur tirant . . . . . . . . 108
4.5.3 Modlisation 3D des poutres-dalles en exion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
4.6 Conclusions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
5 Conclusions globales et Perspectives 119
A Annexe A - Calcul prdictif selon lEurocode 2 123
B Annexe B - Rsultats exprimentaux sur lessai de tirant 129
C Annexe C - Mthode danalyse des rsultats 135
D Annexe D - Rsultats numriques de la modlisation des tirants 139
Bibliographie 147
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Chapitre 1
Introduction
1.1 Problmatique industrielle
Lentreprise MATIERE S.A. dveloppe depuis quelques annes de nouvelles techniques de
renforcement par des aciers plats en substitution des aciers ronds dans le but dtendre ses
domaines de comptence en termes de produits prfabriqus en bton arm. Ce travail entre dans le
cadre du programme de recherche et dveloppement des techniques couvertes par les brevets de M.
Marcel MATIERE et sinscrit plus particulirement dans une vrication du comportement de ce
nouveau type de renforcement pour des lments minces (conduits MATIERE

).
En thorie, les aciers plats pourraient avoir des proprits dadhrence et mcaniques au moins
quivalentes celles des aciers ronds compte tenu de leur plus grand primtre section gale,
ladhrence acier-bton dpendant, en outre, de ce primtre. Ltude exprimentale du phnomne
dadhrence de linterface acier-bton est donc ncessaire. De nombreuses exprimentations ont t
ralises sur prouvettes [76] [80], sur dalles minces [73] [74] [75], sur poutres [73] [81], sur des
voutes de "Conduits MATIERE

" [77], sur dalots [79], dans lusine de lentreprise MATIERE

, ceci
en collaboration avec Polytech-Clermont Ferrand (anciennement C.U.S.T) et sous lexpertise
technique de M. Henri Thonier. Ces essais, qui avaient un but purement exploratoire, ont permis
dtudier les mcanismes de linterface, linuence des diffrents paramtres sur son comportement
et galement de connatre les avantages et inconvnients en terme des proprits mcaniques des
aciers plats.
Les nombreux avantages de cette solution ressortent dune simple constatation gomtrique.
Ainsi, ces avantages apparaissent clairement quand il sagit de concevoir des lments en bton
arm. Dans ce contexte, lutilisation des aciers plats permet de rduire lpaisseur de bton mise en
uvre en assurant la meilleure participation des aciers [70]. Ce constat sexplique par :
Laugmentation du bras de levier : enrobage gal, le centre de gravit dun rectangle peut tre
plac plus prs de la paroi que celui dun cercle de mme section. Cette disposition gomtrique
permet daugmenter sensiblement le bras de levier (distance la paroi oppose comprime) ou
bien donc de diminuer lpaisseur pour garder le mme bras de levier (voir FIGURE 1.1).
La possibilit de souder les pingles lintrieur des cages darmature (voir FIGURE 1.2) : la
soudure de 2 bandes rectangulaires peut tre ralise sur une plus grande longueur que celle
de deux barres circulaires orthogonales dont la surface de contact se rduit un point. La
possibilit, sur des bandes plates, de raliser des soudures rsistantes permet de placer les
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2 Introduction
pingles lintrieur des aciers principaux, ce qui augmente encore leur bras de levier puisque
lenrobage minimum est considr en tte dpingle.
FIGURE 1.1 Economies apportes par les aciers plats
FIGURE 1.2 Soudure des aciers plats
La possibilit de raliser des vrilles (voir FIGURE 1.3) : par rotation 90

ou 180

dune bande
dacier sur son axe longitudinal, il est possible de raliser des vrilles pour ancrer les extrmits
des aciers dans le bton, du fait de la meilleure mobilisation de ce dernier. Ces vrilles prsentent
lavantage dune conomie importante du poids dacier et dencombrement des armatures aux
abouts, par rapport aux crosses dancrage habituellement utilises.
Laugmentation de la surface dadhrence : section gale, une bande plate possde un
primtre plus important que celui de lacier rond correspondant. Par exemple, le primtre
dune bande plate, dont lpaisseur est gale au cinquime de sa largeur, est 1.6 fois plus
grand que celui dun acier rond de mme section. Sa surface dadhrence avec le bton est
donc 1.6 fois plus grande.
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Problmatique scientique 3
FIGURE 1.3 Vrille 180

La possibilit de placer les aciers sur chant : dans les parties comprimes des structures en
bton, il est possible de placer des bandes dacier sur chant, orthogonalement la paroi. Cette
disposition permet de rduire la pousse au vide qui rsulte du ambement de lacier
comprim et en consquence de diminuer le nombre des pingles ncessaires.
Leffet de nappage : les aciers plats sont beaucoup plus souples, dans le sens de lpaisseur,
que les aciers ronds de section quivalente. De ce fait, la fabrication des cages darmature est
grandement facilite : Lconomie du temps de main duvre ncessaire leur confection a
t value en usine environ 10%. Pour les mmes motifs, les cages darmatures en fer plat
sont beaucoup plus souples avant coulage du bton, mme quand elles sont assembles par
soudure, que les cages fabriques avec des aciers ronds. De ce fait, elles sont beaucoup plus
faciles mettre en uvre dans les coffrages, auxquels elles sadaptent en respectant
parfaitement les paisseurs denrobage.
Lacier plac en peau de structure : dans le cas des dalles, les armatures plates principales sont
situes en paroi extrieure sous forme dune peau mtallique continue. Cette peau mtallique,
non protge, est ralise en acier inox. Lpaisseur de cette peau permet de rsister aux
contraintes de traction dans les deux sens (conomie des aciers secondaires).
La mise sur le march de ce type de produit semble tre donc trs prometteuse du fait de ces
avantages. Cependant, le problme qui persite encore, reste le manque de rglementation adapte
ce type de renforcement. Or, la majorit des donnes disposition provient des campagnes dessais
sur les tirants, poutrelles, dalles, dallots ralises au cours des annes prcdentes qui devraient
permettre de comprendre les mcanismes relatifs au comportement de linterface liaison
acier-bton, et dtre capable de concevoir une mthode de dimensionnement des ouvrages arms
par aciers plats. La comprhension du phnomme dadhrence des aciers plats est primordale
pour le dveloppement de ce type de produits. De plus, lanalyse du comportement de linterface
acier-bton permet didentier les paramtres qui sont lorigine des amliorations gnres par les
aciers plats.
Une tude numrique est donc ncessaire pour dune part modliser linteraction entre lacier
plat et le bton, ceci en fonction des diffrentes congurations gomtriques des barres utilises
ainsi que des caractristiques mcaniques de lacier et du bton et, dautre part, pour laborer une
mthode de calcul des structures armes par des aciers plats. Ceci constitue les 2 objectifs principaux
du partenariat entre lIFSTTAR et lentreprise MATIERE

, partenariat dans lequel sinscrit la thse.

1.2 Problmatique scientique
La recherche portant sur le comportement de linterface acier-bton et sa modlisation est
ancienne lIFSTTAR. Ainsi, de nombreux travaux ont t mens dans les annes 1995-2004. Il en
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4 Introduction
ressort que la prise en compte de cette interface acier-bton a une importance non ngligeable sur le
processus de ssuration en service des structures en bton arm. Pour ce qui concerne la prise en
compte du comportement mcanique de cette interface dans la modlisation numrique, elle reste
insatisfaisante, surtout dans laspect de prdiction de la ssuration. Ceci malgr les connaissances
acquises au niveau des mcanismes physiques qui sont lorigine du comportement de linterface.
Lobtention des informations sur la ssuration est essentielle car elle permet de quantier la
durabilit de la structure. En effet, les modles dinterface dvelopps au sein de lIFSTTAR dans
ces dernires annes par Clment [15], Ben Romdhane [52], Richard [49] permettent de bien obtenir
le comportement global, pourtant ces modles ne prennent pas en compte vraiement le
comportement de linterface dans la modlisation et plupart dentre eux ne sont pas capables de
donner les informations pertinentes sur la ssuration.
Le groupe Comportements Exprimentaux et Modlisations en Mcanique des Matriaux
(CEM3) du dpartement Matriaux de lIFSTTAR a dvelopp depuis ces dernires annes, un
nouveau code de calcul aux lments nis dvolu uniquement la modlisation de la ssuration
des structures en bton. Dans loptique dintroduire, au sein de ce code, la modlisation de
linterface acier-bton, le groupe CEM3 a dcid de collaborer avec lentreprise MATIERE

. Cette
collaboration porte sur le dveloppement dun modle numrique et son utilisation au cas
spcique du renforcement par acier plat.
En se basant sur les modles de ssuration probabilistes dvelopps lIFSTTAR pour
reprsenter le comportement des btons, lide est de mettre en place de faon cohrente une
modlisation du comportement de linterface acier-bton. Cette cohrence devant tre entendue
principalement au sens de lchelle de modlisation des processus de ssuration du bton et de
dgradation de linterface acier-bton. Et une telle approche doit, in ne, permettre une
quantication able du comportement global (capacit portante) et local (nombres, ouvertures et
espacements de ssures) de la structure.
1.3 Objectifs gnraux de la thse et mthodologie
Deux objectifs principaux ont t dnis pour ce travail de recherche en partenariat :
Dvelopper un modle de comportement de linterface acier - bton compatible avec les
modles probabilistes de la ssuration du bton dvelopps au sein du code de calcul du
groupe CEM3.
Comprendre les mcanismes de dgradation de linterface et les processus de ssuration des
structures en bton renforces par les aciers plats crants.
Pour atteindre ces objectifs, les travaux envisags dans le cadre de la thse sont les suivants :
Implmentation dlments dinterface 2D et 3D compatibles avec ceux utiliss dans le cadre
des modles de ssuration probabilistes du bton.
Choix dune loi de comportement de linterface prennant en compte les mcanismes physiques
considrs comme principaux.
Dtermination par analyse inverse (confrontation calculs / essais exprimentaux), des valeurs
quantitatives des paramtres de cette loi.
Validation de lapproche modlisatrice globale (comportement de linterface acier-bton et
ssuration du bton) en la confrontant des essais exprimentaux sur des lments
structuraux.
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Objectifs gnraux de la thse et mthodologie 5
Synopsis du contenu
Ce premier chapitre de la thse prsente donc les problmatiques industrielles et scientiques, et
ainsi les objectifs principaux de la thse.
Le deuxme chapitre est ddi une prsentation assez gnrale du problme de linterface au
travers dun tat de lart bibliographique. Plusieurs aspects sont mentionns : les essais de
caractrisation du comportement de linterface, les mcanismes relatifs ce comportement de
linterface et leurs paramtres inuents, et enn la modlisation numrique.
Le chapitre 3 prsente les principes gnraux de la modlisation. Il consiste, dans un premier
temps, prsenter les modles probabilistes de ssuration de bton auxquels est "coupl" le modle
dinterface. Dans un deuxime temps, le dveloppement du modle dinterface est prsent. La
dernire partie de ce chapitre est consacre la dtermination des valeurs des paramtres du
modle dinterface propos. Cette tude se fait par analyse inverse et le chapitre se propose den
prsenter les principes et les rsultats obtenus.
Le quatrime chapitre se focalise sur la validation de lapproche modlisatrice. Il se concentre
principalement sur une confrontation des rsultats de calculs des rsultats dessais exprimentaux
raliss sur des lments de structure reprsentatifs dune utilisation industrielle courante de ce type
de renforcement. Il est important de noter que les calculs sont ici raliss en utilisant les paramtres
identis selon la procdure dcrite dans le chapitre prcdent.
A la n de ce document, les conclusions du travail sont prsentes ainsi que les perspectives
pour la suite du projet de recherche de lentreprise MATIERE

portant sur le dveloppement de ce

nouveau type de renforcement : les aciers plats.
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Chapitre 2
Etat de lart
2.1 Gnralit sur linterface acier-bton
Dune manire gnrale, un lment structural en bton arm est un systme complexe fait de
plusieurs composantes (bton, acier, interface) dont les comportements sont trs diffrents lun de
lautre. Le comportement de la structure dpend essentiellement non seulement des comportements
du bton et de lacier mais encore de celui de linterface acier bton. Par dnition, on peut considrer
que linterface est une zone du bton qui entoure lacier, et qui na a priori aucune forme spcie.
Sa forme dpend directement de celle de lacier : type de lacier (lisse, crant), type de matriau
(carbonne, inox), type de rugosit (empreinte, relief ou verrou, nervure).
Le comportement de linterface est reprsent par ladhrence qui est un phnomne complexe,
et permettant dassurer une liaison entre deux surfaces en contact et de transmettre une sollicitation
exerce suivant la surface de contact des deux matriaux. Au sens du bton arm, une fois que le
bton est soumis des chargements extrieurs, la mise en charge des armatures est ncessaire pour
le fonctionnement normal de la structure. Ainsi, ce rle est assur par linterface ; cette dernire doit
permettre une transmission totale des efforts sans glissement des armatures dans la gaine de bton
avant sa dtrioration. Une fois que la dtrioration de linterface a eu lieu, elle provoque une perte
dadhrence qui entrane ensuite un changement de comportement de lacier et du bton. Il est donc
ncessaire de connatre le comportement de linterface lors des calculs des structures.
Linvestigation du comportement de linterface prsente par Lutz and Gergely [32] fournit une
valuation comprhensible du mcanisme de linterface dans la structure. Cette investigation est
supporte par des campagnes exprimentales et numriques de nombreux chercheurs (Broms [9]
[10], Lutz et al.[31], Rehm [46], and Watstein and Mathey [69]). Lutz et Gergely ont conclu que la
transmission de leffort entre le bton et lacier se fait par laction des trois phnomnes physiques
suivants :
Une adhsion physico-chimique
Une interaction mcanique des nervures cause par la dformation entre lacier et le bton.
Un frottement
Ces phnomnes physiques dpendent de diffrents paramtres : les dimensions de la structure,
la nature du bton, larmature de renforcement et ses caractristiques (voir SECTION 2.3.4). Pour les
aciers nervurs, linteraction mcanique est le mcanisme principal qui gouverne le comportement
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FIGURE 2.1 Glissement local au niveau linterface acier-bton
de linterface. Au contrainte, ladhsion physico-chimique et le frottement sont les mcanismes qui
dominent le comportement de linterface dans le cas des aciers lisses. Sous laction de ces
phnomnes physiques, selon la thorie de Caquot, deux types de contraintes peuvent se
dvelopper au niveau de linterface (FIGURE 2.2) :
des contraintes de cisaillement engendres par le glissement selon laxe de la barre. Si leffort
axial crot, ces contraintes peuvent entraner la rupture du bton suivant des surfaces coniques
inclines un angle dun 45

avec laxe de la barre (Perchat [41], Tepfers [66], Tilantera and

Rechardt [67]).
des contraintes radiales perpendiculaire laxe de la barre.
FIGURE 2.2 Description du dveloppement des contraintes au niveau de linterface acier-bton
La comprhension de ces mcanismes physiques permet dtablir les lois de comportement de
linterface qui sert ensuite intgrer son impact dans la modlisation du comportement des
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Essais utiliss pour identier les paramtres dinterface acier - bton 9
structures. De faon gnrale, trois grandes catgories de recherches ont t adoptes pour
linvestigation et lidentication du comportement dinterface :
Les concepts thoriques et ladaptation des normes de calcul.
Ltude exprimentale et phnomnologique.
Limplmentation des modles numriques.
La littrature comporte de trs nombreuses rfrences dans ce domaine. Quelques unes sont
prsentes ici titre dexemple. Pour des revues de littrature plus compltes voir [20], [32], [47],
[64], [66].
2.2 Essais utiliss pour identier les paramtres dinterface acier -
bton
Dans le contexte des recherches menes pour bien comprendre les mcanismes intrinsques de
linterface acier-bton et leur impact sur le comportement de la structure, de nombreux essais
exprimentaux ont t raliss dans la littrature. Ces tests se sont concentrs plus frquemment sur
des aciers ronds lisses et haute adhrence. Au contraire, il ny a pas de grandes tudes sur les
aciers plats. On prsente ici une classication des divers types dessais exprimentaux qui ont servi
de base des modlisations par la suite. Cette classication est la suivante :
Essais darrachement direct (pull-out test).
Essais de tirant double traction (double traction tie test).
Essais de poutre (beam test).
Ces essais sont bass sur le mme principe : extraire une barre dacier dun massif de bton. En
effet, la barre dacier est toujours soumise un effort qui se rapproche de la traction directe. Le bton
subit des chargements diffrents dun essai lautre.
2.2.1 Essais sur les aciers ronds traditionnels
2.2.1.1 Essai darrachement direct ou Pull-out test
Les essais darrachement sont les essais dadhrence les plus utiliss pour tudier le
comportement de linterface acier-bton. Ces essais ont pour but de dterminer la rsistance
maximale de linterface. Ils consistent placer une barre dacier, lisse ou haute adhrence, au
milieu dun bloc de bton (cylindrique ou prismatique) et appliquer un chargement croissant la
barre jusqu la ruine du systme. Les types de ruines souvent rencontrs pour ce type dessai sont :
ruine par lextraction de la barre dacier, ruine par lapparition de macro-ssures longitudinales ou
transversales, ruine par la plastication de la barre.
Ltat de contrainte-dformation de la zone dinterface dans lessai darrachement est d non
seulement lactivation de linterface mais aussi lenrobage du bton. Pour un enrobage petit, on
nutilise pas cet essai pour observer les phnomnes intrinsques au cours de lvolution du
comportement de linterface, car les ssures dans ce cas se dveloppent rapidement vers la surface
du bton et on ne peut pas exploiter toutes les informations. La RILEM [50] recommande dutiliser
des prouvettes de section carre 10d 10d (d est le diamtre de la barre dacier rond). Cependant,
on trouve aussi dans la littrature des campagnes exprimentales qui utilisent des prouvettes
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cylindriques comme Bigaj [7] 50cm x 50d ou Rosaty [59] 172cm x 12d. Dans le cas dun enrobage
sufsamment grand, cet essai prsente bien ltat ultime de linterface : ruine due des ssures
cylindriques par lextraction de la barre dacier. Cela permet didentier les phnomnes
intrinsques qui causent la diminution de la rsistance et la ruine de linterface.
Ce type dessai est aussi utilis souvent pour tudier linuence des paramtres gomtriques
(enrobage, diamtre de la barre,...) et mcaniques (rsistance du bton, connement latral,...) sur la
rsistance de linterface [20], [25], [32],[37], [66].
a. Essai darrachement de Tassios
Le travail de Tassios [64] consiste identier le processus dactivation de linterface. Au travers
des observations des essais darrachement, il suppose quatre phases qui dcrivent les phnomnes
produits au cours du chargement qui inuencent lallure de la relation exprimentale idalise
(relation CEB-FIP [50]) :
FIGURE 2.3 Modle physique des divers tats de micro-ssuration interne caractristiques du
comportement dinterface (Tassios)
Phase 1 - chargement jusqu la rupture de ladhsion : lors du coulage, le mortier du bton
pntre irrgulirement dans les crans, nervures de la barre dacier. En plus, lacier de son ct
subit un double connement d lenrobage et aux retraits de la pte de ciment. Ces
phnomnes se produisant avant tous les autres peuvent inuencer le comportement de
linterface et donc celui de lprouvette. Ds les premiers pas de chargement, un petit
glissement longitudinal est produit avant datteindre le seuil dadhsion physico-chimique
qui marque la n de leffet de "colle" et le dbut du glissement relatif.
Phase 2 - chargement jusqu un cisaillement maximal
Pour un acier lisse : avec la rupture de ladhsion, les forces sont transmises vers le bton
denrobage par frottement d au contact. Parce quil ny a pas de nervures dans les barres
lisses, une microssuration se dveloppe assez uniformment tout le long de linterface. Avec
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laugmentation du glissement relatif, on observe une contrainte dinterface constante qui reste
quasi identique celle de la rupture dadhsion.
Pour un acier haute adhrence : avec la prsence des nervures sur la barre dacier, linteraction
mcanique du mortier avec ces dernires est active. La contrainte dinterface augmente avec
le chargement et les microssures radiales dues au glissement relatif se dveloppent dans le
bton. En effet, le comportement global de lprouvette reste lastique car la microssuration
(dans le premier temps) ninuence pas normment lallure du comportement de linterface.
Avec laugmentation du glissement relatif, la rigidit de linterface diminue au fur mesure
quand la contrainte dans cette dernire augmente. Lorque la contrainte atteint sa valeur
maximale, la microssuration se localise en macrossures formant un rseau en "artes de
poisson" dans le bton. Par consquent, linteraction mcanique devient plus faible. Dans cette
phase, une microssuration longitudinale peut avoir lieu lorsque les contraintes orthoradiales
dans le sens du chargement dpassent la rsistance en traction du bton.
Phase 3 - Phase cisaillement constant : La bute des nervures est empche par le bton effrit
par clatement, seuls les mcanismes de frottement sont rests. Si les ssures longitudinales se
sont cres dans la phase 2, elles peuvent se dvelopper sur une rgion plus importante.
Phase 4 - Ruine de lprouvette
Si lenrobage est petit, les macrossures divisent lprouvette par des petits blocs de bton.
Si lenrobage est important [7] ou en cas de la prsence des armatures transversales [26], la
contrainte dinterface diminue progressivement vers une contrainte rsiduelle de frottement.
Cependant, ce processus de ssuration est conditionn par diffrents paramtres relatifs au
bton et lacier. Et lexiste une grande dispersion des rsultats qui se traduit par une grande
dispersion des relations montrant des allures ou des valeurs seuils compltement diffrentes
dun essai lautre (en effet, certaines des phases sont totalement inexistantes dans certaines
campagnes exprimentales).
b. Essai darrachement de Eligehausen, Popov et Bertero [20]
Il sagit de ltude la plus complte sur linterface acier-bton ce qui en fait, ce titre, une
rfrence. Elle comprend des recherches exprimentales et analytiques qui permettent de prdire
(analytiquement) le comportement local de linterface acier-bton. Une campagne de 125 essais
darrachement a t ralise. Les prouvettes ont une longueur dancrage de 5d (cinq fois le
diamtre de la barre ronde). La gomtrie de lessai est montre sur la FIGURE 2.4.
Les auteurs ont tudi linuence sur linterface des paramtres suivants : lhistoire de
chargement, leffet de connement du renforcement, le diamtre des barres dacier, la rsistance la
compression du bton, lespacement des barres, la pression latrale et la vitesse de chargement. En
se basant sur les rsultats obtenus, ces auteurs ont tabli un modle analytique, local et prdictif
pour la relation contrainte-glissement (FIGURE 2.5) qui prend en compte tous ces paramtres.
Pour les chargements monotones, sur la FIGURE 2.5, la relation contrainte-glissement pour
linterface prsente une allure toujours caractristique pour des essais de type "pull-out". La
rigidit diminue de sa valeur initiale jusqu zro quand on se rapproche de la rsistance
maximale. Aprs le pic, la rsistance diminue jusqu une valeur rsiduelle qui correspond
la rsistance ultime par frottement.
Pour les chargements cycliques, la dgradation de la rsistance et de la rigidit de linterface
dpend du moment o le dchargement aura lieu et aussi de la valeur maximale de glissement
atteint. Si les cycles de chargement sont raliss un glissement dont la valeur de contrainte
correspondante est infrieure 80% de la contrainte de cisaillement maximale (obtenue sous
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chargement monotone), la rduction de la rsistance est modre. Par contre, si la contrainte
correspondante est suprieure 80% de sa contrainte de cisaillement maximal, la rsistance et
la rigidit de linterface seront plus dtriores.
FIGURE 2.4 Gomtrie et prototype de lessai darrachement de Eligehausen et al.
FIGURE 2.5 Courbe exprimentale contrainte-glissement typique (Eligehausen et al.)
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c. Quelques remarques sur lessai darrachement
Le faible cot et la simplicit sont reconnus comme les principaux avantages de ce type dessai.
Cest lessai le plus utilis pour analyser et tudier lancrage dune armature dans un bloc de bton.
Toutefois, il y a quelques critiques sur de ce type dessai.
Il ny a pas de consensus sur les dimensions optimales de lprouvette, de la longueur
dancrage et de la longueur libre lextrmit. Les dimensions du bton dans ces tests sont
souvent plus importantes que celles recommandes dans les guides de construction, cela
engendre une augmentation de leffet de connement. Pour les essais darrachement de
Tepfers [66], la longueur de linterface tait de 4,8 cm, avec un enrobage trs important de 90
cm. De lautre ct, Shima [62] a tudi linuence de la longueur libre (0, 2,5 et 5) sur le
comportement de linterface. Il a constat quil ny a aucune inuence paticulire de la
longueur libre sur le comportement de linterface.
Le chargement appliqu sur les prouvettes est principalement de la traction pure ou de la
compression pure, sans couplage avec un autre type de chargement (exion ou torsion). Ceci
ne correspond pas une situation relle.
Il est trs difcile de connatre ltat de contrainte sur toute linterface acier-bton. Le
dplacement est relev lextrmit de la barre, et nest pas rellement celui en tout point de
linterface. Les rsultats sont ensuite prsents sous forme de graphique reprsentant la
relation glissement-force.
Ce type dessai semble tre plus dlicat utiliser si on veut tudier la ssuration, mme si
certains auteurs ont essay de comprendre les mcanismes de ssuration.
2.2.1.2 Essai de tirant
Comme dans le cas dun essai darrachement, un essai tirant utilise une prouvette cylindrique ou
prismatique dans laquelle on a plac une barre dacier (lisse ou crant) au milieu du corps en bton
et ensuite appliqu les forces sur deux extrmits de la barre. Les efforts de traction sont transfrs
de la barre dacier vers le bton grce linterface entre eux.
FIGURE 2.6 Comportement global rel dun tirant en bton arm (Farra [22])
Pour lessai de tirant classique, on remarque que la ssuration est dtecte lorsquelle apparat
en surface, au moment o le comportement de linterface est trs avanc. Pour les essais pilots en
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dplacement impos, chaque apparition de ssure entrane une chute de leffort normal dans le tirant
(FIGURE 2.6).
Lessai tirant est utilis pour tudier les caractristiques spciques de la ssuration (la
distribution, le nombre, lespacement, louverture des ssures) dans le bton en prsence de la barre
dacier. Grce la simplicit, cet essai permet observer linuence de la dgradation de linterface
acier-bton sur le prol nal du rseau des ssures.
a. Essai de tirant de Goto [27]
Cette campagne dessai consiste tudier ltat de ssuration par linjection dencre dans
lprouvette pendant le chargement. Goto a utilis des prouvettes de section tranversale 100 mm
100 mm et une longueur de 1 m. Une barre ronde crante de 19 mm de diamtre a t place au
milieu. Les deux extrmits de la barre dacier ont t soumises aux efforts de traction jusqu un
chargement maximal dont la valeur se rapproche du seuil de rsistance de lacier. Deux conduits
ont t placs paralllement laxe de la barre dacier pour injecter de lencre dans les ssures.
Aprs le dchargement, le spcimen a t sci longitudinalement an dexaminer la distribution des
ssures internes (voir FIGURE 2.7).
FIGURE 2.7 Dispositif de lessai de Goto
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Essais utiliss pour identier les paramtres dinterface acier - bton 15
Durant le chargement, la ssuration initiale consiste en un rseau de ssures radiales qui se
propagent vers la surface du bton avec une inclinaison moyenne denviron 60

(FIGURE 2.9). La
coalescence de ces ssures va former ensuite des ssures tranversales nommes "ssures primaires"
qui divisent lprouvette en quelques petits tirants de 25 cm (voir la FIGURE 2.8). Avec
laugmentation du chargement, aucune nouvelle ssure primaire napparat. Pendant cette priode,
linteraction mcanique entre le bton et lacier, qui est assure par laction des nervures, entrane
une formation de ssures internes autour de la barre. Plus le chargement augmente, plus les ssures
internes se dveloppent. Linteraction mcanique peut, lautre ct, provoquer des contraintes de
traction circonfrentielles qui contribuent la cration de ssures longitudinales par
lendommagement en traction du bton.
FIGURE 2.8 Section longitudinale dun tirant ssur
FIGURE 2.9 Rseau de ssures internes
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b. Essai de tirant - Thse de Desmettre
Ces essais ont t raliss dans le cadre de la thse de Desmettre [17], au sein de lEPM (Ecole
Polytechnique de Montral - Canada). Ils ont eu pour objectif principal dtudier les couplages entre
la ssuration et le transfert de uide (eau) au travers des ssures. Nous nous intressons ici la
partie caractrisation mcanique en traction des tirants de ltude. Ces essais sont intressants car
ils nous permettent dobtenir les informations sur la mesure de la ssuration (nombre, ouverture,
espacement de ssures).
Lprouvette est dun tirant prismatique en bton avec une section transversale de 90 mm 90
mm et une longueur de 760 mm, ce tirant est arm par un acier rond haute adhrence de 11,3 mm
(norme canadienne). Les caractristiques du bton taient : la rsistance la compression
f
c
= 36, 7MPa, la rsistance la traction f
t
= 2, 1MPa, le module dYoung E
c
= 32 GPa.
FIGURE 2.10 Montage de lessai de tirant et instrumentation caractristique pour caractrisation de
la ssuration
Dans ces essais, les auteurs ont apport un soin particulier lentre de charge dans
lprouvette. Un systme de plaques dabout et de manchons permet de bien diffuser les contraintes
dans lprouvette et favorise ainsi une multissuration du bton. Un soin tout ainsi important a t
port la mesure, notamment celle permettant la caractrisation de la ssuration. Lprouvette est
recouverte de capteurs Pi permettant de mesurer lvolution des ouvertures de ssures
(FIGURE 2.10). Les capteurs de dplacement LVDT ont t placs sur deux faces opposes du tirant.
Lacier dans ces essais est charg jusqu la plasticit. On peut donc obtenir la rupture de
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lprouvette par ssuration externe du bton. Trois ssures dans chaque prouvette ont t
constates (FIGURE 2.11). La cration des ssures a eu lieu, pour toutes prouvettes, des efforts
similaires, dans une plage defforts de 25 40 kN. Ce qui montre la bonne rptabilit de lessai. Les
ssures sont de lordre 0.4 mm avant la plastication de lacier.
FIGURE 2.11 Espacement des ssures - Champ de dplacement obtenu par analyse par corrlation
dimage. Le changement brutal de couleur indique la prsence dune ssure - Essai de tirant de
Desmettre
c. Essai de tirant de Clment [15]
Dans les essais de tirant de Clment, les dimensions des prouvettes (100 mm 100 mm
680 mm) sont quivalentes celles des prouvettes dans les travaux de Desmettre. Cependant, les
plaques et manchons mtalliques nexistent pas. Lauteur a obtenu une seule ssure en surface de
lprouvette lie la localisation dune macrossure au milieu du tirant. En effet, une fois que le
tirant est coup en deux, la longueur des sous-tirants nest pas sufsante pour que la contrainte
dpasse la rsistance en traction du bton.
2.2.1.3 Essai de poutre - Essai de exion
Ces essais ont pour but dtudier le comportement et la dgradation de linterface acier-bton
dun point de vue structurel. Ce type dessai est soumis une combination de diffrents types de
chargement comme la exion, la torsion ou le cisaillement. Lprouvette est un bloc de bton soumis
en gnral la exion 3 ou 4 points. Son comportement est exprim en terme de courbes force-che
(au milieu de la poutre).
Ce type dessai est utilis plutt pour tudier linuence de linterface (en changeant diffrents
types de bton et dacier) sur le comportement global de la poutre [36], [68]. Pour tudier le
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18 Etat de lart
comportement local de linterface acier-bton, ils ne sont pas trs efcaces. La dgradation de
linterface au sein de la structure est presque impossible dterminer et na aucun effet sur son
comportement global.
An dtudier le comportement linterface, Schaller [61] propose un autre type dessai de poutre
constitu de deux blocs paralllpipdiques distincts en bton relis en partie suprieure par une
liaison rotule. En partie infrieure, une barre dacier est coule dans les deux blocs en bton (voir
FIGURE 2.12). Cependant, seule une seule partie de la barre est ancre dans le bton, le reste est isol
par des manchons plastiques. La longueur dancrage utilis dans cet essai est 3. Cette longueur
est diffrente pour chaque type de bton et peut causer la plasticit de lacier avant la rupture de
linterface. Le glissement des deux extrmits de larmature est mesur chaque pas de chargement.
Lallongement de lacier est suivi grce des jauges de dformations. Ces mesures permettent de
calculer le dplacement relatif entre le bton et lacier.
FIGURE 2.12 Schma de lessai de poutre (Schaller [61])
Les contraintes tangents linterface acier-bton sont supposes :
=

a
A
l
a
(2.1)
o A est la section nominale de la barre dacier et
a
est la contrainte de traction de lacier donne
par :

a
= 1.25P/A essais de type A : < 16mm

a
= 1.50P/A essais de type B : 16mm
(2.2)
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Essais utiliss pour identier les paramtres dinterface acier - bton 19
Ces fonctions permettent dtablir la relation entre les contraintes tangentes et le glissement entre
lacier et le bton. En effet, ds lors quil y a une proportionnalit entre et P exprim par lquation
2.1, certains auteurs considrent que les relations issues de lessai montrent une volution constante
de la contrainte dinterface en fonction du glissement macroscopique mesur entre lacier et le bton.
2.2.2 Essais sur les aciers plats
Dans la littrature, il nexiste quasiment pas dtude exprimentale concernant les aciers plats.
Certaintes tudes sur aciers plats lisses ont t menes dans les annes 1940 - 1950. On ne trouve
cependant plus trace de ces tudes. Actuellement, la plupart des recherches consiste tudier
limpact des plaques dacier lisses dans un milieu de sol ou de sable. Il sagit donc de grandes
plaques mtalliques qui nont pas dapplications dans le domaine de la construction en bton arm.
Depuis plusieurs annes, la socit MATIERE

dveloppe un nouveau type de ferraillage

reposant sur lutilisation daciers plats crants en substitution des aciers ronds haute adhrence
pour la ralisation dlments prfabriqus en bton arm. Lintrt de ces nouveaux aciers au
carbonne crants rside dans leur gomtrie qui permet denvisager de nouvelles dispositions
constructives associes un gain sur lpaisseur de bton, notamment au niveau de lenrobage. Ces
aciers sont principalement destins aux lments de type dalle ou aux voiles minces o ils
permettront de raliser les conomies de bton les plus signicatives. Des campagnes dessais sur
les lments renforcs par acier plat ont t ralises pour dmontrer lefcacit de ce type dacier.
Dans le cadre des programmes de recherches et de cooprations de la socit MATIERE

,
plusieurs tudes exprimentales ont t lances [73], [76], [77], [78], [79], [80], [81]. Parmi ellles, les
essais les plus utiliss pour dterminer le comportement dinterface sont lessai de exion, lessai de
tirant et lessai darrachement. Il sagit dutiliser des barres dacier plates lisses ou crantes en
substitution des barres rondes dans les essais dadhrence.
2.2.2.1 Essai de poutre arme par acier plat
Comme on a voqu plus haut, ce type dessai nest pas utilis pour tudier le comportement
local de linterface acier-bton. Le but de cet essai est dtudier linuence de linterface par acier
plat sur le fonctionnement de la poutre. Les deux types dacie,r plat lisse et haute adhrence, ont t
tests :
ltude de Chastan [73] a consist tudier les essais de poutre avec les aciers plats lisses.
les tudes de Augustin [80], et Soularue [81] concernent des poutres armes par des aciers
plats crants (Voir CHAPITRE 4).
Dans le travail de Chastan, les dimensions de la poutre sont de 3.2 m x 0.125 m x 0.18 m (longueur
x largeur x hauteur) dont 3.0 m de porte entre axes des appuis. Le dimensionnement des poutres
armes par aciers plats est adapt de celui des aciers ronds. De plus, pour pouvoir comparer les
rsultats entre les deux catgories de pices, les aciers ronds HA 14 et les aciers plats lisses 25 x 6
mm
2
(ayant la section quivalente) ont t utiliss. Le bton utilis est un B40/50. Pour chaque type
dacier, 3 essais ont t raliss en exion 4 points dans les mmes conditions.
Lauteur a tir les conclusions suivantes :
Les valeurs de moments limites lastiques exprimentaux sont plus leves pour les poutres
avec les aciers plats. Cette diffrences est de lordre de 20% entre les poutres armes avec plats
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20 Etat de lart
et celles armes avec les ronds HA.
Les lments ferraills par des plats mtalliques ont des dplacements la rupture suprieure
ceux des aciers ronds.
Lanalyse des rsultats exprimentaux a dmontr que lutilisation de plats mtalliques comme
renforcement de pices en bton pouvait se concevoir. Des premires remarques quant au
comportement mcanique de structures renforces par des aciers plats ont permis de mettre en
vidence plusieurs aspects positifs. En ce qui concerne linterface acier-bton, linuence de
linterface sur le comportement global pour ce type dessai reste difcle dterminer. Lauteur
proposait de faire des essais darrachement an danalyser le comportement vis--vis de linterface
acier-bton pour ce nouveau renforcement (voir PARAGRAPHE 2.2.2.2).
2.2.2.2 Essai darrachement
On distingue dans cette partie trois groupes dessai darrachement.
essai darrachement avec les aciers plats lisses concernant les recherches et dveloppements de
la socit MATIERE

dans les annes 2002-2007.

essai darrachement avec les aciers lisses avec des zones de blocages, pour les dveloppements
entre 2007-2009.
essai darrachement avec les aciers plats crants, pour les dveloppements aprs 2009, anne
o dbute galement les travaux de cette thse.
a. Acier plat lisse
Dans les premires annes de recherche de lentreprise MATIERE

(2002-2007), les essais

darrachement ont t raliss avec des barres plates lisses. Ces tudes portent sur ladhrence entre
un acier plat lisse (inoxydable ou carbonne) et le bton. Lensemble de ces essais repose sur ltude
de la rsistance larrachement de larmature.
Dans ses travaux, Thonnard [76] a ralis des essais darrachement sur les aciers plats lisses
inoxydables et en carbone. Les prouvettes sont des blocs cylindriques en bton de diamtre 16 cm
pour des longueurs dancrage de 100 et 200 mm. Les aciers plats lisses inoxidables et carbonnes
utiliss ont les dimensions de 25 x 8 mm
2
(quivalent rond 16) et 25 x 6 mm
2
(quivalent rond
14) respectivement.
La FIGURE 2.13 prsente les courbes force-dplacement des essais darrachement concernant les
barres plates lisses inoxidables et en carbone pour des longueurs dancrage de 100 et 200 mm.
Pour une mme longueur dancrage, on constate que le comportement des prouvettes armes
par aciers en carbone est meilleur que celui des prouvettes armes par aciers inoxidables. En
effet, pour les barres lisses, ladhsion chimique joue un rle important dans le mcanisme
de dgradation de linterface. En plus, par rapport lacier inoxidable, la surface des aciers
en carbonne prsente des micro-rugosits. Ces deux facteurs peuvent entraner une meilleure
adhrence, pour des aciers en carbone, qui inuence directement le comportement global de
lprouvette.
Pour diffrentes longueurs dancrage, plus cette dernire est augmente, meilleur est le
comportement.
Dans tous les rsultats obtenus, aucune ssuration du bton nest observe sur la surface
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extrieure.
En comparaison avec les aciers ronds HA, la FIGURE 2.14 montre que les aciers ronds HA
possdent des valeurs de forces darrachement plus importantes mais avec une rupture fragile
lorsque la longueur dancrage est sufsante. Par contre, les aciers plats lisses, une fois dcolls,
conservent tout de mme leur force rsiduelle. La prsence des nervures sur des aciers ronds peut
produire une telle diffrence.
FIGURE 2.13 Courbe force-dplacement de lessai darrachement pour des aciers plats lisses
inoxidables et carbonnes
FIGURE 2.14 Courbe force/dplacement - Comparaison aciers plats lisses/aciers ronds HA
Le travail a t ensuite continu par Malpesa 2006 [77], Fontan 2007 [78], Vabre 2009 [79], Augustin
2010 [80], Soularue 2011 [81].
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22 Etat de lart
b. Acier plat crant
Les travaux plus rcents de Ertzibengoa Gaztelumendi [21], dans le cadre du partenariat entre
Aperam Stainless Europe et la socit MATIERE

, consistent comparer les aciers plats crants

inoxydables et carbones avec les aciers ronds HA 10 et HA 12. Les prouvettes utilises ont une
forme prismatique de 200 mm de chaque ct, avec une longueur non adhrence de 150 mm et une
longueur dancrage de 30 mm et 50 mm. Les dimensions de barres plates crantes utilises sont : 20
x 4 mm
2
, 25 x 3.5 mm
2
, 16 x 5 mm
2
, 23 x 5 mm
2
avec les ronds HA 10, 12 de sections
quivalentes.
La contrainte dadhrence
b
est calcule partir de lquation 2.3, o F est la force mesure, u
est le primtre de la barre, l
b
est la longueur dadhrence. Pour dterminer la rsistance dinterface,
lquation 2.4 est utilise, o F
max
est la force maximale mesure. Le glissement de la barre s
a
est la
diffrence entre le glissement mesur s

a
(compris la dformation de la barre) et la dformation de la
barre l
s
(Equation 2.5).

b
=
F
u l
b
(2.3)
f
b
=
F
max
u l
b
(2.4)
s
a
= s

a
l
s
(2.5)
FIGURE 2.15 Acier plat crant vs. acier rond crant (carbonne)
Lanalyse des rsultats permet lauteur de tirer les conclusions suivantes :
La rsistance de linterface dans le cas de la barre plate crante est plus faible que celle dans le
cas de la barre ronde de section quivalente.
Le mcanisme de linterface est gouvern par linteraction mcanique entre le bton et les
nervures de lacier plat. La rugosit des nervures (forme des nervures) dterminent la
rsistance de linterface.
2.2.2.3 Essai de tirant renforc par acier plat
Les essais de tirant arms par aciers plats sont tests sur des aciers plats crants. Ils ont t raliss
dans le cadre de stages PolytechClermont Ferrand et dans la socit MATIERE

[79], [80], [81].

Dans le cadre de cette thse, ils forment ainsi une base exprimentale solide pour la modlisation
numrique de linterface acier-bton.
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Essais utiliss pour identier les paramtres dinterface acier - bton 23
Lobjectif principal de ces essais de tirant tait de comprendre les effets de linterface sur la
ssuration du bton. Les prouvettes sont de dimension 170 x 10 x 10 cm. Les aciers plats 25 x 3,5
mm
2
(quivalent dun rond HA 10) et 22,5 x 5 mm
2
(quivalent dun rond HA 12) sont utiliss.
Ces essais diposent galement de capteurs de dplacements LVDT (Linear Variable Differential
Transformer) pour enregistrer les dplacements relatifs entre le bton et lacier. Le relev des
ouvertures de ssure est ralis chaque pas de chargement lil nu sur les faces du tirant grce
un ssuromtre. Sur la FIGURE 2.19, on trouve que la mesure du dplacement relatif et le relev des
ouvertures de ssures sont assez proches. Ce qui montre la qualit de ces essais.
FIGURE 2.16 Gomtrie du tirant
Les rsultats obtenus dans ces campagnes dessai sont assez semblables ceux de Daoud ([16],
1930). Le nombre de ssures observ est autour de 4 5 ssures (FIGURE 2.17). On trouve galement
que louverture moyenne est plus faible quand on augmente la taille de la barre darmature
(FIGURE 2.19).
FIGURE 2.17 Prol de ssuration dun tirant arm par aciers plats
FIGURE 2.18 Mesure de force/dplacement vs. louverture cumule des ssures (cas du tirant arm
par lacier plat 22,5 5 mm
2
)
Lallongement du bton est mesur sur une longueur de 150 cm qui correspond la longueur
effective du tirant. Les dtails de ces essais seront prsents dans la SECTION 3.4.1.
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24 Etat de lart
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0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
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Force (kN)
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(
m
m
)


Plat 25x3.5 (~Rond 10)
Plat 22.5x5 (~Rond 12)
FIGURE 2.19 Comparaison de louverture moyenne des ssures des tirants avec diffrents types
dacier plat
2.3 Mcanismes physiques mis en avant dans les diffrentes
approches de la littrature
2.3.1 Dgradation de la liaison observable sur un essai darrachement
Base sur les observations de Lutz L.A. and Gergely P. [32], Mirza S.M. and Houde J. [37],
Eligehausen et al. [20], une meilleure reprsentation du processus intervenant au cours des
diffrentes phases qui sont au nombre de trois a pu tre tablie. La description de la rponse de
linterface est reprsente en force et dplacement permettant de bien mettre en vidence les
diffrentes phases de dgradation. Cette description ne correpond pas strictement au
comportement local de linterface, mais plutt la rponse dun systme structurel.
Sous lapplication du chargement, la barre dacier a tendance dplacer vers la direction du
chargement. Mais le bton environnant a pour effet de la bloquer, et ce phnomne est considr
comme une transformation de la contrainte de traction dans lacier en contrainte de cisaillement
linterface acier-bton. Cela provoque un dplacement relatif entre lacier et le bton. Lorsque le bton
nest plus dans le domaine lastique, le dplacement de la barre va produire des ssures inclines
au niveau des butes des nervures. A ce stade, ladhrence ne sera assure que par la rsistance
en traction du bton. Cest le dbut de la phase dadhrence parfaite, reprsente par le point A
(FIGURE 2.20).
Dans la suite, laccroissement du chargement continue induire lcrasement du bton, ceci se
traduit par ltape B de la FIGURE 2.20. On note galement lapparition de dformations engendres
par les contraintes agissant sur le bton et un accroissement des dplacements. Ceci caractrise la
premire phase de dgradation o le mcanisme prdominant est linteraction mcanique entre le
bton et les nervures, correspondant la zone dlimite par les points B et C (FIGURE 2.20). Cette
phase reprsente aussi le passage des petits glissements vers les grands dplacements.
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Mcanismes physiques dans les diffrentes approches de la littrature 25
La diminution de la surface saine et laccroissement de la charge ont pour effet de provoquer
un dveloppement accru de la ssuration. Les ssures de cisaillement sont cres sur la surface
de larmature en se propageant tangentiellement autour de la barre. Cette propagation va produire
un rapprochement des ssures de cisaillement, appeles ssures cylindriques. La cration de ces
ssures cylindriques indique quon est proche de la rsistance ultime de la liaison (point C de le
FIGURE 2.20). Cest alors que les nervures de bton sont entirement cisailles et un frottement bton-
bton prdomine : il sagit de la seconde phase de dgradation. Le glissement dune nervure dans la
position du suivant est reprsent par le trajet du point D au E (FIGURE 2.20).
FIGURE 2.20 Reprsentation de la dgradation de linterface acier-bton sous chargement monotone
(selon Dominguez [19])
2.3.2 Description des mcanismes intrinsques de linterface acier-bton par
tude exprimentale numrique
An de conrmer les observations exprimentales et complter les connaissances sur les
mcanismes internes, Ben Romdhane [52] a ralis une campagne exprimentale numrique. Le
travail consiste modliser lessai de tirant de Goto [27] en utilisant le modle probabiliste discret
de ssuration du bton dvelopp par Rossi [54] [55] [57]. Ce modle tient compte de leffet
dchelle et de lhtrognit du bton et permet de reprsenter le processus de ssuration du
bton. Les rsultats sur ces simulations de tirant permettent dobserver les mcanismes intrinsques
de linterface qui ne pourraient pas tre observs par des essais exprimentaux rels. En respectant
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26 Etat de lart
la terminologie choisi par Goto, trois phases de ssuration de la structure ont t observes
(FIGURE 2.21) :
Phase de microssuration : dans une zone denviron un diamtre de la barre ronde, des
microssures inclines dun angle de 45

80

par rapport laxe de la barre et diriges vers

la direction du chargement. Cette phase est due leffet du transfert de chargement au bton -
premire forme dactivation de linterface. Cette microssuration na pas dinuence sur la
rponse globale de la structure.
Phase de localisation : Avec laugmentation du chargement, les microssures se dveloppent
et se regroupent en macrossures. En mme temps, de nouvelles microssures continuent
apparaitre dans une zone dun diamtre au voisinage de la barre dacier.
Phase de macrossuration : Avec la continuation du chargement appliqu, il y a 2 formes de
ssuration en fonction de lenrobage. Pour les faibles enrobages (FIGURE 2.22), de nouvelles
macrossures se propagent jusqu la surface de lprouvette ; pour les enrobages importants
(FIGURE 2.23), ces macrossures forment un rseau des ssures derrire les nervures sous
forme "darrtes de poisson". Cette phase est lie aux conditions aux limites et pas
lactivation des mcanismes intrinsques de linterface.
FIGURE 2.21 Prol de ssuration issu des simulations de lessai Goto
Au travers des simulations, Ben Romdhane a constat que les principaux mcanismes
dactivation de linterface se trouvent dans une partie de tirant compose 8 nervures (ou 5 fois le
diamtre de la barre dacier). Il a ensuite ralis une tude paramtrique en faisant varier les
conditions gomtriques (enrobage, diamtre de la barre) et mcaniques (rsistance du bton,
htrognit).
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Mcanismes physiques dans les diffrentes approches de la littrature 27
FIGURE 2.22 Les trois phases de lactivation des mcanismes dinterface (lenrobage = 1 fois de
diamtre de la barre dacier)
FIGURE 2.23 Les trois phases de lactivation des mcanismes dinterface (lenrobage = 3 fois de
diamtre de la barre dacier)
Linuence de ces paramtres sur la conguration des ssures et la rigidit de linterface peut tre
rsum comme suit :
Lensemble des ssures dues lactivation des mcanismes intrinsques du comportement de
linterface est concentre dans une zone dpaisseur dun diamtre de la barre.
Les mcanismes intrinsques de linterface sont indpendants de lpaisseur du bton
denrobage ds que cette paisseur dpasse deux fois le diamtre de la barre. Cette conclusion
rejoint les recommandations du BAEL. Dans le cas o la taille de lenrobage est plus petite que
deux fois le diamtre de la barre, plus la taille de lenrobage diminue, plus la diffusion des
ssures internes est large et plus la performance de linterface baisse.
Laugmentation du diamtre de la barre dacier entrane une rduction de la microssuration,
pourtant les macrossures internes formes derrire les nervures sont plus nettes, plus
franches. Plus le diamtre de la barre augmente, plus le processus de ssuration est retard. A
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28 Etat de lart
un enrobage xe et un chargement (incrment) xe, la ssuration est plus importante dans
les prouvettes avec des barres faible diamtre. Par consquent des effets dchelle, induits
par la variation du diamtre de la barre, inuencent le comportement intrinsque de
linterface.
La rsistance en compression du bton inuence la conguration des ssures internes : plus la
rsistance est faible, plus la micro-ssuration nale est importante. La localisation dpend bien
de la rsistance du bton. En effet, elle se fait gnralement par le dveloppement dune seule
macro-ssure pour f
c
= 25 MPa. Quand f
c
= 40 MPa , les prouvettes ont plusieurs macro-
ssures mais de taille moins importante. Elles ont des tailles encore moins importantes et elles
sont plus proches de lextrmit charge si le bton a une rsistance de 80 MPa. Laugmentation
de la rsistance du bton favorise donc la rponse de linterface. Cette amlioration est plus
visible, plus nette si le diamtre des barres est plus grand.
Plus lhtrognt est ne, plus la microssuration est dense. En particulier, leffet de
lhtrognit du bton devient prpondrant si cette htrognit dpasse le diamtre de la
barre.
Les essais numriques raliss par Ben Romdhane permettent dobtenir une comprhension
plus profonde des mcanismes de la ssuration transversale au niveau de linterface et des
paramtres affectant cette ssuration. Toutefois, les simulations restent encore en 2D, elles ne
permettent pas dobserver dautres phnomnes qui existent dans un essai de tirant et qui
inuencent aussi le comportement de linterface comme : la ssuration longitudinale et la ruine du
bton due ces ssures.
2.3.3 Diffrents types de ruptures des structures dues lactivation de linterface
Durant le chargement, la structure bton arm peut se rompre cause de la dgradation de la
liaison acier-bton.
a. Rupture par propagation des ssures longitudinales.
Dans ce type de rupture, laction radiale de larmature sur le bton entrane lapparition de
contraintes de traction circonfrentielles [66]. Une macrossure se dveloppe longitudinalement
selon laxe de larmature et se propage lorsque le bton atteint sa rsistance en traction. Ce type de
rupture dpend principalement de la rsistance en traction du bton, de lenrobage du bton, du
renforcement transversal.
b. Rupture par propagation des ssures transversales.
Il sagit de la rupture la plus courante. Cette rupture sobserve souvent dans le cas o lenrobage
du bton est faible. Les microssures de linterface acier-bton se groupent en macrossures internes
qui vont ensuite se dvelopper jusqu la surface du bton. Le bton, par consquent, est divis en
plusieurs blocs sur le long de la barre dacier.
c. Rupture par propagation des ssures cylindriques.
Ce type de rupture se produit dans le cas o linterface a atteint sa rsistance maximale. Des
ssures de cisaillement cres autour de la barre vont se grouper et produire des ssures
cylindriques. Ce type de rupture est celle qui caractrise le mieux le comportement de la liaison
acier-bton jusqu la rupture par des ssures cylindriques de cisaillement.
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2.3.4 Paramtres inuenant le comportement de linterface
Le comportement intrinsque de linterface au niveau local est inuenc par diffrents facteurs
et paramtres (extrieurs comme les conditions limites, les chargements, le dimensionnement ;
intrieurs comme les caractristiques des matriaux : bton, acier, adhsion). Ces paramtres
peuvent intervenir plusieurs chelles et diffrentes tapes de la dgradation de linterface.
Lors dun premier chargement (sans dpasser le seuil dadhrence parfaite), le comportement
de linterface est essentiellement contrl par des paramtres de type chimique et des
interactions au niveau de la microstructure.
Pendant la phase dendommagement de linterface (aprs la perte de lahdrence parfaite), les
proprits gomtriques et matrielles des deux matriaux en contact ainsi que les conditions
de connement, sont des facteurs qui vont contrler la dtrioration de linterface.
Aprs avoir atteint le seuil maximal, la dgradation de linterface sera gre par des
caractristiques structurelles ainsi que les proprits mcaniques des matriaux.
Selon plusieurs tudes dans la littrature, on peut citer des paramtres dont linuence sur le
comportement de linterface est apprciable pouvant tre classs dans les 2 groupes suivants :
Les paramtres principaux : les caractristiques gomtriques de lacier, les caractristiques du
bton, le type de chargement, le connement.
Les paramtres secondaires : la mise en uvre du bton, la corrosion, lge du bton, les effets
dchelle.
a. Les paramtres principaux
Les caractristiques gomtriques de lacier : Comme lon a dcrit plus haut, la dgradation de
linterface acier-bton est inuence par le type et la forme de larmature : ronde, plate, lisse
ou haute adhrence. Ces caractristiques sont primordiales pour valuer la rsistance de la
liaison.
Le premier paramtre concerne la surface de la barre darmature. La liaison est assure par la
prsence des nervures, il est aussi soulign que lespacement et linclinaison des nervures vont
caractriser le mcanisme de ruine de la structure. Les barres dacier peuvent avoir trois prols :
prol empreintes, prol reliefs ou verrous, prol nervures continues.
Les travaux de Eligehausen [20] et de Tepfers [65] qui consistent tudier la forme des
nervures de la barre montrent quil y a une inuence de ces dernires sur la rponse de
linterface. Linuence de lespacement des nervures est represente par lexpression suivante :

SR
=
F
R
c
1
(2.6)
O
SR
est la surface relative des nervures, F
R
est la surface projete de la nervure sur la section
transversale, est le diamtre de la barre et c
1
est la distance entre deux nervures conscutives
(voir la FIGURE 2.25).
En fait, cette expression montre quil peut avoir des diffrences au niveau de la rsistance
de linterface pour un mme diamtre de la barre dacier. Les valeurs gnralement acceptes

SR
= 0.05 - 0.10 reprsentent un bon compromis pour F
R
. Plus la valeur de
SR
est grande,
plus la rsistance de linterface est lve. Dans son tude en 1969, Rehm [47] a trouv que la
rsistance de linterface augmente linairement avec F
R
.
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30 Etat de lart
FIGURE 2.24 Inuence du diamtre de la barre sur la rsistance de linterface
FIGURE 2.25 Caractristiques gomtriques de la barre darmature
Le deuxime paramtre concerne le diamtre des barres. Ce paramtre quant lui reste
encore sujet discussions ; il ne semble pas inuencer le comportement de linterface. En effet,
Eligehausen et al. [20] afrment que la qualit du comportement de la liaison nest pas
inuence par la variation du diamtre de la barre dans une plage de 19 mm 32 mm. Au
contraire, certaines auteurs comme Gambarova [25], Ben Romdhane [52], en faisant leurs
travaux numriques et exprimentaux concluent que plus le diamtre de la barre augmente,
plus la rsistance de la liaison diminue.
En ce qui concerne les aciers plats, la recherche de Ertzibengoa Gaztelumendi [21] a men
aux conclusions suivantes :
Pour les essais darrachement, la rsistance de la liaison dans le cas de la barre plate est plus
faible que celle dans le cas de la barre ronde de section quivalente.
Dans le cas des aciers plats lisses, linuence du matriau de lacier (carbone ou inox) sur la
rsistance de la liaison est plus importante par rapport aux aciers plats crants. Le mcanisme
chimique de ladhsion qui gouverne la liaison des barres lisses explique cette diffrence.
Lutilisation des aciers en carbone ou en inox ninuence pas la rponse de la liaison des
prouvettes armes avec aciers plats crants.
En ce qui concerne les aciers plats crants, la rugosit des nervures et la taille des barres
dterminent la rsistance de la liaison. Plus la taille est grande, plus la rsistance de la
liaison est diminue.
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Mcanismes physiques dans les diffrentes approches de la littrature 31
Le connement :
Par le renforcement passif : il est constitu par des barres non sollicites (barres
transversales par exemple). Le comportement de la liaison dans une structure en bton sans
renforcement varie normment en comparaison de celui dune structure avec renforcement
additionnel. Typiquement, pour une structure ordinaire sans renforcement passif, les
ssures longitudinales apparaissent facilement et peuvent conduire la chute presque
immdiate de la rsistance de linterface aprs le seuil dadhrence parfaite. Eligehausen et
al. [20] en se basant sur le Code ACI 318-77 montrent que lexistence de renforcement passif
augmente la rsistance de la liaison de 33% par rapport une structure en bton
partiellement conn et non conn (par la prsence du renforcement passif). Ils afrment
aussi que la rsistance dinterface augmente lgrement quand les barres de renforcement
sont loin de la barre sollicite. Il faut ajouter que le connement par renforcement passif est
trs important dans la premire phase de dgradation de la liaison puisquil vite la
croissance des ssures longitudinales. Par contre, il na aucune inuence dans la cration de
la rupture cylindrique qui est prpondrante dans la deuxime phase de dgradation.
Par la pression latrale ou transversale, cela agit sur la cration et la propagation des
ssures longitudinales la face extrieure du bton. Les tudes de Gambarova et al. [25], de
La Borderie et Pijaudier Cabot [28], de Malvar [34] montrent que la pression latrale
augmente la rsistance de la liaison pendant la premire phase de dgradation de
linterface. Dans la phase post-pic du comportement de linterface, La Borderie et Pijaudier
Cabot concluent que la pression na aucun effet sur la rsistance de la liaison du au
frottement aprs le pic. Toutefois, ltude de Malvar afrme une inuence claire de la
pression latrale sur la courbe post-pic du comportement de linterface.
Les caractristiques du bton : Il sagit de facteurs quantitatifs (rapport eau-ciment, taille du
granulat, ...) ou de facteurs qualitatifs, les caractristiques du bton jouent un rle sur la
rsistance de linterface.
En effet, la rsistance en compression dtermine la rigidit de linterface. Selon les tudes
exprimentales, Eligehausen [20] remarque que la rsistance de linterface est
approximativement proportionnelle la racine carre de la rsistance en compression du
bton; tandis que le glissement est proportionnel de faon inverse (FIGURE 2.26). Il a
propos la relation suivante :

bond
= (f
c
)

avec
1
3
< <
1
2
(2.7)
alors que Tepfers [66], ACI Committee 318 (1979) suggrent simplement = 1/2. Ici la
rsistance de linterface est normalise par rapport la racine carre de la rsistance la
compression du bton.
Dautre part, la rsistance la traction dtermine la phase dinitiation de la ssuration
jusquau seuil dadhrence parfaite de la liaison.
Lhtrognit du bton est directement lie la rsistance en compression-traction, ainsi
elle affecte la rsistance de la liaison.
Lpaisseur de lenrobage joue un rle galement important, elle conditionne les proprits
de connement de larmature et donc lapparition de la ssure longitudinale. Daprs les
campagnes numriques sur lessai de tirant, Ben Romdhane [52] a conclu que laugmentation
de lenrobage rduit la diffusion de la microssuration, elle concentre les ssurations au
voisinage de lextrmit charge et retarde le processus dactivation de linterface. Toutefois,
lpaisseur denrobage na aucune inuence sur le mcanisme intrinsque du comportement
de linterface dans le cas o cette paisseur dpasse deux fois le diamtre de la barre.
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32 Etat de lart
FIGURE 2.26 Inuence de la rsistance en compression du bton sur la contrainte de linterface
b. Les paramtres secondaires
La mise en uvre du bton qui dpend de lorientation du coulage. En effet, le sens du coulage par
rapport la direction de la charge applique a une inuence sur la rsistance de la liaison entre
deux matriaux. Dans le cas o ils sont dans le mme sens, on peut avoir une rigidit de la
liaison plus importante. Concernant le cas des aciers plats, lorientation du coulage peut causer
parfois lexcentrement de la barre dacier et donc causer des effets parasites [40].
Leffet de couture : Lors dapparition des macrossures dans le bton (phase post-pic de la
rsistance de linterface), la barre dacier reste seule et sans enrobage. Cependant, elle reprend
tous les efforts en ce point, en mme temps elle empche laugmentation de louverture des
ssures et retarde ainsi sa propagation. Ce qui est appell "effet de couture". Effectivement,
linuence de ce phnomne na pas t tudie exprimentalement dans la littrature.
Nanmoins, dans les tudes numriques de Ben Romdhane et al. [52], les auteurs ont pris en
compte linuence de cet effet sur louverture des ssures en combinaison avec la dgradation
de linterface. Selon ces rsultats numriques, ce phnomne a une grande importance dans la
phase post-pic de la rsistance de linterface, en rduisant la dgradation de cette dernire.
La corrosion qui est une des principales causes de la dgradation des structures en bton arm. Elle
a une inuence plutt ngative sur le comportement de linterface. En principe, la corrosion
favorise la propagation des ssures longitudinales dans le bton et si elle a lieu au niveau de
linterface, on a une perte dadhrence entre le bton et lacier. Toutefois, quand lpaisseur
denrobage est sufsamment grande, on peut avoir une contribution la rsistance de
linterface due au gonement des matriaux corrods autour de la barre dacier [24] [38] [49].
Les effets dchelle ont toujours une inuence dans le comportement de linterface. Ils sont
mentionns notamment dans les tudes de Baant et al. [6] et dmontrs exprimentalement
par Bamonte [4] et Coronelli [12]. Ils se reprsentent sous diffrents aspects, par exemple,
lutilisation de diffrents enrobage, de diffrents diamtres de lacier.
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Modles dinterface - Bilan des diffrentes approches 33
2.4 Modles dinterface - Bilan des diffrentes approches
Dans la premire partie, de nombreux essais ont t prsents an dtudier les phnomnes
physiques intervenant dans le comportement de linterface acier-bton. Chaque type dessai permet
dobtenir des informations locales relatives linterface (courbe force-glissement dans lessai
darrachement ou lessai de tirant), des informations relatives au bton (processus de ssuration
dans lessai de tirant ou lessai de exion), ou des informations globales (relation force-dplacement
dans lessai de tirant ou courbe force-che dans lessai de exion). Ces rsultats exprimentaux de
la littrature peuvent permettre dalimenter et de valider le dveloppement de modles dinterface.
Lobjectif de cette partie est de prsenter une revue synthtique des diffrentes approches de
modlisation. Des bibliographies plus exhaustives sont disponibles dans [19] et [49].
Dans la dmarche de dveloppement dun modle, trois aspects sont importants : lchelle de
modlisation, le support numrique en relation avec cette chelle, et enn la description que lon fait
du comportement.
Lackner et al. [29] ont mentionn dans leurs travaux trois chelles phnomnologiques dans
lesquelles les phnomnes physiques du comportement de linterface interviennent : lchelle de
la nervure, lchelle de la barre darmature, lchelle globale du spcimen. On peut choisir de
modliser ces phnomnes chacune de ces chelles. Mais il est bien entendu que, plus lchelle de
reprsentation est grande, plus la perte dinformation ne est marque. Le choix de lchelle de
modlisation devient important et difcile. Il dnit compltement la stratgie de modlisation : il
dpend totalement du type et de la pertinence des informations recherches ; il conditionne aussi
fortement les cots de calculs.
Plusieurs travaux exprimentaux raliss dans la littrature montrent que linterface acier-bton
est une zone possdant des proprits mcaniques particulires, une zone de transfert de leffort entre
le bton et lacier. Les modles dinterface proposs dans la littrature sont bass sur deux faons de
reprsenter gomtriquement et numriquement cette zone particulire :
soit en considrant que linterface acier-bton est une zone sans paisseur. Dans ce cas, le
comportement mcanique sexprimera par une relation entre le vecteur de contrainte et le
vecteur de dplacement normal et tangentiel (ou glissement) du type :
_

2
_

_ = K
_

_
u
n
u
t1
u
t2
_

_ (2.8)
Dans cette quation, , sont des contraintes normales et tangentielles, u reprsente les
dplacements normaux et tangentiels, K est une matrice de rigidit. Ce type de loi de
comportement est gnralement implant dans les lments dinterface ou lments joints,
sans paisseur. Limplmentation de ce type de relation pour des calculs de structure grande
chelle semble tre dlicate. Car lutilisation des lments dinterface conduit, dune part,
augmenter la taille du problme ainsi que le temps de calcul et dautre part, traiter
spciquement le problme de la non-interpntration potentielle entre lacier et le bton.
soit en considrant que la zone de transfert deffort entre lacier et le bton est une zone de
volume non nulle. Le comportement mcanique sexprimera par la relation
contrainte-dformation totale du type :
= K (2.9)
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34 Etat de lart
Limplmentation de ce type de relation conduit une modlisation plus robuste du
comportement des structures mais moins physique. Il est cependant ncessaire didentier
proprement les dimensions de cette zone (notamment la hauteur). Certains auteurs ont tent
didentier exprimentalement ce paramtre (hauteur caractristique) pour amliorer la
prdiction des modles (Cox et al. [13] et Dominguez [19]).
Enn, concernant la description du comportement mcanique de linterface, les modlisations
numriques qui ont t tudies dans la littrature peuvent tre classes en trois groupes :
Les approches empiriques : ces modles proviennent directement du besoin dinterprter,
danalyser les rsultats exprimentaux et de trouver des corrlations avec certains paramtres
physiques qui contrlent le phnomne, an de les intgrer simplement dans les codes de
calculs. Ces modles sont exprims gnralement par une relation entre la contrainte de
cisaillement et le glissement u. Un des premiers modles empiriques est celui propos par
Rehm [46]. Un autre modle, galement assez connu, est contruit par Tepfers [66]. Cependant,
ces auteurs ne prennent pas en compte les paramtres caractrisant les matriaux. Par la suite,
ces modles empiriques ont t progressivement enrichis avec dautres relations empiriques
tenant compte des facteurs qui inuencent le comportement linterface acier-bton comme le
connement (Gambarova et al. [25]) et les effets dchelle (Sener et al. [60]).
Les approches semi-analytiques, semi-empiriques : la plupart des modles utiliss par les
exprimentateurs sont de cette famille dans laquelle les relations sont tablies partir des
donnes observes sur des tests exprimentaux, puis gnralises pour dcrire localement ou
globalement la dgradation de la liaison. Ces relations sont formules dans un cadre thorique
et ont parfois des hypothses simples. Le modle qui fait rfrence dans plusieurs travaux est
celui de Tassios [64]. Dans un contexte axisymtrique, ltat de contrainte de linterface est
reprsent par la contrainte tangentielle . Le bton est considr comme un milieu
quasi-inni dans lequel la barre dacier est place. Cependant, ce modle est formul
spciquement dans le cas dun acier soumis une traction. Aucun effet de connement nest
pris en compte dans ce modle.
Un autre modle, galement connu, est celui de Eligehausen et al. [20]. En se basant sur une
large campagne exprimentale, ces auteurs ont propos un modle local non-linaire pour
relier la contrainte de liaison au glissement (de faibles glissement larges dplacements). Sous
chargement monotone, la relation contrainte-glissement (pour un essai pull-out) peut tre
dnie comme suit :
=
max
(

1
)

si
1
=
max
si
1

2
=
max
(
max

f
)

2

2
si
2

3
=
f
si
3
(2.10)
Dans ces expressions, est le glissement relatif entre lacier et le bton,
i=1,2,3
sont des seuils
pour les diffrents tapes de dgradation,
max
est la contrainte maximale,
f
est la contrainte
de frottement. Les paramtres du modle ont t obtenus partir de plusieurs essais en faisant
varier la rsistance du bton, le diamtre de la barre dacier, la position des aciers, la pression
latrale. Pour un chargement cyclique, le comportement de linterface est adopt du cas du
chargement monotone en multipliant les expressions prcdentes avec deux variables
dendommagement (avant frottement d et aprs frottement d
f
). Ces variables sexpriment en
fonction de lnergie dissipe. Le modle de Eligehausen et al. [20] a t complt ensuite par
dautres chercheurs. Soroushian et Choi [63] ont obtenu une relation entre le pic de la
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Modles dinterface - Bilan des diffrentes approches 35
contrainte de la liaison et la taille de la barre dacier. Pochanart et Harmon [42] ont tabli la
relation entre la surface de la barre avec le pic de frottement de la contrainte de la liaison.
Les approches analytiques : ce groupe correspond des modles formuls dans divers cadres
thermodynamiques (la mcanique de lendommagement, la mcanique de la rupture, la
thorie de la plasticit) et avec gnralement une formulation adapte au cadre thorique de la
mthode aux lments nis.
Les modles dendommagement : Le modle dinterface propos par Clment [15] est une
version modie du modle dendommagement de bton de Mazars [33]. Ce modle est
efcace pour des problmes de faibles glissements et de prdire la premire ssure
tranversante (par exemple, lessai de tirant). Pourtant, il ne peut pas tre utilis dans des
simulations rupture (par exemple, larrachement dune barre) du fait lhypothse de
continuit des dplacement de linterface. Des annes plus tard, Daoud [16] a repris ce
modle en amliorant les lois dvolution de la variable dendommagement. Par ailleurs, il
a utilis des lments joints classiques pour reprsenter la liaison qui permet de mieux
matriser lnergie de ssuration du bton. Dominguez [19] a dvelopp dans son travail un
cadre constitutif gnral couplant de multiples phnomnes intervenant lors du processus
de dgradation de linterface acier/bton (inuence de la ssuration du bton, le frottement
et les divers couplages). Les lments linaires 4 nuds dgnrs sont adopts dans ce
modle. Lvolution de lendommagement est contrle par une fonction seuil qui dnit le
mode de rupture (en Mode 1 - ouverture ou en Mode 2 - glissement). Pourtant, ce modle
prsente quelques dfauts : il ne permet pas de simuler le comportement de structures 3D et
en raison de lutilisation dlments dgnrs, la rponse du comportement de ces
lments ainsi que celui de la structure est sensible aux variations du paramtre de
pnalisation. Rcemment, Richard [49] a propos une loi de comportement lasto-
endommageable-glissant pour linterface acier-bton. Cette loi a t implante au sein
dlments joints sans paisseur en 2D et 3D. Lintrt principal de ce modle est quun
soucis particulier a t apport pour assurer une cohrence entre le modle dinterface
propos et le modle de comportement du bton sous-jacent. On peut noter galement que
ce modle peut prendre en compte plusieurs phnomnes intervenant dans le
comportement de linterface (la corrosion, le connement).
Les modles bass sur la thorie de la plasticit : Cox et Herrmann [14] par exemple ont
dvelopp un modle de plasticit non associe dans lequel linterface est considre
comme une zone inniment petite. Cette dernire permet de reprsenter le comportement
de la zone complexe relle dpaisseur D
b
(diamtre de la barre dacier) autour de lacier. Il
permet aussi de prendre en compte le comportement dilatant de linterface. Ben Romdhane
[52] a considr, dans son travail, la liaison acier-bton comme une surface de discontinuit
potentielle dpaisseur nulle dont la dtrioration peut tre dcrite par la thorie de la
plasticit. Pour cela, il a labor des lois de comportement non-linaire pour dcrire
lactivation de linterface, sa dgradation et leffet de couture par larmature. Un lment
barre enrichi dun degr de libert virtuel a t dvelopp pour modliser le glissement. Cet
lment reprsente la fois le comportement de lacier et le comportement de linterface
grce ce degr de libert supplmentaire.
Dautres approches enn ont t dveloppes sous des formulations plus atypiques comme
par exemple celle de la mthode des lments nis en contrainte. Mais globalement les
dmarches se ressemblent en ce sens quelles consistent soit enrichir le comportement de
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36 Etat de lart
llment qui reprsente lacier pour tenir compte de celui de linterface [35], soit enrichir
le support de llment en le dcompsant en plusieurs sous lments qui soutiennent
chacun un mcanisme diffrent (li lacier, linterface, etc, ...) [2].
En dernier lieu on citera les approches de macrolment qui prennent en compte, lchelle
dun lment ni, un comportement global macroscopique qui reprsente le comportement
dun volume de bton arm. Ce type dapproche, assez ancienne, est implant dans divers
codes de calcul (ANSYS [3]) et est relativement bien adapt au calcul de grosses structures,
mais ne permet pas de disposer dinformations locales pertinentes.
2.5 Conclusion
Ce chapitre a t consacr une prsentation gnrale du problme dinterface acier-bton
portant sur plusieurs aspects. En premier lieu, les trois grandes catgories de recherches pour
linvestigation et lidentication du comportement dinterface ont t prsentes : les concepts
thoriques et ladaptation des codes et normes de calcul, ltude exprimentale et phnomnologique pour
identier et comprendre les phnomnes physiques, limplmentation de modles numriques.
Ensuite, une revue bibliographique sur les essais utiliss dans la littrature pour identier le
comportement de linterface et les phnomnes inuencs a t ralise. Ces essais sont toujours
bass sur le mme principe : extraire une barre dacier dun massif de bton. Cependant, aucune
mthode exprimentale standard ne peut permettre didentier tous les paramtres qui contrlent
le comportement de linterface. Chaque type dessai a permis dobtenir les informations spciques
relatives la rsistance maximale de linterface (essai darrachement), relatives au processus de
ssuration du bton (essai de tirant), et relatives au comportement global de la structure (essai de
exion). Puis, une prsentation des campagnes dessai relatives aux aciers plats a t galement
mentionne, ces travaux ont t mens par la socit MATIERE

. Les auteurs ont constat que

linterface acier plat-bton se comporte plus ou moins de la mme manire de celle acier
rond-bton, ceci provient de la similitude de lallure des courbes dessai. Ce qui permet galement
de dduire que les mcanismes intrinsques de linterface dans le cas des aciers plats sont assez
ressemblants ceux dans le cas des aciers ronds de mme type (lisse ou haute adhrence). Au
travers de cette revue des essais, les observations et les commentaires de plusieurs chercheurs
montrent que linterface se dgrade en 3 phases conduisant aux mcanismes dactivation suivants :
Essai darrachement Simulation des tirants
Lutz and Gergely [32] Tassios [64] Ben Romdhane [52]
Adhsion chimique
Chargement jusqu la
Phase de microssuration
rupture de ladhsion
Phase des petits dplacements Chargement jusqu un
Phase de localisation
et grands glissements cisaillement maximal
Frottement
Phase de cisaillement
Phase de macrossuration
constant et rupture
TABLE 2.1 Les phases de dgradation de linterface selon [32], [64] et les mcanismes dactivation
de linterface selon [52]
Selon Ben Romdhane [52], tous ces mcanismes se produisent dans une zone de bton ayant
une paisseur denviron un diamtre de la barre dacier. Lors de lactivation de linterface, diffrents
modes de rupture de la structure pour un chargement monotone et cyclique peuvent avoir lieu :
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Conclusion 37
rupture par des ssures tranversales, rupture par des ssures longitudinales, rupture par des ssures
cylindriques ou par la plastication de lacier.
Dans un dernier temps, aprs avoir tudi synthtiquement les modles numriques de
comportement de linterface proposs dans la littrature, il parat que trs peu de modles prennent
en compte des aspects probabilistes tels que ceux qui gouvernent les prorits mcaniques des
matriaux (par exemple, coupler avec un modle probabiliste de ssuration du bton) ni mme des
aspects trs locaux tels que ceux qui interviennent dans les processus de ssuration (localisation de
ssures, ...). Il en ressort galement que ces modles ne sont pas sufsants pour donner des
informations pertinentes sur la ssuration (nombre, ouverture, espacement de ssures).
A partir de ces conclusions, on propose une stratgie de recherche qui consiste :
Aspect exprimental
raliser des essais darrachement pour identier et comparer la rsistance maximale de
linterface relative lacier plat crant et lacier rond HA [21].
raliser des essais de tirant pour tudier le processus de ssuration produit par lacier plat [71]
[80].
raliser des essais de exion pour tudier linuence de nouveau type de renforcement sur la
rponse globale dune poutre-dalle [72] [81].
Aspect de simulation numrique
contruire un modle dinterface 2D/3D simple prenant en considration des phnomnes
physiques tels que le glissement relatif avec frottement au niveau de linterface.
coupler avec un modle probabiliste de ssuration du bton qui est capable de fournir des
informations trs prcises sur la distribution de la ssuration (en termes de nombre,
douverture et despacement des ssures).
identier les valeurs de paramtres du modle dinterface propos par analyse inverse en
comparaison des rsultats exprimentaux et des rsultats numriques au niveau local (les
informations lies la ssuration), au niveau global (force-dplacement).
valider le modle par confrontation des rsultats numriques avec les rsultats exprimentaux
sur les essais de poutre-dalle.
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38 Etat de lart
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Chapitre 3
Modlisation probabiliste de la
ssuration des structures en bton
arm
3.1 Objectif et philosophie de la modlisation
Parmi les diffrentes approches qui permettent danalyser le processus de ssuration du bton
et de la dgradation de linterface acier/bton, les approches probabilistes ont lavantage de tenir
compte des incertitudes dans les facteurs ou les phnomnes qui grent lapparition alatoire de la
ssuration. Elles permettent de faire des analyses statistiques du comportement des structures en
bton arm.
Lutilisation dapproches probabilistes est adopte pour simuler le comportement des structures
sous charges [8]. Laspect probabiliste peut intervenir trois niveaux principaux :
celui du chargement extrieur,
celui des conditions aux limites (quand celles-ci sont mal connues),
celui du comportement des matriaux.
Nous considrerons, dans le cadre de cette thse, que le chargement et les conditions aux limites
restent dterministes. Notre attention est focalise sur la modlisation probabiliste du comportement
du matriau. Lobjectif de la modlisation dveloppe est de rendre compte de certains des aspects
exprimentaux quune approche totalement dterministe ne peut mettre correctement en vidence :
principalement la variabilit des rponses de structures identiques sous des chargements identiques,
et les effets dchelle structuraux. La variabilit (ou dispersion) et les effets dchelle ont une mme
origine lie lhtrognit du bton et au caractre fragile de son comportement en traction.
Un objectif important de la modlisation de la ssuration des structures en bton arm est quelle
doit permettre daccder tous les niveaux dinformation du processus de ssuration (depuis les
microssures jusquaux macrossures) que ce soit pour le bton ou pour linterface acier-bton. Il
est, par consquent, ncessaire dassurer une cohrence entre lchelle de modlisation du bton et
celle de linterface. Ainsi, par exemple, si lon dsire modliser nement le processus de ssuration
du bton au travers dune approche discrte, il faut que la modlisation de linterface le permette.
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40 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
3.2 Fissuration probabiliste du bton
Le fait de vouloir reprsenter le comportement dun matriau comme le bton par la mthode
des lments nis ncessite quelques considrations sur lchelle de modlisation. La mthode des
lments nis est traditionnellement utilise en considrant que le domaine tudi est constitu dun
matriau homogne. Ce qui est parfaitement raisonnable dans le cas de matriaux trs faiblement
htrognes, comme lacier par exemple. A lchelle de llment ni, qui rappelons-le reprsente un
volume de matire donn, lhypothse de volume lmentaire reprsentatif reste donc valable, et
les lois de la mcanique des milieux continus sont applicables.
Pour un matriau htrogne comme le bton, il est clair que, pour rester dans ce mme contexte
dhypothse de base, il faut que la dimension de llment ni soit relativement grande par rapport
lhtrognit du matriau, cest dire plusieurs fois la taille du plus gros granulat. En outre, la
taille de llment ni doit tre dans un rapport raisonnable comparativement la taille du domaine
tudi pour, du moins, reprsenter correctement la cinmatique lastique. Ce qui signie
clairement, que dans la plupart des reprsentations qui sont faites des lments de structures
courants du Gnie Civil (poutres, poteaux, dalles, etc . . . ), ces conditions sont en partie violes : la
prfrence est donne en gnral une correcte description de la cinmatique avec cependant des
tailles dlments pas sufsamment grandes par rapport lhtrognit. Ainsi, comme le signalait
Baant [5] dans les annes 80, choisir une taille dlment ni plus petite que quelques fois le
diamtre du plus gros granulat na pas de sens physique, que lon souhaite reprsenter un tat de
contrainte ou de dformation macroscopiques ou que lon sintresse la reprsentation dune
rupture localise. Car mme dans ce cas, plusieurs auteurs notamment [5] [53]) ont montr que la
"Fracture Process Zone" avait des dimensions relativement importantes (de lordre de la dizaine de
centimtres).
Lapproche probabiliste, initialement dveloppe par Rossi [55], modre fortement ces propos.
En effet, elle considre llment ni comme un volume de matire htrogne, et tient compte des
effets dchelle : elle considre donc que son comportement dpend de son volume. De plus, lautre
hypothse fondamentale de lapproche est de considrer que les processus de ssuration restent les
mmes quelque soit lchelle dobservation et lauteur justie, de ce fait, quil est possible
dextrapoler les relations empiriques qui dcrivent ces effets dchelle jusqu lchelle des lments
nis. Dans ce paragraphe, deux modles probabilistes dvelopps lIFSTTAR [54] [55] [57] sont
prsents. En fonction du type de problme tudi, ces deux modles se basent sur une mme
approche statitique en utilisant la mthode des lments nis. Le premier modle appartient la
famille des modles discrets et le deuxime appartient la famille des modles continus. Leur but
est de reprsenter les ssures localises dans le bton en prenant en compte leffet dchelle et
lhtrognit du matriau. Ces modles peuvent tre dnis comme dterministes proprits
probabilises. Leur utilisation impose que de nombreux calculs, pour un problme donn, soient
raliss an daccder des rponses statistiques (approche de type Monte-Carlo).
3.2.1 Le modle de ssuration explicite (lments de contact)
Le comportement du bton peut tre reprsent par un modle de ssuration probabiliste
explicite. Ce modle a la particularit de prendre en compte deux caractristiques majeures du
bton : son htrognit, dune part et sa sensibilit aux effets dchelle, dautre part [57].
Lhtrognit du bton provient de sa composition, donc de la nature mme du matriau. Les
caractristiques mcaniques locales (module dYoung E
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, rsistance la traction f
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) sont alatoires
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Fissuration probabiliste du bton 41
et dpendent du volume de matriau sollicit. Les effets dchelle sont aussi une consquence de
lhtrognit du matriau, car les processus de ssuration sont entirement pilots par la prsence
de dfauts dans la pte de ciment ainsi que par les gradients internes de contraintes, eux-mmes
fortement conditionns par lhtrognit du matriau. Et cette htrognit a un poids dautant
plus important que le volume de matire sollicit est faible. La prsence de dfauts conditionne la
qualit de la pte dont un bon indicateur peut tre la rsistance la compression (f
c
). Alors que
lhtrognit du matriau peut elle tre caractrise par le rapport du volume de matire sollicit
sur le volume du plus gros grain. Des rsultats exprimentaux (Rossi et al. [57]) ont donn des lois
dvolution des valeurs moyennes et carts-types des modules et rsistances en traction pour
diffrents btons. Le modle explicite peut tre caractris au travers des points suivants :
Le modle est bas sur la mthode des lments nis dans laquelle llment ni reprsente un
volume donn de matriau htrogne.
Le modle est bas sur lhypothse que le processus de ssuration restent les mmes quelle que
soit lchelle dobservation. Par consquent, les observations exprimentales et les lois qui en
dcoulent peuvent tre appliques lchelle de llment ni.
Pour un bton donn, caractris par sa rsistance en compression et le diamtre de son plus
gros grain, les proprits mcaniques comme le module dYoung et la rsistance la traction
sont initialement distribues alatoirement sur tous les lments du maillage en utilisant une
loi de distribution du type :
m(X) = F
mX
(V
s
/V
g
, f
c
) et (X) = F
X
(V
s
/V
g
, f
c
) (3.1)
o V
s
/V
g
reprsente le rapport entre le volume de llment ni et le volume du plus gros grain,
f
c
est la rsistance la compression du matriau, X represente la rsistance en traction ou le
module dYoung, m(X) et (X) sont respectivement la valeur moyenne et lcart-type de X. Il
faut noter que les travaux de Rossi ont montr que la valeur moyenne du module dYoung nest
pas affecte par les effets dchelle. La valeur (moyenne) exprimentale du module dYoung
peut donc tre prise. Cet auteur propose diffrentes expressions pour F
mX
et F
X
dans [57].
FIGURE 3.1 Modle discret probabiliste de ssuration explicite
Les ssures sont reprsentes explicitement par les lments dpaisseur nulle qui interfacent
les lments massifs (reprsentant le bton non ssur). Le critre de ssuration est trs simple.
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42 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
Cest celui de Rankine en traction et de Tresca-Coulomb en cisaillement. Une fois llment
dinterface rompu, son comportement respecte la loi de frottement de Mohr-Coulomb.
Aprs louverture de llment dinterface (le critre de Rankine est appliqu au centre de
gravit de llment), les rsistances la traction et au cisaillement sont mises zro. La valeur
limite du critre de Rankine est distribue alatoirement (loi de Weibull) sur tous les lments
dinterface et dpend du volume total des lments massifs interfacs par chaque lment
dinterface.
La propagation de la ssuration est traduite par la cration de plans de rupture lmentaires
qui apparaissent de manire alatoire et peuvent se "connecter" pour crer les macrossures.
3.2.2 Le modle de ssuration semi-explicite (modle macro)
Ce modle se base sur le mme principe que celui prsent ci-dessus (Tailhan [43], [44]). Il prend
en compte deux caractristiques majeures du bton : son htrognit, dune part et sa sensibilit
aux effets dchelle, dautre part. Les lments dinterface nexistent plus dans ce modle, ils sont
remplacs par des lments de massif ssurants qui ont le mme rle que les lments dinterface :
tre le sige des ssures.
La rsistance la traction est distribue alatoirement sur tous les lments de massif du
maillage. Les paramtres de la loi de distribution (toujours de Weibull) utiliss sont fonctions
du rapport entre le volume de llment ni et celui du plus gros grain ainsi que de la
rsistance en compression du bton.
Lorsque la rsistance la traction est atteinte au centre de gravit dun lment de volume, la
rsistance et la rigidit de llment disparaissent du calcul. Physiquement, il apparat donc un
"trou" au sein du maillage.
La propagation des ssures se traduit donc par la cration dune succession de "trous"
lmentaires.
Dans ce modle, seule la ssuration cre en mode I est dcrite.
FIGURE 3.2 Modle semi-explicite probabiliste de ssuration du bton
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Modlisation du comportement de linterface acier-bton 43
3.2.3 Diffrences entre les deux approches de la ssuration du bton
Ces deux approches sont nalement bases sur un simple comportement local lastique fragile
(probabiliste) du matriau. Cette vision particulire du comportement ncessite que la taille des
lments reste relativement petite par rapport aux dimensions des zones o se dveloppent les
gradients de contrainte. Les deux approches se ressemblent donc, mais il ne faut pas perdre de vue
non plus quelles reprsentent diffremment la ssuration : la premire considre une cration
franche de plans de rupture, la seconde conduit la cration de trous.
Il est montr dans ce travail que les deux approches donnent des rsultats parfaitement
comparables sous certaines conditions, cependant, et ces aspects seront discuts au
PARAGRAPHE 3.4.3.4.
Le choix de lune ou lautre des approches repose nalement sur lanalyse compare des temps
de calculs relatifs chaque modle. Le modle discret explicite est forcment plus coteux que le
modle macro car lutilisation dlments de contact conduit un nombre total de nuds du maillage
beaucoup plus important. Il a tout de mme lintrt de reprsenter plus nement la ssuration
ou du moins de faon plus raliste . Mais il est certain que lapproche macro sera, de fait, plus
intressante dans des calculs 3D.
3.3 Modlisation du comportement de linterface acier-bton
3.3.1 Modle dinterface local
Plusieurs tudes ont t ralises pour simuler le comportement des structures en bton arm en
considrant le comportement de linterface acier-bton au travers de modles bass sur la thorie de
la plasticit (Cox et al. [13], Romdhane et al. [52]), ou la thorie de lendommagement (Dominguez
[19], Richard [49]) ou sur dautres approches (Monti et al. [35]). Cependant, trs rares sont les modles
qui se concentrent sur le rle de cette interface dans le processus de ssuration du bton. Dans cette
section, un modle dinterface simple et robuste est prsent. Il tient compte du comportement non
linaire de linterface acier-bton. La dgradation progressive de linterface et prise en compte par
une quivalence nergtique entre le phnomne physique et un modle dendommagement simple.
Aprs rupture de linterface, le modle tient compte du glissements relatif avec frottement.
Linterface acier-bton est, dans ce modle, simule par des lments dinterface. Leur rle
consiste :
garantir le transfert des contraintes entre lacier et le bton;
assurer la continuit des dplacements entre le bton et lacier de renforcement avant la
ssuration du bton et avant le glissement de linterface.
reprsenter leffet mcanique des crantages : prsents sur les aciers plats (ou aciers ronds) mais
qui ne soit pas explicitement pris en compte dans le calcul (par le maillage) ;
simuler la prsence de ruptures locales entre lacier et le bton, ainsi que des frottements
occasionns par ce glissement relatif entre les deux matriaux.
Bases du modle
Dans ce travail, le modle considre linterface acier-bton comme une zone de matriau qui se
dgrade progressivement en cisaillement (la rupture en traction est nglige). Durant cette
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44 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
dgradation, et avant la rupture totale de linterface, les contraintes sont considres comme encore
transmises au bton.
Une approche trs simple base sur un modle dendommagement est choisie. Cette approche
permet de maintenir un niveau constant de contraintes lorsque le cisaillement critique est atteint
(voir la FIGURE 3.3a.). Lorsque le dplacement relatif tangentiel entre le bton et lacier est suprieur
une valeur critique, llment dinterface est dclar rompu [56]. Aprs rupture, un comportement
la friction de type Mohr-Coulomb est considr.
Le modle dinterface acier/bton est considr comme dterministe. Ce choix se justie par le
fait que la ssuration le long de la barre se propage en raison de la prsence des nervures de lacier
(pas dinuence du lien le plus faible comme dans la thorie de Weibull).
Les relations constitutives du modle peuvent tre brivement rsumes par :
_

2
_

_ = (1 d)K
_

t1

t2
_

_ avec K =
_

_
k
n
0 0
0 k
t
0
0 0 k
t
_

_ (3.2)
o
n
,
1
,
2
sont des contraintes normale et tangentielles, d est le paramtre dendommagement,

n
,
t1
,
t2
sont des dplacements relatifs normal et tangentiels respectivement et K est la matrice de
rigidit de llment de contact.
Le rle de la matrice de rigidit lmentaire est dassurer la continuit entre les nuds opposs
et la non-interpntration des deux corps en contact. Cest une matrice de pnalit. Les paramtres
k
n
et k
t
de cette matrice de rigidit peuvent tre lis au module dlasticit du matriau divis par
lpaisseur lastique ctive de linterface e.
k
n
=
E
e
et k
t
=
G
e
(3.3)
Dans cette quation (3.3), lpaisseur lastique ctive de linterface e est estime partir dun
coefcient de pnalit qui a une inuence signicative sur le conditionnement de la matrice de
rigidit. Par consquent, sa valeur doit tre choisie par des expriences numriques pour obtenir
une bonne performance des lments de contact et une bonne convergence des algorithmes. Pour ce
type de simulation, la valeur de e est choisie gale 10
n
L (L est la grandeur caractristique du
maillage). Pour le problme 2D, cette dernire est gale 10
6
L; pour le problme 3D, elle
devient gale 10
4
L. Ce choix est bas sur la recommandation de certains codes dlments
nis, comme par exemple CESAR (LCPC-France) [11] ou Code Aster (EDF-France) [18]. Cette
valeur se retrouve galement, de manire implicite, dans les travaux de Lundgren [30]. Dans le cas
prsent, k
n
et k
t
sont cependant choisis gaux.
Lvolution dendommagement (comme reprsent dans la FIGURE 3.3) est donne par la
relation :
_

_
d = 0 |
t
| <
e
t
d = 1

e
t
|
t
|
si
e
t
|
t
| <
cri
t
d = 1 |
t
|
cri
t
(3.4)

e
t
=
C
k
t
avec
cri
t

e
t
(3.5)
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est le seuil du dplacement tangent lastique,
cri
t
est le dplacement tangent critique et |
t
|
est le paramtre qui pilote lvolution de lendommagement.
An de vrier la positivit de la dissipation thermodynamique, lendommagement ne peut
quaugmenter. En consquence, cela peut se rsumer ainsi :
_

d 0
d = max(d
0
, d)
(3.6)
o d
0
est ltat dendommagement initial et d est ltat dendommagement actuel.
a. Contrainte tangentielle / dplacement
tangent relatif
b. Evolution de lendommagement
FIGURE 3.3 Loi de comportement avant la rupture
Aprs la rupture, lorsque
t
>
cri
t
et d = 1, un comportement de frottement est considr et un
critre de type Mohr-Coulomb est appliqu (FIGURE 3.4).
FIGURE 3.4 Critre utilis avant et aprs la rupture
Dans ce cas, la loi dcoulement associe, g, utilise est (quation 3.7) :
_
g = || tan
tan = tan
(3.7)
o langle de dilatance et langle de frottement. Sans aucune information complmentaire
concernant et et considrant que la dfaillance se produit essentiellement dans le bton entourant
lacier, une valeur de 30

est retenue (valeur retenue partir des travaux de Rossi [56]).

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46 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
Dans cette tude, seules les valeurs de la contrainte de cisaillement maximal C, et du
dplacement tangent critique
cri
t
, seront dtermines. Lidentication de ces valeurs est ralise par
une analyse inverse base sur une comparaison entre des rsultats numriques et exprimentaux.
En consquence, cette dtermination est valable pour une gomtrie donne de lacier et pour un
bton donn.
3.3.2 Discussion sur les chelles de modlisation
Cette partie a pour but de rsumer les diffrentes chelles de modlisation de linterface acier-
bton. Les avantages et aussi les limites de chaque chelle sont galement voqus. Lchelle de
modlisation a t choisie de manire :
tre compatible avec lchelle de la modlisation du bton (modles probabilistes de ssuration
dcrits prcdemment).
pouvoir reproduire "la ssuration" de linterface et son processus de dgradation.
Il existe trois posibilits en relation avec lchelle adopte pour la modlisation du processus de
ssuration du bton :
La modlisation est situe lchelle des nervures de lacier (FIGURE 3.5). Le comportement de
linterface est, donc, li la ssuration du bton autour ces nervures. Quelques recherches
intressantes sur cette chelle sont mentionnes dans les travaux de Ozbolt and Eligehausen
[39], Cox and Herrmann [13], Rots [58], Reinhardt et al. [48]. Une des difcults de cette
chelle de modlisation est que lexigence davoir un maillage trs n peut conduire ce
quelle soit plus petite que celle des plus gros grains du bton. Donc, pour des modlisations
cette chelle, la taille des lments joue un rle important. Bien que lon puisse alors obtenir
des informations intressantes vis--vis du proccesus de dgradation de linterface et de celui
du bton autour de lacier, le temps de calcul important induit par une telle approche
constitue une relle difcult.
FIGURE 3.5 Echelle des crantages
La modlisation est situe une chelle plus grande que celle des nervures de lacier
(FIGURE 3.6). A cette chelle, ces nervures ne sont pas prises en compte explicitement dans la
modlisation mais sont "homognises" et simules comme une interface. Quelques
recherches sur cette chelle ont t ralises par Lundgren [30] et Cox [13]. Linterface
acier-bton est alors reprsente par des lments dinterface dpaisseur nulle.
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Modlisation du comportement de linterface acier-bton 47
FIGURE 3.6 Echelle de la barre
La modlisation est situe lchelle de la structure (FIGURE 3.7). A cette chelle, lacier est
frquemment simul par des lments barre (ou des lments poutres). Les nervures ou
linterface nexistent plus dans la modlisation. Par contre, leur mcanique est prise en compte
implicitement soit au niveau de lacier (Ben Romdhane [52]) soit dans le bton (Clment [15])
ou soit dans un lment bton-liaison-acier propos par Dominguez [19] (lment ni enrichi).
Cette chelle est souvent utilise dans le cas des structures en bton arm grandes
dimensions dans lesquelles des informations trs prcises sur le processus de dgradation de
linterface acier-bton ne sont pas requises.
FIGURE 3.7 Echelle de la structure
Les essais de tirant qui seront prsents dans la section suivante, ont pour but didentier les
paramtres du comportement de linterface et danalyser son processus de dgradation. Pour ce
type dessai, lchelle de modlisation la plus adquate est lchelle msoscopique laquelle les
nervures sont "homognises" par une interface. Elle satisfait aux deux objectifs prcdemment
voqus : avoir un temps de calcul raisonnable pour chaque simulation (point important pour
lanalyse inverse) et donner des informations pertinentes au niveau de linterface.
Pour ce qui concerne la modlisation dune structure relle, un modle dinterface macroscopique
a t propos dans la partie PERSPECTIVES (voir CHAPITRE 5) de cette thse.
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48 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
3.4 Mthodologie didentication des paramtres du modle
dinterface propos
3.4.1 Essai sur tirants
3.4.1.1 Description de lessai sur tirants
Dans le but didentier les paramtres du modle dinterface dvelopp et de comparer leffet
du crantage sur la rponse mcanique pour des types dacier plat et dacier rond quivalents, les
essais de tirant ont t choisis. Ces essais de tirant ont t tests au laboratoire PolytechClermont-
Ferrand ([71] [80] et [81]) (Universit Blaise Pascal). Les prouvettes sont de dimension 170 x 10 x
10 cm pour obtenir une longueur effective de 150 cm. En effet, pour limiter les effets de bord dans
le bton pendant lessai, des zones sans ancrage (non adhrentes) de 10 cm de longueur chaque
extrmit des tirants ont t amnages. Les barres darmatures sont ainsi centres au milieu des
tirants (FIGURE 3.8).
FIGURE 3.8 Gomtrie du tirant
Dans une premire campagne, ont t tests :
Neuf tirants de rfrence renforcs par acier rond HA 10.
Neuf tirants renforcs par acier plat crant haute adhrence de dimensions 25 x 3,5 mm
2
-
FIGURE 3.9 (section quivalente celle dun acier rond HA 10).
FIGURE 3.9 Acier plat crant artisanal de la premire campagne dessai de tirant (25 x 3,5 mm
2
)
Une deuxime campagne dessai a consist tester :
Trois tirants de rfrence renforcs par acier rond HA 12.
Trois tirants renforcs par acier plat crant de dimensions 22,5 x 5 mm
2
selon la dnition 1 -
FIGURE 3.10a. (de section quivalente lacier rond HA 12).
Trois tirants renforcs par acier plat crant de dimensions 22,5 x 5 mm
2
selon la dnition 2 bis
- FIGURE 3.10b. (de section quivalente lacier rond HA 12).
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 49
a. Acier plat de dniton 1 b. Acier plat de dniton 2bis
FIGURE 3.10 Acier plat crant de la deuxime campagne dessai 2 (22,5 x 5 mm
2
)
Dans la deuxime campagne dessai, les aciers plats de dnition 1 ont les caractristiques
gomtriques dnies partir des caractristiques moyennes des aciers empreintes et verrous
selon la norme NF EN 10080. Chaque verrou correspond une empreinte de mme dimension
situe exactement de lautre ct de la barre. En ce qui concerne les aciers plats de dnition 2bis, la
hauteur des motifs (verrou/empreinte) a t augmente en effectuant la moyenne entre la moyenne
des valeurs pour les empreintes et les verrous avec la valeur maximale que lon peut adopter en
restant dans les tolrances de la norme. Ceci a permis daugmenter ladhrence des barres. La
largeur des verrous a galement t augmente et la largeur des empreintes diminue pour limiter
la rduction de la section transversale de lacier au droit du changement entre saillies et creux.
Lespacement entre deux sries de verrous (espacement c) diminue pour augmenter le coefcient f
R
(la surface relative des verrous).
Par raison de scurit, au cas o des ssures apparatraient au moment du dcoffrage ou cause
du phnomne de retrait, dix tirants de chaque type pour la premire campagne (et cinq tirants pour
la deuxime campagne) ont t couls de manire avoir les tirants non ssurs ncessaires pour les
essais.
3.4.1.2 Caractristiques des matriaux utiliss
Le btonnage a t effectu dans lusine MATIERE

de Souleyrie avec un bton de classe B40/50.

Un bton classique a t utilis pour la premire campagne et un bton autoplaant pour la deuxime
campagne. Leurs compositions sont donnes dans les TABLEAUX 3.1 et 3.2.
Lutilisation dune formule autoplaante par rapport un bton traditionnel permet un meilleur
centrage de lacier lintrieur du tirant. Ceci an dviter galement toute vibration du bton. En
effet, des dfauts de centrage des aciers ont t observs dans les prcdentes sries de tirants testes
Clermont.
Des essais de compression et de fendage ont t effectus Clermont ainsi qu Souleyrie pour
dterminer les caractristiques en compression et en traction du bton. Les rsultats obtenus sont
prsents dans les TABLEAUX 3.3 et 3.4.
Pour la campagne dessai 1, la rsistance la traction du bton selon le BAEL est gale f
t
=
0.6 + 0.06 f
c
. On obtient ainsi des valeurs allant de 3.68 3.95 MPa pour la rsistance la traction. Si
lon se rfre cette fois-ci lEurocode, la rsistance la traction du bton est gale 0, 3 (f
c
8)
2/3
(MPa) et le module dYoung 22000 (f
c
/10)
0,3
(MPa), ce qui donnerait une rsitance la traction
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50 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
allant de 3.7 3.95 MPa et un module dYoung de 36 000 MPa. Les caractritiques mcaniques du
bton relatives aux campagnes 1 et 2 sont donc similaires.
Les caractristiques de lacier ont t dtermines par essais de traction sur les barres nues.
Campagne 1 - BPS NF EN 206-1 C40/50 XF1 (F) S4 D16 CL 0.40
Constituants Poids en kg
Sable 0/4 743
Gravillons 4/10 340
Gravillons 10/16 752
Ciment CEM I 52.5 R 400
Superplastiant 42,6
Eau 157
Masse volumique 2395
TABLE 3.1 Composition du bton de la premire campagne (par m
3
)
Campagne 2 - BPS NF EN 206-1 C40/50 XF1 (F) S5 D16 CL 0.40 DF
Constituants Poids en kg
Sable 0/4 860
Gravillons 4/10 300
Gravillons 10/16 450
Ciment CEM I 52.5 R 380
Superplastiant 4,94
Fillers 200
Eau 190
Masse volumique 2385
TABLE 3.2 Composition du bton de la deuxime campagne (par m
3
)
Campagne dessai 1
Coulage 1 test 45 j Coulage 2 test 64 j
Rsistance en Module Rsistance Rsistance en Module
compression dlasticit en traction compression dlasticit
Poly / Soul en compression Poly / Soul en compression
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) (MPa)
53,2 / 51,3 32 200 3,99 55,9 / 51,3 31 600
TABLE 3.3 Caractristiques du bton (valeur moyenne) de la campagne dessai 1 - Cas des tirants
renforcs avec aciers plats
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 51
Campagne dessai 2
Corps dpreuve
TR170 R1 TR170 P1.1 TR170 P2.1
TR170 R2 TR170 P1.2 TR170 P2.2
TR170 R3 TR170 P1.3 TR170 P2.3
(Rond) (Plat def1) (Plat def2b)
Age du bton 45 j 49 j 50 j
Rsistance moyenne en compression (MPa) 51.60 54.92 54.95
Rsistance moyenne en traction (MPa) 3.72 3.83 3.68
Module dlasticit moyen (GPa) 32.04 34.65 35.11
TABLE 3.4 Caractristiques du bton (valeur moyenne) de la campagne dessai 2
3.4.1.3 Procdure de coulage des tirants [71]
Dans ces essais de tirant, lacier plat a t dispos paralllement aux montants du coffrage, dans
le sens du coulage du bton (FIGURE 3.11), ceci an de limiter la exion de la barre sous son poids
propre ainsi que sa torsion lorsque le bton est vers. Cela permet galement dviter une ventuelle
perte dadhrence cause des bulles dair piges dans les empreintes du fer plat. Ce phnomne est
probablement plus important pour les aciers plats que pour les aciers ronds.
FIGURE 3.11 Maintien de lacier lors de coulage
An de bien centrer les aciers dans les tirants et limiter les effets parasites induits par un mauvais
placement, deux blocs de polystyrne de 5 cm dpaisseur ont t placs pour bloquer la partie de la
barre dacier qui dpasse du bton sur une longueur de 5 cm. Ces morceaux de polystyrne ont servi
de coffrage aux extrmits et ont maintenu lacier parallle aux parois du coffrage (FIGURE 3.11).
Pour sassurer que lacier soit bien au centre et ne bouge pas lors du coulage, un systme
dcarteurs constitus de deux ronds HA 25 faonns en L et dun manchon permettant de les relier
entre eux et dajuster la longueur du U ainsi obtenu (voir FIGURE 3.12), a t pass dans les oreilles
de traction de manire mettre lgrement en traction le tirant et assurer sa rectitude.
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52 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
FIGURE 3.12 Centrer les aciers par les carteurs
FIGURE 3.13 Mise en place du coffrage du tirant
3.4.1.4 Dispositf exprimental
Les essais sur tirants ont t raliss en plaant lprouvette verticalement pour viter les
contraintes de exion dans le tirant. Dans ces essais, le vrin utilis tait un vrin Instron Schenck
PL 1.0 N (de capacit 1000 kN et de course 250 mm) position sur un bti de 4 m de hauteur
(FIGURE 3.14). Deux capteurs de force de type U2A de HBM ont t mis en place pour mesurer la
force exerce par le vrin sur le tirant.
En ce qui concerne la mesure des dplacements sur le bton et de larmature, plusieurs points de
mesure sont matrialiss par des cibles sur lesquelles les extrmits de capteurs de dplacement
(LVDT) viennent sappuyer. Les LVDT sont tous xs sur un support commun indformable
indpendant de lprouvette. Deux points de mesures sont situs sur les barres mtalliques (aux
deux extrmits du tirant). Deux points de mesure sont situs sur une face de lprouvette de bton
pour mesurer les dformations de la zone o larmature est ancre (150 cm de longueur). Deux
autres points de mesure, similaires aux prcdents, sont situs sur lautre face (FIGURE 3.15).
Les 6 capteurs de dplacement et les deux capteurs de force sont ensuite relis une centrale
dacquisition (spider 8 de chez HBM) o les informations sont enregistres automatiquement par le
logiciel Catman. Lequel afche la force cumule releve par les deux capteurs de force, ainsi que la
diffrence des capteurs de dplacement associs pour obtenir lallongement du bton et de lacier
selon les mthodes dcrites ci-dessus.
La vue globale de lessai est prsente dans la FIGURE 3.16.
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 53
FIGURE 3.14 Vrin Schenck quip de capteurs de force
FIGURE 3.15 Positionnement des dispositifs exprimentaux
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54 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
FIGURE 3.16 Tirant HA 170 x 10 x 10 cm renforc par acier plat
3.4.1.5 Mthode danalyse (dpouillement) des rsultats exprimentaux
Une stratgie danalyse des rsultats exprimentaux est propose spciquement pour cette
thse. Elle a pour but de mettre en uvre une mthode cohrente qui permet danalyser nement
les informations obtenues dans les essais et dans les simulations numriques. Cette stratgie est
aussi applicable dans le cas des simulations numriques 2D et 3D. Pour ce genre dessai et
conformment lEurocode 2, dans ce type de structure en bton arm, nous avons choisi de
considrer une ssure si et seulement si son ouverture est suprieure ou gale 300 m (cest la
valeur qui correspond louverture des ssures prjudiciable pour ltat limite de service). Voir
lANNEXE C.1 pour les dtails.
3.4.1.6 Rsultats obtenus
Pour la majorit des prouvettes armes par les aciers ronds et les aciers plats, la courbe force-
allongement prsente trois phases du comportement du tirant (FIGURE 3.17) :
tout dabord, une phase quasiment linaire est observe pendant laquelle leffort transite
principalement dans lacier,
puis une phase non-linaire, des macrossures apparaissent sur un ct des tirants o
lenrobage est moins important et o le bton est le moins rsistant. Une chute soudaine de la
force indique la formation dune macrossure localise. Sur certains tirants contenant un acier
plat, une ssuration longitudinale a galement observe.
enn, lorsque la force devient plus importante, les macrossures souvrent totalement et le
bton ne participe alors quasiment plus la reprise des efforts qui est alors assure par lacier.
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 55
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20
30
40
50
60
Allongement (mm)
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(
k
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)


Allongement moyen
Acier seul
Effet de ladherence
acier/beton
FIGURE 3.17 Lallongement moyen sur bton - Tirant n

1 renforc par acier plat dtion 2b

A partir de ces trois phases du comportement du tirant, on peut en dduire les diffrentes phases
relatives au processus de ssuration du bton et aux mcanismes dactivation de linterface (ceci
grce aux connaissances acquises de ltude bibliographique) :
dans la premire phase quasi linaire, o la transmission de la force est assure par linterface
acier-bton, cette dernire se dgrade progresivement jusqu la perte totale de ladhsion
physique, qui correspond lapparition de microssures dans le bton, microssures causes
par des petits dplacements entre lacier et le bton. Une telle dgradation ne joue pas un rle
trs important au niveau du comportement global du tirant.
dans la phase non linaire, les chutes de force correspondent une perte de ladhrence et de la
rigidit de linterface. Cette phase marque la coalescence des microssures en des macrossures
transversales (et ventuellement longitudinales) qui produisent des grands dplacements entre
lacier et le bton. Les macrossures apparues vont "dcouper" le tirant en petits morceaux
(cration de "sous-tirants"),
enn, dans la dernire phase, lendroit de linterface o la macrossure sest initie,
linteraction mcanique entre le bton et les butes des nervures de lacier devient plus faible.
Par consquent, le frottement rsiduel na plus un impact trs important sur le comportement
global du tirant.
On constate, comme voqu ci-dessus, que les tirants avec lacier plat sont beaucoup plus
soumis au phnomne de ssuration longitudinale par rapport aux tirants avec lacier rond, surtout
lorsque lacier plat a pour section 22,5 x 5 mm
2
. Le mode dapparition des ssures longitudinales a
toujours t le mme pendant les essais. A partir dune force de traction denviron 30 kN, les ssures
longitudinales se dveloppent presque toujours sur les faces A et C (FIGURE 3.18). Ce sont les faces
parallles aux petits cts des barres dacier plates qui ont lenrobage le plus faible. La raison
provient probablement du schma de diffusion des contraintes transmises par lacier au bton.
Pour les tirants avec lacier rond, laction radiale conjuge celle des nervures de larmature sur le
bton entranent une apparition des contraintes de traction circonfrentielle dans le bton (anneaux
de contraintes). Selon Tepfers [66], une fois que la contrainte de traction devient trop importante dans
ces anneaux, on observe lapparition de ssures longitudinales (FIGURE 3.19).
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56 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
FIGURE 3.18 Fissures longitudinales - Position de lacier plat
FIGURE 3.19 Reprsentation des anneaux de contraintes selon Tepfers [66]
Pour les tirants avec lacier plat, il semble logique de penser que les contraintes suivent un
cheminement diffrent li la forme de la barre. Dans ce cas, on peut imaginer un anneau de
contrainte de type elliptique (FIGURE 3.20). La contrainte de cet anneau se dveloppe fortement
dans les directions des petits cts de la barre plate (face A et C).
FIGURE 3.20 Hypothse sur lanneau de contrainte elliptique pour lacier plat
En effet, les contraintes de butes sorientent principalement selon deux directions
perpendiculaires aux grands cts des plats (ches rouges - FIGURE 3.21). Il en rsulte alors des
contraintes de traction parallles aux faces A et C (FIGURE 3.18) qui augmentent en mme temps
que leffort de traction dans le tirant. Pour une mme force de traction dans le tirant, ces contraintes
seraient plus grandes que celles dans "les anneaux" relatifs aux aciers ronds. Ceci expliquerait le
nombre plus important de ssures longitudinales observes avec laciers plat. Nous pouvons
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 57
considrer que les ssures longitudinales engendrent un dconnement de lacier plat et en
consquence une chute de ladhrence acier-bton. Or si ladhrence diminue, les contraintes dans
le bton baissent galement ce qui bloque lapparition de nouvelles ssures transversales.
FIGURE 3.21 Hypothse sur le dveloppement des contraintes dans les tirants avec lacier plat [81]
La FIGURE 3.22 prsente un exemple de rsultat concernant la mesure de lallongement du
bton. Les courbes reprsentent les dplacements mesurs par capteurs sur les faces B et D (en haut
et en bas de lprouvette). Ils permettent de calculer lallongement moyen du bton (moyenne des
allongements des faces B et D) et de le comparer avec la somme des ouvertures moyennes des
ssures.
a. Mesure des dplacements longitudinaux sur bton b. Comparaison de la mesure de lallongement moyen sur
bton et louverture cumule des ssures
FIGURE 3.22 Tirant n

1 renforc par acier plat dtion 2b

Dans la FIGURE 3.22b., on remarque que ces deux courbes sont quasiment superposes. Cela
montre que les relevs visuels ont une prcision relativement bonne et cohrentes avec la courbe
exprimentale.
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58 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
La FIGURE 3.23 prsente les valeurs moyennes des rsultats relatifs la premire campagne
dessais (acier rond HA 10 vs. acier plat 25 x 3,5 mm
2
). La mthode de dpouillement est celle
expose dans le PARAGRAPHE C.1 (annexe).
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
Force (kN)
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n
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(
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)


Rond 10
Plat 25x3.5
Acier seul
a. Allongement du bton
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
Force (kN)
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Rond 10
Plat 25x3.5
b. Nombre des ssures
0 10 20 30 40
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Force (kN)
O
u
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(
m
m
)


Rond 10
Plat 25x3.5
c. Ouverture des ssures
0 10 20 30 40
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
s
p
a
c
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(
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)


Rond 10
Plat 25x3.5
d. Espacement des ssures
FIGURE 3.23 Comparaison des rsultats obtenus lors de la premire campagne dessais (acier rond
HA 10 vs. acier plat 25 x 3,5 mm
2
) en terme de valeurs moyennes
La FIGURE 3.24 prsente les valeurs moyennes des rsultats relatifs la deuxime campagne
dessais (acier rond HA 12 vs. acier plat 22,5 x 5 mm
2
).
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 59
0 20 40 60
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
Force (kN)
A
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n
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(
m
m
)


Rond 12
Plat 22.5x5 def1
Plat 22.5x5 def2b
Acier seul
a. Allongement du bton
0 20 40 60
0
1
2
3
4
5
6
Force (kN)
N
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d
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f
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s
u
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s


Rond 12
Plat 22.5x5 def1
Plat 22.5x5 def2b
b. Nombre des ssures
0 20 40 60
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Force (kN)
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(
m
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)


Rond 12
Plat 22.5x5 def1
Plat 22.5x5 def2b
c. Ouverture des ssures
0 20 40 60
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
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a
c
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(
m
)


Rond 12
Plat 22.5x5 def1
Plat 22.5x5 def2b
d. Espacement des ssures
FIGURE 3.24 Comparaison des rsultats obtenus lors de la deuxime campagne dessais (acier rond
HA 12 vs. acier plat 22,5 x 5 mm
2
) en terme de valeurs moyennes
Tous les autres rsultats relatifs aux deux campagnes dessai de tirant sont prsents dans
lANNEXE B en terme de valeur moyenne et de dispersion (valeur minimale-maximale).
Remarques :
Pour la premire campagne dessai (FIGURE 3.23), on constate que la comparaison les rsultats
obtenus pour les aciers ronds et plats sont quasiment identiques. On peut malgr tout noter
quen terme de ssuration les aciers plats sont lgrement plus performants que les aciers
ronds.
Pour ce qui concerne la seconde campagne (FIGURE 3.24), les mmes remarques sont faire.
On peut donc en conclure que linterface acier-bton a une efcacit quivalente pour les deux
types dacier.
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60 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
3.4.2 Comparaison avec les calculs raliss selon lEurocode 2
Selon lEurocode 2, louverture maximale des ssures est calcule comme le produit de
lespacement maximal S
r,max
et de la dformation moyenne entre lacier et le bton :
w
k
= S
r,max
(
sm

cm
) (3.8)
Le calcul dtaill est prsent dans lannexe (Voir lANNEXE A.4). Dans notre tude, on obtient les
valeurs suivantes :
S
r,max
= 531mm pour lacier rond HA 10.
S
r,max
= 458mm pour lacier rond HA 12.
Les valeurs thoriques de louverture maximale des ssures pour les tirants arms avec les
ronds HA 10 et 12 sont prsentes dans les TABLEAUX 3.5 et 3.6 respectivement. La somme des
ouvertures de ssure peut tre galement calcule partir de la longueur dadhrence du tirant
(dans ce cas, L
adherence
= 150 cm) et lespacement maximal S
r,max
.

w
k
= w
k

L
adherence
S
r,max
(3.9)
Force (kN) 10 20 30 40 50 60
Ouverture maximale
0.20 0.41 0.61 0.81 1.01 1.22
des ssures w
k
(mm)
Somme de louverture
0.57 1.15 1.72 2.29 2.86 3.4
des ssures sur 150 cm (mm)
TABLE 3.5 Ouverture thorique des ssures relatives aux essais de tirant avec aciers ronds HA 10
Force (kN) 10 20 30 40 50 60
Ouverture maximale
0.10 0.21 0.31 0.42 0.52 0.63
des ssures w
k
(mm)
Somme de louverture
0.38 0.76 1.14 1.52 1.89 2.27
des ssures sur 150 cm (mm)
TABLE 3.6 Ouverture thorique des ssures relatives aux essais de tirant avec aciers ronds HA 12
Pour la mme section tranversale du tirant, plus le diamtre de la barre dacier augmente, plus
le bton denrobage diminue. Comme on avait constat dans la partie bibliographique, lenrobage
joue sur le mcanisme dactivation de linterface et donc sur la ssuration du bton. En effet, plus
ce dernier est diminu, plus les macrossures se dveloppent plus vite la surface du bton. Cest
pourquoi lespacement entre les ssures ainsi que leurs ouvertures maximales diminuent quand on
passe de lacier rond HA 12 lacier rond HA 10 (TABLEAUX 3.5 et 3.6). En comparaison avec
les calculs suivant lEurocode 2, les rsultats exprimentaux obtenus paraissent cohrents. En ce qui
concerne le nombre de ssures :
Dans le cas des aciers rond HA 10, pour un essai de tirant ayant une longueur effective de
150 cm et un espacement maximal de 54.8 cm (selon lEurocode), lobtention de 3, 4 ssures est
totalement logique. Mme rsultat obtenu pour les aciers plats 25 x 3,5 mm
2
.
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 61
Dans le cas des aciers rond HA 12, pour un essai de tirant ayant une longueur effective de
150 cm et un espacement maximal de 45.8 cm (selon lEurocode), lobtention de 4-5 ssures est
pertinente. Mme rsultat obtenu pour les aciers plats 22,5 x 5 mm
2
.
En ce qui concerne louverture maximale des ssures :
Dans le cas des essais de tirant arms par des aciers ronds HA 10 et des aciers plats 25 x 3,5
mm
2
, un effort de 40 kN correspond une ouverture maximale de ssure comprise entre 0.8 et 1
mm, ce qui est cohrent avec lEurocode qui donne une ouverture de ssure maximale de 0.81
mm (TABLEAU 3.5).
Dans le cas des aciers ronds HA 12 et aciers plats 22,5 x 5 mm
2
, un effort de 60 kN,
louverture maximale observe est comprise entre 0.5 et 0.6 mm ce qui est galement assez
proche dune ouverture de 0.63 mm donne par lEurocode (TABLEAU 3.6).
De ce qui prcde, on peut donc conclure que les essais de tirant raliss dans le cadre de la thse
sont de bonne qualit et en cohrence avec lEurocode 2.
3.4.3 Etude paramtrique : mthodologie gnrale
Dans cette partie, les tirants tests exprimentalement sont tudis numriquement. Le travail
consiste identier les paramtres du comportement de linterface acier-bton par une analyse
inverse reposant sur une tude paramtrique. Cette tude a t ralise en faisant donc varier les
paramtres du comportement de linterface acier-bton. Dans ce modle dinterface local, la
cohsion C et le dplacement tangent critique
cri
t
sont les paramtres faire varier.
An de rester cohrent dans la comparaison entre la rponse du modle et les rsultats
exprimentaux, il a t choisi de raliser le mme nombre de calculs que dessais, soit 9 simulations.
Ce nombre permet davoir une estimation correcte de valeurs moyennes et une estimation
raisonnable des dispersions. Chaque simulation (ralisation) correspond une distribution alatoire
des proprits mcaniques du bton, et par consquent, les rsultats des simulations obtenus
diffrent les uns des autres. Ces rsultats numriques sont ensuite compars avec ceux fournis par
lexprience. Les valeurs optimales des paramtres du comportement dinterface retenues sont
celles qui conduisent des rsultats proche de lexprience.
A noter que normalement pour chaque type dacier et pour chaque type de bton, linterface
se comporte diffremment. Il faut donc, dans chaque situation, raliser une analyse inverse pour
dterminer les valeurs des paramtres de la loi dinterface. Cependant, compte tenu des trs faibles
diffrences observes sur la rsistance la compression des diffrents btons (TABLEAU 3.7), il a t
choisi de ne considrer ici quun seul type de bton.
Type dacier
Type de bton B40/50
f
c
(MPa) E
b
(MPa)
Plat 3,5 25 mm
2
( Rond HA 10) 53 32000
Rond HA 10 53 32000
Plat 5 22,5 mm
2
( Rond HA 12) 55 35000
Rond HA 12 55 35000
TABLE 3.7 Diffrents types de btons et darmatures considrs dans ltude paramtrique
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
62 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
Principe de la modlisation
Dans un premier temps, les simulations sont raliss en 2D et en contraintes planes. Pour le
modle dinterface propos, il est donc ncessaire de spcier la largeur de linterface acier bton,
qui correspond la profondeur de llment dans la direction perpendiculaire au plan de
modlisation. Dans le cas du tirant renforc par acier plat, la largeur de linterface acier-bton est
considre comme la largueur relle de lacier plat. Dans le cas de lacier rond, la largeur de
linterface est calcule diffremment. Lacier rond est modlis par une section carre quivalente de
ct gal a =

r
2
= r

. La largeur de llment dinterface, quant--elle, nest pas exactement

la dimension du ct a de ce carr. Sachant que, la surface dadhrence est gnralement calcule
par le produit du primtre de lacier rond (p = 2r) et la longeur dahrence, on peut en dduire
que la largeur de llment dinterface doit tre gale au demi-primtre r (car llment a 2 faces)
de lacier rond. La FIGURE 3.25 illustre ce principe.
FIGURE 3.25 Calcul de la section quivalente et de la largeur de linterface dans le cas de lacier
rond
Dans un deuxime temps, la mthodologie mise en uvre pour lanalyse inverse en 2D est
ralise en 3D. En effet, les valeurs des paramtres de la loi dinterface obtenues en 2D ne sont pas
obligatoirement les mmes que celles relatives aux simulations 3D. Une des raisons est lie au fait
que dans le cadre des simulations 2D, une partie du bton entourant normalement larmature nest
pas prise en compte.
3.4.3.1 Dtermination des valeurs des paramtres relatifs au modle dinterface local 2D
Dans ces tudes numriques, le bton est toujours reprsent par lun des deux modles de
ssuration probabilistes dcrits ci-dessus (SECTION 3.2). Les deux modles de ssuration, discret et
macroscopique, ont t utiliss dans les simulations 2D et seul le modle macroscopique est utilis
dans les simulations 3D.
Lacier, quant lui, reste toujours lastique, car les simulations numriques (comme les essais)
ne sintressent qu ltat limite de service. La liaison acier-bton est simule par des lments
dinterface qui sont situs le long de lacier. Les paramtres du modle (la cohsion C et le
dplacement tangent critique
cri
t
) qui dcrivent son comportement doivent tre dtermins. Les
caractristiques des matriaux retenues pour les simulations numriques sont prsentes dans le
TABLEAU 3.8. Enn, rappelons que neuf simulations pour chaque couple de valeur de C et
cri
t
sont
ralises. Les rsultats sont analyss en utilisant la mme mthode de dpouillement que celle
adopte pour les essais (Voir lANNEXE C.2).
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 63
Composants Paramtres Valeurs Unit
f
c
53 - 55 MPa
Bton E
c
32000 - 35000 MPa
D
g
0,016 m
Interface acier-bton C (6, 10, 15, 20, 25, 30) MPa

cri
t
(
e
t
, 6, 10, 15, 20, 25, 30) 10
6
m
Acier E
s
200000 MPa
TABLE 3.8 Caractriques des matriaux dans les simulations numriques
An de cerner le domaine de valeurs raisonnables pour C et
cri
t
, on a ralis pralablement des
simulations avec les hypothses suivantes :
sans adhrence : C = 0 MPa,
cri
t
= 0 m
adhrence parfaite : C = + et
cri
t
= + (+ correspond une valeur trs grande de la
cohsion et du dplacement tangent critique, i.e. 10
10
)
les cas intermdiaires : C = 0, 30, 60, +MPa et
cri
t
= 0, 30, 60, +m
Lanalyse des rsultats conduit la conclusion suivante : pour C variant de 0 30 MPa et
cri
t
variant de 0 30 m, les rsultats de calculs sont acceptables par rapport aux rsultats exprimentaux
(Voir lANNEXE D, PARAGRAPHE D.1).
Le maillage adopt pour les simulations numriques 2D sont prsents dans la FIGURE 3.26.
FIGURE 3.26 Maillage 2D du tirant (170 cm x 10 cm x 10 cm)
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
64 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
3.4.3.2 Analyse des rsultats obtenus : exemple du tirant renforc par acier plat 25 x 3,5 mm
2
(quivalent un rond HA 10)
On prsente dans cette partie, un exemple didentication des paramtres du comportement
dinterface pour lapproche locale. Le comportement du bton est reprsent par le modle
probabiliste discret. Celui de lacier reste lastique. Ltude paramtrique est applique aux essais de
tirant renforc par lacier plat 25 3,5 mm
2
(quivalent au rond HA 10). Le TABLEAU 3.9 regroupe
lensemble des couples C et
cri
t
utiliss lors des simulations numriques de ce cas. Les rsultats
obtenus sont ensuite compars avec lexprience pour dterminer le couple C et
cri
t
adquat
1 2
.
Cohsion C (MPa)
6 10 15 20 25 30
D

p
l
.
t
a
n
g
.
c
r
i
t
i
q
u
e

c
r
i
t

e
t
9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs
6m 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs
10m 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs
15m 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs
20m 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs
25m 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs
30m 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs 9 calculs
Total : 378 calculs
Note : La valeur de
e
t
est dtermine partir de lquation 3.5.
TABLE 3.9 Etude paramtrique relative lessai de tirant avec lacier plat 25 3,5 mm
2
Pour ce type de tirant, le couple, C = 10MPa et
cri
t
= 10m, donne des rsultats trs proches de
ceux issus de lexprience. La FIGURE 3.27 prsente les comparaisons entre simulation numrique et
exprience en considrant les valeurs moyennes relatives au comportement global
(force-allongement) et local (ouverture des ssures, nombre de ssures et espacement des ssures)
du tirant. Les rsultats numriques sont en rouge, et ceux issus de lexprience en noir. La
comparaison calcul/exprience montre une trs bonne concordance. On peut juste noter que les
ssures apparaissent lgrement plus tt dans les simulations numriques.
1. Voir lannexe pour tous les rsultats (annexe D.2).
2. Dans le cadre de la thse, on ne prsente dans le corps du texte uniquement les rsultats relatifs aux aciers plats. Ceux
relatifs aux aciers ronds seront prsents en annexe.
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 65
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
Force (kN)
A
l
l
o
n
g
e
m
e
n
t

(
m
m
)


Experience
Simulation
a. Allongement sur bton
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
Force (kN)
N
o
m
b
r
e

d
e

f
i
s
s
u
r
e
s


Experience
Simulation
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Force (kN)
O
u
v
e
r
t
u
r
e

(
m
m
)


Experience
Simulation
c. Ouverture de ssures
0 10 20 30 40
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
s
p
a
c
e
m
e
n
t

d
e
s

f
i
s
s
u
r
e
s

(
m
)


Experience
Simulation
d. Espacement de ssures
FIGURE 3.27 Comparaison exprience/calcul au travers des valeurs moyennes [Modle discret de
ssuration du bton + Modle dinterface local]
La FIGURE 3.28 prsente une comparaison exprience/calcul en considrant la dispersion
relative au comportement global et au processus de ssuration du tirant. L encore exprience et
calcul montrent une trs bonne concordance.
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
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o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
66 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
Force (kN)
A
l
o
n
g
e
m
e
n
t

(
m
m
)


ExperienceMax
ExperienceMin
SimulationMax
SimulationMin
0 10 20 30 40
0
1
2
3
4
5
6
Force (kN)
N
o
m
b
r
e

d
e

f
i
s
s
u
r
e
s


ExperienceMax
ExperienceMin
SimulationMax
SimulationMin
0 10 20 30 40
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
Force (kN)
O
u
v
e
r
t
u
r
e

(
m
m
)


SimulationMax
SimulationMin
ExperienceMax
ExperienceMin
0 10 20 30 40
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
s
p
a
c
e
m
e
n
t

d
e
s

f
i
s
s
u
r
e
s

(
m
)


Exp.Max
Exp.Min
Simul.Max
Simul.Min
FIGURE 3.28 Comparaison exprience/calcul vis--vis des problmes de dispersion [Modle discret
de ssuration du bton + Modle dinterface local]
La FIGURE 3.29 permet de distinguer 3 phases dans le processus de ssuration obtenu
numriquement.
phase de microssuration (FIGURE 3.29a.) : dans un premier temps, linterface acier-bton
conserve son intgralit et assure le tranfert de leffort de lacier vers le bton. Des contraintes
de traction apparaissent dans le bton produisant des microssures. Cette microssuration na
pas dinuence sur la rponse globale de la structure.
phase de localisation des microssures (FIGURE 3.29b.) : linterface acier-bton commence
se dgrader provoquant une perte adhrence. Avec laugmentation des contraintes de traction
dans le bton, les microssures font place lapparition de macrossures. En mme temps, des
nouvelles microssures apparaissent dans dautres endroits du tirant.
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
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s
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4

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b

2
0
1
3
Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 67
phase de macrossuration (FIGURE 3.29c.) : durant cette phase, linterface se dgrade
progressivement avec lapparition des ssures et perd son adhrence en plusieurs endroits. De
nouvelles macrossures continuent apparatre, tandis que les anciennes macrossures se
dveloppent pour atteindre la surface du tirant.
a. Premire phase : Phase de microssuration
b. Deuxime phase : Phase de localisation
c. Troisime phase : Phase de macrossuration
FIGURE 3.29 Les trois phases dactivation de linterface [Modle discret de ssuration du bton + Modle
dinterface local]
3.4.3.3 Inuence de lexcentrement de la barre et de la structuration du bton qui lentoure
Le modle numrique reprsente toujours une vue idalise de la ralit. Cependant, certains
facteurs peuvent potentiellement jouer un rle non ngligeable dans le comportement du tirant que
lacier soit rond ou plat. Dans le cadre de cette thse, deux facteurs ont t tudis : la structuration
interne du bton entourant larmature et lexcentricit de larmature par rapport laxe central du
tirant. Le cas du tirant considr est celui prsent dans le paragraphe prcdent (acier plat 25 x 3,5
mm
2
).
Effet de la structuration du bton :
Sur les prouvettes testes et pralablement scies, on peut observer une zone autour de lacier
o la granulomtrie est plus ne que dans les zones courantes (FIGURE 3.30a.). Par consquent, les
proprits mcaniques de cette zone peuvent tre considres comme plus homognes que partout
ailleurs dans le bton.
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
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b

2
0
1
3
68 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
a. Sur lprouvette
b. En simulation
FIGURE 3.30 Zone de transition autour de lacier
Dans la simulation numrique, cette zone de transition peut-tre prise en compte comme lillustre
la FIGURE 3.30b.. Leffet de la taille des plus gros grains y est considre au travers des fonctions
de distributions des rsistances la traction (voir PARAGRAPHE 3.2.1). Alors que dans toutes les
simulations numriques, le diamtre du plus gros grains D
g
est pris gale 16mm (cest celui du
bton de ltude exprimentale), 2 sries de calculs supplmentaires ont t ralises en considrant,
dans cette zone, des diamtres plus petits : D
g
= 4mm et D
g
= 10mm. Les rsultats relatifs ces 2
sries de simulation sont prsents dans la FIGURE 3.31.
Ces rsultats montrent que leffet de la faible htrognit de la zone de transition na pas une
inuence importante sur la rponse globale (FIGURE 3.31). Cependant, cet effet inuence clairement
louverture des macrossures. Plus la taille du plus gros grain est petite, plus louverture des
ssures est faible (FIGURE 3.31). Une lgre inuence est aussi observe quant au nombre de
ssures. Ainsi, plus la zone de transition est homogne, plus elle est microssure : la ssuration est
mieux distribue dans cette zone (FIGURE 3.32).
Physiquement, quand le tirant est sollicit, le petit dplacement caus par linteraction mcanique
des butes au niveau de nervures provoque des contraintes de traction dans le bton.
Si la zone de bton entourant lacier est htrogne, il apparat dans cette zone plusieurs
points faibles (ce sont des endroits o la rsistance la traction de bton est petite). Une fois
les microssures cres au niveau de ces quelques points faibles, elles ont tendance se
propager rapidement pour se transformer en macrossures. Cette localisation produit des
ssures dont louverture est importante (FIGURE 3.32).
Au contraire, si le bton entourant lacier est plus homogne, les microssures peuvent se
crer en mme temps diffrents endroits (microssuration diffuse). Avec laugmentation du
chargement, des macrossures niront par apparatre. Ces ssures plus nombreuses ont des
ouvertures moins importantes compar au cas prcdent (FIGURE 3.32).
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
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r
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n

1

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1
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b

2
0
1
3
Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 69
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
Force (kN)
A
l
l
o
n
g
e
m
e
n
t

(
m
m
)


Experience
Simul.Dg=4mm
Simul.Dg=10mm
Simul.Dg=16 mm
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
Force (kN)
N
o
m
b
r
e

d
e

f
i
s
s
u
r
e
s
Experience
Simul.Dg = 4 mm
Simul.Dg = 10 mm
Simul.Dg = 16 mm
0 10 20 30 40
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Force (kN)
O
u
v
e
r
t
u
r
e

(
m
m
)


Experience
Simul.Dg =4mm
Simul.Dg=10mm
Simul.Dg=16mm
FIGURE 3.31 Effet de la zone de transition autour de lacier - Courbes moyennes [Modle discret de
ssuration du bton + Modle dinterface local]
Effet de lexcentricit de la barre darmature :
Dans le cas des tirants avec acier rond et plat prsents dans la FIGURE 3.33, un excentrement
denviron 10 mm est observ. Pour quantier linuence de cette excentricit, une srie de
simulations numriques a t ralise prenant en compte un excentrement de 10 mm le long de
larmature, bien quune constante excentricit ne puisse pas reprsenter exactement la ralit.
Selon lEurocode 2, dans le cas dun tirant arm avec un acier rond HA 10 excentr de 1cm,
on obtient un espacement maximal entre les ssures S
rmax
de 22.2 cm (voir lANNEXE A.4.2). Si lon
considre que le tirant avec lacier plat conduit au mme espacement des ssures par rapport au
tirant avec lacier rond. Avec un tel espacement, le nombre de ssure correspondant varie entre 6
et 7 pour une longueur de tirant de 150 cm. Cela est comparable avec ce que lon obtient avec les
simulations numriques (FIGURE 3.34b.).
Lanalyse des rsultats conduit aux remarques suivantes :
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
70 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
FIGURE 3.32 Prol de ssuration autour la zone dinterface en fonction de la taille du plus gros
granulat [Modle discret de ssuration du bton + Modle dinterface local]
a. Acier plat b. Acier rond
FIGURE 3.33 Lexcentrement de la barre dacier
il existe une lgre diffrence entre les deux cas, tirant centr et tirant excentr, concernant la
rponse globale (FIGURE 3.34a.),
linuence de lexcentrement est importance sur le nombre de ssures et louverture des
ssures (FIGURE 3.34b., 3.34c.).
Dans le cas du tirant excentr :
les macrossures apparaissent un peu plus tard (FIGURE 3.34b., 3.34c.),
une microssuration apparat au niveau de linterface, conduisant un allongement plus
important du bton (FIGURE 3.34a.).
De manire vidente, lessentiel de la ssuration apparat principalement du ct o lenrobage
est plus petit. Cette apparition importante des ssures sur un ct conduit videmment une
diminution de la valeur moyenne de louverture des ssures (FIGURE 3.34c.).
Exprimentalement, les tirants excentrs prsentent une asymtrie. Autrement dit, ils nont pas
le mme enrobage sur les deux cts de la barre dacier. Cette ingalit provoque un dsquilibre de
connement de lacier excerc par le bton, ce qui affecte directement le comportement de linterface
acier-bton. Ce dsquilibre au niveau de lenrobage conduit galement une petite exion
(dpendant de la position de la barre de larmature) du tirant sur le ct de faible enrobage (voir
FIGURE 3.35). Sous leffet de cette exion, des microssures apparaissent en surface (ct tendu).
t
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3
Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 71
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
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3.5
Force (kN)
A
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l
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g
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m
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t

(
m
m
)


Experience
Simulation excentree
Simulation centree
a. Dplacement relatif
0 10 20 30 40
0
1
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Force (kN)
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s


Experience
Simulation excentree
Simulation centree
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Force (kN)
O
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(
m
m
)


Experience
Simulationexcentree
Simulationcentree
c. Ouverture de ssures
FIGURE 3.34 Rsultat de leffet de lexcentricit de la barre darmature - Courbes moyennes [Modle
discret de ssuration du bton + Modle dinterface local]
La FIGURE 3.35 prsente les prols de ssuration dun tirant excentr obtenus par la simulation
numrique. Les ssures se sont bien dveloppes tout le long du tirant. Pourtant, si on ltre les
ssures ayant une ouverture suprieure 100 m, 200 m et 300 m, on voit bien que seules les
ssures, cres du ct o lenrobage est le plus faible, dbouchent en surface.
Pour les tirants excentrs, linuence de lhtrognit de la zone de transition existe aussi et
conduit aux mmes effets que pour le tirant centr.
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3
72 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
a. Fissures ayant louverture suprieure 0 m
b. Fissures ayant louverture suprieure 100 m
c. Fissures ayant louverture suprieure 200 m
d. Fissures ayant louverture suprieure 300 m
FIGURE 3.35 Prol de ssuration dun tirant excentr 35 kN [Modle discret de ssuration du bton
+ Modle dinterface local]
3.4.3.4 Comparaison des rsultats obtenus avec les deux modles de ssuration du bton -
Modle discret vs. modle macroscopique
Cette partie consiste comparer les rsultats obtenus en utilisant les deux modless probabiliste
de ssuration du bton prsents dans les PARAGRAPHES 3.2.1 et 3.2.2. Le tirant utilis est celui relatif
lacier plat 25 3,5 mm
2
(quivalent un acier rond 10) prsent ci-dessus.
On prsente, tout dabord, les simulations ralises dans le cadre du modle macroscopique de
ssuration du bton. La mme analyse inverse que celle ralise avec le modle de ssuration discret
du bton (voir PARAGRAPHE 3.4.3.2) a t ralise avec le modle de ssuration macroscopique,
ceci pour dterminer les valeurs des deux paramtres de la loi dinterface. Le couple de valeurs qui
cadre le mieux avec les rsultats exprimentaux est C = 10MPa et
cri
t
= 10m. On aboutit donc
aux mmes valeurs de paramtres pour les deux modles de ssuration. Les rsultats obtenus avec le
modle macroscopique sont rsums dans la FIGURE 3.36. Ces rsultats nous montrent que le modle
macroscopique donne des informations satisfaisantes au regard de lexprience.
La comparaison des rsultats obtenus avec ces deux modles est rsume dans la FIGURE 3.37.
Les courbes rouges continues reprsentent les rsultats du modle macroscopique, les courbes bleues
en pointill reprsentent ceux du modle discret et les courbes noires, ceux de lexprience.
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 73
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
Force (kN)
A
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g
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t

(
m
m
)


Experience
Simulation
Acier seul
a. Dplacement relatif
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
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3
3.5
4
Force (kN)
N
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s


Experience
Simulation
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
Force (kN)
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(
m
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)


ExperienceMax
ExperienceMax
SimulationMax
SimulationMin
c. Ouverture de ssures
0 10 20 30 40
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
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c
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t

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m
)


ExperienceMax
ExperienceMin
SimulationMax
SimulationMin
d. Espacement de ssure
FIGURE 3.36 Comparaison exprience/calcul [Modle macroscopique de ssuration du bton + Modle
dinterface local C = 10MPa,
cri
t
= 10m]
On constate que les deux modles de ssuration donnent des rsultats similaires, proches de
lexprience. On peut donc considrer que les deux modlisations 2D de lexprience, qui elle reste
3D, sont satisfaisantes.
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74 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
Force (kN)
A
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t

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m
)


Experience
Modele discret
Modele macro
Acier seul
a. Dplacement relatif
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
Force (kN)
N
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Experience
Modele discret
Modele macro
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
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Force (kN)
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)


Experience
Modele discret
Modele macro
c. Ouverture de ssures
0 10 20 30 40
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
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)


Experience
Modele discret
Modele macro
d. Espacement de ssure
FIGURE 3.37 Comparaison des courbes moyennes obtenues avec les deux modles de ssuration
du bton et de celles relatives lexprience [Modle macroscopique vs. modle discret]
Les tudes ralises ici montrent que les deux approches donnent des rsultats vritablement
comparables, tant en rponses globales que locales. Il faut cependant prciser quelques points :
les problmes simuls concernent le cas de structures en bton arm normalement ferrailles,
les tirants comme les dalles. Les processus de ssuration sont totalement contrls par
larmature de sorte que le comportement nest pas proprement parl pilot par un
mcanisme de propagation de ssure localise. Le cas contraire aurait t pnalisant
(notamment le modle macro) car il a t montr (Tailhan et al. [45]) quil ntait pas adapt,
sous certaines conditions, la reprsentation de ce phnomne : dans le cas notamment de
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 75
lutilisation dlments linaires comme support du modle.
Le fait que les deux mthodes soient bases sur des supports diffrents implique que les
reprsentations quelles donnent de la ssuration ne sont pas identiques. Car, contrairement
llment de contact qui reprsente bien une surface de sparation, llment massif reprsente
en fait un trou. Les rsultats sont cependant comparables car la taille des lments reste petite
par rapport la taille des zones o se concentrent les gradients de contrainte (hypothse
fondamentale dans le cas dun comportement local lastique fragile), et la mesure des
dplacements relatifs des nuds de llment massif donne une assez bonne valuation de
louverture de ssure en comparaison avec llment de contact.
3.4.3.5 Simulation des tirants avec les crantages reprsents explicitement
Pour tudier plus en dtail le processus dactivation de linterface acier-plat-crant/bton et son
inuence sur le processus de ssuration du bton, il a t choisi de prendre en compte de manire
explicite les crantages de lacier plat. Le modle macroscopique de ssuration du bton et le modle
dinterface local sont utiliss pour les simulations.
Deux situations sont considres :
les crantages sont modliss explicitement sur une partie de larmature
les crantages sont modliss explicitement sur toute la longeur de larmature
Les crantages sont modliss explicitement sur une partie de larmature :
Daprs Ben Romdhane [52], les mcanismes intrinsques du comportement de linterface sont
bien reprsents sur une longueur darmature (il sagit dans le cas de Ben Romdhane dun acier rond
HA) comprenant 8 nervures ou 5 fois de diamtre de larmature. Dans notre tude, le mme principe
est adopt. Pour des raisons de complexit gomtrique et du fait que les simulations numriques
sont 2D, la prise en compte des crantages a t simplie. La FIGURE 3.38 prsente le maillage adopt
pour cette modlisation.
Les paramtres du bton et de lacier sont identiques ceux retenus lors des analyses numriques
prcdentes. Linterface acier-bton se compose dans ces simulations de deux parties :
une partie o les crantages sont modliss explicitement. Dans cette zone linterface est
considre comme parfaitement adhrente.
une partie o les proprits mcaniques sont celles de ltude paramtrique ralise
prcdemment (cas de linterface relative lacier plat 25 x 3,5 mm
2
) : la cohsion
C = 10MPa, et le dplacement tangent critique
cri
t
= 10m.
Dans la FIGURE 3.38, est prsent le prol de ssuration relatif la partie o les nervures sont
modlises implicitement et celui relatif la partie o les nervures sont modlises explicitement.
Lanalyse de ce prol de ssuration nous amne aux remarques suivantes :
la microssration diffuse dans une zone denviron lpaisseur de larmature.
les microssures sont localises derrire les nervures.
dans la partie o les nervures sont modlises implicitement, il ny a pas beaucoup de
microssures au niveau de linterface, le chemin de dveloppement des macrossures est
inclin entre 45

et 90

.
dans la partie o les nervures sont modlises explicitement, on constate bien que les
macrossures sont dues principalement la bute des nervures. Linclinaison des
microssures prs des nervures est denviron de 45

et 60

.
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76 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
FIGURE 3.38 Maillage du tirant avec une partie des crantages explicitement prise en compte (acier
plat 25 x 3,5 mm
2
) et son prol de ssuration [Modle macroscopique + Modle dinterface local C =
10MPa,
cri
t
= 10m]
Ces remarques recoupent celles mises par Ben Romdhane [52].
Les informations lies la ssuration sont rsumes dans la FIGURE 3.39. Les courbes noires,
rouges et bleues reprsentent respectivement les rsums des rsultats relatifs lexprience,
larmature avec les nervures implicites et larmature avec les nervures partiellement explicites. Ces
rsultats sont prsents en terme de courbes moyennes. Il faut prciser que, pour chaque cas, 9
calculs ont t raliss.
Au regard de cette FIGURE 3.39, les commentaires suivants peuvent tre faits :
Si lon tient compte du fait que les simulations numriques sont 2D et que les crantages sont
modliss de manire trs simplie, on peut considrer que les calculs (avec les deux
approches de modlisation de linterface) et lexprience donnent des rsultats concordants.
Le fait que les deux conditions de prise en compte de linterface donnent des rsultats similaires
conrme que la modlisation implicite de linterface intgre les mcanismes principaux de son
comportement.
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 77
0 10 20 30 40
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Simulationcrantage implicite
Simulationcrantage explicite
0 10 20 30 40
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Force (kN)
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Simulationcrantage implicite
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Simulationcrantage explicite
Simulationcrantage implicite
Experience
0 10 20 30 40
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Force (kN)
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Experience
Simulationcrantage implicite
Simulationcrantage explicite
FIGURE 3.39 Comparaison des rsultats du tirant avec une partie de crantages explicite (acier plat
25 x 3,5 mm
2
) - Courbes moyennes [Modle macroscopique + Modle dinterface local C = 10MPa,

cri
t
= 10m]
Les crantages sont modliss explicitement sur toute la longueur de larmature :
Dans ce qui prcde, une partie des crantages a t explicitement prise en compte dans la
modlisation an de vrier la cohrence entre lapproche implicite de la modlisation des
crantages et la description plus complte et plus ne du processus de ssuration de cette interface.
Dans ce paragraphe tous les crantages sont modliss le long de larmature (approche totalement
explicite).
La FIGURE 3.40 prsente le prol de ssuration du tirant obtenu lors de ces simulations. Tous les
commentaires faits dans le paragraphe prcdent (modlisation partiellement explicite des
crantages) restent les mmes dans ce paragraphe :
La microssuration diffuse dans une zone environ de lpaisseur de lacier plat, et est localise
principalement derrire les nervures.
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78 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
Linclinaison des microssures est denviron 45

et 60

.
Dans la FIGURE 3.41, les trois phases dactivation de linterface sont prsentes.
FIGURE 3.40 Prol de ssuration du tirant avec crantages explicites sur toute la longueur (acier plat
25 x 3,5 mm
2
) [Modle macroscopique + Modle dinterface local]
a. Phase de microssuration
b. Phase de localisation
c. Phase de macrossuration
FIGURE 3.41 Trois phases dactivation de linterface (acier plat 25 x 3,5 mm
2
) - Appoche totalement
explicite des crantages [Modle macroscopique + Modle dinterface local]
Des rsultats de calculs sont prsents dans la FIGURE 3.42. Les courbes relatives aux calculs
numriques (rouges) sont assez proches de celles relatives lexprience (noires). On peut malgr
tout noter le fait quau niveau du comportement des tirants (force-allongement), les calculs ne
retrouvent pas compltement la dispersion obtenues avec les essais. Cette diffrence est facilement
attribuable la simplication importante de la modlisation.
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 79
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)

ExperienceMax
ExperienceMoy
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SimulationMax
SimulationMoy
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FIGURE 3.42 Comparaison entre les simulations avec prise en compte totalement explicite des
crantages et lexprience (acier plat 25 x 3,5 mm
2
) [Modle macroscopique + Modle dinterface local]
3.4.3.6 Rcapulatif de tous les rsultats obtenus
Dautres diamtres et prols darmatures ont t considrs dans le cadre de cette modlisation
de lessai de tirant. La mme mthodologie a t adopte pour ltude paramtrique concernant les
armatures. Pour chaque cas, un nombre important de simulations a t ralis (plus 300 simulations
par un type de bton et darmature). Le TABLEAU 3.10 prsente tous les paramtres relatifs au
comportement de linterface obtenus dans le cadre de la mthode inverse prsente dans le
PARAGRAPHE 3.4.3.1 (tous rsultats de la mise en pratique de la mthode inverse sont prsents
dans lANNEXE B).
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80 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
Modle probabiliste
Type dacier
Type de bton Interface
de ssuration f
c
E
b
C
cri
t
du bton (MPa) (MPa) (MPa) (m)
Discret et semi discret Plat 25 3,5 ( Rond HA 10) 53 32000 10 10
Semi discret Plat 22,5 5 ( Rond HA 12) 55 35000 15 25
Semi discret Rond HA 10 53 32000 18 6
Semi discret Rond HA 12 55 35000 25 15
TABLE 3.10 Rcapitulatif des valeurs des paramtres du comportement de linterface dtermines
par analyse inverse
Les rsultats non probabilistes du comportement de linterface montrent bien que le choix dun
modle dterministe est pertinent. Cest bien larmature et ses crnelures qui gouvernent le processus
de microssuration immdiatement autours de la barre.
3.4.3.7 Simulation 3D des tirants renforcs par aciers plats crants
La mthodologie, dcrite au PARAGRAPHE 3.4.3.1, permettant par analyse inverse, de
dterminer les valeurs des paramtres du modle dinterface, a t mise en uvre dans le cadre
dune modlisation 3D du tirant (acier plat 22,5 x 5 mm
2
). Pour cette modlisation 3D, le modle de
ssuration du bton utilis est le modle macroscopique prsent au PARAGRAPHE 3.2.2. Les
valeurs des deux paramtres, C et
cri
t
obtenues dans le cadre de cette analyse inverse sont
respectivement 16 MPa et 23 m. Ces valeurs sont lgrement diffrentes de celles obtenues par la
modlisation 2D (TABLEAU 3.10). Ceci sexplique par le connement excerc sur lpaisseur de
larmature par le bton qui est prise en compte dans les simulations 3D mais pas dans les
simulations 2D. Le maillage 3D du tirant est prsent sur la FIGURE 3.43.
FIGURE 3.43 Maillage 3D du tirant arm par acier plat (170 cm x 10 cm x 10 cm)
La FIGURE 3.44 prsente des exemples de prols de ssuration obtenus respectivement avec
lexprience (FIGURE 3.44a.), la modlisation 2D (FIGURE 3.44b.) et la modlisation 3D
(FIGURE 3.44c.). On constate une assez bonne concordance et cohrence entre ces 3 prols.
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Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 81
a. Exprience
b. Modlisation 2D
c. Modlisation 3D
FIGURE 3.44 Exemples de prol de ssuration dun tirant. a). Exprience, b). Modlisation 2D, c).
Modlisation 3D [Modle macroscopique du bton + Modle dinterface local]
Au regard de ces deux gures, on constate que les simulations 3D conduisent un comportement
plus proche des rsultats exprimentaux que les simulations 2D. Il sagit dun rsultat logique et
cohrent. Les rsultats des simulations 3D sont prsents en terme de courbes moyennes dans la
FIGURE 3.45. Les rsultats concernant la dispersion relative ces courbes sont prsents dans la
FIGURE 3.46.
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0
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2
8
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1

-

1
4

F
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b

2
0
1
3
82 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
0 20 40 60
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
Force (kN)
A
l
l
o
n
g
e
m
e
n
t

(
m
m
)


ExperienceMoyenne
Simulation 2DMoyenne
Simulation 3DMoyenne
Acier seul
a. Allongement sur bton
0 10 20 30 40 50 60
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Force (kN)
N
o
m
b
r
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d
e
s

f
i
s
s
u
r
e
s


ExperienceMoyenne
Simulation 2DMoyenne
Simulation 3DMoyenne
b. Nombre de ssures
0 20 40 60
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Force (kN)
O
u
v
e
r
t
u
r
e

(
m
m
)


ExperienceMoyenne
Simulation 2DMoyenne
Simulation 3DMoyenne
c. Ouverture de ssures
0 10 20 30 40 50 60
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
s
p
a
c
e
m
e
n
t

(
m
)


ExperienceMoyenne
Simulation 2DMoyenne
Simulation 3DMoyenne
d. Espacement de ssures
FIGURE 3.45 Rsultats du tirant relatifs la modlisation 3D - Courbes moyennes (acier plat 22,5 x
5 mm
2
dnition 2 bis) [Modle macroscopique du bton + Modle dinterface local]
t
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0
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3
Mthodologie didentication des paramtres du modle dinterface propos 83
0 20 40 60
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
Force (kN)
A
l
l
o
n
g
e
m
e
n
t

(
m
m
)


Experience Max
Experience Min
Simulation 2DMax
Simulation 2DMin
Simulation 3DMax
Simulation 3DMin
a. Allongement sur bton
0 10 20 30 40 50 60
0
1
2
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5
6
7
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Force (kN)
N
o
m
b
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s
u
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s


Experience Max
Experience Min
Simulation 2DMax
Simulation 2DMin
Simulation 3DMax
Simulation 3DMin
b. Nombre de ssures
0 20 40 60
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
Force (kN)
O
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(
m
m
)


Experience Max
Experience Max
Simulation 2DMax
Simulation 2DMin
Simulation 3DMax
Simulation 3DMin
c. Ouverture de ssures
0 10 20 30 40 50 60
0
0.3
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0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
s
p
a
c
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n
t

(
m
)


Experience Max
Experience Min
Simulation 2DMax
Simulation 2DMin
Simulation 3DMax
Simulation 3DMin
d. Espacement de ssures
FIGURE 3.46 Rsultats du tirants en terme de la dispersion (acier plat 22,5 x 5 mm
2
dnition 2 bis)
[Modle macroscopique du bton + Modle dinterface local]
NB : Les simulations 3D sur les tirants renforcs par acier rond sont disponibles dans lANNEXE D.2
t
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3
84 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
3.5 Interprtation des rsultats obtenus par diffrents aciers
On essaie dans cette section dtablir un lien entre les rsultats obtenus avec les aciers ronds et les
aciers plats. Au travers des valeurs des paramtres du comportement de linterface (TABLEAU 3.10),
la relation suivante est dgage :
S
rond
S
plat
=
p
rond
p
plat

C
plat
C
rond

cri
t,rond

cri
t,plat
(3.10)
o, p est le primtre de lacier plat (2[a + b]) et de lacier rond (d). S est la surface de contact
entre larmature et le bton.
Si lon exploite les rsultats exprimentaux obtenus lors des essais darrachement de Ertzibengoa
Gaztelumendi [21] (cas dun bton autoplaant ayant une rsistance la compression 59 MPa et un
module dYoung 38000 MPa). On trouve la relation suivante :
S
rond
S
plat
=
p
rond
p
plat

f
plat
f
rond
(3.11)
o, f =
F
max
S
est la rsistance de linterface et F
max
est leffort maximal mesur dans lessai
darrachement, ceci pour un type darmature et de bton donns.
Les FIGURES 3.47a. et 3.47b. prsentent des relations entre les aciers ronds et les aciers plats en
termes de rsistance dinterface ou de cohsion et de surface de contact. Dans la FIGURE 3.47b., outre
les aciers ronds HA 10 et 12 et les plats utiliss dans cette thse, on prsente galement le rapport
de surfaces de contact entre les aciers rond 14 et 16 avec les aciers plat 25 6 mm
2
et 25 8 mm
2
utiliss dans les campagnes dessais ralises par Thonard [76].
8 10 12 14
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
Diametre (mm)
f
p
l
a
t
/
f
r
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n
d



o
u




C
p
l
a
t
/
C
r
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n
d


Ertzibengoa Gaztelumendi (fp/fr)
Etude parametrique (Cp/Cr)
a. Rapport de la rsistance ou de la cohsion
8 10 12 14 16 18
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
Diametre (mm)
S
r
/
S
p

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u

p
r
/
p
p
l
a
t


Surface de contact (Sr/Sp)
Ertzibengoa Gaztelumendi (fp/fr)
Etude parametrique (Cr/Cp)
b. Rapport de la surface de contact
FIGURE 3.47 Relation entre acier rond et acier plat (de mme section)
A partir des valeurs de ltude numrique et celles des expriences de Ertzibengoa Gaztelumendi
[21], on tire galement les relations suivantes :
t
e
l
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0
0
7
8
8
2
8
2
,

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0
1
3
Interprtation des rsultats obtenus par diffrents aciers 85
f
rond10
C
rond10
=
f
plat 253,5
C
plat 253.5
= 0, 52
f
rond12
C
rond12
=
f
plat 22,55
C
plat 22,55
= 0, 8
(3.12)
Bien videmment ces rsultats ne sont pas sufsants et il faudrait tester des autres types dacier,
par exemple les aciers ronds HA 14, 16 et les aciers plats crants de section quivalente pour
complter et vrier que les relations 3.10, 3.11 et 3.12 sont totalement valides.
On pourrait alors tablir une relation entre les rsultats de lessai darrachement de Ertzibengoa
Gaztelumendi [21] et ceux obtenus numriquement par analyse inverse sur lessai de tirant (les deux
types dessai darrachement et essai tirant ont des caractristiques de bton proches). La rsistance
dinterface peut tre vue comme la somme de la cohsion C et dune contribution du dplacement
tangent critique g
a
(
cri
t
), on peut crire que :
f
a
= C
a
+g
a
(
cri
t
) (3.13)
o, a : plat/rond et g
a
est une fonction du dplacement tangent critique (MPa)
Au regard des rsultats exprimentaux de Ertzibengoa Gaztelumendi [21] et de nos rsultats
numriques reports dans le TABLEAU 3.11, on peut dterminer la fonction g
a
par ttage
(FIGURE 3.48).
Etude exprimentale de [21] Etude numrique
Type dacier
Rsistance de linterface Cohsion Dplacement Fonction
f (MPa) C (MPa)
cri
t
(m) g
a
(
cri
t
) (MPa)
Plat 25 x 3,5 19,51 10 10 9,51
Plat 22,5 x 5 18,80 15 25 3,80
Rond 10 34,18 18 6 16,18
Rond 12 31,09 25 15 6,09
TABLE 3.11 Dtermination des valeurs de la fonction g
a
(
cri
t
)
Les relations 3.10 et 3.11 ainsi que la relation 3.12 et la FIGURE 3.48 nous montrent que les
paramtres du modles dinterface pourraient aussi tre dtermins partir de la connaissance de
la rsistance de linterface (f) dun acier rond par exemple. En effet la connaissance de f
r
permet de
calculer dans lordre : C
r
(relation 3.12), C
p
(relation 3.10) puis f
p
(relation 3.11) et en n
r
et
p
(FIGURE 3.48).
Cette analyse mriterait dtre complte. Il nen reste pas moins que la comparaison entre les
diffrents paramtres mcaniques obtenus par analyse inverse dans notre tude et des rsultats de la
littrature montre que lensemble est tout fait cohrent.
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86 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
5 10 15 20 25 30
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Deplacement tangent critique
t
cri
(m)
g
a

(
M
P
a
)


g
a
(
cri
t
)
FIGURE 3.48 Contribution du dplacement tangent critique la rsistance de linterface
3.6 Rsum et Conclusions
Ce chapitre prsente, dans un premier temps, des modles de ssuration du bton et des modles
dcrivant le comportement de linterface acier-bton. Dans le cadre dune approche probabiliste, les
modles de ssuration du bton ont t construits sur les ides de Rossi [55] [57] et ont t dvelopps
ensuite par Tailhan et Rossi [43] [44]. En ce qui concerne le modle dinterface, cest un modle trs
simple, bas sur la mcanique de lendommagement, qui peut prendre en compte les phnomnes
physiques tels que le glissement relatif avec frottement.
La mise en uvre du modle de ssuration du bton et de celui de linterface acier-bton a
permis de simuler le comportement global et le processus de ssuration de tirants et didentier les
valeurs des paramtres du comportement de linterface. Cette mthode didentication est
prsente en dtail. Elle est base sur une analyse inverse trs simple. Celle-ci repose sur la
confrontation entre une tude exprimentale et une tude numrique paramtrique :
Etude exprimentale :
Deux campagnes dessais de tirants ont t ralises sur diffrents types dacier (rond HA
10, rond HA 12, acier plat crant 25 3,5 mm
2
et acier plat crant 22,5 5 mm
2
). Les
rsultats obtenus sont reprsents en terme dallongement sur le bton, douverture, de
nombre et despacement de ssures en fonction de leffort appliqu.
Etude numrique paramtrique :
Les tirants tests exprimentalement sont tudis numriquement au travers dune tude
paramtrique. Pour chaque conguration (chaque couple de paramtres du comportement
dinterface), 9 simulations ont t ralises pour obtenir des rsultats reprsentatifs. Ces
rsultats numriques sont ensuite compars avec ceux fournis par lexprience. Les valeurs
optimales des paramtres du comportement dinterface retenues sont celles qui conduisent
des rsultats proches de lexprience.
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Rsum et Conclusions 87
Principales conclusions concernant les rsultats exprimentaux :
Les rsultats dessai sur tirant vrient bien les caluls de lEurocode 2.
Les tirants renforcs par aciers plats se comportent de manire quivalente ceux renforcs
par aciers ronds (mme section) en terme de comportements global et local.
Principales conclusions concernant les rsultats numriques :
On a mis en uvre une approche modlisatrice, comprenant celle de la ssuration du bton et
celle du comportement de linterface acier-bton, qui donne des rsultats pertinents en terme
de comportement global et local du tirant. Pour chaque type de renforcement, on a pu identier
les valeurs des paramtres du comportement de linterface.
Lapproche inverse est pertinente pour identier les valeurs des paramtres du comportement
de linterface acier-bton. Elle permet daccder toutes les informations que ce soit au niveau
global (force - dplacement) ou au niveau local (nombre de ssures, ouverture des ssures,
espacement des ssures).
Lapproche discrte et semi-discrte (macroscopique) de la ssuration du bton donnent des
rsultats semblables.
Les simulations 3D reprsentent mieux la ralit que les simulations 2D.
En reprsentant explicitement les crantages sur larmature, on a pu vrier la cohrence entre
lapproche implicite de la modlisation des crantages et la description plus complte et plus
ne du processus de ssuration de cette interface.
Les simulations permettent de reprsenter les phases dactivation de linterface et les
mcanismes intrinsques produits autour des nervures des aciers.
Des facteurs imprvus (la structuration du bton, lexcentrement de larmature) peuvent
inuencer sur le comportement de linterface et donc celui du tirant et tre pris en compte
dans les simulations numriques.
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88 Modlisation probabiliste de la ssuration des structures en bton arm
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3
Chapitre 4
Validation des modles
Essais de exion 3 et 4 points sur
poutres-dalles
Dans ce chapitre, on prsente, dans un premier temps, les procdures dessai sur poutre-dalle
en utilisant les aciers ronds HA et les aciers plats crants prsents dans le chapitre 3. Ces poutres
sont sollicites en exion 3 points et 4 points. Les rsultats sont prsents en termes dinformations
globales, courbes force-che et dinformations locales relatives la ssuration (ouverture et nombre
de ssures).
Dans un deuxime temps, la modlisation numrique des poutres est aborde. Seul le modle
macroscopique probabiliste de ssuration est utilis pour le bton. Dans la mesure o lon cherche
modliser le comportement des poutres jusqu lultime, le modle de plasticit de Von-Mises pour
lacier est choisi pour modliser le comportement des aciers. Le modle dinterface local dvelopp
dans cette tude est utilis pour linterface acier-bton. Les valeurs des paramtres du comportement
de linterface sont celles obtenues dans les tudes paramtriques ralises dans le PARAGRAPHE 3.4.3.
Deux objectifs sont proposs dans ce chapitre :
Comparer la capacit portante des poutres renforces par les aciers plats avec celle des poutres
renforces par les aciers ronds.
Valider la modlisation numrique que nous avons dveloppe.
4.1 Essais de exion 3 et 4 points
An de valider, sur des lments structuraux, les rsultats obtenus sur tirants, la socit
MATIERE

a dcid de raliser des essais de poutre-dalle en exion. Deux types dessais sur
poutre-dalle ont t retenus : un essai de exion trois points et un essai de exion quatre points.
Dans cette campagne dessais, seuls les aciers plats 22.5 5 mm
2
de dnition 1 et 2bis (CHAPITRE
3, PARAGRAPHE 3.4.1) et les aciers ronds HA 12 sont utiliss.
Pour que les poutres-dalles testes en exion trois points et quatre points soient comparables, on
a choisi de conserver les mmes dimensions an que les comparaisons entre les deux expriences
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90 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
soient plus aises raliser. Du point de vue du dimensionnement, il faut quelles aient des
caractristiques communes telles que :
les dimensions en plan : section de bton ;
des moments de premire ssuration et des moments rsistants thoriquement gaux daprs
les mthodes de calcul de lEN 1992-1;
des sections daciers tendus identiques.
4.1.1 Prsentation des essais
Les poutres-dalles choisies ont pour dimensions, une longeur de 3,30 m(3,00 mde porte entre les
appuis), une largeur de 0,80 m, et une paisseur de 15 cm dans le cas des aciers plats ou 16 cm dans
celui des aciers ronds (les lments doivent possder une paisseur infrieure ou gale au cinquime
de la largeur pour pouvoir tre considrs comme des dalles). Lconomie en terme dpaisseur est
justie par la gomtrie des aciers plats. Tous les essais ont t raliss au sein du laboratoire de
Gnie Civil de Polytech Clermont-Ferrand [72].
Dans cette campagne, trois sries de poutres-dalles (correspondant aux trois types dacier) ont t
testes (Tableau 4.1) :
trois poutres-dalles de rfrence renforces avec des aciers ronds HA 12 ;
trois poutres-dalles renforces avec des aciers plats de la dnition 1 (quivalentes en section
celles des aciers ronds de rfrence) ;
trois poutres-dalles renforces avec des aciers plats de la dnition 2 bis (galement
quivalentes en section celles des aciers ronds de rfrence).
Il est important de noter que le mme bras de levier a t conserv et que la distance entre la
surface infrieure de la poutre et la partie infrieure des aciers plats de exion est de 3 cm, alors
quelle est de 3,8 cm pour les aciers ronds. Cette diffrence est lie au fait que pour ce qui concerne
les aciers ronds de exion, il est ncessaire dutiliser des pingles (diamtre 8 mm) pour leur mise
en uvre ce qui nest pas le cas pour les aciers plats qui sont maintenus par soudure. Pour les deux
types de poutres lenrobage des aciers est le mme cest--dire 3 cm (FIGURE 4.1).
FIGURE 4.1 Lenrobage et la distance entre la face infrieure de lacier et la partie infrieure de la
poutre (cas des aciers ronds et plats)
t
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Essais de exion 3 et 4 points 91
Nom des Epaisseur Enrobage Type Type de Nuance
poutres dalles (cm) (cm) dacier bton daciers
DREF1 16 3,8 Rond HA 12 B40/50 B500B
DREF2 16 3,8 Rond HA 12 B40/50 B500B
DREF3 16 3,8 Rond HA 12 B40/50 B500B
DP11 15 3,0 Plat 22,5x5 def 1 B40/50 B600B
DP12 15 3,0 Plat 22,5x5 def 1 B40/50 B600B
DP13 15 3,0 Plat 22,5x5 def 1 B40/50 B600B
DP21 15 3,0 Plat 22,5x5 def 2 bis B40/50 B600B
DP22 15 3,0 Plat 22,5x5 def 2 bis B40/50 B600B
DP23 15 3,0 Plat 22,5x5 def 2 bis B40/50 B600B
TABLE 4.1 Liste des poutres-dalles testes
4.1.2 Caractristiques du matriau
4.1.2.1 Bton
La composition de bton utilise dans ces essais est dtaille dans le TABLEAU 4.2. Ce bton est
identique celui utilis dans les essais de tirant. Les valeurs moyennes relatives aux essais classiques
de caractrisation mcanique (compression, fendage) sont les suivantes :
rsistance moyenne en compression : f
cm
= 55MPa
rsistance moyenne en traction : f
tm
= 3, 7MPa
module dYoung : E
b
= 35000MPa
Il faut noter que tous les essais de caractrisation sont raliss au mme ge que les essais sur
poutres-dalles et dans les mmes conditions de conservation.
Constitution Poids en kg
Sable 0/4 743
Gravillons 4/10 340
Gravillons 10/16 752
Ciment CEMI 52.5 PMES 400
Superplastiant 2.6
Eau 165
Totale 2402.6
TABLE 4.2 Composition du bton utilise (par m
3
)
4.1.2.2 Aciers
Ci-dessous les caractristiques mcaniques des aciers utilises :
plat 22,5 x 5 mm dnition 1 : R
e
= 635 MPa , R
u
= 720 MPa et E
s
= 200000 MPa
plat 22,5 x 5 mm dnition 2bis : R
e
= 648 MPa, R
u
= 720 MPa et E
s
= 200000 MPa
rond HA12 : R
e
= 505MPa , R
u
= 580 MPa et E
s
= 200000 MPa
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92 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
4.1.3 Dimensionnement du ferraillage
Dans cette tude [72] [81], le mme plan de ferraillage en aciers plats pour les poutres-dalles que
celui des aciers ronds (selon Eurocode 2) a t adopt. Lintrt dutiliser le mme plan de ferraillage
est de pouvoir effectuer des comparaisons sur des corps dpreuve ferraills avec les mmes
sections dacier. Le ferraillage de ces poutres-dalles ne contient que des aciers ronds haute adhrence
de diamtre 12 mm et des aciers plats (22,5 x 5 mm
2
). Pour chaque type de poutre, cinq aciers sont
placs dans la partie tendue (aciers n

1 - FIGURE 4.2) et trois aciers dans la partie comprime (aciers

n

3 - FIGURE 4.2). Ces aciers sont distribus uniformment sur la largeur de la poutre. En ce qui
concerne les aciers de rpartition, neuf aciers ont t placs galement sur la longueur des poutres
(aciers n

4 - FIGURE 4.2). Le ferraillage en aciers plats est prsent dans la FIGURE 4.4.
FIGURE 4.2 Coupe longitudinale - Plan de feraillage pour les poutres-dalles renforces par aciers
plats 22,5 x 5 mm
2
(mme plan pour les aciers ronds 12)
FIGURE 4.3 Coupe transversale - Plan de feraillage pour les poutres-dalles renforces par aciers
plats 22,5 x 5 mm
2
(mme plan pour les aciers ronds 12)
FIGURE 4.4 Feraillage en acier plat de lessai de poutre-dalle
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Essais de exion 3 et 4 points 93
Nom
Partie tendue Partie comprime
Aciers Aciers de Aciers Aciers de
principaux rpartition principaux rpartition
DREF1 5 ronds HA12 9 ronds HA12 3 ronds HA12 9 rondsHA 12
DREF2 5 ronds HA12 9 ronds HA12 3 ronds HA12 9 rondsHA 12
DREF3 5 ronds HA12 9 ronds HA12 3 ronds HA12 9 rondsHA 12
DP11 5 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5 3 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5
DP12 5 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5 3 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5
DP13 5 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5 3 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5
DP21 5 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5 3 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5
DP22 5 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5 3 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5
DP23 5 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5 3 plats 22,5x5 9 plats 22,5x5
TABLE 4.3 Nomenclature des poutres-dalles
Le positionnement des aciers principaux tendus par rapport la face infrieure des poutres-dalles
a t matris grce des cales denrobage de 3,0 cm. Leur positionnement a t effectu de manire
ce quil ny en ait aucune dans le mtre central an que les cales ninuencent pas la ssuration
dans la zone centrale (entre lignes de chargement), zone de moment constant, o ont t effectues
les mesures despacement moyen et douverture des ssures.
4.1.4 Dispositf exprimental
Les poutres-dalles ont t disposes sur deux appuis linaires distants de 3,00 m. An dassurer
une bonne stabilit de la pice lors de lexprimentation ainsi quune rotation correcte du corps
dessai au niveau des appuis, des cylindres mtalliques de diamtre 100 mm ont utiliss.
Le chargement a t appliqu au moyen dun vrin hydraulique de capacit de chargement
maximale de 40 T. Le vrin a t quip de deux capteurs de force permettant la lecture de leffort
appliqu sur le chevtre longitudinal. Les dispositifs sont prsents dans la FIGURE 4.5.
Dans les essais de exion 4 points, le chevtre longitudinal appuie ensuite sur deux autres
chevtres qui sont situs dans le sens de la largeur de la poutre de distance 100 cm entre elles et les
deux appuis (FIGURE 4.6). Pour ce qui concerne les essais de exion 3 points (ou essais de
chargement centr), le vrin a t appliqu sur une plaque carre de dimension 10 cm x 10 cm qui
est situe au centre de la face suprieure des poutres-dalles (FIGURE 4.7).
Le matriel de mesure, dans les essais de exion quatre points, se compose de dix capteurs de
dplacement de type LVDT qui ont t disposs de la manire suivante :
le capteur LVDT n

1, 2 mi-trave sur la face suprieure et la face infrieure respectivement

de la poutre-dalle (FIGURE 4.8a.) pour mesurer les dplacements verticaux ;
les capteurs LVDT n

3, 4, 5 et 6 placs sur la face infrieure des poutres-dalles (FIGURE 4.8b.)

pour mesurer lallongement des bres infrieures les plus tendues qui permet ensuite dvaluer
les dformations du bton tendu au moment de lapparition des premires ssures ;
les capteurs LVDT n

7, 8, 9 et 10 placs au droit des appuis (aux quatre coins des poutres-

dalles) 5 cm de la bre infrieure (FIGURE 4.8a.) pour contrler lcrasement du bton et
permettre ainsi une mesure plus prcise de la che mi-trave.
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94 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
FIGURE 4.5 Vue globale de lessai poutre-dalle en exion 4 points
FIGURE 4.6 Schma dessai de exion 4 points
FIGURE 4.7 Schma dessai de exion 3 points (charge centr)
Les capteurs n

1, 2, 7, 8, 9 et 10 sont maintenus laide dun bras mtallique xe. Les parties

mobiles, les noyaux, ont t colles leur extrmit sur le point de la poutre-dalle dont on souhaitait
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Essais de exion 3 et 4 points 95
mesurer les dplacements durant lessai. Les capteurs de dplacements n

3, 4, 5 et 6 ont t xs
directement sur le bton (voir FIGURE 4.9).
a. Vue de la face
b. Vue de dessous
FIGURE 4.8 Disposition des capteurs LVDT (poutre-dalle en exion 4 points)
FIGURE 4.9 Vue globale de lessai poutre-dalle
4.1.5 Mesure de la ssuration
Dans le cas des poutres-dalles en exion 4 points, la valeur du moment de exion est maximale
et constante dans la zone entre les points dapplication de la charge (FIGURE 4.10). Les principaux
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96 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
mcanismes de rupture et les ssures prjudiciables sont situes dans cette zone. Lanalyse du
processus de ssuration a donc t ralise au niveau de la face infrieure de lprouvette dans la
zone de moment constant.
FIGURE 4.10 Zone dtude de la ssuration dans la zone du moment constant pour une poutre-dalle
en exion quatres points
La ssuration sur les poutres-dalles en exion trois points doit tre logiquement un peu
diffrente car le chargement va gnrer des moments sollicitants bidirectionnels. Dans ce cas, on
devrait observer un dveloppement des ssures de manire parallle aux lignes de chargement.
Avec une charge concentre, on pourrait voir appratre une ssuration en "toile" centre au niveau
de la charge.
Deux informations concernant le processus de ssuration de ces poutres a t pris en compte :
le relev du nombre de ssures ;
la mesure de louverture des ssures.
Lespacement des ssures et louverture des ssures nont pas pu tre mesurs sur toute la face
infrieure des poutres-dalles pour des raisons de scurit et de confort (car la hauteur de llment
test par rapport au sol nexcdait pas 50 cm). De ce fait, les mesures ont t faites sur les deux faces
latrales et sur les vingt premiers centimtres de la face infrieure. Il faut noter que la mthode de
dpouillement des rsultats est identique celle prsente dans le chapitre prcdent.
Les rsultats moyens et maximums obtenus pour chaque srie de poutres-dalles permettent de
dgager les premires conclusions concernant lefcacit du type de crantage des deux dnitions
daciers plats (vis--vis du critre ELS douverture de ssure) par rapport aux rsultats de rfrence
obtenus avec les poutres-dalles armes avec des aciers ronds HA 12.
4.2 Calcul prdictif rglementaire selon lEurocode 2
On prsente dans cette section les calculs prdictifs de la rsistance des poutres selon lEurocode
2. Les formules de calculs dtailles sont prsentes dans lannexe A.1.
Les efforts rglementaires et les efforts rels des poutres-dalles avec un bton de rsistance la
compression de 55 MPa (caractristiques moyennes relles dubton C40/50 28 jours) sont prsents
dans les TABLEAUX 4.4, 4.5, 4.6, 4.7 (sachant que les efforts rels sont calculs sans coefcient de
scurit sur les matriaux). Dans ces calculs, seuls les aciers longitudinaux au niveau de la bre
tendue sont pris en compte (5 aciers plats 22,5 5 mm
2
et 5 aciers ronds HA 12). Il faut noter
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Calcul prdictif rglementaire selon lEurocode 2 97
galement que la participation des cadres, des aciers transversaux dans la partie tendue et des aciers
longitudinaux suprieurs peuvent aussi augmenter les valeurs des efforts.
Poutre en exion 3 points avec les aciers ronds
Efforts
Avec les coefcients Sans les coefcients
de scurit (rglementaire) de scurit (rel)
Premire ssuration 13,04 kN 13,04 kN
Limite lastique 24,20 kN 24,20 kN
Limite ultime 31,85 kN 48,57 kN
TABLE 4.4 Effort rglementaire et rel dune poutre en exion 3 points avec lacier rond selon
lEurocode 2
Poutre en exion 3 points avec les aciers plats
Efforts
Avec les coefcients Sans les coefcients
de scurit (rglementaire) de scurit (rel)
Premire ssuration 11,27 kN 11,27 kN
Limite lastique 24,74 kN 28,17 kN
Limite ultime 42,32 kN 60,44 kN
TABLE 4.5 Effort rglementaire et rel dune poutre en exion 3 points avec lacier plat selon
lEurocode 2
Poutre en exion 4 points avec les aciers ronds
Efforts
Avec les coefcients Sans les coefcients
de scurit (rglementaire) de scurit (rel)
Premire ssuration 19,57 kN 19,57 kN
Limite lastique 36,30 kN 36,30 kN
Limite ultime 54,67 kN 73,33 kN
TABLE 4.6 Effort rglementaire et rel dune poutre en exion 4 points avec lacier rond selon
lEurocode 2
Poutre en exion 4 points avec les aciers plats
Efforts
Avec les coefcients Sans les coefcients
de scurit (rglementaire) de scurit (rel)
Premire ssuration 16,91 kN 16,91 kN
Limite lastique 37,11 kN 37,11 kN
Limite ultime 69,95 kN 90,82 kN
TABLE 4.7 Effort rglementaire et rel dune poutre en exion 4 points avec lacier plat selon
lEurocode 2
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98 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
Dans tous les cas, on remarque que leffort relatif la premire ssuration est plus lev pour les
poutres-dalles avec les aciers ronds. Car ces dernires ont une hauteur plus grande (16 cm) que celles
avec les aciers plats (15 cm) et donc une plus grande inertie.
Les limites lastiques et ultimes des efforts relatives aux poutres renforces par aciers plats sont
suprieures celles des efforts relatifs aux poutres renforces par aciers ronds. Ceci est la
consquence du fait que les limites lastiques et ultimes des aciers plats sont suprieures celles des
aciers ronds.
4.3 Rsultats exprimentaux des poutres - dalles
Pour les essais tests, nous navons obtenu que des ruptures par exion conscutives la
plastication des aciers de exion. Ce mode de rupture tait attendu tant donn que les sections
daciers mises en place, au moment du dimensionnement des corps dpreuve, correspondaient
une rupture en exion (FIGURE 4.11).
FIGURE 4.11 Poutre en exion 4 points
Les FIGURES 4.12, 4.13, 4.14 suivantes prsentent les informations relatives la ssuration des
poutres en exion 4 points armes respectivement par les 3 types aciers. Les courbes bleues, brunes
et noires reprsentent respectivement les rsultats des poutres avec les aciers plats de dnition 1, de
dnition 2 bis et des aciers rond HA 12.
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Rsultats exprimentaux des poutres - dalles 99
0 0.05 0.1 0.15 0.2
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a. Flche au milieu des poutres
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Plat 22.5x5 def1Min
Plat 22.5x5 def1Moy
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b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50 60 70
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Force (kN)
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Plat 22.5x5 def1Min
Plat 22.5x5 def1Moy
Plat 22.5x5 def1Max
c. Ouverture de ssures
FIGURE 4.12 Poutres-dalles armes par aciers plats 22,5 x 5 dniton 1 en exion 4 points
0 0.05 0.1 0.15 0.2
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Fleche (m)
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Plat 22.5x5 def2bEssai
a. Flche au milieu des poutres
0 10 20 30 40 50 60 70
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Force (kN)
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Plat 22.5x5 def2bMin
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Plat 22.5x5 def2bMax
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50 60 70
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0.1
0.2
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Force (kN)
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Plat 22.5x5 def2bMin
Plat 22.5x5 def2bMoy
Plat 22.5x5 def2bMax
c. Ouverture de ssures
FIGURE 4.13 Poutres-dalles armes par aciers plats 22,5 x 5 dniton 2b en exion 4 points
0 0.05 0.1 0.15 0.2
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Fleche (m)
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Rond12Essai
a. Flche au milieu des poutres
0 10 20 30 40 50 60 70
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Rond 12Min
Rond 12Moy
Rond 12Max
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50 60 70
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Rond 12Min
Rond 12Moy
Rond 12Max
c. Ouverture de ssures
FIGURE 4.14 Poutres-dalles armes par aciers ronds HA 12 en exion 4 points
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100 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
Les gures 4.15, 4.16, 4.17 suivantes prsentent les informations relatives la ssuration des
poutres en exion trois points armes respectivement par les 3 aciers.
0 0.025 0.05 0.075 0.1
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Fleche (m)
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Plat 22.5x5 def1Essai
a. Flche au milieu des poutres
0 10 20 30 40 50
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Plat 22.5x5 def1Min
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Plat 22.5x5 def1Max
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50
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Plat 22.5x5 def1Min
Plat 22.5x5 def1Moy
Plat 22.5x5 def1Max
c. Ouverture de ssures
FIGURE 4.15 Poutres-dalles armes par aciers plats 22,5 x 5 def1 en exion 3 points
0 0.025 0.05 0.075 0.1
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Plat 22.5x5 def2bEssai
a. Flche au milieu des poutres
0 10 20 30 40 50
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Plat 22.5x5 def2bMin
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Plat 22.5x5 def2bMax
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50
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Plat 22.5x5 def2bMin
Plat 22.5x5 def2bMoy
Plat 22.5x5 def2bMax
c. Ouverture de ssures
FIGURE 4.16 Poutres-dalles armes par aciers plats 22,5 x 5 def2b en exion 3 points
0 0.025 0.05 0.075 0.1
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Fleche (m)
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Rond 12Essai
a. Flche au milieu des poutres
0 10 20 30 40 50
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Force (kN)
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Rond 12Min
Rond 12Moy
Rond 12Max
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50
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0.1
0.2
0.3
0.4
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Rond 12Min
Rond 12Moy
Rond 12Max
c. Ouverture de ssures
FIGURE 4.17 Poutres-dalles armes par aciers ronds HA 12 en exion 3 points
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Rsultats exprimentaux des poutres - dalles 101
Les FIGURES 4.18 et 4.19 suivantes prsentent la comparaison des rsultats relatifs aux poutres-
dalles en exion 3 et 4 points renforces par les 3 types darmatures (courbes moyennes).
0 0.025 0.05 0.075 0.1
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Fleche (m)
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Rond 12
Plat 22.5x5 def1
Plat 22.5x5 def2b
a. Flche au milieu des poutres
0 10 20 30 40 50
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Rond 12
Plat 22.5x5 def1
Plat 22.5x5 def2b
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50
0
0.1
0.2
0.3
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Force (kN)
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Rond 12
Plat 22.5x5 def1
Plat 22.5x5 def2b
c. Ouverture de ssures
FIGURE 4.18 Comparaison de rsultats des poutres-dalles en exion 3 points renforces par les 3
types darmatures (courbes moyennes)
0 0.05 0.1 0.15 0.2
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60
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100
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Fleche (m)
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Rond 12
Plat 22.5x5 def1
Plat 22.5x5 def2b
a. Flche au milieu des poutres
0 10 20 30 40 50 60 70
0
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Force (kN)
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Rond 12
Plat 22.5x5 def1
Plat 22.5x5 def2b
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50 60 70
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
Force (kN)
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Rond 12
Plat 22.5x5 def1
Plat 22.5x5 def2b
c. Ouverture de ssures
FIGURE 4.19 Comparaison de rsultats des poutres-dalles en exion 4 points renforces par les 3
types darmatures (courbes moyennes)
Pour ce qui concerne les deux campagnes dessai de exion, lanalyse des rsultats permet de
faire les remarques suivantes :
On constate que lEurocode 2 (PARAGRAPHE 4.2) conduit des efforts relatifs la premire
ssuration cohrents avec les rsultats exprimentaux (environ 18 kN pour les poutres en
exion 4 points et environ 12kN pour les poutres en exion 3 points). On peut cependant
noter que les efforts limite et ultime obtenus lors des essais sont plus importants que ceux
obtenus par le calcul rglementaire, ceci sexplique, en partie, par le fait que les aciers
longitudinaux suprieurs prsents dans les essais et pas pris en compte dans les calculs ont
une participation non ngligeable.
la comparaison des performances mcaniques obtenues respectivement avec les aciers ronds et
plats montre quelles sont quivalentes. On peut malgr tout noter que le comportement global
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102 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
des poutres renforces par les aciers plats (22,5 x 5 mm
2
) prsente une plus grande ductilit
rupture (comportement ultime) que celui des poutres renforces par lacier rond HA 12. Ceci
est d au fait que les aciers plats ont une limite ultime plus importante (R
u
= 720MPa) que
celle des aciers ronds (R
u
= 580MPa).
les ssures relatives aux poutres renforces par les aciers plats (22,5 x 5 mm
2
) sont galement
trs lgrement plus nombreuses et moins ouvertes que celles relatives aux poutres renforces
par les aciers ronds HA 12. Ce constat est mettre en relation avec le constat prcdent. En
effet, cest ce processus de ssuration diffrent qui engendre une plus grande ductilit dans le
comportement des poutres renforces par les aciers plats.
Si lon considre les constats tirs des essais de exion au regard de ceux relatifs aux essais
tirant, on pourrait soulever, en premire analyse, lexistence dune contradiction. En effet, on
pourrait stonner du fait que, malgr des comportements similaires observs lors des essais de
tirant, les aciers plats (22,5 x 5 mm
2
) conduisent un meilleur comportement en termes de ductilit
en exion que ceux relatifs lutilisation des aciers ronds HA 12. En fait, cette petite diffrence de
comportement en exion pourrait tre lie au processus de ssuration lgrement diffrent quand
on passe de la poutre renforce par les aciers rond celle renforce par les aciers plats. Lexplication
la plus plausible repose sur le fait que la position des armatures de exion dans les deux
congurations nest pas la mme. En effet, comme cela a t prcis prcdemment, la partie
infrieure des aciers ronds se trouve 3,8 cm de la surface infrieure de la poutre alors que la partie
infrieure des aciers plats se trouve 3 cm de cette surface. Ainsi, quand la poutre se ssure partir
de sa bre infrieure, les ssures cres vont rencontrer les aciers plats pour des ouvertures plus
petites que celles qui rencontreront les aciers ronds. De plus, du fait de la faible paisseur des aciers
plats au regard du diamtre des aciers ronds, la mise en action optimale des aciers plats se fait
galement pour des ouvertures de ssures plus petites que celles qui correspondent la mise en
action optimale des aciers ronds. En conclusion, les aciers plats travaillent plus tt et un peu mieux
que les aciers ronds vis--vis de la ssuration de exion, ceci au regard des deux types de
conguration de renforcement concerns. Cest cette diffrence dans la mise en action des deux
types dacier qui peut expliquer la lgre diffrence observe quant au processus de ssuration en
exion des deux types de poutre.
Il faut malgr tout souligner que les rsultats exprimentaux relatifs aux processus de ssuration
ont uniquement trait au chargement en service des poutres.
4.4 Modlisation des essais sur poutres - dalles
La dtermination des paramtres de la loi dinterface relatifs respectivement aux aciers plats et
lacier rond permet de modliser le comportement en exion des poutres armes respectivement
par les aciers plats 22,5 x 5 mm
2
et les aciers ronds HA 12. Pour ce qui concerne la modlisation
du comportement dinterface, on conserve, bien entendu, les paramtres utiliss dans le cadre des
analyses prcdentes.
La FIGURE 4.20 prsente les maillages utiliss respectivement pour les calculs de la poutre arme
laide des aciers plats (FIGURE 4.20a.) et des aciers ronds (FIGURE 4.20b.). Le bton et lacier sont
modliss par les lments massifs. Dans les simulations, les nervures nont pas t reprsentes,
linterface est considre comme une surface homognise et modlise explicitement par des
lments dinterface 2D et 3D. Ceci permet de dterminer facilement les zones dgrades de
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Modlisation des essais sur poutres - dalles 103
linterface acier-bton.
a. Maillage dune poutre-dalle renforce par aciers plats 22,5 x 5 (330 x 15 x 80 cm)
b. Maillage dune poutre-dalle renforce par aciers ronds HA 12 (330 x 16 x 80 cm)
FIGURE 4.20 Simulation 2D (contraintes planes) de lessai de poutre-dalle
Les simulations 2D des poutres-dalles sont ralises en contraintes planes. Seul le modle
macroscopique de ssuration du bton est utilis dans ces simulations. Le ferraillage est simul de
manire identique celui de lexprience. Il est constitu darmatures longitudinales, darmatures
transversales et aussi dpingles. Le comportement des aciers plats et ronds est modlis par le
modle lastoplastique de Von-Mises avec crouissage isotrope (FIGURE 4.21). La simulation
numrique des poutres-dalles sintresse la fois ltat limite de service et ltat limite dultime.
Pour ce qui concerne linterface acier-bton, les valeurs des paramtres sont celles dtermines
lors des tudes paramtriques ralises sur lessai tirant. Comme voqu prcdemment, vu que les
deux dnitions daciers plats (22.5 5 mm
2
) donnent les rsultats assez proches dans le cas des
tirants, les mmes paramtres du comportement de linterface sont pris pour ces deux aciers plats.
Pour chaque conguration dessai sur les poutres-dalles (exions 3 points et 4 points - aciers plat
et aciers ronds), neuf simulations numriques (2D) ont t ralises. A noter que les distributions
spatiales des paramtres de ssuration du bton sont diffrentes chaque simulations. Les ssures
dans ces simulations sont releves sur la face infrieure des poutres-dalles pour tre conforme avec
lexprience.
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104 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
0 5 10 15
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100
200
300
400
500
600
700
800
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(
M
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)
Allongement (%)


Plat 22,5 x 5 Def 1
Plat 22,5 x 5 Def2b
Simulation Von Mises
a. Acier plat 22,5 x 5
0 5 10 15
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200
300
400
500
600
700
800
Allongement (%)
C
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(
M
P
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)


Rond HA 12
Simulation Von Mises
b. Acier rond HA 12
FIGURE 4.21 Modle lasto-plastique de Von-Mises pour les aciers (exprience/simulation
numrique)
FIGURE 4.22 Simulation 3D de lessai de poutre-dalle - Maillage adopt
Toutes les caractristiques des matriaux sont prsentes dans le TABLEAU 4.8.
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Modlisation des essais sur poutres - dalles 105
FIGURE 4.23 Plan de ferraillage dune poutre-dalle renforce par aciers plats - Simulation 3D de
lessai de poutre-dalle
Composantes Paramtres Abrviation Valeurs Unit
Rsistance en compression f
c
55 MPa
Bton Module dYoung E
c
35000 MPa
Taille du granulat D
g
0,016 m
Acier rond Module dYoung E
s
200000 MPa
Limite lastique R
e
500 MPa
Limite ultime R
u
580 MPa
Module dcrouissage non linaire H
1815
log()
+ 322 MPa
Acier plat Module dYoung E
s
200000 MPa
Limite lastique R
e
640 MPa
Limite ultime R
u
720 MPa
Module dcrouissage linaire H 1120 MPa
Cas 2D :
Interface Cohsion C 15 MPa
acier plat Dplacement tangent critique
cri
t
25 10
6
m
Interface Cohsion C 25 MPa
acier rond Dplacement tangent critique
cri
t
15 10
6
m
Cas 3D :
Interface Cohsion C 16 MPa
acier plat Dplacement tangent critique
cri
t
23 10
6
m
Interface Cohsion C 28 MPa
acier rond Dplacement tangent critique
cri
t
14 10
6
m
TABLE 4.8 Caractristiques des matriaux considres dans les simulations numriques
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3
106 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
4.5 Comparaison des rsultats numriques avec les rsultats
exprimentaux
Les rsultats numriques obtenus par simulations sont compars avec ceux de lexprience en
termes de valeurs moyennes et de dispersions (valeurs minimales et maximales). La comparaison a
t faite au niveau :
du comportement global en exion des poutres : courbe force-che,
des informations locales lies au processus de suration du bton : nombre et ouverture des
ssures.
4.5.1 Importance de prendre en compte le comportement de linterface dans les
simulations
An de dmontrer limportance des tudes paramtriques qui ont t ralises dans le chapitre
prcdent, dans un premier temps de cette section, on a choisi de simuler en 2D le comportement en
exion 4 points de la poutre-dalle, sans tenir compte des valeurs des paramtres issues de ces tudes
paramtriques. On a aussi choisi, arbitrairement, 3 congurations concernant ces paramtres :
Le comportement de linterface acier-bton est considr comme sans adhrence (C = 0 MPa
et
cri
t
= 0 m).
Le comportement de linterface acier-bton est considr comme faiblement adhrent (C =
5 MPa et
cri
t
= 5 m).
Le comportement de linterface acier-bton est considr avec une adhrence parfaite
(C = +Inf et
cri
t
= +Inf).
Dans le cas dune interface sans adhrence (C = 0 MPa et
cri
t
= 0 m), on a constat que
linterface est rapidement totalement dgrade lors des simulations. Le bton devient le seul
matriau supporter tout le chargement. Les calculs raliss dans cette conguration ont diverg
trs vite. En ce qui concerne le cas de la faible adhrence (C = 5 MPa et
cri
t
= 5 m), linterface se
dgrade moins et les calculs sont galement alls plus loin. La FIGURE 4.24 prsente le prol de
dgradation de linterface dans le cas de faible adhrence. On voit bien que linterface dans la zone
du moment constant (zone la plus sollicite) est totalement dgrade.
FIGURE 4.24 Prol de dgradation de linterface dans le cas de la faible adhrence C = 5 MPa et

cri
t
= 5 m ( 80 kN)
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Comparaison des rsultats numriques avec les rsultats exprimentaux 107
La FIGURE 4.25 prsente la comparaison des courbes force-che relative lexprience (trait
bleu), au cas de linterface faiblement adhrent (trait orange) et au cas de linterface avec
ladhrence parfaite (trait vert fonc). Les courbes numriques sont trs proches lune de lautre et
de lexprience. La conclusion est donc que le comportement global de la poutre-dalle ne dpend
pas du comportement de linterface acier-bton. Quen est-il du processus de ssuration ?
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
0
20
40
60
80
100
120
Fleche (m)
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EssaiPlat def1
CalculAdherence parfaite
CalculFaible adherence
FIGURE 4.25 Courbes force-che relatives la exion 4 points de la poutre-dalle renforce par les
aciers plats
0 10 20 30 40 50 60 70
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2
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Force (kN)
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EssaiPlat def1
CalculAdherence parfaite
CalculFaible adherence
a. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50 60 70
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
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Force (kN)
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)


EssaiPlat def1
CalculAdherence parfaite
CalculFaible adherence
b. Ouverture des ssures
FIGURE 4.26 Informations sur la ssuration des poutres-dalles avec aciers plats (courbes moyennes)
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108 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
La FIGURE 4.26 prsente une comparaison (en terme de valeurs moyennes) entre lexprience
et les 2 congurations du comportement de linterface concernant des informations relatives la
ssuration des poutres-dalles. De cette comparaison, il ressort que :
Les simulations numriques donnent des rsultats assez loigns de lexprience en terme
douverture de ssure.
Mais concernant le nombre de ssures, la simulation numrique qui prend en compte une
faible adhrence de linterface est beaucoup plus proche de lexprience que celle qui prend en
compte une adhrence parfaite.
Conclusions :
Au travers de ces simulations, on constate que le comportement de linterface nintervient pas
sur le comportement global de la poutre mais sur son comportement local.
Ainsi, si lon veut avoir des informations pertinentes sur le processus de ssuration de la
structure, la prise en compte correcte du comportement de linterface acier-bton est
importante.
4.5.2 Rsultats obtenus en prenant en compte les valeurs des paramtres du
comportement dinterface obtenus par analyse inverse sur tirant
Ce paragraphe concerne la prsentation des rsultats relatifs au comportement en exion des
poutres-dalles renforces par aciers ronds HAet par aciers plats, en prenant en compte les paramtres
prsents dans le TABLEAU 4.8.
Dans les FIGURES 4.27, 4.28, 4.29, sont prsentes respectivement les comparaisons avec
lexprience des rsultats des simulations 2D des poutres-dalles en exion 4 points armes par des
aciers plats (dnition 1 et dnition 2 bis) et des aciers ronds.
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Comparaison des rsultats numriques avec les rsultats exprimentaux 109
a. Flche au milieu de la poutre b. Nombre de ssures c. Ouverture des ssures
FIGURE 4.27 Comparaison avec lexprience (min-moy-max) des simulations 2D des poutres-dalles
en exion 4 points armes par des aciers plats 22,5 x 5 de dnition 1
a. Flche au milieu de la poutre b. Nombre de ssures c. Ouverture des ssures
FIGURE 4.28 Comparaison avec lexprience (min-moy-max) des simulations 2D des poutres-dalles
en exion 4 points armes par des aciers plats 22,5 x 5 de dnition 2bis
0 0.05 0.1 0.15
0
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Fleche (m)
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EssaiRond12
Simulation 2D
a. Flche au milieu de la poutre
0 10 20 30 40 50 60 70
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Force (kN)
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R12Min
R12Moy
R12Max
CalculMin
CalculMoy
CalculMax
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50 60 70
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0.2
0.3
0.4
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R12Min
R12Moy
R12Max
CalculMin
CalculMoy
CalculMax
c. Ouverture des ssures
FIGURE 4.29 Comparaison avec lexprience (min-moy-max) des simulations 2D des poutres-dalles
en exion 4 points armes par des aciers rond HA 12
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110 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
0 0.025 0.05 0.075 0.1
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Fleche (m)
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EssaiPlat1
Simulation 2D
a. Flche au milieu de la poutre
0 10 20 30 40 50
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Force (kN)
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MinEssai
MoyEssai
MaxEssai
MinCalcul
MoyCalcul
MaxCalcul
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50
0
0.1
0.2
0.3
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0.5
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P1Min
P1Moy
P1Max
CalculMin
CalculMoy
Calculmax
c. Ouverture des ssures
FIGURE 4.30 Comparaison avec lexprience (min-moy-max) des simulations 2D des poutres-dalles
en exion 3 points armes par des aciers plats 22,5 x 5 de dnition 1
0 0.025 0.05 0.075 0.1
0
10
20
30
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50
60
70
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Fleche (m)
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EssaiPlat 2b
Simulation 2D
a. Flche au milieu de la poutre
0 10 20 30 40 50
0
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Force (kN)
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P2bMin
P2bMoy
P2bMax
CalculMin
CalculMoy
CalculMax
b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50
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0.4
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Force (kN)
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P2bMin
P2bMoy
P2bMax
CalculMin
CalculMoy
CalculMax
c. Ouverture des ssures
FIGURE 4.31 Comparaison avec lexprience (min-moy-max) des simulations 2D des poutres-dalles
en exion 3 points armes par des aciers plats 22,5 x 5 de dnition 2bis
0 0.025 0.05 0.075 0.1
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20
40
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Fleche (m)
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k
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EssaiR12
Simulation 2D
a. Flche au milieu de la poutre
0 10 20 30 40 50
0
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Force (kN)
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R12Min
R12Moy
R12Max
CalculMin
CalculMoy
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b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40 50
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
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Force (kN)
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R12Min
R12Moy
R12Max
CalculMin
CalculMoy
CalculMax
c. Ouverture des ssures
FIGURE 4.32 Comparaison avec lexprience (min-moy-max) des simulations 2D des poutres-dalles
en exion 3 points armes par des aciers ronds HA 12
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Comparaison des rsultats numriques avec les rsultats exprimentaux 111
Dans les FIGURES 4.30, 4.31, 4.32, sont respectivement prsentes les comparaisons avec
lexprience des rsultats de simulations 2D des poutres-dalles en exion 3 points armes par des
aciers plats (dnition 1 et dnition 2 bis) et des aciers ronds.
Ces comparaisons montrent clairement que les simulations numriques sont pertinentes pour
simuler la rponse globale et donner des informations au niveau local du comportement des poutres-
dalles. Les quelques diffrences, qui exsitent entre exprience et simulation numrique, peuvent tre
imputables :
au fait que les simulations sont 2D et lexprience 3D.
la non prise en compte dans la simulation : dune prssuration des dalles due aux
manipulations, aux retrais, au poids propre.
Les FIGURES 4.33, 4.34 prsentent des examples relatifs ltat de ssuration simul de la poutre-
dalle en exion 4 points renforce par des aciers plats et ronds.
FIGURE 4.33 Prol de ssuration dune poutre-dalle arme par aciers plats 70 kN
FIGURE 4.34 Prol de ssuration dune poutre-dalle arme par aciers ronds 70 kN
Dans le cas des simulations 2D de la poutre avec les aciers ronds (FIGURE 4.34), une couche de
bton est mise en place au niveau de lacier rond jouant le rle de "couche de bton de pontage".
En effet, on a constat que, dans certain cas de la modlisation 2D de la poutre arme par les aciers
ronds, les ssures issues de la face infrieure de la poutre (zone tendue) ne peuvent plus traverser
larmature simule par une plaque quivalente (PARAGRAPHE 3.4.3). La mise en place de cette couche
favorise le dveloppement de la ssure qui peut donc pouvoir ponter lacier et aller plus loin. Pour
les simulations des poutres avec les aciers plats, ce problme nest pas trs pnalisant du fait de la
trs faible paisseur de la plaque quivalente.
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112 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
4.5.3 Modlisation 3D des poutres-dalles en exion
La mthodologie mise en uvre pour les simulations en 3D est la mme que celle relative aux
simulations 2D. Les valeurs des paramtres des matriaux prises en compte dans les simulations
sont prsentes dans le TABLEAU 4.8. Le choix de modliser explicitement linterface acier-bton
dans ces simulations nous a conduit un maillage comportant un grand nombre de nuds (160.000
lments et 105.000 ddls) conduisant un dpouillement de rsultats plus dlicat. Nanmoins, des
informations intressantes relatives au processus de dgradation de linterface et de la ssuration du
bton ont pu tre obtenues. Il faut prciser que, dans ce paragraphe, seules les poutres armes par
les aciers plats ont t modlises en 3D.
La FIGURE 4.35 prsente la courbe globale force-che des simulations 3D des poutres-dalles en
exion 3 points avec les aciers plats. Elle est compare aux courbes obtenues avec la simulation 2D
et avec lexprience.
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1
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10
20
30
40
50
60
70
80
Fleche (m)
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)


Essai de flexion 3p Plat 1
Simulation 2D
Simulation 3D
a. Poutres en exion 3 points
0 0.05 0.1 0.15 0.2
0
20
40
60
80
100
120
Fleche (m)
F
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r
c
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(
K
N
)


Essai de flexion 4p Plat 1
Simulation 2D
Simulation 3D
b. Poutres en exion 4 points
FIGURE 4.35 Rponses globales des poutres renforces par les aciers plats et sollicites en exion 3
et 4 points : simulation 2D - simulation 3D - exprience
La comparaison montre que les courbes sont trs proches les unes des autres. Ceci dmontre
la pertinence de notre approche modlisatrice. On peut malgr tout souligner que, dans la phase de
dveloppement de la macrossuration de exion (deuxime pente lastique du comportement effort-
che), le calcul 3D est un peu plus "raide" que le calcul 2D et sloigne un peu plus de la courbe
exprimentale. Ce petit cart entre lexprience et le calcul 3D peut avoir 2 causes principales :
une ssuration initiale des poutres dans lexprience : poids propre, retrait gnr par des
armatures, manipulations, ....
des dplacements parasites lors des essais
Le fait que le calcul 2D soit plus proche de lexprience durant cette phase peut sexpliquer par le
fait quun calcul 2D est toujours plus "fragile" quun calcul 3D. Cette fragilit plus grande du calcul
2D peut conduire une forme de compensation de la non prise en compte de la ssuration initiale
de la poutre et de dplacements parasites.
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Comparaison des rsultats numriques avec les rsultats exprimentaux 113
Concernant les informations relatives la ssuration, les simulations 3Dsont, au regard du grand
nombre dlments et dun maillage assez compliqu, trs difciles analyser (ce qui ntait pas le cas
des essais tirant). Ainsi, on na pas pu calculer toutes les ouvertures de ssure. Nous avons simpli
lanalyse de cette ssuration de faon tre cohrent avec ce qui a t fait pour lexprience. Ainsi,
il a t choisi didentier les ssures et den calculer louverture au niveau des coins (il y en a deux)
de la face infrieure (FIGURE 4.37). Le nombre et louverture des ssures sont calculs en faisant la
moyenne du nombre et de louverture de ces ssures au niveau de ces deux coins.
FIGURE 4.36 Mesure de la ssuration dans les essais
FIGURE 4.37 Zone didentication de la ssuration dans les simulations 3D (rouge et vert)
Dans les FIGURES 4.38 et 4.39, sont prsentes les comparaisons entre les rsultats exprimentaux
et les rsultats numriques pour ce qui concerne les poutres-dalles en exion 3 points armes par des
aciers plats 22,5 x 5 de dnition 1 et de dnition 2 bis. Ces comparaisons sont faites en termes des
valeurs moyennes (FIGURES 4.38a., 4.38b.) et de la dispersion (FIGURES 4.39a., 4.39b.).
En ce qui concerne le nombre de ssures (FIGURES 4.38a. et 4.39a.), on remarque que les ssures
dans les simulations 3D apparaissent un peu plus tard que celles de lexprience. Toutefois, la
courbe du nombre de ssures rejoint celle de lexprience quand leffort est important. Concernant
les courbes relatives louverture des ssures (courbes moyenne-minimale-maximale, FIGURES
4.38b. et 4.39b.), les rsultats obtenus sont acceptables.
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114 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
0 10 20 30 40 50
0
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3
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Force (kN)
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Essai Plat 1
Essai Plat 2b
Simulation 3D
a. Nombre de ssure
0 10 20 30 40 50
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
Force (kN)
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Essai Plat 1
Essai Plat 2b
Simulation 3D
b. Ouverture de ssure
FIGURE 4.38 Comparaison avec lexprience des simulations 3D des poutres-dalles en exion 3
points armes par des aciers plats 22,5 x 5 mm
2
(courbes moyennes)
0 10 20 30 40 50
0
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Force (kN)
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Essai Plat 1 Max
Essai Plat 1 Min
Essai Plat 2b Max
Essai Plat 2b Min
Simulation 3D Max
Simulation 3D Min
a. Nombre de ssure
0 10 20 30 40 50
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
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Force (kN)
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Essai Plat 1 Max
Essai Plat 1 Min
Essai Plat 2b Max
Essai Plat 2b Min
Simulation 3D Max
Simulation 3D Min
b. Ouverture de ssure
FIGURE 4.39 Comparaison avec lexprience des simulations 3D des poutres-dalles en exion 3
points armes par des aciers plats 22,5 x 5 mm
2
(courbes minimales - maximales)
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Comparaison des rsultats numriques avec les rsultats exprimentaux 115
Les FIGURES 4.40 et 4.41 prsentent un exemple de ltat de ssuration des poutres obtenu par
lexprience et par les simulations 2D et 3D. Ces gures montrent une bonne cohrence entre
lexprience et le calcul. Il faut noter que dans ces simulations numriques (FIGURES 4.41), toutes les
ssures sont prsentes. Tandis que dans les essais exprimentaux, seules les ssures visibles la
face extrieure ont t observes.
FIGURE 4.40 Vue de ct dune poutre ssure (simulation 2D vs. simulation 3D vs. exprience)
FIGURE 4.41 Vue de la face infrieure dune poutre ssure - Simulation 3D (dernier pas de calcul)
vs. exprience (un exemple de la ssuration)
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116 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
Les contraintes calcules le long dune armature de renforcement pour diffrents niveaux de
charges traduisent le mcanisme de plastication de larmature (FIGURES 4.43, 4.44). La zone
plastique est situe au centre de la poutre et se propage vers les extrmits. Ce mcanisme est
caractristique de ce type dlment de structure charg en exion.
FIGURE 4.42 Etat de contraintes dues la exion dans les barres plates
0 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3 3.3
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Position (m)
C
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(
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)


20 kN
30 kN
40 kN
50 kN
FIGURE 4.43 Contraintes le long dune armature de la poutre sollicite en exion 3 points
(enveloppe)
0 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3 3.3
0
200
400
600
800
Position (m)
C
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(

M
p
a
)


20 kN
30 kN
40 kN
50 kN
60 kN
75 kN
FIGURE 4.44 Contraintes le long dune armature de la poutre sollicite en exion 4 points
(enveloppe)
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Comparaison des rsultats numriques avec les rsultats exprimentaux 117
Les FIGURES 4.45a., 4.45b. prsentent les prols de dgradation de linterface dans le cas de la
modlisation 2D et 3D dune poutre en exion 3 points renforce par aciers plats. Les processus de
dgradation de linterface se produisent principalement dans la phase de plastication des
armatures. Les deux simulations 2D et 3D donnent presque le mme rsultat (FIGURES 4.45a. et
4.45b.). La zone de linterface la plus dgrade (les traits et les zones en rose) se situe dans la partie
tendue de la poutre, dans la zone centrale o le moment de exion est le plus important. Ceci est
logique car dans cette partie, la exion de la poutre conduit une che lve et un grand
dplacement relatif entre lacier et le bton.
a. Simulation 3D
b. Simulation 2D
FIGURE 4.45 Prol de dgradation de linterface relatif dune poutre en exion 3 points renforce
avec les aciers plats (au dernier pas de calcul 70 kN)
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118 Essais des poutres-dalles en exion 3 et 4 points
4.6 Conclusions
Dans ce chapitre, on prsente, tout dabord, les essais de poutres-dalles en exion 3 points et 4
points. Ces poutres sont renforces par des aciers plats crants 22,5 5 mm
2
et les aciers ronds HA
12 quivalents. Le dimensionnement des poutres avec les aciers plats est adopt identiquement
celui pour les aciers ronds au travers des normes de calcul EN 1992-1. En utilisant les aciers plats,
on vite dutiliser des pingles (construction de la cage darmatures), ce qui permet de rduire
lpaisseur de la poutre-dalle (15 cm par rapport 16 cm pour les poutres renforces les aciers ronds).
Ces poutres sont ensuite modlises numriquement. Les caractristiques mcaniques du bton et
de lacier sont obtenues partir les essais sur prouvette (essai de compression, essai de traction).
Quant linterface acier-bton, les valeurs des paramtres de son comportement sont rcupres
partir des tudes paramtriques prsentes dans le chapitre prcdent.
La comparaison entre les rsultats exprimentaux et les calculs numriques a mis en vidence
leur bonne concordance que ce soit vis--vis du comportement global des poutres ou vis--vis de leur
processus de ssuration (nombre, ouverture des ssures). Cette concordance permet de proposer les
conclusions suivantes :
La capacit portante de la poutre arme par les aciers ronds est trs lgrement suprieure
celle arme par les aciers plats. Cette trs faible diffrence sexplique par le fait que la poutre arme
par les aciers ronds a 1 cm de plus en hauteur que la poutre arme par les aciers plats. La poutre
arme par les aciers plats a un comportement signicativement plus ductile que la poutre arme par
les aciers ronds (comportement lultime). Ceci sexplique par le fait que les ssures relatives la
poutre arme par les aciers plats sont lgrement plus nombreuses et plus nes que celles relatives
la poutre arme par les aciers ronds.
En consquence, il peut tre avanc que dans le cadre de cette tude, les poutres armes par les
aciers plats ont un comportement mcanique similaire ou meilleur que celles armes par les aciers
ronds, ceci pour les nuances dacier tudies. Cette amlioration est obtenue tout en diminuant le
volume total de bton utilis.
Il apparat clairement que les aciers plats crants sont compatibles avec les Eurocodes pour ce qui
concerne les aspects mcaniques.
Le couplage entre le modle macroscopique de ssuration et le modle dinterface local dans le
cadre de la modlisation des poutres-dalles est efcace. Il a permis de correctement reprsenter le
comportement global (force-che) de la poutre et son processus de ssuration.
Les valeurs des paramtres du comportement de linterface obtenues par mthode inverse partir
des essais de tirant peuvent tre considres comme acceptables. Lutilisation de ces valeurs dans la
modlisation des poutres-dalles donne des informations concordantes avec lexprience.
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Chapitre 5
Conclusions globales et Perspectives
Cette tude porte sur le sujet "Modlisation numrique de linterface acier-bton : Application
au comportement des structures en bton renforces par des aciers plats crants" et sest intresse
particulirement au problme dinterface acier plat/bton. La contribution de cette tude sest
focalise sur quatre parties :
La premire partie a t ddie la prsentation des problmatiques industrielles et scientiques.
Les avantages relatifs lutilisation des aciers plats dans les lments de structure ont t
voqus.
La deuxime partie a t consacre la prsentation gnrique des travaux exprimentaux raliss
dans la littrature. Lobjectif de cette partie tait comprendre les mcanismes intrinsques de
linterface. Les modles numriques les plus reprsentatifs des travaux ont t galement
prsents.
La troisime partie prsente, dans un premire temps, les modles probabilistes de ssuration du
bton et le modle dinterface local. Dans un deuxime temps, la mthode didentication des
valeurs des paramtres du modle dinterface a t prsente.
La quatrime partie a consist valider le modle dinterface propos. Les valeurs des paramtres
du comportement de linterface identies par analyse inverse sont introduites dans les
simulations dlments de structures. La validation a t ralise dans lobjectif de bien
identier le comportement global et dobtenir des informations sur la ssuration.
Lvaluation des lments de structures renforcs par aciers plats est la problmatique tudie
depuis plusieurs annes par lentreprise MATIERE

. Lutilisation des aciers plats prsente quelques

points avantageux par rapport des aciers ronds. Un des points le plus important est que lutilisation
des aciers plats permet dconomiser la matire en terme de bton et dacier.
Dans le cadre de cette thse, une tude exprimentale et une tude numrique (modlisation par
la mthode des lments nis) ont t menes en parallle et de manire coordonne. Ltude
exprimentale ralise entirement au sein de PolytechClermont-Ferrand a consist en des essais
tirant et des essais de exion sur des poutres dalles. Les tirants aussi bien que les poutres dalles ont
t renforcs respectivement par des aciers ronds HA et des aciers plats adhrents. Pour ce qui
concerne ltude numrique, elle a t ralise au sein de lIFSTTAR. Des modles probabilistes de
ssuration discrte et macroscopique ont t utiliss pour le bton. Ce type de modle dvelopp
par le pass au sein de lIFSTTAR a dj fait lobjet de validations lors dtudes antrieures. Des
modles dinterface acier/bton ont t tout spcialement proposs et dvelopps dans le cadre de
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120 Conclusions globales et Perspectives
la thse. Seuls les paramtres du modle dinterface local relatifs respectivement aux aciers plats et
lacier rond ont t dtermins par analyse inverse partir des rsultats obtenus sur lors des essais
tirants. En utilisant la modlisation de la ssuration du bton et celle relative linterface
acier/bton (voques ci-dessus), les essais de exion ont t modliss. La pertinence des
dveloppements raliss jusquici peut tre amliore en considrant plusieurs perspectives de
travail. Ces dernires peuvent tre classes en deux catgories : dune part les perspectives lies au
cadre de comportement dvelopp et, dautre part, les perspectives lies la dtermination des
ouvertures de ssures.
La comparaison entre les rsultats exprimentaux et les calculs numriques a mis en vidence
leur trs bonne concordance que ce soit vis--vis du comportement global des poutres que vis--vis
de leur processus de ssuration (nombre, espacement, ouverture des ssures). Cette cohrence entre
lexprimental et la modlisation permet de proposer les conclusions suivantes :
Les lments de bton (tirants et poutres-dalles) renforcs par aciers plats prsentent un
comportement lastique quivalent et un meilleur comportement ultime avec une grande
ductilit rupture par rapport ceux renforcs avec les aciers ronds. En ce qui concerne
ltude du comportement ssurant du bton arm daciers plats, les rsultats des essais sur
tirants nont pas fait apparatre une nette amlioration du point de vue des ouvertures de
ssures. Par contre, dans ltude concernant le comportement des poutres-dalles, les rsultats
en terme douvertures maximales de ssure sont un peu plus favorables aux aciers plats. Ces
rsultats montrent que ces nouveaux aciers ne pnalisent pas le bton arm sur le plan de la
ssuration. En gnral, les aciers plats travaillent plus tt et un peu mieux que les aciers ronds
vis--vis de la ssuration de exion, ceci au regard des deux types de conguration de
renforcement concernes.
Pour une mme section daciers plats, on pourrait donc rduire davantage lpaisseur de
bton de la dalle. Le bras de levier entre le bton comprim et la section dacier tendue serait
certes diminu mais il serait compens par la meilleure rsistance lastique des aciers plats.
Lconomie de bton sur des lments dpaisseur comprise entre 15 cm et 20 cm pourrait
donc tre voisine de 10%.
Lanalyse inverse utilise dans le cadre de la thse est pertinente pour identier le
comportement de linterface acier-bton. Elle permet daccder toutes les informations
globales et locales (processus de la ssuration).
On possde actuellement un modle numrique simple et efcace pour modliser des
problmes de ssuration du bton arm. Ce modle tient compte des mcanismes physiques
tels que le glissement relatif avec frottement au niveau des interfaces acier-bton.
Certaines perspectives pouvant tre proposes quant des tudes faisant suite aux travaux de
thse prsents :
Aspect industriel :
Quelques types dacier plat ont t proposs dans le cadre de la thse. Lutilisation de ces
aciers dans les structures en bton ont donn des rsultats quivalents voire un peu
meilleur que les aciers ronds. Lintrt ensuite est, par les simulations numriques, dtudier
les diffrentes gomtries de crantages proposes par la socit MATIERE

an de trouver
les congurations optimales qui donnent en mme temps un comportement global
quivalent et une bonne distribution des ssures par rapport aux aciers ronds. Ceci
permettrait dconomiser de coteuses campagnes exprimentales.
Il est ncessaire de raliser quelques essais complmentaires, il serait possible de constituer
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Conclusions globales et Perspectives 121
un ensemble de relations entre les paramtres du modle qui seraient alors aisment
dterminables partir dun seul essai de caractrisation.
Aspect scientique : Bien que les rsultats numriques sur les lments structuraux en bton
arm donnent des rsultats comparables lexprience, les temps de calcul sont encore trop
longs. On peut proposer comme perspective possible pour cette thse lide dun modle
dinterface appropri pour la modlisation des structures en bton arm lchele
macroscopique, le but tant de rduire la taille du problme tudi en enlevant les lments
dinterface. Ceci permettrait de raliser des calculs sur des structures complexes et de
grandes dimensions.
Dans cette proposition, linterface acier-bton nexisterait plus explicitement. Son
comportement pourrait alors tre directement pris en compte dans le comportement des
lments massifs de bton qui entourent lacier. La rupture de ces lments pourrait se faire
soit en traction (comportement du bton) soit en cisaillement (comportement de linterface).
Les critres seraient vris au centre de gravit des lments. Le premier des deux critres
atteint dominerait lautre. La prise en compte du comportement de linterface au sein de ces
lments pourrait tenir compte dun paramtre important correspondant la distance entre
lacier et le centre de gravit de llment voisin. Ce paramtre permettrait de pondrer, en
quelque sorte, limpact de linterface en fonction de la taille de llment voisin.
Lenjeu important de la modlisation numrique dans le domaine du Gnie Civil est de
faire en sorte de pouvoir modliser le comportement de structures compltes. Il faut donc
vritablement mettre laccent sur des outils numriques qui restent pertinents et robustes
pour envisager des calculs cette chelle.
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122 Conclusions globales et Perspectives
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Annexe A
Calcul prdictif selon lEurocode 2
A.1 Moment de premire ssuration
La rsistance des matriaux permet de calculer le moment de premire ssuration, mais on ne
peut pas savoir ensuite o les ssures apparaissent, du fait de lhtrognit des matriaux. La
premire ssure apparat au moment o la bre tendue atteint la contrainte limite en traction du
bton. Le moment de premire ssuration thorique M
th
f
est donn par la formule suivante :
M
th
f
=
I
1
v
f
ctm
(A.1)
o f
ctm
est la rsistance moyenne en traction du bton
v est la distance entre laxe neutre et la bre la plus tendue
I
1
est linertie de la section quivante au bton avant ssuration
Linertie thorique I
th
1
avant ssuration est calcule par :
I
th
1
=
bh
3
12
+bh(
h
2
y
g
)
2
+
E
[A
s
(y
g
d)
2
+A

s
(y
g
d

)
2
] (A.2)
o b est la largeur de la poutre
h est la hauteur
y
g
la position de laxe neutre par rapport la bre comprime avant ssuration
A
s
la section dacier ct bre tendue
A

s
la section dacier ct bre comprime
d le bras levier des aciers tendus, par rapport la bre la plus comprime
d

le bras levier des aciers comprims, par rapport la bre la plus comprime

E
le rapport des modules dlasticit longitudinale de lacier, E
s
/E
c
La dtermination du moment de premire ssuration permet didentier la charge applique
correspondante. Il faut cependant retirer le moment induit par le poids propre de la poutre.
M
th
f
= M
th
pp
+M
th
Q,f
(A.3)
Le moment induit par le poids propre :
M
th
pp
=

c
bhL
2
8
(A.4)
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124 Annexe A
avec h est la hauteur de la poutre,
b est sa largeur,
L est la longueur entre appuis,

c
= 23 24 est la masse volumique du bton arm en kN/m
3
M
th
Q,f
est le moment d aux charges dexploitation et est gal Fd/2, avec d la distance entre
lappuis et le point dapplication de la charge le plus proche.
A.2 Moment limite lastique
Le moment limite lastique correspond au passage dans le domaine plastique dun des deux
matriaux constitutifs dune pice en bton arm, soit les armatures sont sollicites leur limite
lastique soit le bton travaille un niveau de contrainte quivalent 60% de la rsistance en
compression (au del le bton nest plus un matriau lastique linaire).
Le moment limite lastique M
th
el
de la pice est donc :
M
th
el
= min(M
th
b
, M
th
s
) (A.5)
o M
th
b
moment limite lastique du bton
M
th
s
moment limite lastique de lacier
Dans lquation A.5, les valeurs de ces moments sont exprimes par :
M
th
b
=
0.6f
cm
I
2
y
G,f
et M
th
s
=
f
e
I
2

E
(d y
G,f
)
(A.6)
Linertie aprs ssuration I
th
2
est dtermine par la fonction :
I
th
2
=
by
3
G,f
3
+
E
[A
s
(y
G,f
d)
2
+A

s
(y
G,f
d

)
2
] (A.7)
y
G,f
est la position de laxe neutre de la section ssure, par rapport la bre la plus comprime.
y
G,f
=

E
(A
s
+A
s
)
b
_
_
1 +

1 +
2b

E
A
s
d +A
s
d

A
s
+A
s

_
_
(A.8)
A.3 Moment limite ultime
Le moment limite ultime correspond au moment pour lequel tous les matriaux sont plastis.
An de le dterminer, on utlise lquation dquilibre de la section de llment considr :
N
bc
= N
s
et M
bc
= M
u
(A.9)
o N
bc
est leffort normal de compression
N
s
leffort normal de traction dans le aciers ct bre tendue
M
bc
le moment de la zone comprime de bton par rapport laxe des aciers
M
u
le moment ultime de la section considre
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
Espacement et ouverture des ssures 125
N
bc
= 0.8y
u
b
bc
N
u
= A
s

s
(A.10)
M
bc
= (d 0.4y
u
)0.8y
u

u
avec y
u
la position de laxe neutre ltat limite ultime

u
la contrainte dans le bton au niveau de la bre extrme comprime

s
la contrainte au niveau de lacier tendu
La dformation lastique et la dformation lastique limite de lacier est dnie par :

s
=
d y
u
y
u

bc
(A.11)

sl
=
R
s
E
s
(A.12)
En faisant lquilibre de la section en effort normal (dans cet tat
s
= R
s
), on peut calculer y
u
:
y
u
=
N
s
b
bc
=
A
s
R
s
b
bc
(A.13)
Toutes ces formules permettent dobtenir les rsistances thoriques des poutres dessais en
fonction des caractristiques des matriaux.
A.4 Espacement et ouverture des ssures
Selon lEurocode 2, le critre douverture maximale des ssures en service est dcrit dans le
Tableau ci-dessous :
Elment en bton arm Elments en bton
Classe et lments en bton prcontraint
dexposition prcontraint armatures armatures adhrentes
non adhrentes
Combinaison quasi-permanente Combinaison frquente
des charges des charges
X0, XC1 0.4
1
0.2
XC2, XC3, XC4
0.3
0.2
2
XD1, XD2, XS1, XS2, XS3 Dcompression
NOTE 1 Pour les classes dexposition X0, XC1, louverture des ssures na pas dincidence sur
la durabilit et cette limite est xe pour garantir un aspect acceptable. En labsence de conditions
sur laspect, cette limite peut tre traite de manire moins stricte.
NOTE 2 Pour les classes dexposition, en outre, il convient de vrier la dcompression sous la
combinaison quasi-permanente des charges.
TABLE A.1 Critres douverture des ssures selon lEurocode 2
Dans le cas courant, cette valeur limite est w
k
= 0.3 mm. On peut galement calculer louverture
des ssures partir de la formule :
w
k
= S
r,max
(
sm

cm
) (A.14)
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
126 Annexe A
A.4.1 Cas du tirant centr
S
r,max
est lespacement maximal des ssures, et depend dux conditions dadhrence, du
diamtre des armatures et de leur espacement. Dans le cas o lespacement entre les armatures
(10 cm - largeur de lprouvette) est infrieur 5(c + /2) (c tant lenrobage et le diamtre
de larmature), dans notre cas 25 cm pour 10 et 12, la formule suivante est donc applique :
S
r,max
= k
3
c +k
1
k
2
k
4

p,eff
(A.15)
avec :
c lenrobage = 45 mm dans le cas 10 et 44 mm dans le cas 12
k
1
= 0.8 pour les armatures HA et 1.6 pour les armatures lisses
k
2
= 1 en traction simple
k
3
= 3.4 (25/c)
2/3
= 2.3 (si lenrobage 25cm, annexe nationale)
k
4
= 0.425 (annexe nationale)

p,eff
= A
s
/A
ceff
, avec A
ceff
laire du bton effective autour des armatures tendues, soit la
section entire dans notre cas (symtrie).
Donc, lespacement maximal pour lacier rond 10 est S
r,max
= 531mm et celui pour lacier
rond 12 est S
r,max
= 458mm pour .
La dformation moyenne entre larmature et le bton :

sm

cm
=
1
E
s
(
s
k
t

f
ct,eff

p,eff
(1 +
E

p,eff
)) (A.16)
o, k
t
= 0.4 dans le cas dun chargement longe dure et 0.6 dans le cas dun chargement courte
dure,
E
= E
s
/E
cm
, et f
ct,eff
= f
ctm
. Il existe galement une condition puisque dans tous les
cas :

sm

cm
0.6

s
E
s
= 0.6
F
A
s
E
s
(A.17)
Comme louverture maximale des ssures est gale au produit de lespacement maximal et de
la dformation moyenne, ces valeurs thoriques peuvent tre ainsi calcules.
A.4.2 Cas du tirant non centr
Dans le cas des tirants non centrs, lespacement entre les armatures est toujours considr gal
10 cm (largeur du tirant). Dans le cas dun excentrement de 1cm de lacier. Cette valeur est infrieure
5(c + /2) = 5 (3.5 + 1/2) = 20 cm. Il faut donc encore utiliser la formule A.18.
Avec :
k
2
=

1
+
2
2
1
(en traction excentre)

1
est la plus grande et
2
la plus petite dformation de la bre extrme en traction (la section
tant suppose ssure)
k
3
= 3.4

p,eff
= A
s
/A
ceff
, avec A
ceff
laire du bton effective autour des armatures tendues, soit la
section de 100 min [2.5 (h-d), h/2] = 5000 mm
2
.
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
Espacement et ouverture des ssures 127
Lespacement maximal dans le cas dun tirant arm par acier rond 10 est donc :
S
r,max
= 3.4 c +k
1
k
2
k
4

p,eff
= 222 mm (A.18)
FIGURE A.1 Dtermination de la section effective autour des armatures tendues [1]
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
128 Annexe A
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
Annexe B
Rsultats exprimentaux sur lessai de
tirant
FIGURE B.1 Essai de tirant
129
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
130 Annexe B
La FIGURE B.2 prsente toutes les informations ayant trait lacier plat 25 x 3,5 mm
2
(quivalent
dun rond HA 10) relatif la premire campagne dessai. La mthode de dpouillement est celle
expose dans le paragraphe C.1. Les rsultats sont prsents en terme de valeur moyenne et de
dispersion (valeur minimale-maximale) relatives tous les essais.
0 10 20 30 40
0
1
2
3
4
5
Force (kN)
A
l
l
o
n
g
e
m
e
n
t

(
m
m
)


Plat 25x3.5Min
Plat 25x3.5Moy
Plat 25x3.5Max
Acier seul
a. Allongement du bton
0 10 20 30 40
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
Force (kN)
O
u
v
e
r
t
u
r
e

(
m
m
)


Plat 25x3.5Min
Plat 25x3.5Moy
Plat 25x3.5Max
b. Nombre des ssures
0 10 20 30 40
0
1
2
3
4
5
Force (kN)
N
o
m
b
r
e

d
e

f
i
s
s
u
r
e
s


Plat25x3.5Min
Plat25x3.5Moy
Plat25x3.5Max
c. Ouverture des ssures
0 10 20 30 40
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
s
p
a
c
e
m
e
n
t

d
e
s

f
i
s
s
u
r
e
s

(
m
)


Plat25x3.5Min
Plat25x3.5Moy
Plat25x3.5Max
d. Espacement des ssures
FIGURE B.2 Informations globales (force-allongement) et locales (ouverture, nombre, espacement
des ssures) relatives aux essais de tirant raliss avec les aciers plats 25 x 3,5 mm
2
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
Annexe B 131
La FIGURE B.3 prsente toutes les informations ayant trait lacier rond HA 10 utilis lors des
esaais de tirant de la premire campagne.
0 10 20 30 40
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
Force (kN)
A
l
l
l
o
n
g
e
m
e
n
t

(
m
m
)


Rond 10Min
Rond 10Moy
Rond10Max
Acier seul
a. Allongement du bton
0 10 20 30 40
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
Force (kN)
O
u
v
e
r
t
u
r
e

(
m
m
)


Rond 10Min
Rond 10Moy
Rond 10Max
b. Nombre des ssures
0 10 20 30 40
0
1
2
3
4
5
Force (kN)
N
o
m
b
r
e

d
e

f
i
s
s
u
r
e
s


Rond 10Min
Rond 10Moy
Rond 10Max
c. Ouverture des ssures
0 10 20 30 40
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
s
p
a
c
e
m
e
n
t

d
e
s

f
i
s
s
u
r
e
s

(
m
)


Rond 10Min
Rond 10Moy
Rond 10Max
d. Espacement des ssures
FIGURE B.3 Informations globales (force-allongement) et locales (ouverture, nombre, espacement
des ssures) relatives aux essais de tirant avec les aciers ronds HA 10
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
132 Annexe B
La FIGURE B.4 prsente toutes les informations ayant trait lacier plat 22,5 x 5 mm
2
de dnition
1 (quivalent du rond HA 12) de la deuxime campagne dessai.
0 10 20 30 40 50 60
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
Force (kN)
A
l
l
o
n
g
e
m
e
n
t

(
m
m
)


Plat22.5x5def1Min
Plat22.5x5def1Moy
Plat22.5x5def1Max
Acier seul
a. Allongement du bton
0 10 20 30 40 50 60
0
1
2
3
4
5
6
7
Force (kN)
N
o
m
b
r
e

d
e

f
i
s
s
u
r
e
s


Plat22.5x5def1Min
Plat22.5x5def1Moy
Plat22.5x5def1Max
b. Nombre des ssures
0 10 20 30 40 50 60
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Force (kN)
O
u
v
e
r
t
u
r
e

(
m
m
)


Plat22.5x5def1Min
Plat22.5x5def1Moy
Plat22.5x5def1Max
c. Ouverture des ssures
0 10 20 30 40 50 60
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
s
p
a
c
e
m
e
n
t

d
e
s

f
i
s
s
u
r
e
s

(
m
)


Plat22.5x5def1Min
Plat22.5x5def1Moy
Plat22.5x5def1Max
d. Espacement des ssures
FIGURE B.4 Informations globales (force-allongement) et locales (ouverture, nombre, espacement
des ssures) relatives aux essais de tirant raliss avec les plats 22,5 x 5 de dnition 1
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
Annexe B 133
La FIGURE B.5 prsente toutes les informations ayant trait lacier plat 22,5 x 5 mm
2
de dnitions
2bis (quivalent du rond HA 12) de la deuxime campagne dessai.
0 10 20 30 40 50 60
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
Force (kN)
A
l
l
o
n
g
e
m
e
n
t

(
m
m
)


Plat22.5x5def2bMin
Plat22.5x5def2bMoy
Plat22.5x5def2bMax
Acier seul
a. Allongement du bton
0 10 20 30 40 50 60
0
1
2
3
4
5
6
Force (kN)
N
o
m
b
r
e

d
e

f
i
s
s
u
r
e
s


Plat22.5x5def2bMin
Plat22.5x5def2bMoy
Plat22.5x5def2bMax
b. Nombre des ssures
0 10 20 30 40 50 60
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Force (kN)
O
u
v
e
r
t
u
r
e

(
m
m
)


Plat22.5x5def2bMin
Plat22.5x5def2bMoy
Plat22.5x5def2bMax
c. Ouverture des ssures
0 10 20 30 40 50 60
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
s
p
a
c
e
m
e
n
t

d
e
s

f
i
s
s
u
r
e
s

(
m
)


Plat22.5x5def2bMin
Plat22.5x5def2bMoy
Plat22.5x5def2bMax
d. Espacement des ssures
FIGURE B.5 Informations globales (force-allongement) et locales (ouverture, nombre, espacement
des ssures) relatives aux essais de tirant raliss avec les aciers plats 22,5 x 5 de dnition 2b
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
134 Annexe B
La FIGURE B.6 prsente toutes les informations ayant trait lacier rond HA 12 de la deuxime
campagne dessai.
0 10 20 30 40 50 60
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
Force (kN)
A
l
l
o
n
g
e
m
e
n
t

(
m
m
)


Rond12Min
Rond12Moy
Rond12Max
Acier seul
a. Allongement du bton
0 10 20 30 40 50 60
0
1
2
3
4
5
6
Force (kN)
N
o
m
b
r
e

d
e

f
i
s
s
u
r
e
s


Rond12Min
Rond12Moy
Rond12Max
b. Nombre des ssures
0 10 20 30 40 50 60
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Force (kN)
O
u
v
e
r
t
u
r
e

(
m
m
)


Rond12Min
Rond12Moy
Rond12Max
c. Ouverture des ssures
0 10 20 30 40 50 60
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
s
p
a
c
e
m
e
n
t

d
e
s

f
i
s
s
u
r
e
s

(
m
)


Rond12Min
Rond12Moy
Rond12Max
d. Espacement des ssures
FIGURE B.6 Informations globales (force-allongement) et locales (ouverture, nombre, espacement
des ssures) relatives aux essais de tirant raliss avec les aciers ronds HA 12
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
Annexe C
Mthode danalyse des rsultats
C.1 Mthode danalyse des rsultats exprimentaux
Cette partie rsume la mthode de dpouillement des rsultats exprimentaux. Le TABLEAU C.1
prsente les paramtres retenus pour analyser les essais et les calculs aux niveau global et local.
Chaque paramtre est enregistr en fonction du niveau de charge appliqu. Le paragraphe
suivant dcrit comment les paramtres sont obtenus durant les essais :
FIGURE C.1 Positionnement des dispositifs exprimentaux
Dtermination de lallongement moyen sur le bton :
Lallongement sur le bton est donn par la mesure des capteurs de dplacement LVDT qui
135
t
e
l
-
0
0
7
8
8
2
8
2
,

v
e
r
s
i
o
n

1

-

1
4

F
e
b

2
0
1
3
136 Annexe C
sont placs sur les faces du tirant au moment de lessai.
Dans la FIGURE C.1, les valeurs suivantes doivent tre enregistres :
dplacement du bton en haut sur la face avant (LVDT 1 - face D) :
1
dplacement du bton en haut sur la face arrire (LVDT 2 - face B) :
2
dplacement du bton en bas sur la face avant (LVDT 3 - face D) :
3
dplacement du bton en bas sur la face arrire (LVDT 4 - face B) :
4
Lallongement moyen nal est ensuite obtenu en faisant la moyenne des allongements mesurs
sur deux faces B et D.
=
1
2
[(
1

3
) + (
2

4
)] (C.1)
Exprience Modlisation 2D Modlisation 3D
Allongement relatif
Moyenne sur les
faces B et D
Moyenne sur les
faces suprieures et
infrieures
Moyenne sur les
faces B et D
Nombre de ssures
Moyenne sur les
faces ssures
Moyenne sur les
faces suprieures et
infrieures
Moyenne sur les
faces ssures
Ouverture des ssures
Espacement des ssures
TABLE C.1 Dcompte des paramtres caractristiques de la ssuration
Dtermination de louverture moyenne :
Attention : la dtermination exprimentale dune ouverture de ssure est un travail difcile raliser. En
gnral, les ouvertures de ssures sont mesures en peau du spcimen. Or, on sait que cette mesure nest pas
reprsentative de celle au cur du spcimen, pour plusieurs raisons :
ltat de contrainte plane en peau nest pas le mme que celui au cur (3D).
louverture de ssure au cur est largement inuence par lhtrognit du matriau, la libration et
la redistribution locale des contraintes internes lors de la ssuration. Louverture nest donc pas
homogne le long de la ssure.
Une ssure est compte si elle est vue sur toute la largeur dune face de lprouvette, i.e. si
deux artes adjacentes sont ouvertes. Louverture de cette ssure est donc gale la moyenne
des ouvertures au droit de ces artes adjacentes. Dans la FIGURE C.2, sur la Face 1, on a deux
artes adjacentes ouvertes (w
1
0 et w
2
0) ; une ssure est donc compte et louverture
moyenne est donne par :
w =
w
1
+w
2
2
(C.2)
et sur la Face 2 il y a une seule arte ouverte (w
2
0) ; aucune ssure nest compte sur cette
face. Pour ce genre dessai, et conformment lEurocode 2 dans ce type de structure en bton
arm, nous avons choisi de considrer une ssure si et seulement si son ouverture est
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Mthode danalyse des rsultats exprimentaux 137
suprieure ou gale 300 m (cest la valeur qui correspond louverture des ssures
prjudiciable pour ltat limite de service).
Pour chaque face, la moyenne de toutes les ouvertures de ssures (si les ssures sont comptes
sur cette face) est ensuite calcule.
La valeur de louverture moyenne nale pour le tirant est donne par la valeur moyenne
obtenue prcdemment (si elle existe) sur chaque face.
FIGURE C.2 Exemple de la mthode danalyse des rsultats exprimentaux
Dtermination du nombre et de lespacement des ssures :
Pour dterminer le nombre de ssures et lespacement des ssures, la mme stratgie est
adopte.
Le nombre de ssures rel est comptabilis en ne considrant que les ssures dont louverture
est suprieure ou gale 300 m.
En ce qui concerne lespacement des ssures, la valeur initale est videmment 150 cm(longueur
effective du tirant). Une fois que les ssures apparaissent, leur espacement moyen est calcul
en faisant la moyenne des distances entre les sures elles-mme et en intgrant, dans cette
moyenne, la distance de lextrmit de la zone non glissante la ssure la plus proche au deux
bouts du tirant.
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138 Annexe C
C.2 Mthode danalyse des rsultats de calcul
Dans les simulations, les rsultats sont analyss en utilisant la mme mthode de dpouillement
que celle adopte pour les essais (Voir Tableau C.1). Il faut souligner que seules les ssures dont
louverture est suprieure ou gale 300m sont prises en compte.
Concernant la caractrisation de la ssuration, et dans le but de rduire le temps de
dpouillement des rsultats issus des simulations, un programme de dpouillement automatis a
t dvelopp. Il permet de slectionner toutes les ssures (ouverture > 300 m) apparues en peau
lors de chacune des simulations puis den dduire les valeurs moyennes, minimales et maximales
respectivement concernant les informations globales (force-allongement) et celles relatives au
processus de ssuration : nombre de ssures, ouverture des ssures, espacement des ssures. Cette
mthode de dpouillement est utilise pour les deux modles de ssuration du bton (modle
discret et modle macroscopique) (FIGURES C.3 et C.4).
FIGURE C.3 Dpouillement des rsultats dans le cas des tirants simuls en 2D (modle
macroscopique du bton)
FIGURE C.4 Dpouillement des rsultats dans le cas des tirants simuls en 3D (modle
macroscopique du bton)
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Annexe D
Rsultats numriques de la
modlisation des tirants
D.1 Dtermination du domaine raisonnable des valeurs des
paramtres du comportement de linterface
Les FIGURES D.1, D.2, D.3, D.4 prsentent les comparaisons entre simulation numrique et
exprience en considrant les valeurs moyennes relatives au comportement global
(force-allongement) et local (ouverture des ssures, nombre de ssures et espacement des ssures)
du tirant. Le rsultat exprimental utilis est celui du tirant renforc avec lacier plat 22.5 x 5 de
dnition 1.
Les rsultats numriques obtenus correspondent des congurations suivantes :
sans adhrence : C = 0 MPa,
cri
t
= 0 m
adhrence parfaite : C = +et
cri
t
= +
les cas intermdiaire : C = 0, 30, 60, +MPa et
cri
t
= 0, 30, 60, +m
139
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0
0 + C
FIGURE D.1 Comparaison exprience/calcul en terme du comportement global (bleu - calcul, rouge - essai)
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FIGURE D.3 Comparaison exprience/calcul en terme de nombre de ssures (bleu - calcul, rouge - essai)
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FIGURE D.4 Comparaison exprience/calcul en terme despacement de ssures (bleu - calcul, rouge - essai)
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144 Annexe D
D.2 Rsultats numriques des tirants renforcs avec les aciers
ronds
FIGURE D.5 Maillage 3D dun tirant renforc par acier rond HA 12
D.2.1 Simulation 2D des tirants renforcs par acier rond
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Rsultats numriques des tirants renforcs avec les aciers ronds 145
0 10 20 30 40
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0.5
1
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Force (kN)
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(
m
m
)
a. Allongement sur bton
0 10 20 30 40
0
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Force (kN)
N
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s


b. Nombre de ssures
0 10 20 30 40
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
Force (kN)
O
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(
m
m
)
c. Ouverture de ssures
0 10 20 30 40
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
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(
m
)


d. Espacement de ssures
FIGURE D.6 Comparaison exprience/calcul 2D des informations globales et locales en terme des
valeurs moyennes et de la dispersion relatives aux tirants renforcs avec les aciers ronds HA 10
[C = 18MPa,
cri
t
= 6m] (rouge - calcul, noir - essai)
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146 Annexe D
0 20 40 60
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0.5
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3.5
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Force (kN)
A
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n
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(
m
m
)
a. Allongement sur bton
0 20 40 60
0
1
2
3
4
5
6
Force (kN)
N
o
m
b
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s
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s


b. Nombre de ssures
0 20 40 60
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Force (kN)
O
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(
m
m
)
c. Ouverture de ssures
0 20 40 60
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
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a
c
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m
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n
t

(
m
)


d. Espacement de ssures
FIGURE D.7 Comparaison exprience/calcul 2D des informations globales et locales en terme des
valeurs moyennes et de la dispersion relatives aux tirants renforcs avec les aciers ronds HA 12
[C = 25MPa,
cri
t
= 15m] (rouge - calcul, noir - essai)
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Rsultats numriques des tirants renforcs avec les aciers ronds 147
D.2.2 Simulation 3D des tirants renforcs par acier rond
0 20 40 60
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0.5
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Force (kN)
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m
m
)
a. Allongement sur bton
0 20 40 60
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Force (kN)
N
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m
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s
b. Nombre de ssures
0 20 40 60
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Force (kN)
O
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e

(
m
m
)
c. Ouverture de ssures
0 20 40 60
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
Force (kN)
E
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c
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t

(
m
)
d. Espacement de ssures
FIGURE D.8 Comparaison exprience/calcul 2D des informations globales et locales en terme des
valeurs moyennes et de la dispersion relatives aux tirants renforcs avec les aciers ronds HA 12
[C = 28MPa,
cri
t
= 14m] (rouge - calcul, noir - essai)
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148 Annexe D
0 20 40 60
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2.5
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3.5
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Force (kN)
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m
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EssaiRond 12
Simulation 2D
Simulation 3D
a. Allongement sur bton
0 20 40 60
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Force (kN)
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EssaiRond 12
Simulation 2D
Simulation 3D
b. Nombre de ssures
0 20 40 60
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Force (kN)
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EssaiRond 12
Simulation 2D
Simulation 3D
c. Ouverture de ssures
0 20 40 60
0
0.3
0.6
0.9
1.2
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Force (kN)
E
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p
a
c
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(
m
)


EssaiRond 12
Simulation 2D
Simulation 3D
d. Espacement de ssures
FIGURE D.9 Comparaison exprience/simulation 2D/simulation 3D des informations globales et
locales en terme des valeurs moyennes relatives aux tirants renforcs avec les aciers ronds HA 12
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