DIRECTIVE D'ETUDE ET DE REALISATION

CFH 244 - 245

INSTALLATIONS DE VENTILATION ET DE
CLIMATISATION

Date d'dition
16.02.2000
Emetteur :
S. Bottallo
Libration :
R. Knoors
Titre : CFH 244 - 245 Installations de ventilation et de climatisation

Rvision : 06/05/2011
S. Bottallo
R. Knoors
Doc. No. : 2-1100-l.doc
Nb pages :1/28

TABLE DES MATIERES

1.

GENERALITES ............................................................................................................... 3
1.1.
1.2.
1.3.

2.

SPECIFICATION DES INSTALLATIONS ET DU MATERIEL DE VENTILATION ........... 7

2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.10.
2.11.
2.12.
2.13.
2.14.
2.15.
2.16.
2.17.
2.18.
2.19.
2.20.
2.21.
2.22.
2.23.
2.24.

3.

Monoblocs (DEPAIR ou SEVENAIR) ....................................................................... 7

Ventilateurs .............................................................................................................. 8
Moteurs lectriques .................................................................................................. 9
Transmissions .......................................................................................................... 9
Humidificateurs vapeur exclusivement .................................................................. 9
Gaines ..................................................................................................................... 9
Amortisseurs de bruit ............................................................................................. 10
Isolation des gaines ............................................................................................... 10
Diffuseurs (KRANTZ, TROX-HESCO (Standard) - CAMFIL (Filtration terminale) .. 11
Grilles de reprise (TROX-HESCO) ..................................................................... 11
Diffuseurs en blocs opratoires et locaux drivs (Zone verte ) ..................... 12
Grilles parepluie .................................................................................................. 16
Botes de dtente ou de mlange / Rgulateur de dbit mcanique
(BARCOLAIR OU SCHAKO / TROX-HESCO ou SCHAKO) ............................... 16
Clapets coupe-feu (SCHAKO ou TROX-HESCO) ............................................... 16
Cassette Ventilo-convecteur eau glace (CARRIER ou CIAT)...................... 17
Plafond rayonnant froid et/ou chaud ................................................................... 17
Salle dopration Flux laminaires (ADMECO) .................................................. 18
Locaux spcifiques avec fonction septique (-) et/ou aseptique (+) ...................... 21
Gestion technique du btiment (GTB) ................................................................ 22
Tableaux lectriques........................................................................................... 22
Flchage et reprage ......................................................................................... 22
Spcification de montage ................................................................................... 23
Raccordement hydraulique des batteries de prchauffage ................................. 24
Raccordement hydraulique des batteries froides ou de postchauffage ............... 25

DOSSIER DE REVISION .............................................................................................. 26

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
3.9.
3.10.
3.11.

Caractristiques des rseaux nergie ...................................................................... 3

Construction d'une sous-station ............................................................................... 4
Normes et lois .......................................................................................................... 5

Liste des entrepreneurs et fournisseurs ................................................................. 26

Plans et Schmas de principe ................................................................................ 26
Description et fonctionnement de l'installation ........................................................ 26
Directives du service dentretien ............................................................................. 26
Protocoles de mise en service................................................................................ 27
Dossier GTB .......................................................................................................... 27
Schmas lectriques .............................................................................................. 27
Spcifications des appareils ................................................................................... 27
Liste des plans et schmas .................................................................................... 27
Documentations des appareils................................................................................ 28
Divers ..................................................................................................................... 28
2-1101 FLUX LAMINAIRES

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1.

GENERALITES
Ces prescriptions sont applicables pour lensemble des btiments de lHUG tous sites
confondus.
Avant de dmarrer ces travaux, lentreprise adjudicataire le devoir de prendre
connaissance et de faire respecter tous ses intervenants les directives HUG. Les
directives connatre imprativement avant intervention sont les suivantes :
2-1002 :

Gnralits (Aspects scurit)

2-1003 :

Hygine et mesure de protection lors de travaux en milieu

hospitalier HUG

En cas de non respect de ces directives, lentreprise sera dabord avertie et en cas
de rcidive, sanctionne. Ces directives se trouvent sur le site du service technique
des HUG.
Les soumissions doivent tre prsentes au service technique pour contrle. Un
schma de principe et le descriptif de rgulation est indispensable pour ce contrle.
Avant adjudication, les marques de matriel autres que celles prconises devront
tre approuves par le Service Technique. Un complment d'information ou une
prsentation de matriel peut tre exig dans le cas d'un fournisseur inconnu (les
frais inhrents cette prsentation sont la charge du soumissionnaire).
Avant travaux :
A) Mesurer les
changement.

caractristiques

des

instalaltions

concernes

avant

tout

B) Tout entreprendre pour prserver ltat des instalations existantes durant toutes
la dure de dconstruction (Travaux prparatoires : p.ex. : protection pralable).
1.1.

Caractristiques des rseaux nergie

Eau surchauffe 175C - 14 bars, delta-P 3,5 bars
Vannes de laminage 2 voies, avec moteurs pneumatiques
Vannes de rgulation 2 voies, avec moteurs pneumatiques et ressort de
rappel.
Equipement en PN25 - Vannes darrt PN40
Vapeur - strilisation 148C - 3,50 bars
Equipement en PN16
Vapeur - humidification 127C - 1,50 bars
Equipement en PN16
Vapeur - dcontaminateurs - chauffe-linges - 110C - 0,50 bars
Equipement en PN16
Eau glace - 8/14C - pression maxi 8 bars, delta-P 3,5 bars

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Vannes de laminage 2 voies, avec moteurs pneumatiques, pression

diffrentielle de 3,5 bars
Equipement en PN16
Chauffage - ventilation - rcupration - eau de refroidissement - 8 bars
Equipement en PN16
1.2.

Construction d'une sous-station

Une sous-station doit tre ralise sur un seul niveau et tre facile d'accs
pour pouvoir amener et sortir tout le matriel ncessaire.
Toutes les chelles et passerelles daccs doivent tre prvues. Se rfrer
aux directives de la SUVA en matire de scurit et daccs.
Son volume doit tre suffisamment grand pour permettre d'installer et de
raccorder tous les appareils, et avec un espace assez grand pour sortir les
lments (ventilations, batteries), manoeuvrer les chariots, engins de levage,
ponts roulants, etc.
Il sera prvu une grille de sol renforce pour 100 m2. Le diamtre de
raccordement sera au minimum de 110 mm pour grand dbit.
Prvoir une ventilation en air frais en fonction du volume et de la chaleur
dissipe. Si ncessaire, prvoir en complment des aro-refroidisseurs
raccords l'eau glace. La temprature maximale ne doit pas dpasser
30C.
Le sol sera recouvert dune peinture anti-poussire et les murs et le plafond
seront blanchis.
Autres quipements ncessaires :
une alimentation en eau brute HP, avec caoutchouc, lance et enrouleur.
une alimentation en eau adoucie.
une alimentation en eau dminralise.
deux prises d'air comprim HP avec caoutchouc, pistolets et enrouleurs.
un tableau lectrique avec prises Tri-mono 25A pour poste souder et
autres.

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1.3.

Normes et lois
Liste indicative et non exhaustive, sous rserve de modification. A lentreprise
adjudicataire de sinformer en temps voulu de la concordance et volution des
normes.
Directives hospitalires Suisses
H+

ISH 35

2009, KlatAS : classification et exigences techniques pour les

locaux hospitaliers.
http://www.hplus.ch/fr/gestion/infrastructure_hospitaliere_nor
mes_recommandations/...
1987, Ancienne version de celle prsente ci-dessus :
Directives pour la construction, l'exploitation et la surveillance
des installations de ventilation des hpitaux. Elle est encore
utilise comme support.

Normes Europennes et internationales

AFNOR
DIAEE 2001
EN 779

Analyse des risques au bloc opratoire.

Recommandation pour la temprature interne des locaux.

Dtermination des performances de filtration. Filtres air de

ventilation gnrale pour l'limination des particules.

EN 1822-1

Filtre air trs haute efficacit et filtres air trs faible

pntration.

ISO 14644-1

Salles propres et environnements matriss apparents Partie 1 : Classification de la propret de l'air.

ISO 14644-2

Salles propres et environnements matriss apparents Partie 2 : Spcifications pour les essais et la surveillance en
vue de dmontrer le maintien de la conformit avec l'ISO
14644-1.

ISO 14644-3

Salles propres et environnements matriss apparents Partie 3 : Mtrologie et mthode d'essai.

ISO 14644-4

Salles propres et environnements matriss apparents Partie 4 : Conception, construction et mise en

fonctionnement.

ISO 14644-5

Salles propres et environnements matriss apparents Partie 5 : Exploitation.

S90-351

Etablissement de sant - Salles propres et environnements

matriss apparents - Exigences relatives pour la matrise
de la contamination aroporte.

SIA 108

Rglement concernant les prestations et honoraires des

ingnieurs mcaniciens et lectriciens, ainsi que des
ingnieurs spcialiss dans les installations du btiment.

SIA 380/1
SIA 380/3

L'nergie thermique dans le btiment.

Isolation

Normes Suisses

thermique

des

conduites,

canalisations

et

rservoirs du btiment.

SIA 382/1

Performances techniques requises pour les installations de

ventilation et de climatisation.

SIA 382/2
SIA 382/3

Puissance de rfrigration installer dans le btiment.

Preuve des besoins pour les installations de ventilation et

de climatisation.

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SIA 382/102

Ventilation des btiments - Procdures d'essai et mthodes

de mesure pour la rception des installations de ventilation
et de climatisation installes.

SIA 384/2
SIA 410

Puissance thermique installer dans les btiments.

Dsignation des installations du btiment

conventionnels.

SICC 95-1 F
SICC 95-3 F
SICC 96-2 F
SICC 96-4 F

Humidification de l'air dans les installations arotechniques.

Besoins annuels d'nergie des installations arotechniques.

Installations de ventilation dans l'industrie htelire.

Pour l'utilisation
arotechniques.

SICC 97-1

Traitement des eaux destines aux installations de

chauffage, de vapeur, de froid et de climatisation
Directive.

SICC 99-3 F

SICC VA104-01

Installations de chauffage, ventilation et climatisation des

hpitaux (planification, construction, exploitation).
Exigences hyginiques pour les installations et appareils
arauliques.

Signes

Directives Suisses

des

filtres

dans

les

installations

Divers
Eurovent 2/2

Degr d'tanchit l'air, dans les rseaux de distribution

d'air en tle.

Eurovent 2/3

Conduits arauliques
normalises.

Eurovent 2/4

Conduits arauliques en tle - Pices de formes

normalises.

ASCV

Caractristiques
arauliques.

Guide de lUltraPropret

Environnements et procds propres, ultrapropres ou striles.

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en

tle

constructives

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Dimensions

des

rseaux

2.

SPECIFICATION DES INSTALLATIONS ET DU MATERIEL DE VENTILATION

Sauf avis contraire ou spcifications particulires en cahier des charges tablis par
latelier, voici les exigences minimums concernant la spcification du matriel de
ventilation.
2.1.

Monoblocs (DEPAIR ou SEVENAIR)

Construction autoportante, cadres en profils daluminium, entirement
dmontable, avec panneaux type sandwich rempli dune mousse expanse
isolante et acoustique (coefficient K=0,9 W/m2K), peinture EPOXY face
intrieure et extrieure des panneaux.
Raccordement aux rseaux arauliques par manchettes souples.
Amortissement phonique de 18 dB minimum 250 Hz -> Pour monobloc
en centrale technique au sous-sol.
Amortissement phonique de 30 dB minimum 250 Hz -> Pour monobloc
en centrale technique sur un tage.
SEVENAIR : - Classification de qualit II Minimum III (Zone hygine)
- Classification acoustique II Minimum
Lclairage intrieur des caissons ventilateurs et filtre avec commande par
interrupteur sur le monobloc.
Espace entre monoblocs suffisant pour permettre de sortir les batteries et
ventilateurs.
Prvoir des caissons vides intermdiaires entre les batteries avec porte de
rvision si le nombre de rangs global dpasse 7.
Monoblocs cubiques (pas de caisson en porte faux).
Prvoir un tiroir antigel entre 2 batteries dans le cas ou le contrle gel est
ncessaire.
Pour les batteries :
1) la vitesse frontale de lair sur la batterie ne devra pas dpasser :
3,5 m/s pour les batteries chaudes
2,5 m/s pour les batteries froides
2) la pression de service minimum est de :
8 bars pour les batteries froides (pression dessai 12 bars).
8 bars pour les batteries chaudes (pression dessai 12 bars).
3) les sparateurs de gouttelettes des batteries froides seront excuts en
inox ou en polypropylne.
4) excution en tube cuivre paisseur minimum 0,4 mm avec ailettes
aluminium.
Perte de charge maxi : 10 kPa pour le chaud et 20 kPa pour le froid.
5) Le raccordement hydraulique doit tre prvu dmontable pour permettre
un dmontage ais de la batterie.

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Le chssis dune hauteur minimum de 300 mm sera ralis en aluminium

ou en profils galvaniss chaud, avec possibilit de rglage en hauteur.
Le chssis ne sera pas solidaire du monobloc pour faciliter la mise en
place. Les pieds seront quips en gnral de coupelles simples avec
base antivibratile. Dans le cas de risque important de transmission de
vibrations (par exemple centrale en tage ou au-dessus de locaux
sensibles) des amortisseurs spciaux devront tre prvus (ils seront
slectionns par un acousticien reconnu).
Les filtres sont exclusivement excuts poches avec montage sur rails
facilitant le remplacement des cellules. Le caisson sera quip dun
manomtre combin type Senso P + marque Durrer-Technik (aliment en
24 VAC) pour signalisation de lencrassement. Il sera indiqu pour chaque
filtre la perte de charge ltat propre et lencrassement maximum tolr.
Classe de filtration F5 ou F6 pour le prfiltre selon le post-filtre (F5 avec F7
ou F6 avec F9). Les filtres de catgorie F5 F9 seront des filtres avec un
mdia synthtique non charg lectrostatiquement. Il pourra tre demand
au fabricant un certificat pour conformation dun rendement constant et du
maintien de la classe de filtration durant toute la dure de vie du fitre.
Classe de filtration selon normes lgales H+.
Le choix de la marque devra seffectuer en fonction des critres suivants :
- surface filtrante.
- capacit de rtention des poussires.
- perte de charge favoriser les dimensions standards et courantes.
Les clapets seront excuts en tle galvanise excution tanche DIN
1946 accouplement par lames opposes. Dans le cas dun caisson de
mlange, si le rseau dvacuation est important (perte de charge
suprieure 50 Pa), le clapet de recyclage devra tre quip dun systme
de rglage de dbit (tles perfores ou 2me clapet). De plus, la section
des clapets quipant un caisson de mlange devra tre dtermine avec
les vitesses suivantes :
- clapets air neuf et vacu : 5,5 m/s minimum.
- clapets de recyclage : 7,5 m/s minimum.
Les raccordements lectriques de moteur doivent tre prvus dans des
canaux plastiques. Ces derniers doivent tre installs lextrieur comme
lintrieur du monobloc de manire ne dranger ni lentretien (Accs
aux pices en mouvement Arbres, poulies, roulements, etc.) ni empcher
ou limiter la faciliter soritr soit le moteur soit le ventilateur. Attention la
mthode de fixation de ces canaux sur panneaux ou cadres monobloc doit
tre valide par le service technique.
2.2.

Ventilateurs
Prvoir des ventilateurs action pour des dbits infrieurs 5 000 m3/h et
500 Pa et raction pour les dbits ou pressions suprieurs (Dans la
mesure du possible dterminer les ventilateurs pour limiter la vitesse
2'200 trs/min). Excution robuste en tle galvanise avec turbine
parfaitement quilibre. Le tout mont sur chssis avec amortisseurs de
vibrations.

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Les paliers seront du type " billes", graisss vie. Dans le cas de
courroies plates, ils seront en excution renforce afin de supporter la
tension importante ncessaire lemploi de ce type de courroie.
2.3.

Moteurs lectriques
Dans le cas de deux vitesses, prvoir absolument des bobinages spars.
Dans le cas dinstallation de variateurs de frquence (avec approbation du
service technique HUG) prvoir dans le tableau lectrique un commutateur
0-MAN-AUT permettant le fonctionnement du moteur en direct (prvoir
dmarreur si ncessaire) avec variateur dmont.
Pour linstallation de variateurs de frquence, voir les directives
lectriques :
HUG CFH 232 - n 2-1050 INSTALLATIONS COURANT FORT.
Chssis rglable pour moteur avec systme de tension par poigne.
Pour les installations exigences mdicales ou dexploitation leves
prvoir un moteur de rserve.

2.4.

Transmissions
A prvoir courroie plate pour les installations partir de moteur dune
puissance de 5 kW.
Courroies trapzodales : prvoir un jeu de rserve.

2.5.

Humidificateurs vapeur exclusivement

A discuter en cas de besoin.

2.6.

Gaines
Les gaines sont excutes en tle galvanise classe dtanchit B avec
pression de 5OO Pa sans spcification particulire.
Pour les rseaux de moyenne et haute vitesse (alimentation de boites de
dtente ou de mlange), la classe dtanchit est du type C avec pression
de 1000 Pa sans spcification particulire.
Pour les rseaux quips de filtres terminaux absolus classe H (H10
H14), les rseaux seront excuts en classe C (pression dessai 1 000 Pa)
avec fourniture dun certificat dessai dtanchit du fabricant (essai
dusine) et de lexcutant ralis aprs montage. Une prsentation
latelier du systme employ pour les tests dtanchit est obligatoire pour
valider les essais en cours et aprs montage. Les gaines sont dgraisses
et bouchonnes avant livraison sur le chantier. De plus, chaque soir ces
gaines doivent tre fermes tanches la poussire. Il en est de mme en
ce qui concerne les caissons de filtration terminaux, ils sont ferms
tanches la poussire jusqu la mise en place des filtres (aprs
nettoyage approfondi des locaux et sur accord de latelier).
Lassemblage des gaines sera ralis exclusivement par cadre de marque
Metu ou similaire sur prsentation et aprs avoir obtenu notre accord pour
les canaux rectangulaires et par pose dune bande dtanchit VM Tape

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largeur 50 mm marque 3M ou par systme SAFE (pices avec joints

double lvres dtanchit) pour les gaines circulaires.
Les gaines en maonnerie seront isoles intrieurement si ncessaire avec
des produits rsistant la vitesse dair (rosion acclre) tel que panneau
du genre Roofmat. Cette isolation sera fixe par points de fixation
mcanique sans pour autant produire un pont thermique. Toutes les
parties intrieures en maonnerie seront recouvertes dune peinture antipoussire. Toutes les gaines accessibles seront prvues avec clairage
comportant un allumage indpendant.
2.7.

Amortisseurs de bruit
Excution en tle dacier galvanise, avec minimum deux coulisses.
Coulisses compose de matelas de laine de roche, avec extrmits
arrondies et tles de raisonnance disposes en quinconce.
Les coulisses doivent tre revtues dune toile non tiss, hydrofuge et
imputrescible, qui rsiste en plus lcoulement dair et vite que les fibres
de lisolant ne soient dtaches de la surface et vhicules jusque dans le
local.
Dimensionnement pour une vitesse brute de 3.5 m/s. Les niveaux sonores
dans les locaux seront conforme la norme SIA 181/3 +.

2.8.

Isolation des gaines

Isolation extrieure des gaines par matelas en laine minrale paisseur 25
mm avec barrire vapeur soude sur les gaines rectangulaires. Protection
mcanique de lisolant par treillis galvanis dans toutes les zones
technique fort degr dintervention alentours. Pour les gaines
rectangulaires on prfrera lisolation par panneau rigide fix par clous
thermosouds plutt que le matelas souple qui lui, sera utilis pour les
gaines cylindriques. Les jonctions de gaines rectangulaires seront
recouvertes dune bande adhsive aluminium. Les rseaux arauliques qui
restent visible sont prvus doffice recouverts dune tle aluman.
Larmaflex 19 mm minimum peut remplacer le matelas de laine minrale.
Lemploi de cet isolant est permis pour autant quil nous soit certifi une
pose dans les rgles de lart, avec confirmation que tout a t entrepris
pour viter la condensation entre la gaine et lisolant.
Lisolation intrieure ne peut tre utilise que sur notre accord et
uniquement pour des gaines dair neuf sur des rseaux de faible longueur
et facilement accessibles (par exemple dans les centrales de ventilation).

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2.9.

Diffuseurs (KRANTZ, TROX-HESCO (Standard) - CAMFIL (Filtration

terminale)
Les diffuseurs sont prfrer aux grilles.
Ils sont prvoir de type pulsion giratoire (KRANTZ, TROX-HESCO ou
similaire) avec un taux dinduction minimum de 50%, ils doivent tre
monts sur des caissons de rpartition avec tle perfore et volet de
rglage incorpor. Dans le cas o ils sont raccords directement sur une
gaine collectrice, la distance de raccordement doit tre au minimum de 1,5
fois le diamtre. Le raccordement doit tre prvu par conduite flexible
(Longueur max. : 1.5 m) de trs bonne qualit, excution aluminium 3
couches. Excution simple : SUPERFLEX ALU. Excution acoustique :
ISOPHONE ALU avec voile non tiss intrieur pour viter la libration des
fibres. Excution thermique : ISOTHERME ALU (MULTIJOINT ou
similaire).
Dune manire gnrale, prfrer les diffuseurs giratoires aux tles
perfores. Les caissons de raccordement devront tre de construction
avec bordure dapplique sur plafond, avec angles ferms permettant de
limiter au maximum le risque de transfert dair provenant du vide de
plafond en cas de lgre surpression dans ce dernier. Dans tous les cas
nous soumettre pour approbation le type de caisson diffuseur retenu.

2.10. Grilles de reprise (TROX-HESCO)

Elles sont prvoir de type DG8 (TROX-HESCO ou similaire) avec
caisson de raccordement avec volet de rglage incorpor. Raccordement
idem au point 2.9.

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2.11. Diffuseurs en blocs opratoires et locaux drivs (Zone verte )

A) Situation non conforme

Le diffuseur terminal pour salle propre ci-dessus nest pas conforme nos attentes et ce mme
si le fournisseur nous garanti quil est dvelopp cette utilisation.
Les ouvertures signales par le flchage en rouge dans les angles sont inacceptables pour ce
type dapplication, il engendre la mise en uvre dune tanchit complmentaire par silicone qui
dans le temps ne peut tre garanti 100%.

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Suite A) Situation non conforme

Par prcaution dans ce cas de figure, on procde au traitement par silicone de tout le pourtour de la
zone de contact entre le diffuseur et louverture de plafond afin de nous garantir le maximum
dtanchit.
Le temps pass ces adaptations engendre des cots supplmentaires sans nous permettre un
rsultat optimum.
Ce cas de figure comporte des grilles de
diffusion dair perfore recouvrement.
En ltat, entre le caisson, le plafond et la grille
de diffusion dair ltanchit ne peut tre
obtenue sans les travaux numrs ci-dessus.

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B) Choix des HUG en matire de diffusion dair pour zone verte

Pour toute les zones o sjournent des
patients ou des utilisateurs on favorise une
diffusion dair par jet hlicodal afin de limiter
au maximum le risque de courant dair.
Le recours une diffusion dair par grille
recouvrante perfore se fait uniquement pour
les zones dites annexes ou techniques o la
prsence de patients ou utilisateurs nest pas
possible.

Grille de diffusion jet

hlicodal.

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Dtail dexcution requis pour point B)

Diffuseur terminal de pulsion rpondant la norme ISO 14644-4 Annexe E :
Marque prconise
Camfil AG*
Caissons (type : Sofdistri Plafonnier Acier Latral 6P6-L ou 3P6-L*)
Un caisson en tle en acier galvanise rigide classe C EUROVENT 2/2, et soud en
continu tanche, plan de joint rigide
Piquage tubulaire standardis latral.
Les raccordements en souple des caissons avec filtres terminaux seront excuts
avec du souple renforc (double paroi rsistant 1000 Pa). Le raccordement sur la
gaine et sur le caisson sera ralis avec des manchons lvres (type SAFE). La paroi
intrieure sera fixe au raccord par un collier de serrage et pour la paroi extrieure on
utilise de la bande dtanchit VM Tape largeur 50 mm marque 3M ou similaire aprs
prsentation.
Fixation par 4 pattes de fixations prinstalles (traitement de ltanchit des points de
fixations lusine)
Revtement lisse, nettoyable
Recouvert dune peinture Epoxy blanche, cuite au four
Montage des filtres
Systme de serrage prpositionn limiteur dcrasement : Sans besoin dune cl
dynamomtrique spcifiquement conue pour panneaux filtrants HEPA
Contrle des filtres in situ avec une prise de pression directement accessible pour
mesure de perte de charge et pour test dintgrit des filtres selon mthode de test
DEHS (gnration darosol ponctuelle sur caisson). La prise de pression disposition
sur le caisson est utilise ainsi pour mesurer la concentration darosol juste avant le
filtre.
Une deuxime prise de pression doit tre mise en place pour chaque caisson install.
Cette prise permet linjection de larosol en amont du filtre (Test DEHS). Cette prise
doit tre dispose dun ct sur le rseau araulique de raccordement du caisson,
une distance suffisante en amont du filtre. La prise est ramene en sous-face du
plafond au moyen dun tube de liaison plastique. Ce dtail doit tre mis en place en
rapport avec le service technique pour approbation du dtail de ralisation.
Revtement lisse
Recouvert dune peinture Epoxy blanche cuite au four
Filtres (type : Megalam MD 13 ou 14 610x610x68 ou 305x605x68*)
Panneaux filtrants HEPA classe defficacit H13 H14 faible hauteur (H env. 70
mm)
Faible perte de charge
Grille de protection pour maintien du filtre
Cadre profil en aluminium extrud et anodis
Mdia papier fibre de verre
Joint polyurthane expans demi-rond continu
Perte de charge initiale (filtre propre) : 120 Pa
Perte de charge finale maximale (filtre sale) : 600 Pa

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Suite - Dtail dexcution requis pour point B)

Grilles de diffusion
Tle acier galvanise
Recouverte dune peinture Epoxy blanche cuite au four
Grille jet hlicodal -> Pour garantir le confort : type H-6P6*
Grille recouvrante perfore -> Pour les zones sans impratif de confort : type RP-6P6*
2.12. Grilles parepluie
Excution en inox V2A avec maille anti-oiseaux de 10/10 mm - cartement
des lamelles 50 mm et renvoi deau. Excution renforce en fonction des
dimensions et de la position de la grille lextrieur. Le cadre fera une
largeur de 50 mm et sera prperc en usine.
2.13.

Botes de dtente ou de mlange / Rgulateur de dbit

mcanique(BARCOLAIR OU SCHAKO / TROX-HESCO ou SCHAKO)
Excution double manteau en tle dacier galvanis avec isolation thermique et
acoustique. Raccordement sur gaine circulaire avec joint SAFE.
Elles sont quipes dun portillon de visite permettant laccs au mcanisme.
En phase de chantier, on sassure de laccessibilit du portillon et des organes
de rglage.
Pour les botes gaine froide et gaine chaude, chaque gaine comporte sa croix
de mesure.
Les sondes de pression mesurant les croix de mesure seront exclusivement
de type membrane marque HUBA type 694-9-11-231042, assemble et
cble dusine sur les rgulateurs.
Etalonnage et contrle de fonctionnement.
Les moteurs de marque BELIMO type AM 24 SR sont monts et cbls
dusine.
Pour les botes de mlange dbit constant, le rglage seffectuera sur le
chaud et le froid viendra en complment de dbit.
La rgulation devra permettre de transmettre sur METASYS les mesures de
dbit et le pourcentage douverture des clapets.
Aprs chaque bote de dtente ou mlange on prvoit un amortisseur de bruit.
Les rgulateurs de dbit mcanique type RN (TROX-HESCO ou similaire)
seront pour des raisons acoustique de type RND isol si ils sont installs
proximit dune zone patient ou utilisateur.

2.14. Clapets coupe-feu (SCHAKO ou TROX-HESCO)

Les clapets coupe-feu doivent tre agrs par lAssociation des Etablissements
Cantonaux dAssurance contre lIncendie (AEAI).
Excution en tle dacier galvanise.
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Degr de rsistance au feu K90.

Equip dun servomoteur lectrique 220 V avec ressort de rappel, double
contacts de fin de course et dispositif de dclenchement thermolectrique
solidaire du servomoteur.
Les chantiers de mise en conformit incendie comprenant ladjonction de
clapets coupe-feu sur rseau araulique existant sont soumis une procdure
stricte tablie par latelier de ventilation. La mise en uvre de ces travaux doit
faire lobjet dune validation technique toujours par latelier.
2.15. Cassette Ventilo-convecteur eau glace (CARRIER ou CIAT)
Ces appareils sont dune manire gnrale bruyants. Vrifier leur
dimenssionnement pour un niveau sonore, en petite vitesse, conforme aux
exigences des lieux.
Ces appareils sont dlicats (Turbine, carrosserie en plastique) et difficile
entretenir (Espace technique restreint), toutes autres marques envisages doit
faire lobjet dune proposition latelier.
Faciliter et librer laccs au raccordement hydraulique.
Un dtail de raccordement gnral (Hydraulique, lectrique, et sanitaire) doit
tre remis latelier pour aprobation avant installation.
Raccordement hydraulique : tuyaux flexibles tresss INOX - raccords
dmontables organes disolement, de rglage, de purge et de vidange
vanne de rgulation galement avec raccords dmontables.
Prfrer autant que possible lcoulement gravitaire des condensats plutt que
lemploi dune pompe de relevage, et si ncessaire fournir toutes les
coordonnes de la pompe pour une fourniture diffre par latelier.
Raccordement lectrique de ces quipements sur fiche et bote de drivation
ddie proximit de lappareil.
2.16. Plafond rayonnant froid et/ou chaud

Systme prconis
Systme ralis par bacs mtalliques rectangulaires dune paisseur
minimum de 0.7 mm, avec systme de target dans les angles afin de
faire pivoter les bacs sur un ct (Tarjette sur un ct long, et pivot fixe
sur lautre ct).. Prvoir le plafond basculant sur une filire
intermdiaire type C en tle dacier zincor paisseur 1.5 mm,
thermolaqu RAL 9010. Profil priphrique formant joint ngatif,
compos de deux profils acier LJ , permettant le basculement des
bacs. 2 types de finition pour les bacs selon type de local desservi :
micro-perfor 11% diamtre 1.5mm (milieu standard - zones dactivits
tertiaires) ou sans perforation (milieu hospitalier - zones avec exigences
hyginiques) -> couleur RAL 9010.
Fournisseur prconis : Mazzoli R. SA
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Lactivation est obtenue au moyen de rails - registres thermiques dune

largeur de 120 150 mm en aluminium - partie suprieure en C partie
infrieure plane (si plafond perfor -> peinture en noir de la face en
contact avec ce dernier). La partie en C reoit par sertissage la conduite
cuivre dalimentation en eau glace, dun diamtre DN12 ou DN15. Le
tout est coll directement sur les plaques afin de garantir la meilleure
transmission thermique entre eux. Le voile acoustique du type non tiss,
est dcoup autour des rails thermiques pour une fixation mtal contre
mtal du rail thermique sur le registre par collage. Fourniture des
matelas acoustiques en fibre minrale, poss sur les registres,
paisseur 25 mm - 30 kg/m3, emballs dans un film plastique noir
tanche avec une face mat.
Les raccordements entre les plaques et les collecteurs seront raliss
par tuyaux flexibles Inox tresss (L flexible entre bacs = 900 mm max. /
L flexible collecteur = 1500 mm max.). les flexibles seront quips de
raccords rapides aux extrmits (fittings).
La distribution et les collecteurs seront raliss en tube acier souder.
Les 2 tubes froid, aller et retour, seront isols en Armaflex.
Des vannes STA et des vannes darrt seront installes sur les boucles
de distribution afin de permettre le rglage et la mesure des dbits (1
ensemble par local au minimum).
La perte charge sur 1 module de X bac de plafond = 20[kPa] maximum.
Prestations prvoir : Montage de lensemble des flexibles, contrle
des raccordements, assistance pour le remplissage en eau. Le test
dtanchit par air sous 10 bar est assur par lentreprise hydraulique
adjudicataire, et est dfinir sous le contrle de latelier de chauffage.
Prvoir les frais de dossier technique pour ltablissement des plans
informatiss dactivation (1 x plan de principe, 1 x plan dexcution),
assistance pour mise en service avec linstallateur hydraulique.
Particularits : Distribution des registres au fur et mesure de
lavancement du chantier (peu de possibilit dentreposage sur nos
chantiers et environs). Dchargement du matriel et amnagement du
chantier. Protection efficace du matriel du transport jusqu la pose.
Une fois lensemble des bacs de faux-plafond poss et rgls il sera
procd une rception entre le chef de projets HUG, latelier de
ventilation et le fournisseur.
Fournisseur prconis : MWH SA
Autres systmes :
Tout autre systme devra tre prsent au service technique de lHUG pour
approbation.
2.17. Salle dopration Flux laminaires (ADMECO)
Se rfrer la directive SICC 99-3 F.
Un descriptif technique est spcialement rdig et mis pour tous nouveaux
blocs opratoires construire. Il est rdig en rapport avec les derniers
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matriaux sur le march, en rapport avec la technique et avis des spcialistes

du moment ainsi que sur lavis de latelier de ventilation.
Le dtail gnral est le suivant :

Diffusion pour flux laminaire avec filtre H14, de 3,2 m x 3,2 m avec
vitesse dair de 0,45 m/s sur la partie centrale de 2,00 x 2,00 m et de
0,30 m /s en priphrie (mesure 10 cm de la toile).
Sur le flux aucune fixation dun tiers nest autorise sans laccord
pralable du fabricant.
Plnum de soufflage thermolaqu.
Reprise dair de 1/3 du dbit au plafond et 2/3 au sol avec filtres F7. La
meilleure configuration de reprise au sol, rside installer un point
dextraction dans chaque angle de la salle (prvoir courette technique
ds la conception pour permettre la descente des gaines).
La constance des performances sera assure par des quipements
dimensionns de manire ce que par exemple un dbut de colmatage de
filtre nentraine pas des chutes importantes de dbit dair et de surpression
et, si possible, des groupes moto-ventilateurs fonctionnant dbit constant
jusqu' pouvoir compenser, sans variation de dbit, le double de la perte
de charge initiale de lensemble des filtres installs sur le rseau (pr filtres
dans la CTA et filtres terminaux).
Humidit contrle de 30 50 % sans rglage par utilisateur.
Salle en surpression (cas particulier ncessitant une possibilit de mise
en dpression).
Niveau sonore : 50 dBA maximum sous le flux laminaire.
Platine de commande dans la salle :
- Ralise par Johnson Controls SA.
Monobloc spcifique pour chaque salle fonctionnant en reprise avec une
amene dair neuf de 1000 m3/h, crant la surpression.
Qualification et contrle obligatoire avant mise en exploitation dun
nouveau bloc opratoire, selon SICC 99-3 et ISO 14644-2 , qui comprend :
- Dtermination de la classification des locaux.
- Contrle dintgrit des filtres HEPA.
- Comptage particulaire.
- Mesures des dbits dair avec certification du taux de renouvellement
dair (mesure des vitesses dair).
- Mesures des pressions diffrentielles et vrifications des cascades de
pression entre les locaux.
- Temps de dcontamination et de rcupration.
- Mesures des caractristiques dambiance : Temprature, humidit,
luminosit et niveau sonore.
- Etude araulique.

Prvoir les frais inhrant la qualification dtaille ci-dessus ainsi qu

ltablissement du rapport de qualification avec commentaires sur rsultats
et mention de conformit ou non.
Les prochaines salles devront correspondre en tous points aux
dernires salles mise en service, savoir les salles de chirurgie
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ambulatoire du btiment des lits au niveau P, que ce soit au niveau de la

conception ou encore de leurs caractristiques techniques, elles
devront en plus bnficier des avances techniques du moment.
Voir aussi : 2-1101 FLUX LAMINAIRES.

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2.18. Locaux spcifiques avec fonction septique (-) et/ou aseptique (+)
Un descriptif technique est spcialement rdig et mis pour tout nouveau
local construire de ce type. Il est rdig en rapport avec les derniers
matriaux sur le march, en rapport avec la technique et avis des spcialistes
du moment ainsi que sur lavis de latelier de ventilation.
Le dtail gnral est le suivant :

La rgulation de la temprature par variation du dbit dair est

PROSCRIRE.
Contrle des pressions :
Toute installation ncessitant une mise en dpression ou surpression
dun local ou dune zone, fait lobjet dune mesure en continue de ltat
souhait, soit dun diffrentiel de pression qui devra tre au minimum
gal ou suprieur 10 Pa entre deux zones.
Pour des installations exigences leves en matire de gestion de
pression, exemple : Pharmacie, Laboratoire P4D, etc. on installe des
capteurs de pression diffrentiel auto-calibrant.
Lamene dair neuf pour permettre une surpression des locaux doit tre
quipe dun rgulateur de dbit VAV. De mme que les gaines de
pulsion et de reprise doivent tre quipes de rgulateur de dbit VAV.
Le contrle de la pression du local / SAS et SAS / Couloir est ralis par
des sondes de pression de type HUBA installes en un lieu accessible.
Ltat correct de pression de la salle doit tre signal par des tmoins
lumineux Vert / Rouge dans le local et dans le couloir.
La dpression du local doit tre assure par un monobloc dextraction
propre au local trait, avec ventilateur vitesse variable command par
un variateur.
En cas de fonctionnement septique avec de lair contamin rejeter
lextrieur, on intgre soit au niveau du monobloc soit au niveau des
bouches de reprise une filtration H14 pour protger latmosphre et
viter la prolifration dagents infectieux dans lair.
Pour garantir un diffrentiel de pression entre deux locaux, on doit avoir
un diffrentiel de dbit suffisant, au minimum de 200 m3/h.
Dune manire gnrale, pour maintenir un certain diffrentiel de
pression entre deux locaux, une attention toute particulire doit tre
porte la ralisation et ltanchit des locaux. Plus le diffrentiel de
pression est important et plus les travaux de construction doivent tre
rigoureux en intgrant la problmatique de ltanchit.
Les prochains locaux construire rpondant la description ci-dessus,
doivent correspondre en terme de concept et caractristiques
techniques aux locaux dvelopps autour du besoin de gestion dune
diffrence de pression tel que : Le laboratoire P4D ou la thrapie
cellulaire. On profitera aussi des avances techniques du moment.
Voir aussi : 2-1101 FLUX LAMINAIRES.
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2.19. Gestion technique du btiment (GTB)

Dtail de base pour installation de ventilation (Dfinition des points,
spcificits gnrales), voir les directives GTB :
HUG CFH 237 - n 2-1070 GESTION TECHNIQUE DU BTIMENT GTB
(ADB).
2.20. Tableaux lectriques
Les couleurs des cellules seront les suivantes :
Puissance RAL 5015 - bleu
GTB
RAL 3003 - rouge
2.21. Flchage et reprage
Chaque rseau de gaines sera repr par flchage aux couleurs suivantes :
AIR FRAIS :
AIR EVACUE
AIR REPRIS
AIR PULSE
GAINE CHAUDE
GAINE FROIDE

Vert
Jaune
Bleu
Rose violet
Rouge
Rose violet

RAL 6001
RAL 1018
RAL 5015
RAL 4003
RAL 3027
RAL 4003

Chaque appareil lectrique ou pneumatique sera repr par des

tiquettes visses ou fixes par anneaux et colliers sur le cble
dalimentation.
Les plaquettes ne seront jamais fixes sur lappareil.
Les tiquettes auront les dimensions suivantes : 75 mm x 10 mm avec
criture de 5 mm.
Pour les appareils raccords sur :
-

les tableaux de force : couleur noire - criture blanche

les sous-stations : couleur blanche - criture noire

Chaque monobloc ou ventilateur sera dsign par une plaquette de

couleur noire avec criture blanche comportant les indications suivantes :
-

Repre installation
Nom de linstallation
Zone traite (axes et niveau du btiment)

Les dimensions seront adaptes la grandeur de lappareil (maximum 300

/ 150 mm, minimum 150 / 100 mm).

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Appareils dans les faux plafonds

Ceux-ci seront reprs par des tiquettes noires criture blanche fixes par
scotch double face sur les profils de plafond
Dimension : 25 x 15 mm couleur noire
Ecriture : 9 mm couleur blanche
V (+ Nbre de plaques) pour matriel de ventilation (botes, clapet CF,
monoblocs, ventilateurs,)
C (+ Nbre de plaques) pour matriel de chauffage (batteries, ventilosconvecteurs, ).
Dtail et principe valider au cas par cas avec le service btiments et
technique.
2.22. Spcification de montage
Equipement des entreprises :
En plus de leur quipement, les techniciens - monteurs devront tre quips
du matriel suivant :
Extincteur eau pulvrise de capacit de 9L
Echelle
Aspirateur

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2.23. Raccordement hydraulique des batteries de prchauffage

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2.24. Raccordement hydraulique des batteries froides ou de postchauffage

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3.

DOSSIER DE REVISION
Le dossier doit tre compos des chapitres principaux ci-dessous.
Le contenu des chapitres n'est pas exhaustif et doit tre adapt linstallation
ralise.
Le dossier est remettre en 3 exemplaires avec un CD contenant le dossier ainsi
que les plans de rvision. Un dossier complet et un jeu de tirages seront fournis deux
semaines avant la prrception pour commentaires ventuels de latelier ventilation.
3.1.

Liste des entrepreneurs et fournisseurs

Mentionner nom, adresse et coordonnes tl., fax et adresse e-mail.
Rappel du Matre doeuvre et des architectes.
Listes des principaux entrepreneurs dont les travaux sont en relation avec la
ventilation.
Listing des principaux matriels installs avec nom des fournisseurs et
coordonnes.

3.2.

Plans et Schmas de principe

Les plans et schmas doivent tre raliss selon la charte graphique HUG,
dtaille dans la directive 2-1002 Gnralits.
Les plans et schmas de principe avec mention Rvision doivent tre
fournis au service technique avant la fermeture des faux-plafond. Le schma
de principe doit comporter toutes les caractristiques techniques principales
de l'installation (dbit, puissance batteries), et avoir t dessin selon les
symboles schmatiques en vigueur dans la profession.
Pour toutes les installations, les plans et schmas nous seront remis sur CD
ou DVD avec le dossier de rvision au format AUTOCAD.

3.3.

Description et fonctionnement de l'installation

Tableau rcapitulatif des dbits pulsion et extraction pour tous les locaux.
Fournir un descriptif complet de l'installation sous forme de texte ou de
schma logique expliquant le fonctionnement et la rgulation pour toutes les
fonctions (par exemple feu, gel, dsenfumage, dlestage, commande,
programme horaire, rglage).
Pour le rglage, des diagrammes doivent indiquer les diffrentes valeurs de
consigne des pentes par rapport lextrieur, les squences de cascade, etc.

3.4.

Directives du service dentretien

Feuilles standard d'instruction de service et d'entretien pour chaque type de
matriel composant l'installation et devant rpondre aux questions suivantes :
Quoi ?
Quand ?
Comment ?

Description succincte du matriel

Nombre de contrles annuels
Faon de procder

Une feuille spcifique par matriel particulier.

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3.5.

Protocoles de mise en service

Protocole de mesure de dbit global, par zones ou par locaux selon le type
d'installation.
Mesure d'intensit des moteurs.
Mesure avec filtre propre et indication de la rserve de pression disponible
pour le colmatage.
Protocole d'essai des machines de froid et des climatiseurs.
La rception des travaux sera conforme la norme SIA 108/1.
Nous utiliserons dans le cadre de nos travaux la directive SICC-5 F
Protocoles de rception base sur la norme SIA 108/1, avec pour chaque
chantier ltablissement dun protocole de rception formulaire No 88-1 de la
SICC.

3.6.

Dossier GTB
Dossier remettre en deux exemplaires 1 x tableau / 1 x atelier.

3.7.

Schmas lectriques
Schmas lectriques et pneumatiques jour.

3.8.

Spcifications des appareils

Fiches techniques des monoblocs et des ventilateurs correspondant aux
caractristiques d'excution - Courbes caractristiques des ventilateurs.
Croquis de disposition.
Courbe des ventilateurs.
Spcification des batteries et vannes de rglage (puissance, dbit, perte
de charge).
Rcapitulatif des installations avec repre, nom, type et puissance des
moteurs.
Croquis ou tableau pour chaque ventilateur, prvoir sur ce document les
paramtres suivants :
-

3.9.

types de poulies et courroies.

diamtres des arbres.
types des paliers reprs sur le croquis de l'ensemble motoventilateur.
type du moteur et du ventilateur.

Liste des plans et schmas

La liste doit spcifier :
- le N du plan ou du schma.
- le nom avec indication du niveau et de la zone concerne.
- l'indice et la date de la dernire mise jour.
- Les visas du dessinateur et de la personne charge de la rvision

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3.10. Documentations des appareils

Dans ce chapitre, tous les documents techniques concernant les matriels
particuliers doivent tre fournis pour la bonne comprhension des
installations.
3.11. Divers
Dans ce chapitre seront intgrs les documents non spcifis ci-dessus
comme par exemple les protocoles d'essai d'tanchit des gaines.

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