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Aluminium PDF
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ALUMINIUM ET
ALLIAGES DALUMINIUM
1- HISTORIQUE
1854: premire apparition de l'aluminium lors d'une prsentation l'Acadmie des
sciences par le chimiste franais Sainte-Claire Deville, sous la forme d'un lingot.
Cette pice avait t obtenue par voie chimique
1886: invention du procd d'lectrolyse de l'aluminium par Paul Hroult (France)
et Charles Martin Hall (USA)
Depuis l'aluminium a connu un dveloppement trs important grce notamment
son utilisation dans les industries ayant attrait au transport : aviation, automobile,
marine. Il est aussi employ dans l'emballage, le btiment, l'lectricit, la mcanique
etc...
2- OBTENTION DE L'ALUMINIUM
2-1- LA BAUXITE
L'aluminium est un mtal trs rpandu sur la terre, le troisime lment aprs
l'oxygne et le silicium. Les bauxites qui sont des roches riches en aluminium (45
60%) constituent actuellement la source quasi exclusive de ce mtal.
2-2- L'ALUMINE
L'alumine est extraite de la bauxite par le procd Bayer : la bauxite est broye
puis attaque chaud par de la soude. On obtient une liqueur qui aprs sparation des
oxydes de fer et de silicium est envoye dans des dcomposeurs pour prcipitation de
l'alumine.
2-3- L'ALUMINIUM
L'aluminium est obtenu partir de l'alumine par lectrolyse dans une cuve
comportant un garnissage en carbone (cathode). L'aluminium form par lectrolyse
de dpose au fond de la cuve.
Extraction Processus
fabrication
bauxite
Procd Bayer
Alumine
Electrolyse
Plaques-billettes Lingots
Produits finis
3- L'ALUMINIUM
Structure : C'est un mtal de type cubique faces centres trs mallable.
3-1- PRINCIPALES PROPRITS :
- bon conducteur de la chaleur et de l'lectricit
- faible masse volumique : 2,7 kg/dm3
- point de fusion : 658 C
- faible module d'Young : 70000 N/mm2 70000 Mpa 7000DaN/mm2
- le coefficient de rigidit par unit de masse est sensiblement gal celui de l'acier
- faible limite lastique
- fort allongement la rupture (tles minces, feuilles, papier)
La rsistance la corrosion est bonne condition que la couche d'alumine soit
forme car ensuite elle empche la corrosion de pntrer dans l'aluminium.
Par contre l'association avec un mtal plus lectropositif (acier, alliages de cuivre)
dtruit la couche d'alumine qui ne peut donc plus protger l'aluminium.
3-2- EMPLOI
L'emploi de l'aluminium est surtout motiv par sa faible masse volumique (le tiers
de celle de l'acier et du cuivre).
C'est un matriau qui se moule bien. Il est aussi utilis dans l'industrie lectrique
grce sa bonne conductibilit (677 % de celle du cuivre).
L'aluminium est employ aussi comme isolant thermique.
3-3- CARACTRISTIQUES MCANIQUES
Coul lamin recuit
Rsistance traction N/mm2 70 100 70 90
limite app d'elast. N/mm2 30 40 30 40
Allongement % 15 25 40 30
Duret Brinell 15 25 15 25
Module d'lasticit N/mm2 67500 67500
Al. 1 1 4 4 4 4 4 1 4 4
Al Cu 4 4 0 1 3 1 0 2 2 2
Al Si 2 1 3 - 2 4 3 4 4 1
Al Mg 2 2 4 3 1 4 4 1 4 3
Al Mn 2 2 4 3 3 4 3 1 4 3
Al Si Mg 3 3 3 2 4 4 3 4 4 4
Al Zn Mg 3 3 3 2 3 3 2 2 3 2
Al Zn Mg Cu 4 4 0 1 2 1 0 - 2 2
a - Aluminium seul
Nuance Etat Rm MPa RP0,2 MPa A
EN AW mtallurgique mini maxi mini maxi %
F 60
O/H111 60 90 15 26-35
H112 70 20
H12 80 120 55 5-12
1080 A H14 100 140 70 4-7
[Al 99,8(A)] H16 110 150 90 2-3
H18 125 105 2
H22 80 120 50 8-15
H24 100 140 160 5-11
H26 110 150 80 3-4
Excellente rsistance la corrosion atmosphrique. Excellente soudabilit et
aptitude lanodisation.
Applications : Matriel pour industries chimiques et alimentaires, revtement et
couverture de btiment. Matriel lectromnager, chaudronnerie,
emboutissage, repoussage, petites pices matrics, emballages fils
(bombes arosols, produits pharmaceutiques).
F 65
0/H111 65 95 20 20-35
H112 75 30 20
H12 85 125 65 2-9
1050 A H14 105 145 85 2-6
[Al 99,5] H16 120 160 100 1-3
H18 140 120 1-2
H19 150 130 1
H22 85 125 55 4-12
H24 105 145 75 3-8
H26 120 160 90 2-4
H28 140 110 2-3
Excellente rsistance la corrosion atmosphrique et eau de mer, excellente
soudabilit, aptitude lanodisation (protection et dcoration). Meilleure aptitude aux
dformations que 1050A
Applications : matriel pour industries chimiques (lorsque laction des produits
chimiques est svre). Pices de dcoration et dflecteurs.
Numrique Symbolique
Numrique Symbolique
Numrique Symbolique
Numrique Symbolique
Numrique Symbolique
3003 0 4 3 4 3 2 4 4 4 4 1 4 4 3 3
H14 4 3 4 3 2 4 4 4 4 1 4 3 4
H18 4 3 4 3 2 4 4 4 4 2 4 1 3
3004 0 4 3 4 3 2 4 4 4 4 1 4 4 3
H34 4 3 4 3 2 4 4 4 4 2 4 2 4
H38 4 3 4 3 2 4 4 4 4 2 4 1 3
3005 0 4 3 44 3 2 4 4 4 4 1 4 4 3 2
H34 4 3 4 3 2 4 4 4 4 1 4 2 3 1
3105 0 4 3 4 3 2 4 4 4 4 1 4 4 3 2
H14 4 3 4 4 4 4 1 4 2 4 1
H18 4 3 4 4 4 4 2 4 1 3 1
5005 0 4 3 4 4 3 4 4 4 4 1 4 4 3 2
H34 4 3 4 4 3 4 4 4 4 1 4 2 4
H38 4 3 4 4 3 4 4 4 4 2 4 1 3
5050 0 4 3 4 4 3 3 3 3 4 1 4 4 3
H34 4 3 4 4 3 3 3 3 4 1 4 2 4
H38 4 3 4 4 3 3 3 3 4 2 4 1 3
5052 0 4 4 4 4 3 3 3 3 4 2 4 4 4 2
H24 4 4 4 4 3 3 3 3 4 2 4 2 4
H36 4 3 4 4 3 3 3 3 4 2 4 1 3
5083 0 4 4 4 4 2 4 4 1 4 2 4 3 3 2
H1164 4 4 4 2 4 4 1 4 2 4 2 3
5086 0 4 4 4 4 2 4 4 1 4 2 4 3 3 2
5454 0 4 4 4 4 3 4 4 2 4 2 4 3 3 2
H34 4 4 4 4 3 4 4 2 4 2 4 2 3
5754 0 4 4 4 4 3 4 4 2 4 2 4 3 3 2
H24 4 4 4 4 3 4 4 2 4 2 4 2 3
6005 T6 4 3 4 4 2 3 3 3 4 2 4 1 1
6060 T5 4 3 4 4 3 3 4 4 4 2 4 1 2
6061 0 4 3 4 4 2 3 2 3 4 1 4 4 4 3
T6 4 3 4 4 2 3 3 3 4 2 4 1 1
6082 0 4 3 4 4 2 3 2 3 4 1 4 4 4 3
T6 4 3 4 4 2 3 4 3 4 2 4 1 1
6106 T5 4 3 4 4 2 3 3 3 4 2 4 1
7020 T5 3 2 3 4 2 3 3 3 3 3 3 1 1
7075 T6 2 1 3 4 2 1 3 2 3 3 3 1 1
7049 T6 2 1 3 4 2 1 3 2 2 3 2 1 1
Lgendes : 4 : trs bon
3 : bon
2 : assez bon
1 : mauvais
: prcautions prendre contre la corrosion aprs soudage
: prcautions si tempratures suprieures 65C
: risques de corrosion sous tension T6, prfrer les tats T7
9-2- USINAGE
L'aluminium et ses alliages prsentent une grande aptitude se laisser travailler au
moyen d'outils coupants. Toutefois il faut tenir compte des paramtres suivants:
- la lgret de l'aluminium permet d'envisager des vitesses de rotation leves du
fait de la faiblesse des effets d'inertie.
- le serrage des pices ne doit pas tre trop important afin de ne pas dformer les
pices car le module d'lasticit est faible.
- la conductivit thermique leve permet d'vacuer trs rapidement la chaleur due
la coupe.
9-3- SOUDAGE
Les proprits physiques de l'aluminium et de ses alliages ont des consquences
directes sur les moyens de soudage envisageables. Il faut employer des procds
rapides et puissants afin de compenser la grande conduction thermique.
Il faut respecter quelques rgles pour bien russir le soudage:
- choisir un flux et un sens de courant appropri afin d'liminer la couche d'alumine
qui peut empcher la formation d'un bain de fusion correct.
- utilisation d'un gaz protecteur (argon, hlium, ou mlange des deux), afin de
protger le mtal d'un oxydation supplmentaire
BTS ACI Alliages daluminium page 28/43
Lyce Raymond LOEWY
- dgraisser et dcaper les pice afin d'viter la prsence d'hydrogne au niveau du
bain de fusion
- ne pas souder en atmosphre humide
a - Soudage l'arc
Soudage avec lectrode rfractaire : TIG
Ce soudage convient pour la chaudronnerie fine. L'lectrode en tungstne est tenue
dans une torche o est amen le gaz protecteur par une buse. Les paisseurs soudable
varient de 0,5 6 mm.
Avantages: - suppression des flux et des enrobages d'lectrodes
- grande vitesse d'excution: dformations limites
- bel aspect des soudures
- mcanisation possible
Soudage avec lectrode consommable: soudage MIG
Convient pour la chaudronnerie lourde: rservoirs, citernes, quipements routiers,
transports par rails, route, chantiers navals.
Un fil d'aluminium ou d'alliage d'aluminium sert la fois d'lectrode et de mtal
d'apport. On peut souder toutes les paisseurs partir de 2,5 mm.
Avantages: - absence de flux ou d'enrobage
- trs grande vitesse d'excution (4 fois plus vite que le TIG)
- automatisation possible
b - Autres procds:
- Le procd oxyactylnique avec flux: paisseur < 3 mm
- Soudage par rsistance:
par points, la molette: tlerie fine, industrie automobile et aronautique
par tincelage: menuiserie mtallique, btiment
- Soudage par friction: ce procd est employ pour des assemblages htrognes
(alu-cuivre)
- Soudage par ultrason
- Soudage par pression froid: domaine de la trfilerie, botage, assemblages
htrognes
- Soudage par procds haute nergie: faisceau d'lectrons (ep>100 mm) et
LASER
La cathode est le sige dune raction de rduction, le plus souvent celle des ions
+
H prsents dans leau.
Pour quil y ait corrosion galvanique il faut :
- la prsence dun lectrolyte : la zone doit tre mouille, raction plus forte dans
un milieu salin
- continuit lectrique entre les deux mtaux : donc lun des moyens simple pour
viter cette corrosion est dinterposer un isolant :
a - Prparation de surfaces
* Elimination des souillures superficielles
Les procds de fabrication laissent des souillures sur la surface du mtal qui sont
liminer par les procds de dgraissage et de dsoxydation.
* Modification d'aspect
L'aspect de surfaces des alliages d'aluminium peut tre modifi par les mthodes
suivantes:
- traitements mcaniques : usinage, polissage, ponage, projection de
particules, microbillage, tribo-finition
- traitements chimiques et lectrolytiques: selon les ractifs, il est possible de
modifier l'aspect pour obtenir des surfaces plus:
- rflchissantes: brillantage chimique
- plus mates: satinage en milieu basique
b - Procds d'anodisation
L'anodisation transforme les couches superficielles en oxydes qui sont
compltement diffrents des oxydes d'aluminium naturels ou synthtiques.
Les proprits de la couche d'anodisation dpendent du procd mis en oeuvre et
de la nature de l'alliage utilis. Certains d'aluminium prsentent une meilleure
aptitude l'anodisation.
- Anodisation sulfurique: dcoration, protection, anodisation dure
- Anodisation chromique: rserve au traitement des alliages hautes
performances: 2000 et 7000 lamins, fils ou forgs. Ce principe permet:
- rvler l'homognit de l'alliage et dtecter les zones de sgrgation
- former une couche d'accrochage pour l'adhrence des polymres (collage)
- former une couche de protection contre la corrosion
Dgraissage chimique
doux
Brillantage Polissage
chimique lectrolytique
Dxoxydation
Anodisation sulfurique
1 1,5 A/dm 2 200 g/l
H2SO4
5 min pour 2m
T 20C
20 min pour 8m
Coloration chimique
2me Partie :
Anodisation
3me Partie :
Finition
LALUMINIUM ET SES
ALLIAGES
1- HISTORIQUE................................................................................................................................................ 1