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DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

Installation & maintenance

DIAM4000

Régulateur à Courant Constant Monophasé


Type CEI et FAA L828/L829

Conformité aux Normes:


ICAO Aerodrom design manual, part 5
CEI 61822, 61821
60 21031 Diam4000 (IM)

CENELEC (ENV 50231)


FAA (AC 150/5345 – 10F Spec. L828 et L829)
STNA (CCTP n°91068)
AENA (PPT2, rev.5 / 1995 et ed4 / 2004)

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TABLEAU DES REVISIONS

Rev. Pages Description > N° By App. Date


1.0 Création ED RG 07/01/04
1.1 V48-49 Mise à jour plans SC RG 15/01/04
1.2 Mise en page & couverture NA RG 19/02/04
1.3 Corrections – Plans - pièces détachées – N° id. OE RG 08/03/04
1.4 Modification table Jbus, hauteur châssis, ECB ED RG 18/05/04
1.5 II37-38 FAA télécommande multifilaire ED RG 15/09/04
1.6 II37-38 FAA télécommande multifilaire et table JBus ED RG 11/10/04
1.7 I9 Conformités et agréments RG RG 02/11/04
1.8 IV52 à V55 Mise à jour nomenclatures et plans 24 532 OE RG 24/11/04
1.9 II37,38,41 Connexions, interlock SC RG RG 30/11/04
2.0 II33, II43, IV66 Couples serrage, P/N BG RG 23/02/05
2.1 II37-38 Bornes des connecteurs AENA-2004 RG RG 13/06/05
2.2 II43-44 Ajout option Ethernet et double Jbus ED RG 15/03/06
2.3 II36 Sortie contacts 'Boucle sous courant' ED RG 05/07/07
2.4 33, 51 Protection BT et interventions RG RG 22/10/07
2.5 58, 60 Inductances deviennent multi-tensions 25 300 OE RG 28/11/08
2.6 60 Référence carte thyristors ED RG 22/06/09
2.7 30 Ajout CIMALT TVD RG 18/05/11
2.8 49, 50 Priorité télécommande et mode protégé ED RG 26/05/11
2.9 29 Note diagnostic parafoudres avec DFT TVD RG 13/09/11
3.0 35 Mise à jour table des protections BT TVD RG 22/05/12
3.1 62, 63, 64 Mise à jour codes pièces détachées TVD RG 12/06/12

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CONDITIONS D’ APPLICATION DE LA GARANTIE

Garantie
Le matériel AUGIER est garanti un an à compter de sa livraison (sanctionnée par le bon de livraison signé et
remis au transporteur), contre tout défaut de fonctionnement provenant d’un vice dans la conception, les
matières ou la fabrication.
La garantie couvre la réparation, la modification ou le remplacement par AUGIER des pièces ou des produits
reconnus défectueux, dans les meilleurs délais, sous réserve que le matériel ait été correctement manipulé et
stocké avant installation, et qu’il ait été correctement installé, mis en service et utilisé ensuite.

Sauf mention explicite contraire, la garantie ne couvre pas :


• Les frais d’envoi et de retour du matériel défectueux si le matériel est réparé dans les usines d’AUGIER
SA.
• Les frais de déplacement et de séjour du personnel d’AUGIER SA, les frais liés aux opérations de
montage et de démontage de produits autres que ceux reconnus défectueux ou n’étant pas de
fabrication AUGIER SA, les frais liés au temps d’attente du personnel d’AUGIER SA sur le site pour des
raisons indépendantes de sa volonté
• Les frais liés à toutes dépenses injustifiées.

La garantie ne s’applique pas dans les cas suivants :


• Vices provenant soit des matériels fournis par le client, soit d’une conception imposée par celui-ci.
• Remplacement ou réparation qui résulterait de l’usure normale de l’équipement.
• Remplacement ou réparation qui résulterait de détériorations ou d’accidents provenant de négligences,
défaut de surveillance ou d’entretien, ou d’utilisation défectueuse des appareils, ou erronée des
logiciels.
• Remplacement ou réparation qui résulterait de toute autres causes pour lesquelles AUGIER SA ne
serait être tenu responsable, comme les incidents dus à des cas fortuits ou de force majeure.
• Incidents dus au fait que le client a remplacé des pièces AUGIER par des pièces d’une autre origine.

Le client doit informer AUGIER SA des défauts, sans retard et par écrit, en lui communiquant toutes les
informations nécessaires, comme des détails sur l’utilisation de la marchandise, et leur date d’achat. Le client
s’engage à s’abstenir d’effectuer ou de faire effectuer par un tiers la réparation ; toutes réparations effectuées
sans l’accord exprès de AUGIER SA annulent la garantie

Il est de convention expresse entre les parties que le client ne pourra invoquer le bénéfice des dispositions
concernant la garantie qu’après avoir satisfait aux conditions de paiement prévues au contrat.

Limites de responsabilité
Ce manuel peut contenir des erreurs techniques ou typographiques. AUGIER SA se réserve le droit de
procéder sans préavis à toutes modifications jugée utile, sans obligation de notification de ces changements à
une personne ou organisation quelconque.
Les valeurs et mesures données ou citées dans ce manuel sont des moyennes non contractuelles. AUGIER SA
dénonce toute responsabilité pour les dommages qui pourraient résulter de ces informations données, ou par
l’utilisation d’équipements ou processus auxquels le manuel fait référence.
AUGIER SA ne garantie pas que l’utilisation des produits, équipements, processus ou informations auxquels le
manuel se réfère, respecte les droits de protection industrielle d’un tiers. Les informations données ne libèrent
pas l’acheteur de faire ses propres tests.

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SECURITE

Précautions de sécurité
Cet équipement est normalement utilisé et connecté à des circuits qui emploient des tensions dangereuses ou
mortelles. Les utilisateurs et opérateurs de maintenance doivent par conséquent faire preuve d’une extrême
prudence lorsqu’ils utilisent ou travaillent sur / avec de tels équipements.
Concernant les règles et précautions de sécurité, voir les normes CEI 61820 et 61821 (régulateurs de type CEI)
ou la circulaire consultative FAA AC150/5340-26 (régulateurs de type FAA).
Bien que des dispositions pratiques de sécurité aient été incorporées dans les équipements, les règles
suivantes doivent être strictement observées :

• RESTER ELOIGNE DES CIRCUITS SOUS TENSION :


Les utilisateurs et personnels de maintenance doivent observer en permanence les règles et
règlements de sécurité. NE PAS changer de composants ou sous ensemble, ni procéder a la
maintenance d’équipements sous tension, ou dont la boucle est alimentée.

• REANIMATION :
Les utilisateurs et personnels de maintenance doivent être familiarisées et rester entraînés aux
techniques de réanimation que l’on peut trouver dans tout manuel de premiers soins ou indiquées sur
les panneaux de secours aux blessés à l’intérieur des locaux.

• DECHARGES ELECTROSTATIQUES (DES) :


Les sous ensembles et cartes électroniques ne doivent être touchés que si l’opération est indispensable
(remplacement, par exemple). Avant de procéder, l’opérateur de maintenance doit tout d’abord éliminer
à la terre les charges statiques de son propre corps, en touchant un châssis ou un équipement
conducteur mis à la terre. Les cartes électroniques comme les composants de puissance doivent être
stockées et transportées en emballage anti-statique.

• DESTRUCTION :
En cas de démontage, destruction ou mise hors service, l’utilisateur devra suivre les recommandations
et précautions d’élimination définies par la législation locale concernant l’élimination des composants,
équipements et matériaux.

DIRECTIVES EUROPEENNES

Cet équipement est conforme avec les éxigences des directives de la CEE :
• 89/336/EEC, 92/31/EEC et 93/68/EEC traitant de Compatibilité
électromagnétique.
• 73/23/EEC , directive Basse Tension.

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SOMMAIRE

TABLEAU DES REVISIONS …………………………………………………………………………………………… I.2


CONDITIONS D’ APPLICATION DE LA GARANTIE ..……………………………………………………………… I-3
SECURITE ……………………………………………………………………………………………………………….. I-4
SOMMAIRE .………………………….………………………………………………………………………………… I-5

I DESCRIPTION ______________________________________________________ I-12


I.1 GENERALITE ____________________________________________________________________ I-12

I.2 MECANIQUE _____________________________________________________________________ I-13


I.2.1 DESCRIPTION ________________________________________________________________ I-13
I.2.2 CARACTERISTIQUES MECANIQUES GENERALES __________________________________ I-13
I.2.3 CONDITIONS DE STOCKAGE ___________________________________________________ I-14
I.2.4 DIMENSIONS _________________________________________________________________ I-14

I.3 ELECTRIQUE ____________________________________________________________________ I-15


I.3.1 SYNOPTIQUES _______________________________________________________________ I-15
I.3.1.1 Général : ___________________________________________________________________ I-15
I.3.1.2 Electronique: ________________________________________________________________ I-15
I.3.2 SCHEMAS ELECTRIQUES GENERAL _____________________________________________ I-15
I.3.3 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES GENERALES _________________________________ I-16

I.4 UTILISATION _____________________________________________________________________ I-17


I.4.1 INTERFACE UTILISATEUR ______________________________________________________ I-17
I.4.2 COMMANDE __________________________________________________________________ I-19
I.4.3 RETOUR D’ INFORMATION LOCAL _______________________________________________ I-19
I.4.4 RETOUR D’ INFORMATION A DISTANCE __________________________________________ I-21

I.5 FONCTIONNEMENT _______________________________________________________________ I-22


I.5.1 CONFIGURATION _____________________________________________________________ I-23
I.5.2 CONSIGNES _________________________________________________________________ I-23
I.5.2.1 Plages de courant: ___________________________________________________________ I-23
I.5.3 PROTECTIONS _______________________________________________________________ I-23
I.5.3.1 Surveillance alimentation BT :___________________________________________________ I-23
I.5.3.2 « Circuit ouvert » : ____________________________________________________________ I-23
I.5.3.3 « Surintensité » : _____________________________________________________________ I-24
I.5.3.4 Acquittement des défauts « Circuit ouvert » et « Surintensité » : ________________________ I-24
I.5.4 FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE (TELECOMMANDE): ____________________________ I-24

I.6 SOUS-ENSEMBLES _______________________________________________________________ I-25


I.6.1 PLAQUE DE CHARGE __________________________________________________________ I-25
I.6.1.1 Adaptation de charge : ________________________________________________________ I-25
I.6.1.2 Calcul des paramètres tension et puissance de sortie: _______________________________ I-26
I.6.2 PLAQUE DE SECTIONNEMENT ET DE MISE A LA TERRE (OPTION) ___________________ I-27
I.6.2.1 Position Normale: ____________________________________________________________ I-27
I.6.2.2 Position de Sécurité: __________________________________________________________ I-27
I.6.2.3 Mesures de charge:___________________________________________________________ I-27

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I.7 ACCESSOIRES ___________________________________________________________________ I-28


I.7.1 LOGICIEL “ALIZE4000” _________________________________________________________ I-28
I.7.2 LOGICIEL “RDTS4000” _________________________________________________________ I-28

I.8 OPTIONS ________________________________________________________________________ I-29


I.8.1 DETECTION DEFAUT DE TERRE ________________________________________________ I-29
I.8.2 DISPOSITIFS D’ISOLEMENT DE BOUCLE _________________________________________ I-29
I.8.2.1 Plaque de sectionnement et mise à la terre : Voir 1.6.2 _______________________________ I-29
I.8.2.2 Sectionneur FAA : ____________________________________________________________ I-29
I.8.3 COMMUTATEUR ROTATIF DE SECTIONNEMENT ET DE MISE A LA TERRE _____________ I-29
I.8.3.1 Position Normale: ____________________________________________________________ I-29
I.8.3.2 Position de Sécurité: __________________________________________________________ I-30
I.8.3.3 Mesures de charge:___________________________________________________________ I-30
I.8.3.4 Vérrouillage (Option) : _________________________________________________________ I-30
I.8.4 PARAFOUDRES DE SORTIE ____________________________________________________ I-31
I.8.5 PARAFOUDRES D’ ENTREE ____________________________________________________ I-31
I.8.6 ROULETTES DE CHASSIS ______________________________________________________ I-31
I.8.7 DETECTION LAMPES HS : ______________________________________________________ I-31
I.8.8 DETECTION DE « CHUTE DE V.A. » : _____________________________________________ I-32
I.8.9 COMPTEURS DE TEMPS: ______________________________________________________ I-32
I.8.10 SORTIES BOUCLES DE COURANT 4-20MA : _______________________________________ I-32
I.8.10.1 Courant boucle et Indicateur de charge : ________________________________________ I-32
I.8.10.2 Résistance de la boucle par rapport à la terre: ____________________________________ I-32
I.8.11 BUZZER _____________________________________________________________________ I-33
I.8.12 WIG WAG ____________________________________________________________________ I-33
I.8.13 AUTRES OPTIONS ____________________________________________________________ I-33

II INSTALLATION _____________________________________________________ II-34


II.1 PREPARATION ___________________________________________________________________ II-34
II.1.1 RECEPTION MATERIEL ________________________________________________________ II-34
II.1.1.1 Matériel livré : _____________________________________________________________ II-34
II.1.1.2 Vérification du matériel : _____________________________________________________ II-34
II.1.2 EMPLACEMENT APPAREIL _____________________________________________________ II-34
II.1.3 VERIFICATION DE L’ INSTALLATION _____________________________________________ II-34
II.1.3.1 Alimentation monophasée : ___________________________________________________ II-34
II.1.3.2 Protection BT : _____________________________________________________________ II-35
II.1.3.3 Boucle de balisage : ________________________________________________________ II-36
II.1.3.4 Télécommande: ____________________________________________________________ II-36

II.2 RACCORDEMENTS _______________________________________________________________ II-37


II.2.1 ELECTRIQUES ________________________________________________________________ II-37
II.2.1.1 Alimentation BT : ___________________________________________________________ II-37
II.2.1.2 Mise à la terre _____________________________________________________________ II-37
II.2.1.3 Boucle de balisage : ________________________________________________________ II-38
II.2.1.4 Télécommande filaire _______________________________________________________ II-39
II.2.1.4.1 CONFIGURATION DU TYPE DE TELECOMMANDE ________________________________ II-39

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II.2.1.4.2 Télécommande multi-filaire FAA (Régulateurs FAA seulement, avec entrées 20 à 60Vcc) __ II-40
II.2.1.4.3 Télécommande multi-filaire CEI (Régulateurs CEI seulement): _______________________ II-42
II.2.1.4.4 Modes de fonctionnement télécommande filaire (FAA & CEI): _______________________ II-44
II.2.1.5 Liaison série : ______________________________________________________________ II-45
II.2.1.6 Options de « boucle de courant 4-20mA _________________________________________ II-46
II.2.1.7 Sélecteur de circuit : ________________________________________________________ II-46
II.2.1.8 Double Jbus (Option): _______________________________________________________ II-48
II.2.1.9 Ethernet (Option): __________________________________________________________ II-49
II.2.1.10 Télécommande protégée: ____________________________________________________ II-49
II.2.1.11 Priorité télécommande: ______________________________________________________ II-50

II.3 REGLAGE DU REGULATEUR _______________________________________________________ II-51


II.3.1 ADAPTATION A LA CHARGE ____________________________________________________ II-51
II.3.1.1 Puissances maximales par prise de réglage : _____________________________________ II-51
II.3.2 MODIFICATION DES PARAMETRES ______________________________________________ II-51
II.3.2.1 Configuration par défaut: _____________________________________________________ II-51
II.3.2.2 Valeurs de brillances : _______________________________________________________ II-52
II.3.2.3 Valeur du seuil de protection « Circuit ouvert » : ___________________________________ II-52
II.3.2.4 Valeur des seuils de protection « Surintensité » : __________________________________ II-52

III MISE EN SERVICE ________________________________________________ III-53


III.1 PROCEDURE ___________________________________________________________________ III-53

III.2 ESSAIS ________________________________________________________________________ III-54


III.2.1 ESSAIS SUR COURT-CIRCUIT __________________________________________________ III-54
III.2.2 ESSAIS EN SURCHARGE ______________________________________________________ III-54
III.2.3 ESSAIS EN CIRCUIT OUVERT __________________________________________________ III-54

IV MAINTENANCE ___________________________________________________ IV-55


IV.1 FORMALISATION ________________________________________________________________ IV-55

IV.2 PROCEDURE D’INTERVENTION ____________________________________________________ IV-55

IV.3 PREVENTIVE ___________________________________________________________________ IV-56


IV.3.1 PREMIERS MOIS _____________________________________________________________ IV-56
IV.3.2 PROCEDURE ANNUELLE ______________________________________________________ IV-56
IV.3.3 TOUS LES 3 ANS _____________________________________________________________ IV-56

IV.4 CORRECTIVE ___________________________________________________________________ IV-57


IV.4.1 DIAGNOSTIC DE DEFAUTS ____________________________________________________ IV-57
IV.4.1.1 Défaut d’alimentation BT : ___________________________________________________ IV-57
IV.4.1.2 Défaut « Circuit ouvert » : ___________________________________________________ IV-58
IV.4.1.3 Défaut « Surintensité » : ____________________________________________________ IV-59
IV.4.2 AUTRES DEFAUTS ___________________________________________________________ IV-60

IV.5 PROCEDURES DE VERIFICATIONS _________________________________________________ IV-61


IV.5.1 THYRISTORS ________________________________________________________________ IV-61

IV.6 NOMENCLATURE DES PIECES DETACHEES (REGULATEURS TYPE FAA) ________________ IV-61

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IV.7 NOMENCLATURE DES PIECES DETACHEES (REGULATEURS TYPE CEI) ________________ IV-64

ANNEXE A: PLANS ____________________________________________________ IV-65

ANNEXE B: TABLE JBUS _______________________________________________ IV-67

ANNEXE C: IDENTIFICATION ____________________________________________ IV-78

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ABREVIATIONS

Abréviations Définitions

A Ampère

B Brillance

BT Basse tension

CA Courant alternatif

CC Courant Continu

DFT Défaut de Terre

DLG Détecteur de lampes grillées

HS Hors service

HT Haute tension

RCC Régulateur à Courant Constant

TI Transformateur de courant

V Volt

VA Voltampère

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I DESCRIPTION

I.1 GENERALITE

Les régulateurs du type DIAM4000 sont des appareils entièrement statiques, commandés par deux
thyristors (montage antiparallèle type gradateur). Ils sont destinés à maintenir constant un courant de sortie pré-
affiché et réglable, indépendamment des fluctuations de charge et d'alimentation.

Ces appareils sont plus particulièrement étudiés pour le réglage de brillances des circuits de balisage au sol
et des aides à l'atterrissage utilisés sur les aérodromes, ils répondent aux normes nationales et internationales.

Ils comprennent pour cela un dispositif de déclenchement et de régulation adapté, insensible aux parasites
extérieurs et n'émettent pas de parasites mesurables dans la Bande Aviation comprise entre 100 et 400 MHz.

Ce type de régulateur est à refroidissement naturel dans l'air. Le courant de sortie est maintenu constant
avec une précision de 1%, pour des variations de tension du réseau de –5/+10% (type FAA) ou +/-10% (type
EC). %. La précision de régulation est maintenue pour une charge comprise entre 0 et 100% de la valeur
nominale, avec jusqu’à 30% de lampes en secondaire ouvert. Un réglage de charge permet l'adaptation de la
puissance du régulateur à celle de la boucle par pas de 12.5%.

Quelques uns de ses avantages :

• Souplesse d’utilisation :
L’afficheur alphanumérique associé à un clavier de type menu permet de paramétrer le régulateur sans
connexion à un ordinateur.
La régulation est entièrement numérique ce qui permet de modifier simplement quelques paramètres
pour adapter la régulation à une charge particulière.
Les messages d’alarmes et d’urgence sont affichés explicitement.

• Simplicité :
Les régulateurs de type DIAM4000 ont une architecture très simplifiée, tant pour ce qui est de la partie
contrôle électronique que les parties puissance BT et HT.

• Adaptation et sécurité :
Une platine de sectionnement et de mise à la terre optionnelle, utilisant 2 cavaliers enfichables, peut
être employée pour déconnecter le régulateur de sa charge, et de mettre régulateur et charge en court-
circuit à la terre. Cela sans déconnexion de la charge.

• Construction:
Elle a été optimisée pour réduire au minimum le nombre de pièces détachées et leur diversité selon la
puissance. L’appareil est constitué de sous-ensembles modulaires.

• Normalisation :
 OACI : Manuel de Conception des Aéroports, part.5
 STNA : CCTP 91068 rev.93
 CENELEC : ENV 50231
E
 FAA : AC150/5345-10 spec. L829 et L828
 AENA : PPT NTA2-rev5 (1995) et ed.4 (2004)
 CEI : 61822 (régulateurs), 61821 (maintenance)

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I.2 MECANIQUE

I.2.1 DESCRIPTION

Chaque régulateur est réalisé en armoire muni d’anneaux de levage. Son châssis comprend trois parties
distinctes : une partie contrôle « électronique », un compartiment « basse tension » et un compartiment « haute
tension ».

• La partie électronique du DIAM4000 est constituée d’une carte électronique principale implantée sur le
panneau supérieur de l’armoire.
Toutes les fonctions de base sont incluses dans le compartiment électronique et sont accessibles par
l’avant ou par le haut du régulateur.

• La partie basse tension comprend tous les composants qui sont branchés à l’alimentation avec, par
exemple, les thyristors et cartes driver associées, le contacteur général, les fusibles BT et les borniers de
raccordements. Elle est située dans la partie haute du régulateur.

• La partie haute tension, située à l’arrière du régulateur, comprend tous les composants reliés à la boucle
de sortie, comme le transformateur de puissance, les parafoudres, le CI-MALT (en option) et les parties HT
de détection de défauts d’isolement. La plaque de réglage de charge est accesible à l’avant de l’appareil
ainsi que les connections à la boucle de balisage.

Tous les composants sont facilement accessibles par l’avant, le dessus ou par l’arrière de l’armoire.

I.2.2 CARACTERISTIQUES MECANIQUES GENERALES

Les régulateurs sont présentés dans le même châssis.


Dans le cas d’option ECB (*), (ou toute autre intégration demandée par le client), le châssis est surélevé de
20cm .

Châssis 1 à 30 kVA : L 500mm x P 700mm x H 1380mm


Châssis surélevé : L 500mm x P 700mm x H 1580mm

• Indice de Protection de l’ Enveloppe : IP 21. (Autre IP : nous consulter)


• Entraxes des roues : 355 et 610 mm
• Utilisation : Température ambiante de -40°C à +55°C (type FAA) ou –20°C to +55°C (type CEI),
avec une humidité relative maximum de 95%. Refroidissement naturel dans l’air..

(*) : ECB = Ensemble de Communication de Boucle, de type STB ou SCB (nous consulter pour tous
renseignements)

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I.2.3 CONDITIONS DE STOCKAGE

Les équipements sont prévus pour être stockés dans un local sec, aéré, à l’abri de la pluie, des
projections d’eau et des agents chimiques. Dans le cas où les équipements devraient être stockés à l’extérieur
ou dans une température ambiante hors de la plage –4 0°C/+55°C, veuillez nous consulter impérativement.

I.2.4 DIMENSIONS

B C

A (mm) B (mm) C (mm)


2.5 à 30 kVA 1380 500 700
Avec ECB (*) 1580 500 700

Puissance 2,5kVA 4kVA 5kVA 7,5kVA 10kVA 15kVA 20kVA 25kVA 30kVA
Poids 135 kg 155kg 155kg 170kg 175kg 220kg 280kg 295kg 330kg

* ECB : Ensemble de Communication de Boucle intégré.

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I.3 ELECTRIQUE

I.3.1 SYNOPTIQUES

 Voir paragraphe I.5 pour une description du fonctionnement

I.3.1.1 Général :

Interfaces

Electronique Electronique
de contrôle de mesure

Circuits Contacteur Thyristors Transformateur Circuits de


d’entrée général gradateurs BT/HT sortie

I.3.1.2 Electronique:

Carte fille Carte commande


DIAM thyristors

Carte mesure Courant,


Tension

Mesures
Consigne

RS232/RS485 Carte mère DIAM Clavier

Alimentation Afficheur

Informations Défaut terre

I.3.2 SCHEMAS ELECTRIQUES GENERAL

 Voir annexe A

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I.3.3 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES GENERALES

• Tension d’alimentation:

Monophasé, disponible en 2 séries :

Type FAA : 208Vca, 220Vca, 240Vca, 277Vca, 400Vca, 480Vca –5/+10%, 50 ou 60 Hz ±5%.

Type CEI : 220Vca, 230Vca, 240Vca, 380Vca, 400Vca, 415Vac +10/-10%, 50 ou 60Hz ±5%

• Courant Nominal Maximum : 6.6 A (autres valeurs disponibles).

• Nombre de Brillances : 8 maximum, réglables.

• Brillance de chauffage :
Les régulateurs DIAMANT comportent une brillance dite de « chauffage », à courant faible (1.5 A par
défaut) permettant de supprimer la condensation à l’intérieur des verrines de feux sans pour autant
éclairer leur filament. Elle est symbolisée en local par ‘B0’.

• Télécommande : Par tension de 20V à 60V DC positif ou négatif, ou contact sec, ou 120Vca, ou/et par
liaison série.

• Télésignalisation :

Type FAA: Relais, 120VAC , 2A max, 10µA min., ou / et liaison série

Type CEI: Contacts statiques secs, 48Vdc 0.1A max, ou / et liaison série

• Puissance de sortie : 1, 2.5, 4, 5, 7.5, 10, 15, 20, 25, 30 kVA

• Facteur de puissance :

Type FAA : > 90% (2.5 à 10kW) ou > 95% (15 à 30kW), à tension et puissance nominale.

Type CEI : > 90% at nominal voltage and rated resistive load

• Rendement : > 90% à tension et puissance nominale.

• Régulation du Courant de Sortie :


Meilleure que ±1%, avec les conditions suivantes : Tension d’alimentation : ± 10% (CEI) ou –5/+10%
(FAA) - Fréquence: ± 5% - Charge de 0 à 100%

• Adaptation de Charge :
L’appareil comporte au niveau du transformateur de sortie un dispositif de réglage de sa puissance. Il
intègre un système de barettes permettant, par déconnexion et par simple déplacement, l’adaptation de
charge, par pas de 12.5%, entre 12.5% et 100% (Huit possibilités).

• Protection:
La protection de l’électronique aux perturbations est renforcée par l’emploi d’un capteur à effet Hall pour
la mesure du courant, et de fibres optiques pour la commande des thyristors. Les cartes électroniques
traitent directement touts problèmes de surintensité, de circuit ouvert, et de sur/sous tension.

• Protection BT :
Elle est assurée par un jeu de fusibles de puissance (disjoncteur en option), un jeu de fusibles pour
l’alimentation des auxiliaires, et des fusibles « verre » disposés sur cartes.

• Parafoudres :
Ces régulateurs peuvent être équipés, en option, de parafoudres d’entrée (côté réseau) ou de sortie
(côté charge)

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I.4 UTILISATION

I.4.1 INTERFACE UTILISATEUR

Modes de fonctionnement:

Mode STOP :

Informations affichées par défaut: Elles peuvent être modifiées par un appui long sur la touche STOP, tandis
que l’appareil est en mode STOP. Le choix possible est :
• Courant de sortie Is – Brillance Bx (comme exemples ci-dessous)
• Courant de sortie Is – Puissance de sortie Ps
• Courant de sortie Is – Tension de sortie Us

Mode LOCAL :

Donne accès aux commandes B+ et B-, pour augmenter / diminuer la brillance courante.

Sélection de la brillance en mode LOCAL:

Diminue la brillance Augmente la brillance

Mode AUTO (télécommande) :

“AUTO” est en sur-brillance pour indiqué le mode de fonctionnement actuel.

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Menus:

Accès au menu

Navigation dans les menus

Alarmes et Défauts:

DEFAUTS : (Le régulateur n’assure plus l’alimentation de la boucle); Exemple ci-dessous : appareil déclenché
par Circuit Ouvert :

Effacement du défaut

ALARMES (Le régulateur n’est pas arrêté : l’information d’alarme est indicative); Exemple ci-dessous : détection
d’un défaut à la terre niveau 1 :

Liaison RS232:
Un connecteur 9 points de type sub-D femelle est présent en façade de l’appareil, de manière à relier un PC
portable de maintenance.

Rx: Voyant de réception de données RS232 ou RS485


Tx Voyant de transmission de données RS232 ou RS485

Rx Tx

Io:5.20A <B4>
stop local auto menu

Afficheur Alphanumérique:

De type VFD (16 x 140 points), avec ligne supérieure en Bleu (paramètres et informations) et ligne inférieure en
Violet (définition des touches)
Economiseur d’écran : La brillance de l’afficheur décroît automatiquement après 1 heure d’inactivité du clavier,
et se remet au max. à la moindre action.

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I.4.2 COMMANDE

L’appareil est commandé par un clavier de 4 boutons permettant la sélection de mode : STOP, LOCAL (ou
manuel) et AUTO (ou télécommande).

• Mode STOP:

Dans ce mode, STOP est en sur-brillance, et le régulateur reste à l’arrêt quelque soient les ordres de
commande, locale ou à distance, filaires ou par liaison série. Il est possible d’accéder aux menus.

• Mode LOCAL:

Dans ce mode apparaissent les touches de contrôle : la brillance locale est choisie en pressant sur B+ et B-
(entre B0 et B7, brillance maximum), selon le nombre de brillances configuré.

• Mode AUTO (télécommande):

Dans ce mode, AUTO passe en sur-brillance. Le fonctionnement du régulateur est contrôlé par les entrées de
télécommande de la carte mère. Si plusieurs ordres se chevauchent, la priorité est donnée au premier ordre
arrivé. La télécommande peut être de type multifilaire en tension (20 à 60 Vcc, positif ou négatif, ou 120Vca), ou
par contacts secs avec alimentation interne, ou / et par liaison série.

 Voir paragraphe II.3 pour la configuration du type de télécommande.

 Voir paragraphe II.3 pour le réglages des valeurs de brillances et seuils de protections.

I.4.3 RETOUR D’ INFORMATION LOCAL

Afficheur alphanumérique:

• L’ Afficheur visualise le courant efficace circulant dans la boucle et la brillance sélectionnée.

Dans le menu « Supervision », les informations suivantes sont visibles :

• Us :Valeur efficace de la tension de sortie en Veff


• Ps :Puissance de sortie en KVA
• Ue :Tension d’alimentation réseau en Veff
• Si option « DFT » présente : Résistance d’isolement de la boucle par rapport à la terre en KOhms
• Valeur de la plaque de charge de 0 à 100% (0 à 8/8 par pas de 1/8)
• Si option « Lampes HS » présente : Quantité de lampes HS, chute de VA (si option L829 FAA)
• Les temps de fonctionnement (Mise sous tension et par brillance) en Heures

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ALARMES :
Les messages d’ ALARME sont indicatifs, et ne changent pas les fonctions de régulation de courant dans la
charge (excepté pour l’alarme de tension d’entrée
Quand une alarme est détectée, les messages suivant peuvent s’afficher :
• Si option « DFT » présente :
“ Absence HT (500V) DFT” (Pas de tension d’injection : la mesure d’isolement ne peut pas se faire)
“ Seuil 1 DFT ” (Une fuite à la terre a été détectée, et sa résistance est inférieure au seuil 1).
“ Seuil 2 DFT ” (Une fuite à la terre a été détectée, et sa résistance est inférieure au seuil 2).
• Si option « Lampes HS » présente :
“ Seuil 1 Lampes HS ” (le nombre actuel de lampes grillées dépasse le seuil 1)
“ Seuil 2 Lampes HS ” (le nombre actuel de lampes grillées dépasse le seuil 2)
“Chute de VA” (Si le type est « FAA » :,la charge a chuté de plus de 10%, en VA)
• Alimentation réseau hors limites (Tension d’entrée inférieure ou supérieure à la limite imposée par le
type : +/-10% ou –5/+10%)
• Régulation hors limites (selon les valeurs d’ « erreur régulation » programmés)

DEFAUTS :
Un DEFAUT représente une panne majeure interne au régulateur ou due à un événement extérieur ayant
provoqué son arrêt pour le protéger ou protéger les lampes.
Dans ce cas, l’afficheur indique l’arrêt du régulateur ainsi que le(s) défaut(s) détecté(s) ; les messages suivants
peuvent être affichés :
• Surintensité Seuil 1 (Après un essai de redémarrage, le régulateur n’a pu contenir la surintensité qui a
atteint la valeur du seuil 1 programmé)
• Surintensité Seuil 2 (idem à seuil 1)
• Surintensité Seuil 3 (idem à seuil 1)
• Surintensité en valeur crête (idem à seuil 1, mais non configurable)
• Circuit ouvert (Le régulateur a vu un courant de sortie inférieur et pendant un temps supérieur aux
valeurs programmées)

Pour re-démarrer le régulateur, après avoir résolu le problème, il est nécessaire d’effacer le DEFAUT en
appuyant sur la touche RESET :

Effacement du défaut

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I.4.4 RETOUR D’ INFORMATION A DISTANCE

Contacts secs :

Informations retournées :

• Brillance sélectionnée
• Mode de fonctionnement ; Local / Télécommande
• Défaut « Circuit ouvert »
• Défaut « Surintensité »
• Si option « DFT » présente : Alarmes DFT Seuil 1 et 2
• Si option « Lampes HS » présente : Alarmes Lampes HS Seuil 1 et 2
• Si option « Lampes HS » présente et type FAA, « Chute de VA »
• Seuil compteur horaire

 Voir en annexe le tableau de raccordement :« Bornier télécommande »

Liaison JBUS RS232 ou RS485 isolée:

La table Jbus est accessible via une liaison isolée JBUS RS485 (Option 1 x RS48) ou au travers de la prise
DB9 de façade qui offre un port RS232.
Les valeurs lues et écrites en table sont utilisées pour contrôler le régulateur à distance.

 S Voir en annexe la table JBUS et son contenu détaillé : « Liaison JBUS ».

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I.5 FONCTIONNEMENT

 Afin d’éviter les fausses manipulations, pour modifier un paramètre, il est nécessaire d’activer la
fonction « Accès paramètres » de la manière suivante :

En pressant la touche menu , l’affichage indique:

Faire défiler alors les différents choix à l’aide des touche et .

Quand la rubrique “Options” est trouvée, appuyer sur OK, aller dans le sous-menu « Options » et faire défiler
jusqu’à faire apparaître « Accès paramètres. NON »

Appuyer sur modif pour changer ce paramètre. Pendant que NON clignote, modifier le NON en OUI en
agissant sur les flèches de défilement :

Sauvegarder la modification en appuyant sur OK


Appuyer 2 fois sur annul pour revenir au menu précédent puis à l’état initial.

TOUT PARAMETRES PEUVENT ETRE MODIFIES AVEC LA MEME PROCEDURE.

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I.5.1 CONFIGURATION

Le menu «Configuration » permet de définir les paramètres suivants (par exemple après remplacement d’une
carte mère) :
• La tension réseau nominale en Veff: 208-220-230-240-277-380-400-415-480
• La puissance nominale en KVA :1-2,5-5-7,5-10-15-20-25-30
• Le nombre de brillances (B0 incluse) : de 1 à 8
• La fréquence réseau en Hz: 50 ou 60
• Type : FAA ou CEI

I.5.2 CONSIGNES

Le menu « Consignes » permet de positionner des valeurs en courant des brillances B0 à B7.
• Valeur mini=1Aeff
• Valeur maxi=6.8Aeff

I.5.2.1 Plages de courant:

L’alarme erreur régulation est déclenchée si le courant mesuré se situe en dehors de ces plages définies pour
chaque consigne B0 à B7.
Chaque plage est calculée automatiquement après modification d’une consigne (décrit ci-dessus) de la manière
suivante :

• Valeur mini = Consigne – 3%


• Valeur maxi = Consigne + 3%

Il est néanmoins possible d’ajuster manuellement ces plages de courant par le menu «Plages de courant »

I.5.3 PROTECTIONS

I.5.3.1 Surveillance alimentation BT :

Tension réseau Durée Etat du régulateur


Ue < 75% de la tension nominale 0s Le régulateur s’arrête (Alarme alimentation)
Ue > 130% de la tension nominale 0s Le régulateur s’arrête (Alarme alimentation)
Ue < 85% de la tension nominale 60s Le régulateur s’arrête (Alarme alimentation)
Ue > 120% de la tension nominale 60s Le régulateur s’arrête (Alarme alimentation)
90% < Ue < 110% de la tension nominale 0s Le régulateur redémarre

I.5.3.2 « Circuit ouvert » :

La protection agit si le courant de sortie devient inférieur à une valeur définie (I seuil CO) pendant un
temps défini (Tps inh CO). Le régulateur est stoppé instantanément, le voyant rouge « Défaut » est allumé et
l’afficheur visualise le défaut « Circuit ouvert ».

Réglage de I seuil CO et Tps inh CO:


Aller dans le menu « Alarmes et défauts » puis « Circuit ouvert »

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I.5.3.3 « Surintensité » :

La protection agit si le courant de sortie devient supérieur à une valeur définie pendant un temps défini. 3
seuils de surintensité sont réglables.

Réglage des courants I seuil1 CC, I seuil2 CC, I seuil3 CC, Tps inh CC S1, Tps inh CC S2, Tps inh CC
S3
Aller dans le menu « Alarmes et défauts » puis « Surintensite »

Un quatrième niveau de protection, non paramétrable, est disponible : Le défaut « SI Peak ! » intervient
si le courant de sortie se trouve être instantanément supérieur à 2 fois la valeur nominale crête (voir définition
dans CEI).

Un défaut de surintensité est acquitté automatiquement en fonction de la valeur du paramètre « Nbre de


restarts » qui est égal à 1 par défaut.
A chaque défaut, le nombre de défauts est incrémenté, si le nombre de défauts est supérieur ou égal à « Nbre
de restarts » dans un délai inférieur à 10s. Le défaut est activé. Le nombre de défauts est remis à 0 après 10s
sans défaut.
Si le nombre de redémarrage est dépassé sans que le régulateur ne puisse maîtriser la surintensité, le
régulateur est stoppé instantanément, le voyant rouge « Défaut » est allumé et l’afficheur visualise le seuil
dépassé ayant provoqué l’arrêt.

Réglage du paramètre Nbre de restarts :


Aller dans le menu « Alarmes et défauts » puis « Surintensite »

I.5.3.4 Acquittement des défauts « Circuit ouvert » et « Surintensité » :

Les défauts restent mémorisés pendant une coupure secteur:

Message de défaut

Pour effacer tout défaut, presser reset quand le régulateur est sous tension, à l’arrêt .

I.5.4 FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE (TELECOMMANDE):

Le fonctionnement de l’appareil est défini dans le logiciel. En mode local, la brillance sélectionnée par le
clavier est activée, en mode télécommande, la priorité la plus haute est la commande filaire (bornier
télécommande) puis la liaison JBUS.

Lorsqu’une brillance est activée, la carte mère enclenche le contacteur général, valide les commandes
optiques de thyristors en fonction de la consigne souhaitée.

Celle-ci compare en permanence la mesure du courant de boucle en provenance de la carte mesure


(réalisée par capteur à effet HALL) à la consigne demandée, et applique l’erreur obtenue à un régulateur
numérique. qui synthétise les impulsions de commande thyristor et les transmet, via deux fibres optiques, à la
carte interface des thyristors.
La commande de phase de ces derniers est donc constamment ajustée de manière à ce que la valeur
efficace vraie du courant de boucle corresponde à la consigne demandée, avec une précision meilleure que
1%.

 Voir paragraphe I.3.1 pour les synoptiques du système.

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I.6 SOUS-ENSEMBLES

I.6.1 PLAQUE DE CHARGE

La plaque de charge sert principalement à adapter la puissance du régulateur à la puissance installée


dans la boucle de balisage..

L’accès à la plaque de charge et ses cavaliers se fait par l’avant de l’appareil. L’ouverture de la porte
entraîne obligatoirement l’arrêt de l’appareil par le contact de porte.

La valeur de la plaque de charge est visible dans le menu « Supervision » puis « Plaque de charge »
Cette valeur doit correspondre à la position réelle du réglage.

I.6.1.1 Adaptation de charge :

Le transformateur possède 6 connexions de sorties permettant 8 positions de réglage depuis 12,5% (1/8
de charge) jusqu’à 100% (8/8). Deux barettes permettent d’effectuer ce réglage.

• Une barette permet un ajustement par pas de 25% (100%, 75%, 50%, 25%)
• Une autre barette permet un réglage complémentaire de 0 ou de -12,5%, qui s’ajoute à la valeur
précédente.

Exemples :
100% de charge : 8/8 87.5% de charge : 7/8

8/8 8/8
6/8 6/8
4/8 4/8
2/8 2/8

-1/8 0 -1/8 0

75% de charge : 6/8 62.5% de charge : 5/8

8/8 8/8
6/8 6/8
4/8 4/8
2/8 2/8

-1/8 0 -1/8 0

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50% de charge : 4/8 37.5% de charge : 3/8

8/8 8/8
6/8 6/8
4/8 4/8
2/8 2/8

-1/8 0 -1/8 0

25% de charge : 2/8 12.5% de charge : 1/8

8/8 8/8
6/8 6/8
4/8 4/8
2/8 2/8

-1/8 0 -1/8 0

I.6.1.2 Calcul des paramètres tension et puissance de sortie:

Pour calculer correctement ces paramètres et les afficher, le microprocesseur a besoin des informations
nécessaires. Il est donc important de rentrer en mémoire la position d’adaptation de charge utilisée (comme ci-
dessus).
Pour rentrer ce paramètre, aller dans le menu « Configuration » :

Appuyer sur OK et faire défiler jusqu’à avoir :

Appuyer sur la touche modif pour pouvoir changer la fraction, puis sur les flèches pour choisir la valeur
entre 1/8 et 8/8. Terminer en appuyant sur OK pour valider.

 Si la touche modif n’apparaît pas, c’est que « accès paramètre » n’a pas été autorisé. Voir § I.5
(Fonctionnement) pour cette autorisation.

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I.6.2 PLAQUE DE SECTIONNEMENT ET DE MISE A LA TERRE (OPTION)

L’expérience d’ AUGIER concernant la maîtrise de différentes technologies, comme le moulage des


résines, a été employée au maximum pour simplifier le compartiment HT et son câblage, ainsi que les
opérations de maintenance ; Avec cette option, le régulateur peut être équipé d’une plaque en époxy permettant
le sectionnement régulateur-charge, et la mise en court-circuit et à la terre du régulateur comme de la charge.
Cette opération est faite en utilisant 2 cavaliers enfichables, ce qui permet de ne pas avoir à dévisser les
connections de boucle ou de terre lors des opérations de contrôle ou de mesure sur la boucle.

I.6.2.1 Position Normale:

C’est la position opérationnelle du sectionneur.


Dans cette position des cavaliers (verticale), les bornes de raccordement de la
boucle sont électriquement reliées au régulateur.

I.6.2.2 Position de Sécurité:

En retirant les 2 cavaliers de la position précédente, le régulateur sera déconnecté de la boucle (fonction
de sectionnement) d’une manière visible et certaine. Ensuite, en plaçant les 2 cavaliers en position horizontale,
les sorties du régulateur et les deux connexions de boucle, toujours sectionnées,
ème
seront mises en court-circuit et reliées à la terre (par la 3 broche de chaque
cavalier).

 C’est le position de sécurité permettant de travailler sur la charge en toute


sécurité : le régulateur est court-circuité et mis à la terre, séparément de la
boucle, elle aussi court-circuitée et mise à la terre.
 ATTENTION : bien que le régulateur soit court-circuité et mis à la terre, il peut
être remis sous tension (appareil refermé) ; Dans ce cas, il délivrera un
courant régulé à travers le cavalier supérieur.

I.6.2.3 Mesures de charge:

En retirant le cavalier inférieur, le régulateur reste en court-circuit et à la terre (par le cavalier supérieur)
et les bornes de la charge resteront libres et déconnectées, permettant de procéder à des mesures d’isolement,
de continuité, diélectriques, etc. sur la charge
 C’est la position de mesure, permettant toutes opérations de maintenance sur la boucle.
 ATTENTION : Quelle que soit la position des cavaliers, le régulateur peut être mis sous tension : si les 2
cavaliers sont retirés et le régulateur mis en marche, il déclenchera sur défaur « Circuit Ouvert ».

ATTENTION :
Pour ne pas tordre ou abîmer les broches des cavaliers, ceux-ci doivent être placés
ou retirés à deux mains, en répartissant les efforts vers chaque extrémité pour que
son mouvement reste perpendiculaire à la plaque de sectionnement, le corps du
cavalier restant parallèle à la plaque.

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I.7 ACCESSOIRES

I.7.1 LOGICIEL “ALIZE4000”

Le régulateur est configuré en usine, ses paramètres peuvent être modifiés sans accessoire particulier
directement sur l’appareil. Il est également possible de configurer le régulateur par un ordinateur de type PC
relié à la prise RS232 présente en façade de l’appareil.

Ce logiciel gratuit, “ALIZE4000”, permet de :

• Configurer l’appareil, sauvegarder ces paramètres dans un fichier et les recharger.


• Chargement du logiciel du régulateur (Mises à jour du logiciel)
• Aide au dépannage du régulateur (Visualisation des tensions internes, état des entrées/sorties,
etc...)
• Test et supervision du régulateur, en permettant de le télécommander et vérifier ses retours
d’indications

Note : ALIZE4000 est une version améliorée de ALIZE3000, permettant de fonctionner aussi bien sur
régulateur de série DIAMANT, que de série DIAM4000, le logiciel reconnaissant automatiquement le type
d’appareil.

I.7.2 LOGICIEL “RDTS4000”

Ce logiciel de Test et de Diagnostique est un logiciel de maintenance permettant de tester toutes les
fonctions et sous-ensembles du régulateur, de calibrer ses mesures, et de vérifier les entrées / sorties des
cartes électroniques, de son clavier et des voyants.

Note : RDTS4000 est une version améliorée de RDTS3000, permettant de fonctionner aussi bien sur
régulateur de série DIAMANT, que de série DIAM4000, le logiciel reconnaissant automatiquement le type
d’appareil.

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I.8 OPTIONS

I.8.1 DETECTION DEFAUT DE TERRE

Le but de cette option est de mesurer l’isolement de la boucle de balisage par rapport à la terre.

Le contrôleur d’isolement, ou « détecteur de défaut terre », surveille en permanence la résistance


électrique présente entre la boucle et la terre. Il utilise le principe d’injection de courant continu sous 500 V, et
sa plage de mesure se situe entre 1 kΩ et 10 MΩ.

La valeur de la résistance d’isolement est visible dans le menu « Supervision »

Deux seuils de comparaisons (pré-alarme et alarme) sont disponibles, et fixés à 1MΩ et 100kΩ .

Réglage des paramètres Seuil1 DFT et Seuil2 DFT :


Aller dans le menu « Alarmes et défauts » puis « Defaut terre »

Signalisation à distance :
• Chaque seuil depassé est télésignalé par un contact sec
• La valeur de la résistance d’isolement, les seuils et les alarmes sont reportées dans la table Jbus.
Note : cette option peut permettre un diagnostic des parafoudres, ce point est détaillé lors de la formation sur le
régulateur.

I.8.2 DISPOSITIFS D’ISOLEMENT DE BOUCLE

I.8.2.1 Plaque de sectionnement et mise à la terre : Voir 1.6.2

I.8.2.2 Sectionneur FAA :

Ce dispositif, accessible de l’extérieur du régulateur, permet, en retirant physiquement le cavalier


bipolaire, d’isoler la boucle du régulateur, de court-circuiter la boucle, et de court-circuiter le régulateur.

I.8.3 COMMUTATEUR ROTATIF DE SECTIONNEMENT ET DE MISE A LA TERRE

I.8.3.1 Position Normale:

C’est la position opérationnelle du commutateur.


Dans cette position, les bornes de raccordement de la boucle sont
électriquement reliées au régulateur:

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I.8.3.2 Position de Sécurité:

C’est le position de sécurité permettant de travailler sur la charge en toute


sécurité :La boucle est court-circuitée et mise à la terre. Le régulateur ne peut pas
être mis sous tension.

I.8.3.3 Mesures de charge:

C’est la position de mesure, permettant toutes opérations de maintenance


sur la boucle. Dans cette position, les bornes de raccordement de la boucle
sont électriquement reliées aux prises de mesure M1 M2.
Le régulateur ne peut pas être mis sous tension.

Mesure boucle

I.8.3.4 Vérrouillage (Option) :

Ce commutateur peut être équipé de serrures pour le verrouiller dans les positions normale et sécurité.

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I.8.4 PARAFOUDRES DE SORTIE

Cette option comporte deux parafoudres protégeant le régulateur en chaque extrémité de boucle.
L’écoulement des courants se fait au travers de la liaison principale de terre de l’appareil, qui doit être de
section suffisante.

En cas d’extra-courant particulièrement important (coup de foudre direct sur le câble de boucle, par
exemple), le parafoudre peut se mettre définitivement en court-circuit, et créer ainsi un « défaut de terre ». Cela
nécessite alors le remplacement systématique des deux parafoudres.

I.8.5 PARAFOUDRES D’ ENTREE

Cette option comprend 2 parafoudres reliés sur les entrées d’alimentation et protégeant le régulateur.
Le courant de foudre est conduit au travers de la liaison principale de terre, qui doit être de section suffisante.

La partie active de ces parafoudres peut être remplacée, en cas de défaut ou de court-circuit dû à une
surtension particulièrement énergétique.

I.8.6 ROULETTES DE CHASSIS

Le régulateur peut-être livré sans ou avec roulettes, unidirectionnelles par défaut (pivotantes avec
blocage sur demande)

I.8.7 DETECTION LAMPES HS :

Le but de cette option est de déterminer le nombre de lampes HS sur la boucle de sortie.
La mesure s’effectue en mesurant le déphasage Tension/Courant de la charge.
Le système d’acquisition nécessite une initialisation des paramètres internes à chaque fois que la
boucle est modifiée (ajout de transformateurs, remplacement des transformateurs par des plus puissants,
etc...) ou que les consignes sont modifiées (adaptation de charge, par ex.)

Lorsque l’appareil est installé sur site, l’initialisation s’effectue en 2 étapes :

1. La boucle doit être raccordée au régulateur sans aucune lampe brûlée (ou : toutes les lampes
s’allument correctement).
Aller dans le menu « Calibrage », puis « OK pour 0 lampe HS ».
Appuyer OK pour commencer l’initialisation.
Le message « Attendre… » clignote, ce qui signifie que l’acquisition de données est en cours.
Quand le clignotement cesse, l’acquisition de cette phase est terminée.

2. La boucle doit être raccordée au régulateur avec une seule lampe brûlée (ce sera l’unité de
référence comptée).
Aller dans le menu « Calibrage », puis « OK pour 1 lampe HS ».
Appuyer OK pour commencer l’initialisation.
Le message « Attendre… » clignote, ce qui signifie que l’acquisition de données est en cours.
Quand le clignotement cesse, l’acquisition de cette phase est terminée.

Le nombre de lampes HS est visible dans le menu « Supervision »


Deux seuils de comparaisons (pré-alarme et alarme) sont disponibles, et fixés à 5 et 10.

Réglage des paramètres Lampes Seuil1 et Lampes Seuil2 :


Aller dans le menu « Alarmes et défauts » puis « Defaut lampes »

Signalisation à distance :
• Chaque seuil dépassé est télésignalé par un contact sec
• Le nombre de lampes HS, les seuils et les alarmes sont reportées dans la table Jbus.

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I.8.8 DETECTION DE « CHUTE DE V.A. » :

Seulement sur régulateurs type FAA


Cette option détecte une chute de 10% ou plus de la puissance apparente de sortie délivrée par le
régulateur. L’initialisation est faite en même temps que le calibrage sans lampes HS (voir ci-dessus 1.8.6)

Indication locale de l’alarme : « Attention : Chute VA »


Elle est signalée à distance par un contact sec, et une information dans la table Jbus.

I.8.9 COMPTEURS DE TEMPS:

Cette option regroupe tous les compteurs de temps :

• Temps de fonctionnement à chaque brillance,


• Fonctionnement total cumulé
• Temps de mise sous tension
• Compteur relatif : Le temps de fonctionnement total est comparé à une valeur interne (par défaut
fixée à 1000 heures). Lorsque ce temps est atteint, une indication est fournie sous forme de
contact sec et indication dans la table Jbus.

I.8.10 SORTIES BOUCLES DE COURANT 4-20MA :

Cette option propose deux sorties 4-20mA ayant les caractéritiques suivantes:

• Les 2 sorties sont non isolées.


• L’impédance de sortie ne doit pas excéder 200 Ohms.

Le paramétrage à l’adresse 98 (table Jbus) permet de d’affecter les sorties 4-20mA à différents paramètres :

I.8.10.1 Courant boucle et Indicateur de charge :


Dans la table Jbus, si le bit 4 de l’adresse 98 est à 0, la première sortie indique le courant boucle HT et la
seconde indique la charge dans la boucle HT (en % de la charge nominale).

• Première sortie (pin 3+ et 4- de J22):

I1 = 4mA + (Is /10A) * 16mA.

Exemple: Pour Is = 6,6Aeff, I1 = 4mA + (6,6/10) * 16mA = 14,56mA

• Seconde sortie (pin 1+ et 2- de J22):

I2 = 4mA + (Puissance boucle mesurée/Puissance nominale) * 16mA.


Exemple: Pour une puissance nominale de 15 KVA et une puissance mesurée de 9,6 KVA dans la
boucle HT (charge=64% ),
I2 = 4mA + (9,6/15) * 16mA = 14,24 mA

I.8.10.2 Résistance de la boucle par rapport à la terre:


Dans la table Jbus, si le bit 4 de l’adresse 98 est à 1, la première sortie indique la résistance de la boucle par
rapport à la terre, la seconde n’est pas utilisée.

• Première sortie (pin 3+ et 4- de J22):


If R(Ω) terre >= 10MΩ , I1 = 4mA
If R(Ω) terre <= 1KΩ , I1 = 20mA
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DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

Pour des valeurs comprises entre 1KΩ et 10MΩ, la courbe est la suivante:

Current loop: R(KOhms) = f(I(mA))

10000

1000

R(KOhms)
100 R (K)

10

1
4 8 12 16 20
I(mA)

I.8.11 BUZZER

Le régulateur peut être livré avec une alarme sonore : quand un défaut est détecté, le buzzer se met à
sonner. Pour arrêter le son, il est nécessaire d’effacer le défaur (touche RESET)

I.8.12 WIG WAG

Le régulateur peut fonctionner en mode « Clignotant », le menu « Option » « WigWag » permet


d’activer cette option.
Dans le menu “Wig Wag”, il est possible de modifier le temps de cycle “WigWag tcycle” et le temps ON
"WigWag ton".

B1 .... B7

B0
t cycle t on

I.8.13 AUTRES OPTIONS

Les régulateurs peuvent également être équipés des options suivantes :


• Disjoncteur (à la place des fusibles de puissance)
• Sélecteurs de circuits (Nous consulter)
• Ensemble de communication de boucle ECB (nous consulter)
• Bus de communication : Interbus-S, Lonwork, Ethernet ou autre bus de supervision.
• Courant de sortie 20A – Dans ce cas, les paramètres Jbus et ceux vus par ALIZE4000, sont vus
comme étant ramenés à la valeur standard de 6,6A (en particuliers, consignes et seuils ramenés à
6.6A).

Les options suivantes peuvent être étudiées après consultation :


• Indice de protection > IP21
• Tensions d’alimentation différentes
• Courant de sortie différents.

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DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

II INSTALLATION

II.1 PREPARATION

II.1.1 RECEPTION MATERIEL

II.1.1.1 Matériel livré :

Joint au régulateur, sont livrés les éléments suivants :

 Notice « Installation et Maintenance » de l’appareil


 Notice concernant une option éventuelle
 Bulletin d’essai en usine de l’appareil

II.1.1.2 Vérification du matériel :

A la réception de l’appareil, vérifier le bon état mécanique du châssis et de ses constituants (en
particulier, état de la partie électronique et BT), absence de torsion ou traces de choc.

On vérifiera également que le transformateur de puissance ne présente pas d’indices de mauvaise


position de transport, ou de dégradation de ses enveloppes isolantes.

II.1.2 EMPLACEMENT APPAREIL

Les points suivants doivent être respectés quant à l’emplacement qu’occupera l’appareil en
fonctionnement permanent :

 Assurer une bonne accessibilité en face avant, sans gène pour l’ouverture de la porte
 Les régulateurs DIAM4000 peuvent êtres placés côte à côte
 Respecter un espacement d’au moins 20 cm à l’arrière de l’appareil pour la ventilation
 Les conditions environnementales ne doivent pas dépasser une température ambiante de -40°C à
+55°C, et une humidité relative maximum de 95%.
 L’emplacement doit être compatible avec l’indice de protection « IP21 » du régulateur

II.1.3 VERIFICATION DE L’ INSTALLATION

Les points suivants doivent être respectés quant à l’installation dans laquelle sera intégrée le
régulateur.

II.1.3.1 Alimentation monophasée :

Celle-ci doit être compatible avec les caractéristiques électriques de l’appareil, d’après les indications de
sa plaque signalétique et son bulletin d’essai en usine.
La tension réseau nominale est renseignée dans le logiciel de la carte mère, nécessaire pour les calculs
effectués.
La tension nominale configurée est visible dans le menu « Configuration », et inscrite sur la plaque
d’identification de l’appareil.

 Voir paragraphe 1.3.3 pour les caractéristiques électriques des régulateurs DIAM4000.

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II.1.3.2 Protection BT :

Le TGBT du poste contenant les régulateurs doit comprendre des dispositifs de sectionnement individuel
verrouillables, permettant la consignation visible de chaque régulateur.
Lorsque ces dispositifs sont associés à la protection BT, La protection BT associée à chaque régulateur
doit être dimensionnée en fonction de la puissance du régulateur, de la tension nominale, et du type de
protection déjà présente sur le régulateur.

Les tableaux suivant sont donnés à titre indicatif, pour des longueurs de câbles entre les armoires de protection
et les régulateurs inférieures à 30m (Exemples de disjoncteurs : MG).

Alimentation 208V Alimentation 220 à 240V


Puissance Section Câble BT Disjoncteur BT Section Câble BT Disjoncteur BT
2,5 kVA 6 mm² IC60N 32A D 6 mm² IC60N 25A D
4 kVA 10 mm² IC60N 50A D 10 mm² IC60N 40A D
5 kVA 10 mm² IC60N 63A D 10 mm² IC60N 50A D
7,5 kVA 16 mm² C120N 100A D 16 mm² C120N 100A D
10 kVA 25 mm² C120N 125A D 25 mm² C120N 125A D
15 kVA 35 mm² NSX160F TM160D 35 mm² NSX160F TM160D
20 kVA 70 mm² NSX250F TM250D 50 mm² NSX250F TM200D
25 kVA 95 mm² NSX400F TM300D 70 mm² NSX250F TM250D
30 kVA 95 mm² NSX400F TM300D 95 mm² NSX400F TM300D

Alimentation 277V
Puissance Section Câble BT Disjoncteur BT
2,5 kVA 6 mm² IC60N 25A D
4 kVA 6 mm² IC60N 32A D
5 kVA 10 mm² IC60N 40A D
7,5 kVA 16 mm² IC60N 63A D
10 kVA 16 mm² C120N 100A D
15 kVA 25 mm² C120N 125A D
20 kVA 35 mm² NSX160F TM160D
25 kVA 50 mm² NSX250F TM200D
30 kVA 70 mm² NSX250F TM250D

Alimentation 380 à 415V Alimentation 480V


Puissance Section Câble BT Disjoncteur BT Section Câble BT Disjoncteur BT
2,5 kVA 4 mm² IC60N 20A D 4 mm² IC60N 20A D
4 kVA 6 mm² IC60N 25A D 6 mm² IC60N 25A D
5 kVA 6 mm² IC60N 32A D 6 mm² IC60N 25A D
7,5 kVA 10 mm² IC60N 50A D 10 mm² IC60N 40A D
10 kVA 16 mm² IC60N 63A D 10 mm² IC60N 50A D
15 kVA 25 mm² C120N 125A D 16 mm² C120N 100A D
20 kVA 25 mm² C120N 125A D 25 mm² C120N 125A D
25 kVA 35 mm² NSX160F TM160D 25 mm² C120N 125A D
30 kVA 50 mm² NSX250F TM200D 35 mm² NSX160F TM160D

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II.1.3.3 Boucle de balisage :

Vérifier que la puissance installée correspond à la puissance du régulateur, vérifier la continuité de la


boucle ainsi que le nombre de lampes grillées.
La puissance nominale de sortie est renseignée dans le logiciel de la carte mère, nécessaire pour les
calculs effectués.
La puissance nominale configurée est visible dans le menu « Configuration »

II.1.3.4 Télécommande:

Vérifier le mode de télécommande ; contacts sec / tension externe. Pour le mode en tension externe
vérifier que la tension de télécommande est compatible avec les caractéristiques électriques des régulateurs
DIAM4000.
 Voir paragraphe I.3.3 pour les caractéristiques électriques des régulateurs DIAM4000.
Voir paragraphe II.3 pour la configuration du mode de télécommande.

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II.2 RACCORDEMENTS

II.2.1 ELECTRIQUES

 ATTENTION : avant toute opération de raccordement, s’assurer que l’installation est HORS TENSION.

II.2.1.1 Alimentation BT :

La liaison au réseau d’alimentation s'effectue par l'avant du régulateur sur les deux bornes à cages
prévues à cet effet : les 2 câbles d'alimentation arrivent par le dessous du châssis, passe dans la goulotte
arrière-gauche, et se raccordent sur le bornier d'alimentation situé dans la partie BT. Laisser une boucle de
câble avant raccordement, pour éviter les contraintes sur le bornier. Eventuellement, fixer le câble à l’intérieur
de la goulotte pour éviter ces contraintes.

II.2.1.2 Mise à la terre


Le circuit de terre principal doit être relié au goujon de laiton (interne ou externe) ou au collecteur de cuivre
interne situé en partie arrière-basse du châssis.

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II.2.1.3 Boucle de balisage :

Le raccordement s'effectue par l'avant, les câbles arrivant par le dessous de l'appareil :

• Raccorder les 2 câbles de boucle sur les bornes "HV1" et "HV2" de la plaque de charge (ou sur la plaque
sectionneur, si option présente) en sertissant des cosses (φ 8mm) sur l’âme du câble (ou sur les deux
bornes du sectionneur FAA, si option présente).

ATTENTION :
Pour toute la visserie laiton de cette plaque de raccordement,
RESPECTER UN COUPLE DE SERRAGE COMPRIS ENTRE 6,5 et 7 Nm

• Raccorder les écrans des câbles de boucle (feuillard ou tresse) à la terre du régulateur, après y avoir serti
une cosse (φ 6mm).

Raccordements
boucle de
balisage

Schéma : Raccordement de la boucle

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc II-38


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II.2.1.4 Télécommande filaire

Les raccordements à l’interface de télécommande est


réalisé à l’arrière de l’appareil, sur les borniers présents sur
la carte d’interface (FAA ou CEI).Si le câble est blindé,
connecter l’écran d’un seul côté, au chassis du régulateur
ou du côté « contrôleur ».

Le câble multipaires doit venir de dessous l’appareil, passer


à travers les passe-câbles du fond, puis par la goulotte
arrière droite pour être ensuite relié à la carte interface
disposée dans le compartiment BT.

II.2.1.4.1 CONFIGURATION DU TYPE DE TELECOMMANDE

Le régulateur DIAMANT peut être télécommandé soit par une tension externe (20 à 60 VDC positif ou
négatif), soit par des contacts « libres de potentiel » (alimentation interne 24VDC du régulateur). Ce choix est
réalisé par le positionnement des cavaliers JP11 et JP12 sur la carte mère.

Alimentation interne :JP11,JP12 sur 1-2 Alimentation externe :JP11,JP12 sur 2-3

Schéma de commande B0 et B1: Schéma de commande B0 et B1:

Commande B0 Commande B0

Commande B1 Commande B1

Entrée C Entrée C

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc II-39


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II.2.1.4.2 Télécommande multi-filaire FAA (Régulateurs FAA seulement, avec entrées 20 à


60Vcc)

Les borniers 34 pts comprenant les entrées et sorties pour la télégestion se situent à l’arrière du
régulateur.

BORNIER T1 BORNIER T2

Entrées:

Borne Bornier Fonction Corresp. FAA Type entrée/sortie


1 T1 Commande B1 B1 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
2 T1 Commande B2 B2 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
3 T1 Commande B3 B3 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
4 T1 Commande B4 B4 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
5 T1 Commande B5 B5 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
6 T1 Commande “Marche” CC Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
7 T1 Commande Circuit 1 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
8 T1 Commande Circuit 2 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
9 T1 Commande Circuit 3 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
10 T1 Commande Circuit 4 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
11 T1 Commande Circuit 5 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
12 T1 Commande Aux 1 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
13 T1 Commande Aux 2 Entrée (tension ou contact, par rapport à C)
14 T1 Commun CCI Commun aux entrées ci-dessus

Notes :
Correspondance FAA:
1 – Si le régulateur est configuré en « alim interne » (voir § précédent), CCI est la borne commune
d’alimentation (30Vdc) des entrées uniquement (bornes 1 à 12).
2 – Si le régulateur est configuré en « alim externe » (voir § précédent), CCI est le commun à l’alimentation
continue externe, de polarité indifférente (de 20 à 60Vdc)
3 - “Commande Marche” :Quand elle est activée, le régulateur se met à la brillance B1 (si configuration
correcte, voir § précédent)
4 - Bornes 1 à 12 : Activer par un contact sec ou une tension continue, conformément à la configuration (voir §
précédent et notes 1&2)

 Le fusible de protection de télécommande filaire est nommé F5 sur la carte mère (500mA 5x20mm).

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Sorties:

Borne Bornier Fonction Etat des relais de signalisation


Rég. Sous tension Rég. Hors tension Sortie active
16 T1 Retour B1 Ouvert Ouvert Fermé
17 T1 Commun Commun Commun
18 T1 Retour B2 Ouvert Ouvert Fermé
19 T1 Commun Commun Commun
20 T1 Retour B3 Ouvert Ouvert Fermé
21 T1 Commun Commun Commun
22 T1 Retour B4 Ouvert Ouvert Fermé
23 T1 Commun Commun Commun
24 T1 Retour B5 Ouvert Ouvert Fermé
25 T1 Commun Commun Commun
26 T1 mode Local Fermé Ouvert Fermé
27 T1 Commun Commun Commun
28 T1 Ouvert Fermé Ouvert
29 T1 Absence tension Fermé Ouvert Fermé
30 T1 Commun Commun Commun
31 T1 Ouvert Fermé Ouvert
32 T1 Circuit ouvert Fermé Ouvert Fermé
33 T1 Commun Commun Commun
34 T1 Ouvert Fermé Ouvert
1 T2 Surintensité Fermé Ouvert Fermé
2 T2 Commun Commun Commun
3 T2 Ouvert Fermé Ouvert
4 T2 Erreur régulation Fermé Ouvert Fermé
5 T2 Commun Commun Commun
6 T2 Ouvert Fermé Ouvert
7 T2 Défaut terre – seuil 1 Fermé Ouvert Fermé
8 T2 Commun Commun Commun
9 T2 Ouvert Fermé Ouvert
10 T2 Défaut terre – seuil 2 Fermé Ouvert Fermé
11 T2 Commun Commun Commun
12 T2 Ouvert Fermé Ouvert
13 T2 Défaut lampes – seuil 1 Fermé Ouvert Fermé
14 T2 Commun Commun Commun
15 T2 Ouvert Fermé Ouvert
16 T2 Défaut lampes – seuil 2 Fermé Ouvert Fermé
17 T2 Commun Commun Commun
18 T2 Ouvert Fermé Ouvert
19 T2 Chute de VA (10%) Fermé Ouvert Fermé
20 T2 Commun Commun Commun
21 T2 Ouvert Fermé Ouvert
22 T2 Boucle sous courant Fermé Fermé Ouvert
23 T2 Commun Commun Commun
24 T2 Ouvert Ouvert Fermé
25* T2 Retour Sélecteur de circuit 1 Commun Commun Commun
26* T2 (ouvert = boucle alimentée) Ouvert Fermé Ouvert
27* T2 Retour Sélecteur de circuit 2 Commun Commun Commun
28* T2 (ouvert = boucle alimentée) Ouvert Fermé Ouvert
29* T2 Retour Sélecteur de circuit 3 Commun Commun Commun
30* T2 (ouvert = boucle alimentée) Ouvert Fermé Ouvert
31* T2 Retour Sélecteur de circuit 4 Commun Commun Commun
32* T2 (ouvert = boucle alimentée) Ouvert Fermé Ouvert
33* T2 Retour Sélecteur de circuit 5 Commun Commun Commun
34* T2 (ouvert = boucle alimentée) Ouvert Fermé Ouvert

* Si option « sélecteur de circuit intégré »

Contact de relais: 125V / 2A charge résistive


*125V/1A charge résistive

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II.2.1.4.3 Télécommande multi-filaire CEI (Régulateurs CEI seulement):

Les borniers 34 pts comprenant les entrées et sorties pour la télégestion se situent à l’arrière du
régulateur.

T1 T2

Bornier T1:

Correspondance (*)
N° Fonction AENA AENA Type (**)
SOURIAU
2004 1995
1 Commande B0 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
2 Commande B1 1 1 12b/9 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
3 Commande B2 2 2 12b/2 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
4 Commande B3 3 3 12b/3 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
5 Commande B4 4 4 12b/4 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
6 Commande B5 5 5 12b/5 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
7 Commande B6 12b/8 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
8 Commande B7 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
9 Commande Marche 6 6 12b/7 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
10 Commande Aux1 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
11 Commande Aux2 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
12 Commande Aux3 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
13 Commande Aux4 Entrée Tension ou Contact par rapport à C
14 C 17 17 12b/1 Commun aux entrées Pin 1 à Pin 13**
15 +V Commun aux entrées Pin16 à Pin20
16 Commande inhib. Entrée contact par rapport à +V
17 Commande Aux 5 Entrée contact par rapport à +V
18 Commande Aux 6 Entrée contact par rapport à +V
19 Commande Aux 7 Entrée contact par rapport à +V
20 Commande Aux 8 Entrée contact par rapport à +V
21-22 Retour B0 (M) 8/18 - 19 12b/11-12 Sortie contact
23-24 Retour B1 8/18 - 9 16-11 19b/1-2 Sortie contact
25-26 Retour B2 8/18 - 10 16-12 19b/3-4 Sortie contact
27-28 Retour B3 8/18 - 11 16-13 19b/5-6 Sortie contact
29-30 Retour B4 8/18 - 12 16-14 19b/7-8 Sortie contact
31-32 Retour B5 8/18 - 13 16-15 Sortie contact
33-34 Retour B6 Sortie contact

* Prises ou bornier optionnel


** Voir paragraphe II.3.2 pour la configuration du type de télécommande.
 Le fusible de protection de la télécommande est repéré F5 sur la carte mère (T315mA 5x20mm)

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DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

Bornier T2:

Correspondance (*)
N° Fonction AENA AENA Type (**)
SOURIAU
2004 1995
1-2 Retour B7 Sortie contact
3-4 Mode local 8/18 - 14 Sortie contact
5-6 Mode Telec. 8/18 - 28 12b/6-10 Sortie contact
7-8 PrésenceTension / 18-19 19b/17-19 Sortie contact
Passage-courant
9-10 Erreur courant Sortie contact
11-12 Circuit ouvert 8/18 - 16 19b/13-14 Sortie contact
13-14 Surintensité 8/18 - 20 19b/15-16 Sortie contact
15-16 Erreur régulation 8/18 - 22 Sortie contact
17-18 Défaut terre seuil 1 8/18 - 24 19b/9-10 Sortie contact
19-20 Défaut terre seuil 2 8/18 - 25 Sortie contact
21-22 Défaut lampe HS seuil 1 8/18 - 21 Sortie contact
23-24 Défaut lampe HS seuil 2 8/18 - 23 Sortie contact
25-26 Compteur horaire Sortie contact
27-28 Sortie Aux1 (CIMALT) 8/18 - 29 20-21 Sortie contact
29-30 Sortie Aux2 (T°1) 8/18 - 26 Sortie contact
31-32 Sortie Aux3 (T°2) 8/18 - 27 Sortie contact
33-34 Sortie Aux4 (Retour TS) 8/18 - 7 Sortie contact
mesure puissance 31 - 32 (+) (-) 4-20mA

Caractéristiques des contacts de sorties :

Les contacts de sorties sont des composants photoMOS : le nombre de cycles est pratiquement infini ,
ses caractéristiques sont les suivantes :

• Contact ouvert sans alimentation (coupure secteur)


• Résistance mini contact ouvert : 1MΩ
• Résistance maxi contact fermé : 30Ω
• Tension maxi admissible :±48V
• Courant maxi admissible : ±100mA

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc II-43


DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

II.2.1.4.4 Modes de fonctionnement télécommande filaire (FAA & CEI):

La commande du régulateur peut s’effectuer de deux manières :


• « Sans ordre de marche », par commande directe des brillances. (paramétrage par défaut)
• « Avec ordre de marche », et sélection de brillance.

Ce choix est effectué par paramétrage à l’aide du logiciel ALIZE4000.

Sans ordre de marche :

L’activation d’une entrée B0, B1,… B7 provoque la mise en marche de l’appareil à la brillance sélectionnée.
L’arrêt du régulateur survient 0,2 s après la suppression de tout ordre.

Avec ordre de marche :

L’activation de l’entrée « Marche » provoque la mise en marche du régulateur à la brillance définie par défaut
(B0 ou B1), si aucune brillance n’est sélectionnée.
Le changement de brillance se fait en activant l’entrée de brillance voulue.
L’arrêt intervient à la suppression de la commande de « marche », quels que soient les états des entrées de
brillance.

Le choix B0 ou B1 est paramétrable à l’aide du logiciel ALIZE4000. (B0 est par défaut)

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DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

II.2.1.5 Liaison série :

La carte mère dispose de deux prises SubD 9pts femelle isolée électriquement par rapport à l’ensemble des
circuits :
• Une prise au standard RS232, rapportée en façade de l’appareil :

Pin Fonction Type Pin


1 NC
2 Rx Entrée (-12V/+12V)
3 Tx Sortie (-12V/+12V)
4 NC
5 0V GND
6 NC
7 NC
8 NC
9 NC

• Une prise au standard RS485, située à l’arrière de l’appareil dans le cas de l’option “1 port Jbus ”:

Pin Fonction Type Pin


1 T+ Sortie (-12V/+12V)
2 T-
3 NC
4 NC
5 NC
6 R+ Entrée (-12V/+12V)
7 R-
8 NC
9 NC

 Une communication sur la RS232 déconnecte automatiquement la liaison RS485

Polarisation et terminaison Liaison RS485 :

Interdil S1 (2 int.) : Résistances de polarisation.


Placer les deux inters sur « 1 » pour mettre en service les résistances de polarisation sur les lignes R- et R+.
(valeur = 2200 ohms)

Dans ce cas général, on positionnera ces interrupteurs à 1 sur le régulateur placé en bout de ligne. Pour tous
les autres régulateurs chaînés au même bus, on les laissera à 0.

Interdil S2 (2 int.) : Impédance de terminaison.


- Placer les deux inters sur « 1 » pour insérer une résistance de 120 ohms sur la ligne Jbus.
- Cette impédance doit être obligatoirement insérée sur le régulateur placé en dernier sur la ligne, et
uniquement sur celui-ci.

Attention : ne pas oublier de connecter une impédance similaire sur la ligne de réception de l'organe maître
(automate ou micro-ordinateur), si celui-ci est placé en bout de ligne et s'il n'en comporte pas.

Carte mère

S1 S2
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DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

La liaison série asynchrone est définie de la manière suivante :

Débit par défaut :9600 Bauds, 8 bits de données, 1 bit de stop, pas de parité.
Protocole JBUS avec Id=1 par défaut.

Il est possible de modifier le débit et l’ID dans le menu « Liaison série » :


• Débit : 2400-4800-9600-19200 Bauds
• ID : 1 à 249

Les modifications sont prises ne compte après un Reset de l’appareil (coupure secteur).

 La table JBUS est défine en ANNEXE B

II.2.1.6 Options de « boucle de courant 4-20mA


Si options présentes (1 ou 2 sorties disponibles), les bornes à vis correspondantes sont accessibles à l’arrière
et en partie haute de l’appareil, à droite des raccordements de télécommande. Les câbles de liaison au système
de supervision doivent être placés dans la goulotte droite, avec les autres câbles de télécommande / liaison
série.

II.2.1.7 Sélecteur de circuit :

SC externe :

Le régulateur DIAM4000 possède deux bornes (S1 S2) d'inter verrouillage électrique, situées à côté des
bornes d'alimentation, et devant être raccordées au contact de porte et d’inter verrouillage du coffret sélecteur
(Bornes S1 S2).
Lorsque le régulateur est utilisé avec un sélecteur de circuit, il doit être arrêté environ 100ms avant la
sélection de circuit. Cela est réalisé automatiquement par le sélecteur (Augier) lui-même en câblant les bornes
S1 et S2 au dispositif d’interlock du sélecteur, ou par télécommande.
Les câbles correspondant seront installés dans la même goulotte (gauche) que les câbles de puissance.

Fonctionnement sans sélecteurs :

Les deux bornes S1 et S2 doivent être court-circuitées, (pont câblé à la livraison), pour un
fonctionnement correct de l'appareil.

Fonctionnement avec sélecteurs :

Ces bornes doivent être impérativement câblées, ce qui permet l’arrêt de l'appareil en cas d'ouverture
du coffret sélecteur donnant accès aux connexions de boucles. A la fermeture de la porte du sélecteur, le
régulateur reprendra sa marche normale, à la brillance précédemment sélectionnée.

La bonne pratique, pour sélectionner ou désélectionner une voie, est de le faire à courant nul. Ainsi,
aucune surintensité ne peut apparaître et les lampes restent protégées.
Dans le cas contraire, un court circuit instantané total ou partiel de la charge créera une surintensité instantanée
proportionnelle à la diminution de charge, durant le temps de rétablissement de la régulation.
Ces surintensités répétées provoquent une réduction de la durée de vie des lampes.

Ainsi, lorsqu’il est utilisé avec un sélecteur de circuit, le régulateur doit être arrêté 100ms environ avant
la sélection de circuit. Cela peut être réalisé par le sélecteur lui-même (Sélecteurs Augier) en câblant les bornes
S1 et S2 au dispositif d’interlock du sélecteur, ou par le système de contrôle-commande.

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Chronogramme de fonctionnement :

CS internes :

Le régulateur DIAM4000 peut être livré avec un sélecteur de circuit (5 voies max.) installé dans un
châssis de 330mm de haut, placé sous lui (même surface au sol). Dans ce cas, le CS est directement contrôlé
par la carte mère du régulateur, et sa commande (filaire ou par bus) s’opère de la même manière que le
régulateur.

Voir notice 60 20611 et 60 20612 (Sélecteurs intégrés ICS).

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc II-47


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II.2.1.8 Double Jbus (Option):

Le DIAM4000 peut être équipé d'un seconde liaison JBUS RS485, cette liaison permet d'accéder à la table
Jbus standard (Annexe B):

RS485 N°1
Table Jbus
Régulateur

RS485 N°2

Le firmware présent dans le régulateur doit se terminer par "DJ", par exemple " SOFT 3009268 V1.9DJ "

Les deux liaisons asynchrones sont indépendantes, le régulateur peut répondre simultanément aux requêtes
présentes sur les 2 liaisons.

Les caractéristiques des 2 liaisons sont les suivantes:


• Débit : 2400-4800-9600 Bauds (identique pour les 2 liaisons)
• Id: de 1 à 249 (identique pour les 2 liaisons)
• 1 bit de stop, pas de parité, 8 bits de données

La communication par l'une ou/et l'autre liaison est visualisée par les voyants Rx et Tx de l'afficheur:

Rx Tx

Io:5.20A <B4>
stop local auto menu

A l'identique de la première liaison, deux dipswitchs permettent de polariser la ligne et d'insérer une résistance
de terminaison. Ces deux switchs se situent sur la carte double Jbus fixée sur la carte mère.

CARTE DOUBLE JBUS

S1: Terminaison

S2:Polarisation

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II.2.1.9 Ethernet (Option):

Le DIAM4000 peut être connecté à un réseau industriel ethernet. Le dialogue s'effectue en MODBUS TCP (port
502).

Les fonctions implémentées sont la fonction 3 (nombre de mots <=100) et la fonction 6 avec un identifiant
esclave égal à 1.

Le firmware présent dans le régulateur doit se terminer par "IP", par exemple " SOFT 3009268 V1.9IP "

Le masque IP(4 octets) et l'adresse IP(4 octets) sont configurables dans le menu:

Parametres TCP/IP
esc OK

La connection avec le régulateur est visualisable sur l'afficheur en face avant:

Io:5.20A <B4>
stop local auto menu

Après connection, le délai avant déconnection est de 3 secondes.

Le raccordement s'effectue à l'arrière du régulateur (connecteur RJ45 8 points)

II.2.1.10 Télécommande protégée:

Un mode « Télécommande protégée » permet d’appliquer au régulateur une brillance par défaut si perte de
communication ou coupure liaison filaire.

• Si l’option « Télécommande protégée » est activée, en cas d’absence de communication (Timeout


paramétrable) ou coupure de la liaison filaire, un ordre de télécommande (brillance par défaut
paramétrable) est appliqué au régulateur.
• Si cette option est validée, une liaison filaire permanente sur une des entrées est nécessaire pour éviter
que le régulateur bascule en brillance par défaut si l’ordre de télécommande est un ordre d’arrêt.

Type de carte télécommande No de carte télécommande Commande filaire d’arrêt


Carte IEC (sans relais) 30 08928 B1 - 10
Carte FAA (avec relais) 30 09259 B1 - 12

Bit 5 de l’adresse 98 Type de télécommande


0 Télécommande normale
1 Télécommande protégée

Valeur à l’adresse Description Valeur


226 Timeout De 0 à 65535 (*20ms), 250 par défaut soit 5 s
228 Brillance par De 0 à 7, (0 = Arrêt, X = BX), 3 par défaut soit B3
défaut

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II.2.1.11 Priorité télécommande:

Le régulateur peut être télécommandé par 3 entrées:


• Une entrée filaire
• Une entrée COM 1 (RS422 ou RS485 ou MODBUS TCP)
• Une entrée COM 2 (RS422 ou RS485 ou MODBUS TCP)

Priorité standard:

• La télécommande filaire est prioritaire sur les 2 autres entrées, c'est-à-dire que les ordres provenant
des 2 autres entrées sont pris en compte à condition que l’ordre présent sur la télécommande filaire soit
une commande d’arrêt.
• Les 2 entrées COM1 et COM2 n’ont pas de priorité, l’ordre pris en compte est celui provenant d’une ou
l’autre des 2 liaisons.

Modification priorité :

• La télécommande COM1 ou COM2 est prioritaire sur la télécommande filaire, si le régulateur ne reçoit
plus de requête qui lui est destinée, il applique alors les ordres présents sur la télécommande filaire, le
délai avant de basculer vers la télécommande filaire (timeout) est défini à l’adresse 226.
• Les 2 entrées COM1 et COM2 n’ont pas de priorité, l’ordre pris en compte est celui provenant d’une ou
l’autre des 2 liaisons.

Choix de la prioirité par positionnement du bit 3 à l’adresse 98 de la table Jbus:

Bit 3 de l’adresse 98 Priorité télécommande


0 Priorité standard (filaire), par défaut
1 Priorité inversée (COM1 ou COM2)

Timeout :

Valeur à l’adresse Description Valeur


226 Timeout De 0 à 65535 (*20ms), 250 par défaut soit 5 s

 La modification de la priorité est possible à partir des versions firmware suivantes :

Télécommande filaire COM1 COM2 Version


 Jbus RS485 NA SOFT 3009268 V1.23
 Jbus RS485 Jbus RS485 SOFT 3009268 V1.23DJ
 NA Modbus TCP SOFT 3009268 V1.23IP
 Jbus RS485 Modbus TCP SOFT 3009268 V1.23IP
 Modbus TCP Modbus TCP SOFT 3009268 V1.23DIP

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II.3 REGLAGE DU
REGULATEUR

II.3.1 ADAPTATION A LA CHARGE

Adapter la puissance installée à celle du régulateur grâce à la plaque de charge. Ceci se fait en
déplaçant les cavaliers de réglage de charge entre 1/8 et 8/8. Par exemple, si la charge équivaut à 60% de la
puissance nominale du régulateur, le réglage est fait sur la valeur immédiatement supérieure, c’est à dire 5/8 =
62.5%. après toute modification, renseigner la valeur en mémoire comme indiqué par. 1.6.1

Si la puissance de la boucle est inconnue, régler les cavaliers de la plaque de charge à 8/8.

ATTENTION :
Pour toute la visserie laiton de cette plaque de raccordement,
RESPECTER UN COUPLE DE SERRAGE COMPRIS ENTRE 6,5 et 7 Nm

 Voir paragraphe I.6.1 pour une description de la plaque de charge, et comment rentrer l’information du
réglage en mémoire.

II.3.1.1 Puissances maximales par prise de réglage :

Les puissances maximales (en kVA) admissibles sur chaque prise de réglage, en fonction de la
puissance nominale du régulateur sont les suivantes :

Puissance Réglage d’adaptation de charge


nominale 1/8 2/8 3/8 4/8 5/8 6/8 7/8 8/8
2,5 kVA < 0,32 < 0,63 < 0,94 < 1,25 < 1,57 < 1,88 < 2,19 < 2,50
5 kVA < 0,63 < 1,25 < 1,88 < 2,50 < 3,13 < 3,75 < 4,38 < 5,00
7,5 kVA < 0,94 < 1,87 < 2,81 < 3,75 < 4,69 < 5,63 < 6,56 < 7,50
10 kVA < 1,25 < 2,50 < 3,75 < 5,00 < 6,25 < 7,50 < 8,75 < 10,0
15 kVA < 1,88 < 3,75 < 5,63 < 7,50 < 9,38 < 11,3 < 13,2 < 15,0
20 kVA < 2,50 < 5,00 < 7,50 < 10,0 < 12,5 < 15,0 < 17,5 < 20,0
25 kVA < 3,13 < 6,25 < 9,38 < 12,5 < 15,7 < 18,8 < 21,9 < 25,0
30 kVA < 3,75 < 7,50 < 11,3 < 15,0 < 18,8 < 22,5 < 26,3 < 30,0

II.3.2 MODIFICATION DES PARAMETRES

Par défaut, les paramètres suivants du régulateur sont préréglés en usine, il n’est donc pas nécessaire
d’effectuer ces réglages lors de l’installation de l’appareil.

II.3.2.1 Configuration par défaut:

La configuration par défaut (Si carte mère remplacée par ex. ) est la suivante :

• Consignes

I B0 = 1,50 A
I B1 = 2,80 A
I B2 = 3,40 A
I B3 = 4,10 A
I B4 = 5,20 A

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I B5 = 6,60 A

Nombre de brillances = 6

Courant Max = Consigne +3%


Courant Mini = Consigne -3%

• Protections

Détection défaut d’isolement par rapport à la terre : Niveau 1=1MΩ (si l’option est présente)
Détection défaut d’isolement par rapport à la terre : Niveau 2=100KΩ (si l’option est présente)

Nombre de restarts=1

Sur intensité niveau 1 = 6,80 A (+ 3%)


Temps d’inhibition = 2,50 s

Sur intensité niveau 2 = 6,93 A (+ 5%)


Temps d’inhibition = 1s

Sur intensité niveau 3 = 8,25A (+ 25%)


Temps d’inhibition = 200 ms

Courant détection circuit ouvert = 1,00A


Temps d’inhibition = 300 ms

• Détection lampes grillées

Détection lampes grillées niveau 1=5 (si l’option est présente)


Détection lampes grillées niveau 2=10 (si l’option est présente)

• Wig wag

Temps de cycle WigWag =2,5s


Temps On OnWigWag=1,7s

• Liaison série Jbus RS485

Id de l’esclave=1
Bauds=9600

 Il est possible de revenir à la configuration par défaut par le menu « Calibrage » et « Config. par défaut »

II.3.2.2 Valeurs de brillances :

Voir paragraphe I-5-2


 Si le régulateur n’arrive pas à fournir le courant voulu, soit il est en surcharge, soit la boucle comporte des
transformateurs avec secondaires ouverts (lampes manquantes ou HS) ; vérifier l’adaptation (paragraphe
II.3.1) et la qualité de la charge.

II.3.2.3 Valeur du seuil de protection « Circuit ouvert » :

Voir paragraphe I-5-3

II.3.2.4 Valeur des seuils de protection « Surintensité » :

Voir paragraphe I-5-3

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III MISE EN SERVICE


La mise en service du régulateur DIAMANT s’effectue après avoir réalisé toutes les opérations de
raccordement décris dans le chapitre précédant.

III.1 PROCEDURE

1. Fermer le sectionneur à fusibles ou disjoncteur de l’appareil.


2. S’assurer que les cavaliers de l’option « plaque sectionneur » sont dans la position « normale »
(verticaux)
3. Fermer le panneau avant du DIAM4000
4. Mettre l’installation sous tension

 Après initialisation, l’afficheur montre :

5. Appuyer sur local , le régulateur se met en marche à la brillance définie par défaut :

Io:1.50A <B0>
stop B- B+ menu

 Le courant de boucle et un autre paramètre s’affiche. Le 2


ème
paramètre (Brillance, Puissance ou Tension
de sortie) peut être changé par un appui long sur STOP en mode STOP.

6. Monter progressivement les brillances par les touches de sélection des brillances en vérifiant
systématiquement la valeur du courant donné par l’afficheur numérique, la brillance maximum étant
fixée à 6.6A.
7. Redescendre les brillances puis arrêter le régulateur par appui sur la touche stop

 Si le régulateur n’arrive pas à fournir le courant voulu, voir paragraphe IV.3.2

8. Vérifier le fonctionnement du régulateur en mode télécommande (Appui sur auto)

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III.2 ESSAIS

III.2.1 ESSAIS SUR COURT-CIRCUIT

 NE PAS faire cet essai en cas de doute sur le fonctionnement, ou en cas de panne.

1. Mettre le régulateur hors tension.


2. Déconnecter entièrement la boucle de balisage. (ou utiliser la position « Horizontale » des cavaliers
de la plaque sectionneur, sans déconnecter la boucle)
3. Court-circuiter les bornes « HT1 » et HT2 » sur la plaque de charge, (ou utiliser la position
« Horizontale » des cavaliers de la plaque sectionneur, comme ci-dessus)
4. Mettre le régulateur sous tension.
5. Placer le régulateur en mode « Local »

 Le régulateur se met en service et le courant de sortie s’affiche en face avant.

6. Monter progressivement les brillances par les touches de sélection des brillances en vérifiant
systématiquement la valeur du courant donné par l’afficheur numérique, la brillance maximum étant
fixée à 6.6A
7. Redescendre les brillances puis arrêter le régulateur
8. Mettre hors tension, raccorder la boucle de balisage, (ou remettre les cavaliers en position
« normale »), et éventuellement, adapter la charge.

 En cas de problème (disjonction, surintensité,...) éviter des essais répétitifs : vérifier à nouveau les
raccordements (terre, borniers des cartes, fibres optiques ...) et contrôler l'état des thyristors avant toute
nouvelle mise en service

III.2.2 ESSAIS EN SURCHARGE

C’est un essai qui peut être réalisé dans le cadre d’investigation de dépannage, et qui permet de faire
fonctionner un appareil déjà en service, mais dont on ne connaît pas l’état, sans mettre en danger la boucle de
balisage.
Pour cela, placer les cavaliers de telle sorte que la puissance maximum du régulateur soit bien inférieure à
la puissance de la boucle. On s’assure ainsi que, même en cas de court-circuit franc des thyristors (ou
équivalent : tension « pleine onde » aux bornes de la charge, cartes en panne, etc.), le courant délivré par
l’appareil sera toujours inférieur à 6,6 A.

Exemple :

Régulateur de 10kVA, avec charge de 8kVA ; le réglage optimum des cavaliers est 7/8. Pour se placer
en surcharge et vérifier l’appareil, on place les cavaliers sur la position 5/8.
A la mise en route, on peut vérifier la bonne régulation sur les premières brillances (jusqu’à un courant
de 5 A environ), l’appareil ne pouvant pas délivrer plus que 5 A environ, dans cette position. Si les thyristors
sont en court-circuit, le régulateur délivrera directement ce courant de 5 A à la mise en route, et quelque soit la
brillance (courant sans danger pour les lampes), ce qui met en évidence un défaut de régulation, de commande
ou de thyristors.
 Voir tableau d’adaptation de charge, paragraphe II.3.1

III.2.3 ESSAIS EN CIRCUIT OUVERT

Déconnecter physiquement la boucle (ou retirer les cavaliers de l’option sectionneur, sans déconnexion), et
mettre en route : l’appareil doit s’arrêter après 0,5s environ (temps de mise en marche) avec indication du
défaut.

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IV MAINTENANCE

IV.1 FORMALISATION

Afin de suivre correctement les opérations de maintenance, il est important de respecter les points suivants :
 Créer un fichier de maintenance à la mise en service contenant les rubriques « Date », « Heure »,
« Intervenant », « Référence de régulateur », « Définition du problème », « Solution apportée »,
« Temps d’intervention »
 La fiche de suivi des pièces de rechange (avec leur N° de contrôle) sera éventuellement complétée.
 Un cahier ou classeur de suivi global des interventions, par poste de régulation, sera tenu à jour à
l’aide de ces fiches. Il regroupera en particulier l’ensemble des bulletins d’essais des appareils,
références de l’état initial des appareils.
 Un examen régulier de ces différents documents permettra ainsi de suivre l'état du système, de
gérer au mieux le lot de pièces de rechange et d'améliorer, si nécessaire, le système et les
procédures d'intervention.

IV.2 PROCEDURE
D’INTERVENTION

Avant toute intervention sur un régulateur :


 Procéder à l’isolation de l’appareil en consignant son alimentation, le dispositif d’isolation devant
être verrouillé et repéré.
 On vérifiera sur l’appareil l’absence de tension d’alimentation.
 On procèdera ensuite à la mise en court-circuit et à la terre des parties normalement sous tension,
de manière à décharger les capacités résiduelles.

Avant toute intervention sur la boucle de charge ou la partie HT d’un régulateur :


 Procéder à la consignation comme vu précédemment
 Mettre en court-circuit et à la terre la boucle ou les sorties HT, en utilisant les dispositifs présents
sur l’appareil (Option sectionneur à cavalier, rotatif ou de type FAA), ou à l’aide de câbles externes,
de manière à décharger les capacités résiduelles.

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IV.3 PREVENTIVE

IV.3.1 PREMIERS MOIS

Dès les premiers mois d'utilisation, vérifier le bon serrage des bornes et des connexions, en particulier pour les
circuits de puissance et de HT :

 Bornes d’entrée, cartouches-fusibles ou disjoncteur, contacteur


 Bornes de sortie, barettes de réglage de charge, toutes connexions vissées à l’arrière de la plaque
de charge.

IV.3.2 PROCEDURE ANNUELLE

 Dépoussiérage du bas des armoires, afin d'éviter l'accumulation de poussières qui nuirait au bon
refroidissement.
 Faire un dépoussiérage des cartes électroniques et des éléments du rack BT.
 Vérification du serrage des connexions de puissance (Boucle, Alimentation, Terre)
 Vérifier les fonctionalités du régulateur, en local et en télécommande.

IV.3.3 TOUS LES 3 ANS

La périodicité de ces opérations est fonction de l’utilisation du régulateur :


 Commencer par faire une inspection visuelle d’ensemble (état, traces de chauffe)
 Procéder à une vérification des connexions interne (serrages vis et borniers)
 Vérifier la bonne correspondance entre : consignes de courant, valeur affichée, valeur mesurée (à
faire avec ampèremètre efficace vrai et pince de courant isolée de précision suffisante)

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IV.4 CORRECTIVE

Fusibles Carte mère


Fusible alimentation
auxiliaire
T500mA

Fusibles
alimentation carte
Fusible mère
télécommande T500mA
T500mA

IV.4.1 DIAGNOSTIC DE DEFAUTS

 Voir paragraphe I.5.1 pour une description des protections suivantes.

IV.4.1.1 Défaut d’alimentation BT :

Symptôme Défaut Action

Le régulateur est à l’arrêt Défaut sur alimentation BT Vérifier le niveau de tension


d’alimentation BT
Le message :
Vérifier le paramétrage dans le menu
“DEFAUT : Alim” « Configuration »

s’affiche

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IV.4.1.2 Défaut « Circuit ouvert » :

Symptôme Panne Intervention

Le régulateur est à l’arrêt Boucle de balisage ouverte Mesurer la continuité de la boucle


(au primaire et secondaire des TIs)
Le message:
Courant de sortie < 1.0A durant plus Mesurer la valeur du courant de
“DEFAUT: I << CO.” de 300ms sortie

is displayed Augmentation importante de charge


par commutation sur la boucle

Fibres optiques déconnectées ou HS Vérifier l’état des fibres optiques


entre la carte régulation et les cartes
commande thyristors

Liaison carte mesure – carte mère Vérifier l’état de la nappe entre carte
défaillante mesure et carte mère

Gâchettes thyristors HS Mesurer l’état des thyristors

Réglage du seuil de détection de la Vérifier le réglage du seuil dans le


protection sur carte mère menu « Alarmes et defauts » puis
« Circuit ouvert »

Thyristors HS en circuit ouvert Mesurer l’état des thyristors

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IV.4.1.3 Défaut « Surintensité » :

Symptôme Panne Intervention

Le régulateur est à l’arrêt Courant > seuils programmés Diminution importante de charge par
commutation sur boucle
Le message:
Surcharge combiné avec Vérifier l’adaptation de la plaque de
“DEFAUT : I >> SI 1, 2 ou 3 ou diminution de charge par charge à la puissance de la boucle
SI peak” commutation
Vérifier le nombre de TI ouverts par
S’affiche. lampes manquantes ou HS

Thyristors HS en court-circuit Mesurer l’état des thyristors

Faire tests en surcharge

Fibres optiques déconnectées ou HS Vérifier l’état des fibres optiques


entre la carte régulation et les cartes
commande thyristors

Seuils trop faibles Vérifier les seuils dans le menu


« Alarmes et défauts » puis
« Surintensité »

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IV.4.2 AUTRES DEFAUTS

Symptôme Panne Intervention

Le courant de sortie est Surcharge Vérifier l’adaptation de la plaque de


insuffisant avec la plaque de charge à la puissance de la boucle
charge réglée en une position
inférieure à 8/8 Nombre important de TI ouverts Vérifier le nombre de TI ouverts par
lampes manquantes ou HS
Le message
La puissance du régulateur Vérifier que la puissance installée
“ALARME: Erreur régul.” insuffisante n’est pas supérieure à la puissance
du régulateur
S’affiche

L’afficheur reste éteint à la mise sous Protection BT du régulateur HS Vérifier l’état des fusibles BT
tension du régulateur
Protection carte mère HS Vérifier l’état des fusibles F1 et F2
sur la carte mère (T315mA)

Carte mère HS Vérifier la carte mère avec la fonction


« diagnostic » du logiciel ALIZE

Le régulateur ne marche pas en Fusible de protection de la Vérifier le fusible F5 sur la carte


mode télécommande télécommande HS mère (T315mA)

Mauvaise configuration du type de Vérifier la configuration du type de


télécommande télécommande

Tension de télécommande Vérifier la tension de télécommande


insuffisante (de 20 à 60VDC)

Liaison défectueuse Vérifier le câblage des liaisons de


télécommande
Certaines brillances ne fonctionnent
pas en mode télécommande Liaison défectueuse Vérifier le câblage des liaisons de
télécommande
Le contacteur général ne
s’enclenche pas lors d’une PhotoMOS de commande Vérifier le fonctionnement des
commande brillance sans qu’il n’y défectueux PhotoMOS avec la fonction
ait un défaut « diagnostic » du logiciel RDTS

Défaut d’alimentation Vérifier l’état du fusible F3 sur la


carte mère (T315mA)

La protection d’alimentation BT, Thyristors HS Vérifier l’état des thyristors


fusibles, se déclenchent lors d’une
commande de brillance Faire test en surcharge

Cartes de commande thyristors Remplacer les cartes


HS

Le contacteur ne s’enclenche plus Défaut d’alimentation Vérifier l’état du fusible F4 sur la


carte mère (T315mA)

Vérifier contact de porte

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IV.5 PROCEDURES DE
VERIFICATIONS

IV.5.1 THYRISTORS

L'état des thyristors peut être contrôlé comme suit, à l'aide d'un ohm-mètre :

 Entre pin 1 et pin 2, et entre pin 3 et pin 1 : Plusieurs MΩ sinon thyristors en court-circuit

 Entre pin 4 « G1 » et pin 5 « K1 », entre pin 6 « G2 » et pin 7 « K2 »: Quelques Ω sinon gâchettes


coupées

Exemples:

“IRKT 91/12” “SKKT 162/12” :

Commande
Gâchettes

IV.6 NOMENCLATURE DES


PIECES DETACHEES
(REGULATEURS TYPE FAA)

Voir pages suivantes

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-61


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Tensions REFERENCES
Désignations
D’alim. 2,5 kVA 4 kVA 5 kVA 7,5 kVA 10 kVA 15 kVA 20 kVA 25 kVA 30 kVA
10x38 20A gG 14x51 32A gG 14x51 40A gG 14x51 50A gG 22x58 80A gG 22x58 100A gG
208V T0 160A gG 10.17590 T1 200A gG 10.17591 T1 200A gG 10.17591
10.07058 10.05894 10.05895 10.05896 10.08774 10.17588
10x38 16A gG 10x38 25A gG 14x51 32A gG 14x51 50A gG 22x58 63A gG 22x58 100A gG 22x58 125A gG
220/240V T0 160A gG 10.17590 T1 200A gG 10.17591
10.05891 10.17586 10.05894 10.05896 10.17587 10.17588 10.17589
10x38 16A gG 10x38 20A gG 10x38 25A gG 14x51 40A gG 14x51 50A gG 22x58 80A gG 22x58 100A gG 22x58 125A gG
Fusibles F1, F2 277V T0 160A gG 10.17590
10.05891 10.07058 10.17586 10.05895 10.05896 10.08774 10.17588 10.17589
10x38 10A gG 10x38 16A gG 10x38 20A gG 14x51 32A gG 14x51 40A gG 22x58 63A gG 22x58 80A gG 22x58 100A gG 22x58 125A gG
380/415V
10.05768 10.05891 10.07058 10.05894 10.05895 10.17587 10.08774 10.17588 10.17589
10x38 10A gG 10x38 12A gG 10x38 16A gG 10x38 25A gG 14x51 32A gG 14x51 50A gG 22x58 63A gG 22x58 80A gG 22x58 100A gG
480V
10.05768 10.20781 10.05891 10.17586 10.05894 10.05896 10.17587 10.08774 10.17588
C60N 20A B C60N 32A B C60N 40A B C60N 50A B C120N 80A B NSX100F TM100D NSX160F TM160D NSX250F TM200D NSX250F TM200D
208V
10.14730 10.14727 10.14770 10.16371 10.21061 10.17585 10.16660 10.17476 10.17476
C60N 16A B C60N 25A B C60N 32A B C60N 50A B C60N 63A B NSX100F TM100D NSX160F TM125D NSX160F TM160D NSX250F TM200D
220/240V
10.14768 10.14769 10.14727 10.16371 10.16526 10.17585 10.16659 10.16660 10.17476
C60N 16A B C60N 20A B C60N 25A B C60N 40A B C60N 50A B C120N 80A B NSX100F TM100D NSX160F TM125D NSX60F TM160D
Disjoncteur DJ 277V
10.14768 10.14730 10.14769 10.14770 10.16371 10.21061 10.17585 10.16659 10.16660
*
C60N 10A B C60N 16A B C60N 20A B C60N 32A B C60N 40A B C60N 63A B C120N 80A B NSX100F TM100D NSX160F TM125D
380/415V
10.14729 10.14768 10.14730 10.14727 10.14770 10.16526 10.21061 10.17585 10.16659
C60N 10A B C60N 16A B C60N 16A B C60N 25A B C60N 32A B C60N 50A B C60N 63A B C120N 80A B NSX100F TM100D
480V
10.14729 10.14768 10.14768 10.14769 10.14727 10.16371 10.16526 10.21061 10.17585
Fusibles F3, F4 10x38 1A gG 10.05765 10x38 2A gG 10.05766
208V A16 4000 10.17570 A45 4000 10.17574 A50 4000 10.17576 A75 4000 10.17578 EK110 4000 10.17580
220/240V A9 4000 10.17568 A16 4000 10.17570 A16 4000 10.17570 A45 4000 10.17574 A50 4000 10.17576 A75 4000 10.17578 EK110 4000 10.17580
Contacteur KM 277V A9 4000 10.17568 A9 4000 10.17568 A16 4000 10.17570 A26 4000 10.17572 A45 4000 10.17574 A50 4000 10.17576 A75 4000 10.17578
380/415V A9 4000 10.17569 A9 4000 10.17569 A16 4000 10.17571 A16 4000 10.17571 A26 4000 10.17573 A45 4000 10.17575 A50 4000 10.17577 A75 4000 10.17579
480V A9 4000 10.17569 A9 4000 10.17569 A9 4000 10.17569 A16 4000 10.17571 A26 4000 10.17573 A45 4000 10.17575 A50 4000 10.17577
208/240V RC B85/220 10.12018
Circuit RC1 277/415V PMZ 2035RE6100K150R30 10.10382
480V PMR 209MC6220M100R30 (2 x 10.20785)
208V RC5-1/250 10.17581 RC5-2/250 10.17583 RC EH 250/415 10.14793
220/240V RC5-1/250 10.17581 RC5-2/250 10.17583 RCEH250/45 10.14793
Circuit RC2 277V RC5-1/250 10.17581 RC5-2/250 10.17583
380/415V RC5-1/440 10.17582 RC5-2/440 10.17584
480V RC5-1/440 10.17582 RC5-2/440 10.17584
Inductance L 30.21681 30.21682 30.21683 30.21684 30.21685 30.21686 30.21687 30.21688 30.21689
208V 46A 1200V 10.14225 90A 1200V 10.14227 162A 1200V 10.14762
220/240V 46A 1200V 10.14225 90A 1200V 10.14227 162A 1200V 10.14762
Thyristors GR 277V 46A 1200V 10.14225 90A 1200V 10.14227 162A 1200V 10.14762
380/415V 46A 1200V 10.14225 90A 1200V 10.14227
480V 46A 1200V 10.14225 90A 1200V 10.14227

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-62


DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

REFERENCES
Désignations Tensions
2,5 kVA 4 kVA 5 kVA 7,5 kVA 10 kVA 15 kVA 20 kVA 25 kVA 30 kVA
Contact de porte SQ1 10.08192
208V 30.09566 30.09256 30.09575 30.09257 30.09258 30.09402 30.09410 30.09550 30.09422
220V 30.09567 30.09428 30.09576 30.09433 30.09438 30.09443 30.09448 30.09551 30.09453
230V 30.09568 30.09374 30.09577 30.09387 30.09394 30.09403 30.09411 30.09552 30.09423
240V 30.09569 30.09429 30.09578 30.09434 30.09439 30.09444 30.09449 30.09553 30.09454
Transformateur principal T1 277V 30.09570 30.09430 30.09579 30.09435 30.09440 30.09445 30.09450 30.09554 30.09455
380V 30.09571 30.09431 30.09580 30.09436 30.09441 30.09446 30.09451 30.09555 30.09456
400V 30.09572 30.09375 30.09581 30.09388 30.09395 30.09404 30.09412 30.09556 30.09368
415V 30.09573 30.09432 30.09582 30.09437 30.09442 30.09447 30.09452 30.09557 30.09457
480V 30.09574 30.09376 30.09583 30.09389 30.09100 30.09405 30.09413 30.09558 30.09424
208V 10.20486
220/240V 10.19604
Transformateur d'alimentation
277V 10.20777
T2
380/415V 10.19605
480V 10.20741
208/415V DS41-400 10.19975
* Parafoudres BT PFI
480V DS41-480 10.20782
* Parafoudres HT PF1, PF2 CEA3 10.17854 CEA6 10.17855 CEA9 10.17856
* Sectionneur de balisage QM 10.17171
* Résistance R1 (platine MDT) 47kOhms 28W 13x70 10.10432 100kOhms 180W 25x168 10.10433 47kOhms 180W 25x168 10.10434
* Résistance R2 (platine MDT) 47kOhms 28W 13x70 10.10432 47kOhms 180W 25x168 10.10434
* Condensateur C (platine MDT) MKM 450V 20µF 10.10439
208/277V 30.03448
* Carte I.DFT
380/480V 30.03481
208V 30.08002 30.10050
220/240V 30.08002 30.10050
Carte Cde Thyristors
277V 30.08002 30.10050
380/480V 30.08002
Carte Mère 30.09268
Carte Mesure 30.08004
Carte Fille 30.08824
Carte TC/TS 20 à 60VDC 30.09259
Carte TC/TS 120VAC 30.09396
Afficheur 30.09274
Clavier 4 touches 10.20483
Platine sectionneur 30.09323
Cavalier sectionneur 30.09325
Plaque de réglage 10.20487

Faisceaux de câbles plats Liaisons: cartes Mère / TC-TS => 30.08946 + cartes Fille / Mesure => 30.08947 + carte Mére / Afficheur => 30.09269

* Interface ETHERNET 32.04199

* Interface double Jbus 30.09923

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-63


DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

IV.7 NOMENCLATURE DES


PIECES DETACHEES
(REGULATEURS TYPE CEI)

Tensions REFERENCES
Désignations
d' alim. 2,5 kVA 5 kVA 7,5 kVA 10 kVA 15 kVA 20 kVA 25 kVA 30 kVA
10x38 16A gG14x51 32A 14x51 50A 22x58 63A 22x58 100A 22x58 125A
T0 160A gG T1 200A gG
220/240V
10.05891 gG 10.05894 gG 10.05896 gG 10.17587 gG 10.17588 gG 10.17589
10.17590 10.17591
Fusibles F1, F2
10x38 10A gG10x38 20A 14x51 32A 14x51 40A 22x58 63A 22x58 80A
22x58 100A 22x58 125A gG
380/415V
10.05768 gG 10.07058 gG 10.05894 gG 10.05895 gG 10.17587 gG 10.08774
gG 10.17588 10.17589
C60N 32A C60N 50A C60N 63A NSX100F NSX160F
NSX160F NSX250F
C60N 16A B
220/240V B B B TM100D TM160D
TM125D TM200D
10.14768
10.14727 10.16371 10.16526 10.17585 10.16660
10.16659 10.17476
* Disjoncteur DJ
C60N 20A C60N 32A C60N 40A C60N 63A NSX100F
C120N NSX160F
C60N 10A B
380/415V B B B B TM100D
80A B TM125D
10.14729
10.14730 10.14727 10.14770 10.16526 10.17585
10.21061 10.16659
Fusibles F3, F4 10x38 1A gG 10 05765 10x38 2A gG 10 05766
A9 4000 A16 4000 A50 4000 EK1104000
220/240V A45 4000 10.17574 A75 4000 10.17578
10.17568 10.17570 10.17576 10.17580
Contacteur KM
A9 4000 A26 4000 A50 4000 A75 4000
380/415V A16 4000 10.17571 A45 4000 10.17575
10.17569 10.17573 10.17577 10.17579
220/240V RC B85/220 10.12018
Circuit RC1
380/415V PMZ 2035RE6100K150R30 10.10382
Rceh250/415
220/240V RC5-1/250 10.17581 RC5-2/250 10.17583
Circuit RC2 10.14793
380/415V RC5-1/440 10.17582 RC5-2/440 10.17584
Inductance L 30.21681 30.21683 30.21684 30.21685 30.21686 30.21687 30.21688 30.21689
220/240V 46A 1200V 10.14225 90A 1200V 10.14227 162A 1200V 10.14762
Thyristors GR
380/415V 46A 1200V 10.14225 90A 1200V 10.14227
Contact de porte SQ1 10.08192
220V 30.09370 30.09377 30.09383 30.09390 30.09398 30.09406 30.09414 30.09418
230V 30.09207 30.09208 30.09209 30.09210 30.09211 30.09212 30.09213 30.09214
Transformateur principal 240V 30.09371 30.09378 30.09384 30.09391 30.09399 30.09407 30.09415 30.09419
T1 380V 30.09372 30.09379 30.09385 30.09392 30.09400 30.09408 30.09416 30.09420
400V 30.09248 30.09249 30.09250 30.09251 30.09252 30.09253 30.09254 30.09255
415V 30.09373 30.09380 30.09386 30.09393 30.09401 30.09409 30.09417 30.09421
Transformateur 220/240V 10.19604
d'alimentation T2 380/415V 10.19605
* Parafoudres BT PFI DS41-400 10.19975
* Parafoudres HT PF1, PF2 CEA3 10.17854 CEA6 10.17855 CEA9 10.17856
Sectionneur de balisage
* 10.17171
QM
* R1 (platine MDT) 47kOhm 28W 13x70 10.10432 100kOhms 180W 25x168 10.10433 47kOhms 180W 25x168 10.10434
* R2 (platine MDT) 47kOhm 28W 13x70 10.10432 47kOhms 180W 25x168 10.10434
* C (platine MDT) MKM 450V 20µF 10.10439
220/240V 30.03448
* Carte I.DFT
380/415V 30.03481
220/240V 30.08002 30.10050
Carte Cde Thyristors
380/415V 30.08002
Carte Mère 30.09268
Carte Mesure 30.08004
Carte Fille 30.09040
Carte TC/TS 30.08928
Afficheur 30.09274
Clavier 4 touches 10.20483
* Platine sectionneur 30.09323
* Cavalier sectionneur 30.09325
Plaque de réglage 10.20487
Faisceaux de câbles plats Liaisons: cartes Mère / TC-TS => 30.08946 + cartes Fille / Mesure => 30.08947 + carte Mére / Afficheur => 30.09269
* Interface ETHERNET 32.04199
* Interface double Jbus 30.09923
*
Materiel en option

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-64


DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

ANNEXE A: PLANS
Plan 45 03689 : DIAM4000 (2.5 - 5kVA)

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-65


DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

Diagram 45 03690 : DIAM 4000 (7.5 - 30kVA)

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-66


DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

ANNEXE B: TABLE JBUS


Adr. R/W Mode Memory Label Detail Bit clear Bit set Default Comments
Value
0 R Ram Warnings Bit0 Stop Start 0
Bit1 OK Pb power 0
Bit2 OK Pb EFD 0
Bit3 OK Pb current 0
Bit4 OK Pb regul 0
Bit5 OK Pb open circuit 0
Bit6 OK Pb Overcurrent 0
Bit7 Local Remote control X
1 R Ram Brightness back indication 0 : Stop
1 : Brightness B1
2 : Brightness B2
3 : Brightness B3
4 : Brightness B4
5 : Brightness B5
6 : Brightness B6
7 : Brightness B7
8 : Brightness B0 (Heat)
2 R Ram Io loop current *10mA
4 R Ram Uo loop voltage *V
6 R Ram Mains voltage Ui *V
8 R Ram Output power Po *VA
10 R/W Eeprom Load plate *1/8
11 R Ram EFD Resistance *KOhms
13 R Ram Serial link status 0
14 R Eeprom Prog version 1 to 255
15 R Eeprom Prog correction 0 to 99
16 R/W Sup Eeprom B0 setting 150 *10mA
18 R/W Sup Eeprom B1 setting 280 *10mA
20 R/W Sup Eeprom B2 setting 340 *10mA
22 R/W Sup Eeprom B3 setting 410 *10mA
24 R/W Sup Eeprom B4 setting 520 *10mA
26 R/W Sup Eeprom B5 setting 660 *10mA
28 R/W Sup Eeprom B6 setting 660 *10mA
30 R/W Sup Eeprom B7 setting 660 *10mA
32 R/W Sup Eeprom Nb of Brightness 6 1 to 8

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-67


DIAM4000 ©2004 AUGIER SA.

Adr. R/W Mode Memory Label Detail Bit clear Bit set Default Comments
Value
33 R/W Sup Eeprom No of restarts 3 0 to 255
34 R/W Sup Eeprom R Level EFD1 1000 *KΩ(10KΩ to 10MΩ)
36 R/W Sup Eeprom R Level EFD2 100 *KΩ(10KΩ to 10MΩ)
38 R/W Sup Eeprom Level 1 Overcurrent 680 *10mA (0 to 9Arms)
40 R/W Sup Eeprom Level 2 Overcurrent 693 *10mA (0 to 9Arms)
42 R/W Sup Eeprom Level 3 Overcurrent 825 *10mA (0 to 9Arms)
44 R/W Sup Eeprom Open circuit level 100 *10mA (0 to 9Arms)
46 R/W Sup Eeprom Level B0 maxi IB0+3% *10mA (1 to 6.8Arms)
48 R/W Sup Eeprom Level B0 mini IB0-3% *10mA (1 to 6.8Arms)
50 R/W Sup Eeprom Level B1 maxi IB1+3% *10mA (1 to 6.8Arms)
52 R/W Sup Eeprom Level B1 mini IB1-3% *10mA (1 to 6.8Arms)
54 R/W Sup Eeprom Level B2 maxi IB2+3% *10mA (1 to 6.8Arms)
56 R/W Sup Eeprom Level B2 mini IB2-3% *10mA (1 to 6.8Arms)
58 R/W Sup Eeprom Level B3 maxi IB3+3% *10mA (1 to 6.8Arms)
60 R/W Sup Eeprom Level B3 mini IB3-3% *10mA (1 to 6.8Arms)
62 R/W Sup Eeprom Level B4 maxi IB4+3% *10mA (1 to 6.8Arms)
64 R/W Sup Eeprom Level B4 mini IB4-3% *10mA (1 to 6.8Arms)
66 R/W Sup Eeprom Level B5 maxi IB5+3% *10mA (1 to 6.8Arms)
68 R/W Sup Eeprom Level B5 mini IB5-3% *10mA (1 to 6.8Arms)
70 R/W Sup Eeprom Level B6 maxi IB6+3% *10mA (1 to 6.8Arms)
72 R/W Sup Eeprom Level B6 mini IB6-3% *10mA (1 to 6.8Arms)
74 R/W Sup Eeprom Level B7 maxi IB7+3% *10mA (1 to 6.8Arms)
76 R/W Sup Eeprom Level B7 mini IB7-3% *10mA (1 to 6.8Arms)
78 R/W Sup Eeprom Mains frequency 50 50 or 60 Hz
79
80 R/W Sup Eeprom Open circuit time delay 30 *10ms (20ms to 2.5s)
81 R/W Sup Eeprom Overcurrent level 1 time delay 250 *10ms (20ms to 2.5s)
82 R/W Sup Eeprom Overcurrent level 2 time delay 100 *10ms (20ms to 2.5s)
83 R/W Sup Eeprom Overcurrent level 3 time delay 20 *10ms (20ms to 2.5s)
84 R/W Sup Eeprom Wig-Wag cycle time 25 *100ms (1s to 25s)
85 R/W Sup Eeprom Wig-Wag time 17 *100ms (1s to 25s)
86 R/W Sup Eeprom Rated mains voltage 230 *V
208V, 220V, 230V, 240V, 380V,
400V ,415V ,480V
88 R/W Sup Eeprom Rated power 400 *10VA
1KVA, 2.5KVA, 4KVA, 5KVA,
7.5KVA, 10KVA, 15KVA, 20KVA,
25KVA, 30KVA
90 R/W Cal Eeprom Io equalizer 1000 700 to 1300
92 R/W Cal Eeprom Uo equalizer 1600 1000 to 2000

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-68


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Adr. R/W Mode Memory Label Detail Bit clear Bit set Default Comments
Value
94 R/W Cal Eeprom Ui equalizer 500 100 to 800
96 R/W Cal Eeprom Calibrating current 660 *10mA (1 to 6.8Arms)
98 R/W Sup Eeprom Parameters 1 Bit0 Without “ON” order With “ON” order 0 Run Order “ON”
Bit1 Run to B0 Run to B1 0 Default brightness
Bit2 Live Voltage Current flow in the loop 0 Contact output : pin 7 and 8
Bit3 Standard remote Reverse remote priority 0
priority
Bit4 Loop current+power Ground insulation 0 4-20mA loop current outputs
Bit5 No remote fail safe Remote fail safe 0 Option
Bit6 Ciruit selector: Circuit selector: 0 Option circuits selector
Alternate Simultaneous
Bit7 Normal load Panel load 0 In rush current limitation
99 R Eeprom Status flags Bit0 No 500V efd Presence 500V Option EFD
Bit1 No Uaux Uaux present Auxiliary voltage
Bit2 Maintenance Loop CIMALT position
Bit3 No power drop 10% or greater Power Power drop
drop
Bit4
Bit5
Bit6
Bit7
100 R/W Eeprom Brightness control 0 : Stop
1 : Brightness B1
2 : Brightness B2
3 : Brightness B3
4 : Brightness B4
5 : Brightness B5
6 : Brightness B6
7 : Brightness B7
8 : Brightness B0 (Heat)
101 R/W Sup Eeprom Serial link ID 1 1 to 32
102 R/W Sup Eeprom Serial link speed 9600 In Baud
2400, 4800, 9600, 19200

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-69


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Adr. R/W Mode Memory Label Detail Bit clear Bit set Default Comments
Value
104 R/W Sup Eeprom Options Bit0 - -
Bit1 - EFD Opt.
Bit2 - Fault lamps Opt.
Bit3 Option Time mon.
Bit4 Opt.4-20mA
Bit5 Opt. Wig Wag
Bit6 Opt. circuit selector
Bit7
Bit8
Bit9
Bit10
Bit11
Bit12
Bit13
Bit14
Bit15
106 R Eeprom Operating time clock In hours and minutes, see note 1
110 R Eeprom Powered-on time clock In hours and minutes, see note 1
114 R Eeprom Brightness B0 time clock In hours and minutes, see note 1
118 R Eeprom Brightness B1 time clock In hours and minutes, see note 1
122 R Eeprom Brightness B2 time clock In hours and minutes, see note 1
126 R Eeprom Brightness B3 time clock In hours and minutes, see note 1
130 R Eeprom Brightness B4 time clock In hours and minutes, see note 1
134 R Eeprom Brightness B5 time clock In hours and minutes, see note 1
138 R Eeprom Brightness B6 time clock In hours and minutes, see note 1
142 R Eeprom Brightness B7 time clock In hours and minutes, see note 1
146 R/W Sup Eeprom Operating time clock level 10000 In hours and minutes, see note 1
Hours
150 R/W Sup Eeprom Level 1 of no of burnt lamps 5 1 to 20
151 R/W Sup Eeprom Level 2 of no of burnt lamps 10 1 to 20
152 R Ram Number of burnt lamps 0 to 255
153 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B0 0 to 65535
155 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B1 0 to 65535
157 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B2 0 to 65535
159 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B3 0 to 65535
161 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B4 0 to 65535

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-70


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Adr. R/W Mode Memory Label Detail Bit clear Bit set Default Comments
Value
163 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B5 0 to 65535
165 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B6 0 to 65535
167 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B7 0 to 65535
169 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B0 0 to 65535
171 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B1 0 to 65535
173 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B2 0 to 65535
175 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B3 0 to 65535
177 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B4 0 to 65535
179 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B5 0 to 65535
181 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B6 0 to 65535
183 R/W Sup Eeprom Memory 0 lamps B7 0 to 65535
185 R Ram Phase shift U I 0 to 10000
187 R/W Sup Ram Password 0 to 9999
189 R/W Sup Eeprom Language 0 0 : Francais
1 : Anglais
190 R Word 1 switch over
192 R Word 2 switch over
194 R/W Sup Soft download 85 in decimal
195 R Phase angle 0 to 20000
197 R/W Sup Eeprom Circuit selector: Circuits qty 5 1 to 5
198 R/W Sup Eeprom Circuit selector: Circuit in local 0 0 to 5 in alternate mode
mode 0 to 31 in simultaneous mode
199 R/W Eeprom Circuit selector: Circuit in 0 0 to 5 in alternate mode
remote mode 0 to 31 in simultaneous mode

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-71


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Adr. R/W Mode Memory Label Detail Bit clear Bit set Default Comments
Value
200 R Ram Keyboard status Bit0
Bit1
Bit2
Bit3 Button 4
Bit4 Button 3
Bit5 Button 2
Bit6 Button 1
Bit7
Bit8
Bit9
Bit10
Bit11
Bit12
Bit13
Bit14
Bit15
202 DO NOT USE
203 R Ram Optocoupler inputs status Bit0 IN1
Bit1 IN2
Bit2 IN3
Bit3 IN4
Bit4 IN5
Bit5 IN6
Bit6 IN7
Bit7 IN8
Bit8 IN9
Bit9 IN10
Bit10 IN11
Bit11 IN12
Bit12 IN13
Bit13 IN14
Bit14 IN15
Bit15 IN16

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-72


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Adr. R/W Mode Memory Label Detail Bit clear Bit set Default Comments
Value
205 R Ram Optocoupler inputs status Bit0 IN17
Bit1 IN18
Bit2 JP5
Bit3 JP6
Bit4 JP7
Bit5 JP8
Bit6 JP9
Bit7 JP10
Bit8 -
Bit9 -
Bit10 -
Bit11 -
Bit12 -
Bit13 -
Bit14 -
Bit15 -
207 R Ram Photo MOS output status Bit0 K1
Bit1 K2
Bit2 K3
Bit3 K4
Bit4 K5
Bit5 K6
Bit6 K7
Bit7 K8
Bit8 K9
Bit9 K10
Bit10 K11
Bit11 K12
Bit12 K13
Bit13 K14
Bit14 K15
Bit15 K16

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-73


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Adr. R/W Mode Memory Label Detail Bit clear Bit set Default Comments
Value
209 R Ram Photo MOS output status Bit0 K17
Bit1 K18
Bit2 K19
Bit3 K20
Bit4 K21
Bit5 K22
Bit6 K23
Bit7 K24
Bit8 -
Bit9 -
Bit10 -
Bit11 -
Bit12 -
Bit13 -
Bit14 -
Bit15 -
211 R/W Cal Ram Production test 0 Test
212 R Ram Power Supply+12V 12000 *mV
214 R Ram Power Supply+5V 5000 *mV
216 R Ram Power Supply-5V 5000 *mV
218 R Ram Power Supply-12V 12000 *mV
220 R Ram Aux inputs Bit0
Bit1
Bit2
Bit3
Bit4
Bit5
Bit6 J21 (pins 1&2)
Bit7 J21 (pins 3&4)
221 R/W Cal Eeprom Global load attenuation 20 1 to 255
222 R/W Cal Eeprom Variable gain parameter 30 1 to 255
223 R/W Cal Eeprom Sinit 3000 1 to 10000
225 R/W Cal Eeprom Minimal load 5 1 to 255
226 R/W Sup Eeprom Remote fail safe mode: Time 250 x20ms, 5 to 65535
out (100ms to 20min)

6021031 DIAM 4000 rev 31.doc IV-74


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Adr. R/W Mode Memory Label Detail Bit clear Bit set Default Comments
Value
228 R/W Sup Eeprom Remote fail safe mode: 3 0:Stop
Default brightness 1:Brightness B1
2:Brightness B2
3:Brightness B3
4:Brightness B4
5:Brightness B5
6:Brightness B6
7:Brightness B7
8:Brightness B0
229 R/W Cal Max. load parameter 30 1 to 255
230 R/W Cal Time min load 12 x20ms, 0 to 255
231 R/W Sup Eeprom Parameters 2 Bit0 Photo MOS Relay 1 for FAA standard
TCTS board TCTS board
Bit1 ILS load plate No ILS load plate 1
Bit2 No power drop Power drop measure 1 for FAA standard
measure
Bit3 6.6A nominal 20A nominal 0
Bit4 Reset by switch Reset by power up 0
Bit5 No external selector External selector 0 Lonworks Selector
Bit6 AENA2004 0 transformer temp protection
Bit7 0
232 R/W Sup Eeprom Display brightness 8 1..8
233 R/W Sup Eeprom Memory power B0 0 to 65535
235 R/W Sup Eeprom Memory power B1 0 to 65535
237 R/W Sup Eeprom Memory power B2 0 to 65535
239 R/W Sup Eeprom Memory power B3 0 to 65535
241 R/W Sup Eeprom Memory power B4 0 to 65535
243 R/W Sup Eeprom Memory power B5 0 to 65535
245 R/W Sup Eeprom Memory power B6 0 to 65535
247 R/W Sup Eeprom Memory power B7 0 to 65535
249
250
251 R/W Sup Eeprom Panel time current limitaion 25 x20ms, 0 to 255
252 R/W Sup Eeprom Panel current limitation 50 x100mA, 10 to 60
253
254 R Eeprom Mother board number 9268 (30 09268)

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Note1 : The 4 bytes are coded: H2-H1-H0-MM (H2,H1,H0 in BCD and MM in hexadecimal)
Example: Reading operating time:
Contents of address @106: 5623 in Hexadecimal, and of address @108 : 7935 in hexadecimal
The time is interpreted as: 562379 Hours and 53 minutes
R: Read, W :Write
Mode “Sup”: Write access via ID 250
Mode “Cal”: Words used for calibrating the device (DO NOT USE)

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ANNEXE C: IDENTIFICATION

Le régulateur DIAM4000 est défini par son code de commande précisant son type et ses particularités. Si
besoin est, ajouter toute précision ou option utiles.
Exemple : D40-IEC-1-5-50-15-400-B1-530 = DIAM4000 conforme à CEI, 6,6A, 5 brillances, 50Hz, 15kVA,
400Vca, avec télécommande filaire et liaison série Jbus, parafoudres de sortie, disjoncteur, options Défaut
Terre et Lampes Brûlées :

D 4 0 - I E C - 1 - 5 - 5 0 - 1 5 - 4 0 0 - B 1 - 5 3 0

Série D40: DIAM 4000

IEC: Type CEI


Type 828: Type L-828 FAA (Les options décrites dans L828 sont comprises)
829: Type L-829 FAA (Les options décrites dans L829 sont comprises)
AXX : Conformité AENA particulière (A29 = Type L-829 AENA – Disjoncteur 36kA, Options à définir)

Classe 1: courant de sortie 6.6A


2: courant de sortie 20A

3: Style 1 (Classe1 : 4.8A, 5.5A, 6.6A)


Style 5: Style 2 (Classe1 : 2.8A, 3.4A, 4.1A, 5.2A, 6.6A, ou Classe2 : 8.5A, 10.3A, 12.4A, 15.8A, 20A)
A : 5 brillances, valeurs AENA
X: Nombre de brillances, jusqu’à 8 (Sans compter B0 = préchauffage) : Les valeurs sont à préciser séparément

50: 50Hz
Fréq.
60: 60Hz

Puissance 01: 1kVA 05: 5kVA 15: 15kVA 30: 30kVA


de sortie 02: 2.5kVA 07: 7.5kVA 20: 20kVA
04: 4kVA 10: 10kVA 25: 25kVA
Alim. XXX: 208, 220, 230, 240, 277, 380, 400, 415 or 480 Vca -5% +10% (FAA) or +/-10% (CEI)

0X : Pas d’entrées/sorties filaires X0 : Pas de liaison série.


AX : Téléc. contact secs (source interne) X1 : 1 x port JBus RS485
BX : Téléc. 20 à 60Vdc (source externe) X2 : 2 x ports Jbus RS485
Contrôle CX : Bornier AENA X3 : 1 x port Lonwork
DX : Prises cylindriques (SOURIAU) X4 : 1 x port Ethernet
HX : Téléc. 120Vac (source externe) X5 : 1 x port Jbus et 1 x port Ethernet
(Sélectionner une seule lettre) (Sélectionner un seul chiffre)

(Si régulateur de type FAA, les options incluses sont celles décrites dans la norme) :

0XX : Pas d’option de protection supp. X0X : Pas d’option de surveillance supp. XX0 : Pas d’options supplémentaires
Options 1XX : Parafoudres en sortie X1X : Défaut de Terre (DFT) XX1 : Sectionneur MALT
habituelles 2XX : Parafoudres en entrée X2X : Détecteur Lampes Grillées (DLG) XX2 : Roulettes (unidirectionnelles)
4XX : Disjoncteur X4X : Compteurs de temps XX4 : ECB intégré
(Nombre final : additionner tous les (Nombre final : additionner tous les (Nombre final : additionner tous les
poids) poids) poids)

Autres Options :
Spécifier en clair (AENA, Sectionneur FAA, IP autre que IP21, Sélecteur de circuit, etc.)

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NOTES PERSONNELLES

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Distribué par :

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BP 131 – 06513 CARROS Cedex
France
Tel. +33 (0)4 92 08 62 00 – Fax +33 (0)4 93 29 01 40
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www.augier.com
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