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UNE INTRODUCTION AUX

ECOULEMENTS
DIPHASIQUES
Herve Lemonnier, DTP/SMTH, CEA/Grenoble, 38054 Grenoble cedex 9
Tel. : 04 38 78 45 40, Fax : 04 38 78 50 36, Mel. : herve.lemonnier@cea.fr
http://herve.lemonnier.sci.free.fr/TPF/TPF.htm
Version du 20 decembre 2006

AVANT-PROPOS


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

Avant-propos

Lambition de ce cours est de fournir au lecteur les bases necessaires `a une approche
raisonnee des ecoulements diphasiques. Ces derniers interviennent dans de nombreux dispositifs industriels o`
u lon cherche `a mettre en oeuvre un transfert denergie ou un transfert de masse.
Les ecoulements diphasiques sont une discipline transversale. Ils proc`edent de la mecanique
des fluides `a laquelle est liee la thermique ou parfois le transfert de mati`ere. Dans la premi`ere
situation, on nomme cette discipline la thermohydraulique (thermal-hydraulics). A lorigine,
ces disciplines sont nees et ont ete developpees notamment pour le genie nucleaire et le genie
chimique (nuclear engineering, chemical engineering). Leur developpement nest pas `a ce
jour aussi avance que la mecanique des fluides traditionnelle et en particulier, lutilisation des
outils de mecanique des fluides numerique reste tr`es largement encore du domaine de la recherche.
Pour decrire simplement letat des connaissances, disons que lon sait decrire, avec une
precision suffisante pour les besoins pratiques, les ecoulements et les transferts de chaleur en
conduite et quune bonne partie des mecanismes contr
olant certains ecoulements disperses `
a
bulles ou `a gouttelettes sont suffisamment bien connus pour quil soit possible den deduire des
mod`eles raisonnables. Pour donner une image simplifiee et faire un parall`ele avec lavancement
de la mecanique des fluides, disons que les ecoulements diphasiques en sont au stade de
developpement de lhydraulique au debut du si`ecle dernier.
Les raisons de cette progression tr`es mesuree sont multiples. La tr`es grande diversite des
situations rencontrees disperse les efforts de recherche et surtout la caracterisation experimentale
des ecoulements est tr`es difficile. La panoplie de linstrumentation monophasique est, `a de tr`es
rares exceptions pr`es, inefficace et lacc`es aux grandeurs importantes comme la vitesse locale
ou la temperature de chaque phase est tr`es souvent impossible meme au prix dune intrusion
importante dans lecoulement.
La difficulte principale de la modelisation provient de lexistence dinterfaces separant
chaque phase. Pour decrire un ecoulement diphasique, il faut donc dune part modeliser le
comportement de chaque phases et dautre part determiner le mouvement de chaque interface
ce qui est une tache considerablement compliquee. Cest pourquoi, des mod`eles moins detailles,
bases sur une approche moyennee dans le temps ou lespace et souvent les deux, sont le seul
recours de lingenieur et, ils le resteront probablement longtemps, malgre les progr`es rapides
des performances des ordinateurs.
La prise de moyenne fait disparatre du mod`ele moyenne les interfaces et comme lorsque
lon veut decrire les ecoulements turbulents avec un mod`ele statistique, un probl`eme de
fermeture assez lourd et tr`es souvent specifique se pose. Dans le cadre du mod`ele dit `a deux
fluides o`
u lon decrit chaque phases par des champs de vitesse et de temperature differents,
il faut decrire lintensite du changement de phase ainsi que les echanges de quantite de mouvement et de chaleur `a linterface ce qui est un probl`eme particulier aux ecoulements diphasiques.
En raison des difficultes evoquees plus haut, il est tr`es souvent necessaire de recourir `
a

AVANT-PROPOS

lexperience pour caracteriser des ecoulements diphasiques et mettre `a jour les mecanismes
qui les contr
olent. Pour les caracteriser, il est aussi souvent necessaire de developper une
instrumentation adaptee. Cest `a ce prix que selaborent les mod`eles et pour quils soient
efficaces, il doivent sappuyer de facon equilibree sur la modelisation, linstrumentation et les
techniques experimentales.
Le chapitre 1 decrit, dun point de vue phenomenologique, les principales structures
decoulements diphasiques rencontres dans les conduites et les variables qui les controlent. Le
chapitre 2 presente quelques techniques de mesure eprouvees. Le chapitre 3 est centre sur
la modelisation. Il rappelle la technique delaboration des equations `a partir des principes
fondamentaux de la mecanique et de la thermodynamique en leur appliquant notamment
differents operateurs de moyenne. Bien que dun point de vue pratique elles ne soient pas sans
importance, les techniques numeriques specifiques aux ecoulements diphasiques ne seront pas
abordees ici. Toutefois, la diversite des situations physiques poss`edent sa contrepartie dans la
grande diversite des types dequations obtenues. On sensibilisera le lecteur sur les consequences
des choix de relations de fermeture sur la nature des equations. Le chapitre 4 detaille ensuite
quelques mod`eles utiles comme les mod`eles de pertes de pression en conduite. Enfin le chapitre
5 donne quelques elements essentiels sur les transferts de chaleur en ebullition et en condensation.
Ce cours est destine `a des etudiants ou des ingenieurs possedant des notions de mecanique
des milieux continus et de thermodynamique. Les outils mathematiques necessaires `a la
comprehension du texte seront decrit au fil du texte. Des annexes proposeront quelques
exemples documentes de probl`emes accompagnes de leur corrige.
Lauteur remercie Patrick Mathieu pour sa lecture critique du chapitre 3 et Eric Moncorge
pour sa lecture approfondie des chapitre 3 et des annexes correspondantes. Ce cours doit beaucoup `a Jean-Marc Delhaye, professeur `a lecole Centrale Paris, dont les travaux ont tr`es largement
inspire ces notes. Lauteur remercie egalement le Commissariat `a lEnergie Atomique (CEA)
qui a soutenu de nombreux travaux de recherche sur les ecoulements diphasiques dont ce cours
presente aussi quelques resultats.

St-Julien de Peyrolas, le 1er ao


ut 2002.

Sommaire

Avant-propos

Sommaire

1 Description et occurrence des


ecoulements diphasiques
1.1 Les syst`emes diphasiques dans lindustrie et la nature . .
1.2 Les param`etres descriptifs des ecoulements diphasiques . .
1.3 Les types decoulements diphasiques . . . . . . . . . . . .
1.4 Flooding et flow reversal . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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7
7
13
13
13

2 La mod
elisation des
ecoulements diphasiques

15

3 Les
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7

17
17
17
23
27
42
45
50

equations des
ecoulements diphasiques
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Les equations locales et instantanees de la mecanique des fluides et de la thermique
Etablissement des equations locales et instantanees . . . . . . . . . . . . . . . . .
Les equations locales et les relations de saut aux interfaces . . . . . . . . . . . . .
Les equations instantanees moyennees sur la section dune conduite . . . . . . .
Les equations locales moyennees sur un intervalle de temps . . . . . . . . . . . .
Les equations moyennees en temps et en espace . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Les mod`
eles d
ecoulements diphasiques

53

5 Les transferts de chaleur en


ebullition et condensation

55

A Le th
eor`
eme de Gauss et la r`
egle de Leibniz
A.1 Flux et divergence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.2 Theor`eme de Gauss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.3 R`egle de Leibniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.4 Forme limite du theor`eme de Gauss pour une section de conduite
A.5 Forme limite de la r`egle de Leibniz pour une section de conduite
A.6 Forme limite de la r`egle de Leibniz pour des fonctions continues
de temps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.7 Forme limite du theor`eme de Gauss pour des fonctions continues
de temps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A.8 Commutativite des termes dinteraction `a linterface . . . . . . .
A.9 Forme limite du theor`eme de Gauss pour le filtrage spatial . . . .

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par intervalles
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par intervalles
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B Sym
etrie du tenseur des contraintes
B.1 Theor`eme de transport et bilan de masse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B.2 Theor`eme de transport et bilan de quantite de mouvement lineaire . . . . . . . .
B.3 Bilan de quantite de mouvement angulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

57
57
58
59
63
65
67
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70
73
75
75
76
76

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS DIPHASIQUES

C Propri
et
es thermodynamiques de leau `
a l
etat saturant
C.1 Proprietes thermodynamiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C.2 Proprietes physiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

79
79
87

D Prise en compte de la tension superficielle


95
D.1 Notion de tension de surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
D.2 Bilan de quantite de mouvement en presence de tension superficielle . . . . . . . 98
D.3 Expression du gradient de surface et de la divergence de surface de la normale . . 99
D.4 Normale, gradient de surface et courbure dune surface en representation
parametree cartesienne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
D.5 Normale, gradient de surface et courbure dune surface en representation
parametree cylindro-polaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
D.6 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
E Mod`
ele d
ecoulement disperse `
a gouttelettes
E.1 Description dun syst`eme industriel . . . . . . . . . . . . .
E.2 Variables independantes du probl`eme. . . . . . . . . . . .
E.3 Bilans de masse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
E.4 Bilans de quantite de mouvement . . . . . . . . . . . . . .
E.5 Simplification du bilan de quantite de mouvement . . . .
E.6 Etablissement du bilan de quantite du melange . . . . . .
E.7 Bilans denergie totale phasique . . . . . . . . . . . . . . .
E.8 Recapitulation des equations et analyse de la fermeture .
E.9 Relations de fermeture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
E.10 Relations detat et proprietes des fluides . . . . . . . . . .
E.11 Forme finale des equations . . . . . . . . . . . . . . . . . .
E.12 Integration numerique et conditions aux limites . . . . . .
E.13 Validation du mod`ele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
E.14 Effets de la taille des gouttes, du changement de phase et
laire interfaciale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
F Probl`
emes r
esolus
Fonctionnement dun air-lift (enonce 2001) . . .
Fonctionnement dun air-lift(corrige 2001) . . . .
Etude du drainage de la mousse (enonce 2002) .
Etude du drainage de la mousse (corrige 2002) .
Degazage du las de Nyos (enonce 2003) . . . . .
Degazage du lac de Nyos (corrige 2003) . . . . .
Stabilite de lecoulement stratifie (enonce 2004) .
Stabilite de lecoulement stratifie (corrige 2004) .
Thermosyphon diphasique (enonce 2005) . . . . .
Thermosyphon diphasique (corrige 2005) . . . . .
Fonctionnement dun autocuiseur (enonce 2006) .
Fonctionnement dun autocuiseur (corrige 2006) .

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de la
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modelisation de
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109
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115
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120
123
124
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128
135
137
141
147
155
165
171
185
191
205
209
219
225

Nomenclature

243

Index

243

R
ef
erences

245

Chapitre 1
Description et occurrence des
ecoulements diphasiques

1.1

Les syst`
emes diphasiques dans lindustrie et la nature

Les domaines industriels concernes par les ecoulements diphasiques vont etre bri`evement
presentes. Les motivations detudes sont assez differentes dans chaque branche et quelques
elements explicatifs seront alors apportes.
Il y a manifestement des domaines o`
u lon produit deliberement des ecoulements diphasiques,
comme le genie chimique, o`
u pour les besoins du procede deux phases sont mises en contact,
un liquide et un gaz par exemple, pour produire une nouvelle esp`ece `a leur interface commune.
Bien que la notion thermodynamique de phase soit relative `a lun des trois etats courants
de la mati`ere, solide, liquide ou gaz, on continue, par extension, `a considerer les ecoulements
liquide-liquide, par exemple, comme diphasiques car leurs methodes de description sont
analogues `a celles des ecoulements diphasiques (Ishii, 1975, chap. 1). En energetique, on
produit dans une chaudi`ere de la vapeur en portant `a ebullition le liquide et lecoulement
diphasique est deliberement produit.
En revanche, la cavitation dans les turbomachines est subie. Dans les aubages, lacceleration
du fluide depressurise le liquide qui peut alors dans certaines conditions changer de phase.
Lapparition de vapeur saccompagne souvent dune chute des performances et dautres
manifestations comme le bruit et lerosion du materiau constituant de la machine.
Le transport pneumatique des poudres est un autre exemple decoulement diphasique qui,
avec les exemples precedents, donnent une idee de la vaste diversite des situations rencontrees.
La premi`ere situation met en oeuvre un ecoulement dun liquide et dun gaz, la seconde, de deux
liquides non miscibles, la troisi`eme dun liquide et de sa vapeur et finalement dun gaz et dun
solide.
1.1.1

Le g
enie nucl
eaire

Les reacteurs nucleaires electrog`enes sont classes historiquement en terme de generation. Ils
sont bases sur le principe de la fission nucleaire delements lourds comme certains isotopes
de luranium et du plutonium par des neutrons. Le premiers reacteurs construits comme par
exemple ceux de la fili`ere francaise graphite naturel-graphite-gaz des annees 60 correspondent `
a
la premi`ere generation. Cette generation comprend les 9 premiers reacteurs construits en France.
Les reacteurs `a eau sous pression construits aux Etats-Unis dans les annees 70 puis en France
a` la suite du premier choc petrolier font partie de la deuxi`eme generation. Cette generation
est representee par la quasi totalite des reacteurs en fonctionnement aujourdhui. La France
poss`ede 58 reacteurs en fonctionnement, derives de la technologie americaine de Westinghouse.
Leur puissance est de 900, 1300 et 1450 MW.

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Les projets de reacteurs `a s


urete avancee comme EPR (European pressurized reactor )
constituent la troisi`eme generation. En tout logique industrielle, il devraient constituer la rel`eve
des reacteurs en activite aujourdhui et dont le potentiel de fonctionnement sechelonne de 2020
`a 2030. En 2003, il existe deux projets construction en cours de negociation : un en France par
EDF et une proposition faite par Framatome pour la construction dun cinqui`eme reacteur en
Finlande. Ces reacteurs developpes par Framatome et Siemens devraient etre mis en oeuvre en
France `a partir de 2010-2015.
Enfin, les reacteurs du futur, dont les qualites essentielles sont la s
urete, lefficacite
economique, leconomie des ressources naturelles, la reduction des risques de proliferation
et la minimisation des dechets sont concus dans une perspective de developpement durable.
Une cooperation internationale se met en place depuis 2001 pour etudier les concepts les plus
prometteurs et en developper la technologie. Les deux initiatives les plus importantes sont
Generation IV menee principalement par les Etats-Unis, Le Japon et la France representee
notamment par le CEA et INPRO dans les pays de lex-URSS. 6 concepts de reacteurs,
integrant egalement la problematique du cycle du combustible ont dores et dej`a emerge. Ils
fonctionnent generalement `a tr`es haute temperature, pour maximiser le rendement thermodynamique et utiliseraient des caloporteurs varies comme les metaux liquides (Pb, Na), des
gaz (He, C02 , eau, `a letat supercritique notamment pour les deux derniers) et poss`edent des
spectres neutroniques favorisant la consommation du combustible et minimisant la production
de dechets de haute activite et `a vie longue. Lhorizon industriel de la quatri`eme generation est
au plus t
ot 2040.
Les reacteurs `a fusion comme ceux dont le projet mondial ITER a pour objectif detudier
la faisabilite industrielle, sinscrivent dans une perspective encore plus lointaine. Ils sont bases
sur la reaction de fusion contr
olee disotopes lourds de lhydrog`ene dont la mise en oeuvre
technologique est considerablement plus complexe que la fission en raison des niveaux de
temperature, 106 `a 107 K, `a produire et matriser.
Dans la seconde generation de reacteurs, il existe plusieurs types de reacteurs nucleaires
refroidis `a leau : les reacteurs bouillants et les reacteurs `a eau sous pression (REP ou PWR,
pressurized water reactor ). En France, limmense majorite des 58 reacteurs exploites par EDF
en 2002 sont de type REP.
Dans ces reacteurs la mati`ere nucleaire est confinee par plusieurs barri`eres imbriquees. Les
pastilles des combustibles sont empilees `a linterieur de crayons dont la gaine metallique est
transparente aux neutrons et represente la premi`ere barri`ere de confinement. Les crayons sont
regroupes en assemblages comme ceux que lon peut observer `a la figure 1.1(a). Les assemblages
poss`edent un diam`etre de 10 mm environ et une hauteur chauffante typiquement de lordre de
4 m`etres. Leau du circuit primaire transporte la chaleur produite par la reaction de fission par
convection forcee. Lensemble des assemblages forme le coeur du reacteur dont le diam`etre est
de lordre de 4 m`etres. Il est represente au centre du reacteur en jaune `a la figure 1.2. La puissance thermique produite par le coeur est de lordre de 3000 `a 5000 MW selon le type de reacteur.
Leau en contact avec le coeur est maintenue sous pression par laction dun pressuriseur
represente `
a la figure 1.2 sur la branche chaude du circuit primaire. Un gaz sous pression place
dans la partie superieure de ce dispositif maintient une pression elevee de 155 bar environ dans
tout le syst`eme par ailleurs etanche ce qui permet `a leau de rester liquide `a la temperature
de sortie du coeur qui est de 320o C environ. A cette pression, les premi`eres bulles de vapeur
napparaissent qu`
a 345o C environ (voir annexe C).
La chaleur produite par le coeur est transmise `a lexterieur au travers dune echangeur


DESCRIPTION ET OCCURRENCE DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

(a) Assemblage alliance

(b) Generateur de vapeur

Figure 1.1: Description dun assemblage combustible Alliance, commercialise par Framatome et vue de dessus
du chignon du faisceau de tubes dun generateur de vapeur.

tubulaire, le generateur de vapeur, represente `a la figure 1.2. Il est forme de plusieurs milliers
de tubes en U inverses dun diam`etre typique de 5 cm. La zone de retournement des tubes
du generateur de vapeur est appelee le chignon est est visible `a la figure 1.1(b). La hauteur
typique dun generateur de vapeur est de 15 m`etres environ. Le generateur de vapeur est la
deuxi`eme barri`ere de confinement de la radioactivite. Un reacteur poss`ede 3 ou 4 generateurs
selon son type et autant de boucles correspondantes. La circulation dans chaque boucle du
circuit primaire est assuree par une pompe. Un seule boucle est representee `a la figure 1.2. Le
debit necessaire pour evacuer la puissance produite est de 10 t/s environ. Chaque conduite du
circuit primaire poss`ede un diam`etre dun m`etre environ.
Le secondaire du generateur de vapeur constitue la source chaude de la machine thermodynamique produisant lelectricite. Cest le seul endroit du reacteur o`
u lecoulement est diphasique
en regime nominal.
On distingue deux types de situations o`
u les ecoulements diphasiques sont presents : les
situations nominales et relatives au dimensionnement du reacteur et les situations accidentelles
relatives `a la s
urete du reacteur. On differencie, de plus, les situations o`
u la temperature du
coeur reste limitee en deca de la temperature de fusion des gaines contenant le combustible
nucleaire, et celles entranant la fusion partielle ou totale du coeur. Dans ce cas on parle
daccidents graves. Voici quelques exemples de ces situations.
Dimensionnement
Le generateur de vapeur (GV) est un echangeur tubulaire dans lequel leau `a vaporiser
recircule. Son dimensionnement necessite de connatre le coefficient dechange de chaleur,
les pertes de pression `a travers le faisceau de tube et la fraction volumique de vapeur dans la
partie basse du GV. Le GV est une pi`ece metallique tr`es massive et un surdimensionnement
injustifie est tr`es penalisant.

10

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

G E N E R A T E U R
D E V A P E U R
v e rs
7 0 b a r
tu rb in e

so u p a p e

d u c o n d e n se u r

P R E S S U R IS E U R

R E A C T E U R
1 5 5 b a r
P O M P E

3 2 0 C

C IR C U IT
S E C O N D A IR E

2 9 0 C

C IR C U IT
P R IM A IR E

Figure 1.2: Representation schematique dun reacteur `


a eau sous pression. Le reacteur comprend le circuit
primaire constitue de 3 ou 4 boucles. Chaque boucle, dont une seule est representee ici, est constituee dune pompe
alimentant le coeur par la branche froide, une branche chaude connectant le coeur au primaire du generateur de
vapeur et la branche froide, fermant la boucle, du generateur de vapeur vers laspiration de la pompe. Le
pressuriseur, connecte `
a la branche chaude, maintient la pression de fonctionnement gr
ace `
a son ciel de gaz sous
pression. Le secondaire du generateur de vapeur est alimente en eau froide du condenseur et produit de la vapeur
qui est dirigee vers la turbine.

La pression nominale au secondaire dun GV est de lordre de 70 bar environ. Un tube du


generateur de vapeur pourrait en se rompant mettre en communication le primaire et le
secondaire et le pressuriser au del`a de ses limites intrins`eques. Il faut donc le munir dune
soupape de securite pour limiter cette pressurisation. Lors de louverture de la soupape, le
GV est depressurise et lecoulement devient diphasique. Il est `a grande vitesse, le melange
debite par la soupape est compressible et son debit est controle par le phenom`ene de
blocage sonique (ecoulement critique). Louverture de la soupape engendre des ondes de
pression qui se propagent dans la conduite de sortie, se reflechissent sur ses extremites et
les singularites hydrauliques et en retour peuvent rendre instable le transitoire douverture
de la soupape. Ces instabilites peuvent engendrer la destruction du dispositif et doivent
etre prises en compte dans le dimensionnement.
Le generateur de vapeur est le si`ege decoulements diphasiques pour lesquels la quantite
de vapeur produite augmente avec la hauteur. Dans la partie superieure, le chignon,
lecoulement est transversal et sollicite mecaniquement les tubes. Le dimensionnement


DESCRIPTION ET OCCURRENCE DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

11

des tubes et des dispositifs anti vibrations qui limitent leurs deplacements necessite de
connatre la nature de ces excitations et les mecanismes associes.
S
urete
Lautorisation dexploiter un reacteur nucleaire est donnee par lAutorite de S
urete.
Lexploitant, EDF en France, doit faire la preuve tous les dix ans que ses installations nont
pas dimpact radiologique sur lenvironnement et le personnel. On consid`ere alors de nombreuses situations accidentelles entranant successivement la defaillance des differentes barri`eres
de confinement de la radioactivite. Il est impossible pour des raisons evidentes deffectuer la
verification directe de la robustesse de la conception, notamment pour les accidents graves. Le
seul recours est la modelisation qui doit en contrepartie faire la preuve de sa representativite.
Cette preuve repose en partie sur des programmes experimentaux o`
u des phenom`enes particuliers sont etudies et `a partir desquels des mod`eles sont elabores. Quelques uns de ces scenarios
daccident sont maintenant evoques.
Perte de r
efrig
erant primaire (loss of coolant accident, LOCA). On consid`ere ici la
rupture totale dune des branches du circuit primaire. Le circuit se depressurise en une
trentaine de secondes environ et la chute de pression entrane la vaporisation du caloporteur. Les ecoulements deviennent alors diphasiques dans lensemble du reacteur. Les
pompes ont ete arretees, les vitesses decoulement dans le coeur chutent et les transferts de
chaleur se degradent. Il en resulte une augmentation rapide de la temperature des gaines
du combustible. Les dispositifs de sauvegarde doivent apporter suffisamment deau pour
compenser le debit perdu `a la br`eche et assurer le renoyage du coeur. Pour decrire ces accidents ont utilise des codes de calcul comme CATHARE, developpe au CEA (code avance
de thermohydraulique des reacteurs `a eau) qui entre autres choses calcule la temperature
maximale atteinte par la gaine du combustible et permet den determiner lintegrite.
Convection du corium dans la cuve. Si le coeur se decouvre, le coeur insuffisamment refroidi fond. En effet, lorsque la reaction nucleaire est arretee, les produits de
fission continuent `a ce desintegrer en produisant une petite fraction de la puissance nominale. Le combustible, constitue doxydes refractaires atteint une temperature de 3000
K, fond et entrane egalement la fusion des internes en acier de la cuve. Ce melange
de materiaux en fusion sappelle le corium. Pour confiner ce materiau radioactif dans la
cuve, on peut la refroidir de lexterieur en noyant le puits de cuve (figure 1.3(a)). La
description de cette situation et notamment levaluation du risque de rupture de la cuve,
necessite de determiner les flux de chaleur entre la cuve et leau, le corium et la cuve.
Lenjeu principal consiste `a determiner correctement la canalisation du flux de chaleur
par lacier, conducteur, surnageant les oxydes refractaires dans lesquels la puissance thermique est produite. Le phenom`ene de concentration des flux `a linterface acier-cuve est
particuli`erement determinant pour predire lintegrite de la cuve.
Interaction corium eau. Si la cuve se perce, le corium tr`es chaud entre en contact
avec leau du puits de cuve (voir figure 1.3(b)). Les phenom`enes de melange doivent etre
decrits avec precision. Lenjeu est de determiner les conditions pour lesquelles le corium
peut se fragmenter. La fragmentation du corium augmente tr`es sensiblement la surface
dechange entre les deux milieux ce qui peut induire une grande production de vapeur.
Cette production de vapeur saccompagne dun changement de volume considerable et
dondes de pression pouvant contribuer `a fragmenter davantage le corium. Lenjeu consiste
`a determiner les conditions de propagation de ce phenom`ene `a toute la masse presente ce
qui a pour consequence une pressurisation violente du batiment reacteur (explosion de
vapeur). Ce phenom`ene permet de dimensionner cette enceinte qui est la derni`ere barri`ere
de confinement de la radioactivite.
Interaction corium b
eton. Dans certains concepts de reacteurs avances, on place sous
le reacteur un radier sacrificiel dont le role est de permettre letalement du corium (voir


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

12

c u v e

c u v e

a c ie r
c o riu m

o x y d e s
e a u

e a u
p u its d e c u v e
(a) Convection naturelle

p u its d e c u v e
(b) Interaction corium-eau

Figure 1.3: Illustration de deux situations daccidents graves. (a) Convection naturelle du corium dans la cuve
avec un risque de percement de cette derni`ere. (b) Interaction corium eau consecutive au percement de la cuve.
Phase de premelange initiant une possible detonation thermique.

c o riu m
ra d ie r e n b to n
(a) Etalement du corium

c o riu m

e a u

ra d ie r e n b to n
(b) Refroidissement sous eau

Figure 1.4: Illustration de deux situations daccidents graves. (a) Etalement du corium sur le radier sacrificiel
avec ablation du substrat. (b) Refroidissement du corium sous eau.

figure 1.4(a)). Letalement permet daugmenter la surface dechange entre le corium et


lenvironnement et en consequence permet de controler son refroidissement. Les oxydes reagissent avec le beton avec degagement de gaz, cest le phenom`ene dablation.
Letalement du melange est contrarie par la formation de cro
utes et modifie par la presence
des gaz et controle par les flux de chaleur echanges avec lenvironnement. Lenjeu industriel
est le dimensionnement du radier.
Refroidissement du corium sous eau. Lorsque le corium est etale, la question se
pose de son refroidissement `a long terme (voir figure 1.4(b)). Il sagit de determiner
les flux de chaleurs echanges par le corium avec le radier et leau pour dimensionner le
syst`eme de refroidissement et danalyser les risques dexplosion thermique presentes par
cette situation.


DESCRIPTION ET OCCURRENCE DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

13

Decontamination des installations nucleaires


Le declassement des installations nucleaires ou certaines interventions de maintenance
necessite de debarrasser certains dispositifs des traces de radioactivite que leur utilisation
a pu engendrer. Les composants `a decontaminer peuvent etre des cuves ayant contenu des
effluents liquides ou des composants de centrale comme les generateurs de vapeur sur lesquels
une operation de maintenance doit etre effectuee. La decontamination consiste `a faire circuler
un produit fortement oxydant ou acide dans linstallation ou `a remplir les volumes `a nettoyer
et `a attendre quune epaisseur donnee des parois soit attaquee et dissoute avec tous les
radio-nucleides quelles contiennent.
Le co
ut du retraitement des effluents liquides ainsi produits incite `a minimiser la quantite
produite parfois en raison de la toxicite chimique des produits employes. Une idee simple peut
etre dutiliser une mousse produite `a partir de la solution decapante plut
ot que la solution ellememe (Pouvreau, 2002). Laeration naturelle de la mousse divise par un facteur 10 au moins le
volume des effluents mis en oeuvre et ne semble pas contrarier laction chimique de la mousse qui
sop`ere au voisinage immediat de la paroi. La mise en oeuvre et loptimisation dune operation
de decontamination par mousse necessite de comprendre les mecanismes de transferts de masse
dans la mousse et la dynamique du drainage.
1.1.2

Le g
enie p
etrolier

1.1.3

Le g
enie chimique

1.1.4

Lautomobile et laviation

1.1.5

Le spatial

1.1.6

La thermique industrielle

1.1.7

La m
et
eorologie

1.1.8

La vulcanologie

1.1.9

La nivologie

1.2

Les param`
etres descriptifs des
ecoulements diphasiques

1.3

Les types d
ecoulements diphasiques

1.3.1

Les r
egimes d
ecoulement en conduite verticale ascendante

1.3.2

Les r
egimes d
ecoulement en conduite horizontale ou faiblement inclin
ee

1.4
1.4.1

Flooding et flow reversal


Une application dune corr
elation de flooding

14

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Chapitre 2
La mod
elisation des
ecoulements diphasiques

a venir
`

16

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Chapitre 3
Les
equations des
ecoulements diphasiques

3.1

Introduction

Lobjet de ce chapitre est de rappeler les equations globales et locales de la mecanique des
fluides et de les appliquer `a un milieu comprenant deux phases comme par exemple un liquide
et un gaz. Les interfaces qui les separent seront considerees comme des surfaces de discontinuite
et on montre quil faut alors non seulement satisfaire des equations aux derivees partielles dans
chacune des phases mais egalement satisfaire des relations de saut aux interfaces qui expriment
lequilibre mecanique et thermique des interfaces. Ces equations sont la base des methodes
de simulation numerique et permettent de decrire les phenom`enes elementaires comme la
croissance dune bulle ou lecoulement dun film liquide sur une paroi.
Les equations du mod`ele `a deux fluides moyennees sur la section dune conduite seront
etablies en moyennant les equations locales. Ces equations permettent de decrire les ecoulements
en conduite par une approche monodimensionnelle. Ce sont les equations utilisees par exemple
par les codes danalyse de s
urete des reacteurs nucleaires `a eau sous pression.
Les equations locales moyennees sur un intervalle de temps seront ensuite etablies. Ces
equations permettent la description tridimensionnelle des ecoulements diphasiques et sont
utilisees par les logiciels commerciaux de CFD. On peut avec ces equations etudier notamment
la distribution des phases dans un ecoulement diphasique.
Les equations moyennees ne sont pas des equations fermees. Comme en ecoulement
monophasique turbulent, la prise de moyenne temporelle ou statistique aboutissant aux
equations de Reynolds fait apparatre des quantites inconnues quil faut modeliser. Ces
equations font de plus apparatre de nouvelles quantites comme le taux de vide ou laire
interfaciale qui jouent un role fondamental dans la modelisation des ecoulements diphasiques.
On trouvera un expose detaille de letablissement des equations de bilan par exemple par
Delhaye dans Delhaye et al. (1981), Bergles et al. (1981), par Delhaye et Boure dans Hetsroni
(1982) et par Ishii (1975). Ce chapitre reprend fid`element ces travaux. Les outils mathematiques
utilises ici sont decrits par exemple par Aris (1962), Candel (1990) et dans une grande generalite
par Coutris (1993).

3.2

Les
equations locales et instantan
ees de la m
ecanique des fluides et de la
thermique

Les equations locales de la mecanique des fluides sont obtenues en appliquant les principes
fondamentaux notamment,
la conservation de la masse,


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

18

le principe fondamental de la dynamique


et les deux principes de la thermodynamique,
a` un volume materiel, cest-`a-dire `a un syst`eme geometrique se deplacant avec le fluide. Les
equations locales en sont deduites en appliquant deux theor`emes mathematiques : le theor`eme
de Gauss et la r`egle de Leibniz. Le theor`eme de transport de Reynolds est une forme particuli`ere
de cette derni`ere.
3.2.1

Les outils math


ematiques

La r`egle de Leibniz fait intervenir la vitesse dun point attache `a une surface et notamment sa
composante normale que lon appelle la vitesse geometrique de deplacement de la surface.
La vitesse geometrique dune surface
Une surface S est definie par la donnees des coordonnees dun point M la decrivant en fonction
de deux param`etres, et du temps t si celle-ci nest pas fixe,
S : M = M(u, v, t).

(3.1)

La vitesse dun point attache `a la surface est par definition, sa vitesse `a coordonnees fixees
sur la surface,


M
.
(3.2)
vS ,
t u,v
On peut par ailleurs definir la surface S par une equation implicite,
f (x, t) = 0.

(3.3)

Une normale `a la surface S en un point M peut etre calculee en differenciant (3.3),


df = f  dx +

f
dt = 0,
t

(3.4)

qui montre qu`


a t donne (dt = 0), le vecteur f est orthogonal au plan tangent `a S en M . On
obtient un vecteur unitaire normal `a S en M par,
n=

f
|f |

(3.5)

M
n

Figure 3.1: Description schematique dun volume fluide, V , limite par une surface S. n est la normale `
a la
surface S orientee vers lexterieur du volume V . vS est la vitesse dun point attache `
a la surface S. Si le volume
est materiel vS = v, la vitesse du fluide. En general vS 6= v.

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

19

Pour analyser le deplacement dun point M donne de S `a linstant t, il suffit de developper


lequation implicite de la surface (3.3) au premier ordre en temps et en espace. Le deplacement
du point M , dx `a linstant dt est donne implicitement par,
f (x + dx, t + dt) = f (x, t) + f  dx +

f
dt +
t

(3.6)

Si le point est initialement sur S (f (x, t) = 0) et quil reste `a linstant t+dt (f (x+dx, t+dt) =
0), le deplacement et lintervalle de temps sont lies par,
f  dx +

f
dt = 0.
t

(3.7)

En divisant par |f | et en tenant compte de (3.5), on observe que seule la composante


normale de la vitesse dun point attache `a S est donnee par lequation (3.7),
f

f dx

= n  vS = t .
|f | dt
|f |

(3.8)

La vitesse de deplacement de la surface ne depend pas du parametrage de la surface, son


expression est donc unique tandis que la vitesse dun point attache `a la surface S depend du
parametrage. Lexemple suivant illustre ces proprietes.
Exemple de calcul de la vitesse geometrique dune surface
Considerons un cercle C(t) de rayon unite roulant sans glisser sur le plan y = 0 (figure 3.2). Le
centre du cercle est initialement place en x = 0 (C0 ). Soit langle polaire dun point de C0 et
soit langle polaire de ce meme point sur le cercle `a linstant t. Si le cercle roule sans glisser
sur le plan, on a,
(t) = t,

(3.9)

Et les coordonnees du point M1 sont,


M1 (, t) =

x = t + cos( t)
y = 1 + sin( t)

(3.10)

En revanche, si le cercle est en translation simple avec la meme vitesse, langle polaire de
M2 est invariant et on a,
(t) = ,

(3.11)

et on aura le mouvement suivant,


M2 (, t) =

x = t + cos()
y = 1 + sin()

(3.12)

La figure 3.3 montre les trajectoires des points M1 et M2 places initialement sur C0 (figure
3.2) `a = /2 et = 0. La vitesse dun point attache au cercle est dans le cas du roulement
sans glissement,


M1
v1 =
= [1 + sin( t)]ex cos( t)ey = ex v
(3.13)
t
o`
u u et v sont respectivement les directions normales et tangentes au cercle (voir figure 3.2).
Dans le cas de la translation on a,


M2
v2 =
= ex .
(3.14)
t

20

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

y
C

M
0

C (t)
0

L
M

K
2

B
G
P (t)
M

x
1

Figure 3.2: Cercle roulant sans glisser sur un plan.


Translation et roulement sans glissement

Position y

1.5

0.5
M1(/2,t)
M2(/2,t)
M1(0,t)
M2(0,t)

0
0

3
Position x

Figure 3.3: Position du point M1 , qui appartient `


a un cercle roulant sans glisser sur le plan et dun point M2
appartenant `
a un cercle en translation `
a la meme vitesse. Trace pour deux positions initiales du point : = /2
et 0.

La vitesse dun point attache `a C est bien la composition dune translation et dune rotation
dans le premier cas tandis que lon ne retrouve que la translation dans le dernier cas. Cette
vitesse est tangente aux trajectoires de la figure 3.3. La vitesse geometrique de deplacement de
chaque point est identique, on a,
v1  n = v2  n = ex  u = cos ,

(3.15)

en particulier, elle est nulle en deux points pour = /2 o`


u le mouvement seffectue dans le
plan tangent de la surface. Pour les deux mouvements lequation implicite du cercle C(t) est la
suivante,
C(t) : f (x, y) = (x t)2 + (y 1)2 1 = 0,

(3.16)

on a alors,
f =

2(x t) = 2 cos()
2(y 1) = 2 sin()

(3.17)

f
= 2(x t) = 2 cos()
t

(3.18)

v  n = cos

(3.19)

et en consequence selon (3.8),

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

21

Les theor`emes mathematiques


Les outils necessaires `a letablissement des equations de bilan `a partir des principes fondamentaux sont les suivants.
Le theor`eme de Gauss ou dit de la divergence ou encore dOstrogradski, senonce pour tout
vecteur B ou tenseur M differenciable dans un volume V comme celui represente `a la figure 3.1
et limite par une surface S par,
Z
Z
 B dV =
B  n dS.
(3.20)
V

o`
u n est la normale unitaire exterieure `a V . On donne une demonstration de ce theor`eme pour
les vecteurs et les tenseurs en annexe au paragraphe A.2.
La r`egle de Leibniz senonce pour toute fonction f definie dans un volume V (figure 3.1)
limite par la surface S par,
Z
Z
Z
f
d
f dV =
dV +
f vS  n dS
(3.21)
dt V (t)
V (t) t
S(t)
o`
u vS  n est la vitesse geometrique de la surface S. Une demonstration en est propose en
annexe au paragraphe A.3.
Si le volume considere est materiel, cest-`a-dire si tout point attache `a V et S se deplace `a la
vitesse du fluide, cette r`egle porte le nom de theor`eme de transport de Reynolds. Elle senonce
pour un volume materiel Vm (t) limite par un surface materielle Sm (t) o`
u on rappelle que par
definition la vitesse dun point attache `a la surface et egale `a la vitesse du fluide.
Z
Z
Z
d
f
f dV =
dV +
f v  n dS.
(3.22)
dt Vm (t)
Vm (t) t
Sm (t)
Ce theor`eme sinterpr`ete de facon simple. La variation de lintegrale de volume est egale `
a
lintegrale de la variation de f sur le volume augmentee du flux net sortant du volume Vm (t).
3.2.2

Expression des principes fondamentaux pour un volume mat


eriel et les

equations locales monophasiques

Les bilans de masse se deduisent du principe de la conservation de la masse. Ce principe stipule


que la masse dun volume materiel est invariable. Pour un volume materiel Vm (t) il se traduit
mathematiquement par,
Z
d
dV = 0
(3.23)
dt Vm (t)
o`
u est la masse volumique du fluide.
Le principe fondamental de la dynamique sexprime pour un volume materiel et indique que
la variation de quantite de mouvement lineaire dun volume materiel est egale `a la somme des
forces de volume et de contact appliquees `a ce volume. Il se traduit par,
Z
Z
Z
d
v dV =
n  T dS +
F dV
(3.24)
dt Vm (t)
Sm (t)
Vm (t)
o`
u v est la vitesse du fluide, T est le tenseur des contraintes et F represente les forces de volume.
Le principe fondamental de la dynamique est relatif au torseur des efforts et comprend egalement

22

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

une relation pour la quantite de mouvement angulaire. La variation de quantite de mouvement


angulaire est egale `a la somme des couples appliques au fluide. Si le fluide est dit non polaire
(Aris, 1962, p. 102), les seuls couples appliques resultent du moment des forces appliquees et on
a,
Z
Z
Z
d
r v dV =
r (n  T) dS +
r F dV
(3.25)
dt Vm (t)
Sm (t)
Vm (t)
o`
u r est le vecteur position.
Le premier principe de la thermodynamique exprime lequivalence entre travail et chaleur. Il
stipule que la variation denergie totale dun volume materiel, cest-`a-dire la somme de lenergie
interne u et de lenergie mecanique 12 v 2 , o`
u v est le module de la vitesse, est egale `a la puissance
des efforts appliques et de la puissance thermique apportee au volume materiel. Dans tout ce
qui suit, on ne consid`ere pas lexistence de sources de chaleur volumique comme par exemple
celles resultant dun chauffage direct du fluide par effet Joule ou resultant de labsorption dun
rayonnement. Le seul flux de chaleur apporte provient de la surface materielle Sm (t) dans ces
conditions.


Z
Z
Z
Z
1 2
d
u+ v
dV =
(n  T)  v dS +
F  v dV
q  n dS
(3.26)
dt Vm (t)
2
Sm (t)
Vm (t)
Sm (t)
o`
u u est lenergie interne du fluide, q est le flux de chaleur et o`
u le signe moins rappelle que la
normale `a S est dirigee vers lexterieur de V .
Le second principe de la thermodynamique introduit lentropie s et indique que cest une
fonction detat qui pour une transformation reversible est definie par,
dS =

Q
T

(3.27)

o`
u S est lentropie du syst`eme considere, T est la temperature et Q est la quantite de chaleur
apportee `a la masse de fluide considere. Le second principe indique que la variation dentropie
dun syst`eme est au moins egale `a la variation liee `a lapport de chaleur,
Z
Z
Z
d
qn
s dV +
dS =
dV
(3.28)
dt Vm (t)
Sm (t) T
Vm (t)
o`
u est la source dentropie volumique et s est lentropie massique. Le second principe impose
que la source dentropie definie par (3.28) est positive ou nulle,
> 0.

(3.29)

Delhaye (Delhaye et al. , 1981, p. 100) propose une notation generale resumant les differentes
expressions des principes fondamentaux. En utilisant le tableau 3.1 qui donne la signification
de , la quantite transportee, J le tenseur associe et la source volumique associee, lequation
de bilan generalisee secrit alors,
Z
Z
Z
d
dV =
n  J dS +
dV
(3.30)
dt Vm (t)
Sm (t)
Vm (t)
Les equations locales sen deduisent en appliquant le theor`eme de transport de Reynolds
(3.22),
Z
Z
Z
Z

n  J dS +
dV,
(3.31)
dV +
n  v dS =
Vm (t) t
Sm (t)
Sm (t)
Vm (t)

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

Bilan
Masse
Q. de M. lineaire
Q. de M. angulaire
Energie totale
Entropie

1
v
rv
u + 12 v 2
s

T
T  R
qTv

F
rF
Fv

q
T

23

Tableau 3.1: Definition des variables pour les equations de bilan monophasiques generalisees dapr`es
Delhaye et al. (1981). v est la vitesse, T est le tenseur des contraintes, F sont les forces de volume, q est le
flux de chaleur et u et s sont respectivement lenergie interne massique et lentropie massique et R est le tenseur
antisymetrique associe au vecteur position r, Rij = ijk rk .

puis en appliquant le theor`eme de Gauss (3.20) aux integrales de surface. En regroupant tous
les termes dans le meme membre, on obtient,


Z

+  (v) +  J dV = 0
(3.32)
t
Vm (t)
Lexpression des principes fondamentaux est independante du choix du volume servant `
a
lexprimer. En consequence lintegrale de volume (3.32) doit etre nulle pour tout volume Vm
considere et lexpression sous le signe somme de (3.32) doit donc etre identiquement nulle, ce
qui demontre les equations locales,

+  (v) +  J = 0.
t

3.3

(3.33)

Etablissement des
equations locales et instantan
ees

Letablissement des equations locales des ecoulements diphasiques repose sur lapplication des
principes fondamentaux sur un volume materiel comprenant une interface qui est consideree
comme une surface de discontinuite des differentes variables.
On utilise ensuite une extension de la r`egle de Leibniz appliquee `a un volume materiel
comprenant une surface de discontinuite. Cette r`egle qui dapr`es Aris (1962, p. 86) est due `
a
Truesdell et Toupin senonce de la facon suivante.
Considerons un volume materiel Vm (t) traverse par une surface de discontinuite Ai (t) non
necessairement materielle (voir figure 3.4). Le volume materiel est constitue par la reunion des
deux volumes contenant chaque phase, Vm (t) = V1 (t)V2 (t) et est limite par la surface materielle
Sm (t) = A1 (t) A2 (t). Alors,
Z
Z
Z
Z
d
f
f dV =
dV +
f v  n dS +
(f1 vAi  n1 + f2 vAi  n2 ) dS. (3.34)
dt Vm (t)
Vm (t) t
Sm (t)
Ai (t)
o`
u f1 and f2 sont respectivement les valeurs de f de part et dautre de la discontinuite nk ,
k = 1, 2, est la normale `a la surface de discontinuite Ai (t) orientee vers lexterieur de Vk (t) et
vAi  n est la vitesse geometrique de deplacement de linterface Ai (t).
Cette identite est une consequence directe de la r`egle de Leibniz appliquee successivement
aux volumes V1 (t) et V2 (t). On obtient, en notant que Vk est limite par les surfaces Ak et Ai ,
pour V1 ,
Z
Z
Z
Z
f
d
f dV =
f1 vAi  n1 dS,
(3.35)
dV +
f v  n dS +
dt V1 (t)
V1 (t) t
A1 (t)
Ai (t)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

24

8 J

) 1J

) E J 
) J

8 1J

Figure 3.4: Volume materiel comprenant une interface consideree comme une surface de discontinuite. Les bilans
de masse, de quantite de mouvement, denergie totale et dentropie sont ecrit pour ce volume.

puis sur V2 , on a,
Z
Z
Z
Z
d
f
f dV =
dV +
f v  n dS +
f2 vAi  n2 dS.
dt V2 (t)
V2 (t) t
A2 (t)
Ai (t)

(3.36)

En additionnant membres `a membres (3.35) et (3.36), on demontre lextension de la r`egle


de Leibniz (3.34).
En appliquant, de plus, le theor`eme de Gauss successivement au volumes V1 puis V2 `a la
fonction f v  n, on a, pour le premier volume,
Z
Z
Z
f v  n dS =
 (f v) dV
f v  n dS.
(3.37)
A1 (t)

V1 (t)

Ai (t)

En substituant cette expression dans (3.35) et lexpression analogue pour V2 dans (3.36) on
obtient lidentite suivante,


Z
X Z
X Z
d
fk
f dV =
+  (fk vk ) dV
fk (vk vAi )  nk dS.
(3.38)
dt Vm (t)
Vk (t) t
Ai (t)
k=1,2

3.3.1

k=1,2

Le bilan de masse

La variation de masse du volume diphasique materiel de la figure 3.4 est nulle (3.23). En
appliquant lidentite (3.38), on obtient,
Z
d
dV =
dt Vm (t)



Z
X Z
X
k

+  (k vk ) dV
k (vk vAi )  nk dS = 0
(3.39)
t
Ai (t)
Vk (t)
k=1,2

3.3.2

k=1,2

Le bilan de quantit
e de mouvement

La variation de quantite de mouvement du volume materiel diphasique de la figure 3.4 est egale
`a la somme des forces de volume et de surface appliquees sur ce domaine (3.24). En appliquant
lidentite (3.38), on obtient,
Z
d
v dV =
dt Vm (t)


X Z
X Z
k vk
+  (k vk vk ) dV
k vk (vk vAi )  nk dS =
t
k=1,2 Vk (t)
k=1,2 Ai (t)
X Z
X Z
nk  Tk dS +
k Fk dV
(3.40)
k=1,2 Ak (t)

k=1,2 Vk (t)

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

25

Par souci de simplicite, leffet des tensions de surfaces na pas ete pris en compte. La prise en
compte de la tension superficielle est decrite par Delhaye (1974). En appliquant le theor`eme de
Gauss `a lintegrale des contraintes sur A1 puis A2 , on obtient,


X Z
k vk
+  (k vk vk )  Tk k Fk dV
t
k=1,2 Vk (t)

Z
X

k vk (vk vAi )  nk nk  Tk dS = 0
(3.41)
Ai (t)

3.3.3

k=1,2

Le bilan d
energie totale

La variation de denergie totale (energie interne et energie cinetique) du volume materiel


diphasique de la figure 3.4 est egale `
a la somme de la puissance des forces de volume et de
surface appliquees sur ce domaine et de la puissance thermique apportee au volume de contr
ole
(3.26). En appliquant lidentite (3.38), on obtient,


Z
d
1 2
u+ v
dV =
dt Vm (t)
2





X Z

1 2
1 2
k uk + vk +  k vk uk + vk
dV
t
2
2
k=1,2 Vk (t)


X Z
1 2

k uk + vk (vk vAi )  nk dS =
2
k=1,2 Ai (t)
Z
Z
X
X
X Z
(nk  Tk )  vk dS +
k Fk  vk dV
qk  nk dV
(3.42)
k=1,2 Ak (t)

k=1,2 Vk (t)

k=1,2 Vk (t)

o`
u par souci de coherence avec le bilan de quantite de mouvement, leffet de la tension superficielle
na pas ete prise en compte. En appliquant le theor`eme de Gauss aux integrales de surface
relatives au flux de chaleur et `a la puissance des contraintes sur A1 et A2 , on obtient,






XZ

1
1
k uk + vk2 +  k vk uk + vk2  (Tk  vk )k Fk  vk +  qk dV
t
2
2
k=1,2 Vk (t)



Z
X
1

k uk + vk2 (vk vAi )  nk nk  (Tk  vk ) + qk  nk dS = 0


(3.43)
2
Ai (t)
k=1,2

3.3.4

Le bilan dentropie

Le milieu diphasique comprend des sources dentropie dans chaque phase et egalement une
source dentropie `a linterface. En effet le changement de phase saccompagne generalement de
phenom`enes irreversibles. Le bilan dentropie du volume materiel diphasique senonce donc,
Z
Z
d
q
s dV +
 n dS =
dt Vm (t)
Sm (t) T


X Z
X Z

+
k sk +  k sk vk dV
k sk (vk vAi )  nk dS
t
k=1,2 Vk (t)
k=1,2 Ai (t)
Z
X Z
X Z
qk
+
nk 
dS =
k dV +
i dS.
(3.44)
Tk
Ak (t)
Vk (t)
Ai
k=1,2

k=1,2

En appliquant le theor`eme de Gauss aux integrales de surface representant la source


dentropie relative au flux de chaleur sur A1 et A2 , et en regroupant les differents termes,


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

26

Bilan
Masse
Q. de M. lineaire
Q. de M. angulaire
Energie totale

k
1
vk
r vk
uk + 12 vk2

Entropie

sk

Jk

Tk
Tk  R
qk Tk  vk
qk
Tk

Fk
r Fk
Fk  vk
k
k

Tableau 3.2: Definition des variables pour les equations de bilan diphasiques generalisees dapr`es Delhaye et al.
(1981). Lindice k est relatif `
a la phase k, v est la vitesse, T est le tenseur des contraintes, F sont les forces de
volume, q est le flux de chaleur et u et s sont respectivement lenergie interne massique et lentropie massique et
R est le tenseur antisymetrique associe au vecteur position r, Rij = ijk rk .

on obtient,


qk
+
k sk +  k sk vk + 
k dV
t
Tk
k=1,2 Vk (t)
!
X Z
qk

k sk (vk vAi )  nk + nk 
+ i dS = 0
Tk
Ai (t)
X Z

(3.45)

k=1,2

Le second principe se resume `a,


k > 0 et i > 0
3.3.5

(3.46)

Forme g
en
erale des bilans globaux et les
equations locales

Les differents bilans globaux que nous venons detablir (3.39), (3.41), (3.43) et (3.45) peuvent
se mettre sous la forme generale suivante (Delhaye et al. , 1981, p. 101)


X Z

(k k ) +  (k k vk ) +  Jk k k dV
t
k=1,2 Vk (t)
Z
X
+
(m
k k + nk Jk + i ) = 0
(3.47)
Ai (t) k=1,2

o`
u la definition des differentes quantites est donnee au tableau 3.2. On a introduit dans cette
equation la notation,
m
k = k (vk vAi )  nk

(3.48)

o`
um
k represente la densite de flux de masse `a linterface. En effet, integree sur toute linterface,
cette quantite represente la masse quittant le domaine Vk cest-`a-dire la phase k, `a travers de
linterface.
Lequation (3.47) doit etre verifiee quelque soit le volume materiel considere, cest-`a-dire quels
que soient les volumes V1 (t), V2 (t) et la position de linterface Ai (t). En consequence, chaque
expression apparaissant dans les integrales de volume et de surface doit etre identiquement nulle.
Ce qui donne les equations locales phasiques qui doivent etre satisfaites en tous points des phases,

(k k ) +  (k k vk ) +  Jk k k = 0,
t
et les relations qui doivent etre satisfaites en tous points de linterface,
X
(m
k k + nk Jk + i ) = 0.
k=1,2

(3.49)

(3.50)

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

27

Les equations locales sont semblables `a celles des ecoulements monophasiques (3.33) et
poss`edent donc la meme signification. En revanche, les relations de saut `a linterface sont
la consequence des principes fondamentaux appliques `a un milieu comprenant des interfaces
considerees comme des surfaces de discontinuite. Ces equations representent donc une caracteristique originale des ecoulements diphasiques.

3.4

Les
equations locales et les relations de saut aux interfaces

Lapplication des principes fondamentaux conduit `a letablissement dequations locales devant


etre satisfaites en tout point des phases et `a des relations de saut aux interfaces. On qualifie
ces equations et relations de primaires lorsquelles decoulent immediatement de lapplication
des principes fondamentaux. Les equations primaires sont independantes. Les equations
obtenues par combinaison de plusieurs equations primaires sont qualifiees de secondaires. Les
equations secondaires sont la consequence directe des equations primaires et nen sont donc pas
independantes.
3.4.1

Equations locales primaires

Elles sont donnees par lequation generale (3.49). En les explicitant `a laide du tableau 3.2, on
obtient les relations suivantes.
Bilan de masse
k
+  (k vk ) = 0
t

(3.51)

Cette equation est aussi connue sous le nom dequation de continuite.


Bilan de quantite de mouvement lineaire
k vk
+  (k vk vk )  Tk k Fk = 0
t

(3.52)

Dans le cas dun fluide Newtonien o`


u le tenseur des contraintes est donne par la loi de
Navier et comprend une partie, pI, liee `a la pression hydrostatique, p et une partie visqueuse,
V lineaire en vitesse de deformation du milieu qui est nulle en labsence de mouvement. On a
alors en notation vectorielle et en composantes,
T = pI + V
Tij = pij + Vij

(3.53)

La partie visqueuse est composee dune partie isotrope liee `a la viscosite de volume et une
partie de cisaillement pur liee `a la viscosite classique . Dans la plupart des applications on
peut negliger la viscosite de volume (Relation de Stokes selon Aris, 1962, p. 112). Bird et al.
(1960, p. 79) indiquent par ailleurs que est nul pour les gaz monoatomiques `a basse pression
et fournit quelques references permettant destimer sa valeur dans dautres cas.
V = ( 32 )(  v)I + (v
+ v) 

vj
2 vk
vi
Vij = ( )
ij +
+
3 xk
xj
xi

(3.54)

Le bilan de quantite de mouvement (3.52), ferme par les equations de Navier (3.53) et (3.54)
donne les equations de Navier-Stokes.


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

28

Bilan de quantite de mouvement angulaire


Lannexe B montre que lorsque le tenseur des contraintes est symetrique, le bilan de quantite de mouvement angulaire est une consequence du bilan de quantite de mouvement lineaire.
Reciproquement, pour verifier le bilan de quantite de mouvement angulaire, il suffit que le
tenseur des contraintes soit symetrique.
Tij = Tji

(3.55)

Cest le cas notamment des fluides newtoniens (3.53) et (3.54).


Bilan denergie totale





1 2
1 2
k uk + vk +  k vk uk + vk  (Tk  vk ) k Fk  vk +  qk = 0
t
2
2

(3.56)

Inegalite entropique

qk
k sk +  (k sk vk ) + 
= k > 0
t
Tk
3.4.2

(3.57)

Equations locales secondaires

En combinant les equations precedentes, on peut obtenir le bilan denergie mecanique (equation
de Bernoulli), le bilan denergie interne et denthalpie (equation de la chaleur). En combinant
ces derni`eres equations on peut en deduire le bilan dentropie et identifier les sources dentropie.
Lapplication du second principe introduit alors des contraintes sur les lois constitutives des
fluides.
Bilan denergie mecanique
Le bilan de quantite de mouvement combine avec le bilan de masse (3.51) peut secrire,
k

vk
+ k vk  vk  Tk k Fk = 0.
t

(3.58)

En multipliant scalairement ce bilan de quantite de mouvement par la vitesse on obtient,






1 2
1 2
v + k vk  vk (  Tk )  vk k Fk  vk = 0.
(3.59)
k
t 2 k
2
En combinant `a nouveau cette equation avec le bilan de masse (3.51), on obtient le bilan
denergie mecanique,




1
1
2
2
k vk + 
k vk vk (  Tk )  vk k Fk  vk = 0.
(3.60)
t 2
2
Le troisi`eme terme se decompose en utilisant lidentite,
 (T  v) =

vj

Tij vj = vj
Tij + Tij
= v  (  T) + T : v
xi
xi
xi

Ce qui donne une expression coherente avec le theor`eme de lenergie cinetique,






1
1
2
2
k vk + 
k vk vk  (Tk  vk ) k Fk  vk + Tk : vk = 0.
t 2
2

(3.61)

(3.62)

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

29

La variation denergie mecanique est egale `a la puissance des forces de contact, des forces de
volume et des contraintes interieures. Le dernier terme peut encore etre decompose en utilisant
la decomposition du tenseur des contraintes en partie visqueuse et contribution de la pression
(3.53),
Tk : vk = pk  vk + Vk : vk ,

(3.63)

o`
u la puissance des contraintes interieures comprend une partie reversible liee au travail de
compression du fluide et une partie dissipative liee `a la puissance des contraintes visqueuses. En
notant que dapr`es le bilan de masse,


 
pk dk
d
1
pk k
+ vk  k =
= k p k
,
(3.64)
pk  vk =
k t
k dt
dt k
on montre que le premier terme du membre de droite de (3.63) est bien lie `a la puissance des
efforts de compression du fluide.
Bilan denergie interne
En soustrayant le bilan denergie mecanique (3.62) au bilan denergie totale, on obtient le bilan
denergie interne,

k uk +  k vk uk +  qk Tk : vk = 0.
t

(3.65)

Cette equation est coherente avec le premier principe. En utilisant le bilan de masse et (3.63) et
en rappelant que la derivee convective dune fonction quelconque, f , en suivant le mouvement
du fluide (A.29) est donnee par
df
f
=
+ v  f
dt
t

(3.66)

le bilan denergie interne devient,







uk
k
k uk +  k vk uk = k
+ vk  uk + uk
+ k  vk =
t
t
t
duk
k
= pk  vk + Vk : vk  qk (3.67)
dt
La variation denergie interne est egale `a la somme de la puissance des efforts de compression
et des puissances thermiques apportees au fluide par la dissipation visqueuse et le flux de chaleur.
Lorsque le flux de chaleur est ferme par la loi de Fourier,
qk = kk Tk ,

(3.68)

o`
u kk est la conductivite thermique de la phase k. Le bilan denergie interne donne lequation
de la chaleur.
Bilan denthalpie
En introduisant lenthalpie massique, ik definie par,
uk = ik

pk
,
k

(3.69)

et la decomposition de la puissance des efforts interieurs (3.63), on obtient,


pk

(k ik ) +  (k vk ik )
vk  pk +  qk Vk : vk , = 0.
t
t

(3.70)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

30

Bilan dentropie et sources dentropie


En effectuant la manipulation du bilan denergie interne (3.67) sur linegalite entropique (3.57),
on obtient,
k

dsk
qk
+
= k .
dt
Tk

(3.71)

En rappelant la relation thermodynamique de Gibbs,


du = T ds pdv

(3.72)

o`
u v est le volume specifique (v = 1/) et en considerant le mouvement du fluide et le bilan de
masse (3.64), on obtient,
 
dsk
d
1
dsk
pk
duk
= Tk
pk
= Tk
 vk .
(3.73)
dt
dt
dt k
dt
k
En reportant cette equation dans le bilan denergie interne (3.67), on obtient le bilan
dentropie,
k

dsk
1
1
=  qk + Vk : vk .
dt
Tk
Tk

(3.74)

En rapprochant cette equation de linegalite entropique, on identifie les sources dentropie,


k = qk 

1
1
+ Vk : vk > 0.
Tk
Tk

(3.75)

Cette equation justifie le caract`ere irreversible attribue `a la dissipation visqueuse (Vk : vk ).


Pour que linegalite (3.75) soit verifiee quelles que soient les evolutions du fluide, il faut que
chaque terme soit positif, ce qui impose au flux de chaleur detre oppose au gradient de
temperature, la chaleur doit aller du chaud vers le froid et `a la fonction de dissipation detre
non negative.
En considerant un fluide obeissant `a la loi de Fourier (3.68) et de Navier (3.54) le calcul des
sources dentropie donne,
(Tk )2
k
k = kk
+
2
Tk
Tk

vi
xi

2

k
+
2Tk

vj
vi
2 vl
+

ij
xj
xi 3 xl




vj
vi
2 vl
+

ij .
xj
xi 3 xl
(3.76)

Les coefficients de kk , k , k etant strictement non negatifs1 linegalite entropique impose,


kk > 0 , k > 0 et k > 0
3.4.3

(3.77)

Relations de saut primaires

Masse
En utilisant le tableau 3.2, la relation de saut relative `a la masse (3.50) exprime le bilan de
masse `a linterface,
m
1+m
2 = 0,
1

(3.78)

La preuve repose simplement sur lidentite que lon obtient en distribuant le second terme du produit
v
v
v
v
vl
vl
vl
vi
vi
+ xji 23 x
ij
+ xji 23 x
ij = 2 x
+ xji 23 x
ij xji
xj
j
l
l
l

vi
xj

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

31

soit en prenant en compte la definition (3.48) de m


k,
1 (v1 vAi )  n1 + 2 (v2 vAi )  n2 = 0.

(3.79)

Lorsque quil ny a pas de changement de phase `a linterface,


m
1=m
2 = 0,

(3.80)

ainsi, en consequence de la definition (3.48) de m


k,
v1  n1 = v2  n1 = vAi  n1 ,

(3.81)

les vitesses normales `a linterface sont continues et egales `a la vitesse geometrique dinterface.
Cette condition parfois appelee condition cinematique regit les vitesses au voisinage de
linterface dun gaz et dun liquide. De plus lorsque lon admet la condition dadherence `
a
linterface, les composantes tangentielles des vitesses sont aussi egales et alors v1 = v2 .
Dans le cas contraire, les trois vitesses apparaissant `a linterface sont toujours differentes.
Dans ce cas plus general, on peut `a partir de la definition (3.48) de m
k et du bilan de masse `
a
linterface exprimer la composante normale de la vitesse en fonction de lintensite du changement
de phase et et de la vitesse geometrique de linterface,
m
1
,
1
m
1
 n1 +
.
2

v1  n1 = vAi  n1 +

(3.82)

v2  n1 = vAi

(3.83)

Le saut de vitesse normale `a linterface est alors,




1
1
(v2 v1 )  n1 = m
1

.
2 1

(3.84)

Considerons la situation simple lun liquide (fluide 1) dispose dans un recipient ouvert (figure
3.5) dont la surface libre est baignee par la vapeur du liquide (fluide 2). Supposons que le liquide
est au repos (v1 = 0) et que les ecoulements restent monodimensionnels. Les equations (3.82)
et (3.83) donnent la vitesse geometrique de linterface,
vAi  n1 =

m
1
.
1

(3.85)

Sil y a evaporation, (m
1 > 0), on sattend en effet `a ce que la surface libre descende. La
vapeur sechappe du recipient `a la vitesse,


1
1
v2  n1 = m
1

.
(3.86)
2 1
Pour un liquide et sa vapeur, on a 1 > 2 , la vitesse de la vapeur est donc positive.
Quantite de mouvement
En utilisant le tableau 3.2, la relation de saut relative `a la quantite de mouvement lineaire (3.50)
exprime lequilibre mecanique de linterface,
m
1 v1 + m
2 v2 n1  T1 n2  T2 = 0.

(3.87)

En prenant en compte la decomposition du tenseur des contraintes (3.53) et le bilan de masse


`a linterface (3.78) on a,
m
1 (v1 v2 ) + (p1 p2 )n1 n1  (V1 V2 ) = 0.

(3.88)

32

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

n


) E


Figure 3.5: Schema dun recipient ouvert contenant un liquide dont la surface libre baigne dans la vapeur du
fluide considere.

En decomposant la vitesse en une partie normale et tangente `a linterface,


vk = (vk  n1 )n1 + vkt = vkn + vkt

(3.89)

La relation de saut vectorielle vectorielle peut se projeter sur la direction normale `a linterface,
m
1 (v1n v2n ) + (p1 p2 ) n1  (V1 V2 )  n1 = 0,

(3.90)

et sur une direction quelconque, t, appartenant au plan tangent de linterface,


m
1 (v1t v2t )  t n1  (V1 V2 )  t = 0,

(3.91)

Ainsi en absence de tension superficielle et de changement de phase, on obtient


n1  T1 + n2  T2 = 0,

(3.92)

la contrainte normale est continue `a linterface.


Pour des fluides non visqueux, on obtient,
m
1 (v1n v2n ) + (p1 p2 ),
v1t

v2t ,

(3.93)
(3.94)

les composantes tangentielles des vitesses sont egales et il existe un saut de pression lie au
changement de phase. Ce saut de pression conserve la meme expression meme en presence de
fluides visqueux, lorsque la situation est monodimensionnelle. Par exemple, lorsque linterface
est plane et que les ecoulements sont perpendiculaires `a linterface, la vitesse ne comporte quune
seule composante uniforme selon la direction de la normale, en consequence V est identiquement
nul. En prenant en compte la relation (3.84) deduite du bilan de masse `a linterface on a,


2 1 2
p1 p2 = m 1 (v2 v1 )  n1 = m 1
.
(3.95)
1 2
La pression est toujours plus forte dans le fluide le plus dense quelque soit le sens du
changement de phase. Cet effet est notable lorsque lon evapore un liquide sous vide sous
laction dun rayonnement intense. La surface libre du bain se creuse sous la tache eclairee.
Lequation (3.95) exprime leffet de recul induit par laugmentation de la vitesse au passage
de linterface lie au changement de phase. De meme, lorsquune bulle crot au voisinage dune
paroi chauffante, lessentiel du changement de phase a lieu au voisinage immediat de la paroi
et leffet de recul a tendance `a augmenter la surface de base de la bulle.
Lorsque le tension de surface doit etre prise en compte (Delhaye, 1974), le bilan de quantite
de mouvement `a linterface secrit (voir annexe D),
m
1 v1 + m
2 v2 n1  T1 n2  T2 = S + nS  n,

(3.96)

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

33

Figure 3.6: Montee capillaires dans des tubes de differents diam`etres, illustration de la loi de Jurin (dapr`es
de Gennes et al. , 2002).

o`
u est la tension superficielle,S et S  sont respectivement les operateurs de gradient et de
divergence de surface et n est la normale definie par le syst`eme de coordonnees choisi sur la
surface (voir annexe D).
Les deux nouveaux termes dans le bilan de quantite de mouvement permettent dinterpreter
deux effets elementaires: la pression capillaire et leffet Marangoni.
La pression capillaire.
La figure 3.6 montre que le liquide contenu dans un tube de petit diam`etre monte par
capillarite. Leffet est dautant plus grand que le diam`etre du tube est petit et que le liquide
mouille facilement la paroi. La loi de Jurin montre experimentalement que la montee capillaire
est inversement proportionnelle au diam`etre du tube et depend de la nature du fluide et de la
paroi du tube.
En en considerant lequilibre statique du syst`eme, on se convainc facilement quen absence
de mouvement dans le fluide la repartition de pression au sein du liquide est hydrostatique.
La pression du gaz qui baigne linterface peut etre consideree constante en raison de sa masse
volumique beaucoup plus faible. La pression atmospherique sapplique aussi `a lextremite
inferieure du tube. Lequilibre statique de cette situation peut etre analyse `a laide de la figure
3.7. En premi`ere approximation, en considerant linterface `a peu pr`es plane, la meme pression
sappliquant `a chaque extremite du tube, le poids de la colonne nest pas equilibre par la
resultante des efforts de pression appliques `a chaque extremite du tube.
Linterface se comporte comme une peau qui saccroche `a la paroi du tube. Cette peau se
tend et developpe une tension dirigee vers le haut, appliquee `a lintersection de linterface et de
la paroi. La resultante de ces efforts de tension equilibre le poids de la colonne deau,
2RT = L gR2 h

(3.97)

o`
u T est la tension, R est le rayon du tube, h est la hauteur de la colonne deau et g lintensite
de la pesanteur. La montee capillaire est bien reproduite par le bilan simple (3.97), en effet,
h=

2T
l gR

(3.98)

34

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

2 R
T
n

2
1

z
1
r

h
P

Figure 3.7: Schema decrivant la surface libre dun liquide mouillant la paroi dun tube. Le liquide est en dessous
(1) et est baigne par un gaz (2).

La hauteur est bien inversement proportionnelle au rayon du tube. En prenant comme image de linterface une membrane dune baudruche, on comprend que lexistence dune tension
saccompagne necessairement dun saut de pression `a linterface. On montre que la surpression interne dune membrane spherique est liee `a la tension (voir annexe D) que lon notera
dorenavant par,
p =

2
R

(3.99)

En absence de changement de phase et de mouvement, le bilan de quantite de mouvement `


a
linterface (3.96) se reduit `a,
p1 n1 + p2 n2 = S + nS  n,

(3.100)

On montre que le premier terme qui est un gradient de surface est situe dans le plan tangent `
a
linterface. La tension est pour une membrane ce quest la pression pour un fluide, une membrane
en equilibre statique developpe une tension uniforme (Coutris, 1993). En consequence lorsque
linterface est en equilibre, le premier terme du membre de droite de (3.100) est identiquement
nul. Le second est dirige selon la normale `a linterface et peut equilibrer les termes du membre
de gauche. De plus, on a lidentite suivante,
S  n = 2H

(3.101)

o`
u H est la courbure moyenne de linterface. La courbure moyenne est une grandeur geometrique
signee dont le sens ne depend que du choix des param`etres decrivant la surface. Lannexe D
indique les procedures de calcul pratique de 2H et n. On y montre notamment que pour une
sph`ere representee en coordonnees cylindriques ou cartesiennes, on a en tous points,
2
2Hn = n
R

(3.102)

et que la normale n definie par le choix des coordonnees est orientee vers lexterieur de la sph`ere.
On a donc en loccurrence n = n1 . Quoi quil en soit, avec limage de la baudruche en tete,
il est simple de se souvenir que la surpression capillaire sexerce toujours dans la concavite de
linterface independamment de la nature des phases quelle separe. Le bilan de quantite de
mouvement relatif `a linterface de la situation decrite `a la figure 3.7 secrit,
p1 p2 =

2
<0
R

(3.103)

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

35

z
C

x
0

Figure 3.8: Schema decrivant leffet des tension de Marangoni induites par une variation de concentration
delements tensioactifs `
a linterface.

La tension de surface de leau et de lair est de 72 mN/m environ `a temperature ambiante


ce qui predit une montee capillaire de 14 mm environ dans un tube de 1 mm de diam`etre. Cest
bien lordre de grandeur observe `a la figure 3.6.
Leffet Marangoni
La tension de surface dune membrane en equilibre mecanique est uniforme. Toutefois
cette derni`ere varie en fonction de la temperature et peut etre modifiee en presence de produit
tensioactifs. Notamment en presence dun gradient de temperature, un gradient de tension
de surface peut se developper et il en resulte une contrainte de cisaillement appliquee sur les
fluides environnants.
Une experience simple permet de mettre en evidence ce phenom`ene (figure 3.8). Dans un
recipient on place de leau sur laquelle on depose des petites particules comme par exemple
du poivre en poudre. On depose au centre du recipient un tensioactif menager. Le tensioactif
generalement abaisse la tension de surface,
d
<0
dC

(3.104)

o`
u C est la concentration de surface en tensioactifs. La concentration en tensioactifs est initialement nulle, si bien quaux premiers instants, la concentration `a linterface decrot du centre vers
les bords. Sur la partie droite de la figure,

d C
C
<0
=
> 0.
x
x
dC x

(3.105)

Lexperience montre que lon induit un mouvement centrifuge des particules deposees sur la
surface libre. Ce mouvement est donc accompagne dune contrainte de cisaillement appliquee
au liquide par linterface (figure 3.8) dirigee vers les bords du recipient. Sur la partie droite, on
a
Vxz = L

vx
> 0.
z

(3.106)

Le mouvement cesse assez rapidement. En effet, le tensioactif peuple rapidement linterface


et la tension de surface se stabilise alors `a une nouvelle valeur, en general plus faible, mais
uniforme. Une tension non uniforme dans une membrane nest pas une situation dequilibre,
elle ne peut etre equilibree que par une contrainte de cisaillement appliquee `a sa surface. Cest
precisement ce quindique le bilan de quantite de mouvement `a linterface (3.96). Pour une
interface plane on a,
n1  T1 n2  T2 = S .

(3.107)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

36

z
x

Figure 3.9: Schema decrivant la convection par effet Marangoni. On chauffe `


a gauche et on refroidit `
a droite.
Le transport induit par leffet Marangoni est oriente du chaud vers le froid.

La projection sur la normale de cette equation indique que les pressions (plus precise-ment la
contrainte normale totale) est continue `a linterface et la projection sur la direction ex , parall`ele
`a linterface donne,
n1  T1  ex + n2  T2  ex = S  ex .

(3.108)

En negligeant le cisaillement cote air (2), on a,


V1zx = L

vx

= S  ex =
z
x

(3.109)

Leffet Marangoni peut egalement se developper si la tension de surface varie avec la


temperature (figure 3.9). La tension de surface diminue generalement avec laugmentation de la
temperature. La structuration interne dune interface est responsable de la tension de surface.
Cest la raison pour laquelle sa disparition au del`a de la temperature critique dun fluide est
correlee `a la disparition des interfaces.
d
< 0.
dT

(3.110)

Si lon chauffe `a gauche et que lon refroidit `a droite, alors la temperature decrot selon x, et
T
< 0.
x

(3.111)

Dans ces conditions, le bilan de quantite de mouvement `a linterface et toujours donne par
(3.109) et on a,
V1zx = L

vx
d T
= S  ex =
> 0.
z
dT x

(3.112)

Une illustration du transport par effet Marangoni est presentee `a la figure 3.10. On observe
nettement la deformation des isothermes induite par le mouvement de convection qui seffectue
du chaud vers le froid au voisinage de linterface. La convection Marangoni est presente dans de
nombreux procedes industriels comme le soudage, lelaboration de materiaux comme le silicium
monocristalin et levaporation des metaux sous vide.
Energie totale
En utilisant le tableau 3.2, la relation de saut relative `a lenergie totale (3.50) exprime dune
certaine facon lequilibre thermique de linterface,
1
1
m
1 (u1 + v12 ) + m
2 (u2 + v22 ) + q1  n1 + q2  n2 (n1  T1 )  v1 (n2  T2 )  v2 = 0. (3.113)
2
2

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

37

(a) Isothermes

(b) Fonction de courant


Figure 3.10: Simulation numerique la convection Marangoni, dapr`es Polezhaev & Ermakov (1992). La paroi
chaude est `
a gauche et la paroi froide est a
` droite.

Inegalite entropique
En utilisant le tableau 3.2, la relation de saut relative `a lentropie (3.50) exprime dune certaine
levolution thermodynamique de linterface,
m
1 s1 m
2 s2
3.4.4

1
1
q1  n1 q2  n2 = i > 0.
T1
T2

(3.114)

Relations de saut secondaires

Linteret de disposer de relations de saut secondaires est double. Ces derni`eres permettent de
determiner le saut denthalpie `a linterface ce qui est une relation plus commode que le saut
denergie totale (3.113) pour les calculs pratiques. En effet, les tables thermodynamiques (voir
annexe C) fournissent en general lenthalpie dun liquide et de sa vapeur pour une pression et
une temperature donnee.
Le second interet est plus fondamental. Il consiste `a identifier les sources dentropie
interfaciale, cest-`a-dire les sources dirreversibilite liees au changement de phase. Ce probl`eme
a ete abondamment traite par exemple par Delhaye (1974) et Ishii (1975, ch. 2). Ces deux
approches diff`erent leg`erement et ne permettent pas de constituer un ensemble de relations
fermees dans le cas general. Chaque auteur doit introduire des proprietes materielles aux
interfaces, comme une masse, un tenseur des tensions, une energie interne et une entropie.
Il faut ensuite considerer des equations detat pour linterface. Ces relations definissent une
temperature dinterface. Lobjectif de cette procedure est de justifier des conditions aux limites
que lon suppose ordinairement sur les interfaces comme la continuite de la temperature (3.119)
et de la vitesse tangente (3.117) et la relation entre la temperature des phases et la temperature
de saturation.
La nature ouverte des relations aux interfaces est facile `a comprendre. Supposons que lon
dispose dun mod`ele tr`es fin permettant de decrire chacune des phases et la zone interfaciale
consideree maintenant comme une zone de transition progressive. Supposons que loin de
linterface ce mod`ele fin degen`ere sur les equations phasiques (3.49). Il serait alors possible de
determiner, comme le fait par exemple Whitham (1974, p. 187) en ecoulement monophasique
compressible, le saut dentropie `a linterface. Il est aussi possible de definir des grandeurs
interfaciales. Ces grandeurs sont definies par integration sur toute lepaisseur de la zone
interfaciale ce qui nest autre chose quune prise de moyenne.

38

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Dans un mod`ele `a interfaces discontinues, la structure fine de linterface nest pas decrite et
elle a ete perdue par la schematisation retenue. Il en resulte un probl`eme de fermeture pour les
quantites interfaciales.
Bilan denthalpie totale
En partant du saut denergie totale `a linterface (3.113) et en introduisant la definition de
lenthalpie (3.69) et en separant la partie visqueuse du tenseur des contraintes on obtient.
1
1
2 (i2 + v22 ) + q1  n1 + q2  n2 (n1  V1 )  v1 (n2  V2 )  v2
m
1 (i1 + v12 ) + m
2
2
= (p1 vAi  n1 + p2 vAi  n2 ). (3.115)
Dans la plupart des circonstances, la variation denergie cinetique est negligeable devant
la variation denthalpie. Une evaporation intense donnant une vitesse de vapeur de 100 m/s
correspond, `a une pression de 1 bar, `a une variation denergie cinetique de 5kJ/kg environ alors
que la variation denthalpie correspondante, iV iL est de 2,26 MJ/kg environ. La variation
denthalpie est 450 fois environ plus grande que la variation denergie cinetique. Ce rapport
augmente encore avec laugmentation de la pression, pour la meme valeur de m.
Si en revanche
levaporation a lieu sous vide, on peut atteindre la vitesse du son et linterface nest plus `
a
lequilibre thermodynamique.
Considerant que le saut de pression `a linterface est faible, on peut egalement negliger le
membre de droite de (3.115) dans tous les cas. Dans ces conditions on obtient la relation
suivante,
m
1 i1 + m
2 i2 + q1  n1 + q2  n2 0

(3.116)

Conditions approchees dequilibre thermodynamique de linterface


Lanalyse des sources dentropie interfaciales permet dans certaines conditions de justifier les
hypoth`eses suivantes.
Adherence des fluides `a linterface,
Equilibre thermodynamique `a linterface
Dans tous les cas pratiques o`
u la vitesse de la vapeur est faible devant la vitesse du son, ces
hypoth`eses sont raisonnables. Elles se traduisent par les relations suivantes.
vt1 = vt2

(3.117)

TV = Tsat (pV )

(3.118)

TL = TV

(3.119)

V = sat (pV )

(3.120)

L = (pL , TL )

(3.121)

hV = hsat (pV )

(3.122)

hL = h(pL , TL )

(3.123)

o`
u vtk = vk vk  nk est la composante tangentielle de la vitesse de chaque phase `a linterface et
lindice sat est relatif aux conditions de saturation. Des tables des proprietes thermodynamique
de leau sont donnees `a lannexe C.

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

3.4.5

39

Exemples dutilisation des relations de saut

Evaporation sur une surface plane


Lors de la discussion du bilan de masse `a linterface, nous avons evoque simplement le cas dun
liquide contenu dans un recipient et analyse le sens de variation des vitesses en fonction du
signe du changement de phase (paragraphe 3.4.3).
En considerant la figure 3.5 (page 32), supposons maintenant que le liquide soit chauffe par
le dessous du recipient avec une puissance thermique P de 1kW. Supposons par ailleurs que le
recipient soit cylindrique (10 cm de diam`etre) et quil contienne une hauteur deau, h, de 10 cm.
Pour simplifier supposons que le flux de chaleur soit uniquement transmis `a travers le liquide
par conduction. La densite de flux apportee au recipient et transmise au liquide est donc,
qL =

P
S

(3.124)

o`
u S est laire du fond du recipient. Si les parois laterales du recipient sont isolantes et que
le flux est distribue de facon uniforme, le flux apporte au fond du recipient est integralement
transmis `a linterface. En supposant que dans la vapeur la temperature est `a peu pr`es uniforme,
on peut negliger le flux de chaleur `a linterface du cote vapeur et le bilan denthalpie `a linterface
donne,
m
1 (h1 h2 ) + qL = 0

(3.125)

ce qui permet de determiner lintensite du changement de phase `a linterface,


m
1=

qL
P
=
.
h2 h1
S(h2 h1 )

(3.126)

En considerant linterface `a la temperature de saturation pour 1 bar ( la pression atmospherique), on calcule lenthalpie de changement de phase `a 100o C `a laide des tables (annexe
C) et on trouve,
P
1000
=
= 12, 7 W/cm2
S
(0, 1)2 /4
12, 7 104
m
1=
= 56, 4 g/m2 /s
(2676 419)103

qL =

(3.127)
(3.128)

Lorsque lon chauffe, m


1 qui represente la densite de flux de masse quittant la phase 1, est
positive. Il y a donc evaporation (!). En appliquant la formule (3.85) deduite du bilan de masse
`a linterface on peut en deduire la vitesse de linterface,
vi  n1 =

m
1
56, 4 103
=
= 59m/s 3, 5mm/min
1
958

(3.129)

Et finalement ce calcul nous permet de calculer le temps au bout duquel linterface atteint le
fond du recipient,
t=

0, 1
h
=
1700s 28 min
|vi  n1 |
5, 88 106

(3.130)

Deux commentaires simposent. Dune part si lobjet du calcul avait ete de determiner
simplement le temps au bout duquel le recipient est vide, on peut penser quune solution plus
rapide aurait ete choisie. En effet. La puissance fournie au recipient sert `a vaporiser le liquide.
En consequence un bilan global denthalpie donne directement le resultat. Si ML = L VL est


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

40

la masse de liquide `a vaporiser o`


u VL est le volume de fluide contenu par le recipient et P t est
lenergie fournie, on deduit immediatement le temps necessaire par,
P t = ML (HV HL ) t =

VL L (HV HL )
P

(3.131)

o`
u on a neglige lenergie necessaire pour porter leau `a la temperature debullition.
Un second commentaire simpose sur la representativite du mod`ele de lebullition dans une
casserole que lon sest donnee. La conductivite thermique de leau `a 100o C est egalement
donnee dans les tables (annexe C). On peut en deduire la temperature du fond du recipient
necessaire `a lapplication du flux de chaleur par conduction seule,
T
Tsat (p) TF
= kL
)
x
h
qL h
12, 7 104 0, 1
TF = Tsat (p) +
= 100 +
18800 K,
kL
0, 68
qL = kL

(3.132)
(3.133)

o`
u TF est la temperature du fond du recipient. Etonnant nest-ce-pas ! La situation de chauffage
par le dessous est en effet instable et d`es que les forces de flottablite sont suffisamment intenses
pour vaincre la resistance au mouvement liee `a la viscosite et la convection naturelle sorganise.
Le rapport de ces deux forces est mesuree par le nombre de Rayleigh. D`es que ce dernier depasse
une valeur critique de quelques milliers lequilibre instable (chaud donc leger dessous et lourd
dessus) est rompu et on peut estimer le transfert de chaleur par la correlation proposee par
Delhaye (19XX),
(
1/4
0, 54RaL
104 < RaL < 107
N uL =
(3.134)
1/3
0, 15RaL
107 < RaL < 1011
o`
u le nombre de Rayleigh est defini par,
RaL =

gL Tsat L3
L L

(3.135)

et o`
u lechelle de longueur est definie par L = A/P avec A laire de la partie chauffante et P
son perim`etre. Pour un recipient cylindrique, on a L = D/4. Les proprietes physiques issues
des tables sont necessaires. En toute rigueur, il faudrait calculer ces proprietes `a la temperature
de film (TF + Tsat )/2, nous commencerons par estimer RaL `a la temperature de saturation. Les
tables fournissent
viscosite du liquide : L = 282 106 Pa s
conductivite thermique du liquide : kL = 679 103 W/m/K
masse volumique du liquide : L = 958,4 kg/m3
chaleur specifique `a pression constante du liquide : CP L = 4217 J/kg/K
coefficient dexpansion thermique du liquide : L = 0,00075 K1
dont on deduit,
viscosite cinematique du liquide : L = 0, 294 106 m2 /s
diffusivite thermique du liquide : L = 0, 168 106 m2 /s
echelle de longueur du probl`eme : L = 0,025 m

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

41

Il est clair que le calcul du nombre de Rayleigh necessite la connaissance de la surchauffe de la


paroi qui nest connue que lorsque le nombre de Nusselt est donne. On rappelle que le nombre
de Nusselt est defini par,
N uL =

qL L
.
kL Tsat

(3.136)

Un calcul iteratif est donc necessaire


Tsat = 60, 1o C, N uL = 77, 8.

(3.137)

Le nombre de Rayleigh et egal `a 1,4 108 ce qui correspond au regime turbulent. Cette
surchauffe de la paroi est tr`es importante et comme on le verra plus loin, elle est largement
necessaire pour declencher lebullition nuclee en paroi qui se traduit par des valeurs du coefficient
de transfert de chaleur bien superieurs `a ceux de la convection naturelle et en consequence
predit une temperature de paroi beaucoup plus proche de la temperature de saturation.
Ce calcul presente toutefois un interet supplementaire car il permet dinterpreter la phase
initiale de chauffage o`
u leau est encore froide dans le recipient. On observe que pour une
temperature moyenne de lordre de 40o C, le fond du recipient atteint la temperature de saturation. Lorsque la temperature moyenne sel`eve dune dizaine de o C, la temperature de paroi en
fait autant et la surchauffe est largement suffisante pour faire apparatre les premi`eres bulles.
Ces bulles se developpent sur le fond et certaines se detachent. D`es quelles sel`event elle rencontrent de leau froide et la vapeur se condense tr`es rapidement. Ce phenom`ene est responsable
du chant des bouilloires.
Croissance dune petite bulle : equation de Rayleigh-Plesset
Le probl`eme est discute par Delhaye dans Bergles et al. (1981, p. 56) et des applications
numeriques selon la methode developpee par Zwick & Plesset (1954) sont donnees par Lemonnier
(2001).

42

3.5

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Les
equations instantan
ees moyenn
ees sur la section dune conduite

Les ecoulements dans les conduites poss`edent une direction privilegiee et les details des profils
de vitesse et de temperature ne sont pas de premi`ere importance pour la resolution des
probl`emes pratiques comme la determination des pertes de pression ou des transferts de chaleur
en convection forcee. Des equations simplifiees sont donc utiles pour modeliser des conduites
dans lesprit de ce qui est fait en hydraulique.
Lobjet de ce paragraphe est de montrer comment setablissent les equations aux valeurs
moyennes dans la section. Letablissement repose sur lintroduction dun operateur de moyenne
spatial et de lutilisation de formes limites des theor`emes de Gauss et de la r`egle de Leibniz pour
une section de conduite. Loperation de moyenne fait disparatre la structure de lecoulement et
on discutera plus loin du probl`eme de fermeture qui en resulte. Ce paragraphe decrit les travaux
de Delhaye & Achard (1976) sur ce sujet.
3.5.1

D
efinition des op
erateurs de moyenne spatiaux

Les operateurs de moyenne utilises en ecoulement diphasique ont ete presentes au chapitre
precedent. Pour etablir les equations aux valeurs moyennes, on utilise principalement deux
types de moyennes sur la section. La premi`ere est la moyenne ordinaire sur la section. Pour
toute grandeur f on note,
Z
1
<
| f>
| 2=
f dS,
(3.138)
A A
o`
u A represente laire de la section droite de la conduite et lindice 2 indique la dimension du
domaine dintegration. On definit egalement la moyenne spatiale phasique par,
Z
1
< f >k2 =
f dS,
(3.139)
Ak Ak
o`
u lindice k est relatif `a la phase consideree. Pour cette derni`ere moyenne, le domaine
dintegration est limite `a la fraction de la section de conduite occupee par la phase k consideree.
3.5.2

Les outils math


ematiques

Les equations aux valeurs moyennes seront etablies en integrant sur la section occupee par la
phase k les equations locales demontrees precedemment (3.49). Cette integration fera apparatre
des integrales de termes comportant des derivees par rapport au temps ou `a lespace. Nous
devrons inverser lordre de lintegration et de la derivation pour obtenir des termes relatifs aux
grandeurs moyennes. Une r`egle permettant cette transformation est necessaire.
Pour les termes temporels, la forme limite de la r`egle de Leibniz etablie au paragraphe A.5
permet de transformer les termes de la forme,
Z
Z
f

dS =
f dS + = Ak < f >k2 +
(3.140)
t
t
t
Ak
Ak
o`
u les points de suspension recouvrent des termes dont la forme particuli`ere depend du detail
de la definition de la section de conduite consideree.
Pour une conduite de forme quelconque (figure 3.11) dont la section occupee par la phase k,
Ak (z, t), est placee `a la cote z (figure 3.11) et dont la forme depend du temps, la forme limite
de la r`egle de Leibniz senonce, pour toute quantite f ,
Z
Z
Z
Z
d
f
vi  nk
vC  nk
f dV =
dS +
f
dl +
f
dl,
(3.141)
dt Ak (z,t)
Ak (z,t) t
C(z,t) nkC  nk
Ck (z,t) nkC  nk

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

C
A
k

43

z
k

A
k

C
n

n
k

k C

Figure 3.11: Schematisation dune section de conduite qui est le si`ege dun ecoulement diphasique. C est
lintersection de linterface avec le plan de coupe, Ck est lintersection de la fraction de la conduite mouillee par
la phase k et Ak est la fraction de la section de la conduite occupee par la phase k.

o`
u Ck (z, t) represente lintersection de la conduite mouillee par la phase k par le plan de cote z,
C(z, t) est lintersection de linterface par le plan de cote z, nk est la normale unitaire exterieure
`a la phase k, nkC est la normale unitaire `a la courbe plane C ou Ck , situee dans le plan de cote
z et dirigee vers lexterieur de la phase k et vC  n, et vi  n sont respectivement la vitesse de
deplacement geometrique de la conduite et de linterface.
Lintegration sur la section fait egalement apparatre des integrales de derivees spatiales.
Une autre r`egle permettant dintervertir le sens des operations dintegration et de derivation est
necessaire. La forme limite du theor`eme de Gauss (voir paragraphe A.4) permet cette operation,
Z
Z

 B dS =
B  ez dS + =
Ak < B  ez >k2 +
(3.142)
z
z
Ak
Ak
o`
u ez et le vecteur unitaire orientant laxe de la conduite (z) et les points de suspension recouvrent
des termes dont la forme particuli`ere depend egalement du detail de la definition de la section de
conduite consideree. Pour la conduite representee `a la figure 3.11, la forme limite du theor`eme
de Gauss senonce, pour tout vecteur B ou tenseur M,
Z
Z
Z
Z

B  nk
B  nk
 B dS =
Bz dS +
dl +
dl.
(3.143)
z Ak (z,t)
Ak (z,t)
C(z,t) nkC  nk
Ck (z,t) nkC  nk
o`
u Bz est la composante du vecteur B selon z (Bz = B  ez ).
3.5.3

Equations instantan
ees moyenn
ees dans la section

Munis des definitions des operateurs de moyenne et des formes limites du theor`eme de Gauss et
de la r`egle de Leibniz, letablissement des equations aux valeurs moyennes debute en integrant
le bilan local phasique generalise (3.49) sur la fraction de la section de la conduite occupee par
la phase k,


Z

(k k ) +  (k k vk ) +  Jk k k dS = 0,
(3.144)
Ak (z,t) t
o`
u la signification des grandeurs k , k et Jk est donnee au tableau (3.2). En utilisant les formes
limites des theor`emes de Gauss et de la r`egle de Leibniz, on obtient,

Ak < k k >2 + Ak < k k wk >2 + Ak < ez  Jk >2 Ak < k k >2


t
z
Zz
Z
dl
dl
=
(m
k k + nk  Jk )

(nk  Jk )
(3.145)
nk  nkC
nk  nkC
C(z,t)
Ck (z,t)
o`
u wk est la composante axiale de la vitesse (wk = vk  ez ) et on rappelle que la densite de flux
de masse `a linterface quittant le phase k, m
k , est definie par (3.48). Pour etablir cette equation
on a suppose que la paroi de la conduite est impermeable,
m
k = 0, sur Ck

(3.146)

44

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Bilan de masse moyenne sur la section


Le bilan de masse instantane moyenne sur la section secrit `a partir de (3.145) et du tableau
(3.2),

Ak < k >2 + Ak < k vk >2 =


t
z

Z
C(z,t)

m
k dl
nk  nkC

(3.147)

o`
u le membre de droite represente le taux de production de la phase k par unite de longueur de
conduite (kg/s/m). Dans un syst`eme comprenant un liquide et sa vapeur ce terme represente
lintensite du changement de phase. En absence de changement de phase ce terme est nul.

Bilan de quantite de mouvement moyenne sur la section


Le bilan de quantite de mouvement lineaire instantane moyenne sur la section secrit `a partir de
(3.145) et du tableau (3.2),

Ak < k vk >2 + Ak < k wk vk >2 Ak < ez  Tk >2 Ak < k Fk >2


t
z
z
Z
Z
dl
dl
=
(m
k vk nk  Tk )
+
(nk  Tk )
nk  nkC
nk  nkC
C(z,t)
Ck (z,t)

(3.148)

o`
u le membre de droite est compose de deux termes. Le premier represente lapport de quantite
de mouvement lie au changement de phase et la resultante des contraintes appliquees sur la
phase k `a linterface tandis que le second represente les efforts appliques `a la phase k par la
fraction de la paroi quelle mouille.
Le bilan de quantite de mouvement est une relation vectorielle. Le mouvement dans la
direction de la conduite est celui qui importe. Pour obtenir lequation qui le regit, on projette
(3.148) sur laxe des z. Par la meme occasion, on separe le tenseur des contraintes en partie
visqueuse et pression selon (3.53). Les termes de pression moyenne sur la section, sur la paroi
et linterface peuvent etre regroupes. Pour cela on utilise une identite deduite du theor`eme de
Gauss (3.143) applique au vecteur B = pk ez ,
pk

Ak <
>2 =
Ak < pk >2 +
z
z

ez  nk
pk
dl +
nkC  nk
C(z,t)

Z
Ck (z,t)

pk

ez  nk
dl.
nkC  nk

(3.149)

Le bilan de quantite de mouvement moyenne sur la section et projete sur laxe de la conduite
senonce,

Ak < k wk >2 + Ak < k wk2 >2


t
z
pk

+Ak <
>2 Ak < ez  Vk  ez >2 Ak < k Fk >2
z
z
Z
Z
dl
dl
=
(m
k wk nk  Vk  ez )
+
nk  Vk  ek
nk  nkC
nk  nkC
C(z,t)
Ck (z,t)

(3.150)

Bilan denergie totale moyenne sur la section


Le bilan denergie totale instantane moyenne sur la section secrit `a partir de (3.145) et du
tableau (3.2). En introduisant lenthalpie (3.69) et en separant le tenseur des contraintes en

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

partie liee aux effets de pression et en partie visqueuse (3.53), on obtient,







1
Ak < k ik + vk2 >2 Ak < pk >2 + Ak < k wk ik + vk2 >2
t
2
t
z
2

+ Ak < ez  qk >2 Ak < ez  Vk  vk >2 Ak < k Fk  vk >2


z

 z


Z
1 2
dl
=
m
k uk + vk + nk  qk nk  Tk  vk
2
n

k nkC
C(z,t)
Z
dl

(nk  qk nk  Tk  vk )
nk  nkC
Ck (z,t)

45

(3.151)

o`
u le membre de droite est compose dun terme relatif `a linterface et dun terme relatif `a la
fraction de la paroi mouillee par la phase k. Le premier terme represente lapport denergie
totale lie au changement de phase, additionne de celui relatif au flux de chaleur et `a la puissance
des contraintes appliquees `a linterface. Le second represente lapport denergie lie au flux de
chaleur parietal et `a la puissance de contraintes appliquees par la paroi sur le fluide. Lorsque
la paroi du tube est rigide et indeformable ce dernier terme est identiquement nul (vk = 0 `
a la
paroi).
Le terme de puissance des efforts lie `a la deformation de la conduite sexprime par exemple
lors des coups de belier dans les conduites o`
u le passage des ondes de pression comprime le milieu
diphasique et deforme la conduite. Dans ce cas, ce terme represente une partie de lechange
denergie mecanique entre lecoulement et la conduite. En appliquant la r`egle de Leibniz (3.141)
`a la fonction pk , on obtient lidentite suivante,
Z
Z

pk
pk vi  nk
pk v  nk
Ak < pk >= Ak <
>+
dC +
dC.
(3.152)
t
t
C(z,t) nkC  nk
Ck (z,t) nkC  nk
En additionnant cette identite `a lequation denergie (3.151), on obtient une forme de
lequation denergie o`
u le travail des forces de pression napparat plus explicitement,





1 2
pk

1 2
Ak < k ik + vk >2 Ak <
>2 + Ak < k wk ik + vk >2
t
2
t
z
2

+ Ak < ez  qk >2 Ak < ez  Vk  vk >2 Ak < k Fk  vk >2


z

z


Z
1 2
dl
=
m
k ik + vk + nk  qk nk  Vk  vk
2
nk  nkC
C(z,t)
Z
dl

(nk  qk nk  Vk  vk )
.
(3.153)
n

k nkC
Ck (z,t)

3.6

Les
equations locales moyenn
ees sur un intervalle de temps

La simulation des ecoulements diphasiques tridimensionnels necessite detablir des equations aux
valeurs moyennes temporelles des vitesses des pressions et des enthalpies. Cette procedure de
moyenne temporelle qui ressemble aux moyennes de Reynolds pour les ecoulements turbulents
necessite dintroduire deux operateurs de moyenne. Lobjet de ce paragraphe est de montrer
comment setablissent les equations locales utilisees par les outils de CFD. Ce paragraphe decrit
les travaux de Delhaye & Achard (1976) sur ce sujet.

3.6.1

D
efinition des op
erateurs de moyenne

Les operateurs de moyenne temporels ont egalement ete introduits au chapitre prec`edent. Une
variable relative `a une phase nest definie, en principe, quaux instants o`
u la phase consideree


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

46

[T k]
fk

+
+

+
+

J
t

t-T /2

t1

t 2 k -1

t2k

t2n+

t+ T /2

Figure 3.12: Representation dune fonction definie sur un intervalle de temps. T est le temps dintegration de
la fonction f (x, t), [T ] est lintervalle de temps de largeur T centre sur le temps de prise de moyenne, t, [Tk ] est
lensemble des intervalles de temps o`
u la phase k est presente au point considere et on note t2k les instants o`
u le
point considere entre dans la phase k et t2k+1 les instants o`
u il en sort.

est presente au point considere. Les grandeurs diphasiques sont donc des fonctions definies sur
des intervalles de temps (voir figure 3.12). Soit [T ], lintervalle de temps de duree T centre sur
linstant t, on definit la moyenne temporelle dune grandeur f sur lintervalle de temps [T ] par,
Z
1
f=
f dt.
(3.154)
T [T ]
Soit [Tk ], lensemble des intervalles de temps inclus dans [T ] o`
u la phase k est presente au
point x, on definit la moyenne temporelle de phase par,
Z
1
X
f =
f dt.
(3.155)
Tk [Tk ]
3.6.2

Les outils math


ematiques

Les equations aux valeurs moyennes sont etablies en integrant sur lintervalle de temps
[Tk ] les equations locales pour chaque phase (3.33). Cette integration fait apparatre des
integrales de termes comportant des derivees par rapport au temps ou `a lespace. Comme
lors de letablissement des equations moyennees dans la section, il faudra inverser lordre de
lintegration et de la derivation pour obtenir des termes relatifs aux grandeurs moyennes. Deux
autres r`egles permettant ces transformations sont necessaires.
Pour les termes temporels, la forme limite de la r`egle de Leibniz etablie au paragraphe A.6
permet de transformer les termes de la forme,
Z
Z
fk

X
fk dt + = Tk fk + .
dt =
(3.156)
t
t
t
[Tk ]
[Tk ]
Pour une grandeur relative `a la phase k (voir figure 3.12) definie sur un ensemble dintervalles
de temps [Tk ] inclus dans lintervalle de prise de moyenne [T ], de duree T , centree sur linstant
t, la forme limite de la r`egle de Leibniz senonce,
Z
Z
X
fk

vi  nk
dt =
fk dt
fk
(3.157)
t
t
|v
i  nk |
[Tk ]
[Tk ]
disc.[T ]

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

47

o`
u la sommation est relative `a tous les instants appartenant `a [T ] o`
u le point considere entre
ou sort de la phase k.
Lintegration temporelle fait egalement apparatre des integrales de derivees spatiales. Une
autre r`egle permettant de changer lordre des operations dintegration et de derivation est
necessaire. La forme limite du theor`eme de Gauss (voir paragraphe A.7) permet cette operation,
Z
Z
X
 Bk dt = 
Bk dt + = k T  Bk +
(3.158)
[Tk ]

[Tk ]

o`
u on rappelle que le taux de presence local k = Tk /T . Pour tout vecteur Bk defini et
differenciable sur un ensemble dintervalles de temps [Tk ] inclus dans lintervalle de prise de
moyenne [T ], de duree T , centre sur linstant t, la forme limite du theor`eme de Gauss senonce,
Z
Z
X Bk  nk
 Bk dt = 
Bk dt +
(3.159)
|vi  nk |
[Tk ]
[Tk ]
disc.[T ]

o`
u, comme pour la forme limite de la r`egle de Leibniz, la sommation est relative `a tous les
instants appartenant `a [T ] o`
u le point considere x entre ou sort de la phase k.
3.6.3

Equations locales moyenn


ees sur un intervalle de temps

letablissement des equations locales moyennes en temps debute par lintegration sur le temps
[Tk ], lensemble des intervalles de temps o`
u la phase k est presente pendant la periode
dintegration [T ], des equations locales (3.49) o`
u lon rappelle que la signification des differentes
grandeurs est indiquee au tableau 3.2,


Z

(k k ) +  (k k vk ) +  Jk k k dt = 0.
(3.160)
[Tk ] t
En appliquent la r`egle de Leibniz (3.157) au terme comportant la derivee temporelle et le
theor`eme de Gauss (3.159) aux deux integrales de la divergence, on obtient en introduisant la
definition de la moyenne temporelle (3.155),

1
X
X
X
X
k k k +  k k k vk +  k Jk k k k =
t
T

disc.[T ]

m
k k + Jk  nk
|vi  nk |

(3.161)

Delhaye souligne (Bergles et al. , 1981, chap. 2) que la prise de moyenne en temps simple
X

induit un comportement singulier du terme t


k k . En effet ce dernier nest pas continu en
raison de la nature discontinue du signal : les variables moyennees sont seulement de classe C0 et
leur derivees temporelles poss`edent des points de discontinuite en tl . Pour pallier cette difficulte
on peut soit introduire une seconde operation de moyenne avec le meme operateur o`
u introduire
une fonction de ponderation bien choisie de support temporel [Tk ]. Les details de ces operations
et lanalyse de leurs consequences sur la modelisation sont donnes par Delhaye & Achard (1976).
Bilan de masse local moyenne sur un intervalle de temps
Le bilan de masse se deduit de lequation generale (3.161) et du tableau 3.2,

1
k k X +  k k vk X =
t
T

disc.[T ]

m
k
|vi  nk |

(3.162)

o`
u le membre de droite represente le taux de changement de phase local, cest-`a-dire le taux de
production local de la phase k (en kg/m2 /s).


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

48

Bilan de quantite de mouvement local moyenne sur un intervalle de temps


Le bilan de quantite de mouvement se deduit de lequation generale (3.161) et du tableau 3.2.
En separant le tenseur des contraintes en partie visqueuse et contribution de la pression on
obtient,

X
X
k k vk X +  k k vk vk X + k pk X  k Vk k k Fk
t
1 X m
k vk Tk  nk
=
T
|vi  nk |

(3.163)

disc.[T ]

o`
u le membre de droite represente dune part lapport de quantite de mouvement lie changement
de phase et laction cumulee sur lintervalle de temps [T ] des efforts appliques aux interfaces sur
la phase k. En appliquant le theor`eme de Gauss (3.158) au tenseur pk I et en divisant par T , on
obtient lidentite suivante,
k pk X = k pk X +

1
T

disc.[T ]

pk nk
.
|vi  nk |

(3.164)

En substituant cette relation dans le bilan de quantite de mouvement, on obtient une autre
forme du bilan de quantite de mouvement,

X
X
k k vk X +  k k vk vk X + k pk X  k Vk k k Fk
t
1 X m
k vk Vk  nk
=
T
|vi  nk |

(3.165)

disc.[T ]

o`
u napparat dans le second membre que la contribution de la partie visqueuse du tenseur des
contraintes
Bilan denergie totale local moyenne sur un intervalle de temps
Le bilan denergie totale se deduit de lequation generale (3.161) et du tableau 3.2,
X


1 2
k k uk + vk
+
t
2

k k vk

1
T

1
uk + vk2
2

X !

 k Tk  vk +  k qk X k k Fk  vk



X 
1 2
1
m
k uk + vk + qk  nk nk  Tk  vk
2
|vi  nk |

(3.166)

disc.[T ]

o`
u le membre de droite represente lapport denergie totale `a travers de linterface lie au changement de phase, la contribution du flux de chaleur `a linterface et la puissance des contraintes
appliquees `a linterface.
3.6.4

La d
ecomposition de Reynolds

Pour effectuer sans difficulte la separation entre valeur moyenne et fluctuation il faut definir
la fluctuation et que loperateur de moyenne satisfasse les conditions dites de Reynolds (Ishii,
1975). On definit la fluctuation comme lecart `a la valeur moyenne,
f (t) = f (t) + f 0 (t)

(3.167)

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

49

Signal
Bruit
Valeur moyenne
Fluctuation
signal filtr 2 fois

1.5
1

Variables

0.5
0
0.5
1
1.5
2
0

0.5

1.5
2
Temps sans dimension

2.5

3.5

Figure 3.13: Exemple naf dapplication dun filtre temporel de largeur unite sur le signal defini `
a lequation
(3.171). Lechelle de temps est T. Le signal `
a une periode egale `
a 3,5T (n = 3, 5) et le bruit a une frequence egale
a 3,5/T (m = 3, 5).
`

o`
u f est la valeur moyenne de f qui depend du temps et qui est obtenu par lapplication dun
operateur de moyenne comme (3.154) par exemple et f 0 (t) est la fluctuation. Les axiomes de
Reynolds sont les suivants,
a=a

(3.168)

f + g = f + g

(3.169)

f =f

(3.170)

o`
u a, et sont des constantes et f et g sont des fonctions du temps. Les deux
proprietes sont pratiquement toujours verifiees par tous les operateurs de moyenne
qui sont de filtres lineaires. En revanche, lidempotence (3.170) est plus delicate
Elle nest pas verifiee en particulier par la moyenne temporelle sur un intervalle de
(3.154).

premi`eres
classiques
`a verifier.
temps [T ]

Il est simple de verifier sur un exemple quil faut une separation des echelles de temps
significative entre le signal que lon cherche `a extraire par loperation de moyenne et le bruit
que lon cherche `a confiner dans la fluctuation. Un exemple naf permet dillustrer cette difficulte.
Choisissons T comme echelle de temps. Soit une variable f (t) composee dun signal s(t) et dun
bruit b(t). On desire separer le signal du bruit par loperation de moyenne temporelle (3.154).
Si on choisit par exemple,
f (t) = sin(

2t
) + sin(2mt)
n

(3.171)

o`
u le premier terme represente le signal et le second le bruit. On a,
n sin(/n)
2t
sin(m)
f (t) =
sin(
)+
sin(2mt)

n
m




2t
sin(m) 2
n sin(/n) 2
f (t) =
sin(
)+
sin(2mt)

n
m

(3.172)
(3.173)

La figure 3.13 montre clairement que le bruit nest pas enti`erement capture par loperatueur
de moyenne et que le signal filtre comporte une fluctuation importante. Par ailleurs la double
moyenne nest attenuee par rapport au signal original.


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

50

Ces considerations sont developpees par Delhaye & Achard (1976) pour loperateur de
moyenne phasique (3.155) qui preconise des r`egles de choix de la largeur du filtre temporel en
fonction du contenu frequenciel du signal et du bruit.

(A suivre...)

3.7

Les
equations moyenn
ees en temps et en espace

Les equations moyennees sur la section ont ete obtenues au paragraphe 3.5. Certains regimes
decoulement comme lecoulement `a poches de gaz et `a bouchons de liquide sont tr`es variables
et, en valeur instantanee, des quantites comme le frottement parietal fluctue de facon tr`es
importante. En effet, ce dernier change de signe en ecoulement vertical ascendant entre le
passage du bouchon de liquide et le passage de la poche de gaz. Lutilisation dequations
simplement moyennees dans la section necessiterait de fournir des relations de fermeture qui
resolvent temporellement ces details de lecoulement. Dans la plupart des applications, on ne
souhaite pas decrire avec autant de detail la structure de lecoulement et seules des valeurs
moyennes sur toutes ces structures importent.
Les equations moyennees sur la section peuvent egalement etre moyennees en temps. Il y a
deux facons differentes et equivalentes de les obtenir selon lordre dans lequel les deux moyennes
sont effectuees. En moyennant en temps les equations moyennees sur la section on obtient par
application de loperateur de moyenne (3.154),

Ak < k k >2 +
Ak < k k wk >2 +
Ak < ez  Jk >2 Ak < k k >2
t
z
z
Z
Z
dl
dl
=
(m
k k + nk  Jk )

(nk  Jk )
nk  nkC
nk  nkC
C(z,t)
Ck (z,t)

(3.174)

o`
u la signification des differents symboles est donnee au tableau 3.2 (page 26). Toutefois, les
equations aux moyennes composites auraient pu etre obtenues en appliquant loperateur de
moyenne spatial sur la section (3.138) aux equations moyennes sur un intervalle de temps (3.161).
En appliquant les formes limites du theor`eme de Gauss et de la r`egle de Leibniz on obtient,

X
X
X
X
A<
| k k k >
| 2+
A<
| k k k wk >
| 2+
A<
| k ez  Jk >
| 2 A<
| k k k >
| 2
t
z
zZ
1 X m
k k + Jk  nk
dl
X
= A<
|
>
| 2
k nk  Jk
(3.175)
S
T
|vi  nk |
nk  nkC
C1 C2
disc.[T ]

Les equations (3.174) et (3.7) sont equivalentes. Leur membre de gauche est identique en
vertu de la commutativite des operateurs de moyenne que lon rappelle ici,
X

Rk2 < fk >2 = <


| k fk >
| 2=

1
T

dt

[T ]

1
A

fk Xk dS.

(3.176)

On montre egalement que les termes dinteraction `a linterface sont identiques (paragraphe
A.8.1),
Z
C(z,t)

(m
k k + nk  Jk )

dl
1
= A<
|
nk  nkC
T

disc.[T ]

m
k k + Jk  nk
>
| 2.
|vi  nk |

(3.177)

LES EQUATIONS
DES ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

51

) E J 

Figure 3.14: Illustration de lidentite definissant laire interfaciale (3.182).

Les termes dinteractions `a la paroi sont egalement identiques. La demonstration est analogue
a` celle de la commutativite des operateurs de moyenne (3.176),
Z

Z
dl
dl
X
(nk  Jk )
=
k nk  Jk
=
S
nk  nkC
nk  nkC
Ck (z,t)
C1 C2
Z
Z
1
dl
dt
Xk nk  Jk
S
T [T ]
n

k nkC
C1 C2

(3.178)

Dune facon plus generale, on montre que les termes dinteraction sur les interfaces commutent egalement pour les moyennes dans lespace (paragraphe A.8.2). Ainsi pour tout vecteur
Bk ,
Z
V

1
T

Bk  nk
dV =
|vi  nk |

disc.[Tk ]

Bk  nk dS

(3.179)

Ai (t)

o`
u Ai represente les interfaces contenues dans le volume dintegration V . Cette identite poss`ede
un cas particulier fondamental qui definit localement laire interfaciale. En effet pour Bk = nk ,
on obtient,
Z
V

1
T

disc.[Tk ]

1
dV =
|vi  nk |

dS = Ai (t)

(3.180)

Ai (t)

La figure 3.14 illustre cette identite. Lintegrale volumique de la quantite definie par,
=

1
T

1
,
|vi  nk |

disc.[Tk ]

(3.181)

est egale `a laire des interfaces contenues en moyenne dans le V ,

<
| >| 3 =

Ai (t)
= 3 .
V

(3.182)

De meme lidentite des termes dinteraction pour le mod`ele moyenne dans la section se deduit
de lidentite dej`a evoquee (3.177). Et dans le cas ou Bk = nk , on obtient,
<
| >| 2 =

Ai (t)
1
=
A
A

Z
A

dl
= 2 .
nk  nkC

(3.183)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

52
3.7.1

Probl
ematique de la fermeture des
equations moyenn
ees

Lidentite (3.180) permet de donner une interpretation claire au terme dinteraction qui intervient dans les equations de bilan moyennees en temps et en espace,
1
A

Z
C(z,t)

(m
k k + nk  Jk )

dl
1
=<
|
nk  nkC
T

disc.[T ]

m
k k + Jk  nk
>
| 2=
|vi  nk |

2 < m
k k + Jk  nk >2i = <
| m
k k + Jk  nk i >
| 2
o`
u les deux moyennes sur les interfaces sont definies par,
Z
1
dl
2 < m
k k + Jk  nk >2i =
(m
k k + nk  Jk )
,
A C(z,t)
nk  nkC

(3.184)

(3.185)

et par,
m
k k + Jk  nk i =

1
T

disc.[T ]

m
k k + Jk  nk
|vi  nk |

(3.186)

Lidentite (3.184) fournit une interpretation des termes dinteraction en montrant quils se
mettent sous la forme dune aire interfaciale multipliee par une densite de flux moyennee sur
les interfaces. Cette forme generale sugg`ere des relations de fermeture simples en ecoulement
disperse `a bulles ou `a gouttelettes. Cet aspect de la fermeture des mod`eles moyennes est traite
par lexemple `a lannexe E.

Chapitre 4
Les mod`
eles d
ecoulements diphasiques

a venir
`

54

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Chapitre 5
Les transferts de chaleur en
ebullition et condensation

a venir
`

56

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Annexe A
Le th
eor`
eme de Gauss et la r`
egle de Leibniz

Letablissement des equations locales de la mecanique des fluides sappuie sur deux theor`emes
mathematiques permettant dune part, de transformer certaines integrales de volumes en
integrales de surface et, dautre part, de deriver les integrales dont le domaine dintegration
evolue avec le temps. Cette annexe presente ces theor`emes et en propose une demonstration.
Les formes limites de ces r`egles adaptees `a letablissement des equations moyennees dans la
section ou sur un intervalle de temps sont egalement demontrees.

A.1

Flux et divergence

En suivant Aris (1962, p. 53), considerons le volume elementaire paralellepipedique de diagonale


P Q represente `a la figure A.1. Les coordonnees du point P sont x1 , x2 , x3 dans le rep`ere 01,
02 ,03 et le parallelepip`ede a pour dimensions selon chaque direction, dx1 , dx2 , dx3 . Soit d la
plus grande des trois dimensions du volume considere. Le flux sortant dun vecteur a sur le
paralellepip`ede de diagonale P Q a pour expression,
Z
a  n dS,
(A.1)
S

o`
u a est un vecteur quelconque, n est le vecteur unitaire normal `a S et oriente vers lexterieur.
Le flux (A.1) comporte une contribution par paire de faces parall`eles du parallelepip`ede. Considerons la contribution des faces orientees selon la direction O1 de vecteur de base e1 . Sur
chaque face de normale e1 , le vecteur a a pour valeur,
Face portant P, a(x1 , 2 , 3 )

(A.2)

Face portant Q, a(x1 + dx1 , 2 , 3 )

(A.3)

o`
u lon a,


x2 6 2 6 x2 + dx2
x3 6 3 6 x2 + dx3

(A.4)

La contribution des faces perpendiculaires `a e1 a pour expression,


[a1 (x1 + dx1 , 2 , 3 ) a1 (x1 , 2 , 3 )] dx2 dx3 ,
o`
u en developpant au premier ordre on obtient,


a1
2
dx1 a1 (x1 , x2 , x3 ) + O(d ) dx2 dx3 .
a1 (x1 , x2 , x3 ) +
x1

(A.5)

(A.6)

En consequence, cette contribution vaut, au premier ordre en d,


a1
dx1 dx2 dx3 + O(d4 ),
x1

(A.7)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

58

!
Q

P
O


Figure A.1: Rep`ere et volume de contr
ole elementaire pour linterpretation de la relation entre flux dun vecteur
et sa divergence. Le point P a pour coordonnees (x1 , x2 , x3 ), le point Q a pour coordonnees (x1 + dx1 , x2 + dx2 ,
x3 + dx3 ).

si bien quen sommant cette contribution et celle des deux autres paires de faces et en notant
que lelement de volume, dV = dx1 dx2 dx3 , on obtient,
Z
1
a1
a2
a3
a  n dS =
+
+
+ O(d).
(A.8)
dV S
x1 x2 x3
En passant `a la limite pour un volume infinitesimal, on obtient,
Z
1
lim
a  n dS =  a.
dV 0 dV S

(A.9)

Linterpretation geometrique de la divergence du vecteur a est donc le flux sortant du vecteur


a par unite de volume. En coordonnees cartesiennes et en notation indicielle on note la divergence
dun vecteur selon,
a=

a1
a2
a3
+
+
= ai,i
x1 x2 x3

(A.10)

o`
u lon somme implicitement sur les indices repetes (i = 1, 2, 3) et ou la virgule indique la
derivation par rapport aux variables despace.

A.2

Th
eor`
eme de Gauss

Le theor`eme de Gauss est connu sous plusieurs noms comme le rappelle Aris (1962, p. 58) :
theor`eme de la divergence, theor`eme de Gauss-Ostrogradski. Selon cet auteur, son expose le
plus connu serait d
u `a Green en 1828 dans son essai sur lapplication de lanalyse mathematique
aux theories de lelectricite et du magnetisme. Il senonce pour tout vecteur a defini dans un
volume V , borne par une surface S et differenciable dans ce volume,
Z

 a dV =

a  n dS.

(A.11)

Aris (1962, p. 58) en propose deux demonstrations. Nous considererons ici la premi`ere.
Decoupons le volume V en une partition de volumes de dimensions quelconques et de taille
maximum d,
V =

[
i

i , mes(i ) 6 d3 .

(A.12)


`
`
LE THEOR
EME
DE GAUSS ET LA REGLE
DE LEIBNIZ

59

Lintegrale de la divergence de a, secrit alors en raison de la relation entre divergence et flux


(A.8),
Z
XZ
XZ
 a dV =
 a dV =
a  n dS + O(d4 ).
(A.13)
V

Puisque lensemble des i forment une partition de V , chaque fronti`ere de ces volumes,
i , appartient `a deux volumes i `a lexception de celles qui sont communes `a S. Comme la
normale n est dirigee vers lexterieur du volume i , il est clair que les contributions des surfaces
communes `a deux volumes i se compensent exactement et que seules contribuent `a lintegrale
de surface les surfaces communes `a S,
Z
X Z
XZ
a  n dS =
a  n dS =
a  n dS
(A.14)
i

i S

En passant `a la limite, d 0, on prouve le theor`eme de Gauss (A.11). On peut egalement


lexprimer en explicitant les composantes de a,
Z
Z

aj dV =
nj aj dS.
(A.15)
V xj
S
Le theor`eme de Gauss est egalement valable pour tout tenseur M, il senonce,
Z
Z
 M dV =
n  M dS,
V

(A.16)

qui est une egalite vectorielle. En considerant la i`eme composante du vecteur n  M,


[n  M]i = nj Mji ,
et en lui appliquant (A.15), on a,
Z
V

Mji dV =
xj

(A.17)

nj Mji dS,

(A.18)

en notant que la i`eme composante du vecteur  M est,


[  M]i =

Mji ,
xj

(A.19)

on demontre le theor`eme de Gauss pour les tenseurs (A.16).

A.3

R`
egle de Leibniz

La r`egle de Leibniz est une generalisation en 3D du theor`eme de la derivation sous le signe


somme dune integrale simple dependante dun param`etre (Candel, 1990),
d
d

b()

f (x, ) dx =

a()

b()

a()

f
dx + b0 ()f (b) a0 ()f (a).

(A.20)

La r`egle de Leibniz senonce, pour toute fonction f definie sur un volume V , limite par la
surface S, et o`
u elle est suffisamment reguli`ere,
d
dt

Z
V (t)

f dV =

Z
V (t)

f
dV +
t

Z
S(t)

f vS  n dS

(A.21)

60

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

o`
u vS est la vitesse dun point attache `a la surface S. Lorsque le volume V et la surface S se
deplace avec le fluide, on les qualifie de materiels et on les note respectivement Vm et Sm . Ce cas
particulier de la r`egle de Leibniz est connue sous le nom de theor`eme de transport de Reynolds
(Aris, 1962, p. 84),
Z
Z
Z
f
d
dV +
f dV =
f v  n dS
(A.22)
dt Vm (t)
Vm (t) t
Sm (t)
o`
u v est la vitesse du fluide. La demonstration de ces deux theor`emes est identique et est donnee
par Aris (1962, P. 85). Elle necessite de definir le mouvement de tout point x de V `a partir de
sa position `a linstant t = 0, que lon appellera par,
e(, t).
x=x

(A.23)

On supposera que la transformation (A.23) effectue `a chaque instant une bijection de de V0


sur V . On definit la vitesse de deplacement dun point attache `a V ou `a S par,
 
e
x
dx
=
.
(A.24)
u=
dt
t
Si le mouvement considere est celui du fluide lui-meme, on a alors u = v. Pour toute fonction
f (x, t), on peut changer de variables par la transformation (A.23) et definir,
fe(, t) = f (e
x(, t), t).

(A.25)

Par le theor`eme du changement de variables dans une integrale triple (voir par exemple Aris,
1962, p. 50), on a la relation suivante,
Z
Z
f (x, t) dV =
fe(, t)J dV0 ,
(A.26)
V (t)

V0

o`
u J est le jacobien de la transformation (A.23). Le jacobien determine la dilatation de lelement
de volume dans la transformation et on a,


x x x
,
,
d1 d2 d3 = JdV0 ,
(A.27)
dV =
1 2 3
o`
u (a, b, c) = a  (b c) est le produit mixte des trois vecteurs consideres. En derivant (A.26)
par rapport au temps puisque V0 ne depend pas du temps, on obtient,
!
Z
Z
d
fe
Je
f (x, t) dV =
J +f
dV0 ,
(A.28)
dt V (t)
t
t
V0
o`
u la derivee partielle de fe par rapport au temps represente la derivee de f calculee en suivant
le mouvement de V , quon appelle la derivee convective de f , et que lon note,
fe
f e
xi f
f
df
=
=
+
=
+ u  f.
dt
t
xi t
t
t
En introduisant la derivee convective, on a

Z
Z 
d
df
dJ
f dV =
J +f
dV0
dt V (t)
dt
dt
V0
Le jacobien defini par (A.27) est le determinant suivant,
x

1 x1 x1
1
2
3
x1 x2 x3
(x1 , x2 , x3 ) x
x2
2
J=
= 12 x
= ijk

2
3
x3 x3 x3
(1 , 2 , 3 )
i j k

(A.29)

(A.30)

(A.31)


`
`
LE THEOR
EME
DE GAUSS ET LA REGLE
DE LEIBNIZ

o`
u lon a introduit la notation ijk ,

si les valeurs de deux indices sont identiques


0,
ijk = +1, si ijk represente une permutation circulaire de 123

1, si ijk represente une permutation circulaire de 321

61

(A.32)

Pour calculer la derivee convective du jacobien, il faut determiner la derivee convective de


chacun de ces elements,






d xi
e
xi

e
xi
e
ui
=
=
=
,
(A.33)
dt j
t j
j t
j
puisque t et j sont des variables independantes pour x
ei . En considerant le changement de
variables (A.23) on a,
d xi

ui xl
=
u
ei (, t) =
u
ei ((x, t), t) =
ui (x, t) =
dt j
j
j
j
xl j

(A.34)

o`
u lon rappelle que lon somme sur lindice repete, l en loccurrence. La derivee convective du
jacobien est donnee par derivation de (A.31),






dJ
d x1 x2 x3
x1 d x2 x3
x1 x2 d x3
= ijk
+ ijk
+ ijk
.
(A.35)
dt
dt i j k
i dt j k
i j dt k
Considerons le premier terme de la somme. En utilisant (A.34) et en developpant la somme
sur lindice l, on a,


d x1 x2 x3
u1 xl x2 x3
ijk
= ijk
=
dt i j k
xl i j k
u1
x1 x2 x3 u1
x2 x2 x3 u1
x3 x2 x3
ijk
+
ijk
+
ijk
.
(A.36)
x1
i j k
x2
i j k
x3
i j k
Seul le premier terme de la somme est non nul, les deux derniers representant des
determinants comprenant deux lignes identiques. On a donc alors,


d x1 x2 x3
u1
ijk
=
J.
(A.37)
dt i j k
x1
En pratiquant de mani`ere analogue sur les deux derniers termes de (A.35), on montre que,


u1 u2 u3
dJ
=
+
+
J = J  u.
(A.38)
dt
x1 x2 x3
En substituant dans (A.30) et en appliquant le changement de variable dans lintegrale triple
(A.26) en sens inverse, on obtient finalement,



Z
Z 
Z
d
df
df
f dV =
J + f J  u dV0 =
+ f  u dV.
(A.39)
dt V (t)
dt
dt
V0
V (t)
En utilisant lexpression (A.29) de la derivee convective, on obtient,




Z
Z
Z
f
d
f
f dV =
+ u  f + f  u dV =
+  (f u) dV.
dt V (t)
t
t
V (t)
V (t)

(A.40)

En appliquant le theor`eme de Gauss (A.11), on demontre la r`egle de Leibniz (A.21),




Z
Z
Z
f
f
+  (f u) dV =
dV +
f u  n dS.
(A.41)
t
V (t)
V (t) t
S(t)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

62

v Sd t

A (t+ d t)

n
n

V (t)
A (t)

Figure A.2: Schema permettant linterpretation geometrique de la r`egle de Leibniz.

La r`egle de Leibniz sinterpr`ete facilement de facon geometrique en considerant la definition


de la derivee et en saidant de la figure A.2. En effet,

Z
Z
Z
d
1

f dV = lim
f (x, t + dt) dV
f (x, t) dV .
(A.42)

dt0 dt
dt
V (t)

V (t+dt)

V (t)

En pratiquant comme Candel (1990), en considerant la difference dintegrales entre crochets,


on a,
Z
Z
f (x, t + dt) dV
f (x, t) dV =
V (t+dt)

f (x, t + dt) dV

V (t+dt)

f (x, t + dt) dV +

V (t)

V (t)

f (x, t + dt) dV

V (t)

V (t)

f (x, t) dV.

(A.43)

V (t)

En considerant les deux premi`eres integrales, on a


Z
Z
f (x, t + dt) dV
f (x, t + dt) dV =
V (t+dt)

(f (x, t + dt)) dV.

(A.44)

V (t+dt)V (t)

Sur le domaine V (t + dt) V (t), (voir figure A.2) en introduisant, , la coordonnee dans la
direction du vecteur unitaire e , porte par vS et en considerant alors que lelement de volume
dV = e  n d dS, on a,
Z
Z
Z vs dt
(f (x, t + dt)) dV =
dS
f (x + e , t + dt) e  n d =
0
V (t+dt)V (t)

dS

S(t)

f (x + vS dt, t + dt) vS dt  n d =

dS

(f (x, t) + O(dt)) vS dt  n d =

S(t)

S(t)

ddt

(f (x, t) + O(dt)) vS  n dS = dt

f (x, t)vS  n dS + O(dt2 ) (A.45)

0
S(t)

S(t)

o`
u lon a introduit = vs dt et developpe f (x+vS dt, t+dt) `a lordre 0 en dt. En consequence,
Z
Z
Z
f (x, t + dt) dV
f (x, t + dt) dV = dt f (x, t)vS  n dS + O(dt2 ).
(A.46)
V (t+dt)

V (t)

S(t)


`
`
LE THEOR
EME
DE GAUSS ET LA REGLE
DE LEIBNIZ

63

En considerant les deux derni`eres integrales de (A.43), on obtient en developpant au premier


ordre en temps,
Z
Z
f (x, t + dt) dV
f (x, t) dV =
V (t)

Z 

V (t)


Z
f
f
2
f (x, t) +
(x, t) dt + O(dt ) f (x, t) dV = dt
(x, t) dV + O(dt2 ).
t
t

V (t)

(A.47)

V (t)

En substituant (A.46) et (A.47) dans (A.43) on obtient finalement,


Z
Z
Z
Z
f
f (x, t + dt) dV
f (x, t) dV = dt f (x, t)vS  n dS + dt
(x, t) dV + O(dt2 ),
t
V (t+dt)

V (t)

S(t)

V (t)

(A.48)
do`
u lon deduit la r`egle de Leibniz (A.21) en passant `a la limite dt 0 dans (A.42)

A.4

Forme limite du th
eor`
eme de Gauss pour une section de conduite

Letablissement des equations moyennees sur une section de conduite necessite detablir la
forme limite du theor`eme de Gauss sur une conduite de section non uniforme et variable dans
le temps S(z, t) (voir par exemple Delhaye et al. , 1981, Ch. 7). La demonstration est donnee
dans le cas plus general dune conduite de forme arbitraire et de section circulaire animee
de mouvements arbitraires par Coutris (1993). Coutris (1993) ne donne pas explicitement la
demonstration pour une section de forme arbitraire mais indique que lidentite obtenue est
egalement vraie pour une conduite de section quelconque. Ce point de detail est verifie par
Lemonnier (2002, annexe A) et nous suivrons le cheminement de la demonstration de ce dernier
auteur.
La forme limite du theor`eme de Gauss senonce pour un vecteur B arbitraire,
Z

 B dS =
z
S(z,t)

Bz dS +

S(z,t)

Z
C(z,t)

B  n
dl,
nC  n

(A.49)

o`
u n est la normale unitaire exterieure a` la surface laterale de la conduite, , nC est la
normale `a la courbe plane C(z, t) qui est le perim`etre de la section S(z, t) et l est labscisse
curviligne le long de C (voir figure A.3).
Considerons le troncon de conduite V (z1 , z2 , t) represente `a la figure A.3 compris entre les
deux sections S(z1 , t) et S(z2 , t) et la surface laterale o`
u z1 et z2 sont choisis arbitrairement.
Appliquons le theor`eme de Gauss (A.11) au vecteur B sur le domaine V (z1 , z2 , t). On a,
Z
Z
Z
Z
 B dV =
B  n1 dS +
B  n2 dS +
B  n dS.
(A.50)
V (z1 ,z2 ,t)

S(z1 ,t)

S(z2 ,t)

Un point M S a pour coordonnees,


S : M = zez + xex + yey ,

(A.51)

et en consequence lelement de volume de V et de surface sur S sont lies par la relation simple
suivante,
dV = dx dy dz = dS dz.

(A.52)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

64

5
5

C
z

e
y

V ( z 1,z 2,t)
z

z
2

S ( z 2,t)

S ( z 1,t)

Figure A.3: Troncon de conduite considere pour letablissement des formes limites du theor`eme de Gauss et de
la r`egle de Leibniz pour une conduite rectiligne.

Le membre de gauche de (A.50) se transforme donc naturellement en une integrale double selon,
!
Z
Z
Z
z2

 B dV =

V (z1 ,z2 ,t)

 B dS

z1

dz.

(A.53)

S(z,t)

Le reste de la demonstration consiste `a transformer le membre de droite de (A.50) sous une


forme analogue `a celle de lequation (A.53) cest-`a-dire en une integrale sur z dune fonction
definie eventuellement par une integrale fonction de z.
Ainsi les deux premiers termes du membre de droite de (A.50) se transforment aisement en
considerant que sur S1 et S2 on a respectivement,
B  n1 = B  ez = Bz ,

(A.54)

B  n2 = B  ez = Bz .

(A.55)

En consequence, on a
Z

B  n1 dS +

S(z1 ,t)

Z
S(z1 ,t)

Bz dS +

Bz dS =

S(z2 ,t)

S(z2 ,t)

z2

z1

B  n2 dS =
!
Bz dS

dz.

(A.56)

S(z,t)

Le dernier terme du membre de droite de (A.50) peut se transformer en utilisant le changement de variables dans les integrales de flux (voir par exemple Aris, 1962, p.48)
Z
Z
P
P
B  n dS = B 

du1 du2 ,
(A.57)
u
u
1
2

o`
u P est un point appartenant `a la surface laterale de la conduite et u1 , u2 represente un
param`etrage admissible de . En choisissant l et z comme param`etres descriptifs de la surface
, un point P de C ou de a pour coordonnees,
S : P = zez + x(z, l, t)ex + y(z, l, t)ey ,

(A.58)

o`
u l est labscisse curviligne le long de C et est orientee positivement de ex `a ey . Le vecteur
unitaire tangent `a C appartenant `a S est donc,
P
= x0l ex + yl0 ey ,
l

(A.59)

et le vecteur normal `a C appartenant `


a S et oriente vers lexterieur est,
nC = yl0 ex x0l ey

(A.60)


`
`
LE THEOR
EME
DE GAUSS ET LA REGLE
DE LEIBNIZ

65

Le vecteur normal `a qui apparat dans (A.57) et oriente vers lexterieur de est donc,
P P

,
l
z

N =

(A.61)

et on a ,
P
= ez + x0z ex + yz0 ey ,
z

(A.62)

N = yl0 ex x0l ey + (x0l yz0 x0z yl0 )ez .

(A.63)

ce qui conduit `a,

En reportant ce resultat dans (A.57) on obtient,



Z
Z
Z z 2 Z

B  n dS =
B  N dl dz =
yl0 Bx x0l By + (x0l yz0 x0z yl0 )Bz dl dz.

z1

(A.64)

En considerant maintenant lexpression de nC (A.60) et celle de N (A.63), on obtient,


02
nC N = (x02
l + yl ) = 1.

(A.65)

En considerant (A.64) et en remarquant que,


B n
B N
=
= yl0 Bx x0l By + (x0l yz0 x0z yl0 )Bz ,
nC n
nC N

(A.66)

on montre que,
Z

B  n dS =

z2

z1

Z
C


B n
dl dz.
nC n

(A.67)

En substituant (A.53), (A.56) et (A.67) dans le theor`eme de Gauss applique au volume


V (z1 , z2 , t) (A.50), on montre que quelque soit le choix de z1 et z2 ,
!
!

Z z2 Z
Z z2
Z
Z z 2 Z
B n

Bz dS dz +
dl dz, (A.68)
 B dS dz =
z S(z,t)
z1
S(z,t)
z1
z1
C nC n
ce qui demontre la forme limite du theor`eme de Gauss pour une section de conduite de forme
arbitraire (A.49).

A.5

Forme limite de la r`
egle de Leibniz pour une section de conduite

Letablissement des equations moyennees sur une section de conduite necessite detablir la
forme limite de la r`egle de Leibniz pour une conduite de section non uniforme et variable dans
le temps S(z, t) (voir par exemple Delhaye et al. , 1981, Ch. 7). La demonstration est donnee
dans le cas plus general dune conduite de forme arbitraire et de section circulaire animee de
mouvements arbitraires par Coutris (1993). Coutris (1993) indique que la demonstration repose
sur les memes etapes que la forme limite du theor`eme de Gauss. Nous suivrons le cheminement
de la demonstration de ce dernier auteur.
La forme limite de la r`egle de Leibniz senonce pour une fonction f arbitraire,
d
dt

Z
S(z,t)

f dS =

Z
S(z,t)

f
dS +
t

Z
C(z,t)

f v  n
dl
nC  n

(A.69)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

66

o`
u v est la vitesse dun point attache `
a la surface laterale et les autres symboles ont la meme
signification que pour la forme limite du theor`eme de Gauss (A.49). La demonstration debute
par lapplication de la r`egle de Leibniz (A.21) sur le troncon de conduite V (z1 , z2 , t) represente
`a la figure A.3,
Z
Z
Z
f
d
f dV =
dV +
f v  n dS,
(A.70)
dt V (z1 ,z2 ,t)
V (z1 ,z2 ,t) t

o`
u on a remarque que les surfaces S(z1 , t) et S(z2 , t) ne contribuent pas puisquelles sont fixes.
En considerant que lelement de volume de V est toujours lie `a lelement de surface de S par
(A.52), on a pou le membre de gauche de (A.70),
!
!
Z
Z
Z
Z z2
Z
d
d z2
d
f ds dz
(A.71)
f dV =
f dS dz =
dt V (z1 ,z2 ,t)
dt z1
dt S(z,t)
S(z,t)
z1
puisque z1 et z2 sont fixes. De meme pour le premier terme du membre de droite de (A.70), on
a,
!
Z
Z z2 Z
f
f
dV =
dS dz.
(A.72)
V (z1 ,z2 ,t) t
z1
S(z,t) t
Un point attache `a la surface laterale a une vitesse de deplacement v que lon obtient `
a
partir du parametrage de donne par (A.58),


P
v =
= x0t ex + yt0 ey ,
(A.73)
t z,l
En consequence, en considerant lexpression de la normale `a , N , donnee par (A.63), on
obtient,
v  N = x0t yl0 yt0 x0l ,

(A.74)

et en consequence en utilisant la r`egle du changement de variable dans les integrales de flux


(A.57) on obtient dune facon analogue `a lequation (A.64),

Z
Z
Z z 2 Z

0 0
0 0
v  n dS =
v  N dl dz =
xt yl yt xl dl dz.
(A.75)

z1

Comme on a encore,
v N
v n
=
= x0t yl0 yt0 x0l ,
nC n
nC N

(A.76)

on montre que,
Z

f v  n dS =

z2

z1

Z
C


f v n
dl dz.
nC n

(A.77)

Ainsi en substituant (A.71), (A.72) et (A.77) dans (A.70), on montre que quelque soit le
choix de z1 et z2 on a,
!
!

Z z2
Z
Z z2 Z
Z z 2 Z
f
f v n
d
f ds dz =
dS dz +
dl dz,
(A.78)
dt S(z,t)
z1
z1
S(z,t) t
z1
C nC n
ce qui demontre la forme limite de la r`egle de Leibniz (A.69).


`
`
LE THEOR
EME
DE GAUSS ET LA REGLE
DE LEIBNIZ

67

[T k]
fk

+
+

+
+

J
t

t1

t-T /2

t2k

t2k+

t2n
1

t+ T /2

Figure A.4: Representation dune fonction definie sur un intervalle de temps. T est le temps dintegration de
la fonction f (x, t), [T ] est lintervalle de temps de largeur T centre sur le temps de prise de moyenne, t, [Tk ] est
lensemble des intervalles de temps o`
u la phase k est presente au point considere et on note t2k les instants o`
u le
point considere entre dans la phase k et t2k+1 les instants o`
u il en sort.

A.6

Forme limite de la r`
egle de Leibniz pour des fonctions continues par
intervalles de temps

Letablissement des equations moyennees sur un intervalle de temps T , necessite detablir la


forme limite de la r`egle de Leibniz pour des fonctions definies sur un ensemble dintervalles de
temps. Ce paragraphe reproduit la demonstration donnee par Delhaye & Achard (1976). La
forme limite consideree senonce pour toute fonction f continue et derivable sur un ensemble
dintervalles de temps par,
Z
[Tk ]

dt =
t
t

f dt

[Tk ]

disc.[T ]

vi  nk
|vi  nk |

(A.79)

o`
u T est le temps dintegration dune fonction dependant du temps, [Tk ] est lensemble des
intervalles de temps o`
u la phase k est presente au point considere et la sommation est relative
`a tous les instants appartenant `a [T ] o`
u le point considere entre ou sort de la phase k.
La demonstration de cette identite debute par lanalyse du membre de gauche. On commence
par supposer que la fonction est definie au debut et `a la fin de lintervalle dintegration. En
saidant des notations definies dans la legende de la figure A.4, on observe que,
Z
[Tk ]

f
dt =
t

t1

tT /2

f
dt +
t

t2k+1

t2k

f
dt + +
t

t+T /2

t2n

f
dt.
t

Chaque contribution `a la somme du membre de gauche sint`egre pour donner,


Z
f
dt = f (t1 ) f (t T /2) + f (t2k+1 ) f (t2k ) + + f (t + T /2) f (t2n ).
[Tk ] t

(A.80)

(A.81)

Lorsque le point considere entre dans la phase k `a linstant t2k linterface sapproche de x
a` linstant considere en consequence, la vitesse de linterface est orientee vers lexterieur de la
phase k et se situe du meme cote de linterface que nk , en consequence,
vi  nk > 0 `a t2k ,

(A.82)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

68

o`
u on rappelle que vi  nk est la vitesse geometrique de deplacement de linterface. Dune facon
analogue, lorsque le point considere sort dans la phase k `a linstant t2k+1 linterface seloigne de
x `a linstant considere et la vitesse de linterface est orientee en consequence vers la phase k, la
vitesse de linterface et nk sont situes de part et dautre de linterface, en consequence,
vi  nk < 0 `a t2k+1 .

(A.83)

Ces considerations permettent de transformer (A.81) pour obtenir,


Z
X
vi  nk
f
dt = f (t + T /2) f (t T /2)
f
t
|v
i  nk |
[Tk ]

(A.84)

disc.[T ]

o`
u la sommation seffectue sur lensemble des instants o`
u le point considere entre et sort de
la phase k, cest-`a-dire sur tous les instants o`
u f est discontinue. Calculons ensuite lintegrale
apparaissant dans le membre de droite de lequation (A.79),
Z

f dt =

[Tk ]

t1

f dt +

tT /2

t2k+1

f dt + +

t2k

t+T /2

f dt.

(A.85)

t2n

On observe que seules la premi`ere et la derni`ere integrale poss`ede une borne superieure dependant
du temps. En appliquant le theor`eme de derivation sous le signe somme (A.20), il vient,
Z

f dt = f (t + T /2) f (t T /2),
(A.86)
t [Tk ]
etant donne que la fonction f depend certes du temps, mais pas de linstant, t, o`
u lon calcule
la moyenne. En consequence, en reportant cette relation dans (A.84) on obtient la forme limite
de la r`egle de Leibniz recherchee.
Supposons maintenant, qu`
a linstant initial de debut dintegration, t T /2, ou `a linstant
final t + T /2, le point x nappartienne pas `a la phase k. On observe alors que sa contribution
dans (A.84) et (A.86) disparat simultanement, si bien que la forme limite demontree (A.79)
reste egalement vraie.

A.7

Forme limite du th
eor`
eme de Gauss pour des fonctions continues par
intervalles de temps

Letablissement des equations moyennees sur un intervalle de temps T , necessite detablir la


forme limite du theor`eme de Gauss pour des fonctions definies sur un ensemble dintervalles de
temps. Ce paragraphe reproduit la demonstration donnee par Delhaye & Achard (1976). La
forme limite consideree senonce pour tout vecteur B continu et differenciable sur un ensemble
dintervalles de temps par,
Z

 B dt = 

[Tk ]

B dt +

[Tk ]

disc.[T ]

B  nk
|vi  nk |

(A.87)

La demonstration de cette identite suit un cheminement analogue `a celle de la forme limite


de la r`egle de Leibniz (A.79). Commencons par considerer que la phase k est presente au point
x au debut et `a la fin de lintervalle dintegration (voir figure A.4). Considerons lintegrale
suivante,
Z
[Tk ]

B dt =

t1

tT /2

B dt +

t2k+1

t2k

B dt + +

t+T /2

t2n

B dt.

(A.88)


`
`
LE THEOR
EME
DE GAUSS ET LA REGLE
DE LEIBNIZ

69

o`
u lon remarque que les instants o`
u la phase k quitte ou arrive au point x, dependent directement
des coordonnees xi de ce point,
tk = tk (x),

(A.89)

et o`
u on rappelle que la divergence dun vecteur est donnee en coordonnees cartesiennes par,
B=

Bx By
Bz
+
+
x
y
z

(A.90)

En appliquant successivement le theor`eme de derivation sous le signe somme (A.20) avec la


variable xi `a la i`eme composante de (A.88) et en sommant les resultats obtenus on a,
Z
Z t1
Z t2k+1
Z t+T /2

B dt =
 B dt +
 B dt + +
 B dt +
[Tk ]

tT /2

t2k

t2n

+t1  B(t1 ) + + t2k+1  B(t2k+1 ) t2k  B(t2k ) + t2n  B(t2n ).

(A.91)

En utilisant le raisonnement developpe pour la forme limite de la r`egle de Leibniz (A.82) et


(A.83), on obtient,
Z
Z
X
vi  nk

.
(A.92)
B dt =
 B dt
tk  B
|vi  nk |
[Tk ]
[Tk ]
disc.[T ]

Lorsque surface geometrique representant linterface est decrite implicitement par une fonction f ,
f (x, y, z, t) = 0,

(A.93)

on rappelle que la vitesse geometrique de deplacement de linterface (3.8) est donnee par,
vi  n =

f
t

|f |

(A.94)

o`
u le vecteur unitaire normal `a la surface est donne par,
n=

f
.
|f |

(A.95)

La donnee de la surface sous forme implicite (A.93) permet de calculer implicitement linstant
t(x, y, z) o`
u le point x appartient `a la surface. En utilisant le theor`eme de derivation des fonctions
implicites, on en deduit la variation de t avec la position. Par exemple pour la variation selon x
on a,
f

t
x
= f
.
x

(A.96)

En pratiquant de meme pour chacune des deux directions restantes on obtient,


t(x) =

f
f
t

(A.97)

En eliminant f
ere expression en utilisant la definition de la vitesse
t dans cette derni`
dinterface (A.94) et la valeur absolue de f qui apparat en utilisant la definition de la normale
(A.95), on obtient,
n
nk
t(x) =
=
.
(A.98)
vi  n
vi  nk
En reportant ce resultat dans (A.92), on demontre la forme limite du theor`eme de Gauss
(A.87).
On observe que les instants initial et final dintegration ninterviennent pas directement dans
le calcul de sommation sur lensemble des discontinuites de B (A.92), si bien que le resultat est
toujours valable que les instants initial et final appartiennent `a la phase k ou non.


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

70

A.8

Commutativit
e des termes dinteraction `
a linterface

Ce paragraphe reproduit la demonstration originale de la commutativite des moyennes spatiales et temporelles dans lexpression des termes dinteraction. Cette demonstration est due
`a Delhaye & Achard (1976). Le premier paragraphe sinteresse au cas de la moyenne sur la
section et de la moyenne temporelle tandis que le second est relatif `a la moyenne volumique et
`a la moyenne temporelle.
A.8.1

Cas de la moyenne sur une section de conduite

Lorsque lon moyenne sur la section les equation locales moyennees en temps ou bien lorsque lon
moyenne en temps les equations moyennees sur la section on obtient deux expressions differentes
des termes dinteraction qui sont equivalentes,
Z

(m
k k + nk  Jk )

C(z,t)

dl
1
= A<
|
nk  nkC
T

disc.[T ]

m
k k + Jk  nk
>
| 2.
|vi  nk |

(A.99)

On peut montrer que ces termes sont identiques si on demontre lidentite suivante, pour tout
vecteur Bk defini dans la phase k,
Z

(Bk  nk )

C(z,t)

dl
1
= A<
|
nk  nkC
T

disc.[T ]

Bk  nk
>
| 2.
|vi  nk |

(A.100)

Lobjet de ce paragraphe est de fournir une demonstration de cette relation. La demonstration nest pas tr`es directe, toutefois elle fournit le resultat recherche. Le premier temps
consiste `a integrer sur la section de la conduite supposee fixe, A, la forme limite du theor`eme
de Gauss pour les fonctions continues par intervalles (A.87). Ainsi pour tout vecteur Bk defini
dans la phase k, on a,
Z
Z
Z
Z
X B  nk
dS
 Bk dt =
dS 
Bk dt + A<
|
>
| 2.
(A.101)
|vi  nk |
A
[Tk ]
A
[Tk ]
disc.[T ]

En introduisant la notation relative `a la valeur moyenne sur la section, on obtient,


X

A<
| k T  Bk >
| 2 = A<
|  (k T Bk )>
| 2 + A<
|

disc.[T ]

B  nk
>
| 2.
|vi  nk |

(A.102)

En utilisant la forme limite du theor`eme de Gauss pour la section (A.49) que lon utilise
pour transformer le premier terme du membre de droite, on obtient,
A<
| 

X
(k T Bk )>
| 2

2 Z
X

dl
X
X
= T A<
| k Bk  ez >
| 2+T
k Bk  nk
.
z
nk  nkC
Ck

(A.103)

k=1

En reportant cette relation dans la precedente on obtient,

X
X
A<
| k T  Bk >
| 2 = T A<
| k Bk  ez >
| 2
z
Z
X B  nk
dl
X
+A<
|
>
| 2+T
k Bk  nk
.
|vi  nk |
nk  nkC
C1 C2

(A.104)

disc.[T ]

Cette relation constitue le premier temps de la demonstration. Le second consiste `a integrer


sur un intervalle de temps [T ] la forme limite du theor`eme de Gauss pour une section de conduite
(A.49), applique `a la section de la conduite baignee par la phase k, Ak . On notera que le


`
`
LE THEOR
EME
DE GAUSS ET LA REGLE
DE LEIBNIZ

71

perim`etre de la section Ak est limite en partie par linterface C et la fraction de la paroi mouillee
par la phase k, Ck . C Ck forme une partition du perim`etre de Ak .
Z
Z
Z
Z

dt
 Bk dS =
dt
Bk  ez dS
z Ak
[T ]
Ak
[T ]
Z
Z
Z
Z
dl
dl
+
dt
Bk  nk
+
dt
Bk  nk
.
(A.105)
nk  nkC
nk  nkC
[T ]
C
[T ]
Ck
En introduisant les notations relatives aux operateurs de moyenne on obtient,

T ARk2 <  Bk >2 = T ARk2 < Bk  ez >2


z
Z
Z
dl
dl
+T
Bk  nk
+T
Bk  nk
.
n

n
n

k
kC
k nkC
C
Ck

(A.106)

Une derni`ere manipulation du dernier terme est encore necessaire. On peut pour ce terme
faire commuter la moyenne temporelle et spatiale en introduisant la fonction caracteristique de
phase Xk ,
Z

Z
dl
dl
T
Bk  nk
=T
Xk Bk  nk
=
nk  nkC
nk  nkC
Ck
C1 C2
Z
Z
dl
dl
T
Xk Bk  nk
=T
k Bk  nk
n

n
n

k
kC
k nkC
C1 C2
C1 C2

(A.107)

o`
u on a note que le perim`etre de la conduite, C1 C2 , ne depend pas du temps. En reportant
cette expression dans (A.106), on obtient,

T ARk2 <  Bk >2 = T ARk2 < Bk  ez >2


z
Z
Z
dl
dl
+T
Bk  nk
+T
k Bk  nk
.
n

n
n

k
kC
k nkC
C
C1 C2

(A.108)

Finalement, en rapprochant les equations (A.104) et (A.108), on observe que chacune des
ces relations est composee de quatre termes. Les deux premiers sont egaux deux `a deux en vertu
de la commutativite des operateurs de moyenne et que le quatri`eme est identique dans chaque
expression. En consequence ce resultat demontre la relation (A.100) exprimant la commutativite
des moyennes temporelle et sur la section dans lexpression du terme dinteraction `a linterface.
A.8.2

Cas de la moyenne sur un volume

La definition de laire interfaciale locale necessite la demonstration dune identite exprimant la


commutativite des operations de moyennes volumique et temporelle dans lexpression des termes
dinteraction aux interfaces. Ces termes apparaissent de plus explicitement dans les mod`eles o`
u
lon effectue une moyenne sur un volume (voir par exemple Bergles et al. , 1981, eq. 2.125)
Z

(m
k k + nk  Jk ) dS = V <
|

Ai (t)

1
T

disc.[T ]

m
k k + Jk  nk
>
| 3.
|vi  nk |

(A.109)

Comme au paragraphe precedent, il suffit de demontrer lidentite suivante pour sassurer de


lidentite des termes dinteraction (A.109),
Z
Ai (t)

(Bk  nk ) dS = V <
|

1
T

disc.[T ]

Bk  nk
>
| 3.
|vi  nk |

(A.110)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

72

) E J 

Figure A.5: Representation du volume V pour la demonstration de la commutativite des integration spatiale et
temporelle (A.110).

La demonstration est analogue `a celle du paragraphe precedent. On int`egre sur le volume V


represente `a la figure A.5 la forme limite du theor`eme de Gauss pour les fonctions definies sur
un intervalle de temps (A.87)
Z
Z
Z
Z
X B  nk
dV
 Bk dt =
dV 
Bk dt + V <
|
>
| 3.
(A.111)
|vi  nk |
V
[Tk ]
V
[Tk ]
disc.[T ]

On applique le theor`eme de Gauss `a lintegrale de la divergence et en notant que V est fixe


et en introduisant la fonction indicatrice de phase,
Z
Z
Z
Z
X B  nk
dV
Xk  Bk dt =
dS n 
Bk dt + V <
|
>
| 3.
(A.112)
|vi  nk |
V
[T ]
V
[Tk ]
disc.[T ]

o`
u V est la surface entourant le volume V et n est le vecteur unitaire normal `a V et dirige
vers lexterieur. En inversant lordre dintegration sur le premier terme et en introduisant la
valeur moyenne temporelle dans le second, on obtient,
Z
Z
Z
X B  nk
X
dt
Xk  Bk dV =
n  (k T Bk ) dS + V <
|
>
| 3.
(A.113)
|vi  nk |
[T ]
V
V
disc.[T ]

En eliminant la fonction indicatrice de phase du premier membre, on termine le premier


temps de la demonstration.
Z
Z
Z
X B  nk
X
dt
 Bk dV =
n  (k T Bk ) dS + V <
|
>
| 3.
(A.114)
|vi  nk |
[T ]
Vk
V
disc.[T ]

Le premier membre de cette equation se transforme, en appliquant le theor`eme de Gauss au


volume Vk representant la fraction du volume V occupe par la phase k,
Z
Z
Z
Z
dt
 Bk dV =
dt
nk  Bk dS
(A.115)
[T ]

Vk

[T ]

Vk

o`
u comme le montre la figure A.5, la surface Vk limitant le volume Vk est constituee par les
interfaces appartenant `a V soit Ai et la fraction de V mouillee par la phase k que lon note
[V ]k . En consequence lintegrale de flux dans (A.115) comporte deux contributions distinctes,
Z
[T ]

dt

Z
Vk

 Bk dV = T

Z
Ai

nk  Bk dS +

Z
[T ]

dt

Z
[V ]k

nk  Bk dS

(A.116)


`
`
LE THEOR
EME
DE GAUSS ET LA REGLE
DE LEIBNIZ

73

En introduisant la fonction indicatrice de phase sur le dernier terme, ce qui permet dechanger
lordre dintegration on obtient,
Z
Z
Z
Z
dt
nk  Bk dS =
dt
Xk nk  Bk dS =
[T ]
[V ]k
[T ]
[V ]
Z
Z
Z
Z
Z
X
dS
Xk nk  Bk dt =
dS
nk  Bk dt =
k T nk  Bk dS.
(A.117)
[V ]

[T ]

[V ]

[Tk ]

[V ]

En reportant ce resultat dans (A.116),


Z
[T ]

dt

Z
Vk

 Bk dV = T

Z
Ai

nk  Bk dS +

n  (k T Bk ) dS.

(A.118)

[V ]

En rapprochant les deux expressions (A.114) et (A.118), on observe que lon calcule de
deux facons differentes la meme quantite et que chaque membre de droite comporte un terme
identique. En consequence, lidentite (A.110) est demontree.

A.9

Forme limite du th
eor`
eme de Gauss pour le filtrage spatial

74

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Annexe B
Sym
etrie du tenseur des contraintes

Lorsquun fluide est dit non polaire (Aris, 1962, P. 102), les seuls couples appliques resultent
du moment des forces de contact et de volume. Le bilan de quantite de mouvement angulaire
sexprime alors selon (3.25). On montre alors en utilisant le bilan de masse et de quantite de
mouvement sous forme locale que le bilan de quantite de mouvement angulaire napporte pas
dautre information que la symetrie du tenseur des contraintes. En consequence, si le tenseur
des contraintes est symetrique, le bilan de quantite de mouvement angulaire est une consequence
du bilan de masse et de quantite de mouvement.

B.1

Th
eor`
eme de transport et bilan de masse

Le theor`eme de transport de Reynolds sous la forme (A.39) secrit pour tout volume materiel
Vm (t),


Z
Z
df
d
f dV =
+ f  v dV.
(B.1)
dt Vm (t)
dt
Vm (t)
Pour toute fonction f et o`
u lon a pris en compte que le mouvement considere est celui du fluide
puisque le volume est materiel (u = v). Le principe de conservation de la masse applique au
volume materiel (3.23) secrit en utilisant le theor`eme de transport de Reynolds (B.1),


Z
Z
d
d
dV =
+  v dV = 0.
(B.2)
dt Vm (t)
dt
Vm (t)
Comme cette equation sapplique a` un volume Vm (t) arbitraire, lexpression sous le signe
somme doit etre identiquement nulle. En consequence,
d
+  v = 0
dt
Ainsi, pour toute quantite massique F , le theor`eme de transport de Reynolds donne,


Z
Z
d
d
F dV =
F + F  v dV.
dt Vm (t)
Vm (t) dt
En developpant la derivee du produit et en regroupant les termes restants on a,



Z
Z
d
dF
d
F dV =

+F
+  v
dV.
dt Vm (t)
dt
dt
Vm (t)
En utilisant le bilan de masse local (B.3) on obtient,
Z
Z
d
dF
F dV =

dV.
dt Vm (t)
Vm (t) dt

(B.3)

(B.4)

(B.5)

(B.6)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

76

B.2

Th
eor`
eme de transport et bilan de quantit
e de mouvement lin
eaire

Le principe fondamentale de la dynamique applique `a un volume materiel (3.24) secrit,


Z
Z
Z
d
v dV =
n  T dS +
F dV.
(B.7)
dt Vm (t)
Sm (t)
Vm (t)
En appliquant le theor`eme de Gauss `a lintegrale de surface et en transformant la derivee de
lintegrale de volume par (B.6), on obtient pour tout volume materiel considere,
Z
Z
Z
dv

dV
 T dS
F dV = 0,
(B.8)
Vm (t) dt
Vm (t)
Vm (t)
et en consequence comme pour letablissement du bilan de masse (B.3), lexpression sous le signe
somme doit etre identiquement nulle,

dv
 T F = 0,
dt

(B.9)

ce qui est une autre expression du bilan de quantite de mouvement lineaire (3.33).

B.3

Bilan de quantit
e de mouvement angulaire

Le bilan de quantite de mouvement angulaire applique `a un volume materiel secrit pour un


fluide non polaire ne subissant pas de couples appliques directement au fluide (Aris, 1962, p.
102)
Z
Z
Z
d
r v dV =
r (n  T) dS +
r F dV
(B.10)
dt Vm (t)
Sm (t)
Vm (t)
o`
u r est le vecteur position. En appliquant lidentite deduite du theor`eme de transport de
Reynolds et du bilan de masse (B.6), on obtient pour le membre de gauche :
Z
Z
d
d
r v dV =
(r v) dV.
(B.11)
dt Vm (t)
Vm (t) dt
Or, puisque v v = 0
d
dr
dv
dv
(r v) =
v+r
=r
.
dt
dt
dt
dt

(B.12)

La i`eme composante de r (n  T) secrit :


[r (n  T)]i = ijk xj Tpk np ,

(B.13)

et elle est de la forme ap np . Lintegrale des moments des contraintes dans (B.10) est donc une
integrale de flux que lon peut transformer par le theor`eme de Gauss :
Z
Z

ijk xj Tpk np dS =
ijk
(xj Tpk ) dV.
(B.14)
xp
Sm (t)
Vm (t)
En developpant le produit, il vient
ijk
Or

xj
xk

Tpk
xj

(xj Tpk ) = ijk


Tpk + ijk xj
.
xp
xp
xp

(B.15)

= jk , o`
u il est rappele que
(
1
ij =
0

si i = j
si i =
6 j

(B.16)


SYMETRIE
DU TENSEUR DES CONTRAINTES

77

o`
u ij est le symbole de Kronecker. Lexpression (B.15) se simplifie en
ijk

Tpk

(xj Tpk ) = ijk Tjk + ijk xj


= [T + r  T]i .
xp
xp

(B.17)

Finalement, en regroupant les differentes contributions (B.11) compte tenu de (B.12) et


(B.17), le bilan de quantite de mouvement angulaire (B.10) secrit


Z
Z
dv
 T F dV =
T dV.
(B.18)
r
dt
Vm (t)
Vm (t)
Le membre de gauche etant identiquement nul en raison du bilan de quantite de mouvement
lineaire (B.9), le membre de droite est aussi nul. Comme ce dernier lest quel que soit le volume
Vm (t) considere,
T = 0.

(B.19)

Les composantes du vecteur T sont egales `a ijk Tjk soit respectivement (T23 T32 ), (T31
T13 ) et (T12 T21 ) et puisquelles sont nulles on a,
Tij = Tji ,
ce qui prouve que le tenseur des contraintes est symetrique.

(B.20)

78

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Annexe C
Propri
et
es thermodynamiques de leau `
a l
etat saturant

C.1

Propri
et
es thermodynamiques

Les proprietes thermodynamiques de leau et de certains fluides courants sont disponibles dans
de nombreuses tables comme celles de Irvine & Liley (1984), Schmidt (1982) ou de Haar et al.
(1984). Ces auteurs fournissent egalement des formules qui permettent de calculer les proprietes
desirees.
Les formulations coherentes dun point de vue thermodynamique reposent sur la modelisation
de lenergie ou de lenthalpie libre. En effet toutes les proprietes thermodynamiques `a letat
saturant et dans chaque phase sen deduisent par derivation. Les tables qui suivent ont ete
calculees selon la methode de Haar et al. (1984) car la formulation de ces auteurs decrit
egalement les etats metastables du liquide et de la vapeur.
Les tables qui suivent decrivent les proprietes physiques de leau et de sa vapeur le long de
la courbe de saturation, cest-`a-dire les conditions o`
u les deux phases coexistent. Les unites des
differentes quantites sont les suivantes,
pression : bar
temperature : o C
masse volumique : kg/m3
enthalpie : kJ/kg
entropie : kJ/kg/o C


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

80
Tsat
oC

p
(bar)

L
(kg/m3 )

V
(kg/m3 )

hL
(kJ/kg)

hV
(kJ/kg)

sL
(kJ/kg/K)

sV
(kJ/kg/K)

0,01
1
2
3
4

0,0061173
0,0065716
0,0070605
0,0075813
0,0081359

999,78
999,85
999,90
999,93
999,95

0,004855
0,005196
0,005563
0,005952
0,006364

0,00
4,18
8,40
12,61
16,82

2500,5
2502,4
2504,2
2506,0
2507,9

0,00000
0,01528
0,03064
0,04592
0,06112

9,1541
9,1277
9,1013
9,0752
9,0492

5
6
7
8
9

0,0087260
0,0093537
0,0100209
0,0107297
0,0114825

999,94
999,93
999,89
999,84
999,77

0,006802
0,007265
0,007756
0,008275
0,008824

21,02
25,22
29,42
33,61
37,80

2509,7
2511,6
2513,4
2515,2
2517,1

0,07626
0,09132
0,10632
0,12126
0,13614

9,0236
8,9981
8,9729
8,9479
8,9232

10
11
12
13
14

0,012281
0,013129
0,014027
0,014979
0,015988

999,69
999,60
999,49
999,37
999,24

0,009405
0,010019
0,010668
0,011353
0,012075

41,99
46,18
50,36
54,55
58,73

2518,9
2520,7
2522,6
2524,4
2526,2

0,15096
0,16573
0,18043
0,19509
0,20969

8,8986
8,8743
8,8502
8,8263
8,8027

15
16
17
18
19

0,017056
0,018186
0,019380
0,020644
0,021979

999,09
998,93
998,76
998,58
998,39

0,012837
0,013641
0,014488
0,015380
0,016319

62,92
67,10
71,28
75,47
79,65

2528,0
2529,9
2531,7
2533,5
2535,4

0,22423
0,23873
0,25317
0,26756
0,28191

8,7792
8,7560
8,7330
8,7101
8,6875

20
21
22
23
24

0,023388
0,024877
0,026447
0,028104
0,029850

998,19
997,97
997,75
997,52
997,27

0,017308
0,018348
0,019441
0,020590
0,021797

83,84
88,02
92,20
96,39
100,57

2537,2
2539,0
2540,8
2542,6
2544,5

0,29620
0,31045
0,32465
0,33880
0,35290

8,6651
8,6428
8,6208
8,5990
8,5773

25
26
27
28
29

0,031691
0,033629
0,035670
0,037819
0,040078

997,02
996,76
996,48
996,20
995,91

0,023065
0,024393
0,025789
0,027253
0,028788

104,75
108,94
113,12
117,30
121,49

2546,3
2548,1
2549,9
2551,7
2553,5

0,36695
0,38096
0,39492
0,40884
0,42270

8,5558
8,5346
8,5135
8,4926
8,4719

30
31
32
33
34

0,042455
0,044953
0,047578
0,050335
0,053229

995,61
995,30
994,99
994,66
994,33

0,030397
0,032082
0,033847
0,035694
0,037627

125,67
129,85
134,04
138,22
142,41

2555,3
2557,2
2559,0
2560,8
2562,6

0,43653
0,45030
0,46403
0,47772
0,49136

8,4513
8,4309
8,4107
8,3907
8,3708

35
36
37
38
39

0,056267
0,059454
0,062795
0,066298
0,069969

993,99
993,64
993,28
992,92
992,55

0,039648
0,041762
0,043971
0,046279
0,048690

146,59
150,77
154,95
159,14
163,32

2564,4
2566,2
2568,0
2569,8
2571,6

0,50496
0,51851
0,53202
0,54548
0,55890

8,3511
8,3316
8,3122
8,2930
8,2739

40
41
42
43
44

0,073814
0,077840
0,082054
0,086464
0,091076

992,17
991,78
991,39
990,99
990,58

0,05121
0,05383
0,05657
0,05943
0,06241

167,50
171,69
175,87
180,05
184,23

2573,4
2575,2
2576,9
2578,7
2580,5

0,57228
0,58562
0,59891
0,61216
0,62536

8,2550
8,2363
8,2177
8,1993
8,1810

45
46
47
48
49

0,095898
0,100938
0,106205
0,111706
0,117449

990,17
989,74
989,32
988,88
988,44

0,06552
0,06875
0,07212
0,07563
0,07928

188,42
192,60
196,78
200,96
205,15

2582,3
2584,1
2585,9
2587,6
2589,4

0,63853
0,65165
0,66473
0,67778
0,69078

8,1629
8,1449
8,1271
8,1094
8,0919

50
51
52
53
54

0,12345
0,12970
0,13623
0,14303
0,15012

987,99
987,54
987,08
986,61
986,13

0,08308
0,08703
0,09114
0,09541
0,09985

209,33
213,51
217,69
221,87
226,06

2591,2
2593,0
2594,7
2596,5
2598,3

0,70374
0,71666
0,72954
0,74238
0,75518

8,0745
8,0572
8,0401
8,0231
8,0063

ES
THERMODYNAMIQUES DE LEAU A
` LETAT

PROPRIET
SATURANT

Tsat
oC

p
(bar)

L
(kg/m3 )

V
(kg/m3 )

hL
(kJ/kg)

hV
(kJ/kg)

sL
(kJ/kg/K)

sV
(kJ/kg/K)

55
56
57
58
59

0,15752
0,16522
0,17324
0,18159
0,19028

985,65
985,17
984,68
984,18
983,67

0,10447
0,10926
0,11423
0,11939
0,12475

230,24
234,42
238,60
242,79
246,97

2600,0
2601,8
2603,5
2605,3
2607,0

0,76794
0,78067
0,79335
0,80600
0,81861

7,9896
7,9730
7,9565
7,9402
7,9240

60
61
62
63
64

0,19932
0,20873
0,21851
0,22868
0,23925

983,16
982,65
982,13
981,60
981,07

0,13031
0,13607
0,14205
0,14824
0,15466

251,15
255,34
259,52
263,71
267,89

2608,8
2610,5
2612,3
2614,0
2615,8

0,83118
0,84372
0,85622
0,86868
0,88111

7,9080
7,8920
7,8762
7,8605
7,8449

65
66
67
68
69

0,25023
0,26163
0,27347
0,28576
0,29852

980,53
979,98
979,43
978,88
978,32

0,16131
0,16819
0,17532
0,18270
0,19034

272,08
276,26
280,45
284,63
288,82

2617,5
2619,2
2620,9
2622,7
2624,4

0,89350
0,90586
0,91818
0,93047
0,94272

7,8295
7,8141
7,7989
7,7838
7,7688

70
71
72
73
74

0,31176
0,32549
0,33972
0,35448
0,36978

977,75
977,18
976,60
976,02
975,43

0,19824
0,20641
0,21486
0,22359
0,23262

293,01
297,20
301,39
305,58
309,77

2626,1
2627,8
2629,5
2631,2
2632,9

0,95494
0,96712
0,97927
0,99139
1,00347

7,7540
7,7392
7,7245
7,7100
7,6956

75
76
77
78
79

0,38563
0,40205
0,41905
0,43665
0,45488

974,84
974,24
973,64
973,03
972,41

0,24195
0,25159
0,26154
0,27182
0,28242

313,96
318,15
322,34
326,54
330,73

2634,6
2636,3
2638,0
2639,7
2641,4

1,01552
1,02754
1,03953
1,05148
1,06340

7,6812
7,6670
7,6529
7,6389
7,6250

80
81
82
83
84

0,47373
0,49324
0,51342
0,53428
0,55585

971,79
971,17
970,54
969,91
969,27

0,29337
0,30467
0,31632
0,32834
0,34073

334,93
339,12
343,32
347,52
351,72

2643,1
2644,7
2646,4
2648,1
2649,8

1,07530
1,08716
1,09898
1,11078
1,12255

7,6111
7,5974
7,5838
7,5703
7,5569

85
86
87
88
89

0,57815
0,60119
0,62499
0,64958
0,67496

968,62
967,98
967,32
966,66
966,00

0,35351
0,36667
0,38024
0,39422
0,40862

355,92
360,12
364,32
368,52
372,73

2651,4
2653,1
2654,7
2656,4
2658,0

1,13429
1,14599
1,15767
1,16932
1,18094

7,5436
7,5303
7,5172
7,5042
7,4912

90
91
92
93
94

0,70117
0,72823
0,75614
0,78495
0,81466

965,33
964,66
963,98
963,30
962,61

0,42345
0,43871
0,45443
0,47060
0,48724

376,93
381,14
385,35
389,56
393,77

2659,6
2661,3
2662,9
2664,5
2666,1

1,19253
1,20409
1,21562
1,22713
1,23860

7,4783
7,4656
7,4529
7,4403
7,4278

95
96
97
98
99

0,84529
0,87688
0,90945
0,94301
0,97759

961,92
961,22
960,52
959,82
959,11

0,5044
0,5220
0,5401
0,5587
0,5778

397,98
402,20
406,41
410,63
414,84

2667,7
2669,4
2671,0
2672,6
2674,1

1,25005
1,26147
1,27287
1,28423
1,29557

7,4154
7,4030
7,3908
7,3786
7,3665

100
101
102
103
104

1,0132
1,0499
1,0877
1,1266
1,1667

958,39
957,67
956,95
956,22
955,49

0,5975
0,6177
0,6385
0,6598
0,6818

419,06
423,28
427,51
431,73
435,96

2675,7
2677,3
2678,9
2680,5
2682,0

1,30688
1,31817
1,32943
1,34066
1,35187

7,3545
7,3425
7,3307
7,3189
7,3072

105
106
107
108
109

1,2079
1,2503
1,2939
1,3388
1,3850

954,75
954,01
953,26
952,51
951,76

0,7043
0,7274
0,7511
0,7754
0,8004

440,18
444,41
448,64
452,87
457,10

2683,6
2685,1
2686,7
2688,2
2689,7

1,36305
1,37420
1,38533
1,39643
1,40751

7,2956
7,2840
7,2725
7,2611
7,2498

81


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

82
Tsat
oC

p
(bar)

L
(kg/m3 )

V
(kg/m3 )

hL
(kJ/kg)

hV
(kJ/kg)

sL
(kJ/kg/K)

sV
(kJ/kg/K)

110
111
112
113
114

1,4324
1,4812
1,5313
1,5829
1,6358

951,00
950,23
949,46
948,69
947,91

0,8260
0,8523
0,8793
0,9069
0,9353

461,34
465,57
469,81
474,05
478,29

2691,3
2692,8
2694,3
2695,8
2697,3

1,41856
1,42959
1,44060
1,45158
1,46253

7,2386
7,2274
7,2162
7,2052
7,1942

115
116
117
118
119

1,6902
1,7461
1,8034
1,8623
1,9228

947,13
946,34
945,55
944,76
943,96

0,9644
0,9941
1,0247
1,0560
1,0880

482,54
486,78
491,03
495,28
499,53

2698,8
2700,3
2701,8
2703,3
2704,7

1,47346
1,48437
1,49525
1,50611
1,51695

7,1833
7,1725
7,1617
7,1510
7,1403

120
121
122
123
124

1,9848
2,0485
2,1139
2,1809
2,2496

943,16
942,35
941,54
940,72
939,90

1,1209
1,1545
1,1889
1,2242
1,2603

503,78
508,03
512,29
516,55
520,81

2706,2
2707,7
2709,1
2710,5
2712,0

1,52776
1,53855
1,54932
1,56006
1,57078

7,1297
7,1192
7,1087
7,0983
7,0880

125
126
127
128
129

2,3201
2,3924
2,4666
2,5425
2,6204

939,07
938,24
937,41
936,57
935,73

1,2973
1,3351
1,3738
1,4134
1,4539

525,07
529,33
533,60
537,87
542,14

2713,4
2714,8
2716,2
2717,6
2719,0

1,58148
1,59216
1,60281
1,61344
1,62405

7,0777
7,0675
7,0573
7,0472
7,0372

130
131
132
133
134

2,7002
2,7820
2,8657
2,9515
3,0393

934,88
934,03
933,18
932,32
931,45

1,4954
1,5378
1,5812
1,6255
1,6708

546,41
550,68
554,96
559,24
563,52

2720,4
2721,8
2723,2
2724,5
2725,9

1,63464
1,64521
1,65575
1,66628
1,67678

7,0272
7,0172
7,0074
6,9975
6,9878

135
136
137
138
139

3,1293
3,2214
3,3157
3,4122
3,5109

930,59
929,71
928,84
927,96
927,07

1,7172
1,7646
1,8130
1,8625
1,9130

567,80
572,08
576,37
580,66
584,95

2727,2
2728,6
2729,9
2731,2
2732,5

1,68726
1,69772
1,70816
1,71858
1,72898

6,9780
6,9684
6,9587
6,9492
6,9397

140
141
142
143
144

3,6120
3,7153
3,8211
3,9292
4,0398

926,18
925,29
924,39
923,49
922,58

1,9647
2,0175
2,0714
2,1264
2,1826

589,24
593,54
597,84
602,14
606,44

2733,8
2735,1
2736,4
2737,7
2739,0

1,73936
1,74972
1,76006
1,77038
1,78068

6,9302
6,9208
6,9114
6,9021
6,8928

145
146
147
148
149

4,1529
4,2685
4,3867
4,5075
4,6310

921,67
920,76
919,84
918,92
917,99

2,2400
2,2986
2,3584
2,4195
2,4818

610,75
615,06
619,37
623,68
628,00

2740,2
2741,5
2742,7
2744,0
2745,2

1,79096
1,80122
1,81146
1,82168
1,83189

6,8836
6,8744
6,8652
6,8561
6,8471

150
151
152
153
154

4,7572
4,8861
5,0178
5,1523
5,2896

917,06
916,12
915,18
914,24
913,29

2,5455
2,6104
2,6766
2,7442
2,8131

632,32
636,64
640,96
645,29
649,62

2746,4
2747,6
2748,8
2750,0
2751,1

1,84207
1,85224
1,86239
1,87252
1,88263

6,8381
6,8291
6,8202
6,8113
6,8025

155
156
157
158
159

5,4299
5,5732
5,7194
5,8687
6,0211

912,33
911,38
910,41
909,45
908,48

2,8834
2,9551
3,0282
3,1028
3,1788

653,95
658,28
662,62
666,96
671,31

2752,3
2753,5
2754,6
2755,7
2756,8

1,89272
1,90280
1,91286
1,92290
1,93292

6,7937
6,7849
6,7762
6,7675
6,7589

160
161
162
163
164

6,1766
6,3353
6,4973
6,6625
6,8310

907,50
906,52
905,54
904,55
903,56

3,2564
3,3354
3,4160
3,4981
3,5817

675,65
680,00
684,35
688,71
693,07

2758,0
2759,1
2760,1
2761,2
2762,3

1,94293
1,95291
1,96289
1,97284
1,98278

6,7503
6,7417
6,7332
6,7247
6,7162

ES
THERMODYNAMIQUES DE LEAU A
` LETAT

PROPRIET
SATURANT

Tsat
oC

p
(bar)

L
(kg/m3 )

V
(kg/m3 )

hL
(kJ/kg)

hV
(kJ/kg)

sL
(kJ/kg/K)

sV
(kJ/kg/K)

165
166
167
168
169

7,0029
7,1783
7,3571
7,5394
7,7252

902,56
901,56
900,55
899,54
898,53

3,6670
3,7539
3,8425
3,9327
4,0246

697,43
701,79
706,16
710,53
714,90

2763,3
2764,4
2765,4
2766,4
2767,5

1,99270
2,00261
2,01250
2,02237
2,03223

6,7078
6,6994
6,6910
6,6827
6,6744

170
171
172
173
174

7,9147
8,1079
8,3047
8,5053
8,7098

897,51
896,48
895,46
894,42
893,39

4,1182
4,2135
4,3106
4,4095
4,5102

719,28
723,66
728,05
732,44
736,83

2768,5
2769,4
2770,4
2771,4
2772,3

2,04207
2,05190
2,06171
2,07150
2,08128

6,6662
6,6579
6,6497
6,6416
6,6335

175
176
177
178
179

8,9181
9,1303
9,3464
9,5666
9,7909

892,34
891,30
890,25
889,19
888,13

4,6128
4,7172
4,8235
4,9317
5,0418

741,22
745,62
750,02
754,43
758,84

2773,3
2774,2
2775,1
2776,0
2776,9

2,09105
2,10080
2,11053
2,12025
2,12996

6,6254
6,6173
6,6092
6,6012
6,5932

180
181
182
183
184

10,019
10,252
10,489
10,730
10,975

887,06
885,99
884,92
883,84
882,76

5,154
5,268
5,384
5,502
5,623

763,25
767,67
772,09
776,51
780,94

2777,8
2778,7
2779,5
2780,3
2781,2

2,13965
2,14933
2,15900
2,16865
2,17828

6,5853
6,5773
6,5694
6,5616
6,5537

185
186
187
188
189

11,225
11,479
11,738
12,001
12,269

881,67
880,57
879,47
878,37
877,26

5,745
5,870
5,996
6,125
6,256

785,37
789,81
794,25
798,70
803,14

2782,0
2782,8
2783,6
2784,3
2785,1

2,18791
2,19752
2,20712
2,21670
2,22627

6,5459
6,5381
6,5303
6,5226
6,5148

190
191
192
193
194

12,542
12,819
13,101
13,388
13,680

876,15
875,03
873,91
872,78
871,65

6,390
6,525
6,663
6,804
6,946

807,60
812,06
816,52
820,98
825,46

2785,8
2786,6
2787,3
2788,0
2788,7

2,23583
2,24538
2,25491
2,26443
2,27394

6,5071
6,4994
6,4918
6,4841
6,4765

195
196
197
198
199

13,977
14,278
14,585
14,897
15,214

870,51
869,37
868,22
867,07
865,91

7,091
7,239
7,389
7,541
7,696

829,93
834,41
838,90
843,39
847,88

2789,4
2790,0
2790,7
2791,3
2791,9

2,28344
2,29293
2,30240
2,31187
2,32132

6,4689
6,4613
6,4538
6,4463
6,4387

200
201
202
203
204

15,537
15,864
16,197
16,536
16,880

864,74
863,58
862,40
861,22
860,04

7,854
8,014
8,177
8,343
8,511

852,38
856,89
861,40
865,91
870,43

2792,5
2793,1
2793,7
2794,2
2794,8

2,33076
2,34019
2,34961
2,35902
2,36842

6,4312
6,4238
6,4163
6,4089
6,4014

205
206
207
208
209

17,229
17,584
17,945
18,311
18,684

858,85
857,65
856,45
855,25
854,03

8,682
8,856
9,033
9,213
9,395

874,96
879,49
884,02
888,56
893,11

2795,3
2795,8
2796,3
2796,8
2797,3

2,37781
2,38718
2,39655
2,40591
2,41526

6,3940
6,3866
6,3793
6,3719
6,3646

210
211
212
213
214

19,062
19,446
19,836
20,232
20,634

852,82
851,60
850,37
849,13
847,89

9,581
9,769
9,961
10,155
10,353

897,66
902,22
906,78
911,35
915,93

2797,7
2798,1
2798,6
2799,0
2799,3

2,42460
2,43393
2,44325
2,45257
2,46187

6,3572
6,3499
6,3426
6,3353
6,3280

215
216
217
218
219

21,042
21,457
21,878
22,305
22,738

846,65
845,40
844,14
842,88
841,61

10,554
10,758
10,965
11,175
11,389

920,51
925,10
929,69
934,29
938,90

2799,7
2800,1
2800,4
2800,7
2801,0

2,47117
2,48045
2,48973
2,49900
2,50827

6,3208
6,3135
6,3063
6,2991
6,2919

83


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

84
Tsat
oC

p
(bar)

L
(kg/m3 )

V
(kg/m3 )

hL
(kJ/kg)

hV
(kJ/kg)

sL
(kJ/kg/K)

sV
(kJ/kg/K)

220
221
222
223
224

23,179
23,625
24,078
24,538
25,005

840,34
839,06
837,77
836,48
835,18

11,607
11,827
12,051
12,279
12,510

943,51
948,13
952,75
957,38
962,02

2801,3
2801,5
2801,8
2802,0
2802,2

2,51752
2,52677
2,53601
2,54525
2,55448

6,2847
6,2775
6,2703
6,2631
6,2560

225
226
227
228
229

25,479
25,959
26,446
26,941
27,442

833,87
832,56
831,25
829,92
828,59

12,745
12,984
13,226
13,472
13,722

966,67
971,32
975,98
980,65
985,32

2802,4
2802,6
2802,7
2802,9
2803,0

2,56370
2,57291
2,58212
2,59132
2,60052

6,2488
6,2417
6,2345
6,2274
6,2203

230
231
232
233
234

27,951
28,467
28,990
29,521
30,059

827,26
825,91
824,56
823,21
821,84

13,976
14,233
14,495
14,760
15,030

990,00
994,69
999,39
1004,09
1008,80

2803,1
2803,2
2803,2
2803,3
2803,3

2,60971
2,61889
2,62807
2,63725
2,64642

6,2132
6,2060
6,1989
6,1919
6,1848

235
236
237
238
239

30,604
31,157
31,718
32,286
32,863

820,47
819,10
817,71
816,32
814,93

15,304
15,582
15,865
16,151
16,443

1013,52
1018,25
1022,98
1027,72
1032,48

2803,3
2803,3
2803,2
2803,1
2803,1

2,65558
2,66474
2,67390
2,68305
2,69220

6,1777
6,1706
6,1635
6,1564
6,1494

240
241
242
243
244

33,447
34,039
34,639
35,247
35,863

813,52
812,11
810,69
809,27
807,83

16,738
17,038
17,343
17,653
17,967

1037,24
1042,00
1046,78
1051,57
1056,36

2803,0
2802,8
2802,7
2802,5
2802,3

2,70135
2,71049
2,71962
2,72876
2,73789

6,1423
6,1352
6,1282
6,1211
6,1141

245
246
247
248
249

36,488
37,121
37,762
38,412
39,070

806,39
804,94
803,49
802,02
800,55

18,286
18,610
18,938
19,272
19,611

1061,16
1065,98
1070,80
1075,63
1080,47

2802,1
2801,9
2801,7
2801,4
2801,1

2,74702
2,75615
2,76527
2,77440
2,78352

6,1070
6,0999
6,0929
6,0858
6,0788

250
251
252
253
254

39,737
40,412
41,096
41,789
42,491

799,07
797,59
796,09
794,59
793,07

19,955
20,305
20,659
21,019
21,385

1085,32
1090,18
1095,05
1099,93
1104,82

2800,8
2800,4
2800,0
2799,7
2799,2

2,79264
2,80176
2,81088
2,81999
2,82911

6,0717
6,0646
6,0576
6,0505
6,0434

255
256
257
258
259

43,202
43,922
44,651
45,390
46,137

791,55
790,03
788,49
786,94
785,39

21,756
22,133
22,516
22,904
23,299

1109,72
1114,63
1119,55
1124,48
1129,43

2798,8
2798,3
2797,9
2797,3
2796,8

2,83823
2,84734
2,85646
2,86558
2,87470

6,0363
6,0293
6,0222
6,0151
6,0080

260
261
262
263
264

46,895
47,661
48,437
49,223
50,018

783,83
782,25
780,67
779,08
777,48

23,699
24,106
24,519
24,938
25,364

1134,38
1139,34
1144,32
1149,31
1154,31

2796,2
2795,7
2795,0
2794,4
2793,7

2,88382
2,89294
2,90206
2,91118
2,92031

6,0009
5,9938
5,9867
5,9795
5,9724

265
266
267
268
269

50,823
51,638
52,463
53,298
54,143

775,87
774,25
772,63
770,99
769,34

25,796
26,235
26,681
27,133
27,593

1159,32
1164,35
1169,38
1174,43
1179,49

2793,0
2792,3
2791,6
2790,8
2790,0

2,92944
2,93857
2,94771
2,95685
2,96599

5,9653
5,9581
5,9509
5,9438
5,9366

270
271
272
273
274

54,999
55,864
56,740
57,627
58,524

767,68
766,01
764,34
762,65
760,95

28,060
28,534
29,015
29,504
30,001

1184,57
1189,66
1194,76
1199,87
1205,00

2789,2
2788,3
2787,4
2786,5
2785,5

2,97514
2,98429
2,99345
3,00261
3,01177

5,9294
5,9222
5,9149
5,9077
5,9005

ES
THERMODYNAMIQUES DE LEAU A
` LETAT

PROPRIET
SATURANT

Tsat
oC

p
(bar)

L
(kg/m3 )

V
(kg/m3 )

hL
(kJ/kg)

hV
(kJ/kg)

sL
(kJ/kg/K)

sV
(kJ/kg/K)

275
276
277
278
279

59,431
60,350
61,279
62,219
63,170

759,24
757,52
755,78
754,04
752,28

30,506
31,018
31,538
32,067
32,604

1210,15
1215,30
1220,47
1225,66
1230,86

2784,6
2783,6
2782,5
2781,4
2780,3

3,02095
3,03013
3,03931
3,04850
3,05770

5,8932
5,8859
5,8786
5,8713
5,8640

280
281
282
283
284

64,132
65,105
66,089
67,085
68,092

750,52
748,74
746,95
745,14
743,33

33,150
33,704
34,268
34,840
35,421

1236,08
1241,31
1246,56
1251,82
1257,10

2779,2
2778,0
2776,8
2775,6
2774,3

3,06691
3,07612
3,08535
3,09458
3,10382

5,8566
5,8492
5,8418
5,8344
5,8270

285
286
287
288
289

69,111
70,141
71,183
72,237
73,303

741,50
739,66
737,81
735,94
734,06

36,012
36,613
37,223
37,843
38,474

1262,40
1267,71
1273,04
1278,39
1283,75

2773,0
2771,7
2770,3
2768,9
2767,4

3,11307
3,12234
3,13161
3,14089
3,15019

5,8195
5,8120
5,8045
5,7970
5,7894

290
291
292
293
294

74,380
75,470
76,572
77,686
78,813

732,16
730,26
728,33
726,40
724,44

39,115
39,766
40,429
41,102
41,787

1289,14
1294,54
1299,96
1305,40
1310,86

2765,9
2764,4
2762,8
2761,2
2759,6

3,15949
3,16881
3,17815
3,18750
3,19686

5,7819
5,7742
5,7666
5,7589
5,7512

295
296
297
298
299

79,952
81,103
82,268
83,445
84,635

722,48
720,50
718,50
716,48
714,45

42,483
43,192
43,912
44,645
45,390

1316,34
1321,84
1327,36
1332,90
1338,47

2757,9
2756,1
2754,4
2752,6
2750,7

3,20623
3,21562
3,22503
3,23446
3,24390

5,7435
5,7357
5,7279
5,7201
5,7122

300
301
302
303
304

85,838
87,054
88,283
89,526
90,782

712,41
710,34
708,26
706,17
704,05

46,148
46,920
47,705
48,504
49,317

1344,05
1349,66
1355,29
1360,95
1366,63

2748,8
2746,8
2744,8
2742,8
2740,7

3,25336
3,26284
3,27233
3,28185
3,29139

5,7043
5,6963
5,6883
5,6803
5,6722

305
306
307
308
309

92,051
93,334
94,631
95,942
97,267

701,91
699,76
697,59
695,40
693,18

50,14
50,99
51,85
52,72
53,61

1372,33
1378,06
1383,81
1389,59
1395,40

2738,6
2736,4
2734,1
2731,8
2729,5

3,30095
3,31054
3,32014
3,32977
3,33943

5,6641
5,6559
5,6477
5,6394
5,6311

310
311
312
313
314

98,605
99,958
101,326
102,707
104,104

690,95
688,70
686,42
684,12
681,80

54,52
55,44
56,38
57,34
58,32

1401,23
1407,10
1412,99
1418,91
1424,86

2727,1
2724,6
2722,1
2719,6
2716,9

3,34911
3,35882
3,36856
3,37832
3,38812

5,6228
5,6143
5,6058
5,5973
5,5887

315
316
317
318
319

105,51
106,94
108,38
109,84
111,31

679,46
677,09
674,69
672,28
669,83

59,31
60,33
61,37
62,42
63,50

1430,84
1436,86
1442,91
1448,99
1455,10

2714,2
2711,5
2708,7
2705,8
2702,8

3,39795
3,40781
3,41770
3,42763
3,43760

5,5800
5,5713
5,5625
5,5537
5,5447

320
321
322
323
324

112,79
114,30
115,81
117,34
118,89

667,36
664,86
662,34
659,78
657,19

64,60
65,73
66,87
68,05
69,24

1461,26
1467,44
1473,67
1479,93
1486,24

2699,8
2696,7
2693,6
2690,3
2687,0

3,44761
3,45765
3,46774
3,47786
3,48804

5,5357
5,5266
5,5175
5,5082
5,4989

325
326
327
328
329

120,46
122,04
123,64
125,25
126,88

654,58
651,93
649,25
646,53
643,78

70,46
71,71
72,99
74,30
75,63

1492,58
1498,97
1505,41
1511,88
1518,41

2683,6
2680,1
2676,6
2672,9
2669,2

3,49826
3,50852
3,51884
3,52921
3,53964

5,4895
5,4799
5,4703
5,4606
5,4508

85


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

86
Tsat
oC

p
(bar)

L
(kg/m3 )

V
(kg/m3 )

hL
(kJ/kg)

hV
(kJ/kg)

sL
(kJ/kg/K)

sV
(kJ/kg/K)

330
331
332
333
334

128,53
130,19
131,87
133,57
135,28

641,0
638,2
635,3
632,4
629,4

77,00
78,40
79,83
81,30
82,80

1525,0
1531,6
1538,3
1545,0
1551,8

2665,4
2661,5
2657,5
2653,4
2649,1

3,5501
3,5607
3,5713
3,5819
3,5927

5,4409
5,4309
5,4207
5,4104
5,4000

335
336
337
338
339

137,01
138,76
140,53
142,32
144,12

626,5
623,4
620,3
617,2
614,0

84,34
85,92
87,54
89,21
90,92

1558,6
1565,6
1572,5
1579,6
1586,7

2644,8
2640,4
2635,8
2631,1
2626,3

3,6035
3,6144
3,6253
3,6364
3,6475

5,3895
5,3788
5,3680
5,3571
5,3459

340
341
342
343
344

145,94
147,78
149,64
151,52
153,42

610,8
607,5
604,1
600,7
597,2

92,68
94,48
96,34
98,26
100,23

1593,8
1601,1
1608,4
1615,8
1623,3

2621,4
2616,3
2611,1
2605,8
2600,3

3,6587
3,6701
3,6815
3,6930
3,7047

5,3347
5,3232
5,3115
5,2997
5,2877

345
346
347
348
349

155,33
157,27
159,22
161,20
163,20

593,7
590,0
586,3
582,5
578,7

102,26
104,36
106,53
108,77
111,08

1630,9
1638,6
1646,4
1654,3
1662,3

2594,6
2588,8
2582,7
2576,5
2570,1

3,7164
3,7283
3,7404
3,7526
3,7649

5,2754
5,2629
5,2502
5,2372
5,2240

350
351
352
353
354

165,21
167,25
169,31
171,39
173,49

574,7
570,6
566,5
562,2
557,8

113,48
115,97
118,55
121,23
124,03

1670,4
1678,7
1687,1
1695,7
1704,4

2563,5
2556,6
2549,5
2542,2
2534,6

3,7774
3,7901
3,8030
3,8160
3,8294

5,2105
5,1966
5,1825
5,1680
5,1531

355
356
357
358
359

175,61
177,75
179,92
182,11
184,32

553,2
548,6
543,7
538,7
533,5

126,94
129,98
133,16
136,50
140,01

1713,3
1722,4
1731,6
1741,2
1750,9

2526,7
2518,4
2509,9
2500,9
2491,6

3,8429
3,8567
3,8708
3,8853
3,9001

5,1378
5,1220
5,1058
5,0891
5,0717

360
361
362
363
364

186,55
188,81
191,10
193,40
195,74

528,1
522,5
516,6
510,5
504,0

143,71
147,62
151,77
156,19
160,92

1760,9
1771,3
1782,0
1793,0
1804,6

2481,8
2471,5
2460,7
2449,2
2437,1

3,9153
3,9309
3,9470
3,9638
3,9811

5,0538
5,0351
5,0156
4,9952
4,9738

365,0
365,5
366,0
366,5
367,0

198,10
199,28
200,48
201,68
202,89

497,1
493,5
489,7
485,9
481,9

166,02
168,73
171,56
174,52
177,63

1816,6
1822,8
1829,2
1835,8
1842,6

2424,1
2417,2
2410,1
2402,7
2395,0

3,9993
4,0087
4,0183
4,0282
4,0385

4,9512
4,9394
4,9271
4,9144
4,9013

367,5
368,0
368,5
369,0
369,5

204,11
205,33
206,56
207,80
209,05

477,7
473,3
468,7
463,9
458,8

180,90
184,36
188,02
191,94
196,14

1849,7
1856,9
1864,5
1872,4
1880,7

2386,9
2378,4
2369,5
2360,0
2349,9

4,0490
4,0600
4,0714
4,0833
4,0958

4,8876
4,8733
4,8583
4,8426
4,8258

370,0
370,5
371,0
371,5
372,0

210,30
211,56
212,83
214,11
215,39

453,4
447,5
441,0
433,9
425,8

200,68
205,65
211,16
217,36
224,55

1889,5
1898,8
1908,9
1920,0
1932,4

2339,0
2327,3
2314,4
2299,9
2283,4

4,1090
4,1231
4,1384
4,1551
4,1738

4,8080
4,7888
4,7678
4,7444
4,7179

372,5
373,0
373,5
373,976

216,69
217,99
219,31
220,55

416,1
403,8
385,0
322,0

233,2
244,7
259,0
322,0

1946,8
1964,8
1991,6
2085,8

2263,7
2238,1
2207,4
2085,8

4,1957
4,2230
4,2640
4,4090

4,6865
4,6461
4,5977
4,4091

ES
THERMODYNAMIQUES DE LEAU A
` LETAT

PROPRIET
SATURANT

C.2

87

Propri
et
es physiques

Les proprietes physique de leau et de certains fluides courants sont disponibles dans de nombreuses tables comme celles de Irvine & Liley (1984), Schmidt (1982) ou de Haar et al. (1984).
Ces auteurs fournissent egalement des formules qui permettent de calculer les proprietes desirees.
Dans les tables qui suivent, on fournit pour leau et sa vapeur, aux conditions de saturation
les quantites suivantes calculees par les expressions donnees par Haar et al. (1984),
la tension de surface entre leau liquide et sa vapeur en mPa m,
la viscosite dynamique en Pa s,
la capacite thermique massique `
a pression constante en kJ/kg/K,
la conductivite thermique en mW/m/K et
le nombre de Prandt defini par
Pr =

Cp

=
k

o`
u et sont respectivement la viscosite cinematique et la diffusivite thermique.

(C.1)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

88
Tsat
(o C)

(mPa m)

L
(Pa s)

CpL
(J/kg/K)

kL
(mW/m/K)

P rL

V
(Pa s)

CpV
(J/kg/K)

kV
(mW/m/K)

P rV

0,01
1
2
3
4

75,65
75,51
75,37
75,23
75,09

1791
1732
1675
1620
1569

4229
4221
4215
4209
4204

561,0
562,9
564,8
566,7
568,6

13,50
12,99
12,50
12,03
11,60

9,22
9,24
9,26
9,29
9,31

1868
1868
1869
1869
1870

17,07
17,12
17,18
17,23
17,28

1,008
1,008
1,008
1,008
1,007

5
6
7
8
9

74,95
74,80
74,66
74,51
74,37

1520
1473
1429
1387
1346

4200
4197
4194
4192
4190

570,5
572,4
574,3
576,2
578,1

11,19
10,80
10,43
10,09
9,757

9,34
9,36
9,38
9,41
9,44

1871
1871
1872
1872
1873

17,34
17,39
17,45
17,51
17,56

1,007
1,007
1,007
1,007
1,006

10
11
12
13
14

74,22
74,08
73,93
73,79
73,64

1308
1271
1236
1202
1170

4188
4187
4186
4185
4185

580,0
581,9
583,8
585,6
587,5

9,443
9,145
8,862
8,592
8,334

9,46
9,49
9,51
9,54
9,56

1874
1875
1875
1876
1877

17,62
17,68
17,74
17,80
17,86

1,006
1,006
1,006
1,006
1,005

15
16
17
18
19

73,49
73,34
73,19
73,04
72,89

1139
1110
1081
1054
1028

4184
4184
4184
4183
4183

589,3
591,2
593,0
594,8
596,6

8,088
7,853
7,628
7,413
7,207

9,59
9,62
9,65
9,67
9,70

1878
1879
1879
1880
1881

17,92
17,98
18,04
18,10
18,16

1,005
1,005
1,005
1,005
1,005

20
21
22
23
24

72,74
72,59
72,44
72,28
72,13

1003
979
955
933
912

4183
4183
4183
4183
4183

598,4
600,2
602,0
603,7
605,4

7,010
6,821
6,640
6,466
6,299

9,73
9,75
9,78
9,81
9,84

1882
1883
1884
1885
1886

18,23
18,29
18,35
18,42
18,48

1,004
1,004
1,004
1,004
1,004

25
26
27
28
29

71,98
71,82
71,67
71,51
71,35

891
871
852
833
815

4183
4183
4183
4183
4183

607,1
608,8
610,5
612,2
613,8

6,138
5,984
5,835
5,693
5,555

9,87
9,89
9,92
9,95
9,98

1887
1888
1889
1890
1891

18,55
18,62
18,68
18,75
18,82

1,004
1,003
1,003
1,003
1,003

30
31
32
33
34

71,20
71,04
70,88
70,72
70,57

798
781
765
749
734

4183
4183
4183
4183
4183

615,4
617,0
618,6
620,2
621,7

5,423
5,295
5,172
5,054
4,940

10,01
10,04
10,07
10,10
10,13

1892
1893
1894
1896
1897

18,89
18,95
19,02
19,09
19,16

1,003
1,003
1,003
1,002
1,002

35
36
37
38
39

70,41
70,25
70,09
69,92
69,76

720
705
692
678
666

4183
4183
4183
4183
4183

623,3
624,8
626,2
627,7
629,1

4,829
4,723
4,620
4,521
4,425

10,16
10,19
10,22
10,25
10,28

1898
1899
1900
1902
1903

19,23
19,31
19,38
19,45
19,52

1,002
1,002
1,002
1,002
1,002

40
41
42
43
44

69,60
69,44
69,27
69,11
68,95

653
641
629
618
607

4182
4182
4182
4182
4182

630,6
631,9
633,3
634,7
636,0

4,332
4,243
4,156
4,072
3,991

10,31
10,34
10,37
10,40
10,43

1904
1906
1907
1909
1910

19,60
19,67
19,75
19,82
19,90

1,002
1,002
1,001
1,001
1,001

45
46
47
48
49

68,78
68,62
68,45
68,28
68,12

596
586
576
566
556

4182
4182
4182
4182
4182

637,3
638,6
639,9
641,1
642,3

3,912
3,836
3,763
3,691
3,622

10,46
10,49
10,52
10,55
10,59

1912
1913
1915
1916
1918

19,97
20,05
20,13
20,21
20,28

1,001
1,001
1,001
1,001
1,001

50
51
52
53
54

67,95
67,78
67,61
67,44
67,27

547,1
538,0
529,3
520,7
512,4

4182
4182
4182
4182
4182

643,5
644,7
645,9
647,0
648,1

3,555
3,490
3,427
3,366
3,306

10,62
10,65
10,68
10,71
10,74

1919
1921
1923
1924
1926

20,36
20,44
20,52
20,60
20,69

1,001
1,001
1,001
1,000
1,000

ES
THERMODYNAMIQUES DE LEAU A
` LETAT

PROPRIET
SATURANT

89

Tsat
(o C)

(mPa m)

L
(Pa s)

CpL
(J/kg/K)

kL
(mW/m/K)

P rL

V
(Pa s)

CpV
(J/kg/K)

kV
(mW/m/K)

P rV

55
56
57
58
59

67,10
66,93
66,76
66,59
66,42

504,3
496,4
488,7
481,2
473,9

4182
4182
4182
4182
4183

649,2
650,3
651,3
652,3
653,3

3,249
3,193
3,138
3,085
3,034

10,77
10,81
10,84
10,87
10,90

1928
1930
1932
1933
1935

20,77
20,85
20,93
21,02
21,10

1,000
1,000
1,000
1,000
1,000

60
61
62
63
64

66,24
66,07
65,90
65,72
65,55

466,8
459,9
453,1
446,5
440,1

4183
4183
4183
4184
4184

654,3
655,3
656,2
657,2
658,1

2,984
2,936
2,888
2,843
2,798

10,94
10,97
11,00
11,03
11,07

1937
1939
1941
1943
1945

21,19
21,27
21,36
21,44
21,53

1,000
1,000
1,000
1,000
1,000

65
66
67
68
69

65,37
65,19
65,02
64,84
64,66

433,8
427,6
421,6
415,8
410,1

4184
4185
4185
4186
4186

658,9
659,8
660,7
661,5
662,3

2,755
2,712
2,671
2,631
2,592

11,10
11,13
11,16
11,20
11,23

1947
1949
1952
1954
1956

21,62
21,71
21,80
21,88
21,98

1,000
1,000
1,000
1,000
0,999

70
71
72
73
74

64,49
64,31
64,13
63,95
63,77

404,5
399,0
393,7
388,5
383,4

4187
4188
4188
4189
4189

663,1
663,9
664,6
665,3
666,1

2,554
2,517
2,481
2,446
2,411

11,26
11,30
11,33
11,36
11,39

1958
1960
1963
1965
1968

22,07
22,16
22,25
22,34
22,44

0,999
0,999
0,999
0,999
0,999

75
76
77
78
79

63,59
63,41
63,23
63,04
62,86

378,4
373,5
368,8
364,1
359,5

4190
4191
4192
4193
4193

666,8
667,4
668,1
668,8
669,4

2,378
2,345
2,314
2,282
2,252

11,43
11,46
11,49
11,53
11,56

1970
1972
1975
1977
1980

22,53
22,62
22,72
22,82
22,91

0,999
0,999
0,999
0,999
0,999

80
81
82
83
84

62,68
62,49
62,31
62,13
61,94

355,0
350,7
346,4
342,2
338,1

4194
4195
4196
4197
4198

670,0
670,6
671,2
671,7
672,3

2,223
2,194
2,165
2,138
2,111

11,60
11,63
11,66
11,70
11,73

1983
1985
1988
1991
1994

23,01
23,11
23,20
23,30
23,40

0,999
0,999
0,999
0,999
0,999

85
86
87
88
89

61,76
61,57
61,38
61,20
61,01

334,0
330,1
326,2
322,4
318,7

4199
4200
4201
4202
4203

672,8
673,3
673,8
674,3
674,8

2,085
2,059
2,034
2,009
1,985

11,76
11,80
11,83
11,87
11,90

1996
1999
2002
2005
2008

23,50
23,61
23,71
23,81
23,91

0,999
0,999
0,999
0,999
0,999

90
91
92
93
94

60,82
60,63
60,44
60,26
60,07

315,1
311,5
308,0
304,6
301,2

4204
4206
4207
4208
4209

675,3
675,7
676,1
676,6
677,0

1,962
1,939
1,916
1,894
1,873

11,93
11,97
12,00
12,04
12,07

2011
2014
2017
2021
2024

24,02
24,12
24,23
24,33
24,44

0,999
0,999
0,999
0,999
0,999

95
96
97
98
99

59,88
59,69
59,49
59,30
59,11

297,9
294,7
291,5
288,4
285,3

4210
4212
4213
4214
4216

677,4
677,7
678,1
678,5
678,8

1,852
1,831
1,811
1,791
1,772

12,10
12,14
12,17
12,21
12,24

2027
2030
2034
2037
2041

24,55
24,65
24,76
24,87
24,98

1,000
1,000
1,000
1,000
1,000

100
101
102
103
104

58,92
58,72
58,53
58,34
58,14

282,3
279,4
276,5
273,6
270,8

4217
4218
4220
4221
4223

679,1
679,4
679,7
680,0
680,3

1,753
1,735
1,716
1,699
1,681

12,28
12,31
12,34
12,38
12,41

2044
2048
2051
2055
2059

25,09
25,20
25,32
25,43
25,54

1,000
1,000
1,000
1,000
1,000

105
106
107
108
109

57,95
57,75
57,56
57,36
57,17

268,1
265,4
262,8
260,2
257,6

4224
4226
4227
4229
4230

680,6
680,8
681,1
681,3
681,5

1,664
1,647
1,631
1,615
1,599

12,45
12,48
12,52
12,55
12,59

2062
2066
2070
2074
2078

25,66
25,77
25,89
26,01
26,12

1,001
1,001
1,001
1,001
1,001


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

90
Tsat
(o C)

(mPa m)

L
(Pa s)

CpL
(J/kg/K)

kL
(mW/m/K)

P rL

V
(Pa s)

CpV
(J/kg/K)

kV
(mW/m/K)

P rV

110
111
112
113
114

56,97
56,77
56,57
56,37
56,18

255,1
252,6
250,2
247,8
245,5

4232
4233
4235
4237
4238

681,7
681,9
682,1
682,3
682,4

1,584
1,568
1,553
1,539
1,525

12,62
12,66
12,69
12,72
12,76

2082
2086
2090
2094
2099

26,24
26,36
26,48
26,60
26,72

1,001
1,002
1,002
1,002
1,002

115
116
117
118
119

55,98
55,78
55,58
55,38
55,18

243,2
240,9
238,7
236,5
234,3

4240
4242
4243
4245
4247

682,6
682,7
682,9
683,0
683,1

1,510
1,497
1,483
1,470
1,457

12,79
12,83
12,86
12,90
12,93

2103
2107
2112
2116
2121

26,84
26,96
27,09
27,21
27,34

1,002
1,003
1,003
1,003
1,003

120
121
122
123
124

54,97
54,77
54,57
54,37
54,17

232,2
230,1
228,1
226,1
224,1

4249
4250
4252
4254
4256

683,2
683,3
683,4
683,5
683,5

1,444
1,432
1,419
1,407
1,395

12,97
13,00
13,04
13,07
13,11

2126
2130
2135
2140
2145

27,46
27,59
27,71
27,84
27,97

1,004
1,004
1,004
1,005
1,005

125
126
127
128
129

53,96
53,76
53,55
53,35
53,14

222,1
220,2
218,3
216,5
214,6

4258
4260
4262
4264
4265

683,6
683,6
683,7
683,7
683,7

1,384
1,372
1,361
1,350
1,339

13,14
13,18
13,21
13,25
13,28

2150
2155
2160
2165
2170

28,10
28,23
28,36
28,49
28,63

1,005
1,006
1,006
1,007
1,007

130
131
132
133
134

52,94
52,73
52,53
52,32
52,11

212,8
211,1
209,3
207,6
205,9

4267
4269
4271
4274
4276

683,7
683,7
683,7
683,7
683,7

1,328
1,318
1,308
1,298
1,288

13,32
13,35
13,39
13,42
13,46

2176
2181
2186
2192
2198

28,76
28,89
29,03
29,16
29,30

1,007
1,008
1,008
1,009
1,009

135
136
137
138
139

51,91
51,70
51,49
51,28
51,07

204,2
202,6
201,0
199,4
197,8

4278
4280
4282
4284
4286

683,6
683,6
683,5
683,5
683,4

1,278
1,268
1,259
1,250
1,241

13,49
13,53
13,56
13,60
13,63

2203
2209
2215
2221
2227

29,44
29,57
29,71
29,85
29,99

1,010
1,010
1,011
1,012
1,012

140
141
142
143
144

50,86
50,65
50,44
50,23
50,02

196,3
194,8
193,3
191,8
190,3

4288
4291
4293
4295
4298

683,3
683,2
683,2
683,0
682,9

1,232
1,223
1,214
1,206
1,198

13,67
13,70
13,74
13,77
13,81

2233
2239
2245
2252
2258

30,13
30,27
30,42
30,56
30,70

1,013
1,014
1,014
1,015
1,016

145
146
147
148
149

49,81
49,60
49,39
49,17
48,96

188,9
187,5
186,1
184,7
183,3

4300
4302
4305
4307
4309

682,8
682,7
682,5
682,4
682,2

1,189
1,181
1,174
1,166
1,158

13,84
13,88
13,91
13,95
13,98

2265
2271
2278
2285
2292

30,85
30,99
31,14
31,29
31,44

1,016
1,017
1,018
1,019
1,019

150
151
152
153
154

48,75
48,54
48,32
48,11
47,89

182,0
180,7
179,4
178,1
176,9

4312
4314
4317
4320
4322

682,1
681,9
681,7
681,5
681,3

1,151
1,143
1,136
1,129
1,122

14,02
14,05
14,09
14,12
14,16

2299
2306
2313
2320
2328

31,58
31,73
31,88
32,04
32,19

1,020
1,021
1,022
1,023
1,024

155
156
157
158
159

47,68
47,46
47,25
47,03
46,82

175,6
174,4
173,2
172,0
170,8

4325
4327
4330
4333
4336

681,1
680,9
680,7
680,5
680,2

1,115
1,108
1,102
1,095
1,089

14,19
14,23
14,26
14,30
14,33

2335
2343
2350
2358
2366

32,34
32,49
32,65
32,80
32,96

1,025
1,026
1,027
1,028
1,029

160
161
162
163
164

46,60
46,38
46,16
45,95
45,73

169,7
168,5
167,4
166,3
165,2

4339
4341
4344
4347
4350

680,0
679,7
679,5
679,2
678,9

1,082
1,076
1,070
1,064
1,058

14,37
14,40
14,44
14,48
14,51

2374
2382
2390
2398
2407

33,12
33,27
33,43
33,59
33,75

1,030
1,031
1,032
1,034
1,035

ES
THERMODYNAMIQUES DE LEAU A
` LETAT

PROPRIET
SATURANT

91

Tsat
(o C)

(mPa m)

L
(Pa s)

CpL
(J/kg/K)

kL
(mW/m/K)

P rL

V
(Pa s)

CpV
(J/kg/K)

kV
(mW/m/K)

P rV

165
166
167
168
169

45,51
45,29
45,07
44,85
44,63

164,1
163,0
162,0
160,9
159,9

4353
4356
4359
4362
4366

678,6
678,4
678,1
677,7
677,4

1,052
1,047
1,041
1,036
1,030

14,55
14,58
14,62
14,65
14,69

2415
2424
2433
2442
2451

33,91
34,07
34,23
34,40
34,56

1,036
1,037
1,039
1,040
1,041

170
171
172
173
174

44,41
44,19
43,97
43,75
43,53

158,9
157,9
156,9
155,9
154,9

4369
4372
4375
4379
4382

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676,8
676,4
676,1
675,7

1,025
1,020
1,015
1,010
1,005

14,72
14,76
14,79
14,83
14,86

2460
2469
2478
2488
2497

34,73
34,89
35,06
35,23
35,39

1,043
1,044
1,046
1,047
1,049

175
176
177
178
179

43,31
43,09
42,87
42,64
42,42

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153,0
152,1
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150,3

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4389
4392
4396
4400

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675,0
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14,93
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15,04

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2517
2527
2537
2547

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35,73
35,90
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36,25

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1,052
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1,055
1,057

180
181
182
183
184

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41,98
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41,53
41,30

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148,5
147,7
146,8
145,9

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4407
4411
4415
4419

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673,0
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672,1
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15,11
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2568
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2590
2601

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36,59
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36,94
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185
186
187
188
189

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40,86
40,63
40,41
40,18

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144,3
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141,8

4423
4427
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4435
4439

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15,28
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2623
2634
2646
2658

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37,47
37,65
37,83
38,01

1,068
1,070
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1,074
1,076

190
191
192
193
194

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39,73
39,50
39,28
39,05

141,0
140,3
139,5
138,7
138,0

4443
4447
4452
4456
4461

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668,3
667,8
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2670
2682
2694
2706
2719

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38,38
38,56
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1,080
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1,087

195
196
197
198
199

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38,59
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38,14
37,91

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136,5
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134,3

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4470
4475
4479
4484

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665,7
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15,64
15,67
15,71
15,74

2731
2744
2757
2770
2784

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39,30
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1,089
1,092
1,094
1,097
1,099

200
201
202
203
204

37,68
37,46
37,23
37,00
36,77

133,6
132,9
132,2
131,5
130,9

4489
4494
4499
4504
4509

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662,8
662,2
661,6
661,0

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0,901
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0,893

15,78
15,81
15,85
15,88
15,92

2797
2811
2825
2839
2853

40,05
40,25
40,44
40,63
40,82

1,102
1,104
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1,110
1,113

205
206
207
208
209

36,54
36,31
36,08
35,85
35,62

130,2
129,5
128,9
128,2
127,6

4515
4520
4525
4531
4536

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659,7
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658,4
657,7

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0,880

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15,99
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16,06
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2867
2882
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2912
2927

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41,61
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1,115
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210
211
212
213
214

35,39
35,16
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34,70
34,47

127,0
126,3
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125,1
124,5

4542
4548
4554
4560
4566

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655,0
654,3

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16,13
16,17
16,20
16,24
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2943
2958
2974
2990
3006

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42,21
42,41
42,61
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1,130
1,133
1,136
1,140
1,143

215
216
217
218
219

34,24
34,00
33,77
33,54
33,31

123,9
123,3
122,7
122,1
121,5

4572
4578
4584
4591
4597

653,5
652,8
652,1
651,3
650,5

0,867
0,865
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0,859

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16,35
16,38
16,42
16,45

3023
3040
3057
3074
3091

43,02
43,23
43,44
43,64
43,85

1,146
1,149
1,153
1,156
1,160


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

92
Tsat
(o C)

(mPa m)

L
(Pa s)

CpL
(J/kg/K)

kL
(mW/m/K)

P rL

V
(Pa s)

CpV
(J/kg/K)

kV
(mW/m/K)

P rV

220
221
222
223
224

33,08
32,84
32,61
32,38
32,15

120,9
120,4
119,8
119,3
118,7

4604
4610
4617
4624
4631

649,8
649,0
648,2
647,4
646,6

0,857
0,855
0,853
0,852
0,850

16,49
16,53
16,56
16,60
16,63

3109
3127
3145
3163
3182

44,06
44,28
44,49
44,70
44,92

1,163
1,167
1,171
1,175
1,178

225
226
227
228
229

31,91
31,68
31,45
31,21
30,98

118,2
117,6
117,1
116,5
116,0

4638
4645
4653
4660
4667

645,7
644,9
644,0
643,2
642,3

0,849
0,847
0,846
0,844
0,843

16,67
16,71
16,74
16,78
16,81

3201
3220
3239
3259
3279

45,14
45,35
45,57
45,79
46,01

1,182
1,186
1,190
1,194
1,198

230
231
232
233
234

30,75
30,51
30,28
30,04
29,81

115,5
115,0
114,4
113,9
113,4

4675
4683
4691
4699
4707

641,4
640,5
639,6
638,7
637,8

0,842
0,840
0,839
0,838
0,837

16,85
16,89
16,92
16,96
17,00

3299
3320
3341
3362
3383

46,24
46,46
46,69
46,92
47,15

1,202
1,207
1,211
1,215
1,220

235
236
237
238
239

29,58
29,34
29,11
28,87
28,64

112,9
112,4
111,9
111,4
110,9

4715
4724
4732
4741
4750

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635,9
634,9
634,0
633,0

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0,835
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0,833
0,833

17,03
17,07
17,11
17,14
17,18

3405
3427
3450
3472
3495

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47,61
47,84
48,08
48,31

1,224
1,229
1,233
1,238
1,243

240
241
242
243
244

28,40
28,17
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27,70
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110,0
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109,0
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4768
4777
4786
4796

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631,0
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17,26
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3542
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3591
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48,79
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49,28
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1,253
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1,263
1,268

245
246
247
248
249

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26,52
26,29

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107,6
107,2
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106,3

4806
4816
4826
4836
4846

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625,8
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0,828
0,828
0,828
0,827

17,40
17,44
17,48
17,52
17,55

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3666
3692
3718
3745

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50,28
50,53
50,79

1,273
1,278
1,284
1,289
1,295

250
251
252
253
254

26,05
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25,58
25,35
25,11

105,8
105,4
104,9
104,5
104,0

4857
4867
4878
4889
4901

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620,2
619,1
617,9
616,7

0,827
0,827
0,827
0,827
0,827

17,59
17,63
17,67
17,71
17,75

3772
3800
3828
3856
3885

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51,31
51,57
51,83
52,10

1,300
1,306
1,312
1,317
1,323

255
256
257
258
259

24,88
24,64
24,41
24,17
23,93

103,6
103,2
102,7
102,3
101,9

4912
4924
4936
4948
4960

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614,3
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611,9
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0,827
0,827
0,827
0,828

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17,82
17,86
17,90
17,94

3914
3944
3974
4005
4037

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53,20
53,48

1,329
1,335
1,341
1,348
1,354

260
261
262
263
264

23,70
23,46
23,23
22,99
22,76

101,5
101,0
100,6
100,2
99,8

4973
4985
4998
5012
5025

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608,1
606,8
605,5
604,2

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0,828
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0,829
0,830

17,98
18,02
18,06
18,10
18,14

4068
4101
4133
4167
4201

53,77
54,05
54,34
54,64
54,94

1,360
1,367
1,373
1,380
1,387

265
266
267
268
269

22,52
22,29
22,05
21,82
21,58

99,4
99,0
98,6
98,2
97,8

5039
5053
5067
5081
5096

602,9
601,6
600,2
598,8
597,4

0,831
0,831
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0,833
0,834

18,18
18,22
18,26
18,30
18,34

4235
4271
4306
4343
4380

55,24
55,54
55,85
56,16
56,48

1,394
1,401
1,408
1,415
1,422

270
271
272
273
274

21,35
21,11
20,88
20,64
20,41

97,3
96,9
96,5
96,1
95,8

5111
5127
5142
5158
5174

596,0
594,6
593,2
591,8
590,3

0,835
0,836
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0,839

18,38
18,42
18,46
18,50
18,54

4417
4456
4495
4535
4575

56,79
57,12
57,45
57,78
58,12

1,430
1,437
1,445
1,452
1,460

ES
THERMODYNAMIQUES DE LEAU A
` LETAT

PROPRIET
SATURANT

93

Tsat
(o C)

(mPa m)

L
(Pa s)

CpL
(J/kg/K)

kL
(mW/m/K)

P rL

V
(Pa s)

CpV
(J/kg/K)

kV
(mW/m/K)

P rV

275
276
277
278
279

20,17
19,94
19,71
19,47
19,24

95,4
95,0
94,6
94,2
93,8

5191
5208
5225
5243
5261

588,8
587,3
585,8
584,3
582,8

0,841
0,842
0,844
0,845
0,847

18,59
18,63
18,67
18,71
18,76

4616
4659
4701
4745
4790

58,46
58,80
59,16
59,51
59,88

1,468
1,476
1,484
1,492
1,500

280
281
282
283
284

19,00
18,77
18,54
18,30
18,07

93,4
93,0
92,6
92,3
91,9

5279
5298
5317
5336
5356

581,2
579,7
578,1
576,5
574,9

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0,850
0,852
0,854
0,856

18,80
18,84
18,89
18,93
18,98

4835
4881
4929
4977
5026

60,24
60,62
61,00
61,38
61,78

1,509
1,517
1,526
1,535
1,544

285
286
287
288
289

17,84
17,60
17,37
17,14
16,91

91,5
91,1
90,7
90,3
90,0

5377
5397
5419
5440
5463

573,3
571,7
570,0
568,4
566,7

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0,860
0,862
0,865
0,867

19,02
19,07
19,11
19,16
19,20

5076
5128
5180
5234
5288

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62,58
63,00
63,42
63,85

1,553
1,562
1,571
1,581
1,590

290
291
292
293
294

16,68
16,44
16,21
15,98
15,75

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89,2
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88,5
88,1

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5509
5533
5557
5582

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558,1

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0,872
0,875
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0,881

19,25
19,30
19,34
19,39
19,44

5344
5401
5460
5519
5581

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1,610
1,620
1,630
1,641

295
296
297
298
299

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15,29
15,06
14,83
14,60

87,7
87,3
87,0
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86,2

5608
5634
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5688
5717

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551,0
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0,887
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0,897

19,49
19,54
19,58
19,63
19,68

5643
5707
5773
5840
5909

66,60
67,09
67,60
68,11
68,63

1,651
1,662
1,673
1,684
1,695

300
301
302
303
304

14,37
14,14
13,91
13,69
13,46

85,8
85,5
85,1
84,7
84,4

5746
5775
5806
5837
5870

547,4
545,6
543,7
541,9
540,0

0,901
0,905
0,909
0,913
0,917

19,74
19,79
19,84
19,89
19,94

5980
6052
6126
6202
6281

69,17
69,72
70,28
70,86
71,44

1,706
1,718
1,729
1,741
1,753

305
306
307
308
309

13,23
13,00
12,78
12,55
12,32

84,0
83,6
83,2
82,9
82,5

5903
5937
5972
6008
6045

538,2
536,3
534,4
532,5
530,6

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0,926
0,930
0,935
0,940

20,00
20,05
20,11
20,16
20,22

6361
6443
6528
6616
6705

72,05
72,66
73,30
73,95
74,61

1,766
1,778
1,791
1,804
1,817

310
311
312
313
314

12,10
11,87
11,65
11,43
11,20

82,1
81,7
81,4
81,0
80,6

6084
6123
6164
6206
6249

528,7
526,7
524,8
522,9
520,9

0,945
0,950
0,956
0,961
0,967

20,28
20,33
20,39
20,45
20,51

6798
6893
6991
7092
7196

75,30
76,00
76,72
77,47
78,23

1,830
1,844
1,858
1,872
1,887

315
316
317
318
319

10,98
10,76
10,54
10,32
10,10

80,2
79,9
79,5
79,1
78,7

6294
6340
6388
6438
6489

519,0
517,0
515,0
513,0
511,1

0,973
0,979
0,986
0,993
1,000

20,57
20,63
20,70
20,76
20,82

7303
7414
7528
7646
7769

79,01
79,82
80,65
81,51
82,39

1,901
1,916
1,932
1,947
1,963

320
321
322
323
324

9,88
9,66
9,44
9,22
9,00

78,3
78,0
77,6
77,2
76,8

6542
6597
6654
6713
6775

509,1
507,1
505,1
503,1
501,1

1,007
1,014
1,022
1,030
1,039

20,89
20,96
21,03
21,09
21,17

7895
8026
8162
8303
8449

83,30
84,24
85,21
86,22
87,25

1,980
1,997
2,014
2,031
2,049

325
326
327
328
329

8,79
8,57
8,35
8,14
7,93

76,4
76,0
75,6
75,2
74,8

6839
6906
6975
7047
7123

499,1
497,0
495,0
493,0
491,0

1,047
1,056
1,066
1,076
1,086

21,24
21,31
21,38
21,46
21,54

8600
8758
8921
9092
9269

88,3
89,4
90,6
91,8
93,0

2,068
2,087
2,106
2,127
2,147


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

94
Tsat
(o C)

(mPa m)

L
(Pa s)

CpL
(J/kg/K)

kL
(mW/m/K)

P rL

V
(Pa s)

CpV
(J/kg/K)

kV
(mW/m/K)

P rV

330
331
332
333
334

7,71
7,50
7,29
7,08
6,87

74,4
74,0
73,6
73,2
72,8

7201
7284
7370
7460
7555

488,9
486,9
484,9
482,8
480,8

1,097
1,108
1,119
1,132
1,144

21,62
21,70
21,78
21,87
21,95

9454
9648
9849
10060
10281

94,3
95,6
96,9
98,4
99,8

2,168
2,190
2,213
2,236
2,261

335
336
337
338
339

6,66
6,45
6,25
6,04
5,84

72,4
72,0
71,6
71,2
70,7

7655
7759
7869
7986
8109

478,7
476,7
474,6
472,6
470,5

1,158
1,172
1,187
1,202
1,219

22,04
22,13
22,23
22,32
22,42

10513
10756
11011
11280
11563

101,4
103,0
104,6
106,4
108,2

2,286
2,312
2,339
2,367
2,396

340
341
342
343
344

5,64
5,43
5,23
5,03
4,84

70,3
69,9
69,4
69,0
68,5

8238
8376
8522
8678
8844

468,5
466,4
464,3
462,2
460,2

1,236
1,255
1,274
1,295
1,317

22,52
22,62
22,73
22,84
22,96

11861
12177
12511
12865
13241

110,1
112,0
114,1
116,3
118,5

2,427
2,459
2,492
2,527
2,564

345
346
347
348
349

4,64
4,44
4,25
4,06
3,86

68,1
67,6
67,2
66,7
66,2

9021
9210
9414
9633
9869

458,1
456,0
453,9
451,8
449,7

1,341
1,366
1,393
1,422
1,453

23,07
23,19
23,32
23,45
23,58

13642
14069
14526
15016
15543

120,9
123,4
126,0
128,8
131,7

2,604
2,645
2,688
2,735
2,784

350
351
352
353
354

3,68
3,49
3,30
3,12
2,93

65,7
65,2
64,7
64,2
63,7

10126
10404
10707
11039
11405

447,7
445,6
443,5
441,4
439,3

1,486
1,523
1,562
1,605
1,652

23,72
23,87
24,02
24,18
24,35

16111
16725
17390
18115
18908

134,7
138,0
141,4
145,0
148,9

2,837
2,894
2,955
3,021
3,092

355
356
357
358
359

2,75
2,58
2,40
2,23
2,05

63,1
62,6
62,0
61,4
60,8

11808
12256
12757
13319
13957

437,3
435,2
433,2
431,2
429,3

1,704
1,762
1,825
1,897
1,977

24,52
24,70
24,89
25,10
25,31

19778
20739
21804
22992
24328

153,0
157,4
162,1
167,2
172,6

3,170
3,255
3,348
3,452
3,567

360
361
362
363
364

1,89
1,72
1,56
1,40
1,24

60,2
59,5
58,9
58,2
57,5

14684
15522
16498
17648
19024

427,5
425,7
424,1
422,6
421,3

2,068
2,171
2,291
2,430
2,595

25,54
25,78
26,04
26,32
26,62

25839
27564
29554
31876
34629

178,5
184,9
192,0
199,7
208,3

3,696
3,842
4,009
4,201
4,426

365
365,5
366
366,5
367

1,09
1,01
0,94
0,87
0,80

56,7
56,3
55,9
55,5
55,0

20701
21684
22788
24037
25461

420,4
420,1
419,9
419,8
420,0

2,792
2,907
3,034
3,176
3,337

26,95
27,13
27,31
27,51
27,71

37961
39912
42103
44584
47422

217,9
223,3
229,0
235,2
241,9

4,694
4,849
5,022
5,215
5,434

367,5
368
368,5
369
369,5

0,72
0,66
0,59
0,52
0,46

54,6
54,1
53,6
53,1
52,6

27104
29021
31292
34031
37407

420,4
421,1
422,1
423,7
425,9

3,520
3,730
3,975
4,266
4,617

27,93
28,16
28,41
28,68
28,97

50701
54536
59085
64577
71356

249,2
257,3
266,3
276,4
288,0

5,683
5,969
6,304
6,700
7,177

370
370,5
371
371,5
372

0,39
0,33
0,28
0,22
0,17

52,0
51,4
50,7
50,0
49,1

41682
47290
54975
66180
84050

429,1
433,5
439,7
449,0
463,7

5,051
5,604
6,338
7,362
8,902

29,29
29,64
30,03
30,48
31,00

79963
91289
106901
129805
166597

301,6
317,7
337,7
363,3
398,2

7,77
8,52
9,51
10,89
12,97

372,5
373
373,5
373,976

0,12
0,07
0,03
0,00

48,1
46,9
45,0
39,0

116982
196949
594514

489,7
549,7
935,2

11,496
16,794
28,596

31,65
32,52
33,65
39,00

235236
410707
946352

449,9
539,7
789,9

16,55
24,75
40,31

Annexe D
Prise en compte de la tension superficielle

D.1

Notion de tension de surface

La notion de tension dune membrane ou dune coque mecanique est dabord introduite de
facon elementaire, puis en examinant lequilibre dune goutte deau attachee `a une vitre, on
met en evidence lexistence dune tension de linterface gaz liquide. On introduit cet effet dans
le bilan de quantite de mouvement dune portion finie de milieu diphasique et en utilisant un
theor`eme de geometrie des surfaces on en deduit les relations de saut aux interfaces en presence
de tension superficielle.
Ces theor`emes font apparatre les notions de gradient de surface et de courbure moyenne
dune surface. Ces quantites sont liees aux deux premi`eres formes quadratiques fondamentales
dune surface. On rappelera les elements de calcul pratique necessaires `a la determination de
ces grandeurs.
D.1.1

Tension dune membrane mince


F n @ 5

t@ +

Figure D.1: Schema decrivant lequilibre statique dun ballon de baudruche gonfle par un gaz.

Considerons la membrane mince dun ballon de baudruche tendue sous leffet de la pression
interne (figure D.1). Isolons par la pensee la calotte spherique representee en traits pleins sur
la meme figure et considerons lanalyse de lequilibre statique de cette portion de membrane.
La membrane subit leffet de la difference de pression entre linterieur et lexterieur du ballon.
Soit p cette difference de pression. On rappelle que les coordonnees dun point sur la surface
sexpriment en coordonnees spheriques (voir figure D.2),

x = R cos sin
y = R sin sin
M(, ) =
(D.1)

z = R cos

96

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

B
n

G
x

Figure D.2: Rappel des coordonnees spheriques.

Considerons un vecteur t defini sur la surface de la sph`ere. Ses composantes en coordonnees


spheriques sont definies par,
t = tr er + t e + t e

(D.2)

o`
u (er , e , e ) est la base locale des coordonnees spheriques. La normale exterieure `a la sph`ere
est,
n = er = cos sin ex + sin sin ey + cos ez
La resultante des efforts de pression sur la calotte spherique est egale `a,
Z Z 2
Z
Fp =
pn dS = 2ez
p cos R2 sin d = R2 p sin2 ez .
0

(D.3)

(D.4)

La partie en pointille de la sph`ere (figure D.1) exerce sur la calotte spherique une tension t
appliquee sur la circonference C de base de la calotte. Sa resultante est,
Z
Z 2
Ft = t dC =
tR sin d.
(D.5)
C

La sph`ere etant isotrope, les composantes en coordonnees spheriques de la tension sont


uniformes. Si t etait non nul, un couple selon ez serait applique `a la calotte spherique. Les
efforts de pression etant radiaux, leur moment selon ez est nul. t est donc nul. On a donc
Z 2
Ft =
(tr er + t e )R sin d = 2R sin (tr cos t sin )ez .
(D.6)
0

Lequilibre de la calotte sexprime pour toute valeur de par,


Fp + Ft = 0.

(D.7)

En rapprochant (D.4) et (D.6) on obtient,


tr = 0
2t
p=
.
R

(D.8)
(D.9)

La tension sexerce dans le plan tangent `a la surface dans une direction normale N `a lelement
de contour et dirigee vers lexterieur de lelement de surface. Son module est constant et est
souvent denomme . Le saut de pression et la tension de la surface son lies par,
t = N
2
p=
R

(D.10)
(D.11)

PRISE EN COMPTE DE LA TENSION SUPERFICIELLE

97

Figure D.3: Vue de cote et de face dune goutte deau en equilibre sur la surface plane dune vitre.

Figure D.4: Illustration de leffet de la tension superficielle de leau. Une punaise `


a trois pointes reste en equilibre
a la surface de leau retenue par la tension de surface de leau.
`

Comme on definit des contraintes dans un fluide on peut definir des tensions dans une
membrane. Elles sont decrites par un tenseur de tensions. La tension superficielle est une des
composantes de la partie isotrope du tenseur (qui ne depend pas de lorientation de lelement de
contour). Les contraintes dans un fluide immobile sont enti`erement decrites par la pression. Dans
une membrane `a lequilibre ou non dotee de viscosite de surface, les tensions sont enti`erement
decrites par la tension superficielle. La tension superficielle est donc pour une membrane, au
signe pr`es, lanalogue de la pression pour un fluide.

D.1.2

Goutte deau en
equilibre sur un plan vertical

Observons attentivement, un jour de pluie, une goutte deau deposee sur une vitre (figure D.3).
Il est clair que son equilibre mecanique est impossible `a considerer si on ne dote pas
linterface de proprietes mecanique. La seule force permettant dequilibrer le poids resulte
necessairement de la tension de linterface (la peau de leau) qui sapplique sur la paroi, le
long de la ligne dintersection entre linterface et la paroi (la ligne triple).
Une goutte deau de condensation accrochee au plafond, des gouttes deau accrochees sur les
feuilles apr`es la pluie, ne doivent leur equilibre statique qu`
a la tension superficielle. La figure
D.4 montre bien le comportement de type membranaire de la surface libre de leau sur laquelle
de petits objets peuvent rester accroches par la tension de surface. Chacun a notamment dej`
a
observe des insectes `a longues pattes poses sur leau en equilibre. En consequence la description
dun syst`eme mecanique comprenant des interfaces doit, en toute generalite, prendre en compte
le tenseur des tensions et au minimum la tension de surface.

98

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

8 J

) 1J

+ J
) E J 

) J

8 1J

Figure D.5: Volume materiel diphasique comprenant une interface utilise pour etablir les equations de bilan.
nk est la normale unitaire de la surface Ak dirigee vers lexterieur du volume materiel.

D.2

Bilan de quantit
e de mouvement en pr
esence de tension superficielle

On consid`ere une interface sans masse mais dotee de proprietes mecaniques. On ne consid`ere
que la tension de surface. Les bilans de masse locaux dans les phases et `a linterface restent
inchanges. On a,
m
1+m
2 = 0.

(D.12)

Considerons le volume materiel diphasique represente `a la figure D.5. Les forces appliquees
au volume materiel sont de deux natures : internes ou de contact. Linterface nayant pas de
masse, les forces internes ne sappliquent que dans les phases. Les actions de contact sont en
revanche de deux types : les contraintes appliquees au fluide par les surfaces entourant le volume
materiel et les tensions appliquees `a linterface par son contour.
Z
d
v dV =
dt Vm (t)
Z
X Z
X Z
=
N dl +
nk  Tk dS +
k Fk dV.
(D.13)
C(t)

k=1,2 Ak (t)

k=1,2 Vk (t)

o`
u N est la normale unitaire au contour C(t)contenue dans le plan tangent de Ai (t) et dirigee vers
lexterieur de C(t) et l est labscisse curviligne le long de C(t). Il existe egalement une r`egle de
Leibniz et une expression du theor`eme de Gauss pour les surfaces (voir par exemple Aris, 1962,
p. 225). Leurs demonstrations et leurs expressions sont impossibles sans prendre en compte
precisement la courbure de la surface. On peut par exemple en trouver une definition accessible dans Coutris (1993). Toutefois leur expression generale necessite des notions elementaires
dalg`ebre tensorielle (voir notamment Aris, 1962, ch. 7). Le theor`eme de Gauss applique `
a
lintegrale de contour presente dans (D.13) secrit (voir par exemple Delhaye, 1974),
Z
Z
N dl =
(S nS  n) dS
(D.14)
C(t)

Ai (t)

o`
u S  est loperateur de divergence de surface et S est loperateur de gradient de surface.
Lorsque la surface est une surface de coordonnees dun des syst`emes de coordonnees courants de
lespace euclidien comme par exemple les coordonnees cylindriques ou spheriques, les operateurs
de surface, appliques aux scalaires ou aux vecteurs du plan tangent (2 coordonnees) sont identiques `a la restriction sur la surface de leurs analogues volumiques. Ainsi sur une sph`ere,
representee en coordonnees spheriques par (r,,), le gradient de surface dune fonction f (, ),
secrit
S f =

e f
e f
+
r sin
r

(D.15)

PRISE EN COMPTE DE LA TENSION SUPERFICIELLE

99

En appliquant au bilan sur le volume materiel (D.13), lextension de la r`egle de Leibniz


(3.38), le theor`eme de Gauss (3.20) sur les integrales de surface sur Ak et la forme surfacique
du theor`eme de Gauss (D.14) pour lintegrale de contour sur C(t), on obtient,


X Z
k vk
+  (k vk vk )  Tk k Fk dV
t
k=1,2 Vk (t)

Z
X

(k vk (vk vAi )  nk nk  Tk ) + (S nS  n) dS = 0.
(D.16)
Ai (t)

k=1,2

Cette equation devant etre verifiee independamment du choix de Vk , Ak et Ai , il est necessaire


que chaque terme sous les differents signes somme soient identiquement nuls. En consequence
on obtient les bilans de quantite de mouvement phasiques et aux interfaces,
k vk
+  (k vk vk )  Tk k Fk = 0
t
m
1 v1 + m
2 v2 n1  T1 n2  T2 = S + nS  n

D.3

(D.17)
(D.18)

Expression du gradient de surface et de la divergence de surface de la


normale

Dans un premier temps on rappelle les definitions relatives aux definitions parametriques des
surfaces et les definitions des deux premi`eres formes quadratiques fondamentales dune surface.
On introduit la definition du tenseur metrique dune surface et le calcul de la courbure moyenne.
On peut trouver un expose complet de ces outils par exemple dans les ouvrages de Aris (1962)
et Donedu (1981).
D.3.1

D
efinition param
etrique dune surface

Une surface est definie comme un lieu geometrique de lespace dependant de deux param`etres
et eventuellement du temps,
S : M(u, v, t).

(D.19)

Les coordonnees cartesiennes dun point de cette surface sont donnees par,
xi (u, v).

(D.20)

Une courbe tracee sur la surface est definie par son equation parametrique,
C : u = u(t), v = v(t) ou encore u (t)

(D.21)

o`
u les indices de lalphabet latin varient de 1 `a 3 et les indices de lalphabet grec varient de 1 `
a
2. La tangente `a la courbe a pour coordonnees cartesiennes,

dxi
xi du
du
i du
=
=
t
=
a
.

dt
u dt
dt
dt

(D.22)

o`
u ti sont les coordonnees cartesiennes des vecteurs de base a sur la surface. On obtient un
vecteur normal `a la surface en effectuant le produit vectoriel des deux vecteurs de base. Les
coordonnees cartesiennes de cette normale sont,
n = a1 a2 , ni = ijk tj1 tk2

(D.23)

On rappelle que la position des indices importe (Aris, 1962, ch. 7). Un indice en position
inferieure est relatif `a une quantite covariante et un indice en position superieure est relatif `
a


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

100

une quantite contravariante. Si on definit un changement de coordonnees dans lespace par les
fonctions xi = xi (x1 , x2 , x3 ), les nouvelles coordonnees dun element infinitesimal se transforment
selon,
dxi =

xi i
dx ,
xj

(D.24)

et on denomme toute quantite se transformant selon cette r`egle une quantite contravariante.
Par exemple la vitesse dun point se transforme par changement de rep`ere par,
vi =

dxi
xi dxj
xi j
=
=
v ,
dt
xj dt
xj

(D.25)

les quantites v i representent donc une quantite contravariante. Les derivees dune fonction
scalaire j se transforment selon,
f
xj f
=
.
xi xj
xi
Si on definit la quantite ai =

f
xi ,

(D.26)

elle se transforme selon,


f
xj
= ai =
aj .
i
xi
x

(D.27)

Cette r`egle de transformation definit le caract`ere covariant dune quantite. Les seules transformations possibles des coordonnees cartesiennes sont des rotations. La matrice de changement
xi
de rep`ere x
egles de transformation (D.24) et (D.27) sont idenj est orthogonale et les deux r`
tiques. Il ny a donc pas lieu de faire la difference entre les quantites covariantes et contravariantes.
D.3.2

Les deux premi`


eres formes quadratiques fondamentales de la surface

La tangente `a la courbe C sobtient par derivation de la position (D.22). Labscisse curviligne


le long de cette courbe est definie par,
ds2 = dxi dxi = ti ti du du = a du du .

(D.28)

Cette quantite est appelee la premi`ere forme quadratique fondamentale de la surface, les
quantites a sont les composantes du tenseur metrique de la surface. Par construction il est
symetrique.
Le determinant des coefficients du tenseur metrique represente le carre de la norme de la
normale n `
a S definie par (D.23). Cest aussi la taille de lelement de surface,
dS = |a |dudv = adudv,

(D.29)

a = |a | = a11 a22 a12 a21 .

(D.30)

avec,

On definit le tenseur adjoint du tenseur metrique par,


a11 =

a12 22 a11
a22 12
, a = a21 =
, a =
.
a
a
a

(D.31)

La deuxi`eme forme quadratique fondamentale est definie `a partir de la projection de la


derivee seconde sur la normale unitaire `a la surface, n/||n||,
n d2 M
n
2 M du du
du du
=


=
b
.

||n|| dt2
||n|| u u dt dt
dt dt

(D.32)

PRISE EN COMPTE DE LA TENSION SUPERFICIELLE

101

On appelle la quantite,
b du du ,

(D.33)

la deuxi`eme forme quadratique fondamentale. Le rapport des deux premi`eres formes quadratiques definit la courbure normale de la surface dans la direction tangente `a la courbe C.
(n) =

b du du
a du du

(D.34)

La courbure normale poss`ede deux extrema dont la demi somme definit la courbure moyenne
de la surface, H,
2aH = a11 b22 a21 b21 a12 b12 + a22 b11 = aa b

(D.35)

On retiendra la formule pratique,


2H = a b .

(D.36)

La quantite dont on a effectivement besoin dans le theor`eme de Gauss (D.14) est en fait
2Hn. H et n dependent de lorientation de la normale alors que leur produit en est independant.
On a egalement defini le gradient de surface dune fonction g(u, v) definie sur la surface. Il
se calcule par,
S g = a g, a .

(D.37)

Si la fonction g poss`ede egalement une definition (ce qui nest pas le cas de la tension de
surface) dans le volume,
g(u, v) = G(x(u, v), y(u, v), z(u, v)),

(D.38)

on a la relation suivante,
g, =

D.4

g
xi G
G
=
= ti i
i
u
u x
x

(D.39)

Normale, gradient de surface et courbure dune surface en repr


esentation
param
etr
ee cart
esienne

Une surface en representation parametree cartesienne poss`ede lequation suivante,


M(x, y) = xex + yey + f (x, y)ez ,

(D.40)

Le vecteurs de base de la surface sont respectivement,





1
0
fx0



a

a
1
1
2
a1 = 0 a2 = 1 n =
= fy0
||a1 a2 ||
a
f0
f0
1
y
x

(D.41)

a11 = 1 + fx02 , a12 = a21 = fx0 fy0 , a22 = 1 + fy02

(D.42)

Le tenseur metrique est donne par,

Le determinant du tenseur metrique vaut,


a = 1 + fx02 + fy02

(D.43)

102

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Le tenseur adjoint du tenseur metrique a pour expression,


1 + fy02
fx0 fy0
1 + fx02
, a12 = a21 =
, a22 =
a
a
a

a11 =

(D.44)

Les derivees secondes de la position sont donnees par,





0
0
0
2
2
2



M
M
M


x= 0
y= 0
y = 0
2
2
2
x
f 002 x
f 00 y
f 002
xy
y
x

(D.45)

Les coefficients de la seconde forme quadratique sont donnes par,


b11

00
fy002
fxy
fx002
= , b12 = b21 = , b22 = .
a
a
a

(D.46)

La courbure moyenne est obtenue par,

2H = a

b =

00 + f 00 (1 + f 02 )
fx002 (1 + fy02 ) 2fx0 fy0 fxy
x
y2
3

(1 + fx02 + fy02 ) 2

(D.47)

On retiendra le resultat utile suivant o`


u n est donne par (D.41),
2Hn =

00 + f 00 (1 + f 02 )
fx002 (1 + fy02 ) 2fx0 fy0 fxy
x
y2
3

(1 + fx02 + fy02 ) 2

n.

(D.48)

p
Pour la demi-sph`ere, z > 0, de rayon R, on a, f (x, y) = R2 x2 y 2 . La substitution dans
(D.41) donne n = next o`
u next est la normale unitaire exterieure `a la sph`ere. La substitution
dans (D.48) donne,
2Hn =

2next
.
R

(D.49)

p
Pour le demi-cylindre, z > 0, daxe Ox et de rayon R, on a, f (x, y) =
R2 y 2 . La
substitution dans (D.41) donne n = next o`
u next est la normale unitaire exterieure `a la surface
laterale du cylindre. La substitution dans (D.48) donne,
2Hn =

next
.
R

(D.50)

Une fonction g(x, y) definie sur surface est liee `a ces valeurs dans lespace G(x, y, z) par,
g(x, y) = G(x, y, f (x, y)),

(D.51)

et leur derivees sont liees par,


g
= G0x + fx0 G0z
x
g
g,y =
= G0y + fy0 G0z
y

g,x =

(D.52)
(D.53)

Le gradient de surface est donne par,


 a1
S g = a g, a = (1 + fy02 )g,x fx0 fy0 g,y
a
 a2
02
0 0
+ (1 + fx )g,y fx fy g,x
,
a

(D.54)

PRISE EN COMPTE DE LA TENSION SUPERFICIELLE

103

o`
u on rappelle que les vecteurs a1 et a2 ne sont ni unitaires ni orthogonaux. Lexpression du
gradient de surface en fonction des derivees de la fonction definie dans lespace est,
 a1
a

0 0 0
02
0
0 0 a2
+ fx fy Gx + (1 + fx )Gy + fy Gz
a

S g = (1 + fy02 )G0x fx0 fy0 G0y + fx0 G0z

(D.55)

Pour une surface bidimensionnelle et une fonction g, (fy0 = 0 et g,y = 0) on a,


2Hn = a b n =

fx002
3

(1 + fx02 ) 2

(D.56)

Le determinant du tenseur metrique se reduit `a,


a = 1 + fx02

(D.57)

Le gradient de surface est donne par,


S g = a g, a =

g,x
a1
a

(D.58)

son expression en fonction des derivees de la fonction definie dans lespace est,
S g =

G0x + fx0 G0z


a1 ,
a

(D.59)

qui se met egalement sous la forme,


S g =

G0x + fx0 G0z a1

= (G  t)t,
a
a

(D.60)

o`
u t est la tangente unitaire `a la section de S par le plan y = 0 orientee par laxe des x.
On peut egalement definir la surface bidimensionnelle en parametrant sa coupe selon y = 0
par labscisse curviligne,
M (s, y) = x(s)ex + yey + z(s)ez ,

(D.61)

les vecteurs de la base locale sont donnes par,


M
= x0 ex + z 0 ez
s
M
a2 =
= ey
y
n = z 0 ex + x0 ez

a1 =

(D.62)
(D.63)
(D.64)

o`
u lon a note que s etant labscisse curviligne, a = 1. La courbure moyenne est donnee par,
2Hn = (z 00 x0 z 0 x00 )n,

(D.65)

et le gradient de surface dune fonction g(s, y) eventuellement definie dans lespace g(s, y) =
G(s(x), y, z(s) est donne par,
S g = gs0 a1 + gy0 a2
= (x0 G0x + z 0 G0z )a1 + G0y a2 ,
qui est encore la projection du gradient de G sur le plan tangent.

(D.66)
(D.67)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

104

D.5

Normale, gradient de surface et courbure dune surface en repr


esentation
param
etr
ee cylindro-polaire

Une surface en representation parametree cylindrique poss`ede lequation suivante dans la base
orthonormee (er , e , ez ),
M(, z) = r(z, )er + z ez ,

(D.68)

Les vecteurs de la base locale, la normale qui sen deduit et le determinant du tenseur metrique
de surface sont donnes par,
M

M
az =
z
a =

= r0 er + r e ,

(D.69)

= rz0 er + ez ,

(D.70)

1
(rer r0 e rrz0 ez ),
a
2
a = r (1 + rz02 ) + r02 .

n =

(D.71)
(D.72)

La courbure normale est donnee par,


2Hn =

n
a

3
2


00
(1 + rz02 )(r[r002 r] 2r02 ) 2rz0 r0 (rrz
r0 rz0 ) + rrz002 (r2 + r02 ) ,

(D.73)

et le gradient de surface de g(z, ) = G(r(z, ), , z) est donne par,


a
az
+ (rz0 r0 g0 + (r2 + r02 )gz0 )
a
a

Pour une sph`ere de rayon R et de centre O, r(z, ) = R2 z 2 , on retrouve,


S g = ((1 + rz02 )g0 rz0 r0 gz0 )

2Hn =

2er
.
R

(D.74)

(D.75)

Pour un cylindre de rayon R et daxe Oz, r(z, ) = R, on retrouve,


2Hn =

er
.
R

(D.76)

On peut egalement de facon pratique, parametrer une meridienne dune surface de revolution
en fonction de son abscisse curviligne. La position dun point de la surface est alors donne par,
M(, s) = r(s)er + z(s) ez ,

(D.77)

La normale et le determinant du tenseur metrique sont donnes par,


1
(z 0 er r0 ez ),
a
2
a = r .

n =

(D.78)
(D.79)

La courbure moyenne est donnee par,


2H = (r00 z 0 z 00 r0 )

z0
.
r

(D.80)

Pour un cylindre daxe Oz, on a , r = R, z = s et on obtient, 2H = 1/R et n = er .


Pour une sph`ere, on prend, r = R cos(s/R) et z = R sin(s/R) et on obtient, 2H = 2/R avec
n = next .

PRISE EN COMPTE DE LA TENSION SUPERFICIELLE

G
z

2
1
O

105

n
a

n
2

Figure D.6: Schema dun menisque remontant le long dune paroi mouillee par le fluide. est langle de contact
statique. Le fluide 1 est de leau et le fluide 2 est de lair.

D.6
D.6.1

Applications
M
enisque attach
e`
a une paroi verticale

Une application classique du bilan de quantite de mouvement `a linterface consiste `a calculer


la forme `a lequilibre dun menisque bidimensionnel montant le long dune plaque plane. De
nombreuses solutions numeriques de probl`emes analogues sont donnees par Hartland & Hartley
(1976) notamment, mais pas exclusivement, en geometrie axisymetrique.
On se donne la nature du fluide (, ) et langle de contact . On neglige la masse volumique
du gaz.
Lechelle de longueur du probl`eme est la longueur capillaire definie par,
a2 =

2
,
g

(D.81)

qui represente la longueur pour laquelle la pression capillaire (2/a) est du meme ordre de
grandeur que la pression hydrostatique (ga). Le bilan de quantite de mouvement `a linterface
(D.18), en absence de mouvement donne,
p1 n1 + p2 n2 = nS  n = 2Hn

(D.82)

La formule (D.41) nous assure quavec les axes choisis (n = n1 ). La courbure moyenne etant
donnee par (D.56), on a en projetant sur n1 ,
p1 p2 =

z 00
3

(1 + z 02 ) 2

(D.83)

Les deux fluides etant `a lequilibre, la pression est hydrostatique. Linterface etant plane
pour x , le saut de pression y est nul. La pression dans les deux phase y vaut p0 . On a
alors,
p1 = p0 gz,

(D.84)

p 2 = p0 .

(D.85)

La substitution dans (D.83) donne lequation differentielle regissant lelevation de linterface,


g
z 00
z
3 = 0

(1 + z 02 ) 2

(D.86)

En multipliant par z 0 , lequation sint`egre une premi`ere fois,


g 2
1
z +
= A.
2
1 + z 02

(D.87)

106

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

La valeur de la constante dintegration est determinee en utilisant `a nouveau z 0 0 quand


z 0. On en deduit A = 1. Puisque a est lechelle de longueur, on pose z = aZ(x/a) et
x = aX. La nouvelle equation est,
Z2 = 1

1
.
1 + Z 02

(D.88)

Cette equation donne dej`a la relation entre la hauteur du menisque, h, et langle de contact
. On a Z 0 (0) = tan et Z(0) = H = h/a, do`
u,

h = aH = 1 sin ,
(D.89)
ce qui montre que la hauteur de menisque maximum est a et quelle est atteinte pour un mouillage
parfait ( = 0). On resout (D.88) par rapport `a Z 0 . Il y a deux solutions. Il faudra conserver la
negative si on a un angle de contact inferieur `a /2 (liquide mouillant) et h > 0 car Z 0 < 0.
Z0 =

Z p
2 Z 2.
1 Z2

(D.90)

Dans ces conditions lequation etant `a variables separables, on int`egre en separant les deux
termes obtenus,
Z
Z
Z dZ
dZ

X=
+
.
(D.91)
2 Z2
Z 2 Z2
Le premier terme sint`egre `a vue, tandis que pour le second, on change de variables deux fois
: Z = 1/u, puis u = 12 chv. On obtient en utilisant la condition initiale (D.89),
z 
p

x
=f
f
1 sin()
a
a

1
2 p
f (Z) = argch
2 Z2
Z
2

(D.92)
(D.93)

La figure D.7 montre trois profils obtenus pour trois angles de contact diff
erents. Le resultat

est identique `a celui obtenu par Batchelor (1967, p. 66) qui utilise d = a/ 2 comme echelle
de longueur. Il est analogue, au signe, pr`es `a celui de Landau & Lifchitz (1971, p. 295).
Il est
identique `a celui de de Gennes et al. (2002, p. 49) pourvu que lon remplace 1 par a/ 2 et
que lon remplace largsh par un argch.

107

PRISE EN COMPTE DE LA TENSION SUPERFICIELLE

=60
=40
=10

0.8

z/a

0.6

0.4

0.2

0
0

0.5

1.5
x/a

2.5

Figure D.7: Profil du menisque donne implicitement par (D.92) pour trois valeurs de langle de contact.

108

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Annexe E
Mod`
ele d
ecoulement disperse `
a gouttelettes

Les equations doublement moyennees en espace et en temps fournissent le mod`ele 1D le plus


general, le mod`ele dit `a deux fluides. Nous montrons dans cette annexe comment fermer
ce mod`ele dans le cas particulier des ecoulements `a gouttelettes. Le mod`ele ainsi elabore
a permis en particulier detudier le phenom`ene de blocage de debit en tuy`ere convergente
divergente (Selmer-Olsen, 1991, Camelo-Cavalcanti, 1993, Lemaire, 1999) ou le refroidissement
de gaz chauds par injection deau froide (Jeremie, 1998). On detaille letablissement des
equations de bilan obtenues `a partir des formulations generales du chapitre 3. Certaines etapes
intermediaires decrites au chapitre 3 sont detaillees `a nouveau ici sachant que lon peut aboutir
plus rapidement au resultat final.
On detaille de plus, une methode possible de fermeture des equations et une mani`ere relativement classique dobtenir le syst`eme dequations differentielles ferme decrivant les solutions
stationnaires du mod`ele. On analysera ensuite quelques resultats que lon interpretera `a partir
de donnees experimentales.

E.1

Description dun syst`


eme industriel

Dans certains dispositifs industriels, il est necessaire de refroidir des gaz chauds en les
melangeant `a de leau au prealable pulverisee. Leau est injectee par une serie trous pratiques
dans la parois de la conduite et les gaz sont produits par une source comme un generateur de
gaz que lon peut considerer comme un enceinte `a pression generatrice donnee.
Un mod`ele decoulement permet de dimensionner le circuit de gaz. Il permet notamment de
determiner la temperature de melange, la distance `a laquelle cette derni`ere est atteinte. De plus,
levaporation de leau augmentant significativement le volume des gaz, leur vitesse augmente et
un mod`ele permet de determiner les conditions de blocage de debit (au sens sonique) du syst`eme.
Finalement, on obtient egalement la distribution longitudinale de pression dans le dispositif ce
qui permet de determiner la resistance mecanique des tuyauteries. Le syst`eme sera modelise
comme une conduite de section variable et lapproximation monodimensionnelle sera acceptee
dans un souci de simplification.

E.2

Variables ind
ependantes du probl`
eme.

Lecoulement comporte deux phases. Le liquide que lon supposera uniquement present
sous forme de gouttelettes et le gaz qui sera constitue, pour simplifier, dair (ou de gaz
incondenables) et de vapeur deau. Le gaz et le liquide entrent dans le dispositif `a des vitesses
differentes, et poss`edent une inertie differente, il convient de les decrire par deux champs
de vitesses differents (desequilibre mecanique). La phase liquide sera consideree comme
constituee uniquement deau pure tandis que le gaz sera considere comme un melange parfait
de vapeur deau et dair cest-`a-dire, ladditivite des pressions partielles (loi de Dalton) et la

110

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

loi des gaz parfaits sappliquent. On suppose en particulier que lair ou les incondensables
ne sont presents que dans la phase gazeuse. Il ny a donc pas de gaz dissous dans la phase liquide.
Les temperatures des gaz et du liquide sont differentes `a lentree du dispositif et le resteront
quelque temps (desequilibre thermique). Il est donc aussi necessaire de decrire chaque phase
par une enthalpie differente. Le mod`ele `a deux fluides (dit `a six equations) est donc indique,
il est constitue des bilans de masse, de quantite de mouvement et denergie totale de chaque
phase. Le mod`ele moyenne dans la section et dans le temps sera considere.
Il doit par ailleurs etre augmente dune equation permettant de determiner la composition du
melange de gaz. Les gouttelettes seront considerees suffisamment petites pour quelle puissent
etre decrites par une temperature unique qui sera egalement celle de linterface.

E.3

Bilans de masse

Le bilan de masse phasique, pour la phase k, moyenne dans la section et dans le temps secrit
(voir equation 3.174 et la figure 3.11 pour les quantites non definies),
Z

dl

A Rk2 < k >2 +


A Rk2 < k vk >2 =
m
k
t
z
nk  nkC
C(z,t)

(E.1)

o`
u A est laire de la section droite de la conduite, Rk2 est la fraction surfacique de phase
instantanee, est la masse volumique, vk est la vitesse de la phase k projetee sur laxe de la
conduite, m
k est le flux quittant la phase k `a travers linterface (masse par unite de temps et
daire de linterface), nk est la normale `a linterface orientee vers lexterieur de la phase k, C
est lintersection de linterface avec le plan de cote z et nkC est la normale `a la courbe (plane)
C. En negligeant les profils des differentes variables sur la section et en introduisant le taux de
vide = RG2 , le bilan de masse du liquide secrit,

(1 )AL +
(1 )AL vL = A 2 < m
L >i
t
z

(E.2)

o`
u L est la masse volumique du liquide, vL la vitesse moyenne du liquide. Le flux moyen de
masse `a linterface est defini par,
Z
Z
dl
dl
m
L
=< m
L >i
,
(E.3)
nk  nkC
C(z,t) nk  nkC
C(z,t)
et o`
u laire interfaciale instantanee par unite de volume de la conduite, 2 (t) est definie par,
Z
1
dl
2 (t) =
.
(E.4)
A C(z,t) nk  nkC
Pour etre plus precis, laire interfaciale volumique nest definie que pour un volume fini. En
integrant laire des interfaces sur une portion de conduite comprise entre les abscisses z1 et z2
on a,
Z z2 Z
dl
Ai (z1 , z2 ) =
dz
,
(E.5)
z1
C(z,t) nk  nkC
o`
u Ai represente laire des interfaces comprise entre z1 et z2 . Laire interfaciale volumique est
par definition egale `a,
Z z2 Z
1
dl
Ai (z1 , z2 )
3 (t) =
dz
=
.
(E.6)
V (z1 , z2 ) z1
V
C(z,t) nk  nkC

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

111

On observe que 2 et 3 ont des definitions analogues et quils poss`edent la meme dimension.
Par extension, on appellera egalement 2 laire interfaciale (surfacique) instantanee et A2 (t)
represente laire par unite de longueur de conduite des interfaces contenues dans la section de
cote z. Laire interfaciale moyenne est liee `a laire interfaciale locale par,
2 = <
| >| 2
o`
u est laire interfaciale locale dont la definition est,
1 X
1
=
.
T
|vi .nk |

(E.7)

(E.8)

disc.[T ]

Cette identite resulte de la commutativite des termes dinteraction des equations doublement
moyennees (voir section A.8.1). Le bilan de masse de la vapeur secrit en tenant compte du
bilan de masse de leau `a linterface,

AV +
AV vV = A 2 < m
L >i
t
z

(E.9)

o`
u V est la masse volumique de la vapeur deau, vG la vitesse moyenne des gaz. Puisque lair
ne peut se trouver que dans la phase gazeuse, son bilan de masse secrit simplement,

AA +
AA vG = 0
t
z

(E.10)

o`
u A est masse volumique de lair.

E.4

Bilans de quantit
e de mouvement

Les bilans de quantite de mouvement phasiques, projetes sur laxe de la conduite et simplifies
par lhypoth`ese de pression moyenne phasique et `a linterface egales (voir equation 3.174 et la
figure 3.11 pour les quantites non definies),

Ak < k vk >2 +
Ak < k vk2 >2 + Ak
< pk >2 =
t
z
z
Z
Z
dl
dl

(m
k vk nk Vk nz )
+
nk Vk nz
nk  nkC
nk  nkC
C(z,t)
Ck (z,t)

(E.11)

o`
u on a neglige leffet des forces de volume (gravite) et des contraintes visqueuses normales
devant les effets dinertie . En introduisant comme precedemment les valeurs moyennes aux
interfaces et en invoquant les hypoth`eses du mod`ele 1D habituelles, on obtient,

pL

A(1 )L vL +
A(1 )L vL2 + A(1 )
=
t
z
z
A2 < m
L vL >i + A2 < nL VL nz >i + PL < nL VL nz >W

(E.12)

Le paragraphe suivant rappelle comment est etablie cette equation `a partir de lexpression directe
obtenue `a partir des principes fondamentaux.

E.5

Simplification du bilan de quantit


e de mouvement

Le bilan de quantite de mouvement phasique moyenne dans la section et projete sur laxe de la
conduite secrit,

Ak < k vk >2 + Ak < k vk2 >2 Ak < nz Tk nz >2 Ak < k Fz >2


t
z
z
Z
Z
dl
dl
=
(m
k vk nk Tk nz )
+
nz (Tk nk )
nk  nkC
nk  nkC
C(z,t)
Ck (z,t)

(E.13)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

112

o`
u Tk est le tenseur des contraintes appliquees `a la phase k. En decomposant le tenseur des
contraintes en partie visqueuse et effet de la pression,
Tk = pk I + Vk ,

(E.14)

on obtient,

Ak < k vk >2 + Ak < k vk2 >2 + Ak < pk >2 Ak < nz Vk nz >2


t
z
z
z Z
dl
Ak < k Fz >2 =
m
k vk
nk  nkC
C(z,t)

dl
nz (Vk nk )

nk  nkC

Ck (z,t)C(z,t)

pk nk nz

dl
nk  nkC

(E.15)

Ck (z,t)C(z,t)

La forme limite du theor`eme de Gauss pour une section, applique au tenseur M considerant
que laire de la section occupee par la phase k est limitee par C Ck , donne,
Z
Z
Z

dl
M dA =
M nz dA +
M nk
.
(E.16)
z
nk  nkC
Ak

Ak

Ck (z,t)C(z,t)

Applique au tenseur M = pk I et en projetant le resultat sur nz , on obtient (Hetsroni, 1982),


Z
Z
Z
dl

pk dA +
pk nz nk
.
(E.17)
nz pk dA =
z
nk  nkC
Ak

Ak

Ck (z,t)C(z,t)

En introduisant loperateur de moyenne spatial de phase on obtient lidentite suivante,


Z
pk

dl
Ak <
>2 =
Ak < pk >2 +
pk nk nz
.
(E.18)
z
z
nk  nkC
Ck (z,t)C(z,t)

Gr
ace `a cette identite, on elimine le dernier terme du bilan de quantite de mouvement (E.15)
et on obtient,

Ak < k vk >2 + Ak < k vk2 >2 +Ak


< pk >2 Ak < nz Vk nz >2
t
z Z
z
z
Z
dl
dl
Ak < k Fz >2 =
m
k vk
+
nz (Vk nk )
.
nk  nkC
nk  nkC
C(z,t)

(E.19)

Ck (z,t)C(z,t)

En negligeant la contribution des contraintes visqueuses normales et les forces de volume, et


en moyennant en temps, on obtient,

Ak < k vk >2 +
Ak < k vk2 >2 + Ak
< pk >2 =
t
z
z
Z
Z
dl
dl

(m
k vk nk Vk nz )
nk Vk nz
+
.
nk  nkC
nk  nkC
C(z,t)
Ck (z,t)

(E.20)

En traitant les termes dechanges avec linterface et les termes dechange avec la paroi comme
pour le bilan de masse, on a pour la phase liquide,

pL
A(1 )L vL +
A(1 )L vL2 + A(1 )
=
t
z
z
A2 < m
L vL >i + A2 < nL  VL  nz >i + PL < nL  VL  nz >W .

(E.21)

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

E.6

113

Etablissement du bilan de quantit


e du m
elange

Le bilan de quantite de mouvement du melange sobtient en additionnant les deux bilans


phasiques (E.13).

X 

2
Ak < k vk >2 + Ak < k vk >2 Ak < nz Tk nz >2 Ak < k Fz >2
t
z
z
k=L,G
Z
X
X Z
dl
dl
=
(m
k vk nk Tk nz )
+
nz (Tk nk )
nk  nkC
nk  nkC
C(z,t)
Ck (z,t)
k=L,G

k=L,G

(E.22)
En vertu des bilans de quantite de mouvement aux interfaces, en negligeant les effets de tension
superficielle, le terme dinteraction `a linterface disparat car,
X
(m
k vk nk Tk ) 0
(E.23)
k=L,G

en tout point de linterface. En utilisant lidentite (E.18) et la definition du tenseur des contraintes (E.14) on obtient,
X 

Ak < k vk >2 + Ak < k vk2 >2 + Ak < pk >2


t
z
z
k=L,G


Ak < nz Vk nz >2 Ak < k Fz >2


z
X Z
X Z
dl
dl
+
nz (Vk nk )
(E.24)
=
pk nk nz
nk  nkC
nk  nkC
Ck (z,t)
Ck (z,t)
k=L,G

k=L,G

En considerant que k=L,G Ck = P, le perim`etre de la conduite, on peut definir la contrainte de


cisaillement moyenne du fluide `a la paroi par,
X Z
X
dl
nz (Vk nk )
=
Pk < k >Wk = P < W >W
(E.25)
nk  nkC
Ck (z,t)
k=L,G

k=L,G

o`
u le signe moins permet de souligner le caract`ere resistant du frottement parietal. Pour un
ecoulement dans la direction z, W est positif. De meme on peut introduire une pression moyenne
sur la paroi par,
X Z
X Z
dl
dl
pk nk nz
=< p >W
nk nz
(E.26)
nk  nkC
nk  nkC
Ck (z,t)
Ck (z,t)
k=L,G

k=L,G

En supposant que les trois pressions moyennes, < p >W , < pL >2 et < pG >2 sont egales et
en utilisant lidentite suivante derivee du theor`eme de Gauss applique `a la section de la conduite
pour B = nz ,
Z
A
dl
=
nk nz
,
(E.27)
z
nk  nkC
P
on obtient,
X 
k=L,G

Ak < k vk >2 + Ak < k vk2 >2 Ak < nz Vk nz >2 Ak < k Fz >2


t
z
z
= A

p
P < W >W
z
(E.28)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

114

o`
u p est la valeur unique des differentes pressions identifiees ci-dessus. Il est important de
remarquer que legalite des pressions moyennes nest pas une hypoth`ese mineure. Elle est en
particulier totalement injustifiee pour la description des ecoulements stratifies o`
u elle est responsable dincoherences physiques graves (voir chapitre 4). En moyennant lequation precedente en
temps et en negligeant les contraintes visqueuses normales et le forces de volumes on obtient,

X 

p
2
Ak < k vk >2 +
Ak < k vk >2 = A
P < W >W
(E.29)
t
z
z
k=L,G

En introduisant le taux de vide et avec les hypoth`eses de profils plat du mod`ele 1D, on
obtient

X 

p
2
ARk2 < k vk >2 +
ARk2 < k vk >2 = A
P < W >W
(E.30)
t
z
z
k=L,G

En introduisant le taux de vide et lhypoth`ese de profils plats on obtient finalement,

p
2
AG vG + A(1 )L vL +
AG vG
+
A(1 )L vL2 + A
=
t
t
z
z
z
P < W >W

(E.31)

Le bilan de quantite de mouvement du melange nest bien sur pas independant du bilan de
quantite de mouvement de chaque phase. On utilise soit les deux equations phasiques analogues
`a (E.21) ou une equation pour le melange et une equation pour la phase dispersee, ici le liquide.
Cest cette derni`ere solution qui sera retenue.

E.7

Bilans d
energie totale phasique

Le bilan denergie totale, formule en enthalpie, moyenne sur la section est donne par (3.151).
Pour etre coherent avec les hypoth`eses precedentes, on neglige leffet des contraintes visqueuse
normales et des forces de volume. En supposant que la paroi est adiabatique (pas dechange de
chaleur parietal), on obtient apr`es moyenne en temps,





1
Ak < k ik + vk2 >2 Ak < pk >2 +
Ak < k wk ik + vk2 >2
t
2
t
z
2




Z
1
dl
=
m
k uk + vk2 + nk  qk nk  Tk  vk
,
(E.32)
2
n

k nkC
C(z,t)
o`
u on aura remarque que la puissance des contraintes parietale est nulle puisque vk est nul
a` la paroi. Il ny a donc pas dechanges avec la paroi si cette derni`ere est adiabatique. En
introduisant lhypoth`ese des profils plats et le taux de vide, on obtient pour le liquide,





1 2

1 2
A(1 )L iL + vL A(1 )pL +
A(1 )L vL iL + vL
t
2
t
z
2




1 2
= A2 < m
L iL + vL + nL  qL nL  VL  vL >i
(E.33)
2
o`
u comme precedemment, on a introduit laire interfaciale dans lexpression du terme dechange
`a linterface. Pour les equations denergie, on peut egalement, utiliser soit deux equations
phasiques analogues `a (E.33) soit une equation pour la phase dispersee et une autre pour le
melange. Cette derni`ere sobtient en additionnant les deux equations phasiques. En negligeant
le saut de pression `a linterface, le bilan denergie totale `a linterface (3.115) stipule,
1
1
m
1 (i1 + v12 ) + m
2 (i2 + v22 ) + q1  n1 + q2  n2 (n1  V1 )  v1 (n2  V2 )  v2 = 0 (E.34)
2
2

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

115

En additionnant Les deux equations phasiques (E.32), le terme dechange interfacial disparat
et on obtient,





1 2

AG iG + vG
+ A(1 )L iL + vL2 Ap
t
2
t
2
t





1 2

1 2
+ AG vG iG + vG +
A(1 )L vL iL + vL = 0
(E.35)
z
2
z
2

E.8

R
ecapitulation des
equations et analyse de la fermeture

Le mod`ele est maintenant constitue. Nous avons ecrit les principes fondamentaux sur toutes
les composantes independantes de lecoulement et le syst`eme comprend 7 equations : 3 bilans
de masse (pour le liquide, equation E.2, pour la vapeur, equation E.9, pour les incondensables,
equation E.10), 2 bilans de quantite de mouvement (pour le liquide , equation E.21, pour le
melange diphasique, equation E.31) et deux equations denergie (pour le liquide, equation E.33,
pour le melange, equation E.35).
Les variables independantes sont au nombre de 9 : 3 masses volumiques, 2 vitesses, 2 enthalpies, la pression et le taux de vide. Les equations manquantes seront fournies par les relations
detat de chaque fluide et le mod`ele de melange de la vapeur et de lair. Les quantites intervenant
dans le membre de droite de chaque equation sont des quantites inconnues. Leur modelisation
represente le probl`eme de fermeture du mod`ele.

E.9
E.9.1

Relations de fermeture
Aire interfaciale

Les equations de bilan sur la phase dispersee font apparatre des termes dinteraction dont la
forme est analogue `a celle du bilan de masse,
2 < m
L >i .

(E.36)

En absence dinformation sur les profils des differentes grandeurs on supposera que ces quantites sont uniformes sur la section et quil ny a pas de correlation temporelle entre laire interfaciale et le taux de transfert, en consequence,
2 < m
L >i 2 < m
L >i = <
| L >
| 2 <m
L >i .

(E.37)

On decompose donc la modelisation de transfert en deux etapes : la modelisation de laire


interfaciale volumique locale et le taux de transfert moyen `a linterface. On peut calculer laire
interfaciale volumique locale et le taux de presence du liquide si on connat la distribution de taille
de gouttelettes. Cette derni`ere est mesurable par une methode optique comme lanemometrie `
a
phase Doppler. Si P (D)dD est la probabilite de presence dune goutte de diam`etre compris en
D et D + dD, laire interfaciale et le taux de liquide sont lies `a P (D) par,
Z
D3
1 = L =

P (D)dD,
(E.38)
6
0
Z
L =
D2 P (D)dD.
(E.39)
0

On definit egalement pour les ecoulements disperses, le diam`etre de Sauter moyen qui
represente le diam`etre que devrait avoir une goutte pour quelle soit representative du rapport
surface sur volume de la distribution,
R
D3 P (D)
DSM = R0
,
(E.40)
2
0 D P (D)

116

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

il est alors clair que laire interfaciale, le taux de liquide et le diam`etre de Sauter sont lies par
la relation,
DSM =

6(1 )
L

(E.41)

Il suffit simplement de fournir une information sur le diam`etre moyen, il peut etre constant ou
determine par un mod`ele de fractionnement turbulent (voir, par exemple Selmer-Olsen, 1991)
pour obtenir une equation de fermeture pour laire interfaciale,
<
| L >
| 2 L =
E.9.2

6(1 )
.
DSM

(E.42)

Changement de phase

Le changement de phase dune population de gouttelettes peut etre approche `a partir de la


connaissance du comportement dune gouttelette isolee pour laquelle de nombreux resultats
existent (Gyarmathy, 1982, p. 124). Notamment, levaporation dune gouttelette est representee
par le nombre de Nusselt de masse, aussi appele nombre de Sherwood. Le nombre de Sherwood
est construit comme un nombre de Nusselt. Il compare lintensite du transfert de masse `a une
echelle de cette quantite relative au transfert par diffusion seule (loi de Fick). On a,
N uM = Sh =

M
2rD(V V i )

(E.43)

o`
u M est le taux de variation de la masse, M , dune gouttelette de rayon r (en kg/s), est la
pression de vapeur rapportee `a la pression partielle des incondensables au loin de la gouttelette,
V = pV /pa , et D est un coefficient de diffusion moleculaire massique de la vapeur modifie
(m2 /s) defini par,
D=

DV R
,
RV (1 V )

(E.44)

est la constante des gaz parfait du melange de gaz, est la masse volumique du melange
o`
uR
de gaz au loin de la gouttelette, DV est le coefficient de diffusion binaire massique de la vapeur
dans le gaz incondensable. En additionnant (E.77) et (E.78) et en appliquant la loi de Dalton
(E.82), on a,
G,
p = pa + pV = (a Ra + V RV )TG = G RT

(E.45)

= a Ra + V RV = (1 c)Ra + cRV .
R
G
G

(E.46)

do`
u

Le taux de transfert de masse moyen `a linterface dune gouttelette est donc lie au nombre
de Sherwood par,
m
=

M
Sh DV G RG
=
(V V i )
2
4r
Dg (1 V ) RV

(E.47)

o`
u Dg est le diam`etre de la gouttelette. Gyarmathy (1982, p. 139) propose la correlation de
transfert de masse suivante pour le nombre de Sherwood, lorsque le mecanisme preponderant
est levaporation par convection forcee autour de la gouttelette,
1/3

1/3
Sh = 2(1 + 0, 3Re1/2
G ),
g Sc

(E.48)

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

117

o`
u le nombre de Reynolds, Reg de la goutte est defini par,
Reg =

G |vG vL |Dg
,
G

(E.49)

o`
u G est la viscosite dynamique du gaz et le nombre de Schmidt, Sc est defini par,
Sc =

G
G
=
,
G DV
DV

(E.50)

o`
u G est la viscosite cinematique du gaz. Lorsque lair est sec, v est nul. De plus, en supposant que linterface de la gouttelette est en equilibre thermodynamique et que sa temperature
est uniforme, on a de plus la relation suivante entre la pression de vapeur `a linterface et la
temperature de linterface,
pV i = Psat (TLi ) = Psat (TL )

(E.51)

o`
u Psat est la pression de saturation de leau `a la temperature du liquide. En consequence pour
une goutte deau dans de lair sec qui necessairement sevapore (m
L > 0),
V P V i < 0 m
<0

(E.52)

On propose de fermer le bilan de masse (E.2) en supposant que lensemble des gouttelettes de
la phase dispersee sevapore selon le mod`ele de la gouttelette isolee. En consequence on pose,
en vertu du signe de m
et de la definition de m
L,
<m
L >i = m

E.9.3

(E.53)

Frottement interfacial

Le bilan de quantite de mouvement sur la phase dispersee (E.21) fait apparatre trois quantites
inconnues, dont deux font intervenir la contrainte de cisaillement. En supposant que le liquide
est enti`erement disperse dans le gaz, il ne mouille pas la paroi, en consequence,
PL < nL VL nz >W = 0.

(E.54)

Cette meme equation comporte une terme relatif au cisaillement (frottement) moyen exerce
par le gaz sur le liquide,
A2 < nL  VL  nz >i .

(E.55)

Ce terme represente la force par unite de longueur de conduite relative au frottement du gaz
sur le liquide. Comme pour le bilan de masse, on separe la contribution de laire interfaciale de
celle de la contrainte de cisaillement moyenne, projetee sur laxe de la conduite)
2 < nL  VL  nz >i <
| L >
| 2 < nL  VL  nz >i .

(E.56)

Cette derni`ere quantite represente la contrainte de cisaillement moyenne `a linterface que


lon note parfois i .
i = < nL  VL  nz >i

(E.57)

Comme pour le transfert de masse, la contrainte moyenne peut etre modelisee par la connaissance du comportement dune gouttelette isolee. Il existe en effet de nombreux resultats
experimentaux sur la force de tranee de petites gouttelettes, FD . En divisant cette force par
laire de linterface de la gouttelette, on obtient la contrainte de cisaillement moyenne relative `
a
une gouttelette isolee,
|< nL  VL  nz >i | =

FD
.
Dg2

(E.58)


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

118

La tranee et le coefficient de tranee, CD sont lies par la relation suivante,


1
FD = g (vL vG )2 CD (Reg )rg2 ,
2

(E.59)

o`
u le coefficient de tranee est generalement fonction du nombre de Reynolds de la gouttelette
et o`
u lon rappelle que rg2 represente la surface projetee de la gouttelette sur un plan normal `
a
la direction du mouvement. Gyarmathy (1982) propose de correler le frottement et le nombre
de Reynolds par lintermediaire dun nombre de Nusselt de frottement, N uF , lie au coefficient
de tranee usuel par,
N uF = CD

Reg
.
8

(E.60)

Ce nombre de Nusselt poss`ede la meme structure que celui relatif au transfert de masse
(E.47). Il compare la contrainte de cisaillement moyenne `a une echelle construite sur la contrainte de cisaillement visqueuse en regime laminaire. Il compare donc deux quantites analogues, la reference etant relative `a la situation o`
u seule la diffusivite moleculaire est `a loeuvre
par lintermediaire cette fois-ci de la viscosite du gaz. La correlation proposee par Gyarmathy
(1982) est la suivante,
N uF = 3(1 + 0, 25Re0,687 ),
24
CD =
(1 + 0, 25Re0,687 ).
Reg

(E.61)
(E.62)
(E.63)

Il existe de nombreuses variantes et extensions de cette equation dont la validite est limitee
a` Reg < 200 et notamment, Gyarmathy (1982) propose des corrections prenant en compte les
effets collectifs des gouttelettes.
Lorsque le gaz est au repos, vG = 0, la contrainte de cisaillement est opposee au mouvement
du liquide (vL ), en consequence lexpression correctement signee du frottement interfacial est,
i = < nL  VL  nz >i = 2g (vL vG )|vL vG |CD (Reg ).

(E.64)

Il reste finalement une derni`ere contribution des interfaces au bilan de quantite de mouvement
de la phase dispersee (E.21), que lon traite toujours de la meme facon,
2 < m
L vL >i 2 < m
L >i < vL >i 2 < m
L >i vL .

(E.65)

Ce terme represente la variation de quantite de mouvement du liquide relative au changement


de phase : la masse quittant la gouttelette emm`ene aussi sa quantite de mouvement. Ce terme
est generalement petit devant le cisaillement moyen. On peut le negliger, ce qui nempeche pas,
apr`es coup, de calculer son ordre de grandeur par (E.65) pour justifier cette hypoth`ese.
E.9.4

Frottement pari
etal

Le bilan de quantite de mouvement du melange (E.31), ne fait intervenir quune seule quantite
inconnue relative au frottement parietal.
P < W >W .

(E.66)

Les methodes de calcul de la perte de pression par frottement presentees au chapitre 4 sont
appropriees pour modeliser ce terme. On peut toutefois, dans le cas des ecoulements disperses

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

119

o`
u le frottement parietal peut ne jouer quun role secondaire, modeliser cet effet comme en
ecoulement monophasique de gaz seul.
1
2
W = G vG
fW
(E.67)
2
o`
u fW est le coefficient de frottement parietal que lon peut correler pour des conduites lisses
par le mod`ele de Blasius,
fW = 0, 079Re0,25
,
D

(E.68)

o`
u le nombre de Reynolds est relatif `a lecoulement de gaz dans la conduite,
ReD =

G vG Dh
,
G

(E.69)

o`
u on rappelle que Dh = 4A/P est le diam`etre hydraulique de la conduite.
E.9.5

Transferts de chaleur

Le bilan denergie totale du melange ne comprend plus de termes inconnus en raison des hypoth`eses de modelisation retenues. En revanche, le bilan denergie, sous forme enthalpique
(E.33), pour la phase dispersee, comprend un terme dechange `a linterface. Pour le liquide, il
sexprime par,




1 2
2 < m
L iL + vL + nL  qL >i
(E.70)
2
o`
u on a dej`a neglige la contribution de la puissance des contraintes visqueuses `a linterface. On
ne connat aucune de ces quantites cote liquide. En revanche le bilan denthalpie simplifie `
a
linterface (3.116) permet dexprimer ces quantites du cote du gaz. On peut soit directement
negliger le flux denergie mecanique `a linterface ou le traiter comme le terme equivalent dans le
bilan de quantite de mouvement (E.65). Par simplicite, on elimine ce terme, sa prise en compte
approchee ne posant pas de probl`eme et, en vertu du bilan `a linterface, vrai `a tous instants et
en tous points de linterface,
IL = 2 < (m
L iL + nL  qL ) >i = 2 < (m
G iG + nG  qG ) >i .

(E.71)

Dans le cas qui nous interesse, levaporation de gouttelettes deau dans un gaz chaud, cette
equation signifie simplement que le flux de chaleur arrivant du gaz `a linterface sert `a vaporiser
leau (m
L (iG iL )) dont le taux de changement de phase est impose par la convection (voir
bilan de masse) et que le reste, (qL  nL ) sert `a echauffer la gouttelette. Comme pour les termes
precedents de meme nature, on pose,
IL <
| L >
| 2< m
G >i < iG >i <
| L >
| 2 < nG  qG >i .

(E.72)

Le dernier terme represente le flux de chaleur apporte `a linterface par le gaz. On peut, `
a
nouveau sinspirer des resultats relatifs au flux de chaleur echanges par une gouttelette spherique.
La densite de flux de chaleur qG et le coefficient de transfert de chaleur, h sur une sph`ere sont lies
par la relation suivante et lechange peut etre decrit par la correlation de Frossling (Gyarmathy,
1982),
Nu =

hDg
qG D
1/3
=
= 2(1 + 0, 552Re1/2
)
g Pr
kG
kG (TG TGi )

(E.73)

o`
u kG est la conductivite du gaz. Comme pour tous les termes de transfert dej`a evoques, on
utilise le mod`ele de la gouttelette isolee pour evaluer le flux de chaleur par,
< nG  qG >i = qG =

kG (TG TGi )
N u.
Dg

(E.74)

Le flux de chaleur quittant le gaz est positif lorsque le gaz est `a une temperature superieure `
a
cette de linterface.


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

120

E.10

Relations d
etat et propri
et
es des fluides

Pour simplifier lanalyse, on consid`ere les gaz comme parfaits et on suppose egalement le
melange comme parfait : selon la loi de Dalton la pression du gaz est egale `a la somme des
pressions partielles des constituants. Bien evidemment on peut considerer des relations detats
plus realistes.

E.10.1

Masse volumique

La masse volumique du gaz, constitue dair et de vapeur, est par definition la somme des masses
volumiques de chaque constituants,
G = a + V ,

(E.75)

o`
u les indices a et V sont relatifs respectivement `a lair ou les gaz incondensables et la vapeur.
Soit de plus, c, la fraction massique de vapeur. On a par definition,
c=

V
V
=
.
a + V
G

(E.76)

En supposant que lair et la vapeur suivent la loi des gaz parfaits, on a,


R
TG ,
Ma
R
p V = V
TG ,
MV
p a = a

(E.77)
(E.78)

o`
u R et M sont respectivement la constante des gaz parfaits molaire et la masse molaire. Une
estimation de ces constantes peut etre obtenues simplement pour lair et la vapeur par,
Ra
8, 316 J/mol/K

287 J/kg/K
Ma
29 103 kg/mol
RV
8, 316 J/mol/K
RV =

462 J/kg/K
MV
18 103 kg/mol
Ra =

(E.79)
(E.80)
(E.81)

Si le melange est parfait, la pression du melange est egale `a la somme des pressions partielles,
p = pa + pV

(E.82)

Les proprietes physiques de leau peuvent etre approchees par des mod`eles simples (liquide incompressible etc.). Il nest toutefois pas plus complique de prendre en compte les proprietes reelles. Seule linterface est en conditions de saturation. On rappelle que les conditions
dequilibre thermodynamique approchees de linterface sont simplement,
TLi = TV i = TGi ,

(E.83)

o`
u on a bien identifie que le gaz nest decrit que par une seule temperature. Le liquide peut
en revanche etre sous-refroidi. Toutefois, la masse volumique variant principalement avec la
temperature, on peut approcher la masse volumique en utilisant les conditions `a saturation
pour la temperature de la gouttelette. Cette derni`ere approximation nest pas necessaire si
on dispose de tables thermodynamiques parametrees en temperature et pression (Haar et al. ,
1984). Elle simplifie seulement le calcul si on utilise une formule explicite comme celles proposees
par Irvine & Liley (1984)
L = L (TL , p) Lsat (TL )

(E.84)

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

Les proprietes de la vapeur peuvent etre approchees de la meme facon.


lapproximation des gaz parfaits soit en utilisant des tables,
V = V (TV , pV )

121
Soit en utilisant

(E.85)

o`
u on aura remarque que la pression intervenant ici est la pression partielle de la vapeur. En
definitive, on retiendra les dependances suivantes pour les masses volumiques,
a = a (pa , TG ),

(E.86)

L = L (TL ),

(E.87)

V = V (pV , TG ),

(E.88)

dont seules les derivees apparaissent dans les equations de bilan de masse.
E.10.2

Enthaplie

Les relations detat relatives `a lenthalpie se traitent dune mani`ere analogue `a celles qui sont
relatives `a la masse volumique. On peut soit adopter les relations detat des gaz parfaits
pour lesquelles la capacite thermique massique Cp est constante o`
u bien utiliser des mod`eles
thermodynamiques complets.
Lenthalpie de la vapeur et du liquide ont les memes dependances que les masses volumiques
correspondantes et on peut dailleurs pratiquer les memes approximations. Pour la vapeur et
les incondensables on aura,
iV = iV (TG , pV )
ia = ia (TG , pa ) = ia0 + ia (TG , pa ) ia0 + Cpa TG

(E.89)
(E.90)

o`
u ia0 est une constante sur la definition de laquelle nous reviendrons plus tard. Il est clair
que le liquide nest jamais `a saturation et quil faut un mod`ele complet pour son enthalpie.
Toutefois, comme pour la masse volumique, on remarque que lenthalpie est surtout fonction
de la temperature et que lon peut levaluer sans grand risque derreur dans les conditions de
saturation pour la meme temperature,
iL = iL (TL , p) iL (TL , pLsat (TL )) = iLsat (TL ).

(E.91)

Les proprietes du gaz, sont evaluees par ponderation massique puisque lenthalpie est une
grandeur extensive (attachee `a la masse). En consequence,
iG = ciV + (1 c)ia .

(E.92)

Deux remarques simposent ici. Lorigine des enthalpies de leau liquide et vapeur est identique
dans les mod`eles thermodynamiques puisquelle est en fait unique pour le fluide considere
quelque soit son etat. Un mod`ele de gaz parfait comme (E.90) na aucune raison detre coherent
avec celui de leau et en consequence la constante ia0 devrait etre determinee pour assurer cette
coherence. Toutefois, on comprend bien que cette constante est non essentielle et que lecriture
des bilans doit en etre independante.
Par simple substitution, on montre que lexpression du bilan denthalpie du melange (E.35)
poss`ede la meme forme quelle soit exprimee en ia ou en ia . La difference entre ces deux
equations est toujours proportionnelle `a ia0 multiplie par une facteur identiquement nul. Ce
facteur est proportionnel au bilan de masse des incondensables (E.10). Par ailleurs, on montre
par la meme methode que la combinaison lineaire des bilans de masse et denergie servant `
a
simplifier lequation denergie poss`ede la meme propriete. En comparant les deux calculs, avec


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

122

ia ou ia , on observe que la difference entre les deux equations est toujours proportionnelle `a un
bilan de masse qui doit etre identiquement verifie par ailleurs.
Lequation (E.92) montre que lenthalpie du gaz et une fonction explicite de 4 variables,
iG = f (TG , pa , pV , c).

(E.93)

Lelimination de pa et de c, seffectue simplement en remarquant que dapr`es la definition de


la fraction massique de vapeur c,
c
V
V (TG , pV )
V (TG , pV )
=
=
=
.
1c
a
a (TG , pa )
a (TG , p pV )

(E.94)

En resolvant cette equation pour determiner c, il vient clairement que,


c = c(p, pV , TG ),

(E.95)

o`
u lon remarque que si on adopte la relation des gaz parfaits pour chaque composant du gaz,
il ny a plus de dependance en temperature. En substituant dans (E.93) cette derni`ere relation,
on montre que,
iG = f (TG , (p pV ), pV , c(p, pV , TG )) = iG (p, pV , TG ).

(E.96)

Cette relation permet de calculer correctement les derivees partielles de iG apparaissant


dans le bilan denergie du melange. En conclusion, les proprietes thermiques des composants
dependent des variables principales par,
ia = ia (pa , TG )

(E.97)

iL = iL (TL )

(E.98)

iV = iV (pV , TG )

(E.99)

iG = iG (p, pV , TG )

(E.100)
(E.101)

E.10.3

Propri
et
es physiques

Les relations de fermeture font intervenir de nombreuses proprietes physiques quil sagit de
calculer ici. Selon les relations de fermetures envisagees, ces derni`eres doivent etre evaluees
`a des pressions et temperatures differentes. En general, les proprietes physiques relatives aux
correlations de transferts de chaleur et de masse sont evaluees `a la temperature dite de film,
1
TF = (2TG + TLi )
3

(E.102)

Les proprietes de transport du melange peuvent etre decrites par des formules assez compliquees (Perry & Green, 1984, p. 3-279 et 3-283), dont le terme principal est une ponderation
massique. Par souci de simplification, on posera
G = cV + (1 c)a ,

(E.103)

kG = ckV + (1 c)ka .

(E.104)

La meme reference fournit des indications sur levolution de ces grandeurs avec la
temperature.

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

E.11

123

Forme finale des


equations

Un choix possible des 7 variables independantes est le suivant,


, vL , vG , p, TG , pV , TL ,

(E.105)

Par ailleurs, les equations de bilan sont classiquement combinees entre elles pour alleger
lecriture du syst`eme. On ne sinteressera ici quaux solutions stationnaires du probl`eme (/t
0). Le bilan de masse des incondensables (E.10) se transforme alors en,
a vG

vG
a p
a TG
a pV
a vG dA

+ a
+ vG
+ vG
vG
=
.
z
z
pa z
TG z
pa z
A dz

(E.106)

Le bilan de masse du liquide (E.2) ne pose pas de probl`eme particulier. En posant,


= 2 = <
| >| 2 ,

(E.107)

on obtient,

vL
L TL
(1 )L vL dA
+ (1 )L
+ (1 )vL
= < m
L >i
.
z
z
TL z
A
dz
Le bilan de la vapeur (E.9) secrit,

L vL

(E.108)

vG
V TG
V Pv
V vG dA
+ V
+ vG
+ vG
= < m
L >i
.
(E.109)
z
z
TG z
pV z
A dz
Le bilan de quantite de mouvement du melange est combine avec les bilans de masse du
liquide et du gaz ([E.31]vG [E.10+E.9]vL [E.2]). On obtient alors,
V vG

vL
vG p
P
+ G vG
+
= < W >W + (vG vL )< m
L >i .
(E.110)
z
z
z
A
Le bilan de quantite de mouvement de la phase dispersee (E.21) est combine avec le bilan
de masse de la phase dispersee ([E.21]vL [E.2]). On obtient,

vL p

+
=
<m
L vL >i < m
L >i vL +
< nL  VL  nz >i .
(E.111)
L vL
z
z
1
1
En absence dinformations precises, si on admet la fermeture (E.65), les deux premiers termes
du membre de droite sont du meme ordre de grandeur et on supposera quils se compensent
exactement. De toutes facons, pris individuellement, chacun de ces termes est probablement
petit devant le frottement interfacial (le troisi`eme terme). Le bilan de quantite de mouvement
du liquide se simplifie alors en,
vL p

L vL
+
=+
< nL  VL  nz >i .
(E.112)
z
z
1
Le bilan denergie totale est combinee avec le bilan de masse du liquide et du gaz ([E.35](iG +
2 )[E.10+E.9](i + 1/2v 2 )[E.2]). On obtient pour cette
1/2vG
equation,
L
L
(1 )L vL

vL
iG p
iG TG
iG pV
2 vG
+ G vG
+ G vG
+ G vG
+ G vG
z
z
p z
TG z
pV z
1
1 2
iL TL
+ (1 )L vL
= (iL iG + vL2 vG
)< m
L >i . (E.113)
TL z
2
2
Le bilan denergie de la phase dispersee est la derni`ere equation du mod`ele. On la combine
avec le bilan de masse de la phase dispersee dune facon analogue `a celle mise en oeuvre pour
le bilan denergie du melange ([E.33](iL + 21 vL2 )[E.2]). On exprime ensuite le second membre
en utilisant le bilan denergie `a linterface pour eliminer les termes relatifs aux flux cote liquide
(E.71). On obtient finalement,


iL iL

1 2 1 2
2 vL
L vL
+ L vL
=
<m
L >i iL iV i + vL vL +
< qG  nG >i
z
TL z
1
2
2
1
(E.114)
(1 )L vL2

o`
u on aura remarque que lenthalpie du gaz, iGi 6= iG , est evaluee au voisinage de linterface.

124

E.12

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Int
egration num
erique et conditions aux limites

Les equations de bilan (E.106), (E.108), (E.109), (E.110), (E.112), (E.113), (E.114) forment un
syst`eme dequations differentielles ordinaire quasi lineaire dordre 7 ou le vecteur representant la
solution representee par le vecteur, X, est construit `a partir des variables independantes (E.105)
X = (, vL , vG , p, TG , pV , TL )

(E.115)

Le syst`eme poss`ede donc la forme suivante,


B
E.12.1

X
= C(X),
z

(E.116)

Forme autonome

Lintegration de ce syst`eme est en principe possible pour toutes valeurs initiales donnees (X0 ).
On obtient une solution qui represente un etat du syst`eme. Lanalyse de la topologie des solutions de ce type de syst`eme et la relation entre les points critiques du syst`eme et le phenom`ene
de blocage sonique de debit est detaillee par Bilicki et al. (1987) ou Lemonnier & Bilicki (1994).
En dehors de ces conditions, cest-`a-dire pour des vitesses faibles relativement aux caracteristiques de propagation du syst`eme instationnaire associe `a (E.116), il existe une solution
reguli`ere pour toutes valeurs des conditions choisies `a lamont. Elles peuvent etre calculees simplement par une methode dintegration numerique comme celle de Runge-Kutta (Press et al. ,
1992). Pour des raisons evoquees ailleurs (Lemonnier & Bilicki, 1994), on ecrit le syst`eme sous
forme autonome,
Xi
= det(B1 , , Bi1 , C, Bi+1 , Bn ), i [1, n]
u
z
= det(B)
u

(E.117)
(E.118)

o`
u le param`etre n represente le nombre dequations (7) et la derni`ere equation definit le
param`etre davancement des solutions. Les determinants se calculent numeriquement en effectuant les produits des termes diagonaux des matrices triangularisees par une etape delimination
de Gauss. Les solutions sont parametrees par u ce qui present lavantage de pouvoir decrire
les solutions possedant des tangentes verticales (/z ) ou eventuellement retournant vers
lorigine (det(B) det(B(X0 ) < 0).
E.12.2

Conditions aux limites

Dans une experience monophasique, ne comportant que du gaz et o`


u lecoulement reste
subsonique, on se donne ou on mesure la pression amont et la pression aval et le debit
de gaz en resulte. La pression amont peut, par exemple, etre celle dun grand reservoir et
la pression aval est simplement imposee `a laide dune vanne placee `a laval de la section dessais.
Si lon desire poser le probl`eme numerique en termes de conditions initiales (en u) il suffit
dimposer un debit `a lamont et la pression `a laval aval et dajuster le premier pour obtenir la
pression aval mesuree. Une methode de tir peut etre alors mise en oeuvre pour le determiner.
En ecoulement diphasique, le principe est le meme, toutefois, le debit de liquide peut
etre impose independamment comme un param`etre supplementaire. Dans lexperience, il
suffit dutiliser une pompe volumetrique qui fournira le debit independamment de la pression
dutilisation amont. Les temperatures des fluides sont des param`etres auxiliaires que lon peut
fixer independamment.

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

125

Figure E.1: Tuy`ere convergente divergente de linstallation Fossegrimen (Selmer-Olsen, 1991). Lecoulement est
vertical descendant.

4 5 67 8 9 10 11

12

13 1415 16 17 18 19 20

21

22

23

Non dimensional pressure P/P0


1.0

0.75

0.5

0.25

0.0
0.0

100.0

200.0

300.0

400.0
Abscissa (mm)

Figure E.2: Profil de pression calcule par DFMEC ECP01.for. Ecoulement eau air dans dans une tuy`ere convergente divergente. Experience : 60A37M36.pre, MG =204,1 kg/h, ML =357,5 kg/h, p0 =5,991 bar, TG =18.6o C,
TG =19,3o C, P14 =3,482 bar. Le calcul fournit MG =195,9 kg/h.

126

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

En definitive, on se donne la pression amont p0 , le debit de liquide, ML , la temperature de


chaque fluide `a lentree TL et TG , ansi que la pression aval pb . Pour obtenir les coordonnees
du vecteur X0 encore non determinees, on peut proceder de differentes facons selon les
caracteristiques du dispositif de melange des phases sil en existe un `a lentree. Les masses
volumiques sont calculees `a lentree en fonction des valeurs de la pression et de la temperature
de chaque phase.
En absence dinformations particuli`eres, on peut par exemple supposer lecoulement en
equilibre mecanique `a lentree. Le taux de vide est alors calcule `a partir du titre volumique. On
en deduit, connaissant le debit massique de chaque phase, la vitesse commune de chaque phase.

E.13

Validation du mod`
ele

Selmer-Olsen (1991) a etudie les ecoulements eau-air dans une tuy`ere convergente divergente
dans linstallation Fossegrimen dont la section dessais et representee `a la figure E.1 et a
developpe un mod`ele analogue `a celui detaille ici. Il comporte un certain nombre de simplifications supplementaires sur lesquelles on reviendra plus loin. Les tuy`eres utilisees ont un diam`etre
dentree de 46 mm et un diam`etre au col de 10 mm dont la longueur est variable. Le col peut
eventuellement etre prolonge par une section divergente de faible ouverture angulaire. Dans la
configuration presentee (figure E.1) le col poss`ede une longueur de 100 mm environ. Les titres
massiques de gaz de linstallation varient entre 1 et 0,05 environ, la configuration decoulement
est proche de celle de lecoulement annulaire disperse.
Selmer-Olsen a modelise lecoulement en negligeant linfluence du film liquide observe `a la
paroi et bien visible `a la figure E.1. Cet auteur a de plus suppose que toute la phase liquide est
dispersee dans le gaz. Il a egalement calcule le diam`etre moyen des gouttelettes `a laide dun
mod`ele base sur un equilibre local entre les gouttes et la turbulence : le diam`etre maximum
des gouttes stables est determine par un nombre de Weber critique, la turbulence menant `a la
rupture les gouttes dont le diam`etre est superieur `a la limite donnee par ce crit`ere, sous laction
des fluctuations de pression appliquee `a leur surface. Ce type de mod`ele fournit une taille de
gouttes qui diminue lorsque la vitesse (pression dynamique) de la phase continue augmente
(Lemonnier & Selmer-Olsen, 1992).
La validation du mod`ele a ete effectuee dans un premier temps en comparant les debits
calcules et mesurees ainsi que les profils de pression. La validation a porte dans un second temps sur la determination des tailles de gouttes et la caracterisation du film liquide
(Camelo-Cavalcanti, 1993).
La figure E.2 montre quun accord acceptable est obtenu entre mod`ele et experience. Le
mod`ele a determine le debit transitant dans le syst`eme `a 5% pr`es ce qui dans le domaine est
raisonnable. La figure appelle toutefois plusieurs commentaires.
Pour effectuer le calcul du debit, la pression na pas ete imposee `a la sortie de la tuy`ere
(rep`ere 23, `a la figure E.2) mais `a laval immediat du col (rep`ere 14, `a la figure E.2). On
observe que laccord entre les profils experimentaux et predits est acceptable en amont de ce
point, mais quil se degrade significativement `a laval.
Ce defaut est caracteristique des mod`eles 1D. En effet, dans le divergent lecoulement
decolle. On peut dailleurs observer la trace du decollement sur la figure E.1. En ecoulement
diphasique lecoulement decolle beaucoup plus facilement quen ecoulement monophasique. En
effet, les deux phases nont pas du tout la meme coherence interne quun fluide unique et le
cisaillement en paroi, applique sur le gaz, na pratiquement pas dincidence sur le liquide.

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

180

127

vL
vG

160
140

Vitesse en m/s

120
100
80
60
40
20
0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

Abscisse en mm

Figure E.3: Profil de vitesse calcule par DFMEC ECP01.for. Ecoulement eau air dans dans une tuy`ere convergente divergente. Experience : 60A37M36.pre, MG =204,1 kg/h, ML =357,5 kg/h, p0 =5,991 bar, TG =18.6o C,
TG =19,3o C, P14 =3,482 bar.

22

TL
TG

21

Temprature en C

20
19
18
17
16
15
14
13
0

50

100

150

200
250
300
Abscisse en mm

350

400

450

500

Figure E.4: Profil de vitesse calcule par DFMEC ECP01.for. Ecoulement eau air dans dans une tuy`ere convergente divergente. Experience : 60A37M36.pre, MG =204,1 kg/h, ML =357,5 kg/h, p0 =5,991 bar, TG =18.6o C,
TG =19,3o C, P14 =3,482 bar.

128

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Le decollement induit lexistence dun profil de vitesse tr`es accuse qui est un violation patente
de lhypoth`ese constitutive des mod`eles 1D. En effet, lorsque le profil de vitesse nest pas plat,
la moyenne du carre de la vitesse sont lies par,
< vk2 >2 = Ck < vk >22

(E.119)

o`
u le coefficient de correlation spatial des vitesses Ck est inferieur `a 1 et ne depend que de la
forme du profil. Le bilan de quantite de mouvement (E.110) prenant en compte cet effet secrit,
(1 )L vL

CL vL
CG vG p
+ G vG
+
=
z
z
z

(E.120)

o`
u les coefficients CL et CG sont inferieurs `a 1. En ne prenant pas en compte le caract`ere
bidimensionnel de lecoulement (Ck = 1), on surestime les termes dacceleration, principalement
equilibres par le gradient de pression quon surestime alors `a son tour. Cest bien la tendance
observee `a la figure E.2.
La figure E.3 montre que le gaz, plus leger, accel`ere plus rapidement que le liquide. Ce
dernier est entrane par le gaz sous laction de la tranee dans le convergent et le col de la
tuy`ere. Il coule donc moins vite que le gaz. Dans le divergent, la tendance sinverse exactement,
le liquide depasse le gaz en raison de son inertie plus importante.
La figure E.4 montre globalement que la temperature evolue peu. Lecoulement est
pratiquement isotherme. La detente du gaz dans le convergent le refroidit, ce qui provoque un
transfert de chaleur du liquide vers le gaz. La temperature du liquide baisse `a son tour. La
chute de temperature est beaucoup plus faible quen monophasique o`
u elle pourrait atteindre
une centaine de degres.
Le changement de phase est quasi nul dans cette configuration, le titre massique de vapeur
dans le gaz, c nest que de 3 pour mille environ au col. Cette valeur est `a comparer au titre
massique liquide en entree qui est de lordre de 64%. Une infime partie du liquide sest donc
evaporee. Cest pourquoi, Selmer-Olsen (1991) a decrit ces experiences avec un mod`ele beaucoup
plus simple que celui presente ici. Ce dernier ne comporte quune seule temperature (une seule
equation denergie pour le melange) et pas de changement de phase (c = 0). On obtient dailleurs
des resultats acceptables en supposant de plus que la temperature est constante et egale `a la
temperature de melange des fluides. On ne prend pas en compte le bilan denergie du melange
et le mod`ele ne comporte plus que 4 equations.

E.14

Effets de la taille des gouttes, du changement de phase et de la


mod
elisation de laire interfaciale

Lobjet de ce paragraphe est de montrer linfluence de la modelisation de laire interfaciale, qui


se reduit, pour un ecoulement disperse, au mod`ele de diam`etre moyen des gouttes.
La configuration etudiee est identique `a celle de la figure E.2, toutefois, le divergent a ete
demonte et la tuy`ere se termine `a laval du col. On recherche le debit maximum pouvant
transiter dans le syst`eme pour des conditions amont donnees. Le debit de gaz est limite par la
compressibilite du melange diphasique qui entrane un blocage sonique. On recherche ce regime
numeriquement en utilisant la methode PIF decrite par exemple par Lemonnier & Selmer-Olsen
(1992).
Dans les experiences de Camelo-Cavalcanti (1993), le diam`etre de gouttelettes `a ete determine
par anemometrie laser `a phase Doppler et on a observe un diam`etre de lordre de 20 `a 40 m

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

0.002

129

0.0018
5.5
0.0016
0.0014
Fraction massique

Pression en bar

5
4.5

0.0012
0.001
0.0008
0.0006

3.5

0.0004
3
0.0002
2.5

0
0

350

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

0
20

vL
vG

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

TL
TG

15

300
10
5
Temprature en C

Vitesse en m/s

250
200

150

0
5
10
15

100

20
50
25
0

30
0

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

Figure E.5: Evolution de la pression, de la fraction massique de vapeur, des vitesses et temperatures des phases
pour un ecoulement eau-air dans la tuy`ere de la figure E.2 tronquee avant son divergent. ML =100 kg/h, p0 =6
bar, TL =20o C, TG =20o C, diam`etre de gouttelettes constant et egal `
a 100 m. Resultat du calcul, debit maximum
de gaz, MG =332,93 kg/h ce qui correspond `
a un titre massique liquide de 23% `
a lentree.

selon les conditions. Les figures E.5 et E.6 montrent les resultats de calcul pour deux diam`etres
de gouttes consideres constants et places de part et dautre des valeurs observees : 100 et 10 m.
Dans les deux cas, la mise en vitesse du liquide est progressive et a lieu dans le convergent
et le col. Il est clair que plus le diam`etre de gouttes est faible plus lecart de vitesse entre phase
est reduit. Dans les deux cas, le changement de phase est non significatif. Il est bien visible
que le profil de pression nest pas tr`es sensible `a la modelisation de laire interfaciale, Toutefois,
Le debit de gaz, en condition de blocage sonique, y est sensible, il varie de 6% environ entre les
deux configurations, ce qui est mesurable.
Les profils de temperatures suivent les memes evolutions. Plus laire interfaciale est
grande, plus la detente du gaz est mitigee par le liquide. Les effets du changement de phase
ne sont pas significatifs ici. Toutefois, on observe que la petitesse du diam`etre des gouttes
entrane un changement de phase et surtout un transfert de chaleur entre les phases plus precoce.
Avec le mod`ele de fractionnement turbulent de Selmer-Olsen (1991), on observe que le
diam`etre moyen des gouttes predit evolue principalement dans le convergent. Cet effet a ete
recherche car il correspond effectivement aux observations : latomisation a lieu principalement
au col. On observe que le changement de phase ne debute alors que dans le col contrairement `
a
ce que montrent les predictions `a diam`etre de gouttelettes constant. Le changement de phase
netant pas significatif dans ces conditions, cette subtilite de modelisation na que peu dimpact
sur le profils de pression.
Dans les trois cas, on observe que le maximum de vitesse est atteint `a la fin du col, ce qui
est en accord avec lanalyse de Lemonnier & Bilicki (1994). La vitesse atteinte est de lordre de


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

130
6

0.0025

5.5
0.002

Fraction massique

Pression en bar

5
4.5

0.0015

0.001

3.5
0.0005
3
2.5

0
0

350

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

0
20

vL
vG

100
150
Abscisse en mm

200

250

TL
TG

15

300

10
Temprature en C

250
Vitesse en m/s

50

200

150
100

5
0
5
10

50

15

20
0

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

Figure E.6: Evolution de la pression, de la fraction massique de vapeur, des vitesses et temperatures des phases
pour un ecoulement eau-air dans la tuy`ere de la figure E.2 tronquee avant son divergent. ML =100 kg/h, p0 =6
bar, TL =20o C, TG =20o C, diam`etre de gouttelettes constant et egal `
a 10 m. Resultat du calcul, debit maximum
de gaz, MG =313,13 kg/h ce qui correspond `
a un titre massique liquide de 24% `
a lentree.

la vitesse du son ( RT ).
Les figures E.8, E.9 et E.10 montrent les resultats des calculs effectues dans les memes
conditions que precedemment, mais, pour un gaz chaud. Leffet du diam`etre de gouttes sur la
mise en vitesse est identique `a froid et `a chaud. La difference principale reside principalement
sur les aspects thermiques. La fraction vaporisee `a la sortie du dispositif est multipliee par 5
environ pour les gouttes les plus petites o`
u le refroidissement a lieu de facon tr`es precoce dans
la partie `a basse vitesse de lecoulement.
A la figure E.8, o`
u le diam`etre de gouttes est le plus important, on observe nettement le
mecanisme de transfert thermique car il est davantage progressif. Dans la partie `a basse vitesse,
la temperature du liquide est faible, la pression de vapeur `a linterface est faible et lair entrant
dans la tuy`ere etant initialement sec, le changement de phase entre le gaz et le liquide est faible
puisquil est controle par cet ecart de pression. Le flux de chaleur convectif apporte au liquide
ne sert donc pratiquement qu`
a chauffer la goutte. Lorsque la goutte a atteint une temperature
suffisante, la pression de vapeur `a linterface etant un fonction rapidement croissante de la
temperature du liquide, levaporation commence `a devenir significative et le transfert de chaleur
resulte principalement du changement de phase.
On observe egalement ces deux phases sur la figure E.9 mais bien s
ur elles se deroulent
plus rapidement puisque laire dechange entre les phases est plus importante. Dans ce
dernier cas, on atteint rapidement la temperature de melange et lequilibre thermique est
pratiquement atteint avant darriver au col. On observe aussi que la vitesse maximale est
atteinte `a lextremite du col, ce qui est analogue aux situations analysees precedemment (`a froid).

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

0.002

131

0.0018
5.5
0.0016
0.0014
Fraction massique

Pression en bar

5
4.5

0.0012
0.001
0.0008
0.0006

3.5

0.0004
3
0.0002
2.5

0
0

350

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

0
20

vL
vG

100
150
Abscisse en mm

200

250

TL
TG

15

300

10
Temprature en C

250
Vitesse en m/s

50

200

150
100

5
0
5
10

50

15

20
0

50

100
150
Abscisse en mm
1000

200

250

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

200

250

Dg

diamtre de gouttes en micromtres

900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0

50

100
150
Abscisse en mm

Figure E.7: Evolution de la pression, de la fraction massique de vapeur, des vitesses et temperatures des phases
pour un ecoulement eau-air dans la tuy`ere de la figure E.2 tronquee avant son divergent. ML =100 kg/h, p0 =6
bar, TL =20o C, TG =20o C, diam`etre de gouttelettes modelise par le mod`ele de Selmer-Olsen (1991). Resultat du
calcul, debit maximum de gaz, MG =307,45 kg/h ce qui correspond `
a un titre massique liquide de 25% `
a lentree.

Lorsque lon utilise le mod`ele de fractionnement turbulent, on observe une evolution


radicalement differente de tous les param`etres (figure E.10). La vitesse maximale est atteinte `
a
lentree du col et le changement de phase ne prend place que dans le col o`
u se succ`edent tr`es
rapidement les deux phases de mise en temperature des gouttes et evaporation. Le changement
de phase est significatif et la deceleration du gaz dans le col peut sembler `a premi`ere vue
deroutante. Elle sinterpr`ete pourtant simplement car elle ressemble `a lecoulement dun gaz
compressible soumis `a un refroidissement intense : la masse volumique du gaz crot et en raison
du bilan de masse, avec une section constante, leffet principal resultant est le ralentissement
de lecoulement de gaz. Les gouttelettes, en raison de leur inertie se trouvent alors decelerees
et leur vitesse est maintenant superieure `a celle du gaz dans le col.
La modelisation de laire interfaciale est donc dans ce dernier cas determinante sur levolution
de lecoulement puisquelle controle le deroulement des differentes phases de retour vers
lequilibre thermique et mecanique ainsi que leur ordre dapparence respectif.


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

132

6.5

0.018

0.014
Fraction massique

Pression en bar

5.5
5
4.5
4
3.5

0.012
0.01
0.008
0.006
0.004

0.002

2.5

0
0

500

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

0
500

vL
vG

450
400

400

350

350

300
250
200

100
150
Abscisse en mm

200

250

200

250

300
250
200

150

150

100

100

50

50

50

TL
TG

450

Temprature en C

Vitesse en m/s

0.016

0
0

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

50

100
150
Abscisse en mm

Figure E.8: Evolution de la pression, de la fraction massique de vapeur, des vitesses et temperatures des phases
pour un ecoulement eau-air dans la tuy`ere de la figure E.2 tronquee avant son divergent. ML =100 kg/h, p0 =6 bar,
TL =20o C, TG =500o C, diam`etre de gouttelettes constant et egal `
a 100 m. Resultat du calcul, debit maximum
de gaz, MG =220.44 kg/h ce qui correspond `
a un titre massique liquide de 31% `
a lentree.

` GOUTTELETTES
MODELE
DECOULEMENT
DISPERSE A

6.5

0.12

133

6
0.1

Fraction massique

Pression en bar

5.5
5
4.5
4

0.08

0.06

0.04

3.5
0.02
3
2.5

0
0

400

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

0
500

vL
vG

100
150
Abscisse en mm

200

250

100
150
Abscisse en mm

200

250

TL
TG

450

350

50

400
300
Temprature en C

Vitesse en m/s

350
250
200
150

300
250
200
150

100
100
50

50

0
0

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

50

Figure E.9: Evolution de la pression, de la fraction massique de vapeur, des vitesses et temperatures des phases
pour un ecoulement eau-air dans la tuy`ere de la figure E.2 tronquee avant son divergent. ML =100 kg/h, p0 =6
bar, TL =20o C, TG =500o C, diam`etre de gouttelettes constant et egal `
a 10 m. Resultat du calcul, debit maximum
de gaz, MG =249,05 kg/h ce qui correspond `
a un titre massique liquide de 29% `
a lentree.


UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS
DIPHASIQUES

134

0.08

0.06
Fraction massique

Pression en bar

5
4.5

4
3.5

0.05
0.04
0.03
0.02

0.01

2.5

0
0

450

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

0
500

vL
vG

400

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

100
150
Abscisse en mm

200

250

TL
TG

450
400

350

350
Temprature en C

300
Vitesse en m/s

0.07

5.5

250
200
150

300
250
200
150

100

100

50

50

0
0

50

100
150
Abscisse en mm
450

200

250

50

Dg

diamtre de gouttes en micromtres

400
350
300
250
200
150
100
50
0
0

50

100
150
Abscisse en mm

200

250

Figure E.10: Evolution de la pression, de la fraction massique de vapeur, des vitesses et temperatures des phases
pour un ecoulement eau-air dans la tuy`ere de la figure E.2 tronquee avant son divergent. ML =100 kg/h, p0 =6
bar, TL =20o C, TG =500o C, diam`etre de gouttelettes modelise par le mod`ele de Selmer-Olsen (1991). Resultat du
calcul, debit maximum de gaz, MG =237,84 kg/h ce qui correspond `
a un titre massique liquide de 30% `
a lentree.

Annexe F
Probl`
emes r
esolus

136

UNE INTRODUCTION AUX ECOULEMENTS


DIPHASIQUES

Devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 23 fevrier 2001
Modalit
es
Cette partie du devoir surveille comporte une serie de questions de cours et deux exercices. Il
porte sur les six seances de cours qui se sont echelonnees du 22 novembre 2000 au 10 janvier 2001.
On demande de justifier avec soin toutes les reponses. Rediger cette partie sur une copie separee.

Flooding

Decrire le phenom`ene de flooding dans un tube vertical et son crit`ere de determination


experimentale.

Fonction indicatrice de phase

Comment definit-on la fonction indicatrice de phase dans un ecoulement diphasique ? Quelle


est la definition de la fraction surfacique du gaz dans un ecoulement en conduite ? Donner sa
relation avec la fonction indicatrice de phase.

Taux de vide

Comment definit-on le taux de vide local ? Decrire une methode de mesure du taux de vide local.

R`
egle de Leibniz et th
eor`
eme de Gauss

Enoncer la r`egle de Leibniz. Quel est son usage ? Etablir le bilan de masse phasique et `
a
linterface `a partir du bilan de masse local ecrit pour un volume fixe comportant une interface
mobile, en appliquant la r`egle de Leibniz et le theor`eme de Gauss.

Exp
erience de Nukiyama

Decrire lexperience de Nukiyama (1934) et decrire les differents regimes debullition en vase.

Colonne de mousse statique

On place une solution moussante dans un bac. On dispose dans le bac un tube vertical ouvert `
a
ses deux extremites dont la base repose dans la solution moussante. On fabrique de la mousse
en faisant buller du gaz sous la surface libre `a linterieur du tube. Lorsque le resultat voulu est
obtenu, on arrete lalimentation en gaz puis on attend le retour du repos. Le tube est alors rempli
dune colonne de mousse stationnaire de hauteur H. On observe que la surface de separation
entre la mousse et la surface libre sest alors enfoncee dune hauteur h sous la surface libre du
reservoir (voir figure F.1).

2001
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

138

M o u sse

D
S o lu tio n m o u s s a n te
Figure F.1: Colonne de mousse au repos.

6.1

Diff
erence de pression dans la mousse

Calculer la difference de pression entre le bas et le haut de la colonne de mousse, en fonction de


la masse volumique du gaz, G , de celle du liquide, L , et du taux de vide moyen, , dans la
colonne de mousse.
6.2

Diff
erence de pression dans le liquide

Calculer la difference de pression, dans le liquide entre la base de la colonne de mousse et la


surface libre.
6.3

Taux de vide

En negligeant la masse volumique du gaz devant celle du liquide, en deduire comment on peut
determiner le taux de vide moyen dans la mousse en fonction de h et H.

Fonctionnement dun air-lift

Une pompe par gas-lift est representee `a la figure F.2. Elle comprend un tube vertical de
diam`etre D plonge dans un grand reservoir deau sur une profondeur H. A la base du tube on
injecte de lair qui sel`eve dans la colonne qui devient le si`ege dun ecoulement diphasique. Le
regime stationnaire setablit et on observe dans le tube un ecoulement diphasique qui se deverse
`a une hauteur h au-dessus de la surface du reservoir qui est `a la pression atmospherique. On se
donne le debit volumique de gaz, QG , alimentant la colonne et on va chercher `a determiner le
debit de liquide, QL , pompe par le dispositif. D`es que cela sera possible, on negligera la masse
volumique du gaz devant celle du liquide.
7.1

Equations de bilan

Dans lapproximation du mod`ele homog`ene ecrire le bilan de masse et de quantite de mouvement


moyenne dans la section. On appellera W la contrainte de cisaillement parietale, la masse
volumique du melange diphasique, p la pression et w la vitesse moyenne du melange.
7.2

Variation de pression par acc


el
eration

En supposant que lecoulement du melange est incompressible, en deduire que la variation de


pression par acceleration est nulle.

139

FONCTIONNEMENT DUN AIR-LIFT

Figure F.2: Pompage par gas-lift. Regime permanent.

7.3

Diff
erence de pression dans la colonne

En considerant la masse volumique moyenne du melange et le cisaillement de paroi uniformes


dans le tube, en deduire la difference de pression entre le haut et le bas de la colonne diphasique.
On negligera les pertes de pression `a lentree et `a la sortie du tube.
7.4

Evaluation de la diff
erence de pression

En negligeant les pertes de pression par acceleration calculer, dans le liquide, la difference de
pression entre la surface libre et la base du tube. En deduire une relation liant le taux de vide
de lecoulement diphasique, la masse volumique de chaque fluide, L et G , lintensite de la
pesanteur, le frottement parietal et les dimensions du syst`eme.
7.5

Taux de vide

Exprimer le frottement parietal en fonction dun coefficient de frottement CF que lon considerera
constant, de la masse volumique et de la vitesse moyenne du melange. Exprimer ensuite la vitesse
moyenne du melange en fonction du debit de gaz connu et du taux de vide. En substituant ces
expressions dans lequation obtenue `a la question precedente, montrer que le taux de vide est
solution dune equation algebrique de la forme,
2
( 0 ) = k
(F.1)
1
o`
u 0 et k sont des constantes positives sexprimant en fonction des donnees du probl`eme. On
negligera la masse volumique du liquide devant celle du gaz.
7.6

Application num
erique

On donne le diam`etre de la conduite D = 50 mm, le coefficient de frottement CF = 0, 004, le


debit volumique de gaz, QG = 5 m3 /h, lintensite de la pesanteur g = 9, 81 m/s2 . La profondeur
immergee, H = 1 m et la hauteur emergeant, h = 0, 2 m. Calculer 0 et k. Quelle signification
peut-on donner `a 0 ? En deduire par resolution numerique ou graphique une valeur du taux
de vide `a 0,01 pr`es.

2001
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

140
7.7

D
ebit de liquide

Dans lapproximation du mod`ele homog`ene, quelle relation simple existe-t-il entre les debits
volumiques de liquide, de gaz et le taux de vide ? En deduire le debit de liquide pompe par le
dispositif.
7.8

R
egime d
ecoulement

Quels sont les regimes decoulement diphasiques probables pour les conditions de fonctionnement ? Pensez-vous que lhypoth`ese decoulement homog`ene soit justifiee ?

Corrig
e du probl`
eme du devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 23
f
evrier 2001
6

Colonne de mousse statique

On rappelle le schema relatif `a la question 6 (figure F.1) qui comporte les donnees geometriques
du probl`eme.

M o u sse

D
S o lu tio n m o u s s a n te
Figure F.1: Colonne de mousse au repos

6.1

Diff
erence de pression dans la mousse

Le bilan de quantite de mouvement moyenne dans la section applique `a la colonne de mousse,


en absence de mouvement se reduit `a,
p1 pa = G gH (1 )L gH

(F.1)

o`
u pa est la pression atmospherique, p1 la pression regnant `a linterface mousse liquide et la
masse volumique du melange eau-air constituant la mousse. On a neglige la contribution de lair
comme la suggere lenonce.
6.2

Diff
erence de pression dans le liquide

Un bilan de quantite de mouvement moyenne applique `a la colonne deau, en absence de mouvement se reduit `a,
p1 pa = L gh
6.3

(F.2)

Taux de vide

En rapprochant les deux expression precedentes (F.1) et (F.2) on obtient,


p1 pa = (1 )L gH = L gh,

(F.3)

do`
u lon deduit aisement,
=1

h
.
H

(F.4)

Il suffit donc de determiner les deux hauteurs h et H ce qui est simple si les parois sont
transparentes pour obtenir par (F.4) le taux de vide moyen de la mousse.

2001
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

142

Figure F.2: Pompage par gas-lift. Regime permanent.

Fonctionnement dun air-lift

Le schema relatif `a la question 7 esr rappele `a la figure F.2.


7.1

Equations de bilan

On consid`ere laxe des z oriente vers le haut comme indique `a la figure F.2. Le bilan de masse

du melange moyenne sur la section secrit en regime permanent ( t


0),

w = 0,
z

(F.5)

o`
u lon a considere que la section de la conduite est constante. Le bilan de quantite de mouvement
secrit dans les memes conditions avec les notations de lenonce,

p
P
w2 =
+ Fz W
z
z
A

(F.6)

o`
u Fz est la projection des forces de volume sur laxe des z, W est la projection de la contrainte
de cisaillement sur le meme axe, P est le perim`etre de la conduite et A est laire de sa section
droite.
7.2

Variation de pression par acc


el
eration

La variation de pression par acceleration est representee par le membre de gauche de (F.6). Si
lecoulement est incompressible, est uniforme. Le bilan de masse se reduit donc `a,
w
= 0.
z

(F.7)

En tenant compte du bilan de masse (F.5), la variation de pression par acceleration se met
sous la forme,

w
w2 = w
.
z
z

(F.8)

La variation de pression par acceleration est donc nulle en vertu du bilan de masse (F.7).

FONCTIONNEMENT DUN AIR-LIFT

7.3

143

Diff
erence de pression dans la colonne

En integrant le bilan de quantite de mouvement entre z1 et z2 et en tenant compte de la nullite


de la variation de pression par acceleration et luniformite du frottement parietal, on a,
0 = (p2 p1 ) + (g)(z2 z1 )

4W
(z2 z1 ),
D

(F.9)

o`
u lon a considere que la conduite poss`ede une section circulaire et que le frottement est oppose
au mouvement du fluide qui seffectue vers le haut. En considerant que la pression dans la
section 2 est la pression atmospherique on obtient,
p1 pa = g(H + h) +

7.4

4W
(H + h).
D

(F.10)

Evaluation de la diff
erence de pression

Le bilan de quantite de mouvement dans le liquide au repos est identique `a celui de lexercice
precedent,
p1 pa = L gH.

(F.11)

En consequence, en rapprochant (F.10) et (F.11) on obtient,


L gH = g(H + h) +

4W
(H + h),
D

(F.12)

qui en prenant en compte la definition de la masse volumique du melange,


= (1 )L + G ,

(F.13)

devient,

7.5

h
4W
L
=
L G H + h
gD(L G )

(F.14)

Taux de vide

La definition du coefficient de frottement parietal et du debit volumique du gaz sont les suivantes,
1
W = CF w2 ,
2
QG = Aw.

(F.15)
(F.16)

La vitesse moyenne du melange est donc donnee par,


w=

QG
.
A

(F.17)

En substituant (F.17) dans (F.15) puis lexpression obtenue dans (F.14) on obtient,
f () =

2
( 0 ) = k
1

(F.18)

o`
u les constantes 0 et k sont donnees par,
h
,
H +h
2CF Q2G
k=
.
gDA2

0 =

(F.19)
(F.20)

2001
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

144
7.6

Application num
erique

Les donnees numeriques du probl`eme fournissent les valeurs suivantes des coefficients,
1
0 = ,
6
k = 8, 16 103 .

(F.21)
(F.22)

La figure F.3 montre la fonction f () definie `a lequation (F.18). On observe sur le graphique
que la solution de lequation (F.18) se situe aux alentours de = 0, 26.
0.018

f() quation (18)


k
k=0

0.016
0.014
0.012

f()

0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0.002
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

Taux de vide,

Figure F.3: Graphe de la fonction f () definie `


a lequation (F.18).

On observe egalement sur la meme figure que lorsque le coefficient de frottement diminue,
la courbe verte (y = k) descend et atteint la limite k = 0 lorsque le frottement est nul. La
solution de lequation (F.18) suit la courbe f () dans ce processus et la solution tends vers 0
lorsquil ny a plus de frottement. En consequence, 0 represente le taux de vide que lon aurait
dans la colonne, en ecoulement, en absence de frottement.
On peut aussi resoudre lequation (F.18) par iterations successives,
k(1 n )
,
n2
1 = 0, 5,

n+1 = 0 +

(F.23)
(F.24)

et on obtient apr`es quelques iterations 0, 258.


7.7

D
ebit de liquide pomp
e

Dans lapproximation du mod`ele homog`ene, les vitesses moyennes de chaque phases sont egales,
et les debits de liquide et de gaz sont donnes par,
QG = Aw,

(F.25)

QL = A(1 )w.

(F.26)

En consequence le debit de liquide pompe est determine par,


QL =

1
= 2, 88 QG = 14, 4 m3 /h

(F.27)

145

FONCTIONNEMENT DUN AIR-LIFT

7.8

R
egime d
ecoulement

Pour estimer le regime decoulement, on calcule les vitesses debitantes de liquide et de gaz et
on reporte sur une carte decoulement de Taitel (1980). Le point representatif du point de
fonctionnement est indique par un triangle `a la figure F.4. Ses coordonnees sont les suivantes,
QG
= 0, 71 m/s,
A
QL
JL =
= 2, 03 m/s.
A

JG =

(F.28)
(F.29)

Figure F.4: Representation du point de fonctionnement de lair-lift sur la carte de Taitel (1980).

La configuration decoulement la plus probable est `a bulles ou `a bulles dispersees. Ce dernier


regime decoulement est caracterise par un melange intense des phases ce qui justifie lhypoth`ese
decoulement homog`ene.

146

2001
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

Devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 13 f
evrier 2002
Modalit
es
Le devoir comporte, dune part, des questions de cours et, dautre part, un probl`eme dont les
questions sont en grande partie independantes. Tous les documents sont autorises. Tous les
moyens de calcul numerique sont autorises. On demande des reponses justifiees et concises qui
peuvent eventuellement etres documentees par un croquis dont la legende sera bien explicitee.
Vous disposez de trois heures pour effectuer le controle.

R
egimes d
ecoulement

Quest-ce quun regime decoulement diphasique ? Quelle est son utilite ? Quels sont les regimes
decoulements diphasiques en conduite horizontale ? Comment determine-t-on les transitions
entre ces regimes ? On ne demande pas de detailler les differentes equations decrivant les
transitions.

Ebullition en convection forc


ee

Decrire succinctement les regimes de transferts de chaleur en convection forcee et les mecanismes
associes. On ne demande pas de detailler les methodes de calcul des coefficients de transfert de
chaleur correspondant aux differents regimes.

Taux de vide

Donner la definition de la fonction indicatrice de phase (FIP). Donner la definition du taux de


presence local et sa relation avec la FIP. Donner la definition de la fraction volumique instantanee
et donner sa relation avec la FIP.

Bilan de quantit
e de mouvement

Enoncer la r`egle de Leibniz. Quel est son usage ? Memes questions pour le theor`eme de Gauss.
Etablir le bilan de quantite de mouvement phasique et `a linterface `a partir du bilan de quantite
de mouvement local ecrit pour un volume fixe comportant une interface mobile, en appliquant
la r`egle de Leibniz et le theor`eme de Gauss. On ne prendra pas en compte les effets de tension
superficielle.

Etude du drainage de la mousse

La mousse est un milieu diphasique en ecoulement. Certains procedes industriels peuvent faire apparatre des mousses qui, la plupart du temps, sont indesirables et dont on
cherche `a se debarrasser. Dautres procedes, en revanche, utilisent la mousse de facon positive.
On peut citer par exemple, lextinction des incendies ou le nettoyage des equipements industriels.
Lavantage du nettoyage `a laide de mousse est la reduction du volume des effluents `
a
retraiter : en effet, remplir une enceinte de mousse plut
ot que dune solution decapante reduit
dun facteur 15 `a 20 le volume de liquide mis en oeuvre et reduit dans les memes proportions le
co
ut du retraitement des effluents.
Pour mettre au point les procedes industriels mettant en oeuvre de la mousse, il faut pouvoir
disposer dun mod`ele decoulement diphasique dont on peut ajuster les lois de fermeture `
a
partir dexperiences simples. On propose ici detudier le drainage dune mousse, cest-`a-dire son

148

2002
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

Bulle de taille
DxDxD

Figure F.1: Structure simplifiee dune mousse

ass`echement progressif sous laction de la gravite. Lobjet du probl`eme est delaborer un mod`ele
de drift-flux `a partir de lanalyse dexperiences.
5.1

Mod
elisation de la mousse comme un milieu poreux

Lobjet des questions qui suivent est detablir la relation locale liant le debit de liquide traversant une mousse et le taux de liquide quelle contient. Letablissement de cette relation est
independant de la suite du probl`eme.

5.1.1

Relation entre le taux de liquide avec la taille des canaux et de leurs jonctions

On peut obtenir une expression simple pour le taux de liquide `a laide dun mod`ele geometrique
de la structure de la mousse. Considerons un volume elementaire cylindrique de section droite
S et de hauteur L comme celui decrit `a la figure F.1. Chaque bulle de la mousse est entouree
de canaux horizontaux et verticaux de hauteur D, le diam`etre des bulles, et de jonctions
constituant les intersections des canaux. Lensemble de ces elements forment un reseau cubique.
On consid`ere que les canaux poss`edent une section circulaire de rayon r, que les jonctions sont
spheriques et que leur rayon est egalement r.
Calculer n1 , lordre de grandeur du nombre de canaux contenus dans le volume de mousse
de la figure F.1 en fonction de S, L et D.
Calculer n2 , lordre de grandeur du nombre de jonctions contenues dans le volume de mousse
de la figure F.1 en fonction de S, L et D.
En considerant que le liquide se trouve uniquement dans les canaux et les jonctions calculer
le volume de liquide, VL , contenu dans le volume cylindrique de la figure F.1 en fonction de n1 ,
n2 , r, et D. On negligera lepaisseur des jonctions devant la longueur des canaux.
Rappeler la definition du taux de liquide volumique moyen (RL3 ) contenu dans le volume
cylindrique de la figure F.1. En appelant L ce taux de liquide en deduire quil sexprime par
un polyn
ome du troisi`eme degre en r/D.

5.1.2

Modelisation de lecoulement du liquide dans les canaux

Lecoulement dans chaque canal vertical, suppose de section constante s, est suppose laminaire
etabli et unidirectionnel. On appellera z la coordonnee verticale et on lorientera vers le bas.
Ecrire le bilan de quantite de mouvement pour le liquide moyenne dans la section en supposant

ETUDE DU DRAINAGE DE LA MOUSSE

149

quil ny a pas de changement de phase. On appellera vL la vitesse moyenne dans la section du


canal et l la masse volumique du liquide.
Trouver lordre de grandeur du cisaillement `a la paroi des canaux que lon considerera
comme rigides. On appellera cette valeur et L la viscosite dynamique du liquide.
Ecrire le bilan de quantite de mouvement `a linterface gaz-liquide que constitue la paroi
du canal en le projetant sur la normale `a cette interface. On negligera les effets de la tension
superficielle (ce qui nest pas toujours justifie pour une mousse).
En supposant que la pression dans les bulles est uniforme dans le volume considere, en
deduire que le gradient de pression dans le liquide est nul.
En supposant que la contrainte de cisaillement sur la paroi du canal est proportionnelle `
a
lechelle calculee precedemment, , en deduire que la vitesse moyenne du liquide est proportionnelle au carre du rayon des canaux.

5.1.3

Etablissement de la relation entre le debit de liquide et le taux de liquide

En simplifiant la relation de structure calculee precedemment sous la forme L = a(r/D)m o`


u
m est compris entre 2 et 3, en deduire lexpression qui lie la vitesse moyenne dans les canaux,
vL , et le taux de liquide L .
5.2

Mod`
ele de d
erive (drift-flux )

Pour examiner le comportement local de la mousse, on se place dans le cadre des equations
phasiques locales moyennees sur un intervalle de temps T court devant les echelles de temps des
transitoires etudies. Pour etudier le comportement dune colonne contenant de la mousse on
accepte lhypoth`ese decoulement monodimensionnel et on se place dans le cadre des equations
aux moyennes composites en temps puis en espace (moyenne dans la section). On confondra
donc dans ce qui suit les valeurs locales et les valeurs moyennes dans la section.
Lobjet de ce paragraphe est de rappeler les relations necessaires `a letablissement des
equations regissant levolution de la mousse. Lanalyse des paragraphes precedents sugg`ere
une expression simple liant la vitesse du liquide et le taux de liquide. Cette relation a ete etablie
en se placant implicitement dans un rep`ere o`
u les bulles constituant la mousse sont fixes. On
admet facilement que si la mousse se deplace, la description precedente setend au mouvement
relatif du liquide par rapport aux bulles cest-`a-dire le gaz. En consequence, on admet que ce
mouvement relatif verifie la relation,
vL X vG X = vL vG = v nL , 0 < n 6 1.

(F.1)

Rappeler lexpression du flux volumique de chaque phase, jk . Lexprimer uniquement en


fonction du taux de presence local du liquide L et de la vitesse moyenne de chaque phase, vk .
En raison de lapproximation monodimensionnelle, les flux volumiques sont egaux aux vitesses
superficielles respectives. Donner la relation entre vitesse superficielle et le debit volumique
moyen de chaque phase. On appellera A la section de la conduite.
Rappeler la definition de la vitesse superficielle du melange, j. Rappeler lexpression de la
vitesse de derive de chaque phase, vLj et vGj . Rappeler lexpression du flux de derive pour
chaque phase jLG , jGL . Montrer que jLG + jGL = 0. Exprimer le flux de derive jLG en fonction

2002
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

150

L iq u id e

O
M o u s s e h u m id e

M o u sse s c h e
M o u sse s c h e

L iq u id e m o u s s a n t

A ir

Figure F.2: Description schematique dune experience de drainage force. A gauche, letat initial, `
a droite letat
de la colonne pendant lexperience de remouillage de la mousse.

du taux de liquide et des vitesses moyennes de chaque phase. Montrer alors en utilisant la
relation (F.1) que ce flux de derive ne depend que du taux de liquide,
jLG = (L ),

(F.2)

o`
u on explicitera la fonction en considerant que de plus L  1. Montrer que la vitesse
superficielle de chaque phase sexprime symetriquement en fonction du taux de liquide, de la
vitesse superficielle du melange et du flux de derive.
5.3

Etude du drainage forc


e

Une experience de drainage force est schematiquement decrite `a la figure F.2. Dans un premier
temps, on forme une colonne de mousse dans une conduite verticale en injectant de lair
dans une solution moussante. On laisse drainer librement le liquide et on obtient un mousse
s`eche surnageant la solution moussante. Le tube est ferme en sa partie inferieure pendant
toute la duree de lexperience. On peut considerer en premi`ere approximation quau debut de
lexperience le taux presence de liquide dans la mousse s`eche, L , est tr`es faible et quasi nul.

Figure F.3: Evolutions du profil de taux de presence de liquide moyen dans la section en fonction de laltitude
dans la colonne et `
a differents instants durant une experience de drainage force.

On definit un rep`ere vertical daxe 0z oriente vers le bas. Lorigine du rep`ere est fixee `a la
position initiale de linterface superieure entre la mousse et lair. Lexperience de drainage force
consiste `a remouiller la mousse par le dessus (Figure F.2, `a droite) en imposant un debit de

ETUDE DU DRAINAGE DE LA MOUSSE

151

volumique de liquide QL donne. Par une methode de fluorescence, on peut determiner `a tout
instant le taux de liquide present dans la mousse et on obtient `a differents instants des profils
de taux de presence de liquide analogues `a ceux de la figure F.3.
La figure F.3 sugg`ere quune onde de taux de liquide se propage du haut vers la bas de la
colonne durant lexperience de drainage force. Cette onde semble se propager `a une vitesse
constante et separe la colonne en deux zones o`
u on considerera que le taux de liquide et les
vitesses de chaque phase sont uniformes et constantes. Dans tout ce qui suit, on considerera
les ecoulements incompressibles. Lobjet de ce paragraphe est de determiner relation entre la
vitesse de londe de taux de liquide et le debit de remouillage.
Enoncer le bilan de masse local moyenne dans le temps pour chaque phase. Le simplifier en considerant que les phases sont incompressibles et quil ny a pas de changement de phase.
Ecrire le bilan de masse pour chaque phase dans un volume de contr
ole constitue par
lintersection de la colonne par deux plans fixes z1 < z2 contenant la discontinuite dont on
appellera la position zf (t). En deduire la relation entre la vitesse du front vf =dzf /dt, le taux
de presence moyen de phase et les vitesses superficielles de chaque phase de chaque cote du
front. On designera par A laire de la section droite de la colonne.
En appliquant ces relations au remouillage de la mousse initialement s`eche, montrer que la
vitesse superficielle du melange est nulle de chaque cote du front. Montrer alors que la vitesse
du front peut sexprimer en fonction du taux de liquide seulement.
Dans une experience de remouillage on contr
ole le debit de liquide et on peut mesurer le profil
de taux de liquide `a differents instants (figure F.3). Imaginer un plan dexperiences permettant
de determiner experimentalement les caracteristiques de la mousse v et n.
5.4

Etude du drainage libre

Une experience de drainage libre suit generalement une experience de drainage force. Lors du
drainage force, on laisse le front atteindre linterface liquide mousse situe en bas de la colonne.
Le taux de liquide de la mousse est alors uniforme sur toute la colonne. Soit L0 la valeur du
taux de liquide ainsi atteint. A t = 0, on arrete le remouillage et on laisse drainer librement la
mousse (figure F.4). Le haut de la colonne sappauvrit en liquide et les profils de taux de liquide
aux differents instants suivant larret du remouillage sont analogues `a ceux de la figure F.5

Mousse s'asschant
Mousse humide

Liquide moussant

Figure F.4: Description schematique dune experience de drainage libre. A gauche, letat initial, `
a droite letat
de la colonne pendant lexperience de drainage libre.

152

2002
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

Figure F.5: Evolutions du profil de taux de presence de liquide moyen dans la section en fonction de laltitude
dans la colonne et `
a differents instants durant une experience de drainage libre.

Donner lexpression generale des bilans de masse de chaque phase moyennes en temps puis
sur la section supposee uniforme de la conduite. On appellera A la section de la conduite, v la
vitesse et la masse volumique.
On consid`ere quil ny a pas de changement de phase, et que les deux phases sont incompressibles. Simplifier les equations precedentes en ne faisant apparatre seulement que le taux
de presence du liquide que lon note L .
Montrer, en justifiant soigneusement votre reponse, que les deux bilans de masse peuvent
se mettre sous une forme ne faisant intervenir que la vitesse superficielle de chaque phase et le
taux de liquide.
En utilisant les expressions des vitesses superficielles etablies precedemment montrer que les
deux bilans de masse peuvent etre combinees pour donner le syst`eme suivant o`
u on explicitera
la fonction W ,

L + W (L ) L = 0
t
z
(F.3)
j

=0
z
5.5

Conditions initiales et aux limites

Pour integrer lequation de propagation du taux de liquide (F.3), il faut se donner des conditions
initiales et aux limites. A laide des resultats de la question precedente montrer que j est
uniformement nul pendant toute lexperience de drainage libre. Montrer que linterface mousse
air reste immobile pendant lexperience et determiner la condition aux limites en z = 0. Donner
egalement la condition initiale pour le taux de liquide.
5.6

Int
egration de l
equation de propagation par la m
ethode des caract
eristiques

Lequation de propagation non lineaire (F.3) sint`egre par la methode des caracteristiques. Le
taux de liquide est une fonction de z et de t, L (z, t). Calculer la derivee du taux de liquide
le long dune courbe du plan (z, t) dont la pente, dz/dt, est c. Montrer que si lon choisit
judicieusement c, lequation de propagation du taux de liquide devient,

dL = 0 sur la courbe,


dt
(F.4)
dz

= W (L )
dt
On appelle les courbes, dz/dt = W , les caracteristiques du syst`eme. Montrer que les courbes
caracteristiques sont des droites dans le plan (z, t) et que sur ces droites, le taux de liquide est

ETUDE DU DRAINAGE DE LA MOUSSE

153

constant. Dans le plan (z, t) les caracteristiques sappuient soit sur laxe t = 0 correspondant
`a la condition initiale soit sur lorigine o`
u lon acceptera que toutes les valeurs du taux de vide
comprises en 0 et L0 sont representees.
On veut tester la theorie sur lexperience decrite `a la figure F.5 o`
u L0 = 0, 005 et le comportement de la mousse deduit des essais de drainage force est,
v = 7, 94 cm/s, n = 0, 6.

(F.5)

Representer dans le plan (z, t) les courbes caracteristiques. Montrer que le plan est divise
en deux zones o`
u les caracteristiques ont des comportements differents. Determiner les profils
de taux de liquide pour les instants t = 1, 21, 41, 71, 111 s. Que peut-on dire des predictions du
mod`ele ?
5.7

Plan dexp
eriences

Imaginer un plan dexperiences permettant de determiner, par des experiences de drainage libre,
les caracteristiques de la mousse (v et n). Combien dexperiences faut-il mener pour determiner
ces param`etres ?

154

2002
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

Corrig
e du probl`
eme du devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 13
f
evrier 2002
5.1

Mod
elisation de la mousse comme un milieu poreux

5.1.1

Relation entre le taux de liquide avec la taille des canaux et de leurs jonctions

Lordre de grandeur du nombre de cubes contenus dans le volume cylindrique est egal au rapport
du volume cylindrique represente `a la figure et du volume du chaque cube.
ncubes =

SL
D3

(F.1)

Bulle de taille
DxDxD

Figure F.1: Structure simplifiee dune mousse

Il y a 12 aretes par cube et elles appartiennent aux 4 cubes adjacents. Le nombre de canaux
contenus dans le volume considere est donc,
n1 = ncubes 12

1
SL
= 3 3.
4
D

(F.2)

Il y a 8 sommets par cube et ils appartiennent aux 8 cubes adjacents. Le nombre de jonctions
contenues dans le volume considere est donc,
n2 = ncubes 8

1
SL
= 3.
8
D

(F.3)

Le liquide est contenu dans les canaux et les jonctions. Le volume de liquide est donc egal `
a,
4
VL = n1 r2 D + n2 r3 .
3

(F.4)

Le taux de liquide moyen RL3 est egal rapport du volume de liquide VL au volume considere.
RL3 ,

VL
VL
=
= L .
V
SL

(F.5)

On en deduit que le taux de liquide est lie aux param`etres de structure de la mousse par,
 r 2 4  r 3
L = 3
+
.
(F.6)
D
3
D

2002
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

156
5.1.2

Modelisation de lecoulement du liquide dans les canaux

Lecoulement etant etabli, les termes dacceleration sont nuls. Les forces de volume appliquees
sont limitees `a la gravite g. Les contraintes appliquees sont celles de cisaillement en paroi W et
on rappelle quil ny a pas de changement de phase. Si on appelle p la pression moyenne dans
la section, le bilan de quantite de mouvement projete sur laxe du canal se reduit `a,
dp
PW + sL g.
dz
La contrainte de cisaillement a` la paroi du canal sexprime par,
0 = s

W = L

u
y

(F.7)

(F.8)

o`
u u est la composante verticale de la vitesse et y la coordonnee dans la direction normale `a la
paroi. En regime laminaire son ordre de grandeur est donc,
vL
= L .
(F.9)
r
On en deduit que,
W = k,

(F.10)

o`
u k est une constante qui, dans le cas general, depend de la geometrie detaillee du canal. En
negligeant les effets de tension superficielle et en considerant que le caract`ere etabli et unidirectionnel du champ de vitesse annule la composante normale des contraintes visqueuses, le bilan
de quantite de mouvement de linterface se reduit `a,
pL = pG .

(F.11)

En consequence, la pression dans le liquide etant uniforme dans la section et la pression dans
le gaz letant egalement dans tout le volume de mousse on a,
dp
dpL
dpG
=
=
= 0.
dz
dz
dz

(F.12)

En fonction de ces considerations, le bilan de quantite de mouvement (F.7) se simplifie en,


vL
= r2 L g.
(F.13)
Pk = sL g = PkL
r
Pour un canal circulaire cette relation se simplifie en,
vL =

1 L g 2
r r2
l g =
r ,
kL 2r
2k L

(F.14)

ce quil fallait demontrer.

5.1.3

Etablissement de la relation entre le debit de liquide et le taux de liquide

En acceptant que la relation approchee donnee dans le texte decrit le comportement theorique
de la mousse (F.6), on resout cette derni`ere equation par rapport `a r. On obtient alors,
 r m
  1
L m
.
(F.15)
L = a
= r = D
D
a
En reportant cette expression dans celle de la vitesse calculee precedemment (F.14), on
obtient,
vL =

2
1 L g 2
1 2 L gD2 m2
r =
a m
L = v0 Lm ,
2k L
2k
L

o`
u v0 a bien la dimension dune vitesse.

(F.16)

ETUDE DU DRAINAGE DE LA MOUSSE

5.2

157

Mod`
ele de d
erive (drift-flux )

Lors de la description du mod`ele de Wallis, on a introduit le flux volumique de chaque phase.


En tenant compte de lhypoth`ese 1D on a les relations suivantes. Les notations des differentes
moyennes sont celles du cours. Pour le liquide on a,
jL , L vL X = L vL , <
| jL >
| 2=

QL
= jL .
A

(F.17)

Pour le gaz on aura de la meme facon,


QG
= jG .
(F.18)
A
La vitesse superficielle du melange est egale `a la somme des vitesse superficielles de chaque
phase.
jG , G vG X = (1 L )vG , <
| jG >
| 2=

j , jL + jG .

(F.19)

Le mod`ele de Wallis introduit la vitesse de derive comme la vitesse moyenne de chaque phase
relative `a la vitesse superficielle du melange.
vLj , vL j,

(F.20)

vGj , vG j.

(F.21)

Le flux de derive est le flux volumique de chaque phase relativement `a la vitesse superficielle
du melange. On a,
jLG , L (vL j),

(F.22)

jGL , (1 L )(vG j).

(F.23)

En utilisant la definition de la vitesse superficielle du melange (F.19) et en additionnant les


deux definitions precedents (F.22) et (F.23), on a,
j = jL + jG = L vL + (1 L )vG ,

(F.24)

alors,
jLG + jGL = L (vL j) + (1 L )(vG j) = L vL + (1 L )vG j = 0,

(F.25)

ce quil fallait demontrer. La definition du flux de derive du liquide (F.22) et la relation entre
la vitesse superficielle du melange et les vitesses moyennes des phases donnent,
jLG = L (vL j) = L vL L j = L vL 2L vL L (1 L )vG =
L (1 L )vL L (1 L )vG = L (1 L )(vL vG ).

(F.26)

En utilisant la relation de fermeture donnee dans le texte (equation 1 du texte de probl`eme)


rappelee ici,
vL vG = v nL ,

(F.27)

on obtient en remplacant dans lexpression du flux de derive (F.26),


jLG = L (1 L )(vL vG ) = v (1 L )n+1
v n+1
= (L ),
L
L

(F.28)

compte tenu de la petitesse de L devant 1. Finalement en considerant la definition du flux de


derive et celle de la vitesse superficielle de chaque phase on obtient,
jLG = L (vL j) = L vL L j = jL L j = jL = L j + jLG .

(F.29)

De meme pour le gaz,


jGL = G (vG j) = jG G j = jG = G j + jGL = (1 L )j jLG .

(F.30)

158
5.3

2002
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

Etude du drainage forc


e

Le bilan de masse local pour chaque phase moyenne dans le temps senonce avec les notations
du cours,

1
k k X +  k k vk X =
t
T

disc[T ]

m
k
.
|vi nk |

(F.31)

En considerant lincompressibilite des phases et labsence de changement de phase (m


k = 0),
on obtient,

k +  k vk X = 0.
t

(F.32)

En integrant cette equation sur le volume de controle fixe contenant la discontinuite decrit
dans le texte du probl`eme, on obtient,
Z
Z
k
dV +
 k vk dV = 0.
(F.33)
t
V (z1 ,z2 )

V (z1 ,z2 )

On applique la r`egle de Leibniz `a la premi`ere integrale, en considerant que le volume est fixe,
il ny a pas de terme de flux. En appliquant le theor`eme de Gauss `a la seconde, on obtient,
Z
Z
d
d
k dV +
k vk X nk dS = A [(zf z1 )k1 + (z2 zf )k2 ] + A(k2 vk2 X k1 vk1 X ) = 0,
dt V
dt
V
(F.34)
o`
u lon a considere que les etats gauche et droit de la discontinuite sont uniformes. En raison
du bilan de masse (F.33) on obtient,
(k1 k2 )

dzf
= (k2 vk2 X k1 vk1 X ) = jk1 jk2 ,
dt

(F.35)

do`
u lon obtient la vitesse du front Vf ,
Vf =

dzf
jk1 jk2
=
dt
k1 k2

(F.36)

Lors de lexperience de remouillage, la mousse est s`eche et au repos `a lavant de front (cote 2).
On a donc pour chaque phase,
Vf =

jL1
jG1
jG1
=
=
,
L1
(1 L1 ) 1
L1

(F.37)

dou on deduit immediatement que,


j1 = jL1 + jG1 = 0.

(F.38)

A lavant du front, les deux phases sont au repos, on a donc bien j constant et nul de
chaque cote du front.
La vitesse de derive et le taux de liquide etant lies par la relation de derive (F.26) et compte
tenu de la nullite de j, en utilisant lexpression de la vitesse superficielle du liquide (F.29), on
montre,
jL1 = L1 j1 + jLG = jLG (L1 ) = v n+1
L1 = Vf =

jL1
= v nL1
L1

(F.39)

159

ETUDE DU DRAINAGE DE LA MOUSSE

Figure F.2: Evolutions du profil de taux de presence de liquide moyen dans la section en fonction de laltitude
dans la colonne et `
a differents instants durant une experience de drainage force dapr`es Koehler et al. (2000).

La vitesse du front ne depend que du taux de liquide.


Le plan dexperience `a mettre en oeuvre est base sur la relation (F.39). En effectuant
plusieurs experiences de drainage force avec des debits de remouillage differents, on peut
determiner simplement v et n. Pour chaque experience de remouillage, on note le taux de
liquide `a larri`ere du front et on determine la vitesse moyenne du front. Generalement on
definit la position du front comme le lieu sur le profil correspondant `a la demi discontinuite. Le
deplacement du front est calcule `a partir de deux profils (figure F.2) pour lesquels ont connat la
valeur du temps. La vitesse du front sen deduit. On trace alors en echelles Log-Log la vitesse
du front en fonction du taux de liquide. Si la theorie est correcte, on doit obtenir une droite
dont on determine la pente et lordonnee `a lorigine par regression lineaire, ce qui determine
directement v et n. Cest la procedure utilisee par Koehler et al. (2000). Un resultat typique
est montre `a la figure F.3.

Figure F.3: Vitesse du front en fonction du taux de liquide `


a larri`ere du front, pour differentes experiences de
remouillage et pour une mousse s`eche dapr`es Koehler et al. (2000). main doit ici etre identifie avec L1 .

5.4

Etude du drainage libre

Les bilans de masse moyennes en temps puis sur la section de la conduite secrivent pour chaque
phase,

A
A<
| k k X >
| 2+
A<
| k k vk X >
| 2= <
|
t
z
T

disc[T ]

m
k
>
| 2,
|vi nk |

(F.40)

160

2002
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

o`
u lindice k vaut L pour le liquide et G pour le gaz, vk est la composante de la vitesse selon
laxe Oz. Le flux de masse `a linterface est defini par,
m
k = k (vk vi ).nk ,

(F.41)

o`
u vi est la vitesse geometrique de linterface et nk est la normale `a linterface dirigee vers
lexterieur de la phase k.
Si les phases sont considerees comme incompressibles, leur masse volumique est constante
et uniforme dans la conduite. Si, de plus, il ny a pas de changement de phase, alors il ny a
pas de flux de masse `a linterface donc m
k est nul en tout point de linterface. Si par ailleurs la
section de la conduite est constante et lecoulement monodimensionnel (profils plats pour toutes
les grandeurs), on obtient les deux bilans de masse suivants,

L

+
L vL X = 0
t
z
(F.42)


L+
(1 L )vG X = 0
t
z
En introduisant les vitesses superficielles de chaque phase (F.17) et (F.18) on obtient,

L + jL = 0
t
z
(F.43)
L jG


+
=0
t
z
En additionnant les deux bilans de masse (F.43) on obtient,
jL jG
j
+
=
= 0.
z
z
z

(F.44)

En substituant les expressions de la vitesse superficielle (F.29) et (F.30) dans les memes
bilans de masse et en tenant compte de jGL + jLG = 0, on obtient deux equations identiques,
L

+
(L j + jLG ) = 0.
t
z

(F.45)

En tenant compte de la relation entre le flux de derive et le taux de liquide (F.28) et du


bilan de masse du melange (F.44) on obtient,
L
d L
+ (j +
)
= 0.
t
dL z

(F.46)

Cest lexpression demandee o`


u on identifie,
W (L ) = j +
5.5

d(L )
.
dL

(F.47)

Conditions initiales et aux limites

Le bilan de masse du melange (F.44) montre, par integration en z, que j est uniforme. Le
bas de la colonne est ferme, en consequence, j est nul en bas de la colonne et il est donc nul
sur toute la colonne, `a tous les instants du transitoire. Lecoulement etant incompressible et
le debit alimentant la mousse nul, le debit soutire letant aussi, le volume de la mousse et du
liquide draine reste contant. Linterface air mousse reste donc immobile pendant lexperience.
On assiste simplement `a une redistribution du liquide entre la mousse et le liquide moussant.
Linterface air-mousse reste donc toujours `a la cote z = 0.

161

ETUDE DU DRAINAGE DE LA MOUSSE

Le taux de liquide est uniforme au temps t = 0, moment de larret du remouillage. A


lorigine, le taux de liquide est toujours lie `a la vitesse superficielle du liquide par la relation
(F.29). j etant toujours nul, jl = QL /A letant car le debit de remouillage a ete arrete, jLG lest
aussi. En vertu de la relation de fermeture pour le flux de derive (F.28), on en deduit que le
taux de liquide est nul en z = 0. La condition aux limites de lequation de propagation de taux
de liquide est donc,
L (0, t) = 0

(F.48)

La condition initiale est donc pour la meme equation,


L (z, 0) = L0 H(z)

(F.49)

o`
u H est la fonction de Heaviside. Le probl`eme de propagation est donc ferme.
5.6

Int
egration de l
equation de propagation par la m
ethode des caract
eristiques

Le taux de liquide est un fonction de z et t. En consequence, la derivee de L le long de la


courbe dequation dz/dt=c secrit,
dL
L dz L
L
L
dL
=
(z(t), t) =
+
=
+c
dt
dt
t
dt z
t
z

(F.50)

Par identification avec la relation (F.3), on voit que si lon choisit c = W (L ), on obtient,
dL
L
L
dz
=
+ W (L )
= 0 sur la courbe dequation
= W (L ).
dt
t
z
dt

(F.51)

On deduit de (F.51) que le taux de liquide est uniforme sur chaque courbe caracteristique.
La pente de la courbe ne depend que de L qui est justement constant sur cette courbe. Les
courbes caracteristiques sont donc des droites.

dt/dz=1/W(L)
L=cste

Ldcrot de L0 0
L=L0
dt/dz=1/W(L0)

t=t1

z1

zf(t1)

L0
t=t1
z

Figure F.4: Diagramme caracteristique et profil de taux de liquide `


a deux instants differents.

2002
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

162

Comme le sugg`ere le texte, les courbes caracteristiques coupent soit laxe de z, soit se concentrent `a lorigine o`
u se situe la discontinuite des conditions initiales. La pente des caracteristiques
est constante `a droite de lorigine puisque le profil initial est uniforme. Le taux de liquide est
donc uniforme sur toutes ces caracteristiques et vaut L0 . La pente commune des caracteristiques
dans cette zone (figure F.4) vaut alors,
dz
= W (L0 ) = (n + 1)v nL0
dt

(F.52)

Les valeurs de L0 sont donc transportees vers la droite `a la vitesse W (L0 ). Le profil de
taux de liquide `a linstant t1 presente donc une partie uniforme `a droite de la position du front,
zf (t1 ) calculee par lintersection de la caracteristique de pente W (L0 ) issue de lorigine et la
droite dequation t = t1 . La position de ce front est donc (figure F.4),
zf (t1 ) = W (L0 )t1 .

(F.53)

A gauche du front, en un point dabscisse z1 , la valeur de L est determinee par la pente de


la caracteristique issue de lorigine et passant par le point (z1 , t1 ). Or, point fondamental, W est
une fonction croissante de L car 0 < n 6 1. Les caracteristiques setalent donc en eventail dans
toute la zone comprise entre le front et lorigine. Le discontinuite initiale est donc dispersee lors
de sa propagation vers le bas. On a donc dans cette region, la relation,
z1
= W (L ) = (n + 1)v nL = L (z1 , t1 ) =
t1

z1
(n + 1)v t1

1/n

(F.54)

Le profil de taux de liquide est donc obtenu enti`erement analytiquement. Il est decrit par
lexpression,

L (z, t) =

z
(n + 1)v t
L0 ,

1/n

, z < zf (t)

(F.55)

z > zf (t)

1/n etant positif est superieur `a 1, lallure du profil est bien celui represente `a la figure F.4.
Une application numerique avec les valeurs donnees dans le texte est proposee `a la figure F.5. Il
est clair que laspect quantitatif est bien reproduit. En particulier la cassure du profil est bien
restituee par le mod`ele comme lest dailleurs la dispersion du front. En revanche, le mod`ele
semble propager la discontinuite moins vite que lexperience.
5.7

Plan dexp
eriences

Lors dun essai de drainage libre, un seul essai, en theorie permet de determiner n et v . En
effet, si lon consid`ere la propagation dun point particulier du profil, `a L donne, `a deux instants
differents t2 et t1 respectivement (figure F.7), on peut determiner la vitesse de propagation du
point sur le profil simplement par,
vf (L ) =

z 2 z1
.
t2 t1

(F.56)

On sait en theorie, que ce point du profil est toujours associe `a la meme caracteristique
dont la pente est connue et vaut W (L ). On obtient donc la fonction W en tracant en echelles
Log-Log par exemple, vf determine graphiquement par (F.56) en fonction de L , le point choisi
du profil. Dune mani`ere analogue `a celle utilisee pour letude de la propagation des fronts, une
regression lineaire donne n et v . Une experience de drainage libre est donc beaucoup plus riche
quune experience de drainage force.

163

ETUDE DU DRAINAGE DE LA MOUSSE

0.006

0.005

Taux de liquide

0.004

0.003

0.002
t=1s
t=21s
t=41s
t=71s
t=111s

0.001

0
0

10

20

30

40

50

60

Abscisse en cm

Figure F.5: Evolution du taux de liquide pour un essai de drainage libre. L0 = 0, 005, v = 7, 94 cm/s, n = 0, 6.
Les instants correspondant aux differents profils sont indiques dans la legende de la figure.

Figure F.6: Evolutions du profil de taux de presence de liquide moyen dans la section en fonction de laltitude
dans la colonne et `
a differents instants durant une experience de drainage libre.

L
L0
t=t1

t=t2
z1

z2

Figure F.7: Profils de taux de liquide pour un essai de drainage libre `


a deux instants differents.

5.8

Conclusion

On observe que la theorie prevoit, lorsque la vitesse de propagation est une fonction croissante
du taux de liquide, quune discontinuite damplitude positive (Vf = v nL ) se propage moins
vite que le front dune discontinuite damplitude negative dont le front se propage `a la vitesse
vf = (n + 1)v nL . Le rapport denviron 1,5 est clairement observe sur les donnees presentees

164

2002
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

ici (figures F.3 et F.6) ceci est une caracteristique essentielle des ondes non lineaires. La theorie
classique des caracteristiques appliquee `a la resolution generale des equations de propagation
de type (F.3) est presentee par Whitham (1974, Ch. 1). La theorie du drift flux appliquee
aux ondes discontinues est egalement bien decrite par Wallis (1969) qui sugg`ere dailleurs
lapplication du mod`ele de derive au drainage de la mousse. La description des experiences
servant de support au probl`eme est detaillee par Koehler et al. (2000). On y trouve dailleurs
une theorie compl`ete prenant en compte les effets capillaires.
Ce probl`eme est inspire tr`es largement des travaux de th`ese de Pouvreau (2002).

Devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 26 f
evrier 2003
Modalit
es
Le devoir comporte, dune part, des questions de cours et, dautre part, un probl`eme. Tous les
documents et moyens de calcul sont autorises. On demande des reponses justifiees et concises
qui peuvent eventuellement etre documentees par un croquis dont la legende sera bien explicitee.

Taux de vide

Donner la definition du taux de vide local, G , donner sa relation avec la fonction indicatrice de
la phase gaz, XG . Donner la definition de la fraction surfacique de gaz instantanee, RG2 . Donner
sa relation avec la fonction indicatrice de phase XG . Demontrer lidentite suivante exprimant la
commutativite des operateurs de moyennes,
<
| G >
| 2 = RG2

(F.1)

Decrire une technique de mesure fraction surfacique instantanee de gaz. A quoi peut servir
lidentite (F.1) ?

Bilan de masse

Enoncer la r`egle de Leibniz. Quel est son usage ? Enoncer le theor`eme de Gauss. Quel est
son usage ? Enoncer le principe de conservation de la masse. Quel est la forme locale du bilan
de masse en ecoulement monophasique ? Demontrer la relation de saut relative `a la masse `
a
linterface qui senonce,
1 (v1 vi )  n1 + 2 (v2 vi )  n2 = 0

(F.2)

ou k , k = 1, 2, est la masse volumique de chaque phase presente de part et dautre de linterface,


vk , k = 1, 2, est la vitesse de chaque phase de part et dautre de linterface, nk , k = 1, 2, est la
normale `a linterface dirigee vers lexterieur de la phase k et vi  nk est la vitesse geometrique de
deplacement de linterface.

Ebullition en vase

Decrire succinctement lexperience debullition en vase de Nukiyama. Decrire et commenter la


courbe debullition. Detailler ce que lon mesure et les differents regimes debullition (il est
inutile de donner les correlations de transfert de chaleur).

Condensation

Quels sont les deux regimes principaux de condensation ? Les decrire succinctement (il est
inutile de donner les correlations de transfert de chaleur). Quel est le regime de transfert de
chaleur le plus efficace ?

D
egazage du lac de Nyos

Le lac de Nyos, situe au Cameroun, est alimente en gaz carbonique par des sources profondes
dorigine volcanique. En 1986, `a la suite dun glissement de terrain resultant de pluies violentes,
les eaux profondes saturees en gaz carbonique sont remontees `a la surface et ont libere des
millions de m`etres cube de C02 provoquant la mort par asphyxie de plus de 1700 personnes
residant aux alentours du lac.

166

2003
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

h = 2 0 0 m

D = 1 4 0 m m

T = 2 0 C
Figure F.1: Representation schematique du tube permettant le degazage des eaux profondes du lac de Nyos.
Les vannes et autres dispositifs darret et damorcage ne sont pas representes.

De facon a eviter la reproduction dune telle catastrophe, un dispositif rustique et passif de


degazage a ete mis au point qui permet en permanence de faire remonter dans une conduite
les eaux profondes. Ce dispositif ne comporte pas de pompe. Lors de la detente du liquide
consecutive `a son ecoulement, le gaz carbonique est libere ce qui evite son accumulation dans
les profondeurs du lac.
Le dispositif est schematiquement represente `a la figure F.1. Il est constitue dune conduite
circulaire de diam`etre uniforme D et de longueur h. Les donnees relatives au melange deau
et de gaz carbonique en solution seront approchees par celle de leau `a 20o C. On consid`ere
lecoulement comme isotherme. La temperature est donc uniforme et vaut 20o C. On negligera
les variations de masse volumique du liquide induites par les variations de concentration en gaz
carbonique. On donne,
Masse volumique de leau, L = 1000 kg/m3
Viscosite dynamique de leau; L = 1,0 mPa s :
Fraction massique en C02 dissous des eaux profondes, y0 = 11 103 ce qui correspond `
a la
pression atmospherique `a 5,6 l de CO2 par l de solution.
Hauteur de linstallation, h = 200 m
Diam`etre de la conduite, D = 140 mm.
Masse volumique du gaz carbonique `a 20o C, 1 bar, G = 1, 828 kg/m3
On consid`ere que la pression atmospherique est de 1 bar.
5.1

Solubilit
e du gaz carbonique

La solubilite du gaz carbonique dans leau est decrite par la loi de Henry (Perry & Green, 1984,
p. 3-97, 3-101). Cette loi relie la fraction massique en gaz dissous de la solution, y, et la pression
partielle, PS de la phase gazeuse par,
PS = Hy

(F.3)


DEGAZAGE
DU LAS CE NYOS

167

o`
u PS est la pression de saturation. En supposant que la phase gazeuse ne contient que
du gaz carbonique, pS est donc la pression de la phase gazeuse. Le degazage est decrit
de la facon simplifiee suivante. Lorsque la pression est superieure `a la pression calculee
par (F.3), le gaz reste en solution. Lorsque la pression est inferieure `a cette meme valeur, la
fraction massique de gaz dissous, y, sadapte `a la pression locale en suivant la loi de Henry (F.3).
En premi`ere approximation, on consid`ere que la constante H, ne varie pas avec la pression.
On peut la calculer sachant que lon peut dissoudre 34,2 g de CO2 dans un kg deau `a 25 bar
et 20o C (Perry & Green, 1984, tableau 3-125, p. 3-101).
Calculer la fraction massique y des gaz dissous correspondant et la constante de Henry pour
le gaz carbonique. Calculer la pression statique, p1 `a lentree (base) du tube. Calculer la pression
de saturation, pS , correspondant `a la concentration de gaz carbonique des eaux profondes. En
deduire que la partie basse de la colonne fonctionne en ecoulement monophasique et que la partie
superieure fonctionne en ecoulement diphasique.

5.2

Mod
elisation de la partie monophasique

On consid`ere la colonne de la figure F.1. On oriente laxe des z vers le haut et on place lorigine
a` la base du tube et on consid`ere que tous les ecoulements sont stationnaires. Soit wL la vitesse
moyenne de lecoulement dans la partie monophasique et M le debit massique correspondant.
On suppose que lecoulement liquide est incompressible et on ne prendra pas en compte la perte
de pression singuli`ere `a lentree de la conduite.
Ecrire le bilan de masse et de quantite de mouvement pour la partie monophasique. En
considerant que le frottement parietal est decrit par la relation de Blasius, en deduire la variation
de pression dans la partie monophasique. On a appellera f le coefficient de frottement parietal.
Determiner en fonction de la vitesse, la position, zS , `a laquelle le degazage debute.

5.3

Bilan de masse dans la partie diphasique

Lecoulement comprend deux constituants chimiques differents. Il convient donc de faire des
bilans de masse pour chaque esp`ece en prenant precisement en compte leur presence respective
dans chaque phase. Soit x le titre massique de gaz de lecoulement et y le titre massique de CO2
dissous dans la phase liquide. En considerant que la concentration en CO2 suit la loi de Henry,
determiner la relation entre le titre massique de gaz dissous dans le liquide, y, et la pression.
Ecrire le bilan de masse de leau seule, on notera ML le debit masse du liquide. En deduire
la relation entre M et ML , y et y0 . Exprimer le debit massique de gaz carbonique contenu dans
la phase liquide en fonction de ML et de y.
On notera MG le debit masse de gaz constituant la phase gazeuse de lecoulement. Ecrire le
bilan de masse de gaz carbonique contenu dans lecoulement diphasique. En deduire lexpression
du debit masse de gaz carbonique en fonction de M , ML , y et y0 .
Ecrire le bilan de masse de la partie diphasique. En deduire que la vitesse massique du
melange G = w est constante o`
u on notera la masse volumique du melange.
Finalement, en deduire la relation entre le titre massique de gaz de lecoulement, x, et les
fractions massiques de gaz dissous y et y0 .

168
5.4

2003
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

Mod`
ele homog`
ene et taux de vide

Dans lhypoth`ese du mod`ele homog`ene, donner la relation entre le titre massique de gaz x et
le taux de vide . Calculer le titre et le taux de vide en sortie de conduite. On notera avec
lindice 2 les quantites relatives `a la sortie du tube.
Le calcul complet de lecoulement montre que le taux de vide et la masse volumique du
melange evolue `a peu pr`es lineairement avec laltitude dans la partie diphasique. En negligeant
la masse volumique du gaz devant celle du liquide, en deduire la valeur moyenne de la masse
volumique, dans la partie diphasique.
1
=
h zS
5.5

dz

(F.4)

zS

Bilan de quantit
e de mouvement du m
elange

Ecrire le bilan de masse dans la partie diphasique de la conduite. On appellera la masse


volumique du melange et w la vitesse moyenne du melange. En deduire que la vitesse massique
G = w est constante dans la partie diphasique.
Ecrire le bilan de quantite de mouvement du melange dans lhypoth`ese du mod`ele homog`ene.
En deduire la variation de pression le long de la partie diphasique de la conduite et decrire
les differents termes intervenant dans cette equation. En raison de la valeur du titre, quelle
methode simple peut-on proposer pour decrire le frottement parietal ?
Estimer, par une methode que vous justifierez, la variation de pression par acceleration. Par
rapport `a quel terme du bilan de quantite de mouvement pouvez-vous la comparer ? Peut-on
la negliger ?
En integrant le bilan de quantite de mouvement sur la partie diphasique, montrer que la
vitesse dans la partie monophasique wL est solution dune equation de la forme,
2
wL
=

pS pa g(h zS )
 
2 2 f
L ( L2 1) + D
L (h zS )

(F.5)

o`
u les notations et (f /) representent les valeurs moyennes des quantites correspondantes sur
la partie diphasique de lecoulement et o`
u zS est laltitude o`
u debute le degazage.
Pour estimer le frottement moyen dans la partie diphasique, on consid`ere encore que le taux
de vide varie lineairement avec laltitude dans la zone diphasique. En deduire levolution de la
masse volumique moyenne, de la vitesse et du coefficient de frottement dans la partie diphasique.
On negligera la masse volumique du gaz devant celle du liquide. En deduire que le frottement
moyen se met sous la forme,
 
Z h
f
f
1
fL
=
dz = A

h zS z S
L

(F.6)

o`
u fL est le coefficient de frottement dans la partie monophasique, A est un coefficient numerique
ne dependant que de L et 2 . On pourra saider de lidentite suivante,
Z
0

(1 au)3/4 du =

4
(1 (1 a)1/4 )
a

(F.7)


DEGAZAGE
DU LAS CE NYOS

5.6

169

Application num
erique

Le calcul de la vitesse liquide et de laltitude o`


u debute le degazage doivent etre effectues par
iterations. On propose le schema suivant. Calculer labscisse zS `a laquelle le degazage debute
en utilisant lanalyse de la partie monophasique puis calculer la vitesse liquide en utilisant le
resultat de lanalyse de la partie diphasique de la conduite. On pourra par exemple demarrer
les iterations avec une estimation de la vitesse de 6,5 m/s. 4 iterations devraient suffire pour
estimer la vitesse avec trois chiffres significatifs.
En deduire le debit masse total extrait du lac et le debit masse gaz carbonique evacuee dans
la phase gaz par linstallation. On estimera le debit masse de gaz MG puis le debit volumique
QG . On estime `a 5 millions de m3 par an le taux de recharge en gaz carbonique du lac. Que
pensez-vous de lefficacite du dispositif ?
5.7

Efforts sur la conduite

La conduite est maintenue en place par des ballasts accroches le long de la conduite qui est
arrimee `a une barge. Determiner la nature des efforts verticaux appliques sur la conduite.
Montrer que ces efforts sont de deux types : certains sont independants de lecoulement et
dautres nexistent que lorsquil y a ecoulement. Quelle est la variation des efforts appliques sur
la conduite lorsque linstallation se met en regime ? Supposez que linstallation soit placee sur
une barge au milieu du lac. Que pensez-vous quil puisse arriver lors de la mise en route de
linstallation ?
5.8

Question bonus

La validation du prototype a ete effectuee lors dune serie dexperiences en 1993. On a


notamment mesure une vitesse moyenne decoulement de 3,3 m/s environ. Quels sont dapr`es
vous les raisons de cette difference ?

Vous pourrez trouver une solution redigee de ce probl`eme `a partir du 1 mars 2003 `a ladresse
suivante : herve.lemonnier.sci.free.fr/TPF/TPF.htm

170

2003
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

Corrig
e du devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 26 f
evrier 2003
5
5.1

D
egazage du lac de Nyos
Solubilit
e du gaz carbonique

La solubilite du gaz carbonique dans leau est decrite par la loi de Henry (Perry & Green, 1984,
p. 3-97, 3-101). A lequilibre thermodynamique, cette loi relie la fraction massique en gaz
dissous de la solution, y, et la pression partielle, PS de la phase gazeuse par,
PS = Hy

(F.1)

o`
u PS est la pression de saturation. On supposera par la suite que la phase gazeuse nest
constituee que par le gaz carbonique. En consequence, PS sera egalement la pression du gaz.
En premi`ere approximation, on a considere que la constante H, ne varie pas avec la pression.
On la calcule sachant que lon peut dissoudre 34,2 g de CO2 dans un kg deau `a 25 bar et
20o C (Perry & Green, 1984, tableau 3-125, p. 3-101). La fraction massique de gaz est le rapport
des masses des differents constituants. Elles donnee donnee par,
y=

mCO2
0, 0331
mL + mCO2

(F.2)

o`
u mCO2 et mL representent les masses des constituants consideres. La constante de Henry sen
deduit par,
H=

PS
25
=
756 bar
y
0.0331

(F.3)

La pression statique, p1 en bas de la colonne est egale a` la pression hydrostatique dans le lac
a` la profondeur de 200 m.
p1 = pa + L gh = 105 + 1000 9, 81 200 20, 62 105 Pa 20, 62 bar

(F.4)

o`
u pa est la pression atmospherique. La pression de saturation correspondant `a la concentration
des eaux profondes est donnee par la loi de Henry (F.1). Sachant que la fraction massique de
gaz dissous au fond est de 11 103 , on a
PS = Hy0 756 11 103 8, 32 bar

(F.5)

Cette valeur est par ailleurs proche de la pression dans une bouteille de champagne qui est
de lordre de 6 bar. La pression statique en bas de la colonne, p1 est superieure `a la pression
de saturation pS correspondant aux conditions dequilibre au fond, lecoulement y est donc
monophasique. La pression dans la colonne varie entre p1 et la pression atmospherique pa . En
consequence la pression de saturation sera atteinte en partie mediane du tube. Dans la partie
superieure du tube, la pression est inferieure `a la pression de saturation et un degazage partiel
interviendra. La partie inferieure de la colonne fonctionne donc en ecoulement monophasique et
la partie superieure en ecoulement diphasique.
5.2

Mod
elisation de la partie monophasique

On consid`ere la colonne de la figure F.1. On oriente laxe des z vers le haut et on place lorigine
`a la base du tube. Soit w la vitesse moyenne de lecoulement dans la partie monophasique et
M le debit massique correspondant. Le bilan de masse de la partie monophasique de la colonne
secrit simplement,
dM
= 0 M = L w = cste
dz

(F.6)

172

2003
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

h = 2 0 0 m

D = 1 4 0 m m

T = 2 0 C
Figure F.1: Representation schematique du tube permettant le degazage des eaux profondes du lac de Nyos.

Le bilan de quantite de mouvement secrit,


d
dp
L w2 = A
PW AL g
(F.7)
dz
dz
o`
u P et A sont respectivement le perim`etre et laire de la section de la conduite et W est le
frottement parietal donne par,
A

1
W = f L w2 , f = 0, 079Re0,25
(F.8)
L
2
o`
u ReL est le nombre de Reynolds de lecoulement liquide. Lecoulement etant incompressible et
f est le coefficient de frottement qui est donne par la correlation de Blasius. M etant constant,
on en deduit de w lest aussi dapr`es (F.6). Le terme dacceleration dans le bilan de quantite de
mouvement est donc identiquement nul et le terme de frottement est uniforme. En consequence
en integrant (F.7) entre le fond et la cote z, on a,
Z z
dp
4
dz = p(z) p1 = ( W + L g)z
(F.9)
D
0 dz
do`
u lon deduit levolution de la pression dans la partie monophasique,
2f (w)
z.
(F.10)
D
La pression decrot avec laltitude et la premi`ere bulle de gaz apparatra `a la cote zS o`
u la
pression, p(zS ) est egale `a la pression de saturation correspondant `a la concentration du liquide
en gaz dissous, PS ,
p(z) = p1 L gz L w2

zS =

p 1 PS


L g +
5.3

2f (w)w2
D

(F.11)

Bilan de masse dans la partie diphasique

Soit x le titre massique de gaz de lecoulement et y la fraction massique de CO2 dissous dans
la phase liquide. En considerant que la concentration en CO2 suit la loi de Henry , la fraction
massique de gaz dissous y de la phase liquide est liee `a la pression par,
p
y= ,
(F.12)
H


DEGAZAGE
DU LAC DE NYOS

173

Considerons maintenant la partie monophasique de la conduite. Soit y0 la fraction massique


de gaz dissous, lecoulement de debit massique M est compose de deux fractions,

M y0
correspondant aux gaz dissous
M
(F.13)
M (1 y0 ) correspondant `a leau seule
Considerons ensuite la partie diphasique de la conduite. Soit y la fraction massique de
gaz dissous dans la phase liquide, et ML le debit massique de liquide. Lecoulement de debit
massique M est compose de trois fractions,

correspondant aux gaz dissous


ML y
M (1 y) correspondant `a leau seule
M
(F.14)
L
MG
correspondant aux gaz relaches
Puisque leau de change pas de phase, le bilan de leau seule secrit simplement,
ML (1 y) = M (1 y0 ).

(F.15)

Le debit masse du gaz carbonique dans la phase gaz est appele MG . Le bilan de masse total
du gaz carbonique qui est, rappelons-le, contenu dans le liquide et la phase gaz est simplement,
M G + ML y = M y 0 ,

(F.16)

MG = M y0 ML y.

(F.17)

dont on deduit le debit de gaz,

Le debit masse total de lecoulement secrit simplement,


M = ML y + ML (1 y) + MG = ML + MG .

(F.18)

La definition du titre massique de lecoulement est donnee par,


x=

MG
MG
=
.
MG + ML
M

(F.19)

En utilisant les bilans de masse (F.17) et (F.15), on obtient,


x=
5.4

MG
M y 0 ML y
1 y0
y0 y
=
= y0
y=
M
M
1y
1y

(F.20)

Mod`
ele homog`
ene et taux de vide

Dans lhypoth`ese du mod`ele homog`ene, le taux de vide, , est egal au titre volumique dont
la definition est,
=

QG
,
QG + QL

(F.21)

o`
u QG et QL representent respectivement le debit volumique du gaz et du liquide. On en deduit,
==

MG /G
x
.
=
MG /G + ML /L
x + (1 x) GL

(F.22)

Le taux de vide en sortie de la conduite sen deduit en calculant successivement, pour les
conditions de sortie, p = pa = 1 bar, la fraction massique en gaz dissous, y, par la loi de

174

2003
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

Henry (F.1), le titre `a laide du resultat de la question precedente (F.20), le taux de vide par
(F.22) et on trouve successivement,
1
1, 32 103 ,
756
x2 =9, 69 103 ,
y2 =

2 =0, 843.

(F.23)
(F.24)
(F.25)

En admettant que le taux de vide evolue lineairement avec laltitude, le taux de vide variant
entre 0 en z = zS et 2 en z = h, on obtient,
1

= 2 = 0, 421,
2

(F.26)

et la masse volumique moyenne du melange diphasique vaut, en negligeant la masse volumique


du gaz devant celle du liquide,
(1
)L = 578, 7 kg/m3 .
5.5

(F.27)

Bilan de quantit
e de mouvement du m
elange

Le bilan de masse du melange a ete obtenu precedemment (F.18). Il secrit,


M = Aw = AG = cste

(F.28)

o`
u A est laire de la section droite de la conduite, et w sont respectivement la masse volumique
et la vitesse moyenne du melange et G est la vitesse massique. Bien que constant, M est toutefois
linconnue principale du probl`eme. Le bilan de quantite de mouvement du melange secrit dans
lhypoth`ese du mod`ele homog`ene,
A

dp
d
w2 = A
PW Ag.
dz
dz

(F.29)

La variation de pression le long de la conduite est donc donnee par


dp
d
P
= w2 W g.
dz
dz
A

(F.30)

o`
u les trois contributions representent respectivement, la variation de pression resultant de
lacceleration du melange, la perte de pression par frottement et le gradient de pression
hydrostatique. Le premier terme represente la resistance induite par linertie du melange, le
second la resistance liee au frottement, et le dernier la resistance `a vaincre relativement `a la
gravite. Les trois termes sont de meme signe : ils sont negatifs.
La variation de pression par acceleration sur la zone diphasique sobtient en integrant sur la
partie diphasique le terme correspondant. En tenant compte du bilan de masse (F.28)
Z h
Z h
d
dw
2
pA =
w dz =
G
dz = G(w1 w2 ).
(F.31)
dz
dz
zz
zz
Il est clair que cette quantite ne peut pas etre calculee sans estimer le debit dans le syst`eme,
toujours inconnu `a ce point. On propose de lestimer par la methode suivante.
Tout dabord il faut estimer laltitude o`
u debute le degazage. Pour ce faire, on consid`ere que
le diam`etre de la conduite a ete choisi de facon `a ce que les pertes de pression par frottement
restent moderees. On les neglige dans (F.11) pour estimer zS . On obtient,
(0)

zS = 125, 4 m

(F.32)


DEGAZAGE
DU LAC DE NYOS

175

Cette valeur est un majorant, le frottement ayant pour consequence de faire chuter la pression
plus vite et de faire apparatre le degazage plus tot dans la conduite. Si lon neglige linertie du
fluide (variation de pression par acceleration), le debit resulte globalement de lequilibre entre le
frottement et la difference de pression hydrostatique entre linterieur et lexterieur de la conduite.
Il suffit donc destimer grossi`erement le frottement tout en negligeant le terme dacceleration
pour obtenir le debit. Supposons que le frottement dans toute la conduite soit du meme ordre
de grandeur en diphasique et en monophasique et quil soit uniforme. On obtient alors pour la
partie monophasique et la partie diphasique,
41
2
L wL
f (wL ))
D2
41
2
L wL
f (wL )).
pS p2 = (h zS )(
g +
D2
p1 pS = zS (L g +

(F.33)
(F.34)

En additionnait ces deux equations et en notant que p1 p2 = L g est connu, on obtient


lequation exprimant lequilibre entre les effets moteurs lies `a lallegement de la colonne et le
frottement,
2
2
L wL
f h.
D

(F.35)



Dg 
zS 

1
1
.
=
2f (w)
h

(F.36)

(L )(h zS )g =
On en deduit lequation donnant la vitesse,
2
wL

Le coefficient de frottement etant peu dependant de la vitesse (f w0,25 ), on resout par


iterations en prenant comme valeur de depart une valeur courante comme f = 0, 003. Une fois
w obtenu, on estime f par (F.8) et on it`ere deux ou trois fois. On obtient les valeurs suivantes,
f = 0, 003,
wL = 5, 99 m/s, Re = 839 103 , f = 0, 0261,
wL = 6, 42 m/s, Re = 899 103 , f = 0, 0256,
wL = 6, 48 m/s.

(F.37)

On retiendra,
(0)

wL = 6, 50m/s.

(F.38)

La vitesse massique est donc donnee par,


G = L wL 6500 kg/m2 /s.

(F.39)

La vitesse de sortie sobtient en calculant la masse volumique du melange en sortie, on neglige


toujours la masse volumique du gaz par rapport `a celle du liquide,
2 L (1 2 ) = 157, 4 kg/m3 ,
G
w2 =
= 41, 3 m/s.
2

(F.40)
(F.41)

Finalement on obtient une estimation de la variation de pression par acceleration (F.31),


pA = G(w1 w2 ) = 2, 26 bar.

(F.42)

Cette perte variation de pression de pression peut etre comparee soit au terme moteur de
lecoulement lie `a lallegement de la colonne soit au terme de frottement. Ces deux termes
sont en equilibre dapr`es (F.35). Cela na pas de sens de comparer la variation de pression par

2003
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

176

acceleration `a la variation de pression hydrostatique dans la colonne ou dans le lac car ce nest ni
lun ni lautre qui est le moteur de lecoulement mais leur difference. En consequence on calcule,
PG = (L )(h zS )g 3, 1 bar.

(F.43)

Il est clair que la variation de pression par acceleration nest pas negligeable et bien quelle
soit plus petite que les deux autres effets, il faudra quand meme prendre en compte ce terme.
Lintegration de lequation (F.30) sur la partie diphasique de lecoulement donne compte
tenu que G = w est constant,
p S p2 =

zS

4
d
w2 dz +
dz
D

zS

1 2
w f (w)dz +
2

gdz.

(F.44)

zS

Compte tenu de la constance de la vitesse massique, G = w,


2 2 2
w
D L L

f (w)
dz + g(h zS ),

(F.45)

 
2 2 2 f
1) + L wL
(h zS ) + g(h zS ).
D

(F.46)

pS p2 = L wL (w2 wL ) +

zS

ce qui en introduisant la valeur moyenne de f /, donne,


pS p2 =

2 L
L wL
(
2

Si le taux de vide est lineaire avec laltitude, la masse volumique lest aussi. En negligeant
la contribution du gaz, on a entre zS et h,
= L (L 2 )

z zS
.
h zS

(F.47)

Le coefficient de frottement f en diphasique pour le mod`ele homog`ene est estime comme en


monophasique (F.8). Le nombre de Reynolds etant proportionnel `a la vitesse, et le frottement
etant donne par la correlation de Blasius, on a,
Re =

L wD
= f w1/4 .
L

Le produit w etant constant, on a,




L 2 z z S
= L 1
= L (1 au),
L h z S


 1/4
w 1/4
L
f = fL
= fL
= fL (1 au)1/4 ,
wL

(F.48)

(F.49)
(F.50)

o`
u la variable u et le coefficient a sont donnes par,
z zS
,
h zS
L 2
.
a=
L
u=

(F.51)
(F.52)

Le frottement moyen est donc donne par,


 
Z h
f
f
fL
(h zS ) =
dz = A(h zS ) ,

L
zS

(F.53)


DEGAZAGE
DU LAC DE NYOS

177

o`
u le coefficient A est donne par,
A=

(1 au)3/4 du =

4
(1 (1 a)1/4 ).
a

(F.54)

Etant donnee la valeur du taux de vide en sortie 2 calculee precedemment (F.25) dont on
deduit la masse volumique en sortie, on obtient,
2 (1 2 )L = 157, 4 kg/m3

(F.55)

a = 0, 843,

(F.56)

A = 1, 757.

(F.57)

Le syst`eme permettant de determiner labscisse de degazage zS et la vitesse monophasique


wL est donc constitue du bilan de quantite de mouvement sur la partie monophasique et du
bilan de quantite de mouvement sur la partie diphasique,
2
L
2
1) + L wL
Af (wL )(h zS ) + g(h zS ),
2
D
2
2
p1 pS = zS (L g + L wL
f (wL )),
D

2
pS pa = L wL
(

(F.58)
(F.59)

On propose de le resoudre iterativement, en tirant zS de la seconde equation et wL de la premi`ere


zs(n+1) =

(F.60)

(n) 2
(n)
2
D L (wL ) f (wL )
(n+1)
pS pa g(h zS
)
.
(n)
(n+1)
L
2
L ( 2 1 + D Af (wL )(h zS
))

(n+1) 2

(wL

p1 pS

) =

L g +

(F.61)

Avec les valeurs numeriques on obtient,


zs(n+1) =

12, 304 105


(n)

(n)

9810 + 1, 429 104 (wL )2 f (wL )

(F.62)

(n+1)

4, 038 105 + 5677zS

(n+1) 2

(wL

) =

(n)

(n+1)

1000(5, 353 + 25, 1f (wL )(200 zS

(F.63)

))

En partant de wL = 6,5 m/s, on obtient successivement,


wL
wL
wL
wL
wL

= 6, 50
= 4, 34
= 4, 77
= 4, 70
= 4, 71

m/s,
m/s,
m/s,
m/s,
m/s,

f
f
f
f
f

= 0, 00256,
= 0, 00283,
= 0, 00276,
= 0, 00277,
= 0, 00277,

zS
zS
zS
zS
zS

= 108, 4
= 116, 4
= 114, 9
= 115, 2
= 115, 1

m
m
m
m
m

(F.64)

On notera la diminution des vitesses par rapport `a lestimation precedente. En effet, la


partie diphasique frotte plus que la partie monophasique, le rapport des deux effets etant
le coefficient A. De plus, la resistance de lecoulement induite par linertie du melange est
maintenant pris en compte. Laltitude du debut de la section diphasique diminue egalement.
Elle avait ete estimee sans prendre en compte le frottement dans la partie monophasique.
Le debit masse total est donne par,
M = AL wL = 72, 5 kg/s.

(F.65)

2003
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

178

Le debit masse total de gaz est donne par,


MG = x2 M = 0, 703 kg/s,

(F.66)

o`
u x2 est le titre massique de gaz en sortie. Le debit volumique de gaz est donc donne par,
QG =

MG
= 0, 384 m3 /s = 12, 1 Mm3 /s.
G

(F.67)

Le dimensionnement est donc dun facteur 2 superieur aux besoins (5 Mm3 /an). Il faut
remarquer que tout le gaz carbonique remontant `a la surface nest pas relache dans latmosph`ere.
Un petite fraction (y2  y0 ) est encore en solution.
5.6

Efforts sur la conduite

Les efforts appliques sur la conduite sont de deux types :


Les efforts statiques respectivement, le poids de la conduite et des ballasts, la poussee
dArchim`ede, ST (p1 pa ) o`
u ST 6= A est laire de la section droite du materiau constituant
la conduite, et la reaction de lancrage de la conduite sur la barge.
La reaction de la conduite `a lecoulement du fluide. Cette reaction est exactement opposee
`a la resultante contraintes de cisaillement parietales appliquees par la conduite au fluide.
On peut legitiment supposer que les ballasts ont ete ajustes de facon `a ne pas couler la
barge ! En consequence les seuls efforts supplementaires qui sappliquent lorsque le syst`eme est
mis en regime sont les contraintes parietales. Le frottement de la conduite sur le fluide sont
diriges globalement vers la bas. La resultante des contraintes appliquees `a la conduite sont donc
dirigees vers le haut. Cette force, en separant les contributions monophasiques et diphasiques,
est donnee par,
1
2
F = D L wL
f (zS + A(h zs )) = 3, 57 kN
2

(F.68)

Pour ne pas changer la ligne de flottaison de la barge, il faudrait la charger dun poids de
364 kg supplementaires. Il se trouve que pendant les essais, la conduite a ete deposee au fond
dune facon simple. Elle est assemblee `a la surface du lac o`
u elle flotte. La conduite est en fait
equipee dune vanne dans sa partie basse. La vanne etant fermee, on remplit la conduite dair
ce qui assure sa flottaison. On immerge la conduite en ouvrant la vanne de fond ce qui la fait
simplement couler. Les ballasts sont ensuite ajustes de facon `a mettre la barge en situation de
flottabilite optimale.
Durant la premi`ere mise en route, lorsque le regime sest amorce, le tube est remonte progressivement, mettant en peril la stabilite de la barge. Un capteur de profondeur installe en
partie basse de la conduite a notamment indique que la base de la conduite etait remontee de
45 m en 1 minute. Larret durgence a ete declenche et un lest de 200-250 kg a ete installe sur
la barge. Cest bien lordre de grandeur de la reaction de frottement estime.
5.7

Question bonus

Lors des essais la vitesse observee est plus faible que celle calculee ici par le mod`ele : 3,3 m/s
contre 4,71 m/s. On remarque dailleurs que le lest rajoute est inferieur dun petit facteur 2
`a lestimation proposee ici. Le frottement etant en premi`ere approximation proportionnel au
carre de la vitesse, on retrouve ici aussi le meme effet. Il y a en fait deux raisons simples et une
raison plus subtile qui sera developpee plus loin pour interpreter ces differences.


DEGAZAGE
DU LAC DE NYOS

179

Le frottement est sous-estime. La correlation de Blasius donne une evaluation minimale


du frottement. Si la tuyauterie nest pas lisse, le frottement peut augmenter de 50% voire
dun facteur 2 selon sa rugosite. Augmenter le frottement dans le mod`ele aurait pour
consequence de faire baisser le debit. Par ailleurs le frottement dans la partie diphasique
est certainement sous estime par le mod`ele homog`ene.
Leffet moteur, lie `a lallegement de la colonne diphasique est surestime. En effet le
degazage na s
urement pas lieu `a lequilibre thermodynamique. En debouchant une
bouteille de soda ou de champagne, on observe que le retour `a lequilibre nest pas
instantane, et heureusement. Le taux de degazage est limite par le transfert de masse
aux interfaces et notamment par la quantite dinterfaces presente. On peut garder une
bouteille de champagne ouverte une bonne journee, au froid, sans perdre trop de gaz
carbonique car la surface libre `a travers laquelle seffectue le transfert de masse est limitee.
Dans la realite, le liquide reste sursature et le debit de gaz reel est toujours inferieur `
a
celui calcule ici. En consequence le taux de vide est surestime par le mod`ele homog`ene
`a lequilibre thermodynamique, ce qui a une consequence directe sur leffet moteur de
lecoulement ((L )(h zS )g).
Lecoulement diphasique est compressible. La vitesse du son du mod`ele est atteinte `a sortie
de la conduite. La limitation du debit peut resulter dun phenom`ene de blocage de debit
analogue `a celui qui se manifeste en ecoulement de gaz seul. Ce dernier aspect sera aborde
au paragraphe suivant.
5.8

Vers une mod


elisation compl`
ete

Il est manifeste que le mod`ele presente ici est incomplet. Pour lameliorer sans allonger inutilement les calculs algebriques, on peut recourir `a une solution numerique du probl`eme. Un mod`ele
numerique permet notamment de mettre en oeuvre des mod`eles de frottement plus realistes ou
de prendre en compte, le desequilibre mecanique entre les phases (vitesses moyennes differentes)
ou le desequilibre thermodynamique (transfert de masse limite par laire interfaciale presente).
Il est bien evidemment base sur les memes equations locales. La partie monophasique reste
inchangee, toutefois `a partir de labscisse zS , on utilise le mod`ele diphasique,
d
d
dw
w = w
+
= 0, G = w,
dz
dz
dz
dp
2
d
w2 =
f w2 g,
dz
dz D

(F.69)
(F.70)

On rappelle que dans lhypoth`ese du mod`ele homog`ene, la masse volumique est fonction du
titre massique, lie `a la fraction de gaz dissous par (F.23) qui ne depend que de la pression par
la loi de Henry : la masse volumique est fonction de la pression uniquement.
1
= v = xvG + (1 x)vL

y0 y
x=
1y
p
y=
H
vG0 p0
vG =
p

(F.71)
(F.72)
(F.73)
(F.74)

o`
u v est le volume massique et lindice 0 se rapporte `a des conditions de reference pour une
mod`ele de gaz parfait isotherme. Le bilan de masse permet deliminer la vitesse dans le bilan

2003
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

180
35

25
20

w, wL=3 m/s
w, wL=4 m/s
w, wL=4,5 m/s
w, wL=4,6 m/s
w, wL=5 m/s
w, wL=6 m/s

20
18
16
Pression (bar)

30

Vitesse (m/s)

22

w, wL=3 m/s
c, wL=3 m/s
w, wL=4 m/s
c, wL=4 m/s
w, wL=4,5 m/s
c, wL=4,5 m/s
w, wL=4,6 m/s
c, wL=4,6 m/s
w, wL=5 m/s
c, wL=5 m/s
w, wL=6 m/s
c, wL=6 m/s

15

14
12
10
8

10

6
4

5
2
0

0
0

50

100
Altitude (m)

150

200

50

100
Altitude (m)

150

200

Figure F.2: Transition vers letat critique. Evolution de la pression et de la vitesse le long de la conduite pour
differentes valeurs de la vitesse liquide, wL . Calcul : Nyos03.for, graphique : crit1.plt.

de quantite de mouvement,
d
d 1
dv dp
w2 = G2
= G2
.
dz
dz
dp dz

(F.75)

dv
dp

se calcule simplement en derivant (F.71) et represente la compressibilite du melange


diphasique. Cette compressibilite comprend une petite contribution liee `a la compressibilite du
gaz, la compressibilite du liquide est negligeable, mais surtout une contribution liee `a la variation
de titre resultant de la depressurisation : en depressurisation le melange, le gaz carbonique est
relache et le volume massique augmente. Ce mecanisme sajoute `a la detente isotherme du
gaz. En consequence dv
evolution de la pression est donc regie par une simple equation
dp < 0. L
differentielle non lineaire,
2

f
2G
dp
P (p, z)
D g
=
=
dv
2
dz
Z(p, z)
1 + G dp

(F.76)

Lallure de toutes les solutions de (F.76) sanalyse graphiquement en remarquant que ses
lignes integrales dans le plan (p, z) sont tangentes au vecteur de coordonnees (P, Z). Cette
technique simple permet de determiner lallure et la topologie des solutions sans quil soit
necessaire de resoudre effectivement les equations (Kestin & Zaremba, 1953).
Il est clair que P est toujours negatif. En consequence, `a faible vitesse, Z est positif
et la pression decrot avec laltitude z. Il est egalement evident que P ne peut sannuler
puisquil est la somme de deux termes strictement negatifs. En revanche, pendant la detente,
la vitesse augmente et Z peut sannuler puis changer de signe. En consequence la courbe
solution poss`ede une tangente verticale et la ligne integrale rebrousse chemin vers lamont
(Z < 0, et P < 0). Il ya donc existence dune longueur limite pour un ecoulement de
conditions amont donnees. Ce comportement est enti`erement analogue `a celui de lecoulement
de Fanno o`
u le denominateur en 1M 2 , o`
u M est le nombre de Mach, joue le meme role que Z ici.
Pour resoudre numeriquement le probl`eme, z netant manifestement pas le bon param`etre,
on param`etre la solution de la facon suivante,
dp
= P (p, z)
du
dz
= Z(p, z)
du

(F.77)
(F.78)

o`
u u est param`etre davancement le long de la solution. La solution rebrousse chemin vers lamont
d`es que Z < 0. Le param`etre davancement napparaissant pas dans les seconds membres, cette


DEGAZAGE
DU LAC DE NYOS

181

w, wL=3 m/s
w, wL=4 m/s
w, wL=4,5 m/s
w, wL=4,6 m/s
w, wL=5 m/s
w, wL=6 m/s

Pression (bar)

0
150

155

160

165

170

175
180
Altitude (m)

185

190

195

200

Figure F.3: Transition vers letat critique. Evolution de la pression le long de la conduite pour differentes valeurs
de la vitesse liquide, wL . Calcul : Nyos03.for, graphique : crit1.plt.

forme sappelle la forme autonome du syst`eme. La solution admet un tangente verticale au point
o`
u Z = 0,
G2 =

1
dv
dp

= 2 w 2 .

(F.79)

La condition de rebroussement de la solution est donc,


w2 =

v 2
dv
dp

= c2 .

(F.80)

La quantite c est la vitesse critique du syst`eme et joue le meme role que la vitesse du son
pour les ecoulements de gaz seul. En negligeant le volume specifique du liquide devant celui du
gaz on trouve,


x
1
dv
vG
+
,
(F.81)
dp
p H
qui montre quen premi`ere approximation, la compressibilite du melange resulte de la compressibilite du gaz et de la solubilite du gaz carbonique.
La figure F.2 montre que pour une valeur de la vitesse liquide wL inferieure `a 4,5 m/s, les
solutions existent de lamont vers laval et que la vitesse w est toujours inferieure `a la vitesse
critique c. Pour des valeurs de la vitesse de liquide superieures `a 4,6 m/s, la solution rebrousse
avant la fin du domaine. Ces solutions correspondent `a des ecoulements possibles dans des
tubes de longueur inferieure `a labscisse de rebroussement, z . On remarque que lorsque la
solution rebrousse (voir figure F.2), la vitesse du melange w est egale `a la vitesse critique. Cette
vitesse critique est beaucoup plus petite que la vitesse du son dans le gaz. Elle est de lordre
de 25 m/s dans les conditions de lexemple. Cest un comportement frequent en ecoulements
diphasiques.
La figure F.3 montre que la pression de sortie est une fonction continue de la vitesse liquide
pour wL < 4, 5 m/s. Au del`a de cette valeur, il nexiste plus de solution atteignant la sortie
de la conduite. La pression de sortie minimale, pour laquelle existe une solution, p , est de
lordre de 1,3 bar. Cest la pression critique du syst`eme. Pour une pression aval inferieure `
a

2003
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

182
22

35

p
pext

20

w
c

30
18
25

14
Vitesse (m/s)

Pression (bar)

16

12
10

20

15

8
10

6
4

5
2
0

0
0

50

100
Altitude (m)

150

0.01

200

100
Altitude (m)

150

0.9

0.009

200

0.8

0.008

0.7

0.007

0.6

0.006

Taux de vide

Titre massique gaz

50

0.005
0.004

0.5
0.4
0.3

0.003

0.2

0.002

0.1

0.001
0

0
0

50

100
Altitude (m)

150

200

50

100
Altitude (m)

150

200

Figure F.4: Evolution de la pression, de la vitesse, du titre et du taux de vide le long de la conduite pour le
regime critique, wL = 4,587 m/s. Calcul : Nyos03.for, graphique : nyos03.plt.

cette vitesse, il nexiste aucune solution pour une conduite de longueur h = 200 m, la pression
de sortie ne peut plus etre imposee, lecoulement etant critique. Letat du syst`eme est bloque
et le debit ne peut plus augmenter et reste tel que la vitesse critique soit atteinte `a la sortie.
On peut rechercher par iterations successives la solution critique du syst`eme. La figure F.4
montre levolution des differents param`etres le long de la conduite.
On observe que la pression de sortie est superieure `a la pression atmospherique, que la
vitesse est critique en sortie. Le taux de vide evolue `a peu pr`es lineairement avec laltitude. La
pression de sortie est de lordre de 1,13 bar ce qui est tr`es proche de la pression atmospherique.
Lerreur introduite par la non prise en compte du caract`ere critique est donc faible, ce qui
explique la prediction relativement bonne du mod`ele approche discute dans ce probl`eme.
La discussion compl`ete de la solution analytique du probl`eme passe donc par la connaissance
de la pression critique de sortie. Si la pression aval est superieure `a la pression critique, la
methode utilisee est correcte. Dans le cas contraire elle est erronee car le debit ne depend plus
de la pression aval. Pour calculer le regime critique, la meme procedure doit etre appliquee
mais en prenant la pression critique comme pression aval (p `a la place de pa ). Le probl`eme est
alors algebriquement plus complique puisque la pression critique devient une nouvelle inconnue.
Le mod`ele permet detudier simplement leffet du frottement sur le debit. Le mod`ele
peut etre modifie en considerant le coefficient de frottement constant ce qui est une bonne
approximation du frottement en regime turbulent sur une paroi rugueuse. La formule de
Blasius donne un coefficient de frottement proche de 0,003 dans nos conditions. On observe
que la vitesse liquide est une fonction rapidement decroissante du coefficient de frottement. On
observe au tableau F.1 quil suffit de doubler environ le coefficient de frottement pour retrouver


DEGAZAGE
DU LAC DE NYOS

f
(-)
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007

wL
(m/s)
4,863
4,297
3,894
3,591
3,344
3,137

p2
(bar)
1,215
1,043
0,984
1,000
1,013
1,013

183

nature
critique
critique
subcrit.
subcrit.
subcrit.
subcrit.

Tableau F.1: Effet du coefficient de frottement constant f , sur la vitesse dans le tube. Programme : nyos03.for.

la vitesse mesuree dans lexperience.


Lanalyse peut etre raffinee pour prendre en compte le desequilibre mecanique entre phases
ou le desequilibre thermodynamique. La methodologie de la resolution numerique serait identique. Lanalyse mathematique du phenom`ene de blocage de debit est detaillee de facon tr`es
pedagogique par Bilicki et al. (1987).

184

2003
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

Devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 1er mars 2004
Modalit
es
Le devoir comporte, dune part, des questions de cours et, dautre part, un probl`eme. Tous les
documents et moyens de calcul sont autorises. On demande des reponses justifiees et concises
qui peuvent eventuellement etre documentees par un croquis dont la legende sera bien explicitee.
On notera que certaines questions du probl`eme sont independantes.

Taux de vide

Considerons un ecoulement diphasique gaz-liquide dans une conduite. Donner la definition de


la fraction surfacique instantanee de la phase gaz, RG2 , donner sa relation avec la fonction
indicatrice de la phase gaz, XG . Donner la definition du taux de presence local de la phase gaz,
. Donner sa relation avec la fonction indicatrice de phase XG . Demontrer lidentite suivante
exprimant la commutativite des operateurs de moyennes,
<
| G >
| 2 = RG2

(F.1)

Decrire une technique de mesure du taux de presence de la phase gaz (taux de vide local). A
quoi peut servir lidentite (F.1) ?

Equations de bilan aux interfaces et relations de saut

Dans cette question, on appellera la masse volumique, , la vitesse, v, le tenseur de contraintes,


T, la pression, p, lenergie interne par unite de masse, u, et F, les forces de volume.
2.1

Bilan locaux

Ecrire les bilans de masse, de quantite de mouvement et denergie totale sous forme locale en
ecoulement monophasique. Montrer quelles peuvent se mettre sous la forme generale suivante,

+  v +  J = 0
t

(F.2)

o`
u on donnera la definition des differentes grandeurs, , J et pour chaque equation de bilan
consideree (sous la forme dun tableau).
2.2

Bilan aux interfaces

Dans cette question, on notera par lindice k = 1, 2 la phase consideree, nk , la normale exterieure
`a la phase k et, vi  nk , la vitesse de deplacement de linterface. Sans prendre en compte les
effets de la tension superficielle, montrer, en explicitant toutes les etapes du raisonnement, que
les equations de bilan aux interfaces sexpriment sous la forme suivante,
X
(m
k k + nk  J) = 0
(F.3)
k=1,2

o`
u on rappellera la definition et la signification physique de m
k.
2.3

Bilan denthalpie `
a linterface

En negligeant, (i) la variation de lenergie cinetique `a la traversee de linterface, (ii) le saut de


pression `a linterface et (iii) les effets visqueux, montrer que le bilan denergie `a linterface relie
seulement le saut denthalpie `a linterface et les flux de chaleurs `a linterface. On notera, h,
lenthalpie par unite de masse. Donner la signification physique de la quantite hV hL .

2004
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

186

P
G

A
A
P

P
G

R
L

Figure F.1: Coupe de la conduite horizontale consideree dans ce probl`eme.

Flooding

Decrire succinctement le phenom`ene de flooding. A quelle transition decoulement diphasique


en conduite verticale est elle associee ? Il est inutile de donner les correlations permettant de
calculer ses conditions dapparition.

Analyse de l
ecoulement stratifi
e

Lobjectif de ce probl`eme est detudier lecoulement stratifie dans une conduite horizontale et
ses conditions de stabilite afin de retrouver les resultats sur lesquels Taitel & Dukler (1976)
sappuient pour modeliser les transitions de regime decoulement diphasique en conduite
horizontale. De plus, le mod`ele utilise permet de calculer de facon directe la perte de pression
par frottement dun ecoulement stratifie que lon comparera `a lapproche empirique de Lockhart
et Martinelli.
On consid`ere un ecoulement stratifie horizontal deau et dair dans une conduite circulaire
de diam`etre, D, et de rayon, R, dont laire de la section droite est notee A. On notera, AG ,
laire de la section droite de la conduite occupee par le gaz et, AL , celle occupee par le liquide
(voir figure F.1). Lecoulement est isotherme, T = 20o C, et il ny a pas de changement de phase.

4.1

Bilans de masse

Ecrire les bilans de masse moyennes dans la section pour chaque phase. On notera, , la masse
volumique, v, la composante de la vitesse selon laxe, Oz, de la conduite et, ez , le vecteur
unitaire porte par laxe Oz. On notera par lindice L les grandeurs relatives au liquide et par G
les grandeurs relatives au gaz. On ne demande ici que lexpression du bilan pour la phase k.

4.2

Bilans de quantit
e de mouvement

Ecrire les bilans de quantite de mouvement moyennes sur la section pour chaque phase et projete
sur la direction ez . On negligera la variation longitudinale des contraintes visqueuses et on
donnera la signification physique de chaque terme. Les deux equations etant symetriques, on ne
demande que lequation relative `a la phase k. On appellera C et Ck respectivement lintersection
de linterface et de la partie de la conduite mouillee par la phase k avec le plan dabscisse z et
nk la normale `a la phase k dirigee vers lexterieur de la phase k.

DE LECOULEMENT

STABILITE
STRATIFIE

4.3

187

Application de la forme limite du th


eor`
eme de Gauss

Rappeler lexpression de la forme limite du theor`eme de Gauss pour une section de conduite.
En appliquant cette identite au vecteur ez , montrer que lon obtient lidentite suivante,
Z
ez  nk
Ak
+
dl = 0
(F.4)
z
C(z,t) nkC  nk
4.4

Simplification des bilans de quantit


e de mouvement

On consid`ere maintenant que la contrainte de cisaillement est uniforme sur linterface et sur la
paroi et que la pression est uniforme sur linterface. Montrer, en separant la partie visqueuse et
la partie relative `a la pression du tenseur des contraintes et, en utilisant lidentite (F.4), que les
bilans de quantite de mouvement moyennes dans la section se mettent sous la forme,

Ak
Ak < k vk >2 + Ak < k vk2 >2 = Ak < pk >2 +pki
+ ki Pi + kw Pk
t
z
z
z

(F.5)

o`
u pki represente la pression `a linterface, ki represente la contrainte visqueuse appliquee `
a
linterface sur la phase k, kw est la contrainte parietale et Pi et Pk representent respectivement
le perim`etre de linterface et de la conduite mouillee par la phase k (voir figure F.1).

4.5

Etude de l
ecoulement permanent et
etabli

En ecoulement permanent et etabli, montrer que le gradient de pression dans la conduite ne


depend que du frottement sur la paroi. Montrer de plus que la hauteur du liquide dans la
conduite est determinee par lequation dequilibre suivante,


1
1
Lw PL Gw PG
Li Pi
+
+

= 0.
(F.6)
AL AG
AL
AG

4.6

Calcul du niveau de liquide

Pour resoudre lequation (F.6) on proc`ede comme Taitel & Dukler (1976). On consid`ere que
le frottement du liquide et du gaz sur la paroi est decrit par la correlation de Blasius que lon
ecrira sous la forme,
f = 0, 046Re0,2

(F.7)

o`
u f est le coefficient de frottement et Re est le nombre de Reynolds base sur la vitesse moyenne
de la phase consideree et le diam`etre hydraulique. On consid`ere, de plus, que le frottement
du gaz sur la paroi et sur linterface sont proches et que lon peut les confondre. Pour evaluer
le diam`etre hydraulique cote gaz, on consid`ere que la paroi et linterface contribuent de facon
egale tandis que pour le liquide, seule la paroi contribue significativement au frottement. En
consequence on prendra,
4AG
PG + Pi
4AL
DL =
PL

DG =

(F.8)
(F.9)

Montrer dans ces conditions, en justifiant les signes des differentes quantites, que lequation
dequilibre se met sous la forme suivante,
X 2 f (A, D, AL , PL , DL ) g(A, D, AG , PG , DG , Pi ) = 0

(F.10)

2004
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

188

o`
u f et g sont des fonctions que lon determinera et X est la param`etre de Lockhart et Martinelli.
Il est inutile de determiner ici les relations geometriques entre les differentes variables intervenant
dans (F.10) et h. On rappelle que X est defini par,


(dP/dz)LS
2
.

(F.11)
X =
(dP/dz)GS
o`
u lindice S rappelle que lon calcule la perte de pression par frottement en considerant
que la phase consideree circule seule dans la conduite (avec le meme debit quen ecoulement
diphasique). En cas de besoin, on appellera Jk la vitesse debitante de la phase k.
Montrer de la meme mani`ere que la perte de pression de lecoulement diphasique se met sous
la forme suivante,

 



dP
dP
dP
=
h(A, D, AL , DL , PL ) +
k(A, D, AG , DG , PG )
(F.12)
dz
dz LS
dz GS
o`
u lon donnera lexpression de h et k.
4.7

Application num
erique

On consid`ere un ecoulement deau et dair dans une conduite de 5,1 cm de diam`etre. On


considerera les proprietes physiques suivantes pour leau,
L = 1000 kg/m3 , L = 103 Pa s,

(F.13)

L = 1, 20 kg/m3 , L = 18 106 Pa s.

(F.14)

et pour lair,

On consid`ere de plus les debits suivants,


JL = 0, 1 m/s, JG = 2 m/s.

(F.15)

Calculer le titre massique de gaz, x, et montrer, en utilisant lexpression (F.7) du frottement,


que le param`etre de Lockhart et Martinelli se met sous la forme,
  
 0,1 
1 x 0,9 G 0,5
L
X,
(F.16)
G
x
L
Calculer la valeur du param`etre de Lockhart Martinelli, X, pour les conditions considerees
plus haut et justifier lexistence de lecoulement stratifie.
Dans lequation dequilibre (F.10) f et g ne sont fonction que du rapport h/D. En
consequence, en resolvant cette equation pour une valeur de X donnee, on determine la
hauteur de liquide. La solution de cette equation est representee `a la figure F.2. Determiner
graphiquement la hauteur de liquide sans dimension, h/D et la valeur de AL /A.
Dans lequation determinant la perte de pression (F.12), h et k ne sont fonction que de h/D.
Ces fonctions sont tracees `a la figure F.3. En deduire la valeur de la perte de pression par
frottement.
4.8

M
ethode de Lockhart et Martinelli

Determiner la perte de pression et le taux de liquide de lecoulement par la methode de Lockhart


et Martinelli. Comparer les valeurs obtenues `a celles obtenues precedemment. Quen concluezvous ?

DE LECOULEMENT

STABILITE
STRATIFIE

0.9
h/D
AL/A

0.9

0.8

0.8

h/D
AL/A

0.7
h/D ou AL/A

0.7
h/D ou AL/A

189

0.6
0.5
0.4
0.3

0.6
0.5
0.4
0.3

0.2

0.2

0.1

0.1

0
0.001

0
0.01

0.1

1
X

10

100

1000

0.1

1
X

10

Figure F.2: Solutions de lequation dequilibre (F.10). X est le param`etre de Lockhart Martinelli.
100000

12
h
k

h
k

11

10000

10
9
8
h ou k

h ou k

1000

100

10

7
6
5
4
3

2
1

0.1
0.001

0
0.01

0.1

1
X

10

100

1000

0.1

1
X

10

Figure F.3: Evolution des facteurs h et k de lequation determinant les pertes de pression. X est le param`etre
de Lockhart Martinelli.

4.9

Etude de l
ecoulement stratifi
e instationnaire

Dans lapproximation monodimensionnelle, on pose < vk >2 = Uk et < vk2 >2 = Uk2 , on suppose
de plus que la repartition de pression selon la verticale est hydrostatique et on neglige le saut de
pression `a linterface (pLi = pGi ). On supposera egalement que lecoulement est incompressible.
En combinant le bilan de quantite de mouvement avec le bilan de masse, et en ne gardant, dans
les equations, que la pression moyenne du liquide que lon notera p, montrer que lon obtient les
deux equations de quantite de mouvement suivantes,
A L L

UL 1
h
UL
p
+ L hA0L
+ AL L UL
+ AL
= Li Pi + Lw PL
t
2
z
z
z
h
UG 1
A G G
AG L gAG
t
2
z
p
UG
+AG G UG
+ AG
= Li Pi + Gw PG .
z
z

(F.17)

(F.18)

o`
u lon posera,
1
1
1
AG L gAG = A0L G g(D h) AG (L G )g.
2
2
2
avec A0L =

(F.19)

dAL
dh .

Montrer que les deux bilans de masse et de quantite de mouvement se mettent sous la forme,
A

X
X
+B
= C,
t
z

(F.20)

190

2004
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

o`
u le vecteur X est donne par,

h
UL

X=
UG
p

(F.21)

On explicitera les matrices A, B et le vecteur C. On recherchera ensuite la solution de (F.20)


sous la forme,
X = X0 + X1 ,

(F.22)

  1.

(F.23)

et on supposera que

On donnera la signification de X0 . En linearisant (F.20) autour de X0 , montrer que la


perturbation, X1 , verifie lequation,
A(X0 )

X1
X1
+ B(X0 )
= DX1 .
t
z

(F.24)

o`
u on donnera lexpression et linterpretation de D. Rechercher ensuite la solution sous forme
dondes progressives,
1 exp(it ikx),
X1 = X

(F.25)

o`
u le nombre donde k est reel. Donner lexpression de la vitesse de propagation, c, de londe et
montrer que dans lhypoth`ese des grandes longueurs donde (k 0), la vitesse de propagation
est donnee par une equation du second degre dont on explicitera lexpression. On recommande
de poser,
1
1
L AL AG g + L AG A0L gh = C1 (G L )gAG AL ,
2
2

(F.26)

avec,
2C1 = 1 +

A0L (G AL (D h) L AG h)
.
(G L )AG AL

(F.27)

Montrer que pour que le syst`eme soit stable, il faut que les racines de cette equation sont
reelles, ce qui qui donne le crit`ere de stabilite de lecoulement stratifie. Expliciter ce crit`ere, et
montrer que la stabilite est obtenue lorsque la difference de vitesse entre les phases est inferieure
`a une vitesse critique que lon determinera. Montrer que pour les conditions de lecoulement
etudie ici, lecoulement est stable.

Corrig
e du devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 1er mars 2004
5

Analyse de l
ecoulement stratifi
e

Lobjectif de ce probl`eme est detudier lecoulement stratifie dans une conduite horizontale, et
ses conditions de stabilite afin de retrouver les resultats sur lesquels Taitel & Dukler (1976)
sappuient pour modeliser les transitions de regime decoulement diphasique en conduite
horizontale. De plus, le mod`ele utilise permet de calculer de facon directe la perte de
pression par frottement dun ecoulement stratifie que lon comparera `a lapproche empirique
de Lockhart et Martinelli. La description detaillee des mod`eles de transition entre regimes
decoulement pour des conduites dinclinaison arbitraire est detaillee par Dukler & Tailel (1986).
On consid`ere un ecoulement stratifie horizontal deau et dair dans une conduite circulaire
de diam`etre, D, et de rayon, R, dont laire de la section droite est notee A. On notera, AG , laire
de la section droite de la conduite occupee par le gaz et, AL , celle occupee par le liquide (voir
figure F.1). Lecoulement est isotherme, T = 20o C, et il ny a pas de changement de phase.
P
G

A
A
P

P
G

R
L

Figure F.1: Coupe de la conduite horizontale consideree dans ce probl`eme.

5.1

bilans de masse

Les bilans de masse moyennes sur la section de la conduite, sexpriment dans le cas o`
u lon ne
consid`ere pas le changement de phase par,

Ak < k >2 + Ak < k vk >2 = 0


(F.1)
t
z
(F.2)
o`
u lindice k est relatif `a la phase consideree, est la masse volumique et v est la composante
de la vitesse le long de laxe Oz.
5.2

Bilans de quantit
e de mouvement

Le bilan de quantite de mouvement projete sur laxe Oz, de direction ez , obtenu en negligeant
la variation longitudinale des contraintes visqueuses sexprime par,

Ak < k vk >2 + Ak < k vk2 >2 = Ak < pk >2 +


t Z
z
z
Z
dl
dl
ez  (nk  Tk )
+
ez  (nk  Tk )
(F.3)
n

n
n

k
kC
k nkC
C
Ck
o`
u C et Ck representent respectivement lintersection de linterface et de la partie de la conduite
mouillee par la phase k avec le plan dabscisse z (voir figure F.1). On notera que lecoulement
etant horizontal, les forces de volume ne sexpriment pas selon la direction horizontale ez . Les
deux premiers termes representent lacceleration du fluide, le suivant correspond `a leffet du
gradient de pression sur lecoulement, et les deux derniers representent leffet des contraintes
appliquees sur linterface et la fraction de la conduite mouillee par la phase consideree.

2004
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

192
5.3

Application de la forme limite du th


eor`
eme de Gauss

La forme limite du theor`eme de Gauss pour une section de conduite secrit pour tout vecteur
B, en considerant que Ak est limitee par la courbe C Ck ,
Z

 B dS =

Ak (z,t)

B  ez dS +

Ak (z,t)

C(z,t)

B  nk
dl +
nkC  nk

Z
Ck (z,t)

B  nk
dl.
nkC  nk

(F.4)

En appliquant cette identite au vecteur B = ez , on obtient,


Z

 ez dS =

Ak (z,t)

dS +

Ak (z,t)

Z
C(z,t)

ez  nk
dl +
nkC  nk

Z
Ck (z,t)

ez  nk
dl.
nkC  nk

(F.5)

Compte tenu que sur la fraction de la conduite mouillee par la phase k, Ck , ez  nk = 0 et


que ez est uniforme sur la section, le premier et le dernier terme de (F.5) sont nuls et on obtient
la relation demandee,
Ak
+
z

5.4

Z
C(z,t)

ez  nk
dl = 0
nkC  nk

(F.6)

Simplification des bilans de quantit


e de mouvement

On rappelle que le tenseur des contraintes se decompose en,


T = pU + V

(F.7)

o`
u U est le tenseur unite et V est la partie visqueuse du tenseur des contraintes. Le terme
dinteraction `a linterface devient, compte tenu de cette decomposition et de luniformite de la
pression et de la contrainte de cisaillement sur linterface,
Z

Z
dl
dl
ez  pk nk
+
ez  (nk  Vk )
nk  nkC
nk  nkC
C
C
Z
Z
dl
= pki
ez  nk
+ < ez  (nk  Vk ) >i
dl
nk  nkC
C
C
Ak
=pki
+ ki Pi .
z

dl
ez  (nk  Tk )
=
nk  nkC
C

(F.8)

o`
u pki et ki representent respectivement la pression et la contrainte visqueuse `a linterface et Pi
le perim`etre de linterface. Un calcul analogue donne pour le terme dinteraction avec la paroi,
compte tenu que sur la paroi, ez  nk = 0,
Z

dl
ez  (nk  Tk )
=< ez  (nk  Vk ) >w
n

k nkC
Ck

dl = kw Pk .

(F.9)

Ck

o`
u kw represente la contrainte visqueuse appliquee par la paroi sur la phase k qui mouille
la conduite sur une longueur Pk . En prenant en compte (F.8), (F.9) le bilan de quantite de
mouvement (F.3) devient,

Ak

Ak < k vk >2 + Ak < k vk2 >2 = Ak < pk >2 +pki


+ ki Pi + kw Pk
t
z
z
z

(F.10)

DE LECOULEMENT

STABILITE
STRATIFIE

5.5

193

Etude de l
ecoulement permanent et
etabli

En ecoulement etabli et permanent, les deux bilans de quantite de mouvement deviennent,


d
< pL >2 = Li Pi + Lw PL
dz
d
AG
< pG >2 = Gi Pi + Gw PG
dz
AL

(F.11)
(F.12)

En sommant les deux equations, on obtient compte tenu que le bilan de quantite de mouvement `a linterface projete sur la direction ez exprime lequilibre de linterface, Li + Gi = 0,
A

d
< p >2 = Lw PL + Gw PG .
dz

(F.13)

En ecoulement etabli, les gradients de pression dans chaque phase doivent etre egaux. En
consequence, en eliminant le gradient de pression des deux equations (F.11) et (F.12), on obtient
lequation dequilibre de linterface,


1
1
Lw PL Gw PG
Li Pi
+
+

= 0.
(F.14)
AL AG
AL
AG

5.6

Calcul du niveau de liquide

Pour resoudre lequation (F.14) on proc`ede comme Taitel & Dukler (1976). On consid`ere que
le frottement du liquide et du gaz sur la paroi est decrit par la correlation de Blasius que lon
ecrira sous la forme,
f = Cf Ren

(F.15)

o`
u f est coefficient de frottement, Re est le nombre de Reynolds base sur la vitesse moyenne
de la phase consideree et le diam`etre hydraulique et Cf = 0, 046 et n = 0, 2. On consid`ere, de
plus, que le frottement du gaz sur la paroi et sur la conduite sont proches et que lon peut les
confondre. Pour evaluer le diam`etre hydraulique cote gaz, on consid`ere que la paroi et linterface
contribuent de facon egale tandis que pour le liquide, seule la paroi contribue significativement
au frottement. En consequence on prendra,
4AG
PG + Pi
4AL
DL =
PL

DG =

(F.16)
(F.17)

Ces choix sont faciles `a justifier et presentent de plus lavantage de faciliter les calculs. En
effet, il serait logique de considerer que lechelle de vitesse associee au frottement interfacial est
vG vL . Or, en ecoulement stratifie, et notamment au voisinage de linstabilite, vG  vL si bien
que vG vL vG . Dans ces conditions, les differents termes de frottement peuvent secrire,
1
L vL DL
Lw = fL L vL2 , ReL =
2
L
G vG DG
1
2
Gw = fG G vG
, ReG =
2
G

(F.18)
(F.19)
(F.20)

o`
u lon note que selon la direction du mouvement, le frottement `a la paroi est resistant. Pour
le frottement `a linterface, on notera que selon les hypoth`eses de Taitel & Dukler (1976), le gaz
frotte sur le liquide comme sur la paroi, et quen raison de lequilibre de linterface, on a,
Gi = Gw = Li

(F.21)

2004
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

194

Lequation dequilibre (F.14) se simplifie dans ces conditions et devient,

Lw

PL
Gw
AL

PG
Pi
Pi
+
+
AG AL AG

= 0.

(F.22)

Pour faire apparatre la perte de pression en liquide ou gaz seul, il faut introduire la vitesse
debitante, Jk . En vertu du bilan de masse, on a,

vk = Jk

A
.
Ak

(F.23)

La perte de pression obtenue lorsque la phase est seule en presence dans la conduite est
donnee par,


dP
dz

=
kS

41
L JL D
k Jk2 Cf Ren
kS , RekS =
D2
L

(F.24)

o`
u le coefficient de frottement est evalue avec le nombre de Reynolds monophasique correspondant, RekS . En mettant en facteur le frottement monophasique dans la contrainte visqueuse et
en utilisant le bilan de masse (F.23), on obtient,

kw

1
= Cf k Jk2 Ren
kS
2

Dk
D

n 

A
Ak

2n

(F.25)

En reportant ces expressions dans lequation dequilibre (F.22) et en divisant par le frottement en gaz seul, on obtient,

2 PL

AL

DL
D

n 

A
AL

2n

PG
Pi
Pi
+
+
AG AL AG



DG
D

n 

A
AG

2n

(F.26)

qui est bien de la forme,


X 2 f (A, D, AL , PL , DL ) g(A, D, AG , PG , DG , Pi ) = 0

(F.27)

Le facteur X 2 est le rapport des deux contraintes de cisaillement en liquide et gaz seul qui
sont respectivement egales au facteur commun (4/D) pr`es aux pertes de pression par frottement
correspondantes,

X =

n
1
2
2 Cf L JL ReLS
n
1
2
2 Cf G JG ReGS



(dP/dz)LS

.
=
(dP/dz)GS

(F.28)

Lavantage de la forme (F.27) de lequation dequilibre est que toutes les conditions
decoulement et les proprietes physiques sont regroupees dans un seul facteur, X 2 et que les
autres facteurs en sont independants et ne dependent que de la hauteur de liquide sans dimension, h/D. En choisissant D comme echelle de longueur et en saidant de la figure F.1 on note

DE LECOULEMENT

STABILITE
STRATIFIE

1
0.9

0.9
h/D
AL/A

0.8

0.8

h/D ou AL/A

0.6
0.5
0.4
0.3

0.6
0.5
0.4
0.3

0.2

0.2

0.1

0.1

0
0.001

h/D
AL/A

0.7

0.7
h/D ou AL/A

195

0
0.01

0.1

1
X

10

100

1000

0.1

1
X

10

Figure F.2: Solutions de lequation dequilibre (F.27). X est le param`etre de Lockhart Martinelli.

les relations suivantes,





2h
= arccos 1
D




2
D
2h
AL =
+
1 sin
4
D




D2
2h
AG =

1 sin
4
D
PL = D

(F.29)
(F.30)
(F.31)
(F.32)

PL = D( )

(F.33)

Pi = D sin
4AL
DL =
PL
4AG
DG =
PG + Pi

A = D2
4

(F.34)
(F.35)
(F.36)
(F.37)

En reportant ces relations dans lequation dequilibre, on observe de f et g ne sont fonction


que de h/D. Pour chaque valeur de X on peut resoudre lequation obtenue par dichotomie et
on obtient les resultats consignes `a la figure F.2.
5.7

Application num
erique

On consid`ere un ecoulement deau et dair dans une conduite de 5,1 cm de diam`etre. On


considerere les proprietes physiques suivantes pour leau,
L = 1000 kg/m3 , L = 103 Pa s,

(F.38)

L = 1, 20 kg/m3 , L = 18 106 Pa s.

(F.39)

et pour lair,

On consid`ere de plus les debits suivants,


JL = 0, 1 m/s, JG = 2 m/s.

(F.40)

Le titre massique de gaz a pour definition,

x,

MG
MG + ML

(F.41)

2004
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

196

Figure F.3: Carte decoulement de Taitel & Dukler (1976) en variables sans dimensions.

o`
u M est le debit massique de chaque phase. Par definition du titre, et en appelant M =
MG + ML le debit massique total, on a
MG = xM, ML = (1 x)M

(F.42)

et en consequence, on peut exprimer les vitesses debitantes en fonction du titre et du debit


masse total selon,

JL =

xM
(1 x)M
, JG =
AL
AG

(F.43)

En reportant ces expressions dans la definition des pertes de pression par frottement (F.24)
et en en effectuant le rapport on obtient,

X2 =

L
G

n 

1x
x

2n 

(F.44)

0,5

(F.45)

G
L

et avec n = 0, 2 on obtient,
X=

L
G

0,1 

1x
x

0,9 

G
L

Avec les valeurs numeriques donnees plus haut, on obtient,


ML = 0, 204 kg/s, MG = 4, 90 g/s

(F.46)

x = 0, 0234, X = 1, 486

(F.47)

ReLS = 5100, ReGS = 6800


3

(F.48)
3

fLS = 8, 34 10 , fGS = 7, 88 10



dP
dP
= 3, 27 Pa/m,
= 1, 48 Pa/m
dz LS
dz GS

(F.49)
(F.50)

Pour estimer les conditions decoulement et verifier le caract`ere stratifie de lecoulement,


il faut utiliser la carte decoulement de Taitel & Dukler (1976). Le caract`ere stratifie de

DE LECOULEMENT

STABILITE
STRATIFIE

197

lecoulement est determine par la fronti`ere numero 1 de la figure F.3. Les param`etres sans
dimension `a prendre en compte sont X et F defini par,
F2 ,

G
JG
L G Dg

(F.51)

Lapplication numerique donne


X = 1, 485, F = 0, 098,

(F.52)

qui montre sur le graphe represente `a la figure F.3 que lon est en ecoulement stratifie. La
vitesse de gaz nest pas suffisante pour declencher linstabilite de Kelvin-Helmholtz. Par ailleurs
pour determiner si lecoulement est lisse ou `a vagues, il faut examiner la position du point de
fonctionnement relativement `a la courbe numero 3 ce qui requiert de calculer les nombres sans
dimension X et K qui est defini par,
2J
G JG
L
,
(L G )gL

K2 ,

(F.53)

o`
u L = L /L est la viscosite cinematique du liquide. Lapplication numerique donne,
X = 1, 485, K = 7, 0,

(F.54)

Ces coordonnees sont au dessus de la courbe 3 ce qui signifie que la vitesse du gaz est
suffisante pour engendrer des vagues sur la surface libre. Lecoulement est donc stratifie `a vagues.
Pour determiner la hauteur dequilibre de lecoulement stratifie, il suffit de resoudre lequation
dequilibre (F.26), numeriquement ou en saidant de la figure F.2. On obtient,
X = 1, 485,

h
= 0, 489, L = 0, 486
D

(F.55)

Pour determiner la perte de pression par frottement de lecoulement diphasique, on fait


apparatre dans lequation (F.13) les pertes de pression en gaz et liquide seuls comme pour
lequation dequilibre. On obtient le resultat suivant,


dP
dz

dP
dz


LS

DL
D

n 

2n

PL D
+
4A

h(A, D, AL , DL , PL ) +

A
AL

dP
dz

dP
dz

GS

n 

2n

PG D
(F.56)
4A

k(A, D, AG , DG , PG )

(F.57)

DG
D

A
AG

qui est bien de la forme,




dP
dz

dP
dz


LS

GS

La figure F.4 donne levolution des fonctions h et k en fonction de X. Le calcul fournit,


X = 1, 486, h = 1, 813, k = 1, 846

(F.58)

ce qui donne la valeur de la perte de pression,




dP
dz

= 8, 67 Pa/m

(F.59)

2004
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

198
100000

12
h
k

h
k

11

10000

10
9
8
h ou k

h ou k

1000

100

10

7
6
5
4
3

2
1

0.1
0.001

0
0.01

0.1

1
X

10

100

1000

0.1

1
X

10

Figure F.4: Evolution des facteurs h et k de lequation determinant les pertes de pression. X est le param`etre
de Lockhart Martinelli.

5.8

M
ethode de Lockhart et Martinelli

Le param`etre de Lockhart et Martinelli est la variable sans dimension egalement utilisee par ces
auteurs. On rappelle que dans ce cas, le taux de liquide se calcule par,
X
AL
= L =
,
A
X 2 + 20X + 1

(F.60)

et que la perte de pression rapportee a` la perte de pression monophasique liquide sobtient par,


dP
20
1


2L , dPdz = 1 +
+ 2.
(F.61)
dz

X
X
LS

Lapplication numerique donne,

X = 1, 486, L = 0, 259, 2L = 14, 9


ce qui fournit une valeur de perte de pression,


dP
= 48, 8 Pa/m.
dz

(F.62)

(F.63)

On observe que les correlations de Lockhart et Martinelli predisent un taux de liquide notablement plus faible et un frottement 5 fois plus important que le mod`ele de Taitel & Dukler
(1976). On notera que dans ce dernier mod`ele, on consid`ere que le frottement `a linterface est
decrit par une correlation relative `a un ecoulement sur une conduite lisse (Blasius) ce qui en
raison du caract`ere probable de lecoulement, stratifie `a vagues, sous-estime fortement le frottement interfacial. En consequence, il est normal de trouver un ecoulement liquide moins cisaille,
possedant une hauteur de liquide plus importante et une perte de pression moins importante.
Ne disposant pas dinformation sur lincertitude liee aux correlations de Lockhart et Martinelli,
il est difficile de trancher definitivement en faveur du resultat quelles produisent. Toutefois,
les predictions des deux mod`eles sont coherentes. Il faut noter quinitialement, Taitel & Dukler
(1976) ne cherchent pas `a determiner la perte de pression mais plut
ot la hauteur de liquide.
La discussion des differentes transitions est basee sur cette derni`ere quantite et notamment sa
valeur par rapport `a h/D = 12 .
5.9

Etude de l
ecoulement stratifi
e instationnaire

Dans lapproximation monodimensionnelle, on pose < vk >2 = Uk et < vk2 >2 = Uk2 , on suppose
de plus que la repartition de pression selon la verticale est hydrostatique et on neglige le saut de

DE LECOULEMENT

STABILITE
STRATIFIE

199

pression `a linterface (pLi = pGi ). On suppose egalement que lecoulement est incompressible.
Les bilans de masse secrivent en absence de changement de phase,

Ak < k >2 + Ak < k vk >2 = 0.


t
z

(F.64)

Avec lapproximation monodimensionnelle, on a,

A k k +
Ak k Uk = 0.
t
z

(F.65)

En prenant le caract`ere incompressible des phases en compte et en developpant le terme


spatial, on obtient de plus,
k

Ak
Uk
Ak
+ k Ak
+ k Uk
= 0.
t
z
z

(F.66)

Les bilans de quantite de mouvement (F.10) secrivent dans lapproximation monodimensionnelle,

Ak
Ak k Uk +
Ak k Uk2 = Ak < pk >2 +pki
+ ki Pi + kw Pk .
t
z
z
z

(F.67)

En soustrayant de cette equation le bilan de masse (F.65) au prealable multiplie par Uk , on


obtient,
Ak k

Uk
Uk

Ak
+ Ak k Uk
= Ak < pk >2 +pki
+ ki Pi + kw Pk .
t
z
z
z

(F.68)

En prenant en compte le caract`ere hydrostatique de la pression, on a les relations suivantes entre les differentes valeurs de la pression intervenant dans les equations de quantite de
mouvement (F.67),
pLi = pGi ,
1
< pL >2 = pLi + L h,
2
1
< pG >2 = pGi G (D h).
2

(F.69)
(F.70)
(F.71)

En ne gardant comme variable que la pression moyenne dans le liquide que lon appellera p,
on obtient,
< pL >2 = p,
1
1
< pG >2 = p (L G )gh G D,
2
2
1
pLi = pGi = p L gh.
2

(F.72)
(F.73)
(F.74)

En reportant ces relations dans les bilans de quantite de mouvement (F.68), on obtient,
A L L

UL 1
h
UL
p
+ L hA0L
+ AL L UL
+ AL
= Li Pi + Lw PL ,
t
2
z
z
z


UG
1 0
1
h
AG G
+
AL G g(D h) AG (L G )g
t
2
2
z
p
UG
+AG G UG
+ AG
= Li Pi + Gw PG .
z
z

(F.75)

(F.76)

Le syst`eme forme des deux equations de masse (F.66) et des deux equations de bilan de
quantite de mouvement (F.75) et (F.76) se mettent sous la forme matricielle suivante,
A

X
X
+B
= C,
t
z

(F.77)

2004
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

200

o`
u les matrices A, B et C sont donnees par,

L A0L
0
0
G A0
0
0
L
A=

0
AL L
0
0
0
A G G

0
0

0
0

L A L
0
0
L A0L UL
G A0 UG
0
G A G
0
L

B=
1
0

AL L UL
0
AL
2 L ghAL
12 AG L gAG
0
AG G UG AG

(F.78)

h
UL

X=
UG ,
p

C=
Li Pi + Lw PL
Li Pi + Gw PG

(F.79)

(F.80)

et o`
u, A0L represente la derivee de AL par rapport `a h, la hauteur de liquide. Pour des facilites
decriture, on a note,
1
1
1
AG L gAG = A0L G g(D h) AG (L G )g.
2
2
2

(F.81)

Lanalyse de stabilite consiste `a etudier le devenir dune perturbation imposee au syst`eme


autour dun etat permanent et etabli. Il existe deux points de vue distincts.
Lanalyse de la stabilite temporelle, o`
u lon etudie linfluence de la perturbation dune
condition aux limites, sa propagation et son eventuelle amplification dans le syst`eme.
Dans ce cas, la decomposition en serie de Fourier temporelle de la condition aux limites
variable fournit un certain nombre de mode temporels de pulsation, , reelle et connue.
Lanalyse de stabilite spatiale, o`
u lon ecarte de syst`eme de sa position dequilibre `a linstant
initial et on etudie le retour `a lequilibre o`
u leventuelle amplification de la perturbation
initiale. Dans ce cas, la decomposition en serie de Fourier spatiale de la perturbation
initiale fournit un certain nombre de mode spatiaux de nombre donde, k, connu et reel.
Nous allons considerer la stabilite spatiale. Soit, X0 la solution permanente dont on recherche
la stabilite. Pour etudier les etats proches de X0 , on recherche les solutions sous la forme dun
developpement limite en , un petit param`etre sans dimension, qui dans notre cas peut etre lie
`a lamplitude, D, de la perturbation de la position surface libre. La perturbation est petite ce
qui signifie,
1

(F.82)

La methode de perturbation (Van Dyke, 1975) consiste `a rechercher la solution du syst`eme


complet (F.77) sous la forme,
X = X0 + X1 + 2 X2 + .

(F.83)

Pour lanalyse de stabilite dite lineaire, un seul terme du developpement suffit.


X = X0 + X1 + O().

(F.84)

On reporte cette forme dans lequation devolution du syst`eme (F.77) en utilisant autant que
necessaire la formule de Taylor pour developper chacun des termes. On obtient une expression
que lon peut mettre sous la forme dun polyn
ome en  que lon tronquera au premier ordre,
E0 (X0 , X1 , X00z , X00t , ) + E1 (X0 , X1 , X00z , X00t , ) + O() = 0.

(F.85)

DE LECOULEMENT

STABILITE
STRATIFIE

201

Cette equation devant etre verifiee pour toute valeur de , chaque coefficient de  doit etre nul,
ce qui fournit les equations devolution de differents ordres de la solution, X0 , X1 , etc. Lorsque
lon applique cette procedure `a lequation devolution de notre syst`eme (F.77), on obtient les
equations suivantes,
X0
X0
+B
= C,
t
z
X1
X1
A(X0 )
+ B(X0 )
= DX1 ,
t
z
A

(F.86)
(F.87)

o`
u D represente leffet de levolution du frottement et de la solution permanente sous leffet de
la perturbation. Cest un terme lineaire en X1 qui sexprime par,
DX1 =

C
A
X0
B
X0
X1
X1

X1
,
z
X
t
X
z

(F.88)

o`
u les derivees en X sont evaluees en X0 . Lequation (F.86) donne levolution de lordre zero de
la solution, cest la solution de base qui represente simplement lecoulement permanent etudie
precedemment. Lequation (F.87) donne levolution de la solution dordre 1. Cest un syst`eme
differentiel lineaire dont on va chercher la solution sous la forme dondes progressives,
1 exp(it ikx),
X1 = X

(F.89)

1 est lamplitude complexe de londe. En reportant dans lequation (F.87), on obtient,


o`
uX
1 = 0.
(iA(X0 ) ikB(X0 ) D) X
En divisant par ik, on trouve,


1
1 = 0,
cA(X0 ) B(X0 ) D X
ik

(F.90)

(F.91)

o`
u la vitesse de propagation de londe c est donnee par,
c,

.
k

(F.92)

Lapproximation des ondes longues, = 2/k  1 permet dapporter une simplification. En


effet, dans la limite o`
u , cest-`a-dire, k 0, le syst`eme devient,
1 = 0.
(cA(X0 ) B(X0 )) X

(F.93)

Dans cette approximation, les perturbations du frottement (C) et le couplage avec la solution
1 reste lineaire et
de base disparaissent mais lequation pour lamplitude complexe de londe, X
homog`ene. Ses solutions sont definies `a une constante multiplicative pr`es est appartiennent au
noyau de (cA(X0 ) B(X0 )). Ce noyau est different 0 si et seulement si,
= det (B(X0 ) cA(X0 )) = 0

(F.94)

Dans lanalyse de stabilite lineaire k est donne et reel, et les valeurs de c, solutions de
cette equation fournissent les valeurs de la pulsation qui est a priori complexe. On appelle
cette equation la relation de dispersion du syst`eme car elle exprime la relation entre la vitesse
de propagation et la longueur donde. Une onde composee initialement de plusieurs modes
spatiaux se dispersera si leur vitesse de propagation depend de la longueur donde.
Les coefficients de (F.94) etant reels, les solutions complexes, si elles existent sont conjuguees. Dans ce cas, lune dentre elle poss`ede une partie imaginaire negative et X1 nest pas
borne en temps (voir equation F.89). La solution du syst`eme est alors instable. Pour que le

2004
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

202

syst`eme soit stable, il faut que la relation de dispersion (F.94) ne poss`ede que des racines reelles.
Dans notre cas particulier, elles correspondent `a des ondes se propageant `a vitesse constante, c,
sans deformation ni amortissement.
En utilisant les expressions (F.78) et (F.79), la relation de dispersion secrit,


1
1
= L AG A0L (UL c)2 L AL AG g + L AG A0L gh + G AL A0L (UG c)2
2
2

(F.95)

La forme de la solution de ce probl`eme en 2D (canal de section rectangulaire) sugg`ere de


regrouper le deuxi`eme et troisi`eme terme sous la forme suivante,
1
1
L AL AG g + L AG A0L gh = C1 (G L )gAG AL ,
2
2

(F.96)

avec,
2C1 = 1 +

A0L (G AL (D h) L AG h)
.
(G L )AG AL

(F.97)

On remarquera que pour un canal de section rectangulaire de largeur L et hauteur D, on a


AL = hL, AG = L(D h), A0L = L et par consequent, C1 = 1. La relation de dispersion devient,

= L G AG AL L AG A0L (UL c)2 + C1 (G L )gAG AL + G AL A0L (UG c)2 = 0,
(F.98)
qui est un polyn
ome du second degre en c,

= c2 (L AG A0L + G AL A0L ) 2c(L AG A0L UL + G AL A0L UG )


L G AG AL
+C1 AL AG (G L )g + L AG A0L UL2 + G AL A0L UG2 = 0.

(F.99)

Pour que les racines de ce polyn


ome soient reelles (stabilite), il faut que sont discriminant
soit positif. Le discriminant reduit vaut,
0

0 = L G AL AG AL2 (UG UL )2 C1 AG AL A0L (L AG + G AL )(L G )g.

(F.100)

La condition de stabilite du syst`eme est donc,


(UG UL )2 > C1 (L G )g

L AG + G AL
.
L G A0L

(F.101)

Pour un canal de section rectangulaire, on retrouve le resultat connu,


(UG UL )2 > (L G )g

L (D h) + G h
.
L G

(F.102)

La relation (F.101) indique que lorsque la difference de vitesse entre phases depasse un
certaine vitesse critique donnee par,
2
vcrit
= C1 (L G )

L A G + G A L
,
L G A0L

(F.103)

le syst`eme devient instable, leffet daspiration induit par lacceleration du gaz depassant leffet
de la gravite resultant de lelevation de la vague. On peut introduire une vitesse critique sans
dimension qui, dans la limite o`
u G  L , est donnee par,
2
Vcrit
,

2
AG
G vcrit
= C1 0 ,
(L G )g
AL

(F.104)

DE LECOULEMENT

STABILITE
STRATIFIE

203

V
2 crit
V crit2D

Vcrit

1.5

0.5

0
0

0.2

0.4

0.6

0.8

h/D

Figure F.5: Nombres de Froude critique de linstabilite pour un canal de section circulaire (F.104) et de section
rectangulaire (F.105)

et pour une conduite de section rectangulaire,


2
Vcrit2D
,

2
G vcrit2D
h
=1 .
(L G )g
D

(F.105)

La vitesse critique sans dimension poss`ede la forme dun nombre de Froude et sinterpr`ete
donc comme un nombre de Froude critique. Les relations (F.104) et (F.105) sont representees
`a la figure F.5. On y observe que pour les faibles hauteurs de liquide, la section de la conduite
sevase ce qui ameliore la stabilite par rapport au cas de la conduite de section rectangulaire.
En revanche, pour des valeurs de la hauteur de liquide plus importantes, la conduite se resserre,
ce qui degrade la stabilite.
Pour les conditions decoulement etudiees ici, on obtient les valeurs numeriques suivantes,
vcrit = 19.3 m/s, vcrit2D = 20.4 m/s,
ce qui montre que lecoulement etudie ici est lineairement stable.

(F.106)

204

2004
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

Devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 21 mars 2005
Modalit
es
Le devoir comporte, dune part, des questions de cours et, dautre part, un probl`eme. Tous les
documents et moyens de calcul sont autorises. On demande des reponses justifiees et concises
qui peuvent eventuellement etre accompagnees dun croquis dont la legende sera bien explicitee.
Il est inutile de detailler les developpements analytiques pourvu que le passage dune expression
`a la suivante soit explique avec soin.

Ebullition en vase

Decrire lexperience de Nukiyama. Expliquer quels sont les differents param`etres controlees et
mesures. Indiquer sur la courbe debullition les differents points remarquables et les differents
mecanismes debullition observes en les commentant bri`evement.

Pertes de pression par frottement

Expliquer la methode de calcul des pertes de pression de Lockart Martinelli. On devra notament
indiquer ce que lon se donne et ce que la methode permet de calculer. Il est inutile notamment
de redemontrer lexpression du param`etre de Lockart-Martinelli.

Equations de bilan de m
elange dun
ecoulement diphasique

Par la suite, on consid`ere les hypoth`eses de lecoulement monodimensionnel. On notera la


masse volumique, w, la composante de la vitesse selon laxe de la conduite, A, laire de la
section de la conduite, P , la longueur de son perim`etre, , la fraction de la section de la conduite
occupee par la phase vapeur, T, le tenseur des contrainte, V, la partie visqueuse du tenseur des
contraintes, p, la pression, h, lenthalpie, u, lenergie interne et q, le flux de chaleur.
3.1

Bilan de masse du m
elange diphasique

Ecrire le bilan de masse de chaque phase moyenne dans la section de la conduite. Donner la
signification physique de chaque terme. Expliquer comment on obtient lequation de bilan de
masse du melange. Montrer quelle se met sous la forme suivante,

A +
Aw = 0.
t
z

(F.1)

o`
u on donnera la definition de la masse volumique du melange et de la vitesse moyenne du
melange.
3.2

Bilan de quantit
e de mouvement du m
elange diphasique

Ecrire le bilan de quantite de mouvement de chaque phase moyenne dans la section de la conduite
et projete sur son axe. Donner la signification physique de chaque terme. Expliquer comment
on obtient lequation de bilan de quantite de mouvement du melange. Montrer quelle se met
sous la forme suivante,

dp
2
Aw +
A(V wV2 + (1 )L wL
) = A
P w + AF  ez .
t
z
dz
On indiquera sommairement les termes quil faut negliger pour obtenir cette equation.

(F.2)

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

206

)
,

l1= 1 0 0

h 1= 2 0 0

h 2= 2 5 0

1 0 0

D = 5

l= 1 0 0

Figure F.1: Description schematique dun thermosyphon diphasique. Toutes les cotes sont en millim`etres.

3.3

Bilan de
energie totale du m
elange diphasique

Ecrire le bilan denergie totale de chaque phase moyenne dans la section de la conduite. Donner
la signification physique de chaque terme. Expliquer comment on obtient lequation denergie
totale du melange. Montrer quelle se met sous la forme suivante,

A(V hV + (1 )L hL ) + A
+
M (xhV + (1 x)hL ) = P q.
t
t
z

(F.3)

o`
u M est le debit masse du melange et x le titre massique du melange. On indiquera sommairement les termes quil faut negliger.

Analyse du fonctionnement dune thermosyphon diphasique

Lobjectif de ce probl`eme est danalyser le fonctionnement et le dimensionnement dun thermosyphon diphasique tr`es couramment utilise et decrit `a la figure F.1.
Il comporte une cuve de volume 1 litre, de hauteur 100 mm remplie deau et une conduite
de diam`etre interieur, D, de 5 mm. Dans sa partie inferieure et horizontale, le tube est chauffe
avec une puissance, W , de 800 W. La longueur chauffante, l vaut 100 mm. Pour evaluer les
proprietes thermodynamiques de lecoulement diphasique on considerera que la pression qui y
r`egne est de 1 bar, la temperature de 100o C et que les phases sont en equilibre thermodynamique.
La partie gauche du dispositif reste en ecoulement monophasique liquide tandis que le reste
de la conduite non chauffee est adiabatique et est parcourue par un ecoulement diphasique
deau et de sa vapeur. La longueur totale de la conduite L vaut 500 mm.
Les proprietes thermodynamiques et physiques necessaires au calcul sont donnees au tableau
F.1 et on rappelle en annexe le calcul du coefficient de frottement en ecoulement monophasique.
On suppose chaque phase consideree separement comme incompressible.
Dans les questions 4.1 `a 4.4, on suppose que le debit est tel que la cuve se vide en 7 minutes.
On consid`ere lecoulement permanent et monodimensionnel. On analyse le fonctionnement quasi

THERMOSYPHON DIPHASIQUE

L (20o C) = 998, 19 kg/m3


L (100o C) = 958, 39 kg/m3
V (100o C) = 0, 5975 kg/m3

hL (20o C) = 83, 84 kJ/kg


hL (100o C) = 419, 06 kJ/kg
hV (100o C) = 2675, 7 kJ/kg

207

L (20o C) = 1003 106 Pa s


L (100o C) = 282 106 Pa s
V (100o C) = 12, 28 106 Pa s

Tableau F.1: Proprietes thermodynamiques et physiques de leau `


a 1 bar 20 et 100o C.

permanent du dispositif et on supposera notamment que le niveau du liquide dans le reservoir


reste inchange.
4.1

Bilan d
energie sur la partie chauffante

Calculer le debit volumique deau, Q0 et le debit masse M0 , dans la partie amont du dispositif
ainsi que la vitesse moyenne de leau correspondante, vL0 .
Ecrire le bilan denergie sur la partie chauffante. Montrer quil relie la variation denthalpie
entre les points B et C `a la puissance de chauffage et au debit masse par une expression simple
que lon donnera.
Calculer au point C le titre massique de sortie, x, les debits volume de chaque phase
correspondants ainsi que le taux de vide que lon aurait en considerant lecoulement homog`ene.

4.2

Ecoulement dans la partie froide

En integrant le bilan de quantite de mouvement sur la hauteur de la conduite monophasique,


en supposant que la distribution de pression dans le reservoir est hydrostatique, en deduire
lexpression de la variation de pression les points A et B.
Calculer la valeur de la variation de pression pAB = pB pA entre les points correspondants.
Quelle remarque peut-on faire sur le resultat ?
4.3

Ecoulement dans la partie adiabatique

Integrer le bilan de quantite de mouvement dans la partie adiabatique. On orientera laxe de


C vers D. En deduire lexpression de la variation de pression pCD = pD pC . On utilisera la
methode de Lockhart Martinelli.
Comparer la valeur du taux de vide obtenue par la methode de Lockart Martinelli `a celle
obtenue precedemment par le mod`ele homog`ene. Interpreter la difference entre ces deux valeurs.
Quelle remarque peut-on faire sur les mecanismes de variation de pression dans cette section ?
4.4

Ecoulement dans la section chauffante

Integrer le bilan de quantite de mouvement sur la partie chauffante. On orientera laxe de B


vers C. En deduire lexpression de la variation de pression pBC = pC pB .
On notera quune fraction tr`es importante du troncon BC est parcouru par un ecoulement
monophasique. On estimera donc la perte de pression par frottement en evaluant le frottement
moyen comme la moyenne des frottements monophasiques calcules pour les conditions dentree
et de sortie du troncon.

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

208

On utilisant les resultats de la question precedente, evaluez la variation de pression par


acceleration, puis la valeur de la variation de pression pBC .
Quelle remarque peut-on faire sur lamplitude des differents mecanismes de variation de la
pression ?
4.5

D
ebit de fonctionnement et stabilit
e

Comparer PAB et -PBC . Dapr`es vous le debit reel de fonctionnement est-il plus grand ou
plus petit que celui considere dans les questions precedentes. Dapr`es vous le fonctionnement
est il stable ? Il est inutile de faire des calculs, on justifiera la reponse par un raisonnement simple.
Pour determiner le debit precis de fonctionnement, on propose de simplifier le mod`ele. En
ne gardant que les termes preponderants pour PAB et PBC , pour un debit superieur au debit
des questions precedentes dune fraction egale `a 103 . En deduire par la methode de Newton
(ou graphiquement) cette valeur.
4.6

Question bonus

Dapr`es vous quel pourrait-etre lusage du dispositif etudie ?


4.7

Annexe

On rappelle que le coefficient de frottement f repesente le frottement parietal sans dimension,


1
W = f w2
2

(F.4)

o`
u et w sont respectivement quen ecoulement laminaire monophasique, le coefficient de frottement est donne par,
f=

16
Re

(F.5)

tandis quen ecoulement turbulent,


f = 0, 046Re0,2

(F.6)

La transition est obtenue pour un nombre de Reynolds, Re, de 2000 environ. On peut
pratiquement calculer le coefficient de frottement qui convient en calculant les deux expressions
et en ne retenant que le plus grand des deux.
Vous pourrez trouver dans quelques jours une solution redigee de ce probl`eme `a ladresse
suivante : herve.lemonnier.sci.free.fr/TPF/TPF.htm

Corrig
e du devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 21 mars 2005
2

M
ethode de Lockart Martinelli pour les pertes de pression

La methode de Lockart Martinelli permet de calculer les pertes de pression par frottement
et le taux de presence de vapeur dun ecoulement diphasique `a basse pression. La perte de
pression par frottement est exprimee sans dimension en la rapportant `a la perte de pression par
frottement dun ecoulement monophasique o`
u la phase liquide secoulerait seule avec le debit
masse de liquide, ML de lecoulement diphasique. Cette perte de pression sexprime par,


dp
dz


L

1
2
= L wLo
fLo ,
2

(F.1)

o`
u wLo est la vitesse moyenne du liquide correspondant au debit ML et fLo est le coefficient de
frottement parietal donne en fonction du nombre de Reynolds du liquide, ReLo = L wLo D/L .
Le coefficient de frottement est donne par la relation de Blasius,
f = 0, 046Re0,2 .

(F.2)

La perte de pression par frottement de lecoulement diphasique sexprime en fonction de la


perte de pression monophasique de reference (F.1) par lintermediaire dun coefficient multiplicateur, 2L , (two-phase multiplier ) selon,


dp
dz

= 2L (Xtt )

dp
dz

(F.3)

o`
u le coefficient multiplicateur 2L est donne par une correlation avec le nombre sans dimension
de Lockart Martinelli dont la defintion est,

Xtt2 ,

dp
dz L
  ,
dp
dz V

(F.4)

o`
u lindice V ce rapporte `a la quantite analogue `a (F.1) mais pour la vapeur. Le param`etre de
Lockart Martinelli exprime le rapport des pertes de pression que lecoulement aurait si chaque
phase secoulait seule dans la conduite. Les indices tt rappellent que lon suppose lecoulement
turbulent dans chaque phase. En utilisant la definition de la perte de pression par frottement
monophasique (F.1) et la correlation de Blasius (F.2), on montre que,
Xtt =

L
V

0,1 

1x
x

0,9 

V
L

0,5

(F.5)

o`
u x est le titre massique de lecoulement. En se basant sur des donnees experimentales, Lockart
et Martinelli proposent les expressions suivantes pour le coefficient multiplicateur et le taux de
presence du liquide :
20
1
+ 2
X
X
X
L (X) =
X 2 + 20X + 1
2L (X) = 1 +

(F.6)
(F.7)

210

3
3.1

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

Equations de bilan du m
elange diphasique
Bilan de masse du m
elange

On rappelle que le bilan de masse moyenne sur la section sexprime pour chaque phase par,
Z

m
k dl
Ak < k >2 + Ak < k wk >2 =
(F.8)
t
z
C(z,t) nk  nkC
Le premier terme represente la variation temporelle de la masse par unite de longueur contenue dans la conduite, le second la difference de debit masse entrant et sortant de la conduite
par unite de longueur et le membre de droite correspond `a la masse par unite de longueur perdue par changement de phase. En additionnant les equations de chaque phase, les termes de
changement de phase seliminent en raison de bilan de masse `a linterface (m
L+m
V = 0) et on
obtient,

AL < L >2 + AV < V >2 + AL < L wL >2 + AV < V wV >2


t
t
z
z
Z
(m
L+m
V ) dl
=
=0
nk  nkC
C(z,t)

(F.9)

Dans lapproximation monodimensionnelle, on represente chaque valeur moyenne, < fk >2 ,


par une seule variable, fk , et on suppose les coefficients de correlation spatiale egaux `a 1 (<
fk gk >2 =< fk >2 < gk >2 ). En introduisant la masse volumique du melange definie par,
= V + (1 )L ,

(F.10)

o`
u K = Ak /A est le taux de presence de la phase k, on definit la vitesse moyenne du melange
par,
w = V wV + (1 )L wL .

(F.11)

Compte tenu de ces definitions, le bilan de masse du melange (F.9) sexprime alors par,

A +
Aw = 0.
t
z

3.2

(F.12)

Bilan de quantit
e de mouvement du m
elange

On rappelle que le bilan de quantite de mouvement moyenne sur la section et projete sur laxe
oriente de la conduite sexprime pour chaque phase par,

Ak < k wk >2 + Ak < k wk2 >2


t
z

pk
+Ak <
>2 Ak < ez  Vk  ez >2 Ak < k Fk >2
z
z
Z
Z
dl
dl
=
(m
k wk nk  Vk  ez )
+
nk  Vk  ek
nk  nkC
nk  nkC
C(z,t)
Ck (z,t)

(F.13)

o`
u lon a separe la partie pression et visqueuse du tenseur des contraintes et utilise le la forme
limite du theor`eme de Leibniz pour regrouper les termes de pression. Les termes de cette
equation ont la signification suivante : variation de quantite de mouvement dans la section,
difference de flux de quantite de mouvement entrante et sortante dans la section, ces deux
premiers termes representent lacceleration du fluide, bilan des forces de pression sur la section,
bilan des contraintes visqueuses sur la section, forces de volume, effet des pertes de quantite de

THERMOSYPHON DIPHASIQUE

211

mouvement par changement de phase et frottement visqueux `a linterface, effet du frottement


parietal.
En additionnant les equations de chaque phase et en utilisant le bilan de quantite de mouvement `a linterface, on obtient,

dp
2
Aw +
A(V wV2 + (1 )L wL
) = A
P w + AF  ez .
t
z
dz

3.3

(F.14)

Bilan d
energie totale du m
elange

On rappelle que le bilan denergie totale moyenne sur la section de la conduite sexprime pour
chaque phase par,





1 2

1 2
Ak < k hk + vk >2 Ak < pk >2 + Ak < k wk hk + vk >2
t
2
t
z
2

+ Ak < ez  qk >2 Ak < ez  Vk  vk >2 Ak < k Fk  vk >2


z
z




Z
1
dl
=
m
k uk + vk2 + nk  qk nk  Tk  vk
2
n

k nkC
C(z,t)
Z
dl

(nk  qk )
(F.15)
nk  nkC
Ck (z,t)
o`
u lon a separe la partie pression et visqueuse du tenseur des contraintes et introduit la
definition de lenthalpie h , u + p/. Les termes de cette equation ont la signification
suivante : en regroupant les deux premiers, variation denergie totale dans la section, difference
de flux denthalpie totale entrant et sortant dans la section, bilan des flux de chaleurs
longitudinaux, puissance des contraintes visqueuses appliquees sur la section, puissance
des forces de volume, effet des pertes denergie totale par changement de phase, du flux de
chaleur `a linterface, puissance des contraintes appliquees `a linterface et flux de chaleur parietal.
On obtient lequation de bilan du melange en additionnant les equations de chaque phase,
en utilisant le bilan denergie total `a linterface et en negligeant le saut de pression `a linterface.
Il faut de plus negliger lensemble des termes cinetiques, leffet des flux de chaleur et contraintes
visqueuses longitudinales et la puissance des forces de volume. On obtient dans ces conditions,
p

A(V hV + (1 )L hL ) A
+
A(V wV hV + (1 )L wL hL ) = P q,
t
t
z

(F.16)

o`
u q est le flux de chaleur parietal. En introduisant le titre massique de lecoulement x = Mk /M
et le debit masse total M = MV + ML , on obtient,

A(V hV + (1 )L hL ) A
+
M (xhV + (1 x)hL ) = P q.
t
t
z

(F.17)

Analyse du fonctionnement dune thermosyphon diphasique

Lobjectif de ce probl`eme est danalyser le fonctionnement et le dimensionnement dun thermosyphon diphasique tr`es couramment utilise et decrit `a la figure F.1. Il comporte une cuve de
volume 1 litre de hauteur 100 mm remplie deau et une conduite de diam`etre D = 5 mm. Dans sa
partie inferieure et horizontale le tube est chauffe avec une puissance,W , de 800 W. La longueur
chauffante, l vaut 100 mm. Pour evaluer les proprietes thermodynamiques on consid`erera

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

212

)
,

l1= 1 0 0

h 1= 2 0 0

h 2= 2 5 0

1 0 0

D = 5

l= 1 0 0

Figure F.1: Description schematique dun thermosyphon diphasique. Toutes les cotes sont en millim`etres.

L (20o C) = 998, 19 kg/m3


L (100o C) = 958, 39 kg/m3
V (100o C) = 0, 5975 kg/m3

hL (20o C) = 83, 84 kJ/kg


hL (100o C) = 419, 06 kJ/kg
hV (100o C) = 2675, 7 kJ/kg

L (20o C) = 1003 106 Pa s


L (100o C) = 282 106 Pa s
V (100o C) = 12, 28 106 Pa s

Tableau F.1: Proprietes thermodynamiques et physiques de leau `


a 1 bar 20 et 100o C.

que la pression qui y r`egne est de 1 bar, la temperature de 100o C et que les phases sont en
equilibre thermodynamique. La partie gauche du dispositif reste en ecoulement monophasique
liquide tandis que le reste de la conduite non chauffee est adiabatique et est parcourue par un
ecoulement diphasique deau et de sa vapeur. La longueur totale de la conduite L vaut 500 mm.
Les proprietes thermodynamiques et physiques necessaires au calcul sont donnees au tableau F.1.
Dans les questions 4.1 `a 4.4, on suppose que le debit est tel que la cuve se vide en 7 minutes.
On consid`ere lecoulement permanent et monodimensionnel et que le niveau de la cuve reste
inchange.
4.1

Bilan d
energie sur la partie chauffante

La cuve de 1 litre se vide en 7 minutes. Le debit volumique de liquide est donc,


1
l/s = 2, 38 106 m3 /s.
7

(F.18)

M0 = L Q0 = 2, 38 103 kg/s.

(F.19)

Q0 =
Le debit masse vaut,

Laire de la section droite de la conduite vaut,


D2
= 19, 6 mm2 = 1, 96 105 m2
4
La vitesse moyenne du liquide vaut donc,
A=

wL0 =

Q
= 0, 121 m/s
A

(F.20)

(F.21)

THERMOSYPHON DIPHASIQUE

213

Le bilan denergie sur la partie chauffante est donne par (F.17). En lintegrant sur la longueur
chauffante, l, on obtient,
M (hC hB ) = P lq = W

(F.22)

o`
u lenthalpie en C sexprime en fonction du titre par, x,
hC = xhV C + (1 x)hLC .

(F.23)

On en deduit le titre de sortie par,


x=

hB hLC + W
M
= 6, 16 104 .
hV C hLC

(F.24)

Le debit volumique de la phase liquide et de la phase vapeur valent,


M (1 x)
= 2, 478 106 m3 /s,
LC
Mx
QV =
= 2, 449 106 m3 /s.
V C

QL =

(F.25)
(F.26)

Le taux de vide du mod`ele homog`ene est egal au titre volumique qui vaut,
H = =

4.2

QV
= 0, 497.
QV + QL

(F.27)

Ecoulement dans la partie froide

Le bilan de quantite mouvement est donne par (F.14).


lecoulement cest-`a-dire vers le bas,
0 = A

On oriente laxe dans le sens de

dp
P w + AF  ez
dz

(F.28)

soit,
dp
P
= w + L g
dz
A

(F.29)

Car en ecoulement monophasique permanent, il ny a pas dacceleration, le bilan de masse


imposant w constant. Integre sur la hauteur du reservoir o`
u seule la gravite contribue et dans la
partie gauche de la conduite o`
u le frottement et la gravite son pris en compte, on a simplement,
pB pA = PBA =

4l1
w + L gh1
D

(F.30)

Lapplication numerique donne,


ReL = 603

(F.31)

fL = 2, 65 102
4l1
w = 0, 16 hPa
D
L gh1 = 19, 6 hPa

(F.32)

(F.34)

PBA = 19, 4 hPa

(F.35)

(F.33)

On en deduit,

Les vitesses etant faibles, on observe que la perte de pression par frottement lest egalement
et quelle aurait pu etre negligee.

214
4.3

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

Ecoulement dans la partie adiabatique

Dans la partie adiabatique CD, le bilan de quantite de mouvement secrit comme precedemment
car lecoulement etant etabli et sans changement de phase la perte de pression par acceleration
peut etre negligee. On oriente laxe dans le sens de lecoulement qui est ascendant.
pD pC = PCD =

4l2
w gh2
D

(F.36)

o`
u l2 =300 mm est la longueur de cette conduite. En appliquant la methode de Lockhart
Martinelli on determine la perte de pression par frottement et le taux de vide. La vitesse
de lecoulement liquide wLo seul se calcule `a partir du debit volumique de liquide entrant (F.25)
wLo =

QL
= 0, 126 m/s
A

(F.37)

On obtient le nombre de Reynolds et le coefficient de frottement correspondant par leurs


definitions respectives,
ReLo = 2145

(F.38)
3

fLo = 9, 92 10

La perte de pression par frottement en liquide seul vaut,


 
dp
4l2 1
2
=
fLo LC wLo
= 0, 18 hPa
dz Lo
D 2

(F.39)

(F.40)

Le param`etre de Lockart Martinelli (F.5) vaut,


Xtt = 26, 5

(F.41)

On en deduit le coefficient multiplicateur 2L par (F.6)et le taux de presence du liquide, L


par (F.7), ce qui donne,
2L = 1, 76

(F.42)

L = 0, 755

(F.43)

Ces deux derni`eres quantites permettent de calculer la masse volumique moyenne, , definie
par (F.10),
= L L + (1 L )V = 723, 2 kg/m3 .

(F.44)

La variation de pression gravitaire vaut donc,


gh2 = 17, 7 hPa
et la variation de pression par frottement vaut,
 
4l2
dp
2
w = L
= 0, 32 hPa
D
dz Lo

(F.45)

(F.46)

La variation de pression entre D et C (F.36) est donc donnee par,


pD pC = PCD = 18, 1 hPa

(F.47)

Le taux de vide calcule par la methode de Lockhart Martinelli vaut = 1 L = 0, 246.


Cette valeur est inferieure `a celle du mod`ele homog`ene ce qui semble logique en ecoulement
vertical ascendant o`
u lon sattend `a ce que la vitesse moyenne de la vapeur soit plus grande
que celle du liquide en raison des effets de flottabilite. On observe par ailleurs que la perte de
pression par gravite est ici encore le terme principal.

THERMOSYPHON DIPHASIQUE

4.4

215

Section chauffante

Dans la section chauffante BC, le bilan de quantite de mouvement secrit toujours,


d
dp
2
A(V wV2 + (1 )L wL
) = A
P w
dz
dz

(F.48)

o`
u lon a supprime la composante hydrostatique en raison de la position horizontale du canal.
En integrant entre B et C, on obtient,


4
2 C
pC pB = V wV2 + (1 )L wL
w l
B
D

(F.49)

o`
u le premier terme represente lacceleration du fluide resultant du changement de phase et le
second represente la perte de pression par frottement. La premi`ere vaut,
2
2
LB wLO
(V C wV2 C + (1 )LC wLC
) = 5, 6 Pa

(F.50)

o`
u lon a calcule les vitesses moyennes de chaque phase wk `a partir de la definition du debit
volumique Qk = k Awk . Pour evaluer le perte de pression par frottement, on utilise encore le
coefficient multiplicateur 2L calcule precedemment. On consid`ere que la contrainte de cisaillement moyenne est la valeur moyenne entre la contrainte monophasique et celle calculee en sortie
de dispositif, de sorte que lon aura,
 
4
1
dp
2
w l = (1 + L )
(F.51)
D
2
dz Lo
avec la perte de pression de reference evaluee avec le debit masse du liquide `a la sortie de la
section chauffante comme precedemment
 
dp
4l 1
2
=
fLo LC wLo
= 6, 1 Pa
(F.52)
dz Lo
D2
Finalement on obtient,

4
w l = 8, 5 Pa
D

(F.53)

Au total on obtient la variation de pression au bornes de lelement chauffant,


pC pB = 0, 14 hPa

(F.54)

On observe que cette derni`ere est negligeable devant celles des troncons AB et CD et quin
aurait pu la negliger pour cette valeur du debit.
4.5

Point de fonctionnement

Lanalyse des questions precedentes montre que les termes preponderants des variations de
pression sont les composantes hydrostatiques. On peut donc ne raisonner que sur ces derni`eres
pour comprendre le fonctionnement du thermosyphon. On a alors pour un debit de 1/7 l/s,
pB pA = PBA L gh1 = 19, 6 hPa

(F.55)

pB pD pC pD = PCD gh2 = 17, 9 hPa

(F.56)

La variation de pression motrice (F.55) est constante et ne depend que du niveau dans la
cuve (voir figure F.1). La variation de pression resistante (F.56) ne depend que de la masse
volumique moyenne dans la partie adiabatique qui `a son tour ne depend que du taux de liquide
moyen dans cette partie L donne par (F.7) qui `a son tour depend directement de Xtt qui ne
depend que du titre massique `a la sortie de lelement chauffant donne par le bilan denergie

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

216
(F.22).

Les deux variations de pression ne sont donc pas equilibrees pour le debit considere.
Il est donc clair que si le debit augmente leg`erement, le titre `a la sortie de lelement chauffant
diminue. Pour une valeur du titre, x, proche de 0, le param`etre de Lockhart-Martinelli augmente
avec la diminution du titre. En consequence le taux de liquide moyen augmente, L egalement. Il
dailleurs est logique que le taux de vide augmente avec le titre. En loccurrence, laugmentation
du debit alourdit la partie adiabatique du thermosyphon, ce qui va dans le sens de son equilibre.
Pour un debit superieur `a celui donne par (F.19) de 103 , lapplication numerique donne,
x=

hB hLC + W
M
= 4, 67 104 .
hV C hLC
Xtt = 33, 98

(F.57)
(F.58)

L = 0, 793
= L L + (1 L )V = 760, 3 kg/m
pB pD gh2 = 18, 6 hPa

(F.59)
3

(F.60)
(F.61)

Avec ces deux points de fonctionnement, on peut estimer le debit reel de fonctionnement en
supposant que la variation de pression resistante evolue lineairement avec le debit selon,
PDB (103 ) PDB (0)
18, 6 17, 9
= 17, 9 +
hPa
(F.62)
3
10
103
Avec Q = Q0 (1 + ). On en deduit le debit reel de fonctionnement en egalant pression motrice
(F.55) et resistante (F.62), ce qui conduit `a
PDB () = PDB (0) +

PDB () = 17, 9 + 700 = 19, 6


(F.63)
19, 6 17, 9

2, 3 103 .
(F.64)
700
La figure F.2 montre levolution des variations de pression (F.55) et (F.56) avec le debit
sans dimension. On observe bien que le point de fonctionnement est obtenu pour une valeur
leg`erement positive de et proche de celle donnee par (F.63).
la figure F.2 permet egalement de discuter la stabilite de ce point de fonctionnement.
Laugmentation du debit ( > 0) augmente le poids de la colonne diphasique et soppose donc
`a laugmentation du debit. Le fonctionnement est donc stable.
La figure F.3 montre les caracteristiques interne (F.30) et externe donnee par la somme de
(F.36) et (F.49) du thermosyphon. On observe que pour un debit proche du debit nominal, le
mod`ele simplifie est bien justifie. En revanche, pour des debit plus faibles, les pertes de pression
par frottement prennent de limportance, surtout pour la partie resistante. En effet, le titre
augmente beaucoup lorsque le debit diminue et la vitesse moyenne dans la partie diphasique
augmente tr`es sensiblement. On observe que la caracteristique externe adopte une forme en
S indiquant que le fonctionnement peut devenir instable notamment lorsque le niveau dans la
cuve diminue. En effet, lorsque la cuve est pratiquement vide, h1 100 mm, PAB 1000 Pa
on remarquera que lintersection des caracteristiques donne trois points dintersection.
Lorsque la cuve se vide, h1 diminue et la courbe representant PAB se deplace vers le
bas. Le point de fonctionnement reste proche de = 1. La pente etant tr`es raide, le debit
evolue peu. En revanche, lorsque la cuve se vide, on suit la caracteristique externe jusquau
minimum de la courbe ( 0, 9) puis le debit transite brutalement vers une valeur de 0, 15.
Ce comportement est caracteristique des instabilites statiques des thermosyphons diphasques
et peut conduire `a un endommagement de la partie chauffante si elle nest pas concue pour
fonctionner `a debit tr`es reduit.

217

THERMOSYPHON DIPHASIQUE

2400

0.0014

PGAB
PGBD
x

2300

0.0012
0.001

2100

P (Pa)

2000

0.0008

1900
0.0006

1800
1700

0.0004

Titre massique de vapeur, x

2200

1600
0.0002
1500
1400
0.006

0
0.004

0.002
0
0.002
Dbit sans dimension,

0.004

Figure F.2: Caracteristique simplifiee du thermosyphon diphasique au voisinage du debit Q0 = 1/7 l/s. est le
debit sans dimension, = Q/Q0 . Calcul : Cafe02.for, Graphe : CaractZoom.plt

0.9

PAB
PBD
PGAB
PGBD
x

2000

0.8
0.7
0.6

1500
P (Pa)

0.5
0.4
1000
0.3

Titre massique de vapeur, x

2500

0.2

500

0.1
0

0
0.1

0.2

0.3

0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
Dbit sans dimension, q=Q/Q0

0.9

1.1

Figure F.3: Caracteristiques interne et externe du thermosyphon diphasique en fonction du debit sans dimension,
Q/Q0 . Calcul : Cafe02.for, Graphe : Caract.plt

4.6

Question bonus

Le thermosyphon etudie est une machine `a cafe. Sa conception est robuste puisque son fonctionnement est decrit par un mod`ele simple qui ne depend pas du detail des pertes de pression. Cette
robustesse est par ailleurs confirmee par la grande raideur de la caracteristique au voisinage du
point de fonctionnement. De plus, on pourrait montrer que son fonctionnement pourrait aussi
bien etre decrit par le mod`ele homog`ene ce que lon vous encourage `a faire `a titre dexercice. On
peut, `a laide des mod`eles utilises ici, etudier leffet de son entrartrage (reduction du diam`etre)

218

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

sur son fonctionnement. On pourrait egalement completer letude par lanalyse des transferts
de chaleur dans la partie chauffante et calculer laugmentation de temperature de lelement
chauffant liee `a la transition de debit observee lorsque la cuve est pratiquement vide.

Devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du 7 mars 2006
Modalit
es
Le devoir comporte, dune part, des questions de cours et, dautre part, deux exercices
independants. Tous les documents et moyens de calcul sont autorises. On demande des reponses
justifiees et concises qui peuvent eventuellement etre accompagnees dun croquis dont la legende
sera bien explicitee. Il est inutile de detailler les developpements analytiques pourvu que le
passage dune expression `a la suivante soit explique avec soin. On notera que la plupart des
questions des exercices sont independantes.

Taux de vide

Donner la definition du taux de presence local de phase, k , et sa relation avec la fonction


indicatrice de phase dont on rappellera la definition.

Condensation

Decrire tr`es succinctement les differents regimes de transferts de chaleur en condensation. Quelle
est dans ce mode de transfert, la resistance principale au transfert de chaleur. Il est inutile de
detailler les correlations decrivant ces differents regimes.

R`
egle de Leibniz et th
eor`
eme de Gauss

Enoncer la r`egle de Leibniz et le theor`eme de Gauss. Decrire succinctement leur usage.

Equations de bilan de masse et d


energie totale

Rappeler la forme locale des equations monophasiques de bilan de masse et denergie totale.
Donner une interpretation sommaire de chacun des termes de ces equations.
4.1

Bilan de masse du m
elange diphasique dans un r
eservoir

En utilisant le bilan de masse local, la r`egle de Leibniz et le theor`eme de Gauss, montrer que le
bilan de masse, sur un volume fixe impermeable muni dun seul orifice de sortie et contenant un
melange de liquide et de sa vapeur, peut se mettre sous la forme ,
d
V<
| >
| 3 + S<
| v  n>
| 2 = 0,
dt

(F.1)

o`
u on donnera la signification physique de chaque terme. On notera la masse volumique du
melange et v la vitesse du melange dont on rappellera la definition. On notera par les indices V
et L les etats vapeur et liquide si necessaire. On notera par loperateur <
| >
| 3 la moyenne sur le
volume du reservoir et <
| >
| 2 la moyenne sur la section droite de lorifice de sortie. On notera n
la normale exterieure au volume, V , representant le reservoir et S laire de la section droite de
lorifice de sortie.
4.2

Bilan d
energie totale du m
elange diphasique dans un r
eservoir

En procedant comme precedemment montrer que le bilan denergie totale du melange diphasique
dans le reservoir peut se mettre sous la forme

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

220

d
V<
| u>| 3 + S<
| (h + 1/2v 2 )v  n>
| 2 = P,
dt

(F.2)

o`
u P represente la puissance thermique apportee au reservoir. On notera u lenergie interne
et h lenthalpie. On indiquera sommairement les termes quil faut negliger pour obtenir cette
equation.

Fonctionnement accidentel dun autocuiseur

On consid`ere un autocuiseur domestique. Son volume, V , est de 10 litres et il est muni sur son
couvercle dun orifice de sortie pour la vapeur et dune soupape de securite. On consid`ere son
fonctionnement accidentel dans la situation o`
u lorifice de sortie de la vapeur est bouche et quil
est rempli initialement compl`etement deau `a 20o C et que la pression qui y r`egne initialement
est de 1 bar. Il est chauffe avec une puissance thermique, P , de 1 kW.
Dans ce qui suit, on supposera que la soupape de securite souvre lorsque la pression interne
depasse 5 bar. On simplifie son fonctionnement en supposant que la soupape souvre de facon `
a
ce que la pression interne reste egale `a 5 bar.
5.1

Mont
ee en pression initiale

En considerant le bilan de masse et denergie totale, montrer que la montee en pression est
decrite par une equation de la forme,

 


 
p
dp
P
u
u
 T
=
.
(F.3)

dt
V
p T
T p
T

A laide des donnees thermodynamiques du tableau F.1, estimer la vitesse de montee en


pression initiale.
T
oC
20.
20.
20.
20.
20.

P
bar
1.
2.
3.
4.
5.

L
kg/m3
998.23
998.28
998.32
998.37
998.41

hL
kJ/kg
83.93
84.02
84.12
84.21
84.30

uL
kJ/kg
83.83
83.82
83.81
83.81
83.80

T
oC

20.
22.
24.
26.
28.
30.

P
bar
1.
1.
1.
1.
1.
1.

L
kg/m3
998.23
997.79
997.32
996.80
996.24
995.65

hL
kJ/kg
83.93
92.29
100.66
109.03
117.39
125.76

uL
kJ/kg
83.83
92.19
100.56
108.93
117.29
125.66

Tableau F.1: Extrait des tables de proprietes thermodynamiques de leau et de la vapeur (?) pour leau liquide
au voisinage des conditions initiales, p = 1 bar et T = 20o C.

5.2

Mont
ee en temp
erature

En utilisant les resultats precedents ou directement les donnees des tableaux F.1 et F.2, estimer
la duree de la montee en pression jusquau moment de louverture de la soupape ainsi que la
temperature atteinte.
5.3

D
echarge `
a pression constante

Dans la suite on supposera que leau reste liquide tant quelle natteint pas la temperature de
saturation pour la pression interne de lautocuiseur. On supposera ensuite que la vapeur et le

221

FONCTIONNEMENT DUN AUTOCUISEUR

T
oC

20.
22.
24.
26.
28.
30.

P
bar
5.
5.
5.
5.
5.
5.

L
kg/m3
998.41
997.98
997.50
996.98
996.42
995.83

hL
kJ/kg
84.30
92.67
101.03
109.39
117.76
126.12

uL
kJ/kg
83.80
92.17
100.53
108.89
117.26
125.62

T
oC

144.
146.
148.
150.
152.
154.

P
bar
5.
5.
5.
5.
5.
5.

L
kg/m3
922.64
920.80
918.94
917.07
915.18
913.27

hL
kJ/kg
606.50
615.10
623.71
632.33
640.96
649.60

uL
kJ/kg
605.96
614.56
623.17
631.79
640.41
649.05

Tableau F.2: Extrait des tables de proprietes thermodynamiques de leau et de la vapeur (?) pour leau
liquide `
a 5 bar au voisinage des conditions initiales de temperature, T = 20o C et des conditions de saturation,
T = 151.87o C.

liquide sont `a lequilibre thermodynamique.


Decrire qualitativement levolution de la temperature et de la pression. Calculer la masse
restante dans lautocuiseur lorsque la temperature de saturation est atteinte. Estimer la duree de
cette seconde phase ainsi que le debit masse sechappant par la soupape lorsque la temperature
de saturation est atteinte. Les proprietes thermodynamiques necessaires sont donnees au tableau
F.3. On supposera que le fluide qui sechappe par la soupape poss`ede les proprietes thermodynamiques du fluide contenu dans le reservoir.
P
bar
5.00
4.90
4.80
4.70
4.60
4.50
4.40

T
oC

151.87
151.11
150.33
149.55
148.75
147.94
147.11

hL
kJ/kg
640.38
637.10
633.76
630.37
626.92
623.42
619.85

hV
kJ/kg
2748.62
2747.71
2746.78
2745.84
2744.86
2743.87
2742.85

vL
m3 /kg
1.0925E-03
1.0917E-03
1.0908E-03
1.0899E-03
1.0891E-03
1.0882E-03
1.0873E-03

vV
m3 /kg
.37486
.38206
.38956
.39736
.40548
.41396
.42281

sL
kJ/kg/K
1.8610
1.8533
1.8455
1.8375
1.8293
1.8211
1.8126

sV
kJ/kg/K
6.8214
6.8282
6.8351
6.8421
6.8493
6.8567
6.8642

c
m/s
4.56
6.84
9.13
11.42
13.71
16.00
18.30

Tableau F.3: Extrait des tables de proprietes thermodynamiques de leau et de la vapeur (?) pour leau et
sa vapeur en equilibre thermodynamique (conditions de saturation). h est lenthalpie, s, est lentropie, v est le
volume massique (v = 1/), est la masse volumique et c est la vitesse du son du mod`ele homog`ene pour une
detente isentropique `
a partir du liquide sature `
a 5 bar.

5.4

Dimensionnement de la soupape de s
ecurit
e

La soupape de securite poss`ede un orifice de sortie dont la section, S, est de 1 mm2 et on desire
verifier quelle permet devacuer un debit masse de 0.25 g/s.
On schematise la soupape par un conduit convergent monodimensionnel. Ecrire les equations
de bilan de masse, de quantite de mouvement et denergie totale sur ce conduit en ecoulement
permanent. On supposera lecoulement homog`ene et `a lequilibre thermodynamique. Montrer
que si on suppose que lecoulement seffectue sans frottement et est adiabatique, toutes les
equations de bilan sint`egrent et donnent,
m = Sw,
1
h0 = h + w 2 ,
2
s0 = s.

(F.4)
(F.5)
(F.6)

o`
u m est le debit masse traversant le syst`eme, w est la vitesse du melange diphasique, h est

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

222

lenthalpie du melange diphasique, et s lentropie du melange. On pourra utiliser la relation de


Gibbs, T ds = dh dp/. Lindice 0 se rapporte aux conditions regnant dans le recipient.
5.5

Calcul de la d
echarge isentropique

Rappeler la definition de lenthalpie, lentropie et du volume massique du melange, v = 1/rho.


Montrer que si on suppose lequilibre thermodynamique ces quantites peuvent secrire
f = xfV sat + (1 x)fLsat , o`
u on rappellera la signification de chaque terme.
On sinteresse aux conditions dans lautocuiseur relatives `a la saturation `a 5 bar. Montrer
que lon peut calculer simplement le titre massique, la vitesse moyenne et le flux massique,
G = w en sortie en fonction de la pression appliquee `a la sortie de la soupape.
A laide des donnees du tableau F.3, calculer numeriquement ces quantites pour une pression
de sortie de 4,7, 4,6, 4,5 bar. On presentera les resultats sous la forme dun tableau. Interpreter
la variation de G avec la pression aval. Comparer la vitesse de sortie `a la vitesse du son, c, du
mod`ele homog`ene. Que concluez-vous ?
5.6

D
ebit critique

Estimer le debit masse maximum pouvant etre evacue `a travers la soupape de securite et la
pression de sortie correspondante lorsque le liquide contenu dans lautocuiseur est `a saturation
pour 5 bar.
On appelle ces quantites le debit critique et la pression critique. Comparer ce debit `a celui
quil est necessaire devacuer pour une puissance de chauffage P de 1kW (0.25 g/s). Quen
concluez-vous ? Que deviennent ces valeurs lorsque la puissance de chauffage est de 15 kW.
Que pensez-vous du dimensionnement de la soupape.

Fonctionnement nominal dun autocuiseur

On consid`ere le fonctionnement nominal dun autocuiseur. On consid`ere le regime quasi


permanent o`
u on supposera que le liquide et la vapeur sont en equilibre thermodynamique.
On supposera de plus que la soupape placee sur lorifice devacuation de la vapeur poss`ede
un fonctionnement tel que la pression dans lautocuiseur reste egale `a 2 bar. La soupape de
securite, consideree precedemment, ne souvrant qu`
a 5 bar, on notera quelle reste fermee.
On donne lenthalpie de changement de phase pour les conditions de saturation `a deux bar,
hLV = hV sat hLsat = 2706, 19 503, 778 2202 kJ/kg

(F.7)

Le resultat connu quon vous demande de re-etablir est le suivant. Si lon chauffe lautocuiseur
avec une puissance thermique P , dans les conditions nominales decrites plus haut et quil nen
sort que de la vapeur, le debit de vapeur produit, mV , est tel que,
mV hLV = P

(F.8)

On propose detablir le resultat precedent `a partir des equations de bilan de masse et


denergie totale pour chacune des phases presentes dans lautocuiseur. Cette demarche permettra didentifier les hypoth`eses necessaires `a lobtention du resultat simplifie (F.8). Pour vous
aider on vous propose le cheminement suivant.

FONCTIONNEMENT DUN AUTOCUISEUR

6.1

223

Bilans de masse

Integrer le bilan de masse local sur la partie du volume V occupee par la phase k. On appellera
Vk ce domaine et on rappelle quil est limite par les interfaces entre les deux phases que lon
nommera Ai , la partie de la paroi de lautocuiseur mouillee par la phase k que lon nommera
Vk et S : en effet il ne faut pas oublier que lautocuiseur est ouvert et que chaque phase peut
sortir par lorifice de sortie. On appellera Sk la partie de la section S occupee par la phase k.
Montrer que ce bilan se met sous la forme suivante,
dMk
+ k + mk = 0
dt

(F.9)

o`
u on donnera lexpression de chacun des termes ainsi que leur signification physique. On
verifiera que lorsque lon somme les deux bilans de masse, on retrouve le bilan du melange
(F.10)
6.2

Bilans d
energie totale

Integrer le bilan denergie totale sur la partie du volume V occupee par la phase k. Montrer
que si lon neglige les variations denergie cinetique (les phases sont stagnantes), la puissance
des forces de volume et que lon neglige tous les effets visqueux, ce bilan se met sous la forme,
dUk
+ Hki + Pki + H k + Pk = 0
dt

(F.10)

o`
u on donnera lexpression de chacun des termes ainsi que leur signification physique. On
verifiera que lorsque lon somme les deux bilans denergie, on retrouve le bilan du melange
(F.2).
6.3

Simplification des bilans de masse et d


energie

On suppose maintenant quil ne sort que de la vapeur de lautocuiseur et que les profils des
differentes grandeur dans lautocuiseur et en sortie dorifice sont uniformes. Lorsque cela sera
necessaire, on supposera que les valeurs moyennes des grandeurs thermodynamiques `a lorifice
sont egales `
a celles du fluide contenu dans lautocuiseur. On suppose de plus que le flux de
chaleur exterieur nest depose que dans le liquide et que la vapeur est adiabatique.
Montrer alors dans ces conditions que lon obtient,
PLi = P

(F.11)

PV i = 0

(F.12)

On donnera la signification physique de ces equations.


6.4

Bilans aux interfaces

Il est clair que les quatre equations de bilan (F.89) et (F.102) ne suffisent pas `a resoudre tout
le probl`eme. Il faut aussi considerer les bilans de masse et denergie `a linterface. En integrant
les relations de saut `a linterface, quelle relation peut-on trouver entre L et V , dune part et
HV i , HLi , PLi et PV i , dautre part ? En deduire le resultat attendu,
mV =

P
hV sat hLsat

(F.13)

224

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
ENONC
E

Corrig
e du devoir surveill
e d
ecoulements diphasiques du du 7 mars 2006
4

Equations de bilan de masse et d


energie totale

Le bilan de masse monophasique secrit (voir Ch. 3),

+  v = 0,
t

(F.1)

o`
u est la masse volumique et v la vitesse du fluide. Le bilan denergie totale secrit (?, Ch. 3),

(u + 1/2v 2 ) +  v(u + 1/2v 2 ) +  (q T  v) F  v = 0,


t

(F.2)

o`
u u est lenergie interne, v le module de la vitesse, q le flux de chaleur, T le tenseur des
contraintes avec T = pI + V o`
u p est la pression et V est la partie visqueuse du tenseur des
contraintes, et F represente les forces de volume.
4.1

Bilan de masse

Integrons le bilan de masse local (F.1) sur un volume fixe V impermeable sur toute sa surface
a` lexception de son orifice de sortie dont la section droite est notee S. On obtient,

Z 

+  v dV = 0.
(F.3)
t
V
Puisque le volume V est fixe, le premier terme de cette equation peut etre transforme simplement par la r`egle de Leibniz,
Z
Z

d
d
dV =
dV = V <
| >
| 3
(F.4)
t
dt
dt
V
V
o`
u<
| >
| 3 represente la moyenne spatiale de la masse volumique sur letendue du reservoir. On
a simplement,
<
| >
| 3=<
| X V V + X L L >
| 3 = RV 3 < V >3 +RL3 < L >3 ,

(F.5)

o`
u Xk est la fonction indicatrice de phase, Rk3 represente la fraction du volume V occupe par
la phase k et < k >3 est la masse volumique moyenne sur la phase fraction du reservoir occupe
par la phase k.
On notera que,
S<
| >
| 3 = M = MV + ML ,

(F.6)

o`
u M est la masse contenue dans le volume V . Le second terme de (F.3) se transforme par le
theor`eme de Gauss simplement puisque seule la la surface S du volume V nest pas impermeable,
Z
Z
 vdV =
v  ndA = S<
| v  n>
| 2,
(F.7)
V

o`
u<
| v  n>
| 2 represente le debit masse sortant du volume S `a travers lorifice daire de section
droite S. On a simplement,
S<
| v  n>
| 2 =S<
| (XV V vV + XL L vL )  n>
| 2
=SRV 2 < V vV  n >2 +SRL2 < L vV  n >2 ,

(F.8)

226

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

o`
u chacun des deux derniers termes represente respectivement le debit masse de vapeur et de
liquide quittant le reservoir. En notant, m, le debit masse on peut aussi obtenir,
S<
| v  n>
| 2 = m = mV + mL

(F.9)

Compte tenu de ces definitions precises on obtient le resultat demande,


d
V<
| >
| 3 + S<
| v  n>
| 2 = 0, .
dt

(F.10)

En introduisant la masse contenue dans le volume, M , et le debit masse sortant m definis


precedemment, cette equation devient naturellement,
dM
+ m = 0,
dt

(F.11)

ce qui est quand meme le resultat attendu !


4.2

Bilan de d
energie totale

En introduisant lenthalpie h = u + p/ et en separant le tenseur des contraintes en partie


visqueuse et pression, on met le bilan denergie totale sous la forme suivante,

(u + 1/2v2 ) +  v(h + 1/2v 2 ) +  (q + V  v) F  v = 0,


t

(F.12)

Les differents termes de cette equation representent respectivement la variation denergie


interne du volume elementaire, le flux sortant denthalpie totale `a travers ce volume elementaire,
la puissance thermique apportee, la puissance des contraintes visqueuse et la puissance des forces
de volume. En integrant le bilan local denergie totale (F.12) et negligeant les forces de volume
et la puissance des contraintes visqueuses on obtient,

Z 
Z

(u + 1/2v 2 ) +  v(h + 1/2v 2 ) dV =


 q dV,
(F.13)
t
V
V
En pratiquant comme pour le bilan de masse et en appliquant le theor`eme de Gauss au
membre de droite et en appelant V la surface limitant le volume V , on obtient,
Z
d
2
2
V<
| (u + 1/2v )>
| 3 + S<
| (h + 1/2v )v  n>
| 2=
q  n dA = P
(F.14)
dt
V
o`
u P est la puissance de chauffage apportee au reservoir. En supposant que le fluide est globalement au repos dans le reservoir `a lexception du voisinage de lorifice de sortie et en introduisant
lenthalpie totale, hT = h + 1/2v 2 , et lenergie interne totale uT = u + 1/2v 2 , on a,
d
V<
| uT >
| 3 + S<
| hT v  n>
| 2=P
dt

(F.15)

ce qui est le resultat demande. Si on peut negliger les effets cinetiques on remplace les quantites
totales par le quantites ordinaires correspondantes. On notera de plus que,
<
| u>| 3 = <
| X V V u V + X L L u L >
| 3 = RV 3 < V uV >3 +RL3 < L uL >3 ,

(F.16)

En definissant lenergie interne moyenne de chaque phase et du melange par,


Mk uk = V Rk3 < k uk >3 ,

M u = V < u >3 ,

(F.17)

FONCTIONNEMENT DUN AUTOCUISEUR

227

on peut obtenir,
V<
| u>| 3 = M u = MV uV + ML uL = M (xuV + (1 x)uL ),

(F.18)

o`
u lon a introduit le titre massique moyen de vapeur dans le reservoir par,
x=

MV
MV + ML

(F.19)

On peut traiter les termes de flux de mani`ere analogue en introduisant les quantites moyennes
relatives au melange,
S<
| hT v  n>
| 2 =S<
| (XV V hTV vV + XL L hTL vL )  n>
| 2
=SRV 3 < V hTV vV  n >2 +SRL3 < L hTL vV  n >2 ,

(F.20)

o`
u les deux derniers termes representent les debits denthalpie totale sortant de chaque phase.
En introduisant egalement les enthalpies moyennes relatives `a chaque phase et au melange par,
mk hTk = SRk2 < k hTk vk  n >2 ,

mhT = S < hT v  n >2 ,

(F.21)

on obtient,
S<
| hT v  n>
| 2 = mhT = mV hTV + mL hTL = m(yhTV + (1 y)hTL ),

(F.22)

o`
u lon a definit le titre massique moyen dans la section par,
y=

mV
.
mV + mL

(F.23)

En definitive, le bilan denergie totale secrit,


d
M u + mhT = P,
dt

(F.24)

ce qui est egalement un resultat intuitif.

5
5.1

Fonctionnement accidentel dun autocuiseur


Mont
ee en pression initiale

Le bilan de masse sur lautocuiseur ferme secrit dapr`es (F.11),


dM
d
=V
=0
dt
dt

(F.25)

o`
u M est la masse contenue dans lautocuiseur et est sa masse volumique moyenne. En
consequence est constant. Le bilan denergie totale secrit en raison de (F.24) et du bilan de
masse (F.25),
du
d
Mu = M
=P
dt
dt

(F.26)

Car la masse contenue dans le reservoir est constante et o`


u u est lenergie interne (le liquide est
globalement stagnant) et P est la puissance thermique fournie `a lautocuiseur. En considerant
lenergie interne dans le plan thermodynamique (p, ) et en utilisant que est constant on obtient
simplement,
 
u
du
P
=
.
(F.27)
p dt
M

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

228

Les tables thermodynamiques fournies ne permettent pas de calculer directement cette


derivee partielle car elles sont etablies dans le plan (p, T ). En considerant u fonction de p
et T on a,
 


u
u
du =
dp +
dT.
(F.28)
p T
T p
En considerant que est donne par lequation detat en fonction de p et T et quil est constant
on a,


 

dp +
dT = 0.
(F.29)
d =
p T
T p
ce qui permet de calculer dT en fonction de dp. En reportant dans (F.28), on obtient pour cette
evolution particuli`ere,

 
 


p
u
u
 T
(F.30)
du =

dp.
p T
T p
T

On montre ainsi que,




u
p

u
p

u
T

p
 T .

p
T p

(F.31)

En reportant dans (F.27) on obtient le resultat demande,


dp
P
  .
=
dt
M u
p

(F.32)

T
oC
20.
20.
20.
20.
20.

P
bar
1.
2.
3.
4.
5.

L
kg/m3
998.23
998.28
998.32
998.37
998.41

hL
kJ/kg
83.93
84.02
84.12
84.21
84.30

uL
kJ/kg
83.83
83.82
83.81
83.81
83.80

T
oC

20.
22.
24.
26.
28.
30.

P
bar
1.
1.
1.
1.
1.
1.

L
kg/m3
998.23
997.79
997.32
996.80
996.24
995.65

hL
kJ/kg
83.93
92.29
100.66
109.03
117.39
125.76

uL
kJ/kg
83.83
92.19
100.56
108.93
117.29
125.66

Tableau F.1: Extrait des tables de proprietes thermodynamiques de leau et de la vapeur (?) pour leau liquide
au voisinage des conditions initiales, p = 1bar et T = 20o C.

En utilisant les donnees thermodynamiques du tableau F.1 et en approchant les derivees


partielles par des differences finies, on a,
 
83.80 83.83 3
u

10 = 7, 5 105
(F.33)
p T
4 105


125.66 83.83 3
u

10 = 4.18 103
(F.34)
T p
10
 

998.41 998.23

= 4.50 107
(F.35)
p T
4 105



995.65 998.23

= 2.58 101
(F.36)
T p
10

229

FONCTIONNEMENT DUN AUTOCUISEUR

o`
u on aura bien note que les enthalpies sont en kJ/kg, lunite SI pour cette grandeur etant le
J/kg. On a donc,
 
4.50 107
u
7.50 105 + 4.18 103
= 7.22 103 .
(F.37)
p
2.58 101
o`
u on observe que les effets de dilatation representes par le second terme de (F.31) et (F.37) sont
preponderants devant ceux de compressibilite representes par le premier terme. En reportant
ces valeurs dans (F.32), on obtient,
dp
103
1
=
1.4 104 = 0.14bar/s.
2
dt
998.23 10 7.22 103

5.2

(F.38)

Mont
ee en temp
erature

Dapr`es les resultats de la question precedente, on peut estimer la duree de la montee en pression
de 1 `a 5 bar, Tv , par,
dp
p

,
dt
Tv
T
oC

20.
22.
24.
26.
28.
30.

P
bar
5.
5.
5.
5.
5.
5.

L
kg/m3
998.41
997.98
997.50
996.98
996.42
995.83

hL
kJ/kg
84.30
92.67
101.03
109.39
117.76
126.12

Tv =

p
dp
dt

4 105
28.6 s
.14 105

uL
kJ/kg
83.80
92.17
100.53
108.89
117.26
125.62

oC

144.
146.
148.
150.
152.
154.

P
bar
5.
5.
5.
5.
5.
5.

(F.39)

L
kg/m3
922.64
920.80
918.94
917.07
915.18
913.27

hL
kJ/kg
606.50
615.10
623.71
632.33
640.96
649.60

uL
kJ/kg
605.96
614.56
623.17
631.79
640.41
649.05

Tableau F.2: Extrait des tables de proprietes thermodynamiques de leau et de la vapeur (?) pour leau liquide `
a
5 bar au voisinage des conditions initiales de temperature, T = 20o Cet des conditions de saturation, T = 151.87o C.

En integrant le bilan denergie (F.26) sur le temps Tv , ce qui se reduit `a lapplication directe
du premier principe, on a,
u =

P Tv
= 2.86 kJ
M

(F.40)

Avec letat initial donne par u `a 1 bar et 20o C, on a,


u = 83.83 + 2.86 = 86.69 kJ.

(F.41)

En interpolant les donnees de la table F.2, on obtient la temperature atteinte, T1 ,


T1 = 20 + 2

86.69 83.30
20.8 o C.
92.17 83.80

(F.42)

On peut egalement pratiquer dune facon directe et moins approchee en calculant directement
levolution de lenergie interne en fonction de la pression sachant que que le processus est isochore
(masse volumique constante). En considerant la table (F.2) et la relation entre u et `a 5 bar,
on obtient lenergie interne de letat final,
u(5 bar, = 998.23) = 83.30 + (998.41 998.23)

92.17 83.80
87.01 kJ,
998.41 997.98

(F.43)

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

230

ce qui correspond `a une variation denergie interne par rapport `a letat initial,

u = 87.01 83.83 = 3.18 kJ,

(F.44)

a` comparer avec (F.40). En utilisant le bilan denergie interne (F.40), on obtient le temps de
montee en pression par,
Tv =

M
998.23 102
u =
3.18 103 31.7 s,
P
103

(F.45)

ce qui est coherent avec (F.39). La temperature atteinte sobtient par interpolation de la table
F.2 en considerant u(T ) `a 5 bar,
T1 = 20 + 2

87.01 83.80
20.9 o C
92.17 83.80

(F.46)

ce qui est encore coherent avec (F.42).


5.3

D
echarge `
a pression constante

Leau contenue dans lautocuiseur na pas le temps de chauffer significativement avant


louverture de la soupape. Elle continue toutefois `a chauffer apr`es louverture de la soupape et
la dilatation de leau alimente un debit de fuite `a travers la soupape.
P
bar
5.00
4.90
4.80
4.70
4.60
4.50
4.40

T
oC

151.87
151.11
150.33
149.55
148.75
147.94
147.11

hL
kJ/kg
640.38
637.10
633.76
630.37
626.92
623.42
619.85

hV
kJ/kg
2748.62
2747.71
2746.78
2745.84
2744.86
2743.87
2742.85

vL
m3 /kg
1.0925E-03
1.0917E-03
1.0908E-03
1.0899E-03
1.0891E-03
1.0882E-03
1.0873E-03

vV
m3 /kg
.37486
.38206
.38956
.39736
.40548
.41396
.42281

sL
kJ/kg/K
1.8610
1.8533
1.8455
1.8375
1.8293
1.8211
1.8126

sV
kJ/kg/K
6.8214
6.8282
6.8351
6.8421
6.8493
6.8567
6.8642

c
m/s
4.56
6.84
9.13
11.42
13.71
16.00
18.30

Tableau F.3: Extrait des tables de proprietes thermodynamiques de leau et de la vapeur (?) pour leau et
sa vapeur en equilibre thermodynamique (conditions de saturation). h est lenthalpie, s, est lentropie, v est le
volume massique (v = 1/), est la masse volumique et c est la vitesse du son du mod`ele homog`ene pour une
detente isentropique `
a partir du liquide sature `
a 5 bar.

Le tableau F.3 permet de calculer les proprietes thermodynamique du fluide lorsque la


temperature de saturation est atteinte. La masse volumique est alors egale `a la masse volumique du liquide `a saturation pour une pression de 5 bar : 915.33 kg/m3 . La masse restante et
la perte de masse M sont donc,
M = V Lsat (5bar) 915.33 102 = 9.153 kg,
o

M = V (L (1bar, 20 C) Lsat (5bar)) 10

(998.23 915.33) = 0.829 kg.

(F.47)
(F.48)

La phase de decharge isobare est decrite par le bilan de masse et denergie totale,
dM
+m=0
dt
dM u
+ mh = P
dt

(F.49)
(F.50)
(F.51)

231

FONCTIONNEMENT DUN AUTOCUISEUR

o`
u M est la masse contenue dans lautocuiseur, m est le debit masse de sortie et h est lenthalpie
moyenne du fluide sortant du recipient. On peut simplifier le bilan denergie en le combinant
avec le bilan de masse multiplie par u. En considerant le plan thermodynamique (p, T ) et que
la pression est constante pendant la decharge, on a,



dT

+ m = 0,
T p dt


du
u
dT
p
M
+ m(h u) = V
+ m = P.
dt
T p dt

dM
+m=V
dt

(F.52)
(F.53)
(F.54)

Ces equations permettent de determiner m et dT /dt,

u
T


u
T

p
2


p

= P

 !
p

(F.55)

dT
= P.
dt

(F.56)

En introduisant lenthalpie h = u + p/, on a alors,







h

m
= P
,
T p
T p


h
dT
V
= P.
T p dt

(F.57)
(F.58)

En approchant les derivees thermodynamiques par differences finies `a partir du tableau F.2,
on a pour une temperature comprise entre 150 et 152 o C et une pression de 5 bar,


915.18 917.07

0.945 kg/m3 ,
T p
2


h
640.96 632.33 3
= CP
10 4135 J/kg.
T p
2

(F.59)
(F.60)

On en deduit,
0.945 103
0.250 103 kg/s
4135 915.33
103
dT
2
0.0264 K/s
dt
10 915.33 4135
m

(F.61)
(F.62)

Si on consid`ere que la dilatabilite et la chaleur specifique `a pression constante varie peu avec
la temperature, on peut estimer la duree de la montee en temperature et la masse perdue,
TP

T
dT
dt

151.87 20.7
4964 s
0.0264

M mTp 0.250 103 4964 1.24 kg


Cette derni`ere estimation est coherente avec (F.48).

(F.63)
(F.64)

232
5.4

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

Dimensionnement de la soupape

La soupape de securite poss`ede un orifice de sortie dont la section, S, est de 1 mm2 et on desire
verifier quelle permet devacuer un debit masse de 0.25 g/s sous une pression de 5 bar.
On schematise la soupape par un conduit convergent. Les equations de bilan de masse, de
quantite de mouvement et denergie totale sur ce conduit en ecoulement permanent pour le
mod`ele homog`ene sont les suivantes.
d
Sw = 0
(F.65)
dz
d
dp
Sw2 + S
= P
(F.66)
dz
dz
d
1
Sw(h + w2 ) = Pq
(F.67)
dz
2
o`
u est la masse volumique du melange, w est la vitesse moyenne du melange et aussi la vitesse
moyenne de chaque phase, P est le perim`etre de la conduite, est la contrainte de frottement
en paroi et q est le flux de chaleur apporte au conduit.
Le bilan de masse sint`egre. Le bilan de quantite de mouvement peut etre simplifie en le
combinant au bilan de masse. De meme on peut eliminer la vitesse dans le bilan denergie totale
en utilisant le bilan de quantite de mouvement. On obtient,
Sw = m
d
dp
m w+S
= P
dz
dz
dh m dp
m

= Pq + P w
dz
dz

(F.68)
(F.69)
(F.70)

En considerant la relation de Gibbs, T ds = dh dp/, on observe que la derni`ere equation


represente le le bilan dentropie. Le syst`eme dequation equivalent au precedent est forme par
le bilan de masse, denergie totale et dentropie et il secrit,
Sw = m
(F.71)
d
1
m (h + w2 ) = Pq
(F.72)
dz
2
ds
mT
= Pq + P w
(F.73)
dz
Si lecoulement est adiabatique, q = 0, et sans frottement, = 0, les equations precedentes
sint`egrent pour donner,
m = Sw,
1
h0 = h + w 2 ,
2
s0 = s.

(F.74)
(F.75)
(F.76)

o`
u lindice 0 represente les conditions generatrices de la detente, cest `a dire celle correpondant
au liquide contenu dans lautocuiseur : du liquide `a saturation `a 5 bar. Lors de la detente
dans la soupape, le liquide va sautovaporiser car la pression devient inferieure `a la pression de
saturation. On introduit ensuite les quantites relatives au melange,
1
x
1x
(x, p) =
+
= v(x, p) = xvV (p) + (1 x)vL (p)

V (p) L (p)
h(x, p) = xhV (p) + (1 x)hL (p),
s(x, p) = xsV (p) + (1 x)sL (p),

(F.77)
(F.78)
(F.79)

233

FONCTIONNEMENT DUN AUTOCUISEUR

P
bar
5.00
4.90
4.80
4.70
4.60
4.50
4.40

x
.0000
.0015
.0031
.0047
.0063
.0079
.0096

h
kJ/kg
640.38
640.37
640.35
640.32
640.29
640.25
640.20

w
m/s
.00
5.26
8.21
10.95
13.63
16.31
18.99

kg/m3
915.3
594.5
434.4
338.5
274.6
229.0
194.9

G
kg/m2 /s
.0
3128.7
3568.6
3707.7
3744.0
3734.7
3702.0

c
m/s
4.56
6.84
9.13
11.42
13.71
16.00
18.30

Tableau F.4: Evolution du debit `


a la sortie de la soupe en fonction de la pression de sortie, P . Les autres valeurs
calculees `
a la sortie de la soupape sont : le titre massique x, lenthalpie, h, la vitesse, w, la masse volumique du
melange ,, La vitesse massique, G et la vitesse du son du mod`ele homog`ene.

o`
u x est le titre thermodynamique `a lequilibre egal au titre massique de lecoulement dans le
cas particulier du mod`ele homog`ene `a lequilibre (HEM) et p est la pression.
On param`etre la decharge par la pression de sortie de lorifice, p. Le bilan dentropie (F.76)
et la definition de lentropie du melange (F.79), permettent de calculer le titre de lecoulement
en sortie,
x=

s0 sL (p)
.
sV (p) sL (p)

(F.80)

Le titre x et la pression p etant connus, on calcule la vitesse de sortie de lecoulement par le


bilan denergie (F.75),
p
w = 2(h0 h),
(F.81)
o`
u lenthalpie du melange, h, est donnee par (F.78). On calcule enfin la masse volumique du
melange par (F.77), puis la vitesse massique de sortie,
G = w =

w
.
v

(F.82)

Les valeurs numeriques correspondant aux etats de sortie donnes au tableau F.3 sont
donnees au tableau F.4. Un graphe plus detaille est donne `a la figure F.1. On observe que
lorsque la pression aval diminue, le debit commence par augmenter jusqu`
a 4,6 par, puis il
decrot lorsque lon continue `a diminuer la pression. Le debit maximum est atteint aux alentours
de 4,6 bar et vaut G 3750 kg/m2 /s. Ce debit est le debit critique recherche.
A lannexe F on etablit la procedure de calcul du debit critique et on fournit ses valeurs
exactes pour des conditions denceinte en liquide sature. Pour une pression denceinte de 5 bar,
on obtient (tableau F.5),
Gc = 3744, 8 kg/m2 /s,

Pc = 4, 580 bar

(F.83)

Ces valeurs sont coherentes avec celles donnees au tableau F.4. On observe notamment
que lorsque le maximum de debit est atteint, la vitesse du fluide est egale `a la vitesse du son.
Cest en effet ce crit`ere qui, comme ecoulement monophasique, permet de caracteriser le debit
critique (voir annexe F).
Le debit masse maximal pouvant traverser la soupape de section S = 1 mm2 est donne par,
mc = SGc = 3, 75 g/s.

(F.84)

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

234

4000

35

3500

30

3000

25

2000
15

w et c (m/s)

20

G (kg/m /s)

2500

1500
10

1000
G
G (tableau 4)
w
c

500
0
5

4.8

4.6

4.4

4.2

0
4

P (bar)
Figure F.1: Evolution de la vitesse massique, G, de la vitesse du melange, w et de la vitesse du son du mod`ele
homog`ene, c, `
a la sortie de la soupe en fonction de la pression de sortie, P . Le trait continu represente la solution
numerique developpee dans lannexe F et les symboles representent les calculs reportes au tableau (F.4).

Le debit `a evacuer pour maintenir la pression constante qui a ete calcule precedemment
etait de 0,25 g/s pour une puissance de chauffage de 1kW. Il peut donc etre evacue sans
probl`eme `a travers la soupape. En revanche lequation (F.57) montre que le debit `a evacuer est
proportionnel `a la puissance de chauffage, P . En consequence pour une puissance de 15 kW if
faudrait evacuer un debit de 3, 75 g/s ce qui est exactement la limite de debit critique. Pour
une puissance de chauffage superieure, la soupape serait sous-dimensionnee et nassurerait donc
pas sa fonction de securite.
Le dimensionnement est donc correct. En effet, la puissance thermique apportee par exemple
par un rechaud electrique est de lordre de quelques kW `a laquelle il faudrait soustraire la
puissance perdue par les parois laterales et le couvercle de lautocuiseur par convection naturelle
de lair qui lentoure. La solution proposee ici est donc s
ure.

6
6.1

Fonctionnement nominal de lautocuiseur


Bilans de masse

Le bilan de masse local pour chaque phases secrit,


k
+  k vk = 0.
t

(F.85)

On lint`egre sur le volume Vk occupe par la phase k. On a VL VV = V et on obtient,



Z 
k
+  k vk dV = I1 + I2 = 0.
(F.86)
t
Vk
Le premier terme se traite par la r`egle de Leibniz et donne,
Z
Z
d
I1 =
k dV
k vi  nk dA,
dt Vk
Ai

(F.87)

235

FONCTIONNEMENT DUN AUTOCUISEUR

car Ai est la seule fronti`ere de Vk potentiellement mobile, les deux autres comme Sk et Vk etant
fixes. De ces trois parties de la fronti`ere seule Vk est impermeable. Les deux autres contribuent
donc au theor`eme de Gauss. Le second terme se transforme alors en,
Z
Z
I2 =
k vk  nk dA +
k vk  n dA
(F.88)
Ai

Sk

o`
u n est la normale exterieure `a V . En sommant (F.87) et (F.88), on obtient lequation demandee,
dMk
+ k + mk = 0
dt

(F.89)

o`
u
Mk =

k dV,

(F.90)

Vk

represente la masse de la phase k contenue dans le volume V (ou Vk ),


Z
Z
k =
k (v vi )  nk dA =
m
k dA
Ai

(F.91)

Ai

represente la masse perdue par la phase k en raison du changement de phase et,


Z
mk =
k vk  n dA,

(F.92)

Sk

represente le debit masse de la phase k sortant du volume V par lorifice de sortie. En considerant
le bilan de masse `a linterface,
m
L+m
V = 0,

(F.93)

que lon peut integrer sur linterface, Ai , on obtient,


L + V = 0.

(F.94)

En sommant les deux equations (F.89), on retrouve bien le bilan de masse du melange,
dM
+ m = 0,
dt

(F.95)

o`
u M = ML + MV est la masse totale des deux phases et m = mL + mV est le debit masse total
sortant par lorifice de sortie S.
6.2

Bilans d
energie

Le bilan denergie total dans sa forme locale secrit,

k (uk + 1/2vk2 ) +  k vk (hk + 1/2vk2 ) +  (qk + Vk  vk ) k Fk  vk = 0,


t

(F.96)

o`
u chaque terme represente respectivement, la variation denergie interne totale de lelement
de volume, le flux denthalpie totale sortant de cet element de volume, la puissance thermique
sortant par conduction, la puissance des contraintes visqueuses appliquees au volume elementaire
et la puissance des forces de volume. Les phases etant stagnantes, lenonce sugg`ere de negliger
leffet des contraintes visqueuses (pas ou peu decoulement), des forces de volume et la variation
denergie cinetique (phases stagnantes). Lequation se simplifie en,
k uk
+  k hk vk +  qk = 0.
t

(F.97)

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

236

En integrant cette equation sur Vk , on obtient,



Z 
k uk
+  k hk vk +  qk dV = J1 + J2 + J3 = 0
t
Vk

(F.98)

Le premier terme se traite par la r`egle de Leibniz et en faisant apparatre lenthalpie on a,


Z
Z
d
J1 =
k uk dV
k uk vi  nk dA
dt Vk
Ai
Z
Z
Z
d
k uk dV
k hk vi  nk dA +
pk vi  nk dA.
(F.99)
=
dt Vk
Ai
Ai
Le deuxi`eme terme se traite par le theor`eme de Gauss o`
u on notera que Vk est impermeable,
Z
Z
J2 =
k hk vk  nk dA +
k hk vk  n dA.
(F.100)
Ai

Sk

Le troisi`eme terme se traite de facon analogue. On notera que des trois surfaces limitant
Vk on neglige le flux de chaleur conductif dans traversant Sk ,
Z
Z
(F.101)
J3 =
qk  nk dA +
qk  ndA.
Ai

Vk

En sommant ces trois contributions, on obtient lequation recherchee,


dUk
+ Hki + Pki + H k + Pk = 0,
dt

(F.102)

o`
u,
Uk =

k uk dV,

(F.103)

Vk

represente lenergie interne de la phase k, et


Z
Z
Z
Hki =
k hk vk  nk dA
k hk vi  nk dA +
pk vi  nk dA
Ai
Ai
Ai
Z
Z
=
m k hk dA +
pk vi  nk dA,
Ai

(F.104)

Ai

represente le debit denthalpie sortant de la phase k resultant du changement de phase. On


montrera plus loin que le second terme peut etre regroupe avec un autre terme si la pression est
constante, il represente la puissance des contraintes de pression appliquees `a linterface,

Pki =

qk  nk dA,

(F.105)

Ai

represente la puissance thermique sortant de la phase k,


Z

Hk =
k hk vk  n dA,

(F.106)

Sk

represente le debit denthalpie quittant V par lorifice de sortie et


Z
Pk =
qk  ndA,
Vk

(F.107)

FONCTIONNEMENT DUN AUTOCUISEUR

237

represente la puissance thermique quittant la phase k par les parois. Cest loppose de la
puissance thermique apportee `a la phase k de lexterieur.
On rappelle que le bilan denergie totale `a linterface exprime dans les meme hypoth`eses que
pour le bilan local simplifie (F.97), secrit (?, equation 3.115),
X
m
k hk + qk  nk + pk vi  nk = 0.
(F.108)
k=L,G

En integrant cette equation sur linterface on obtient,


X
Hki + Pki = 0.

(F.109)

k=L,G

En sommant les deux equations phasiques (F.102) on retrouve le bilan denergie du melange,
dU
+ H + P = 0
dt

(F.110)

o`
u U = UL + UV represente lenergie interne de melange, H = H L + H V represente le debit
denthalpie sortant par lorifice S et P = PL + PV represente loppose de la puissance thermique
apportee de lexterieur au volume V . On notera que les conventions de signe relative `a la
puissance thermique diff`erent de celle de lequation (F.15).
6.3

Simplification des bilans

Sil ne sort que de la vapeur de lautocuiseur, alors mL =0. En raison du bilan de masse `
a
linterface, la production de vapeur est exactement compensee par la disparition du liquide,
= L = V . En consequence les deux bilans de masse secrivent,
dML
+=0
dt

(F.111)

dMV
+ mV = 0
dt

(F.112)

Le regime permanent nest pas possible si on nalimente pas le dispositif en liquide pour
compenser la perte de masse globale. Le premier terme de (F.112) represente laugmentation de
la masse de vapeur dans lautocuiseur compensant la disparition de du liquide. Si on appelle T
le temps necessaire `a la vaporisation compl`ete du liquide (T ML0 /hLV , o`
u ML0 represente la
masse deau initiale) lordre de grandeur de ce terme est V V /T . Le troisi`eme terme represente
le debit masse sortant de lautocuiseur, son ordre de grandeur est L V /T , il et donc beaucoup
plus grand. En premi`ere approximation (L  V ), on a donc,
mV

(F.113)

qui signifie que toute la vapeur qui sort de lautocuiseur a ete produite `a linterface.
La vapeur est globalement isotherme et nest pas chauffee directement. Lenonce sugg`ere
de la considerer comme adiabatique donc PV = 0 et PV i = 0. Il ne sort que de la vapeur du
dispositif donc H L = 0. La puissance thermique P nest apportee quau liquide, on a alors
P = PL . En supposant les grandeurs uniformes, ou en definissant les grandeurs moyennes
appropriees, on a,

0
Hki

Uk = Mk uk ,
H V = mV hV .
Z
m
k hk dA = k hk
=
Ai

(F.114)
(F.115)
(F.116)

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

238
Sous ces hypoth`ese on a,

d
ML uL + HLi + PLi = P,
(F.117)
dt
d
MV uV + HV i + mV hV = 0.
(F.118)
dt
De plus en appliquant la r`egle de Leibniz `a la pression pk que lon suppose constante on
obtient,
Z
Z
Z
d
pk
pk
pk
Mk
=
k dV =
pk vi  nk dA
dV.
(F.119)
dt
k
k
Vk
Ai
Vk t
En consequence,
d
d
0
Mk uk + Hki = Mk hk + Hki
,
dt
dt

(F.120)

ce qui permet dobtenir,


d
ML hL + hL + PLi = P,
(F.121)
dt
d
MV hV hV + mV hV = 0.
(F.122)
dt
En combinant chacune de ces equations avec les bilans de masse correspondants (F.111) et
(F.112), on obtient,
dhL
+ PLi = P,
(F.123)
dt
dhV
MV
= 0.
(F.124)
dt
Puisque lon a suppose que chaque phase reste `a saturation, les termes differentiels sont nuls
et lequation (F.124) est identiquement verifiee. On en deduit que toute la puissance thermique
apportee au liquide est transferee `a linterface pour permettre le changement de phase.
ML

PLi = P.

(F.125)

On notera que si PV i avait ete non nul cette puissance aurait contribue `a la surchauffe de la
vapeur. Il etait donc coherent de la supposer nulle.
6.4

Bilans aux interfaces

Les quatre equations de bilan ne permettent pas `a elles seules de repondre `a la question posee car
le changement de phase a lieu `a linterface. En considerant le bilan denergie `a linterface (F.108),
on remarquera que le dernier terme disparat si on neglige le saut de pression `a linterface. En
consequence,
X
X
0
Hki + Pki =
Hki
+ Pki = hL hV + PLi = 0.
(F.126)
k=L,G

k=L,G

En tenant compte du bilan de masse approche `a linterface (F.113) et de la conclusion de la


discussion des bilans denergie (F.125), on obtient le bilan recherche,
(hV hL ) = P mV (hV hL ).

(F.127)

Toute la puissance thermique apportee est consommee `a linterface pour produire de la


vapeur. Cette condition est exacte pour les hypoth`eses considerees. Lapproximation suivante devient une egalite si on re-alimente lautocuiseur en liquide pour compenser la perte de
masse totale, auquel cas MV et ML seraient constants et = mV . Dans le cas contraire cette
derni`ere relation nest quune tr`es bonne approximation de la realite puisquelle a ete obtenue
sous lhypoth`ese que L  V .

FONCTIONNEMENT DUN AUTOCUISEUR

239

Vitesse du son du mod`


ele homog`
ene et d
ebit critique
Il y a trois facons equivalentes de calculer le debit critique correspondant au mod`ele decoulement
considere et celui du mod`ele homog`ene en particulier. Dans ce dernier cas le calcul est formellement identique `a la demarche utilisee en ecoulement monophasique compressible (?). On peut
obtenir cette information aussi bien `a partir de lanalyse des vitesses de propagation du syst`eme
que de lanalyse des points stationnaires du mod`ele permanent (?).
Lanalyse de la propagation des petites perturbations seffectue `a partir des equations de
bilan monodimensionnelles instationnaires qui secrivent,

+
Sw = 0
t
z

p
S w +
Sw2 + S
= P
 t
z
z


1
Sw h + w2 = Pq
S u + w2 ) +
t
2
z
2
S

(F.128)
(F.129)
(F.130)

o`
u u = h p/ est lenergie interne du melange. On combine le bilan de quantite de mouvement
(F.129) avec le bilan de masse (F.128) pour faire sortir Sw des termes differentiels. Puis on
combine le bilan denergie (F.130) avec le bilan de quantite de mouvement (F.129) pour en
eliminer la vitesse. Dans les equations obtenues, on elimine et h pour ne conserver que les
variables independantes w, x et p. Soit X le vecteur forme par ces variables, on obtient le
syst`eme differentiel suivant,
A

X
X
+B
= C,
t
z

o`
u les matrices et vecteurs sont definis par

0 0x 0p
A = 1 0 0 ,
0 h0x h0p

w0x
w0p
,
0
1/
B= w
0
0
0 whx w(hp 1/)

0
SS w

C = P

(F.131)

(F.132)

(F.133)

(F.134)

Pq+P w
S

Lanalyse des propagations dans lhypoth`ese des grandes longueurs dondes est traite par
exemple par ?, Probl`eme resolu 2004, section 5.9 et on montre que la vitesse, a, des ondes est
donnee par lequation de dispersion,
det(aA B) = 0.
En effectuant le calcul on obtient,




1
det(aA B) = (w a) h0x (w a)2 h0x 0p 0x h0p
.

(F.135)

(F.136)

Cette equation poss`ede trois racines reelles, de la forme a = w, w + c, w c, o`


u c est la vitesse
de propagation du mod`ele considere et donnee par,
c2 =

h0x
.
h0x 0p 0x h0p + 0x /

(F.137)

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

240

On consid`ere classiquement que lecoulement devient critique lorsque les variations de pression aval ne peuvent plus se propager vers lamont du syst`eme. En effet, lorsque la pression
baisse `a laval des ondes remontent lecoulement en emportant cette information et le debit
augmente pour satisfaire la condition aux limites aval (caracteristique tournee vers lamont de
vitesse w c). Cette situation nest possible que tant quen tout point de lecoulement la vitesse
de lecoulement reste inferieure `a la vitesse de propagation c. On dit alors que lecoulement est
subsonique. D`es quen un point la vitesse de lecoulement atteint la vitesse du son c, a propagation y est bloquee et linformation ne peut plus atteindre lamont et le debit ne varie plus
lorsque lon continue `a diminuer la pression aval. On dit alors que lecoulement est critique en
ce point. La condition de blocage du debit est donc donnee par,
w = c.

(F.138)

Lanalyse des points stationnaire du syst`eme stationnaire fournit une condition identique.
En effet pour que le syst`eme differentiel stationnaire

dX
=C
dz

(F.139)

admette un point stationnaire, il faut que det(B) = 0. Cette condition est identique `a a = 0
dans (F.135) et fournit encore w = c.
La methode directe consiste `a determiner la condition dextremum de G donne implicitement
par (F.75) et (F.76) en considerant le plan thermodynamique (x, p),
s0 = s(x, p),
1
h0 = h(x, p) + G2 v 2 .
2

(F.140)
(F.141)

On differencie (F.141) pour trouver la condition dextremum,


Gv 2 dG = vG2 (vx0 dx + vp0 dp) h0x dx h0 pdp

(F.142)

Pour eliminer dx on differencie (F.140) pour trouver,


dx =

s0p
dp.
s0x

(F.143)

En utilisant la relation de Gibbs, T ds = dh vdp et en revenant au plan thermodynamique


(x, p), on a,
T ds = h0x dx + (h0p v)dp,

(F.144)

s0p
h0p v
=
.
s0x
h0x

(F.145)

do`
u lon deduit,

En reportant (F.145) dans (F.143) puis en se servant de la relation obtenue pour eliminer
dx, on obtient,


G2 0
0
0 0
GvdG = 0 (vx (v hp ) + vp hx ) 1 dp.
(F.146)
hx
La condition dextremum de G(p) est donc,
G2 =

2 h0x
h0x
=
.
vx0 (v h0p ) + vp0 h0x
0p h0x + 0x (1/ h0p )

(F.147)

241

FONCTIONNEMENT DUN AUTOCUISEUR

P0
bar
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0

Pc
bar
.956582
1.883827
2.794232
3.692076
4.579716
5.458679
6.330062
7.194679
8.053178
8.906071

Gc
kg/m2 /s
1005.4
1786.7
2486.4
3134.4
3744.8
4325.7
4882.5
5419.0
5937.8
6441.1

c
m/s
5.131
7.930
10.249
12.301
14.175
15.919
17.561
19.121
20.613
22.047

Tableau F.5: Evolution du debit critique, Gc et de la pression critique Pc du mod`ele homog`ene `


a lequilibre en
fonction de la pression amont, P0 , pour des conditions de liquide sature dans lenceinte (x0 = 0).

4000

5
4.5

3500
4

3
2500
2.5
2000

Pc (bar)

3.5

G (kg/m /s)

3000

2
1.5

1500
1

G
Pc

1000
1

1.5

2.5

3
P (bar)

3.5

0.5
4.5

Figure F.2: Evolution du debit, Gc et de la pression critique Pc en fonction de la pression amont, P0 , pour des
conditions de liquide sature dans lenceinte (x0 = 0).
Calcul : CFHEM01.for, graphe : CFHEM01.plt, donnees : CFHEM01.out

Il est clair que cette condition est encore equivalente `a w = c ce qui montre bien que lorsque
les propagations sont bloquees en un point de lecoulement, le debit considere comme fonction
de la pression aval atteint un extremum.
En resolvant lequation w = c pour h0 et s0 donnes, on obtient la pression critique, cest `
a
dire celle pour laquelle le debit est maximum. La methode de Newton converge vite (3 iterations
environ) et convient donc `a la resolution de cette equation comme le sugg`ere la quasi linearite
de w c avec la pression p au voisinage de pc (voir figure F.1). On obtient les resultats indiques
au tableau F.5 et `a la figure F.2.

242

2005
PROBLEMES
RESOLUS,
CORRIGE

R
ef
erences

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