D.

d’application :18/02/2013
Code : PSR02
Version : 01
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PROCESSUS : ETUDE, CONCEPTION &
METHODE

SOMMAIRE

I. CARTE D’IDENTITE 02
II. LOGIGRAMME 03
III. HISTORIQUE DES REVISIONS 06
IV. DIFFUSION 06

Rédigé par Vérifié par Approuvé par

Nom : N.BENAOUDA Nom : M.MEKKAOUI Nom : H.REBOUHATE

Fonction : Chef de Projet Qualité Fonction : Directeur d’étude Fonction : Directeur Général
Date : 18/02/2013 Date : 18/02/2013 Date : 19/02/2013
Signature : Signature : Signature

I.CARTE D’IDENTITE
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Code : PSR02
Version : 01
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PROCESSUS : ETUDE, CONCEPTION &
METHODE

Finalité Pilote : Exigences Générales : Client du processus :

Transformer les exigences Responsable département étude, Exigences clients Client

clients en exigences techniques ingénierie et coordination Standards (CODAP, ASME, Planification, lancement et gestion
conformes pour fabriquer le AFNOR API 650…) des fabrications
produit Exigences ISO 9001 Contrôle qualité
Exigences réglementaires &
légales

Interaction avec les autres processus :

Tous les processus

Acteurs de sa mise en œuvre : Ressources matérielles :

Directeur Etudes Téléphone fixe et portable

Chargé de méthode Ordinateurs, logiciels
Chargé de chiffrage
Dessinateurs

Données d’entrées (informations et/ou matières) Processus amont Données de sorties (Informations et/ ou matières) Processus aval

Cahier de charge client PSR01 Dossier d’étude complet PSR04/PSR11

Normes et standards **** Notes de calcul PSR01
Fiche technique des produits PSR03 Plans préliminaires PSR01
Dossiers similaires précédents ***** Demandes de s achats et pièces pour les ordres PSR03
Résultats de réalisation du prototype PSR04/PSR11 de fabrications
Retours de fabrication (anomalies) PSR04 Devis / offre technique et commercial Client
Appel d’offre client / demande de prix Client

Documents associés : Enregistrements associés :

Notes de calcul PSR02/FR01 : Fiche demande du dossier technique

Plans d’ensemble, Plans détail PSR02/FR04 : Fiche d’assemblage
Mise en tôle et Mise en Barre PSR02/FR05 : Débitage / usinage
PSR02/FR06 : Nomenclature des pièces à débiter / à usiner
PSR02/FR07 : Diffusion OF
PSR02/FR08 : Procédés de traitement des surfaces
PSR02/FR09 : Fiche prototype
PSR02/FR10 : Maitrise des modifications

Objectifs du processus : Indicateurs :

Maitriser la conformité des solutions Nombre d’Anomalie liée à la conception et méthode / Mois

Respect des plannings de la conception et méthode Formule de calcul = (Nombre de Non conformité *j )/mois

j=1 (erreur sans dégât)

j= 2 (erreur avec perte en heure)
j= 3 (erreur avec perte en heure +modification après fabrication)
j= 4 (erreur avec perte en heure avec rebut)
j= 5 (erreur avec perte en heure avec rebut détecté chez le client)

Mode de surveillance Audit Revue Indicateurs

II- LOGIGRAMME
QUI ? QUOI ? ? COMMENT ? ?
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METHODE

Exigences
Exigences clients
clients (cahier
(cahier de
de charge)
charge)
Réglementations
Réglementations & & standards
standards

Cette demande est communiquée sous forme de bon

Directeur ferroviaire ou 01 Réception de la demande du de commande et ou fiche demande du dossier
commercial dossier technique PSR02/FR01 est établie par le secrétariat général en
charge de développement fixant la date limite de
remise du dossier technique, en tenant compte de la
date limite du dépôt de l’offre au client.

Directeur d’intégration 02 Analyse des exigences Il Analyse tous les éléments d’entrée du processus.
ferroviaire et /ou
directeur d’études

Dossiers
Dossiers similaires
similaires
précédents
précédents

Directeur d’intégration
ferroviaire et /ou Selon la demande, le dossier technique se compose
directeur d’études 03 Etablissement du dossier des exigences des épaisseurs et plans préliminaires.
technique
L’établissement du dossier technique est basée sur :
- Les dossiers similaires précédents.
- Savoir faire de l’équipe du bureau d’étude.
Directeur ferroviaire Non
Validation ?

Oui

Directeur d’intégration Le dossier est transmis au secrétariat général en

ferroviaire et /ou
04 Transmission du dossier
charge de développement.
directeur d’études technique

A
A suivre
suivre

QUI ? QUOI ? ? COMMENT ? ?

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PROCESSUS : ETUDE, CONCEPTION &
METHODE

Commande
Commande client
client // Planning
Planning global
global du
du projet/
projet/
Offre
Offre technique
technique et et commercial
commercial

L’ordre de fabrication est crée selon une

Assistante de la direction 05 Création d’un Ordre de chronologie (OF 0000) sur SI Une validation de la
Direction Générale est nécessaire.
Fabrication

Voir notes de calcul et plans approuvés

06 Elaboration de la note de
La note de calcul n’est établie qu’en cas
calcul et plans approuvés ou les études de détails sont à la charge
de la SCIF

Le dossier d’étude comprend:

07 Réalisation du dossier de
conception & méthode  La note de calcul approuvée.
 Plans d’ensemble et détail, fiches de débitage et
usinage PSR02/FR05, et les fiches d’assemblage
PSR02/FR04 (si nécessaire pour l’assemblage des
éléments) portant la mention BON POUR
EXECUTION définissant les exigences de la
tolérance pour les côtes fonctionnelles
 Mise en tôle / mise en barre identifiant les
dimensions des chûtes réutilisables selon la
codification suivantes : C00MTouMB0000/OF0000
00 : Ordre chronologique
C: Chute
MT ou MB: Mise en tôle ou mise en barre
OF: Ordre de fabrication
Non Nécessite un  Nomenclature des pièces à débiter /usiner
prototype ? PSR02/FR06
 Copie des Demande de matières et pièces
communiqués aux achats et la gestion des stocks
Oui
 Fiche Prototype pour le lancement d’un prototype
PSR02/FR09.
08 Lancement du prototype  Fiche Diffusion OF PSR02/FR07

NB : En ce qui concerne l’activité chaudronnerie,

L’exigence de la tolérance définie par le bureau d’étude
pour les côtes non fonctionnelles est de ±2mm.

A
A suivre
suivre
QUI ? QUOI ? ? COMMENT ? ?

Résultats
Résultats du
du prototype
prototype voir
voir
Vers l’étape 07 PSR02/FR09.
PSR02/FR09.

07
09 Vérification
Vérification
du dossier
de la
conception & méthode

Directeur
d’intégration
ferroviaire et /ou
directeur études
Assistants du directeur
études
Directeur
d’intégration
ferroviaire et /ou
directeur études
Directeur d’intégration
ferroviaire et /ou directeur
études
III- HISTORIQUE DES REVISIONS
DATE
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Code : PSR02
Version : 01
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PROCESSUS : ETUDE, CONCEPTION &
METHODE
Non
OK ?
Oui
Une validation des spécifications techniques est
10 Validation du dossier de assurée par un cachet mentionnant BON POUR
conception & méthode EXECUTION (contenant la date, la révision et
l’approbation du responsable études).
Le dossier d’étude complet est diffusé
11 Diffusion du dossier aux
systématiquement aux services suivants :
services concernés - Planification et Ordonnancement
- Contrôle qualité
Moyennant une fiche de diffusion OF voir
PSR02/FR07
Retours
Retours de
de
fabrication
fabrication
Une Revalidation est nécessaire par un cachet
12 Maitrise des modifications assurée par un cachet mentionnant BON POUR
EXECUTION (la révision 01 passe en révision 02).
Une diffusion systématique des nouvelles versions est
assurée pour les services (Planification
/ordonnancement et Contrôle qualité).
La destruction des anciennes versions est assurée par
la planification et ordonnancement au niveau des
ateliers.
NB :
L’ancienne version doit porter la mention «
document annulé »
La maitrise des modifications est assurée par la
fiche PSR02/FR10
Via les indicateurs du processus PSP01/FR03
13 Revue du processus
NATURE DE MODIFICATION VERSION
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Code : PSR02
Version : 01
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PROCESSUS : ETUDE, CONCEPTION &
METHODE

18/02/2013 Création 01

IV- DIFFUSION

VII.1 Physique

- Copies pour les points qualité citées au paragraphe VI 2.1 de la MQ/PR01

VII.2 Informatique :

- Sur le serveur.

- Par Email :

Directeur Général
Responsable département étude, ingénierie et coordination
Directeur des fabrications
Pilote des processus de fabrications
Secrétaire général en charge de développement
Chargés d’affaires
Responsable contrôle qualité
Responsable du département achats
Responsable du département logistique et gestion des stocks