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Matriaux conducteurs

LOIS GNRALES

Volume : V=SxL S L Masse : m=Vxr

Les matriaux conducteurs sont utiliss pour la construction des machines et des appareillages ainsi que pour les liaisons entre les appareils. Leur rsistivit doit tre faible afin de les utiliser dans des conditions technico-conomique acceptables. Note : Capacit thermique massique appele anciennement chaleur massique r.

DILATATION

1 I 1 Masse
La masse dun conducteur est le produit du volume par sa masse volumique.

DL = L 0 a q
L L0

L 1 = L 0 + DL
Allongement

m=Vr
m en kg ; V en m3 ; r en kg/m3.

Longueur initiale

1 I 2 Dilatation
Sous leffet de la chaleur, un corps mtallique sallonge. Le coefficient de dilatation linique est donn pour un intervalle de temprature de 0 100. Avec L0 longueur O C.
CONDUCTIVIT

q2 Source d'nergie thermique Rcepteur thermique

L1 = L0 (1 + a q )
a en C1, q en C, L1 et L0 en m.

1 I 3 Capacit thermique massique

Un corps mtallique emmagasine et restitue une nergie thermique. Le coefficient de capacit thermique massique reprsente la capacit du corps absorber et stocker lnergie.
q1 L Surface S

W = mc (q 2 q 1) W en joule ; q 2 : temprature finale en C ; m en kg ; q 1 : temprature initiale en C ; c capacit thermique massique en J/kg . C.

1 I 4 Conductivit thermique
Un conducteur transmet la chaleur entre deux milieux soumis des tempratures diffrentes. La quantit de chaleur transmise par une paroi sexprime par :

EXEMPLE DAPPLICATION

Un conducteur de volume 5 dm3 et de longueur initiale L0 = 10 m est port une temprature de 80 C. Sa masse est 44,5 kg sil est en cuivre et 13 kg sil est en aluminium. Pour le cuivre, son allongement est de 13,6 mm et de 19,2 mm si le mtal choisi est laluminium. Pour le cuivre, lnergie stocke est de 1 015 J et 724 J pour laluminium.

W en joule ; t en seconde ; S en m2 ; q 1 : temprature finale ; L en m ; q 2 : temprature initiale. l conductivit thermique en W/(m . C).

1 I 5 Rsistivit d'un matriau

La rsistivit crot avec la temprature du conducteur avec r 0 rsistivit 0 C selon la loi :

RSISTIVIT EN FONCTION DE LA TEMPRATURE ( 108 . m)

Temprature en C Cuivre Aluminium 0 1,6 2,42 20 1,72 2,63 40 1,85 2,84 50 1,91 2,94 100 2,22 3,46

rq et r 0 en . m, a en C1 et q en C. Cette relation reste valable dans une plage de variation de 0 100 C.

EXEMPLE DAPPLICATION

1 I 6 Rsistance d'un conducteur

R = r.L / s
R en ; r en .m ; L en m ; s en m2.

Une bobine de fil, de longueur 100 m, de section 2,5 mm2 en cuivre, a une rsistance de 0,688 20 C et 0,888 100 C. Sa rsistance serait de 1,384 100 C pour un fil en aluminium. Une barre de section de 120 mm2 et de longueur 6 m possde une rsistance de 0,86 m 20 C, une rsistance identique est obtenue par une barre d'aluminium de mme longueur et de section 183 mm2.

CARACTRISTIQUES PHYSIQUES DES MTAUX

Masse volumique ( 10+3 kg/m3) 2,6 10,53 1,85 7,2 8,9 7,3 7,84 7,44 13,6 10,2 8,9 19,3 21,5 11,36 19,3 7,15 Coefficient de dilatation linique a ( 106 C1) 24 20 6,2 17 23 12 60 14 14 9 9 5 4 30 Capacit thermique massique c (J/(kg C)) 928 230 380 2 230 435 138 418 435 125 1 279 138 91 Rsistivit ( 108 W .m) 70 74 30 35 48 50 Coefficient Conductivit de Temprature Temprature thermique l Rsistivit r temprature d'bullition de fusion ( 102 ( 108 W .m) a (C) (C) W/(m.C)) ( 104 C1) 2,63 1,59 4 0,16 13 3,85 1,72 0,765 1,5 0,627 10 185 0,104 95,8 1,463 5,8 0,961 6,8 2,968 2,04 0,711 10,6 0,334 22 2,01 5,5 0,27 5,8 Coefficient de temprature a ( 108 C) 0,7 0,9 0,25 0,35 0,01 2,09 4,18 43 41 39 44 50 10 54 36 39 39 48 35 660 960 1 315 1 800 1 083 232 1 530 1 245 39 2 625 1 455 1 063 1 770 327 3 410 419 Temprature de fusion (C) 1 400 1 000 1 250 2 050 2 210 2 2 2 3 200 310 370 235 357 700 700 900 300 610 900 930

Mtaux

Symbole

Exemples d'emplois

Aluminium Argent Berillium Chrome Cuivre tain Fer Manganse Mercure Molybdne Nickel Or Platine Plomb Tungstne Zinc Alliages pour rsistances

Al Ag Be Cr Cu Sn Fe Mn Hg Mo Ni Au Pl Pb W Zn

3 2 2 4 1 5

Conducteurs Contacts Alliages Rsistances Conducteurs Soudure Rsistances Alliages Contacts Filaments Rsistances Contacts Contacts Soudure Filaments Alliages

Capacit thermique massique c (J /(kg.C)) 0,095 0,1

Temprature d'utilisation (C) 350 500 250 300

Acier inoxydable Maillechort Constantan

L'industrie lectrique utilise de nombreux alliages de cuivre, de bronze (cuivre et tain), de laiton (cuivre et zinc) ainsi que le cuivre possdant une bonne rsistance mcanique et des caractristiques lectriques moyennes pour raliser les contacts glissants (les catnaires, les pantographes). Ces alliages sont base de cuivre additionn de quelques % d'argent ou de chrome, de brillium, de cadmium, de tellure, de nickel.

Matriaux magntiques

FORMES DE LIGNES DE FORCE SUIVANT LE CONDUCTEUR Conducteur rectiligne

I n

2 I 1 Principes dlectromagntisme
2 I 11 Proprits magntiques du courant lectrique
Un courant lectrique qui circule dans un conducteur, cre un champ magntique au voisinage de ce conducteur. La polarit des faces dune bobine dpend du sens du courant qui parcourt la bobine, et du sens de lenroulement de ses spires. Face nord : face en regard de laquelle il faut se placer pour voir le courant tourner dans le sens anti-horaire. Un tirebouchon plac paralllement laxe de la bobine et tournant dans le sens du courant se dplace dans le sens des lignes de force.

Bobine longue (solnode)

B N s n I + S

FACE DUNE BOBINE

N S + I

2 I 12 Champ dinduction dans lair

CHAMP DINDUCTION DANS LAIR

dB : variation du champ magntique (tesla,T) ; I : courant parcourant le conducteur (A) ; m 0 : permabilit du vide = 4 . 107 ; d : diffrentielle de la longueur du conducteur (m) ; G = OM (m) ; u = OM / OM ; : symbole du produit vectoriel.

I d u M

OM = G

2 I 13 Champ dinduction au centre dune bobine longue

CHAMP DINDUCTION DANS UN TORE

B en teslas ; N : nombre de spires ; I : intensit en ampre ; NI : nombre dampretours ; : longueur de la bobine en mtre ; N/ = N1 : nombre de spires par mtre.
Le tesla est le champ dinduction au centre dune bobine lectrique infiniment longue baigne dans un milieu de permabilit unit (air) et portant 1 ampretour par mtre.

2I 14 Permabilit magntique
I

PERMABILIT RELATIVE DES MATRIAUX

air mr l fer 2 500 nickel 250 000

Champ magntique dans un matriau quelconque

La densit de flux magntique dans un matriau quelconque est proportionnelle lintensit du champ magntique :

B = mH B : densit de flux magntique (T) ; H : intensit du champ magntique (A/m) ; m : permabilit du matriau.
I

COURBE DAIMANTATION DU FER

CYCLE DHYSTRSIS

B Acier doux b a Acier dur 0 H c

Acier doux
b

B A
a

Permabilit dun matriau quelconque H

La permabilit relative dune substance indique combien de fois, ( galit dampre tours par mtre) linduction est plus grande dans ce corps que dans lair. m = mr m0
m : permabilit absolue dun matriau (air m = l) ; mr : permabilit relative de ce matriau par rapport au vide (m0).

H Acier dur

A B

2I 15 Aimantation du fer
Un barreau de fer doux saimante quand on le place dans une bobine traverse par un courant. La prsence dun noyau de fer augmente le flux.
I

FLUX DINDUCTION MAGNTIQUE

B
n

Courbe daimantation du fer

partie Oa : le fer nest pas satur ; partie ab : coude de saturation ; partie bc : saturation ; H : intensit du champ magntique (
I

).
FER ET ENTREFER

Introduction dans un champ alternatif

Hystrsis : retard la dsaimantation. Cycle dhystrsis : B = f (H). Trait rouge : cycle dun matriau saturation peu leve, faible permabilit. Trait noir : cycle dun matriau saturation leve, grande permabilit (acier doux). Oa et Oc : induction rmanente du noyau (le mtal reste aimant aprs la disparition du courant) ; Od et Ob : champ coercitif. (Od = Hc et Ob = Hc.)

Entrefer

nergie emmagasine :

2I 16 Flux dinduction magntique

F = B . S = B.S.cos a F : flux du champ magntique (weber) ; B : induction (tesla) ; B = B ; S : surface (m2) ; S = S ; a : angle (n . B ).

B : densit de flux magntique (T) ; H : intensit du champ magntique (A/m) ; m : permabilit du matriau. Nota : Le maximum dnergie reste stock dans lentrefer.

10

2 I 17

PERTES DANS LES MATRIAUX MAGNTIQUES

Pertes par courant de Foucault Pertes par hystrsis Elles sont dues l'nergie mise en jeu pour parcourir le cycle dhystrsis.

La variation de flux dinduction donne naissance dans toute la masse mtallique une force lectromotrice induite qui donne naissance des courants. Pf = Kf (e .f . Bmax)2 ; e : paisseur du matriau (m) ; Kf = 0,2 ; f : frquence (Hz) ; Bmax : valeur maximale de linduction (T). Plus la masse mtallique est fine, plus faibles sont les pertes. Les masses mtalliques importantes sont constitues de tles peu paisses, isoles les unes par rapport aux autres. Afin de rduire ces pertes niveau dinduction fixe, il est possible : en basse frquence : de feuilleter le circuit magntique ; d'augmenter la rsistivit : fer silicium ; en haute frquence : d'utiliser des ferrites (matriaux haute rsistivit). Paramtres technologiques des tles magntiques : Les constructeurs fournissent gnralement, afin de caractriser leur tle, linduction maximale et les pertes par kilogramme 50 Hz, sous une valeur dinduction de 1 tesla.
EXEMPLE

B u dB H

Pour une augmentation de dB de linduction magntique :

dW : H.I S dB = H.VdB V : volume du matriau magntique do pour un cycle complet :

Ph = fx Vx A.
Le seul paramtre sur lequel nous pouvons jouer est A, mais il est propre aux matriaux utiliss. Il est noter que la surface des cycles des matriaux ferrite est beaucoup plus faible que pour les matriaux fer-silicium :

B Fer. Silicium Ferrite H

Self de 10 kg ralise en 3,5 W/kg : 1 T. Daprs ce qui a t vu, les pertes sont sensiblement proportionnelles Bmax2, do pour : Bmax = 1 T : pertes = 35 W ; Bmax = 2 T : pertes = 140 W. Linduction double, les pertes quadruplent.

2 I 2 Tles pour transformateur

2I 21 Tles de silicium
Les tles de silicium sont obtenues par adjonction de silicium au fer en lui faisant subir un traitement thermique. Ce traitement thermique cre une oxydation la surface des tles, ce qui permet de les isoler les unes des autres et de diminuer les pertes par courants de Foucault.
B (T) Grains orients Tles lamines chaud 1 H (A /m)

8 000

2I 22 Tles de silicium grains orients

Pour diminuer les pertes, on oriente les cristaux constituant la tle par un laminage froid. Un procd de recuit final permet de crer une couche base de silicate de magnsium qui isolera les tles. Le silicium est limit 4 % car il rend les tles cassantes. Les tles peuvent tre : lamines chaud (cristaux non orients) : pertes 1 3,6 W/kg pour B = 1 T f = 50 Hz ; cristaux orients : pertes 0,5 W/kg pour B = 1 T f = 50 Hz.
Lintrt dorienter les cristaux est de rduire les pertes et davoir une saturation plus lente afin dutiliser des inductions plus leves. La surface du cycle dhystrsis est plus faible. Le circuit magntique est feuillet, les tles sont de faible paisseur (0,35 mm dpaisseur gnralement) et isoles lectriquement par un vernis.

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2I 23 Alliage au nickel
Ce sont des alliages diffrencis par les traitements thermiques et les orientations de cristaux. Ils sont trs sensibles aux chocs mcaniques qui leur font perdre leur proprits magntiques.

TLES TYPE EI (DIN 41302)

TLES TYPE CUIRASS

2a

a a

2I 24 Dcoupe des tles

Pour former un circuit magntique, les tles sont dcoupes : soit en forme de E et I ; soit suivant une dcoupe du type cuirasse qui permet un montage semi-encastr . Les tles en alliages de nickel (au mtal, anhyster) sont utilises pour la ralisation des circuits magntiques en C. Aprs enroulement sur un gabarit rectangulaire de faon former un anneau, le circuit est imprgn sous vide avec un plastique thermodurcissable. Il est ensuite sci avec beaucoup de soin en son milieu, ce qui donne deux C. Les deux moitis sont numrotes de faon les remonter dans le bon sens. Elles sont maintenues serres par un collier.

TLE TYPE ENCLIQUETABLE

3a 4a

CIRCUIT DU TYPE C

2a

5a 3a

4a 6a

2 I 25
paisseur de bande (e) (mm) Composition

DESCRIPTIF DES ALLIAGES CONSTITUTIFS DES TLES Induction rmanente (T) Permabilit maximale en continu Permabilit maximale 50 Hz Induction saturation (T) Masse spcifique (g/cm3) Pertes totales 50 Hz (W/kg) Champ coercitif (A/m)

Fe Si Fer3,5 % Si silicium Fe Si 1 % Si Fersilicium

0,1 0,35 0,5 0,3 0,05

2 1,9 3 1,4 8

7 500 4 500

7 000 4 000

B = 1T 1 B = 1T 3,6

Rsistivit (W .cm)

Utilisation

Alliage

7,6 7,8 7,65

48 48 48

Transformateurs dalimentation bobines de forte valeur Transformateurs dalimentation bobines de forte valeur Transformateurs dimpulsions < 1MHz Transformateurs dalimentation Transformateurs et filtres basse frquence

Fe Si Fergrains orients silicium Fe Si Fergrains orients silicium Ni 36 Fe 64 Anhyster

40 000 > 40 000 B = 1T 0,2 40 000 > 40 000 B = 1T 0,7 6 000 6 000

0,035 0,5

3 1,3

1,4 0,6

8 56

7,65 8,1

48 75

B = 1T 1,1

2 I 3 Aimants permanents
Ils sont constitus dalliages de fer, nickel, colbat, aluminium dont le cycle dhystrsis prsente un champ coercitif et une induction rmanente levs. Ils sont obtenus par fusion 1 600 C sous un champ magntique puissant qui oriente les molcules. Ils peuvent aussi tre constitus dagglomrs de poudre doxyde de fer : ferrites. Le samarium-cobalt est utilis dans les moteurs courant continu sans balai.

CARACTRISTIQUES DES AIMANTS PERMANENTS

Ticonel 900 Samarium - Colbat (Sm - Co) Ferrite B (T) 1

0,5

Induction rmanente Champ coercitif

H (kA/m)

500

100

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REMARQUE

Pour un aimant permanent, le point figuratif de ltat de laimant est le point P dont labscisse H 0 reprsente le champ dmagntisant. Plus lentrefer est rduit et plus le champ dmagntisant est faible.
I Caractristique

AIMANT PERMANENT POINT FIGURATIF

magntique :

Considrons un point figuratif en P (entrefer e = e 1) obtenu aprs une aimantation saturation. On court-circuite le circuit magntique par du fer doux (Fig. a), le champ dmagntisant devient nul P P', le dplacement se fait sur une droite appele droite de recul. (La pente dpend de la permabilit rversible du matriau.) Lors de la pose de laimant dans un milieu magntique (Fig. b) (entrefer e = e 2 avec e 2 < e 1), le point figuratif ne suit pas la courbe B = f (H) mais la droite P'P et se situe en P1 au lieu de P2 : Linduction obtenue en P1 est infrieure linduction dsire en P2.
I

H0 a Aimant permanent Fer doux

b Aimant permanent

Entrefer

Consquences :
CARACTRISTIQUE MAGNTIQUE DROITE DE RECUL

Il est souvent ncessaire de procder laimantation de laimant aprs la mise en place des pices polaires pour obtenir le point figuratif P2. Les aimants permanents ont gnralement une courbe de dmagntisation B = f (H) linaire (confondue avec la droite
de recul) afin dobtenir linduction maximale pour un entrefer donn.

B Droite de recul P P2 B rmanente P' P1

2 I 4 Ferrites
2I 41 Composition
Ce sont des matriaux cramiques, durs, cassants, de formule gnrale Me Fe2O o Me reprsente plusieurs mtaux bivalents comme le manganse (Mn), le zinc (Zn), le nickel (Ni), le cobalt (Co), le cuivre (Cu), le fer (Fe) ou le magnsium (Mg).

2I 42 Procds dobtention
Les ferrites sont un mlange de poudres doxydes et de carbonates. Ces poudres sont pr-frittes 1 000 C et ensuite broyes, puis mises en forme laide dun liant organique et pour terminer frittes 1 200 C environ.

H0

CARACTRISTIQUES DES FERRITES

Haute rsistivit : 10 2 10 6 .cm. Ces valeurs favorisent la limitation des pertes par courants de Foucault. De par leur forte rsistivit (107 1013 fois plus leve que le fer), les circuits magntiques sont massifs. Haute permabilit : 5 104. Induction de saturation : Ordre de grandeur : 0,4 T 0,5 T.

2I 43 Domaine demploi
Ferrite de manganse : zinc pour les frquences dutilisation infrieures 1,5 MHz. Ferrite de nickel : zinc pour les frquences dutilisation 0,5 MHz < f < 200 MHz.