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PRODUCTION
MAINTENANCE
AUTOMATISMES & ROBOTIQUE
MÉCANIQUE & FLUIDES
ÉNERGIES
MANAGEMENT
La formation, levier de votre

per formance industrielle
Edito
Chaque année à l’heure d’écrire l’Edito de notre nouveau catalogue, j’effectue un bref bilan sur l’évolution
du contexte industriel, des métiers de la maintenance et du secteur de la formation. Au fil des ans, j’acquiers
l’impression que cet environnement devient de plus en plus imprévisible et que nous sommes comme
emportés dans une spirale de complexité.
A cet égard, la couverture de notre catalogue de l’année 2000 avait un caractère

prémonitoire. D’ailleurs son édito évoquait déjà des problématiques, toujours d’actualité,
comme l’exigence grandissante des marchés et la pression sur votre productivité, ou la
nécessité de développer de nouvelles compétences dans les organisations maintenance.
A cela, il faut ajouter quelques révolutions technologiques et digitales qui vont venir
bouleverser vos systèmes de production. Côté formation et pédagogie, je ne serais pas
surpris de découvrir prochainement une étude qui démontre qu’un apprentissage optimum repose sur des
modules pédagogiques de 3,14 minutes suivis en phase de lune ascendante tout en intégrant un facteur de
correction selon l’âge du candidat !
Au-delà de ce clin d’œil caricatural, de nombreux apports technologiques, organisationnels ou pédagogiques

présenteront un réel intérêt et il conviendra d’en tenir compte. Mais dans cette attente il vous faut avancer et
faire preuve de bon sens et de pragmatisme.
Le CIMI se veut un point de repère, une référence en matière de

développement des compétences dans les domaines de la Production
et de la Maintenance. Notre catalogue est un trait d’union avec
vous, il permet de discuter de vos projets, de vous orienter vers les
meilleures solutions. Nous privilégions le contact humain et notre
pédagogie objectifs/actions a largement démontré son efficacité et
son applicabilité.
Le fait marquant de cette édition 2020 : la programmation de formations

sur notre nouveau site de Lyon qui nous permet d’augmenter le nombre
de nos sessions Interentreprises et de proposer un meilleur service à
une partie de notre clientèle.
Stéphane LE GALL
Directeur
La formation, levier de votre performance industrielle

SOM
Sommaire général
Index des formations par domaine. . . . . . p.4 Conseil & Orientation. . . . . . . . . . . . . . . . . p.11
Index des formations par code stage. . . . p.7 Evaluations de compétences techniques . p.12
Formations Catalogue . . . . . . . . . . . . . . . . . p.8 Plateforme d'évaluation à distance CIMIAD. p.12
Tarifs préférentiels inter-entreprises . . . . . p.9 L'équipe pédagogique. . . . . . . . . . . . . . . . p.14
Les certifications du Cimi. . . . . . . . . . . . . . p.10 Plateaux techniques. . . . . . . . . . . . . . . . . . p.15
PRODUCTION p 16
MAINTENANCE p 30
AUTOMATISMES & ROBOTIQUE p 53

Automatismes - Supervision - Réseaux. . . . . . . . . . . . . p 54
Robotique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 83
Variation de vitesse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 94
Electrotechnique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 97
Régulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 103
3
MECANIQUE & FLUIDES p 105
Mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 106
Usinage & Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 113
Soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 118
Oléohydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 123
Pompes & Vannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 129
Pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 132
ENERGIES p 135
Froid - Climatisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 136

SOMMAIRE GÉNÉRAL
Air - Gaz - Vapeur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 141

Maîtrise des énergies. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p 145
MANAGEMENT & EFFICACITE PERSONNELLE p 153
Parcours de formations inter-entreprises. . p.159 Enquête de satisfaction . . . . . . . . . . . . . . p.162

Bulletin d'inscription. . . . . . . . . . . . . . . . . p.160 Conditions Générales de Ventes. . . . . . . p.163
Calendrier 2020. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . p.161
CIMI 2020
IND
Index des formations par domaine
PRODUCTION MMI14 Fondamentaux économiques de la 35 MIM13 Maintenance d’un patrimoine 52
Management de la production maintenance immobilier
PRO12 Manager la Production 18 MMI60 Définir sa stratégie de maintenance 35 AUTOMATISMES & ROBOTIQUE
Nouveau
RDP10 Résolution de problèmes et 18 AUTOMATISMES - SUPERVISION - RESEAUX
SUR10 Sûreté de fonctionnement 36
Actualisé amélioration continue Fondamentaux
MMI32 Responsabilité pénale des responsables 36
Prosimul
TPM10 Management d’un projet TPM® 19 56
d’activités de maintenance
ACH20 Pratique des achats industriels 19 ATL10 Automatismes : initiation et 57
RTN40 Manager les travaux neufs 37
pré-diagnostic
Méthodes de production
Méthodes de maintenance ATL15 Automatismes : rappel des bases et 57
PRO20 Méthodes industrialisation 20
MIO12 Manager les méthodes de maintenance 38 pré-diagnostic
TPS20 Initiation au chronométrage avec 20 Actualisé
Actualisé jugement d’allure Siemens S7 - TIA Portal
MIO10 Planification, préparation et 38
AMD20 AMDEC : processus et moyen de 21 Nouveau ordonnancement en maintenance SIM79 Siemens TIA Portal : mise à niveau pour 58
Nouveau production utilisateurs de Step7 V5
MIO23 Organisation de la maintenance 39
VAL10 Analyse de la valeur 21 Actualisé préventive SIM81 Siemens TIA Portal : diagnostic et 58
méthodologie de localisation de
MET15 Initiation aux calculs d’incertitudes 22 MIO20 Magasinage et gestion physique des 39 défaillance
MET20 La fonction métrologie dans l’entreprise 22 pièces de rechange
SIM83 Siemens TIA Portal : fonctions de base 59
MET50 MSP/SPC : maîtrise statistique des 23 MIO22 Gestion des stocks de pièces de 40 et diagnostic
procédés rechange
SIM84 Siemens TIA Portal : instructions 59
ERG20 Ergonomie au poste de travail 23 MIO28 Documentation opérationnelle de 40 numériques et langage SCL
maintenance
Formations Intra / Sur-demande SIM85 WinCC TIA Portal pour pupitres 60
MIO50 GMAO / Gestion des actifs : définition 41 SIEMENS : fonctions de base
IPR01 Lean Manufacturing 24 du besoin, conduite d’un projet et choix
IPR02 Mise en oeuvre du Kanban 24 d’une solution Siemens S7 V5 «Classique»
IPR03 Mise en oeuvre du QRQC - AIC 24 AMD20 AMDEC : processus et moyen de 41 SIM71 Automates Siemens S7 : diagnostic 60
Nouveau production et méthodologie de localisation de
IPR04 Mise en oeuvre du 5S 24 défaillance
IPR05 Mise en oeuvre du Value Stream 24 MBF10 Maintenance basée sur la fiabilité 42
La démarche MBF SIM73 Automates Siemens S7-300, S7-400 : 61
Mapping Actualisé fonctions de base et diagnostic
IPR06 Observations instantanées 24 MIO25 Gestion des arrêts techniques 42
BUS12 Diagnostic de Profibus et ProfiNet sur 61
IPR07 Mise en oeuvre du DMAIC au service de 24 CCF10 Analyse fonctionnelle et cahier des 43 automate Siemens
la résolution de problèmes charges fonctionnel (CdCF)
SIM75 WinCC Flexible pour pupitres Siemens 62
MMI30 Elaborer un contrat de maintenance 43
Simatic HMI : fonctions de base
PRO30 Mise en oeuvre de la démarche SMED 25
4 PIL10 Pilotage d’activités en production 25
MMI40 Piloter un contrat de maintenance
RDP10 Résolution de problèmes et
44
44
SIM74 Automates Siemens S7 : instructions
numériques, modules analogiques,
62
GAM10 Nomenclatures et gammes de 25 Actualisé amélioration continue
fabrication Profibus DP et MPI
Interventions de maintenance SIM78 Réseau Ethernet TCP/IP et Profinet sur 63
ORD10 MRPII: PDP, calcul de besoins et 25
ordonnancement AMI15 La fonction Agent de Maintenance 45 automates Siemens S7
Industrielle Schneider UNITY / PL7-Pro
SCM10 SCM et gestion des stocks 25
DIA15 Diagnostic rationnel en maintenance 46 UNI71 Automates Schneider Unity : diagnostic 63
MET10 Contrôle de la conformité 25
INDEX DES FORMATIONS PAR DOMAINE
MIO18 Maintenance conditionnelle et 46 et méthodologie de localisation de

dimensionnelle d’un produit
prévisionnelle (FR) / prédictive (US) défaillance
Automaintenance
MIT20 Diagnostic par l’analyse des lubrifiants 47 UNI73 Automates Schneider Unity : fonctions 64
PAM12 Conduite et surveillance des 26 industriels et fluides hydrauliques de base et diagnostic
automatismes d’une installation :
MIT30 Diagnostic par la thermographie 47 UNI75 Automates Schneider Unity : 64
principes de base
infrarouge instructions numériques
PAM14 Composants et principes d’une 26
APM71 Automates Schneider PL7 TSX57, 65
MIT10 Bases de l’analyse vibratoire 48
Actualisé installation process TSX37: diagnostic et méthodologie de
MIT15 Analyse vibratoire par le spectre et la 48
PAM15 Le pré-diagnostic en production 27 localisation de défaillance
phase
PAM17 Conduite et surveillance des systèmes 27 APE73 Automates Schneider PL7 TSX57, TSX37 : 65
VIB10 Analyse vibratoire Catégorie I conforme 49
mécaniques d’une installation fonctions de base et diagnostic
ISO 18436-2 : initiation au diagnostic et
PAM18 Conduite et surveillance en toute 28 au suivi vibratoire APX74 Vijeo Designer pour pupitres XBT et 66
sécurité des installations hydrauliques Sécurité et environnement Magelis de Schneider
industrielles BUS13 Diagnostic de CANOpen, IO Scanning, 66
SEC30 Ingénierie et management de la 49
PAM20 Réglages de production : mécanique, 28
sécurité en maintenance Profibus DP sur automates Schneider
pneumatique et capteurs ASI14 Bus de terrain AS-I : Diagnostic 67
SEC40 Sécurité opérationnelle dans les 50
Evaluations de compétences interventions de Maintenance APU78 Réseau Ethernet TCP/IP sur automates 67
PCP10 Evaluation de compétences en 29 SEC55 Gérer les déchets de l’entreprise 50 Schneider
production Supervision
Evaluations de compétences
MAINTENANCE SUP11 Supervision : PCVUE 68
PCM10 Evaluation de compétences en 51
Management de la maintenance maintenance SUP12 Supervision : INTOUCH 68
MMI12 Responsable Maintenance 32 Formations Intra / Sur-demande SUP13 Supervision : WinCC 69
(cycle certifiant)
IMA10 Certification Technicien de maintenance 52 Omron
MMI15 Manager la fonction maintenance 33 Nouveau
OMR73 Omron Sysmac Studio : fonctions de 69
MIO13 Organiser au quotidien les activités de 33 VIB15 Analyse vibratoire Catégorie II 52 base et diagnostic
Actualisé maintenance conforme ISO 18436-2 : OMR11 Omron CX-One : diagnostic et 70
MIO27 Mettre en place des indicateurs et 34 analyse des données vibratoires méthodologie de localisation de
tableaux de bord de maintenance SAV10 Management d’un SAV 52 défaillance
LEM12 Lean Maintenance 34 Organisation d’un service clients OMR16 Omron CX-One : fonction de base et 70
MIO24 La maintenance à la conception 52 diagnostic
CIMI 2020
IND
OMR50 Omron CX-One : instructions 71 RST19 Robots STÄUBLI : utilisateur CS9 87 ENI09 Identifier un dysfonctionnement sur des 101
numériques et modules analogiques Nouveau fonctions électroniques simples
Rockwell-Allen-Bradley RST21 Robots STÄUBLI : exploitation et 87 CEM10 CEM : Identifier, prévenir, réduire les 101
Nouveau maintenance électrique CS9
ABM73 Automates Rockwell Allen Bradley : 71 harmoniques et pollutions sur les
fonctions de base, diagnostic RST41 Robots STÄUBLI : programmation CS9 88 réseaux électriques
Nouveau MES10 Mesures électriques 102
ABM75 Factory Talk View Machine Edition pour 72
pupitres Rockwell RST49 Robots STÄUBLI : Safety robot CS9 88 Moteurs
Nouveau
ABM50 Automates Rockwell Allen Bradley : 72 MOT10 Moteurs électriques industriels 102
fonctions numériques et modules Fanuc
REGULATION
analogiques RFA09 Robots FANUC : exploitation 89
REG10 Régulation industrielle : initiation aux 103
ABM55 Variateurs Rockwell Kinetix : diagnostic 73 RFA11 Robots FANUC : exploitation et 89
systèmes régulés
et intervention sur systèmes d’axes maintenance électrique
REG20 Régulation industrielle : réglage et 104
Wago, Beckhoff, Elau, CoDeSys, SoMachine RFA31 Robots FANUC - Programmation TPE : 90
paramétrage des régulateurs
BKF23 Automates Beckhoff : fonctions de base 73 modification de programmes et
optimisation de trajectoires REG21 Instrumentation des boucles de 104
et diagnostic
régulation pour fluides : exploitation et
BKF60 Beckhoff TwinCAT3 : fonctions 74 Kuka maintenance
numériques, modules analogiques RKU09 Robots KUKA : exploitation 90
MECANIQUE & FLUIDES
BKF65 Beckhoff TwinCAT3 : diagnostic et 74 RKU11 Robots KUKA : exploitation et 91 MECANIQUE
intervention sur contrôleur d’axes maintenance électrique
Composants - Méthodologie
COD13 Automates Beckhoff, Wago, Elau : 75 RKU31 Robots Kuka - Programmation mode 91
logiciels TwinCAT 2, CoDeSys, EPAS4 «expert» : modification de programmes MEC10 Principes et composants mécaniques 106
Actualisé
COD50 Automates Beckhoff, Elau, Wago : 75 et optimisation de trajectoires
fonctions numériques, modules MEC20 Mécanique et méthodologie diagnostic 107
ABB Actualisé et intervention
analogiques
RAB09 Robots ABB : exploitation 92
BKF55 Beckhoff TwinCAT2 : diagnostic et 76 MEC30 Amélioration d’un système mécanique 107
intervention sur contrôleur d’axes RAB11 Robots ABB : exploitation et 92
Spécialisation
maintenance électrique
SOM24 SoMachine V4 pour automates 76 MEC15 Interventions et réglages mécanique de 108
Schneider M238, M241, M251, M258, Vision industrielle Actualisé maintenance
LMC058, LMC078, PACDRIVE 3 LMC RBV12 Vision Cognex : maintenance d’une 93
MEC22 Montage des roulements 108
ECO et PRO/PRO2 application
MEC23 Etanchéité des machines tournantes 109
SOM55 Pacdrive 3 : diagnostic et intervention 77 RBV13 Vision Keyence : maintenance d’une 93
sur contrôleur d’axes application MEC24 Etude de plans mécaniques 109
Actualisé
ELA55 Elau PACDRIVE M : diagnostic et
intervention sur contrôleur d’axes
77 Formations Intra / Sur-demande
MEC25 Alignement des machines tournantes 110 5
IRO14 FANUC IR Vision : maintenance d’une cimi.fr
B&R Automation MEC26 Maintenance des réducteurs 110
application
BRM13 Automates et pupitres B&R : fonctions 78 MTE10 Contrôle et maintenance des 111
RMI11 Robots MITSUBISHI : intervention, cimi.fr
de base et diagnostic transmissions par engrenages
réglage et diagnostic
BRM50 Automates et pupitres B&R : fonctions 78 Lubrification
VARIATION DE VITESSE
numériques, modules analogiques. LUB10 Maintenance et lubrification 111
VAR41 Variation de vitesse : Principes de mise 94

BRM55 Automates et pupitres B&R : diagnostic 79 en oeuvre et 1ers diagnostics Logiciels industriels
et intervention sur systèmes d’axes MSP12 Ms Project 112
ABB41 Variation de vitesse : Principes de 95
ProFace mise en œuvre et 1ers diagnostics CAD20 AutoCAD 2D Base 112
PRF12 Pupitres Pro-face : maintenance d’une 79 sur variateurs ABB ACS880 et ACS800
CAD30 AutoCAD 3D 112
Actualisé application Standard
ASF10 Exploitation du logiciel Automation 112
Equipements - Réseaux industriels VAR55 Variation de vitesse appliquée à la 95
StudioTM «Fluides»
GTB10 Principes de mise en oeuvre de la 80 motorisation brushless : mise en oeuvre
et diagnostic Formation Intra / Sur-demande
Gestion Technique de Bâtiments (GTB)
SEW55 Variateurs SEW MOVIDRIVE - diagnostic 96 ILO01 SolidWorks base 112
INF10 Maintenance informatique de 1er 80
niveau : matériel et logiciel et intervention sur systèmes d’axes USINAGE & MATERIAUX
INF20 Fonctions de sécurité informatique 81 VAR45 Moteurs à courant continu : exploitation 96 Matériaux
et premier diagnostic MCA15 Matériaux : connaissances de base 113
NET10 Réseaux et bus de terrain industriels : 81
initiation et vue d’ensemble des ELECTROTECHNIQUE RDM10 Résistance des matériaux : 114
solutions Systèmes électromécaniques connaissances de base
FRQ10 Transmissions radio en milieu industriel 82 ELI09 Electricité industrielle : initiation 97 COR10 Corrosion des matériaux 114
IOT10 Internet des Objets 82 ELI10 Electricité : Fondamentaux pour 98 DEF10 Analyse des défaillances des pièces et 115
ROBOTIQUE Actualisé technicien de maintenance ensembles métalliques
Vue d'ensemble EVE10 Complément à l’ELI10 pour habilitations 98 Formation Intra / Sur-demande
Nouveau électriques B1V/BS
ROB10 Introduction à la robotique industrielle 84 MFA10 Fabrication d’une pièce de maintenance cimi.fr
ELI20 Mise en oeuvre et maintenance des 99 par impression 3D en fabrication
Stäubli
systèmes électromécaniques additive
RST08 Robots STÄUBLI : opérateur CS8C 84
ELI25 Electrotechnique : diagnostic et 99 Usinage
RST09 Robots STÄUBLI : utilisateur CS8/CS8C 85 méthodologie d’intervention USI10 Usinage conventionnel : les bases 115
RST11 Robots STÄUBLI : exploitation et 85 Spécialisation USI21 Tournage conventionnel : spécialisation 116
maintenance électrique CS8/CS8C
ELI22 Modules de commande, protection 100 USI22 Fraisage conventionnel : spécialisation 116
RST31 Robots STÄUBLI : programmation CS8/ 86 et sécurité : mise en oeuvre et
CS8C maintenance NUM10 Manipulation et initiation 117
RST79 Robots STÄUBLI : mise à jour utilisateur 86 programmation Siemens 840D
CSA10 Capteurs industriels : mise en oeuvre 100
Nouveau CS8/CS8C vers CS9
et réglage
CIMI 2020
IND
SOUDAGE POMPES & VANNES VAP20 Maintenance et amélioration des 143
Initiation et entraînement au soudage installations de production et réseaux
Pompes
vapeur
SMI10 Pratique du soudage sur un ou deux 118 PMP10 Pompes : technologie et installation 129
procédés courants Echangeurs
PMP20 Pompes : maintenance d’une 130 MEP10 Maintenance des échangeurs à plaques 143
Perfectionnement au soudage
installation et tubulaires
SMI20 Perfectionnement sur un procédé de 119
Robinetterie THE10 Introduction aux échanges thermiques 144
soudage courant
VAN10 Robinetterie industrielle : technologie 130 Vide
Qualification et renouvellement
VAN20 Vannes de régulation : technologie et 131 VID30 Exploitation et maintenance des 144
SMI30 Soudage : Qualification 119 maintenance installations de vide
Procédés OXA, ARC, MIG-MAG, TIG
VAN16 Robinetterie et soupapes de sécurité : cimi.fr MAITRISE DES ENERGIES
Procédés spécifiques technologie et maintenance
Management et audit de l’énergie
SMT10 Soudage des thermoplastiques 121 Formations Intra / Sur-demande
SME50 ISO 50001 : système de management 145
SMP26 Brasage «Gaz de France» 121 IFR01 Spécialisation en robinetterie nucléaire 131 de l’énergie
Qualification ATG B540-9 IFL01 Bases de la mécanique des fluides 131 ECO20 Cycle de formation Expert en Efficacité 146
SMP27 Brasage «Frigoriste» 121 IFR12 Cycle de formation Robinetterie cimi.fr Energétique Industrielle
Qualification NF EN 14276 - Cuivre Industrielle GTB10 Principes de mise en oeuvre de la 147
SMP28 Brasage «Gaz de France» 122 IME12 Cycle machines tournantes cimi.fr Gestion Technique de Bâtiments (GTB)
Qualification ATG B540-9 - Acier PNEUMATIQUE NRJ12 Economies d’énergie en industrie : 147
Circuits de puissance Nouveau audit et bilan énergétique
SMP29 Brasage «Frigoriste» 122
Qualification NF EN 14276 - Acier PNE10 Pneumatique industrielle : Identification 132 Efficacité énergétique
Méthodes et qualité et réglage des composants NRJ10 Les fondamentaux sur les usages 148
pneumatiques Actualisé d’énergies
SMQ20 Technologie du soudage : 122
PNE15 Pneumatique industrielle : le circuit de 133 NRJ13 Efficacité énergétique des systèmes 148
connaître, choisir, décider
puissance et sa maintenance électriques
Formations Intra / Sur-demande PNE17 Pneumatique industrielle : le circuit 133 NRJ15 Efficacité énergétique de vos 149
ISR01 Optimisation des installations cimi.fr de puissance - amélioration et installations et réseaux de distribution
robotisées de soudage modification thermiques
ISO02 Rechargement cimi.fr Formation Intra / Sur-demande NRJ21 Combustion industrielle : 149
IPN01 Pneumatique industrielle : exploitation 134 surveillance et optimisations
ISO03 Oxycoupage cimi.fr
du circuit de commande NRJ60 Fondamentaux des énergies 150
OLEOHYDRAULIQUE
6 Composants - Schématisation - Réglages
ENERGIES
FROID & CLIMATISATION
renouvelables
NRJ61 Energies renouvelables thermiques : 150
HYD09 Initiation à l’hydraulique industrielle 123 Froid industriel solaire thermique, pompes à chaleur,
bois énergie
HYD10 Exploitation des installations 124 FCL20 Production frigorifique : 136
fonctionnement et règlementation NRJ62 Energies renouvelables électriques : 151
hydrauliques industrielles :
photovoltaïque, éolien, cogénération
composants de base FRO10 Production frigorifique : principes de 137
fonctionnement, mesures et contrôles Formation Intra / Sur-demande
HYD20 Exploitation des installations 124
hydrauliques industrielles : composants FRO20 Froid : méthodologie d’intervention sur 137 IVA01 Audit de l’efficacité énergétique des 151
avancés les circuits de fluide frigorigène installations vapeur
EVF2X Evaluations d’aptitude catégories I, II, III, 138 MANAGEMENT & EFFICACITE PERSONNELLE
Spécialisation
IV (fluides frigorigènes) Management et communication
HYD70 Clapets logiques : technologie, fonction 125
FRO30 Production frigorifique : diagnostic et 138 MAN12 Animer, manager une équipe de 154
et maintenance
analyse des défaillances proximité
HYD50 Pompes à cylindrée variable : 125 FCL25 Efficacité énergétique de vos 139 COM10 Communiquer positivement avec ses 154
technologie et maintenance installations de froid et de climatisation interlocuteurs
HYD60 Accumulateur hydropneumatique : 126 Climatisation NEG10 Négocier et convaincre 155
technologie et maintenance CLI10 Systèmes de climatisation et de 139 ORG11 Conduite de projet 155
HYD25 Hydraulique proportionnelle : 126 conditionnement d’air : mesures et
contrôles GTT10 Gestion et organisation de son temps 156
technologie et maintenance
de travail
Maintenance CLI20 Production d’eau glacée : méthodologie 140
d’intervention et diagnostic FST10 Mise en place d’une formation en 156
HYD40 Maintenance des équipements 127 interne (Action de Formation en
hydrauliques industriels CLI30 Régulation des centrales de traitement 140 Situation de Travail)
d’air
HYD41 Pratique du diagnostic des systèmes 127 FOF10 Animer un module de formation, 157
Formation Intra / Sur-demande transférer des savoir-faire
hydrauliques
IFC01 Production frigorifique : principes de cimi.fr Formations Intra / Sur-demande
Formations Intra / Sur-demande fonctionnement, mesures et contrôles
d’une production d’eau glacée IMN01 Animer une réunion, présenter un 158
IHY01 Initiation à l’hydraulique mobile 128
projet, communiquer des informations
IHY02 Intervention sur systèmes régulés en 128 AIR - GAZ - VAPEUR - VIDE
IMN03 Simplifier la complexité et booster votre 158
hydraulique mobile Réseaux pneumatiques efficacité
IHY03 Transmission en circuit fermé : 128 AIR10 Compresseurs et réseaux d’air 141
MAT20 Eléments de mathématiques appliquées 158
technologie et maintenance comprimé
STA10 Introduction à l’approche fiabilité 158
Gaz
IHY04 Tuyautage et raccordement 128 STA20 Initiation aux statistiques industrielles 158
BRU10 Brûleurs fours industriels : principes de 142
HYD21 Analyse de schémas hydrauliques 128 fonctionnement et sécurité TEC20 Comprendre l’environnement technique 158
HYD35 Asservissements en boucle fermée : 128 Vapeur pour mieux communiquer avec la
technologie et maintenance maintenance et les conducteurs de
VAP15 Conduite des installations de 142
ligne
production vapeur
CIMI 2020
IND
Index des formations par code stage
ABB41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 HYD35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 MIO28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 ROB10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
ABM50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 HYD40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 MIO50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 RST08. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
ABM55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 HYD41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 MIT10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 RST09. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
ABM73. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 HYD50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 MIT15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 RST11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
ABM75. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 HYD60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 MIT20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 RST19. . . . Nouveau. . . . . . . . . . 87
ACH20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 HYD70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 MIT30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 RST21. . . . Nouveau. . . . . . . . . . 87
AIR10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141 IFC01. . . . . . . . . . . . . . . . . . . cimi.fr MMI12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 RST31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
AMD20. . . . Nouveau. . . . . . . 21/41 IFL01. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 MMI14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 RST41. . . . Nouveau. . . . . . . . . . 88
AMI15. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 IFR01. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131 MMI15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 RST49. . . . Nouveau. . . . . . . . . . 88
APE73. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 IFR12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . cimi.fr MMI30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 RST79. . . . Nouveau. . . . . . . . . . 86
APM71. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 IHY01. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 MMI32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 RTN40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
APU78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 IHY02. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 MMI40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 SAV10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
APX74. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 IHY03. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 MMI60 . . . . Nouveau. . . . . . . . . . 35 SCM10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
ASF10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 IHY04. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 MOT10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 SEC30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
ASI14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 ILO01. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 MSP12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 SEC40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
ATL10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 IMA10. . . . . Nouveau. . . . . . . . . . 52 MTE10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 SEC55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
ATL15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 IME12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . cimi.fr NEG10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 SEW55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
BKF23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 IMN01. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 158 NET10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 SIM71. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
BKF55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 IMN03. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 158 NRJ10. . . . Actualisé. . . . . . . . . 148 SIM73. . . . . Actualisé. . . . . . . . . . 61
BKF60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 INF10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 NRJ12. . . . Nouveau. . . . . . . . . 147 SIM74. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
BKF65. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 INF20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 NRJ13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 SIM75. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
BRM13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 IOT10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 NRJ15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 SIM78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
BRM50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 IPN01. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 NRJ21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 SIM79. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
BRM55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 IPR01. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 NRJ60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 SIM81. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
BRU10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 IPR02. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 NRJ61. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 SIM83. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
BUS12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 IPR03. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 NRJ62. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 SIM84. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
BUS13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 IPR04. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 NUM10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 SIM85. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
CAD20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 IPR05. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 OMR11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 SME50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
CAD30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 IPR06. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 OMR16. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 SMI10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
CCF10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 IPR07. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 OMR50. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 SMI20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
CEM10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 IRO14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . cimi.fr OMR73. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 SMI30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
CLI10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 ISO02. . . . . . . . . . . . . . . . . . . cimi.fr ORD10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 SMP26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
CLI20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 ISO03. . . . . . . . . . . . . . . . . . . cimi.fr ORG11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 SMP27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
CLI30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 ISR01. . . . . . . . . . . . . . . . . . . cimi.fr PAM12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 SMP28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 7
COD13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 IVA01. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151 PAM14. . . . Actualisé. . . . . . . . . . 26 SMP29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
COD50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 LEM12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 PAM15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 SMQ20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
COM10. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 154 LUB10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 PAM17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 SMT10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
COR10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 MAN12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 PAM18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 SOM24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
CSA10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 MAT20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158 PAM20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 SOM55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
INDEX DES FORMATIONS PAR CODE STAGE

DEF10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 MBF10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 PCM10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 STA10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
DIA15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 MCA15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 PCP10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 STA20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
ECO20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 MEC10. . . . Actualisé. . . . . . . . . 106 PIL10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 SUP11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
ELA55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 MEC15. . . . Actualisé. . . . . . . . . 108 PMP10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 SUP12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
ELI09. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 MEC20. . . . Actualisé. . . . . . . . . 107 PMP20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 SUP13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
ELI10. . . . . Actualisé. . . . . . . . . . 98 MEC22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 PNE10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 SUR10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
ELI20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 MEC23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 PNE15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 TEC20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
ELI22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 MEC24. . . . Actualisé. . . . . . . . . 109 PNE17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 THE10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
ELI25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 MEC25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 PRF12. . . . Actualisé. . . . . . . . . . 79 TPM10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
ENI09. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 MEC26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 PRO12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 TPS20 . . . . Actualisé. . . . . . . . . . 20
ERG20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 MEC30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 PRO20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 UNI71. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
EVE10. . . . Nouveau. . . . . . . . . . 98 MEP10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 PRO30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 UNI73. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
EVF2X. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 MES10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 Prosimul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 UNI75. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
FCL20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 MET10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 RAB09. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 USI10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
FCL25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139 MET15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 RAB11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 USI21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
FOF10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 MET20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 RBV12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 USI22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
FRO10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 MET50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 RBV13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 VAL10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
FRO20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 MFA10. . . . . . . . . . . . . . . . . . cimi.fr RDM10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 VAN10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
FRO30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 MIM13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 RDP10. . . . Actualisé. . . . . . . 18/44 VAN16. . . . . . . . . . . . . . . . . . cimi.fr
FRQ10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 MIO10 . . . . Nouveau. . . . . . . . . . 38 REG10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103 VAN20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
FST10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156 MIO12 . . . . Actualisé. . . . . . . . . . 38 REG20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 VAP15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
GAM10. . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 MIO13 . . . . Actualisé. . . . . . . . . . 33 REG21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 VAP20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
GTB10. . . . . . . . . . . . . . . . . . 80/147 MIO18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 RFA09. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 VAR41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
GTT10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156 MIO20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 RFA11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 VAR45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
HYD09. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 MIO22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 RFA31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 VAR55. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
HYD10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 MIO23 . . . . Actualisé. . . . . . . . . . 39 RKU09. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 VIB10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
HYD20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 MIO24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 RKU11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 VIB15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
HYD21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 MIO25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 RKU31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 VID30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
HYD25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 MIO27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 RMI11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . cimi.fr
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générales de vente (disponibles sur www.cimi.fr) restent applicables, notamment en matière d’annulation tardive ou d’absence partielle ou
totale au stage. Ces remises s’appliquent hors stages partenariats, hors cycles de formation et hors évaluations et certifications. Non cumulable
avec toute autre remise.
(2)
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Le CIMI a obtenu le 23 juin 2017 la certification de services VERISELECT -
Formation Professionnelle, délivrée par Bureau Veritas Certification.
Cette certification référencée par le CNEFOP est une reconnaissance de

la qualité de services de notre organisme et permet d'attester que le
CIMI répond aux exigences Qualité décrites dans l’article 1 du décret
n° 2015-790 du 30 juin 2015.
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une démarche permanente d'amélioration des services proposés à nos
clients.
CDT
Le CIMI a été labellisé en 2014 « Cellule de Diffusion Technologique » sur
la thématique des Systèmes Automatisés et Robotisés par le Ministère
10 de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche,
Le CIMI réalise des missions d’intérêt général en assistant directement

les entreprises et plus particulièrement les PME, dans la définition de
leurs besoins, en participant au développement de leurs activités par
le biais de l’innovation et de la technologie, et en s’appuyant sur des
réseaux de compétences.
LES CERTIFICATIONS DU CIMI
CENTRE EVALUATEUR POUR

L'OBTENTION DES
ATTESTATIONS D'APTITUDE
Le CIMI, Centre d'évaluation en froid certifié pour la délivrance d'attestation
d'aptitude*, évalue vos collaborateurs et délivre les attestations d'aptitude
relatives à la manipulation des fluides frigorigènes pour les catégories
I à IV.
*Attestations d'aptitude obligatoires depuis le 4 juillet 2011 pour

les techniciens manipulant les fluides frigorigènes (voir notre onglet
"réglementations" sur www.cimi.fr).
CIMI 2020
ORI
Conseil & Orientation

Des conseillers à votre écoute pour vous guider dans vos projets de développement des compétences
et d'amélioration de vos organisations :
Développement des Compréhension de vos enjeux et orientation vers les solutions

compétences de formation les plus adaptées à vos besoins :
• Formations inter-entreprises,
• Formations sur-mesure réalisées sur votre site ou au Cimi.
• Mise en place d'un parcours de formation global.
• Evaluations de compétences :
- En face à face, sur site ou au Cimi,
- A distance via la plateforme CIMIAD.
Amélioration des Proposition de solutions d'accompagnement adaptées aux

organisations objectifs d'amélioration de la performance des organisations
en Production/Maintenance :
• Diagnostic des organisations.
• Conseil en efficacité énergétique.
• Simulation de process et de flux (logiciel PROSIMUL).
• ...
11
62
59
80
76 02 08
60
50 14 27 51 57
55
67
61 77 54
29 22 28 10
35 53 88
52 68
56 72 45 89 70
41
44 49 21
37 25 90
18 58
85 36 71 39
79 86 03
23 01 74
17 16 87 63 42 69 73
19 38
24 43
CONSEIL & ORIENTATION

15
33 05
46 07 26
48
47 12
Eric DELANGLE 40 82
81
30 84 04
06 Steven PERRIER
02.54.74.27.29 64
32
31 34 13 83 04.87.34.03.34
e-delangle@cimi.fr 65 09
11
s-perrier@cimi.fr
66
Sandrine COURTAT
02.54.74.37.39
s-courtat@cimi.fr
CIMI 2020
EVA
Les évaluations de compétences techniques
Au cours d'une phase de recrutement interne / externe

Lors d'un projet d'évolution d'organisation
Afin de bâtir un plan de formation cohérent et pertinent
1. Des évaluations de compétences techniques en face à face

sur site ou au Cimi
Des tests en situation réalisés par des formateurs spécialisés dans les différentes
technologies.
Des tests définis en fonction des métiers, des tâches à réaliser, des
technologies et du contexte propre à l’entreprise.
Une identification précise des écarts p ar rapport à des référentiels construits
avec l’entreprise (ou c onforme à la norme NF X60-000).
Exemple de profil Technicien de Maintenance

12
4> Profil de l'agent
(résultat de - Evaluations individuelles au
3> l'évaluation) CIMI (Réf. PCM10 / PCP10)
EVALUATIONS DE COMPETENCES TECHNIQUES
Distance à l'emploi
2>
Profil cible - Evaluations d'un groupe au
1> Situation voulue CIMI ou sur site : nous consulter
(*) définie avec l'équipe
.
d'encadrement
hodo
.
Méca
.
Auto
Elec.
Hyd.
Métt
CIMI 2020
EVA
au coeur de votre processus de GPEC
Différentes technologies évaluées en face à face ou à distance :

Automatismes / Electrotechnique / Electronique / Fluides / Froid-Climatisation /
Hydraulique / Mécanique / Pneumatique / Régulation / Réseaux / Soudage /
Variation de vitesse / Méthodologie / Outils informatiques / Usinage / Autres... nous consulter
2. Des évaluations de compétences techniques à distance

grâce à la plateforme CIMIAD :
http://e-learning.cimi.fr/
Plateforme conçue par des formateurs experts en évaluations en face à face.
Des tests interactifs avec différents procédés de questionnement pour maintenir
l'attention du participant durant environ 30 min. par thème
Un résultat avec une présentation de vos connaissances par thème, pour
identifier facilement les points forts et les axes de progrès.
• Droit d’inscription + 1 module de test au choix offert : 150€ HT

• Module supplémentaire : 50€ HT/module
• Remise quantitative : barème de remise établi en fonction du nombre d’inscrits
et du nombre total de modules tests. 13
Pour plus de renseignements, contactez-nous au
02 54 74 65 15 / ventes@cimi.fr ou inscrivez-vous via
www.cimi.fr/index.php/ingenierie-de-formation/evaluation-des-competences-a-distance.html
PLATEFORME D'ÉVALUATION À DISTANCE CIMIAD

Pour découvrir CIMIAD :
Testez gratuitement un module de démonstration !
• Connectez-vous sur le site http://e-learning.cimi.fr/
Nom d’utilisateur : visiteur
Mot de passe : CIMI41&test
Choisissez «Évaluation Démonstration»
Accèdez à une douzaine de questions issues des
différentes évaluations techniques disponibles.
Attention : la restitution par thèmes n’est pas

disponible pour ce module de test
(nécessite une connexion personnalisée).
CIMI 2020
EQU
Notre équipe pédagogique pour...
Evaluer les
Un suivi compétences techniques
permanent des évolutions du personnel La prise en
des solutions constructeurs Production/Maintenance compte de vos
afin de développer besoins spécifiques afin
ou d’adapter nos de créer des formations
formations sur-mesure
à vos besoins.
Elaborer des formations

adaptées aux différents
niveaux d’expertise :
initiation, diagnostic et Concevoir des bancs
modification. pédagogiques pour des mises
en situation réalistes
S'impliquer
dans le processus
Qualité du Cimi
14
INTER
INTRA
L'EQUIPE PÉDAGOGIQUE
Le
développement Développer les
du logiciel de formations grâce aux Animer des formations
simulation situations issues du pertinentes, du composant
multi-systèmes quotidien rapportées élémentaire au système le plus
PROSIMUL® par les stagiaires complexe grâce à l'expertise
des systèmes techniques
Enrichir et
développer les relations Une veille technologique et
avec notre réseau de pédagogique pour la conception de
partenaires nouvelles formations
CIMI 2020
PLA
14 plateaux techniques
Représentatifs des technologies et des systèmes utilisés dans l’industrie
MAINTENANCE AUTOMATISMES, VARIATION

SUPERVISION, RESEAUX ROBOTIQUE
PREVISIONNELLE DE VITESSE
REGULATION ELECTROTECHNIQUE MECANIQUE USINAGE
15
SOUDAGE POMPES - VANNES PNEUMATIQUE

OLEOHYDRAULIQUE
ROBINETTERIE
PLATEAUX TECHNIQUES
Sur notre site de Blois : FROID MAITRISE DES
CLIMATISATION ENERGIES
000 m2 d’espace pédagogique composé de 14
6
plateaux techniques et d’une vingtaine de salles
équipées.
Un parc d’équipements et logiciels représentant
plus de 1,8 M€ d’investissement.
Différents logiciels de simulation dont le simulateur
polyvalent de procédés PROSIMUL®.
L ’accès ponctuel à d’autres équipements via un
réseau de partenaires (constructeurs, intégrateurs...).
CIMI 2020
PRO
PRODUCTION
Management de la production
p 18
Cer PRO12 Manager la production (4 j) p 18

Act RDP10 Résolution de problèmes et amélioration continue (3 j) p 18
TPM10 Management d’un projet TPM® (2 j) p 19
ACH20 Pratique des achats industriels (3 j) p 19
Méthodes de production
p 20
PRO20 Méthodes industrialisation (3 j) p 20

Act TPS20 Initiation au chronométrage avec jugement d’allure (3 j) p 20
16 New AMD20 AMDEC : processus et moyen (2 j) p 21
VAL10 Analyse de la valeur (2 j) p 21
MET15 Initiation aux calculs d'incertitudes (2 j) p 22
MET20 La fonction métrologie dans l'entreprise (2 j) p 22
MET50 MSP/SPC : maîtrise statistique des procédés (3 j) p 23
ERG20 Ergonomie au poste de travail (2 j) p 23
Cer Formation avec Certification
New Nouveau
Act Actualisé
PRODUCTION
Flashez moi et
découvrez notre
visite guidée
CIMI 2020 Programme complet sur www.cimi.fr - Autres dates, adaptation Intra : nous consulter
PRO
Formations Intra / Sur-demande

p 24
IPR01 Lean manufacturing p 24

IPR02 Mise en oeuvre du Kanban p 24
IPR03 Mise en oeuvre du QRQC - AIC p 24
IPR04 Mise en oeuvre du 5S p 24
IPR05 Mise en oeuvre du Value Stream Mapping p 24
IPR06 Observations instantanées p 24
IPR07 Mise en oeuvre du DMAIC au service de la résolution de problèmes p 24
PRO30 Mise en oeuvre de la démarche SMED (2 j) p 25
PIL10 Pilotage d'activités en production (2 j) p 25
GAM10 Nomenclatures et gammes de fabrication (2 j) p 25
ORD10 MRPII : PDP, calcul de besoins et ordonnancement (2 j) p 25
SCM10 SCM et gestion des stocks (2 j) p 25
MET10 Contrôle de la conformité dimensionnelle d'un produit (2 j) p 25 17
Automaintenance
p 26
PAM12 Conduite et surveillance des automatismes :

principes de base d'une installation automatisée (4 j) p 26
Act PAM14 Composants et principes d’une installation process (3 j) p 26
PAM15 Le pré-diagnostic en production (2 j) p 27
PAM17 Conduite et surveillance des systèmes mécaniques d’une installation (3 j) p 27
PAM18 Conduite et surveillance en toute sécurité des installations
hydrauliques industrielles (2 j) p 28
PAM20 Réglages de production : mécanique, pneumatique et capteurs (3 j) p 28
PRODUCTION
Évaluations des compétences

p 29
PCP10 Évaluation de compétences en production (0,5 j) p 29
Renseignements INTER : 02.54.74.97.03 - Adaptation INTRA : 02.54.74.65.15 CIMI 2020

PRO
Manager la Production Cer

Gérez vos équipes et développez la performance de votre outil de
production
PRO12
4 jours (28 heures)
Compétences visées
1530 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Organiser et gérer sa production.
• Assurer l’amélioration continue de ses process. Du 23/03 (13:30) au 27/03 (13:00) à Blois
• Manager ses équipes.
Du 07/09 (13:30) au 11/09 (13:00) à Blois
■■Introduction à la ■■La sécurité • Initialiser un projet

Public
production • Connaître le plan de prévention d’amélioration Chefs d’équipe, responsables, agents de maîtrise de
• Notions fondamentales • Savoir faire une analyse des • Identifier les gisements de production.
• Les enjeux de la production risques sur un poste de travail productivité et les analyser
• Principes généraux • Proposer des solutions Prérequis
■■Le Lean Manufacturing
d’organisation adaptées Expérience des métiers de la production
• Les origines du Lean
• Définitions • Lancer le projet d’amélioration
• Connaître les étapes de la Participants : Max : 8 p
• Identifier les services supports à • Mesurer les résultats
démarche
la production et leurs rôles • Les outils : 5S - SMED...
• Identifier des
• Les interactions entre la dysfonctionnements dans un ■■Management et Les + pédagogiques
production et la maintenance processus communication • Délivrance du Certificat de compétences métier
■■La gestion de production • Connaitre les outils • Connaître les techniques de • Echanges sur les situations rencontrées en entreprise
• Les objectifs d’amélioration de la communication par les stagiaires
• Les indicateurs de performance performance • Les styles de management • Les méthodes pédagogiques privilégient les interac-
• Les stocks • Les différents types de • Gérer les priorités tions entre les stagiaires et le formateur
Les flux gaspillages : MUDA • Ma relation aux autres • Mise à profit des intersessions pour la réalisation de
• Les arrêts de production • Motiver son équipe plans d’actions individuels
■■L’amélioration de la
• Assurer le suivi de la production • Gérer et traiter les conflits
performance Pour aller plus loin
• Les taux de suivi - TRS - MTBF • Savoir déléguer des activités
• Introduction à l’amélioration SEC30,TPM10
continue
18
Résolution de problèmes et Act
amélioration continue RDP10
Proposez des solutions innovantes issues d’analyses pertinentes
3 jours (21 heures)
Compétences visées 1350 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Analyser des dysfonctionnements avec les outils de la résolution de problème.
Du 26/05 (09:00) au 28/05 (16:30) à Blois
• Utiliser l’écoute, la prise de parole, les questions, la reformulation pour communiquer
avec les opérateurs concernés. Du 29/09 (09:00) au 01/10 (16:30) à Blois
• Elaborer des propositions d’amélioration argumentées.
Public
■■Cadre de l’analyse • Constituer le groupe du projet ■■POURQUOI UNE Techniciens et Agents de Maîtrise de Production, de
• Fixer les objectifs du projet • Animer une réunion de travail FORMATION SUR Maintenance, Méthodes, Qualité.
• Mettre en place les indicateurs ■■Proposition LA RÉSOLUTION DE Animateur d’Equipe, Animateur Qualité…
de suivi d’améliorations PROBLÈMES ?
• Utiliser le Lean et la TPM • Rechercher des idées • Les personnes confrontées Prérequis
à des dysfonctionnements Aucun prérequis n’est nécessaire pour participer à cette
■■Exploration de problèmes d’amélioration (brainstorming)
formation.
et formulation • Proposer des solutions sur leurs processus (pertes
• Travail sur le discernement : argumentées (diagramme de temps, perte de produit) Participants : Max : 10 p
différenciation entre les faits, les de décision, retour sur ou devant justifier d’une
commentaires, les opinions investissement) amélioration ou d’une
• Réaliser un plan d’actions demande d’investissement, Les + pédagogiques
■■Etude du problème posé doivent utiliser une démarche
(planning GANTT) • Combinaison de résolution de problèmes et de com-
• Repérage des pour argumenter leurs
• Suivre l’atteinte de l’objectif munication
dysfonctionnements dans les
PRODUCTION
(PDCA) propositions. • Identification d’un problème concret à analyser par le

différentes étapes du processus • Pour cela il est nécessaire
■■Communiquer et piloter participant
• Conséquences en termes de de maîtriser les méthodes et
pertes, chiffrage des coûts un projet les outils de la résolution de Pour aller plus loin
• Techniques de communication IMN03
■■Analyse de la situation problème et de développer
• Ma relation aux autres sa relation aux autres et sa
• Rechercher les causes du
• Repérer la relation client/ communication.
dysfonctionnement
fournisseur interne à l’entreprise T
ANCIENNEMEN
• Utiliser les outils (Ishikawa, 5M, • Chaque participant définit en
pour s’adresser aux bonnes
MIO17
5P ...) fin de stage, un plan d’actions
personnes qu’il souhaite mettre en œuvre
■■Animer un groupe de • Recueillir et communiquer les dans son entreprise.
travail informations utiles
• Rôle de l’animateur
PRO
Management d’un projet TPM®
Faites de la performance des équipements un objectif commun TPM10
Compétences visées 2 jours (14 heures)
• Caractériser les principes et les techniques de la TPM®. 1090 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Mettre en oeuvre la méthodologie des phases de développement de la TPM®.
• Transférer des actions de maintenance aux utilisateurs. Du 08/10 (09:00) au 09/10 (16:30) à Blois
■■Caractérisation de la Le comité de pilotage. • Participation par la délégation Public

Le chef de projet. • Aptitudes au changement et Membres du comité de pilotage TPM®.
TOTAL PRODUCTIVE Responsables des projets d’amélioration continue.
MAINTENANCE® Le groupe pilote. enjeux humain
Responsables maintenance.
• Les besoins de l’entreprise Les groupes d’actions. • Faisabilité technique
• La finalité du Projet Total Les tuteurs. ■■Outils d’amélioration de Prérequis
Productive Maintenance® La formation.
la performance d’un bien Connaissance de l’environnement production
• Le taux de rendement • La réalisation du progrès.
• Démarche LEAN Participants : Max : 12 p
• La démultiplication du projet
■■Mise en œuvre d’un • Démarche KAIZEN
projet TPM® ■■Conditions de mise • Les 5S
• La validation de la réalisation en place de l’auto • Le SMED Les + pédagogiques
du projet. maintenance • L’AMDEC
• L’AIC-QRCQ • L’animation s’appuie sur des mises en situation pratiques
La préparation du projet • Organisation des personnels et
et sur des études de cas d’entreprise en groupe favori-
Les objectifs généraux et des activités ■■Le suivi de la performance sant les échanges entre les participants
opérationnels. • Maîtrise des compétences du projet • Méthode innovante issue de la performance industrielle
La rédaction du guide TPM®. • Niveau d’intégration de la • L’ordonnancement du projet pour remettre en cause les pratiques de production
L’équipement pilote. maintenance • Création d’un tableau de bord
Le système de communication. • Maîtrise des moyens de Pour aller plus loin
production ORG11
• Les différents groupes
opérationnels
Pratique des achats industriels

Appropriez vous les enjeux de l’achat en Maintenance, Achats
Généraux et Production
ACH20 19
3 jours (21 heures)
• Acquérir les outils d’un acheteur professionnel.
• S’approprier la fonction achats. Du 26/05 (09:00) au 28/05 (16:30) à Blois
• Balayer tout le processus achats.
Du 08/12 (09:00) au 10/12 (16:30) à Blois
• Devenir rapidement opérationnel.
• Atteindre les objectifs.
Public
Toutes personnes amenées à réaliser des achats dans sa
■■Fonction Achats ■■Le besoin interne ■■La sélection du fonction, régulièrement ou occasionnellement.
• Valeur ajoutée des achats, rôle • Etudier le besoin du client fournisseur
et enjeux interne : matrice ACDE • RFI et consultation : processus Prérequis
• Les différents achats industriels • Cahier des charges technique de sélection Aucun
• Politique achats de l’entreprise et fonctionnel • L’e-procurement Si possible, apporter des éléments (cahier des charges,
et leviers adaptés en fonction ■■La connaissance des • La comparaison des offres, demande d’achat interne, liste de vos références achats
des objectifs multicritères et pondérée sur excel)
marchés fournisseurs
• Stratégies et tactiques Participants : Max : 12 p
• Les forces de Porter ■■Introduction à la
• Achats et législation
• Sourcing : processus, outils négociation
• Spécificités des achats de sous
et veille • Savoir être et «Savoir faire»
traitance Les + pédagogiques
■■La politique achats • Bien communiquer
• Typologie d’achats en
• La priorisation : 20/80 et ABC • Les étapes de la négociation • Ateliers permettant de construire vos propres outils afin
maintenance
• Les stratégies achats segments : • Construire un argument de mieux les intégrer : étude d’un besoin, classement
■■Processus achats matrice de Kraljic • Quand la concession permet ABC, matrice de risque et de décision
• Déroulé du processus complet une négociation Gagnant/
• Les stratégies des fournisseurs :
• Exigences de la norme Gagnant
PRODUCTION
matrice BCG et cycle de vie

ISO9000/9001
• La matrice de décision ■■Finalisation et suivi
• La relation client/fournisseur
■■Analyse des coûts • Contrats et guide juridique
• Conditions générales d’achats
• Décomposition des coûts et • Mesurer la performance des
vs «Conditions générales de
notions de coût global fournisseurs
vente»
• Formule de révision des prix • Le tableau de bord achats

PRO
Méthodes industrialisation
Maîtrisez par anticipation toutes les étapes d’industrialisation
d’un produit ou d’un procédé
PRO20
3 jours (21 heures)
• Développer les opportunités de compétitivité à travers la fonction méthodes.
• Positionner la fonction méthodes dans le processus et l’organisation de l’entreprise. Du 24/03 (09:00) au 26/03 (16:30) à Blois
• Appliquer les outils appropriés à la fonction méthodes pour améliorer la performance de
l’entreprise. Du 08/09 (09:00) au 10/09 (16:30) à Blois
■■Contexte du marché ■■Principales activités de • Les jalons critiques de vérification Public

et validation d’un projet Responsables de production, responsables méthodes et
• Les grands changements et les la fonction méthodes industrialisation, responsables bureaux d’études, respon-
tendances irréversibles et l’organisation dans • La matrice de validation des
sables ingénierie et responsables projets.
• Les évolutions des modèles l’entreprise études comparatives d’un
industriels • Organisation de la fonction au projet d’industrialisation Prérequis
sein de l’entreprise • Méthodologie d’établissement Expérience des métiers de la production ou des fonctions
■■Enjeux et défis d’une gamme et le dossier de
• Le processus global de gestion supports à la production
économiques des fabrication
entreprises des activités des méthodes, Participants : Max : 12 p
d’industrialisation • Approche des fondamentaux
• Les 8 principes du de l’ergonomie d’un poste
management de la qualité et ■■Etudier et concevoir un Les + pédagogiques
• La démarche AQP/P (Assurance
des performances processus de fabrication Qualité Produit/Process) • Chaque participant définit, en fin de stage, des pistes
• Les systèmes et méthodes de • Les données d’entrées et de • La mise au point et de progrès qu’il pourra mettre en oeuvre dans son
gestion de la production sorties de la fonction méthodes l’exploitation du bilan d’une entreprise.
• La cartographie et l’interaction et industrialisation qualification produits/process • L’animation s’appuie sur des mises en situation pratiques
des processus de l’entreprise • Les standards méthodes et sur des études de cas d’entreprise en groupe favori-
• Les objectifs d’une démarche • Déterminer les étapes du ■■Méthodologie sant les échanges entre les participants
de certification processus d’industrialisation amélioration
d’un processus Pour aller plus loin
• Approche sur les concepts et d’un nouveau produit ou COM10, IMN01, IPR02, IPR04, IPR05, MAN12, ORG11,
outils process • Application d’un guide et ses TPM10
• Les objectifs et indicateurs de • Définir les coûts de revient et critères d’évaluation pour
performance coûts production déterminer de l’efficacité du
• Les conditions et les contraintes • Les étapes du processus de processus
de la réussite. conduite et de gestion d’un • Le plan d’amélioration du
projet d’industrialisation processus des méthodes
20 industrialisation et le suivi PDCA
Initiation au chronométrage Act

avec jugement d’allure TPS20
Contribuer à l’amélioration des postes de travail et optimiser
les temps de production pour renforcer la compétitivité 3 jours (21 heures)
Du 16/06 (09:00) au 18/06 (16:30) à Blois
• Acquérir une méthode de chronométrage pour déterminer un temps alloué.
• Savoir observer et analyser les irrégularités et proposer des mesures nécessaires pour Du 17/11 (09:00) au 19/11 (16:30) à Blois
stabiliser un poste.
• Savoir déterminer le temps alloué (To) selon les méthodes du jugement d’allure (J.A).
Public
Techniciens des méthodes/industrialisation
■■Enjeux et défis de • Rôle et mission du technicien ■■Initiation au jugement Techniciens des Bureaux d’études et fabrication
l’entreprise méthodes (chronométreur) d’allure
• Politiques d’amélioration des ■■Initiation au • Objectifs et intérêts Prérequis
performances de compétitivité • Exercices pratiques Bonne connaissance des produits et du contexte de
chronométrage des temps l’entreprise.
• Familles de pertes (identifiables de travail • Intégration du jugement d’allure
et mesurables) en production • Objectifs du chronométrage dans le chronométrage Bonne connaissance du logiciel Excel
■■Définition de la mesure du • Décomposition du travail au ■■Communication Participants : Max : 8 p
travail poste, analyse détaillée des • Styles de communication
• Objectifs de la mesure du temps phases • Techniques de communication
de travail • Typologies d’organisation • Affirmation de soi Les + pédagogiques
• Principales méthodes de la des temps (Techno, Masqué, • Analyse transactionnelle
PRODUCTION
• Exercices sur le poste de travail et chronométrage

mesure du temps de travail Manuel, …)
• L’ensemble des outils d’amélioration continue est
• Décomposition de la durée • Matériel à utiliser pour réaliser
abordé
totale de fabrication (valeur un chronométrage
• Mises en situation concrètes sur des équipements
ajoutée et les aléas) • Application du chronométrage
industriels
Temps productifs et improductifs sur le terrain
• Les procédés de mesure (outils, • Enregistrements de relevés des
principes, méthodologies, temps
avantages et inconvénients) • Détermination des temps après
• Principe des Temps standards stabilisation du poste
• Techniques de chronométrage • Traitement des écarts
et définition des actions
d’amélioration
PRO
AMDEC : processus et moyens New
Fiabilisez votre processus de fabrication et de maintenance pour
améliorer votre productivité
AMD20
2 jours (14 heures)
• Comprendre et utiliser la méthode AMDEC pour vos produits, leur processus de fabrication
et la maintenance associée. Du 26/05 (09:00) au 27/05 (16:30) à Lyon
• Identifier les caractéristiques de l’AMDEC,
• Maîtriser les différentes phases d’une AMDEC. Du 24/06 (09:00) au 25/06 (16:30) à Blois
Du 17/11 (09:00) au 18/11 (16:30) à Blois
■■Principes généraux de ■■Démarche de mise en ■■Etudes de cas
l’AMDEC œuvre • Présentation par les stagiaires Public
• Définition générale (norme NF • Détermination des objectifs des cas à traiter ou étude d’un Bureaux d’études, ingénieurs, techniciens méthodes.
EN 60812) (moyens, résultats) cas pédagogique Responsables maintenance, techniciens méthodes
• Domaine d’application (produit, • Constitution du groupe de • Découpage de l’installation maintenance.
process, moyen) travail : compétences, autorité, • Caractérisation des défaillances
• Objectifs disponibilité… (modes, causes, effets) Prérequis
• Quantification et calcul de Connaissance professionnelle d’un environnement
• Limites et inconvénients • Analyse fonctionnelle
technique
• Analyse qualitative criticité
■■L’expression de la Expérience des métiers de la production
• Analyse «quantitative» (gravité, • Construction d’un plan
défaillance
fréquence, non-détection) d’actions AMDEC Participants : Max : 10 p
• Les lois
• Criticité des défaillances • Estimation du retour sur
• L’effet d’une défaillance
• Plan d’actions process et investissement
• La cause d’une défaillance
maintenance suite à l’AMDEC Les + pédagogiques
Les modes de défaillance
• AMDEC : Analyse des Modes
• Chaque participant définit, en fin de stage, des pistes
de Défaillance, de leurs Effets et de progrès qu’il pourra mettre en oeuvre dans son
de la Criticité. entreprise.
• L’animation s’appuie sur des mises en situation pratiques
sant les échanges entre les participants
• Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
de travail
• Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
tion qui représentent une part importante de la durée
totale de la formation 21
Pour aller plus loin
COM10, MBF10, MIO23, ORG11, SUR10
Analyse de la valeur
Mettez en oeuvre une méthode créative visant la satisfaction des
besoins du client
VAL10
2 jours (14 heures)
• Appliquer les principes et la démarche de l’analyse de la valeur.
• Traduire le besoin en fonctions. Nous consulter...
• Elaborer la solution juste nécessaire, au juste coût.
• Vérifier que les différentes fonctions satisfont aux objectifs de coût.
Public
Techniciens ou ingénieurs en charge de la conception et
de l’amélioration des produits, équipements, procédés ou
■■L’analyse de la valeur • La recherche des fonctions à ■■L’analyse de la valeur services.
• Origine, assurer ou le bilan valeur des
• Evolutions, Principales, différentes fonctions Prérequis
• Principes Secondaires, Connaissance de l’environnement industriel
Contraintes, ■■L’identification des écarts
■■Les notions de base : de valeur par rapport au Participants : Max : 8 p
D’estime
• Besoin, juste nécessaire
• La hiérarchisation des fonctions
• Fonction,
■■L’analyse fonctionnelle ■■Conception de Les + pédagogiques
PRODUCTION
• Caractérisation,
Valeur, interne : produits nouveaux ou
reconception de produits • Mise en situation basée sur des cas réels
• Service rendu. • L’identification des composants,
• Les flux fonctionnels, existants
■■L’analyse fonctionnelle
• Le tableau d’analyse ■■La recherche de solutions,
externe
fonctionnelle créativité, choix de
• La recherche des éléments
environnants principes

PRO
Initiation aux calculs d’incertitudes
MET15
• Connaître le vocabulaire normatif de la métrologie. 1050 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Identifier les différentes composantes de l’incertitude.
• Etre capable de quantifier ces composantes. Du 16/06 (09:00) au 17/06 (16:30) à Blois
• Calculer l’incertitude globale.
• Etre capable d’analyser le niveau d’incertitude de mesure par rapport à l’exigence
sur la mesure. Public
Techniciens et ingénieurs en charge de l’estimation des
incertitudes associées aux résultats de mesure et
■■Vocabulaire relatif à la ■■Evaluation des différentes ■■Jugement sur la /ou d’étalonnage.
métrologie sources d’incertitudes conformité d’un résultat
• Présentation du VIM (norme • Analyse des facteurs d’influence • Détermination du rapport entre Prérequis
ISO/ CEI GUIDE 99-2007) (5M) incertitude et EMT Avoir une expérience liée à l’utilisation d’instruments de
• Illustration de quelques • Incertitudes de type A et de • Notions de risque mesures
définitions usuelles : type B Impératif : le stagiaire devra se munir d’une calcu-
■■Exercices d’application latrice, si possible scientifique
étalonnage, vérification • Loi de propagation des
justesse, fidélité, erreur variances ■■Evaluation des acquis Participants : Max : 10 p
maximale tolérée, incertitude, • Expression de l’incertitude
répétabilité reproductibilité finale
■■Notions élémentaires de ■■Interprétation d’un Les + pédagogiques
statistiques certificat d’étalonnage • Formateur ayant une expérience de Responsable Tech-
• Ecart-type, variance et d’un constat de nique d’Accréditation COFRAC
• Lois de distribution (normale, vérification • Formation pragmatique adaptée à l’environnement
uniforme…) • Lecture et exploitation d’un CE industriel
• Lecture et exploitation d’un CV
La fonction métrologie
dans l’entreprise MET20
22
• Etre le Référent Métrologie de l’entreprise 1050 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Identifier les tâches associées à la fonction «Responsable métrologie»
• Maîtriser la gestion d’un parc d’instruments de mesure Du 26/05 (09:00) au 27/05 (16:30) à Blois
• Définir les besoins en raccordement (interne/externe).
• Connaître le vocabulaire normatif de la métrologie
• Avoir des notions sur les causes d’incertitudes de mesures. Public
Personnes devant assurer la responsabilité de la fonction
• Connaître et exploiter les documents de la métrologie. métrologie au sein de l’entreprise.
Prérequis
■■La métrologie et la • Le choix des moyens de • Principe de la vérification Avoir une expérience industrielle et une connaissance
Qualité mesure (notion de capabilité) (influence de l’incertitude) des exigences normatives en matière d’assurance de la
• Démarche Qualité • La gestion des moyens de • Origines, causes qualité.
• Les normes et la métrologie mesures • Notions de statistiques, lois de
Participants : Max : 10 p
(ISO 9001, ISO/CEI 17025, ISO/ ■■L’optimisation de distribution
TS 16949, ISO 10012) • Calcul de l’incertitude
la gestion du parc
■■L’organisation de la instruments ■■Les documents de la PARTENAIRE
Métrologie • La criticité d’un instrument Métrologie
• Métrologie légale / Métrologie • Logigramme de décision • Les procédures techniques
scientifique • Le programme métrologique • La fiche de vie
• Le système S.I. • Choix d’une solution de • Le certificat d’étalonnage
• Le constat de vérification Les + pédagogiques
• Le L.N.E. raccordement interne ou
• Le COFRAC externe • Les étiquettes • Accréditations COFRAC
• Traçabilité métrologique • Solution interne : des locaux ■■Alors, à quoi ça sert la • Délivrance d’un certificat d’aptitude à l’entreprise, suite à
adaptés ? métrologie ? une évaluation des acquis
■■Les Définitions
PRODUCTION
• Solution externe : comment • Expérience terrain des Formateurs

fondamentales de la choisir son prestataire ? ■■Evaluation des acquis • Gestion de parcs instruments externalisés
Métrologie • Comment réduire les coûts
• Le V.I.M. (norme ISO/CEI GUIDE • Comment réduire les délais
99 : 2007) • Optimisation de la périodicité
■■La fonction métrologie ■■Les Notions sur les calculs
• Les missions du responsable
d’incertitudes, facteurs
métrologie
d’influence
• Les responsabilités
• Définition de l’incertitude
PRO
MSP/SPC : maîtrise statistique des
procédés MET50
Mettez en place la maîtrise statistique des procédés pour améliorer
votre qualité de production 3 jours (21 heures)
Du 09/06 (09:00) au 11/06 (16:30) à Blois
• Appliquer le système SPC en suivi de production.
• Etablir et exploiter les cartes de contrôle et réagir aux événements.
Public
Responsables de service, ingénieurs, techniciens, agents
■■Positionner le SPC dans ■■Mettre en place et faire • Evaluation du niveau de de maîtrise concernés par la mise en place du SPC.
une démarche de qualité vivre le SPC maîtrise
totale • Choix du processus ou/et du • Evaluation de capabilité (Cp, Prérequis
Cpk) Connaissance de l’environnement production
• Définition d’un processus produit
• Intégration de la prévention • Organisation et formation des • Suivi en temps réel du Participants : Max : 8 p
• Principe de la MSP pilotes SPC processus
• Analyse du produit et repérage • Vérification de la stabilité du
■■Manipuler les notions de processus Les + pédagogiques
des caractéristiques à suivre
base de statistique utiles • Analyse et amélioration
• Analyse du processus et de son • Chaque participant définit, en fin de stage, des pistes
au SPC système de contrôle
• Loi normale ■■Connaître les erreurs à de progrès qu’il pourra mettre en oeuvre dans son
• Aptitude des moyens de éviter…et conseils entreprise.
• Indicateurs statistiques
contrôle • Caractéristiques suivies • L’animation s’appuie sur des mises en situation pratiques
fondamentaux
• Echantillonnage et type de • Fréquence de surveillance et sur des études de cas d’entreprise en groupe favori-
• Comportement d’un processus sant les échanges entre les participants
carte de contrôle • Management
L’outil carte de contrôle
• Mise en place d’une carte de • Utilisation de l’informatique
contrôle • ...
Ergonomie au poste de travail

S’engager dans une démarche globale d’ergonomie : conception,
analyse et amélioration des postes de travail
ERG20
2 jours (14 heures)
23
• S’approprier les principales notions de base de l’ergonomie
• Utiliser l’ergonomie pour anticiper et réduire les risques de TMS et développer la sécurité Du 23/06 (09:00) au 24/06 (16:30) à Blois
au quotidien.
• Identifier l’apport de l’ergonomie dans l’efficacité du travail. Du 24/11 (09:00) au 25/11 (16:30) à Blois
• Acquérir les méthodologies pour concevoir et améliorer l’aménagement des espaces phy-
siques de travail.
Public
• Assurer le progrès permanent au poste de travail. Toute personne dont la position de travail exige ponc-
• Supprimer, grâce à l’organisation, les gestes inutiles, et les opérations sans valeur ajoutée. tuellement ou régulièrement des efforts physiques ou
des sollicitations répétitives ou travaux de manutention
manuelle. Toute personne prenant part à la mise en place
■■Maîtriser les notions de • Principes de base de sécurité ■■Pratiquer l’analyse ou création de poste de travail ou réalisant des modifica-
base de l’ergonomie physique et d’économie d’effort ergonomique d’un poste tions sur des postes de travail.
• Les connaissances • Lien avec le Document Unique de travail
d’évaluation des risques Prérequis
fondamentales en ergonomie : • Choisir le poste à analyser : Connaissances de base en sécurité
postures, fréquences, efforts, professionnels. l’observation globale et la
risques de Troubles Musculo ■■Travailler sur la définition des priorités, Participants : Max : 10 p
Squelettique conception des espaces • Les méthodes d’analyse
• Termes et définitions : les de travail ergonomique : choisir la
obligations légales, dangers, méthode la plus appropriée, Les + pédagogiques
• Les règles de conception d’un
situations dangereuses, poste de travail : circulation, • Analyser une situation, un • De nombreux cas concrets et retours d’expérience, pour
dommage, risque, accident / flux, facteurs d’ambiance,… poste de travail et proposer des réfléchir à l’application à son propre contexte
incident, accident du travail, (réflexion par rapport à un améliorations • Le diagnostic ergonomique d’un poste de travail
maladie professionnelle, … exemple concret de l’entreprise) L’analyse technique du poste, • Un exemple de méthodologie d’approche pour réussir
• État des lieux : statistiques • L’intégration de l’environnement L’observation des opérateurs : la mise en oeuvre en situation de travail
nationales, statistiques de procéder à l’analyse du travail,
PRODUCTION
de travail • Un formateur ergonome pour une approche opéra-

l’entreprise (si possible et si • L’analyse du travail : les observation des gestes à tionnelle
disponible) positions assises ou debout risques et geste sûrs,
• Notions élémentaires prolongées La chasse aux gaspillages
d’anatomie, physiologie et Les postes informatiques : • Réaliser un diagnostic
pathologie : connaissances posture assise, écran ergonomique
du corps humain (squelette, d’ordinateur, clavier • Être attentif à l’aménagement
muscles, tendons, articulations, • Impliquer les bons acteurs dans matériel : mobilier, accessoires
système nerveux, ...) et des l’analyse et la conception des de travail
risques et atteintes possibles postes de travail (en salle et
pour le corps humain liés à sur le terrain)
l’activité physique,

PRO
Formations Intra / Sur-mesure

Le programme sera construit sur-mesure en fonction de vos attentes et de vos besoins
Lean Manufacturing IPR01

L’essentiel des techniques et des outils du Lean Manufacturing
COMPÉTENCES VISÉES PUBLIC
Les acteurs de l’amélioration continue
• Identifier les exigences du Lean.
• Améliorer la performance du processus de fabrication.
Mise en œuvre du Kanban IPR02

Produisez en flux tiré
Responsables et techniciens méthodes. Pilotes de
• Identifier les fondamentaux de la méthode. • Amener son process en flux tiré. l’amélioration continue.
Mise en œuvre du QRQC - AIC IPR03

Réagissez rapidement à vos évènements perturbateurs
Technicien production, maintenance, méthodes Opé-
• Caractériser la démarche QRQC - AIC • Tirer les managers vers le gemba
rateurs de production Membre de groupe d’amélio-
ration continue
Mise en œuvre du 5S
Gagnez en efficacité et en sécurité par l’amélioration de votre IPR04
24 environnement de travail
PUBLIC
COMPÉTENCES VISÉES Techniciens ou agents de Maintenance, Production et
Méthodes. Pilote ou membres de groupes d’améliora-
• Identifier les enjeux de la démarche 5S. • Caractériser les méthodes et outils des 5S. tion continue et TPM.
Mise en œuvre du Value Stream Mapping

Visualisez votre flux pour en optimiser sa performance
IPR05
Les acteurs de l’amélioration continue.
• Cartographier une chaine de valeur. • Visualiser les différents gaspillages.
Observations instantanées IPR06

Evaluez objectivement les temps opératoires dans les ateliers de
production sans recourir à une observation continue. PUBLIC
COMPÉTENCES VISÉES Ingénieurs et techniciens des services industrialisation,
méthodes et fabrication.
• Maîtriser l’outil des observations instantanées.
• Être en mesure d’identifier le contexte d’utilisation de l’outil.
• Être en mesure de mener une campagne de mesures exploitables.
PRODUCTION
Mise en oeuvre du DMAIC au service IPR07

de la résolution de problèmes
Devenez Yellow-Belt dans un projet Six Sigma PUBLIC
Participants à un projet 6 s.
COMPÉTENCES VISÉES
• Identifier les besoins du 6 s.
• Appliquer la démarche DMAIC.
PRO
Mise en oeuvre de la démarche SMED PRO30
• Décrire la démarche SMED. 2 jours (14 heures)
• Réduire de façon significative une action mobilisant l’outil de production.
Public
■■Retrouvez le programme détaillé, les dates et les prix sur www.cimi.fr Techniciens ou agent de Maintenance, Production et
Méthodes. Pilote ou membre de groupe d’améliora-
tion continue et TPM®.
Pilotage d’activités en production PIL10

• Savoir analyser les flux de production. 2 jours (14 heures)
• Identifier les impacts économiques des aléas.
• Réduire les délais et les coûts par la simplification et la tension des flux. Public
• Utiliser les outils du JAT pour piloter les flux synchrones et asynchrones. Ingénieurs et techniciens des services
ordonnancement et fabrication.
■■Retrouvez le programme détaillé, les dates et les prix sur www.cimi.fr
Nomenclatures et gammes de fabrication GAM10

• Savoir formaliser les processus de production en données techniques. 2 jours (14 heures)
• Codifier les données articles.
• Déterminer les différents types de nomenclatures. Public
• Structurer les gammes de fabrication. Ingénieurs et techniciens des services industrialisation,
• Déterminer et évaluer les caractéristiques des centres de charges. méthodes et fabrication
MRPII: PDP, calcul de besoins et ORD10 25

ordonnancement
COMPÉTENCES VISÉES 2 jours (14 heures)
• Positionner le PDP et le MRPII dans la gestion de production.
• Réaliser un Programme directeur de Production. Public
• Maîtriser le principe de calcul de besoins MRPI. Ingénieurs et techniciens des services logistique ,
• Identifier la charge et adapter les capacités MRPII. planification et fabrication
• Identifier les techniques d’ordonnancement.
SCM et gestion des stocks SCM10

• Comprendre les enjeux de la Supply Chain 2 jours (14 heures)
• Savoir se positionner dans la typologie de production de son entreprise
• Mieux maîtriser sa politique de stocks. Public
• Etre un participant actif du Plan Industriel et Commercial. Ingénieurs et managers des services logistique ,
planification et fabrication.
Contrôle de la conformité MET10

PRODUCTION
dimensionnelle d’un produit

COMPÉTENCES VISÉES 3 jours (21 heures)
• Fournir les connaissances de base en métrologie dimensionnelle afin de mettre en oeuvre Public
les moyens traditionnels et obtenir des résultats de mesure fiables.
Débutants dans le domaine de la métrologie des
services Production, Méthodes, Contrôle, Qualité et
■■Retrouvez le programme détaillé, les dates et les prix sur www.cimi.fr Métrologie.
Opérateurs de contrôle, de mesure et d’essais.

PRO
Conduite et surveillance des
automatismes d’une installation : PAM12
principes de base
Réalisez un pré-diagnostic et dialoguez efficacement avec la 4 jours (28 heures)
maintenance - Pour personnel de production 1350 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 28/09 (13:30) au 02/10 (13:00) à Blois
• Utiliser le vocabulaire adéquat dans ses relations avec la maintenance.
Public
• Situer le rôle de l’Automate Programmable Industriel, de la supervision, des pupitres… Opérateurs, régleurs, agents de maîtrise, responsables de
dans un système automatisé. secteur… devant communiquer avec les techniciens lors
• Réaliser un pré-diagnostic fiable de défaillance d’un système automatisé. d’un dysfonctionnement ou pour préparer une amélio-
ration.
■■Découpage fonctionnel ■■Automates ■■Pré-diagnostic Prérequis

d’un système automatisé programmables • Formulation des faits constatés Expérience en conduite ou réglage de machine automa-
• Identifier les principales • Description physique • Identification de la fonction tisée
fonctions et sous-fonctions (UC, mémoires,...) correspondante et des Participants : Max : 8 p
d’une installation • Principes de fonctionnement composants associés
■■Constituants • Entrées/sorties : adressage,
principe de câblage, voyants Les + pédagogiques
d’automatismes
• Rôle et les principales ■■Réseaux et bus de terrain • Matériels applicatifs industriels
caractéristiques des • Rôle, informations échangées
constituants • Exemples d’architectures ELI09, PAM15, PAM17, PAM18, PAM20
Capteurs : Tout Ou Rien, présentes dans les entreprises
inductifs, capacitifs, optiques, ■■Notions de logique
magnétiques, codeurs... programmée
Pré actionneurs : électriques • Les principaux langages API :
(disjoncteur, moteur, contacteur, Contact (Ladder), Logigramme,
sectionneur, fusible), List
pneumatiques (distributeur). • Fonctions usuelles
Dialogue homme-machine : d’automatismes,
boutons, voyants, pupitres, Temporisations, Compteurs
supervision • GRAFCET : symboles, règles
Automate programmable
26 d’évolution
Composants et principes d’une Act

installation process PAM14
Mieux conduire son installation de Process
3 jours (21 heures)
• Utiliser le vocabulaire lié à une installation de process.
Nous consulter...
• Lire un schéma de circulation des fluides et identifier les boucles de régulation.
• Détecter et analyser un dysfonctionnement simple.
Public
Agents de production (opérateurs, conducteurs,
■■Les pompes ■■Les robinets et accessoires ■■Prédiagnostic régleurs...).
• Les pompes volumétriques • Les différents types de robinets • Méthodologie
(rotor excentré, rotor à lobes) Robinets papillon, à boisseau, à • Contrôle Prérequis
Technologie, soupapes, à vannes. • Essai fonctionnel Expérience de conduite d’équipements de process
Sécurité, • Motorisation des robinets : ■■Supervision Participants : Max : 8 p
Actions de maintenance. actionneurs et servo-moteurs • Architecture et son rôle
• Les pompes centrifuges • C.A.R (Clapet Anti Retour)
Technologie, ■■Autres équipements et Les + pédagogiques
Applications dans les circuits de
accessoires • Alternance d’exercices pratiques sur du matériel indus-
fabrication,
• Les tuyauteries triel et d’apports théoriques
Actions de maintenance.
• Les brides et systèmes de • Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)
PRODUCTION
• L’amorcage des pompes

raccordement • Intervention sur équipements industriels
• La cavitation
• L’étanchéité
Pourquoi une pompe cavite
• Les échangeurs Pour aller plus loin
t-elle ? ELI09, PAM15, PAM18, PMP10, REG10, REG21
Piste de remède contre la ■■Régulation
cavitation • Généralités sur la régulation
• Les principes de régulation
■■Les capteurs • Lecture des plans de circulation
• TOR
des fluides
• Analogiques
Le repérage
Les capteurs de température,
de pression, de niveau, de débit
PRO
Le pré-diagnostic en production
Mettez en oeuvre le pré-diagnostic et le diagnostic guidé
Niveau 2 de maintenance
PAM15
2 jours (14 heures)
• Décrire le fonctionnement d’un système technique automatisé.
• Déployer une méthodologie permettant de redonner la fonction requise aux biens. Du 09/03 (13:30) au 11/03 (13:00) à Blois
Du 12/10 (13:30) au 14/10 (13:00) à Blois
■■Approche d’un système • Localisation de la fonction Présentation : Ordinogramme
automatisé défaillante de diagnostic -
Public
• Fonction requise Communication et traçabilité Chronogramme, diagramme Conducteurs/Régleurs chargés d’effectuer des opérations
• Etapes du processus des informations pertinentes des phases - Tableau Effets/ de niveau 2 de maintenance.
• Découpage fonctionnel (demande d’intervention) Causes/ Remèdes d’un
• Découpage structurel ■■Diagnostic guidé GRAFCET simple Prérequis
• Fonctions techniques • Développement d’une Utilisation : Ordinogramme Connaissance de l’environnement production
• Graphe d’un système méthode d’analyse de la de diagnostic - Tableau
automatisé fonction défaillante. Recherche Effets /Causes/ Remèdes -
de l’ensemble, du sous- Chronogramme, diagramme
■■Pré-diagnostic des phases
• Détection de la défaillance ensemble, de l’élément Les + pédagogiques
• Méthodologie de prise en défaillant ■■Communication • Matériels applicatifs industriels
compte de la situation de • Documents d’exploitation • Techniques de communication
• Méthodologie éprouvée par + de 20 ans de pratique
défaillance • Outils de diagnostic de • Transmettre des consignes en entreprise
Recueil des faits constatés défaillance • Relation client/fournisseur
• Mise en situation pratique au travers d’un jeu de simu-
Analyse descriptive (tableau lation
QQOQCCP)
ELI09, DIA15, PAM12, PAM17, PAM18, PAM20
Conduite et surveillance des

systèmes mécaniques d’une PAM17
27
installation
Réalisez la maintenance de 1er niveau et dialoguez avec les 3 jours (21 heures)
mécaniciens - Niveau 1 de Maintenance 1230 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Compétences visées Du 07/04 (09:00) au 09/04 (16:30) à Blois
• Utiliser le vocabulaire et le langage technique du mécanicien.

• Identifier les composants mécaniques et décrire les principes mis en oeuvre sur une instal- Public
lation. Agents de production (opérateurs, conducteurs, régleurs
débutants…) chargés d’effectuer des opérations de main-
• Identifier un dysfonctionnement simple, dans le but de remettre en service une installation
tenance de niveau 1 en production.
dans le respect des règles de sécurité.
• Maintenir un système mécanique (niveau 1) et proposer des améliorations. Prérequis
Connaissance de l’environnement production
■■Sécurité ■■Technologie des • L’assemblage Participants : Max : 8 p
• Risques liés aux activités de principaux composants Boulonnerie
maintenance de 1er niveau • La transmission de puissance Freinage des assemblages
• Protections collectives et • Accouplement boulonnés Les + pédagogiques
individuelles liés aux risques • Poulies Courroies Classe de qualité, serrage au
• Alternance d’exercices pratiques sur du matériel indus-
• Consignation d’un équipement • Roues dentées Chaînes couple triel et d’apports théoriques
■■Mesure • Protection contre les surcouples ■■Lubrification • Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)
• Unités • Engrenages et Réducteur • Composition et caractéristiques
• Les appareils de mesure : le pied (rapport de réduction) des lubrifiants
à coulisse • Les Guidages • Méthode d’application
Les guidages en rotation • Surveillance en production
■■Vocabulaire du technicien
PRODUCTION
(roulements, paliers lisses)

• Outillage général du mécanicien Les guidages en translation ■■Intervention de 1er niveau
• Documentation associée (glissières, douilles à billes) & Contrôle
• Les vues éclatées et leur • La transformation de
utilisation pour un montage/ mouvements
démontage Pignon/Crémaillère
Came/Levier
Bielle/Manivelle
Vis/Ecrou
Indexeur

PRO
Conduite et surveillance en
toute sécurité des installations PAM18
hydrauliques industrielles
Réalisez la maintenance de 1er niveau et dialoguez avec les 2 jours (14 heures)
hydrauliciens 1010 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 07/04 (09:00) au 09/04 (16:30) à Blois
• Réaliser la maintenance de 1er niveau en respectant les consignes de sécurité et les règles
de l’art Public
Opérateurs, agents techniques de production, régleurs,
• Identifier les principaux composants de l’équipement graisseurs.
• Décrire le fonctionnement d’un équipement hydraulique simple.
Prérequis
Expérience de conduite d’équipements hydraulique
■■Notions fondamentales ■■Structure d’un circuit ■■Sécurité Participants : Max : 8 p
• Hydrostatique hydraulique • Risques liés aux fluides sous
• Hydrodynamique • Réservoir et accessoires pression
■■Fluides hydrauliques • Pompe • Risques mécaniques Les + pédagogiques
• Types de fluides • Protection contre les • Règles de sécurité
surpressions • Risques liés aux accumulateurs • Diversité des matériels utilisés
• Sensibilisation à la pollution
• Filtration • Forte applicabilité en entreprise découlant des mises en
• Origines des polluants ■■Intervention de 1er situation pratiques
• Distribution niveau
• Actionneur • Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)
• Appoint de fluide
• Surveillance
• Réglages simples
• Inspection
Réglages de production :
28 mécanique, pneumatique et capteurs PAM20
Maîtrisez les réglages de production afin d’obtenir une conformité
produit 3 jours (21 heures)
Du 09/06 (09:00) au 11/06 (16:30) à Blois
• Effectuer un diagnostic simple par rapport à une non-conformité produit.
• Réaliser des réglages sur une installation de production afin qu’elle accomplisse sa fonc- Du 03/11 (09:00) au 05/11 (16:30) à Blois
tion requise.
Public
■■Prédiagnostic ■■Réglages de production • Pneumatique Agents de production (opérateurs, conducteurs, ré-
• Découpage fonctionnel et • Précautions à prendre avant Vitesse d’un vérin. gleurs…).
matériel d’un équipement réglages (consignation ,EPI...). Force d’un vérin.
Amortissement d’un vérin. Prérequis
• Processus d’une installation • Réalisation des réglages suite
Connaissance de l’environnement industriel
• QQOQCCP à un dysfonctionnement ou un Course d’un vérin.
défaut produit Réglage d’un pressostat. Participants : Max : 8 p
■■Diagnostic guidé
• Mécanique Réglage d’un vaccuostat.
• Recherche du sous-ensemble
Centrage d’un tapis. • Capteurs TOR
défaillant Les + pédagogiques
Réglage de came (course, Alignement de capteurs.
• Méthodologie d’aide au
origine). Sensibilité de capteurs. • Alternance d’exercices pratiques sur du matériel indus-
diagnostic
Tableaux effets / causes / Serrage au couple. ■■Contrôle triel et d’apports théoriques
remèdes. Réglage de guides (référentiel). • Validation de la conformité • Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)
Rattrapages de jeu. produit. • Intervention sur machine industrielle
■■Contrôles préventifs Mesure des jeux mécaniques de • Renseignement du compte Pour aller plus loin
• Interprétation des signes fonctionnement. rendu d’intervention. ELI09, PAM12, PAM15, PAM17, PAM18
extérieurs (vibration, Réglage d’un limiteur d’efforts à
PRODUCTION
température etc...). friction, à billes.

• Respect d’un plan de graissage.
PRO
Evaluation de compétences en
production PCP10
Dans une démarche de GPEC, faites évoluer vos compétences
techniques maîtrisées et identifiez un parcours de formation adaptée 0,5 jour (4 heures)
450 E HT (Pauses offertes)
Nous consulter...
• Evaluer les compétences grâce à des ateliers techniques, en utilisant les mises en situation
• Définir un parcours de formation adapté à chaque collaborateur en fonction des évolu-
tions techniques et organisationnelles de votre entreprise Public
Opérateurs de production
■■Techniques évaluées : ■■ORGANISATION Prérequis

• Automatismes • Sur la base du profil cible et/ Connaissance de l’environnement production
• Electrotechnique ou du référentiel des niveaux Participants : Max : 12 p
• Fluides de maintenance, les évaluations
• Hydraulique sont menées grâce à des mises
• Informatique appliquée en situation sur des bancs Les + pédagogiques
• Mécanique pédagogiques. Une synthèse
• Evaluation de compétences et non pas seulement de
• Pneumatique est commentée et remise au connaissances
• Régulation stagiaire et à l’entreprise.
• Mise en situation sur du matériel et équipements
• Réseaux * Tarif indiqué pour 4 adaptés
• Soudage technologies sur 1/2 journée.
• Variation de vitesse
29
PRODUCTION

MAI
MAINTENANCE
Management de la maintenance
p 32
Cer MMI12 Responsable Maintenance (cycle certifiant) (4+4+4 j) p 32

MMI15 Manager la fonction maintenance (4,5 j) p 33
Act MIO13 Organiser au quotidien les activités de maintenance (3 j) p 33
MIO27 Mettre en place des indicateurs et tableaux de bord de maintenance (2 j) p 34
LEM12 Lean Maintenance (2 j) p 34
MMI14 Fondamentaux économiques de la maintenance (2 j) p 35
New MMI60 Définir sa stratégie de maintenance (2 j) p 35
SUR10 Sûreté de fonctionnement (2 j) p 36
MMI32 Responsabilité pénale des responsables d’activités de maintenance (2 j) p 36
RTN40 Manager les travaux neufs (4 j) p 37
30 Méthodes de maintenance
p 38
Act MIO12 Manager les méthodes de maintenance (4 j) p 38

New MIO10 Planification, préparation et ordonnancement en maintenance (3 j) p 38
Act MIO23 Organisation de la maintenance préventive (2 j) p 39
MIO20 Magasinage et gestion physique des pièces de rechange (3 j) p 39
MIO22 Gestion des stocks de pièces de rechange (3 j) p 40
MIO28 Documentation opérationnelle de maintenance (2 j) p 40
MIO50 GMAO : gestion des actifs (2 j) p 41
New AMD20 AMDEC : processus et moyens (2 j) p 41
MBF10 Maintenance basée sur la fiabilité - La démarche MBF (2 j) p 42
MIO25 Gestion des arrêts techniques (3 j) p 42
CCF10 Analyse fonctionnelle et cahier des charges fonctionnel (CdCF) (3 j) p 43
MMI30 Elaborer un contrat de maintenance (2 j) p 43
MMI40 Piloter un contrat de maintenance (2 j) p 44
MAINTENANCE
Act RDP10 Résolution de problèmes et amélioration continue (3 j) p 44
Cer Formation avec Certification

Flashez moi et
New Nouveau découvrez notre
visite guidée
Act Actualisé
MAI
Interventions de maintenance
p 45
AMI15 La fonction Agent de Maintenance Industrielle (3 j) p 45

DIA15 Diagnostic rationnel en maintenance (2 j) p 46
MIO18 Maintenance conditionnelle et prévisionnelle (FR) prédictive (US) (2 j) p 46
MIT20 Diagnostic par l'analyse des lubrifiants industriels et fluides hydrauliques (3 j) p 47
MIT30 Diagnostic par la thermographie infrarouge (2 j) p 47
MIT10 Bases de l’analyse vibratoire (2 j) p 48
MIT15 Analyse vibratoire par le spectre et la phase (2 j) p 48
Cer VIB10 Analyse vibratoire Catégorie I conforme ISO 18436-2 :
initiation au diagnostic et au suivi vibratoire (3,5 j) p 49
Sécurité en maintenance
p 49
SEC30 Ingénierie et management de la sécurité en maintenance (3 j) p 49 31

SEC40 Sécurité opérationnelle dans les interventions de Maintenance (2 j) p 50
SEC55 Gérer les déchets de l'entreprise (2 j) p 50
Évaluations des compétences

p 51
PCM10 Evaluation de compétences en maintenance (1 j) p 51
Formations Intra / Sur-demande

p 52
New IMA10 Certification Technicien de maintenance p 52

Cer VIB15 Analyse vibratoire Catégorie II conforme ISO 18436-2 :
MAINTENANCE
analyse des données vibratoires (4,5 j) p 52

SAV10 Management d’un SAV - Organisation d’un service clients (2 j) p 52
MIO24 La maintenance à la conception (2 j) p 52
MIM13 Maintenance d'un patrimoine immobilier (3 j) p 52

MAI
Responsable Maintenance Cer
(cycle certifiant) MMI12
Certification AFNOR sous le n° MMT001
4+4+4 jours (84 heures)
Compétences visées 4850 E HT (Pauses et déjeuners offerts) - Prix
• Identifier les enjeux de la fonction maintenance pour l’entreprise. sans certification
• Élaborer et mettre en place une politique de Maintenance appropriée à la criticité du
système productif. Du 11/05 (13:30) au 15/05 (13:00) à Blois
• Optimiser les coûts associés à la fonction Maintenance. Du 08/06 (13:30) au 12/06 (13:00) à Blois
• Mobiliser les ressources humaines dans un contexte d’amélioration continue.
Du 29/06 (13:30) au 03/07 (13:00) à Blois
■■Les concepts de la ■■La sûreté de ■■INTERSESSIONS : Choix Du 12/10 (13:30) au 16/10 (13:00) à Blois
maintenance fonctionnement d’un projet par chaque
Du 16/11 (13:30) au 20/11 (13:00) à Blois
• Les enjeux de la maintenance • La maintenance intégrée à la participant - Restitution
• Le contexte normatif conception et synthèse des travaux Du 07/12 (13:30) au 11/12 (13:00) à Blois
• Le positionnement de la • La fiabilité humaine d’intersession
maintenance dans l’entreprise • Les bonnes pratiques de la
• La relation avec les utlisateurs démarche de sûreté
■■CERTIFICATION
• Cette démarche vous permet Public
des biens à maintenir • Le soutien logistique intégré Ingénieurs ou techniciens, opérant dans les domaines de
une reconnaissance tierce
■■L’évaluation de l’activité • Le MBF/OMF par l’AMDEC la Maintenance et de la Production, exerçant ou évoluant
partie de vos compétences de vers la fonction de Responsable Maintenance.
• Cadre d’inspection basée sur
maintenance Responsable Maintenance.
les risques (RBIF)
• Le pilotage par processus • Pour en savoir plus, consultez Prérequis
• La maintenance dans l’usine du
• Le processus maintenance AFNOR Certification au (0)1 41 Expérience significative de l’environnement de la main-
futur (4.0)
• Du processus aux procédures 62 60 66. tenance
maintenance ■■Le soutien logistique à la
Les 5 fonctions de la maintenance Participants : Max : 12 p
maintenance • La maîtrise du système
• Le diagnostic de son processus documentaire Les + pédagogiques
maintenance • La GMAO dans le management
de la maintenance • La Certification de Personnes AFNOR Certification vous
■■Le management de la donne l’assurance d’une formation gage de notoriété.
• La valeur ajoutée des achats
maintenance • Le contenu pertinent et complet, adapté aux besoins
maintenance
• La responsabilité juridique du actuels, vise à développer vos potentiels et à valoriser
• La gestion des stocks
responsable maintenance la fonction ‘Responsable Maintenance’ auprès des
• La Total Productive
32 • La délégation de pouvoir
• Les contrats de travail
Maintenance (TPM)
dirigeants d’entreprise.
• Le diagnostic d’un processus de maintenance est utilisé
• La prestation de services en
• Le travail effectif comme fil conducteur au cours de la formation.
maintenance
• Les repos • Les intersessions sont mises à profit pour la réalisation
• L’astreinte ■■Sécurité et de plans d’actions individuels.
• L’évaluation des compétences environnement • Remise de la norme NF EN 13306
• La criticité des biens • La sécurité en intervention de janvier 2018 (valeur 115€)
• La maîtrise des risques en • Le contexte réglementaire et • Un module e-learning sur la présentation
maintenance normatif des fondamentaux de maintenance
• Les contrôles réglementaires sera proposé aux stagiaires.
■■La maintenance créatrice
• La classification des entreprises
de valeur pour l’entreprise
• La classification des déchets
• Les éléments financiers d’une
• Les fiches de données sécurité
entreprise
• L’analyse préliminaire des
• Le coût d’une intervention/
risques
défaillance
• Le plan de prévention
• Les coûts du stock maintenance
• Le coût horaire de maintenance ■■Le management des
• Le coût global d’un bien ressources humaines
• La création d’un budget • La définition du profil
maintenance d’animateur
■■Le management • Les techniques de
communication
technique de la
• Les attitudes et comportements
maintenance
• Les styles de management
• Le comportement du matériel
• La motivation des équipes
• La FMD (Fiabilité,
• Le traitement des conflits
Maintenabilité, Disponibilité)
• La gestion des compétences
MAINTENANCE
• Le processus de maintenance
corrective ■■La structuration d’une
• La méthodologie de diagnostic stratégie de maintenance
• Le processus de maintenance • La déclinaison des objectifs
nes déjà
préventive • Le choix des objectifs
Plus de 50 person able
certifiées "Res ns NOR
po
• Le plan de maintenance • Les indicateurs de performance
AF
Maintenance" par !
• Les contrôles non destructifs • La structuration de la stratégie
dynamiques de maintenance par le A3
• La préparation d’une • Le contrôle budgétaire Ce rt ifi ca tio n
intervention
• L’ordonnancement des
interventions
MAI
Manager la fonction maintenance
Maîtrisez tous les aspects de l’optimisation de la maintenance MMI15
Compétences visées 4,5 jours (31,5 heures)
• Caractériser les enjeux de la maintenance. 2170 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Etablir une stratégie de maintenance pour son entreprise.
Du 23/03 (13:30) au 27/03 (16:30) à Blois
■■Approche globale de la ■■Méthodes de • La maintenance corrective Du 15/06 (13:30) au 19/06 (16:30) à Blois
maintenance des biens maintenance Le choix de la maintenance
corrective
Du 12/10 (13:30) au 16/10 (16:30) à Lyon
• Les concepts et enjeux • La sûreté de fonctionnement
fondamentaux de maintenance. Le comportement des biens La démarche méthodologique Du 23/11 (13:30) au 27/11 (16:30) à Blois
• Le contexte normatif (AFNOR, Les phénomènes d’usure d’intervention
CEN) L’évolution de la défaillance • Les règles de sécurité en
• Le processus maintenance La fiabilité, la maintenabilité, la intervention Public
• L’organisation de la fonction au disponibilité ■■Gestion du stock Acteurs de la disponibilité des biens.
sein de l’entreprise La maintenance basée sur la maintenance
• Les niveaux de maintenance fiabilité Prérequis
• La classification des pièces de
• La criticité des équipements • La maintenance dans l’usine 4.0 Connaissance professionnelle d’un environnement tech-
rechange nique
■■Management économique • La maintenance préventive • L’optimisation de la valeur du
• Le coût global du cycle de vie Le choix de la maintenance stock Participants : Max : 12 p
• Le coût d’une intervention préventive • Les seuils d’approvisionnement
• Le coût de la défaillance Le plan de maintenance • Les règles d’inventaire
Le mode opératoire, check list Les + pédagogiques
Le coût du stock de pièces de ■■Gestion de l’information
rechange Les contrôles non destructifs • Le référentiel AFNOR définit la terminologie en mainte-
• La documentation machine
nance utilisée durant la formation
■■Maintenance externalisée • La GMAO
• Le tableau de bord et ses • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
• Les types de contrats
• Le délit de marchandage indicateurs de performance
de travail
• Les travaux d’application reposent sur des exemples
tirés de situations réelles apportés par un formateur
expérimenté.
• Un module e-learning sur la présentation des
fondamentaux de maintenance sera proposé aux
stagiaires.
MIO27, MMI30, MMI14, MMI32 33
Organiser au quotidien les activités Act

de maintenance MIO13
Pilotez au quotidien des interventions en garantissant leur efficacité
3 jours (21 heures)
• Piloter les activités de l’équipe d’intervention.
Du 31/03 (09:00) au 02/04 (16:30) à Lyon
• Caractériser une démarche méthodologique d’intervention.
Du 23/06 (09:00) au 25/06 (16:30) à Blois
■■Enjeux de la maintenance ■■Coordination • Amélioration : Comment Du 15/09 (09:00) au 17/09 (16:30) à Lyon
et du métier de • La gestion des aléas progresser ?
responsable d’équipes de • Le point d’avancement Du 24/11 (09:00) au 26/11 (16:30) à Blois
■■Amélioration
maintenance • La réception des interventions • L’animation de groupes
• Les objectifs de maintenance • Le compte rendu des d’amélioration
interventions Public
• Les méthodes de maintenance • La démarche d’amélioration Responsables d’équipe opérationnelle maintenance.
• L’organisation de la fonction ■■La fonction maintenance : continue
maintenance méthodologie • Le compte rendu des actions Prérequis
• Les missions des intervenants d’intervention (AMI) réalisées Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
de maintenance • Pré-diagnostic : Qu’est ce qui duction, maintenance
■■Communication
MAINTENANCE
■■Lancement/distribution est en panne ? • Les techniques de Participants : Max : 12 p

du travail • Diagnostic : Pourquoi c’est en communication
• L’évaluation des objectifs de la panne ? • L’affirmation de soi
semaine • Préparation : Quels moyens à • Le discernement Les + pédagogiques
• La planification de la charge mettre en œuvre ? • Les styles de management • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
d’activités • Action : Mise en oeuvre des
moyens ?
■■Gestion des conflits utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
• La distribution des activités de de travail
• L’analyse transactionnelle
maintenance • Compte-rendu : Quelles • Les travaux d’application reposent sur des exemples
informations pertinentes à tirés de situations réelles apportés par un formateur
conserver ? expérimenté.
MAN12, MMI40

MAI
Mettre en place des indicateurs et
tableaux de bord de maintenance MIO27
Comment évaluer et suivre la performance de la fonction maintenance
2 jours (14 heures)
• Définir des indicateurs pertinents de la maintenance.
Du 26/05 (09:00) au 27/05 (16:30) à Blois
• Rendre cohérent les indicateurs entre eux dans le tableau de bord.
• Evaluer la performance de la maintenance. Du 06/10 (09:00) au 07/10 (16:30) à Blois
■■Le point de référence d’un • L’interaction des indicateurs • Les indicateurs de Public
indicateur dans le processus maintenance performance. Ingénieurs et Responsables maintenance, Ingénieurs et
• L’objectif à atteindre • La démultiplication des • Les indicateurs d’activité. Responsables Production. Techniciens et Responsables
• La cohérence des objectifs dans indicateurs dans le processus • Les tendances de la Méthodes Maintenance.
l’arborescence de l’organisation maintenance maintenance.
• Les points clés pour «une Prérequis
• Les familles d’objectifs ■■En complément des Connaissance professionnelle d’un environnement tech-
• La source de l’information preuve par 9» de leur efficacité
exemples proposés par nique
• La compilation des données ■■La construction d’un le formateur, chaque Participants : Max : 12 p
■■Le processus maintenance indicateur visuel participant est invité à se
• Le processus maintenance • La méthode d’élaboration. munir de ses indicateurs
• Les fonctions de la • Le choix du bon critère. de maintenance Les + pédagogiques
maintenance • L’actualisation de la pertinence
• Les indicateurs liés aux des indicateurs. • Le référentiel AFNOR définit la terminologie en mainte-
fonctions de la maintenance • Les formes de représentation. nance utilisée durant la formation
■■La sélection d’un ■■La construction du utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
indicateur visuel tableau de bord de travail
• Les caractéristiques et leurs maintenance • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
pertinences pour une utilité • Les indicateurs liés aux tion qui représentent une part importante de la durée
effective fonctions maintenance. totale de la formation
expérimenté.
MMI14, MMI15, MMI40
34
Lean Maintenance
L’essentiel du LEAN appliqué au processus Maintenance LEM12
• Identifier les exigences du Lean 1070 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Améliorer la performance du processus maintenance
Du 26/05 (09:00) au 27/05 (16:30) à Blois
■■Organisation de la • La valeur ajoutée dans le flux ■■En complément des

démarche • La recherche du gaspillage exemples proposés par Public
dans un flux Responsables du processus maintenance. Techniciens
• Les origines du Lean le formateur, chaque méthodes.
• La stratégie Lean pour une • La théorie des contraintes participant est invité à se Responsables Production ou Qualité impliqués dans le
entreprise • La synchronisation des étapes munir de son processus et processus Maintenance.
• Le flux en continu • Eviter les écarts dans de ses procédures.
• Les notions du gaspillage l’accomplissement des activités Prérequis
• Les étapes de la démarche ■■Rechercher les gains de Connaissance du processus maintenance
■■Les concepts de la performance du service Participants : Max : 12 p
modélisation des maintenance
processus • L’amélioration de la
• La cartographie du processus performance du processus Les + pédagogiques
• L’identification des différents maintenance (KAIZEN, TPM,
• La double connaissance de la démarche LEAN et de
processus d’une entreprise AMDEC) l’environnement de la maintenance permet d apporter
• Du processus à la procédure • Le nivelage des activités de aux stagiaires un éclairage pertinent et directement
MAINTENANCE
vers l’organisation maintenance – Heijunka applicable.

L’évaluation de l’efficacité des • L’auto-activation des • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
processus défaillances (Andon, Poka yoké, utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
Autonomation, l’implication) de travail
■■Organiser votre • L’organisation (Standard,
maintenance en flux Ergonomie, 5S, A3, Visuel,
tendu synchronisation)
• La représentation Value Stream • La valorisation financière des
Mapping actions
• La flexibilité des ressources
MAI
Fondamentaux économiques de la
maintenance MMI14
Agissez pour maîtriser les coûts de maintenance
2 jours (14 heures)
• Créer de la valeur par la maîtrise économique de la maintenance.
Du 15/09 (09:00) au 16/09 (16:30) à Blois
• Elaborer et présenter un budget maintenance cohérent.
Public
■■La maintenance et ■■Le bilan, son compte de ■■La construction d’un Responsables maintenance et production, responsables
création de valeur résultat, et sa trésorerie budget maintenance de services techniques, techniciens méthodes mainte-
• Les mécanismes de création de • L’impact des décisions de • Le dialogue entre la finance et nance et production.
valeur de l’entreprise maintenance sur le bilan la maintenance
• La zone d’influence de • Les mouvements financiers de Prérequis
• Les grandes étapes du
la maintenance dans ces la maintenance dans le compte Maîtrise du processus maintenance
processus budgétaire
mécanismes de création de de résultat • La préparation du budget Participants : Max : 12 p
valeur. • La trésorerie de l’entreprise maintenance
■■L’adéquation de la charge • La construction du budget
maintenance Les + pédagogiques
et de la capacité en
maintenance • La particularité des budgets • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
• Les 3 mailles de temps d’investissement utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
• Les différents mécanismes de travail
• Le sous / sur dimensionnement • Les travaux d’application reposent sur des exemples
d’une équipe maintenance tirés de situations réelles apportés par un formateur
expérimenté.
MMI30
35
Définir sa stratégie de maintenance New
Définissez votre propre stratégie de maintenance au cours d’une
formation action collaborative
MMI60
2 jours (14 heures)
• Comprendre les principes de la stratégie en maintenance.
• Utiliser les apports méthodologiques du formateur et le travail en groupe pour construire Du 06/10 (09:00) au 07/10 (16:30) à Blois
sa propre stratégie.
Public
Responsables ou Directeurs de maintenance.
■■Bases de la stratégie • Méthodes utilisées • Niveaux de disponibilités
d’entreprise. • Moyens techniques et ateliers objectifs des équipements en
• Moyens numériques fonction de leur criticités
Prérequis
■■Stratégie industrielle et • Capacités budgétaires, etc... • Mise à disposition des matériels
Connaissances de base de la maintenance, de son
liens avec la stratégie de organisation, de ses outils et méthodes
■■Choix et détermination de de maintenance : organisation, Etre responsable d’un service maintenance
maintenance moyens de gestion, moyens
• Stratégie de maintenance l’intention stratégique Participants : Max : 8 p
d’optimisation des stocks
• « Notre métier est - n’est pas »
■■Déterminants • Positionnement du service
de pièces, documentation,
stratégiques de la maintenance et de ses
outillages, atelier
Les + pédagogiques
maintenance responsabilités
• Méthodes de maintenance
• Biens concernés : objectifs de choisies pour parvenir aux • Formation animée par un expert reconnu dans le
• Capacités de méthodes –
disponibilité et de durabilité objectifs domaine de la maintenance
backoffice
des équipements, mode de • Pilotage, optimisation, • Formation qui permet un travail de réflexion stratégique
• Politique d’externalisation
fonctionnement management et une vision à moyen terme de la maintenance,
MAINTENANCE
• Évolutions de la maintenance applicable par le participant à son retour dans

• Coûts de maintenance et ratios, préventive ■■Préparation du retour en l’entreprise
coût de l’heure d’arrêt • Ressources en pièces de entreprise : programmer • Outils présentés très opérationnels et permettant
• Contraintes et buts non rechange les prochaines étapes de réaliser rapidement un diagnostic pertinent de la
directement liés aux dans les jours, semaines maintenance
équipements : sécurité, ■■Démarrage du plan
d’actions de mise en et mois à venir • Pédagogie active, échanges et co-construction de
environnement, etc... solutions
œuvre tactique
■■Capacité stratégique • Personnel du service • Possibilité de contacter l'animateur après la formation.
du service et de la maintenance : nombre,
maintenance du site organisation, horaires,
• Personnel de maintenance compétences

MAI
Sûreté de fonctionnement
Appréhendez l’intérêt d’une approche globale de la sûreté de
fonctionnement d’un système
SUR10
2 jours (14 heures)
• Caractériser les concepts de la sûreté de fonctionnement d’un système.
• Identifier les méthodes et outils applicables à l’analyse de la sûreté de fonctionnement Du 22/09 (09:00) au 23/09 (16:30) à Blois
d’un système.
Public
Responsables de maintenance, techniciens méthodes
■■Concepts généraux de ■■Fiabilité et maintenabilité • Arbres de défaillances
maintenance, concepteurs, responsables de projets.
sûreté de fonctionnement des systèmes • Diagrammes de fiabilité
• Concept global de Sûreté de • Grandeurs et paramètres • Graphes de MARKOV
Prérequis
Fonctionnement : historique, associés : taux de défaillance, (Approche méthodologique) Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
composants. taux de réparation, MTBF, ■■Intégration de la sûreté duction, maintenance
• Typologie des risques et MTTR... à la conception d’un Participants : Max : 12 p
dangers. • Fiabilité humaine : défaillance et système
• Enjeux économiques de la SdF. erreur, sûreté des procédures. • Principes généraux de
■■Normes et • Défaillances de mode commun conception de systèmes sûrs. Les + pédagogiques
réglementation ■■Méthodes et outils • Structuration d’un système.
■■Comportement d’un d’analyse de la sûreté de • Redondances.
fonctionnement • Démarche sûreté - Règles de travail
système en exploitation pratiques.
• Typologie des défaillances. • Analyse fonctionnelle • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
• Causes et modes de • Analyse préliminaire des risques tion qui représentent une part importante de la durée
défaillance. APR/APD totale de la formation
• De la fiabilité à la disponibilité. • AMDEC • Les travaux d’application reposent sur des exemples
expérimenté.
Responsabilité pénale des

36 responsables d’activités de MMI32
maintenance
Caractérisez les conséquences pénales de vos décisions en maintenance 2 jours (14 heures)
Du 22/09 (09:00) au 23/09 (16:30) à Blois
• Identifier les interactions entre le Code du Travail et le Code Pénal.
• Caractériser les risques de responsabilité pénale encourus par un responsable de
maintenance dans le cadre de ses activités. Public
• Gérer des délégations pénales. Responsables maintenance. Responsables techniques.
Responsable de production. Chargé de prestataires de
services.
■■Cadre de la responsabilité ■■Les infractions liées aux puni d'amende ou de prison Prérequis
pénale biens et non plus simplement par le Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
• Univers pénal de l’activité versement de dommages et duction, maintenance
■■Les infractions en matière intérêts.
maintenance.
de propriété intellectuelle - En cas de responsabilité civile, Participants : Max : 12 p
• Typologie des responsabilités.
• Principe de la délégation ■■Les infractions liées à c'est l'entreprise qui va verser
pénale. l’environnement les dommages et intérêts.
Les + pédagogiques
■■QU’EST-CE QUE LA - En cas de responsabilité
■■Sur qui pèse la pénale, c'est un individu qui • La formation est animée par un avocat spécialisé en
responsabilité CULPABILITÉ ? droit des affaires
va payer l'amende, voire être
• Le Chef d’entreprise • On devient pénalement
sanctionné par une peine de • Le référentiel AFNOR définit la terminologie en mainte-
• Les titulaires d’une délégation responsable, et alors coupable, nance utilisée durant la formation
prison (le plus souvent avec
de pouvoirs lorsqu'on a violé une règle • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
sursis néanmoins).
• La personne morale de droit et que cet acte est
MAINTENANCE
• Dans ce dernier cas, les utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
réprimé par une amende ou de travail
■■Les atteintes à la vie des personnes concernées
de la prison. En droit, pour • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
personnes être coupable, il faut d'abord
peuvent être aussi bien le
■■Les infractions en matière chef d'établissement qu'un
être responsable, donc avoir totale de la formation
ingénieur en packaging ou en
d’hygiène et de sécurité commis une faute. Cette
conditionnement ou encore un
■■Les infractions liées aux faute résulte du non-respect MMI12, MMI14, MMI15, MMI30
simple employé négligent.
d'une règle impérative que le
personnes
législateur a estimé devoir être
MAI
Manager les travaux neufs
Managez vos travaux et travaux neufs en respectant les délais,
les coûts et les aléas
RTN40
4 jours (28 heures)
• Définir le cadre juridique des travaux,
• Choisir le contrat le plus adapté, Du 22/06 (13:30) au 26/06 (13:00) à Blois
• Organiser la préparation du chantier,
• Planifier les différentes activités, Du 14/12 (13:30) au 18/12 (13:00) à Lyon
• Assurer une meilleure gestion et suivi des interventions,
• Mesurer l’avancement des travaux,
• Respecter la réglementation, Public
• Garantir le respect des objectifs de coûts, Responsable de la coordination des entreprises exté-
• Assurer la sécurité des intervenants, rieures, conducteurs de travaux, techniciens ou prépara-
• Améliorer les relations avec les entreprises extérieures. teurs en charge de la préparation et du suivi des travaux,
chef de projet d’ingénierie, responsable Maintenance et/
ou travaux neufs, chefs de projets d’arrêts techniques
■■Connaitre le contexte
général • La préparation par l’analyse des Autocontrôles, contrôles, points Prérequis
• Les différents types de travaux risques d’arrêts... Première expérience dans la pratique de projets indus-
• L’organigramme des taches • La maîtrise de l’environnement triels ou entrant dans la fonction de conducteur de tra-
• Les différents marchés
WBS Gestion des déchets. vaux
• Le rôle du responsable de
travaux • La planification des activités Traçabilité. Participants : Max : 12 p
• Les différentes phases d’un Méthode PERT. • Le management de la sécurité
projet GANTT. Les intervenants et les niveaux
Harmonogramme. de responsabilités. Les + pédagogiques
■■Exploiter le contrat de • L’évaluation des durées et le Connaître et appliquer la
travaux calcul des dates prévisionnelles législation en matière de • Approche pédagogique très opérationnelle basée sur
• Le cadre juridique des • La gestion des ressources, le sécurité. des apports, des études de cas et des échanges entre
interventions participants.
lissage et le nivellement Le décret du 20.02.1992 (plan
Maître ouvrage, œuvre, • L’installation des entreprises de prévention). • Retours d’expériences de l’animateur
entreprise, sous traitant. extérieures La loi du 31.12.1993
Le délit de marchandage. (coordonnateur SPS).
Le travail clandestin. ■■Assurer et maîtriser le
L’esprit sécurité sur les
• Les différents types suivi des travaux
chantiers.
d’entreprises de travaux • La maîtrise des coûts et des
Responsabilités civiles et
• Les points clés du contrat de délais
pénales.
travaux Calcul d’avancement physique :
Les différents types de calcul du coût de travail
effectué CBTE.
• Les rendez-vous de chantier
■■Réceptionner les travaux
37
rémunération des marchés
• La sous traitance (Loi de 1975) Les coûts à terminaison : la • La réception selon la CCAG
méthode du reste a engager. travaux et la norme PO3001
■■Préparer la réalisation des Le suivi et le recalage planning. • La levée des réserves
travaux Le contrôle budgétaire. • Les garanties
• La préparation administrative La gestion des travaux • Les assurances
des interventions supplémentaires et des • Les documents de fin de
Permis de construire, démolir. modifications. travaux (DIUO, DOE, TQC...)
Déclaration d’ouverture de • La maîtrise de la qualité • Le retour d’expérience
chantier. Plan assurance qualité.
DICT...
L’oeil de l’expert
Vous devez prendre des décisions importantes dans un environnement de plus en plus
complexe. Les experts du Cimi sont là pour vous accompagner sur des projets de :
• Diagnostic d’une organisation en Maintenance

• Mise en place de nouvelles stratégies et/ou
organisations
MAINTENANCE
• Construction de plans d’amélioration de la

performance
• Réalisation d’études AMDEC
• Management de la sécurité en Maintenance
• ...
Plus de renseignements ? Contactez-nous au 02 54 74 65 15

MAI
Manager les méthodes de Act
maintenance MIO12
Optimiser les coûts et la disponibilité des équipements par les
méthodes de maintenance 4 jours (28 heures)
• Structurer une organisation de soutien à la maintenance. Du 30/03 (13:30) au 03/04 (13:00) à Lyon
• Animer des groupes de travail.
Du 08/06 (13:30) au 12/06 (13:00) à Blois
■■Organiser les activités de checks-lists, gammes ■■Entretenir des relations Du 28/09 (13:30) au 02/10 (13:00) à Lyon
maintenance corrective • Planifier des interventions de clients / fournisseurs
• Définir les types de maintenance (internes-externes) Du 30/11 (13:30) au 04/12 (13:00) à Blois
maintenance corrective ■■Assurer la disponibilité • Situer sa fonction dans
• Décrire la méthode d’une des équipements en l’organisation de l’entreprise :
intervention corrective optimisant le stock de organigramme Public
• Réaliser un compte-rendu pièces de rechange • Repérer ses clients et ses Personnel de maintenance (responsables, techniciens...)
d’intervention • Coût des stocks fournisseurs interne et externe
Transmettre des consignes Responsabilités techniques,
écrites, rapport d’arrêt, temps
• Calcul des quantités Prérequis
économiques de commande et relations fonctionnelles et
Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
d’arrêt seuil de commande hiérarchiques
duction, maintenance
■■Organiser les activités de • Utiliser les techniques de
■■Réaliser une démarche communication Participants : Max : 12 p
maintenance préventive d’amélioration continue
• Décrire la méthode d’une Prise de parole, écoute,
• Définir le processus reformulation, questions
intervention préventive d’amélioration continue
• Evaluer la criticité des biens • Adapter ses attitudes et ses Les + pédagogiques
Les étapes de la résolution de comportements aux différentes
à maintenir : politique de problème
maintenance situations • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
• Analyser les conséquences d’un L’assertivité, l’analyse utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
Utilisation pour le préventif et dysfonctionnement
les PDR, méthode Pieu transactionnelle de travail
Chiffrage perte, coût
• Définir les outils utiles à la • Rechercher les causes d’un ■■Utiliser les informations • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en
maintenance préventive dysfonctionnement nécessaires aux activités situation qui représentent une part importante de la
AMDEC, analyse de pannes… Arbre causes/effets, de maintenance durée totale de la formation
Programmer la maintenance brainstorming, 5M, MAXER • Définir les fonctionnalités d’une • Un module e-learning sur la présentation des
préventive d’un équipement • Proposer des solutions GMAO fondamentaux de maintenance sera proposé aux
• Plan-programme, revue argumentées Historique d’intervention, bon stagiaires.
annuelle Retour sur investissement, arbre de travaux, sorties magasin
■■Préparer et planifier des de décision • Définir et présenter les Pour aller plus loin
interventions • Animer un groupe de travail indicateurs de suivi MIO10, MIO23, MIO27
38 • Préparer des interventions

Mode opératoires, procédures,
PDCA MTBF, taux de panne, TRS,
coûts…
Planification, préparation et New

ordonnancement en maintenance MIO10
Organisez et maîtrisez vos ressources pour augmenter l’efficience de
3 jours (21 heures)
vos activités de maintenance
Du 17/03 (09:00) au 19/03 (16:30) à Blois
• Exploiter les dossiers des travaux préparés.
• Ordonnancer les charges de travail en fonction des ressources. Du 13/05 (09:00) au 15/05 (16:30) à Lyon
• Planifier les travaux en fonction des ressources et des contraintes d’organisation.
Du 23/06 (09:00) au 25/06 (16:30) à Blois
■■Présentation de la • Système de calcul de la charge ■■La préparation des Du 22/09 (09:00) au 24/09 (16:30) à Blois
structure maintenance de travail en fonction des interventions préventives
• Les fonctions méthodes / besoins évalués (préparation du et correctives Du 23/11 (09:00) au 25/11 (16:30) à Lyon
préparation, ordonnancement / travail – plans de préventif ) • L’identification des
planification / réalisation • Planification des travaux compétences nécessaires
• Méthodes et moyens de travail programmés Pert Gantt • La détermination des pièces de Public
• Distribution à la réalisation des rechange Techniciens méthodes maintenance, techniciens
■■Les enjeux de la dossiers de travail à échéance • La détermination des matériels intervenant de maintenance, agents de maîtrise
maintenance • Mise à jour du planning maintenance.
• Les objectifs de la maintenance spécifiques
et clôture des dossiers • L’analyse des risques lors de
• Les principaux coûts de
maintenance
d’intervention l’intervention Prérequis
MAINTENANCE
■■La fonction préparation • La rédaction des documents Connaissance professionnelle de la fonction méthodes
• La sécurité des biens,
• La définition du processus de de sécurité
des personnes et de Participants : Max : 12 p
l’environnement préparation • La réalisation d’un mode
• Les principales fonctions de la • La détermination des objectifs opératoire
maintenance de la préparation ■■La communication Les + pédagogiques
• Les principales procédures en • Le choix des travaux à préparer • Les techniques de
maintenance • La détermination du type communication • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
d’intervention à préparer • La relation client/fournisseur utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
■■Fonction • Les documents d’aide à la en interne de travail
Ordonnancement - préparation • La transmission des • Les travaux d’application reposent sur des exemples
Planification • L’établissement d’une fiche de informations tirés de situations réelles apportés par un formateur
• Structure de la charge de travail préparation expérimenté.
• Méthode active comprenant des mises en situation
4
ANCIENNEMENT MIO11 + MIO1 Pour aller plus loin
MIO12, MIO18, MIO23, MIO25, MIO28
MAI
Organisation de la maintenance Act
préventive MIO23
Concevez et mettez en œuvre la maintenance préventive appropriée
2 jours (14 heures)
• Définir les conditions de mise en place de la maintenance préventive.
Du 11/05 (09:00) au 12/05 (16:30) à Lyon
• Caractériser la démarche méthodologique de mise en place de la maintenance préventive.
Du 03/06 (09:00) au 04/06 (16:30) à Blois
■■Principes généraux de la ■■Démarche • L’évaluation de la fréquence Du 26/11 (09:00) au 27/11 (16:30) à Lyon
maintenance préventive méthodologique de des interventions
• Le processus de maintenance construction du plan de • L’évaluation financière du plan Du 10/12 (09:00) au 11/12 (16:30) à Blois
préventive maintenance de maintenance
• La maintenance préventive • La définition des objectifs du • L’évaluation de la performance
du plan de maintenance Public
systématique plan de maintenance Techniciens méthodes maintenance, techniciens interve-
• La maintenance préventive • Les risques potentiels en ■■Construire le plan de nant de maintenance, agents de maîtrise maintenance.
conditionnelle sécurité et environnement maintenance avec des
• La maintenance préventive • Les prescriptions constructeur outils avancés Prérequis
prévisionnelle Le comportement du bien • L’AMDEC Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
• Le choix économique de la • La disponibilité des ressources • La Maintenance Basée sur la duction, maintenance
méthode maintenance • L’identification des actions de Fiabilité (MBF) Participants : Max : 13 p
• Les outils à contrôle non maintenance préventive • La sureté de fonctionnement
destructif • L’évaluation du risque de (SdF)
défaillance par rapport au coût Les + pédagogiques
de l’intervention ■■Communication
• Le choix entre l’échange • Les techniques de • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
standard et la réparation communication utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
• Le passage de consignes de travail
totale de la formation
MIO10, MIO18, MIO22, MIO28,
Magasinage et gestion physique des 39

pièces de rechange MIO20
Réduisez vos temps d’intervention par une meilleure logistique
magasin 3 jours (21 heures)
Du 16/06 (09:00) au 18/06 (16:30) à Blois
• Rationaliser l’espace du magasin par une meilleure implantation.
• Analyser et améliorer l’efficacité du magasin. Du 06/10 (09:00) au 08/10 (16:30) à Blois
■■Comprendre l’importance ■■La disposition physique ■■L’évaluation de l’efficacité Public

du stock maintenance des articles du magasin du magasin Personnel devant assurer des activités de magasiniers et/
ou gestionnaires de stock.
• Identifier le rôle du stock • Mettre en place la quantité en • Choisir les indicateurs
• Repérer la place du magasin préparation de commande pertinents
Prérequis
maintenance • Connaître l’implantation du • Structurer ses indicateurs Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
• Comprendre l’importance du magasin TPI (Taux Précision Inventaire) duction, maintenance
magasinier et de ses missions • Connaître les différents types Taux de rotation
• Identifier l’importance des de stockage Taux de couverture Participants : Max : 12 p
magasins déportés • Utiliser les méthodes Taux de rupture
• Identifier l’importance de la d’affectation et de localisation ■■Construire son tableau Les + pédagogiques
codification des articles • Utiliser les moyens de
de bord
■■Utiliser les documents manutention et de stockage • Le référentiel AFNOR définit la terminologie en mainte-
• Identifier les zones ATEX nance utilisée durant la formation
spécifiques aux activités
• Identifier les risques TMS • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
de magasinier
MAINTENANCE
• Identifier les conséquences de utilisés lors de la formation comme base d’exemple et

• Connaître les nomenclatures de travail
l’organisation sur les flux, les
• Utiliser les bordereaux de • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
délais, les coûts
livraison tion qui représentent une part importante de la durée
• Utiliser les bordereaux ■■Les inventaires totale de la formation
d’expédition • Utiliser la méthode d’inventaire • Les travaux d’application reposent sur des exemples
Utiliser les fiches de • Savoir préparer un inventaire tirés de situations réelles apportés par un formateur
mouvements de stocks • Repérer les documents expérimenté.
• Identifier le rôle de l’ERP et de d’inventaire
la GMAO • Réaliser un inventaire fiable MIO22

MAI
Gestion des stocks de pièces
de rechange MIO22
Optimisez la disponibilité de vos équipements par une gestion
économique de vos stocks. 3 jours (21 heures)
Du 26/05 (09:00) au 28/05 (16:30) à Blois
• Analyser les exigences de maintenance liées aux pièces de rechange.
• Définir les règles de gestion des pièces de rechange. Du 29/09 (09:00) au 01/10 (16:30) à Blois
• Optimiser la valeur de votre stock.
Public
■■Enjeux relatifs à • Incidence des plans de ■■Différentes méthodes de Responsables de maintenance. Acheteurs maintenance.
l’optimisation de la maintenance gestion de stocks Techniciens méthodes. Gestionnaires de stocks.
gestion des stocks • Dotation des pièces de • Les méthodes
• Positionnement stratégique de rechange lors de l’achat d’un d’approvisionnement Prérequis
la maintenance nouvel équipement • La quantité économique à Connaissance professionnelle de l’environnement main-
• Objectifs et enjeux associés ■■Approche économique de commander tenance : connaître les indicateurs FMD/TRS
• L’évaluation de la performance la gestion des stocks • Les niveaux de stocks
du stock • Gestion des réparables Participants : Max : 12 p
• Valorisation d’un stock
■■Définition du stock • Frais d’acquisition ■■La fiabilisation des stocks
maintenance • Frais de possession par analyse statistique
• Modes de valorisation du prix
Les + pédagogiques
• Articles faisant partie du stock • Le niveau de stock par la
• Typologie d’articles en stock unitaire méthode de POISSON • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
• Criticité des pièces de rechange • Incidences du niveau des stocks • Le stock de sécurité par la loi utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
sur le budget maintenance de GAUSS de travail
■■Objectifs et Optimisation du niveau de • L’utilisation de l’abaque de • Méthode active comprenant des mises en situation
responsabilités de la stocks MOLINA
gestion des stock Incidence des achats Pour aller plus loin
• Mise en stock d’un nouvel maintenance
■■NB : Ce stage ne traite MIO20, NEG10
article Les méthodes de réduction du pas de l’organisation du
• Mouvements du stock nombre de références magasinage (MIO20 :
• Inventaire Magasinage et gestion
• Achats directs d’un article non physique des pièces de
stocké rechange).
Documentation opérationnelle
40 de maintenance MIO28
Construire la documentation indispensable aux bonnes pratiques
de la maintenance 2 jours (14 heures)
Du 12/05 (09:00) au 13/05 (16:30) à Blois
• Définir les besoins documentaires associés à la maintenance des biens.
• Définir les structures et le contenu d’une documentation technique.
Public
Professionnels de la maintenance désirant maîtriser le
■■Besoins documentaires de Mise à jour, suivi. • Définition des flux de circulation savoir faire et améliorer la performance des interventions.
l’activité maintenance • Contenu d’une documentation ■■Techniques
• Fonction maintenance dans le machine Prérequis
documentaires
système productif Dossier technique (fiche Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
• Structure documentaire
• Management de la Qualité en technique, notice d’instruction, duction, maintenance
Traditionnel
maintenance plans, schémas, liste de
Informatique (charte graphique, Participants : Max : 12 p
• Analyse des besoins pièces…)
utilisation des images)
documentaires Dossier historique.
• Choix du support documentaire
Techniques : Préparation – • Formulaires d’enregistrement
• Évolution et suivi de la Les + pédagogiques
Interventions Demande d’intervention
documentation technique
De gestion : procédures, Compte-rendu d’intervention • Aide à la construction d’un cahier des charges docu-
• Progiciel de documentation
tableaux de bord de • Cahier des charges mentaire
GED – SGDT- WORKFLOW
l’équipement documentaire • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
• Méthodologie de conception Normes NF X 60-200 et NF ■■Maîtrise du système utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
d’une documentation EN 13460 documentaire de travail
• Inventaire des documents Approche fonctionnelle maintenance • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
MAINTENANCE
nécessaires Directive 98/37/CE • Exemple de système tion

• Définition des flux documentaire Qualité de
■■Instructions de Pour aller plus loin
documentaires l’entreprise
maintenance MIO12
• Procédure de gestion
■■Documentation associée • Programme de maintenance
documentaire
aux équipements • Caractéristiques des documents
• La documentation maintenance
• Inventaire de départ • Instructions techniques de
dans un système documentaire
(nomenclature) maintenance (X 60-212)
Intérêt du système
• Structure documentaire liée aux Plan de maintenance (finalités,
documentaire maintenance
modes de fonctionnement désignation des tâches,
Maîtrise des documents de
Identification. planning…)
maintenance
Organisation des documents Mode opératoire
Outils d’aide à la maîtrise
(décomposition fonctionnelle Check-list
documentaire
et/ou structurelle). Fiche de préparation
Sommaire. d’intervention
MAI
GMAO / Gestion des actifs :
définition du besoin, conduite d’un MIO50
projet et choix d’une solution
Définissez votre besoin pour faire les bons choix 2 jours (14 heures)
Du 24/06 (09:00) au 25/06 (16:30) à Blois
• Mettre en œuvre le projet d’acquisition d’une GMAO/EAM.
• Elaborer le cahier des charges.
• Mettre en place un système simple d’évaluation des logiciels. Public
Responsable Maintenance, Cadres et Techniciens de
Maintenance, Responsable projet GMAO / EAM.
■■Les principes d’une GMAO • Les différentes architectures La rédaction du cahier des
Prérequis
• Qu’est ce qu’une GMAO ou un La flexibilité d’une GMAO / charges. Connaissance des fondamentaux de la maintenance
logiciel de gestion des actifs EAM L’appel d’offre suivant le CDC
(EAM) • L’analyse des différents modules défini. Participants : Max : 12 p
• Est-ce un outil accessoire, fonctionnels La définition des critères et
nécessaire ou fondamental ? ■■Conduite du projet notation des logiciels.
La mise en œuvre du logiciel Les + pédagogiques
• Un tel logiciel est-il suffisant d’acquisition d’une GMAO
ou pas ? sélectionnée. • 20 ans d’expérience d’études, conseil, formation et
• Les risques et les facteurs de
• Les bénéfices que l’on peut en La formation des utilisateurs. assistance technique en environnement industriel.
réussite d’un projet GMAO/
atteindre EAM • Démarrage immédiat du projet de chaque participant
• Le marché de la GMAO / EAM par travail individuel et de groupe.
• Les différentes étapes d’un
aujourd’hui • Le nombre limité de participants permet un suivi per-
projet:
sonnalisé
■■La définition du besoin La constitution de l’équipe
• Méthodologie adaptée au terrain
d’une GMAO projet.
• La GMAO dédiée, EAM ou L’étude de faisabilité / l’analyse
ERP ? de l’existant.
• L’intégration dans le système La description du système
d’information de l’entreprise souhaité.
AMDEC : processus et moyens New

Fiabilisez votre processus de fabrication et de maintenance pour
améliorer votre productivité AMD20 41
2 jours (14 heures)
• Comprendre et utiliser la méthode AMDEC pour vos produits, leur processus de fabrication
et la maintenance associée. Du 26/05 (09:00) au 27/05 (16:30) à Lyon
• Identifier les caractéristiques de l’AMDEC,
• Maîtriser les différentes phases d’une AMDEC. Du 24/06 (09:00) au 25/06 (16:30) à Blois
Du 17/11 (09:00) au 18/11 (16:30) à Blois
■■Principes généraux de ■■Démarche de mise en ■■Etudes de cas
l’AMDEC œuvre • Présentation par les stagiaires
des cas à traiter ou étude d’un Public
• Définition générale (norme NF • Détermination des objectifs
Bureaux d’études, ingénieurs, techniciens méthodes.
EN 60812) (moyens, résultats) cas pédagogique Responsables maintenance, techniciens méthodes
• Domaine d’application (produit, • Constitution du groupe de • Découpage de l’installation maintenance.
process, moyen) travail : compétences, autorité, • Caractérisation des défaillances
• Objectifs disponibilité… (modes, causes, effets) Prérequis
• Limites et inconvénients • Analyse fonctionnelle • Quantification et calcul de Connaissance professionnelle d’un environnement
• Analyse qualitative criticité technique
■■L’expression de la
• Analyse «quantitative» (gravité, • Construction d’un plan Expérience des métiers de la production
défaillance
fréquence, non-détection) d’actions AMDEC
• Les lois Participants : Max : 10 p
• Criticité des défaillances • Estimation du retour sur
• L’effet d’une défaillance
• Plan d’actions process et investissement
• La cause d’une défaillance
maintenance suite à l’AMDEC Les + pédagogiques
• Les modes de défaillance
• Chaque participant définit, en fin de stage, des pistes
de progrès qu’il pourra mettre en oeuvre dans son
MAINTENANCE
entreprise.
• L’animation s’appuie sur des mises en situation pratiques
sant les échanges entre les participants
de travail
COM10, MBF10, MIO23, ORG11, SUR10

MAI
Maintenance basée sur la fiabilité
La démarche MBF MBF10
Utilisez une approche système pour dimensionner l’effort de
maintenance en fonction des conséquences des défaillances 2 jours (14 heures)
Du 12/05 (09:00) au 13/05 (16:30) à Blois
• Caractériser les concepts de la méthode MBF.
• Définir le programme de Maintenance le plus pertinent par rapport à vos enjeux de Du 24/11 (09:00) au 25/11 (16:30) à Blois
disponibilité, sécurité, qualité et coût.
Public
■■Les objectifs de la ■■Déroulement d’une • Mise en œuvre et contrôle Ingénieurs et responsables de maintenance. Technicien
de l’efficacité technico- méthodes maintenance
méthode MBF démarche MBF
• Méthode MBF historique et • Découpage système et l’analyse économique du plan de
maintenance Prérequis
objectifs fonctionnelle Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
• Objectifs techniques • Analyse des ■■Chaque participant est duction, maintenance
et économiques de la dysfonctionnements invité à apporter des
maintenance (par l’AMDEC, l’arbre des Participants : Max : 12 p
documents pouvant servir
• Etapes de la méthode MBF défaillances,…) de base pour les études
suivant la norme • Analyse du retour d’expérience
de cas d’application Les + pédagogiques
NF EN 60300-3-11 (REX) et de l’historique
pédagogique. A défaut,
■■Terminologie et concepts maintenance • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
• Identification et hiérarchisation
un exemple sera fourni utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
de maintenance par le formateur. de travail
des modes de défaillance
• Typologie de maintenance
critiques • Méthode active comprenant des exercices individuels
préventive et collectifs
• Sélection des tâches de
• Défaillance et la dégradation
maintenance, de leur Pour aller plus loin
• Rappels de la fiabilité et de ses
périodicité et regroupement SUR10
modèles statistiques
• Création ou mise à jour du plan
• Effet des actions de
de maintenance
maintenance sur la fiabilité
42
Gestion des arrêts techniques
Utilisez le mode projet pour garantir l’efficience de vos arrêts
programmés
MIO25
3 jours (21 heures)
• Caractériser les enjeux technico-économiques et juridiques.
• Organiser les travaux en appliquant une méthodologie adaptée. Du 16/06 (09:00) au 18/06 (16:30) à Blois
• Evaluer l’arrêt et exploiter le « Retour d’expérience ».
Du 01/12 (09:00) au 03/12 (16:30) à Lyon
■■Enjeux d’un arrêt • Cotation des risques du plan • Optimisation du budget et de

Public
programmé de maîtrise l’efficience Responsables Maintenance, Techniciens méthodes,
• Aspects humains, techniques, ■■Dossier de préparation ■■Réalisation et suivi des Responsables des services généraux.
économiques, sécuritaires • Cahier des charges, liste de travaux
• Réglementation travaux • Sécurisation des zones Prérequis
Plan prévention • Priorités, compétences, coûts, Connaissance professionnelle de l’environnement
• Réunions démarrage et de
Délit marchandage, travail production, maintenance
sécurité... coordination
dissimulé… • Typologie de préparation • Documents de pilotage Participants : Max : 12 p
Sécurité, accidents, et utilisation des outils
responsabilité ■■Ordonnancement et
planification informatiques
■■Structure d’un projet • Points d’arrêts et de contrôles, Les + pédagogiques
• Priorités, contraintes, chemin
• Typologies critique gestion des conflits et des • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
• Principales étapes • Points clés, points d’arrêt, anomalies utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
MAINTENANCE
• Rôle du chef de projet et des recouvrements ■■Clôture du projet de travail

intervenants • Elaboration d’un cas à l’aide • Bilans à chaud puis à froid • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
Outils de pilotage d’un logiciel de gestion de • Evaluations des prestataires tion
• Indicateurs projet • Retour d’expérience Pour aller plus loin
• Procédures de suivi • Propositions d’amélioration CCF1, MMI32, MMI40, SEC30
• Phasage et bouclage ■■Lancement et
coordination
■■Plan de maîtrise des • Gestion des ressources internes
risques et externes
• Appréciation de l’incertitude Réservation, commandes,
• Réaction préventive ou planification négociée avec
corrective partenaires.
MAI
Analyse fonctionnelle et cahier des
charges fonctionnel (CdCF) CCF10
Exprimez votre besoin pour qu’il puisse être satisfait par un
prestataire/fournisseur 3 jours (21 heures)
Du 09/06 (09:00) au 11/06 (16:30) à Blois
• Appliquer une démarche rigoureuse de l’expression d’un besoin.
• Structurer et rédiger un Cahier des Charges Fonctionnel. Du 01/12 (09:00) au 03/12 (16:30) à Blois
• Mettre en œuvre le Cahier des Charges Fonctionnel comme outil de progrès permanent.
Public
■■Démarche d’optimisation • L’analyse fonctionnelle d’un • Le cahier des charges Toutes personnes qui, dans le cadre d’une étude ou d’un
besoin Présentation générale du projet, doivent formuler un besoin dans une relation
de l’expression du besoin client/fournisseur interne ou externe. - Responsables de
• Concepts de base du cahier Milieu environnant besoin Projets. - Responsables Maintenance. - Responsables
des charges fonctionnel Fonctions principales, de Enoncé fonctionnel Méthodes, travaux neufs, B.E.
Définition NFX 50-151 services et contraintes Contraintes
Analyse fonctionnelle Caractérisation des fonctions : Cadre de réponse Prérequis
Besoin implicite et explicite critères, valeurs, flexibilité Exigences technologiques Connaissance professionnelle de l’environnement
Expression du besoin par des Mise en œuvre Forme du document technique
fonctions à satisfaire et non par • Validation de l’expression du ■■Mise en œuvre du CdCF Participants : Max : 12 p
des solutions techniques besoin. • Le CCF comme base de
• La démarche rigoureuse • Démarche d’amélioration discussion entre demandeur et
d’expression d’un besoin continue. fournisseur Les + pédagogiques
Domaine d’application ■■Structure et rédaction • Le CCF comme référence
Démarche générale • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
du cahier des charges contractuelle utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
Positionnement du cahier des fonctionnel de travail
charges fonctionnel • La structure type • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
MMI30, MIO50
Elaborer un contrat de maintenance

Définissez une stratégie d’externalisation pour améliorer la
performance de votre maintenance
MMI30 43
2 jours (14 heures)
• Caractériser les besoins d’externalisation de maintenance.
• Caractériser le cahier des charges d’une prestation de maintenance. Du 16/06 (09:00) au 17/06 (16:30) à Blois
• Analyser les différentes clauses d’un contrat privé de maintenance.
Public
■■Le cadre légal, réglementaire ■■Le déroulement de la Responsables de maintenance. Responsables des Achats.
et normatif de la prestation de maintenance • La responsabilité des cotraitants, Prestataire en maintenance. Pilotes de contrats de main-
maintenance • Livraison et réception des des sous-traitants tenance.
• Les typologies de maintenance prestations de maintenance • Les notions de maîtrise d’œuvre et
• Contrat de moyens et contrat de • La preuve des dysfonctionnements de maîtrise d’ouvrage Prérequis
résultats • Les garanties légales et • La preuve et l’évaluation des Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
• Les règles de droit, les personnes contractuelles dommages et intérêts duction, maintenance
et la valeur du contrat • La couverture d’assurance du Participants : Max : 12 p
■■Les conditions financières prestataire de maintenance
■■L’articulation des clauses du • Fixation des prix et des tarifs, frais,
• Les risques liés à la responsabilité
contrat pièces, outillage
pénale
• Déroulement d’une relation • Actualisation et révision des prix, Les + pédagogiques
précontractuelle, avances et acomptes ■■La gestion des difficultés • La formation est animée par un avocat spécialisé en
• La définition des besoins, la • La demande de paiement d’exécution du contrat de droit des affaires
rédaction du cahier des charges (titulaire, cotraitant, sous-traitant) maintenance • Le référentiel AFNOR définit la terminologie en mainte-
• L’obligation d’information • Intérêts de retard • La preuve des difficultés, le nance utilisée durant la formation
• La prise en charge des installations risque de suspension des
■■Les clauses de gestion • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
prestations
■■Les engagements de délais et des risques autour de la utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
MAINTENANCE
• Suspendre les paiements ? de travail

de performances maintenance substitution du prestataire
• Définition des performances, leur • Les clauses relatives à la • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
défaillant tion qui représentent une part importante de la durée
mesure protection de l’environnement
• La preuve de la faute du totale de la formation
• Les délais d’intervention et de • Les clauses relatives aux
prestataire et la résiliation du
fourniture de pièces de rechange conditions de travail Pour aller plus loin
marché
• Pénalités de retard et • La propriété intellectuelle sur les MMI40, MIO27
d’indisponibilité documents ■■En complément des exemples
• L’obligation de sécurité • Le respect de la confidentialité et proposés par le formateur,
• Le respect des règles de du secret du savoir faire chaque participant est invité
protection de l’environnement ■■La responsabilité de chacune à se munir de l’un de ses
• La durée des engagements des parties contrats de maintenance afin
• L’obligation de collaboration, suivi d’en effectuer l’analyse.
des prestations

MAI
Piloter un contrat de maintenance
Pilotez vos contrats de maintenance en favorisant la performance MMI40
• Etablir les conditions préalables au bon déroulement d’un contrat de maintenance 1090 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Analyser les clauses d’un contrat de maintenance.
• Mettre en place un suivi de contrat efficient Du 17/03 (09:00) au 18/03 (16:30) à Blois
• Caractériser les indicateurs nécessaires au suivi d’un contrat.
Du 26/05 (09:00) au 27/05 (16:30) à Blois
Du 22/09 (09:00) au 23/09 (16:30) à Lyon
■■Stratégie du contrat • Les phases de démarrage • Les réunions, points et bilans
dans les activités de • L’implantation du prestataire avec le prestataire Du 08/12 (09:00) au 09/12 (16:30) à Blois
maintenance Le partage de la GMAO • L’évaluation des prestataires
• Rappel rapide des enjeux de la • La prise en charge des moyens • La fin du contrat : l’anticiper, la
maintenance par le prestataire préparer Public
• Les prestations extérieures dans Prestataire de maintenance et pilote de contrats de main-
■■Gestion et suivi du ■■Chaque participant est
le processus maintenance tenance.
contrat invité à se munir de
• Pourquoi sous-traiter ? Sous- • Qui fait quoi autour d’une l’un de ses contrats de
traitance et externalisation
Prérequis
intervention maintenance afin d’en Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
• Les types de contrat de • Le suivi des interventions des effectuer l’analyse. A duction, maintenance
prestation prestataires défaut, un contrat type lui Participants : Max : 12 p
• L’analyse des clauses d’un • Le contrôle régulier du sera proposé.
contrat des prestations prestataire
• L’inventaire et l’état des • La gestion des pièces
équipements concernés Les + pédagogiques
détachées
• Les obligations juridiques des • La maîtrise documentaire du • L’utilisation des contrats appartenant aux stagiaires
parties prenantes d’un contrat savoir faire • Le référentiel AFNOR définit la terminologie en mainte-
■■Mise en œuvre d’un • La réception des interventions nance utilisée durant la formation
contrat de maintenance • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
• Les rapports de la prestation tion qui représentent une part importante de la durée
• La préparation du démarrage :
matérielle, sécurité, humaine
expérimenté.
44 MIO27, MMI30, NEG10
Résolution de problèmes et
amélioration continue Act
Proposez des solutions innovantes issues d’analyses pertinentes
RDP10
• Analyser des dysfonctionnements avec les outils de la résolution de problème. 1350 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Utiliser l’écoute, la prise de parole, les questions, la reformulation pour communiquer avec
les opérateurs concernés. Du 26/05 (09:00) au 28/05 (16:30) à Blois
• Elaborer des propositions d’amélioration argumentées.
Du 29/09 (09:00) au 01/10 (16:30) à Blois
■■Cadre de l’analyse d’améliorations PROBLÈMES ?
• Fixer les objectifs du projet • Rechercher des idées • Les personnes confrontées Public
• Mettre en place les indicateurs d’amélioration (brainstorming) à des dysfonctionnements Techniciens et Agents de Maîtrise de Production, de
de suivi • Proposer des solutions sur leurs processus (pertes Maintenance, Méthodes, Qualité.
• Utiliser le Lean et la TPM argumentées (diagramme de temps, perte de produit) Animateur d’Equipe, Animateur Qualité…
■■Exploration de problèmes de décision, retour sur ou devant justifier d’une
investissement) amélioration ou d’une Prérequis
et formulation
• Réaliser un plan d’actions demande d’investissement, Aucun prérequis n’est nécessaire pour participer à cette
• Travail sur le discernement :
(planning GANTT) doivent utiliser une démarche formation.
différenciation entre les faits, les
• Suivre l’atteinte de l’objectif pour argumenter leurs
commentaires, les opinions Participants : Max : 10 p
(PDCA) propositions.
■■Etude du problème posé • Pour cela il est nécessaire
• Repérage des
■■Communiquer et piloter
de mâtriser les méthodes et
un projet Les + pédagogiques
MAINTENANCE
dysfonctionnements dans les les outils de la résolution de

différentes étapes du processus • Techniques de communication
problème et de développer • Combinaison de résolution de problèmes et de com-
• Conséquences en termes de (entraînement à l’écoute, aux
sa relation aux autres et sa munication
pertes, chiffrage des coûts questions, à la reformulation)
communication. • Identification d’un problème concret à analyser par le
• Ma relation aux autres
■■Analyse de la situation • Chaque participant définit participant
(affirmation de soi, étude du
• Rechercher les causes du en fin de stage, un plan
comportement) Pour aller plus loin
dysfonctionnement d’actions (clarification d’un
• Repérer la relation client/ IMN03
• Utiliser les outils (Ishikawa, 5M, dysfonctionnement, analyse à
fournisseur interne à l’entreprise
5P ...) mener) qu’il souhaite mettre en
pour s’adresser aux bonnes
œuvre dans son entreprise.
■■Animer un groupe de personnes
T
ANCIENNEMEN
travail • Recueillir et communiquer les
informations utiles
MIO17
• Rôle de l’animateur
• Constituer le groupe du projet ■■POURQUOI UNE
• Animer une réunion de travail FORMATION SUR
■■Proposition LA RÉSOLUTION DE
MAI
Sureté de fonctionnement
MÉTHODOLOGIE D'INTERVENTION
Agent de Maintenance Industrielle Amélioration RDP10
Réf Stage : AMI15 Compte-rendu DIA15
Disponibilité
définitive
RESSOURCES
Réparation
- Personnel
Préparation MIO10
- Compétences
- Documentation Formations
Techniques Compte-rendu DIA15
- Outillage Maintenance
- Pièces de p. 53 à 153
rechange Disponibilité
provisoire
Dépannage
OBJECTIF
Fonction requise définitive Fonction requise provisoire
Efficacité
Préparation MIO10 d'intervention
- Coût
Diagnostic DIA15 - Délai
- Qualité
Pré-diagnostic DIA15 - PAM15 - Sécurité
- Environnement
Indisponibilité
45
La fonction Agent de Maintenance
Industrielle AMI15
Acquérez les notions de base pour exercer le métier d’agent de
maintenance 3 jours (21 heures)
Du 12/05 (09:00) au 14/05 (16:30) à Blois
• Acquérir les bases fondamentales de la maintenance.
• Initier des projets d’amélioration en maintenance.
Public
Toute personne s’orientant vers le métier d’agent de
■■Les concepts de la • Logigramme de dépannage - ■■Amélioration continue maintenance industrielle ou déjà en poste.
maintenance 5 Pourquoi. • Description d’une situation
• La relation avec ses clients • Les pièges de la perception Prérequis
■■La fonction préparation Toute personne souhaitant intégrer un service mainte-
• Les intervenants en • Les objectifs de la préparation • La disponibilité des
nance.
maintenance • Les documents d’aide à la équipements
• Les niveaux de maintenance préparation • Le PARETO - Le tableau de Participants : Max : 8 p
• La criticité des équipements • L’établissement d’une fiche de criticité
préparation • Le brainstorming - Ishikawa
■■Pré-diagnostic Les + pédagogiques
- Les 5M - Les taux de
• Méthodologie de prise en ■■La préparation des rendement • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
compte de la situation de interventions préventives
défaillance ■■Plan d’action utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
et correctives de travail
• Analyse descriptive (tableau • L’identification des d’amélioration
MAINTENANCE
QQOQCCP) • Recherche et choix de solutions • Les travaux d’application reposent sur des exemples
compétences nécessaires tirés de situations réelles apportés par un formateur
• Approche fonctionnelle • La détermination des pièces de • L’objectif
expérimenté.
Traçabilité des informations rechange • Démarche de mise en œuvre
• Méthode active comprenant des mises en situation sur
recueillies • L’analyse des risques lors de • La planification du matériel de production
■■Diagnostic rationnel l’intervention • La communication
• Développement d’une • La réalisation d’un mode ■■Communication MIO18, MIO23, MIO27
méthode d’analyse de la opératoire • Les techniques de
fonction défaillante ■■Compte rendu communication
• Découpage structurel d’un • Temps d’intervention, d’arrêt • Transmettre des consignes
équipement machine • La relation clients/fournisseurs
• Graphe d’un système • Caractérisation de l’intervention
automatisé

MAI
Diagnostic rationnel en maintenance
Maîtrisez votre diagnostic des défaillances - Niveau 3 de maintenance DIA15
• Effectuer, de façon méthodologique des interventions de maintenance corrective. 1070 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Optimiser la disponibilité des équipements à travers des interventions efficaces.
Du 11/03 (13:30) au 13/03 (13:00) à Blois
■■Pré-diagnostic ■■Diagnostic rationnel ■■Compte rendu Du 03/06 (09:00) au 04/06 (16:30) à Blois
• Détection de la défaillance. • Développement d’une • Recueil des informations
Du 14/10 (13:30) au 16/10 (13:00) à Blois
• Méthodologie de prise en méthode d’analyse de la nécessaires pour la constitution
compte de la situation de fonction défaillante de l’historique
défaillance Découpage structurel d’un Temps d’intervention, d’arrêt Public
Recueil des faits constatés. équipement. machine. Agents et techniciens de maintenance réalisant des
Analyse descriptive (tableau Graphe d’un système Action réalisée. interventions sur systèmes automatisés.
QQOQCCP). automatisé. • Pièces de rechange (quantité,
• Localisation de la défaillance • Documents d’exploitation. références, coût). Prérequis
Approche fonctionnelle. • Outils de diagnostic de Maîtriser les compétences techniques élémentaires
■■Communication
Recherche de la fonction défaillance. • Techniques de communication Participants : Max : 8 p
défaillante. Présentation : Chronogramme • Transmettre des consignes
• Traçabilité des informations Ordinogramme de diagnostic • Relation client/fournisseur
recueillies (demande - Tableau Effets /Causes/ Les + pédagogiques
d’intervention, ordre de Remèdes - GRAFCET
travail…). • Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)
• Méthode active comprenant des mises en situation sur
du matériel de production
46 MIO18
Maintenance conditionnelle et
prévisionnelle (FR) / prédictive (US) 2 jours (14 heures)
Identifiez les différents outils à contrôle non destructif au service de la 1090 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
maintenance préventive dans l’usine du futur (4.0) Du 23/06 (09:00) au 24/06 (16:30) à Blois
Compétences visées Du 06/10 (09:00) au 07/10 (16:30) à Lyon
• Caractériser la dégradation d’un système.

• Identifier la technique C.N.D adaptée à la mesure de la dégradation. Public
• Intégrer la maintenance préventive dans une maintenance 4.0. Professionnels de la maintenance.
Prérequis
Aucun prérequis n’est nécessaire pour participer à cette
■■Les objectifs de la • Critères de choix d’un • Analyse vibratoire : balourd,
formation.
maintenance paramètre de suivi alignement, transmission,
• Le choix d’une maintenance Intégration des données dans roulement, pompe, ventilateur Participants : Max : 12 p
préventive le plan de maintenance • Analyse des huiles :
• La maintenance préventive • Sécurité des contrôles en hydraulique, compresseur,
conditionnelle fonctionnement moteur, réducteur Les + pédagogiques
• La maintenance préventive ■■Panorama des techniques • Contrôle visuel : endoscopie, • L’expertise du formateur a été acquise par une longue
prévisionnelle stroboscopie période d’activités professionnelles dans l’environne-
de contrôle non destructif
• Le concept de la maintenance • Analyse des moteurs ment du sujet de la formation
dynamique
«prédictive» dans l’usine 4.0 électriques • Les documents et le matériel apportés par les stagiaires
• Contrôle par les sens humains :
peuvent être utilisés lors de la formation comme base
■■Méthodes de touché, vue, ouïe, odorat
MAINTENANCE
d’exemple et de travail
maintenance • Thermographie infrarouge :
conditionnelle et électrique, mécanique, tion qui représentent une part importante de la durée
prévisionnelle isolation, niveau totale de la formation
• Évolution d’une dégradation • Analyse par ultrasons : fuites, • Les travaux d’application reposent sur des exemples
• Paramètres caractéristiques étanchéité, lubrification, tirés de situations réelles apportés par un formateur
d’une dégradation mécanique, électrique expérimenté.
MIT20, MIT30, VIB10, VIB15
MAI
Diagnostic par l’analyse des
lubrifiants industriels et fluides MIT20
hydrauliques
Réduisez vos coûts de maintenance et augmentez la disponibilité de 3 jours (21 heures)
vos équipements en surveillant vos lubrifiants industriels 1350 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 24/11 (09:00) au 26/11 (16:30) à Blois
• Identifier les différents types de lubrifiants.
Public
• Identifier les modes de dégradation et de contamination des lubrifiants. Ingénieurs et techniciens des services maintenance et
• Préconiser les méthodes d’analyse. entretien. Personnels de maintenance responsable de la
• Interpréter les analyses d’huiles. lubrification et du graissage.
• Définir les plans d’analyses du parc machine.
• Evaluer la qualité des installations suivies. Prérequis
Connaissance professionnelle de l’environnement
production, maintenance
■■Généralités sur les • Classes de pollution • Les opérations de maintenance Connaissances de base de la lubrification (niveau stage
lubrifiants • Contraintes liées à l’utilisation des huiles LUB10)
• Origine, propriétés des du fluide • Etudes de cas industriels, Participants : Max : 8 p
lubrifiants • Introduction aux mécanismes interprétation
• Circuits oléo hydraulique d’usure • Elimination des huiles usées
• Lubrification ■■Analyse des lubrifiants • Choix sur le site ou en Les + pédagogiques
• Principales propriétés des • Méthodes d’évaluation laboratoire.
• Etude de cas pratiques
graisses et des huiles de la dégradation et de la • Moyens sur le site (compteur
particules, teneur en eau...) • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
• Les classifications des lubrifiants contamination utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
■■Applications aux • Méthodes d’analyse des ■■NB : Stage ne portant de travail
différents types de lubrifiants pas sur les analyses des • Les travaux d’application reposent sur des exemples
maintenance • Démonstration en laboratoire fluides de coupe et des tirés de situations réelles apportés par un formateur
• Maintenance corrective • Utilité des différents types lubrifiants moteurs expérimenté.
• Maintenance préventive d’analyses Pour aller plus loin
conditionnelle et prévisionnelle ■■Plans de prélèvements MIT30, VIB10, VIB15
• Maintenance «améliorative» et • Lieux de prélèvement
«proactive» • Les méthodes de prélèvements
■■La pollution • Les plans de prélèvements
47
• Origine • Les plans d’analyses en regard
• Conséquences du domaine d’application (choix
des séquences d’analyse)
Diagnostic par la thermographie MIT30

infrarouge
Facilitez l’observation de la dégradation par la thermographie 2 jours (14 heures)
infrarouge 1090 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Comprendre les principes du rayonnement infrarouge.

• Identifier les possibilités de la thermographie infrarouge en maintenance préventive. Public
Techniciens de maintenance en CND, techniciens
méthodes maintenance
■■Notions préliminaires de ■■Mesure d’un ■■Applications de la Prérequis
thermique rayonnement thermographie infrarouge Connaissance professionnelle de l’environnement
• La conduction thermique • Distance de mesure • Industrie production, maintenance
• La convection thermique • L’angle de mesure • Bâtiment
• Le rayonnement thermique • Le fond scène • Analyse d’un thermogramme Participants : Max : 8 p
■■Structure du rayonnement • Mesure en absolu • Rédaction d’un rapport de
• Mesure en relatif mesure thermographique
infrarouge Les + pédagogiques
• Le rayonnement infrarouge ■■Caractéristiques d’une ■■Chaque participant est
MAINTENANCE
• Exemples industriels
• La Longueur d’onde caméra infrarouge invité à se munir de sa
• Formateur expert en thermographie
• La luminance • La matrice focale caméra infrarouge. A
• Le référentiel AFNOR définit la terminologie en mainte-
Rayonnement du corps noir • La résolution spatiale défaut, un matériel lui nance utilisée durant la formation
• Rayonnement des corps usuels • La réponse spatiale sera mis à disposition.
• L’émissivité • La fonction de réponse à une
fente
• La fonction de réponse à un fil
de température

MAI
Bases de l’analyse vibratoire
Anticipez les défaillances par la découverte de l’analyse vibratoire
selon la norme ISO 10816
MIT10
2 jours (14 heures)
• Réaliser des mesures vibratoires sur des machines tournantes.
• Programmer l’appareil de mesure. Du 23/06 (09:00) au 24/06 (16:30) à Blois
• Réaliser un rapport de mesure.
Du 24/11 (09:00) au 25/11 (16:30) à Blois
■■Objectifs de la • L’ISO 10816 • La direction des points de

Public
maintenance • La programmation de l’appareil mesure Ingénieurs et techniciens concernés par la surveillance et
• La maintenance préventive selon l’ISO 10816 ■■Causes et conséquences le diagnostic des machines.
• La maintenance préventive • L’ enregistrement des données
des défauts de roulement
conditionnelle dans l’appareil Prérequis
• Les causes des défaillances
• La maintenance préventive ■■Acquisition des données Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
• La durée de vie et l’intérêt de la
prévisionnelle duction, maintenance
• L’accéléromètre lubrification
• Le contexte normatif (AFNOR, Technologie • Les conséquences des Participants : Max : 8 p
CEN, ISO) Fixation et montage défaillances
■■Bases de la vibration Emplacement de mesure
■■Mesure et Impression du Les + pédagogiques
• Le principe de vibration Compréhension de la machine
rapport
Mouvement simple par sa cinématique • Le référentiel AFNOR et ISO définit la terminologie utili-
• La manipulation de l’appareil
Fréquence Vérification des données sée durant la formation
de mesure
Amplitude • L’onde de choc • Les documents et le matériel apportés par les stagiaires
• La configuration des PC clients
Accélération Les ondes normalisées peuvent être utilisés lors de la formation comme base
• La mesure sur machines ou
Vitesse Les valeurs absolues d’exemple et de travail
bancs
Déplacement ■■Mesure de contrôle • L’enregistrement des mesures • Les mises en situation sont tirées d’exemples réels sur du
Unités • Le montage et la fixation des matériel pédagogique représentatif de l’environnement
• L’édition d’un rapport de industriel (bancs réducteurs, de transmission, de ventila-
Relation entre unités points de mesure mesure
Conversion entre unités tion, pompe volumétrique)
• La position des points de
Valeurs globales • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
mesure tion qui représentent une part importante de la durée
MIT15
48
Analyse vibratoire par le spectre MIT15

et la phase
2 jours (14 heures)
Optimisez la disponibilité des équipements en analysant les
défaillances par l’analyse vibratoire 1230 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 25/06 (09:00) au 26/06 (16:30) à Blois
Du 26/11 (09:00) au 27/11 (16:30) à Blois
• Comprendre les signaux vibratoires complexes.
• Identifier les fréquences liées à la machines.
• Diagnostiquer un défaut de balourd et de désalignement. Public
• Programmer l’appareil de mesure vibratoire complexe. Ingénieurs et techniciens concernés par la surveillance et
le diagnostic des machines.
Prérequis
■■Spectre d’un signal ■■Mesure du balourd ■■Mesure et Impression du Avoir suivi la session du stage MIT10
vibratoire • Le balourd statique rapport
• Les signaux complexes • Le balourd couplé • La manipulation de l’appareil Participants : Max : 8 p
• Le spectral • Le balourd dynamique de mesure
• Les ondes • Le diagnostic du balourd • La configuration des PC clients
• Les fréquences forcées • La mesure sur machines ou Les + pédagogiques
■■Mesure du désalignement
■■Principes des vibrations • Le désalignement parallèle bancs • Le référentiel AFNOR et ISO définit la terminologie utili-
MAINTENANCE
• L’étude des signaux simples • Le désalignement angulaire • L’enregistrement des mesures sée durant la formation
• L’impact • Le désalignement de poulie / • L’édition d’un rapport de • Les documents et le matériel apportés par les stagiaires
• Les harmoniques courroie mesure peuvent être utilisés lors de la formation comme base
d’exemple et de travail
• Le défaut de roulement incliné
■■Etude de la phase • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
• Le « pied bancal »
• La théorie de la phase tion qui représentent une part importante de la durée
• La fixation de l’arbre
• La mesure de la phase totale de la formation
• La phase et le diagnostic • Les travaux d’application reposent sur des exemples
expérimenté.
VIB10
MAI
Analyse vibratoire Catégorie I Cer
conforme ISO 18436-2 : initiation au VIB10
diagnostic et au suivi vibratoire
Valorisez vos compétences d’analyse vibratoire par une certification 3,5 jours (24,5 heures)
(Mobius - Niveau 1) 2050 E HT (Pauses et déjeuners offerts,
Examen pour l’obtention de la certification ISO18436-
Compétences visées 2 Catégorie 1 incluse)
• Déterminer la place et l’intérêt de la maintenance prévisionnelle au sein des pratiques de Du 23/06 (09:00) au 26/06 (13:00) à Blois
maintenance.
• Identifier les techniques de maintenance prévisionnelle. Du 06/10 (09:00) au 09/10 (13:00) à Blois
• Identifier les possibilités du contrôle et de l’analyse des vibrations.
• Identifier les bonnes pratiques de mise en oeuvre des capteurs.
Public
• Mettre en oeuvre la méthodologie de base de l’analyse de relevés. Techniciens de maintenance, de production ou de R&D
• Diagnostiquer les défauts types d’une machine tournante. souhaitant se familiariser avec l’analyse vibratoire et
n’ayant pas encore d’expérience dans ce domaine.
Minimum : 4 participants
■■Pratiques de maintenance • Schématisation d’une machine ■■Introduction à la notion
pour le suivi vibratoire. Calcul d’alarme
■■Contrôle d’état Prérequis
des fréquences attendues
• Ultrason - Thermographie -
(spectre de base)
■■Mise en place d’une Connaissance en maintenance conditionnelle (stage
Analyse d’huile - Contrôle des maintenance vibratoire MIO18)
moteurs - Vibration ■■AcquisitIon des données • Périodicité des mesures Participants : Max : 8 p
• Capteurs • Constitution d’un dossier de
■■Principes de la vibration
• Points de mesure et directions suivi vibratoire
• Introduction aux mesures
vibratoires ■■Analyse vibratoire ■■CERTIFICATION PARTENAIRE
• Introduction au signal temporel • Méthodologie • Le stage se clôture par un • Partenaire certifié par Mobius Institute
• Introduction au spectre • Normes ISO examen de 100 questions
• Unités de vibration • Résonance, Balourd, Délignage, donnant droit à une
Jeu, Roulement, Engrènement, Les + pédagogiques
certification selon l’ISO18436-2.
Courroies, etc • Formation animée par un consultant spécialiste de la
société ARG
• Passage d’un examen pour l’obtention d’un certificat
ISO 18436-2 portant la mention ‘Vibration analyste
catégorie I’, reconnu internationalement et délivré par
l’institut Mobius
49
Ingénierie et management de la SEC30
sécurité en maintenance
3 jours (21 heures)
Au delà de la conformité réglementaire, adoptez une prévention utile
et efficace pour votre activité de maintenance 1390 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 23/06 (09:00) au 25/06 (16:30) à Blois
• Garantir la conformité réglementaire de l’activité de maintenance. Public
• Organiser et/ou piloter en sécurité les actions de maintenance. Responsables de département et de services
• Contribuer à la maîtrise des risques professionnels dans l’entreprise. Maintenance,
Responsables de services généraux,
Encadrement opérationnel de Production et de
Maintenance,
■■Concepts généraux • Principes généraux de la • La consignation et
Techniciens préparateurs d’interventions de maintenance
de gestion des risques prévention des risques déconsignation toutes énergies lourdes.
professionnels professionnels • Le maintien en conformité des
• Responsabilités employeurs/ • Aspects humains de la machines Prérequis
employés prévention • La circulation interne dans Connaissance professionnelle de l’environnement
• Notion de risque et de gestion • Prévention des risques psycho- l’entreprise production, maintenance
des risques sociaux • Les travaux en milieux
• Démarche d’évaluation • Pénibilité - Prévention et spécifiques
des risques professionnels réglementation • Les produits chimiques
Les + pédagogiques
(Document Unique) • Indicateurs sécurité • La vérification périodique et
• Tarification CARSAT - Aspects formations • Le référentiel AFNOR définit la terminologie utilisée
MAINTENANCE
• Solutions de prévention
techniques, organisationnelles, économiques durant la formation
■■Intervention des
comportementales • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
■■Interventions en entreprises extérieures utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
• Prévention / Protection sécurité : applications • Différentes étapes préalables à de travail
(Equipements de Protection opérationnelles l’opération • Les travaux d’application reposent sur des exemples
Individuels) • L’investigation • Le Plan de Prévention tirés de situations réelles apportés par un formateur
• La remise en état • Suivi des interventions expérimenté.
• La remise à disposition • Retours d’expériences de l’animateur
MMI32

MAI
Sécurité opérationnelle dans les
interventions de Maintenance SEC40
Réduire les risques corporels dans les activités de maintenance, agir
sur les comportements - Selon les nouvelles normes ISO 45000(1) et 2 jours (14 heures)
NF X60-400(2) 1070 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Identifier les risques d’une intervention en maintenance. Du 06/10 (09:00) au 07/10 (16:30) à Blois
• Prendre les mesures pour réduire les accidents de travail lors des interventions en
maintenance.
Public
Agents et Techniciens de Maintenance. Régleurs.
■■Obligations ■■Risques complexes en ■■Soutien logistique Prérequis
réglementaires (codes : maintenance maintenance face aux Connaissance professionnelle de l’environnement pro-
civil, pénal, travail, • Le travail en hauteur risques lors d’intervention duction, maintenance
sécurité sociale, • Le travail isolé • La documentation (plan de
environnement) • L’espace confiné prévention, permis de travail,
• Les obligations de l’employeur • Les ambiances physiques mode opératoire, AMDEC,
• Les obligations de l’intervenant • L’atmosphère explosive APR) Les + pédagogiques
en maintenance • La coactivité • Le passage de consignes
• L’impact financier de la sécurité • Les formations obligatoires • Le référentiel AFNOR définit la terminologie en mainte-
■■Méthodologie de nance utilisée durant la formation
pour l’entreprise prévention des • Les EPI et EPC
• L’outillage • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
■■Evaluation des risques en interventions en utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
• La reconnaissance des produits
maintenance maintenance de travail
• Les caractéristiques d’une • L’analyse préliminaire des ■■(1) ISO 45000 : 2018 • Les savoirs utiles sont transmis par des mises en situa-
intervention de maintenance risques pendant les phases de «Système de management tion qui représentent une part importante de la durée
à risque la maintenance de la santé et de la totale de la formation
• Le mécanisme d’apparition de • La préparation en maintenance sécurité au travail» • Les travaux d’application reposent sur des exemples
l’accident de travail • La mise en sécurité de tirés de situations réelles apportés par un formateur
■■(2) NF X60-400 : 2017 expérimenté.
• Les facteurs de risques l’installation (consignation,
«Mise en sécurité
comportementaux condamnation, arrêt sûr)
• La remise en service de
des intervenants lors
• Le principe de base d’une
évaluation des risques l’installation des opérations de
maintenance»
50
Gérer les déchets de l’entreprise SEC55

Optimiser la gestion des déchets
2 jours (14 heures)
• Garantir la conformité réglementaire de la gestion des déchets. Du 26/05 (09:00) au 27/05 (16:30) à Blois
• Optimiser les coûts de recyclage, valorisation et traitement des déchets.
Public
■■Définition du déchet, • Mise en œuvre du tri et du • La déclaration annuelle pour Responsables de la gestion des déchets, Responsables
réglementation regroupement les ICPE en autorisation ou QSE, Responsables de services généraux, Encadrement
• Défintion du déchet, • Organiser le stockage, enregistrement opérationnel de maintenance.
réglementation contenant et localisation, • Traitement ou valorisation du
• Différents types de déchets suivant le type de déchets déchet Prérequis
• Répertorier les prestataires Connaissances des process de l’entreprise
• Principe de responsabilité ■■Aides financières Notions réglementaires
• La réglementation agréés pour le transport, le • Etudes techniques
• La codification du déchet stockage et le traitement • Aires de stockage de déchets
(identification) • Exemple de coûts d’enlèvement dangereux
• Les filières d’évacuation de déchets et optimisation • Traitement des déchets
des coûts Les + pédagogiques
■■Gestion des déchets dans dangereux
■■Suivi réglementaire • La formation fait référence à la règlementation euro-
MAINTENANCE
l’entreprise
• Le registre des déchets péenne et française
• Comment inventorier les
déchets de l’entreprise • Le bordereau de suivi des • Les documents apportés par les stagiaires peuvent être
déchets utilisés lors de la formation comme base d’exemple et
de travail
expérimenté.
MAI
Evaluation de compétences en
maintenance PCM10
Dans une démarche de GPEC, faites évaluer vos compétences
techniques maîtrisées et identifiez un parcours de formation adapté 1 jour maximum (7 heures)
790 E HT (Pauses et déjeuners offerts)*
Nous consulter...
• Evaluer les compétences grâce à des ateliers techniques, en utilisant les mises en situation
• Définir un parcours de formation adapté à chaque collaborateur en fonction des évolu-
tions techniques et organisationnelles de votre entreprise Public
Techniciens de maintenance
■■Techniques évaluées : • Méthodologie * Tarif indiqué pour Prérequis

• Automatismes • Outils informatiques 6 technologies et la Connaissance de l’environnement industriel
• Electrotechnique • Usinage méthodologie sur 1 journée. Participants : Max : 12 p
• Electronique • Autres... Nous consulter
• Fluides ■■ORGANISATION
• Froid/Climatisation • Sur la base du profil cible et/ Les + pédagogiques
• Hydraulique ou du référentiel des niveaux • Evaluation de compétences et non pas seulement de
• Informatique appliquée de maintenance, les évaluations connaissances
• Mécanique sont menées grâce à des mises • Mise en situation sur du matériel et équipements adap-
• Pneumatique en situation sur des bancs tés
• Régulation pédagogiques. Une synthèse
• Réseaux est commentée et remise au
• Soudage stagiaire et à l’entreprise.
• Variation de vitesse
LES NIVEAUX DE
LES NIVEAUX DEMAINTENANCE - Selon
MAINTENANCE - Selon laX60-000
la NF NF X60-000
DOCUMENTATION MOYENS
NIV. ACTIONS INTERVENANTS
ASSOCIEE LOGISTIQUES
• Contrôles et inspections simples

• Opérations élémentaires de
• Personnel ayant une formation
minimale :
• Instruction de maintenance
• Procédures qualité
• Equipements de soutien intégrés
au bien
51
1
maintenance sans démontage - Utilisateur du bien
• Manœuvre manuelle d’actionneurs - Agent de maintenance
• Contrôle de paramètres à l’aide • Personnel ayant une qualification • Instructions de maintenance • Outils individuels de dotation :
de moyens de mesure intégrés en maintenance et les habilitations détaillées - Tournevis
au bien requises - Clés mixtes
• Remplacement de pièces d’usure - Clés 6 pans creux
ou défectueuses sur des ensembles - Clés 6 pans
2
simples et accessibles par échange -…
standard • Outils portatifs à main et
• Maintenance corrective dont la d’utilisation simple
cause première apparait évidente
• Manœuvre d’organes de coupure
• Intervention de maintenance • Technicien de Maintenance ayant • Instructions de maintenance • Equipements de soutien portatifs
nécessitant une mise en sécurité les qualifications et les habilitations complexes spécifiques :
particulière du bien requises - Multimètre
• Maintenance complexe - Equipement de
3 demandant de la rigueur et de thermographie
l’organisation - Analyseur à ultra-sons
• Maintenance corrective nécessitant - Clé dynamométrique
une méthodologie structurée de - Interface automate
diagnostic -…
MAINTENANCE
• Maintenance qui fait appel à une • Techniciens spécialisés maîtrisant • Instructions de maintenance • Equipement de soutien complexe :
maîtrise de techniques spécialisées une technologie particulière particulières - Analyseur vibratoire
4
• Expert en maintenance dans une - Analyseur d’huile
technologie -…
• Maintenance qui implique • Constructeur du bien • Documentations spécifiques • Equipements de soutien industriels
un savoir faire détenu par le • Sociétés spécialisées (constructeur) définis par le constructeur proche
5 constructeur de la fabrication du bien
• Rénovation, reconstruction
• Gros travaux d'amélioration

MAI
Formations Intra / Sur-mesure
Le programme sera construit sur-mesure en fonction de vos attentes et de vos besoins
Certification Technicien de Cer New IMA10

maintenance
Public
Agents et techniciens de maintenance réalisant des
COMPÉTENCES VISÉES interventions sur des biens industriels.
Techniciens de maintenance souhaitant évoluer vers
• Passer un Certificat de Compétences Métier CIMI permettant de valoriser son parcours une autre filière.
professionnel et de formation dans le domaine de la maintenance. Régleurs expérimentés réalisant des actions de
maintenance de 1er et 2nd niveau.
Analyse vibratoire Catégorie II Cer

conforme ISO 18436-2 : analyse des VIB15
données vibratoires
4,5 jours (31,5 heures)
• Identifier les méthodes et les outils nécessaires à l’analyse vibratoire.
• Elaborer un plan de maintenance vibratoire sur une machine tournante.
• Comprendre en détail un signal vibratoire. Public
Ingénieurs et techniciens de maintenance possédant un
• Réaliser des analyses vibratoires à partir d’études de cas issues de l’industrie. minimum de 6 mois de pratique en analyse vibratoire.
• Comprendre la maintenance proactive et les techniques d’alignement et d’équilibrage.
Minimum 4 personnes.
PARTENAIRE
Management d’un SAV -

52 Organisation d’un service clients SAV10
• Identifier les éléments clefs d’un service SAV : hotline, atelier, documentations,...
• Déployer ou restructurer les éléments clés d’un service SAV.
• Mesurer l’activité. Public
• Manager l’équipe. Responsables d’Entreprise ou/et de services Mainte-
• Fidéliser ses clients à travers son service clients. nance, SAV, Logistique, Commerciaux.
La maintenance à la conception MIO24

2 jours (14 heures)
• Définir une méthodologie d’intégration des exigences de la maintenance dans le cahier
des charges de conception d’un bien.
Public
Ingénieurs B.E, chefs de projet, responsables travaux
■■Retrouvez le programme détaillé, les dates et les prix sur www.cimi.fr neufs, responsables maintenance, techniciens méthode.
MAINTENANCE
Maintenance d’un patrimoine MIM13

immobilier
3 jours (21 heures)
• Identifier les enjeux techniques et économiques de la maintenance immobilière.
• Construire et suivre un plan de maintenance immobilière. Public
• Définir la mise en œuvre et le suivi d’un plan de maintenance. Responsables des Services chargés de l’exploitation d’un
patrimoine immobilier
AUT
AUTOMATISMES &
ROBOTIQUE
Automatismes, Supervision, Réseaux p 54
Fondamentaux p 54
Siemens S7 - TIA Portal p 57
Siemens S7 v5 «Classique» p 60
Schneider Unity - PL7-PRO p 63
Supervision p 68
Omron p 69
Rockwell - Allen-Bradley - Logiciel Studio 5000 p 71
Wago - Beckhoff - Elau - Codesys - SoMachine p 73
B&R Automation p 78
Pro-face p 79
Equipements - Réseaux industriels p 80
Robotique p 83
53
Vue d'ensemble p 84
Stäubli CS8/CS8C - CS9 p 84
Fanuc p 89
Kuka KRC4 p 90
ABB IRC5 p 92
Vision industrielle p 93
AUTOMATISMES & ROBOTIQUE

Flashez moi et
Variation de vitesse p 94
découvrez notre
visite guidée
Électrotechnique p 97
Systèmes électromécaniques p 97
Spécialisation p 100
Moteurs p 102
Régulation p 103

AUT
AUTOMATISMES, SUPERVISION,
RESEAUX
Initiation
Initiation Rappels des bases
ATL10 ATL15
Automates Siemens
Localisation Diagnostic, Bus de terrain et
de Approfondissement Pupitres
modifications réseaux : AS-i, IHM
défaillance simples Profibus, ProfiNet
SIM83
Logiciel Bus WinCC Basic/

SIM81 Selon expérience SIM84 BUS12, ASI14 Comfort
TIA Portal
SIM85
SIM79
Vue d'ensemble
NET10
Act
Logiciel Ethernet
SIM71 SIM73 SIM74 WinCC Flexible
Step7 v5 SIM78 SIM75
54
Automates Schneider Modicon Télémécanique

AUTOMATISMES, SUPERVISION, RÉSEAUX
Approfondissement
Localisation Diagnostic, Bus de terrain et
de modifications Pupitres
réseaux : AS-i, IHM
défaillance simples CANOpen, Ethernet...
Logiciel UNI71 UNI73 UNI75 Bus

BUS13, ASI14
Unity
Vue d'ensemble APX74

NET10
Logiciel
PL7-Pro APM71 APE73 Ethernet
APU78
Logiciels de Supervision Pupitres Pro-Face

Siemens Diagnostic,
PCVUE 32 InTouch WinCC V6/V7 modifications
Maintenance Act
Logiciel
d'une appli- SUP11 SUP12 SUP13 GP-PRO EX PRF12
cation
AUT
Automates B&R Automation

Diagnostic, Contrôle
modifications Approfondissement Pupitres
simples d'axes IHM
Logiciel
B&R Inclus dans
Automation BRM13 BRM50 BRM55
BRM13 et BRM50
Studio
CoDeSys V2 - Wago et autres matériels

Diagnostic,
modifications Approfondissement
simples
Logiciel
CoDeSys V2 COD13 COD50
Automates Beckhoff
Diagnostic, Contrôle
modifications Approfondissement d'axes
simples
Logiciel
TwinCAT V2 COD13 COD50 BKF55
Logiciel
TwinCAT V3 BKF23 BKF60 BKF65
XAE Act Actualisé
Automates Schneider SoMachine, ELAU

Diagnostic,
Approfondissement Contrôle 55
modifications d'axes
simples
Logiciel Maintenance
EPAS-4 COD13 COD50 ELA55
PACDrive M Niveau 1

Niveau 2
Logiciel
SoMachine SOM24 Niveau 3
Niveau 4
Logiciel Inclus dans
SoMachine Motion SOM55
SOM55
PACDrive 3
Automates Omron
Localisation Diagnostic,
de modifications Approfondissement Contrôle Pupitres
défaillance simples d'axes IHM
Logiciel OMR16
CX One OMR11 OMR50
Inclus dans
OMR11,
Sur demande
OMR16
Logiciel et OMR73
SYSMAC OMR73
Studio
Equipements - Réseaux industriels

Maintenance Sécurité Réseaux Transmissions Internet des
informatique réseau industriels radio objets
Equipements
Réseaux INF10 INF20 NET10 FRQ10 IOT10
industriels

PRS
PROSIMUL : Logiciel de simulation

de partie opérative
Aujourd’hui, la simulation numérique en 2D et 3D est pratiquée régulièrement par
les grandes entreprises et les ETI afin de :
• Réussir les mises en service sans matière ni énergie,
• Améliorer en permanence les performances et la conduite des équipements de production.
Pour répondre à ces besoins, le CIMI a développé PROSIMUL, un outil de simulation de
partie opérative.
PROSIMUL, une solution pour :

• Réduire vos délais de mise en service
• Sécuriser les phases d’installation et de
modification
• Accélérer l’atteinte des performances
nominales des installations
• Faciliter vos actions de
maintenance Points forts
• Former efficacement vos Simplicité d’utilisation et de mise en
personnels d’exploitation
et de maintenance. oeuvre.
Temps de cycle performant sur tout type
de PC
Communications intégrées :
56 Modbus TPC/IP, S7 ISO on TCP,
Client OPC, Ethernet IP ...
Une expérience confirmée

Exemples de réalisation ...
+ de 450 logiciels en service
Utilisé dans de nombreuses
formations CIMI
Application
(Cuisson vapeur)
Formation
(Machine de conditionnement)
PROSIMUL
Pour en savoir plus sur PROSIMUL, sa commercialisation et

les différentes prestations proposées par le CIMI (formation, assistance...),
Rendez-vous sur notre site www.cimi.fr ou
consultez-nous au 02 54 74 65 15 prosimul@cimi.fr
AUT
Automatismes :
initiation et pré-diagnostic ATL10
4+4 jours (56 heures)
• Situer le rôle de l’Automate Programmable Industriel dans un système automatisé.
• Identifier les constituants d’un automate programmable. Du 16/03 (13:30) au 20/03 (13:00) à Blois
• Câbler et tester des Entrées/Sorties TOR.
Du 06/04 (13:30) au 10/04 (13:00) à Blois
• Réaliser un pré-diagnostic de défaillance sur un automate programmable
• Interpréter un GRAFCET et les instructions de base d’un programme. Du 08/06 (13:30) au 12/06 (13:00) à Blois
• Acquérir les pré-requis nécessaires au formations de diagnostic ou interventions sur auto-
mates Siemens, Schneider, Rockwell, Omron, B&R, Proface… Du 29/06 (13:30) au 03/07 (13:00) à Blois
Du 28/09 (13:30) au 02/10 (13:00) à Blois
■■ 1ère session (4 jours) • Codages décimal, binaire, hexa ■■ Caractériser les principales
■■ Caractériser les composants ■■ Raccorder et diagnostiquer fonctions d’un logiciel
d’automatismes
Du 19/10 (13:30) au 23/10 (13:00) à Blois
gérés par l’automate des E/S sur un automate
• Structure d’un système automatisé • Rôle et fonctionnement des • Logiciels Siemens Step7 et
PL7-Pro Du 30/11 (13:30) au 04/12 (13:00) à Blois
• Capteurs TOR, analogiques, relais et optocoupleurs
codeurs • Raccordement de capteurs, Visualiser / forcer des E/S et
des variables Du 11/01/2021 (13:30) au 15/01/2021
• Distributeurs, contacteurs, relais distributeurs, relais, boutons
• Dialogue homme machine poussoirs... Editer et charger un (13:00) à Blois
• Contrôle de câblage : voyants, programme
■■ Exploiter les fonctions Analyser une configuration
logiques de base multimètre, visualisation et
forçage simple Public
• Fonctions ET, OU, NON, règles
de logique ■■ 2ème session (4 jours) ■■ Interpréter un programme Agents chargés de l’exploitation et de la maintenance des
• Traduction d’un cahier des en logique combinatoire systèmes automatisés.
■■ Exploiter les fonctions • Traduction d’un cahier des
charges en expressions ou en logiques de base : rappels et
équations logiques charges en langage à contacts Prérequis
compléments ou list
• Syntaxe algébrique • Traduction d’un cahier des Connaissances de base en électricité (niveau stage réf.
• Représentation graphique charges en expressions ou en ■■ Interpréter un GRAFCET ELI10 ou ELI15).
■■ Identifier et caractériser les équations logiques • Symbolisation et vocabulaire
constituants d’un automate • Traduction en GRAFCET d’un Participants : Max : 8 p
■■ Caractériser le cahier des charges
• Alimentations, processeur... fonctionnement d’un
• Interprétation des voyants automate : rappels et ■■ Interpréter un programme
• Mémoires RAM, ROM, compléments basé sur le GRAFCET Les + pédagogiques
EEPROM, FEPROM • Cycle de scrutation, chien de • Méthodes de transcription d’un
• Gestion des E/S en rack ou sur GRAFCET • Diversité des applications industrielles simulées
garde
bus de terrain • Mise en oeuvre et test • Formation essentiellement pratique avec des mises en
• Organisation mémoire :
■■ Caractériser le
fonctionnement d’un
programme, mémoire image
des E/S
■■ Identifier des méthodes
de gestion des modes de
situation réalistes sur du matériel industriel
57
automate • Bits, octets, mots, codages marche et d’arrêt APM71, ABM73, BRM13, COD13, OMR11, SIM71, SIM81,
• Notion de cycle de scrutation décimal, binaire, hexadécimal, • Méthodes usuelles SIM83, UNI71
• Mémoire image des E/S BCD, ASCII • Présentation du GEMMA

Automatismes : rappel des bases ATL15
et pré-diagnostic
Niveau 1 de Maintenance 4 jours (28 heures)
Du 03/02 (13:30) au 07/02 (13:00) à Blois
• Réaliser un pré-diagnostic de défaillance sur un automate programmable
• Interpréter un GRAFCET et les instructions de base d’un programme. Du 22/06 (13:30) au 26/06 (13:00) à Blois
• Acquérir les pré-requis nécessaires au formations de diagnostic ou interventions sur auto-
mates SIEMENS, SCHNEIDER, ROCKWELL, OMRON, B&R, Pro-face… Du 14/09 (13:30) au 18/09 (13:00) à Lyon
Du 12/10 (13:30) au 16/10 (13:00) à Blois
■■Exploiter les fonctions des variables Représentation algébrique des
logiques de base (rappels) Editer et charger un réceptivités (transitions) Du 23/11 (13:30) au 27/11 (13:00) à Blois
• Traduction d’un cahier des programme Règles d’évolution et méthode
charges en expressions ou en Analyser une configuration de lecture
équations logiques simple • Traduction en Grafcet d’un Public
cahier des charges Agents chargés de l’exploitation et de la maintenance des
■■Caractériser le ■■Interpréter un systèmes, connaissant les fonctions de base en automa-
fonctionnement d’un programme en logique ■■Interpréter un tisme et n’ayant pas ou peu pratiqué.
automate (rappels) combinatoire programme basé sur le
• Cycle de scrutation, chien de • Traduction d’un cahier des GRAFCET
garde charges en langage Contact • Méthodes de transcription d’un Prérequis
Connaître le rôle et les caractéristiques générales d un
• Organisation mémoire : (Ladder) ou List Grafcet en langage Ladder, List
automate programmable, les fonctions logiques (ET, OU,
programme, mémoire image Instructions logiques, ou Logigramme
NON), câbler et tester des E/S.
des E/S, mémoires internes temporisation, comptage • Mise en œuvre et test avec une
• Bits, octets, mots, codages Règles d’usage de console Participants : Max : 8 p
décimal, binaire, hexadécimal, programmation ■■Identifier des méthodes
BCD, ASCII Exploitation des fonctions de de gestion des modes de
■■Caractériser les base d’une console marche et d’arrêts Les + pédagogiques
principales fonctions d’un ■■Interpréter un GRAFCET • Méthodes usuelles de gestion
• Diversité des applications industrielles simulées
logiciel d’automatismes • Symbolisation et vocabulaire : des modes de type auto/manu,
• Logiciels Siemens Step7 et Etapes et actions associées, défauts, initialisation • Formation essentiellement pratique avec des mises en
PL7-Pro transitions et réceptivités, • Présentation du GEMMA situation réalistes sur du matériel industriel
Visualiser / forcer des E/S et divergences et convergences… Pour aller plus loin
APM71, ABM73, BRM13, COD13, OMR11, SIM71,
SIM81, UNI71

AUT
Siemens TIA Portal : mise à niveau
pour utilisateurs de Step7 V5 SIM79
Automates S7-1200, S7-1500, S7-300, S7-400
Niveau 3 de maintenance 2 jours (14 heures)
Du 05/05 (09:00) au 06/05 (16:30) à Blois
• Exploiter le logiciel TIA Portal de Siemens en s’appuyant sur son expérience des versions
précédentes de Step7. Du 03/11 (09:00) au 04/11 (16:30) à Blois
■■Présentation de Step7 TIA • Editeur de blocs de programme : • Opérations au standard Public

PORTAL CONT, LIST, LOG, S7-GRAPH, IEC1131 Techniciens expérimentés sur Step7 V5
• Les différentes versions SCL • Bibliothèques globales et
• Matériels programmables • Outils de diagnostic locales Prérequis
Spécificités des S7-1200 et • Paramétrage du TIA Portal ■■Conversion d’une Pour utilisateurs réguliers de l’ancienne version Step7 V5,
S7-1500 connaissant les spécificités des programmes S7 (blocs
■■Variables et instructions application Step7 V5.x fonctionnels, blocs de données)
• Ergonomie générale • Création de variables : les
nouvelles méthodes Public non expérimenté sur Step7 : voir formations SIM81
■■Modes opératoires ou SIM83
• Configuration des appareils • Utilisation des variables :
• Configuration des bus et cohérence entre les différents Participants : Max : 8 p
réseaux outils de programmation (API,
• Table de visualisation et forçage IHM, …)
de variables • Instructions de base (au Les + pédagogiques
• Editeur de variables API standard Step7) • Cas pratiques simulés (PROSIMUL)
• Exercices d’application opérationnels sur du matériel
industriel complétés par des apports théoriques
BUS12, SIM75, SIM78
Siemens TIA Portal : diagnostic et

méthodologie de localisation de SIM81
défaillance
3 jours (21 heures)
58 Initiation à TIA Portal pour automates S7-1200, S7-1500, S7-300, S7-
400 - Niveau 2 de maintenance 1230 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 24/03 (13:30) au 27/03 (13:00) à Blois
Du 02/06 (13:30) au 05/06 (13:00) à Blois
• Localiser des défaillances avec méthodologie sur une installation pilotée par un automate
SIEMENS S7 en utilisant le logiciel TIA Portal. Du 22/09 (13:30) au 25/09 (13:00) à Blois
• Diagnostiquer et remplacer à l’identique un constituant défaillant de l’automate S7.
Public
■■Réaliser un pré-diagnostic • Diagnostic des modules, ■■Méthodologie de Techniciens n’ayant pas ou peu d’expérience de diagnos-
• Recueil et formulation des faits visualisation et forçage d’E/S localisation de défaillance tic avec une console (si les techniciens sont déjà expé-
constatés. ■■Intervenir sur un avec la console rimentés sur les précédentes versions de STEP7 (V5 et
• Identification de la fonction • Identification du type de inférieures), voir la formation SIM79.
automate SIEMENS S7
défaillante et des équipements • Remplacement à l’identique programmation : séquentiel Pour le logiciel STEP7 V5, voir formation SIM71.
associés. d’un élément défaillant : (GRAFCET), combinatoire
• Exploitation du schéma de alimentation, module d’E/S, • Exploitation des outils de Prérequis
câblage, du GRAFCET si CPU, carte MMC recherche de TIA PORTAL Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
existant, du listing d’E/S. • Chargement ou sauvegarde du • Identification et visualisation de Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
■■Contrôler l’état d’un programme avec le logiciel TIA variables pertinentes
• Interprétation de la visualisation Participants : Max : 8 p
automate SIEMENS PORTAL.
S7-300, S7-400, S7-1200, dynamique de programme
■■Intervenir sur un pupitre • Formulation des conclusions,
S7-1500 opérateur SIMATIC Les + pédagogiques
causes probables de la
• Alimentations, CPU, mémoires, • Contrôle des connexions défaillance • Formation essentiellement pratique avec des mises en
rack S7-400, modules d’E/S • Remplacement à l’identique,
■■Remettre en service de situation réalistes (vidéo de machine industrielle, simu-
en rack ou sur ProfiNet, câbles transfert d’une application vers lation)
et connecteurs, connexion un pupitre l’installation
pupitres opérateur SIMATIC, • Reprise en cours de cycle, Pour aller plus loin
• Voyants et commutateurs sur ■■Interpréter un initialisation de la partie SIM83
CPU, modules d’E/S locales ou programme d’automate opérative et de la partie
déportées S7 commande
• Test des alimentations et E/S • Blocs de programmes OB,
TOR au multimètre FC, FB
• Variables bits/octets/mots...
■■Diagnostiquer une • Instructions de base CONT,
défaillance sur un LIST : logique, temporisations,
automate avec le logiciel compteurs, comparaisons...
TIA PORTAL • Editeur GRAFCET S7-GRAPH
• Raccordement de la console : • Mnémoniques, commentaires
cordons, modes opératoire
AUT
Siemens TIA Portal : fonctions de
base et diagnostic SIM83
TIA Portal pour automates S7-1200, S7-1500, S7-300, S7-400
Du 09/03 (13:30) au 13/03 (13:00) à Blois
• Analyser un programme avec le logiciel TIA PORTAL.
• Modifier une application : programme, configuration matérielle. Du 25/05 (13:30) au 29/05 (13:00) à Blois
• Diagnostiquer des défaillances de l’automate (processeur, modules d’Entrées/Sorties en
rack et déportées. Du 08/06 (13:30) au 12/06 (13:00) à Blois
• Attention : Pour le logiciel STEP7 V5, voir formation SIM73.
Du 28/09 (13:30) au 02/10 (13:00) à Blois
Du 05/10 (13:30) au 09/10 (13:00) à Lyon
■■Présentation physique • Documentation, symboles, • Instructions numériques de
des automates SIEMENS commentaires base : transfert, comparaisons Du 23/11 (13:30) au 27/11 (13:00) à Blois
S7-300, S7-400, S7-1200 • Sauvegarde sur carte MMC • Instructions d’appel de bloc
et S7-1500 • Archivage / désarchivage sur • Instructions de saut de base
• Caractéristiques des automates disque • GRAFCET : méthode de Public
construction usuelle avec les Techniciens de maintenance destinés au diagnostic ou à
SIEMENS S7-300, S7-400, S7- ■■Organisation mémoire de la modification simple de programme.
1200 et S7-1500 langages CONT/LIST/LOG
données et mémoire de
Unités centrales : voyants, • Editeur GRAFCET S7-GRAPH
programme Prérequis
commutateur de mode, • Adressage des Entrées/Sorties ■■Pupitres opérateurs Connaissances acquises dans le stage SIM81 ou pratique
cartouches mémoire PCMCIA • Mémentos : bits, octets, mots, Siemens régulière sur un logiciel d automatismes autre que Step
et MMC double mots • Présentation matérielle : 7 et TIA PORTAL.
■■Logiciel STEP7 : outils de • Principe du cycle de scrutation, connexion Participants : Max : 8 p
configuration et de mise chien de garde • Transfert vers/depuis le pupitre
au point • Démarrage de l’automate : ■■Améliorations de
• Configuration du matériel, présentation des différents cas programmes Les + pédagogiques
adressage des Entrées/Sorties de figure • Mouvements en mode manuel,
• Blocs de programmes • Diversité des applications industrielles simulées
en rack et déportées initialisation, modification de • Formation essentiellement pratique avec des mises en
• Diagnostic du matériel : En-tête des blocs cycle situation réalistes sur du matériel industriel
processeur, modules d’Entrées/ Principaux blocs OB • Défauts capteurs et
Sorties, interfaces déportées Blocs FC paramétrés actionneurs, contrôles de Pour aller plus loin
• Visualisation / forçage de Blocs FB : présentation BUS12, SIM75, SIM78
sécurité
59
variables • Blocs de données (DB) : Détection, mémorisation,
• Visualisation dynamique de présentation acquittement, priorités
programme ■■Instructions de base Signalisation sur voyants
• Références croisées, • Langage LIST : principe de ■■Fonctions Safety
rechercher/remplacer des fonctionnement : RLG, ACCUs • Principe de fonctionnement
variables • Réversibilité des langages • Informations de diagnostic des

• Transferts de programme CONT/LIST/LOG modules de sécurité
complet ou par blocs • Fonctions logiques : • Remplacement d’un module
• Comparaison des programmes temporisations, compteurs. défaillant
automate/ console (SIMATIC et CEI) • Exemple de programme
Siemens TIA Portal : instructions

numériques et langage SCL SIM84
TIA Portal pour automates S7-300, S7-400, S7-1200 et S7-1500
Du 15/09 (13:30) au 18/09 (13:00) à Blois
• Analyser et modifier un programme utilisant des fonctions de calcul et des Blocs Fonction-
nels.
• Configurer et tester des modules Entrées/Sorties analogiques. Public
Techniciens maîtrisant les modes opératoires de base de
TIA Portal et les instructions logiques des langages CONT
■■Blocs de programme • Variables temporaires et • Conversions de format de et LIST.
• Blocs paramétrés FC et FB statiques données
• DB standards et DB d’instance • Formats numériques 8, 16, 32 • Adressage indirect : Prérequis
et 64 bits (S7-1500) via pointeur Connaissances acquises dans le stage SIM83
• Blocs d’organisation (OB)
• Bibliothèques de fonctions. ■■Langage SCL de composants ARRAY Participants : Max : 8 p
Instructions étendues • SCL : Structures IF/THEN/ELSE, via les instructions PEEK, POKE
(SCL)
■■Variables boucles… , Instructions logiques
Les + pédagogiques
• Adressage des Entrées/Sorties et numériques de base ■■Cartes analogiques
• Mémentos, blocs de données ■■Instructions numériques • Configuration et câblage • Cas pratiques simulés (PROSIMUL)
(Accès optimisé ou standard), • Adressage de la périphérie • Exercices d’application opérationnels sur du matériel
en SCL, LIST et CONT
type de données API (UDT) • Fonctions de mise à l’échelle industriel complétés par des apports théoriques
• Arithmétiques – Logiques,
• Adresser les zones d’une décalages Pour aller plus loin
variable avec des accès Slice SIM78, SIM85

AUT
WinCC TIA Portal pour pupitres
SIEMENS : fonctions de base SIM85
Logiciel WinCC Basic, Comfort, Advanced - Niveau 3 de maintenance
(attention, pour WinCC V6/V7, cf SUP13) 2 jours (14 heures)
Du 08/09 (09:00) au 09/09 (16:30) à Blois
• Remplacer un pupitre défaillant.
• Sauvegarder et transférer une application.
• Analyser et modifier une application. Public
Techniciens spécialisés en automatisme maîtrisant le logi-
ciel STEP7 ou TIA Portal
■■Pupitres opérateurs • Transfert vers/depuis le pupitre au simulateur de Partie
SIEMENS • Migration de projets WinCC Opérative PROSIMUL, créant Prérequis
Flexible un contexte réaliste pour les Connaissances acquises dans stage SIM73 ou SIM83 ou
• Présentation matérielle, SIM79
connexions ■■Vues de commandes et interventions effectuées.
• Paramétrage interne des • Le stagiaire doit réaliser et Interpréter et modifier un programme avec STEP7 V5 ou
de diagnostic de la partie TIA Portal
pupitres modifier des vues d’une
opérative
application pédagogique Participants : Max : 8 p
■■Logiciel WinCC Basic/ • Vues de modes de marche
permettant :
Comfort/Advanced • Vues de commandes
- de gérer les modes de
• Création / modification de d’actionneurs
marches d’une installation. Les + pédagogiques
projet • Défauts de fonctionnement
- d’afficher et commander
• Déclaration des liens avec les d’actionneurs : affichage et • Formation essentiellement pratique avec des mises en
les modes de marche des situation réalistes sur du matériel industriel
automates acquittement d’alarmes
actionneurs.
• Variables internes et externes ■■DÉROULEMENT - d’afficher et acquitter
Images et touches fonctions PÉDAGOGIQUE des alarmes en cas de
• Animations de base, champs • Un pupitre opérateur SIEMENS dysfonctionnement des
d’affichage et de saisie est connecté à un automate actionneurs.
• Messages d’alarmes SIEMENS, lui-même raccordé
• Gestion de recettes
Automates Siemens S7 : diagnostic

60 et méthodologie de localisation de SIM71
défaillance
Initiation à Step7 V5 pour automates S7-300 et S7-400 3 jours (21 heures)
Niveau 2 de maintenance 1230 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 04/02 (13:30) au 07/02 (13:00) à Blois

Du 17/03 (13:30) au 20/03 (13:00) à Blois
SIEMENS S7-300 ou S7-400 en utilisant le logiciel STEP7 sur PG ou PC. Du 04/05 (13:30) au 07/05 (13:00) à Lyon
• Diagnostiquer et remplacer à l’identique un constituant défaillant de l’automate S7-300
ou S7-400. Du 02/06 (13:30) au 05/06 (13:00) à Blois
Du 13/10 (13:30) au 16/10 (13:00) à Blois
■■Réaliser un pré-diagnostic ■■Diagnostiquer une CONT, LIST, LOG : logique,
temporisations, compteurs, Du 03/11 (09:00) au 05/11 (16:30) à Lyon
• Recueil et formulation des faits défaillance sur un
constatés automate avec le logiciel comparaisons...
Du 24/11 (13:30) au 27/11 (13:00) à Blois
• Identification de la fonction STEP7 V5 • Mnémoniques, commentaires
défaillante et des équipements • Raccordement de la console : ■■Méthodologie de
associés cordons, modes opératoire localisation de défaillance Public
• Exploitation du schéma de • Diagnostic des modules, avec la console Techniciens n’ayant pas ou peu d’expérience de diagnos-
câblage, du GRAFCET si visualisation et forçage d’E/S • Identification du type de
tic avec une console (si les techniciens sont déjà expéri-
existant, du listing d’E/S mentés en automatismes et ne connaissent pas STEP7,
■■Intervenir sur un programmation : séquentiel voir la formation SIM73).
■■Contrôler l’état d’un automate S7-300 ou (GRAFCET), combinatoire
automate SIEMENS S7- S7-400 • Exploitation des outils de Prérequis
300 ou S7-400 • Remplacement à l’identique recherche de STEP7 V5 Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
• Alimentations, CPU, mémoires, d’un élément défaillant : • Identification et visualisation de Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
rack S7-400, modules d’E/S en alimentation, module d’E/S, variables pertinentes
rack ou sur Profibus-DP, câbles CPU, pile, mémoire • Interprétation de la visualisation
et connecteurs, connexion • Chargement ou sauvegarde dynamique de programme
pupitres opérateur SIMATIC, du programme avec le logiciel • Formulation des conclusions, Les + pédagogiques
pile STEP7 V5 causes probables de la
• Voyants et commutateurs sur défaillance • Formation essentiellement pratique avec des mises en
CPU, modules d’E/S locales ou
■■Interpréter un situation réalistes (vidéo de machine industrielle, simu-
programme d’automate ■■Remettre en service lation)
déportées l’installation
• Test des alimentations et E/S S7 V5 Pour aller plus loin
• Blocs de programmes OB, FC. • Reprise en cours de cycle de la
TOR au multimètre BUS12, SIM73
• Variables bits/octets/mots... partie opérative et de la partie
commande
• Instructions de base
AUT
Automates Siemens S7-300, S7-400 : Act
fonctions de base et diagnostic SIM73
Logiciel Step7 V5 - Niveau 3 de maintenance
4 jours (28 heures)
• Analyser un programme avec le logiciel STEP7.
Du 27/01 (13:30) au 31/01 (13:00) à Blois
• Modifier une application : programme, configuration matérielle.
• Diagnostiquer des défaillances de l’automate (processeur, modules d’Entrées/Sorties en Du 06/04 (13:30) au 10/04 (13:00) à Blois
rack et sur Profibus DP).
Du 11/05 (13:30) au 15/05 (13:00) à Lyon
■■Présentation physique • Documentation, symboles, • Instructions d’appel de bloc, Du 08/06 (13:30) au 12/06 (13:00) à Blois
des automates SIEMENS commentaires de saut
• Sauvegarde sur cartouche • GRAFCET : méthode de Du 28/09 (13:30) au 02/10 (13:00) à Blois
S7-300 et S7-400
• Caractéristiques des automates MMC construction usuelle avec les Du 16/11 (13:30) au 20/11 (13:00) à Lyon
SIEMENS S7-300 et S7-400 • Archivage / désarchivage sur langages CONT/LIST/LOG
Unités centrales : voyants, disque ■■Améliorations de Du 30/11 (13:30) au 04/12 (13:00) à Blois
commutateur de mode, ■■Organisation mémoire de programmes
cartouches mémoire PCMCIA données et mémoire de • Mouvements en mode manuel,
et MMC, piles. Public
programme initialisation, modification de
Techniciens de maintenance destinés au diagnostic ou à
■■Logiciel STEP7 : outils de • Adressage des Entrées/Sorties cycle la modification simple de programme.
configuration et de mise • Mémentos : bits, octets, mots, • Défauts capteurs et
au point double mots actionneurs, contrôles de Prérequis
• Configuration et diagnostic • Principe du cycle de scrutation, sécurité Connaissances acquises dans le stage SIM71 ou pratique
du matériel, en rack et sur chien de garde ■■Fonctions Safety régulière sur un logiciel d automatismes autre que Step 7.
Profibus DP • Démarrage de l’automate • Principe de fonctionnement Participants : Max : 8 p
• Visualisation / forçage de • Blocs de programmes • Informations de diagnostic des
variables Principaux blocs OB - Blocs FC modules de sécurité
• Visualisation dynamique de et FB paramétrés • Remplacement d’un module Les + pédagogiques
programme • Blocs de données (DB) défaillant
• Diversité des applications industrielles simulées
Références croisées, ■■Instructions de base • Exemple de programme
rechercher/remplacer des • Formation essentiellement pratique avec des mises en
• Langage LIST : principe de situation réalistes sur du matériel industriel
variables fonctionnement : RLG, ACCUs.
• Transferts de programme • Réversibilité des langages Pour aller plus loin
complet ou par blocs BUS12, SIM74, SIM75, SIM78, SIM79, SIM83
• Comparaison des programmes
CONT/LIST/LOG.
• Fonctions logiques et 61
automate/ console numériques de base
Diagnostic de Profibus et ProfiNet

sur automate Siemens BUS12
Step7 V5 et TIA Portal pour S7-1200, S7-1500, S7-300, S7-400
Niveau 2 de Maintenance 2 jours (14 heures)
Du 31/03 (09:00) au 01/04 (16:30) à Blois
• Identifier les composants d’un bus de terrain : automate, modules d’E/S, variateurs.
• Localiser un équipement défaillant sur bus de terrain.
• Prévoir le comportement du système automatisé lors du remplacement d’un équipement Public
défaillant. Techniciens spécialisés en automatisme maîtrisant les
• Exploiter des outils de paramétrage des équipements. opérations de base.
Prérequis
■■Rôle de l’automate • Modules d’Entrées/Sorties ■■Intervention : spécificités Connaissances acquises dans les stages SIM71, SIM73,
programmable déportées, départs moteurs, de Profibus-DP, ProfiNet-IO SIM81 ou SIM83.
• Découpage fonctionnel d’un variateurs • Procédures de remplacement Participants : Max : 8 p
système automatisé ■■Outils de configuration et d’un équipement défaillant
• Scrutation des Entrées/Sorties de diagnostic de Profibus- Adressage.
traditionnelles DP, ProfiNet-IO Configuration. Les + pédagogiques
■■Caractéristiques générales • Voyants sur automates et ■■En option : 1 jour • Diversité des matériels utilisés
des bus de terrain modules déportés. complémentaire - Stage • Formation essentiellement pratique avec des mises en
• Topologies • Logiciels STEP7 V5 et TIA ASI14, diagnostic du Bus situation réalistes sur du matériel industriel
• Notion d’adressage PORTAL AS-i Pour aller plus loin
• Architectures maître/esclave Visualisation/forçage d’Entrées/
ASI14, SIM73, SIM83
Contraintes CEM Sorties déportées.
Diagnostic du matériel.
■■Spécificités de Profibus-
DP, ProfiNet-IO ■■Exploitation de modules
• Câbles, connectique, répéteurs d’E/S de constructeurs
• Gestionnaire du bus : cartes de tiers
communication associées aux • Exploitation des fichiers GSD
automates.

AUT
WinCC Flexible pour
pupitres Siemens Simatic HMI : SIM75
fonctions de base
Pupitres séries classiques TD, OP, TP, MP (attention pour pupitres 2 jours (14 heures)
récents, cf SIM85 - pour WinCC V6/V7, cf SUP13 ) 1050 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Nous consulter...
Public
• Analyser et modifier une application. Techniciens spécialisés en automatisme maîtrisant le logi-
• Sauvegarder et transférer une application. ciel STEP7.
Prérequis
■■Pupitres opérateurs ■■Logiciel WinCC Flexible ■■Vues de commandes et Connaissances acquises dans le stage SIM73.
SIEMENS • Création / modification de de diagnostic de la partie Interpréter et modifier un programme avec STEP7.
• Présentation matérielle : projet opérative
connexions RS232, MPI, • Déclaration des liens avec les Participants : Max : 8 p
• Vues de modes de marche
Profibus, Ethernet. automates. • Vues de commandes
• Paramétrages des pupitres sous • Variables internes et externes. d’actionneurs. Les + pédagogiques
Windows. Images et touches fonctions. • Défauts de fonctionnement
• Animations de base, champs d’actionneurs : affichage et • Formation essentiellement pratique avec des mises en
d’affichage et de saisie acquittement d’alarmes. situation réalistes sur du matériel industriel
• Messages d’alarmes. Pour aller plus loin
• Gestion de recettes SIM74, SIM78
• Transfert vers/depuis le pupitre.
62 Automates Siemens S7 :
instructions numériques, modules SIM74
analogiques, Profibus DP et MPI
Step7 V5 pour automates S7-300 et S7-400 - Niveau 4 de maintenance 4 jours (28 heures)

Du 15/06 (13:30) au 19/06 (13:00) à Blois
• Analyser et modifier un programme utilisant des fonctions de calcul et des blocs paramé-
trés.
• Configurer et tester des modules d’Entrées/Sorties analogiques. Public
• Mettre en œuvre les fonctions de diagnostic de PROFIBUS-DP. Techniciens spécialisés en automatisme maîtrisant les
opérations de base.
• Configurer et tester une liaison inter automates sur un réseau MPI.
Prérequis
Connaissances acquises dans le stage SIM73.
■■Caractéristiques des • Arithmétiques – Logiques, ■■Cartes analogiques Effectuer une modification simple avec Step7 (instructions
automates décalages. • Configuration et câblage. de base).
• Unités centrales – Cartes • Conversions de format de • Adressage de la périphérie.
Entrées/Sorties. données. • Fonctions de mise à l’échelle. Participants : Max : 8 p
• Communication : Profibus- • Fonctions particulières -
■■Entrées/Sorties déportées
DP, MPI. Registres d'adressage et
pointeurs
sur PROFIBUS-DP Les + pédagogiques
■■Variables • Configuration logicielle et
• Adressage des Entrées/Sorties. ■■Structure de programme matérielle. • Approche pratique des instructions numériques
• Mémentos, blocs de données • Blocs paramétrés (FC). • Blocs fonctions de diagnostic. • Formation essentiellement pratique avec des mises en
(DB), type de données • Blocs fonctionnels (FB) et DB situation réalistes sur du matériel industriel
d’instances.
■■Réseau MPI
utilisateurs (UDT). • Configuration logicielle. Pour aller plus loin
• Variables temporaires et • Blocs d’organisation (OB). SIM75, SIM78
• Connexion de la console de
statiques • Blocs système (SFC, SFB).
programmation sur le réseau.
• Formats numériques (entier, • Bibliothèques de fonctions.
• Echange inter automates :
réels…). global data, communication S7
■■Instructions numériques élémentaire.
AUT
Réseau Ethernet TCP/IP et Profinet
sur automates Siemens S7 SIM78
Step 7 V5 et TIA Portal pour automates S7-1500, S7-300, S7-400 et
S7-1200 - Niveau 4 de maintenance 2 jours (14 heures)
Du 10/03 (09:00) au 11/03 (16:30) à Blois
• Diagnostiquer des défaillances sur une architecture Ethernet.
• Diagnostiquer ou modifier une architecture ProfiNet IO. Du 15/09 (09:00) au 16/09 (16:30) à Blois
• Mettre en oeuvre des services de communication inter-automates S7.
Du 22/09 (09:00) au 23/09 (16:30) à Lyon
■■Fondamentaux sur ■■Outils de diagnostic du • Présentation des services TCP/

Ethernet et TCP/IP réseau et des échanges IP intégrés aux coupleurs Public
• Adressage MAC, adressage • Voyants des coupleurs, hubs, Serveur Web intégré, FTP client Personnes chargées de la mise en oeuvre ou de la main-
IP, masques, mécanismes de switches. ou serveur, E-mail, SNMP, DHCP tenance des automates.
routage. • Commandes ping, netstat, client ou serveur.
• Standards 10base2, 10baseT, tracert... Prérequis
■■Connexion d’automates Connaissances acquises dans le stage SIM73 ou SIM83
100baseTX, 100 baseFX... • Exploitation simple d’un logiciel dépourvus d’interface
• Catégories de cordons de capture de trames. Effectuer une modification simple avec Step7 V5 ou TIA
Ethernet
• Topologies classiques et Exemple : WireShark. PORTAL (instructions de base).
• Principe de fonctionnement
limitations. • Informations fournies par et de mise en œuvre de Participants : Max : 8 p
• Topologies en anneau. les logiciels STEP7 V5 et TIA passerelles
• Switches manageables (Web, PORTAL • Exemple : passerelle MPI/
SNMP) et paramétrables (Port ■■Coupleurs Ethernet des Profibus vers Ethernet. Les + pédagogiques
trunking, mirroring...).
automates S7 ■■Mise en oeuvre • Approche industrielle des réseaux
• Notion de VLAN
• Réglage de la configuration d’échanges avec des • Diversité des matériels utilisés
• Notion de relation client/
IP de base (adresse, masque, logiciels sur PC
serveur, ports TCP/UDP. Pour aller plus loin
passerelle). • Paramétrage des PC : réglage
• Présentation des services FTP, SIM74, SIM75
• Configuration et diagnostic de la configuration IP, pilotes de
DHCP, DNS, HTTP, SMTP, SNMP.
d’Entrées/Sorties déportées communication vers API.
ProfiNet IO. • Exploitation des services Web
• Mise en oeuvre et diagnostic • Exemple de mise en œuvre de
d’échanges entre automates serveur OPC
Liaisons ISO on TCP et liaisons S7…
63
Automates Schneider Unity :
diagnostic et méthodologie de UNI71
localisation de défaillance

Initiation à Unity Pro / EcoStruxure Control Expert pour TSX57, 3 jours (21 heures)
Modicon M340, Quantum, M580 - Niveau 2 de maintenance 1230 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 04/05 (13:30) au 07/05 (13:00) à Blois
• Localiser des défaillances avec méthodologie sur une installation pilotée par un automate Du 06/10 (13:30) au 09/10 (13:00) à Blois
SCHNEIDER M340, M580 ou TSX57, en utilisant le logiciel UNITY Pro.
• Diagnostiquer et remplacer un constituant défaillant de l’automate M340, M580 ou TSX57.
Public
Techniciens n’ayant pas ou peu d’expérience de
diagnostic avec une console (si les techniciens sont déjà
■■Réaliser un pré-diagnostic • Diagnostic des modules, ■■Méthodologie de expérimentés en automatismes et ne connaissent pas
• Recueil et formulation des faits visualisation et forçage d’E/S localisation de défaillance UNITY Pro, voir la formation UNI73).
constatés ■■Intervenir sur un avec la console
• Identification de la fonction automate M340, M580 ou • Identification du type de Prérequis
défaillante et des équipements TSX57 programmation : séquentiel Connaître les caractéristiques des systèmes à base
associés • Remplacement à l’identique (Grafcet), combinatoire d’automates, interpréter un GRAFCET, câbler et tester des
• Exploitation du schéma de d’un module défaillant • Exploitation des outils de E/S (ATL10, ATL15).
câblage, du GRAFCET si • Chargement ou sauvegarde recherche de Unity Pro
existant, du listing d’E/S • Identification et visualisation de Participants : Max : 8 p
du programme avec le logiciel
■■Contrôler l’état d’un Unity Pro variables pertinentes
automate SCHNEIDER • Interprétation de la visualisation
■■Interpréter un dynamique de programme Les + pédagogiques
M340, M580 ou TSX57 programme d’automate
• Alimentations, CPU, mémoires, • Formulation des conclusions, • Formation essentiellement pratique avec des mises
M340, M580 ou TSX57 causes probables de la
racks, modules, d’E/S, pile(s), en situation réalistes (vidéo de machine industrielle,
• Structure des programmes : défaillance
pupitre XBT simulation)
sections, SR, DFB
• Voyants et boutons sur CPU et • Types de variable ■■Remettre en service Pour aller plus loin
modules d’E/S • Instructions de base en Ladder : l’installation BUS13, UNI73
• Test des alimentations et E/S logique, temporisations, • Reprise en cours de cycle,
TOR au multimètre compteurs, comparaisons initialisation de la partie
■■Diagnostiquer une • Langage SFC (Grafcet) : opérative et de la partie
défaillance sur un variables associées, visualisation commande
automate avec le logiciel dynamique
Unity Pro • Langage ST (Structured Text) :
• Raccordement de la console : interprétation
cordons, modes opératoire • Mnémoniques, commentaires

AUT
Automates Schneider Unity :
fonctions de base et diagnostic UNI73
Schneider Modicon TSX57, M340, Quantum, M580 - Logiciel Unity Pro/
EcoStruxure Control Expert - Niveau 3 de maintenance 4 jours (28 heures)
Du 30/03 (13:30) au 03/04 (13:00) à Blois
• Localiser des défaillances du procédé avec le logiciel Unity Pro en appliquant des mé-
thodes adaptées à la structure de l’application. Du 06/04 (13:30) au 10/04 (13:00) à Lyon
• Diagnostiquer des défaillances de l’automate (processeur, modules d’Entrées/Sorties).
• Analyser un programme avec le logiciel Unity Pro. Du 15/06 (13:30) au 19/06 (13:00) à Blois
• Modifier et sauvegarder une application : programme, configuration matérielle.
Du 12/10 (13:30) au 16/10 (13:00) à Blois
Du 30/11 (13:30) au 04/12 (13:00) à Lyon
■■Constitution des programme. structuré) : initiation
automates • Documentation, symboles, • Structures IF/THEN/ELSE,
• Gamme de produits commentaires. boucles… Public
SCHNEIDER ■■Structure d’une • Instructions logiques et Techniciens connaissant les caractéristiques des auto-
Architecture des automates application numériques de base mates programmables industriels : fonctionnement, lan-
TSX57 et M340, M580. • Données ■■Langage FBD (de type gages, codages mots et maîtrisant le GRAFCET.
Unités centrales, signalisations. Bits, mots, double-mots, logigramme): initiation
Mémoire interne programme données non localisées. • Représentation graphique des Prérequis
et données. Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
Bits et mots système. fonctions : règles de lecture
Cartes mémoire PCMCIA, piles. Données structurées, tableaux. • Instructions logiques et Connaître les caractéristiques générales des automates.
• Différences entre les CPU PL7 • Programmes numériques de base Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
et Unity. Tâches, sections, SR.
• Indicateurs systèmes. ■■Méthodologie de Participants : Max : 8 p
Bibliothèques de fonctions. diagnostic de défaillance
• Reprises secteur. Blocs DFB. • Localisation de défaillances
■■Logiciel Unity Pro : outils ■■Langage LD (Ladder) avec la console Les + pédagogiques
de configuration et de • Instructions logiques et Programmes conçus en
diagnostic • Diversité des applications industrielles simulées
numériques de base ‘logique combinatoire’ en
• Configuration du matériel. • Formation essentiellement pratique avec des mises en
• Instructions d’appel de Ladder, ST, FBD
• Diagnostic du matériel. situation réalistes sur du matériel industriel
programmes, instructions de Programmes basés sur le
• Visualisation / forçage de saut Grafcet en SFC, Ladder, ST, FBD Pour aller plus loin
variables. • GRAFCET : méthode de APX74, APU78, BUS13, UNI75
• Viewer de diagnostic. ■■Améliorations de
construction usuelle en langage programmes
64 • Ecrans d’exploitation
• Visualisation dynamique de
Ladder. • Mouvements en mode manuel,
programme. ■■Langage SFC (Grafcet) initialisation, modification de
• Références croisées, • Variables associées cycle.
rechercher/remplacer des • Visualisation dynamique, • Défauts capteurs et
variables. modes opératoires de actionneurs, contrôles de
modification. sécurité
Détection, mémorisation,
acquittement, signalisation.
• Transferts et sauvegardes de ■■Langage ST (Texte
Automates Schneider Unity : UNI75

instructions numériques
3 jours (21 heures)
Logiciel Unity-Pro / EcoStruxure Control Expert sur TSX57, Modicon
M340, Quantum, M580 - Niveau 4 de maintenance 1250 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 30/06 (13:30) au 03/07 (13:00) à Blois
Du 17/11 (13:30) au 20/11 (13:00) à Blois
• Analyser et modifier un programme utilisant des fonctions de calcul et des blocs
paramétrés
• Configurer et tester des modules d’Entrées/Sorties analogiques. Public
Techniciens spécialisés en automatisme maîtrisant les
■■Instructions numériques • Structures conditionnelles (IF ■■Coupleurs d’E/S
• Arithmétiques, logiques, .. THEN). analogiques Prérequis
conversions. • Structures itératives (WHILE, • Présentation des coupleurs Connaissances acquises dans le stage UNI73.
• Opérations sur variables REPEAT, FOR). analogiques sur TSX57 et Effectuer une modification simple avec Unity Pro.
structurées. ■■Langage FBD M340, M580. Participants : Max : 8 p
• Adressage indexé. • Scrutation des blocs. • Configuration, mise en oeuvre
■■Langages Ladder et List • Instructions logiques et et diagnostic.
• Exploitation des instructions numériques. ■■Métier régulation Les + pédagogiques
numériques et variables ■■Les blocs DFB • Rappel sur les principes d’une • Approche pratique des instructions numériques
structurées. • Objectif. régulation en boucle fermée. • Formation essentiellement pratique avec des mises en
■■Langage structuré • Règles de conception et de • Instruction PID en bibliothèque situation réalistes sur du matériel industriel
• Syntaxe des instructions. modification. sur TSX57 et M340, M580.
APX74, APU78
AUT
Automates Schneider PL7 TSX57,
TSX37: diagnostic et méthodologie APM71
de localisation de défaillance
Initiation au logiciel PL7 Pro - Niveau 2 de maintenance 2,5 jours (17,5 heures)
Du 22/06 (13:30) au 24/06 (16:30) à Blois
Schneider TSX37 ou TSX57, en utilisant le logiciel PL7-Pro. Du 02/11 (13:30) au 04/11 (16:30) à Blois
• Diagnostiquer et remplacer un constituant défaillant de l’automate TSX37 ou TSX57.
Public
■■Réaliser un pré-diagnostic • Diagnostic des modules, ■■Méthodologie de Techniciens n’ayant pas ou peu d’expérience de
• Recueil et formulation des faits visualisation et forçage d’E/S localisation de défaillance diagnostic avec une console (si les techniciens sont déjà
constatés ■■Intervenir sur un avec la console expérimentés en automatismes et ne connaissent pas
• Identification de la fonction automate M340, M580 ou • Identification du type de PL7-Pro, voir la formation APE73).
défaillante et des équipements TSX57 programmation : séquentiel
associés • Remplacement à l’identique (Grafcet), combinatoire Prérequis
• Exploitation du schéma de d’un module défaillant • Exploitation des outils de Connaître les caractéristiques des systèmes à base
câblage, du GRAFCET si • Chargement ou sauvegarde recherche de Unity Pro d’automates
existant, du listing d’E/S du programme avec le logiciel • Identification et visualisation de Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S (ATL10,
■■Contrôler l’état d’un Unity Pro variables pertinentes ATL15).
automate SCHNEIDER • Interprétation de la visualisation
■■Interpréter un dynamique de programme Participants : Max : 8 p
M340, M580 ou TSX57 programme d’automate
• Alimentations, CPU, mémoires, • Formulation des conclusions,
M340, M580 ou TSX57 causes probables de la
racks, modules, d’E/S, pile(s), • Structure des programmes :
pupitre XBT défaillance Les + pédagogiques
sections, SR, DFB
• Voyants et boutons sur CPU et • Types de variable ■■Remettre en service • Formation essentiellement pratique avec des mises
modules d’E/S • Instructions de base en Ladder : l’installation en situation réalistes (vidéo de machine industrielle,
• Test des alimentations et E/S logique, temporisations, • Reprise en cours de cycle, simulation)
TOR au multimètre compteurs, comparaisons initialisation de la partie
opérative et de la partie Pour aller plus loin
■■Diagnostiquer une • Langage SFC (Grafcet) : APE73, BUS13
défaillance sur un variables associées, visualisation commande
automate avec le logiciel dynamique
Unity Pro • Langage ST (Structured Text) :
• Raccordement de la console : interprétation
cordons, modes opératoire • Mnémoniques, commentaires
65
Automates Schneider PL7 TSX57,

TSX37 : fonctions de base et diagnostic APE73

Logiciel PL7 Pro - Niveau 3 de maintenance
4 jours (28 heures)
SCHNEIDER TSX37 ou TSX57, en utilisant le logiciel PL7-Pro. Du 22/06 (13:30) au 26/06 (13:00) à Blois
• Diagnostiquer et remplacer un constituant défaillant de l’automate TSX37 ou TSX57.
• Effectuer une modification simple de programme. Du 02/11 (13:30) au 06/11 (13:00) à Blois
■■Contrôler l’état d’un ■■Interpréter un programme ■■Modification simple de Public

automate Schneider d’automate TSX37 ou programme Techniciens n’ayant pas ou peu d’expérience d’utilisation
TSX37 ou TSX57 TSX57 • Modes opératoires en Ladder, du logiciel PL7-Pro.
• Alimentations, CPU, mémoires, • Structure des programmes Grafcet et List
rack TSX57, modules d’E/S, • Variables bits/octets/mots • Ajout de temporisations, Prérequis
pile(s), pupitre XBT • Instructions de base en Ladder contrôle complémentaires, Connaître les caractéristiques des systèmes à base d’au-
• Voyants et boutons sur CPU et et List signalisations... tomates
modules d’E/S • Mnémoniques, commentaires ■■Fonctions paramétrées Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S (ATL10,
• Test des alimentations et E/S ■■Méthodologie de DFB ATL15).
TOR au multimètre
localisation de défaillance • Présentation et exemples
■■Diagnostiquer une Participants : Max : 8 p
avec la console
défaillance sur un • Identification du type de
automate avec le logiciel programmation : séquentiel
PL7-Pro (Grafcet), combinatoire Les + pédagogiques
• Raccordement de la console: • Exploitation des outils de • Diversité des applications industrielles simulées
cordons, modes opératoires recherche de PL7-Pro • Formation essentiellement pratique avec des mises en
• Diagnostic des modules, • Identification et visualisation de situation réalistes sur du matériel industriel
visualisation et forçage d’E/S variables pertinentes
■■Intervenir sur un • Interprétation de la visualisation Pour aller plus loin
dynamique de programme BUS13, UNI73, APX74, APU78
automate TSX37 ou TSX57
• Formulation des conclusions,
• Remplacement à l’identique
causes probables de la
d’un module défaillant
défaillance
• Chargement ou sauvegarde du
programme et des données

AUT
Vijeo Designer pour pupitres XBT et
Magelis de Schneider APX74
2 jours (14 heures)
Du 28/04 (09:00) au 29/04 (16:30) à Blois
• Analyser et modifier une application.
Public
Techniciens spécialisés en automatisme maîtrisant le logi-
■■Pupitres opérateurs • Images et touches fonctions ■■Vues de commandes et ciel PL7-PRO ou Unity.
SCHNEIDER XBT Variables internes et externes de diagnostic de la partie
• Caractéristiques matérielles • Accès aux variables Unity non opérative Prérequis
• Connexions UTW, USB, localisées • Commandes d’actionneurs. Connaissances acquises dans les stages APE73 ou UNI73.
Ethernet • Messages d’alarmes Création de vues génériques Effectuer une modification simple avec PL7 - Pro ou Unity
• Champs d’affichage • Défauts de fonctionnement
■■Logiciel Vijeo Designer • Courbes de tendances
• Création / modification de d’actionneurs : affichage et
• Gestion de recettes acquittement d’alarmes
projet
• Transfert vers/depuis le pupitre Les + pédagogiques
• Déclaration des liens avec les
• Mode simulation
automates • Formation essentiellement pratique avec des mises en
APU78, UNI75
66 Diagnostic de CANOpen,
IO Scanning, Profibus DP sur BUS13
automates Schneider
2 jours (14 heures)
PL7 Pro, Unity et Sycon pour automates TSX57, M340, TSX37

Niveau 2 de Maintenance 1010 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 31/03 (09:00) au 01/04 (16:30) à Blois
• Identifier les composants d’un bus de terrain : automate, modules d’E/S, variateurs. Public
• Localiser un équipement défaillant sur bus de terrain. Techniciens spécialisés en automatisme maîtrisant les
• Prévoir le comportement du système automatisé lors du remplacement d’un équipement opérations de base.
défaillant.
• Exploiter des outils de paramétrage des équipements. Prérequis
Connaissances acquises dans les stages APM71 ou
APE73 ou UNI71 ou UNI73.
■■Rôle de l’automate • Gestionnaire du bus : cartes de ■■Exploitation de modules Participants : Max : 8 p
programmable communication associées aux d’E/S de constructeurs
• Découpage fonctionnel d’un automates tiers
système automatisé • Modules d’Entrées/Sorties • Exploitation des fichiers GSD Les + pédagogiques
• Scrutation des Entrées/Sorties déportées et EDS • Diversité des matériels utilisés
traditionnelles ■■Outils de configuration ■■Intervention : spécificités • Formation essentiellement pratique avec des mises en
■■Caractéristiques générales et de diagnostic de de CANOpen, Profibus- situation réalistes sur du matériel industriel
des bus de terrain CANOpen, Profibus-DP, DP, IOScanning Pour aller plus loin
• Topologies IOScanning • Procédures de remplacement ASI14
• Notion d’adressage • Voyants sur automates et d’un équipement défaillant
• Notions maître/esclave, modules déportés Adressage - Configuration.
producteur/consommateur, • Logiciel PL7-Pro et Unity Pro
Visualisation/forçage d’Entrées/
■■En option, 1 jour
client/serveur
Contraintes CEM Sorties déportées - Diagnostic complémentaire : ASI14 -
du matériel. Diagnostic du Bus AS-i
■■Spécificités matérielles de
• Logiciel SYCON
CANOpen, Profibus-DP,
• Logiciel Advantys
IOScanning
• Câbles, connectique,
répéteurs...
AUT
Bus de terrain AS-I : Diagnostic
Sur automates Schneider ou Siemens - Niveau 2 de maintenance ASI14
Compétences visées 1 jour (7 heures)
• Identifier les composants d’une architecture AS-i. 470 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Localiser un équipement AS-i défaillant.
• Exploiter des outils de paramétrage des équipements. Du 02/04 (09:00) au 02/04 (16:30) à Blois
■■Spécificités du matériel • Exploitation de la « pocket ■■AS-i Safety Public

AS-i » Techniciens spécialisés en automatisme maîtrisant les
AS-i • Moniteur de sécurité
• Topologie, câbles, connectique, • Logiciel PL7-Pro, Unity Pro ou • Modules de sécurité sur AS-i
répéteurs… Step7 : visualisation/forçage • Logiciel de configuration du Prérequis
• Coupleurs en rack, coupleurs d’Entrées/Sorties déportées, moniteur ASIMON Connaissances acquises dans les stages BUS12 ou BUS13
déportés (passerelles) diagnostic du matériel
Localiser une défaillance sur l’installation avec le logiciel
• Modules TOR et analogiques ■■Intervention PL7-Pro ou Unity ou Step7
• Capteurs et actionneurs ASi • Procédures de remplacement
d’un équipement défaillant
■■Outils de configuration et
de diagnostic • Auto-adressage ou
• Voyants sur automates et configuration avec le pocket Les + pédagogiques
modules déportés • Compatibilité : profil AS-i
• Diversité des matériels utilisés
• Formation essentiellement pratique avec des mises en
Réseau Ethernet TCP/IP sur 67

automates Schneider APU78
Automates Unity et PL7 TSX57, Modicon M340, M580, TSX37 -
Logiciels Unity Pro (EcoStruxure Control Expert) et PL7 Pro 2 jours (14 heures)
Niveau 4 de Maintenance

• Diagnostiquer des défaillances sur une architecture Ethernet. Du 17/09 (09:00) au 18/09 (16:30) à Blois
• Diagnostiquer ou modifier une architecture d’E/S déportées.
Du 24/09 (09:00) au 25/09 (16:30) à Lyon
• Mettre en oeuvre et diagnostiquer des échanges inter-automates.
Public
■■Fondamentaux sur ■■Outils de diagnostic du • Configuration et diagnostic Personnes chargées de la mise en oeuvre ou de la main-
Ethernet TCP/IP réseau et des échanges d’E/S déportées via IO tenance des automates.
• Adressage MAC, adressage • Voyants des coupleurs, hubs, Scanning ou DTM
IP, masques, mécanismes de switches • Présentation des services TCP/ Prérequis
routage • Commandes ping, netstat, IP intégrés aux coupleurs : Connaissances acquises dans les stages APE73 ou UNI73.
• Standards 10base2, 10baseT, tracert... serveur Web, SNMP, DHCP Effectuer une modification simple avec PL7-Pro ou Unity
100baseTX, 100baseFX • Exploitation simple d’un logiciel ■■Mise en oeuvre Pro.
• Catégories de cordons de capture de trames. d’échanges avec des Participants : Max : 8 p
• Topologies classiques et Exemple : WireShark logiciels sur PC
limitations Informations fournies par les • Paramétrage des PC : réglage
• Topologies en anneau logiciels PL7-Pro et Unity de la configuration IP, pilotes de Les + pédagogiques
• Switches manageables (Web, ■■Coupleurs Ethernet pour communication vers API
SNMP) et paramétrages (port • Approche industrielle des réseaux
TSX57, M340 et M580 • Exploitation des services Web • Diversité des matériels utilisés
trunking, mirroring...) • Exemple de mise en œuvre de
• Réglage de la configuration
• Notion de VLAN serveur OPC
IP de base (adresse, masque,
• Notion de relation client/
passerelle)
serveur, ports TCP/UDP
• Mise en oeuvre et diagnostic
• Présentation des services FTP,
d’échanges entre automates:
DHCP, HTTP, SMTP, SNMP
liaison Modbus TCP et UniTE,
service Global Data

AUT
Supervision : PCVUE
Formation maintenance de supervision PCVUE SUP11
• Caractériser les principales fonctionnalités d’un logiciel de supervision. 1530 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Analyser et modifier une application de supervision sur PCVUE.
• Diagnostiquer des défaillances d’une application de supervision. Du 11/05 (13:30) au 15/05 (13:00) à Blois
■■Introduction • Courbes : temps réel, • Programmes à mettre en Public

• Objectifs de la supervision. archivage, détection de seuils. oeuvre dans l’automate pour la Techniciens chargés de la maintenance des applications
• Offre du marché : produits • Communication avec les réalisation de ces fonctions. de supervision et d’automatismes.
phares, leurs distributeurs, équipements de contrôle- ■■Mise en œuvre de la
perspectives. commande. Prérequis
communication Connaissances de base en programmation d’automates.
• Langages de programmation
■■PCVUE : caractéristiques • Communication avec les
• Licences logiciels, matériel ■■Mise en œuvre de automates: protocoles intégrés Participants : Max : 8 p
requis. fonctions de supervision au superviseur, serveurs OPC.
• Fonctions d’animation de base, • Gestion de fonction de • Communication entre postes
production de base. de supervision : architectures
Les + pédagogiques
fenêtrage.
• Base de symboles pré-définis. • Pilotage d’actionneurs via la client/serveur. • Alternance d’exercices pratiques et d’apports théoriques
Structure de la base de supervision. • Fonctions de diagnostic des
données des variables • Gestion des alarmes : échanges.
• Notion d’objet, généricité. acquittements, tri, archivage.
• Organisation des historiques • Gestion de recettes de
d’événements, d’alarmes. fabrication, de lavages...
68
Supervision : INTOUCH
Maintenance de supervision INTOUCH SUP12

• Caractériser les principales fonctionnalités d’un logiciel de supervision. 1530 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
• Analyser et modifier une application de supervision sur InTouch.
• Diagnostiquer des défaillances d’une application de supervision. Du 07/09 (13:30) au 11/09 (13:00) à Blois
■■Introduction • Courbes : temps réel, • Programmes à mettre en Public

• Objectifs de la supervision archivage, détection de seuils oeuvre dans l’automate pour la Techniciens chargés de faire évoluer des applications de
• Offre du marché : produits • Interfaces de communication : réalisation de ces fonctions supervision et d’automatismes.
phares, leurs distributeurs, DAServer, IOServer ■■Mise en œuvre de la
perspectives • Scripts : syntaxe et Prérequis
communication Connaissances de base en programmation d’automates.
déclenchement
■■INTOUCH : • Communication avec les
caractéristiques ■■Mise en œuvre de automates: protocoles intégrés Participants : Max : 8 p
• Licences logiciels, matériel fonctions de supervision au superviseur, serveurs OPC
requis • Gestion de fonction de • Communication entre postes
production de base de supervision : architectures
Les + pédagogiques
• Fonctions d’animation de base,
fenêtrage • Pilotage d’actionneurs via la client/serveur • Alternance d’exercices pratiques et d’apports théoriques
• Base de symboles pré-définis supervision • Fonctions de diagnostic des
Dictionnaire de variables • Gestion des alarmes : échanges
• Objets, groupes, symboles acquittements, tri, archivage
• Organisation des historiques • Gestion de recettes de
d’événements, d’alarmes fabrication, de lavages...
AUT
Supervision : WinCC
Formation sur le logiciel de supervision WinCC V6/V7 (Siemens) SUP13
• Définir les outils de supervision et d’automatismes permettant d’améliorer la maintenance 1530 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
et le suivi de production.
• Analyser et modifier une application de supervision sur WinCC V6 ou V7. Nous consulter...
• Diagnostiquer des défaillances d’une application de supervision.
• ATTENTION : Pour le logiciel ‘WinCC Flexible’, voir formation SIM75.
Public
Techniciens chargés de mettre en œuvre ou faire évoluer
■■Introduction • Courbes : temps réel, • Programmes à mettre en des applications de supervision et d’automatismes. Per-
• Objectifs de la supervision. archivage, détection de seuils. oeuvre dans l’automate pour la sonnes participant à la rédaction de cahiers des charges
• Offre du marché : produits • Communication avec les réalisation de ces fonctions. d’installations automatisées.
phares, leurs distributeurs, équipements de contrôle- ■■Mise en œuvre de la
commande. Prérequis
perspectives. communication Connaissances de base en programmation d’automates.
• Langages de programmation.
■■WinCC : caractéristiques • Communication avec les
• Licences logiciels, matériel ■■Mise en œuvre de automates: protocoles intégrés
requis. fonctions de supervision au superviseur, serveurs OPC.
• Fonctions d’animation de base, • Gestion de fonction de • Communication entre postes Les + pédagogiques
fenêtrage. production de base. de supervision : architectures
• Base de symboles pré-définis. • Pilotage d’actionneurs via la client/serveur. • Alternance d’exercices pratiques sur du matériel indus-
Structure de la base de supervision. • Sécurité : redondance de triel et d’apports théoriques
données. • Gestion des alarmes : postes de supervision. Pour aller plus loin
• Notion d’objet, généricité. acquittements, tri, archivage. • Fonctions de diagnostic des APU78, SIM78
• Organisation des historiques • Gestion de recettes de échanges.
d’événements, d’alarmes. fabrication, de lavages...
69
Omron Sysmac Studio : fonctions de

base et diagnostic OMR73

Contrôleurs NX, NJ et afficheurs - Niveau 3 de maintenance
4 jours (28 heures)
• Diagnostiquer des défaillances du contrôleur (processeur, modules d’Entrées/Sorties).
Du 23/11 (13:30) au 27/11 (13:00) à Blois
• Localiser des défaillances du procédé avec la console de programmation.
• Effectuer une modification simple de programme avec le logiciel Sysmac Studio.
• Effectuer une modification simple sur afficheur NA ou NS. Public
Techniciens connaissant les caractéristiques des systèmes
programmables : fonctionnement, langages, codages
■■Contrôler l’état d’un ■■Intervenir sur un afficheur ■■Méthodologie de mots et maîtrisant le GRAFCET.
contrôleur Omron NA ou NS localisation de défaillance
• Alimentations, CPU, • Contrôle des raccordements avec la console Prérequis
mémoires, racks, modules vers l’automate Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
• Identification du type de
d’E/S réseau EtherCAT, câbles • Modification simple programmation : séquentiel ou Connaître les caractéristiques générales des automates.
et connecteurs, pupitres • Transfert de l’application avec combinatoire Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
opérateur, pile le logiciel Sysmac Studio ou CX • Exploitation des outils de
• Voyants et commutateurs Designer recherche
• Test des alimentations et E/S ■■Interpréter un • Identification et visualisation de
TOR variables pertinentes Les + pédagogiques
programme
■■Diagnostiquer une • Structure des programmes : • Interprétation de la visualisation
dynamique • 75 % de pratique
défaillance sur un tâches, POUs
• Formulation des conclusions
automate • Types de variables simples et
• Raccordement de la console structurées, mappage E/S ■■Modification simple de
sur port USB ou EthernetIP • Langage Ladder : instructions programme
• Diagnostic des modules, de base • Modes opératoires en Ladder
visualisation et forçage d’E/S • Langage ST : présentation et ST
• Remplacement à l’identique • Instructions numériques • Ajout de temporisations,
d’un module défaillant • Traitement de mesures contrôles complémentaires
• Chargement ou sauvegarde analogiques
du programme avec le logiciel • Blocs fonctions, bibliothèques
Sysmac Studio

AUT
Omron CX-One : diagnostic et
méthodologie de localisation de OMR11
défaillance
Initiation aux automates CJ1, CJ2, CS1, CP1, CQM1, C200H 2,5 jours (17,5 heures)
Du 25/05 (13:30) au 27/05 (16:30) à Blois
• Localiser des défaillances avec méthodologie sur une installation pilotée par un automate Du 16/11 (13:30) au 18/11 (16:30) à Blois
OMRON en utilisant le logiciel CX-Programmer.
• Diagnostiquer et remplacer un constituant défaillant de l’automate.
Public
• Remplacer un afficheur défaillant. Techniciens n’ayant pas ou peu d’expérience de dia-
gnostic avec une console (si les techniciens sont déjà
expérimentés en automatismes et ne connaissent pas
■■Réaliser un pré-diagnostic • Raccordement de la console: • Mnémoniques, commentaires
CX-Programmer, voir la formation OMR16).
• Recueil et formulation des faits cordons, modes opératoires ■■Méthodologie de
constatés • Diagnostic des modules,
localisation de défaillance Prérequis
• Identification de la fonction visualisation et forçage d’E/S
avec la console Connaître les caractéristiques des systèmes à base d’au-
défaillante et des équipements ■■Intervenir sur un • Identification du type de tomates, interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S
associés automate Omron programmation : séquentiel (ATL10, ATL15).
• Exploitation du schéma de • Remplacement à l’identique (GRAFCET), combinatoire
câblage, du Grafcet si existant, Participants : Max : 8 p
d’un module défaillant • Exploitation des outils de
du listing d’E/S • Chargement ou sauvegarde du recherche de CX-Programmer
■■Contrôler l’état d’un programme avec le logiciel CX- • Identification et visualisation de Les + pédagogiques
automate Omron Programmer variables pertinentes
• Alimentations, CPU, mémoires, • Interprétation de la visualisation • Formation essentiellement pratique avec des mises en
■■Intervenir sur un afficheur
racks, modules d’E/S, câbles dynamique de programme situation réalistes (vidéo de machine industrielle, simu-
NT ou NS lation)
et connecteurs, pupitres • Contrôle des raccordements • Formulation des conclusions,
opérateur, pile vers l’automate causes probables de la Pour aller plus loin
• Voyants et commutateurs sur • Transfert de l’application avec le défaillance OMR16
CPU, modules d’E/S logiciel NT/CX Designer ■■Remettre en service
• Test des alimentations et E/S l’installation
TOR au multimètre ■■Interpréter un
programme d’automate • Reprise en cours de cycle,
■■Diagnostiquer une • Structure des programmes et initialisation de la partie
défaillance sur un des données opérative et de la partie
automate avec le logiciel • Langage Ladder : instructions commande
70 CX-Programmer de base
Omron CX-One : fonction de base et

diagnostic OMR16
Automates CJ1, CJ2, CS1, CP1, CQM1, C200H

Du 25/05 (13:30) au 29/05 (13:00) à Blois
• Localiser des défaillances du procédé avec la console de programmation en appliquant des
méthodes adaptées à la structure de l’application. Du 16/11 (13:30) au 20/11 (13:00) à Blois
• Diagnostiquer des défaillances de l’automate (processeur, modules d’Entrées/Sorties).
• Analyser un programme avec la console de programmation.
• Modifier une application : programme, configuration matérielle, afficheur NT ou NS. Public
programmables : fonctionnement, langages, codages
■■Contrôler l’état d’un • Chargement ou sauvegarde du • Exploitation des outils de mots et maîtrisant le GRAFCET.
automate Omron programme avec le logiciel CX- recherche de CX-Programmer
• Alimentations, CPU, mémoires, Programmer • Identification et visualisation de Prérequis
racks, modules d’E/S, câbles ■■Intervenir sur un afficheur variables pertinentes Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
et connecteurs, pupitres • Interprétation de la visualisation
NT ou NS Connaître les caractéristiques générales des automates.
opérateur, pile dynamique de programme
• Contrôle des raccordements Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
• Voyants et commutateurs sur • Formulation des conclusions,
vers l’automate
CPU, modules d’E/S causes probables de la Participants : Max : 8 p
• Transfert de l’application avec le
• Test des alimentations et E/S défaillance
logiciel NT/CX Designer
TOR au multimètre ■■Modification simple de
■■Interpréter un
■■Diagnostiquer une programme Les + pédagogiques
programme d’automate
défaillance sur un • Modes opératoires en Ladder,
• Structure des programmes et • Formation essentiellement pratique avec des mises en
automate avec le logiciel Grafcet situation réalistes sur du matériel industriel
des données
CX-Programmer • Ajout de temporisations,
• Langage Ladder : instructions
• Raccordement de la console: contrôle complémentaires, Pour aller plus loin
de base OMR50
cordons, modes opératoires signalisations...
• Mnémoniques, commentaires
• Diagnostic des modules,
■■Méthodologie de ■■Instructions
visualisation et forçage d’E/S complémentaires
localisation de défaillance
■■Intervenir sur un • Arithmétiques, logiques,
avec la console
automate Omron décalages, conversions
• Identification du type de
• Remplacement à l’identique • Traitements de valeurs
programmation : séquentiel
d’un module défaillant analogiques
(GRAFCET), combinatoire
AUT
Omron CX-One : instructions
numériques et modules analogiques OMR50
Automates CJ1, CJ2, CS1, CP1, CQM1, C200H
Nous consulter...
• Analyser et modifier un programme utilisant des fonctions numériques.
• Configurer et tester des modules d’Entrées/Sorties analogiques.
Public
Techniciens spécialisés en automatisme maîtrisant les
■■Caractéristiques ■■Blocs fonctions ■■Cartes d’Entrées/Sorties opérations de base.
spécifiques des modules • Les blocs fonctions et analogiques
• Unités centrales - Cartes instanciation • Principe de fonctionnement Prérequis
Entrées/Sorties • Bibliothèque omron • Exemples de paramétrage Connaissances acquises dans le stage OMR16.
• Zones mémoire • Le langage ST • Instructions spécifiques
• Exemples de mise en oeuvre Effectuer une modification simple avec CX-Programmer
• Adressage des cartes spéciales • Applications au pilotage de
(instructions de base)
■■Instructions numériques variateurs
• Format des variables Participants : Max : 6 p
• Les structures
• Transfert, comparaison,
décalages, calculs arithmétiques Les + pédagogiques
Blocs fonction • Approche pratique des instructions numériques
Automates Rockwell Allen Bradley :

fonctions de base, diagnostic ABM73
Logiciel Studio 5000 (RSLogix5000) pour ControlLogix et CompactLogix 71
• Localiser des défaillances du procédé avec le logiciel Studio 5000 (RSLogix5000) en appli-
Du 16/03 (13:30) au 20/03 (13:00) à Blois

quant des méthodes adaptées à la structure de l’application.
Du 21/09 (13:30) au 25/09 (13:00) à Blois
• Analyser un programme avec le logiciel Studio 5000 (RSLogix5000).
• Modifier une application : programme, configuration matérielle.
Public
■■Présentation physique des • Transfert et sauvegarde de ■■Présentation des langages Techniciens connaissant les caractéristiques des
automates programme. SFC (GRAFCET), FBD (type automates programmables : langages, codages mots et
• Architecture des automates • Comparaison des programmes logigramme) et ST (Texte maîtrisant le GRAFCET.
ControlLogix et CompactLogix automate/ console. Structuré)
Unités centrales : voyants, • Commentaires de programme. ■■Méthodologie de Prérequis
commutateur de mode, diagnostic de défaillance Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
■■Organisation mémoire de
mémoires, piles. • Localisation de défaillances Connaître les caractéristiques des systèmes à base
données et mémoire de
Racks, modules Entrées/Sorties, avec la console : d’automates
programme
modules de bus et réseaux Programmes conçus en Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
• Adressage et symbolisation
Cordons de raccordement des Entrées/Sorties, variables ‘logique combinatoire’ en Participants : Max : 8 p
automate/console. de status. Ladder
• Architectures : présentation des • Déclaration des variables bits, Programmes basés sur le
bus et réseaux DeviceNet, RIO, entiers, réels... Grafcet en Ladder
EtherNet/IP, ControlNet, DH+
Les + pédagogiques
• Variables locales et globales ■■Améliorations de
■■Logiciel Studio 5000 • Données structurées et programmes • Formation essentiellement pratique avec des mises en
(RSLogix5000) : outils de tableaux : présentation • Mouvements en mode manuel, situation réalistes sur du matériel industriel
configuration et de mise • Blocs fonction (instructions initialisation, modification de • Intervention sur machine industrielle
au point complémentaires ou Add-On) : cycle.
• Configuration du matériel, présentation • Défauts capteurs et Pour aller plus loin
adressage des Entrées/Sorties actionneurs, contrôles de ABM50, ABM55
■■Langage LD (Ladder)
en rack et sur bus. sécurité
• Instructions logiques
• Diagnostic du matériel : Détection, mémorisation,
• Instructions d’appel de
processeur, modules d’Entrées/ acquittement, signalisation.
programmes, instructions de • Gestion des recettes
Sorties, modules bus et saut
réseaux. • Instruction de gestion de ■■Fonctions Safety
• Visualisation / forçage de données GuardLogix
variables. • GRAFCET : méthode de • Principe de fonctionnement
• Visualisation dynamique de construction usuelle en langage • Informations de diagnostic des
programme. Ladder. modules de sécurité
• Références croisées, • Remplacement d’un module
rechercher/remplacer des défaillant
variables. • Exemple de programme

AUT
Factory Talk View Machine Edition
pour pupitres Rockwell ABM75
Pupitres PanelView pour ControlLogix et CompactLogix
Du 07/04 (09:00) au 08/04 (16:30) à Blois
• Analyser et modifier une application.
• Sauvegarder et transférer une application. Public
Techniciens spécialisés en automatisme maîtrisant le
logiciel Studio 5000 ou RSLogix 5000.
■■Pupitres opérateurs • Variables : points IHM et points • Courbes et enregistrements
PanelView de serveur de données • Transfert vers/depuis le pupitre Prérequis
Images et touches fonctions • Mode simulation Connaissances acquises dans le stage ABM73.
• Caractéristiques matérielles : Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
connexions Ethernet • Objets : boutons, champs ■■Vues de commandes et Connaître les caractéristiques des systèmes à base
• Modes opératoires sous d’affichage et de saisie,
de diagnostic de la partie d’automates
Windows animation Effectuer une modification simple avec Studio 5000 ou
opérative
• Alarmes : configuration, objets RSLogix 5000
■■Logiciel FactoryTalk View • Recettes
• Commandes d’actionneurs.
Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
Studio • Macro
Création de vues génériques
• Création / modification de • Défauts de fonctionnement Participants : Max : 8 p
• Paramètres : principe et
projet d’actionneurs : affichage et
utilisation
• Serveur de communication acquittement d’alarme
• Objets globaux et messages Les + pédagogiques
globaux
• Intervention sur machine industrielle
ABM50, ABM73
72
Automates Rockwell Allen Bradley :
fonctions numériques et modules ABM50
analogiques
Logiciel Studio 5000 (RSLogix 5000) pour ControlLogix et 2,5 jours (17,5 heures)
CompactLogix - Niveau 4 de maintenance 1090 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 23/03 (13:30) au 25/03 (16:30) à Blois
• Analyser et modifier une application mettant en œuvre des instructions numériques.
Public
• Mettre en œuvre et diagnostiquer des modules d’E/S analogiques. Techniciens connaissant les caractéristiques des systèmes
Rockwell.
■■Organisation de la ■■Langage de ■■Coupleurs d’E/S Prérequis

mémoire de données programmation LD analogiques Connaissances acquises dans le stage ABM73.
et de programme des (Ladder) et ST (Structured • Présentation des coupleurs Effectuer une modification simple avec Studio5000 ou RS
automates Rockwell Text) analogiques Logix 5000
• Organisation des programmes : • Structure conditionnelle : IF, • Configuration, mise en œuvre
tâches, routine, programme CASE (LD) et diagnostic
• Blocs fonctions utilisateur : • Instructions itératives : FOR, • Outils de traçage de courbe :
Add-On FAL, … trends Les + pédagogiques
• Types de données élémentaires, • Opérations sur variables
tableaux, alias structurées : COP, … • Formation essentiellement pratique avec des mises en
• Localisation des variables : situation réalistes sur du matériel industriel
■■Instructions numériques • Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)
locales, globales • Arithmétiques, logiques,
• Variables structurées : transfert, … Pour aller plus loin
prédéfinies, utilisateur • Conversion de type ABM55
• Indexage et pointeurs • Bibliothèques de fonctions
• Données systèmes
AUT
Variateurs Rockwell Kinetix :
diagnostic et intervention sur ABM55
systèmes d’axes
Logiciel Studio 5000 (RSLogix 5000) pour ControlLogix et 2 jours (14 heures)
CompactLogix - Niveau 4 de maintenance 1050 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 26/03 (09:00) au 27/03 (16:30) à Blois
• Caractériser les constituants de commandes d’axes.
Public
• Analyser une application de commande d’axes. Techniciens connaissant les caractéristiques des systèmes
• Exploiter les outils et méthodes de localisation de défaillances sur les asservissements. Rockwell.
• Effectuer des réglages sur une application.
Prérequis
Connaissances acquises dans le stage ABM50.
■■Généralités sur les • Raccordements puissance, gestion des axes, des variables
systèmes d’axes codeur et EthernetIP (échanges implicites et Participants : Max : 4 p
• Notion sur les boucles ■■Kinetix 300 explicites) et des UDT associés.
d’asservissement • Outil MotionView : présentation Visualisation / forçages de
variables, traçage de courbes Les + pédagogiques
• Fonctions des constituants
• Prise de référence ■■Kinetix 5500 (Trends) • Approche pratique des applications de contrôle d’axes
• Configuration et paramétrage Modification simple des • Groupe de participants réduit (4 stagiaires maximum)
■■Caractérisation, contrôle et test avec RSLogix5000 mouvements
de l’état et intervention • Programmes de positionnement Transfert / sauvegarde d’une
sur les constituants Structure d’une application application
• Présentation des moteurs Gestion des axes :
Brushless et variateurs Kinetix synchronisation, came
300/5500 Présentation des Add-On de
ABM56 = ABM50+ABM55 : 1 710€
Automates Beckhoff : fonctions de

base et diagnostic BKF23 73
Logiciel TwinCAT 3 XAE (eXtended Automation Engineering)

Du 27/01 (13:30) au 31/01 (16:30) à Blois
• Localiser des défaillances du procédé avec le logiciel en appliquant des méthodes adaptées
à la structure de l’application.
• Analyser un programme avec le logiciel. Public
• Modifier une application Techniciens connaissant les caractéristiques des systèmes
• Sauvegarder / Archiver un programme. programmables : rôle, langages, codages numériques et
maîtrisant le GRAFCET.
■■Spécificités des matériels ■■Structure d’une • Instructions logiques et

Prérequis
BECKHOFF application numériques de base Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
• Runtime automate TwinCAT • Structure des données ■■Langages FBD et CFC: Connaître les caractéristiques générales des automates.
XAR (eXtended Automation Bits, mots, double-mots. présentation
Runtime) Données structurées. Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
• Représentation graphique des
• Contrôleurs de type PC ■■Structure programmes fonctions : règles de lecture Participants : Max : 6 p
embarqué • Programme • Instructions logiques et
• Modules d’E/S bus K et • Fonction numériques de base
EtherCAT • Bloc Fonction Les + pédagogiques
• Modules de sécurité TwinSafe ■■Fonction sécurité
• Bibliothèques intégrées et TwinSAFE : présentation • Diversité des applications industrielles simulées
■■Modes opératoires de utilisateurs • Principe de fonctionnement et • Formation essentiellement pratique avec des mises en
configuration et de mise ■■Langage LD (Ladder) matériels associés situation réalistes sur du matériel industriel
au point de la partie • Instructions logiques et • Tâche de programme et
logique numériques de base instructions spécifiques Pour aller plus loin
• Configuration du matériel, • Instructions d’appel de BKF60
adressage des Entrées/Sorties
■■Méthodologie de
programmes, de saut diagnostic de défaillance
• Visualisation / forçage de • GRAFCET : méthode de
variables • Localisation de défaillances
construction usuelle en langage avec la console
• Visualisation dynamique de Ladder
programme Programmes conçus en ‘logique
• Références croisées, rechercher/ ■■Langage SFC (GRAFCET) combinatoire’ en LD, ST, FBD
remplacer des variables • Variables associées Programmes basés sur le
• Transfert et sauvegarde de • Visualisation dynamique, modes GRAFCET en SFC, LD, ST, FBD
programmes opératoires de modification ■■Modifications de
• Traçage de courbes ■■Langage ST (Texte programmes
structuré) : initiation
• Structures IF/THEN/ELSE,
boucles…

AUT
Beckhoff TwinCAT3 : fonctions
numériques, modules analogiques BKF60
Logiciel TwinCAT 3 XAE (eXtended Automation Engineering)
Niveau 4 de maintenance 2,5 jours (17,5 heures)
Du 03/02 (13:30) au 05/02 (16:30) à Blois
• Analyser et modifier une application mettant en œuvre des instructions numériques.
• Mettre en œuvre et diagnostiquer des modules d’E/S analogiques.
Public
Techniciens connaissant le logiciel TwinCAT 3 XAE ou
■■Instructions numériques ■■Langage structuré ■■En option : Formation de autre logiciel basé sur CoDeSys V3.
• Bibliothèques de fonctions • Syntaxe des instructions 2 jours complémentaires
• Arithmétiques, logiques, • Structures conditionnelles • BKF65 - Beckhoff : diagnostic Prérequis
Connaissances acquises dans le stage BKF23.
conversions (IF .. THEN) et intervention sur contrôleur
• Opérations sur variables • Structures itératives (WHILE, d’axes Participants : Max : 4 p
structurées REPEAT, FOR)
• Blocs fonctions utilisateur ■■Coupleurs d’E/S
• Tableaux et indexation Les + pédagogiques
analogiques
■■Langages CONT • Présentation des coupleurs • Approche pratique des instructions numériques
• Exploitation des instructions analogiques • Formation essentiellement pratique avec des mises en
numériques et variables • Configuration, mise en oeuvre situation réalistes sur du matériel industriel
structurées et diagnostic Pour aller plus loin
• Traçage de courbes BKF65
74
Beckhoff TwinCAT3 : diagnostic et
intervention sur contrôleur d’axes BKF65
Logiciel TwinCAT 3 XAE (eXtended Automation Engineering),
contrôleur, variateurs et moteurs BECKHOFF 2 jours (14 heures)


• Analyser une application de commandes d’axes. Public
• Exploiter les outils et méthodes de localisation de défaillances sur les asservissements. Techniciens connaissant le logiciel TwinCAT 3 XAE ou
autre logiciel basé sur CoDeSys V3.
Prérequis
Connaissances acquises dans le stage BKF60.
■■Généralités sur les • Variateurs EL7201 : borniers, • Présentation de blocs fonctions
systèmes d’axes voyants de gestion des axes, variables Participants : Max : 4 p
• Notion sur les boucles Servomoteurs AM31 : d’état associées
d’asservissement connexions au variateur, codeur • Visualisation / forçages de
variables, Scope Les + pédagogiques
• Fonctions des constituants ■■Diagnostic avec le logiciel
• Prise de référence • Transfert / sauvegarde d’une • Approche pratique des applications de contrôle d’axes
TwinCAT 3
application, gestion des • Formation essentiellement pratique avec des mises en
■■Caractérisation, contrôle • Outils de diagnostic du matériel
librairies
• Structure d’une application : situation réalistes sur du matériel industriel
de l’état et intervention
Logique de commande (E/S • Groupe de participants réduit (4 stagiaires maximum)
sur constituants
• Contrôleurs: voyants TOR)
• Coupleurs EtherCAT EK Gestion des axes
Pages de visualisation (IHM)
BKF66 = BKF60 + BKF65 : 1 710€
AUT
Automates Beckhoff, Wago, Elau :
logiciels TwinCAT 2, CoDeSys, COD13
EPAS4
CoDeSys V2.3 : pour Wago, IFM, ELAU, Festo, ABB, Beckhoff, Moeller… 4 jours (28 heures)
Du 09/03 (13:30) au 13/03 (13:00) à Blois
• Localiser des défaillances du procédé avec le logiciel en appliquant des méthodes adaptées
à la structure de l’application Public
• Analyser un programme avec le logiciel Techniciens connaissant les caractéristiques des systèmes
programmables : rôle, langages, codages numériques et
• Modifier une application maîtrisant le GRAFCET.
• Sauvegarder / Archiver un programme
Prérequis
Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
■■Principe, intérêt et limites • Visualisation dynamique de ■■Langage SFC (GRAFCET)
programme. Connaître les caractéristiques générales des automates.
des solutions basées sur • Variables associées.
CoDeSys • Références croisées, • Visualisation dynamique, Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
• Partenariats constructeurs rechercher/remplacer des modes opératoires de Participants : Max : 8 p
• Portabilité des applications variables. modification.
• Transfert et sauvegarde de
■■Spécificités des matériels ■■Langage ST (Texte
programmes. Les + pédagogiques
• BECKHOFF • Outil d’IHM intégré
structuré) : initiation
Automate logiciel TwinCAT PLC • Structures IF/THEN/ELSE, • Diversité des applications industrielles simulées
(«Supervision») : animations
pour PC boucles…
de base • Formation essentiellement pratique avec des mises en
Contrôleurs de type PC • Instructions logiques et situation réalistes sur du matériel industriel
• Traçage de courbes
embarqué numériques de base
Modules d’E/S bus K et ■■Structure d’une Pour aller plus loin
■■Langages FBD et CFC:
EtherCAT application COD50
• Structure des données
présentation
• WAGO • Représentation graphique des
Contrôleurs programmables Bits, mots, double-mots.
fonctions : règles de lecture
Coupleurs bus de terrain Données structurées.
• Instructions logiques et
Ethernet, Profibus, CAN… ■■Structure programmes numériques de base
• ELAU PacDrive M • Programme.
Contrôleurs C200/400/600 • Fonction.
■■Méthodologie de
Déport d’E/S sur Profibus, CAN • Bloc Fonction. diagnostic de défaillance
• Bibliothèques intégrées et • Localisation de défaillances
■■Modes opératoires de
configuration et de mise utilisateurs. avec la console
Programmes conçus en 75
au point de la partie ■■Langage LD (Ladder) ‘logique combinatoire’ en LD,
logique • Instructions logiques et ST, FBD
• Configuration du matériel, numériques de base. Programmes basés sur le
adressage des Entrées/Sorties : • Instructions d’appel de GRAFCET en SFC, LD, ST, FBD
TwinCAT Manager, CoDeSys, programmes, instructions de

EPAS4 saut. ■■Modifications de
• Visualisation / forçage de • GRAFCET : méthode de programmes
variables. construction usuelle en langage
Ladder.
Automates Beckhoff, Elau, Wago :

fonctions numériques, modules COD50
analogiques 2,5 jours (17,5 heures)
Logiciels TwinCAT 2, CoDeSys, EPAS-4 - Niveau 4 de maintenance 1090 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 16/03 (13:30) au 18/03 (16:30) à Blois
• Analyser et modifier une application mettant en œuvre des instructions numériques
Public
• Mettre en œuvre et diagnostiquer des modules d’E/S analogiques Techniciens connaissant le logiciel CoDeSys ou TwinCAT
2 ou EPAS-4
■■Instructions numériques ■■Langages CONT ■■Coupleurs d’E/S Prérequis

• Bibliothèques de fonctions • Exploitation des instructions analogiques Connaissances acquises dans le stage COD13.
• Arithmétiques, logiques, numériques et variables • Présentation des coupleurs
conversions structurées
analogiques
• Opérations sur variables ■■Langage structuré • Configuration, mise en oeuvre
structurées • Syntaxe des instructions et diagnostic Les + pédagogiques
• Blocs fonctions utilisateur • Structures conditionnelles (IF... • Traçage de courbes
• Tableaux et indexation • Approche pratique des instructions numériques
THEN)
• Structures itératives (WHILE,
REPEAT, FOR)
ELA55, BKF55

AUT
Beckhoff TwinCAT2 : diagnostic et
intervention sur contrôleur d’axes BKF55
Logiciel TwinCAT 2, contrôleur, variateurs et moteurs BECKHOFF
2 jours (14 heures)
• Analyser une application de commandes d’axes. Du 19/03 (09:00) au 20/03 (16:30) à Blois
• Exploiter les outils et méthodes de localisation de défaillances sur les asservissements.
Public
Techniciens connaissant le logiciel TwinCAT 2 ou autre
■■Généralités sur les • Variateurs EL7201 : borniers, • Présentation de blocs fonctions logiciel basé sur CoDeSys V2
systèmes d’axes voyants de gestion des axes, variables
• Notion sur les boucles • Servomoteurs AM31 : d’état associées Prérequis
d’asservissement connexions au variateur, codeur • Visualisation / forçages de Connaissances acquises dans le stage COD50
• Fonctions des constituants ■■Diagnostic avec le logiciel variables, Scope
• Prise de référence • Transfert / sauvegarde d’une
TwinCAT
application, gestion des
■■Caractérisation, contrôle • Outils de diagnostic du matériel
librairies
de l’état et intervention • Structure d’une application : Les + pédagogiques
sur constituants Logique de commande (E/S
TOR) • Approche pratique des applications de contrôle d’axes
• Contrôleurs: voyants
Gestion des axes • Formation essentiellement pratique avec des mises en
• Coupleurs EtherCAT EK
Pages de visualisation (IHM) situation réalistes sur du matériel industriel
• Groupe de participants réduit (4 stagiaires maximum)
BKF56 = COD50 + BKF55 : 1 710€
SoMachine V4 pour automates

Schneider, M238, M241, M251, M258, SOM24
LMC058, LMC078, PACDRIVE 3 LMC
76 ECO et PRO/PRO2 4 jours (28 heures)
Logiciel SoMachine / EcoStruxure™ Machine Expert 1510 E HT (Pauses et déjeuners offerts)

Fonctions de base et diagnostic - Niveau 3 de maintenance Du 08/06 (13:30) au 12/06 (13:00) à Blois
Compétences visées Public

• Localiser des défaillances du procédé avec le logiciel en appliquant des méthodes adaptées programmables : rôle, langages, codages numériques et
à la structure de l’application. maîtrisant le GRAFCET.
• Analyser un programme avec le logiciel.
• Modifier une application Prérequis
• Sauvegarder / Archiver un programme. Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
Connaître les caractéristiques générales des automates.
■■Principe, intérêt et limites • Transfert et sauvegarde de ■■Langage ST (Texte Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
des solutions basées sur programmes structuré) : initiation
CoDeSys V3 • Traçage de courbes • Structures IF/THEN/ELSE, Participants : Max : 4 p
• Partenariats constructeurs ■■Structure d’une boucles…
• Portabilité des applications application • Instructions logiques et
numériques de base Les + pédagogiques
■■Spécificités des matériels • Structure des données
• Schneider SoMachine Bits, mots, double-mots. ■■Langages FBD et CFC: • Diversité des applications industrielles simulées
• Contrôleurs logiques Modicon : Données structurées. présentation • Formation essentiellement pratique avec des mises en
M238, M241, M251, M258 ■■Structure programmes • Représentation graphique des situation réalistes sur du matériel industriel
• Contrôleurs de mouvement • Programme fonctions : règles de lecture
Modicon : LMC058, LMC078 • Instructions logiques et Pour aller plus loin
• Fonction SOM55
• Contrôleurs de mouvement • Bloc Fonction numériques de base
Pacdrive 3 : LMC 101C, 201C, • Bibliothèques intégrées et ■■Méthodologie de
300C, 400C et 600C utilisateurs diagnostic de défaillance
• Déport d’E/S sur Profibus, CAN • Localisation de défaillances
et Sercos III TM5 Modicon ■■Langage LD (Ladder)
• Instructions logiques et avec la console
■■Modes opératoires de numériques de base Programmes conçus en
configuration et de mise • Instructions d’appel de ‘logique combinatoire’ en LD,
au point de la partie programmes, instructions de ST, FBD
logique saut Programmes basés sur le
• Configuration du matériel, • GRAFCET : méthode de GRAFCET en SFC, LD, ST, FBD
adressage des Entrées/Sorties construction usuelle en langage ■■Modifications de
• Visualisation / forçage de Ladder programmes
variables
• Visualisation dynamique de ■■Langage SFC (GRAFCET) ■■Pour les automates M221,
programme • Variables associées voir formation SOM21 sur
• Références croisées, • Visualisation dynamique, www.cimi.fr
rechercher/remplacer des modes opératoires de
variables modification
AUT
Pacdrive 3 : diagnostic et
intervention sur contrôleur d’axes SOM55
Logiciel SoMachine Motion / EcoStruxure™ Machine Expert
4 jours (28 heures)
Contrôleurs LMC Eco / Pro / Pro 2, variateurs Lexium LXM 52/62
Du 06/04 (13:30) au 10/04 (13:00) à Blois
• Exploiter les outils et méthodes de localisation de défaillances.
• Analyser et modifier un programme avec le logiciel, mettant en œuvre des instructions
numériques et commandes d’axes Public
• Caractériser les constituants de commandes d’axes. Techniciens connaissant le logiciel SoMachine V4 ou
• Effectuer des réglages sur une application. Motion ou autre logiciel basé sur CoDeSys V3.
Prérequis
■■Spécificités des matériels • Visualisation dynamique de • GRAFCET : méthode de Connaissances acquises dans le stage SOM24.
• Schneider SoMachine Motion programme construction usuelle en langage Connaître les langages, codages numériques, maitrise du
PacDrive 3 • Références croisées, Ladder GRAFCET et connaissances des bases du langage Ladder.
Contrôleurs LMC 101C, 201C, rechercher/remplacer des ■■Langage SFC (GRAFCET) Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
300C, 400C et 600C variables • Variables associées
Déport d’E/S sur SERCOS III • Transfert et sauvegarde de Participants : Max : 4 p
• Visualisation dynamique,
programmes
■■Caractérisation, contrôle modes opératoires de
• Traçage de courbes modification
de l’état et intervention Les + pédagogiques
sur constituants ■■Structure d’une ■■Langage ST (Texte
application • Approche pratique des applications de contrôle d’axes
• Contrôleurs LMC 101C, 201C, structuré)
300C, 400C et 600C: voyants, • Structure des données • Formation essentiellement pratique avec des mises en
• Structures IF/THEN/ELSE, situation réalistes sur du matériel industriel
informations afficheur, carte Bits, mots, double-mots boucles…
mémoire, pile, reset Données structurées • Groupe de participants réduit (4 stagiaires maximum)
• Instructions logiques et
• Connexions Ethernet SERCOS III ■■Structure programmes numériques de base
vers variateurs • Programme
• Variateurs LXM : borniers, ■■Langages FBD et CFC: ■■Diagnostic avec le logiciel SoMachine
• Fonction
voyants, commutateurs, reset présentation Motion
• Bloc Fonction
• Servomoteurs SH/SM : • Représentation graphique des • Outils de diagnostic du matériel
• Bibliothèques intégrées et
connexions au variateur, codeur fonctions : règles de lecture • Structure d’une application
utilisateurs
• Instructions logiques et Logique de commande : Programmes conçus en
■■Modes opératoires de ■■Langage LD (Ladder) numériques de base ‘logique combinatoire’ ou basés sur le GRAFCET
configuration et de mise • Instructions logiques et • Gestion des axes
au point de la partie ■■Généralités sur les
logique
numériques de base
• Instructions d’appel de
systèmes d’axes
• Notion sur les boucles
• Présentation de blocs fonctions de gestion des axes,
variables d’état associées 77
• Configuration du matériel, programmes, instructions de • Visualisation/forçages de variables, Scope
d’asservissement
adressage des Entrées/Sorties saut • Transfert/sauvegarde d’une application, gestion des
• Fonctions des constituants
• Visualisation / forçage de librairies
• Prise de référence
variables

Elau PACDRIVE M : diagnostic et ELA55
intervention sur contrôleur d’axes 2 jours (14 heures)
Logiciel EPAS-4, contrôleur C200, C400, C600, variateurs et moteurs 1050 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
ELAU
Du 19/03 (09:00) au 20/03 (16:30) à Blois
• Caractériser les constituants de commandes d’axes. Public
Techniciens connaissant le logiciel EPAS-4 ou autre logi-
• Analyser une application de commande d’axes. ciel basé sur CoDeSys.
• Exploiter les outils et méthodes de localisation de défaillances sur les asservissements.
• Effectuer des réglages sur une application. Prérequis
Connaissances acquises dans le stage COD50
■■Généralités sur les • Connexions fibre SERCOS vers Gestion des axes
systèmes d’axes variateurs Pages de visualisation (IHM)
• Notion sur les boucles • Variateurs MC-4 : borniers, • Présentation de blocs fonctions Les + pédagogiques
d’asservissement voyants, commutateurs, reset de gestion des axes, variables
• Fonctions des constituants • Servomoteurs SH/SM : d’état associées • Approche pratique des applications de contrôle d’axes
• Prise de référence connexions au variateur, codeur • Visualisation/forçages de • Formation essentiellement pratique avec des mises en
simple ou multi-tour variables, Scope situation réalistes sur du matériel industriel
■■Caractérisation, contrôle • Transfert/sauvegarde d’une • Groupe de participants réduit (4 stagiaires maximum)
de l’état et intervention ■■Diagnostic avec le logiciel
application, gestion des
sur constituants EPAS-4
• Outils de diagnostic du matériel librairies
• Contrôleurs C200/400/600 :
voyants, informations afficheur, • Structure d’une application
carte mémoire, pile, reset Logique de commande (E/S TOR)
ELA56 = COD50 + ELA55 : 1 710€

AUT
Automates et pupitres B&R :
fonctions de base et diagnostic BRM13
Logiciel B&R Automation Studio - Niveau 3 de maintenance
4 jours (28 heures)
• Localiser des défaillances du procédé avec la console en appliquant des méthodes adap-
tées à la structure de l’application. Du 25/05 (13:30) au 29/05 (13:00) à Blois
• Diagnostiquer des défaillances du système B&R (processeur, pupitre, modules d’Entrées/
Sorties). Public
• Forcer des Entrées/Sorties TOR, régler des variables internes. Techniciens connaissant les caractéristiques des systèmes
• Analyser et modifier une application : programme, configuration matérielle, visualisation programmables.
sur pupitre.
Prérequis
Connaître les langages, codages numériques, maitrise du
■■Présentation physique • Références croisées, ■■Langages de GRAFCET et connaissances des bases du langage Ladder.
des automates et pupitres rechercher/remplacer des programmation Interpréter un GRAFCET, câbler et tester des E/S.
B&R Automation variables • Bibliothèques de fonctions
• Transferts de programme, Participants : Max : 8 p
• Unités centrales X20 et • Langage Ladder : modes
PowerPanel : voyants, sauvegardes sur cartouche CF opératoires, instructions
raccordements, cartouches • Documentation, symboles, logiques et numériques de Les + pédagogiques
mémoire, piles commentaires base
• Modules déportés X20 sur • Mise à jour des OS et • Langage GRAFCET : modes • Formation essentiellement pratique avec des mises en
bibliothèques opératoires, variables associées situation réalistes sur du matériel industriel
X2X et PowerLink : voyants,
raccordements • Exploitation de l’outil de • Langage Structured Text et Pour aller plus loin
• Raccordement automate/ diagnostic web SDM Automation Basic : présentation BRM50
console : RS232, Ethernet ■■Organisation mémoire de ■■Méthodologie de
■■Logiciel B&R Automation données et mémoire de diagnostic de défaillance
Studio : outils de programme et de modification de
configuration et de mise • Syntaxe des variables, champs programmes
au point et structures • Analyse de programme en
• Configuration et diagnostic du • Principe de scrutation, langages GRAFCET, list, Ladder,
matériel association des programmes Automation Basic, Structured Text
• Mapping des E/S aux modules d’E/S
• Variables globales et locales ■■Visualisation sur pupitre
• Visualisation / forçage de opérateur
variables • Données structurées et
78 • Visualisation dynamique de tableaux : présentation • Exemple d’application
• Modification simple : ajout
programme d’animation, ajout de messages
d’alarme

fonctions numériques, modules BRM50
analogiques.
Logiciel B&R Automation Studio - Niveau 4 de maintenance 2,5 jours (17,5 heures)
Du 03/02 (13:30) au 05/02 (16:30) à Blois
• Analyser et modifier une application mettant en oeuvre des instructions numériques.
• Mettre en oeuvre et diagnostiquer des modules d’E/S analogiques.
Public
B&R.
■■Organisation de la ■■Langage de ■■Coupleurs d’E/S
mémoire de données programmation ST analogiques Prérequis
et de programme des (Structured Text) et • Présentation des coupleurs Connaissances acquises dans le stage BRM13.
automates B&R Automation Basic (AB) analogiques
Effectuer une modification simple avec B&R Automation
• Organisation des programmes : • Structure conditionnelle : IF, • Configuration, mise en oeuvre Studio.
tâches, packages, programmes CASE, … et diagnostic
• Blocs fonctions utilisateur • Instructions itératives : FOR, • Application : régulation de Participants : Max : 8 p
• Types de données élémentaires, FAL, … température PID
tableaux • Opérations sur variables • Outils traçage de courbe
Les + pédagogiques
• Localisation des variables : structurées
locales, globales ■■Instructions numériques • Approche pratique des instructions numériques
• Variables structurées : • Arithmétiques, logiques, • Formation essentiellement pratique avec des mises en
prédéfinies, utilisateur situation réalistes sur du matériel industriel
transfert, …
• Indexage et pointeurs • Conversion de type • Groupe de participants réduit (8 stagiaires maximum)
• DataObject : création, blocs • Bibliothèques de fonctions Pour aller plus loin
fonctions associès BRM55
AUT
diagnostic et intervention sur BRM55
systèmes d’axes
Logiciel B&R Automation Studio - Niveau 4 de maintenance 2 jours (14 heures)
Du 06/02 (09:00) au 07/02 (16:30) à Blois
• Analyser une application de commandes d’axes.
• Exploiter les outils et méthodes de localisation de défaillances sur les asservissements. Public
• Effectuer des réglages sur une application B&R.
Prérequis
■■Généralités sur les • Configuration et paramétrage • Librairies acp10 : Présentation Connaissances acquises dans le stage BRM50
systèmes d’axes dans B&R Automation Studio : de blocs fonctions de gestion
• Notion sur les boucles tables de déploiement, de des axes, variables d’état Participants : Max : 4 p
d’asservissement paramètres personnalisés, de associées
• Fonctions des constituants messages d’erreur • Visualisation / forçages de
• Exploitation de l’outil ncTest variables, traçage de courbes
Les + pédagogiques
• Prise de référence
(Traçage de courbes) • Transfert/sauvegarde d’une • Approche pratique des applications de contrôle d’axes
■■Caractérisation, contrôle • Programmes de application, gestion des • Formation essentiellement pratique avec des mises en
de l’état et intervention positionnement : analyse d’un bibliothèques situation réalistes sur du matériel industriel
sur constituants exemple, modification simple • Outils nc Test • Groupe de participants réduit (4 stagiaires maximum)
• Présentation matérielle des
servomoteurs B&R ACOPOS ■■Outils de diagnostic
• Raccordements puissance, • Structure d’une application
codeur et Ethernet PowerLink Logique de commande
Gestion des axes :
synchronisation, came BRM56 = BRM50 + BRM55 : 1 710€
Pages de visualisation (IHM)
79
Pupitres Pro-face : maintenance Act
d’une application PRF12
Logiciel GP-PRO EX - Niveau 3 de maintenance

3 jours (21 heures)
• Effectuer des modifications sur l’application.
Du 02/06 (13:30) au 05/06 (13:00) à Blois
• Diagnostiquer des défaillances de liaison entre un pupitre et un automate.
Public
■■Présentation physique des ■■Transfert et sauvegarde • Boutons tactiles, champs de programmables : rôle, langages, codages numériques et
pupitres Pro-face • Modes opératoires d’utilisation saisie maîtrisant le GRAFCET.
• Vue d’ensemble des différents de cartes CF ou clés USB • Gestion d’alarmes
modèles de pupitre • Connexion du logiciel via USB • Courbes de tendances Prérequis
• Voyants d’état et de diagnostic ou Ethernet • Scripts associés aux animations Connaissances acquises dans les stages ATL10 ou ATL15.
• Interfaces Ethernet, USB, ■■Fonctions d’automatismes Une expérience sur un logiciel d’automatismes est recom-
■■Application d’interface mandée
RS232/485, E/S AUX, Flex homme/machine • Configuration et test d’E/S
Network ou CANOpen • Modes opératoires du logiciel • Structure des programmes Participants : Max : 8 p
• Modules d’E/S GP-Pro : édition, simulation • Instructions de base
• Carte CF • Structure de la mémoire, zone • Visualisation dynamique,
• Cordons de raccordement utilisateur, zone automate forçage Les + pédagogiques
• Réglages : menu système du • Variables de type adresse ou • Outil de recherche • Formation essentiellement pratique avec des mises en
pupitre symbole • Modifications en mode situation réalistes sur du matériel industriel
• Fenêtres connecté

AUT
Principes de mise en oeuvre de la
Gestion Technique de Bâtiments GTB10
(GTB)
Organisez la gestion et optimisez les consommations énergétiques de 3 jours (21 heures)
vos équipements techniques de bâtiments 1350 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Du 31/03 (09:00) au 02/04 (16:30) à Lyon
Du 30/06 (09:00) au 02/07 (16:30) à Blois
• Identifier les équipements et les fonctions d’un système de GTB.
• Identifier les standards de communication et principes de régulation des équipements Du 24/11 (09:00) au 26/11 (16:30) à Lyon
techniques.
• Définir et exploiter une architecture de GTB évolutive, fiable et énergétiquement efficace.
Public
Responsables et techniciens des services maintenance,
■■Introduction ■■Fonctions de pilotage et ■■La fonction Climatisation moyens généraux, sécurité-environnement, acheteurs
• Périmètre et fonctions de GTB. régulation • Équipements de production techniques, personnels en charge de la sécurité et de
• Principaux acteurs du marché. • Principe de régulation, exemples. frigorifique et fluides frigorigènes. l’optimisation des consommations énergétiques des bâti-
• Norme NF EN 15232 • Réglage des PID • Distribution : détente directe, ments.
• Éléments de cahier des charges. Améliorations : cascades, split- CTA, réseau hydraulique.
■■Mesurage range, …. • Éléments de régulation
• Alternatives en régulation Prérequis
• Consommations, grandeurs et ■■Gestion de l’éclairage Avoir acquis une culture technique de base dans le do-
indicateurs. Mesurages électrique prédictive. • Obligations réglementaires maine du bâtiment ou de l’industrie
et thermique. ■■La fonction Ventilation • Technologies d’éclairage,
■■Communication • Les obligations réglementaires simulation avec DIALUX. Participants : Max : 8 p
• Supports et équipements • Équipements de ventilation et • Zoom sur le réseau spécialisé
d’interconnexion, outils d’analyse. pilotage DALI.
• Réseau Ethernet et déclinaisons ■■La fonction Chauffage ■■Gestion de la sécurité Les + pédagogiques
« bâtiment » • Les principaux systèmes de des personnes et des • Approche fonctionnelle et technologique
• Zoom sur le réseau KNX : chauffage bâtiments
exemples. Panorama des solutions en EnR. • Sécurité incendie : obligations • Cas pratiques simulés (PROSIMUL)
• Présentation de la solution radio • Distribution hydraulique : réglementaires. Pour aller plus loin
ENOCEAN. échangeurs, vannes, circulateurs, • Sécurité électrique : obligations ELI09, CLI10, FCL25, FRO10, INF20, NET10, NRJ13,
• Passerelles (OPC) et accès distant réglages. réglementaires NRJ15 PAM12
(VPN). Protocole SNMP • Loi d’eau et régulation des • Gestion des accès et des
systèmes de chauffage. intrusions
• Intégration de la production d’ECS.
80 Maintenance informatique de 1er

niveau : matériel et logiciel INF10
Diagnostic, dépannage, installation, optimisation 4 jours (28 heures)
• Développer son autonomie dans l’utilisation de l’ordinateur et de son système Du 22/06 (13:30) au 26/06 (13:00) à Blois
d’exploitation.
• Assurer le 1er niveau d’intervention d’un équipement informatique. Du 07/12 (13:30) au 11/12 (13:00) à Blois
• Configurer et optimiser un micro-ordinateur.
• Utiliser le vocabulaire adapté aux relations avec un spécialiste informatique.
Public
Personnels assurant le 1er niveau d’intervention d’équi-
■■Architecture des ■■L’environnement logiciel l’ordinateur pements informatiques.
matériels • Système d’exploitation : Sauvegardes : backup et
• Structure des ordinateurs principales caractéristiques images. Prérequis
des systèmes Windows, OS/2 Utilitaires de diagnostic et de Utilisation personnelle ou profesionnelle d’un PC
• Processeurs , caractéristiques,
montage et Linux réparation. Participants : Max : 8 p
• Mémoires : caractéristiques et • Principe de démarrage Paramétrage des mises à
performances d’un ordinateur : HAL, jour des logiciels : Windows,
• Disque dur : les principaux base de registre, pilotes de Java, …. Les + pédagogiques
standards (IDE, SATA,..), périphériques, …. • Processus : identification,
• Alternance d’exercices pratiques et d’apports théoriques
formatage, partitionnement, • Configuration de Windows : dépendances , outils Microsoft
ajout, optimisation ergonomie, accessoires, mise et autres utilitaires
• Caractéristiques des bus et à jour • Machine virtuelle : utiliser • Panneau de configuration et sécurité
ports d’Entrées/Sorties série, Explorateur Windows plusieurs systèmes • Réseau
parallèle et USB : répertoires, fichiers, d’exploitation sur une même
■■Réseau
• Configuration des configuration, recherche machine. • Principes de l’adressage IP et notion de routage
périphériques standards • Services : principe, optimisation • Synchronisation de fichiers sur • Services réseaux usuels : DNS, DHCP, PROXY, VPN...
: imprimantes, scanners, • Compte utilisateur : principe différents postes de travail • Wifi : mode infrastructure ou ad hoc, sécurité...
paramètres simples du BIOS des groupes et profils ■■Particularités de • Courant porteur (CPL) : principe
ou EFI • Maintenance des disques durs : Windows 7 et Windows • Echanges de fichiers entre PC
• Diagnostic de défaillances : nettoyage, défragmentation, 10 • Accès distant à un équipement sans adresse IP fixe :
outils logiciels, accès au BIOS multiboot • Installation : les différentes DynDNS
ou EFI, utilitaires, …. ■■Les outils versions ■■Intranet / Internet
• Remplacement d’éléments • Pilotes de périphériques : • Interface graphique : modes • Transfert de fichiers volumineux : compression des
simples (RAM, disque dur, installation, mise à jour, opératoires données (PDF, ZIP...), outils web
alimentation) sauvegarde • Explorer de fichier : jonctions, • Les protections : logiciels gratuits ou payants, les droits
• Maintenance logicielle de bibliothèques virtuelles, recherche d’accès, les mots de passe
AUT
Fonctions de sécurité informatique
Sécurisez vos ordinateurs et réseaux Ethernet INF20
• Assurer une interconnexion fiable et sécurisée d’équipements informatiques sur LAN 1050 E HT (Pauses et déjeuners offerts)
Ethernet et WAN Internet.
• Caractériser et maîtriser les risques d’équipements fonctionnant en réseau. Nous consulter...
■■Architecture des réseaux ■■La sécurité des accès ■■Les services centralisés Public
informatiques distants • Présentation de l’Active Personnels assurant le 1er niveau d’intervention sur équi-
pements mis en réseau Ethernet (niveau stages NET10
• Plan d’adressage IP de • Filtrages et pare-feu Directory (AD)
et INF10).
l’entreprise • Les protocoles • Présentation des stratégies de
• Architectures de sécurité d’authentification et de groupe (GPO) Prérequis
• Les outils de diagnostic réseau cryptage de données : VPN Posséder le niveau du stage réf NET10 et INF10
(scanner et sniffer) (Virtual Private Network)
• Les certificats Windows Participants : Max : 8 p
■■Les services de réseaux
• Le service DHCP (Dynamic Host • Configuration du routage et
Configuration Protocol) des accès distants
Les + pédagogiques
• Les services DNS (Domain
Name Service) • 1 poste par stagiaire
• Le protocole SNMP • Alternance d’exercices pratiques et d’apports théoriques
VLAN et switchs administrables
Réseaux et bus de terrain industriels :

initiation et vue d’ensemble des NET10 81
solutions

Du 27/01 (13:30) au 31/01 (13:00) à Blois
• Identifier les principaux standards de bus et réseaux industriels.
• Définir et exploiter une architecture de communication adaptée au contexte industriel. Du 23/03 (13:30) au 27/03 (13:00) à Blois
Du 15/06 (13:30) au 19/06 (13:00) à Blois
■■Réseaux et ■■L’offre de SCHNEIDER et • Mécanismes d’adressage TCP/ Du 12/10 (13:30) au 16/10 (13:00) à Blois
communication SIEMENS IP, routeur/passerelle, ponts,
• Généralités, notions de base • Panorama des solutions de firewall. Du 07/12 (13:30) au 11/12 (13:00) à Blois
sur les transmissions série, communication SCHNEIDER et Les principales fonctionnalités
normes. SIEMENS. (DNS, DHCP, HTTP, FTP, Telnet).
• Les supports physiques, les • Les principes de mise en • L’offre industrielle : vers un Public
signaux, la CEM. œuvre. standard ? Techniciens ayant une bonne connaissance des auto-
mates programmables industriels et de l’environnement
• Le modèle OSI, les couches ■■Les bus de terrain ■■Inter connectivité des informatique industriel.
ISO. • Objectifs des bus de terrain, applications et des
• Architecture de réseaux, fonctionnalités, principes de équipements : OPC Prérequis
méthodes d’accès, techniques mise en œuvre. • Exemple de mise en œuvre de Utiliser régulièrement une console de programmation
d’adressage • Fonctionnalités des produits : client et serveur OPC. d’automates
■■Un exemple ASI, Profibus-DP, DeviceNet, Participants : Max : 8 p
d’interconnexion : CANOpen, IOScanning,
Modbus Profinet-IO.
• Principe de fonctionnement, ■■Réseau Ethernet - TCP/IP Les + pédagogiques
Modbus et les couches ISO. • Les standards Ethernet, cuivre, • Diversité des matériels utilisés
• Implémentation et mise en fibre, hubs, switches.
œuvre sur RS232, RS485, Pour aller plus loin
Ethernet APU78, BUS12, BUS13, SIM78, SUP13

AUT
Transmissions radio en milieu
industriel FRQ10
2 jours (14 heures)
• Connaitre les différents types de liaisons radio utilisées dans l’industrie.
Du 25/06 (09:00) au 26/06 (16:30) à Blois
• Connaitre les différents types de liens et leurs applications.
• Dialoguer avec des intervenants spécialisés en radio fréquences.
Public
Techniciens ou responsable de maintenance. Respon-
■■Les transmissions de ■■De la télécommande aux ■■Les difficultés sable travaux neufs.
données dans le domaine réseaux 5G • L’importance des antennes et
industriel • Les liens uniques des câblages Prérequis
• Types de données • Le Duplex • Notion d’adaptation Connaissances de base en électrotechnique et électro-
«industrielles» • Les réseaux radio personnels : d’impédance nique
• Applications : de la Bluetooth et WiFi • Les mesures d’adaptation (TP) Participants : Max : 8 p
télécommande au «Big data» • Les réseaux radio globaux : de • Détection de l’emplacement
• Les liens physiques : cuivre, la 2G à la 5G des désadaptations
fibre optique, radio • L’interconnexion des réseaux d’impédance Les + pédagogiques
• Les ondes électromagnétiques : • Les interférences radio et les
■■Les vérifications de bon • Démystification des phénomènes

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