B.T.S.

Btiment Laboratoire Prparation 5 srie 1/16

Cinquime srie dessais :

ETUDE DU B.H.P.
RESISTANCE DU BETON
ETUDE DE STRUCTURE HYPERSTATIQUE

Cette cinquime srie est consacre essentiellement ltude des btons, et plus
particulirement aux btons hautes performances. Nous allons apprendre tablir des
formulations partir de la mthode Baron-Ollivier et par la mthode des coulis.
Nous vrifierons les caractristiques mcaniques du bton fabriqu lors de la quatrime
srie en effectuant des essais destructifs et non destructifs sur des prouvettes cylindriques
1632 et prismatiques 101040.
Enfin nous ferons un essai de structure sur une poutre sur trois appuis afin de mettre en
vidence les hypothses prisent dans le cours de mcanique de structures thorie des poutres,
tude des sollicitations, tude des dformations, rsistance des matriaux

1 Formulation de BHP : Mthode BARON-OLLIVIER avance page 2

2 Formulation de BHP : Mthode des coulis page 8

3 Etude mcanique sur une poutre sur trois appuis page 10

4 Rsistance mcanique du bton : Compression - Fendage - Flexion

- Contrles sur bton durcis : Essais non destructifs page 12

Essais destructifs page 14

B.T.S. Btiment Laboratoire Prparation 5 srie 2/16

1 Formulation de BHP : Mthode BARON-OLLIVIER avance

OBJECTIFS :
Il s'agit de dterminer des compositions particulires de btons Partir de la Formulation de base de Monsieur
BARON, en tenant compte de paramtres complmentaires (adjuvant, utilisation de fume de silice, etc ... ). Cette
partie est la suite du cours sur la Formulation de base.

PRINCIPE :
Dans les formulations avances le squelette granulaire ne varie pas. Ce sont la composition et la compacit de la
pte liante qui sont modifies. Le problme pos est le suivant: comment augmenter la rsistance du bton sans
modifier son ouvrabilit ni son temps de prise?

a - augmentation de la rsistance

Une augmentation de la rsistance d'un bton s'obtient en faisant varier deux paramtres:

- la compacit de la pte liante

- le rapport C/E

Dans la formulation de base la pte liante est compose d'eau et de ciment sous forme de "flocs", c'est--dire de
grains de ciments polariss en prsence d'eau qui forment des agglomrats de dimensions 5 10 fois suprieures
aux grains de ciments et qui retiennent captive une grande quantit d'eau. Cette eau ne participe en rien la
rsistance et, au contraire, a tendance en disparaissant affaiblir le bton en crant des vides.

L'utilisation d'un dfloculant permet de briser les chanes de grains de ciment, donc de librer l'eau captive qui
intervient alors directement sur la rsistance et l'ouvrabilit. On peut alors jouer sensiblement sur cette eau, la
diminuer et ainsi augmenter la rsistance ouvrabilit constante. C'est le principe utilis avec un plastifiant
rducteur d'eau.

Eau Ciment
Etat dispers
+ du ciment

=
Ajout de
Grumeaux superplastifiant

Surface
Hydrate

Grain de
ciment
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Cependant, avec le principe nonc ci-dessus on a amlior la compacit mais on nobtient pas encore la
compacit optimale.

Monsieur P.G. de GENNES a tabli une thorie qui dit que la compacit optimale d'un mlange granulaire est
obtenue avec 4 chelles de grains. Les btons courants sont constitus d'un mlange avec 3 chelles de grains
(les graviers, les sables et le ciment). Au dbut des annes 80, on a donc imagin d'utiliser une 4me chelle de
grains: des grains trs fins pour combler les vides inter-granulaires du ciment. On utilise pour cela des ultrafines et
en particulier des fumes de silice qui sont les ultrafines industrielles les moins chres. Ce sont des rsidus de
combustion rcolts dans les conduits de fumes la sortie des centrales thermiques ou des fours silicium. Ces
rsidus sont de dimensions moyennes aux environs de 0,1 m.

Un intrt supplmentaire dans l'utilisation des fumes de silice est leur proprit pouzzolanique qui permet en
plus de participer de manire notoire la rsistance condition d'utiliser un ciment adquat (uniquement du CPA-
CEM I).

Lorsque lon utilise de la fume de silice on remplace dans la formulation le dosage C en ciment par le dosage L
en liant quivalent.

On pose : L = C + k . FS
SF reprsente le dosage de la fume de silice et k le coefficient squivalence qui peut prendre des valeurs
forfaitaires indiques dans le tableau ci-dessous.

Valeur du coefficient k applicable de la fume de silice substitue

un CPA-CEM I daprs la norme NF EN 206 .1.
Condition respecter k
E/L 0,45 2
E/L > 0,45 2 sauf pour les classes dexposition XC et
XF, o k = 1.

Pour autant que lon ne considre que la rsistance du bton la compression, la valeur de k peut tre dtermine
exprimentalement.

b - Maintien et amlioration de l'ouvrabilit

L'utilisation de plastifiants et de fumes de silice permet d'augmenter la compacit. Mais, si le plastifiant augmente
l'ouvrabilit en librant de l'eau, ce n'est pas le cas des fumes de silice qui augmentent la viscosit du bton et
diminuent donc son ouvrabilit. Il est donc ncessaire d'utiliser un adjuvant qui la fois libre l'eau captive en
dfloculant les flocs de ciments et fluidifie les fumes de silice. Ces adjuvants sont appels fluidifiants ou encore
super-plastifiants.
En recherchant le bon dosage, (mthode des coulis), on arrive augmenter l'ouvrabilit en diminuant l'eau de
manire considrable. Les super-plastifiants efficaces sont appels pour cela hauts rducteurs d'eau.
Malheureusement l'emploi de super-plastifiants fait intervenir un phnomne parasite: ils sont souvent
accompagns d'un raccourcissement notable du temps de prise qui rend la mise en oeuvre problmatique. On est
alors oblig d'utiliser un retardateur de prise qui peut, lui aussi, tre accompagn d'effets secondaires.

c - volume absolu des fines

Les tudes de BOLOMEY et de FAURY ont dmontr que le volume absolu des fines jouait un rle considrable
sur la qualit du bton:

un bton trop pauvre en fines favorise la sgrgation la mise en oeuvre; un bton trop riche en fines ne prsente
pas un beau parement (problmes aux contacts avec le coffrage).

En fait, il existe un dosage optimal de volume absolu en fines avec des frontires minimales et maximales.

Le dosage optimal est donn par la relation suivante: V f = 220

5
D
Les valeurs optimales et limites sont donnes dans le Tableau ci dessous en dm3 (litre) de fines par m3 de bton.
B.T.S. Btiment Laboratoire Prparation 5 srie 4/16

Tableau du BARON partir des rsultats de BOLOMEY et FAURY

Valeurs de D 8 10 12.5 16 20 25 31.5 40 50 63 80

Volume optimal 145 138 131 125 120 115 110 105 100 95 90

Valeur mini pour viter les 125 120 115 110 105 100 95 90 85 80 75
risques de sgrgation

Valeurs maxi pour obtenir un 165 156 148 140 1356 130 125 120 115 110 105
beau parement10

Il faudra donc toujours vrifier que la composition obtenue donne un volume optimal de fines, sinon, il faut jouer sur
la qualit du ciment pour abaisser le volume de fines ou sur les additions de fines pour augmenter le volume
lorsqu'il est en dessous de la valeur minimale.
B.T.S. Btiment Laboratoire Prparation 5 srie 5/16

MODE OPERATOIRE (formulation avance) :

a- la pte liante :

1. Dterminer la rsistance cible fc.

2. Dterminer la quantit optimale deau efficace E, en appliquant si ncessaire les corrections et en prenant
compte la rduction autorise par ladjuvant.

3. Dterminer la quantit optimale dair occlus Va, en appliquant si ncessaire les corrections.

4. Dterminer le coefficient granulaire de BOLOMEY : Kb

Dterminer le coefficient Kv : kv = E / (E + Va)

( )
5. Calculer le rapport liant quivalent sur eau efficace (L/E) par la formule de BOLOMEY qui devient :

fc = Kb f m K v L 0.5
E
6. Dterminer le dosage en liant quivalent : L.

7 . Dterminer les dosages en ciment C et en fume de silice SF en utilisant le coefficient k.

8 . Dterminer la masse en extrait sec dadjuvant : Madj

9. Vrifier que le rapport E/L et la teneur en liant quivalent est conforme la norme NF EN 206.1 (voir
annexe).

b- le squelette granulaire :

10. A partir des courbes granulomtriques, dterminer la courbe optimale (comme pour un bton courant).
Dterminer les pourcentages de sable S% et de gravier G% (comme pour un bton courant).

c- composition du bton :

11. Calculer la masse volumique absolue de lextrait sec dadjuvant

12. Calculer le volume absolu de la pte liante : Vciment + Veau + Vair + Vadj + VSF

13. Calculer le volume absolu des granulats secs : Vgranulats = 1000(Vciment+Veau+Vair+Vadj+VSF)

14. Calculer le volume absolu de chaque granulat : Vabsolu sable = Vgranulats S%

Vabsolu gravier = Vgranulats G%

15. En dduire la masse de chaque granulat : M sable = Mvol. absolu sable Vabsolu sable
M gravier = Mvol. absolu gravier Vabsolu gravier

16. Vrifier le volume absolu de fines (le volume de fines est le volume de ciment, dextrait sec dadjuvant, de
fume de silicee t des lments infrieurs 63 m dans le sable).

17. Dterminer le dosage de ladjuvant en solution. Corriger le dosage en eau pour tenir compte de leau
existant dans la solution.

Rcapituler les dosages des constituants dans un tableau.

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ANNEXE
EXTRAIT NORME NF EN 206.1

CLASSE DEXPOSITION DES BETONS

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VALEURS LIMITES SPECIFIEES APPLICABLES A LA COMPOSITION

ET AUX PROPRIETES DES BETONS
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2 Formulation de BHP : Mthode des coulis

La formulation des BHP est une opration plus complexe que celle des btons classiques. Le point critique
consiste souvent marier un ciment et un adjuvant superplastifiant, de faon ce quils conduisent un
mlange fluide (bien que de teneur en eau faible).
Ainsi il sera ncessaire de connatre pour chaque adjuvant la dose de saturation, au-del de laquelle le produit na
plus deffet fluidifiant supplmentaire.

Mthode des coulis :

La mthode sappuie sur lide suivante : cest dans la partie fine du bton que se concentrent lessentiel de la
surface des grains. Or, cest sur cette surface que le superplastifiant va agir.
Ainsi en extrayant du bton frais la pte de ciment contenant : leau, les grains fins (ciment, fume de
silice,) et le superplastifiant, on obtient un coulis dont la fluidit donnera une image du comportement ltat
frais du bton.
Le principe de lessai consiste observer lcoulement dun coulis travers un cne, appel cne de MARSH. On
mesure le temps dcoulement dune quantit fixe de coulis.

Application :
Nous sommes charg de formuler un BHP (Fc28 = 60 Mpa et Affaissement = 10 cm)
Donnes : - dosage en ciment fix 410 kg/m3 pour ne pas provoquer un surcot trop important.
- rapport E efficace / (Ciment + FS) = 0,35 et rapport FS/C = 0,08 (soit 8%)
- dosage en sable : 700 kg/m3 et dosage en gravier : 1050 kg/m3

1. En sappuyant sur les diffrentes donnes techniques, dterminer les dosages en ciment, eau et fume de silice
pour fabriquer le bton BHP.

CONSTITUANTS BETON B.H.P.

3
Ciment (kg/m )
Eau (kg/m3)
E/C
Superplastifiant (kg/m3) % dterminer par la mthode des coulis
3
Fume de silice (kg/m )
Sable (kg/m3)
Gravier (kg/m3)

2. On vous demande de dterminer les dosages des diffrents constituants pour un coulis dos 2% en extrait
sec de superplastifiant :

% en extrait sec de superplastifiant : 2 %

Coulis
CIMENT FS EAU ADJUVANT
3
Dosage pour 1 m de bton kg
Adjuvant sous forme liquide kg
Eau contenu dans ladjuvant kg
Eau pratique kg
Volume absolu (litres) litres
Volume (litres) litres
Dosage pour 1 litre de coulis kg

% dextrait sec Superplastifiant : 30% Masse vol. abs. Ciment : 3,10 kg/dm3
Masse vol. abs. Superplastifiant : 1,15 kg/dm3 Masse vol. Eau : 1,00 kg/dm3
Masse vol. abs. Fume de silice : 2,20 kg/dm3
B.T.S. Btiment Laboratoire Prparation 5 srie 9/16

Une fois la composition de ce coulis dtermin, il faut le raliser et procder lessai dcoulement au cne de
MARSH. Exemple : suite cet essai, nous avons dtermins quil faut 40 secondes pour que 500ml du coulis se
soit coul.
Il faut prsent reprendre nos calculs afin de dterminer une nouvelle composition de coulis pour un dosage en
superplastifiant diffrent.

Voici les rsultats de plusieurs essais raliss avec des dosages diffrents en superplastifiant chaque essai :

Tracer la courbe de saturation du superplastifiant en reliant les diffrents point par des segment de droite.

Dterminer la dose de saturation de ladjuvant.

Mthode :

Tracer une droite D de pente 2/5 (soit par exemple lhypotnuse du triangle de base 1% et de hauteur 0,4
unit logarithmique).

Tracer une droite parallle la prcdente et tangente la ligne brise. Il peut y avoir plusieurs points de
tangence ; ces points sont nots xi : on a alors la dose de saturation xs = sup.(xi)

Dterminer la composition finale du bton pour 1m3.

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3 Etude mcanique sur une poutre sur trois appuis :

Nous allons mener une tude exprimentale et comparer nos rsultats avec la thorie vu dans le
cours de mcanique des structures. Pour ce faire nous allons charger la structure et utiliser
lextensomtrie (comme dans le cycle 3 pour la poutre IPE) pour dterminer les dformations engendrer.

Lextensiomtrie est un moyen de mesure plus performant que les comparateurs. Elle utilise des
jauges de dformation.

Rappel : Principe de fonctionnement dune jauge :

La jauge la plus simple est constitue dun fil, souvent en

constantan*, coll en zigzag sur un support trs mince :

Ces jauges sont colles sur la structure tudier des

endroits bien prcis. Ainsi, lorsque la structure est soumise une
certaine sollicitation, celle-ci se dforme, et la jauge se dforme alors
de la mme manire que le matriau lendroit o elle est place, et
suivant la direction de la plus grande longueur de fils de la jauge.

Ces jauges sont branches un pont dextensiomtrie (dit de Wheatstone) sous tension. Il
circule donc un courant dans le fil de la jauge. Si lprouvette subit une dformation, le fil en subit une
aussi (l), et ainsi, sa rsistance lectrique varie (R), de mme pour la valeur lue sur le pont.
On peut donc relier cette diffrence de valeur entre les deux tats la dformation subie par
lprouvette par la relation suivante :

R : variation de rsistance de la jauge

R : rsistance initiale de la jauge
l : variation de longueur de la jauge
l : longueur initiale de la jauge
: dformation de la jauge (et du matriau sur lequel est coll la jauge)
k : facteur de jauge (fonction du type de jauge). Les jauges colles sur la poutre
mtallique ont un facteur de jauge k = 2,055
Remarques :
dans le cas dun cblage quart de pont (une seule jauge est cble sur le pont) : = VL
dans le cas dun cblage demi pont (deux jauges cbles sur le pont et subissent la mme dformation) :
= VL/2

VL : valeur lue sur le pont dextensomtrie

: la dformation en m/m

Toutefois une jauge unidirectionnelle ne permet pas de dterminer compltement ltat de

dformation en un point. On peut alors coller au mme point plusieurs jauges unidirectionnelles avec
des orientations diffrentes, ou encore utiliser ce que lon appelle une rosette.

*Constantan : Alliage de cuivre et de nickel dont la rsistance lectrique est pratiquement indpendante de
la temprature.
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Conduite opratoire :

On procdera de la faon suivante :

1 Rgler le facteur de jauge (exemple pour la poutre mtallique k = 2,055) sur le pont
dextensiomtrie :
commuter le bouton facteur de jauge
choisir la gamme de valeur laide du contacteur facteur de jauge gauche
agir sur le potentiomtre facteur de jauge pour lire 2055 sur le pont.

2 Appuyer sur MARCHE / ARRET

3 Mettre zro les jauges :

commuter le bouton MESURE (vert)
sur le botier de partage :
o slectionner la jauge n1 et rgler le zro avec Balance 1
o slectionner la jauge n2 et rgler le zro avec Balance 2
o etc

4 Appliquer le chargement

5 Relever la valeur de la dformation de chaque jauge en les slectionnant une une.

Remarque : la dformation lue est exprime en m/m

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4 Rsistance mcanique du bton : Compression - Fendage - Flexion

4.1 Contrles sur bton durcis : Essais non destructifs
4.1.1 - MESURE de la duret de surface par rebondissement au sclromtre
Le sclromtre est un appareil simple qui mesure la " duret au choc " du bton au voisinage de la surface (
Indice sclromtrique )
Cet indice, report sur abaque, permet de dduire la rsistance la compression du bton test.
Une tige en acier, sortant d'un cylindre, est appuye sur le bton et comprime un ressort. En fin de course, ce
ressort projette une masse sur la tige, sur laquelle elle rebondit.
Ce rebondissement est d'autant plus important que le bton est dur. Un index fix sur l'appareil permet de
dterminer l'indice sclromtrique.

La surface de l'ouvrage tester est divise en zones

d'au moins 400 cm2 chacune. Il est ncessaire de
faire une srie de 27 mesures sur chaque zone
d'essai. La distance entre deux mesures est de 3 cm
au moins, et aucune mesure n'est effectue moins
de 3 cm des bords de la surface teste. On fait
ensuite la moyenne de ces 27 mesures. Les valeurs
qui correspondent des anomalies doivent tre
limines.
Cette moyenne, reporte sur l'abaque qui tient
compte de la position de l'appareil, ou sur un tableau,
donne les valeurs minimum et maximum de la
rsistance la compression du bton.

La rsistance obtenue est celle de la " peau " du bton. Ne pas faire de mesure sur une surface caille,
poreuse, ou sur un nid de gravillons.

4.1.2 - Auscultation sonique

Il s'agit d'valuer la rsistance du bton partir de la vitesse de propagation d'ondes.
Il est en effet reconnu et prouv qu'il existe un rapport troit entre la vitesse de propagation des ondes
ultrasoniques l'intrieur de matriaux homognes, et la qualit de ceux-ci.
La vitesse est le quotient entre la distance sparant les transducteurs metteur et rcepteur par le temps de
propagation de l'onde.
=> Diffrents modes de transmission de l'onde :
a/ Mthode par transmission directe ou transparence :

L'metteur et le rcepteur sont

appliqus sur les deux faces
opposes de l'lment mesurer.
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b/ Mthode par transmission de surface :

L'metteur et le rcepteur sont

appliqus sur la mme surface
plane de l'lment mesurer.

c/ Mthode par " semi - transparence " :

L'metteur et le rcepteur sont

appliqus sur deux faces non
coplanaires de l'lment mesurer.

L'quipement standard comprend :

* Le P.U.N.D.I.T - coffret metteur-rcepteur
* 2 transducteurs standard 54 kHz - 50.
* 2 cbles de liaison des transducteurs l'appareil
* Un tui protgeant l'appareil et facilitant le transport
* Un barreau talon de rsistance sonique connue, servant au rglage de l'appareil

Mesures :
# Vrifier le rglage de l'appareil l'aide du barreau talon et du potentiomtre.
# Enduire les transducteurs de graisse pour viter tout dfaut de contact.
# Appliquer les transducteurs sur la pice contrler
# Noter le temps t de parcours par l'onde en s ( micro seconde )
# Mesurer la distance d parcourue par les ondes de l'metteur au rcepteur

Rsultats :
Calculer la vitesse de propagation :
d
v = ----
t

Cette vitesse doit tre reporte sur un abaque pour en dduire la rsistance la compression du bton (courbe
trace exprimentalement en comparant les rsultats d'auscultation dynamique et d'essais la compression ).
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4.2 Contrles sur bton durcis : Essais destructifs

Les extrmits des prouvettes soumises l'essai de compression doivent tre pralablement rectifies afin que
les plateaux de la presse assurent un contact plan et perpendiculaire aux gnratrices de l'prouvette.
Pour parvenir ce rsultat, il faudra utiliser une rectifieuse quipe d'une meule diamante permettant l'usinage
de manire rendre les extrmits parfaitement perpendiculaires aux gnratrices.

4.2.1 - ESSAI DE COMPRESSION

Il s'agit de dterminer la contrainte de compression fc conduisant l'crasement d'une prouvette de bton.

Les faces de l'prouvette en contact avec la presse doivent tre parfaitement planes et perpendiculaires l'axe
de l'prouvette.

La force applique doit crotre rgulirement, de manire continue et sans choc.

(cadence : environ 10 kN / s pour une prouvette 16 32)

Mesures et rsultats : Noter la charge maximale Fmaxi atteinte avant la rupture (en kN).
Calculer la rsistance de compression fc ( 0,5 MPa prs) :

10 Fmaxi
fc = ------------- S : section de l'prouvette en cm2
S

4.2.2 - ESSAI DE FENDAGE

Cet essai permet de dterminer la rsistance ft au fendage du bton. C'est la rsistance caractristique du
bton la traction.

L'prouvette est place entre les plateaux de la presse, suivant sa gnratrice.

Elle s'appuie sur 2 bandes en contre-plaqu.

L'prouvette doit tre centre et appuye sur

toute la longueur.
La charge est applique de manire continue et
sans choc. (cadence : 4 kN/s pour une 1632 )

Mesures et rsultats :
Noter la charge maximale Fmaxi atteinte avant la rupture (en kN).

Calculer la rsistance au fendage ft ( 0,1 MPa prs) :

20 Fmaxi Fmaxi
ft = ------------- 6,37 ---------
*a*h a*h
(a : diamtre, h : hauteur de l'prouvette en cm)
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Relation entre ft et fc :
ftj =0,6 + 0,06 fcj

4.2.3 - ESSAI DE FLEXION

Cet essai permet de dterminer la rsistance en flexion ff du bton.

Cet essai s'applique uniquement aux prouvettes prismatiques. L'prouvette est place sur l'appareil de
chargement conformment au schma ci-dessous

Les appuis sont constitus par des rouleaux en acier de 20 mm de diamtre

Il est recommand d'utiliser un gabarit de centrage pour la mise en place de l'prouvette.
La charge est applique de manire continue et sans choc. (Cadence : 0,17 kN/s pour une prouvette
prismatique 101040).

Mesures et rsultats :
Noter la charge maximale Fmaxi atteinte avant la rupture (en kN).

Calculer la rsistance au fendage ff ( 0,1 MPa prs) :

30 Fmaxi
ff = -------------
a*a
a : arte de base de l'prouvette

4.3 Rsistances caractristique

Les rsultats des essais de rsistance la compression du bton prsentent toujours une certaine dispersion. La
rsistance la compression d'un bton n'est donc pas exprime partir de la rsistance moyenne des essais,
mais par sa rsistance caractristique
La rsistance caractristique fck d'un bton est la valeur en dessous de laquelle on peut s'attendre
rencontrer 5% ou 10% au plus de l'ensemble des rsultats d'essais de rsistance du bton spcifi.

Dfinitions :
On appelle charge la quantit de bton dlivre en une seule fois, dans un seul rcipient : le contenu d'un
malaxeur par exemple.
On appelle lot la fraction de fourniture que l'utilisateur dsire individualiser : le bton ncessaire pour une
partie d'ouvrage par exemple.
Le lot est compos de plusieurs charges.
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Contrle de la rsistance caractristique :

Soit p le pourcentage d'essai pouvant tre infrieur la rsistance caractristiques ( p = 10 % pour des
rsistances jusqu' 30 MPa, p = 5% pour les rsistances caractristiques suprieures 30 MPa )
Soit fci la rsistance moyenne la compression d'une charge de bton obtenue partir des essais sur au
moins 3 prouvettes confectionnes lors d'un mme prlvement numrot i
La rsistance fc la compression du bton d'un lot donn est caractrise par la moyenne arithmtique des
rsistances des n charges ayant donn lieu prlvement, et par l'cart-type s de la distribution.

(fcm fci)
2
fci
fc = s=
n n1
fck tant la rsistance caractristique spcifie, les rsistances dfinies doivent respecter les conditions
suivantes:
fci fck - k2
fc fck + k1

Si le nombre de charges ( n ) est suprieur ou gal 15, la deuxime ingalit est remplace par:
fc fck + s

k1 et k2 sont des contraintes exprimes en MPa. Elles sont dfinies dans le tableau suivant, de mme que le
coefficient
Une fabrication est dite certifie aprs une procdure prvoyant un contrle rigoureux des productions et une
vrification de ces contrles par un organisme indpendant du producteur.

fck 30 MPa ( p = 10%) fck > 30 MPa ( p = % )

Nombre n de charges 3 6 9 12 n 15 3 6 9 12 n 15
Fabrications k1 (MPa) 1,0 1,5 1,8 2,0 = 0,85 2,0 3,0 3,3 3,5 = 1,2
certifies k2 (MPa) 3,5 3,5 3,5 3,5 4,0 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0

Fabrications k1 (MPa) 4,0 3,5 3,2 3,0 = 1,3 6,0 5,5 5,2 5,0 = 1,9
non certifies k2 (MPa) 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0 0 0 0 1,0