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30

NFPA 30
Code des liquides NFPA 30
inflammables et Code des liquides
combustibles La présente édition du Code NFPA 30, intitulée Code des inflammables et
liquides inflammables et combustibles, a été élaborée par le
Édition 1996 comité technique sur les liquides inflammables et com-
bustibles et adoptée par la National Fire Protection
Association lors de sa réunion annuelle tenue à Boston, au
Massachusetts, du 20 au 23 mai 1996. Publiée par le
combustibles
Conseil des normes le 18 juillet 1996 et entrée en vigueur
le 9 août suivant, elle remplace toutes les éditions précé-
dentes. Édition 1996
La présente édition du Code NFPA 30 a été approuvée à
titre de norme nationale américaine (Américan National
Standard) le 26 juillet 1996.

«Le présent ouvrage a été traduit de l’original anglais par la

Commission de la santé et de la sécurité du travail, (CSST).
La National Fire Protection Association décline toute
responsabilité en ce qui concerne la présente traduction et
les dommages, pertes ou préjudices suceptibles d’en résul-
ter. En cas de contradiction entre les éditions anglaise et
française, c’est l’édition anglaise qui prévaut.»

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NFPA
Commission
LES PUBLICATIONS DU QUÉBEC de la santé
et de la sécurité ®
NFPA
du travail
Imprimé au Québec, Canada

33,95 $
 NFPA 30
Code des liquides
inflammables et
combustibles
Édition 1996
 NFPA 30
Code des liquides
inflammables et
combustibles
Édition 1996

Commission
de la santé
et de la sécurité
du travail

NFPA
®
Cette norme a été traduite sous la direction de
la Commission de la santé et de la sécurité du travail (CSST).

Traduction

M.P.C.N. inc.

Coordination

Lucie Duhamel, Direction des communications, CSST

Révision

Comité CSST : Céline Lemieux et Carole Veillette, Direction de la prévention-inspection,

Pierre Lefebvre, Direction régionale de Longueuil, et Donald Boutin, Direction régionale de
Chaudière-Appalaches

Comité consultatif : Léon Beauchemin, Service de la sécurité incendie, ministère de la

Sécurité publique, Stéphane Soulières, Service d’incendie de Westmount,
Gérard Chouinard, Association des techniciens en prévention incendie du Québec

L’édition anglaise de ce document est la version officielle. La traduction et la

reproduction en français ont été autorisées par la NFPA qui détient les droits d’auteur.
Ni la NFPA ni la CSST ne sont responsables de l’exactitude de la traduction.

The English version of this document is the official version. Permission to translate
and reproduce was granted by the NFPA who retains the copyright. Neither the
NFPA nor the CSST shall be responsible for the accuracy of the translation.

Cette édition a été produite par

Les Publications du Québec
1500 D, rue Jean-Talon Nord
Sainte-Foy (Québec)
G1N 2E5

Gouvernement du Québec
Dépôt légal – 1998
Bibliothéque nationale du Québec
Bibliothèque nationale du Canada
ISBN 2-551-17931-9

© National Fire Protection Association – 1996

Tous droits réservés pour tous pays.

La reproduction par quelque procédé que ce soit
et la traduction même partielles sont interdites
sans l’autorisation de la NFPA.
 AVIS
Pour toute question ou autre communication relative au présent document, s’adresser au comité responsable, au siège social de la NFPA.
Pour tout renseignement sur le processus de demande d’émission d’une interprétation formelle par un comité technique, de proposition de
modifications expérimentales provisoires, de soumission de modifications à l’examen d’un comité ou de demande de révision relative au contenu
du document, prière d’écrire à l’adresse suivante : The Secretary, Standards Council, National Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park,
P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101.
Toute communication, écrite ou verbale, non conforme à la Section 16 de la réglementation relative aux projets des comités ne doit pas être
considérée comme la position officielle de la NFPA ou de l’un de ses comités, et ne doit pas être tenue pour une interprétation formelle ni utilisée
comme telle.
Les utilisateurs du document doivent consulter la réglementation fédérale, provinciale et municipale applicable. En publiant le présent Code,
la NFPA n’entend pas inciter à contrevenir aux lois en vigueur et ce document ne peut être interprété dans ce sens.
Ligne de conduite adoptée par le Conseil d’administration de la NFPA le 3 décembre 1982
Le Conseil d’administration réaffirme que la National Fire Protection Association considère la toxicité des produits de combustion comme une
cause importante de décès en cas d’incendie. Depuis de nombreuses années, la NFPA traite de cette question dans les documents élaborés par ses
comités techniques.
On craint que l’emploi croissant de matériaux synthétiques n’occasionne le dégagement d’une plus grande quantité de produits de combustion et
même de nouveaux produits de combustion toxiques en cas d’incendie. En conséquence, le Conseil a demandé à tous les comités techniques de la
NFPA de revoir les documents dont ils sont responsables. Pour aider les comités à s’acquitter de cette tâche, le Conseil a constitué un comité d’ex-
perts qu’il a chargé de guider les comités techniques en matière d’évaluation des risques que présentent les produits de combustion.

Disposition relative aux licences — Le présent document est protégé par des droits d’auteur et est la propriété exclusive de la National Fire
Protection Association (NFPA).

1. Adoption par citation — Les autorités publiques et autres sont priées instamment de citer ce document dans les lois, ordonnances, régle-
mentations, arrêtés ou autres documents similaires. Tous les changements, suppressions et ajouts souhaités par l’autorité qui procède à l’adoption
doivent être indiqués séparément. Les utilisateurs de cette méthode sont priés d’aviser la NFPA par écrit (Attention : The Secretary, Standards
Council). L’expression adoption par citation signifie que seuls le titre et les renseignements relatifs à la publication sont mentionnés.
2. Adoption par transcription — A. Sur demande écrite adressée à la NFPA (Attention : The Secretary, Standards Council), les autorités
publiques investies de pouvoirs juridictionnels reçoivent, sans contrepartie financière, le droit d’imprimer et de rééditer tout ou partie de ce do-
cument, en indiquant séparément les éventuels changements et ajouts dans les lois, ordonnances, règlements, arrêtés ou documents du même ordre
ayant force de loi, à condition 1) de mentionner les droits d’auteur de la NFPA dans chaque loi et chaque copie qui en serait faite, et 2) que les-
dites impressions et rééditions se limitent au nombre d’exemplaires nécessaire à la mise en œuvre des pouvoirs juridictionnels. B. Une fois ce code
ou cette norme NFPA intégré à une loi, les autorités publiques investies de pouvoirs juridictionnels ou quiconque souhaite reproduire tout ou par-
tie du document, sous quelque forme que ce soit, tel qu’il a été adopté pas lesdites autorités, reçoivent, sur demande écrite à la NFPA (Attention :
The Secretary, Standards Council), sans contrepartie financière, le droit non exclusif d’imprimer et de rééditer tout ou partie du document, en
indiquant séparément les éventuels changements et ajouts, à condition de mentionner le droit d’auteur de la NFPA dans chaque loi et chaque copie.
Ce droit n’est accordé qu’en contrepartie du paiement de redevances à la NFPA. Ces redevances servent à financer la recherche et le développe-
ment nécessaires à la poursuite du travail de mise à jour et de révision continuelles des normes de la NFPA par l’organisme et ses collaborateurs
bénévoles. Dans certains cas, les autorités publiques investies de pouvoirs juridictionnels peuvent demander et recevoir des redevances spéciales
lorsque cela sert les intérêts du public.
3. Portée de la licence — Les conditions énoncées ci-dessus ne s’appliquent pas à l’index du document.
(Pour obtenir plus d’information à ce sujet, consulter la ligne de conduite relative à l’adoption, à l’impression et à la publication des docu-
ments de la NFPA, fournie sur demande par la NFPA.)

Énoncé sur les méthodes de la NFPA

Le présent document a été élaboré selon les méthodes officielles de la National Fire Protection Association destinées à assurer la nomination
de comités techniquement compétents et à représentation équilibrée. Bien que ses méthodes assurent le plus haut degré de soin, la National Fire
Protection Association, ses membres et les personnes qui participent à ses activités déclinent toute responsabilité relative à la conformité ou la
non-conformité aux dispositions des présentes, aux limitations imposées aux matériaux ou procédés, ou encore à l’exhaustivité du texte.
Étant donné que la NFPA n’a ni les moyens ni le mandat d’imposer ou de contrôler l’application de ses normes, toute homologation attestant
la conformité de produits aux exigences du présent document n’engage que son auteur.

00 99 98 97 96 95 5 4 3 2 1 SC-AM 96
1996 NFPA Droit d’auteur © 1996 NFPA. Tous droits réservés 30–

NFPA 30
Code des liquides inflammables et combustibles
Édition 1996
La présente édition du Code NFPA 30, intitulée Code des liquides inflammables et combustibles, a été élaborée par le comité
technique sur les liquides inflammables et combustibles et adoptée par la National Fire Protection Association lors de sa réunion
annuelle tenue à Boston, au Massachusetts, du 20 au 23 mai 1996. Publiée par le Conseil des normes le 18 juillet 1996 et entrée en
vigueur le 9 août suivant, elle remplace toutes les éditions précédentes.
La présente édition du Code NFPA 30 a été approuvée à titre de norme nationale américaine (American National Standard) le
26 juillet 1996.

Origine et évolution du Code NFPA 30

De 1913 à 1957, le présent document s’est présenté sous la forme d’un arrêté municipal type intitulé Suggested Ordinance for
the Storage, Handling, and Use of Flammable Liquids. En 1957, le document est devenu un code dans lequel les dispositions et
les exigences techniques ont été conservées. Au cours de ses 83 années d’existence, le Code NFPA 30 a fait l’objet de nombreuses
éditions dictées par l’expérience acquise dans le domaine et l’évolution des progrès technologiques.
Les principaux changements apportés par rapport aux quatre dernières éditions du Code sont les suivants. En 1984, on a supprimé
le chapitre sur les stations-service automobiles et marines, qui a servi de point de départ pour la rédaction d’un code distinct, le NF-
PA 30A, Automotive and Marine Service Station Code. En 1987, on a regroupé sous le titre « Operations »  (opérations) le chapitre
5, « Industrial Plants »  (établissements industriels), le chapitre 6, « Bulk Plants and Terminals »  (dépôts de stockage et terminaux
de transport en vrac), le chapitre 7, « Process Plants »  (usines de traitement), et le chapitre 8, « Refineries, Chemical Plants and
Distilleries »  (raffineries, usines de produits chimiques et distilleries). En 1990, on a ajouté une section au chapitre 4 pour énoncer
les exigences relatives aux locaux de stockage de matières dangereuses et on a ajouté de nouvelles directives à la section 5‑3 relati-
vement à la ventilation des aires de traitement fermées et à l’évaluation des émissions fugitives. En 1993, le chapitre 4, « Container
and Portable Tank Storage »  (stockage en contenants et citernes portables), a été entièrement réécrit afin de présenter ses exigences
avec plus de clarté, tout particulièrement dans le cas des établissements commerciaux. En outre, on a apporté des modifications
aux dispositions portant sur l’endiguement des réservoirs afin de permettre l’aménagement combiné de bassins de rétention et de
systèmes d’endiguement, de même que pour soustraire aux exigences relatives au contrôle des déversements certains réservoirs à
double enceinte de confinement.
L’édition 1996 comporte les principaux changements suivants.
• Ajout au chapitre 1 d’une section sur la classification des liquides, en remplacement de la norme NFPA 321, Standard on Basic
Classification of Flammable and Combustible Liquids.
• Ajout d’une toute nouvelle section (2‑4.4) énonçant les exigences relatives à la désaffectation temporaire et permanente de
réservoirs souterrains.
• Révision en profondeur des exigences portant sur les essais d’étanchéité des réservoirs afin de les appliquer à des types spéci-
fiques de réservoirs.
• Inclusion au chapitre 4, Stockage en contenants et citernes portables, de certains grands récipients pour vrac autres que les
citernes portables métalliques.
• Révision complète des exigences relatives à l’étalage et au stockage de liquides dans les établissements commerciaux, afin
de tenir compte des méthodes commerciales actuelles et de favoriser l’adoption de critères de calcul pour la protection contre
l’incendie fondés sur des essais au feu à l’échelle réelle.
• Ajout au chapitre 4 de nouveaux critères de calcul pour la protection contre l’incendie de liquides inflammables et combustibles
stockés à l’intérieur. Ces critères se fondent sur des essais au feu à l’échelle réelle et sont plus complets que les précédents.
• Ajout au chapitre 4 de critères de calcul pour le confinement et l’évacuation de déversements dans les aires de stockage inté-
rieures.
• Révision du chapitre 5, Opérations, afin de rendre son contenu plus clair et de faciliter son utilisation en conjonction avec les
règles fédérales sur l’analyse et la gestion de la protection des procédés.
• Renforcement considérable des exigences relatives aux terminaux portuaires au chapitre 5.
30– Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Comité de concordance
sur les liquides inflammables et combustibles
Edward Hildebrandt, président
Village of Morton Grove, IL
John A. Davenport, Industrial Risk Insurers, CT William E. Rehr, BOCA Int’l, IL
John J. Hawley, Underwriters Laboratories Inc., IL Douglas A. Rivers, 3M Co., MN
Donald L. Hierman, Rhone-Poulenc, Inc., NJ Gerald J. Rosicky, General Motors Corp., MI
Repr. de la Chemical Mfrs. Assn. Repr. de l’Industrial Fire Protection Section de la NFPA
James D. Kieffer, Hiram Walker & Sons Ltd, Canada Orville M. Slye, Jr., Loss Control Assoc., Inc., PA
Richard S. Kraus, Petroleum Safety Consultants, VA Brooke B. Smith, Jr., Aspen Engr Inc., CO
Repr. de l’American Petroleum Inst. Hugh Patrick Toner, Society of the Plastics Industry, Inc., DC
John F. Murphy, Dow Chemical U.S.A., TX Repr. de la Society of the Plastics Industry, Inc.

Suppléants
Richard D. Gottwald, Society of the Plastics Industry, Inc., DC Kenneth H. Turnbull, Texaco, TX
(remplace H. P. Toner) (remplace R. S. Kraus)

Sans droit de vote

David L. Blomquist, Blomquist Fire Protection Engr, CA Jack Woycheese, Gage-Babcock & Assoc., Inc., CA
Repr. du comité technique responsable des réservoirs Repr. du comité technique responsable des opérations
et des réseaux de tuyauterie
Donald M. Johnson, Walnut Creek, CA
(Membre émérite)

Attributions du comité : Le comité est essentiellement responsable des documents relatifs 1) à la protection contre les
risques d’explosion et d’incendie occasionnés par le stockage, la manutention et l’utilisation des liquides inflammables
et combustibles ; 2) à la protection contre les dangers d’explosion et d’incendie occasionnés par le transport de liquides
inflammables et combustibles dans des véhicules-citernes, des citernes portables et des contenants, sauf lorsqu’il est
réglementé par le U.S. Department of Transportation ; 3) à la classification des liquides inflammables et combustibles.

Comité technique responsable

des principes fondamentaux (FLC-FUN)
C. Charles Snow, Jr., président
3M Co., MN

Robert P. Benedetti, secrétaire

Nat’l Fire Protection Assn., MA
(non votant)

David L. Blomquist, Blomquist Fire Protection Engr, CA Richard S. Kraus, Petroleum Safety Consultants, VA
Gerald A. Gordon, Sonoco Industrial, IL Repr. de l’American Petroleum Inst.
John J. Hawley, Underwriters Laboratories Inc., IL Jack Woycheese, Gage-Babcock & Assoc., Inc., CA

Suppléant
Charilyn A. Zeisset, Penzoil Co., TX
(remplace R. S. Kraus)

Attributions du comité : Le comité est essentiellement responsable des documents ou des parties de document relatifs
à la protection contre les risques d’explosion et d’incendie occasionnés par le stockage et la manutention des liquides
inflammables et combustibles, à la classification de ces liquides et aux définitions qui s’y rapportent.
1996 NFPA Membres des comités 30–

Comité technique responsable

des opérations (FLC-OPS)
Jack Woycheese, président
Gage-Babcock & Assoc., Inc., CA

Gary R. Glowinski, Safety-Kleen Corp., IL
John P. Hartmann, Hartmann Mgmt. Services, Inc., IL
Donald L. Hierman, Rhone-Poulenc, Inc., NJ
Repr. de la Chemical Mfrs. Assn.
Richard J. Hild, Verlan Fire Insurance Co., MD
Edward Hildebrandt, Village of Morton Grove, IL
Clark L. Holmberg, Citco Petroleum Corp., OK
Repr. de la Nat’l Petroleum Refiners Assn.
Joshy Paul Kallungal, Ontario Fire Marshals Office, Canada
James D. Kieffer, Hiram Walker & Sons Ltd, Canada
Robert E. McClay, Indiana University of Pennsylvania, PA
Repr. de l’American Society of Safety Engr
Thaddeus A. Nosal, American Insurance Services Group, NY
Repr. d’American Insurance Services Group, Inc.
Anthony M. Ordile, Loss Control Assoc., Inc., PA
Lee Paige, IRM Insurance, NC
Susan Preske, Liberty Mutual Insurance Co., NY
Repr. de The Alliance of American Insurers
Robert N. Renkes, Petroleum Equipment Inst., OK
Repr. de la Petroleum Equipment Inst.
Gerald J. Rosicky, General Motors Corp., MI
Repr. de l’Industrial Fire Protection Section de la NFPA
Brooke B. Smith, Jr., Aspen Engr Inc., CO
C. Charles Snow, Jr., 3M Co., MN
Thomas K. Terrebonne, Kemper Nat’l Insurance Cos., KS
William A. Thornberg, Industrial Risk Insurers, CT
Kenneth H. Turnbull, Texaco, TX
Repr. de l’American Petroleum Inst.

Suppléants
John A. Davenport, Industrial Risk Insurers, CT Thomas E. McCauley, IRM Services, Inc., TX
(remplace W. A. Thornberg) (remplace L. Paige)
John J. Foley, Gage-Babcock & Assoc., Inc., GA Douglas A. Rivers, 3M Co., MN
(remplace J. Woycheese) (remplace C. C. Snow)
Robert D. Grausam, Kemper Nat’l Insurance Cos., NY Orville M. Slye, Jr., Loss Control Assoc., Inc., PA
(remplace T. K. Terrebonne) (remplace A. M. Ordile)
David C. Kirby, Union Carbide Corp., WV Kevin F. Sykora, The Sherwin-Williams Co., OH
(remplace D. L. Hierman) (remplace R. E. McClay)
Richard S. Kraus, Petroleum Safety Consultants, VA
(remplace K. H. Turnbull)

Sans droit de vote

Michael B. Moore, U.S. Occupational Safety & Health Admin., DC (remplace M. B. Moore)
Terence P. Smith, U.S. Dept. of Labor, DC
Attributions du comité : Le comité est es-
sentiellement responsable des documents ou des parties de document relatifs aux opérations au cours des-
quelles des liquides inflammables et combustibles sont manipulés ou utilisés dans le cadre d’activités
principales ou secondaires, de même qu’au transport de ces liquides sauf lorsqu’il est réglementé par le
U.S. Department of Transportation.

Comité technique responsable

du stockage en contenants et en citernes portables (FLC-SWC)
William M. Carey, Underwriters Laboratories Inc., IL
Robert H. Christopher, DuPont Co., DE
Repr. de la Nat’l Paint & Coatings Assn.
John A. Davenport, Industrial Risk Insurers, CT
John J. Foley, Gage-Babcock & Assoc., Inc., GA
Gary R. Glowinski, Safety-Kleen Corp., IL
Gerald A. Gordon, Sonoco Industrial, IL
John Heller, Brown Sprinkler Corp., KY
Repr. de la Nat’l Fire Sprinkler Assn.
Richard J. Hild, Verlan Fire Insurance Co., MD
Edward Hildebrandt, Village of Morton Grove, IL
Joshy Paul Kallungal, Ontario Fire Marshals Office, Canada
David C. Kirby, Union Carbide Corp., WV
Repr. de la Chemical Mfrs. Assn.
John A. LeBlanc, Factory Mutual Research Corp., MA
Robert E. Lister, American Insurance Services Group, NY
Repr. d’American Insurance Services Group, Inc.
Navin D. Mehta, Defense Logistic Agency (DLA-MMDI), VA
Charles L. Milles, Jr., AgrEvo USA Co., DE
Repr. de l’American Crop Protection Assn.
Anthony M. Ordile, Loss Control Assoc., Inc., PA
Lee Paige, IRM Insurance, NC
Lee Rindfuss, M&M Protection Consultants, MA
Douglas A. Rivers, 3M Co., MN
Gerald J. Rosicky, General Motors Corp., MI
Repr. de l’Industrial Fire Protection Section de la NFPA
Ronald J. Stephens, Automatic Sprinkler Corp. of America, CA
David C. Tabar, The Sherwin-Williams Co., OH
Thomas K. Terrebonne, Kemper Nat’l Insurance Cos., KS
William J. Tomes, Tomes, VanRickley & Assoc., CA
Repr. de Home Depot
Hugh Patrick Toner, Society of the Plastics Industry, Inc., DC
Paul T. Vavala, Haz-Stor Co., IL
William W. Woodfill, Wausau Insurance Cos., IL
Repr. de The Alliance of American Insurers
30– Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Suppléants
Jon V. Brannan, Underwriters Laboratories Inc., IL Leon C. Schaller, L-C Schaller Co., DE
(remplace W. M. Carey) (remplace R. H. Christopher)
Richard D. Gottwald, Society of the Plastics Industry, Inc., DC Orville M. Slye, Jr., Loss Control Assoc., Inc., PA
(remplace H. P. Toner) (remplace A. M. Ordile)
Robert D. Grausam, Kemper Nat’l Insurance Cos., NY C. Charles Snow, Jr., 3M Co., MN
(remplace T. K. Terrebonne) (remplace D. A. Rivers)
Donald L. Hierman, Rhone-Poulenc, Inc., NJ David C. Swenson, The Sherwin-Williams Co., OH
(remplace D. C. Kirby) (remplace D. C. Tabar)
Thomas E. McCauley, IRM Services, Inc., TX William A. Thornberg, Industrial Risk Insurers, CT
(remplace L. Paige) (remplace J. A. Davenport)
Richard S. Kraus, Petroleum Safety Consultants, VA James W. Tomes, Tomes, VanRickley & Assoc., CA
(remplace, avec droit de vote, le repr. de l’API) (remplace W. J. Tomes)
Thaddeus A. Nosal, American Insurance Services Group, NY Jack Woycheese, Gage-Babcock & Assoc., Inc., CA
(remplace R. E. Lister) (remplace J. J. Foley)
Susan Preske, Liberty Mutual Insurance Co., NY Larry E. Yunker, Sonoco Products Co., IL
(remplace W. W. Woodfill) (remplace G. A. Gordon)

Attributions du comité : Le comité est essentiellement responsable des documents ou des parties de document relatifs
au stockage de liquides en contenants et en citernes portables dont la capacité ne dépasse pas 2 500 L (660 gal US).

Comité technique responsable

des réservoirs et des réseaux de tuyauterie (FLC-TAN)
David L. Blomquist, président
Blomquist Fire Protection Engr, CA

Gary T. Austerman, Burns & McDonnel Engr Co., MO
Thomas M. Bazzolo, Connecticut Fire Marshal’s Office, CT
Repr. du comité tech. resp. des stations-services terrestres Armin E. Mittermaier, Data Action, IN
et marines
Jon V. Brannan, Underwriters Laboratories Inc., IL
Michael T. Castellano, Joseph E. Seagram & Sons, Inc., NY
Repr. du Distilled Spirits Council of the U.S.
Sullivan D. Curran, Fiberglass Petroleum Tank & Pipe Inst., TX
Repr. du Fiberglass Petroleum Tank & Pipe Inst.
Wayne Geyer, Steel Tank Inst., IL
Repr. du Steel Tank Inst.
John P. Hartmann, Hartmann Mgmt. Services, Inc., IL
Thomas Henning, Unocal, CA
Repr. de la Western States Petroleum Assn.
Donald L. Hierman, Rhone-Poulenc, Inc., NJ
Repr. de la Chemical Mfrs. Assn.
Michael D. Lattner, Morrison Bros., Co. IA
David G. Mahoney, M&M Protection Consultants, IL
Repr. de la Petroleum Marketers Assn. of America
Joseph R. Natale, Mobile Research & Development, NJ
Repr. de la Nat’l Petroleum Refiners Assn.
Thaddeus A. Nosal, American Insurance Services Group, NY
Repr. d’American Insurance Services Group, Inc.
Albert S. Pela, Jr., Mobil Research & Development Corp., NJ
Repr. de l’American Petroleum Inst.
Robert N. Renkes, Petroleum Equipment Inst., OK
Repr. du Petroleum Equipment Inst.
Orville M. Slye, Jr., Loss Control Assoc., Inc., PA
Brooke B. Smith, Jr., Aspen Engr Inc., CO
William A. Thornberg, Industrial Risk Insurers, CT

Suppléants
James W. Cragun, Phillips Petroleum Co., OK Patrick A. McLaughlin, McLaughlin & Assoc., CA
(remplace A. S. Pela) (remplace S. D. Curran)
John A. Davenport, Industrial Risk Insurers, CT Michael B. Nolan, Joseph E. Seagram & Sons, Inc., NY
(remplace W. A. Thornberg) (remplace M. T. Castellano)
Shari L. Duzac, Underwriters Laboratories Inc., CA Anthony M. Ordile, Loss Control Assoc., Inc., PA
(remplace J. V. Brannan) (remplace O. M. Slye)
David C. Kirby, Union Carbide Corp., WV K. Tim Perkins, Unocal, CA
(remplace D. L. Hierman) (remplace J. R. Natale)

Sans droit de vote

Donald M. Johnson, Walnut Creek, CA
(membre émérite)

Robert P. Benedetti, le chargé de liaison à la NFPA

1996 NFPA Membres des comités 30–

Attributions du comité : Le comité est essentiellement responsable des documents ou des parties de document relatifs
1) au stockage de liquides dans des réservoirs souterrains et de surface fixes ainsi que dans des citernes portables dont
la capacité dépasse 2 500 L (660 gal US), et 2) à l’installation de ces réservoirs fixes et portables dans des bâtiments et
des entrepôts de réservoirs.

Les pages précédentes reflètent la composition des comités au moment du vote sur le texte de la présente édition du
Code. Depuis, cette composition peut avoir changé.

NOTE : En soi, le fait d’être membre d’un comité n’implique pas l’aval de l’Association ou d’un quelconque des docu-
ments produits par le comité dont la personne est membre.
 30– Code des liquides
Tableinflammables combustibles
des matièreset
Table des matières
Avant‑propos.............................................................................30-  7
Chapitre 1  Dispositions générales .........................................30-  7
1-1 Portée.............................................................................30-  7
1-2 Objet..............................................................................30-  7
1-3 Applicabilité..................................................................30-  7
1-4 Équivalence...................................................................30-  7
1-5 Rétroactivité...................................................................30-  7
1-6 Définitions.....................................................................30-  7
1-7 Définition et classification des liquides.........................30-10
1-8 Emploi d’autres unités de mesure..................................30-11
1-9 Exigences générales.......................................................30-11
Chapitre 2  Stockage en réservoir...........................................30-11
2‑1 Portée.............................................................................30-11
2‑2 Conception et construction des réservoirs.....................30-11
2‑3 Installation des réservoirs extérieurs hors sol................30-12
2‑4 Installation des réservoirs souterrains............................30-19
2-5 Bâtiments abritant des réservoirs de stockage...............30-21
2‑6 Supports, fondations et points d’ancrage des 5-12 Prévention et suppression des incendies........................30-57
réservoirs.......................................................................30-26
2‑7 Sources d’inflammation.................................................30-27
2‑8 Essais et entretien..........................................................30-27
2‑9 Protection contre l’incendie et identification.................30-28
2‑10 Prévention du remplissage excessif des réservoirs........30-28
2‑11 Détection des fuites et répertoire à jour des Annexe B Mise à l’air libre d’urgence des réservoirs
réservoirs souterrains.....................................................30-28
Chapitre 3  Réseaux de canalisations......................................30-29
3-1 Portée.............................................................................30-29
3-2 Généralités.....................................................................30-29
3-3 Matériaux utilisés pour la tuyauterie, les vannes
et les raccords................................................................30-29
3-4 Joints de tuyauterie........................................................30-29
3-5 Supports.........................................................................30-29
3-6 Protection contre la corrosion........................................30-30
3-7 Tuyauterie souterraine...................................................30-30
3-8 Vannes............................................................................30-30
3-9 Essais.............................................................................30-30
3-10 Identification..................................................................30-30
Chapitre 4  Stockage en contenants et citernes portables.....30-30
4-1 Généralités.....................................................................30-30
4-2 Conception, construction et capacité des contenants.....30-30
4-3 Conception, construction et capacité des armoires
de stockage....................................................................30-31
4-4 Conception, construction et utilisation des aires
de stockage intérieures de liquides................................30-32
1996 NFPA
4-5 Exigences relatives aux aires de stockage de
liquides dans d’autres usages.........................................30-35
4-6 Locaux de stockage de matières dangereuses................30-37
4-7 Stockage à l’extérieur....................................................30-38
4-8 Mécanismes de protection-incendie..............................30-39
Chapitre 5  Opérations.............................................................30-48
5-1 Portée.............................................................................30-48
5-2 Généralités.....................................................................30-48
5-3 Conception des installations..........................................30-48
5-4 Réservé..........................................................................30-50
5-5 Opérations secondaires..................................................30-50
5-6 Chargement et déchargement........................................30-50
5-7 Quais..............................................................................30-52
5-8 Réservé..........................................................................30-54
5-9 Contrôle des sources d’inflammation............................30-54
5-10 Systèmes de récupération et de traitement des
vapeurs...........................................................................30-54
5-11 Gestion des risques d’incendie......................................30-57
Chapitre 6  Publications de référence.....................................30-58
Annexe A Notes explicatives....................................................30-60
hors sol exposés au feu ..........................................30-70
Annexe C Désaffectation temporaire, désaffectation
permanente en place ou enlèvement de
réservoirs souterrains............................................30-73
Annexe D Élaboration des critères de protec­tion contre l’incen-
die présentés à la section 4‑8 et
proposition de moyens de protection contre
l’incendie pour certains contenants de liquides in-
flammables non couverts par la section 4‑8.........30-75
Annexe E Protection contre l’incendie propo­sée pour les conte-
nants de liquides inflammables et
combustibles............................................................30-78
Annexe F Évaluation des émissions fugitives........................30-81
Annexe G Publications de référence.......................................30-82
Index...........................................................................................30-84
Modifications expérimentales provisoires...............................30-90
1996 NFPA Dispositions générales 30–
NFPA 30
Code des liquides inflammables et combustibles
Édition 1996
NOTE : Un astérisque (*) placé après le numéro ou la lettre identifiant
un paragraphe indique que ce paragraphe fait l’objet de plus amples
explications à l’annexe A.
Le chapitre 6 et l’annexe G donnent la liste des publications de
référence.
Avant‑propos
L’utilisation du présent Code, intitulé Code des liquides inflam-
mables et combustibles, est recommandée pour l’établissement de la
réglementation dans le domaine. Ses dispositions visent à réduire
les risques associés aux opérations nécessitant l’emploi de liquides
inflammables et combustibles, à un niveau raisonnablement com­patible
avec la sécurité publique, sans entrave indue à la commodité et la
nécessité publiques. Par conséquent, la conformité aux exigences de
cette norme n’élimine pas tous les risques qu’occasionne l’emploi de
tels liquides (pour plus d’information, consulter le document intitulé
Flammable and Combustible Liquids Code Handbook).
Chapitre 1 Dispositions générales
1-1  Portée.
1‑1.1  Le présent Code concerne le stockage, la manutention et
l’utilisation des liquides inflammables et combustibles, y compris les
déchets liquides, tels qu’ils sont définis et classés aux présentes.
1‑1.2  Le présent Code ne s’applique pas aux liquides suivants.
a)* Tout liquide dont le point de fusion est égal ou supérieur à 100 °F
(37,8 °C) ou qui ne répond pas aux critères de fluidité énumérés
à la définition de « Liquide »  donnée à la section 1‑6.
b) Les gaz liquéfiés et les liquides cryogéniques définis à la sec‑
tion 1‑6.
c)* Tout liquide sans point d’éclair qui peut être inflammable dans
certaines conditions, comme certains hydrocarbures halogénés
et mélanges contenant des hydrocarbures halogénés.
d)* Tout produit en aérosol.
e) Tout liquide sous forme de brouillard, d’aérosol ou de mousse.
f) Les liquides inflammables et combustibles visés par la norme
NFPA 395, Standard for the Storage of Flammable and Com-
bustible Liquids at Farms and Isolated Sites.
1‑1.3  Le présent Code ne s’applique pas aux activités suivantes.
a)* Transport de liquides inflammables et combustibles régi par la
réglementation du U.S. Department of Transportation.
b)* Stockage, manutention et utilisation de réservoirs et de récipients
à mazout raccordés à des appareils fonctionnant au mazout.
1‑2* Objet. Le présent Code a pour objet de proposer des exigences
raisonnables relativement au stockage et à la manutention sécuritaires
des liquides inflammables et combustibles.
1‑3  Applicabilité. Les chapitres 2 et 3 traitent du stockage en
vrac de liquides dans des réservoirs et des récipients analogues. Le
cha­pitre 4 traite du stockage de liquides en contenants et en citernes
portables dans des aires de stockage et des entrepôts. Le chapitre
5 traite de la manipulation des liquides dans le cadre d’activités et
de procédés de fabrication ainsi que d’activités et de procédés
analogues.
1‑4  Équivalence.
1‑4.1  Rien dans le présent Code ne vise à empêcher l’emploi de
systèmes, de méthodes ou de dispositifs dont la qualité, la solidité, la
résistance au feu, l’efficacité, la durabilité ou la sécurité sont équiva‑
lentes ou supérieures à celles prescrites par le Code, à condition qu’une
documentation technique en démontrant l’équivalence soit soumise
à l’autorité compétente et que le système, la méthode ou le dispositif
soient approuvés pour l’usage envisagé.
1‑4.2  L’autorité compétente peut, à son gré, modifier les dispositions
du Code en fonction de certains facteurs comme la topographie du
terrain, la présence ou l’absence de dispositifs de protection (barri‑
cades, murs, etc.), le caractère adéquat des issues des bâtiments, la
classification de l’usage, la proximité des bâtiments ou des propriétés
voisines ainsi que le type de construction de ces bâtiments, la capacité
et la construction des réservoirs de stockage prévus ainsi que la nature
des liquides à entreposer, la nature du procédé, l’ampleur des moyens
de protection privés contre l’incendie et les capacités du service d’in‑
cendie local. Ces solutions de rechange doivent assurer une protection
au moins équivalente à celle exigée par le Code.
1‑4.3  Les dispositions du Code doivent en outre pouvoir être
modifiées au gré de l’autorité compétente dans les cas où d’autres
réglementations, comme celle relative à la protection de l’environne‑
ment, imposent des exigences non prévues par le Code. Dans ce cas,
les solutions de rechange doivent assurer une protection au moins
équivalente à celle exigée par le Code.
1‑4.4  Les installations conformes aux exigences pertinentes des
normes suivantes sont réputées conformes au présent Code.
NFPA 30A, Automotive and Marine Service Station Code ;
NFPA 32, Standard for Drycleaning Plants ; NFPA 33, Norme sur
la pulvérisation de matières inflammables ou combustibles (Stan-
dard for Spray Application Using Flammable and Combustible
Materials) ; NFPA 34, Standard for Dipping and Coating Processes
Using Flammable or Combustible Liquids; NFPA 35, Standard for the
Manufacture of Organic Coatings ; NFPA 36, Standard for Solvent
Extraction Plants ; NFPA 37, Standard for the Installation and Use
of Stationary Combustion Engines and Gas Turbines ; NFPA 45,
Standard on Fire Protection for Laboratories Using Chemicals ;
ainsi que le chapitre 10 de la norme NFPA 99, Standard for Health
Care Facilities.
1‑5  Rétroactivité. Les dispositions du présent Code sont jugées
nécessaires pour offrir un degré raisonnable de protection contre les
pertes de vies humaines et de biens matériels attribuables à un incendie
ou une explosion. Elles reflètent la situation ainsi que l’état de la tech‑
nologie au moment de la publication du Code. À moins d’indication
contraire, les dispositions du Code ne concernent pas les installations,
les équipements, les structures ou les ouvrages existants ou dont
la construction ou l’aménagement étaient approuvés avant l’entrée
en vigueur du Code, à l’exception des cas où l’autorité compétente
détermine que la situation présente un danger manifeste pour la vie
humaine ou les propriétés contiguës.
1‑6  Définitions. Pour les besoins du Code, on utilisera la définition
des termes suivants.
Aire de stockage intérieure de liquides (inside liquid storage
area). Pièce ou bâtiment servant au stockage de liquides dans des
contenants ou des citernes portables et séparé des autres usages. Ces
aires comprennent les suivantes.
a) Bâtiment attenant (attached building). Bâtiment dont un seul mur
est mitoyen avec un autre bâtiment servant à d’autres usages.
b) Entrepôt de liquides (liquid warehouse). Bâtiment distinct, isolé
ou attenant servant au stockage de liquides.
c) Pièce intérieure (inside room). Dans un bâtiment, pièce qui ne
comporte aucun mur extérieur.
30– Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
d) Pièce isolée (cut-off room). Dans un bâtiment, pièce qui comporte
au moins un mur extérieur.
Approuvé* (approved). Acceptable pour l’autorité compétente.
Autorité compétente* (authority having jurisdiction). Organisme,
bureau ou personne responsable de l’approbation d’un appareil, d’une
installation ou d’un procédé.
Baril ou bbl (barrel or bbl). Unité de mesure de volume égale à
42 gal US (158,9 L).
Bâtiment (building). Espace tridimensionnel fermé par un toit et
des murs couvrant plus de la moitié de la superficie des côtés, dont
les dimensions permettent l’accès au personnel, qui est susceptible de
limiter la dissipation de la chaleur ainsi que la dispersion des vapeurs,
et qui restreint l’accès aux pompiers en cas d’incendie.
Bâtiment abritant des réservoirs de stockage (storage tank
building). Structure couverte abritant des réservoirs de stockage
qui limite la dissipation de chaleur ou la dispersion des vapeurs
inflam­mables, ou qui restreint l’accès du personnel de lutte contre
l’incendie et nuit à son efficacité, et qui est installée conformément
aux exigences de la section 2‑5. peuvent aussi être mélangés, stockés ou conditionnés.
Bâtiment important (important building). Bâtiment que l’on ne
peut se permettre de perdre en cas d’incendie exposant. Cette catégorie
comprend notamment les immeubles occupés, les bâtiments de com‑
mande et les bâtiments abritant des marchandises ou des équipements
coûteux ou essentiels.
Bidon de sécurité (safety can). Tout récipient approuvé d’une
capacité maximale de 5 gal US (18,9 L), comportant un couvercle et
un obturateur de bec verseur fermés par ressort et conçus pour laisser
échapper la pression de façon sécuritaire lorsqu’il est exposé au feu.
Certifié (labeled). Appareil ou matériau auquel est apposé une
étiquette, un symbole ou une autre marque d’identification d’un or‑
ganisme reconnu par l’autorité compétente. Cet organisme procède
à l’évaluation des produits et assure une vérification périodique de
la production d’appareils ou de matériaux certifiés. En vertu de cette
certification, le fabricant atteste que l’appareil ou le matériau est
conforme aux normes en vigueur et répond aux critères de rendement
exigés.
Citerne portable (portable tank). Tout récipient fermé d’une
capacité de plus de 60 gal US (227 L) de liquide, non destiné à une
installation fixe. Sont inclus les grands récipients pour vrac - GRV
(intermediate bulk containers - IBC) définis et réglementés par le U.S.
Department of Transportation.
Classification des usages (occupancy classification). Système
définissant les principales caractéristiques de l’usage d’une partie
d’un bâtiment ou d’une usine, aux fins d’application des sections per‑
tinentes du Code. La classification englobe notamment la distillation,
l’oxydation, le craquage et la polymérisation.
Classification des usages extérieurs (outdoor occupancy clas-
sification). Semblable à la classification des usages, sauf qu’elle
s’applique à des activités extérieures qui ne sont exécutées ni dans
un bâtiment ni dans un abri.
Compartiment résistant au feu (fire area). Aire d’un bâtiment
séparée du reste du bâtiment par une construction ayant une résistance
au feu d’au moins 1 heure et dont toutes les ouvertures de communi‑
cation sont adéquatement protégées par un dispositif ayant un degré
de résistance au feu d’au moins 1 heure.
Contenant (container). Tout récipient de 60 gal US (227 L) ou
moins servant au transport ou au stockage de liquides.
Contenant fermé (closed container). Aux fins du présent Code,
récipient fermé hermétiquement par un couvercle ou un autre dispo‑
sitif afin que les liquides ou les vapeurs ne puissent s’en échapper à
température normale.
Débordement par bouillonnement* (boil-over). Événement de
la combustion de certaines huiles dans un réservoir ouvert au cours
duquel, après une longue période de combustion stable, une augmen‑
tation soudaine de l’intensité du feu s’accompagne d’une expulsion
d’huile enflammée du réservoir. Le débordement par bouillonnement
se produit lorsque, devenus plus denses que l’huile non brûlée, les
résidus de la combustion en surface s’enfoncent et forment une
couche chaude qui descend beaucoup plus rapidement que ne régresse
la surface du liquide. Lorsque cette couche chaude, appelée « onde
calorifique » , atteint l’eau ou l’émulsion d’eau dans l’huile au fond
du réservoir, l’eau est d’abord surchauffée puis se met à bouillir
de façon presque explosive et fait déborder le réservoir. Les huiles
susceptibles de déborder par bouillonnement ont des composantes
ayant une plage de points d’ébullition étendue, y compris les fractions
légères et les résidus visqueux. Ces caractéristiques, qui sont cel‑
les de la plupart des huiles brutes, peuvent être produites dans des
mélanges synthétiques.
Distillerie (distillery). Usine ou partie d’usine où sont concentrés
des liquides produits par fermentation et où les produits concentrés
Émissions fugitives (fugitive emissions). Émissions de vapeurs
inflammables qui s’échappent continuellement ou par intermittence au
cours du fonctionnement normal de l’équipement d’exploitation. Ces
émissions comprennent les fuites des joints de pompe, des garnitures
de vanne, des joints de bride et de compresseur, des drains de procédés,
etc.
Emploi ou stockage secondaire de liquides (incidental liquid use
or storage). Utilisation ou stockage secondaire subordonné à l’activité
qui a servi à établir la classification de l’usage ou de la zone.
Entrepôts* (warehouses).
a) Entrepôt de liquides (liquid warehouse). Voir la définition sous
« Aire de stockage intérieure de liquides » .
b) Entrepôt polyvalent (general-purpose warehouse). Bâtiment ou
structure dont la totalité ou une partie ne sert qu’à des opérations
de stockage.
Équipement de traitement des vapeurs (vapor processing equi-
pment). Ensemble des constituants d’un système servant à traiter des
vapeurs ou des liquides captés au cours des opérations de transvase‑
ment.
Établissement administratif (office occupancy). Bâtiment ou
structure dont la totalité ou une partie sert à l’exécution de transac‑
tions commerciales, ou à la prestation ou l’obtention de services
professionnels.
Établissement commercial (mercantile occupancy). Bâtiment
ou structure dont la totalité ou une partie sert à l’étalage de produits
destinés à la vente en gros ou au détail, au stockage et au commerce
de biens ou de marchandises.
Établissement d’enseignement (educational occupancy). Bâti‑
ment ou structure dont la totalité ou une partie est utilisée à des fins
d’apprentissage ou de formation.
Établissement de réunion (assembly occupancy). Bâtiment ou
structure dont la totalité ou une partie sert aux réunions de 50 per‑
sonnes ou plus pour y délibérer, y pratiquer leur culte, s’y divertir, y
dîner, s’y amuser ou y attendre un moyen de transport.
Établissement institutionnel (institutional occupancy). Bâtiment
ou structure dont la totalité ou une partie sert à dispenser des soins
médicaux, de bienfaisance ou autres, à des personnes hébergées ou
retenues contre leur gré.
Gaz liquéfié (liquefied gas). Gaz partiellement liquide à 70 °F
(21 °C) lorsqu’il est comprimé à sa pression de charge.
1996 NFPA Dispositions générales 30–
Habitation (dwelling). Bâtiment exclusivement destiné à être habité
et ne comportant pas plus de deux logements. Également, maison
de pension ou maison de chambres servant des repas ou louant des
chambres (ou les deux) à au plus 15 personnes.
Hôtel (hotel). Bâtiment ou ensemble de bâtiments placé sous
l’autorité d’une direction unique, comportant des chambres à louer
principalement utilisées par des personnes de passage logées avec ou
sans repas; ces établissements comprennent notamment les auberges,
les clubs, les motels et les hôtels‑résidences.
Immeuble d’habitation (apartment house). Bâtiment ou partie de
bâtiment comportant plus de deux logements.
Installation ou terminal de stockage en vrac (bulk plant or
terminal). Partie d’une propriété où les liquides sont livrés par bateau-
citerne, pipeline, wagon‑citerne ou camion-citerne, et sont stockés ou
mélangés en vrac aux fins de distribution par bateau-citerne, pipeline,
wagon‑citerne, camion-citerne, citerne portable ou contenant.
Liquide (liquid). Voir le paragraphe 1-7.2.
Liquide cryogénique (cryogenic liquid). Gaz liquéfié par réfrigé‑
ration dont le point d’ébullition se situe à une température inférieure
à ‑130 °F (‑90 °C) à la pression atmosphérique.
Liquide instable (unstable liquid). Liquide qui, produit ou trans‑
porté à l’état pur ou sous forme commerciale, se polymérise violem‑
ment, se décompose, se condense ou réagit spontanément sous l’effet
d’un choc ou d’une variation de pression ou de température.
Liquide stable (stable liquid). Tout liquide qui ne correspond pas
à la définition d’un liquide instable.
Local de stockage de matières dangereuses (hazardous material
storage locker). Structure préfabriquée déplaçable, généralement
construite ailleurs que sur le lieu d’utilisation, où elle est transportée
complètement assemblée ou prête à assembler. Celle-ci est conçue
pour répondre aux exigences locales, d’état et fédérales relatives au
stockage de matières dangereuses à l’extérieur.
Logement (dwelling unit). Unité d’habitation d’une ou plusieurs
pièces où vivent une ou plusieurs personnes et qui comporte une cui‑
sine, une salle de séjour, des installations sanitaires et des chambres
à coucher.
Matière dangereuse ou produit chimique dangereux (hazardous
material or hazardous chemical). Matière qui présente des dangers
autres que les risques d’incendie relatifs au point d’éclair et au point
d’ébullition. Ces dangers peuvent notamment découler de la toxicité,
de la réactivité, de l’instabilité ou de la corrosivité.
Mise à l’air libre d’urgence (emergency relief venting). Ouverture,
méthode de construction ou dispositif qui permet d’évacuer automa‑
tiquement un excès de pression causé par un feu exposant.
Opération (operation). Terme général qui englobe notamment
l’emploi, le transfert, le stockage et le traitement des liquides.
Pétrole brut (crude petroleum). Mélange d’hydrocarbures dont
le point d’éclair est inférieur à 150 °F (65,6 °C) et qui n’a pas été
raffiné.
Point d’ébullition* (boiling point). Voir le paragraphe 1-7.2.
Point d’éclair* (flash point). Voir le paragraphe 1-7.2.
Point d’inflammation ou point de feu (fire point). Température
minimale à laquelle un liquide s’enflamme et continue de brûler à
l’approche d’une flamme, conformément à la norme ASTM D 92,
Standard Test Method for Flash and Fire Points by Cleveland Open
Cup.
Procédé ou traitement (process or processing). Ensemble d’opé‑
rations intégrées qui comprend des traitements physiques et chimi‑
ques, sauf si le terme est qualifié de manière à se limiter aux uns ou
aux autres. Les opérations comprennent notamment la préparation,
la séparation, la purification ou le changement d’état, de niveau
d’énergie ou de composition.
Procédé unitaire ou traitement unitaire (unit operation or unit
process). Partie d’un procédé physique ou chimique intégrée ou non
à d’autres étapes pour constituer un processus de fabrication.
Protection contre les risques de voisinage (protection for ex-
posures). Protection contre l’incendie des structures situées sur les
terrains adjacents au lieu de stockage de liquides. La protection de
ces structures est acceptable si elle est soit dans la zone d’intervention
d’un service d’incendie public, soit adjacente à des installations où
un corps de sapeurs-pompiers industriel est en mesure de déverser de
l’eau de refroidissement sur les structures situées sur les propriétés
adjacentes au lieu de stockage de liquides.
Quai (wharf). Tout môle, jetée, appontement ou autre ouvrage
construit au‑dessus d’une voie navigable ou contiguë à celle-ci, auquel
on peut accéder directement de la terre et dont le rôle premier est
de permettre le transbordement de cargaisons de liquides en vrac
entre les installations côtières et tout bateau-citerne, pétrolier, barge,
bateau de faible tonnage ou autre embarcation.
Raffinerie (refinery). Usine qui produit des liquides inflammables
ou combustibles à l’échelle industrielle à partir de pétrole brut, d’es‑
sence naturelle ou d’autres sources d’hydrocarbures.
Réaction dangereuse ou réaction chimique dangereuse (ha-
zardous reaction or hazardous chemical reaction). Réaction qui
entraîne d’autres dangers en plus des risques d’incendie relatifs au
point d’éclair et au point d’ébullition des réactifs ou des produits. Ces
dangers peuvent notamment inclure les effets toxiques, la vitesse de
la réaction (y compris la détonation), les réactions exothermiques ou
la production de composés instables ou réactifs.
Récipient sous pression (pressure vessel). Tout récipient soumis
ou non à l’action du feu et compris dans le champ d’application de
l’une des sections du Boiler and Pressure Vessel Code de l’ASME.
Répertorié* (listed). Appareil, matériau ou service publié dans
une liste par un organisme reconnu par l’autorité compétente. Cet
organisme procède à l’évaluation des produits ou des services, assure
une vérification périodique de la production d’appareils ou de maté‑
riaux répertoriés, ou encore une évaluation périodique des services, et
atteste que l’appareil, le matériau ou le service est conforme aux
normes en vigueur ou a subi des essais confirmant qu’il convient à
l’usage prévu.
Réservoir à double enceinte de confinement (secondary
containment tank). Réservoir à deux parois séparées par un espace
interstitiel (annulaire) et comportant des dispositifs de surveillance
de l’étanchéité de l’espace interstitiel. Les réservoirs à double
enceinte de confinement souterrains sont de type I ou de type II.
a) Type I. L’enceinte primaire est doublée d’une enveloppe ex‑
térieure avec laquelle elle est en contact direct. L’enveloppe
entoure totalement ou partiellement l’enceinte primaire.
b) Type II. L’enceinte primaire est doublée d’une enveloppe ex‑
térieure dont elle est isolée par des séparateurs. L’enveloppe
entoure totalement l’enceinte primaire.
Réservoir atmosphérique* (atmospheric tank). Réservoir de stoc‑
kage conçu pour être utilisé à une pression comprise entre la pression
atmosphérique et 1,0 psig (760 et 812 mm Hg) mesurée dans la partie
supérieure du réservoir.
Réservoir basse pression (low-pressure tank). Réservoir de stoc‑
kage conçu pour résister à une pression interne supérieure à 1,0 psig
(6,9 kPa) mais d’au plus 15 psig (103,4 kPa) mesurée au sommet du
réservoir.
Réservoir de stockage (storage tank). Tout récipient d’une capacité
de plus de 60 gal US (227 L) de liquide, destiné à une installation fixe
et qui ne sert pas au traitement.
Sous-sol (basement). Étage d’un bâtiment ou d’une structure
dont au moins la moitié de la hauteur est située sous le niveau du sol
extérieur et dont l’accès pour la lutte contre l’incendie est indûment
limité.
30–10 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
Système de récupération des vapeurs (vapor recovery system).
Système conçu pour capter et retenir, sans les traiter, les vapeurs
déplacées au cours des opérations de transvasement. À titre d’exem‑
ple, on peut citer les systèmes de déplacement de vapeurs à pression
équilibrée et les systèmes à dépression sans traitement des vapeurs.
Système de traitement des vapeurs (vapor processing system).
Système conçu pour capter et traiter les vapeurs déplacées au cours
des opérations de transvasement, à l’aide de moyens mécaniques ou
chimiques. À titre d’exemple, on peut citer les systèmes qui utilisent
une soufflante pour capter les vapeurs ainsi que les systèmes de ré‑
frigération, d’absorption et de combustion utilisés pour le traitement
des vapeurs.
Tension de vapeur (vapor pressure). Voir le paragraphe 1-7.2.
Unité d’exploitation (réservoir) ou de traitement (réservoir)
[operating unit (vessel) or process unit (vessel)]. Équipement dans
lequel est réalisé un procédé ou un traitement unitaire (voir aussi la
définition de « Procédé unitaire ou traitement unitaire »).
Usine de produits chimiques (chemical plant). Grandes installa‑
tions ou partie de ces installations, distinctes d’une raffinerie ou d’une
distillerie, où des liquides sont produits par des réactions chimiques
ou utilisés au cours de réactions chimiques.
Ventilation (ventilation). Comme il est spécifié dans le présent
Code, déplacement d’air destiné à prévenir les incendies et les ex‑
plosions. La ventilation est jugée adéquate si elle est suffisante pour
empêcher l’accumulation de quantités significatives de mélanges de
vapeurs et d’air à une concentration supérieure au quart de la limite
inférieure d’inflammabilité.
1‑7  Définition et classification des liquides.
1‑7.1  Portée. La présente section vise à établir un système uni‑
forme de définition et de classification des liquides inflammables et
combustibles afin d’assurer une application appropriée du Code. Elle
s’applique à tout liquide visé par les exigences du Code.
1‑7.1.1  Cette section ne concerne pas les liquides sous forme de
brouillard, d’aérosol ou de mousse.
1‑7.1.2  Cette section ne concerne pas les liquides sans point d’éclair
et qui peuvent brûler dans certaines conditions, comme certains hy‑
drocarbures halogénés et certains mélanges de liquides inflammables
ou combustibles contenant des hydrocarbures halogénés. [Voir à ce
sujet le paragraphe A-1-1.2 c)].
1‑7.2  Définitions. Pour les besoins de la présente section, on utilisera
la définition des termes suivants.
Liquide (liquid). Toute matière dont la fluidité est supérieure à
celle d’un bitume ayant un indice de pénétrabilité de 300 lorsqu’elle
est soumise à des essais conformes à la norme ASTM D 5, Test for
Penetration for Bituminous Materials.
Point d’ébullition* (boiling point). Température à laquelle la
tension de vapeur d’un liquide est égale à la pression atmosphérique
environnante. Pour les besoins de la présente définition, on considérera
que la pression atmosphérique est de 14,7 psia (760 mm Hg). Dans
le cas des mélanges dont le point d’ébullition n’est pas constant, on
utilisera le point d’évaporation correspondant à 20 % d’une distilla‑
tion exécutée selon la norme ASTM D 86, Standard Method of Test
for Distillation of Petroleum Products, comme point d’ébullition
du liquide.
Point d’éclair* (flash point). Température minimale à laquelle un
liquide dégage des vapeurs en concentration suffisante pour former
avec l’air un mélange inflammable près de la surface du liquide ou
dans le récipient utilisé, conformément à la méthode et à l’appareillage
d’essai appropriés, spécifiés au paragraphe 1-7.4.
Tension de vapeur* (vapor pressure). Pression absolue qu’exerce
un liquide, mesurée en livres par pouce carré (psia) et déterminée
selon la norme ASTM D 323, Standard Method of Test for Vapor
Pressure of Petroleum Prod­ucts (Reid Method).
1‑7.3* Classification et définition des liquides. Tout liquide visé
par les exigences du Code doit être connu sous l’appellation générale
de liquide inflammable ou combustible, selon le cas, et être défini et
classé conformément à la présente sous-section.
1‑7.3.1  Liquides inflammables. Tout liquide dont le point d’éclair
en vase clos est inférieur à 100 °F (37,8 °C) conformément aux essais
effectués par la méthode et l’appareillage décrits au paragraphe 1-7.4.
Les liquides inflammables doivent être classés comme liquides de
classe I comme suit.
a) Classe I - comprend tous les liquides dont le point d’éclair en vase
clos est inférieur à 100 °F (37,8 °C) et dont la tension de vapeur
Reid est d’au plus 40 psia (2 068,6 mm Hg) à 100 °F (37,8 °C)
conformément à la norme ASTM D 323, Standard Method of
Test for Vapor Pressure of Petroleum Products (Reid Method).
Les liquides de classe I se subdivisent comme suit.
1. Classe IA - comprend tous les liquides dont le point d’éclair est
inférieur à 73 °F (22,8 °C) et le point d’ébullition est inférieur
à 100 °F (37,8 °C).
2. Classe IB - comprend tous les liquides dont le point d’éclair
est inférieur à 73 °F (22,8 °C) et le point d’ébullition est égal
ou supérieur à 100 °F (37,8 °C).
3. Classe IC - comprend tous les liquides dont le point d’éclair
est égal ou supérieur à 73 °F (22,8 °C) et inférieur à 100 °F
(37,8 °C).
1‑7.3.2  Liquides combustibles. Tout liquide dont le point d’éclair en
vase clos est égal ou supérieur à 100 °F (37,8 °C) conformément aux
essais effectués par la méthode et l’appareillage décrits au paragraphe
1-7.4. Les liquides combustibles doivent être classés comme liquides
de classe II ou de classe III comme suit.
a) Liquides de classe II. Liquides dont le point d’éclair est égal ou
supérieur à 100 °F (37,8 °C) et inférieur à 140 °F (60 °C).
b) Liquides de classe IIIA. Liquides dont le point d’éclair est égal
ou supérieur à 140 °F (60 °C) et inférieur à 200 °F (93 °C).
c) Liquides de classe IIIB. Liquides dont le point d’éclair est égal
ou supérieur à 200 °F (93 °C).
1‑7.4  Détermination du point d’éclair. Le point d’éclair d’un
liquide doit être déterminé au moyen des méthodes décrites dans la
présente sous-section.
1‑7.4.1  Le point d’éclair d’un liquide ayant une viscosité inférieure
à 5,5 centistokes à 104 °F (40 °C) ou à 9,5 centistokes à 77 °F (25 °C)
doit être déterminé conformément à la norme ASTM D 56, Standard
Method of Test for Flash Point by the Tag Closed Cup Tester.
Exception : les bitumes fluxés, les liquides qui tendent à former une
pellicule à la surface et les liquides qui contiennent des solides en
suspension ne doivent pas être testés selon la norme ASTM D 56,
même s’ils satisfont aux critères de viscosité.
1‑7.4.2  Le point d’éclair d’un liquide ayant une viscosité égale ou
supérieure à 5,5 centistokes à 104 °F (40 °C) ou égale ou supérieure
à 9,5 centistokes à 77 °F (25 °C), ou un point d’éclair de 200 °F
(93,4 °C) ou plus doit être déterminé conformément à la norme
ASTM D 93, Standard Test Methods for Flash Point by the Pens-
ky‑Martens Closed Tester.
1‑7.4.3  On peut également recourir à la norme ASTM D 3278,
Standard Method of Tests for Flash Point of Liquids by Setaflash
Closed Tester, pour les peintures, peintures émails, laques, vernis,
produits connexes et leurs composants dont le point d’éclair se situe
entre 32 °F
1996 NFPA Stockage en réservoir 30–11
(0 °C) et 230 °F (110 °C) et dont la viscosité est inférieure à 150
stokes à 77 °F (25 °C).
1‑7.4.4  On peut également recourir à la norme ASTM D 3828,
Standard Test Methods for Flash Point by Small Scale Closed Tester,
pour les matières autres que celles auxquelles s’applique spécifique­
ment la norme ASTM D 3278.
1‑8  Emploi d’autres unités de mesure. Lorsqu’une unité de mesure
américaine est suivie d’un équivalent entre parenthèses donné dans un
autre système de mesure, l’unité américaine a préséance. Les unités
entre parenthèses ne sont qu’approximatives.
1‑9  Exigences générales.
1‑9.1  Stockage. Les liquides doivent être stockés dans des réservoirs
conformes aux dispositions du chapitre 2, ou dans des contenants, des
citernes portables et des grands récipients pour vrac (GRV) conformes
aux dispositions du chapitre 4.
1‑9.2  Récipients sous pression. Tous les récipients sous pression
neufs contenant des liquides inflammables ou combustibles doivent
être conformes aux exigences suivantes.
a) Les récipients sous pression soumis à l’action du feu doivent être
conçus et construits conformément à la section I, « Power Boi­
lers »  (chaudières à vapeur haute pression) ou à la section VIII,
division 1 ou division 2, « Pressure Vessels »  (récipients sous
pression), de la publication de l’ASME intitulée Boiler and
Pressure Vessel Code.
b) Les récipients sous pression non soumis à l’action du feu doi­
vent être conçus et construits conformément à la section VIII,
division 1 ou division 2, de la publication de l’ASME intitulée
Boiler and Pressure Vessel Code.
c) Les récipients sous pression qui ne répondent pas aux exigences
des points a) ou b) ne peuvent être utilisés qu’avec l’autorisation
préalable de l’administration de l’État ou d’une autre autorité gou­
vernementale dans la région où ils seront utilisés. Ces récipients
sont généralement connus sous le vocable « State Special ».
1‑9.3 Issues. Les sorties des bâtiments et des zones dont traite le
Code doivent répondre aux exigences de la norme NFPA 101®, Life
Safety Code®.
Chapitre 2 Stockage en réservoir
2‑1  Portée. Le présent chapitre traite des points suivants :
a) stockage de liquides inflammables et combustibles en réservoirs
fixes souterrains et hors sol ;
b) stockage de liquides inflammables et combustibles en réservoirs
fixes hors sol à l’intérieur de bâtiments ;
c) stockage de liquides inflammables et combustibles en citernes
portables de capacité supérieure à 660 gal US (2 500 L) ; et
d) installation de ces réservoirs fixes et portables.
2‑2  Conception et construction des réservoirs.
2‑2.1  Matériaux. Les réservoirs doivent être conçus et construits
selon des normes reconnues pour le matériau utilisé; ils doivent être
construits en acier ou en matériau incombustible approuvé, sous
réserve des limites et des exceptions suivantes.
a) Le matériau dont est fait le réservoir doit être compatible avec le
liquide à entreposer. En cas de doute au sujet des caractéris­tiques
du liquide, consulter le fournisseur, le producteur du liquide ou
toute autre autorité compétente.
b) Les réservoirs construits en matériaux combustibles doivent être
approuvés par l’autorité compétente et limités :
1. à l’installation souterraine ; ou
2. à l’emploi là où les caractéristiques du liquide stocké l’im­
posent; ou
3. au stockage hors sol de liquides de classe IIIB dans des
zones non exposées à un déversement ou à une fuite de
liquide de classe I ou II ; ou
4. au stockage de liquides de classe IIIB dans un bâtiment pro­
tégé par une installation automatique d’extinction d’incendie
approuvée.
c) Les réservoirs en béton non revêtu peuvent servir à entreposer
des liquides ayant une densité de 40 degrés API ou plus. Les
réservoirs en béton à revêtements spéciaux peuvent servir
à d’autres usages à condition d’être conformes aux principes
de construction reconnus.
d) Les réservoirs peuvent avoir des revêtements combustibles ou
incombustibles. Le choix d’un revêtement protecteur adéquat
dépend des caractéristiques du liquide stocké.
e) Certains facteurs techniques particuliers doivent être pris en
compte si la densité du liquide à entreposer est supérieure à
celle de l’eau ou si le réservoir doit contenir des liquides à une
température inférieure à 0 °F (‑17,8 °C).
2‑2.2  Fabrication.
2‑2.2.1  Les réservoirs peuvent être de toute forme et de tout type
compatible avec les principes de construction reconnus.
2‑2.2.2  Les réservoirs métalliques doivent être soudés, rivetés et
calfatés, ou encore boulonnés ou construits en utilisant une combi­
naison de ces méthodes.
2‑2.3  Réservoirs atmosphériques.
2‑2.3.1  Les réservoirs atmosphériques, y compris ceux à double
enceinte de confinement, doivent être construits conformément aux
normes de fabrication reconnues ou à des principes équivalents approu­
vés. Les réservoirs atmosphériques doivent être construits, installés
et utilisés dans les limites de l’autorisation dont ils ont fait l’objet ou
dans les limites prescrites dans l’un des documents suivants.
a) Normes UL 142, Standard for Steel Aboveground Tanks for
Flammable and Combustible Liquids ; UL 58, Standard for Steel
Underground Tanks for Flammable and Combustible Liquids ; UL
80, Standard for Steel Inside Tanks for Oil Burner Fuel ; ou UL
2085, Standard for Insulated Aboveground Tanks for Flammable
Liquids, des Underwriters Laboratories.
b) Norme 650, Welded Steel Tanks for Oil Storage, 8e édition, de
l’American Petroleum Institute.
c) Spécifications 12B, Bolted Tanks for Storage of Production
Liquids, 12e édition ; 12D, Field Welded Tanks for Storage of
Production Liquids, 8e édition ; ou 12F, Shop Welded Tanks for
Storage of Production Liquids, 7e édition, de l’American Petro­
leum Institute.
d) Norme ASTM D 4021, Standard Specification for Glass‑Fiber
Reinforced Polyester Underground Petroleum Storage Tanks, de
l’American Society for Testing and Materials.
e) Norme UL 1316, Standard for Glass‑Fiber Reinforced Plastic
Underground Storage Tanks for Petroleum Products, Alcohols,
and Alcohol-Gasoline Mixtures, des Underwriters Laborato­
ries.
2‑2.3.2  Les réservoirs atmosphériques conçus et construits confor­
mément à l’annexe F de la norme API 650, Welded Steel Tanks for
Oil Storage, peuvent être utilisés à des pressions se situant entre la
pression atmosphérique et 1,0 psig (6,9 kPa).
30–12 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
Une analyse technique doit être effectuée pour tout autre réservoir
que l’on prévoit utiliser à une pression supérieure à 0,5 psig (3,5 kPa),
afin de déterminer si le réservoir peut résister à la pression plus élevée.
Un réservoir atmosphérique ne peut en aucun cas être utilisé à une
pression supérieure à 1,0 psig (6,9 kPa).
2‑2.3.3  Les réservoirs basse pression et les récipients sous pression
peuvent être utilisés comme réservoirs atmosphériques.
2‑2.3.4  Les réservoirs atmosphériques ne doivent pas être utilisés
pour le stockage de liquides à une température égale ou supérieure à
leur point d’ébullition.
2‑2.4  Réservoirs basse pression.
2‑2.4.1  La pression de service normale du réservoir ne doit pas
dépasser sa pression nominale.
2‑2.4.2  Les réservoirs basse pression doivent être construits
conformément aux normes de fabrication reconnues, notamment les
suivantes.
a) Norme 620, Recommended Rules for the Design and Construction
of Large, Welded, Low‑Pressure Storage Tanks, 5e édition, de
l’American Petroleum Institute.
b) Principes du Code for Unfired Pressure Vessels, section VIII,
division 1, du Boiler and Pressure Vessel Code de l’ASME.
2‑2.4.3  Les réservoirs horizontaux cylindriques et rectangulaires
construits conformément aux exigences des Underwriters Laboratories
énoncées au paragraphe 2‑2.3.1 peuvent être utilisés à une pression
de service d’au plus 1 psig (6,9 kPa) ; la pression ne doit pas dépasser
2,5 psig (17,2 kPa) en situation de mise à l’air libre d’urgence.
2‑2.4.4  Les récipients sous pression peuvent être utilisés comme
réservoirs basse pression.
2‑2.5  Récipients sous pression.
2‑2.5.1  La pression de service normale du récipient ne doit pas
dépasser sa pression nominale.
2‑2.5.2  Les réservoirs de stockage conçus pour résister à une pression
supérieure à 15 psig (103,4 kPa) doivent répondre aux exigences de
la section 1‑9.2.
2-2.6  Dispositions relatives à la corrosion interne. Lorsque les
réservoirs ne sont pas conformes aux normes de l’American Petro­
leum Institute, de l’American Society of Mechanical Engineers ou
des Underwriters Laboratories, ou si l’on prévoit une corrosion supé­
rieure à celle calculée, on doit alors employer du métal plus épais ou
ins­taller des doublures ou des revêtements protecteurs adéquats pour
compenser la perte par corrosion prévue pendant la durée utile du
réservoir.
2‑3  Installation des réservoirs extérieurs hors sol.
2‑3.1* La présente section traite des installations dans lesquelles les
réservoirs sont au-dessus du niveau du sol, au sol, ou au-dessous du
niveau du sol, et ne sont pas remblayés.
2‑3.2  Emplacement par rapport aux limites du terrain,
aux voies publiques et aux bâtiments importants situés sur
le même terrain.
2‑3.2.1  Tout réservoir hors sol de stockage de liquides de classe I,
II ou IIIA (sous réserve des dispositions du paragraphe 2‑3.2.2 et
à l’exception des liquides à caractéristiques de débordement par
bouillonnement et des liquides instables), qui est utilisé à une pres­
sion d’au plus 2,5 psig (17,2 kPa) et qui comporte une soudure faible
entre le toit et l’enveloppe (voir le paragraphe 2‑3.6.3) ou est équipé
d’un dispositif de mise à l’air libre d’urgence qui empêche la pres­
sion de dépasser 2,5 psig (17,2 kPa), doit être situé conformément au
tableau 2‑1. Lorsque l’espacement des réservoirs dépend de la pré­
sence d’une soudure faible entre le toit et l’enveloppe, l’utilisateur
doit fournir, sur demande de l’autorité compétente, une preuve que
les réservoirs sont bien construits ainsi.
a) Aux fins de la section 2‑3, un réservoir à toit flottant est défini
comme un réservoir qui comporte soit  :
1. un ponton ou un toit flottant métallique à double tablier dans
le cas des réservoirs ouverts, conformément à la norme 650
de l’API, Welded Steel Tanks for Oil Storage ; ou
2. un toit métallique fixe avec ventilation au sommet et aux
projections du toit, conformément à la norme 650 de l’API,
et comportant un toit ou un couvercle métallique flottant
répondant à l’une des exigences suivantes :
a. un ponton ou un toit flottant à double tablier métallique
répondant aux exigences de la norme 650 de l’API ;
b. un couvercle métallique flottant reposant sur des dispositifs
métalliques flottants et étanches qui assurent une flottabi­
lité suffisante pour éviter que la surface du liquide ne soit
exposée lorsque la moitié de la flottaison est perdue.
b) Un bac métallique, un toit ou un couvercle flottant intérieur qui
ne répond pas aux exigences du point 2 a. en a) ci-dessus, ou
qui comporte de la mousse de plastique (sauf aux joints) pour
la flottaison, même si elle est enfermée dans une enveloppe en
métal ou en fibre de verre, doit être considéré comme un réservoir
à toit fixe.
2‑3.2.2  Les réservoirs verticaux à soudure faible entre le toit et
l’enveloppe (voir 2‑3.6.3) contenant des liquides de classe IIIA
peuvent être installés à la moitié des distances spécifiées au tableau
2‑1, à condition de ne pas se trouver dans une cuvette de rétention
ou sur le parcours de drainage d’un réservoir contenant un liquide de
classe I ou II.
2‑3.2.3  Tout réservoir hors sol de stockage de liquides de classe I, II
ou IIIA, à l’exception des liquides à caractéristiques de débordement
par bouillonnement et des liquides instables, utilisé à une pression
supérieure à 2,5 psig (17,2 kPa) ou équipé d’un dispositif de mise
à l’air libre d’urgence qui permet à la pression de dépasser 2,5 psig
(17,2 kPa), doit être installé conformément au tableau 2‑2.
2‑3.2.4  Tout réservoir hors sol de stockage de liquides à caractéristi­
ques de débordement par bouillonnement doit être situé conformément
au tableau 2‑3. Les liquides à caractéristiques de débordement par
bouillonnement ne doivent pas être stockés dans des réservoirs à toit
fixe de plus de 150 pi (45,7 m) de diamètre, à moins que ceux-ci ne
soient munis d’un système d’inertage approuvé.
2-3.2.5  Tout réservoir hors sol de stockage de liquides instables doit
être situé conformément au tableau 2‑4.
2‑3.2.6  Tout réservoir hors sol de stockage de liquides de classe IIIB,
à l’exception des liquides instables, doit être installé conformément
au tableau 2‑5, sauf s’il se trouve dans une cuvette de rétention ou
sur le parcours de drainage d’un ou plusieurs réservoirs de stockage
de liquides de classe I ou II. Si un réservoir de stockage de liquide de
classe IIIB se trouve dans la cuvette de rétention ou sur le parcours
de drainage d’un liquide de classe I ou II, on doit se conformer aux
dispositions des paragraphes 2‑3.2.1 ou 2‑3.2.2.
2‑3.2.7  Lorsque des réservoirs se trouvent sur deux terrains conti­
gus appartenant à des propriétaires différents, l’autorité compétente
peut, avec l’accord écrit des deux propriétaires, substituer aux dis­
tances spécifiées aux paragraphes 2‑3.3.1 à 2‑3.3.6 les distances
minimales spécifiées au paragraphe 2‑3.2.
1996 NFPA Stockage en réservoir 30–13

Tableau 2‑1 Liquides stables [Pression de service de 2,5 psig (17,2 kPa) ou moins]

Distance minimale (au moins 5 pi) Distance minimale (au moins 5 pi)
par rapport à la limite d’une propriété, par rapport au bord contigu de toute
bâtie ou susceptible de l’être, voie publique ou au plus proche

y compris le bord opposé bâtiment important situé

Type de réservoir Protection d’une voie publique sur la même propriété
Toit flottant Protection contre les risques de voisinage1 Moitié du diamètre du réservoir 1/6 du diamètre du réservoir
[Voir 2‑3. 2.1 (a)] Aucune Diamètre du réservoir, 1/6 du diamètre du réservoir
mais au plus 175 pi
Vertical, à soudure faible Mousse ou système d’inertage approuvé2 Moitié du diamètre du réservoir 1/6 du diamètre du réservoir
entre le toit et l’enveloppe pour les réservoirs d’au plus 150 pi de diamètre3
(Voir 2‑3. 5.3) Protection contre les risques de voisinage1 Diamètre du réservoir 1/3 du diamètre du réservoir
Aucune 2 fois le diamètre du réservoir, 1/3 du diamètre du réservoir
mais au plus 350 pi
Horizontal et vertical, à Système d’inertage approuvé2 sur le Moitié de la valeur indiquée Moitié de la valeur indiquée
mise à l’air libre d’urgence réservoir ou système à mousse au Tableau 2‑6 au Tableau 2‑6
pour limiter la pression à approuvé sur les réservoirs verticaux
2,5 psig (17,2 kPa)
Protection contre les risques de voisinage1 Tableau 2‑6 Tableau 2‑6
Aucune 2 fois la valeur indiquée au Tableau 2‑6 Tableau 2‑6
Unités SI : 1 pi = 0,3 m
1
Voir la définition de « Protection contre les risques de voisinage ».
2
Voir la norme NFPA 69, Standard on Explosion Prevention Systems.
3
Dans le cas des réservoirs de plus de 150 pi de diamètre, utiliser « Protection contre les risques de voisinage » ou « Aucune », selon le cas.

Tableau 2‑2 Liquides stables [Pression de service supérieure à 2,5 psig (17,2 kPa)]

Distance minimale en pieds Distance minimale en pieds
par rapport à la limite d’une propriété, par rapport au bord contigu de toute
bâtie ou susceptible de l’être, voie publique ou au plus proche
y compris le bord opposé bâtiment important situé
Type de réservoir Protection d’une voie publique sur la même propriété
Tout type Protection contre les risques 1 1/2 fois la valeur indiquée 1 1/2 fois la valeur indiquée
de voisinage1 au Tableau 2‑6, au Tableau 2‑6,
mais pas moins de 25 pi mais pas moins de 25 pi
Aucune 3 fois la valeur indiquée 1/2 fois la valeur indiquée
au Tableau 2‑6, au Tableau 2‑6,
mais pas moins de 50 pi mais pas moins de 25 pi
Unités SI : 1 pi = 0,3 m
1
Voir la définition de « Protection contre les risques de voisinage ».

Tableau 2‑3 Liquides à caractéristiques de débordement par bouillonnement

Distance minimale (au moins 5 pi) Distance minimale (au moins 5 pi)
par rapport à la limite d’une propriété, par rapport au bord contigu de toute
bâtie ou susceptible de l’être, voie publique ou au plus proche
y compris le bord opposé bâtiment important situé
Type de réservoir Protection d’une voie publique sur la même propriété
Toit flottant Protection contre les risques de voisinage1 Moitié du diamètre du réservoir 1/6 du diamètre du réservoir
[Voir 2‑3. 2.1 (a)] Aucune Diamètre du réservoir 1/6 du diamètre du réservoir
Toit fixe Mousse ou système d’inertage approuvé 2
Diamètre du réservoir 1/3 du diamètre du réservoir
Protection contre les risques de voisinage1 2 fois le diamètre du réservoir 2/3 du diamètre du réservoir
Aucune 4 fois le diamètre du réservoir, 2/3 du diamètre du réservoir
mais au plus 350 pi
Unités SI : 1 pi = 0,3 m
1
Voir la définition de « Protection contre les risques de voisinage ».
2
Voir la norme NFPA 69, Standard on Explosion Prevention Systems.
30–14 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Tableau 2‑4 Liquides instables

Distance minimale en pieds Distance minimale en pieds
par rapport à la limite d’une propriété, par rapport au bord contigu de toute
bâtie ou susceptible de l’être, voie publique ou au plus proche
y compris le bord opposé bâtiment important situé
Type de réservoir Protection d’une voie publique sur la même propriété
Réservoirs horizontaux Réservoir protégé de l’une des manières Tableau 2‑6, mais au moins 25 pi Au moins 25 pi
et verticaux avec mise à suivantes : pulvérisation approuvée, inertage
l’air libre d’urgence pour approuvé1, isolation et réfrigération
limiter la pression à 2,5 psig approuvées, barricade approuvée
(17,2 kPa)
Protection contre les risques de voisinage2 2  1/2 fois la valeur indiquée Au moins 50 pi
au Tableau 2‑6, mais au moins 50 pi
Aucune 5 fois la valeur indiquée au Au moins 100 pi
Tableau 2‑6, mais au moins 100 pi
Réservoirs horizontaux Réservoir protégé de l’une des manières 2 fois la valeur indiquée Au moins 50 pi
et verticaux avec mise à suivantes : pulvérisation approuvée, inertage au Tableau 2‑6, mais au moins 50 pi
l’air libre d’urgence pour approuvé1, isolation et réfrigération
permettre une pression approuvées, barricade approuvée
supérieure à 2,5 psig
(17,2 kPa)
Protection contre les risques de voisinage2 4 fois la valeur indiquée Au moins 100 pi
au Tableau 2‑6, mais au moins 100 pi
Aucune 8 fois la valeur indiquée Au moins 150 pi
au Tableau 2‑6, mais au moins 150 pi
Unités SI : 1 pi = 0,3 m
1
Voir la norme NFPA 69, Standard on Explosion Prevention Systems.
2
Voir la définition de « Protection contre les risques de voisinage ».

Tableau 2‑5 Liquides de classe IIIB
Distance minimale Distance minimale
en pieds par rapport en pieds par rapport au
à la limite d’une propriété, bord contigu de toute
bâtie ou susceptible de voie publique ou au
Capacité du l’être, y compris le plus proche bâtiment
réservoir bord opposé d’une important situé sur
(gal US) voie publique la même propriété
12 000 ou moins   5   5
12 001 à 30 000 10   5
30 001 à 50 000 10 10
50 001 à 100 000 15 10
100 001 ou plus 15 15
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 gal US = 3,8 L
2‑3.2.8  Lorsqu’une défaillance d’une extrémité d’un réservoir ou
d’un récipient horizontal sous pression risque de présenter un danger
pour une propriété, le réservoir doit être placé de manière que son axe
longitudinal soit parallèle à la plus proche des propriétés importantes
exposées.
2‑3.3  Distance (enveloppe à enveloppe) entre deux réservoirs
hors sol adjacents.
2‑3.3.1  Les réservoirs de stockage de liquides stables de classe I,
II ou IIIA doivent être séparés conformément au tableau 2‑7, sous
réserve des dispositions du paragraphe 2‑3.3.2.
2‑3.3.2  Les réservoirs de pétrole brut ayant chacun une capacité d’au
plus 126 000 gal US (3 000 barils) et situés dans des installations de
production isolées n’ont pas à être distants de plus de 3 pi (0,9 m)
l’un de l’autre.
2-3.3.3  Les réservoirs qui ne servent qu’au stockage de liquides de
classe IIIB peuvent être distants d’au moins 3 pi (0,9 m) l’un de l’autre,
sauf s’ils se trouvent dans une cuvette de rétention ou sur le parcours
Tableau 2‑6 Barème à utiliser avec les tableaux 2‑1 à 2‑4
Distance minimale Distance minimale
en pieds par rapport en pieds par rapport au
à la limite d’une propriété, bord contigu de toute
bâtie ou susceptible de voie publique ou au
Capacité du l’être, y compris le plus proche bâtiment
réservoir bord opposé d’une important situé sur
(gal US) voie publique la même propriété
275 ou moins     5   5
276 à 750   10   5
751 à 12 000   15   5
12 001 à 30 000   20   5
30 001 à 50 000   30 10
50 001 à 100 000   50 15
100 001 à 500 000   80 25
500 001 à 1 000 000 100 35
1 000 001 à 2 000 000 135 45
2 000 001 à 3 000 000 165 55
3 000 001 ou plus 175 60
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 gal US = 3,8 L
de drainage d’un réservoir contenant un liquide de classe I ou II. En
ce cas, on doit se conformer aux dispositions du tableau 2‑7.
2‑3.3.4  La distance entre les réservoirs contenant des liquides
instables ne doit pas être inférieure à la moitié de la somme de leurs
diamètres.
2‑3.3.5  Lorsque les réservoirs se trouvent dans une cuvette de
rétention contenant des liquides de classe I ou II ou sur le parcours
de drainage de liquides de classe I ou II, et sont disposés en trois
rangées ou plus ou de façon irrégulière, l’autorité compétente peut
exiger un plus grand espacement ou l’emploi d’autres moyens pour
que les pompiers puissent accéder aux réservoirs situés à l’intérieur
de l’agencement.
1996 NFPA Stockage en réservoir 30–15

Tableau 2‑7 Distance minimale (enveloppe à enveloppe) entre réservoirs

Réservoirs à toit fixe ou horizontaux
Réservoirs à toit flottant Liquides de classe I ou II Liquides de classe IIIA

Tous les réservoirs d’au plus 1/6 de la somme du diamètre des 1/6 de la somme du diamètre des 1/6 de la somme du diamètre des
  150 pi de diamètre réservoirs adjacents, mais au moins 3 pi réservoirs adjacents, mais au moins 3 pi réservoirs adjacents, mais au moins 3 pi
Réservoirs de diamètre
  supérieur à 150 pi
Si la retenue éloignée est 1/6 de la somme du diamètre 1/4 de la somme du diamètre 1/6 de la somme du diamètre
  conforme à 2‑3.4.2 des réservoirs adjacents des réservoirs adjacents des réservoirs adjacents
Si l’endiguement est 1/4 de la somme du diamètre 1/3 de la somme du diamètre 1/4 de la somme du diamètre
  conforme à 2‑3.4.3 des réservoirs adjacents des réservoirs adjacents des réservoirs adjacents
Unités SI : 1 pi = 0,3 m

2‑3.3.6  La distance horizontale minimale entre un contenant de gaz
de pétrole liquéfié (GPL) et un réservoir de stockage de liquides de
classe I, II ou IIIA doit être de 20 pi (6 m), sauf dans le cas d’un réser­
voir de liquide de classe I, II ou IIIA utilisé à une pression supérieure
à 2,5 psig (17,2 kPa) ou équipé d’un dispositif de mise à l’air libre
d’urgence permettant à la pression de dépasser 2,5 psig (17,2 kPa);
dans ce cas, on doit se conformer aux dispositions des paragraphes
2‑3.3.1 et 2‑3.3.2. Des mesures appropriées doivent être prises pour
empêcher l’accumulation de liquides de classe I, II ou IIIA sous les
récipients de GPL adjacents, comme des digues, des bordures de
détournement ou une dénivellation. Lorsque les réservoirs de stoc­
kage de liquides inflammables ou combustibles se trouvent dans une
cuvette de rétention, les récipients de GPL doivent être hors de la
cuvette et à au moins 10 pi (3 m) de l’axe médian de la paroi de
cette dernière. Les dispositions précédentes ne s’appliquent pas aux
récipients de GPL de 125 gal US (475 L) ou moins adjacents à des
réservoirs de mazout de 660 gal US (2 498 L) ou moins. Aucun
espacement horizontal n’est nécessaire entre les récipients de GPL
hors sol et les réservoirs souterrains de liquides inflammables et
combustibles installés conformément à la section 2‑4.
2‑3.4  Contrôle des déversements des réservoirs hors sol.
2‑3.4.1  Des installations doivent être prévues pour que tout déver­
sement accidentel de liquides de classe I, II ou IIIA ne puisse mettre
en péril des installations importantes et les propriétés voisines ou
atteindre les cours d’eau, conformément aux dispositions des para­
graphes 2‑3.4.2 ou 2‑3.4.3.
Exception no 1 : Les réservoirs contenant des liquides de classe IIIB
n’exigent pas de drainage ou d’endiguement particuliers pour la
protection contre les incendies.
Exception no 2 : Les réservoirs hors sol à double enceinte de confi‑
nement n’ont pas à répondre aux exigences du paragraphe 2‑3.4 si
toutes les conditions suivantes sont remplies.
a) La capacité de chaque réservoir ne dépasse pas 12 000 gal US
(45 420 L).
b) Tous les raccordements de la tuyauterie aux réservoirs sont
au-dessus du niveau maximal normal du liquide.
c) Un dispositif empêche le liquide de s’échapper du réservoir par
siphonnage.
d) Un dispositif, accessible au préposé aux livraisons, permet de
déterminer le niveau du liquide dans le réservoir.
e) Un dispositif interdit le remplissage excessif du réservoir en
déclenchant une alarme sonore dès que le niveau du liquide at‑
teint 90 pour cent de la capacité et en coupant automatiquement
l’alimentation dès que le réservoir est plein à 95 pour cent.
En aucun cas ces dispositifs ne doivent limiter ou entraver le
fonctionnement des dispositifs de mise à l’air libre normaux et
d’urgence.
f) La distance entre deux réservoirs adjacents est d’au moins 3 pi
(0,9 m).
g) Le réservoir peut résister aux dégâts causés par l’impact d’un
véhicule motorisé ou est pourvu de barrières anticollision
adéquates.
h) S’il est fermé, l’espace interstitiel est équipé d’un dispositif
de mise à l’air libre d’urgence, conformément au paragraphe
2‑3.6.
i) On doit disposer des moyens nécessaires pour établir l’intégrité
de la double enceinte de confinement. Voir le paragraphe 2‑8.3.5
relativement aux essais des réservoirs à double enceinte de
confinement.
2‑3.4.2  Bassins de rétention éloignés. Lorsque la protection des
propriétés voisines ou des cours d’eau est assurée par drainage jus­
qu’à un bassin de rétention éloigné, de manière que les liquides ne
soient pas retenus contre les réservoirs, ce système doit répondre aux
exigences suivantes.
a) Le parcours d’évacuation doit comporter une pente d’au moins
1 pour cent sur au moins 50 pi (15 m) vers le bassin de réten­
tion.
b) Le bassin de rétention doit avoir une capacité au moins égale à
celle du plus grand réservoir susceptible de s’y déverser. Lorsque
cela est irréalisable parce que la zone libre entourant les réservoirs
est insuffisante ou qu’il est impossible d’aménager un bassin
de rétention de capacité suffisante, on peut se contenter d’un
bassin assurant une rétention « partielle » (c.-à-d. qui ne peut
absorber qu’une partie du contenu spécifié) situé à distance de
tout réservoir et des propriétés voisines. La différence entre la
capacité de ce bassin de rétention partielle et celle du réservoir
doit être contenue par un endiguement répondant aux exigences
du paragraphe 2‑3.4.3.
c) Le parcours du système de drainage doit être tel qu’en cas d’in­
flammation des liquides qu’il contient, le feu ne puisse menacer
sérieusement les réservoirs ou les propriétés voisines.
d) Le bassin de rétention doit être aménagé de telle manière que,
même lorsqu’il est plein, son contenu se trouve à au moins 50 pi
(15 m) de tout réservoir ou de tout terrain bâti ou susceptible de
l’être. Lorsque la retenue est partielle, le niveau du liquide qu’elle
contient doit répondre aux exigences de la présente section. La
rétention de l’excédent de liquide doit répondre aux exigences
de retenue par endiguement spécifiées au paragraphe 2‑3.4.3.
L’espacement des réservoirs doit être le même que celui des
réservoirs protégés par une installation de retenue conforme au
paragraphe 2‑3.4.3.
2‑3.4.3  Retenue par endiguement autour des réservoirs. Lorsque
la protection des propriétés voisines ou des cours d’eau est assurée
au moyen d’un endiguement autour des réservoirs, ce système doit
répondre aux exigences suivantes.
30–16 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
a) Le parcours d’évacuation doit comporter une pente d’au moins
1 pour cent sur au moins 50 pi (15 m) ou jusqu’à la base de la
digue, si cette dernière est la plus proche.
b)* La cuvette de rétention doit avoir une capacité volumétrique au
moins égale à celle du plus grand réservoir susceptible de s’y
déverser. Pour tenir compte du volume occupé par les réservoirs,
on doit calculer la capacité d’une cuvette de rétention contenant
plus d’un réservoir en déduisant le volume des réservoirs, à
l’exception du plus grand réservoir, sous le niveau de la digue.
c) Pour permettre l’accès, la base extérieure de la digue au niveau
du sol doit être à au moins 10 pi (3 m) de toute limite de terrain
bâti ou susceptible de l’être.
d) Les parois de la cuvette de rétention, en terre, en acier, en béton
ou en maçonnerie massive, doivent être étanches et pouvoir sup­
porter la totalité de la charge hydrostatique. Les parois en terre
de 3 pi (0,9 m) ou plus de hauteur doivent comporter un plan
supérieur d’au moins 2 pi (0,6 m) de largeur. La pente d’une paroi
en terre doit être compatible avec l’angle de repos du matériau
dont elle est faite. La cuvette de rétention des réservoirs contenant
des liquides de classe I situés en terrain extrêmement poreux
peut exiger un traitement spécial pour empêcher l’infiltration de
quantités dangereuses de liquides dans le sol et leur écoulement
vers les basses terres et les cours d’eau.
e) Sous réserve des dispositions du point f) ci-dessous, les parois
de la cuvette de rétention doivent être limitées à une hauteur
intérieure moyenne de 6 pi (1,8 m) par rapport au fond de la
cuvette.
f) Les digues peuvent avoir une hauteur intérieure moyenne supé­
rieure à 6 pi (1,8 m) par rapport au fond de la cuvette si l’on prend
les dispositions nécessaires pour permettre l’accès normal et
l’accès en cas d’urgence aux réservoirs, aux vannes et aux autres
équipements, ainsi que l’évacuation sécuritaire des personnes se
trouvant dans la cuvette.
1. Lorsque la hauteur moyenne de la digue contenant des liquides
de classe I est supérieure à 12 pi (3,6 m), mesurée par rapport
au fond de la cuvette, ou lorsque la distance entre tout réservoir
et le bord supérieur intérieur de la digue est inférieure à la
hauteur de la digue, on doit prendre les dispositions nécessai­
res pour permettre de manoeuvrer normalement les vannes et
d’accéder au toit des réservoirs sans avoir à descendre plus
bas que le bord supérieur de la digue. Pour cela, on peut se
servir de dispositifs de manoeuvre à distance des vannes, de
passerelles ou d’autres moyens appropriés.
2. La tuyauterie traversant les parois de la digue doit être conçue
pour éviter les contraintes excessives en cas de tassement du
terrain ou d’incendie.
3. La distance minimale entre les réservoirs et la base intérieure
des parois de la digue doit être de 5 pi (1,5 m).
g) Toute cuvette de rétention contenant deux ou plusieurs réservoirs
doit être subdivisée, de préférence par des canaux de drainage
ou au moins par des digues intermédiaires, afin d’empêcher un
déversement de mettre en péril les réservoirs adjacents dans la
cuvette de rétention, conformément aux dispositions suivantes.
1. Pour le stockage de liquides normalement stables dans des
réservoirs à toit flottant ou des réservoirs verticaux à toit
conique construits avec une soudure faible entre le toit et
l’enveloppe, ou encore le stockage de pétrole brut dans tout
type de réservoir dans les zones d’extraction, on doit prévoir
une subdivision pour chaque réservoir de plus de 10 000 bbl
(1 590 000 L) et une subdivision pour chaque groupe de
réservoirs [dont aucun ne doit avoir une capacité supérieure à
10 000 bbl (1 590 000 L)] ayant une capacité totale d’au plus
15 000 bbl (2 385 000 L).
2. Pour le stockage de liquides normalement stables dans des
réservoirs non spécifiés au point 1, on doit prévoir une subdivi­
sion pour chaque réservoir de plus de 2 380 bbl (378 500 L) et
une subdivision pour chaque groupe de réservoirs [dont aucun
ne doit avoir une capacité supérieure à 2 380 bbl (378 500 L)]
ayant une capacité totale d’au plus 3 570 bbl (567 750 L).
3. Pour le stockage de liquides instables dans tout type de réser­
voir, on doit prévoir une subdivision pour chaque réservoir,
sauf pour ceux installés conformément aux exigences de drai­
nage de la norme NFPA 15, Standard for Water Spray Fixed
Systems for Fire Protection. Comme les liquides instables
réagissent plus rapidement lorsqu’ils sont chauffés, la subdi­
vision par canaux de drainage est la méthode à privilégier.
4. Lorsque deux ou plusieurs réservoirs de stockage de liquides
de classe I, dont l’un a plus de 150 pi (45 m) de diamètre, se
trouvent dans une même cuvette de rétention, on doit prévoir
des digues intermédiaires entre les réservoirs adjacents pour
retenir au moins 10 pour cent du contenu d’un réservoir, sans
tenir compte du volume déplacé par le réservoir.
5. Les canaux de drainage ou les digues intermédiaires doivent
être disposés de manière à tirer pleinement parti de l’espace
disponible, en tenant bien compte de la capacité de chaque
réservoir. Les digues intermédiaires doivent avoir au moins
18 po (45 cm) de hauteur.
h) Lorsqu’on assure le drainage de l’eau des cuvettes de rétention,
les drains doivent être commandés de manière à empêcher les
liquides inflammables ou combustibles de gagner les cours d’eau,
les égouts ou les ouvrages de drainage publics, si leur présence
représente un danger. En cas d’incendie, les commandes du
réseau de drainage doivent être accessibles de l’extérieur de la
digue.
i) Le stockage de matières combustibles et de fûts vides ou pleins
est interdit dans les cuvettes de rétention.
2‑3.5  Mise à l’air libre normale des réservoirs hors sol.
2‑3.5.1  Les réservoirs de stockage atmosphériques doivent être adé­
quatement mis à l’air libre afin d’empêcher la création d’une pression
positive ou négative assez forte pour déformer le toit d’un réservoir à
toit conique, ou dépasser la pression nominale dans le cas des autres
types de réservoir atmosphérique, à l’occasion du remplissage ou
de la vidange ainsi que sous l’effet des variations de la température
ambiante.
2‑3.5.2  Les évents normaux doivent être dimensionnés conformé­
ment à la norme 2000 de l’API, Venting Atmospheric and Low‑Pressure
Storage Tanks, ou à une autre norme reconnue, ou encore avoir au
minimum le diamètre du plus grand des raccords de remplissage ou de
vidage, mais avoir un calibre nominal d’au moins 1 1/4  po (3 cm).
2‑3.5.3  Les réservoirs basse pression et les récipients sous pression
doivent être adéquatement mis à l’air libre afin d’empêcher la création
d’une pression négative ou positive qui dépasse la pression nominale
du réservoir ou du récipient, à l’occasion du remplissage ou du vidage
ainsi que sous l’effet des variations de la température ambiante. Une
protection doit aussi être assurée pour éviter toute surpression lors
du pompage dans les réservoirs ou les récipients, si la pression de
refoulement des pompes risque de dépasser la pression nominale du
réservoir ou du récipient.
2‑3.5.4  Si un réservoir ou un récipient sous pression comporte plus
d’une conduite de remplissage ou de vidage et s’il peut être simul­
tanément rempli et vidé, le diamètre de l’évent doit être fondé sur le
débit simultané maximal prévu.
1996 NFPA Stockage en réservoir 30–17
2‑3.5.5  L’orifice de tous les évents et tuyaux de purge des réser­
voirs équipés de détendeurs permettant des pressions supérieures à
2,5 psig (17,2 kPa) doit être installé de manière que les vapeurs qui
s’en échappent ne présentent pas, si elles s’enflamment, de risques
de surchauffe localisée ou d’incursion de flammes dans une partie
quelconque du réservoir.
2‑3.5.6  Les réservoirs et les récipients sous pression contenant des
liquides de classe IA doivent être équipés de détendeurs normalement
fermés sauf quand ils rétablissent la pression positive ou négative au
niveau voulu. Les réservoirs et les récipients sous pression contenant
des liquides de classe IB et IC doivent être équipés de détendeurs
normalement fermés, sauf quand ils rétablissent la pression positive
ou négative au niveau voulu, ou encore de pare-flammes répertoriés.
Les réservoirs de 3 000 bbl (476 910 L) ou moins contenant du
pétrole brut dans les zones d’extraction ainsi que les réservoirs
atmosphériques hors sol extérieurs de moins de 23,8 bbl (3 785 L)
contenant des liquides de classe autre que IA peuvent comporter des
évents ouverts (voir le paragraphe 2‑3.6.2).
2‑3.5.7* Les pare-flammes ou les détendeurs spécifiés au paragraphe
2‑3.5.6 peuvent être omis dans le cas des liquides de classe IB et
IC lorsque les conditions sont telles que leur utilisation peut, en cas
de colmatage, endommager le réservoir. Les propriétés des liquides
justifiant l’omission de tels dispositifs comprennent notamment la
condensation, la corrosivité, la cristallisation, la polymérisation, le
gel ou le colmatage. Dans tous ces cas, on peut recourir au chauffage,
à des dispositifs en matériaux spéciaux, à des joints hydrauliques ou
à l’inertage.
2‑3.6  Mise à l’air libre d’urgence des réservoirs hors sol
exposés au feu.
2‑3.6.1  Sous réserve des dispositions du paragraphe 2‑3.6.2, tout
réservoir de stockage hors sol doit posséder des caractéristiques de
construction ou comporter un dispositif permettant d’évacuer les excès
de pression causés par l’exposition au feu. Cette exigence s’applique
également à chacun des compartiments d’un réservoir compartimenté,
à l’espace interstitiel (annulaire) des réservoirs à double enceinte de
confinement et aux réservoirs en cuvette de rétention fermée. Les es­
paces ou volumes intérieurs fermés, tels que ceux servant d’isolant, de
membrane ou de protecteur contre les intempéries, dans lesquels peut
se déverser une fuite provenant d’un récipient primaire qui risque de ce
fait d’empêcher la mise à l’air libre en cas d’exposition à un incendie,
doivent aussi se conformer à la présente sous-section. Ces espaces ou
volumes ne doivent pas nuire au fonctionnement du dispositif de mise
à l’air libre d’urgence.
2‑3.6.2  Les réservoirs de capacité supérieure à 285 bbl (45 306 L)
contenant des liquides de classe IIIB qui ne se trouvent pas dans la cu­
vette de rétention ou sur le parcours de drainage de liquides de classe I
ou II n’exigent pas de dispositifs de mise à l’air libre d’urgence.
2‑3.6.3  Dans le cas des réservoirs verticaux, la construction indiquée
au paragraphe 2‑3.6.1 peut prendre la forme d’un toit flottant, d’un
toit respirant, d’une soudure faible entre le toit et l’enveloppe, ou
de tout autre dispositif détendeur de pression approuvé. La soudure
faible entre le toit et l’enveloppe doit être réalisée de manière à céder
de préférence à toute autre soudure. Pour les méthodes de confection
d’une soudure faible entre le toit et l’enveloppe, voir la norme API 650,
Welded Steel Tanks for Oil Storage, et la norme UL 142, Standard for
Steel Aboveground Tanks for Flammable et Combus­tible Liquids.
2‑3.6.4  Lorsque la mise à l’air libre d’urgence repose entièrement sur
des détendeurs de pression, la capacité totale des dispositifs normaux
et d’urgence doit être suffisante pour empêcher la rupture de l’enve­
loppe ou du fond si le réservoir est vertical, ou de l’enveloppe ou des
Tableau 2‑8 Surface mouillée en fonction du débit d’air libre
en pieds cubes par heure1
[14,7 psia et 60 °F (101,3 kPa et 15,6 °C)]
pi2 pi3/h pi2 pi3/h pi2 pi3/h
  20   21 100 200 211 000 1 000 524 000
  30   31 600 250 239 000 1 200 557 000
  40   42 100 300 265 000 1 400 587 000
  50   52 700 350 288 000 1 600 614 000
  60   63 200 400 312 000 1 800 639 000
  70   73 700 500 354 000 2 000 662 000
  80   84 200 600 392 000 2 400 704 000
  90   94 800 700 428 000 2 800 742 000
100 105 000 800 462 000 et plus
120 126 000 900 493 000
140 147 000 1 000    524 000
160 168 000
180 190 000
200 211 000
Unités SI : 10 pi2 = 0,93 m2; 36 pi3 = 1,0 m3
1
Pour les valeurs intermédiaires, interpoler.
têtes s’il est horizontal. Si le réservoir contient un liquide instable,
on doit tenir compte des effets de la chaleur ou du gaz provenant de
la polymérisation, de la décomposition, de la condensation ou d’une
réaction spontanée. La capacité totale des dispositifs de mise à l’air
libre normaux et d’urgence doit être au moins égale à celle dérivée
du tableau  2‑8, sous réserve des dispositions des paragraphes 2‑3.6.6
ou 2‑3.6.7. Ces dispositifs doivent être étanches aux vapeurs et peu­
vent être un couvercle de trou d’homme à fermeture automa­tique, un
couvercle à longs boulons lui permettant de se relever sous l’effet
de la pression interne, ou encore des soupapes de sûreté de plus
grande taille ou supplémentaires. La surface mouillée du réservoir
se calcule en prenant 55 pour cent de la surface totale exposée d’un
réservoir sphérique ou sphéroïdal, 75 pour cent de la surface totale
exposée d’un réservoir horizontal, et les 30 premiers pieds (9 m)
au-dessus du sol de la surface exposée de l’enveloppe d’un réservoir
vertical. (Pour connaître la surface en pieds carrés nécessaire des
grandeurs types des réservoirs, voir l’annexe B.)
2‑3.6.5  Dans le cas des réservoirs et des récipients de stockage
conçus pour des pressions supérieures à 1 psig (6,9 kPa), le débit de
fuite total doit être calculé conformément au tableau 2‑8, sauf si la
surface mouillée est supérieure à 2 800 pi2 (260 m2); le débit de fuite
total doit alors être conforme au tableau 2‑9 ou calculé à l’aide de la
formule suivante.
pi3/h = 1 107 A0,82
Où :
pi3/h = débit de fuite exigé, en pieds cubes d’air libre par heure
A = surface mouillée, en pieds carrés
Dans la formule précédente, Q = 21 000 A0,82
Tableau 2‑9 Surface mouillée supérieure à 2 800 pi2 (260 m2)
et pression supérieure à 1 psig (6,9 kPa)
pi2 pi3/h pi2 pi3/h
2 800    742 000   9 000 1 930 000
3 000    786 000 10 000 2 110 000
3 500    892 000 15 000 2 940 000
4 000    995 000 20 000 3 720 000
4 500 1 100 000 25 000 4 470 000
5 000 1 250 000 30 000 5 190 000
6 000 1 390 000 35 000 5 900 000
7 000 1 570 000 40 000 6 570 000
8 000 1 760 000
Unités SI : 10 pi2 = 0,93 m2; 36 pi3 = 1,0 m3
30–18 CODE DES LIQUIDES INFLAMMABLES ET COMBUSTIBLES
2-3.6.6 Pour tout liquide stable, la capacité totale de mise à l’air libre
en cas d’urgence peut se calculer à l’aide de la formule suivante.
Air libre en pieds cubes par heure = V 1337
L√M
Où :
V = air libre, en pieds cubes par heure (voir le tableau 2-8)
L = chaleur latente de vaporisation du liquide considéré, en Btu
par livre
M = masse moléculaire des liquides considérés
2-3.6.7 Dans le cas des réservoirs contenant des liquides stables, on
peut multiplier le débit d’air spécifié aux paragraphes 2-3.6.4 ou 2-3.6.6
par le coefficient approprié indiqué dans le barème ci-dessous lorsque
la protection est assurée de la manière indiquée. N’utiliser qu’un seul
des coefficients suivants pour un même réservoir :
0,5 dans le cas d’un drainage conforme au paragraphe 2-3.4.2
pour les réservoirs dont la surface mouillée est supérieure à 200 pi2
(18,6 m2);
0,3 dans le cas d’une pulvérisation d’eau conforme à la norme
NFPA 15, Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection,
et d’un drainage conforme au paragraphe 2-3.4.2;
0,3 dans le cas d’une isolation conforme au paragraphe 2-3.6.7
a);
0,15 dans le cas d’une pulvérisation avec isolation conforme au
paragraphe 2-3.6.7 a) et d’un drainage conforme au paragraphe 2-3.4.2
(voir l’annexe B).
Exception no 1* : Lorsque des liquides miscibles à l’eau dont la
chaleur et le taux de combustion sont égaux ou inférieurs à ceux de
l’alcool éthylique (éthanol) sont stockés, traités ou manutentionnés,
et lorsqu’il n’y a aucun risque d’incendie attribuable à d’autres
liquides, les coefficients ci-dessus peuvent être réduits de moitié.
Le drainage n’est pas nécessaire pour obtenir cette réduction. Ces
coefficients ne doivent en aucun cas être réduits à moins de 0,15.
Exception no 2 : Lorsque des liquides non miscibles à l’eau dont la
chaleur et le taux de combustion sont égaux ou inférieurs à ceux de
l’alcool éthylique (éthanol) sont stockés, traités ou manutentionnés, et
lorsqu’il n’y a aucun risque d’incendie attribuable à d’autres liquides,
les coefficients ci-dessus pour l’isolation seule ou le drainage seul
peuvent être réduits de moitié. Aucune réduction additionnelle ne sera
permise pour fins de protection par jet d’eau. Le drainage n’est pas
nécessaire pour obtenir cette réduction. Ces coefficients ne doivent
en aucun cas être réduits à moins de 0,15.
a) Les systèmes d’isolation choisis doivent répondre aux critères
de rendement suivants.
1. Demeurer en place en cas d’exposition au feu.
2. Résister au détachement causé par le jet d’une lance d’incen-
die durant l’exposition au feu. Cette exigence tombe lorsque
l’emploi de jets pleins n’est ni envisagé ni possible.
3. Conserver une conductance maximale de 4,0 Btu par heure,
par pied carré et par degré Fahrenheit (Btu/h/pi2/°F) lorsque
le revêtement ou la coquille isolante est à une température
de 1 660 °F (904,4 °C) et que l’isolant est à une température
moyenne de 1 000 °F (537,8 °C).
2-3.6.8 L’orifice de tous les dispositifs de mise à l’air libre et tuyaux
de purge des réservoirs équipés de détendeurs d’urgence permettant
des pressions supérieures à 2,5 psig (17,2 kPa) doit être installé de
manière que les vapeurs qui s’en échappent ne présentent pas, si elles
s’enflamment, de risques de surchauffe localisée ou d’incursion de
flammes dans une partie quelconque du réservoir.
2-3.6.9 Tout détendeur de pression de réservoir vendu dans le
commerce doit porter, gravés sur la surface, la pression d’ouver-
ture, la pression à laquelle le clapet de la soupape atteint sa position
1996 NFPA
d’ouverture complète et le débit à cette dernière pression. Si la pres-
sion d’ouverture est inférieure à 2,5 psig (17,2 kPa) et la pression en
position d’ouverture complète est supérieure à 2,5 psig (17,2 kPa), le
débit à 2,5 psig (17,2 kPa) doit aussi être gravé sur le détendeur.
Le débit doit être exprimé en pieds cubes par heure d’air à 60 °F
(15,6 °C) et 14,7 psia (760 mm Hg).
a) Le débit des détendeurs de pression dont les tuyaux ont un dia-
mètre nominal inférieur à 8 po (20 cm) doit être déterminé par
un essai effectif de chaque type et de chaque taille de dispositif.
Ces essais de débit peuvent être exécutés soit par le fabricant,
s’ils sont attestés par un expert impartial qualifié, soit par un
organisme indépendant, compétent et impartial. Le débit des
détendeurs dont les tuyaux ont un diamètre nominal de 8 po
(20 cm) et plus, y compris les couvercles de trou d’homme à
longs boulons ou l’équivalent, peut être calculé à condition
que la pression d’ouverture soit effectivement mesurée, que la
pression nominale et la section libre correspondante de l’orifice
soient indiquées, que le mot « calculated » (calculé) figure sur la
plaque signalétique et qu’un coefficient de débit de 0,5 soit
employé pour calculer la section de l’orifice.
b) Pour ce calcul, on peut employer la formule suivante.
pi3/h = 1 667 Cf A√ Pt -Pa
Où :
pi3/h = débit exigé, en pieds cubes d’air libre par heure
Cf = 0,5 (coefficient de débit)
A = section de l’orifice, en po2
Pt = pression absolue à l’intérieur du réservoir, en pouces d’eau
Pa = pression absolue à l’extérieur du réservoir, en pouces d’eau
2-3.7 Tuyauterie d’évent des réservoirs hors sol.
2-3.7.1 La tuyauterie d’évent doit être construite conformément aux
prescriptions du chapitre 3.
2-3.7.2 Lorsque les orifices des tuyaux d’évent des réservoirs de
stockage de liquides de classe I sont adjacents à des bâtiments ou des
voies publiques, ils doivent être placés de manière à évacuer les vapeurs
en lieu sûr, à l’extérieur des bâtiments et à au moins 12 pi (3,6 m) du
niveau du sol adjacent. Pour faciliter leur dispersion, les vapeurs doivent
être refoulées vers le haut ou à l’horizontale, loin des murs adjacents.
Les orifices d’aération doivent être placés de manière que les vapeurs
inflammables ne soient pas retenues par les projections de toit ou autres
obstacles et doivent être à au moins 5 pi (1,5 m) des ouvertures des
bâtiments.
2-3.7.3 Le raccordement de la tuyauterie d’évent des réservoirs à un
collecteur commun doit être évité sauf lorsqu’il est nécessaire dans
un but précis, comme la récupération, la conservation des vapeurs
ou le contrôle de la pollution de l’air. Toutefois, lorsque cette tuyau-
terie est raccordée à un collecteur commun, les tuyaux doivent avoir
un diamètre suffisant pour évacuer, dans les limites de pression du
système, les vapeurs qui doivent y passer lorsque les réservoirs
raccordés sont soumis à la même exposition au feu.
2-3.7.4 La tuyauterie d’évent des réservoirs de stockage de liquides
de classe I ne doit pas être raccordée par un collecteur à celle des
réservoirs de stockage de liquides de classe II ou III, à moins que
des moyens efficaces ne soient prévus pour empêcher les vapeurs de
liquides de classe I de pénétrer dans les réservoirs de stockage de
liquides de classe II ou III, afin d’empêcher la contamination (voir
le paragraphe A-1.2) et un changement possible de classification du
liquide le moins volatil.
1996 NFPA Stockage en réservoir 30–19
2‑3.8  Autres orifices que les évents pour les réservoirs hors sol.
2‑3.8.1  Tout raccord à un réservoir hors sol par lequel du liquide
peut normalement s’écouler doit être équipé d’une vanne, interne ou
externe, placée aussi près que possible de l’enveloppe du réservoir.
2‑3.8.2  Tout raccord situé sous le niveau du liquide mais par lequel
le liquide ne s’écoule normalement pas doit être équipé d’un dispositif
de fermeture étanche ; celui-ci peut être une vanne, un obturateur ou
une bride aveugle, ou encore une combinaison de ces dispositifs.
2‑3.8.3  Les orifices de jaugeage des réservoirs de stockage de
liquides de classe I doivent comporter un bouchon ou un couvercle
étanche aux vapeurs. Ces couvercles doivent être fermés sauf lorsqu’on
jauge le réservoir.
2‑3.8.4  Les tuyaux de remplissage qui pénètrent par le sommet du
réservoir doivent aboutir à moins de 6 po (15 cm) du fond du réser­
voir. Les tuyaux de remplissage doivent être installés ou disposés de
manière à limiter les vibrations au maximum.
Exception : Les tuyaux de remplissage des réservoirs par lesquels
passent des liquides ayant un faible potentiel d’accumulation d’élec‑
tricité statique ou ceux des réservoirs dont l’atmosphère intérieure,
dans des conditions d’utilisation normales, ne se trouve pas dans
la plage d’inflammabilité ou est inertée (p. ex., la plupart des huiles
brutes, des huiles résiduelles, des asphaltes et des liquides miscibles
à l’eau) n’ont pas à répondre à cette exigence.
2‑3.8.5  Les raccords de branchement servant au remplissage et à la
vidange des liquides de classe I, II et IIIA doivent être à l’extérieur des
bâtiments, à un endroit exempt de toute source d’inflammation et à au
moins 5 pi (1,5 m) de toutes les ouvertures des bâtiments. Quel que
soit le liquide, ces raccords doivent être étanches et fermés lorsqu’ils
ne sont pas utilisés et doivent être adéquatement identifiés.
2‑3.9  Abandon ou réemploi de réservoirs hors sol.
2‑3.9.1* Les réservoirs désaffectés ou abandonnés doivent être vidés
de leur contenu, débarrassés de leurs vapeurs et protégés contre toute
intrusion.
2‑3.9.2  Seuls les réservoirs usagés conformes aux sections per­
tinentes du Code et approuvés par l’autorité compétente peuvent
être installés pour servir au stockage de liquides inflammables ou
combustibles.
2‑4  Installation des réservoirs souterrains.
2‑4.1 Emplacement. L’excavation pour les réservoirs de stockage
souterrains doit être soigneusement exécutée, afin d’éviter de saper
les fondations des structures existantes. Les réservoirs souterrains ou
les réservoirs sous les bâtiments doivent être placés, par rapport aux
fondations et aux supports du bâtiment, de manière que les contraintes
qui s’exercent sur ces derniers ne puissent se transmettre aux réservoirs.
La distance entre toute partie d’un réservoir contenant des liquides de
classe I et le mur le plus proche d’un sous-sol ou d’une fosse doit être
d’au moins 1 pi (0,3 m), et d’au moins 3 pi (0,9 m) par rapport à toute
limite de terrain susceptible d’être bâti. La distance entre toute partie
d’un réservoir contenant des liquides de classe II ou III et le mur le
plus proche d’un sous-sol, d’une fosse ou de la limite du terrain doit
être d’au moins 1 pi (0,3 m).
2‑4.2 Profondeur d’enfouissement et recouvrement.
2‑4.2.1* Tous les réservoirs souterrains doivent être installés
conformément aux directives du fabricant (si elles sont disponibles),
reposer sur un socle solide et être entourés d’au moins 6 po (15 cm)
de matière inerte non corrosive, comme du sable ou du gravier pro­
pre et bien damé. Les réservoirs doivent être déposés avec soin dans
leur fosse, car si on les y bascule ou si on les y fait rouler, on risque
d’en rompre une soudure, de les perforer, de les endommager ou d’en
arracher le revêtement protecteur.
2‑4.2.2  Tous les réservoirs souterrains doivent être recouverts d’au
moins 2 pi (0,6 m) de terre ou d’au moins 1 pi (0,3 m) de terre surmon­
tée d’une dalle de béton armé d’au moins 4 po (10 cm) d’épaisseur.
Si des véhicules sont susceptibles de passer directement dessus, ils
doivent être protégés par au moins 3 pi (0,9 m) de terre ou 18 po
(45,7 cm) de terre bien damée et soit 6 po (15 cm) de béton armé, soit
8 po (20 cm) de béton bitumineux. Tout pavage en béton bitumineux
ou en béton armé faisant partie de la protection doit s’étendre sur au
moins 1 pi (0,3 m) à l’horizontale au-delà du pourtour du réservoir,
et ce dans tous les sens.
2‑4.2.3  La profondeur d’enfouissement des réservoirs souterrains
construits conformément au paragraphe 2‑2.3.1 doit être telle que
la charge statique s’exerçant sur le fond du réservoir ne dépasse pas
10 psig (68,9 kPa) quand le tuyau de remplissage ou le tuyau d’évent
sont remplis de liquide. Si l’épaisseur du recouvrement est supérieure
au diamètre du réservoir, consulter le fabricant du réservoir pour
déterminer si un renfort est nécessaire.
2‑4.3  Protection contre la corrosion extérieure. Les réservoirs et
leur tuyauterie doivent être protégés par l’un des moyens suivants.
a) Une protection cathodique adéquatement conçue, installée et
entretenue, et conforme aux normes de fabrication reconnues
telles que les suivantes.
1. Publication 1632, Cathodic Protection of Underground Pe‑
troleum Storage Tanks and Piping Systems, de l’American
Petroleum Institute.
2. Norme ULC‑S603.1 M, Standard for Galvanic Corrosion Pro‑
tection Systems for Steel Underground Tanks for Flammable
and Combustible Liquids, des Laboratoires des assureurs du
Canada.
3. Norme sti‑P3® , Specification and Manual for External Corro‑
sion Protection of Underground Steel Storage Tanks, du Steel
Tank Institute.
4. Méthode recommandée RP‑01‑69 (rév. 1983), Control of
External Corrosion of Underground or Submerged Metallic
Piping Systems, de la National Association of Corrosion
Engineers.
5. Méthode recommandée RP‑02‑85, Control of External Cor‑
rosion on Metallic Buried, Partially Buried, or Submerged
Liquid Storage Systems, de la National Association of Cor­
rosion Engineers.
6. Partie 1 de la norme UL 1746, Standard for External Corro‑
sion Protection Systems for Steel Underground Storage Tanks,
de Underwriters Laboratories Inc.
b)* Des matériaux ou des systèmes résistants à la corrosion approuvés
ou répertoriés, qui comprennent notamment les alliages spéciaux,
le plastique renforcé de fibre de verre ou les revêtements de
plastique renforcé de fibre de verre.
2‑4.3.1* Le choix du type de protection à employer dépend du degré
de corrosion enregistré dans la zone et de l’avis d’un ingénieur quali­
fié. L’autorité compétente peut dispenser des exigences relatives à la
protection contre la corrosion lorsque la preuve lui est fournie qu’une
telle protection est superflue.
2‑4.4  Désaffectation temporaire ou permanente
de réservoirs souterrains.
2‑4.4.1  Les procédures décrites dans la présente sous-section
doivent être suivies lorsque l’on désaffecte temporairement ou défi­
nitivement un réservoir souterrain en le laissant en place, ou qu’on
l’enlève. Toutes les consignes de sécurité applicables aux travaux
effectués à proximité de matières inflammables et combustibles
doivent être strictement observées. (Consulter l’annexe C pour plus
d’information à ce sujet.)
30–20 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
2‑4.4.2  Désaffectation temporaire de réservoirs. Un réservoir
ne peut être désaffecté temporairement que lorsqu’il est prévu de le
remettre en service, de le désaffecter définitivement en le laissant en
place ou de l’enlever dans un délai raisonnable ne dépassant pas un
an. Les exigences suivantes doivent être observées.
a) Les systèmes de protection anticorrosion et de détection de
fuites doivent être maintenus en service.
b) Le circuit d’évent doit être laissé ouvert et en service.
c) Le réservoir doit être protégé contre les risques de trafiquage.
d) Tous les autres tuyaux doivent être fermés par des capuchons ou
des bouchons.
Les réservoirs temporairement hors service pendant plus d’un an
doivent être désaffectés définitivement en les laissant en place ou
enlevés conformément aux paragraphes 2‑4.4.3 ou 2‑4.4.4, selon le
cas.
2‑4.4.3  Désaffectation permanente de réservoirs en place. Un
réservoir peut être désaffecté définitivement et laissé en place sur
approbation de l’autorité compétente. Toutes les exigences suivantes
doivent être observées.
a) Toutes les autorités compétentes concernées doivent être aver­
ties.
b)* Les mesures de sécurité appropriées doivent être maintenues sur
les lieux pendant la durée des travaux prescrits.
c) Tous les liquides inflammables et combustibles ainsi que les
résidus de ces liquides doivent être évacués du réservoir, de ses
accessoires et de sa tuyauterie, et être éliminés d’une manière
appropriée.
d) Le réservoir doit être rendu sécuritaire, soit en purgeant les
vapeurs inflammables qu’il contient, soit en inertant son atmos­
phère potentiellement explosive. On doit par ailleurs s’assurer
périodiquement que l’atmosphère intérieure du réservoir ne
présente aucun risque, au moyen d’un explosimètre dans le cas
d’une purge ou d’un oxygénomètre dans le cas d’un inertage.
e) L’accès au réservoir doit être effectué en excavant avec précaution
le remblai qui en recouvre le sommet.
f) L’ensemble de la tuyauterie, des jauges et des accessoires appa­
rents doit être débranché et enlevé à l’exception des évents.
g) Le réservoir doit être rempli d’un matériau solide inerte.
h) Les évents du réservoir ainsi que la tuyauterie souterraine doivent
être obturés ou enlevés.
i) L’excavation donnant accès au réservoir doit être remblayée.
2‑4.4.4 Enlèvement de réservoirs souterrains. Les réservoirs
souterrains doivent être enlevés conformément aux exigences suivan­
tes.
a) Les étapes 2‑4.4.3 a) à e) doivent être suivies.
b) L’ensemble de la tuyauterie, des jauges et des accessoires appa­
rents doivent être débranchés et enlevés, y compris les évents.
c) Toutes les ouvertures doivent être bouchées à l’exception d’un
orifice de 1/4 po (6,4 mm) destiné à prévenir les risques de pres­
surisation du réservoir.
d) Le réservoir doit être sorti de l’excavation et assujetti de manière
à éviter tout mouvement.
e) Le cas échéant, les trous de corrosion doivent être obturés.
f) Le réservoir doit être muni d’une étiquette indiquant ce qu’il
contenait, sa concentration de vapeurs actuelle, la méthode
d’élimination des vapeurs employée ainsi qu’un avertissement
contre son réemploi.
g) Le réservoir doit être promptement évacué des lieux, de préfé­
rence le même jour.
2‑4.4.5  Entreposage de réservoirs enlevés. S’il s’avère nécessaire
d’entreposer temporairement un réservoir qui a été enlevé, on doit alors
le mettre dans un endroit sûr dont l’accès est restreint. Les exigences
suivantes doivent être observées.
a) Pendant la durée de l’entreposage, l’atmosphère intérieure du
réservoir doit être vérifiée périodiquement, conformément au
point 2‑4.4.3 d), afin de veiller à ce qu’elle ne présente aucun
danger.
b) Un orifice de 1/4 po (6,4 mm) doit être laissé ouvert afin de
prévenir les risques de pressurisation du réservoir.
2‑4.4.6  Élimination des réservoirs enlevés. L’élimination des
réservoirs doit se faire conformément aux exigences suivantes.
a) Avant de mettre le réservoir en pièces pour le mettre à la ferraille
ou l’envoyer dans une décharge, on doit vérifier son atmosphère
intérieure, conformément au point 2‑4.4.3 d), afin de s’assurer
qu’elle ne présente aucun danger.
b) Le réservoir doit être rendu inutilisable en y découpant des trous
dans la paroi et au sommet.
2‑4.4.7  Documentation. Toute la documentation nécessaire doit être
préparée et maintenue conformément à la réglementation fédérale,
d’État et locale en vigueur.
2‑4.4.8  Réemploi de réservoirs souterrains. Seuls les réservoirs
usagés conformes aux sections pertinentes du Code et approuvés par
l’autorité compétente peuvent être installés pour servir au stockage
de liquides inflammables ou combustibles.
2‑4.4.9  Changement d’affectation de réservoirs souterrains. Les
réservoirs dont on change la classe du liquide qui y est stocké doivent
répondre aux exigences de la section 2‑2.
2‑4.5  Évents de réservoirs souterrains.
2‑4.5.1* Emplacement et disposition des évents pour liquides de
classe I. Les tuyaux d’évent des réservoirs de stockage souterrains
contenant des liquides de classe I doivent être placés de manière que
leur point d’évacuation soit à l’extérieur des bâtiments, plus haut
que l’orifice du tuyau de remplissage, et à au moins 12 pi (3,6 m) du
niveau du sol adjacent. Les tuyaux d’évent ne doivent pas être
obstrués par des dispositifs de récupération des vapeurs ou autres, sauf
si le réservoir, la tuyauterie et l’équipement connexes sont protégés
pour limiter la contre-pression à un niveau inférieur à la pression de
service maximale du réservoir et de l’équipement, grâce à des évents
s’ouvrant sous l’effet d’une pression-dépression, des disques de rupture
ou d’autres dispositifs de mise à l’air libre installés dans les conduites
d’aération des réservoirs. Les orifices et les évents doivent être proté­
gés de manière à réduire au minimum la possibilité de blocage par les
éléments, la poussière ou les nids d’insectes, être placés et orientés de
manière que les vapeurs inflammables ne puissent s’accumuler, gagner
un endroit dangereux, pénétrer par les ouvertures des bâtiments ou
être retenues par les projections de toit. Ils doivent en outre être à au
moins 5 pi (1,5 m) des ouvertures des bâtiments et à au moins 15 pi
(4,5 m) de dispositifs motorisés d’admission d’air de ventilation. Les
réservoirs contenant des liquides de classe IA doivent être équipés
de clapets de pression et de dépression qui doivent être normalement
fermés sauf lorsqu’ils sont soumis à une pression ou à une dépression.
Les réservoirs contenant des liquides de classe IB ou IC doivent être
équipés de clapets de pression et de dépression ou de pare-flammes
répertoriés. Les réservoirs contenant de l’essence sont exempts des
exigences relatives aux dispositifs de pression et de dépression, sauf
ceux destinés à évacuer les contre-pressions excessives, de même qu’à
celles relatives aux pare‑flammes à condition que le calibre nominal
de l’évent ne dépasse pas 3 po (7,6 cm).
1996 NFPA Stockage en réservoir 30–21
Tableau 2‑10 Diamètre des conduites d’évent
Débit maximal Longueur des conduites1
(gal US/min) 50 pi 100 pi 200 pi
100 1 1/4 po 1 1/4 po 1 1/4 po
200 1 1/4 po 1 1/4 po 1 1/4 po
300 1 1/4 po 1 1/4 po 1 1/2 po
400 1 1/4 po 1 1/2 po 2 po
500 1 1/2 po 1 1/2 po 2 po
600 1 1/2 po 2 po 2 po
700 2 po 2 po 2 po
800 2 po 2 po 3 po
900 2 po 2 po 3 po
1 000 2 po 2 po 3 po
Unités SI : 1 po = 2,5 cm ; 1 pi = 0,3 m ; 1 gal US = 3,8 L
1
Conduites d’évent de 50 pi, 100 pi et 200 pi plus 7 coudes
2‑4.5.2  Capacité des évents. Les systèmes de mise à l’air libre
des réservoirs doivent avoir une capacité suffisante pour empêcher le
refoulement de vapeurs ou de liquide par l’orifice de remplissage
pendant le remplissage. Les tuyaux d’évent doivent avoir un calibre
nominal d’au moins 1 1/4 po (3 cm). La capacité de mise à l’air libre
nécessaire dépend du débit de remplissage ou de vidage, si ce der­
nier est plus élevé, et de la longueur de la conduite d’aération. Une
tuyauterie d’évent de calibre uniforme et de dimensions conformes au
tableau 2‑10 empêche l’établissement d’une contre-pression supérieure
à 2,5 psig (17,2 kPa) dans les réservoirs. Lorsque des évents sont
installés dans des conduites d’aération, leur débit doit être conforme
au paragraphe 2‑3.6.9.
2‑4.5.3  Emplacement et disposition des évents pour les liquides
de classe II ou IIIA. Les tuyaux d’évent des réservoirs de stockage
de liquides de classe II ou IIIA doivent aboutir à l’extérieur du bâti­
ment et plus haut que l’orifice du tuyau de remplissage. Leurs orifices
doivent être au‑dessus du niveau normal d’accumulation de neige. Ils
peuvent être équipés de coudes en U, de crépines à large maille ou
d’autres dispositifs permettant de réduire au minimum la pénétration
de corps étrangers.
2‑4.5.4  La tuyauterie d’évent doit être construite conformément au
chapitre 3. Les tuyaux d’évent des réservoirs et la tuyauterie de retour
des vapeurs ne doivent comporter ni point bas ni siphon susceptible
de retenir du liquide. Le cas échéant, les réservoirs de condensat
doivent être installés et entretenus de manière à empêcher le liquide
de bloquer la tuyauterie de retour des vapeurs. Les tuyaux d’évent et
les réservoirs de condensat doivent être placés de manière à ne pas
risquer d’être endommagés. La tuyauterie d’évent doit pénétrer par
le haut du réservoir.
2‑4.5.5 Lorsque la tuyauterie d’évent des réservoirs est raccordée
à un collecteur commun, elle doit avoir un diamètre suffisant pour
évacuer les vapeurs, dans les limites de pression du système, lorsque
des réservoirs sont remplis simultanément. Les clapets de non-retour à
flotteur installés dans les orifices auxquels aboutit la tuyauterie d’évent
raccordée à un collecteur commun pour empêcher la contamination
du produit sont autorisés, à condition que la pression dans le réser­
voir ne dépasse pas celle spécifiée au paragraphe 2‑4.2.3 lorsque les
clapets se ferment.
Exception : Dans le cas des stations-service, la tuyauterie d’évent
raccordée à un collecteur doit avoir un débit suffisant pour évacuer les
vapeurs lors du remplissage simultané de deux réservoirs raccordés
à un même collecteur.
2‑4.5.6  La tuyauterie d’évent des réservoirs de stockage de liquides
de classe I ne doit pas être raccordée au même collecteur que celle
des réservoirs de stockage de liquides de classe II ou III, sauf si des
moyens efficaces sont prévus pour empêcher les vapeurs de liquides
de classe I de pénétrer dans les réservoirs de liquides de classe II ou
III, afin d’empêcher la contamination (voir le paragraphe A‑1.2) et un
changement possible de classification du liquide le moins volatil.
2‑4.6  Autres orifices que les évents pour les réservoirs souter‑
rains.
2‑4.6.1  Les raccordements de tous les orifices des réservoirs doivent
être étanches.
2‑4.6.2  Les orifices de jaugeage manuel, s’ils sont distincts du tuyau
de remplissage, doivent comporter un bouchon ou un couvercle étan­
che qui doit demeurer fermé sauf lorsque l’on jauge le réservoir. Si
le réservoir est à l’intérieur d’un bâtiment, chacun de ces orifices doit
être protégé contre tout débordement de liquide et tout dégagement
de vapeurs au moyen d’un clapet de non-retour à ressort ou d’un autre
dispositif approuvé.
2‑4.6.3  Les conduites de remplissage et de vidange ne doivent
pénétrer que par le haut des réservoirs. Les conduites de remplissage
doivent être inclinées vers le réservoir. Les réservoirs souterrains de
liquides de classe I de capacité supérieure à 1 000 gal US (3 785 L)
doivent être équipés d’un dispositif étanche de raccordement du tuyau
de remplissage au réservoir.
2‑4.6.4  Les tuyaux de remplissage qui pénètrent par le sommet du
réservoir doivent aboutir à moins de 6 po (15 cm) du fond du réser­
voir. Les tuyaux de remplissage doivent être installés ou disposés de
manière à limiter les vibrations au maximum.
Exception : Les tuyaux de remplissage des réservoirs par lesquels
passent des liquides ayant un faible potentiel d’accumulation d’élec‑
tricité statique ou ceux des réservoirs dont l’atmosphère intérieure,
dans des conditions d’utilisation normales, ne se trouve pas dans
la plage d’inflammabilité ou est inertée (p.ex., la plupart des huiles
brutes, des huiles résiduelles, des asphaltes et des liquides miscibles
à l’eau) n’ont pas à répondre à cette exigence.
2‑4.6.5  Les raccords de branchement servant au remplissage et au
vidage ainsi qu’à la récupération des vapeurs de liquides de classe I,
II et IIIA doivent être à l’extérieur des bâtiments, à un endroit exempt
de toute source d’inflammation et à au moins 5 pi (1,5 m) de toutes
les ouvertures des bâtiments. Ces raccords doivent être étanches et
fermés lorsqu’ils ne sont pas utilisés et doivent être adéquatement
identifiés.
2‑4.6.6  Les orifices de récupération des vapeurs des réservoirs
doivent être protégés contre l’échappement de vapeurs par un clapet
de non-retour à ressort, un raccord rapide ou un autre dispositif ap­
prouvé, sauf si ces orifices sont raccordés par des tuyaux à un système
de traitement des vapeurs. Les orifices servant tant au remplissage
qu’à la récupération des vapeurs doivent aussi être protégés contre
l’échappement de vapeurs, sauf si la conduite d’alimentation en
liquide est raccordée simultanément au tuyau de remplissage et à la
conduite de récupération des vapeurs. Tous les raccordements doivent
être étanches aux vapeurs.
2‑5* Bâtiments abritant des réservoirs de stockage. L’installa­
tion de réservoirs contenant des liquides de classe I, II et IIIA est
autorisée à l’intérieur de bâtiments lorsqu’ils sont conformes aux
prescriptions de la présente section. Les réservoirs de stockage de
liquides de classe IIIB sont exempts des dispositions de la section.
Les installations d’un réservoir dotées d’un toit ou d’un auvent qui
n’empêche pas la dissipation de chaleur ou la dispersion des vapeurs
inflam­mables et qui ne restreint pas l’accès du personnel de lutte contre
30–22 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Tableau 2‑5.1.1 Emplacement des bâtiments abritant des réservoirs de stockage par rapport aux limites de la propriété, aux voies publiques
et au plus proche bâtiment important situé sur la même propriété1
Distance minimale (en pieds) par rapport à la limite Distance minimale (en pieds) par rapport au bord
de la propriété, bâtie ou susceptible de l’être, contigu de toute voie publique ou au plus proche
y compris le bord opposé de la voie publique bâtiment important situé sur la même propriété
Liquide stable Liquide instable Liquide stable Liquide instable
Mise à l’air libre d’urgence Mise à l’air libre d’urgence Mise à l’air libre d’urgence Mise à l’air libre
d’urgence
Capacité utile (gal US) Au plus Plus de Au plus Plus de Au plus Plus de Au plus Plus de
du plus grand réservoir2 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig
Jusqu’à 12 000 15 25 40 60 5 10 15 20
12 001 à 30 000 20 30 50 80 5 10 15 20
30 001 à 50 000 30 45 75 120   10 15 25 40
50 001 à 100 000 50 75 125   200   15 25 40 60
Unités SI : 1 gal US = 3,8 L ; 1 pi = 0,3 m ; 1 psig = 6,9 kPa
1
Doubler toutes les distances indiquées si la protection des installations voisines n’est pas assurée. Distance maximale nécessaire : 300 pi.
2
La capacité de tout réservoir ne peut dépasser 100 000 gal US sans l’accord de l’autorité compétente.

l’incendie doit être considéré comme un réservoir extérieur hors sol
selon la section 2‑3.
Exception : Réservoirs répondant aux exigences de la section 5‑5.
2‑5.1  Emplacement. Les réservoirs et l’équipement connexe situés
à l’intérieur d’un bâtiment abritant des réservoirs de stockage doivent
être disposés de manière qu’un incendie qui éclaterait dans la zone ne
constitue pas un risque pour les bâtiments ou les réservoirs voisins
pendant une période compatible avec les délais d’intervention et les
moyens dont dispose le service d’incendie disponible sur les lieux.
La conformité aux paragraphes 2‑5.1.1 à 2‑5.1.5 est réputée répondre
aux exigences du paragraphe 2‑5.1.
2‑5.1.1  La distance minimale entre les limites des propriétés et des
bâtiments exposés et les réservoirs abrités par des structures dont les
murs ont un degré de résistance au feu de moins de 2 heures doit être
conforme au tableau 2‑5.1.1.
Exception : Voir le paragraphe 2‑5.1.2.
2‑5.1.2* Lorsqu’un des murs extérieurs d’un bâtiment abritant des
réservoirs de stockage est exposé à un risque de voisinage, les distances
spécifiées au tableau  2‑5.1.1 peuvent être modifiées comme suit.
a) Lorsque le mur est aveugle et qu’il a un degré de résistance au
feu d’au moins 2 heures, il n’est pas nécessaire que la distance
entre le bâtiment abritant des réservoirs de stockage et le risque
d’incendie soit supérieure à 25 pi (7,6 m).
b)* Lorsque le mur est aveugle et qu’il a un degré de résistance au
feu d’au moins 4 heures, les exigences de distance spécifiées au
tableau 2‑5.1.1 ne s’appliquent pas. Par ailleurs, aux endroits où
sont stockés des liquides de classe IA ou des liquides instables,
le mur exposé doit avoir une résistance à l’explosion conforme
aux règles de l’art, et les murs non exposés et le toit doivent
comporter des évents d’explosion adéquats.
2‑5.1.3  L’équipement connexe des réservoirs, comme les pompes,
les réchauffeurs, les filtres, les échangeurs, etc., doit se trouver à au
moins 25 pi (7,6 m) des limites des propriétés voisines bâties ou
susceptibles de l’être, ou du plus proche bâtiment important situé sur
la même propriété mais ne faisant pas partie intégrante du bâtiment
abritant des réservoirs de stockage.
Exception : Cette exigence d’espacement ne s’applique pas lorsque
les installations voisines sont protégées conformément au paragraphe
2‑5.1.2.
2‑5.1.4  Les réservoirs dans lesquels sont stockés des liquides ins­
tables doivent être séparés des dangers potentiels d’exposition au feu
par un espace dégagé d’au moins 25 pi (7,6 m) ou par un mur ayant
un degré de résistance au feu d’au moins 2 heures.
2‑5.1.5  Tout bâtiment abritant des réservoirs de stockage ainsi que
chacun de ces réservoirs doivent être accessibles d’au moins deux
côtés par le personnel d’intervention en cas d’incendie.
2‑5.2  Construction.
2‑5.2.1  Les bâtiments abritant des réservoirs de stockage doivent être
construits de manière que leur structure résiste pendant 2 heures en
cas d’exposition au feu; ils doivent également comporter des accès et
des issues adéquats pour permettre les déplacements du personnel et
du matériel de lutte contre l’incendie. La conformité aux para­graphes
2‑5.2.2 à 2‑5.2.8 est réputée répondre aux exigences du paragraphe
2‑5.2.1.
2‑5.2.2* Les bâtiments ou les structures doivent avoir un degré de
résistance au feu d’au moins 2 heures; l’emploi de matériaux non
combustibles ou combustibles est toutefois permis en cas de protec­
tion par des extincteurs automatiques ou l’équivalent, sous réserve de
l’approbation de l’autorité compétente.
2‑5.2.3  Les liquides de classe I et les liquides de classe II ou IIIA
chauffés au-delà de leur point d’éclair ne doivent pas être stockés
dans un sous-sol. Des moyens doivent être prévus pour empêcher les
déversements de liquides de s’écouler au sous-sol. Lorsque des liquides
de classe I sont stockés au-dessus du niveau du sol dans des bâtiments
comportant un sous-sol ou des aires sous le niveau du sol dans lesquels
les vapeurs inflammables peuvent s’infiltrer, ces endroits doivent être
équipés d’une ventilation mécanique destinée à empêcher l’accumula­
tion de vapeurs inflammables. Les fosses intérieures de réservoirs de
stockage ne doivent pas être considérées comme des sous-sols.
2‑5.2.4* Les réservoirs de stockage doivent être séparés des zones
des bâtiments destinées à d’autres affectations par une construc­
tion ayant un degré de résistance au feu d’au moins 2 heures. Au
minimum, chaque ouverture doit être protégée soit par une porte
coupe-feu répertoriée à fermeture automatique, soit par un registre
coupe-feu répertorié ayant un degré de résistance au feu d’au moins
1 1/2 heure, installés conformément à la norme NFPA applicable :
NFPA 80, Standard for Fire Doors and Fire Windows, NFPA 90A,
Standard for the Installation of Air Conditioning and Ventilating Sys‑
tems, ou NFPA 91, Standard for Exhaust Systems for Air Conveying of
Materials. Aux endroits où sont stockés des liquides de classe IA ou des
liquides instables, on doit prévoir des évents d’explosion permettant
d’évacuer le souffle d’une déflagration à l’extérieur du bâtiment; tous
les murs séparant ce lieu de stockage des zones destinées à d’autres
usages doivent avoir une résistance à l’explosion conforme aux
règles de l’art. Les murs non exposés doivent comporter des évents
d’explosion adéquats.
1996 NFPA Stockage en réservoir 30–23
2‑5.2.5* Les bâtiments abritant des réservoirs de stockage doivent
comporter des issues aménagées de façon à éviter que les occupants
ne demeurent emprisonnés en cas d’incendie. Les issues ne doi­-
vent pas être exposées par les installations de drainage décrites au
paragraphe 2‑5.4.
2‑5.2.6  Des allées d’accès d’au moins 3 pi (0,9 m) de largeur doivent
être maintenues pour permettre les déplacements des pompiers et du
matériel de lutte contre l’incendie.
2‑5.2.7  L’espace libre entre la partie supérieure des réservoirs et la
structure du bâtiment doit être d’au moins 3 pi (0,9 m) dans le cas des
bâtiments protégés conformément au paragraphe 2‑5.8.7.3. Dans le
cas des bâtiments dépourvus de systèmes d’extinction fixes, on doit
prévoir l’espace nécessaire pour diriger le jet des lances sur la partie
supérieure des réservoirs, afin de les refroidir.
2‑5.3  Ventilation.
2‑5.3.1  Les bâtiments abritant des réservoirs de stockage de liqui­
des de classe I ou des liquides de classe II ou IIIA à une température
supérieure à leur point d’éclair doivent être suffisamment ventilés
pour maintenir la concentration de vapeurs dans le bâtiment à au plus
25 pour cent de la limite inférieure d’inflammabilité. La conformité
aux paragraphes 2‑5.3.2 à 2‑5.3.5 est réputée répondre aux exigences
du paragraphe 2‑5.3.1.
2‑5.3.2* Les exigences de ventilation doivent être établies selon l’une
des méthodes suivantes.
a) Des calculs fondés sur une évaluation des émissions fugitives.
(Pour la méthode de calcul, voir l’annexe F.)
b) Un échantillonnage de la concentration de vapeurs dans des condi­
tions d’exploitation normales. Procéder à l’échantillonnage dans
un rayon de 5 pi (1,5 m) de chaque source potentielle de vapeurs,
vers le bas et vers le haut de l’aire de stockage, et prendre la plus
forte concentration de vapeurs mesurée pour établir le taux de
ventilation nécessaire.
c) Un taux de ventilation d’au moins 1 pi3/min/pi2 de surface de
plancher massif (0,3 m3/min/m2).
2‑5.3.3  La ventilation doit être naturelle ou mécanique, avec évacua­
tion ou échappement de l’air à un emplacement sécuritaire à l’extérieur
du bâtiment, sans recirculation de l’air évacué.
Exception : La recirculation de l’air est autorisée lorsqu’elle est
surveillée continuellement par un système à sûreté intégrée, conçu
pour émettre automatiquement un signal d’alarme, couper la recir‑
culation et permettre une évacuation complète à l’extérieur dès que
la concentration du mélange air-vapeur est supérieure à 25 pour cent
de la limite inférieure d’inflammabilité.
2‑5.3.4* On doit veiller à ce que l’introduction d’air d’appoint ne
court‑circuite pas la ventilation. Cette dernière doit couvrir toutes les
surfaces de plancher et toutes les fosses où des vapeurs inflammables
risquent de s’accumuler. Quand la ventilation naturelle est inadéquate,
on doit prévoir une ventilation mécanique et la laisser fonctionner
pendant toute la durée des opérations de manutention de liquides in­
flammables. Une ventilation locale ou à la source peut être nécessaire
pour éliminer certains risques d’incendie et risques pour la santé. On
peut utiliser une telle ventilation pour assurer jusqu’à 75 pour cent de
la ventilation nécessaire.
2‑5.3.5  Dans les bâtiments abritant des réservoirs de stockage dont
le plancher est à plus de 1 pi (30 cm) sous le niveau moyen du sol
extérieur, on doit prévoir une ventilation mécanique permanente
conforme au paragraphe 2‑5.3.2 c) ou un système de détection des
vapeurs réglé pour émettre un signal d’alarme à 25 pour cent de la li­
mite inférieure d’inflammabilité et mettre en marche la ventilation mé­
canique. L’alarme doit retentir à un endroit occupé en permanence.
2‑5.4  Drainage.
2 5.4.1  Les systèmes de drainage doivent être conçus pour réduire
au minimum l’exposition au feu d’autres réservoirs, et protéger les
propriétés voisines ainsi que les cours d’eau. La conformité aux
paragraphes 2‑5.4.2 à 2‑5.4.6 est réputée répondre aux exigences du
paragraphe 2‑5.4.1.
2‑5.4.2  Toute installation doit être conçue et exploitée de manière
à éviter le déversement naturel de liquides inflammables ou combus­
tibles dans les cours d’eau ou les égouts publics ou vers les propriétés
voisines.
2‑5.4.3  Exception faite des drains, les planchers massifs doivent
être étanches et les murs doivent être étanchéisés à la jonction avec
le plancher et sur une hauteur d’au moins 4 po (10 cm) à partir du
plancher.
2‑5.4.4  Les ouvertures des murs intérieurs des pièces ou des
bâtiments adjacents doivent avoir une rampe ou un seuil surélevé,
incombustible et étanche d’au moins 4 po (10 cm) de haut, ou être
conçues de manière à empêcher l’écoulement des liquides dans les
zones avoisinantes. Au lieu d’un seuil surélevé ou d’une rampe, on
peut prévoir une tranchée protégée par une grille (sur toute la largeur
de l’ouverture et dans la pièce) pour évacuer les liquides en lieu sûr.
2‑5.4.5* La zone de confinement doit avoir une capacité au moins
égale à celle du plus grand réservoir susceptible de s’y déverser. Des
systèmes de drainage de secours doivent être prévus pour évacuer en
lieu sûr les fuites de liquide inflammable ou combustible ainsi que l’eau
de lutte contre l’incendie. Ces systèmes peuvent nécessiter l’aménage­
ment de murets, de dalots ou de systèmes de drainage spéciaux pour
empêcher la propagation du feu (voir le paragraphe 2‑3.4).
2‑5.4.6  Les systèmes de drainage de secours, s’ils sont raccordés
aux égouts publics ou s’ils se déversent dans un cours d’eau, doivent
être équipés de trappes ou de séparateurs.
2‑5.5  Évents.
2‑5.5.1  Les évents des réservoirs situés à l’intérieur de bâtiments doi­
vent être conçus de manière que les vapeurs inflammables ne puissent
se répandre dans le bâtiment. La conformité aux paragraphes 2‑5.5.2 et
2‑5.5.3 est réputée répondre aux exigences du paragraphe 2‑5.5.1.
2‑5.5.2  Les évents des réservoirs situés à l’intérieur de bâtiments
doivent être conformes aux paragraphes 2‑3.5 et 2‑3.6, mais la mise à
l’air libre en cas d’urgence par l’emploi d’une soudure faible entre le
toit et l’enveloppe est interdite. Les réseaux d’extincteurs automa­tiques
à eau conçus conformément aux exigences de la norme NFPA 13,
Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs automatiques à
eau (Standard for the Installation of Sprinkler Systems), doivent être
acceptés par l’autorité compétente comme équivalent des systèmes
d’extinction à pulvérisation d’eau pour le calcul du débit d’air des
évents d’urgence spécifiés au paragraphe 2‑3.6.7, à condition que les
exigences de densité et de pouvoir couvrant de la norme NFPA 15,
Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection, paragra­
phe 4‑4.4.2, soient respectées. Les évents doivent aboutir à l’extérieur
du bâtiment.
2‑5.5.3  La tuyauterie d’évent doit être conforme au paragraphe
2‑3.7.
2‑5.6  Orifices autres que les évents.
2‑5.6.1  Les orifices autres que les évents des réservoirs situés à l’in­
térieur de bâtiments doivent être conçus de manière que les liquides
ou les vapeurs inflammables ne puissent se répandre dans le bâtiment.
La conformité aux paragraphes 2‑5.6.2 à 2‑5.6.9 est réputée répondre
aux exigences du paragraphe 2‑5.6.1.
30–24 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
2‑5.6.2  Tous les orifices des réservoirs :
a) situés au niveau ou sous le niveau maximal du liquide doivent
être étanches;
b) situés au-dessus du niveau maximal du liquide doivent être nor­
malement fermés et obturés mécaniquement, de manière que les
vapeurs ne puissent s’en échapper.
2‑5.6.3  Tout raccordement par lequel du liquide peut s’écouler par
gravité d’un réservoir situé dans un bâtiment doit être équipé d’une
vanne, interne ou externe, placée aussi près que possible de l’enve­
loppe du réservoir.
2‑5.6.4  Tout raccordement de transfert des réservoirs contenant un
liquide de classe I ou II à l’intérieur de bâtiments doit comporter :
a) une vanne normalement fermée commandée à distance ; ou
b) une vanne automatique à fermeture commandée par la cha­-
leur ; ou
c) un autre dispositif approuvé.
Exception : Les raccordements servant à vider d’urgence un réservoir
ou à en interrompre rapidement le débit en cas d’incendie à proximité
n’ont pas à répondre à cette exigence.
2‑5.6.4.1  La vanne spécifiée au paragraphe 2‑5.6.3 permet de répon­
dre aux exigences du paragraphe 2‑5.6.4. Si une autre vanne est utilisée,
elle doit être adjacente à la vanne spécifiée au paragraphe 2‑5.6.3.
2‑5.6.5  Les orifices de jaugeage manuel de liquides de classe I ou
II, s’ils sont distincts du tuyau de remplissage, doivent comporter un
bouchon ou un couvercle étanche aux vapeurs. Ces couvercles doivent
être fermés sauf lorsqu’on jauge le réservoir. Quel que soit le liquide,
chacun de ces orifices doit être protégé contre tout débordement de
liquide et tout dégagement de vapeurs au moyen d’un clapet de non-
retour à ressort ou un autre dispositif approuvé. À part le jaugeage
manuel, on peut notamment utiliser un niveau en verre plat haute
résistance, un dispositif de télélecture magnétique, hydraulique ou
hydrostatique, ou un indicateur à flotteur.
2‑5.6.6  Les tuyaux de remplissage qui pénètrent par le sommet du
réservoir doivent aboutir à moins de 6 po (15 cm) du fond du réser­
voir. Les tuyaux de remplissage doivent être installés ou disposés de
manière à limiter les vibrations au maximum.
Exception : Les tuyaux de remplissage des réservoirs par lesquels
passent des liquides ayant un faible potentiel d’accumulation d’élec‑
tricité statique ou ceux des réservoirs dont l’atmosphère intérieure,
dans des conditions d’exploitation normales, ne se trouve pas dans
la plage d’inflammabilité ou est inertée (p. ex., la plupart des huiles
brutes, des huiles résiduelles, des asphaltes et des liquides miscibles
à l’eau) n’ont pas à répondre à cette exigence.
2‑5.6.7  Les raccords de branchement aux camions-citernes et aux
wagons-citernes de l’orifice d’admission du tuyau de remplissage et de
l’orifice de sortie d’une conduite de récupération des vapeurs doivent
être à l’extérieur des bâtiments, à un endroit exempt de toute source
d’inflammation et à au moins 5 pi (1,5 m) de toutes les ouvertures
des bâtiments. Ces raccords doivent être identifiés, hermétiquement
fermés et protégés contre les risques de trafiquage lorsqu’ils ne sont
pas utilisés.
2‑5.6.8  Les réservoirs de stockage de liquides de classe I, II ou IIIA
situés à l’intérieur de bâtiments doivent être équipés d’un dispositif ou
d’un autre moyen de prévention des débordements dans le bâtiment.
Les dispositifs adéquats comprennent notamment les clapets à flotteur,
les appareils de mesure préréglés posés sur le tuyau de remplissage,
les pompes à faible colonne d’eau incapables de produire un débor­
dement ainsi que les tuyaux de trop-plein étanches aux liquides d’au
moins une taille supérieure au diamètre du tuyau de remplissage, qui
renvoient par gravité à la source extérieure de liquide ou dans un
endroit approuvé.
2‑5.6.9  Les orifices de récupération des vapeurs des réservoirs
doivent être protégés contre l’échappement de vapeurs par un clapet
de non-retour à ressort, un raccord rapide ou un autre dispositif ap­
prouvé, sauf si ces orifices sont raccordés par des tuyaux à un système
de traitement des vapeurs. Les orifices servant tant au remplissage
qu’à la récupération des vapeurs doivent aussi être protégés contre
l’échappement de vapeurs, sauf si la conduite d’alimentation en liquide
est raccordée au tuyau de remplissage et à la conduite de récupéra­
tion des vapeurs. Tous les raccordements doivent être étanches aux
vapeurs.
2‑5.7  Appareillage électrique.
2‑5.7.1  La présente section concerne les zones où sont stockés des
liquides de classe I et les zones où des liquides de classe II ou IIIA
sont stockés à une température supérieure à leur point d’éclair (voir
le paragraphe A‑1.2). L’appareillage électrique ne doit pas constituer
une source d’inflammation des vapeurs qui peuvent se dégager en
utilisation normale ou à l’occasion d’un déversement. La conformité
aux paragraphes 2‑5.7.2 à 2‑5.7.5 est réputée répondre aux exigences
du paragraphe 2‑5.7.1.
2‑5.7.2  Tout l’appareillage et le câblage électriques doivent être
du type spécifié et installés conformément à la norme NFPA 70,
National Electrical Code®.
2‑5.7.3* Dans la mesure où il s’applique, on doit utiliser le tableau
2‑5.7.3 pour délimiter et classer les zones pour les besoins de l’instal­
lation d’appareillage électrique dans des conditions normales. Aux fins
de la classification des zones, une zone classée ne doit pas s’étendre
au-delà du plancher, d’un mur, du toit ou de toute cloison pleine ne
comportant aucune ouverture de communication. La désignation des
classes et des divisions est définie au chapitre 5, article 500, de la
norme NFPA 70, National Electrical Code.
2‑5.7.4  La classification des zones (voir le tableau 2‑5.7.3) repose
sur la prémisse que l’installation est en tous points conforme aux
exigences pertinentes du Code. Si tel n’est pas le cas, il incombe à
l’autorité compétente de classer l’étendue de la zone.
2‑5.7.5* Lorsque les dispositions des paragraphes 2‑5.7.2 à 2‑5.7.4
imposent l’installation d’un appareillage électrique adéquat aux
emplacements de classe I, division 1 ou division 2, on peut utiliser
l’appareillage électrique courant, y compris l’appareillage de com­
mutation, si on l’installe dans une pièce ou une enceinte maintenue
en pression positive par rapport à la zone classée. L’air d’appoint de
ventilation ne doit pas être contaminé.
2‑5.8  Prévention et contrôle des incendies.
2‑5.8.1  Généralités. Des systèmes et des méthodes de prévention
des incendies doivent être prévus dans les bâtiments abritant des
réservoirs de stockage afin d’assurer la sécurité des personnes, de
réduire au minimum les dégâts matériels et de limiter l’exposition au
feu des zones d’activité et des propriétés voisines en cas d’incendie
ou d’explosion. La conformité aux paragraphes 2‑5.8.1.1 à 2‑5.8.7.4
est réputée répondre aux exigences du paragraphe 2‑5.8.1.
2‑5.8.1.1  La présente section traite des méthodes et des systèmes
de contrôle de gestion reconnus qui sont utilisés pour éviter ou ré­
duire au minimum les pertes dues au feu et aux explosions dans les
installations de stockage en réservoir. Du fait de la diversité de taille,
de conception et d’emplacement des installations de stockage en
réservoir, il est impossible de présenter en détail les divers systèmes
et méthodes de prévention et de protection contre les incendies ap­
plicables à toutes ces installations. Dans les cas particuliers, on doit
autoriser la consultation de l’autorité compétente ou avoir recours à
l’avis technique d’un professionnel qualifié conformément aux énoncés
du paragraphe 2‑5.8.1.2.
1996 NFPA Stockage en réservoir 30–25

Tableau 2‑5.7.3 Classification électrique des zones

NEC* Classe I
Emplacement Division Étendue de la zone classée
Installation de stockage en réservoir 1 Tout l’équipement situé sous le niveau du sol.
2 Tout l’équipement situé au-dessus du niveau du sol.
Orifices des réservoirs conformes aux paragraphes 2‑5.5 et 2‑5.6 1 Zone à moins de 5 pi de tout orifice de réservoir, dans tous les sens.
  lorsque la présence de mélanges air-vapeurs inflammables
  est possible en conditions d’exploitation normales
2 Zone entre 5 pi et 8 pi de tout orifice de réservoir, dans tous les sens.
Également, zone de 3 pi de hauteur par rapport au plancher ou au sol,
et entre 5 pi et 25 pi à l’horizontale de tout orifice de réservoir 1.
Évents sortant à l’extérieur à évacuation vers le haut 1 À moins de 3 pi de l’orifice de l’évent, dans tous les sens.
2 Zone de 3 pi à 5 pi par rapport à l’orifice de l’évent, dans tous les sens.
Pompes, purges, raccords de soutirage, compteurs et 2 À moins de 5 pi de tout rebord d’un de ces dispositifs, dans tous les
  dispositifs semblables, à l’intérieur sens. Également, zone de 3 pi de hauteur par rapport au plancher
ou au sol et de moins de 25 pi à l’horizontale par rapport à tout rebord
d’un de ces dispositifs 1.
Puisards et tranchées de drainage
Sans ventilation mécanique 1 Zone entière dans la fosse, dès qu’une partie est dans une zone classée
division 1 ou 2.
Avec ventilation mécanique adéquate 2 Zone entière dans la fosse, dès qu’une partie est dans une zone classée
division 1 ou 2.
Comportant des vannes, des raccords ou de la tuyauterie 2 Fosse entière.
  et non situés dans une zone classée Division 1 ou 2
Unités SI : 1 pi = 0,3 m
1
Le déversement de liquides de classe I peut occasionner un dégagement de vapeurs tel que l’ensemble du bâtiment et parfois même une zone environnante peuvent
être classés comme emplacements de classe I, division 2.
*NEC = National Electrical Code (code américain de l’électricité)

2‑5.8.1.2  Le degré de prévention et de protection contre le feu d’une 2‑5.8.2.3* Le soudage, le coupage et les autres activités génératrices
installation de stockage en réservoir doit être établi en fonction des d’étincelles sont interdits dans les zones contenant des liquides inflam­
résultats d’une étude technique de l’exploitation, suivie de l’applica­ mables à moins qu’un permis autorisant ces travaux ne soit délivré
tion de solides principes de lutte contre l’incendie et d’ingénierie de par écrit. Ce permis doit être émis par une personne responsable qui
procédés. L’étude comprend notamment : a inspecté les lieux pour s’assurer que les mesures de précaution adé­
a) l’analyse des dangers d’incendie et d’explosion qu’occasionne quates ont été prises et qu’elles seront appliquées jusqu’à la fin des
les opérations relatives aux liquides ; travaux.
b) l’analyse des conditions locales comme les risques de voisinage, 2‑5.8.2.4* Électricité statique. Tout l’équipement, comme les
d’inondation et de tremblement de terre ; réservoirs, la machinerie et la tuyauterie, susceptible de contenir un
c) le recours aux services d’incendie ou d’assistance mutuelle. mélange inflammable doit être mis à la masse ou à la terre. La mise
à la masse, la mise à la terre, ou les deux, doivent être réalisées phy­
2‑5.8.2  Contrôle des sources d’inflammation. siquement ou être inhérentes à l’installation. Les éléments isolés de
2‑5.8.2.1  Il importe de prendre des précautions destinées à éviter de la tuyauterie ou de l’équipement métalliques doivent être mis à la
mettre le feu aux vapeurs inflammables. Les sources d’inflammation masse par contact avec les autres parties du système ou individuelle­
comprennent notamment : ment mis à la terre, afin d’empêcher toute accumulation dangereuse
a) les flammes nues d’électricité statique.
b) la foudre 2‑5.8.3  Inspection et entretien.
c) les surfaces chaudes 2‑5.8.3.1  Tout le matériel de lutte contre l’incendie doit être adé­
d) la chaleur radiante quatement entretenu et faire l’objet d’inspections et de contrôles
e) l’usage du tabac périodiques conformes aux méthodes établies et aux directives du
f) le coupage et le soudage fabricant.
g) l’inflammation spontanée 2‑5.8.3.2  Les méthodes d’entretien et d’utilisation doivent permet­
h) la chaleur due au frottement ou les étincelles tre de déceler les fuites et de prévenir tout déversement de liquides
i) l’électricité statique inflammables.
j) les étincelles d’origine électrique 2‑5.8.3.3  Dans les zones d’exploitation, les déchets et les résidus
k) les courants vagabonds combustibles doivent être limités au minimum, stockés dans des
récipients métalliques couverts et éliminés quotidiennement.
l) les fours, chaudières et installations de chauffage.
2‑5.8.3.4  Le stockage de matières combustibles et de fûts ou de
2‑5.8.2.2  L’usage du tabac doit être limité aux zones désignées et
tonneaux pleins ou vides est interdit dans les bâtiments abritant des
adéquatement identifiées.
réservoirs de stockage.
30–26 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
2‑5.8.3.5  Les alentours des bâtiments abritant des réservoirs de stoc­
kage doivent être exempts d’herbes, de résidus ou d’autres matières
combustibles superflues.
2‑5.8.3.6  Les allées aménagées pour les déplacements du personnel
doivent rester libres pour permettre l’évacuation ordonnée et l’accès
rapide pour les opérations manuelles de lutte contre l’incendie.
2‑5.8.4  Planification des interventions d’urgence et formation.
2‑5.8.4.1  Un plan d’intervention d’urgence tenant compte du per­
sonnel et de l’équipement disponibles doit être établi en prévision des
incendies et des autres cas d’urgence. Ce plan comprend les points
suivants.
a) Marche à suivre en cas d’incendie : notamment, donner l’alarme,
avertir le service d’incendie, évacuer le personnel, maîtriser et
éteindre l’incendie.
b) Nomination et formation de personnes chargées de veiller à la
mise en oeuvre des mesures de sécurité-incendie.
c) Entretien du matériel de lutte contre l’incendie.
d) Tenue des exercices d’incendie.
e) Arrêt ou isolation de l’équipement afin de limiter les déversements
de liquides.
f) Autres mesures propices à la sécurité des occupants lorsque le
matériel de lutte contre l’incendie est hors service.
2‑5.8.4.2  Le personnel chargé d’utiliser le matériel de lutte contre
l’incendie doit recevoir une formation pertinente et des cours de re­
cyclage doivent lui être dispensés au moins tous les ans.
2‑5.8.4.3  La planification de mesures efficaces de protection contre
l’incendie doit être coordonnée avec les organismes d’intervention
d’urgence locaux. Elle comprend notamment l’identification de tous
les réservoirs par emplacement, contenu et taille, ainsi que le type de
danger conformément au paragraphe 2‑9.2
2‑5.8.4.4  Des marches à suivre doivent être établies pour l’interrup­
tion sécuritaire de l’exploitation en cas d’urgence. Des dispositions
doivent être prises pour assurer périodiquement la formation du per­
sonnel ainsi que l’inspection et l’essai des alarmes, asservissements
et commandes connexes.
2‑5.8.4.5  Les consignes d’urgence, régulièrement mises à jour,
doivent pouvoir être facilement consultées dans une zone d’exploi­
tation.
2‑5.8.4.6  Lorsque les lieux sont susceptibles de rester longtemps
sans surveillance, un résumé du plan d’intervention d’urgence doit être
affiché ou placé à un endroit stratégique et facilement accessible.
2‑5.8.5  Détection et alarme.
2‑5.8.5.1  Un moyen approuvé doit être prévu pour permettre d’aver­
tir rapidement les personnes présentes dans les installations ainsi que
le service d’incendie ou d’assistance mutuelle en cas d’urgence.
2‑5.8.5.2  Les zones et les bâtiments où un déversement de liquide
inflammable risque de se produire doivent être surveillés adéqua­-
tement par :
a) le personnel, pendant son travail ou au cours de rondes ;
b) des appareils de surveillance des déversements ou des fuites dans
les zones non occupées.
2‑5.8.6  Matériel portatif de lutte contre l’incendie.
2‑5.8.6.1* Des extincteurs portatifs répertoriés doivent être prévus
dans les installations, en nombre suffisant et de la taille et du type
voulus pour faire face aux risques de stockage spéciaux déterminés
selon le paragraphe 2‑5.8.1.
2‑5.8.6.2* Dans les cas déterminés selon le paragraphe 2‑5.8.1.2,
on doit utiliser l’eau provenant de colonnes montantes et de robinets
armés ou des conduites d’alimentation des réseaux d’extincteurs
automatiques pour alimenter des lances à jet réglable afin de lutter
efficacement contre l’incendie.
2‑5.8.6.3* Dans les cas déterminés selon le paragraphe 2‑5.8.1.2, on
doit disposer d’un générateur de mousse mobile.
2‑5.8.6.4  Le matériel d’intervention automobile ou remorquable,
lorsque son utilisation est jugée nécessaire, ne doit servir qu’à la lutte
contre l’incendie ou à la formation.
2‑5.8.7  Matériel fixe de lutte contre l’incendie.
2‑5.8.7.1  Une alimentation fiable en eau ou un autre agent adéquat de
lutte contre l’incendie doit être disponible à une pression et en quantité
suffisantes pour faire face aux risques de stockage ou d’exposition
spéciaux selon le paragraphe 2‑5.8.1.2.
2‑5.8.7.2* Des bouches d’incendie, avec ou sans lance-tourelle,
doivent être prévues conformément à l’usage établi. Leur nombre et
leur emplacement dépendent des risques de stockage ou d’exposition,
selon le paragraphe 2‑5.8.1.2.
2‑5.8.7.3* Lorsque les risques de stockage ou d’exposition spécifiés
selon le paragraphe 2‑5.8.1.2 le justifient, la protection doit être as­
surée par une installation fixe : réseaux d’extincteurs automatiques
à mousse-eau, réseaux d’extincteurs automatiques à eau, systèmes
de pulvérisation d’eau, installation à eau du type déluge, matériaux
résistants au feu ou une combinaison de ces moyens.
2‑5.8.7.4* Les systèmes de lutte contre l’incendie doivent être
conçus, installés et entretenus conformément aux normes NFPA sui-
vantes.
a) NFPA 11, Standard for Low Expansion Foam
b) NFPA 11A, Standard for Medium‑ and High‑Expansion Foam
Systems
c) NFPA 12, Standard on Carbon Dioxide Extinguishing Systems
d) NFPA 12A, Standard on Halon 1301 Fire Extinguishing Sys‑
tems
e) NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs
automatiques à eau (Standard for the Installation of Sprinkler
Systems)
f) NFPA 15, Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire
Protection
g) NFPA 16, Standard on the Installation of Deluge Foam‑Water
Sprinkler and Foam‑Water Spray Systems
h) NFPA 17, Standard for Dry Chemical Extinguishing Systems
i) NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Main­tenance
of Water‑Based Fire Protection Systems.
2‑6  Supports, fondations et points d’ancrage des réservoirs.
2‑6.1* Les réservoirs doivent reposer sur le sol ou sur des fondations
en béton, en maçonnerie, en piles ou en acier. Les fondations des
réservoirs doivent être conçues pour réduire au minimum le risque
de dénivellement inégal du réservoir et la corrosion de toute partie
du réservoir reposant sur les fondations.
2‑6.2  Lorsque les réservoirs sont soutenus au-dessus de leurs
fondations, les supports doivent reposer sur des fondations solides.
Les supports des réservoirs de stockage de liquides de classe I, II ou
IIIA doivent être en béton, en maçonnerie ou en acier protégé. Les
supports constitués d’une seule poutre de bois de construction (pas de
caisson) posée à l’horizontale peuvent être utilisés pour les réservoirs
hors sol extérieurs si leur point le plus bas n’est pas à plus de 12 po
(0,3 m) de hauteur.
1996 NFPA Stockage en réservoir 30–27
2‑6.3* Les supports d’acier ou les piles exposées des réservoirs de
stockage de liquides de classe I, II ou IIIA doivent être protégés par
des matériaux ayant un degré de résistance au feu d’au moins 2 heures,
mais les berceaux d’acier n’ont pas à être protégés s’ils ont moins de
12 po (0,3 m) de haut à leur point le plus bas. Au gré de l’autorité
compétente, on peut utiliser une protection par pulvérisation d’eau
conforme à la norme NFPA 15, Standard for Water Spray Fixed
Systems for Fire Protection, ou NFPA 13, Norme pour l’installation
des systèmes d’extincteurs automatiques à eau (Standard for the
Installation of Sprinkler Systems), ou un équivalent.
2‑6.4* La conception de la charpente supportant des réservoirs de
forme particulière, comme les réservoirs sphériques, exige une étude
technique spéciale.
2‑6.5  Tout réservoir doit être soutenu de manière à éviter une
concentration excessive des contraintes sur la partie portante de son
enveloppe.
2‑6.6  Réservoirs en zone inondable.
2‑6.6.1  Lorsqu’un réservoir est situé dans une zone inondable, on
doit prendre les mesures nécessaires pour éviter que, plein ou vide, il
ne flotte pas en cas d’élévation de l’eau jusqu’au niveau d’inondation
maximal établi.
2‑6.6.2  Réservoirs hors sol.
2‑6.6.2.1  Tout réservoir vertical doit être placé de manière qu’au
moins 30 pour cent de sa capacité (partie supérieure) dépasse le niveau
d’inondation maximal.
2 6.6.2.2  Les réservoirs horizontaux susceptibles d’être submergés
à plus de 70 pour cent de leur capacité au niveau d’inondation établi
doivent être ancrés ou fixés à des fondations en béton ou en acier et
en béton de poids suffisant pour retenir le réservoir plein d’un liquide
inflammable ou combustible submergé lorsque l’eau est au niveau
d’inondation établi; ou encore, ils doivent être adéquatement empê­
chés de flotter par un autre moyen. Les évents ou autres orifices non
étanches des réservoirs doivent comporter une rallonge de longueur
suffisante pour dépasser le niveau d’inondation maximal.
2‑6.6.2.3  On doit disposer d’une alimentation fiable en eau pour
remplir les réservoirs partiellement ou totalement vides. Si, du fait
de leur contenu, il est difficile ou dangereux de remplir ces réservoirs
d’eau, on doit employer un autre moyen pour les empêcher de bouger
ou de s’effondrer.
2‑6.6.2.4  Les réservoirs sphériques ou sphéroïdes doivent être
protégés conformément aux méthodes applicables spécifiées pour les
réservoirs verticaux ou horizontaux.
2‑6.6.3  Réservoirs souterrains.
2‑6.6.3.1  Aux endroits où l’on dispose d’une alimentation en eau
abondante et fiable, les réservoirs souterrains contenant des liquides
inflammables ou combustibles, placés de manière que plus de 70 pour
cent de leur capacité soit submergée au niveau d’inondation maximal,
doivent être ancrés, lestés ou fixés de manière à demeurer immobiles
lorsque, remplis ou chargés d’eau, ils sont submergés par l’eau au
niveau d’inondation enregistré. Les évents ou autres orifices non
étanches des réservoirs doivent comporter une rallonge de longueur
suffisante pour dépasser le niveau d’inondation maximal.
2‑6.6.3.2  Aux endroits où l’on ne dispose pas d’une alimentation en
eau abondante et fiable, ou si du fait de leur contenu il est impraticable
ou dangereux de remplir d’eau les réservoirs souterrains, tout réservoir
vide submergé en cas d’accumulation d’eau de surface ou d’inondation
doit être ancré ou immobilisé par un autre moyen. Tous ces réservoirs
doivent être construits et installés de manière à pouvoir résister sans
dommage à la pression extérieure en cas d’immersion.
2‑6.6.4  Lestage à l’eau. Le remplissage des réservoirs à lester à
l’eau doit débuter dès qu’on prévoit que la crue des eaux atteindra un
niveau dangereux. Lorsqu’on se sert de pompes à eau à alimentation
autonome, on doit veiller à disposer en permanence d’une réserve
de carburant suffisante pour pouvoir achever le remplissage de tous
les réservoirs. L’opération terminée, on doit fermer et verrouiller les
vannes des réservoirs.
2‑6.6.5  Directives en cas d’inondation.
2‑6.6.5.1  Les directives ou la marche à suivre en cas d’inondation
doivent pouvoir être facilement consultées.
2‑6.6.5.2  Le personnel chargé de mettre en oeuvre les mesures
d’urgence en cas d’inondation doit être informé de l’emplacement et
de la manoeuvre des vannes et de l’équipement nécessaire.
2‑6.7  Dans les zones d’activité sismique, les supports et les branche­
ments des réservoirs doivent être conçus pour résister aux dommages
susceptibles d’être causés par des tremblements de terre.
2‑7* Sources d’inflammation. Aux endroits susceptibles de contenir
des vapeurs inflammables, on doit prendre des mesures pour éviter d’y
mettre le feu en éliminant ou en neutralisant les sources d’inflamma­
tion. Ces sources comprennent notamment les flammes nues, la foudre,
l’usage du tabac, le coupage et le soudage, les surfaces chaudes, la
chaleur due au frottement, les étincelles (d’origine statique, électrique
ou mécanique), l’inflammation spontanée, les réactions chimiques et
physico-chimiques ainsi que la chaleur radiante.
2‑8  Essais et entretien.
2‑8.1  Avant d’être mis en service, tous les réservoirs construits
en usine ou assemblés sur le terrain doivent être essayés conformé­
ment aux paragraphes pertinents du Code en vertu duquel ils ont
été construits. Apposé sur un réservoir, le timbre de l’ASME ou la
marque d’homologation de Underwriters Laboratories Inc. atteste
de la conformité aux critères d’essai. Les réservoirs qui ne portent
pas l’un de ces marquages doivent être essayés avant d’être mis en
service conformément aux règles de l’art, et après consultation des
sections relatives aux essais des Codes spécifiés aux paragraphes
2‑2.3.1, 2‑2.4.2 ou 2‑2.6.
2‑8.2  Lorsque la longueur verticale des tuyaux de remplissage et
des tuyaux d’évent est telle que, lorsqu’ils sont pleins de liquide, la
charge statique qui s’exerce sur le fond du réservoir dépasse 10 psi
(68,9 kPa), le réservoir et la tuyauterie connexe doivent être soumis
à un essai hydrostatique à une pression égale à la charge statique qui
s’exerce. Dans les cas particuliers où la hauteur du tuyau est excessive
par rapport à la partie supérieure du réservoir, on doit fixer la pression
d’essai hydrostatique conformément aux règles de l’art.
2‑8.3* En plus des essais spécifiés aux paragraphes 2‑8.1 et 2‑8.2,
tous les réservoirs et leurs branchements doivent être soumis à un essai
d’étanchéité. Sauf dans le cas des réservoirs souterrains, l’essai doit
être exécuté à la pression de service, à l’aide d’air, d’un gaz inerte ou
d’eau, avant la mise en service du réservoir. Les réservoirs contenant
des liquides ou des vapeurs inflammables ou combustibles ne doivent
pas être essayés avec de l’air sous pression (voir la section 3‑9 pour
l’essai de la tuyauterie sous pression).
2‑8.3.1  Dans le cas des réservoirs assemblés sur place, on peut
considérer l’essai spécifié aux paragraphes 2‑8.1 ou 2‑8.2 comme
l’essai d’étanchéité des réservoirs.
2‑8.3.2  Les réservoirs horizontaux hors sol fabriqués en atelier doi­
vent être soumis à un essai d’étanchéité hydrostatique ou à une pression
d’air d’au moins 3 psi (20,6 kPa) et d’au plus 5 psi (34,5 kPa). Pour
leur part, les réservoirs verticaux hors sol fabriqués en atelier doivent
être soumis à un essai d’étanchéité hydrostatique ou à une pression
d’air d’au moins 1,5 psi (10,3 kPa) et d’au plus 2,5 psi (17,3 kPa).
2‑8.3.3  Les réservoirs souterrains à simple paroi ainsi que leur
tuyauterie doivent être soumis à un essai d’étanchéité hydrostatique
30–28 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
ou à une pression d’air d’au moins 3 psi (20,6 kPa) et d’au plus 5 psi
(34,5 kPa) avant d’être couverts, fermés ou mis en service.
2‑8.3.4 L’enceinte primaire (intérieure) des réservoirs souterrains à
double enceinte de confinement ainsi que les réservoirs horizontaux
hors sol à double enceinte de confinement doivent être soumis à un
essai d’étanchéité hydrostatique ou à une pression d’air d’au moins
3 psi (20,6 kPa) et d’au plus 5 psi (34,5 kPa). Par ailleurs, l’espace
interstitiel (annulaire) de ces réservoirs doit être soumis à un essai
d’étanchéité hydrostatique ou à une pression d’air de 3 à 5 psig (20,6
à 34,5 kPa), ou sous un vide de 5,3 po Hg (17,9 kPa) conformément
à l’homologation du réservoir ou aux directives du fabricant. On doit
maintenir la pression ou le vide pendant une heure et veiller à ne pas
soumettre l’espace interstitiel à une pression ou à un vide excessif.
2‑8.3.5  L’enceinte primaire (intérieure) des réservoirs verticaux
hors sol à double enceinte de confinement doit être soumise à un essai
d’étanchéité hydrostatique ou à une pression d’air d’au moins 1,5 psi
(10,3 kPa) et d’au plus 2,5 psi (17,3 kPa). Par ailleurs, l’espace inters­
titiel (annulaire) de ces réservoirs doit être soumis à un essai d’étan­
chéité hydrostatique ou à une pression d’air de 1,5 à 2,5 psig (10,3 à
17,3 kPa), ou sous un vide de 5,3 po Hg (17,9 kPa) conformément à
l’homologation du réservoir ou aux directives du fabricant. On doit
maintenir la pression ou le vide pendant une heure et veiller à ne pas
soumettre l’espace interstitiel à une pression ou à un vide excessif.
2‑8.4  Avant de mettre un réservoir en service, on doit en obturer
toutes les fuites et en corriger les déformations de manière acceptable.
Il est interdit de calfeutrer mécaniquement pour obturer les fuites des
réservoirs soudés, exception faite des piqûres du toit.
2‑8.5  Les réservoirs devant être utilisés à une pression inférieure
à leur pression nominale peuvent être essayés conformément aux
dispositions pertinentes des paragraphes 2‑8.1 ou 2‑8.2, à la pression
maximale de mise à l’air libre du réservoir en cas d’urgence.
2‑8.6  Tout réservoir doit être maintenu étanche. Les réservoirs qui
présentent des fuites doivent être vidés ou réparés de manière accep­
table pour l’autorité compétente.
2‑8.7* Les réservoirs qui ont subi des dommages structurels, qui ont
été réparés ou qui sont soupçonnés de fuir doivent être essayés de
manière acceptable pour l’autorité compétente.
2‑8.8* Les réservoirs et leurs accessoires, y compris les dispositifs
de mise à l’air libre normaux et d’urgence ainsi que leurs accessoires,
doivent être entretenus de façon appropriée afin de veiller à ce qu’ils
fonctionnent de la manière prévue.
2‑9  Protection contre l’incendie et identification.
2‑9.1  Un système d’extinction incendie conforme à l’une des
norme NFPA pertinentes doit être disponible ou équiper les réservoirs
atmosphériques verticaux à toit fixe de stockage de plus de
50 000 gal US (189 250 L) contenant des liquides de classe I, s’ils se
trouvent dans une zone encombrée où une propriété voisine présente
un risque de voisinage inhabituel pour les réservoirs, ou vice-versa.
Les réservoirs à toit fixe de stockage de liquides de classe II ou III
à température inférieure à leur point d’éclair et les réservoirs à toit
flottant de stockage de tout liquide n’exigent généralement pas de
protection lorsque leur installation est conforme aux exigences de la
section 2‑3.
2‑9.2 La conformité à la norme NFPA 704, Standard System for
the Identification of the Fire Hazards of Materials for Emergency
Response, n’est pas exigée pour les réservoirs de stockage, sauf si
le liquide qu’ils contiennent a un degré de nocivité ou de réactivité
de 2 ou plus, ou un indice d’inflammabilité de 4. Ces indications ne
doivent pas nécessairement être marquées sur le réservoir, mais doi­
vent néanmoins être bien visibles. Elles peuvent par exemple figurer
sur l’épaulement d’une passerelle d’accès aux réservoirs ou sur la
tuyauterie à l’extérieur de la cuvette de rétention. Si ces marques
concernent plusieurs réservoirs, elles doivent être placées de manière
qu’on puisse immédiatement identifier le contenu de chacun d’eux.
2‑9.3  Les réservoirs de stockage hors sol laissés sans surveillance
ou isolés doivent être fixés et marqués de manière que le public puisse
identifier les risques d’incendie que présentent ces réservoirs ou leur
contenu. Au besoin, la zone dans laquelle se trouvent les réservoirs
doit être enclose, de manière à empêcher les risques d’intrusion ou
de trafiquage.
2‑10  Prévention du remplissage excessif des réservoirs.
2‑10.1  Afin d’éviter de dépasser la capacité des réservoirs hors sol
des terminaux approvisionnés en liquides de classe I par pipeline
terrestre ou par bateau, on doit se conformer à des directives écrites
utilisant l’une des méthodes de protection suivantes :
a) dans le cas des réservoirs jaugés fréquemment par du personnel
constamment présent sur les lieux pendant la réception du pro­
duit, demeurer en communication fréquente avec le responsable
de la livraison afin que ce dernier puisse rapidement couper ou
détourner l’écoulement;
b) dans le cas des réservoirs équipés d’un dispositif de détection
de niveau haut indépendant de l’équipement de jaugeage du
réservoir, installer un dispositif d’alarme à un endroit d’où le
personnel en fonction pendant toute la durée du transbordement
du produit peut rapidement intervenir pour interrompre ou dé­
tourner l’écoulement;
c) équiper les réservoirs d’un dispositif de détection de niveau haut
indépendant qui coupe ou détourne automatiquement l’écoule­
ment; ou
d) utiliser tout autre appareillage que celui spécifié en b) et c) s’il
est approuvé et jugé équivalent par l’autorité compétente.
2‑10.1.1  L’appareillage spécifié aux points b) et c) du para­-
gra­phe 2‑10.1 doit être contrôlé électriquement ou par un moyen
équivalent.
2‑10.2  Les directives écrites spécifiées au paragraphe 2‑10.1 doivent
comprendre les points suivants :
a) instructions relatives aux méthodes de contrôle de l’ordre des
opérations et de la réception de la livraison initiale dans le ré­
servoir prévu;
b) dispositions relatives à la formation et au contrôle du rendement
du personnel d’exploitation par la direction du terminal; et
c) calendriers et méthodes d’inspection et d’essai de l’équipement
de jaugeage, de l’appareillage de détection de niveau haut et des
systèmes connexes. La fréquence d’inspection et d’essai doit
être acceptable pour l’autorité compétente, mais ne doit pas être
supérieure à un an.
2‑10.3  Tout réservoir de stockage souterrain doit être équipé d’un
appareillage de prévention du dépassement de la capacité qui :
a) coupe automatiquement le remplissage dès que le réservoir est
plein à 95 pour cent; ou
b) prévient la personne qui exécute le transvasement dès que le
réservoir est plein à 90 pour cent, en réduisant le débit de liquide
dans le réservoir ou en déclenchant une alarme de niveau haut;
ou
c) fait appel à d’autres méthodes approuvées par l’autorité compé­
tente.
2‑11* Détection des fuites et répertoire à jour des réservoirs souter­
rains. On doit tenir un répertoire exact ou mettre en œuvre un
pro­gramme de détection des fuites pour tous les réservoirs de
stockage de liquides de classe I et la tuyauterie connexe.
1996 NFPA Réseaux de canalisations 30–29
Chapitre 3 Réseaux de canalisations
3‑1  Portée.
3‑1.1 Le présent chapitre traite des réseaux de canalisations composés
de tuyaux, de tubes, de brides, de boulons, de joints d’étanchéité, de
vannes, de raccords rigides et souples, ainsi que des pièces servant à
retenir la pression d’autres composants comme les joints de dilata‑
tion, les crépines et les dispositifs qui servent notamment à mélan‑
ger, diviser, ralentir, répartir, mesurer ou contrôler un écoulement,
ainsi que les enceintes de confinement secondaire des liquides et des
vapeurs qui leur sont associées.
3‑1.2  Ce chapitre ne s’applique pas à ce qui suit :
a) colonnes de production ou tubage des puits de pétrole ou de gaz
et tuyauterie connexe ;
b) véhicules motorisés, aéronefs, embarcations ou tuyauterie faisant
partie intégrante d’un moteur fixe ;
c) tuyauterie faisant l’objet de tout code relatif aux chaudières et
récipients sous pression.
3‑2  Généralités.
3‑2.1  Dans le cadre de la conception, la fabrication, l’assemblage,
le contrôle et l’inspection des réseaux de canalisations contenant
des liquides, on doit tenir compte de la pression de service et des
contraintes structurelles prévues. La conformité aux exigences des
sections pertinentes de la norme ANSI B31, American National
Standard Code for Pressure Piping, ainsi qu’aux dispositions du
présent chapitre doit être considérée comme une preuve prima facie
de conformité aux dispositions précédentes.
3‑2.2  Les réseaux de canalisations doivent être maintenus étanches.
Tout réseau qui comporte des fuites dangereuses doit être vidé ou
réparé de manière acceptable pour l’autorité compétente.
3‑3  Matériaux utilisés pour la tuyauterie, les vannes et les
raccords.
3‑3.1  Les tuyaux, les vannes, les robinets, les accouplements, les
raccords souples et rigides et toute autre pièce servant à retenir la
pression qui sont spécifiées au paragraphe 3‑1.1 doivent répondre aux
prescriptions de la norme ANSI B31.3, Petroleum Refinery Piping, ou
de la norme ANSI B31.4, Liquid Petroleum Transportation Piping
Systems, relatives aux caractéristiques matérielles et aux contraintes
de pression et de température, sous réserve des dispositions des
paragraphes 3‑3.2, 3‑3.3 et 3‑3.4. Les plastiques ou les matériaux
simi­laires spécifiés au paragraphe 3‑3.4 doivent être conformes aux
principes d’ingénierie reconnus, ou être répertoriés et convenir aux
liquides qu’ils sont destinés à contenir.
3‑3.2  La fonte ductile doit être conforme à la norme ASTM A 395,
Ferritic Ductile Iron Pressure‑Retaining Castings for Use at Elevated
Temperatures.
3-3.3  Les vannes des réservoirs de stockage, spécifiées aux paragra‑
phes 2‑3.8.1 et 2‑5.6.3, et leurs raccordements aux réservoirs doivent
être en acier ou en fonte ductile, sous réserve des dispositions des
paragraphes 3‑3.3.1 ou 3‑3.3.2.
3‑3.3.1  Les vannes des réservoirs de stockage peuvent être en un
autre matériau que l’acier ou la fonte ductile lorsque le liquide stocké
possède des caractéristiques chimiques incompatibles avec l’acier ou
lorsqu’elles sont placées à l’intérieur des réservoirs. Lorsqu’elles sont
à l’extérieur des réservoirs, le matériau doit avoir une ductilité et un
point de fusion comparables à ceux de l’acier ou de la fonte ductile,
de manière à pouvoir supporter des contraintes et des températures
raisonnables en cas d’exposition au feu ; sinon, elles doivent être
protégées à l’aide de matériaux ayant un degré de résistance au feu
d’au moins 2 heures.
3‑3.3.2  La fonte, le laiton, le cuivre, l’aluminium, la fonte malléa‑
ble, et les métaux similaires peuvent être utilisés pour les réservoirs
spécifiés au paragraphe 2‑3.3.2 ou pour les réservoirs de stockage de
liquides de classe IIIB placés à l’extérieur mais non dans une cuvette
de rétention ou sur le parcours de drainage d’un réservoir contenant
un liquide de classe I, II ou IIIA.
3‑3.4  Les métaux à point de fusion bas, comme l’aluminium, le
cuivre et le laiton, les matières qui s’amollissent en cas d’exposition
au feu, comme les plastiques, ou encore les métaux non ductiles
comme la fonte peuvent être utilisés sous terre pour tous les liquides,
à condition de pouvoir résister aux pressions et aux températures spé‑
cifiées dans la norme ANSI B31, American National Standard Code
for Pressure Piping. Si ces matériaux sont utilisés à l’extérieur dans
des réseaux de canalisations hors sol contenant des liquides de classe
I, II ou IIIA ou dans des bâtiments où sont manutentionnés toutes
sortes de liquides, ils doivent : a) résister aux dégâts causés par le feu,
b) être installés de manière que toute fuite due à une défaillance ne
puisse indûment exposer des personnes, des bâtiments importants
ou des structures, ou c) être installés de manière qu’on puisse arrêter
rapidement les fuites au moyen de vannes éloignées accessibles.
3‑3.5  La tuyauterie, les vannes et les raccords peuvent avoir un
revêtement combustible ou incombustible.
3‑3.6  La tuyauterie non métallique, y compris les réseaux de tuyau‑
terie intégrant des enceintes de confinement secondaire, doit être
construite selon les normes de conception reconnues ou des méthodes
équivalentes approuvées, et installée conformément au paragraphe
3‑3.4. Elle doit en outre être fabriquée, installée et utilisée conformé‑
ment aux approbations à son égard ou à la norme UL 971, Standard
for Nonmetallic Underground Piping for Flammable Liquids, de
Underwriters Laboratories Inc.
3‑4  Joints de tuyauterie.
3‑4.1  Les joints doivent être étanches et être soudés, à bride ou
filetés ; on peut également utiliser des raccords souples répertoriés
à condition de les installer conformément au paragraphe 3‑4.2. Les
joints filetés doivent être étanchéisés à l’aide d’un scellant ou d’un
lubrifiant adéquat. Les joints des réseaux de canalisations contenant
des liquides de classe I doivent être soudés s’ils se trouvent dans un
vide technique à l’intérieur d’un bâtiment.
3‑4.2  Les joints des tuyaux dont l’efficacité dépend des caractéris­
tiques de résistance au frottement ou de résilience des matières com‑
bustibles pour assurer la continuité mécanique ou l’étanchéité de la
tuyauterie ne doivent pas être utilisés à l’intérieur des bâtiments. On
peut toutefois les utiliser à l’extérieur des bâtiments, hors sol ou sous
terre. Si on les utilise hors sol, on doit alors assujettir la tuyauterie pour
qu’elle ne puisse se désolidariser au niveau des raccords, ou encore
concevoir le réseau de canalisations de manière qu’un déversement
causé par une désolidarisation ne puisse exposer indûment des per‑
sonnes, des bâtiments importants ou des structures et qu’on puisse
rapidement le contrôler au moyen de vannes éloignées.
3‑5 Supports. Les réseaux de canalisations doivent être bien soute‑
nus et protégés des dommages matériels et des contraintes excessives
dues au tassement, aux vibrations, à la dilatation ou à la contraction.
La tuyauterie non métallique doit être posée conformément aux
directives du fabricant.
3‑5.1* Les supports de tuyauterie porteurs qui se trouvent dans des
zones présentant un risque élevé d’exposition à un incendie doivent
être protégés par un ou plusieurs des moyens suivants.
a) Drainage dans un endroit sûr afin d’empêcher le liquide de s’ac‑
cumuler sous les voies de tuyauterie.
b) Construction résistante au feu.
c) Revêtements ou systèmes protecteurs résistants au feu.
30–30 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
d) Systèmes de pulvérisation d’eau conçus et installés conformément
à la norme NFPA 15, Standard for Water Spray Fixed Systems
for Fire Protection.
e) Autre moyen acceptable pour l’autorité compétente.
3‑6* Protection contre la corrosion. Tous les réseaux de canalisa‑
tions hors sol ou souterrains qui servent à acheminer des liquides et
qui sont exposés à la corrosion extérieure doivent être protégés. Les
réseaux de canalisations souterrains doivent être protégés conformé‑
ment au paragraphe 2‑4.3.
3‑7  Tuyauterie souterraine. Dans les secteurs à circulation de
véhicules, la tranchée doit être suffisamment profonde pour permet‑
tre la mise en place d’une couche de fond d’au moins 6 po (15 cm)
de remblai bien compacté, recouvert d’au moins 18 po (45,7 cm) de
remblai bien compacté et de pavage. Dans les secteurs où il n’y a pas
de circulation de véhicules, la tuyauterie doit être recouverte d’au
moins 6 po (15 cm) de remblai bien compacté. La tuyauterie doit être
enterrée plus profondément si les directives du fabricant l’exigent ou
dans les régions susceptibles de gel.
3‑7.1 Lorsqu’il y a plus d’une canalisation dans une même tranchée,
elles doivent être séparées de la manière suivante :
a) l’équivalent de deux diamètres de tuyau entre les canalisations
en acier ;
b) l’équivalent de deux diamètres de tuyau entre les canalisations
en plastique renforcé de fibre de verre ;
c) il n’est pas nécessaire que l’espace entre les canalisations soit
supérieur à 9 po (23 cm).
3‑7.2  Les canalisations superposées sur deux niveaux ou plus dans
une même tranchée doivent être séparées par une couche d’au moins
6 po (15 cm) de remblai bien compacté.
3‑8  Vannes. Les réseaux de canalisations doivent comporter un
nombre suffisant de vannes pour permettre une exploitation adéquate
et protéger les installations. Les réseaux de canalisations raccordés à
des pompes doivent comporter un nombre suffisant de vannes pour
permettre de régler adéquatement le débit du liquide, tant en exploita‑
tion normale qu’en cas de dommages matériels. Chaque raccordement
à la tuyauterie par laquelle les wagons-citernes, les camions-citernes,
les pétroliers, etc., déchargent des liquides dans des réservoirs de stoc‑
kage doit comporter un clapet de non-retour assurant une protection
automatique en cas de refoulement, dans les cas où une telle situation
pourrait se produire. (Voir aussi le paragraphe 2‑3.8.1.)
3‑8.1  Si le chargement et le déchargement se font par le même kages doivent être considérés comme non protégés à moins qu’ils ne
réseau de canalisations, un clapet de non-retour n’est pas requis. le soient par un moyen approuvé par l’autorité compétente. (Voir les
Cependant, on doit installer une vanne de sectionnement facilement
accessible ou manoeuvrable à distance.
3‑9  Essais. À moins d’avoir été essayée conformément aux sections
pertinentes de la norme ANSI B31, American National Standard Code
for Pressure Piping, avant d’être recouverte, enfermée ou mise en
service, toute la tuyauterie doit être soumise à un essai hydrostatique
à 150 pour cent de la pression maximale prévue dans le circuit, ou à
un essai pneumatique à 110 pour cent de la pression maximale prévue
dans le circuit, mais à au moins 5 psi (34,5 kPa) au point le plus élevé
du circuit. La pression d’essai doit être maintenue suffisamment long‑
temps (au moins 10 minutes) pour permettre d’inspecter visuellement
tous les joints et raccordements.
3‑10*Identification. Toute colonne montante de chargement ou de
déchargement servant au stockage de liquides doit être chromocodée ou
porter un marquage permettant d’identifier le produit que le réservoir
est destiné à contenir.
Chapitre 4 Stockage en contenants et citernes portables
4‑1  Généralités.
4‑1.1  Portée.
4‑1.1.1  Le présent chapitre traite du stockage de liquides et des
transvasements limités secondaires dans des fûts ou autres contenants
d’au plus 60 gal US (227 L) chacun, ainsi que dans des citernes porta‑
bles d’au plus 660 gal US (2 498 L) chacune. Dans le cas des citernes
portables de plus de 660 gal US (2 498 L), on doit se conformer aux
dispositions du chapitre 2.
4‑1.1.2  Le présent chapitre ne s’applique pas à ce qui suit.
a) Entreposage de contenants dans les installations de stockage en
vrac, les stations-service, les raffineries, les usines de produits
chimiques et les distilleries.
b) Contenu des réservoirs de carburant des véhicules motorisés, des
aéronefs, des embarcations, des moteurs portatifs ou des moteurs
fixes.
c) Boissons en contenants d’au plus 1 gal US (3,8 L).
d) Médicaments, denrées alimentaires, cosmétiques et autres pro‑
duits de consommation qui ne contiennent pas plus de 50 pour
cent en volume de liquides miscibles à l’eau, le reste de la solution
n’étant pas inflammable, dans des contenants individuels d’au
plus 1 gal US (3,8 L).
e) Liquides sans point d’inflammation lorsqu’on les soumet à un
essai conforme à la norme ASTM D 92, Standard Test Method
for Flash and Fire Points by Cleveland Open Cup, jusqu’à leur
point d’ébullition ou à la température à laquelle l’échantillon
subit un changement physique manifeste.
f) Liquides ayant un point d’éclair supérieur à 95 °F (35 °C) dans
une solution miscible à l’eau ou en dispersion dans un mélange
d’eau et de matières solides inertes (non combustibles) dont le
pourcentage en poids est supérieur à 90 pour cent.
g) Spiritueux et vins en tonneaux ou en fûts de bois.
4‑1.2  Dispositions générales.
4‑1.2.1  Aux fins du présent chapitre, les liquides instables sont
considérés comme des liquides de classe IA.
4‑1.2.2  Aux fins du présent chapitre, on entend par stockage protégé
installé après le 1er janvier 1997 tout stockage installé après cette date
qui est protégé conformément à la section 4‑8. Tous les autres stoc‑
paragraphes 4‑8.2.3 et 4-8.2.6.)
Exception : Voir la section 4‑5.
4‑2  Conception, construction et capacité des contenants.
4‑2.1  Seuls des contenants, des grands récipients pour vrac (GRV)
et des citernes portables approuvés doivent être utilisés.
a) Les contenants métalliques, les grands récipients métalliques
pour vrac (GRV) et les citernes portables métalliques conformes
aux dispositions du chapitre 1, Titre 49, du Code of Federal
Regulations (réglementation sur les matières dangereuses du
U.S. Department of Transportation), du chapitre 9 des Re‑
commendations for the Transport of Dangerous Goods des
Nations Unies ou de la norme NFPA 386, Standard for Portable
Shipping Tanks for Flammable and Combustible Liquids, et
contenant des produits qui y sont autorisés sont acceptables. Tout
contenant métallique de plus de 60 gal US (228 L) qui répond
aux exigences de la norme NFPA 386 est considéré comme une
citerne portable pour les besoins du présent chapitre.
1996 NFPA Stockage en contenants et citernes portables 30–31
b) Les contenants en plastique utilisés pour les produits pétroliers
et qui répondent aux exigences d’une ou de plusieurs des normes
suivantes sont acceptables.
1. Norme ASTM F 852, Standard for Portable Gasoline Contai‑
ners for Consumer Use.
2. Norme ASTM F 976, Standard for Portable Kerosene Contai‑
ners for Consumer Use.
3. Norme ANSI/UL 1313, Nonmetallic Safety Cans for Petro‑
leum Products.
c) Les fûts en plastique conformes aux dispositions du Titre 49 du
Code of Federal Regulations et du chapitre 9 du document des
Nations Unies intitulé Recommendations on the Transport of
Dangerous Goods, et qui contiennent des produits autorisés par
ces documents sont acceptables.
d) Les fûts en fibres :
1. conformes aux dispositions de l’article 296 de la National
Motor Freight Classification (NMFC) ou de la règle 51 de
la Uniform Freight Classification (UFC), pour les types 2A,
3A, 3B‑H, 3B‑L ou 4A ; et
2. conformes aux dispositions soit du chapitre 1, Titre 49,
du Code of Federal Regulations (U.S. Department of Trans‑
portation Hazardous Materials Regulations), soit d’une dé‑
rogation accordée par le U.S. Department of Transportation,
et qui contiennent des produits liquides qui y sont autorisés
sont acceptables.
e) Les grands récipients pour vrac (GRV) en plastique rigide et en
matériaux composites qui sont conformes aux dispositions du a) Les armoires de stockage conçues et construites de manière que la
Titre 49 du Code of Federal Regulations ou du chapitre 16 du température intérieure soit d’au plus 325 °F (162,8 °C) au centre,
document des Nations Unies intitulé Recommendations on the
Transport of Dangerous Goods, et qui contiennent des produits
autorisés pour les classes 31H1, 31H2 et 31HZ1 sont accepta‑
bles.
4‑2.2  Toute citerne portable ou tout grand récipient pour vrac (GRV)
doit comporter dans sa partie supérieure un ou plusieurs dispositifs
ayant une capacité de mise à l’air libre d’urgence suffisante pour limiter
la pression interne en cas d’exposition au feu à 10 psig (68,9 kPa)
ou à 30 pour cent de la pression d’éclatement du réservoir, si cette
dernière est plus élevée. La capacité d’échappement totale doit être
au moins égale à celle spécifiée aux paragraphes 2‑3.6.4 ou 2‑3.6.6.
Le réservoir doit comporter au moins un évent s’ouvrant sous l’effet
de la pression et d’une capacité minimale de 6 000 pi3 (170 m3) d’air
libre par heure [à 14,7 psia (760 mm Hg) et 60 °F (15,6 °C)]. Cet
évent doit être réglé pour s’ouvrir à au moins 5 psig (34,5 kPa). Si
on utilise des évents à bouchon fusible, ces derniers doivent fondre à
au plus 300 °F (148,9 °C). Lorsqu’un évent s’ouvrant sous l’effet de
la pression risque de se boucher, comme ce peut être le cas avec les
contenants de peinture, d’huile siccative ou de produits similaires, on
peut alors utiliser des bouchons fusibles ou des dispositifs de mise
à l’air libre d’urgence qui s’amollissent et cèdent à au plus 300 °F
(148,9 °C) en cas d’exposition au feu afin de répondre à l’ensemble
des exigences de mise à l’air libre d’urgence.
4‑2.3  La capacité maximale admissible des contenants ou des citer‑
nes portables métalliques est spécifiée au tableau 4‑2.3.
Exception : Voir les paragraphes 4‑2.3.1, 4‑2.3.2 et 4‑2.3.3.
4‑2.3.1  Les médicaments, boissons, denrées alimentaires, cosmé­
tiques et autres produits de consommation courante emballés confor‑
mément à l’usage dans la vente au détail, sont exempts des exigences
des paragraphes 4‑2.1 et 4‑2.3.
4‑2.3.2  Les contenants de polyéthylène jetables de type III, d’une
capacité d’au plus 2 1/2 gal US (9,5 L), du U.S. Department of Trans‑
portation (DOT), fabriqués et essayés conformément à la spécification
2U du DOT et au besoin traités contre la perméabilité, peuvent être
utilisés pour le stockage de liquides de classe II et III.
4‑2.3.3  Les liquides de classe IA et IB peuvent être stockés dans des
contenants en verre d’au plus 1 gal US (3,8 L) si leur stockage dans
des contenants métalliques risque d’en altérer la pureté requise (p.ex.,
qualité analytique de l’ACS ou supérieure), ou si ces liquides risquent
de corroder de façon excessive le métal des contenants.
4‑3  Conception, construction et capacité des armoires de
stockage.
4‑3.1  On ne peut entreposer plus de 120 gal US (454 L) de liquides
de classe I, II et IIIA dans une armoire de stockage, dont au plus
60 gal US (227 L) de liquides de classe I et II.
4‑3.2  Au plus trois de ces armoires doivent se trouver dans un même
compartiment résistant au feu.
Exception no 1 : Dans un établissement industriel, d’autres armoires
peuvent se trouver dans un même compartiment résistant au feu si
chacune d’elles ou chaque groupe d’au plus trois armoires est distant
d’au moins 100 pi (30 m) d’autres armoires ou groupes d’armoires.
Exception no 2 : Le nombre d’armoires au sein d’un groupe peut être
porté à six unités dans les établissements industriels protégés par un
système d’extincteurs automatiques conçu et installé conformément
aux chapitres 5 ou 6 de la norme NFPA 13, Norme pour l’installation
des systèmes d’extincteurs automatiques à eau (Standard for the
Installation of Sprinkler Systems).
4‑3.3  Les armoires de stockage qui répondent au moins aux exi‑
gences spécifiées en a), b) ou c) ci‑après sont acceptables pour le
stockage de liquides.
à 1 po (2,5 cm) du dessus, lorsqu’on les soumet à un essai de
résistance au feu de 10 min simulant des conditions d’exposition
au feu selon la courbe standard de température-temps de la norme
NFPA 251, Standard Methods of Tests of Fire Endurance of
Building Construction and Materials. Tous les joints et les
soudures des armoires doivent demeurer étanches et leurs portes
doivent demeurer bien fermées pendant l’essai.
b) Les armoires de stockage métalliques construites comme suit sont
acceptables. Le fond, le dessus, la porte et les panneaux latéraux
doivent être en tôle d’épaisseur no 18 au minimum et posséder
deux parois séparées par une couche d’air de 1 1/2 po (3,8 cm).
Les joints doivent être rivés, soudés ou étanchéisés par un moyen
tout aussi efficace. La porte doit comporter un verrouillage en trois
points et un seuil surélevé d’au moins 2 po (5 cm) par rapport au
fond, afin de contenir un éventuel déversement dans l’armoire.
c) Les armoires de stockage en bois construites comme suit sont ac‑
ceptables. Le fond, les panneaux latéraux et le dessus doivent être
en contreplaqué d’extérieur d’au moins 1 po (2,5 cm) d’épaisseur,
qui ne puisse ni se briser ni se délaminer en cas d’exposition au
feu. Tous les joints doivent être rainurés et fixés dans deux sens
par des vis à bois. Lorsque l’armoire comporte plus d’une porte,
ces dernières doivent être feuillurées de manière à se chevaucher
d’au moins 1 po (2,5 cm) lorsqu’elles sont fermées. Les portes
doivent être équipées d’un dispositif de verrouillage, et leurs
charnières doivent être construites et montées de manière à ne
pas perdre leur efficacité en cas d’exposition au feu. L’armoire
doit comporter un seuil surélevé ou un bac pouvant contenir un
déversement de liquide égal à au moins 2 po (5 cm).
d) Les armoires de stockage répertoriées, construites et essayées
conformément au paragraphe 4‑3.3 a) sont acceptables.
4‑3.4* Selon le Code, les armoires n’ont pas à être ventilées pour
satisfaire aux exigences de protection contre l’incendie et les orifices
de ventilation doivent être obturés à l’aide des obturateurs fournis
ou de ceux spécifiés par le fabricant de l’armoire. Toutefois, si une
30–32 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Tableau 4‑2.3 Capacité maximale admissible des contenants et des citernes portables
Liquides inflammables Liquides combustibles
Type de contenant Classe IA Classe IB Classe IC Classe II Classe III
Verre 1 ch 1 pte 1 gal US 1 gal US 5 gal US
Métal (excepté les fûts
  DOT) ou plastique approuvé 1 gal US 5 gal US 5 gal US 5 gal US 5 gal US
Bidons de sécurité 2 gal US 5 gal US 5 gal US 5 gal US 5 gal US
Fûts métalliques
  (spécification du DOT) 60 gal US 60 gal US 60 gal US 60 gal US 60 gal US
Citernes portables et grands
  récipients pour vrac (GRV)
  métalli­ques approuvés 660 gal US 660 gal US 660 gal US 660 gal US 660 gal US
Grands récipients pour vrac (GRV)
  en plastique rigide (UN 31H1
  ou 31H2) et en composite
  (UN 31HZ1) NA NA NA 660 gal US 660 gal US
Polyéthylène - Spécifications 34 du
  DOT, UN 1H1 ou permis par
  une déroga­tion du DOT 1 gal US 5 gal US 5 gal US 60 gal US 60 gal US
Fûts en fibres NMFC ou UFC
  type 2A ; types 3A, 3B‑H
  ou 3B‑L ; ou type 4A NA1 NA1 NA1 60 gal US 60 gal US
Unités SI : 1 ch = 0,473 L ; 1 pte = 0,95 L ; 1 gal US = 3,8 L
1
Non autorisé

armoire est ventilée pour une raison quelconque, on doit la ventiler Tableau 4‑4.2.1 Degré de résistance au feu des aires
directement vers l’extérieur sans en compromettre le rendement de stockage intérieures de liquides
spécifié et de manière acceptable pour l’autorité compétente. Degré de résistance au feu (heures)
4‑3.5  Les armoires de rangement doivent porter en lettres bien Cloisons1,
plafonds,
visibles l’inscription INFLAMMABLE — TENIR LOIN DU FEU planchers Murs
(FLAMMABLE — KEEP FIRE AWAY). intermédiaires Toits extérieurs
4‑4* Conception, construction et utilisation des aires de stockage Pièces intérieures
intérieures de liquides. (Pour les définitions, voir la section 1‑6. Pour Surface de plancher < 150 pi2 1 – –
plus d’information sur les types d’aires de stockage intérieures de Surface de plancher > 150 pi2
liquides, voir les figures A‑4‑4 a) et b). Pour plus d’information sur et < 500 pi2 2 – –
les critères de protection, voir l’annexe D.) Pièces isolées et bâtiments attenants
4‑4.1  Portée. La section 4‑4 traite des aires intérieures principale‑ Surface de plancher < 300 pi2 1 1 2 –
ment destinées au stockage de liquides. Ces aires comprennent les piè‑ Surface de plancher > 300 pi 2
2 2 2 23
ces intérieures, les pièces isolées, les bâtiments attenants, les entrepôts Entrepôts de liquides 4 4 – 25 ou 46
de liquides et les locaux de stockage de matières dangereuses utilisés Unités SI : 1 pi2 = 0,09 m2
comme aires de stockage intérieures. (Pour le stockage de liquides 1
Entre les aires de stockage de liquides et toute aire adjacente ne servant pas au stockage
dans d’autres types d’usages, voir la section 4‑5.) de liquides.
4‑4.2  Exigences de conception et de construction. Les toits des bâtiments attenants d’un étage peuvent être légers et incombustibles si les
2

cloisons comportent un parapet d’au moins 3 pi (0,9 m).

4‑4.2.1  Toutes les aires de stockage doivent être construites de 3
manière à avoir le degré de résistance au feu spécifié au tableau 4‑4.2.1.
La construction doit être conforme aux spécifications d’essai énoncées
dans la norme NFPA 251, Standard Methods of Tests of Fire Endurance
of Building Construction and Materials.
4‑4.2.2  Les ouvertures des murs des pièces ou des bâtiments adja‑
cents et les ouvertures des murs extérieurs à degré de résistance au feu
doivent avoir des portes coupe-feu répertoriées, normalement fermées,
à degré de résistance au feu correspondant à celui du mur spécifié au
tableau 4‑4.2.2. Ces portes peuvent être maintenues ouvertes pendant
les opérations de manutention si elles comportent des dispositifs
répertoriés de fermeture automatique en cas d’incendie. Les portes
coupe-feu doivent être installées conformément à la norme NFPA 80,
Standard for Fire Doors and Fire Windows.
4‑4.2.3  Chaque ouverture de communication des murs coupe-feu
séparant les entrepôts de liquides des locaux adjacents doit être
protégée de chaque côté par une porte coupe-feu ayant un degré de
résistance au feu de 3 heures.
Lorsque d’autres parties de bâtiment ou d’autres propriétés sont exposées.
4
Mur coupe-feu standard.
5
Murs exposés qui se trouvent à plus de 10 pi (3 m) mais à moins de 50 pi (15 m) d’un
bâtiment important ou de la limite de propriétés voisines susceptibles d’être bâties.
6
Murs exposés qui se trouvent à au plus 10 pi (3 m) d’un bâtiment important ou de la
limite de propriétés voisines susceptibles d’être bâties.
Tableau 4‑4.2.2 Degré de résistance au feu des portes coupe-feu
Degré de résistance au feu Degré de résistance au feu
du mur1 (heures) de la porte (heures)
1 3/4
2 1 1/2
4 32
1
Conformément au tableau 4‑4.2.1.
2
Une porte coupe-feu est exigée de chaque côté des ouvertures intérieures donnant sur
les entrepôts de liquides attenants. (Voir le paragraphe 4‑4.2.3.)
1996 NFPA Stockage en contenants et citernes portables 30–33

La zone Non La quantité Oui Les liquides Oui

est-elle de liquides stockée dé- stockés font-ils partie
une pièce passe-t-elle des exemptions du
intérieure ? les limites* ? par. 4‑1.1.2 ?

Oui Non Non

Installer un dis-
positif de retenue Pas de dispositif
de retenue ou de Le liquide Oui
ou de drainage
drainage requis. est-il miscible à l’eau
capable d’absor-
(≤ 50 % de constituants
ber le plus grand
inflammables) ?
déversement
plausible.

Non Pas de dispositif

* Classe I : 660 gal US de retenue ou de
Classe II : 1 375 gal US drainage requis.
Classe IIIA : 2 750 gal US

Le liquide Oui
a-t-il une densité > 1
(plus lourd
que l’eau) ?

Non

Oui
Est-ce un
liquide de classe IIIB
(point d’éclair
> 200 °F) ?

Non

Non Oui
Le liquide
a-t-il une viscosité
> 10 000 cp ?

La protection 1. Installer un système de retenue d’eau constitué de planchers en pente ou de rampes,

est-elle conforme aux Oui
de bordures ou de seuils aux entrées de porte et aux ouvertures des murs coupe-feu.
tableaux 4‑8.2 a) à f) OU
ou aux schémas 2. Installer un système de retenue ou de drainage capable d’évacuer le débit d’eau
4‑8.2 a), b) calculé des extincteurs automatiques.
ou c) ?
3. Installer un système de retenue et un système d’extincteur à mousse-eau à faible
foisonnement doté de têtes fermées, ou un système automatique d’extinction à agent
Non gazeux ou à poudre chimique.

NOTE : Dans le cas des aires de stockage de liquides de plus de 20 000 pi2, calculer
la capacité minimale de retenue ou de drainage en se fondant sur le débit du système
d’extinction automatique pendant 20 minutes.

Y a-t-il un Oui
système d’extincteurs
automatiques ? Multiplier par 1,5 la capacité de retenue ou de drainage exigée ci-dessus.

Non

Installer un dispositif
de retenue ou de
drainage de capacité
suffisante pour la quan-
tité maximale de liquides
stockés.

Schéma 4‑4.2.6 Exigences de retenue ou de drainage pour les aires de stockage intérieures de liquides
30–34 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
4‑4.2.4  Les murs extérieurs doivent comporter des accès, des fenêtres
ou des panneaux légers et incombustibles, facilement franchissables
par le personnel chargé des manoeuvres d’extinction.
Exception : Cette disposition ne s’applique pas aux pièces intérieu‑
res.
4‑4.2.5* Aux points de distribution de liquides de classe IA ou IB ou
de liquides instables, ou aux points de stockage de liquides de classe IA
ou de liquides instables dans des contenants de plus de 1 gal US (4 L),
le mur extérieur ou le toit doit comporter des évents d’explosion.
Exception no 1 : Cette disposition ne s’applique pas aux pièces in‑
térieures.
Exception no 2 : Cette disposition ne s’applique pas aux liquides de
classe IB distribués à partir de récipients de moins de 60 gal US
(228 L).
4‑4.2.6  À compter du 1er janvier 1997 et aux endroits spécifiés sur le
schéma 4‑4.2.6, toutes les nouvelles constructions doivent être dotées
de dispositifs de retenue ou de drainage.
4‑4.2.7* Lorsque l’installation de dispositifs de retenue ou de drai‑
nage est exigée conformément au schéma 4‑4.2.6, on doit prendre les
dispositions nécessaires pour empêcher tout écoulement de liquides
enflammés en situation d’urgence dans les locaux adjacents, les pro‑
priétés voisines ou des ressources naturelles critiques.
4‑4.2.8* Lorsque la protection est assurée au moyen d’extincteurs
automatiques à eau, on doit prévoir en plus des exigences du paragra‑
phe 4‑4.2.7 un moyen d’empêcher les liquides enflammés de menacer
d’autres piles ou étagères de stockage ainsi que d’autres bâtiments
importants, les propriétés voisines ou des ressources naturelles criti‑
ques susceptibles de subir des dégâts.
Exception n° 1 : Cette exigence ne s’applique pas aux aires où ne sont
stockés que les liquides suivants.
a) Liquides de classe III.
b) Liquides plus lourds que l’eau.
c) Liquides miscibles à l’eau.
d) Liquides de viscosité supérieure à 10 000 centipoises.
Exception n° 2 : Cette exigence ne s’applique pas aux zones où la
protection contre l’incendie est assurée par des systèmes d’extinction
utilisant un agent autre que de l’eau, comme la saturation au CO2,
la mousse à grand foisonnement ou l’AFFF (agent formant film
flottant).
4‑4.2.9* L’appareillage électrique et le câblage des pièces intérieures
où l’on stocke des liquides de classe I doivent convenir aux endroits
de classe I, division 2. L’appareillage électrique et le câblage des sous-sol. Les liquides de classe II et IIIA peuvent être stockés dans
pièces intérieures servant uniquement au stockage de liquides de classe
II et III doivent convenir à l’usage général.
4‑4.2.10* Aux points de distribution de liquides de classe I ou de
liquides de classe II ou III à une température égale ou supérieure
à leur point d’éclair, l’appareillage électrique et le câblage doivent
convenir aux endroits de classe I, division 2. De plus, l’appareillage
électrique et le câblage situés à moins de 3 pi (0,9 m) de dispositifs
de distribution doivent convenir aux endroits de classe I, division 1.
4‑4.2.11 Les aires de stockage où l’on distribue des liquides doivent
être équipées d’un système de ventilation par gravité ou d’un système
de ventilation mécanique continue par aspiration. On doit utiliser une
ventilation mécanique si des opérations de distribution de liquides de
classe I sont effectuées dans la pièce.
a) L’air à évacuer doit être prélevé près d’un des murs de la pièce
et à moins de 12 po (30 cm) du plancher, et l’air d’appoint doit
être amené par une ou plusieurs bouches situées du côté opposé
de la pièce, à moins de 12 po (30 cm) du plancher. Les bouches
d’admission et d’évacuation de l’air doivent être placées de ma‑
nière à permettre, autant que possible, la circulation de l’air en
tout point du plancher, afin de prévenir l’accumulation de vapeurs
inflammables. L’air doit être directement évacué à l’extérieur du
bâtiment, sans possibilité de recirculation.
Exception : La recirculation de l’air est autorisée lorsqu’elle
est surveillée continuellement par un système à sûreté intégrée,
conçu pour émettre automatiquement un signal d’alarme, couper
la remise en circulation et permettre une évacuation complète
à l’extérieur dès que la concentration détectée du mélange de
vapeurs et d’air est supérieure à 25 pour cent de la limite infé‑
rieure d’inflammabilité.
Si des conduites sont utilisées, elles ne doivent servir à rien
d’autre et doivent être conformes à la norme NFPA 91, Standard
for Exhaust Systems for Air Conveying of Materials. Si l’air
d’appoint destiné à un appareil mécanique est prélevé dans le
bâtiment, la bouche doit être équipée d’une trappe coupe-feu
ou d’un registre coupe-feu, conformément à la norme NFPA 91.
Pour les systèmes de ventilation par gravité, l’air d’appoint doit
être prélevé à l’extérieur du bâtiment.
b) Les systèmes de ventilation mécanique doivent débiter au moins
1 pi3/min par pi2 de surface de plancher (0,3 m3/min/m2), mais
pas moins de 150 pi3/min (4 m3/min). Le système de ventilation
mécanique des aires de distribution doit être équipé d’un inter‑
rupteur de débit d’air ou d’un autre dispositif tout aussi fiable,
asservi pour émettre une alarme sonore en cas de défaillance du
système de ventilation.
4‑4.3  Conditions générales de stockage.
4‑4.3.1  Le stockage de tout liquide ne doit pas obstruer les moyens
d’évacuation.
4‑4.3.2  Des pièces de bois d’au moins 1 po (2,5 cm) d’épaisseur
nominale peuvent être utilisées pour les rayonnages, étagères, lattis
d’arrimage, bordures de retenue, revêtements de plancher, etc.
4‑4.3.3  Lorsque, conformément au présent Code, le stockage se
fait en étagère, on doit ménager des allées d’au moins 4 pi (1,2 m)
de largeur entre deux séries d’étagères voisines et tout stockage de
liquides adjacent. Les allées principales doivent avoir au moins 8 pi
(2,4 m) de largeur.
4‑4.3.4  Le stockage en pile pleine et sur palette dans les entrepôts de
liquides doit être tel que deux piles adjacentes soient à au moins 4 pi
(1,2 m) l’une de l’autre. Les allées doivent être ménagées et disposées
de manière qu’aucun contenant ni aucune citerne portable ne soit à
plus de 20 pi (6 m) d’une allée. Les allées principales doivent avoir
au moins 8 pi (2,4 m) de largeur.
4‑4.3.5  Le stockage de liquides de classe I est interdit dans un
un sous-sol à condition que la protection soit assurée par des extinc‑
teurs automatiques et que d’autres installations de protection contre
l’incendie soient prévues conformément à la section 4‑8.
4‑4.3.6  Des quantités limitées de matières combustibles, définies
dans la norme NFPA 231, Standard for General Storage, et la norme
NFPA 231C, Standard for Rack Storage of Materials, peuvent être
stockées dans les aires de stockage de liquides si les matières combus‑
tibles ordinaires, autres que celles utilisés pour l’emballage des liqui‑
des, se trouvent à au moins 8 pi (2,4 m) horizontalement des liquides
stockés et en sont séparées par des allées ou par des étagères ouvertes,
et si la protection est assurée conformément à la section 4‑8.
4‑4.3.7  Le stockage de palettes combustibles vides ou inutilisées
dans les aires de stockage de liquides non protégées doit être limité
à des piles d’au plus 2 500 pi2 (232 m2) de surface au sol et d’au plus
6 pi (1,8 m) de hauteur. Le stockage de palettes combustibles vides
ou inutilisées dans les aires de stockage de liquides protégées doit être
conforme à la norme NFPA 231, Standard for General Storage. Le
stockage des palettes doit être séparé des liquides par des allées d’au
moins 8 pi (2,4 m) de largeur.
1996 NFPA Stockage en contenants et citernes portables 30–35

Tableau 4‑4.4.1 Stockage non protégé à l’intérieur

de liquides en contenants, en citernes portables et en grands récipients pour vrac (GRV)
Citernes portables et grands récipients Grands récipients pour vrac (GRV)
Contenants pour vrac (GRV) en plastique rigide et en composite
Hauteur Qté max. Qté tot. Hauteur Qté max. Qté tot. Hauteur Qté max. Qté tot.
max. de par pile max. max. de par pile max. max. de par pile max.
Classe la pile (pi) (gal US) (gal US)1 la pile (pi) (gal US) (gal US)1 la pile (pi) (gal US) (gal US)1
IA   5      660      660 – Non autorisé – – – –
IB   5   1 375   1 375 7   2 000   2 000 – – –
IC   5   2 750   2 750 7   4 000   4 000 – – –
II 10   4 125   8 250 7   5 500 11 000 7   4 125   8 250
IIIA 15 13 750 27 500 7 22 000 44 000 7 13 750 27 500
IIIB 15 13 750 55 000 7 22 000 88 000 7 13 750 55 000
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 gal US = 3,8 L
1
Ne s’applique qu’aux pièces isolées et aux bâtiments attenants.

4‑4.3.8* Les contenants doivent être disposés en piles stables et de
manière que leurs parois ne soient pas soumises à des contraintes ex‑
cessives. Les citernes portables stockées sur plus d’un étage doivent
être conçues pour bien s’emboîter, sans nécessiter de lattis d’arrimage.
Le matériel de manutention doit pouvoir placer ou retirer en toute
sécurité les contenants et citernes de l’étage supérieur.
4‑4.3.9  Dans les aires de stockage de liquides non protégées, les
contenants ou citernes portables doivent être à au moins 36 po (0,9 m)
de toute poutre, membrure ou poutrelle, ou de tout autre élément de
toit.
4‑4.4.4  La quantité totale de liquides stockée dans des entrepôts de
liquides n’est pas limitée. Toutefois, les hauteurs de stockage et la
quantité maximale par pile ou par section d’étagère pour les stockages
non protégés doivent être conformes au tableau 4‑4.4.1.
Exception : Un entrepôt de liquides non protégé situé à au moins
100 pi (30 m) de bâtiments exposés ou de toute limite d’une propriété
bâtie ou susceptible de l’être n’a pas à se conformer aux dispositions
du tableau 4‑4.4.1 lorsque la protection des installations voisines est
assurée. Lorsqu’elle n’est pas assurée, la distance minimale doit être
portée à 200 pi (61 m).

4‑4.4  Quantités et hauteurs de stockage admissibles.
4‑4.4.1  Sous réserve des dispositions des paragraphes 4‑4.4.2 à
4‑4.4.4, le stockage intérieur non protégé de liquides doit être conforme
au tableau 4‑4.4.1. Lorsque le stockage de liquides est protégé, la
protection doit répondre aux exigences de la section 4‑8.
Exception* : D’autres quantités et un agencement différent du stockage
sont autorisés lorsque l’aire de stockage est convenablement protégée
et approuvée par l’autorité compétente.
4‑4.4.2  Le stockage dans les pièces intérieures doit répondre aux
exigences spécifiées au tableau 4‑4.4.2. En outre, les contenants de
plus de 30 gal US (113,5 L) renfermant des liquides de classe I ou II
ne doivent pas être empilés dans les pièces intérieures.
4‑4.4.3  Le stockage non protégé de liquides en étagère ne doit pas dé‑
passer les quantités totales maximales spécifiées au tableau 4‑4.4.1.
Exception : Cette exigence ne s’applique pas aux entrepôts de liqui‑
des.
Tableau 4‑4.4.2 Limites de stockage dans les pièces intérieures
Surface Protection par Quantité totale
admissible
totale du extincteurs (gal US/pi2 de
plancher (pi2) automatiques ?1 surface de plancher)
≤ 150 Non 2 d’autres usages.
Oui 5
> 150 et ≤ 500 Non 42 4‑5.1.1  Portée. La section 4‑5 traite des aires dans lesquelles le
Oui 10
Unités SI : 1 pi2 = 0,09 m2 ; 1 gal US = 3,8 L
1
Le système de protection contre l’incendie doit être à extincteurs automatiques,
à pulvérisation d’eau, à anhydride carbonique ou à poudre chimique, ou un
autre système approuvé. (Voir la section 4‑8.)
2
Les quantités totales admissibles de liquides de classe IA et IB ne doivent pas
dépasser les quantités spécifiées au tableau 4‑4.4.1 ou au paragraphe 4‑4.4.4.
4‑4.4.5  Lorsque des liquides de deux ou plusieurs classes sont
stockés dans une même pile ou dans une même section d’étagère,
la quantité totale maximale et la hauteur de stockage maximale per‑
mises dans la pile ou section d’étagère doivent être respectivement
égales à la plus faible des quantités totales maximales et des hauteurs
maximales de stockage des diverses classes de liquides présentes. La
quantité totale maximale doit être limitée à la somme proportionnelle
des quantités permises pour chaque classe de liquide présente. Cette
somme ne doit pas être supérieure à 100 pour cent.
Exception : Les quantités totales maximales stockées dans les entrepôts
de liquides ne sont pas limitées. (Voir le paragraphe 4‑4.4.3.)
4‑4.5  Opérations.
4‑4.5.1  La distribution de liquides de classe I ou de liquides de classe
II ou III à une température égale ou supérieure à leur point d’éclair
est interdite dans les entrepôts de liquides ou dans les pièces isolées
ou les bâtiments attenants ayant une surface de plancher supérieure à
1 000 pi2 (93 m2), à moins que l’aire de distribution ne soit isolée des
aires de stockage conformément au tableau 4‑4.2.1 et ne réponde à
toutes les autres exigences du paragraphe 4‑4.2.
4‑4.5.2  Les opérations de distribution doivent respecter les exigences
applicables du chapitre 5.
4‑5  Exigences relatives aux aires de stockage de liquides dans
4‑5.1  Conditions fondamentales.
stockage de liquides est secondaire et ne constitue pas la principale
raison d’être de l’aire.
4‑5.1.2  Lorsque des aires de stockage intérieures de liquides sont
nécessaires dans d’autres usages, elles doivent répondre à toutes les
exigences pertinentes de la section 4‑4 et de la présente section. Lors‑
que d’autres facteurs accroissent ou réduisent sensiblement le risque,
l’autorité compétente peut modifier les quantités spécifiées.
30–36 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
4‑5.1.3  Les liquides stockés ne doivent pas obstruer les accès aux
issues. Les liquides de classe I doivent être placés de manière à ne
pas empêcher l’évacuation de la zone en cas d’incendie dans l’aire
de stockage des liquides.
4‑5.1.4  Les liquides utilisés pour l’entretien des bâtiments, les
travaux de peinture ou les autres travaux d’entretien occasionnels
peuvent être stockés temporairement dans des contenants fermés, à
l’extérieur des armoires de rangement ou des aires de stockage inté‑
rieures de liquides, si la quantité ne dépasse pas l’approvisionnement
de 10 jours de travail prévu.
4‑5.1.5  Les liquides de classe I ne doivent pas être stockés dans
un sous-sol.
4‑5.2  Entrepôts polyvalents. (Voir la section 1‑6, Définitions.)
4‑5.2.1  Les entrepôts polyvalents où sont stockés des liquides
(définis dans le présent Code) doivent être des bâtiments distincts et
isolés, ou être séparés des autres usages par un mur coupe-feu standard
de 4 heures ou, si elle est approuvée, par une cloison coupe-feu ayant
un degré de résistance au feu d’au moins 2 heures. Toutes les ouvertu‑
res doivent être protégées conformément au paragraphe 4‑4.2.2.
4‑5.2.2  Les opérations d’entreposage qui comprennent le stockage
de liquides doivent être limitées aux aires de stockage intérieures de
liquides conformes à la section 4‑4.
Exception : Voir le paragraphe 4‑5.2.3.
4‑5.2.3  Les liquides de classe IB et IC en contenants de 1 gal US
(3,8 L) ou moins, les liquides de classe II en contenants de 5 gal US
(18,9 L) ou moins, et les liquides de classe III en contenants de
60 gal US (227 L) ou moins peuvent être stockés dans des entrepôts
de produits combustibles définis dans la norme NFPA 231, Standard
for General Storage, à condition que l’aire de stockage soit protégée
par des extincteurs automatiques conformément aux dispositions de
la norme NFPA 231 relatives au stockage sur 20 pi (6 m) de hauteur
de matières combustibles de classe IV. Les quantités de liquides et la
hauteur de stockage doivent être conformes à ce qui suit.
a) Liquides de classe IA : stockage interdit.
b) Classes IB et IC : 660 gal US (2 498 L), maximum 5 pi
(1,5 m).
c) Classe II : 1 375 gal US (5 204 L), maximum 5 pi (1,5 m).
d) Classe IIIA : 2 750 gal US (10 409 L), maximum 10 pi (3,0 m).
e) Classe IIIB : 13 750 gal US (52 044 L), maximum 15 pi
(4,6 m).
Le stockage des liquides doit aussi être conforme aux paragraphes
4‑5.2.4 à 4‑5.2.9.
4‑5.2.4  Liquides en contenants en plastique. Les liquides de classe
I et II en contenants de plastique ne doivent pas être stockés dans des
entrepôts polyvalents mais dans des aires de stockage intérieures de
liquides conformes aux exigences de la section 4‑4.
Exception no 1 : Les liquides ci-après en contenants en plastique
peuvent être stockés dans des entrepôts polyvalents conformément
aux limites de protection et de stockage spécifiées au paragraphe
4‑5.2.3, comme suit.
a) Produits composés d’au plus de 50 pour cent en volume de
liquides miscibles à l’eau, le reste de la solution n’étant pas un positions des paragraphes 4‑5.5.2 à 4‑5.5.5 ; le stockage des produits
liquide de classe I, en contenants individuels.
b) Produits composés de plus de 50 pour cent de liquides miscibles
à l’eau en contenants individuels d’au plus 16 oz (0,5 L).
Exception no 2* : Les liquides de classe I et II en contenants en plasti‑
que peuvent être stockés dans un entrepôt polyvalent si leur emballage
est répertorié et étiqueté pour être utilisé avec ces liquides. Toutes les
autres dispositions du paragraphe 4‑5.2 s’appliquent aussi.
4‑5.2.5  Stockage sur palette, en pile pleine ou en étagère. Les
liquides en contenants peuvent être stockés sur palette, en pile pleine
ou en étagère, sous réserve des dispositions du paragraphe 4‑5.2.3
relatives à la quantité totale maximale et à la hauteur de stockage
maximale.
4‑5.2.6  Aires de stockage en sous-sol. Le stockage de liquides au
sous-sol des entrepôts polyvalents n’est permis que s’il est conforme
aux dispositions du paragraphe 4‑4.3.5.
4‑5.2.7  Stockage de liquides de classes différentes. Lorsque des
liquides de deux ou plusieurs classes sont stockés en une seule pile
ou dans une même section d’étagère, la quantité totale maximale et la
hauteur de stockage maximale doivent être conformes aux dispositions
du paragraphe 4‑4.4.5.
4‑5.2.8  Espacement et allées. Le stockage de liquides dans les
entrepôts polyvalents doit respecter les dispositions des paragraphes
4‑4.3.3 et 4‑4.3.4.
4‑5.2.9  Stockage de liquides et de combustibles ordinaires. Le
stockage de liquides et de produits combustibles ordinaires doit être
conforme à ce qui suit.
a) Les liquides ne doivent pas être stockés dans la même pile ou
dans la même section d’étagère que les matières combustibles
ordinaires [voir le paragraphe 4‑5.2.9 b)]. Lorsque des liquides
sont emballés avec des produits combustibles ordinaires, comme
dans le cas des trousses, le stockage doit être décidé en fonction
du produit prédominant.
b) Sous réserve des dispositions du paragraphe 4‑5.2.9 a), les pro‑
duits combustibles ordinaires doivent être à au moins 8 pi (2,4 m)
des liquides en contenants.
4‑5.2.10  Distribution. La distribution de liquides de classe I et II
est interdite dans les entrepôts polyvalents à moins que l’aire de dis‑
tribution ne soit isolée des aires de stockage de produits combustibles
ordinaires ou de liquides, conformément au paragraphe 4‑4.2, et qu’elle
soit conforme aux dispositions pertinentes du paragraphe 4‑4.2.
4‑5.3  Habitations et bâtiment résidentiels ne comportant pas
plus de trois appartements et garages correspondants, attenants
ou isolés. Le stockage combiné de plus de 25 gal US (94,6 L) de
liquides de classe I et II est interdit, tout comme le stockage de plus
de 60 gal US (227 L) de liquide de classe IIIA.
4‑5.4  Établissements de réunion, bâtiments comportant plus
de trois appartements et hôtels. Le stockage combiné de plus de
10 gal US (37,8 L) de liquides de classe I et II ou de 60 gal US (227 L)
de liquides de classe IIIA doit se faire dans des contenants placés dans
des armoires de rangement, dans des bidons de sécurité ou dans une
aire de stockage intérieure sans ouvertures sur une partie du bâtiment
à laquelle le public a accès.
4‑5.5  Établissements administratifs, d’enseignement et institu‑
tionnels. Les exigences suivantes s’appliquent aux établissements
administratifs, d’enseignement et institutionnels.
4‑5.5.1  Le stockage doit être limité aux quantités nécessaires à
l’exploitation du matériel de bureau, à l’entretien, à la démonstration
et au travail de laboratoire. Le stockage doit être conforme aux dis‑
destinés aux laboratoires industriels et aux laboratoires d’enseignement
doit toutefois être conforme à la norme NFPA 45, Standard on Fire
Protection for Laboratories Using Chemicals.
4‑5.5.2  Les contenants de liquides de classe I stockés hors d’une aire
de stockage intérieure de liquides doivent avoir une capacité maximale
de 1 gal US (3,8 L).
Exception : Les bidons de sécurité peuvent avoir une capacité d’au
plus 2 gal US (7,6 L).
1996 NFPA Stockage en contenants et citernes portables 30–37

Tableau 4-5.6 Quantités de liquides autorisées en stockage et en étalage

dans les établissements commerciaux3
Classification des liquides
Degré de protection IA2 IB, IC, II et IIIA (toute combinaison) IIIB
Pas de protection Quantité maximale permise 1
60 gal US 3 750 gal US par aire de bâtiment (maximum 15 000 gal
US
de deux aires autorisé par établissement
lorsqu’elles sont séparées par un mur ayant
un degré minimum de résistance au feu de 1 heure)
Densité de stockage maximale 2 gal US par pied2 de stockage ou d’étalage et dans les allées adjacentes
NFPA 13, Extincteurs Quantité maximale permise1 120 gal US 7 500 gal US par aire de bâtiment (maximum Illimité
  automatiques pour risques de deux aires autorisé par établissement
  usuels (Groupe 2) lorsqu’elles sont séparées par un mur ayant
un degré minimum de résistance au feu de 1 heure)
Densité de stockage maximale 4 gal US par pied2 de stockage ou d’étalage et dans les allées adjacentes
NFPA 30, section 4-8 Quantité maximale permise1 120 gal US 30 000 gal US par établissement Illimité
Unités SI : 1 gal US = 3,8 L
1
Ne comprend pas les liquides exemptés par la section 4-1.1.
2
Rez-de-chaussée seulement.
3
Les établissements commerciaux non protégés en existence avant le 1er janvier 1997 sont autorisés à stocker ou à conserver en étalage un maximum de 7 500 gal US
de liquides de classe IB, IC, II et IIIA (toute combinaison) dans chaque aire.

4‑5.5.3  La quantité combinée de liquides de classe I et II que l’on
peut stocker dans un même compartiment résistant au feu, à l’extérieur
d’une armoire de stockage ou d’une aire de stockage intérieure de
liquides ne doit pas dépasser 10 gal US (37,8 L), sauf si ces liquides
sont dans des bidons de sécurité.
4‑5.5.4  La quantité combinée de liquides de classe I et II en bidons
de sécurité que l’on peut stocker dans un même compartiment résistant
au feu, à l’extérieur d’une aire de stockage intérieure de liquides ou
d’une armoire de stockage, ne doit pas dépasser 25 gal US (94,6 L).
4‑5.5.5  Au plus 60 gal US (227 L) de liquides de classe IIIA doivent
être stockés à l’extérieur d’une aire de stockage intérieure de liquides
ou d’une armoire de stockage.
4‑5.6  Établissements commerciaux.
4‑5.6.1  La présente sous-section porte sur les établissements
commerciaux ou l’on manipule, entrepose et fait étalage de liquides
conformément à la définition du Code.
4‑5.6.2  La disposition des étalages et du stockage ainsi que la
quantité totale maximale de liquides autorisée doivent répondre aux
exigences de la présente sous-section et du tableau 4‑5.6.
4‑5.6.3  Aux étages au-dessus du rez-de-chaussée, le stockage
ou l’étalage de liquides de classe I et de classe II doit être limité à
60 gal US dans les établissements non protégés et à 120 gal US dans
les établissements protégés.
4‑5.6.4  Aucun liquide de classe I ou de classe II ne doit être stocké
ou présenté en étalage au sous-sol.
4‑5.6.5  Les liquides en contenants de plus de 5 gal US (18,9 L)
ne doivent pas être stockés ou présentés en étalage dans les endroits nants de liquides inflammables et combustibles dans des locaux de
accessibles au public.
Exception : Cette exigence ne s’applique pas aux liquides non sou‑
mis aux exigences du présent chapitre et énumérés au paragraphe
4‑1.1.2.
4‑5.6.6  Les liquides de classe II non miscibles à l’eau qui sont
conservés dans des contenants en plastique de 1 gal US ou plus doi‑
vent être limités à 30 gal US par pile. Les piles adjacentes doivent
être distantes d’au moins 50 pi (15 m) l’une de l’autre. Cette quantité l’autorité compétente pour servir au stockage de matières dangereuses
totale maximale peut être doublée à 60 gal US (227 L) si les liqui‑
des sont conservés dans des armoires de rangement pour liquides
inflammables répertoriées ou dans des zones protégées par un système
d’extincteurs automatiques ayant un débit de calcul de 0,60 gal US/
min/pi2 (24 L/min/m2) sur une superficie de 2 500 pi2 (232,5 m2) et
doté de têtes haute température à très grand orifice et à déclenchement
rapide.
4‑5.6.7  Les systèmes de protection pour stockages et étalages de
liquides dont la conception et la mise au point se fondent sur des
essais au feu à l’échelle réelle réalisés dans des installations d’es‑
sai approuvées sont considérés comme une solution de rechange
acceptable aux critères de protection énoncés à la section 4‑8. Ces
systèmes doivent toutefois être approuvés par l’autorité compétente.
4‑5.6.8  Les moyens d’évacuation des établissements commerciaux
doivent répondre aux exigences de la norme NFPA 101, Life Safety
Code.
4‑5.6.9  Les chariots élévateurs automoteurs industriels utilisés pour
manutentionner des liquides de classe I doivent être choisis, conduits et
entretenus conformément à la norme NFPA 505, Fire Safety Standard
for Powered Industrial Trucks Including Type Designations, Areas of
Use, Maintenance, and Operations.
4‑6* Locaux de stockage de matières dangereuses.
4‑6.1  Les locaux de stockage de matières dangereuses utilisés
comme pièces intérieures doivent être considérés comme des pièces
intérieures de stockage de liquides et doivent répondre aux exigences
pertinentes de la section 4‑4.
4‑6.2  Les paragraphes 4‑6.3 et 4‑6.4 traitent du stockage de conte‑
stockage de matières dangereuses (appelés locaux de stockage dans
la suite du document) situés à l’extérieur.
4‑6.3  La conception et la construction d’un local de stockage
doivent répondre aux exigences de la réglementation municipale,
d’État et fédérale applicable et doivent être soumis à l’approbation de
l’autorité compétente. Les structures préfabriquées mobiles qui sont
inspectées, répertoriées ou étiquetées par un organisme reconnu par
sont acceptables.
30–38 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Tableau 4‑6.4 Emplacements désignés

Distance entre un local de stockage
Distance entre un local de stockage et le bord contigu des voies publiques
Surface de Distance entre les et la limite d’une propriété bâtie ou les bâtiments importants situés
l’emplacement désigné1 locaux de stockage ou susceptible de l’être2 sur la même propriété2,3
(pi )
2
(pi) (pi) (pi)
≤ 100 5 10   5
> 100 ≤ 500 5 20 10
> 500 ≤ 1 5004 5 30 20
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 pi = 0,093 m
2 2

1
Les limites de l’emplacement visent à indiquer la taille relative et, par conséquent, le nombre des locaux de stockage autorisés dans un emplacement désigné.
2
Les distances s’appliquent aux propriétés protégées des installations voisines (voir la définition). En cas d’exposition et d’absence de protection, on doit doubler
ces distances.
3
Lorsque le bâtiment exposé a un mur extérieur qui fait face à l’emplacement désigné et que ce mur à degré de résistance au feu d’au moins 2 heures ne comporte ni
ouverture donnant sur une zone au-dessus du niveau du sol à moins de 10 pi (3 m) horizontalement, ni ouverture sur une zone au-dessous du niveau du sol à moins
de 50 pi (15 m) horizontalement de l’emplacement désigné, on peut réduire de moitié les distances spécifiées dans le tableau; toutefois, celles-ci ne doivent jamais
être inférieures à 5 pi (1,5 m).
4
Lorsqu’un local de stockage a une surface de plancher brute nécessitant un emplacement de plus de 1 500 pi2 (139 m2) ou que plusieurs locaux nécessitent une
superficie supérieure à 1 500 pi2 (139 m2), on doit faire approuver les distances par l’autorité compétente.

4‑6.3.1  Les locaux de stockage faisant l’objet de la présente norme
ne doivent pas occuper une surface brute de plancher supérieure à
1 500 pi2 (139 m2). Il est interdit de superposer des locaux de stoc‑
kage.
4‑6.3.2  Lorsque de l’appareillage électrique et du câblage sont né‑
cessaires, ceux-ci doivent être conformes au paragraphe 4‑4.2.9.
4‑6.3.3  Lorsque la distribution ou le remplissage sont autorisés dans
un local de stockage, l’opération doit être conforme aux dispositions
du chapitre 5.
4‑6.3.4  La ventilation doit être assurée conformément au paragraphe
4‑4.2.11.
4‑6.3.5  Contrôle des fuites ou des déversements. Les locaux de
stockage doivent comporter une enceinte de confinement des fuites,
pour empêcher les liquides de s’échapper en cas d’urgence. L’enceinte
de confinement doit pouvoir retenir 10 pour cent du volume des
contenants autorisés ou le volume du plus grand de ces contenants
s’il est plus élevé.
4‑6.4  Des emplacements désignés doivent être prévus pour l’amé‑
nagement et l’utilisation des locaux de stockage, avec l’approbation
de l’autorité compétente. Ces emplacements doivent permettre de
disposer d’au moins la distance minimale entre les divers locaux de
stockage, la distance entre chaque local de stockage et la limite d’une
propriété bâtie ou susceptible de l’être, et la distance entre le local de
stockage et le bord le plus près des voies publiques ou les bâtiments
importants situés sur la même propriété, spécifiées au tableau 4‑6.4
et, le cas échéant, dans les notes explicatives 1, 2, 3 et 4.
4‑6.4.1  Une fois approuvé, l’emplacement désigné ne doit pas être
modifié sans l’accord de l’autorité compétente.
4‑6.4.2  Un même emplacement désigné peut comporter plus d’un
local de stockage, à condition que la distance entre chaque local de
stockage soit conforme au tableau 4‑6.4.
4‑6.4.3  S’il est accessible au public, l’emplacement de stockage
désigné et approuvé doit être protégé contre tout risque de trafiquage
ou d’intrusion.
4‑6.4.4  Méthode de stockage.
4‑6.4.4.1  Les contenants de liquide dans leur emballage d’origine
peuvent être stockés sur palette ou en pile pleine. Les contenants dé‑
ballés peuvent être stockés en étagère ou directement sur le plancher
du local de stockage. Les contenants de plus de 30 gal US (113,5 L)
de liquides de classe I ou II ne doivent pas être stockés en piles de
plus de deux contenants superposés. De toute manière, l’agencement
du stockage doit permettre d’accéder au local de stockage et d’en
sortir sans entrave.
4‑6.4.4.2  Le stockage d’aucune autre matière inflammable ou com‑
bustible n’est autorisé à un emplacement désigné et approuvé pour
les locaux de stockage.
4‑6.4.4.3  Les panneaux de signalisation ou de mise en garde des
locaux de stockage doivent être conformes à la réglementation
municipale, d’État ou fédérale applicable, ou à la norme NFPA 704,
Standard System for the Identification of the Fire Hazards of Materials
for Emergency Response.
4‑7  Stockage à l’extérieur.
4‑7.1  Le stockage à l’extérieur de liquides en contenants, en grands
récipients pour vrac (GRV) et en citernes portables doit être conforme
au tableau 4‑7 et aux paragraphes 4‑7.1.1 à 4‑7.1.4 et 4‑7.2 à 4‑7.4.
4‑7.1.1  Lorsque des liquides de deux ou de plusieurs classes sont
stockés en une même pile, la quantité maximale de liquides de cette
pile ne doit pas dépasser celle de la plus petite quantité permise pour
les produits pris séparément.
4‑7.1.2  Aucun des contenants, des grands récipients pour vrac (GRV)
ou des citernes portables d’une pile ne doit se trouver à plus de 200 pi
(60 m) d’une voie de 12 pi (3,6 m) de largeur pour permettre l’accès
du matériel d’incendie, sous toute condition atmosphérique.
4‑7.1.3  Les distances spécifiées au tableau 4‑7 s’appliquent aux
propriétés protégées contre les risques de voisinage (voir la définition).
S’il existe un risque de voisinage et qu’il y a absence de protection pour
ce risque, on doit doubler les distances spécifiées à la colonne intitulée
« Distance limite d’une propriété bâtie ou susceptible de l’être ».
4‑7.1.4  Lorsque la quantité totale stockée dans une pile ne dépasse
pas 50 pour cent du maximum autorisé par pile, on peut réduire de
moitié les distances spécifiées aux colonnes 4 et 5, mais jamais à
moins de 3 pi (0,9 m).
4‑7.2  On peut stocker au plus 1 100 gal US (4 163 L) de liquides
dans des contenants fermés, des grands récipients pour vrac (GRV)
et des citernes portables près d’un bâtiment placé sous la même ad‑
ministration, à condition que le mur du bâtiment :
1996 NFPA Stockage en contenants et citernes portables 30–39

Tableau 4‑7 Stockage à l’extérieur de liquides en contenants et en citernes portables

Distance de
Grands récipients pour Distance la limite d’une Distance
vrac (GRV) en plastique Citernes portables et grands entre piles propriété bâtie d’une rue, une
Contenants – rigide et en composite – récipients pour vrac (GRV) – ou étagères ou susceptible ruelle ou une
Maximum par pile Maximum par pile5 Maximum par pile1 de l’être voie publique
Classe Gallons US1,3,4 Hauteur (pi) Gallons US Hauteur (pi) Gallons US1 ,4 Hauteur (pi) (pi) (pi)2,3 (pi)3
IA 1 100 10 – – 2 200   7 5 50 10
IB 2 200 12 – – 4 400 14 5 50 10
IC 4 400 12 – – 8 800 14 5 50 10
II 8 800 12 8 800 12 17 600   14 5 25   5
III 22 000   18 22 000   18 44 000   14 5 10   5
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 gal US = 3,8 L
1
Pour le stockage de liquides de classes différentes, voir le paragraphe 4‑7.1.1.
2
Pour la protection contre les risques de voisinage, voir le paragraphe 4‑7.1.3.
3
Pour les piles de plus petites dimensions, voir le paragraphe 4‑7.1.4.
4
Pour le stockage en étagère, les limites de quantité par pile ne s’appliquent pas, mais les étagères doivent avoir une longueur d’au plus 50 pi (15 m) et une largeur
d’au plus 2 rangées ou 9 pi (2,7 m).
5
Le stockage de liquides de classe I en grands récipients pour vrac (GRV) en plastique rigide et en composite est interdit.

a) ait un degré de résistance au feu de 2 heures à l’extérieur ; 4‑8  Mécanismes de protection-incendie.

b) ne comporte aucune ouverture au niveau du sol ou au-dessus du
niveau du sol à moins de 10 pi (3 m) horizontalement du lieu de
stockage ;
c) ne comporte aucune ouverture donnant directement au‑dessus
du lieu de stockage ;
d) ne comporte aucune ouverture sur une zone au-dessous du ni‑
veau du sol à moins de 50 pi (15 m) horizontalement du lieu de
stockage.
Exception : Les dispositions ci-dessus ne sont pas nécessaires si le
bâtiment n’a pas d’étage, s’il est ignifugé ou incombustible, s’il sert
essentiellement au stockage de liquides et s’il est acceptable pour
l’autorité compétente.
4‑8.1  Portée. La section 4‑8 traite de tous les types de stockage de
liquides en contenants et en citernes portables spécifiés aux sections
4‑2 à 4‑7.
4-8.1.1  Lorsque différentes classes de liquides et différents types
de contenants sont stockés dans la même aire protégée, la protection
doit répondre aux exigences de la présente section pour la classe de
risque la plus dangereuse présente.
4-8.1.2  Lorsque des liquides de classe I ou II sont stockés en étagère
conformément au présent Code, les étagères doivent être à simple ou
à double rangée, conformément à la norme NFPA 231C, Standard for
Rack Storage of Materials.

4‑7.2.1  La quantité de liquide stockée près d’un bâtiment protégé
conformément au paragraphe 4‑7.2 peut excéder celle spécifiée au
paragraphe 4‑7.2, à condition que la quantité totale par pile ne dépasse
pas 1 100 gal US (4 163 L) et que chaque pile soit séparée par un
espace libre d’au moins 10 pi (3 m) le long du mur commun.
4‑7.2.2  Lorsque la quantité de liquide stockée près d’un bâtiment
(voir le paragraphe 4‑7.2) dépasse les 1 100 gal US (4 163 L) autorisés
ou lorsqu’on ne peut autrement respecter les dispositions du paragraphe
4‑7.2, on doit maintenir entre le bâtiment et la citerne portable ou le
contenant le plus proche une distance égale à celle spécifiée à la co‑
lonne du tableau 4-7, intitulée « Distance de la limite d’une propriété
bâtie ou susceptible de l’être ».
4‑7.3  L’aire de stockage doit être nivelée de manière à détourner les
déversements possibles des bâtiments et des installations voisines, ou
doit être entourée d’un muret d’au moins 6 po (15 cm) de hauteur. Dans
ce dernier cas, on doit prévoir le drainage des accumulations d’eau de
pluie ou de ruissellement ainsi que des déversements de liquide. Les
drains doivent aboutir à un endroit sécuritaire et être accessibles aux
fins d’intervention en cas d’incendie.
4‑7.4  L’aire de stockage doit être protégée contre les risques de tra‑
fiquage et les intrusions ; elle doit en outre être exempte de mauvaises
herbes, de débris ou autres matières combustibles non nécessaires au
stockage.
4‑7.5  Le stockage à l’extérieur de contenants protégés des intempé‑
ries par un auvent ou un toit qui ne limite pas la dissipation de chaleur
ou la dispersion des vapeurs inflammables et qui ne restreint pas
l’accès du personnel et du matériel de lutte contre l’incendie doit être
considéré comme un stockage extérieur conformément à la présente
section, et non comme un stockage intérieur répondant aux exigences
de la section 4‑4.
4-8.1.3  Pour les besoins de la présente section, on entend par conte‑
nant de type à limiteur de pression tout contenant en métal, grand
récipient pour vrac (GRV) ou citerne portable équipé d’au moins un
dispositif limiteur de pression au sommet, conçu et dimensionné de
façon à libérer la pression interne causée par une exposition au feu,
afin d’empêcher la rupture du contenant.
4-8.1.4  Les systèmes de protection installés après le 1er janvier 1997
doivent se conformer aux exigences de la présente section.
4-8.1.5  Les allées séparant des étagères ou des piles adjacentes
doivent avoir au moins 6 pi (1,8 m) de largeur.
NOTE : Voir les modifications expérimentales provisoires
96-1 et 96-2 aux pages 30-90 et 30-91.
4-8.2* Systèmes d’extincteurs automatiques et systèmes à
mousse-eau. Les installations d’extincteurs automatiques ainsi que
les installations à mousse-eau à faible foisonnement doivent répondre
aux critères énoncés aux tableaux 4-8.2 a) à 4-8.2 f) pour la classe de
liquide, le type de contenant et la disposition de stockage applicables.
Les schémas 4-8.2 a), b) et c) doivent être utilisées afin de spécifier
les critères de protection à utiliser pour les classes de liquide, les
types de contenant et les dispositions de stockage non spécifiés aux
tableaux 4‑8.2 a) à 4-8.2 f).
Exception no 1 : Sauf si les sections 4-2 à 4-7 le permettent.
Exception no 2 : Les tableaux 4-8.2 a) à 4-8.2 f) ne s’appliquent pas
aux liquides instables.
4-8.2.1  Les extincteurs en étagère doivent être installés confor‑
mément à la norme NFPA 231C, Standard for Rack Storage of
Materials
Exception : Voir les modifications a) à e) ci-après.
30–40 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Tableau 4–8.2 a) Systèmes d’extincteurs automatiques à eau en étagère à simple ou double rangée
Contenants métalliques (liquides non miscibles à l’eau ou liquides miscibles dont la concentration en liquides inflammables est > 50 %)
Contenants sans dispositif limiteur de pression
Plafond
Volume des
contenants Hauteur maximum Superficie Extincteurs Essais
Classe et disposition de stockage de plafond Type d’extincteur Densité couverte automatiques au feu
de liquide (gallons US) (pi) (pi) Orifice1 Déclenchement2 (gal/min/pi2) (pi2)3 en étagère Notes Réf. 4
IB, IC, II ou III ≤ 1 16 30 TGO DR 0,60 2 000 Une conduite 2, 5 1
à 8 pi du sol
≤ 1 20 30 GO ou TGO DS ou DR 0,60 2 000 Une conduite à 2, 5 2
6 pi du sol et une
à 12 pi du sol
IB, IC, II ou IIIA ≤ 5 25 30 OS ou GO DS ou DR 0,30 3 000 À tous les niveaux 2 3
IIIB ≤ 5 40 50 OS ou GO DS ou DR 0,30 2 000 Une conduite à tous les 2, 6 4
deux niveaux à partir
du dessus du premier
niveau d’entreposage
IB, IC, II ou IIIA > 5 ≤ 60  25 30 GO ou TGO DR 0,40 3 000 À tous les niveaux 4 5
IIIB > 5 ≤ 60  40 50 OS ou GO DR 0,30 3 000 Une conduite à tous 2, 6 6
deux niveaux à partir
du dessus du premier
niveau d’entreposage
Contenants avec dispositif limiteur de pression
IB, IC, II ou IIIA ≤ 5 14 18 TGO DR 0,65 2 000 Aucun 1, 3 7
≤ 5 25 30 OS ou GO DS ou DR 0,30 3 000 Une conduite à tous les 2, 7 8
deux niveaux à partir
du dessus du premier
niveau d’entreposage
IIIB ≤ 5 40 50 OS ou GO DS ou DR 0,30 2 000 Une conduite à tous les 2, 6 9
deux niveaux à partir
du dessus du premier
niveau d’entreposage
IB, IC, II ou IIIA > 5 ≤ 60 25 30 GO ou TGO DR 0,60 3 000 Une conduite à tous les 2 10
deux niveaux à partir
du dessus du premier
niveau d’entreposage
IIIB > 5 ≤ 60 40 50 OS ou GO DR 0,30 3 000 Une conduite à tous les 2, 6 11
deux niveaux à partir
du dessus du premier
niveau d’entreposage
IB, IC, II ou IIIA Citernes portables 25 30 GO ou TGO DR 0,60 3 000 À tous les niveaux 4 12
IIIB Citernes portables 40 50 GO DR 0,30 3 000 Une conduite à tous les 4 13
deux niveaux à partir
du dessus du premier
niveau d’entreposage
Unités SI : 1 gal US = 3,8 L ; 1 pi = 0,3 m ; 1 pi2 = 0,093 m2 ; 1 gal US/min/pi2 = 40,7 L/min/m2
1
Des têtes d’extincteur à grand orifice sont préférables lorsqu’elles sont installées conformément à la norme NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs automatiques à
eau (Standard for the Installation of Sprinkler Systems). OS = orifice standard, GO = grand orifice, TGO = très grand orifice.
2
DS = déclenchement standard, DR = déclenchement rapide. Lorsque les deux types de tête sont répertoriés, utiliser celles à déclenchement rapide de préférence.
3
Extincteurs de plafond haute température.
4
L’annexe D–2 du tableau 4-8.2 a) présente les essais au feu sur lesquels sont fondés les critères de protection du tableau.
NOTES
1. Étagères à double rangée de 6 pi (1,8 m) de largeur au maximum.
2. Installer les têtes d’extincteur en étagère à intervalle maximum de 9 pi (2,7 m) et en quinconce à la verticale. Le débit de calcul doit être de 30 gal US/min lorsque les six têtes les plus
éloignées au point de vue hydraulique de chacun des trois niveaux supérieurs fonctionnent (ou les huit têtes les plus éloignées au point de vue hydraulique s’il n’y a qu’un seul niveau).
Utiliser des têtes d’extincteur à orifice standard (OS) ou à grand orifice (GO) et à déclenchement rapide (DR) à 165 °F dotées d’écrans.
3. Utiliser des têtes d’extincteur suspendues à très grand orifice (TGO).
4. Installer les têtes d’extincteur en étagère à intervalle maximum de 9 pi (2,7 m) et en quinconce à la verticale. Le débit de calcul doit être de 30 gal US/min lorsque les six têtes les plus
éloignées au point de vue hydraulique de chacun des trois niveaux supérieurs fonctionnent (ou les huit têtes les plus éloignées s’il n’y a qu’un seul niveau). Utiliser des têtes d’extincteur à
orifice standard (OS) ou à grand orifice (GO) et à déclenchement rapide (DR) ou standard (DS) à 165 °F dotées d’écrans.
5. Protection pour les étalages sur tablettes à claire-voie de liquides non emballés dans des caisses ou dans des caisses ouvertes jusqu’à 6 1/2 pi et le stockage au‑dessus en palettes sur
étagères, tablettes, treillis métallique ajouré, ou lattes de bois de 2 po sur 6 po espacées de 2 po au minimum.
6. Utiliser une densité de 0,6 gal US/ min si des liquides sont stockés sur plus d’un niveau au‑dessus du niveau supérieur d’extincteurs automatiques en étagère (grands orifices ou très
grands orifices pour les extincteurs de plafond).
7. Utiliser une densité de 0,6 gal US/ min/ 2 000 pi2 si des liquides sont stockés sur plus d’un niveau au‑dessus du niveau supérieur d’extincteurs automatiques en étagère (grands orifices
ou très grands orifices pour les extincteurs de plafond).
1996 NFPA Stockage en contenants et citernes portables 30–41

Tableau 4-8.2 b) Systèmes d’extincteurs automatiques à eau pour stockage en vrac ou sur palettes
Contenants métalliques (liquides non miscibles à l’eau ou liquides miscibles dont la concentration en liquides inflammables est > 50 %)
Contenants sans dispositif limiteur de pression
Plafond
Volume
des contenants Hauteur maximum Superficie Essais
Classe et disposition de stockage de plafond Type d’extincteur Densité couverte au feu
de liquide (gallons US) (pi) (pi) Orifice1 Déclenchement2 (gal/min/pi2) (pi2)3 Notes Réf. 4
IB, ≤ 5 4 18 OS ou GO DS ou DR 0,21 1 500 1 1
IC, ≤ 5 5 18 OS ou GO DS ou DR 0,30 3 000 2
II ou ≤ 5 6 1/2 30 GO ou TGO DR 0,45 3 000 3
IIIA >5 ≤ 60 5 (1 de haut) 18 GO ou TGO DS 0,40 3000 4
IIIB ≤ 5 18 30 OS ou GO DS ou DR 0,25 3 000 5
>5 ≤ 60 10 (3 de haut) 20 OS ou GO DS 0,25 3 000 6
18 30 OS ou GO DS 0,35 3 000 7
Contenants avec dispositif limiteur de pression
IB, IC, ≤ 5 12 30 TGO DR 0,60 3 000 2, 3, 4 8
II ou >5 ≤ 60 5 (1 de haut) 30 GO ou TGO DS 0,40 3 000 9
IIIA >5 ≤ 60 6 1/2 (2 de haut) 30 GO ou TGO DS 0,60 3 000 4 10
IIIB ≤ 5 18 30 OS ou GO DS ou DR 0,25 3 000 11
>5 ≤ 60 10 (3 de haut) 20 OS ou GO DS 0,25 3000 12
18 30 OS ou GO DS 0,35 3 000 13
IB, IC, Citernes portables 1 de haut 30 OS ou GO DS 0,30 3000 14
II ou IIIA 2 de haut 30 GO ou TGO DS 0,60 5 000 15
IIIB Citernes portables 1 de haut 30 OS ou GO DS 0,25 3 000 16
2 de haut 30 GO ou TGO DS 0,50 3 000 17
Unités SI : 1 gal US = 3,8 L ; 1 pi = 0,3 m ; 1 pi = 0,093 m  ; 1 gal US/min/pi = 40,7 L/min/m
2 2 2 2

1
Des têtes d’extincteur à grand orifice sont préférables lorsqu’elles sont installées conformément à la norme NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs automatiques à
eau (Standard for the Installation of Sprinkler Systems). OS = orifice standard, GO = grand orifice, TGO = très grand orifice.
2
DS = déclenchement standard, DR = déclenchement rapide. Lorsque les deux types de tête sont répertoriés, utiliser celles à déclenchement rapide de préférence.
3
Extincteurs de plafond haute température.
4
L’annexe D-2 du tableau 4-8.2 b) présente les essais au feu sur lesquels sont fondés les critères de protection du tableau.

NOTES
1. Débit minimum à la lance de 250 gal US/min pendant 2 heures.
2. Les têtes d’extincteur doivent aussi être conçues pour fournir une densité de 0,80 gal US/min/pi2 sur une superficie de 1 000 pi2.
3. Utiliser des têtes d’extincteur suspendues à très grand orifice (TGO).
4. Fûts sur palettes à claire-voie, non emboîtés afin de permettre un échappement de pression des fûts stockés aux niveaux inférieurs.
30–42 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Tableau 4-8.2 c) Systèmes d’extincteurs automatiques à mousse-eau en étagères à simple ou double rangée
Contenants métalliques (liquides non miscibles à l’eau ou liquides miscibles dont la concentration en liquides inflammables est > 50 %)
Contenants sans dispositif limiteur de pression
Plafond
Volume des
contenants Hauteur maximum Superficie Extincteurs Essais
Classe et disposition de stockage de plafond Type d’extincteur Densité couverte automatiques au feu
de liquide (gallons US) (pi) (pi) Orifice1 Déclenchement2 (gal/min/pi2) (pi2)3 en étagère Notes Réf. 4
IB, IC, II ou IIIA ≤5 25 30 OS ou GO DS ou DR 0,30 2 000 À tous les niveaux 1, 2 1
  >5 ≤ 60 25 30 OS ou GO DS 0,30 3 000 À tous les niveaux 1, 3 2
IIIB ≤ 60 40 50 OS ou GO DS 0,30 2 000 Une conduite à tous les 1 3
deux niveaux à partir
du dessus du premier
niveau d’entreposage
Contenants avec dispositif limiteur de pression
IB, IC, II ou IIIA ≤ 5 25 30 OS ou GO DS ou DR 0,30 2 000 Une conduite à tous les 1, 2 4
deux niveaux à partir
du dessus du premier
niveau d’entreposage
  > 5 ≤ 60 25 30 OS ou GO DS 0,30 3 000 Une conduite à tous les 1, 3 5
et citernes deux niveaux à partir
portables du dessus du premier
niveau d’entreposage
IIIB ≤ 60 40 50 OS ou GO DS 0,30 2 000 Une conduite à tous les 1 6
deux niveaux à partir
du dessus du premier
niveau d’entreposage
Unités SI : 1 gal US = 3,8 L ; 1 pi = 0,3 m; 1 pi2 = 0,093 m2 ; 1 gal US/min/pi2 = 40,7 L/min/m2
1
Des têtes d’extincteur à grand orifice sont préférables lorsqu’elles sont installées conformément à la norme NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs automatiques à
eau (Standard for the Installation of Sprinkler Systems). OS = orifice standard, GO = grand orifice, TGO = très grand orifice.
2
DS = déclenchement standard, DR = déclenchement rapide. Lorsque les deux types de tête sont répertoriés, utiliser celles à déclenchement rapide de préférence.
3
Extincteurs de plafond haute température.
4
L’annexe D-2 du tableau 4-8.2 c) présente les essais au feu sur lesquels sont fondés les critères de protection du tableau.
NOTES
1. Installer les têtes d’extincteur en étagère à intervalle maximum de 9 pi (2,7 m) et en quinconce à la verticale. Le débit de calcul doit être de 30 gal US/min par tête lorsque les six têtes
les plus éloignées au point de vue hydraulique de chacun des trois niveaux supérieurs fonctionnent. Utiliser des têtes d’extincteur à orifice standard (OS) ou à grand orifice (GO) et à déclen‑
chement standard (DS) ou rapide (DR) à 165 °F dotées d’écrans. On peut réduire ce nombre à trois par niveau lorsque trois niveaux fonctionnent simultanément si l’on utilise un système
à mousse-eau préamorcé installé conformément à la norme NFPA 16A, Standard for the Closed-Head Foam-Water Sprinkler Systems, et entretenu conformément à la norme NFPA 25,
Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection Systems.
2. La superficie de calcul peut être réduite à 1 500 pi2 si l’on utilise un système à mousse-eau préamorcé installé conformément à la norme NFPA 16A et entretenu conformément à la
norme NFPA 25.
3. La superficie de calcul peut être réduite à 2 000 pi2 si l’on utilise un système à mousse-eau préamorcé installé conformément à la norme NFPA 16A et entretenu conformément à la
norme NFPA 25.

Tableau 4-8.2 d) Systèmes d’extincteurs automatiques à mousse-eau pour stockage en vrac ou sur palettes
Contenants métalliques (liquides non miscibles à l’eau ou liquides miscibles dont la concentration en liquides inflammables est > 50 %)
Contenants sans dispositif limiteur de pression
Plafond
Volume
des contenants Hauteur maximum Superficie Essais
Classe et disposition de stockage de plafond Type d’extincteur Densité couverte au feu
de liquide (gallons US) (pi) (pi) Orifice1 Déclenchement2 (gal/min/pi2) (pi2)3 Notes Réf. 4
IB, ≤ 5 cartonnés 11 30 GO ou TGO DS ou DR 0,40 3 000 2 1
IC, ≤ 5 non cartonnés 12 30 OS ou GO DS ou DR 0,30 3 000 2 2
II ou IIIA > 5 ≤ 60  5 (1 de haut) 30 OS ou GO DS 0,30 3 000 3
Contenants avec dispositif limiteur de pression
IB, IC, > 5 ≤ 60 6 1/2 (2 de haut) 30 OS ou GO DS 0,30 3 000 1 4
II ou IIIA Citernes portables 2 de haut maximum 30 OS ou GO DS 0,30 3 000 5
Unités SI : 1 gal US = 3,8 L ; 1 pi = 0,3 m ; 1 pi2 = 0,093 m2 ; 1 gal US/min/pi2 = 40,7 L/min/m2
1
Des têtes d’extincteur à grand orifice sont préférables lorsqu’elles sont installées conformément à la norme NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs automatiques à
eau (Standard for the Installation of Sprinkler Systems). OS = orifice standard, GO = grand orifice, TGO = très grand orifice.
2
DS = déclenchement standard, DR = déclenchement rapide. Lorsque les deux types de tête sont répertoriés, utiliser celles à déclenchement rapide de préférence.
3
Extincteurs de plafond haute température.
4
L’annexe D-2 du tableau 4-8.2 d) présente les essais au feu sur lesquels sont fondés les critères de protection du tableau.
NOTES
1. Fûts sur palettes à claire-voie, non emboîtés, afin de permettre un échappement de pression des fûts stockés aux niveaux inférieurs.
2. La superficie de calcul peut être réduite à 2 000 pi2 si l’on utilise un système à mousse-eau préamorcé installé conformément à la norme NFPA 16A, Standard for the Installation
of Closed-Head Foam-Water Sprinkler Systems, et entretenu conformément à la norme NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection
Systems.
1996 NFPA Stockage en contenants et citernes portables 30–43

Tableau 4-8.2 e) Systèmes d’extincteurs automatiques à eau en étagères ouvertes

à simple, double ou multiple rangée - Contenants en plastique dans des boîtes en carton ondulé
(liquides non miscibles à l’eau ou liquides miscibles dont la concentration en liquides inflammables est > 50 %)
Plafond
Volume des
contenants Hauteur maximum Extincteurs Essais
Classe et disposition de stockage de plafond Type Densité Superficie automatiques au feu
de liquide (gallons US) (pi) (pi) d’extincteur1 (gal/min/pi2) (pi2) en étagère Notes Réf. 2
IIIB ≤5 Illimitée Illimitée OS, GO, TGO, 0,20 3 000 Étagères à rangée double - 1, 2, 1
grosses gouttes Trois conduites d’extincteurs par 3, 4, 5
ou SPDR niveau avec déflecteurs à un
maximum de 9 po sous chaque écran
et à un minimum de 6 po au‑dessus du
stockage. Une conduite d’extincteurs en
étagère dans l’espace longitudinal de
passage des gaz et une conduite sur
chaque face des étagères.

Étagères à rangées multiples - Même

protection que les étagères à rangée double,
avec en plus une tête d’extincteur à chaque
intersection des espaces transversaux et longi‑
tudinaux de passage des gaz ainsi que sur les
faces des étagères.

Étagères à rangée simple (5 pi de largeur au

maximum) - Installer un écran au‑dessus du
deuxième niveau d’entreposage et une condui‑
te verticale simple d’extincteurs au centre de
l’étagère. Les têtes doivent être espacées de 4
à 5 pi à chaque espace transversal de passage
des gaz. Dans le cas des étagères à rangée
simple chargées par un côté, on peut aussi
installer comme solution de rechange des têtes
d’extincteur sous l’écran de chaque étagère,
à chaque montant du côté du chargement. Du
côté opposé, on doit installer des extincteurs
dans l’espace transversal de passage des gaz, à
mi-chemin entre les montants de l’étagère.

Unités SI : 1 gal US = 3,8 L ; 1 pi = 0,3 m; 1 pi2 = 0,093 m2 ; 1 gal US/min/pi2 = 40,7 L/min/m2 ; 1 po = 2,5 cm
1
OS = orifice standard; GO = grand orifice; TGO = très grand orifice; SPDR = suppression prématurée-déclenchement rapide.
2
L’annexe D-2 du tableau 4-8.2 e) présente les essais au feu sur lesquels sont fondés les critères de protection du tableau.

NOTES
1. La conception des systèmes d’extincteurs automatiques de plafond doit se fonder sur la demande de l’usage environnant ou sur les exigences minimales si ces dernières sont plus
élevées. Dans le cas de liquides de classe IIIB qui n’occupent pas toute la hauteur d’une étagère, la protection des marchandises stockées au‑dessus de l’écran doit être conforme à la norme
appropriée et se fonder sur la hauteur de stockage de ces marchandises.
2. Installer des écrans en contreplaqué (d’au moins 3/8 po) ou en tôle (de jauge 22 au minimum) dans les étagères à intervalles verticaux d’environ 10 pi (maximum de 12 pi, y compris le
niveau supérieur de stockage de liquides de classe IIIB). Les écrans doivent être pleins et continus sauf aux montants des étagères, où un espace maximum de 12 po est autorisé en supposant
que l’espace entre les montants est d’au moins 8 pi. Des écrans horizontaux ne sont pas nécessaires pour les liquides de classe IIIB dont le point d’éclair en vase clos est égal ou supérieur
à 450 °F (232 °C).
3. Les têtes d’extincteur dans les espaces longitudinaux de passage des gaz doivent être installés à l’intersection de chaque espace transversal de passage des gaz entre les charges pa‑
lettisées (environ 4 à 5 pi entraxe). Les extincteurs de face doivent être installés dans l’espace transversal de passage des gaz par rapport aux montants de l’étagère, si ces derniers ont un
espacement maximum de 10 pi entraxe. Si l’espacement est supérieur à 10 pi, installer les extincteurs aux montants et entre ceux-ci. Les extincteurs en étagère doivent être des modèles à
déclenchement rapide à 165 °F (74 °C), à grand orifice et munis d’écrans; ils doivent pouvoir débiter 57 gal US/min par tête aux six têtes les plus éloignées (trois sur deux conduites) dans
le cas des étagères à un niveau à écran horizontal, ou aux huit têtes les plus éloignées (quatre sur deux conduites) dans le cas des étagères à deux niveaux à écran horizontal ou plus.
4. La demande des extincteurs de plafond ne doit pas être incluse dans les calculs hydrauliques des extincteurs en étagère. La demande au point d’admission doit être calculée séparément
pour les extincteurs en étagère et de plafond et être fondée sur la demande la plus grande.
5. Si des étagères adjacentes ne sont pas prévues pour le stockage de liquides de classe IIIB, on doit alors prolonger les écrans de protection et le réseau d’extincteurs automatiques sur au
moins une largeur d’étagère (soit environ 8 pi) au‑delà du stockage de liquides de classe IIIB. On doit également installer un écran vertical en contreplaqué ou en matériau isolant similaire
aux deux extrémités du stockage de liquides de classe IIIB. Ces écrans verticaux doivent faire toute la largeur des étagères et affleurer les écrans horizontaux. Le dégagement des orifices
de passage des conduites d’extincteurs automatiques et des éléments horizontaux des étagères ne doit pas dépasser 3 po.
30–44 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Tableau 4-8.2 f) Systèmes d’extincteurs automatiques à eau pour stockage en étagères

Contenants métalliques (liquides non miscibles à l’eau ou liquides miscibles dont la concentration en liquides inflammables est > 50 %)
Plafond
Volume
des contenants Hauteur maximum Superficie Essais
Classe et disposition de stockage de plafond Type d’extincteur Densité couverte au feu
de liquide (gallons US) (pi) (pi) Orifice1 Déclenchement2 (gal/min/pi2) (pi2)3 Notes Réf. 4
IB, IC, II ou III ≤ 1 6 18 OS ou GO DS ou DR 0,19 1 500 1, 2 1

Unités SI : 1 gal US = 3,8 L ; 1 pi = 0,3 m ; 1 pi = 0,093 m  ; 1 gal US/min/pi = 40,7 L/min/m
2 2 2 2

1
Des têtes d’extincteur à grand orifice sont préférables lorsqu’elles sont installées conformément à la norme NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs automatiques à
eau (Standard for the Installation of Sprinkler Systems). OS = orifice standard, GO = grand orifice.
2
DS = déclenchement standard, DR = déclenchement rapide. Lorsque les deux types de tête sont répertoriés, utiliser celles à déclenchement rapide de préférence.
3
Extincteurs de plafond haute température.
4
L’annexe D-2 du tableau 4-8.2 f) présente les essais au feu sur lesquels sont fondés les critères de protection du tableau.
NOTES
1. Protection des étagères de type « gondole » de 2 pi ou moins de profondeur par côté.
2. Débit minimum à la lance de 250 gal US/min pendant 2 heures.

a) Des rangées d’extincteurs automatiques en étagère doivent être
installées verticalement en quinconce dans les espaces longitu‑
dinaux de passage des gaz.
b) Les têtes d’extincteur des installations d’extinction sur plusieurs
niveaux doivent être munies de pare-eau à moins qu’elles ne
soient séparées par des écrans horizontaux ou qu’elles ne soient
spécifiquement répertoriées pour être installées sans pare-eau.
c) On doit maintenir un espace libre vertical d’au moins 6 po
(15 cm) entre les déflecteurs des têtes d’extincteur et le sommet
du stockage.
d) Le débit des têtes d’extincteur ne doit pas être obstrué par des
éléments structuraux horizontaux des étagères.
e) Des espaces longitudinaux et transversaux de passage des gaz
d’au moins 6 po (15 cm) doivent être maintenus entre chaque
charge en étagère.
4-8.2.2  Les extincteurs de plafond doivent être installés conformé‑
ment à la norme NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes
d’extincteurs automatiques à eau (Standard for the Installation of
Sprinkler Systems), et doivent être espacés comme suit :
a) liquides de classe I, II et IIIA : 100 pi2 (9,3 m2) par tête ;
b) liquides de classe IIIB : 120 pi2 (11,2 m2) par tête.
4-8.2.3  Les systèmes de protection dont la conception et la mise
au point se fondent sur des techniques de protection-incendie spé‑
cialisées ou sur des essais au feu à l’échelle réelle réalisés dans des
installations d’essai approuvées sont considérés comme une solution
de rechange acceptable aux critères de protection énoncés dans la
présente section. Ces systèmes doivent toutefois être approuvés par
l’autorité compétente.
4-8.2.4  Les systèmes de protection contre l’incendie à base d’eau
doivent être inspectés, essayés et entretenus conformément à la norme
NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of
Water‑Based Fire Protection Systems.
4-8.2.5  Les hauteurs de plafond données dans les tableaux 4-8.2 a)
à 4-8.2 f) peuvent être augmentées d’un maximum de 10 pour cent si
l’on augmente d’un pourcentage équivalent la densité de calcul des
extincteurs de plafond.
4-8.2.6  Les installations d’extinction à mousse-eau à faible foisonne‑
ment doivent être conçues et installées conformément à la norme NFPA
16A, Standard for the Installation of Closed-Head Foam-Water Sprin‑
kler Systems. Le système doit pouvoir débiter un concentré de mousse
pendant au moins 15 minutes, selon le débit de calcul requis.
4-8.3  Autres systèmes automatiques de protection contre
l’incendie. D’autres systèmes de protection contre l’incendie, comme
les installations automatiques à pulvérisation d’eau, les installations
automatiques à brouillard d’eau, les installations à mousse à grand
foi­sonnement, les installations à poudre chimique, les installations
d’extincteurs automatiques alternatives ainsi que les installations
mixtes sont autorisés s’ils sont approuvés par l’autorité compétente.
Ces systèmes doivent être conçus et installés conformément à la norme
NFPA pertinente ainsi qu’aux recommandations des fabricants de
ces systèmes.
4-8.4  Extincteurs portatifs et tuyaux d’incendie. Des extincteurs
portatifs adéquats ou des tuyaux d’incendie montés en permanence,
de 1 1/2 po (3,8 cm) doublés ou en caoutchouc durci de 1 po (2,5 cm),
doivent être présents dans les lieux de stockage de liquides. Les
tuyaux d’incendie doublés de 1 1/2 po (3,8 cm) doivent être installés
conformément à la norme NFPA 14, Standard for the Installation of
Standpipe and Hose Systems.
4-8.4.1  Les extincteurs portatifs doivent satisfaire aux exigences
suivantes.
a) Au moins un extincteur portatif de cote minimale 40:B doit être
installé à au plus 10 pi (3 m) à l’extérieur de la porte d’accès à
toute aire de stockage intérieure.
b) Au moins un extincteur portatif de cote minimale 40:B doit être
installé dans un rayon de 30 pi (9 m) de toute aire de stockage de
liquide de classe I ou II située à l’extérieur d’une aire de stockage
intérieure ou d’un entrepôt de liquides.
Exception : Comme solution de rechange acceptable, on peut installer
au moins un extincteur portatif de cote minimale 80:B dans un rayon
de 50 pi de ces aires de stockage.
4-8.4.2  Les tuyaux d’incendie doivent satisfaire aux exigences
suivantes.
a) Les entrepôts polyvalents protégés et les aires de stockage de
liquides protégées doivent comporter des prises d’incendie aux
endroits appropriés.
b) L’alimentation en eau doit être suffisante pour les besoins de
l’installation de protection fixe, plus au moins 500 gal US
(1 892 L) par minute au total pour les tuyaux d’incendie inté­rieurs
et extérieurs.
Exception : Voir les tableaux 4-8.2 a) à 4-8.2 f).
4‑8.5  Contrôle des sources d’inflammation. On doit prendre les
précautions appropriées pour éviter de mettre le feu aux vapeurs
inflammables. Les sources d’inflammation comprennent notamment
les flammes nues, la foudre, l’usage du tabac, le coupage et le sou‑
dage, les surfaces chaudes, la chaleur due au frottement, les étincelles
d’origine statique, électrique ou mécanique, l’inflammation spontanée
(y compris celle imputable aux réactions chimiques exothermiques)
et la chaleur radiante.
1996 NFPA Stockage en contenants et citernes portables 30–45

4-8.5.1  Les matières qui réagissent avec l’eau spécifiées dans la
norme NFPA 704, Standard System for the Identification of the Fire
Hazards of Materials for Emergency Response, ne doivent pas être
stockées avec d’autres liquides dans une même zone.
4-8.5.2* Les chariots élévateurs motorisés servant à déplacer les
contenants de liquides de classe I doivent être choisis, entretenus et
utilisés conformément à la norme NFPA 505, Fire Safety Standard
for Powered Industrial Trucks Including Type Designations, Areas of
Use, Maintenance, and Operation.

Le liquide fait-il partie des Oui

Le chapitre 4
exclusions du
ne s’applique pas.
paragraphe 4‑1.1.2 ?

Non

Oui
Le protéger selon les critères
Est-ce un liquide visqueux ? des liquides de classe IIIB.

Non

Oui La concentration du Non La concentration du liquide Non La concentration du

Est-ce un liquide miscible
liquide inflammable inflammable se situe-t-elle liquide inflammable
à l’eau ?
est-elle > 50 % ? entre 20 et 50 % ? est-elle ≤ 20 % ?

Non Oui Oui Oui

Le protéger selon les critères Le protéger selon les critères

applicables aux produits de applicables aux produits de
classe III conformément classe I conformément
aux normes aux normes
NFPA 231/231C. NFPA 231/231C.

Oui
Le protéger conformément
Stockage en étagère ?
aux tableaux 4‑8.2 a) ou c).

Non

Oui Le protéger conformément

Stockage mixte en étagère et
au tableau 4‑8.2 a)
en caisse coupée ?
(note 6 du tableau).

Non

Oui
Stockage sur tablettes selon Le protéger conformément
la norme NFPA 231 ? au tableau 4‑8.2 f).

Non

Oui Le protéger conformément

Stockage sur palettes ?
aux tableaux 4‑8.2 b) ou d).

Schéma 4-8.2 a) Schéma de décision concernant la protection contre l’incendie des contenants métalliques
30–46 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Le liquide fait-il partie des Oui Le chapitre 4

exclusions du ne s’applique pas.
paragraphe 4‑1.1.2 ?

Non

Le protéger selon les critères

Oui applicables aux plastiques
Est-ce un liquide
visqueux ? non expansés de groupe A,
conformément aux normes
NFPA 231/231C.
Non

Le protéger selon les

critères applicables aux
Oui La concentration Non La concentration du liquide Oui Oui produits en plastique
Est-ce un liquide miscible Est-il en contenant
du liquide inflammable inflammable se situe-t-elle de > 1 gal US ? non expansé de
à l’eau ?
est-elle > 50 % ? entre 20 et 50 % ? groupe A, conformément
aux normes NFPA 231/�-
Non Oui Non Non 231C.

Oui Le protéger selon les

Est-il en contenant critères applicables aux
de ≤1 gal US ? produits de classe IV,
conformément aux nor-
mes NFPA 231/231C.

Oui Oui Le protéger selon les

La concentration
Est-il en contenant critères applicables aux
du liquide inflammable
de > 5 gal US ? produits de classe III
est-elle ≤ 20 % ?
conformément aux nor-
mes NFPA 231/231C.
Non

Le classer comme
liquide incombustible en
Oui contenant combustible
Est-il en contenant
conformément au
de ≤ 5 gal US ?
chapitre 2 des normes
NFPA 231/231C.

Oui Le protéger conformément

Est-ce un liquide
au tableau 4‑8.2 e)
de classe IIIB ?
s’il y a lieu.

Non Le protéger confor-

mément
aux normes
Ou NFPA 231/231C.

Oui Critères de protection Oui Le protéger conformément

Est-ce un liquide de acceptables aux exigences de l’autorité
classe I, II ou IIIA ? conformément au compétente.
paragraphe 4‑8.2.3 ?

Non

Stockage non protégé

[voir la section 4‑4.4 et
le tableau 4‑4.4.1.]

Schéma 4-8.2 b) Schéma de décision concernant la protection contre l’incendie

des contenants en plastique et en carton-fibre
1996 NFPA Stockage en contenants et citernes portables 30–47

Le liquide fait-il partie Oui

Le chapitre 4 ne
des exclusions du s’applique pas.
paragraphe 4‑1.1.2 ?

Non

Oui
Le protéger selon les critères
Est-ce un liquide visqueux ?
applicables aux liquides de
classe IIIB.

Non

Non
Critères de protection accepta- Non Stockage non protégé
Est-ce un liquide miscible
bles conformément [voir la section 4‑4.4 et
à l’eau ?
au paragraphe 4‑8.2.3 ? le tableau 4‑4.4.1].

Oui Oui

Oui
La concentration Le protéger conformément
du liquide inflammable aux exigences de l’autorité
est-elle > 50 % ? compétente.

Non

Non

La concentration Oui Oui Non

Est-il en contenant
du liquide inflammable se Stockage en étagère ? Stockage sur palettes ?
de ≤ 1 gal US ?
situe-t-elle entre 20 et 50 % ?

Non Oui Oui

Le protéger selon les critères Le protéger selon les critères

applicables aux produits de applicables aux produits de
classe III, conformément aux classe IV, conformément aux
normes NFPA 231C. normes NFPA 231.

Oui Le protéger selon les

La concentration critères applicables aux
du liquide inflammable produits de classe I, confor-
est-elle ≤ 20 % ? mément aux normes NFPA
231/231C.

Schéma 4-8.2 c) Schéma de décision concernant la protection contre l’incendie des contenants en verre
30–48 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
Chapitre 5 Opérations
5‑1  Portée.
5‑1.1  Le présent chapitre concerne les opérations dont l’activité
principale ou secondaire fait appel à l’emploi ou à la manipulation de
liquides, à l’exception des cas où ces opérations sont traitées ailleurs
dans le présent Code ou dans d’autres publications de la NFPA.
5‑1.2  Les dispositions du présent chapitre portent sur la limitation
des risques d’incendie imputables aux liquides. Toutefois, elles peuvent
ne pas constituer une protection adéquate dans le cas des opérations
portant sur le traitement de matières dangereuses ou comportant des
réactions chimiques, et ne tiennent pas compte des risques pour la
santé qui découlent de l’exposition à ces matières.
5‑1.3  Les dispositions du présent chapitre n’interdisent pas l’emploi
de citernes portables pour approvisionner en liquides inflammables
ou combustibles les réservoirs à carburant de l’équipement motorisé,
à l’extérieur des aires accessibles au public. Cet emploi doit avoir été
autorisé par l’autorité compétente.
5‑2  Généralités. Les opérations de traitement des liquides doivent
être situées et exécutées de manière à ne pas exposer les personnes,
les propriétés adjacentes, les bâtiments importants ou les autres ins-
tallations de l’établissement à des risques significatifs d’incendie ou
d’explosion. Les exigences spécifiques dépendent des risques inhérents
à l’exploitation elle-même (y compris ceux imputables aux liquides
traités), des températures et des pressions de service, ainsi que des
moyens disponibles pour lutter contre tout déversement de liquide,
échappement de vapeurs ou incendie qui pourrait se produire. Pour
définir les conditions matérielles et opérationnelles, on doit évaluer
l’influence réciproque des divers facteurs à l’aide de principes d’in-
génierie et de gestion reconnus.
5‑2.1  Les exigences relatives à certaines opérations spécifiques sont
traitées aux sections 5‑3 à 5‑8. Pour leur part, les exigences relatives
aux procédures et aux méthodes de prévention, de protection et de lutte
contre les incendies sont traitées aux sections 5‑9 à 5‑12 et doivent
être observées lorsqu’il y a lieu.
5‑3 Conception des installations.
5‑3.1  Portée. La présente section s’applique aux opérations dont la
principale activité est la manipulation et l’utilisation de liquides. Elle
ne s’applique pas aux opérations dont la manipulation et l’utilisation
de liquides constituent des activités secondaires.
5‑3.2  Emplacement. L’emplacement des réservoirs et des équi­
pements utilisés pour le traitement des liquides doit respecter les b) construction résistante au feu ;
exigences de la présente sous-section.
5‑3.2.1  Les réservoirs de traitement ainsi que les bâtiments qui les
abritent doivent être situés de telle manière qu’un incendie qui se
déclarerait dans ces réservoirs ne puisse constituer un danger pour
les installations avoisinantes. La distance minimale d’un réservoir de
traitement par rapport aux limites d’une propriété bâtie ou suscepti-
ble de l’être, y compris le bord opposé d’une voie publique, au bord
contigu d’une voie publique ou au plus proche bâtiment important sur
la même propriété doit :
a) obéir aux prescriptions du tableau 5‑3.2.1 ; ou
b) être déterminée par l’évaluation technique du procédé, suivie de
l’application de principes reconnus de protection contre l’incendie
et d’ingénierie des procédés.
Exception : Lorsque les réservoirs de traitement se trouvent dans un
bâtiment dont le mur extérieur qui fait face au risque de voisinage
(limite des propriétés voisines bâties ou susceptibles de l’être, ou plus
proche bâtiment important situé sur la même propriété) est à plus de
25 pi (7,6 m) de ce risque et qu’il s’agit d’un mur aveugle ayant un
degré de résistance au feu d’au moins 2 heures, on peut ne pas tenir
compte des distances plus élevées spécifiées au tableau 5‑3.2.1. Si le
mur extérieur est un mur aveugle ayant un degré de résistance au feu
d’au moins 4 heures, on peut ne pas tenir compte des exigences du
tableau 5‑3.2.1 relatives aux distances.
5‑3.2.2  Lorsque des liquides de classe IA ou des liquides instables,
quelle que soit leur classe, sont manutentionnés ou traités, les murs
exposés doivent avoir une résistance à l’explosion conforme aux
règles de l’art. (Pour la protection contre l’explosion des autres murs
du bâtiment, voir le paragraphe 5‑3.3.7.)
5‑3.2.3* L’équipement connexe de traitement de liquides, comme les
pompes, les réchauffeurs, les filtres, les échangeurs, etc., doit se trouver
à au moins 25 pi (7,6 m) des limites des propriétés voisines bâties ou
susceptibles de l’être, ou du plus proche bâtiment important situé sur
la même propriété qui ne fait pas partie intégrante du procédé. Cette
exigence d’espacement tombe lorsque les installations voisines sont
protégées conformément au paragraphe 5‑3.2.1.
5‑3.2.4  L’équipement de traitement de liquides instables doit être
séparé des installations non reliées au procédé où l’on emploie ou ma-
nutentionne des liquides par un espace libre de 25 pi (7,6 m) ou par un
mur à degré de résistance au feu d’au moins 2 heures. Le mur doit aussi
avoir une résistance à l’explosion conforme aux règles de l’art.
5‑3.2.5  Toute unité de traitement ou tout bâtiment abritant de l’équi-
pement de traitement de liquides doit comporter un accès sur au moins
un de ses côtés pour permettre l’accès de l’équipe d’intervention en
cas d’incendie.
5‑3.3  Construction.
5‑3.3.1* Les bâtiments ou les structures où s’effectuent des traitements
doivent être en matériaux résistants au feu ou incombustibles ; sous
réserve de l’approbation de l’autorité compétente, ils peuvent être en
matériaux combustibles lorsqu’ils sont équipés d’extincteurs automa-
tiques ou d’un moyen de protection équivalent.
5‑3.3.2* Les éléments porteurs des bâtiments ainsi que les supports
des réservoirs et des équipements susceptibles de laisser s’écouler
des quantités appréciables de liquides qui risquent de provoquer un
incendie d’intensité et de durée suffisantes pour provoquer d’impor-
tants dégâts matériels doivent être protégés par un ou plusieurs des
moyens suivants :
a) installation de drainage vers un endroit sûr afin de prévenir
toute accumulation de liquides sous les réservoirs et les équipe-
ments ;
c) revêtements ou systèmes résistants au feu ;
d) systèmes d’extinction par pulvérisation conçus et installés confor-
mément à la norme NFPA 15, Standard for Water Spray Fixed
Systems for Fire Protection  ; ou
e) tout autre moyen acceptable pour l’autorité compétente.
5‑3.3.3  Les liquides de classe I ne doivent être ni manutentionnés ni
utilisés dans un sous-sol. Lorsque des liquides de classe I sont manu-
tentionnés ou utilisés au-dessus du niveau du sol dans des bâtiments
comportant un sous-sol ou des fosses fermées dans lesquels les vapeurs
inflammables peuvent s’infiltrer, ces locaux doivent être équipés d’une
ventilation mécanique destinée à empêcher l’accumulation de vapeurs
inflammables. Des moyens doivent être prévus pour empêcher les
déversements de liquides de s’écouler au sous-sol.
5‑3.3.4* L’installation de systèmes d’évacuation de la fumée et de la
chaleur doit être permise afin de faciliter l’accès aux pompiers.
5‑3.3.5* Les zones doivent comporter des issues aménagées de
façon à éviter que les occupants ne demeurent emprisonnés en cas
1996 NFPA Opérations 30–49

Tableau 5‑3.2.1 Emplacement des réservoirs de traitement par rapport aux limites de la propriété
et au plus proche bâtiment important situé sur la même propriété lorsque la protection
contre les risques de voisinage est assurée
Distance minimale (en pieds) par rapport
Distance minimale (en pieds) au bord contigu de toute voie publique
par rapport à la limite de la propriété, bâtie ou au plus proche bâtiment important situé
ou susceptible de l’être, y compris sur la même propriété qui ne fait pas
le bord opposé d’une voie publique (pi) partie intégrante du traitement
Mise à l’air libre d’urgence Mise à l’air libre d’urgence
Liquide stable Liquide instable Liquide stable Liquide instable
Capacité utile
maximale (gal US) Au plus Plus de Au plus Plus de Au plus Plus de Au plus Plus de
du réservoir 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig 2,5 psig
275 ou moins   5 10 15 20 5 10 15 20
276 à 750 10 15 25 40 5 10 15 20
751 à 12 000 15 25 40 60 5 10 15 20
12 001 à 30 000 20 30 50 80 5 10 15 20
30 001 à 50 000 30 45 75 120   10   15 25 40
50 001 à 100 000 50 75 125   200   15   25 40 60
Plus de 100 000 80 120   200   300   25   40 65 100 
Unités SI : 1 gal US = 3,8 L ; 1 pi = 0,3 m ; 1 psig = pression manométrique de 6,9 kPa
NOTE : Doubler toutes les distances ci-dessus lorsque la protection contre les risques de voisinage n’est pas assurée.

d’incendie. Ces issues ne doivent pas être exposées par les installations
de drainage décrites au paragraphe 5‑3.5.
5‑3.3.6  Des allées adéquates doivent être gardées libres pour per-
mettre les déplacements des pompiers et du matériel de lutte contre
l’incendie.
5‑3.3.7* Les aires de traitement de liquides de classe IA ou de liquides
instables doivent posséder des évents d’explosion semblables à ceux
énumérés ci‑après :
a) structure ouverte sur l’extérieur ;
b) cloisons et/ou toits faibles ;
c) panneaux muraux faibles et trappes d’accès soufflables ; ou
d) fenêtres de type évent d’explosion.
5‑3.4  Ventilation.
5‑3.4.1  Les aires de traitement fermées où sont manutentionnés ou
utilisés des liquides de classe I ou de classe II ou III chauffés à des
températures égales ou supérieures à leur point d’éclair doivent être
suffisamment ventilées pour y maintenir la concentration de vapeurs
à au plus 25 pour cent de la limite inférieure d’inflammabilité. Le
respect des exigences énoncées aux paragraphes 5‑3.4.2 à 5‑3.4.4 est
jugé conforme aux exigences du paragraphe 5‑3.4.1.
5‑3.4.2  Les besoins de ventilation doivent se fonder sur :
a) des calculs fondés sur une estimation des émissions fugitives
(pour la méthode de calcul, voir l’annexe F), ou ;
b) un échantillonnage de la concentration de vapeurs dans des condi-
tions d’exploitation normales. L’échantillonnage doit être exécuté
dans un rayon de 5 pi (1,5 m) de chaque source potentielle de
vapeurs, vers le haut et vers le bas de l’aire de traitement fermée.
La concentration de vapeurs à utiliser pour calculer le taux de
ventilation nécessaire doit être la plus élevée des concentrations
mesurées au cours de l’échantillonnage.
Exception : Lorsqu’un taux de ventilation d’au moins 1 pi3/min/pi2 de
surface de plancher pleine (0,3 m3/min/m2) est assuré, l’exigence rela‑
tive à la confirmation des besoins de ventilation ne s’applique pas.
5‑3.4.3  La ventilation doit être par extraction naturelle ou mécani-
que et l’évacuation doit se faire dans un emplacement sécuritaire à
l’extérieur du bâtiment, sans recirculation de l’air évacué.
Exception : La recirculation de l’air est autorisée lorsqu’elle est
surveillée continuellement par un système de sécurité intégré conçu
pour émettre automatiquement un signal d’alarme, couper la recir‑
culation et permettre une évacuation complète à l’extérieur dès que
la concentration du mélange air-vapeur est supérieure à 25 pour cent
de la limite inférieure d’inflammabilité.
5‑3.4.4* On doit veiller à ce que l’introduction d’air d’appoint ne
court-circuite pas la ventilation. Cette dernière doit couvrir toutes les
surfaces de plancher et toutes les fosses où des vapeurs inflammables
risquent de s’accumuler. Une ventilation locale ou à la source peut être
nécessaire pour éliminer certains risques d’incendie et risques spécifi-
ques pour la santé. On peut utiliser une telle ventilation pour assurer
jusqu’à concurrence de 75 pour cent de la ventilation nécessaire.
5‑3.4.5  L’équipement utilisé dans un bâtiment ainsi que la ventilation
de ce dernier doivent être conçus de manière que, dans des condi-
tions d’exploitation normales, le mélange air-vapeur soit maintenu à
l’intérieur de l’équipement et à au plus 5 pi (1,5 m) de l’équipement
qui expose des liquides de classe I à l’air. Comme exemple de ce
genre d’équipement, on peut citer les postes de distribution, les
centrifugeuses ouvertes, les filtres à plaques ou à cadre, les filtres sous
vide ouverts et les surfaces des appareils ouverts.
5‑3.5  Drainage.
5‑3.5.1* Des systèmes de drainage de secours doivent être prévus
pour évacuer dans un endroit sécuritaire les fuites de liquide ainsi
que l’eau de lutte contre l’incendie. Ce drainage peut comporter des
murets, des dalots ou des systèmes de drainage de secours spéciaux
pour empêcher la propagation du feu.
5‑3.5.2  Les systèmes de drainage de secours, s’ils sont raccordés
aux égouts publics ou s’ils se déversent dans un cours d’eau, doivent
être équipés de trappes ou de séparateurs.
5‑3.5.3  Une installation doit être conçue et utilisée de manière à
éviter le déversement de liquides dans les cours d’eau, les égouts
publics ou les propriétés voisines.
5‑3.6  Appareillage électrique. Le câblage et l’appareillage électri-
que doivent répondre aux exigences de la section 5‑9.
30–50 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
5‑3.7  Manutention, transvasement et utilisation de liquides.
5‑3.7.1  Lorsqu’on ne s’en sert pas, les liquides de classe I doivent être
stockés dans des réservoirs ou des contenants fermés. Pour leur part,
les liquides de classe II et III doivent être stockés dans des réservoirs
ou des contenants fermés lorsque la température ambiante ou la tem-
pérature d’utilisation est égale ou supérieure à leur point d’éclair.
5‑3.7.2  Lors de l’utilisation ou de la manutention de liquides, on
doit prendre les dispositions nécessaires pour éliminer rapidement et
en toute sécurité une fuite ou un déversement.
5‑3.7.3  Les liquides de classe I ne doivent pas être utilisés à l’ex-
térieur de systèmes fermés dans les zones classées conformément au
tableau 5‑3.5.3 où il y a présence de flammes nues ou d’autres sources
d’inflammation.
5‑3.7.4  Le transvasement de liquides entre récipients, contenants,
réservoirs et réseaux de canalisations au moyen d’air ou de gaz inerte
sous pression n’est autorisé que si toutes les conditions suivantes
sont réunies.
a) Les récipients, contenants, réservoirs et réseaux de canalisations
doivent être conçus pour le transvasement sous pression et doivent
pouvoir supporter la pression de service prévue.
b) Le circuit comporte des dispositifs de sécurité et de contrôle, y
compris des dispositifs détendeurs de pression, destinés à prévenir
les risques de surpression.
c) On ne doit se servir que de gaz inerte pour transvaser des liquides
de classe I, de même que pour transvaser des liquides de classe
II et III chauffés au‑dessus de leur point d’éclair.
5‑3.7.5  Les pompes volumétriques doivent être munies de dispositifs
détendeurs destinés à évacuer tout surplus de pression dans le réser-
voir, la conduite d’aspiration de la pompe ou tout autre emplacement
adéquat, ou encore comporter des dispositifs d’asservissement destinés
à prévenir les risques de surpression.
5‑3.7.6  La tuyauterie, les vannes et les raccords doivent être confor-
mes aux dispositions du chapitre 3, Réseaux de canalisations.
5‑3.7.7  On peut utiliser des raccords souples répertoriés aux endroits
où il y a présence de vibrations. On peut également utiliser du tuyau
approuvé aux postes de transbordement.
5‑3.8* Équipement. L’équipement doit être conçu et disposé de
manière à prévenir ou à réduire au minimum les fuites accidentelles
de liquides et de vapeurs.
5‑4  Réservé.
5‑5  Opérations secondaires.
5‑5.1* La présente section s’applique aux endroits où l’emploi, la
manutention et le stockage de liquides ne sont qu’une activité secon-
daire de l’usage officiel des lieux. Comme exemples de domaines ou
peuvent se dérouler ce genre d’opération secondaire, mentionnons
l’assemblage de véhicules automobiles, l’assemblage de matériel
électronique, la fabrication de meubles, ainsi que les secteurs des
raffineries, des distilleries et des usines chimiques où l’emploi de
liquides est secondaire, par exemple dans les ateliers d’entretien, les
bureaux administratifs et les ateliers de réparation de véhicules.
5‑5.2  Les liquides de classe I ainsi que les liquides de classe II ou
III chauffés à une température égale ou supérieure à leur point d’éclair
doivent être soutirés de réservoirs de traitement, de contenants ou de ci-
ternes portables ou y être transvasés de l’une des façons suivantes :
a) de contenants d’origine de 5 gal US (19 L) ou moins ;
b) de bidons de sécurité ;
c) par un réseau de canalisations fermé ;
d) de citernes portables ou de contenants au moyen d’un dispositif
anti-siphonnement de soutirage par un orifice situé au sommet
du réservoir ou du contenant ;
e) par gravité au moyen d’une vanne ou d’un robinet à fermeture
automatique répertorié.
5‑5.2.1  Tout tuyau utilisé pour le transvasement doit être équipé, en
plus de la vanne de décharge, d’une vanne à fermeture automatique
sans verrou de maintien en position ouverte. On ne doit utiliser que
du tuyau répertorié ou approuvé.
5‑5.2.2  Des moyens répondant aux exigences de la section 5‑9.4
doivent être utilisés pour limiter la production d’électricité statique.
5‑5.2.3  Lorsque les transvasements de liquides sont effectués au
moyen de pompes, des dispositifs doivent être installés pour arrêter
le transvasement en cas de déversement ou d’incendie.
5‑5.3  Le stockage des liquides doit être conforme aux exigences
du chapitre 4.
Exception : Voir les paragraphes 5‑5.4 et 5‑5.5.
5‑5.4  La quantité de liquide conservée hors des aires de stockage
identifiées (armoires de rangement, autres aires de stockage intérieures
de liquides, entrepôts polyvalents ou autres aires de traitement isolées
du reste de l’établissement par une cloison à degré de résistance au
feu d’au moins 2 heures) doit répondre aux exigences du paragraphe
5‑5.4.1.
5‑5.4.1  La somme des liquides nécessaires à toutes les activités
secondaires dans chaque compartiment résistant au feu ne doit pas
dépasser :
a) 25 gal US (95 L) de liquides de classe IA en contenants ;
b) 120 gal US (454 L) de liquides de classe IB, IC, II ou III en
contenants ;
c) deux citernes portables, chacune ayant une capacité d’au plus
660 gal US (2 498 L) de liquides de classe IB, IC, II ou IIIA ;
et
d) 20 citernes portables, chacune ayant une capacité d’au plus
660 gal US (2 498 L) de liquides de classe IIIB.
Exception : Lorsque des quantités supérieures aux limites susmen‑
tionnées sont nécessaires pour une activité secondaire pendant une
période continue de 24 heures, elles sont autorisées.
5‑5.4.2  Lorsque des quantités de liquides supérieures aux limites
spécifiées au paragraphe 5‑5.4.1 sont nécessaires, elles doivent être
stockées dans des réservoirs conformes à toutes les exigences perti-
nentes du chapitre 2 et de la section 5‑3.
5‑5.5  Les zones où des liquides sont transvasés d’un réservoir ou
d’un contenant dans un autre contenant doivent :
a) être éloignées des autres opérations susceptibles de comporter
une source d’inflammation ou en être isolées par une structure
résistant au feu ;
b) être dotées d’un système de drainage ou d’un autre moyen de
contenir les fuites ; et
c)* être équipées d’un système de ventilation naturelle ou mécanique
conforme aux exigences de la section 5‑3.4.
5‑6  Chargement et déchargement.
5‑6.1  La présente section porte sur le chargement et le décharge-
ment de wagons-citernes et de camions-citernes, ainsi que sur les
zones des installations où ces opérations sont effectuées.
5‑6.2  Les exigences de mise à la masse de la présente sous-section
ne s’appliquent pas dans les cas suivants.
a) Lorsque les wagons et les camions-citernes sont exclusivement
chargés de produits ne possédant pas de propriétés d’accumu-
1996 NFPA Opérations 30–51
lation d’électricité statique, comme les asphaltes (y compris
les bitumes fluxés) et la plupart des huiles brutes, des huiles
résiduelles et des liquides miscibles à l’eau.
b) Lorsqu’aucun liquide de classe I n’est manutentionné aux instal-
lations de chargement et que les wagons et les camions chargés
ne servent qu’au transport de liquides de classe II et III.
c) Lorsque les wagons et les camions sont chargés ou déchargés par
des raccords fermés.
5‑6.3* Permutation du chargement. Afin de prévenir les risques
causés par un changement de point d’éclair, aucun wagon ou camion
ayant préalablement contenu un liquide de classe I ne doit être chargé
de liquide de classe II ou III sans que les précautions appropriées soient
prises.
5‑6.3.1* Les installations de chargement ou de déchargement des
camions‑citernes et des wagons-citernes doivent être séparées des
réservoirs hors sol, des entrepôts, des autres bâtiments ou de la limite
la plus proche des propriétés voisines susceptibles d’être bâties par une
distance d’au moins 25 pi (7,6 m) dans le cas de liquides de classe I,
et d’au moins 15 pi (4,6 m) dans le cas de liquides de classe II et III,
mesurée à partir du bec verseur ou du raccord de transvasement le
plus proche. Ces distances peuvent être réduites si les installations
voisines sont convenablement protégées. Les bâtiments des pompes
ou les abris pour le personnel peuvent faire partie des installations.
5‑6.3.2* Les installations de chargement ou de déchargement doivent
être équipées de systèmes de drainage ou de moyens appropriés de
retenue des déversements.
5‑6.3.3  Les installations de chargement ou de déchargement équipées
d’auvents ou de toits qui ne limitent pas la dissipation de la chaleur
ni la dispersion des vapeurs inflammables, et qui ne restreignent pas
l’accès au personnel et au matériel de lutte contre l’incendie ni les
manoeuvres d’extinction, sont considérées comme des installations
extérieures.
5‑6.3.4* Les installations de chargement ou de déchargement qui
servent au chargement de camions-citernes par leurs dômes ouverts
doivent être équipées d’un système de mise à la masse assurant une
protection contre les risques découlant de la production d’électricité
statique. Ce système doit être constitué d’un câble métallique en
contact électrique permanent avec la tuyauterie de remplissage, ou fixé
à un élément de la rampe de chargement qui est en contact électrique
permanent avec la tuyauterie de remplissage. L’extrémité libre du
câble doit porter une pince ou un dispositif équivalent permettant de
le fixer facilement à une pièce métallique en contact électrique avec la
citerne du camion. Toutes les parties de la tuyauterie de remplissage, y
compris le tuyau descendant, doivent former un parcours conducteur
continu.
5‑6.3.5  Il importe de protéger contre les courants vagabonds les pour couper automatiquement le débit lorsque le véhicule est plein.
installations de chargement ou de déchargement de liquides inflam-
mables et combustibles par les dômes ouverts des wagons-citernes,
en mettant en permanence à la masse le tuyau de remplissage en le
raccordant à au moins un rail et à la rampe de chargement, si elle
est métallique. Les pipelines multiples qui pénètrent dans la zone pourvu d’un système de retenue des vapeurs, la régulation du débit doit
doivent être mis en permanence à la masse les uns avec les autres. De
plus, dans les zones où l’on sait qu’il existe de forts courants vaga-
bonds, tous les pipelines pénétrant dans cette zone doivent comporter
des sections isolantes qui les isolent électriquement de la tuyauterie
des installations.
Exception : Ces précautions ne sont pas nécessaires lorsqu’on ne
manutentionne que des liquides de classe II ou III et qu’il est impro‑
bable que les wagons contiennent des vapeurs de liquides de classe I
provenant de cargaisons précédentes.
5‑6.3.6  L’équipement utilisé pour transvaser des liquides de classe I
entre des réservoirs de stockage et le tuyau de remplissage de l’installa-
tion de chargement, comme la tuyauterie, les pompes et les compteurs,
ne doit pas servir à transvaser des liquides de classe II ou III.
Exception no 1 : Cette disposition ne s’applique pas aux mélanges de
liquides miscibles à l’eau dont la classe du mélange est fonction de
la concentration de liquide dans l’eau.
Exception no 2 : Cette disposition ne s’applique pas si on nettoie
l’équipement entre les transvasements.
5‑6.3.7  Les pompes installées à l’intérieur des réservoirs souterrains
doivent comporter du côté refoulement un détecteur de fuites réperto-
rié pour indiquer tout défaut d’étanchéité du réseau de canalisations.
Afin de s’assurer que ce détecteur est bien installé et qu’il fonctionne
correctement, on doit le vérifier et l’essayer au moins une fois par an
conformément aux directives du fabricant.
5‑6.4  Chargement et déchargement des camions‑citernes.
5‑6.4.1  Les liquides ne doivent être chargés que dans des citernes
construites en matériaux compatibles avec les caractéristiques chi­
miques du liquide. Ce dernier doit également être chimiquement
compatible avec le liquide précédemment transporté, à moins que la
citerne n’ait été nettoyée.
5‑6.4.2  Avant de procéder au chargement par les dômes ouverts d’un
camion-citerne, on doit mettre le camion ou la citerne à la masse avant
de relever les couvercles des dômes et laisser le dispositif de mise à
la masse en place jusqu’à ce que le chargement soit terminé et que les
dômes aient été refermés et verrouillés.
Exception : Voir le paragraphe 5‑6.2.
5‑6.4.3  Lorsque l’on procède au transbordement de liquides de
classe I, les moteurs des camions-citernes ou ceux des pompes auxi-
liaires ou portatives doivent être éteints au cours du branchement et
du débranchement des tuyaux. Si le chargement ou le déchargement
peut s’effectuer sans que le moteur du camion-citerne fonctionne,
il doit demeurer éteint pendant toutes les opérations de transfert de
liquides de classe I.
5‑6.4.4* Pour remplir par les dômes la citerne de camions qui ren-
ferment des mélanges de vapeurs et d’air se situant dans la zone
d’inflammabilité, ou lorsque le liquide dont on la remplit peut former
un tel mélange, on doit utiliser un tuyau qui descend jusqu’à moins de
6 po du fond de la citerne. Cette précaution n’est pas exigée pour le
chargement de liquides qui n’accumulent pas de charges statiques.
5‑6.4.5  Pour charger par le haut des liquides de classe I ou II dans un
camion‑citerne dépourvu de système de retenue des vapeurs, les vannes
de régulation finale du débit doivent être à fermeture automatique et
être maintenues ouvertes manuellement, sauf si un moyen est prévu
Les systèmes de coupure automatique doivent comporter un robinet de
sectionnement placé à distance sécuritaire du pistolet de chargement
pour permettre d’interrompre le débit en cas de défaillance du système
automatique. Pour le chargement par le haut d’un camion‑citerne
être conforme aux dispositions des paragraphes 5‑6.4.7 et 5‑6.4.8.
5‑6.4.6  Pour le chargement par le bas d’un camion‑citerne, on
doit prévoir un moyen efficace permettant de charger une quantité
préétablie de liquide ainsi qu’une commande automatique secondaire
d’interruption du débit pour empêcher le remplissage excessif. Les
dispositifs de liaison de la rampe de chargement au camion‑citerne,
nécessaires pour actionner la commande secondaire, doivent être
fonctionnellement compatibles. Le tuyau ou la conduite de chargement
du liquide doit être relié à la tuyauterie du véhicule au moyen d’un
raccord rapide étanche.
30–52 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
5‑6.4.7  Pour charger par le bas un camion‑citerne équipé d’un sys-
tème de retenue des vapeurs sans utiliser ce système, on doit mettre la
citerne à l’air libre à une hauteur au moins égale à celle de son sommet
afin d’éviter la mise sous pression de la citerne. Les raccordements du
système de retenue des vapeurs des installations doivent être conçus
pour empêcher tout échappement de vapeur dans l’atmosphère lors-
qu’ils ne sont pas branchés à un camion‑citerne.
5‑6.4.8  Lorsque l’on charge une citerne par le bas, on doit diminuer
le débit de chargement (jusqu’à ce que l’orifice de remplissage soit
submergé) ou utiliser un déflecteur ou un dispositif équivalent pour
prévenir les éclaboussures et limiter la turbulence.
5‑6.4.9  Les objets métalliques ou conducteurs comme les jauges,
les récipients d’échantillonnage et les thermomètres ne doivent pas
être descendus ou suspendus dans un compartiment au cours de son
chargement ou immédiatement après la fin du pompage, afin de per-
mettre la relaxation des charges.
5‑6.5  Chargement et déchargement des wagons‑citernes.
5‑6.5.1  Les liquides ne doivent être chargés que dans des wagons-
citernes construits en matériaux compatibles avec les caractéristiques
chimiques du liquide. Ce dernier doit également être chimiquement
compatible avec le liquide précédemment transporté, à moins que la
citerne n’ait été nettoyée.
5‑6.5.2* Pour remplir par les dômes la citerne de wagons qui ren-
ferment des mélanges de vapeurs et d’air se situant dans la zone
d’inflammabilité, ou lorsque le liquide dont on la remplit peut former
un tel mélange, on doit utiliser un tuyau qui descend jusqu’à moins de
6 po du fond de la citerne. Cette précaution n’est pas exigée pour le
chargement de liquides qui n’accumulent pas de charges statiques.
5‑6.5.3  Lorsque l’on charge une citerne par le bas, on doit diminuer
le débit de chargement (jusqu’à ce que l’orifice de remplissage soit
submergé) ou utiliser un déflecteur ou un dispositif équivalent pour
prévenir les éclaboussures et limiter la turbulence.
5‑6.5.4  Les objets métalliques ou conducteurs comme les jauges,
les récipients d’échantillonnage et les thermomètres ne doivent pas
être descendus ou suspendus dans un compartiment au cours de son
chargement ou immédiatement après la fin du pompage, afin de per-
mettre la relaxation des charges.
5‑7  Quais.
5‑7.1  La présente section traite des quais définis à la section 1‑6 et
qui servent principalement au transbordement en vrac de liquides. Les
quais polyvalents qui servent au transbordement en vrac de liquides et
de marchandises diverses doivent se conformer à la norme NFPA 307,
Standard for the Construction and Fire Protection of Marine Termi‑
nals, Piers, and Wharves.
5‑7.2  La présente section ne s’applique pas aux installations sui-
vantes.
a) Stations-service marines dont traite la norme NFPA 30A, Auto‑
motive and Marine Service Station Code.
b) Marinas et chantiers navals dont traite la norme NFPA 303, Fire
Protection Standard for Marinas and Boatyards.
c) Quais où sont manutentionnés des gaz de pétrole liquéfiés et
dont traitent les normes NFPA 59A, Standard for the Production,
Storage, and Handling of Liquefied Natural Gases (LNG), et
NFPA 58, Standard for the Storage and Handling of Liquefied
Petroleum Gases.
5‑7.3  La manutention secondaire de cargaisons de liquides condi-
tionnés ainsi que les opérations de chargement/déchargement de
marchandises générales (telles que les provisions de bord) pendant le
transbordement de liquides doivent être approuvées au préalable par
le responsable du quai et l’officier supérieur de pont en poste.
5‑7.4  Les quais où l’on doit procéder au chargement ou au déchar-
gement en vrac de navires-citernes doivent se trouver à au moins
100 pi (30 m) de tout pont enjambant une voie d’eau navigable, ou
d’une entrée ou de la superstructure de tout tunnel routier ou ferro-
viaire passant sous une voie d’eau. L’extrémité de la tuyauterie fixe de
chargement ou de déchargement du quai doit être à au moins 200 pi
(60 m) du pont ou de l’entrée ou de la superstructure du tunnel.
5‑7.5  L’infrastructure et le tablier du quai doivent être conçus de
manière à résister à l’usage envisagé. Le tablier peut être constitué
de tout matériau ayant les caractéristiques de souplesse, de résistance
aux chocs, de durabilité, de solidité et de résistance au feu voulues.
La construction en gros bois d’oeuvre est acceptable.
5‑7.6  Les réservoirs exclusivement utilisés pour contenir de l’eau
de lestage ou des liquides de classe II ou III peuvent être installés sur
des quais adéquatement conçus.
5‑7.7  Les pompes de chargement capables d’induire une pression de
refoulement supérieure à la pression de fonctionnement sécuritaire des
tuyaux ou des bras de chargement doivent être pourvues de dérivations,
de soupapes de sûreté ou d’autres dispositifs permettant de protéger les
installations de chargement contre les surpressions. Pour s’assurer que
les limiteurs de pression fonctionnent de manière satisfaisante à leur
pression de réglage, on doit les essayer au moins une fois par an.
5‑7.8  Tous les tuyaux et raccords sous pression doivent être inspec-
tés à des intervalles appropriés à leur usage. Après avoir déployé les
tuyaux, on doit les essayer, ainsi que leurs raccords, à la pression de
service maximale. Tout tuyau présentant des signes de détérioration,
de défaut d’étanchéité ou d’affaiblissement de son enveloppe ou de ses
raccords doit être retiré de la circulation et réparé ou mis au rebut.
5‑7.9  La tuyauterie, les vannes et les raccords doivent se conformer
aux dispositions du chapitre 3 ainsi qu’aux exigences suivantes.
a) La flexibilité de la tuyauterie doit être maintenue par un arran-
gement de supports adéquats afin de ne pas être soumise à des
contraintes excessives lors des mouvements de la structure du
quai sous l’effet des vagues, des courants, de la marée ou de
l’amarrage des navires.
b) Les joints de tuyau qui dépendent des caractéristiques de frotte-
ment de matières combustibles ou du rainurage des extrémités
des tuyaux pour assurer la continuité mécanique de la tuyauterie
sont interdits.
c) Des joints articulés peuvent être posés entre les tuyaux rigides
et souples ainsi que pour les systèmes de transbordement à joint
articulé, à condition que la résistance mécanique du joint ne soit
pas affaiblie par la défaillance de la garniture, notamment en cas
d’exposition au feu.
d) Toute conduite de liquides de classe I ou II aboutissant sur un quai
doit comporter une vanne de sectionnement facilement accessible
sur le rivage, près des approches du quai et à l’extérieur de toute
cuvette de rétention. S’il y a plusieurs conduites, les vannes
correspondantes doivent être regroupées à un même endroit.
e) Un moyen doit être prévu pour permettre d’accéder facilement
aux vannes des conduites situées sous le tablier du quai.
5‑7.10  Les pipelines des quais qui acheminent des liquides de classe I
ou II doivent être adéquatement mis à la masse et à la terre. Si les cou-
rants vagabonds sont excessifs, on doit poser des brides ou des joints
isolants. Les connexions de mise à la masse et à la terre de tous les
pipelines doivent se trouver du côté des brides isolantes faisant face au
quai, le cas échéant, et pouvoir être facilement inspectées. Il n’est pas
nécessaire d’établir une mise à la masse entre le quai et le navire.
5‑7.11  Les raccordements ou les joints articulés des tuyaux utilisés
pour le transbordement des cargaisons doivent pouvoir résister aux
1996 NFPA Opérations 30–53

variations de tirant d’eau et de marée. De plus, les amarres doivent
être réglées de manière à empêcher les mouvements du navire de s des liquides inflammables, on utilisera la figure 5‑7.16 pour déterminer
oumettre le système de transbordement à des contraintes. Les tuyaux
doivent être soutenus afin qu’ils ne puissent se plier ou s’abîmer par
frottement.
5‑7.12  Le matériel doit être placé sur les quais de manière à ne pas
entraver l’accès au matériel de lutte contre l’incendie ou aux vannes
de commande des pipelines. Lorsque le quai est accessible aux vé-
hicules, une voie doit rester libre à partir du rivage pour le matériel
d’incendie.
5‑7.13  Le chargement ou le déchargement ne doit pas commencer
tant que le responsable du quai et le responsable du navire-citerne
n’ont pas convenu que le navire est bien amarré et que toutes les
connexions sont adéquates.
5‑7.14  Aucune activité d’ordre mécanique ne doit être exécutée sur
le quai pendant le transbordement d’une cargaison, à moins qu’elle
n’ait été spécialement autorisée après étude de la zone, des méthodes
à appliquer et des mesures de précaution à prendre.
5‑7.15  Les sources d’inflammation doivent être contrôlées pendant
le transbordement de liquides. Aucune activité d’ordre mécanique,
notamment la circulation de véhicules, le soudage, le meulage et les
autres travaux à haute température, ne doit être exécutée sur le quai
pendant le transbordement d’une cargaison, à moins qu’elle n’ait été
autorisée par le responsable du quai et l’officier supérieur du navire.
Il est également interdit de fumer en tout temps sur le quai au cours
des opérations de transbordement.
5‑7.16  Dans le cas des terminaux portuaires où sont manutentionnés
les dimensions des zones classées pour les besoins de l’installation
du matériel électrique.
5‑7.17  Lorsque les compartiments de la citerne du navire risquent
de présenter une atmosphère inflammable, les systèmes de transbor-
dement doivent être conçus pour limiter le débit de chargement du
liquide à 3 pi/sec jusqu’à ce que l’orifice d’admission du comparti-
ment soit suffisamment submergé pour qu’il n’y ait plus de risques
d’éclaboussure.
5‑7.18  Les filtres, les pompes, les grillages et les autres dispositifs
susceptibles de produire de l’électricité statique en raison de la turbu-
lence doivent être situés de manière à assurer un délai de relaxation de
30 secondes avant que le liquide ne pénètre dans la citerne.
5‑7.19* Un système de collecte des déversements doit être installé
sur le périmètre des collecteurs afin d’éviter que le liquide ne s’écoule
dans d’autres secteurs du quai ou ne se déverse sous le quai. Toutes
les conduites de drainage partant du quai doivent être munies de joints
étanches aux vapeurs.
5‑7.20  S’il y a lieu, le quai doit être doté d’un système permettant
d’isoler les manoeuvres de chargement et de les interrompre en cas de
bris d’un tuyau, d’un bras de chargement ou d’une vanne de collecteur.
Ce système doit obéir à toutes les exigences suivantes.
a) Si le système est conçu pour fermer une vanne d’un système de
chargement par gravité ou par pipeline, on doit alors veiller à
protéger la conduite contre toute surpression résultante.

50 pi 50 pi
25 pi 25 pi
Tablier

25 pi

Puisard ouvert dans le tablier Enceinte de manoeuvre et bras ou

pour les conduites et les tuyaux tuyaux de chargement en position
de vidange de rangement

1 pi = 0,3 m

50 pi

2 pi 25 pi

Approche Quai

Rivage

Niveau de l’eau

Division 1 Division 2 Non classé

Notes
1) La « source de vapeur » est l’enceinte de manœuvre et la position de rangement de la bride de raccordement extérieure du bras (ou du tuyau) de chargement.
2) Le poste d’amarrage des pétroliers et des barges-citernes doit être classé division 2 comme suit :
a. 25 pi (7,6 m) horizontalement, dans tous les sens, sur le côté du pontage depuis la partie de la coque où se trouvent les citernes de charge;
b. du niveau de l’eau jusqu’à 25 pi (7,6 m) au-dessus du point le plus haut des citernes de charge.
3) Il est possible que d’autres emplacements doivent être classés du fait de la présence d’autres sources de liquides inflammables au poste d’amarrage, ou encore afin de
se conformer aux diverses réglementations, notamment celle de la Garde côtière.

Figure 5‑7.16 Terminal portuaire de transbordement de liquides inflammables

30–54 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
b) Les systèmes de mise hors service d’urgence doivent pouvoir
être actionnés automatiquement ou manuellement. Les disposi-
tifs à commande manuelle doivent être clairement identifiés et
facilement accessibles en cas d’urgence.
5-7.21* La protection des quais contre les incendies doit être
fonction des produits manutentionnés, des capacités d’intervention
d’urgence, des dimensions, de l’emplacement et de la fréquence
d’utilisation du quai ainsi que des installations voisines.
5-7.21.1  Lorsqu’il y a une conduite principale d’incendie sur les
lieux, celle-ci peut être sous eau ou sous air. Quel que soit le cas, des
vannes d’isolement et des raccords pompiers doivent être installés au
point de raccordement entre le quai et la terre ferme.
5-7.21.2  Lorsqu’il y a une conduite principale d’incendie sur les
lieux, celle-ci doit être équipée de bornes d’incendie et de lances-tou-
relles afin de pouvoir arroser de façon efficace les postes de mouillage
ou les collecteurs de chargement à partir de deux points différents.
5-7.21.3  Les pompes, les tuyaux et conduites principales d’incendie,
les systèmes d’extinction à mousse et les autres équipements de lutte
contre l’incendie doivent être entretenus et essayés conformément à la
norme NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance
of Water-Based Fire Protection Systems.
5-7.21.4  Lorsqu’il n’y a pas de conduite principale d’incendie sur
les lieux, il doit alors y avoir au moins deux extincteurs portatifs de
150 lb (68 kg) à poudre sèche dans un rayon de 50 pi (15 m) des électrique courant, y compris l’appareillage de commutation, si on
pompes ou des collecteurs. Ceux-ci doivent en outre être facilement l’installe dans une pièce ou une enceinte maintenue en pression positive
accessibles le long des voies d’accès d’urgence.
5-8  Réservé.
5‑9 Contrôle des sources d’inflammation.
5‑9.1  Il importe de prendre les précautions nécessaires pour éviter de
mettre le feu aux vapeurs inflammables. Les sources d’inflammation
comprennent notamment :
a) les flammes nues
b) la foudre
c) les surfaces chaudes
d) la chaleur radiante
e) l’usage du tabac
f) le coupage et le soudage
g) l’inflammation spontanée
h) la chaleur due au frottement ou les étincelles
i) l’électricité statique
j) les étincelles d’origine électrique
k) les courants vagabonds
l) les fours, les chaudières et les installations de chauffage
5‑9.2  L’usage du tabac doit être limité aux zones désignées et adé-
quatement identifiées.
5‑9.3* Le soudage, le coupage et les autres activités génératrices
d’étincelles sont interdits dans les zones contenant des liquides inflam-
mables tant qu’un permis d’exécuter ces travaux n’a pas été délivré
par écrit. Ce permis doit être émis par une personne responsable qui
a inspecté les lieux pour s’assurer que les mesures de précaution adé-
quates ont été prises et qu’elles seront appliquées jusqu’à la fin des
travaux.
5‑9.4* Électricité statique. Tout l’équipement, comme les réservoirs,
la machinerie et la tuyauterie, susceptible de contenir un mélange
inflammable doit être mis à la masse ou à la terre. La mise à la masse,
la mise à la terre, ou les deux, doivent être réalisées physiquement ou
être inhérentes à l’installation. Les éléments électriquement isolés de la
tuyauterie ou de l’équipement métalliques doivent être mis à la masse
par contact avec les autres parties du système ou individuellement mis
à la terre, afin d’empêcher toute accumulation dangereuse d’électricité
statique.
5‑9.5  Installations électriques.
5‑9.5.1  La présente section traite des aires de stockage et de mani-
pulation de liquides de classe I ainsi que des aires de stockage et de
manipulation de liquides de classe II ou III à une température supé-
rieure à leur point d’éclair. (Voir le paragraphe 1‑2.)
5‑9.5.2  Le câblage et l’appareillage électrique doivent être conçus
et installés conformément à la norme NFPA 70, National Electrical
Code, et aux exigences de la présente section. Le câblage et l’appa-
reillage électrique des zones classées doivent être conçus et installés
conformément au chapitre 5 de la norme NFPA 70.
5‑9.5.3* On doit utiliser le tableau 5‑9.5.3 pour déterminer les
dimensions des zones classées aux fins d’installation de l’appareillage
électrique. Dans le calcul des dimensions de ces zones, celles-ci ne
doivent pas s’étendre au‑delà du plancher, d’un mur, du toit ou de toute
cloison pleine ne comportant aucune ouverture de communication.
5‑9.5.4* Lorsque les dispositions du paragraphe 5‑9.2 imposent
l’installation d’un appareillage électrique adéquat aux emplacements
de classe I, division 1 ou division 2, on peut utiliser l’appareillage
par rapport à la zone classée. L’air d’appoint de ventilation ne doit pas
être contaminé.
5‑10  Systèmes de récupération et de traitement des vapeurs.
5‑10.1  Portée.
5‑10.1.1  La présente section traite des systèmes de récupération et
de traitement des vapeurs dans lesquels :
a) les vapeurs sont émises à une pression comprise entre le vide et
1 psig (6,9 kPa) inclusivement ; ou
b) la présence de mélanges de vapeur dans la zone d’inflammabilité
est possible.
5‑10.1.2  Cette section ne s’applique pas :
a) aux installations marines conformes aux règlements du U.S.
Department of Transportation, Code of Federal Regulations,
Titre 33, Parties 154, 155 et 156, et aux règlements de la Garde
côtière américaine, Code of Federal Regulations, Titre 46, Parties
30, 32, 35 et 39 ; et
b) aux installations des stations-service pour bateaux et véhicules
automobiles conformes à la norme NFPA 30A, Automotive and
Marine Service Station Code.
5‑10.2  Protection en cas de surpression ou de dépression. Les
réservoirs et l’équipement doivent comporter un évent indépendant
en cas de surpression ou de dépression imputables à une défaillance
du système de récupération ou de traitement des vapeurs.
Exception : Dans le cas des réservoirs, l’évent doit être conforme aux
dispositions du paragraphe 2‑3.5 ou 2‑3.6.
5‑10.3  Emplacement des évents.
5‑10.3.1  Les évents des systèmes de traitement des vapeurs doivent
être à au moins 12 pi (3,6 m) au-dessus du niveau du sol adjacent, et
leur orifice doit être placé et orienté de manière que les vapeurs in-
flammables se dispersent à une concentration sous la limite inférieure
d’inflammabilité avant d’atteindre des emplacements susceptibles de
contenir des sources d’inflammation.
1996 NFPA Opérations 30–55

Tableau 5‑9.5.3 Classification électrique par zone

NEC* Classe I
Emplacement Division Étendue de la zone classée
Équipement intérieur installé conformément au paragraphe 5-3.4.5 1 Zone à moins de 5 pi de tout rebord de cet équipement,
lorsque la présence de mélanges de vapeurs et d’air inflammables est   dans tous les sens.
possible en exploitation normale 2 Zone située entre 5 pi et 8 pi par rapport à tout rebord
  de cet équipement, dans tous les sens. Également, zone de 3 pi
  de hauteur par rapport au plancher ou au sol située entre 5 pi
  et 25 pi par rapport à tout rebord de cet équipement1.
Équipement extérieur, du type dont traite le paragraphe 5‑3.4.5 1 Zone à moins de 3 pi de tout rebord de cet équipement,
lorsque la présence de mélanges de vapeurs et d’air inflammables est   dans tous les sens.
possible en exploitation normale 2 Zone située entre 3 pi et 8 pi par rapport à tout rebord
  de cet équipement, dans tous les sens. Également, zone de 3 pi
  de hauteur par rapport au plancher ou au sol située entre 3 pi
  et 10 pi par rapport à tout rebord de cet équipement.
Réservoir hors sol 1 Zone endiguée où la hauteur de la digue est supérieure à
  la distance entre le réservoir et la digue sur plus de 50 %
  du pourtour du réservoir.
Enveloppe, extrémités ou toit et zone endiguée 2 À moins de 10 pi de l’enveloppe, des extrémités ou du toit
  du réservoir. Zones endiguées, jusqu’au haut de la digue.
Évent 1 À moins de 5 pi de l’orifice de l’évent, dans tous les sens.
2 Zone située entre 5 pi et 10 pi par rapport à l’orifice
  de l’évent, dans tous les sens.
Toit flottant 1 Zone au-dessus du toit et dans l’enveloppe.
Orifice de remplissage de réservoir souterrain 1 Toute fosse ou boîte ou tout espace sous le niveau du sol,
  si l’un des éléments est dans une zone classée division 1 ou 2.
2 Jusqu’à 18 po au-dessus du niveau du sol, dans un rayon
  horizontal de 10 pi par rapport à un raccord de remplissage
  débranché et dans un rayon horizontal de 5 pi par rapport à
  un raccord de remplissage branché.
Évent à évacuation vers le haut 1 À moins de 3 pi de l’orifice de l’évent, dans tous les sens.
2 Zone située entre 3 pi et 5 pi par rapport à l’orifice de l’évent,
  dans tous les sens.
Aire de remplissage de fûts et de contenants extérieure, 1 Zone à moins de 3 pi d’un évent ou d’un orifice de remplissage,
ou intérieure avec ventilation adéquate   dans tous les sens.
2 Zone située entre 3 pi et 5 pi d’un évent ou d’un orifice
  de remplissage, dans tous les sens. Également, jusqu’à 18 po de
  hauteur par rapport au plancher ou au sol dans un rayon de 10 pi
  par rapport à un évent ou à un orifice de remplissage.
Pompes,
purges, raccords de soutirage, compteurs et dispositifs semblables
À l’intérieur 2 À moins de 5 pi de tout rebord d’un de ces dispositifs,
  dans tous les sens. Également, jusqu’à 3 pi de hauteur par
  rapport au sol ou au plancher, ou à moins de 25 pi de tout rebord
  d’un de ces dispositifs.
À l’extérieur 2 À moins de 3 pi de tout rebord d’un de ces dispositifs, dans tous les
  sens. Également, jusqu’à 18 po au-dessus du niveau du sol et à
  moins de 10 pi horizontalement de tout rebord d’un de ces
  dispositifs.
Fosses
Sans ventilation mécanique 1 Superficie complète de la fosse, si l’un des éléments est dans une
  zone classée division 1 ou 2.
Avec ventilation mécanique adéquate 2 Superficie complète de la fosse, si l’un des éléments est dans une
  zone classée division 1 ou 2.
Contenant des vannes, des raccords ou de la tuyauterie hors 2 Fosse au complet.
  d’une zone classée division 1 ou 2
Fossés de drainage, séparateurs, bassins de retenue
À l’extérieur 2 Zone de 18 po au-dessus des fossés, séparateurs ou bassins.
  Également, jusqu’à 18 po au-dessus du niveau du sol et à moins
  de 15 pi horizontalement de tout rebord.
À l’intérieur Comme les fosses.
Transvasement d’un camion‑citerne et wagon‑citerne2, par le dôme ouvert 1 À moins de 3 pi du rebord du dôme, dans tous les sens.
2 Zone située entre 3 pi et 15 pi par rapport au rebord du dôme,
  dans tous les sens.
30–56 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Tableau 5‑9.5.3 Classification électrique par zone (suite)

NEC* Classe I
Emplacement Division Étendue de la zone classée
Chargement par raccordement par le bas
avec évent de mise à l’air libre 1 À moins de 3 pi de l’évent de mise à l’air libre, dans tous les sens.
2 Zone située entre 3 pi et 15 pi par rapport à l’évent de mise à l’air
  libre, dans tous les sens. Également, jusqu’à 18 po au-dessus du
  niveau du sol dans un rayon horizontal de 10 pi par rapport
  au point de raccordement de chargement.
Bureaux et toilettes Ordinaire Si ces locaux comportent une ouverture sur une zone intérieure
  classée, on doit les classer comme si le mur, le muret ou
  la cloison n’existait pas.
Chargement par un dôme fermé à évent de mise à l’air libre 1 À moins de 3 pi de l’orifice de l’évent, dans tous les sens.
2 Zone située entre 3 pi et 15 pi par rapport à l’orifice de l’évent,
  dans tous les sens. Également, à moins de 3 pi du rebord du dôme,
  dans tous les sens.
Chargement par un dôme fermé à système de retenue des vapeurs 2 À moins de 3 pi du point de raccordement des conduites de
  chargement et de vapeurs, dans tous les sens.
Chargement par le bas avec système de retenue 2 À moins de 3 pi des points de raccordement, dans tous les sens.
des vapeurs, et tout déchargement par le bas   Également, jusqu’à 18 po au-dessus du niveau du sol dans un
  rayon horizontal de 10 pi par rapport aux points de raccordement.
Garages de remisage et de réparation des camions‑citernes 1 Fosses et espaces sous le niveau du sol.
2 Zone de 18 po de hauteur par rapport au plancher ou au sol de
  l’ensemble du garage de remisage ou de réparation.
Autres garages Ordinaire Si ces locaux comportent une ouverture sur une zone extérieure
  classée, on doit les classer comme la zone au point où se trouve
  l’ouverture.
Stockage de fûts à l’extérieur Ordinaire
Stockage intérieur sans transvasement de liquides inflammables Ordinaire Si ces locaux comportent une ouverture sur une zone intérieure
  classée, on doit les classer comme si le mur, le muret ou la
  cloison n’existait pas.
Quais Voir la figure 5‑7.16.
Unités SI : 1 po = 2,5 cm ; 1 pi = 0,3 m
1
Le déversement de liquides de classe I peut occasionner un échappement de vapeurs tel que l’ensemble du bâtiment (et parfois même la zone environnante) doit
être rangé dans la classe I, division 2.
2
Pour classer les limites d’une zone, on doit tenir compte du fait que les wagons-citernes ou les camions‑citernes peuvent être placés à divers endroits. On doit
donc englober les extrémités de l’aire de chargement ou de déchargement.
*Il s’agit du National Electrical Code (code américain de l’électricité)

5‑10.3.2  L’équipement de traitement des vapeurs et les évents doi-
vent être installés conformément au paragraphe 5‑3.2.
5‑10.4  Circuits collecteurs de vapeur.
5‑10.4.1  La tuyauterie collectrice de vapeurs doit être conçue de
manière à ne pas retenir de liquides.
5‑10.4.2  Les systèmes de récupération et de traitement des vapeurs
non conçus pour contenir du liquide doivent être pourvus d’un dis-
positif d’élimination de tout liquide susceptible de pénétrer ou de se
condenser dans le circuit collecteur de vapeur.
5‑10.5* Contrôle du niveau de liquide.
5‑10.5.1  Le récipient éliminateur de liquide intégré aux circuits
collecteurs de vapeur doit comporter un moyen de vérification du
niveau de liquide ainsi qu’un détecteur qui déclenche une alarme en
cas de niveau haut.
5‑10.5.2  Dans le cas des installations autonomes, le détecteur de
niveau haut doit déclencher l’arrêt du transvasement du liquide dans
le réservoir et l’arrêt des systèmes de récupération ou de traitement
des vapeurs.
5‑10.6  Prévention du remplissage excessif.
5‑10.6.1  Les réservoirs de stockage desservis par des systèmes de
traitement ou de récupération des vapeurs doivent être équipés d’un
appareillage de prévention du remplissage excessif, conformément à
la section 2‑10.
5‑10.6.2  La prévention du remplissage excessif des camions-ci-
ternes doit être conforme aux dispositions des paragraphes 5‑6.4.5
à 5‑6.4.7.
5‑10.7  Sources d’inflammation.
5‑10.7.1  Échappement de vapeurs. Les orifices des réservoirs
et de l’équipement prévus pour la récupération des vapeurs doivent
être protégés contre tout échappement de vapeurs conformément aux
dispositions des paragraphes 2‑4.6.6, 5‑6.4.6 et 5‑6.4.7.
5‑10.7.2* Électricité. La classification électrique des zones doit être
conforme aux dispositions du paragraphe 5‑3.6.
5‑10.7.3* Électricité statique. L’équipement de récupération et de
traitement des vapeurs doit être protégé contre l’électricité statique
conformément au paragraphe 5‑9.4.
5‑10.7.4* Inflammation spontanée. Lorsqu’il y a risque d’inflam-
mation spontanée, des mesures doivent être prises soit au niveau de
la conception des équipements, soit par l’instauration de directives
écrites destinées à prévenir les risques d’inflammation.
5‑10.7.5* Échauffement par frottement ou étincelles projetées
par l’équipement mécanique. L’équipement mécanique utilisé pour
déplacer des vapeurs se situant dans la plage d’inflammabilité doit
1996 NFPA Opérations 30–57
être conçu de façon à ne pas produire d’étincelles ni présenter d’autres
risques d’inflammation, tant en fonctionnement normal qu’en cas de
défaillance.
5‑10.7.6* Propagation des flammes. En cas de risque raisonnable
d’inflammation d’un mélange de vapeurs se situant dans la plage
d’inflammabilité, on doit prévoir un moyen d’arrêter la propagation
des flammes dans les circuits collecteurs de vapeur. Le moyen choisi
doit être adapté aux conditions d’utilisation.
5‑10.7.7  Protection contre les explosions. Les systèmes de protec-
tion contre les explosions utilisés doivent être conformes à la norme
NFPA 69, Standard on Explosion Prevention Systems.
5‑10.7.8  Arrêt du système en cas d’urgence. Les dispositifs d’arrêt
d’urgence doivent être conçus pour se déclencher à une position sûre
en cas d’interruption de l’alimentation (pneumatique ou électrique)
normale ou de défaillance de l’équipement.
5‑11  Gestion des risques d’incendie.
5-11.1  La présente section porte sur la méthodologie de gestion
utilisée pour identifier, évaluer et contrôler les risques associés au trai-
tement et à la manipulation des liquides inflammables et combustibles.
Ces risques comprennent notamment la préparation, la séparation et
la purification des liquides, ainsi que le changement d’état, la teneur
énergétique et la composition.
5-11.2  Les opérations utilisant des liquides inflammables ou com-
bustibles doivent être passées en revue afin de veiller à ce que les
risques d’incendie et d’explosion découlant d’une défaillance des
dispositifs de confinement fassent l’objet de plans de prévention et
d’intervention.
Exception no 1 : Opérations où des liquides ne sont utilisés comme
combustibles que pour consommation sur place.
Exception no 2 : Opérations où des liquides de classe II ou III sont
conservés dans des réservoirs atmosphériques ou transvasés à des
températures inférieures à leur point d’éclair.
Exception no 3 : Établissements commerciaux, opérations d’explo‑
ration pétrolière, de forage et d’entretien de puits, et installations
habituellement inoccupées dans des endroits éloignés.
5-11.3  Le degré de prévention et de protection contre le feu doit être
établi par une étude technique des opérations ainsi que l’application de
solides principes de lutte contre l’incendie et d’ingénierie de procédés.
L’étude doit comprendre notamment les points suivants.
a) Analyse des dangers d’incendie et d’explosion des opérations.
b) Analyse des matières dangereuses, des produits chimiques dan-
gereux ou des réactions dangereuses durant les opérations, et
mesures de sécurité à prendre à leur égard.
c) Analyse des exigences de conception des installations spécifiées
aux sections 5‑3 à 5‑7.
d) Analyse des exigences relatives à la manipulation, au transva-
sement et à l’utilisation des liquides spécifiés aux sections 5‑3 à
5‑7.
e) Analyse des conditions locales, comme les risques de voisinage,
d’inondation, de tremblement de terre et de tempêtes de vent.
f) Analyse des capacités des services d’intervention d’urgence
locaux.
5-11.4  Un plan d’intervention d’urgence écrit, compatible avec le
personnel et l’équipement disponibles, doit être établi en prévision
des cas d’urgence - incendie ou autres. Ce plan doit comprendre les
points suivants.
a) Marche à suivre en cas d’incendie : notamment donner l’alarme,
avertir le service d’incendie, évacuer le personnel, maîtriser et
éteindre l’incendie.
b) Procédures et calendriers de tenue d’exercices d’incendie.
c) Nomination et formation de personnes chargées d’accomplir
certaines tâches spécifiques. Leurs fonctions doivent être pas-
sées en revue au moment de leur nomination (étant donné que
les responsabilités ou les types d’intervention peuvent changer)
et chaque fois que des modifications de ces fonctions sont pré-
vues.
d) Entretien du matériel de protection contre l’incendie.
e) Procédures d’arrêt ou isolation de l’équipement visant à limiter
les déversements de liquide. Cette procédure doit comprendre la
nomination de responsables chargés du maintien des fonctions
critiques des installations ou de la mise hors service des procé-
dés.
f) Autres mesures destinées à assurer la sécurité des occupants.
5-11.5  La revue de la gestion des risques d’incendie menée confor-
mément au paragraphe 5‑11.2 doit être répétée chaque fois qu’il se
produit un changement significatif des risques d’incendie ou d’explo-
sion. Les conditions susceptibles de nécessiter un nouvel examen des
risques comprennent notamment les suivantes.
a) Changement d’un constituant d’un procédé.
b) Changement d’une pièce d’équipement d’un procédé.
c) Changement d’un contrôle de procédé.
d) Changement de mode d’exploitation ou d’affectation.
5‑12  Prévention et suppression des incendies.
5‑12.1  Généralités.
5‑12.1.1  La présente section traite des méthodes et des systèmes de
contrôle de gestion reconnus qui sont utilisés pour éviter ou réduire au
minimum les pertes dues au feu et aux explosions dans les installations
de traitement de liquides. D’autres facteurs connus de prévention et
de protection contre le feu, comme la construction, l’emplacement, la
séparation, etc., sont traités ailleurs dans le présent chapitre.
5‑12.2  Du fait de la diversité de taille, de conception et d’emplace-
ment des installations de traitement de liquides, il est impossible de
présenter en détail les divers systèmes et méthodes de prévention et
de protection contre le feu applicables à toutes ces installations. Dans
les cas particuliers, on doit consulter l’autorité compétente ou avoir
recours à l’avis technique d’une personne qualifiée.
5‑12.3  Matériel portatif de lutte contre l’incendie.
5‑12.3.1* Des extincteurs portatifs répertoriés doivent être prévus
dans les installations, en nombre, de taille et du type nécessaires pour
faire face aux risques d’exploitation et de stockage spéciaux.
5‑12.3.2  Dans les cas déterminés selon le paragraphe 5‑11.3, on
utilisera des colonnes montantes et des robinets armés installés
conformément à la norme NFPA 14, Standard for the Installation
of Standpipe and Hose Systems, ou des conduites d’alimentation de
réseaux d’extincteurs automatiques équipées de lances à jet réglable
installées conformément à la norme NFPA 13, Norme pour l’instal‑
lation des systèmes d’extincteurs automatiques à eau (Standard for
the Installation of Sprinkler Systems).
5‑12.3.3* Dans les cas déterminés selon le paragraphe 5‑11.3, on doit
disposer d’un générateur de mousse mobile.
5‑12.3.4  Le matériel d’intervention automobile ou remorquable,
lorsque son utilisation est jugée nécessaire, ne doit servir qu’à la lutte
contre l’incendie.
5‑12.4  Matériel fixe de lutte contre l’incendie.
5‑12.4.1  Une alimentation fiable en eau ou un autre agent adéquat de
lutte contre l’incendie doit être disponible à une pression et en quantité
suffisantes pour permettre de faire face aux risques d’exploitation, de
stockage ou de voisinage spéciaux.
30–58 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
5‑12.4.2* Des bouches d’incendie, avec ou sans lance-tourelle, 5‑12.7  Inspection et entretien.
doivent être prévues conformément à l’usage établi. Leur nombre et
leur emplacement dépendent des risques de l’installation de traitement
de liquides.
5‑12.4.3* Lorsque les risques de stockage, de traitement ou de voisi‑
nage déterminés selon le paragraphe 5‑11.3 le justifient, la protection
doit être assurée par une installation fixe constituée de réseaux d’ex‑
tincteurs automatiques approuvés, de systèmes d’extinction à pulvé‑
risation d’eau, d’installations de type déluge, de matériaux résistants
au feu ou d’une combinaison de ces moyens.
5‑12.4.4  Lorsqu’ils sont présents, les systèmes de lutte contre mables.
l’incendie doivent être conçus, installés et entretenus conformément
aux normes NFPA suivantes :
a) NFPA 11, Standard for Low Expansion Foam ;
b) NFPA 11A. Standard for Medium‑ and High‑Expansion Foam
Systems ;
c) NFPA 12, Standard on Carbon Dioxide Extinguishing Sys‑
tems ;
d) NFPA 12A, Standard on Halon 1301 Fire Extinguishing Sys‑
tems ;
e) NFPA 16, Standard on the Installation of Deluge Foam‑Water
Sprinkler and Foam‑Water Spray Systems ; et
f) NFPA 17, Standard for Dry Chemical Extinguishing Systems.
5‑12.5  Détection et alarme.
5‑12.5.1  Un moyen approuvé doit être prévu pour permettre d’avertir
rapidement les personnes présentes dans les installations et le service
d’incendie public ou d’assistance mutuelle en cas d’incendie ou
d’urgence.
5‑12.5.2  Les zones et les bâtiments où un déversement de liquide
inflammable risque de se produire doivent être surveillés adéquatement
par, notamment :
a) le personnel, pendant son travail ou dans le cadre de rondes ;
b) des appareils de détection des déversements ou des fuites ; et
c) des détecteurs de gaz en service constant placés dans les zones
où les installations sont sans surveillance.
5‑12.6  Planification des opérations en cas d’urgence
et formation.
5‑12.6.1  Le personnel chargé d’utiliser et de faire fonctionner
le matériel de lutte contre l’incendie doit recevoir la formation édition 1992.
pertinente. Des cours de recyclage doivent lui être dispensés au moins
tous les ans.
5‑12.6.2  La planification de mesures efficaces de protection contre
le feu doit être coordonnée avec les organismes d’intervention NFPA 14, Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems,
d’urgence locaux.
5‑12.6.3  Des marches à suivre doivent être établies pour l’interrup‑
tion sécuritaire de l’exploitation en cas d’urgence. Des dispositions
doivent être prises pour assurer périodiquement la formation ainsi que
l’inspection et l’essai des alarmes, des dispositifs d’interverrouillage
et des commandes connexes.
5‑12.6.4  Les consignes d’urgence, régulièrement mises à jour,
doivent pouvoir être facilement disponibles dans une zone d’exploi‑
tation.
5‑12.6.5  Lorsque les lieux sont susceptibles de demeurer longtemps
sans surveillance, un résumé du plan d’intervention d’urgence doit être
affiché ou placé à un endroit stratégique et facilement accessible.
5‑12.7.1  Tout le matériel de lutte contre l’incendie doit être adé‑
quatement entretenu et doit faire l’objet d’inspections et de contrôles
périodiques conformes aux méthodes établies et aux directives du
fabricant. Les systèmes de protection à eau doivent être inspectés,
essayés et entretenus conformément à la norme NFPA 25, Standard
for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire
Protection Systems.
5‑12.7.2  L’entretien et les pratiques d’utilisation doivent permettre
de déceler les fuites et d’éviter tout déversement de liquides inflam‑
5‑12.7.3  Dans les zones d’exploitation, les déchets et les résidus
combustibles doivent être limités au minimum, stockés dans des
contenants métalliques couverts et éliminés quotidiennement.
5‑12.7.4  Les alentours des installations où des liquides sont
stockés, manipulés ou utilisés doivent être exempts de mauvaises
herbes, de résidus ou d’autres matières combustibles superflues.
5‑12.7.5  Les allées ménagées pour les déplacements du person‑
nel doivent rester libres afin de permettre l’évacuation ordonnée et
l’accès facile pour l’exécution des opérations manuelles de lutte
contre l’incendie.
Chapitre 6 Publications de référence
6‑1  Les documents ou parties de document suivants cités dans le
présent Code doivent être considérés comme faisant partie de ses
exigences. Pour chacun des documents, l’édition indiquée est la plus
récente au moment de la publication du Code NFPA 30.
6‑1.1  Publications de la NFPA. National Fire Protection Association,
1 Batterymarch Park, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269‑9101.
NFPA 11, Standard for Low Expansion Foam, édition 1994.
NFPA 11A, Standard for Medium‑ and High‑Expansion Foam Systems,
édition 1994.
NFPA 12, Standard on Carbon Dioxide Extinguishing Systems, édi‑
tion 1993.
NFPA 12A, Standard on Halon 1301 Fire Extinguishing Systems,
NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs
automatiques à eau (Standard for the Installation of Sprinkler
Systems), édition 1996.
édition 1996.
NFPA 15, Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection,
édition 1996.
NFPA 16, Standard on the Installation of Deluge Foam‑Water Sprin‑
kler and Foam‑Water Spray Systems, édition 1995.
NFPA 16A, Standard for the Installation of Closed-Head Foam-Water
Sprinkler Systems, édition 1994.
NFPA 17, Standard for Dry Chemical Extinguishing Systems, édition
1994.
NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of
Water‑Based Fire Protection Systems, édition 1995.
NFPA 30A, Automotive and Marine Service Station Code, édition
1996.
NFPA 32, Standard for Drycleaning Plants, édition 1996.
1996 NFPA Publications de référence 30–59
NFPA 33, Norme sur la pulvérisation de matières inflammables ou
combustibles (Standard for Spray Application Using Flammable
and Combustible Materials), édition 1995.
NFPA 34, Standard for Dipping and Coating Processes Using Flam‑
mable ou Combustible Liquids, édition 1995.
NFPA 35, Standard for the Manufacture of Organic Coatings, édition
1995.
NFPA 36, Standard for Solvent Extraction Plants, édition 1993.
NFPA 37, Standard for the Installation and Use of Stationary Com‑
bustion Engines and Gas Turbines, édition 1994.
NFPA 45, Standard on Fire Protection for Laboratories Using Che‑
micals, édition 1996.
NFPA 58, Standard for the Storage and Handling of Liquefied Petro‑
leum Gases, édition 1995.
NFPA 59A, Standard for the Production, Storage, and Handling of
Liquefied Natural Gas (LNG), édition 1996.
NFPA 69, Standard on Explosion Prevention Systems, édition 1992.
NFPA 70, National Electrical Code, édition 1996.
NFPA 80, Standard for Fire Doors and Fire Windows, édition 1995.
NFPA 90A, Standard for the Installation of Air Conditioning and
Ventilating Systems, édition 1996.
NFPA 91, Standard for Exhaust Systems for Air Conveying of Mate‑
rials, édition 1995.
NFPA 99, Standard for Health Care Facilities, édition 1996.
NFPA 101, Life Safety Code, édition 1994.
NFPA 231, Standard for General Storage, édition 1995.
NFPA 231C, Standard for Rack Storage of Materials, édition 1995.
NFPA 251, Standard Methods of Tests of Fire Endurance of Building
Construction and Materials, édition 1995.
NFPA 303, Fire Protection Standard for Marinas and Boatyards,
édition 1995.
NFPA 307, Standard for the Construction and Fire Protection of
Marine Terminals, Piers, and Wharves, édition 1995.
NFPA 386, Standard for Portable Shipping Tanks for Flammable and
Combustible Liquids, édition 1990.
NFPA 395, Standard for the Storage of Flammable and Combustible
Liquids at Farms and Isolated Sites, édition 1993.
NFPA 505, Fire Safety Standard for Powered Industrial Trucks Inclu‑
ding Type Designations, Areas of Use, Maintenance, and Operation,
édition 1996.
NFPA 704, Standard System for the Identification of the Fire Hazards
of Materials, édition 1996.
6‑1.2  Autres publications.
6‑1.2.1  Publications de l’ANSI. American National Standards
Institute, Inc., 11 West 42nd Street, New York, NY 10036.
ANSI B31, American National Standard Code for Pressure Piping,
1991.
ANSI B31.3, Petroleum Refinery Piping, 1993.
ANSI B31.4, Liquid Petroleum Transportation Piping Systems,
1992.
ANSI/UL 1313, Nonmetallic Safety Cans for Petroleum Products,
1993.
6‑1.2.2  Publications de l’API. American Petroleum Institute,
1220 L Street, N.W., Washington, DC 20005.
API 12B, Bolted Tanks for Storage of Production Liquids, 12e édition,
1995.
API 12D, Field Welded Tanks for Storage of Production Liquids,
8e édition, 1994.
API 12F, Shop Welded Tanks for Storage of Production Liquids,
7e édition, 1994.
API 620, Recommended Rules for the Design and Construction of
Large, Welded, Low-Pressure Storage Tanks, 5e édition, 1990.
API 650, Welded Steel Tanks for Oil Storage, 8e édition, 1993.
API 1632, Cathodic Protection of Underground Petroleum Storage
Tanks and Piping Systems, 1987.
API 2000, Venting Atmospheric and Low‑Pressure Storage Tanks,
1992.
6‑1.2.3  Publication de l’ASME. American Society of Mechanical
Engineers, 234 East 47th Street, New York, NY 10017.
ASME, Boiler and Pressure Vessel Code.
6‑1.2.4  Publications de l’ASTM. American Society for Testing et
Materials, 1916 Race Street, Philadelphia, PA 19103.
ASTM A 395, Ferritic Ductile Iron Pressure‑Retaining Castings for
Use at Elevated Temperatures, 1988.
ASTM D 5, Test for Penetration for Bituminous Materials, 1994.
ASTM D 56, Standard Method of Test for Flash Point by the Tag
Closed Cup Tester, 1993.
ASTM D 86, Standard Method of Test for Distillation of Petroleum
Products, 1995.
ASTM D 92, Standard Test Method for Flash and Fire Points by
Cleveland Open Cup, 1990.
ASTM D 93, Standard Test Methods for Flash Point by the Pensky-
Martens Closed Tester, 1994.
ASTM D 323, Standard Method of Test for Vapor Pressure of Petro‑
leum Products (Reid Method), 1989.
ASTM D 3278, Standard Method of Tests for Flash Point of Liquids
by Setaflash Closed Tester, 1995.
ASTM D 3828, Standard Test Methods for Flash Point by Small Scale
Closed Tester, 1993.
ASTM D 4021, Standard Specification for Glass-Fiber Reinforced
Polyester Underground Petroleum Storage Tanks, 1992.
ASTM F 852, Standard for Portable Gasoline Containers for Consu‑
mer Use, 1986.
ASTM F 976, Standard for Portable Kerosene Containers for Consu‑
mer Use, 1986.
6‑1.2.5  Publication de l’ATA. American Trucking Association-
Traffic Department, 2200 Mill Road, Alexandria, VA 22314.
National Motor Freight Classification.
6-1.2.6  Publications de la NACE. National Association of Corro‑
sion Engineers, P.O. Box 218340, Houston, TX 77218.
NACE RP-01 (rév. 1983), Pratique recommandée, Control of Ex‑
ternal Corrosion of Underground or Submerged Metallic Piping
Systems, 1969.
NACE RP-02, Pratique recommandée, Control of External Corrosion
on Metallic Buried, Partially Buried, or Submerged Liquid Storage
Systems, 1985.
6‑1.2.7  Publication du NRFC. National Railroad Freight Commit‑
tee, 222 South Riverside Plaza, Chicago, IL 60606‑5945.
Uniform Freight Classification.
6‑1.2.8  Publication du STI. Steel Tank Institute, 570 Oakwood
Road, Lake Zurich, IL 60047.
sti-P3, Specification and Manual for External Corrosion Protection of
Underground Steel Storage Tanks, 1996.
30–60 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
6‑1.2.9  Publications des UL. Underwriters Laboratories Inc.,
333 Pfingsten Road, Northbrook, IL 60062.
UL 58, Standard for Steel Underground Tanks for Flammable and
Combustible Liquids, 1986.
UL 80, Standard for Steel Inside Tanks for Oil Burner Fuel, 1980.
UL 142, Standard for Steel Aboveground Tanks for Flammable and
Combustible Liquids, 1993.
UL 971, Standard for Nonmetallic Underground Piping for Flammable
Liquids, 1992.
UL 1316, Standard for Glass-Fiber Reinforced Plastic Underground
Storage Tanks for Petroleum Products, Alcohols, and Alcohol-Ga-
soline Mixtures, 1994.
UL 1746, Standard for External Corrosion Protection Systems for
Steel Underground Storage Tanks, Part I, 1993.
UL 2085, Standard for Insulated Aboveground Tanks for Flammable
Liquids, 1995.
6-1.2.10  Publication des ULC. Underwriters Laboratories of similaires (voir les paragraphes 2‑3.7.4 et 2‑4.5.6). En pareil cas, il
Canada, 7 Crouse Road, Scarborough, Ontario, Canada.
ULC-S603.1 M, Standard for Galvanic Corrosion Protection Systems
for Steel Underground Tanks for Flammable and Combustible
Liquids.
6-1.2.11  Publication de l’ONU. United Nations, Headquarters,
New York, NY 10017.
Recommendations on the Transport of Dangerous Goods, 9e édition
révisée, 1995.
6‑1.2.12  Publication du gouvernement américain. U.S. Govern-
ment Printing Office, Washington, DC 20402.
Code of Federal Regulations, Title 49, Transportation.
Annexe A Notes explicatives
La présente annexe, qui n’énonce aucune des exigences du présent
document de la NFPA, ne figure qu’à titre d’information.
A-1-1.2 a)  Dans le cas des liquides qui sont solides à 100 °F
(37,8 °C) ou plus, mais qui sont manutentionnés, utilisés ou entreposés
à des températures supérieures à leur point d’éclair, on doit veiller à se laboratoire d’essai. Pour déterminer l’acceptabilité des installations,
conformer aux sections pertinentes du Code.
A-1-1.2 c)  Certains mélanges de liquides inflammables ou com-
bustibles et d’hydrocarbures halogénés ne présentent pas de point
d’éclair ou ont un point d’éclair élevé lorsqu’ils sont soumis à des
essais standard en vase clos. Toutefois, si l’hydrocarbure halogéné
est le constituant le plus volatil, une évaporation préférentielle de
celui-ci peut produire un liquide présentant un point d’éclair ou ayant
un point d’éclair inférieur à celui du mélange initial. Afin d’évaluer
les risques d’incendie de ces mélanges, des essais de détermination
du point d’éclair doivent être effectués à la suite d’une évaporation
fractionnelle de 10, 20, 40, 60 ou même 90 pour cent de l’échantillon
initial, ou encore d’autres fractions représentatives des conditions
d’utilisation. Dans le cas des systèmes constitués notamment de
réservoirs de traitement à l’air libre, ou encore en cas de risque de
déversement à l’extérieur, la méthode d’essai en vase ouvert serait
davantage appropriée pour évaluer le risque d’incendie.
A-1-1.2 d)  Voir la norme NFPA 30B, Code for the Manufacture and
Storage of Aerosol Products.
A-1-1.3 a)  On trouvera les exigences relatives au transport des
liquides inflammables et combustibles dans la norme NFPA 385,
Standard for Tank Vehicles for Flammable and Combustible Liquids,
et dans le Code of Federal Regulations (Titre 49, Parties 100 à 199).
A-1-1.3 b)  Voir la norme NFPA 31, Standard for the Installation of
Oil-Burning Equipment.
A-1-2  Les exigences relatives au stockage et à l’emploi sécuritaires
des divers liquides inflammables et combustibles d’usage courant
dépendent essentiellement de leurs caractéristiques et tout particuliè-
rement de leur point d’éclair, sur lequel repose la classification des
liquides définie à la section 1‑7. Il est à noter que la classification d’un
liquide peut être modifiée si celui‑ci est contaminé. Par exemple, le
fait de mettre un liquide de classe II dans un réservoir ayant contenu
un liquide de classe I peut en modifier le point d’éclair au point que
l’on doive le considérer comme un liquide de classe I. De même, le fait
d’exposer un liquide de classe II aux vapeurs d’un liquide de classe I
circulant dans une conduite d’interconnexion aurait des conséquences
importe de veiller à respecter les exigences de la classification actuelle.
Pour plus d’information sur le point d’éclair et les données relatives
aux risques d’incendie, consulter les publications NFPA 49, Hazardous
Chemical Data, et NFPA 325, Guide to Fire Hazard Properties of
Flammable Liquids, Gases and Volatile Solids.
La volatilité d’un liquide augmente lorsqu’il est chauffé. Des
mesures supplémentaires de protection contre l’incendie pourraient
s’avérer nécessaires lorsque des liquides de classe II ou III sont exposés
à des conditions de stockage, d’utilisation ou de traitement où ils sont
chauffés naturellement ou artificiellement jusqu’à leur point d’éclair
ou au-delà. Ces mesures portent notamment sur la ventilation, l’expo-
sition aux sources d’inflammation, l’endiguement et la classification
électrique de la zone.
D’autres mesures de protection contre l’incendie peuvent également
être nécessaires pour le stockage et l’emploi sécuritaires de liquides
aux caractéristiques de combustion inhabituelles, susceptibles d’in-
flammation spontanée lorsqu’ils sont exposés à l’air, hautement réactifs
avec d’autres substances, sujets à une décomposition explosive, ou
ayant d’autres propriétés particulières qui imposent des mesures de
protection plus strictes que celles spécifiées pour un liquide normal
ayant un point d’éclair comparable.
A‑1‑6  Approuvé. La National Fire Protection Association n’ap-
prouve, n’inspecte ni ne certifie aucune installation ni aucun procédé,
appareil ou matériau. De plus, elle n’approuve ni n’évalue aucun
des procédés, des appareils ou des matériaux, l’autorité compétente
peut baser cette acceptation sur la conformité aux normes de la NFPA
ou à d’autres normes applicables. En l’absence de telles normes, ladite
autorité peut exiger la preuve que l’installation, le procédé ou l’uti-
lisation est adéquat. L’autorité compétente peut aussi se référer aux
répertoires et aux méthodes de certification d’un organisme chargé de
l’évaluation des produits qui est en mesure de déterminer la conformité
des produits répertoriés aux normes de fabrication en vigueur.
A‑1‑6  Réservoir atmosphérique. Les anciens réservoirs à toit
plat étaient conçus pour un usage à une pression comprise entre la
pression atmosphérique et 0,5 psig (760 et 786 mm Hg) mesurée
dans la partie supérieure du réservoir. Cette limite avait été fixée afin
d’éviter qu’une contrainte permanente ne soit exercée sur les plaques
du toit des réservoirs.
A‑1‑6  Autorité compétente. Dans les documents de la NFPA, l’ex-
pression « autorité compétente » est utilisée au sens large puisque les
autorités compétentes et les organismes d’approbation n’ont pas tous
1996 NFPA Annexe A 30–61
les mêmes responsabilités. Là où la sécurité publique est d’importance
primordiale, l’autorité compétente peut être un organisme fédéral,
d’État, local ou régional, ou encore une personne responsable telle
qu’un chef de service d’incendie, un commissaire des incendies, un
directeur de service de prévention‑incendie, un ministère du Travail ou
de la Santé, un responsable de bâtiment, un inspecteur en électricité ou
toute autre personne physique ou morale ayant statut d’autorité. Aux
fins d’assurances, le service d’inspection, le service de tarification ou
tout autre représentant d’une compagnie d’assurances peut être l’auto-
rité compétente. Dans nombre de cas, le propriétaire ou son délégué
assume le rôle de l’autorité compétente. Dans le cas des installations
gouvernementales, le chef ou le directeur du service peut être reconnu
comme autorité compétente.
A‑1‑6  Débordement par bouillonnement. Un débordement par
bouillonnement (boil-over) est un phénomène totalement différent
d’un débordement par émulsion (slop-over) ou d’un débordement par
moussage (froth-over). Le débordement par émulsion s’accompagne
d’un léger moussage qui se produit lorsque de l’eau est projetée sur de
l’huile brûlante. Pour sa part, le débordement par moussage n’est pas
lié au feu ; il se produit lorsque de l’eau se trouve dans un réservoir
contenant de l’huile chaude et visqueuse ou y pénètre. Lorsque l’huile
entre en contact avec l’eau, cette dernière se vaporise soudainement
et fait déborder une partie du contenu du réservoir.
A‑1‑6  Répertorié. Les moyens d’identifier les appareils réperto-
riés peuvent varier selon les organismes chargés de l’évaluation des
produits, étant donné que certains d’entre eux ne considèrent pas les
appareils comme étant répertoriés à moins qu’ils ne soient également
certifiés. L’autorité compétente devrait utiliser le système employé par
l’organisme concerné afin d’identifier un produit répertorié.
A‑1‑6  Entrepôts. Les opérations d’entreposage dont il est question
dans ces définitions se déroulent dans des lieux où le public n’est
pas admis et englobent les activités de distribution et d’entreposage
général et industriel.
A-1-7.2  Point d’ébullition. Au point d’ébullition, la pression tilité, d’où l’emploi du terme « volatil » pour décrire un liquide qui
atmosphérique environnante ne peut maintenir le liquide à l’état s’évapore très facilement. Plus la tension de vapeur est grande, plus
liquide et celui-ci se met à bouillir. Un point d’ébullition peu élevé est
indicatif d’une tension de vapeur et d’un taux d’évaporation élevés.
A-1-7.2  Point d’éclair. Le point d’éclair est une mesure directe
de la volatilité d’un liquide et de sa tendance à se vaporiser. Plus le
point d’éclair est bas, plus sa volatilité est grande et plus les risques
d’incendie sont élevés. Le point d’éclair peut être calculé au moyen
des méthodes et des appareils présentés au paragraphe 1-7.4.
Un liquide dont le point d’éclair est égal ou inférieur à la température
ambiante s’enflamme facilement et brûle rapidement. Dès le moment
où il s’enflamme, les flammes se propagent rapidement à sa surface,
étant donné que le feu n’a pas à dépenser d’énergie pour chauffer le
liquide afin de produire davantage de vapeurs. L’essence est un exem-
ple bien connu de ce genre de liquide. Par contre, un liquide dont le
point d’éclair est supérieur à la température ambiante présente moins
de risques parce qu’il doit être chauffé pour produire suffisamment
de vapeurs pour devenir inflammable ; de plus, il s’enflamme moins
facilement et a un potentiel moindre de production et de propagation
de vapeurs. Le mazout domestique (aussi appelé mazout léger no 2)
est un bon exemple de ce type de liquide. Il doit être atomisé sous
forme de fin brouillard pour pouvoir s’enflammer facilement.
Certains liquides en solution aqueuse présentent un point d’éclair
lorsqu’on les soumet à un essai standard en vase clos, mais ne brûlent
pas et pourraient même éteindre un feu. Les normes ASTM D 4207,
Standard Test Method for Sustained Burning of Low Viscosity Liquid
Mixtures by the Wick Test, et ASTM D 4206, Standard Test Method for
Sustained Burning of Liquid Mixtures by the Setaflash Tester (Open
Cup), peuvent être utiles pour identifier de telles solutions. Les mé-
langes liquides qui ne peuvent soutenir une combustion pendant une
période déterminée à une température précise sont jugés incombusti-
bles. Les essais effectués fournissent des renseignements permettant
de déterminer les moyens d’entreposage et de manipulation appropriés
de ces mélanges. Dans les espaces clos, ceux-ci peuvent toutefois
favoriser la création d’un mélange air-vapeur inflammable, selon la
quantité de liquide inflammable présente dans le mélange ainsi que
l’ampleur du déversement.
Le « point d’inflammation » d’un liquide, qui est apparenté au point
d’éclair, est la température à laquelle l’inflammation de vapeurs produit
une combustion continue. Comme le sous-entend l’expression « point
d’éclair », les vapeurs produites à cette température s’enflamment
en un éclair mais ne continuent pas nécessairement de se consumer.
La différence entre le point d’éclair et le point d’inflammation a une
certaine importance lorsque l’on effectue des essais de calcul du
point d’éclair. [Voir au paragraphe 4-1.1.2 les références à la norme
ASTM D 92, au point de feu et au Code of Federal Regulations,
Titre 49 (U.S. Department of Transportation Hazardous Materials
Regulations), Method of Testing for Sustained Combustibility.] C’est
toutefois le point d’éclair en vase clos qui sert à la classification des
liquides et à la caractérisation des risques associés.
Pour plus d’information à ce sujet, on consultera la norme
ASTM E 502, Standard Test Method for Selection and Use of ASTM
Standards for the Determination of Flash Point of Chemicals by
Closed Cup Methods, ainsi que l’ASTM Manual on Flash Point
Standards and Their Use.
A-1-7.2  Tension de vapeur. La tension de vapeur est une mesure
de la pression exercée par un liquide sur l’atmosphère à sa surface.
Tout comme l’atmosphère exerce une pression à la surface du liquide,
celui-ci exerce une poussée sur l’atmosphère. La tension de vapeur,
qui est habituellement inférieure à la pression atmosphérique, est
une mesure de la tendance d’un liquide à s’évaporer, c’est-à-dire à
passer de l’état liquide à l’état gazeux. On parle également de vola-
le taux d’évaporation est élevé et plus le point d’ébullition est bas. En
d’autres termes, une plus grande quantité de vapeurs augmente le risque
d’incendie.
A-1-7.3  La classification des liquides se fonde sur les points d’éclair
corrigés au niveau de la mer, conformément aux méthodes d’essai
pertinentes de l’ASTM. En haute altitude, le point d’éclair d’un
liquide peut être considérablement plus bas que celui observé au
niveau de la mer ou corrigé à la pression atmosphérique du niveau de
la mer. Le cas échéant, on doit donc tenir compte de cette différence
afin d’évaluer adéquatement le risque.
Le tableau A-1-7.3 présente une comparaison des définitions et de
la classification des liquides inflammables et combustibles selon la
section 1‑7 du Code, par rapport aux définitions et aux classifications
d’autres organismes de réglementation.
NOTA : La réglementation sur les matières dangereuses (Hazardous
Materials Regulations) du U.S. Department of Transportation (DOT),
que l’on trouve dans le Code of Federal Regulations, Titre 49, Parties
173.120(b)(2) et 173.150(f), prévoit une exception pour les liquides
inflammables dont le point d’éclair se situe entre 100 °F (37,8 °C) et
141 °F (60,5 °C) et qui ne correspondent pas à la définition d’aucune
autre classe de risque du DOT ; ceux-ci peuvent en effet être reclassés
comme liquides combustibles [c.-à-d. dont le point d’éclair est supé-
rieur à 141 °F (60,5 °C)] en vue de leur transport par route ou par rail
sur le territoire des États-Unis.
30–62 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

A-2-3.1  Voir le document PEI RP200, Recommended Practices A-2-4.3 b)  Voir les normes UL 1316, Standard for Glass-Fiber-Rein-
for Installation of Aboveground Storage Systems for Motor Vehicle forced Plastic Underground Storage Tanks for Petroleum Products,
Fueling, pour plus d’information à ce sujet. Alcohols, and Alcohol-Gasoline Mixture, et UL 1746, Standard for
External Corrosion Protection Systems for Steel Underground Storage
A-2-3.4.3 b)  La cuvette de rétention d’un ensemble de réservoirs hors
Tanks, des Underwriters Laboratories.
sol doit normalement avoir une capacité égale au contenu du plus gros
réservoir. Certains types de cuvette sont également construits avec un A-2-4.3.1  Pour plus d’information, voir la publication API 1615,
franc-bord (offrant une capacité additionnelle) qui permet de recueillir Installation of Underground Petroleum Storage Systems.
les précipitations et l’eau de lutte contre l’incendie. La capacité du
A-2-4.4.3 b)  Une formation spéciale peut être requise.
franc-bord est normalement régie par les conditions locales.
A-2-4.5.1   Voir aussi le paragraphe 2-1.1 du code NFPA 30A, Auto-
A-2-3.5.7  Voir la norme NFPA 69, Standard on Explosion Preven-
motive and Marine Service Station Code.
tion Systems.
A‑2‑5  La section 2‑5 donne une latitude considérable pour se
A‑2-3.6.7   Exception no 1. L’alcool éthylique (éthanol) a une cha-
conformer aux critères de rendement énoncés au début de chaque
leur de combustion de 11 548 Btu/lb (26,8 millijoules par kg) et un
sous-section, sans toutefois faire de concessions en matière de sécu-
taux de combustion de 0,000626 lb/pi2/s (0,015 kg/m2/s). Le taux de
rité-incendie mais en laissant place à l’initiative dans l’application
combustion a été calculé en étudiant le comportement de feux allumés
des principes de sécurité-incendie. La première phrase de chaque
dans des bacs de 0,7 à 16,5 pi (0,2 m à 5,0 m) de diamètre. Ces feux
sous-section énonce des critères de rendement à appliquer pour se
ont brûlé à un rythme constant, à l’abri du vent. Le rapport entre la
conformer aux dispositions de la sous-section. Pour expliquer le but
hauteur du bord du bac (franc-bord) et le diamètre du bac était d’en-
de chaque critère de rendement, les paragraphes subséquents proposent
viron 0,06. Pour plus d’information sur ces essais, consulter le rapport
une méthode permettant de se conformer au but visé par les exigences
CR‑5727.1 intitulé « Fire Tests of Distilled Spirit Storage Tanks »,
de rendement. D’autres combinaisons d’exigences permettent aussi
présenté à l’Association canadienne des distillateurs.
de respecter les critères de rendement, à condition qu’elles soient
A‑2‑3.9.1  Pour plus d’information, voir les publications API 2015, acceptables pour l’autorité compétente.
Cleaning Petroleum Storage Tanks, API 2015A, A Guide for Control-
A-2-5.1.2 b)  Voir la publication NFPA 68, Guide for Venting of
ling the Lead Hazard Associated with Tank Entry and Cleaning, et API
Deflagrations, pour plus d’information sur les évents d’explosion.
2015B, Cleaning Open Top and Covered Floating Roof Tanks.
A-2-5.2.2  Voir la norme NFPA 220, Standard on Types of Building
A‑2‑4.2.1  Pour plus d’information, voir le document PEI RP100‑90,
Construction.
Recommended Practices for Installation of Underground Liquid
Storage System. A-2-5.2.4  Voir la publication NFPA 68, Guide for Venting of Defla-
grations, pour plus d’information sur les évents d’explosion.

Tableau A-1-7.3 Classification comparative des liquides

Point d’éclair établi Définition Classification Point d’éclair établi
  Organisme Classification par l’organisme de la NFPA de la NFPA par la NFPA
ANSI/CMA Inflammable < 141 °F < 60,5 °C Inflammable Classe I < 100 °F < 37,8 °C
  Z129.1-1994 Combustible Classe II ≥ 100 °F à < 140 °F ≥ 37,8 °C à < 60 °C
Classe IIIA ≥ 140 °F à < 200 °F ≥ 60 °C à < 93 °C
Combustible ≥ 141 °F à < 200 °F ≥ 60,5 °C à < 93 °C Combustible Classe IIIA 140 °F à < 200 °F ≥ 60 °C à < 93 °C
US DOT Inflammable < 141 °F < 60,5 °C Inflammable Classe I < 100 °F (37,8 °C)
Combustible Classe II ≥ 100 °F à < 140 °F ≥ 37,8 °C à < 60 °C
Classe IIIA ≥ 140 °F à < 200 °F ≥ 60 °C à < 93 °C
Combustible ≥ 141 °F à < 200 °F ≥ 60,5 °C à < 93 °C Combustible Classe IIIA ≥ 140 °F à < 200 °F ≥ 60 °C à < 93 °C
DOT HM-181 Inflammable < 100 °F (37,8 °C) Inflammable Classe I < 100 °F (37,8 °C)
  Exemption Combustible ≥ 100 °F à < 200 °F ≥ 37,8 °C à < 93 °C Combustible Classe II ≥ 100 °F à < 140 °F ≥ 37,8 °C à < 60 °C
  territoriale1 Classe IIIA ≥ 140 °F à < 200 °F ≥ 60 °C à < 93 °C
ONU Inflammable < 141 °F < 60,5 °C Inflammable Classe I < 100 °F (37,8 °C)
Combustible Classe II ≥ 100 °F à < 140 °F ≥ 37,8 °C à < 60 °C
Classe IIIA ≥ 140 °F à < 200 °F ≥ 60 °C à < 93 °C
Combustible ≥ 141 °F à < 200 °F ≥ 60,5 °C à < 93 °C Combustible Classe II ≥ 100 °F à < 140 °F ≥ 37,8 °C à < 60 °C
Classe IIIA ≥ 140 °F à < 200 °F ≥ 60 °C à < 93 °C
OSHA Inflammable < 100 °F (37,8 °C) Inflammable Classe I < 100 °F (37,8 °C)
Combustible2 ≥ 100 °F ≥ 37,8 °C Combustible Classe II ≥ 100 °F à < 140 °F ≥ 37,8 °C à < 60 °C
Classe IIIA ≥ 140 °F à < 200 °F ≥ 60 °C à < 93 °C
Classe IIIB2 ≥ 200 °F (≥ 93 °C)
1
Voir la NOTE au paragraphe A-1-7.3.
2
Voir le Code of Federal Regulations, Titre 29, 1910.106, pour les exemptions relatives aux liquides de classe IIIB.
1996 NFPA Annexe A 30–63
A-2-5.2.5  Voir le code NFPA 101, Life Safety Code, pour plus A-2-6.4  Voir l’annexe N de la publication API 620, Recommended
d’information sur la conception des issues.
A-2-5.3.2  Comme l’équipement des aires de stockage fermées peut
se détériorer avec le temps, on doit procéder à un échantillonnage
périodique pour s’assurer que le taux de fuite n’a pas augmenté ou
que la ventilation est toujours adéquate quelle que soit l’augmentation
du taux de fuite.
A-2-5.3.4  Voir les normes NFPA 91, Standard for Exhaust Sys-
tems for Air Conveying of Materials, et NFPA 90A, Standard for the
Installation of Air Conditioning and Ventilating Systems, pour plus Fueling, et STI R931-96, Double Wall AST Installation and Testing
d’information à ce sujet.
A-2-5.4.5  Voir l’annexe A de la norme NFPA 15, Standard for Water
Spray Fixed Systems for Fire Protection, pour plus d’information à ce
sujet.
A-2-5.7.3  Voir les publications NFPA 497A, Recommended Practice
for Classification of Class I Hazardous (Classified) Locations for
Electrical Installations in Chemical Process Areas, et NFPA 497M,
Manual for Classification of Gases, Vapors, and Dusts for Electrical
Equipment in Hazardous (Classified) Locations, pour plus d’informa-
tion.
A-2-5.7.5  Voir la norme NFPA 496, Standard for Purged and Pres-
surized Enclosures for Electrical Equipment, pour plus d’information
sur ce type d’installation.
A-2-5.8.2.3  Voir la norme NFPA 51B, Standard for Fire Prevention
in Use of Cutting and Welding Processes.
A-2-5.8.2.4  Voir la publication NFPA 77, Recommended Practice
on Static Electricity, pour plus d’information à ce sujet.
A-2-5.8.6.1  Voir la norme NFPA 10, Norme concernant les extinc-
teurs d’incendie portatifs (Standard for Portable Fire Extinguishers),
pour plus d’information sur les divers types d’extincteurs.
A-2-5.8.6.2  Voir les normes NFPA 13, Norme pour l’installation des
systèmes d’extincteurs automatiques à eau (Standard for the Installa-
tion of Sprinkler Systems), et NFPA 14, Standard for the Installation
of Standpipe and Hose Systems.
A-2-5.8.6.3  Voir la norme NFPA 11C, Standard for Mobile Foam
Apparatus, pour plus d’information à ce sujet.
A-2-5.8.7.2  Voir la norme NFPA 24, Standard for the Installation
of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances, pour plus
d’information à ce sujet.
A-2-5.8.7.3  Voir les normes NFPA 13, Norme pour l’installation des
systèmes d’extincteurs automatiques à eau (Standard for the Installa-
tion of Sprinkler Systems), NFPA 15, Standard for Water Spray Fixed
Systems for Fire Protection, et NFPA 16, Standard for the Installation
of Deluge Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems, pour
plus d’information à ce sujet.
A-2-5.8.7.4  Voir aussi la norme NFPA 16A, Standard for the Instal-
lation of Closed-Head Foam-Water Sprinkler Systems.
A-2-6.1  Voir l’annexe E de la publication API 650, Welded Steel
Tanks for Oil Storage, et l’annexe B de la publication API 620, Re-
commended Rules for the Design and Construction of Large, Welded,
Low-Pressure Storage Tanks, pour plus d’information sur les fonda-
tions des réservoirs.
A-2-6.3  Voir les normes ASTM E 119, Standard Test Methods for
Fire Tests of Building Construction and Materials, et UL 1709, Stan-
dard for Rapid Rise Fire Tests of Protection Materials for Structural
Steel, pour plus d’information à ce sujet.
Rules for the Design and Construction of Large, Welded, Low-Pres-
sure Storage Tanks, pour plus d’information sur les charpentes de
support.
A-2-7  Voir les publications NFPA 77, Recommended Practice on Sta-
tic Electricity, et NFPA 780, Standard for the Installation of Lightning
Protection Systems, pour plus d’information à ce sujet.
A-2-8.3  Voir les documents PEI RP200-94, Recommended Practices
for Installation of Aboveground Storage Systems for Motor Vehicle
Instructions, pour connaître les exigences additionnelles concernant
les essais des réservoirs à double enceinte de confinement.
A-2-8.7  Voir la publication NFPA 329, Recommended Practice for
Handling Underground Releases of Flammable and Combustible
Liquids, pour plus d’information sur l’essai des réservoirs souterrains,
et la publication API 653, Tank Inspection, Repair, Alteration, and
Reconstruction, pour plus d’information sur l’essai des réservoirs
hors sol.
A-2-8.8  Voir la publication API 653, Tank Inspection, Repair, Alte-
ration, and Reconstruction, pour plus d’information à ce sujet.
A-2.11  Voir la publication NFPA 329, Recommended Practice for
Handling Underground Releases of Flammable and Combustible
Liquids, pour plus d’information sur les méthodes d’essai.
A-3-5.1  La publication API 2218, Fireproofing Practices in Petro-
leum and Petrochemical Processing Plants, fournit des conseils sur
la sélection et l’installation de revêtements résistant au feu destinés
à protéger les supports en acier susceptibles d’être exposés à des
incendies de forte intensité. Elle contient aussi un exposé général sur
la détermination des besoins d’une telle protection et sur l’évaluation
de l’ampleur de la zone exposée.
A‑3‑6  Les tuyaux d’acier enterrés doivent comporter un revêtement
adéquat et une protection cathodique. Les tuyaux d’acier galvanisé
sans autre protection contre la corrosion ne sont pas acceptables pour
la tuyauterie souterraine. Les joints d’acier articulés et les raccords
souples en acier inoxydable doivent également être rendus résistants
à la corrosion lorsqu’ils sont en contact avec le sol. Ils doivent donc
comporter eux aussi un revêtement adéquat et une protection catho-
dique lorsqu’ils sont installés entre des réservoirs et des tuyaux non
métalliques, par exemple en plastique renforcé de fibre de verre.
A‑3‑10  Lorsque des colonnes montantes de chargement ou de dé-
chargement de liquides de classe II ou IIIA se trouvent à proximité de
colonnes montantes de chargement ou de déchargement de liquides
de classe I, on doit recourir à des moyens efficaces comme l’emploi
de tuyaux de diamètre différent ou de dispositifs de raccordement ou
de verrouillage différents, etc., afin d’éviter de transvaser par erreur
des liquides de classe I dans un contenant ou un réservoir servant à
l’entreposage de liquides de classe II ou IIIA, ou inversement.
Exception no 1 : Cette disposition ne s’applique pas aux liquides
miscibles à l’eau dont la classe est fonction de leur concentration
dans l’eau.
Exception no 2 : Cette disposition ne s’applique pas si on nettoie
l’équipement entre les transvasements.
A‑4‑3.4  Il n’a pas été démontré qu’il faille ventiler les armoires de
stockage aux fins de protection contre l’incendie. Cette ventilation
risque de compromettre la capacité de l’armoire de protéger adéqua-
tement son contenu du feu ; de plus, les armoires soumises à des essais
ne comportent généralement pas de ventilation. Par conséquent, leur
ventilation n’est pas recommandée.
30–64 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
Toutefois, il arrive que certains organismes exigent que les armoi-
res de stockage soient ventilées et que, dans certaines situations, une
ventilation soit souhaitable pour des raisons de santé et de sécurité.
Si tel est le cas, le système de ventilation doit être installé de ma-
nière à ne pas nuire sensiblement à l’efficacité de l’armoire en cas
d’incendie. Pour ce faire, on peut installer des registres coupe-feu à a) Propriétés des matières et risques qu’elles présentent dans les
commande thermique sur les orifices de ventilation, ou encore isoler
suffisamment le réseau de tuyauterie pour empêcher la température
intérieure de l’armoire de dépasser les limites spécifiées. Tout apport
d’air dans l’armoire doit aussi respecter les mêmes conditions.
Les armoires ventilées doivent l’être par le bas et doivent être
alimentées en air d’appoint par le haut. Par ailleurs, il est préférable
que la ventilation soit mécanique et à aspiration ; elle doit en outre
être conforme à la norme NFPA 91, Standard for Exhaust Systems for
Air Conveying of Materials. On doit éviter de raccorder à un même
collecteur les conduits de ventilation de plusieurs armoires de stoc-
kage.
A‑4‑4.2.5  Voir la publication NFPA 68, Guide for Venting of Defla-
grations, pour plus d’information à ce sujet.
A‑4‑4.2.7  La hauteur adéquate des seuils, des murets ou des rampes
dépend de divers facteurs comme le volume maximal des déverse-
ments possibles, la surface de plancher et la présence ou l’absence
d’un système de drainage. Habituellement, les murets et les seuils ont
4 po (10 cm) de haut, mais il est possible d’adapter cette hauteur à la
zone à confiner. Par exemple, une flaque d’eau de 1 pi2 (0,09 m2) de
superficie et de 1 po (2,5 cm) d’épaisseur contient 0,62 gal US (2,35 L).
Une fois évaluée la quantité totale de liquide à retenir, on peut calcu-
ler la hauteur que doivent avoir les rampes, les murets ou les seuils.
Lorsqu’on a recours à des tranchées protégées par des grilles, chaque
tranchée doit pouvoir contenir le volume maximal d’un éventuel tité totale maximale stockée, ou encore à employer des étagères à
déversement ou être raccordée à un système de drainage adéquat.
A‑4‑4.2.8  L’eau des extincteurs automatiques peut entraîner les A‑4‑5.2.4  Exception no 2. À la suite de travaux réalisés par Factory
xxliquides enflammés dans des zones encore épargnées, notamment
sous d’autres piles ou d’autres étagères de stockage, et y propager
l’incendie. Il est donc important de contenir les liquides, y compris
l’eau d’extinction, et de les évacuer en toute sécurité de la zone conditions d’entreposage. Dans le cadre d’un projet de recherche
touchée.
Pour cela on peut utiliser un ou plusieurs des moyens suivants.
a) Seuils surélevés incombustibles et étanches aux liquides, murets
ou rampes de hauteur adéquate aux ouvertures sur l’extérieur.
b) Seuils surélevés intérieurs, incombustibles et étanches aux
liquides, murets ou autres structures de détournement des écou-
lements.
c) Planchers inclinés.
d) Tranchées protégées par des grilles ou siphons de sol reliés à un
système de drainage adéquat.
e) Dalots d’évacuation vers un emplacement sécuritaire ou système
de drainage adéquat.
f) Autres moyens acceptables pour l’autorité compétente.
Les systèmes de drainage, y compris les tranchées, les drains et les
dalots, doivent être suffisants pour évacuer l’eau susceptible d’être
débitée par les extincteurs automatiques et les lances à incendie.
Sinon, les liquides enflammés peuvent se répandre dans toute l’aire
de stockage et même dans les zones encore épargnées par l’incendie.
Les systèmes de drainage doivent aussi aboutir à un endroit sécuri-
taire, de manière à ne pas exposer d’autres installations importantes,
propriétés voisines ou ressources naturelles importantes. Ces endroits
sécuritaires peuvent être des bassins de rétention, des puisards, des
fosses, des bassins collecteurs, des installations de traitement des eaux
usées ou d’autres emplacements spécialement conçus pour contenir
les effluents. Comme il est généralement difficile de proportionner
la taille de ces emplacements à la durée maximale possible de fonc-
tionnement des extincteurs automatiques et des lances à incendie, il
est courant de la calculer en fonction du débit des extincteurs et des
lances pendant un temps donné. La durée appropriée diffère selon le
cas et les conséquences qu’entraînerait un dépassement du volume
calculé. Dans l’évaluation des conséquences, on doit tenir compte
des facteurs suivants.
aires de stockage de liquides.
b) Type et conception des systèmes de protection contre l’incendie,
y compris leur débit prévu.
c) Topographie et surface (type de sol) du sol environnant.
d) Proximité des autres bâtiments importants, propriétés voisines
et ressources naturelles critiques.
e) Plans d’urgence (ou solutions de rechange) et moyens dispo­nibles
pour les mettre en œuvre.
f) Disponibilité de ressources d’intervention en cas d’urgence et
temps de réponse de celles‑ci.
g) Autres codes et règlements en vigueur.
A-4-4.2.9  Voir le Code NFPA 70, National Electrical Code, pour
plus d’information sur la conception et l’installation du câblage et de
l’appareillage électrique.
A-4-4.2.10  Voir le Code NFPA 70, National Electrical Code, pour
plus d’information à ce sujet.
A-4-4.3.8  Voir la norme NFPA 386, Standard for Portable Shipping
Tanks for Flammable and Combustible Liquids, pour plus d’informa-
tion sur la conception des réservoirs mobiles.
A‑4‑4.4.1  Exception. Les autres solutions consistent notamment
à augmenter la hauteur ou la surface au sol des piles ou la quan-
plusieurs rangées ou des entrepôts de grande hauteur.
Mutual Research Corp., on a établi que les liquides inflammables
en contenants de plastique stockés dans des entrepôts polyvalents
peuvent causer des incendies impossibles à maîtriser dans certaines
sur le stockage de liquides inflammables en contenants mené par
Underwriters Laboratories Inc., sous les auspices de la National Fire
Protection Research Foundation, on a élaboré une méthode d’essai
permettant de juger de l’aptitude des emballages à résister à une petite
source d’inflammation ou à limiter la vitesse à laquelle le contenu
s’échappe des contenants, de manière que les extincteurs automatiques
puissent éteindre le feu.
La méthode de réalisation de ces essais ne fait pour le moment pas
l’unanimité à l’échelle nationale.
A‑4‑6  Des préoccupations d’ordre écologique ont motivé l’adoption
de méthodes de manutention spéciales des matières, des produits
chimiques et des déchets dangereux. En plus de poser des problèmes
d’écologie et de santé, certains d’entre eux possèdent les caractéris-
tiques des liquides inflammables et combustibles, ce qui pousse à
s’interroger sur la manière de les stocker et de les manipuler.
Pour résoudre le problème, certaines entreprises ont conçu des
locaux de stockage préfabriqués, modulaires et mobiles en colla­
boration avec les directeurs départementaux de la construction et
l’autorité compétente. Ces produits sont conformes aux normes et
à la réglementation gouvernementales relatives à l’entreposage de
matières dangereuses. Plusieurs municipalités ont adopté des or-
donnances sur la conception, la construction et l’emplacement des
locaux de stockage de matières dangereuses. Les caractéristiques de
conception portent notamment sur les points suivants.
a) Puisards de confinement des déversements secondaires.
b) Évents d’explosion.
1996 NFPA Annexe A 30–65

Début

Utilise-t-on
L’aire sert-elle princi- Oui Le stockage Oui un local de Oui
Les exigences de la
palement se fait-il stockage de matières section 4‑6 s’appliquent.
au stockage de liquides ? à l’extérieur ? dangereuses ?

Non Non Non

Les exigences de la Les exigences de la

section 4‑5 s’appliquent. section 4‑7 s’appliquent.

Utilise-t-on
Traiter comme une Oui un local de
« pièce intérieure ». stockage de matières
dangereuses ?

Non

Au moins un Oui Y a-t-il Oui La zone est-elle Oui

des murs est-il un 3 murs extérieurs un bâtiment
mur extérieur ? ou plus ? distinct ?

Non Non Non

La zone est une

« pièce intérieure ». Les murs La zone est un « entre-
et les planchers intermé- Oui pôt de liquides ».
diaires ont-ils
une résistance au feu
La surface de de 4 heures ?
plancher ne peut
dépasser 500 pi2.
La surface de plancher
Non n’est pas limitée.

La résistance au feu La zone est un « bâti-

des cloisons, des ment attenant ».
plafonds et des plan-
chers intermédiaires La résistance au feu
doit être conforme au des cloisons, des
paragraphe 4‑4.2.1. La surface de plafonds et des plan-
La zone est une plancher n’est pas chers intermédiaires
« pièce isolée ». limitée. doit être conforme au
paragraphe 4‑4.2.1.

La quantité de liquides La résistance au feu

stockés et la hauteur des cloisons, des
de stockage doivent plafonds et des plan-
être conformes au chers intermédiaires
paragraphe 4‑4.2.2. doit être conforme au
paragraphe 4‑4.2.1.
Les quantités de
liquides stockées ne
sont pas limitées.

La quantité de
liquides stockée et la
Les hauteurs de stockage hauteur
de liquides et la surface au d’entreposage doivent
sol des piles ne doivent pas être conformes au
dépasser celles spécifiées paragraphe 4‑4.4 ou à
au tableau 4‑4.4 ou à la la section 4‑8.
section 4‑8.

La distribution est
interdite, sous réserve
Oui La surface de des dispositions du
La distribution de plancher est-elle paragraphe 4‑4.5.2.
liquides est interdite. supérieure à
1 000 pi2 ?

Non
Installer Stocke-t-on des
Oui
des évents liquides de classe IA
d’explosion ou instables ou
conformément distribue-t-on des
au paragraphe liquides de Procède-t-on
4‑4.2.5. classe IB ? à la distribution de
Oui liquides ?
Non

Non
L’installation électrique et la
ventilation doivent être
conformes aux dispositions des
paragraphes 4‑4.2.9. à 4‑4.2.11. Appliquer toutes les autres
dispositions pertinentes de
la section 4‑4.

Schéma A‑4‑4 a) Schéma d’application du chapitre 4, Stockage en contenants et en réservoirs mobiles

30–66 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
Pièce intérieure
Pièces isolées Bâtiment attenant
Entrepôt de liquides (atte- Entrepôt de liquides
nant) (isolé)
Figure A‑4‑4 b) Exemples d’aires de stockage intérieures de liquides
– Les zones ombrées correspondent aux aires de stockage
c) Exigences relatives à la ventilation, y compris la ventilation
mécanique lorsque des opérations de distribution sont prévues.
d) Appareillage électrique pour emplacements dangereux, conforme
au code NFPA 70, National Electrical Code.
e) Élimination de l’électricité statique.
f) Systèmes d’extinction (à poudre chimique ou par extincteurs
automatiques).
g) Conception structurale lourde relative :
1. aux mesures de sécurité ;
2. aux portes verrouillables permettant le chargement par besoins d’une telle protection et sur l’évaluation de l’ampleur de la
palettes ;
3. à la charge due au vent, à la charge de neige et aux charges
d’entreposage ;
4. aux ancrages ;
5. à la conception des plateaux et plates-formes pouvant être
déplacées au moyen de chariots élévateurs.
h) Murs extérieurs à degré de résistance au feu, au besoin.
i) Cloisons de séparation des matières incompatibles.
j) Limites de taille propres à restreindre les quantités entreposables
dans des modules préassemblés ou prêts à assembler.
k) Planchers ne produisant pas d’étincelles.
I) Rayonnages, au besoin.
m) Appareils de chauffage ou de refroidissement, selon le cas.
n) Protection contre la corrosion, au besoin.
o) Sécurité du personnel (lavage des yeux ou du visage).
p) Pictogrammes de danger tirés de la norme NFPA 704, Standard
System for the Identification of the Fire Hazards of Materials for
Emergency Response.
Les caractéristiques sont établies en fonction des impératifs de Spray Fixed Systems for Fire Protection, pour plus d’information à ce
stockage particuliers et des besoins du propriétaire, compte tenu sujet.
de la réglementation et des ordonnances en vigueur ainsi que de la
nécessité d’obtenir l’approbation de l’autorité compétente.
Plusieurs laboratoires d’essai se sont dotés de méthodes internes
d’examen, d’essai et d’homologation ou d’étiquetage des locaux de
stockage de matières dangereuses proposés par les fabricants.
A-4-8.2  Le stockage protégé de marchandises autorisé par les
éditions antérieures du Code peut être poursuivi, à condition que la
classe et la quantité du liquide stocké ainsi que la protection contre
l’incendie et la configuration du bâtiment demeurent inchangés.
Les tableaux A‑4‑8.2 a) et A‑4‑8.2 b) suivants, qui proviennent de
l’édition 1993 du Code, peuvent servir de référence relativement aux
aménagements d’entreposage de liquides dans les zones intérieures
antérieurement approuvées.
A-4-8.5.2  La sous-section 1‑5.3.2 de la norme NFPA 505, Fire
Safety Standard for Powered Industrial Trucks, Including Type De-
signations, Areas of Use, Maintenance, and Operation, stipule que
dans les installations servant au stockage de liquides en contenants
scellés, ou de gaz inflammables liquéfiés ou comprimés en contenants,
on peut utiliser des chariots élévateurs de type DS, ES, GS, LPS ou
GS-LPS lorsque l’autorité compétente l’autorise. Pour leur part, les
chariots élévateurs de type DY et EE présentent des risques beaucoup
moins élevés d’inflammation des vapeurs inflammables (provenant par
exemple d’un déversement de liquide de classe I), et devraient être
utilisés dans les aires intérieures de stockage de liquides lorsque les
conditions le permettent.
A‑4‑8.8  Le stockage sans précaution et simultané de différents
liquides inflammables présentant une toxicité ou une réactivité
élevée est une pratique susceptible d’occasionner la libération
catastrophique de substances toxiques ou une explosion. (Voir aussi
le paragraphe 1‑1.4.)
A-5-3.2.3   L’équipement utilisé à des pressions supérieures à
1 000 psig (7 000 kPa) peut nécessiter un dégagement plus grand.
A-5-3.3.1  Voir la norme NFPA 220, Standard on Types of Building
Construction.
A-5-3.3.2  La publication API 2218, Fireproofing Practices in Pe-
troleum and Petrochemical Processing Plants, fournit des conseils sur
la sélection et l’installation de revêtements résistant au feu destinés à
protéger les supports en acier nus contre les incendies de forte inten-
sité. Elle contient aussi un exposé général sur la détermination des
zone exposée.
A-5-3.3.4  Voir la publication NFPA 204M, Guide for Smoke and
Heat Venting, pour plus d’information à ce sujet.
A-5-3.3.5  Voir le code NFPA 101, Life Safety Code, pour plus
d’information sur la conception des issues.
A-5-3.3.7  Voir la publication NFPA 68, Guide for Venting of Defla-
grations, pour plus d’information à ce sujet.
A-5-3.4.2  L’équipement installé dans les aires de traitement fer-
mées peut se détériorer avec le temps ; un échantillonnage périodique
devrait être effectué afin de s’assurer que le débit de fuite n’a
pas augmenté ou que la ventilation est adéquate, quelle que soit
l’augmentation du débit de fuite.
A-5-3.4.4   Voir les normes NFPA 91, Standard for Exhaust Systems
for Air Conveying of Materials, et NFPA 90A, Standard for the
Installation of Air Conditioning and Ventilating Systems, pour plus
d’information à ce sujet.
A-5-3.5.1  Voir l’annexe A de la norme NFPA 15, Standard for Water
A-5-3.8  Lorsque l’atmosphère intérieure d’un équipement se situe
généralement dans la plage d’inflammabilité, la probabilité qu’une
explosion endommage l’équipement peut être limitée par inertage ou
par un système automatique de suppression d’explosion, ou encore
en concevant l’équipement de manière qu’il contienne la pression de
1996 NFPA Annexe A 30–67

Tableau A‑4‑8.2 a) Stockage protégé de liquides en contenants

ou en citernes portables sur palette ou en pile pleine
Hauteur max. d’entreposage (pi) Qté max. par pile (gal) Quantité max. (gal)2
Étage Citernes Citernes Citernes
Classe d’entreposage Contenants portables Contenants portables Contenants portables
IA Rez-de-chaussée 5 – 3 000 – 12 000 –
Étages supérieurs 5 – 2 000 –   8 000 –
Sous-sol Interdit – – – – –
IB Rez-de-chaussée 6 1/2 7 5 000 20 000 15 000 40 000
Étages supérieurs 6 1/2 7 3 000 10 000 12 000 20 000
Sous-sol Interdit – – – – –
IC Rez-de-chaussée 6 1/21 7 5 000 20 000 15 000 40 000
Étages supérieurs 6 1/21 7 3 000 10 000 12 000 20 000
Sous-sol Interdit – – – – –
II Rez-de-chaussée 10 14 10 000   40 000 25 000 80 000
Étages supérieurs 10 14 10 000   40 000 25 000 80 000
Sous-sol 5 7 7 500 20 000   7 500 20 000
III Rez-de-chaussée 20 14 15 000   60 000 55 000 100 000  
Étages supérieurs 20 14 15 000   60 000 55 000 100 000  
Sous-sol 10 7 10 000   20 000 25 000 40 000
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 gal US = 3,8 L
10 pi pour les contenants de 5 gal US ou moins.
1

2
Ne s’applique qu’aux pièces isolées et aux bâtiments attenants.

Tableau A‑4‑8.2 b) Stockage protégé en étagère de liquides en contenants

Hauteur maximale d’entreposage (pi) Quantité maximale (gal)1,2
Classe Étage d’entreposage Type d’étagère Contenants Contenants
IA Rez-de-chaussée À une rangée 25   7 500
Étages supérieurs ou 15   4 500
Sous-sol à deux rangées Interdit –
IB Rez-de-chaussée À une rangée 25 15 000
IC Étages supérieurs ou 15   9 000
Sous-sol à deux rangées Interdit –
II Rez-de-chaussée À une rangée 25 24 000
Étages supérieurs ou 25 24 000
Sous-sol à deux rangées 15   9 000
III Rez-de-chaussée À rangées multiples 40 55 000
Étages supérieurs À une rangée 20 55 000
Sous-sol ou à deux rangées 20 25 000
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 gal US = 3,8 L
1
Quantité maximale admise en étagère dans les pièces isolées et les bâtiments attenants.
2
Quantité maximale admise par section d’étagère dans les entrepôts de liquides.

crête de l’explosion susceptible d’être modifiée par la décompression.
Lorsque les risques inhérents aux opérations, aux sources d’inflam-
mation ou aux installations voisines en dénotent la nécessité, on doit
recourir à l’un ou à plusieurs des moyens ci-dessus.
Pour plus d’information sur les divers moyens de limiter les pertes
imputables aux explosions, voir la publication NFPA 68, Guide for
Venting of Deflagrations, et la norme NFPA 69, Standard on Explosion
Prevention Systems.
A-5-5.1  Les opérations secondaires sont celles au cours desquelles
l’emploi de liquides ne constitue qu’une activité restreinte par rap-
port à celle faisant l’objet de la classification de l’usage. On trouvera
ci‑après quatre exemples d’utilisation secondaire de liquides par
rapport à la classification de l’usage.
a) Assemblage de véhicules automobiles. L’assemblage de véhicule
est une activité où l’on fait généralement usage de liquides à
la fois de façon secondaire et dans le cadre des activités prin­
cipales. Un exemple d’utilisation dans le cadre des activités
principales serait l’entreposage et le mélange des peintures
servant à l’application des couches d’apprêt, de finition couleur
et de finition transparente. Pour ces opérations, les exigences de
la section 5‑3 s’appliquent. Des exemples d’utilisation secondaire
seraient le nettoyage des coffres, la distribution de lave-glace,
le remplissage des réservoirs de liquide pour freins et les der-
30–68 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

nières retouches de peinture. Ces opérations peuvent s’effectuer Il importe de savoir qu’il ne suffit pas de relier à la masse la citerne
en continu, mais les quantités de liquide utilisées ainsi que les au tuyau de remplissage, car la majorité des explosions signalées
risques liés aux émanations de vapeurs sont considérablement se sont produites alors que l’on croyait avoir adéquatement mis la
moindres par rapport aux opérations de mélange et d’entreposage citerne à la masse. Le potentiel électrostatique responsable de la
des peintures. production d’étincelles existe à la surface du liquide à l’intérieur
b) Assemblage de matériel électronique. Parmi les exemples d’uti- de la citerne et ne peut être éliminé par une simple mise à la masse.
lisation secondaire de liquides dans ce secteur, mentionnons les Pour réduire ce risque, on peut prendre une ou plusieurs des mesures
opérations de gravure humide en salle blanche, d’application suivantes.
de photorésine, de cuisson lente, de soudure à la vague et d’es- a) Éliminer les agents producteurs d’étincelles. Les objets conduc-
suyage. teurs qui flottent à la surface du liquide augmentent le risque
c) Atelier d’entretien d’une usine chimique. L’emploi secondaire de production d’étincelle en cas de contact avec la paroi de la
de liquides est chose courante dans les ateliers d’entretien des citerne. Les jauges métalliques et autres objets qui font saillie dans
usines chimiques. Parmi les exemples de liquides utilisés, men- l’espace au-dessus de la surface du liquide peuvent provoquer un
tionnons les huiles de coupe utilisées dans les ateliers d’usinage, jaillissement d’étincelles lorsque le niveau montant du liquide
les solvants de dégraissage de classe II ainsi que les solvants à approche de la saillie. Une précaution courante consiste à exiger
peinture et les carburants de classe I et II associés aux réparations que les tuyaux de remplissage descendent le plus près possible
de véhicules automobiles et de chariots élévateurs. du fond de la citerne. On doit attendre au moins une minute
d) Nettoyage et assainissement. En vertu des dispositions de la après le chargement de la citerne pour procéder au prélèvement
U. S. Food and Drug Administration (FDA) stipulées dans le Code d’échantillons, à la mesure de la température, au jaugeage ou à
of Federal Regulations (Titre 21, « GMP for Medical Devices »), toute autre opération nécessitant l’introduction d’un objet dans
il est permis d’utiliser des liquides de classe I et II pour fins de l’espace au-dessus de la surface du liquide, afin de permettre la
nettoyage et d’assainissement. On les utilise en quantité restreinte relaxation de la charge.
pour enlever les produits de fabrication, les démoulants et divers b) Réduire les risques de production d’électricité statique par une
autres contaminants qui n’entrent pas dans la composition finale ou plusieurs des mesures suivantes.
d’un produit. Un exemple serait l’emploi de l’alcool isopropyli- 1. Éviter d’éclabousser l’intérieur de la citerne et d’orienter le jet
que vaporisé sur un chiffon de nettoyage au moyen d’un contenant vers le haut lorsque le chargement est effectué par le bas.
distributeur à pompe. Dans ce cas, le point essentiel n’est pas le 2. Lorsque le chargement est effectué par le haut, remplir la
fait que le liquide ne fait pas partie du produit final, mais qu’il citerne à débit réduit jusqu’à ce que l’extrémité du tuyau de
est utilisé en quantité restreinte et que son usage est secondaire remplissage soit immergé. Un débit de 3 pi/sec (0,914 m/sec)
au procédé de fabrication du produit. est jugé approprié par certains.
A-5-5.5 c)  Voir la norme NFPA 91, Standard for Exhaust Systems for 3. Lorsque des filtres sont utilisés, prévoir un délai de relaxation
Air Conveying of Materials, pour plus d’information sur la conception de la charge dans la tuyauterie en aval des filtres. Une période
et l’installation des systèmes de ventilation mécanique. de 30 secondes est jugée appropriée par certains.
A-5-6.3  L’expression « permutation de chargement » décrit une c) Éliminer le mélange inflammable par évacuation des gaz ou par
situation dont on doit tenir compte de façon particulière. inertage avant toute permutation de chargement.
Lorsque l’on vide un réservoir chargé de liquide de classe I, il Voir la publication NFPA 77, Recommended Practice on Static
demeure à l’intérieur un mélange de vapeurs et d’air qui se situe Electricity, et la norme NFPA 385, Standard for Tank Vehicles for
souvent dans les limites de sa plage d’inflammabilité. Lorsque le Flammable and Combustible Liquids, pour plus d’information.
réservoir est rempli de nouveau d’un liquide de classe I, toute charge A-5-6.3.1  Le recours à des systèmes fixes de protection contre
qui atteint la paroi du réservoir sera évacuée par le conducteur de l’incendie, à des digues, à des installations coupe-feu ou à une com-
masse. De plus, aucun mélange inflammable ne se retrouvera à la binaison de ces moyens peut assurer une protection adéquate contre
surface du niveau montant du liquide, étant donné que le liquide de les risques provenant des installations voisines.
classe I produit à sa surface un mélange trop riche pour être inflam-
mable. Il s’agit d’une situation que l’on observe couramment dans les A-5-6.3.2  Cette exigence vise à éviter qu’un déversement de liquide
camions-citernes qui transportent de l’essence. Si une charge statique incontrôlé ne s’étende au‑delà de l’aire de chargement ou de déchar-
suffisante pour produire une étincelle s’accumule à la surface, comme gement et ne fasse courir de risques aux équipements et aux bâtiments
cela arrive parfois, l’atmosphère qui y règne est trop riche pour s’en- voisins.
flammer et ne présente donc aucun danger. A-5-6.3.4   L’emploi de matériaux non conducteurs dans la tuyauterie
Par contre, la situation est toute autre lorsqu’il y a permutation de de remplissage doit être évité afin de ne pas provoquer de discontinuité
chargement, c’est-à-dire lorsqu’un liquide de classe II ou III est chargé électrique. De graves accidents se sont produits dans des installations
dans un camion-citerne ayant préalablement contenu un liquide de où la tuyauterie comportait des éléments non conducteurs comme des
classe I. sections de tuyau en plastique ou en caoutchouc.
Les liquides de classe II ou III ne sont pas nécessairement plus A-5-6.4.4   Voir la publication NFPA 77, Recommended Practice
susceptibles de produire de l’électricité statique que le liquide de on Static Electricity, pour plus d’information sur la protection contre
classe I que contenait précédemment la citerne, mais l’atmosphère en l’électricité statique.
contact avec la surface montante du liquide n’est pas suffisamment
riche pour quitter la plage d’inflammabilité. Si une étincelle était A-5-6.5.2  Voir la publication NFPA 77, Recommended Practice
produite à la surface du liquide ou entre la surface du liquide et un on Static Electricity, pour plus d’information sur la protection contre
objet quelconque, le mélange de vapeurs et d’air à la surface pourrait l’électricité statique.
exploser s’il se trouvait dans les limites de la plage d’inflammabi-
lité.
1996 NFPA Annexe A 30–69

A-5-7.19  Lorsqu’il est possible de le faire, le contenu du bassin de
collecte devrait pouvoir se vidanger vers un endroit éloigné.
A-5-7.21  En raison des nombreuses variables que suppose ce
genre d’activité, il est impossible d’établir des exigences précises.
Cependant, le tableau A-5-7.21 fournit des conseils sur le degré de
protection contre l’incendie que l’on trouve habituellement aux quais
et aux terminaux portuaires où sont manutentionnés des liquides
inflammables.
A-5-9.3  Voir la norme NFPA 51B, Standard for Fire Prevention in
Use of Cutting and Welding Processes.
A-5-9.4  Voir la publication NFPA 77, Recommended Practice on
Static Electricity, pour plus d’information à ce sujet.
A-5-9.5.3  La classification du tableau 5‑9.5.3 se fonde sur la pré-
misse que l’installation satisfait aux exigences applicables du présent
Code et à celles du code NFPA 70, National Electrical Code. Dans
le cas contraire, l’autorité compétente a le pouvoir de déterminer
l’ampleur des installations classées.
Pour plus d’information, voir les publications NFPA 497A, Recom-
mended Practice for Classification of Class I Hazardous (Classified)
Locations for Electrical Installations in Chemical Process Areas, et
NFPA 497M, Manual for Classification of Gases, Vapors, and Dusts
for Electrical Equipment in Hazardous (Classified) Locations.
A-5-9.5.4  Voir la norme NFPA 496, Standard for Purged and Pres-
surized Enclosures for Electrical Equipment, pour plus d’information
sur ces types d’installation.
A-5-10.5  Si le récipient séparateur de liquide comporte une pompe
pour l’évacuation automatique du liquide, on doit envisager la pose
d’une alarme et d’un dispositif d’arrêt en cas de bas niveau pour éviter
qu’en fonctionnant à sec, la pompe ne constitue une source potentielle
d’inflammation.
A-5-10.7.2  Les enceintes électriques que l’on doit ouvrir fréquem-
ment pour procéder à l’entretien (p. ex., les boîtiers abritant les com-
mandes des systèmes de traitement des vapeurs) risquent davantage de
s’endommager au point de ne plus pouvoir résister à une explosion. Il
convient donc d’en vérifier plus fréquemment l’intégrité.
A-5-10.7.3  Pour tout renseignement sur la protection contre l’inflam-
mation due à l’électricité statique, consulter l’édition la plus récente de
la méthode recommandée 2003, Protection Against Ignition Arising
out of Static, Lightning, et Stray Currents, de l’American Petroleum
Institute.
A-5-10.7.4  L’inflammation spontanée peut poser un problème dans
les endroits suivants.
a) Installations où des vapeurs déficientes en oxygène contenant
des composés sulfurés ou des matières asphaltiques peuvent
provoquer des dépôts pyrophoriques. En présence d’air dans le
circuit, les matières pyrophoriques peuvent réagir et constituer
un risque d’inflammation et d’incendie.
b) Installations dans lesquelles des liquides sont traités de telle
manière qu’un mélange de matières hypergoliques ou autrement
incompatibles peut se produire. Ce mélange peut se faire dans le
système de récupération des vapeurs avec des résidus de liquides
d’une cargaison précédente.
c) Installations dans lesquelles des hydrocarbures oxygénés sont
traités dans des unités d’adsorption par charbon actif. La chaleur
d’adsorption plus élevée de ces types de vapeurs peut surchauffer
le lit de charbon et accroître le risque de réaction d’oxydation.
(Pour plus d’information, consulter le rapport de l’American
Petroleum Institute publié en septembre 1990 et intitulé An Engi-
neering Analysis of the Effects of Oxygenated Fuels on Marketing
Vapor Recovery Equipment.)

Tableau A-5-7.21 Protection typique contre l’incendie des quais et des terminaux portuaires
Extincteurs à Lances-tourelles
poudre sèche Raccord et tuyaux
Besoin Lances- international Remise pour Quantité Raccord
en eau tourelles 150 lb de jonction le matériel d’émulseur de bateau-
(Gal US/min) Gal US/min1 Dévidoirs 30 lb sur roues avec la terre d’intervention requise (gal US) pompe
Terminaux pour 500-1 000 Deux 500 Deux 1 1/4 2 NR NR 1 1002 NR
barges
Citernes
  20 000 TPL et moins 1 000-2 000 Deux 500 Deux 1 1/4 2 1 1 1 3002 2
 
  20 000-70 000 TPL 2 000 Deux 1 000 Quatre 1 1/43 2 24 2 1 2 000 2
  70 000 TPL et plus 2 0006 Deux 1 000 Quatre 1 1/43 3 24 2 1 2 0005 2
Îlots 2 000-4 0006 Trois 1 000 Quatre 1 1/43 4 2 3 2 3 000 2
Unités SI : 1 gal US/min = 3,8 L/min ; 1 gal US = 3,8 L ; 1 lb = 0,45 kg
NR = Non requis.
1
Chaque colonne de lance-tourelle doit comprendre au moins deux raccords de borne d’incendie de 1 1/2 po.
2
Peut être fourni par le matériel mobile sur la terre ferme.
3
Un dévidoir de chaque poste d’accostage devrait être à mousse.
4
La proximité des postes d’accostage adjacents peut diminuer le total requis.
5
*Ajouter de la mousse pour le système sous les quais (0,16 x 0,3 x 30 x superficie).
6
* Ajouter de l’eau pour le système sous les quais (0,16 x superficie).
*Systèmes sous les quais optionnels.
30–70 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
A-5-10.7.5  Pour tout renseignement sur les dispositifs d’évacuation
des vapeurs qui permettent de limiter le risque d’inflammation, consul-
ter le règlement de la garde côtière du Code of Federal Regulations
du U.S. Department of Transportation [Titre 33, Partie 154, Sections
154.826 b), c) et d)].
A-5-10.7.6  Le risque d’inflammation dans les circuits collecteurs de
vapeurs doit être évalué spécialement dans chaque cas.
En cas d’inflammation, la propagation des flammes dans les réseaux
de canalisations contenant des mélanges de vapeur se situant dans
la plage d’inflammabilité débute normalement par une combustion
lente (déflagration). À mesure que les flammes progressent dans la
tuyauterie, elles accélèrent et, sur une courte distance, peuvent at-
teindre une vitesse supersonique (détonation). À sa vitesse initiale, la
propagation des flammes peut être arrêtée par des pare-flammes, des
joints hydrauliques ou des systèmes de vannes automatiques rapides
conçus, manoeuvrés et éprouvés conformément aux exigences de la
norme NFPA 69, Standard on Explosion Prevention Systems. Tant en
cas de déflagration que de détonation, la propagation des flammes
peut aussi être arrêtée au moyen d’inhibiteurs de détonation éprouvés
conformément au règlement de la garde côtière du Code of Federal
Regulations du U.S. Department of Transportation (Titre 33, Partie
154, Annexe A), d’autres méthodes acceptables pour l’autorité com-
pétente ou de systèmes de vannes automatiques rapides éprouvés dans
les conditions appropriées.
A-5-12.3.1  Voir la norme NFPA 10, Norme concernant les extinc-
teurs d’incendie portatifs (Standard for Portable Fire Extinguishers),
pour plus d’information sur les différents types d’extincteurs.
A-5-12.3.3  Voir la norme NFPA 11C, Standard for Mobile Foam
Apparatus, pour plus d’information à ce sujet.
A-5-12.4.2  Voir la norme NFPA 24, Standard for the Installation
of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances, pour plus
d’information à ce sujet.
A-5-12.4.3 Voir les normes NFPA 13, Norme pour l’installation
des systèmes d’extincteurs automatiques à eau (Standard for the
Installation of Sprinkler Systems), et NFPA 15, Standard for Water
Spray Fixed Systems for Fire Protection, pour plus d’information à
Annexe B Mise à l’air libre d’urgence des réservoirs
hors sol exposés au feu
La présente annexe, qui n’énonce aucune des exigences du présent
document de la NFPA, ne figure qu’à titre d’information.
Les exigences relatives à la mise à l’air libre d’urgence figurant au
tableau 2‑8 et les modifications énoncées au paragraphe 2‑3.6.7 sont
établies en fonction des facteurs suivants.
a) Taux de transfert de chaleur maximal probable, par unité de Q = 21 000A0,82
surface.
b) Taille du réservoir et proportion de la surface totale qui peut être
exposée.
c) Temps nécessaire pour porter le contenu du réservoir à ébulli-
tion.
d) Temps nécessaire pour chauffer les parties sèches de l’enveloppe
ou du toit du réservoir à la température à laquelle le métal perd
sa résistance.
e) Effet du drainage, de l’isolation et de l’application d’eau pour
réduire l’exposition au feu et le transfert de chaleur.
Le tableau 2‑8 est établi en fonction d’une courbe composée de
trois segments de droite tracés sur du papier log-log. Cette courbe se
décompose de la manière suivante.
a) Un premier segment de droite est tracé entre le point
400 000 Btu/h, à 20 pi2 (1,858 m2) de surface exposée et le point
4 000 000 Btu/h, à 200 pi2 (18,58 m2) de surface exposée. L’équa-
tion correspondant à cette partie de la courbe est Q = 20 000A.
b) Un deuxième segment de droite est tracé entre les points
4 000 000 Btu/h, à 200 pi 2 (18,58 m 2) de surface exposée
et 9 950 000 Btu/h, à 1 000 pi2 (92,9 m2) de surface expo-
sée. L’équation correspondant à cette partie de la courbe est
Q = 199 300A0,566.
c) Un troisième segment de droite est tracé entre les points
9 950 000 Btu/h, à 1 000 pi2 (92,9 m2) de surface exposée et
14 090 000 Btu/h, à 2 800 pi2 (260,12 m2) de surface expo-
sée. L’équation correspondant à cette partie de la courbe est
Q = 963 400A0,338.
Q = 20 000A Q = 199 300A0,566 Q = 963 400A0,338
A Q A Q A Q
  20    400 000 200 4 000 000 1 000 10 000 000
  30    600 000 250 4 539 000 1 200 10 593 000
  40    800 000 300 5 032 000 1 400 11 122 000
  50 1 000 000 350 5 491 000 1 600 11 601 000
  60 1 200 000 400 5 922 000 1 800 12 040 000
  70 1 400 000 500 6 719 000 2 000 12 449 000
  80 1 600 000 600 7 450 000 2 400 13 188 000
  90 1 800 000 700 8 129 000 2 800 14 000 000
100 2 000 000 800 8 768 000 et plus
120 2 400 000 900 9 372 000
140 2 800 000 1 000    10 000 000  
160 3 200 000
180 3 600 000
200 4 000 000
Dans le cas des surfaces supérieures à 2 800 pi2 (260,12 m2), on a
conclu qu’il est improbable qu’elles soient complètement attaquées par
le feu et que la perte de résistance du métal causée par la surchauffe
n’entraîne une défaillance dans l’atmosphère intérieure avant que
l’évolution de la vapeur n’atteigne son point culminant. Il n’est donc
ni utile ni nécessaire d’augmenter la capacité de mise à l’air libre au-
delà de l’équivalent vapeur de 14 090 000 Btu/h (4 130 kW).
Dans le cas des réservoirs et des récipients conçus pour des
pressions supérieures à 1 psig (6,89 kPa), on estime souhaitable de
prévoir une mise à l’air libre supplémentaire des surfaces exposées
de plus de 2 800 pi2 (260,12 m2), car les liquides qui y sont stockés
sont près de leur point d’ébullition. De ce fait, le temps nécessaire
pour porter à ébullition le contenu des contenants peut ne plus être
significatif. Dans ces cas, on doit calculer la valeur de l’apport
thermique à l’aide de la formule :
Les débits sont calculés en supposant que le liquide stocké a les
caractéristiques de l’hexane et que la vapeur libérée a été convertie
en air libre équivalent à 60 °F (15,6 °C) et 14,7 psia (101,3 kPa) en
employant les facteurs appropriés dans la formule :
Où :
70,5 = facteur de conversion des livres de gaz en pi3 d’air
Q = apport thermique total par heure, en Btu
L = chaleur latente de vaporisation
M = masse moléculaire
1996 NFPA Annexe B 30–71

2
0,8

00A
10
=2
Q

14 090 000
Absorption de chaleur (en Btu/h), Q 0,33
8 Q = 14 090 000
A
3 400
9 950 000
Q = 96
66
0,5

00A
9 93
=1
Q

4 000 000

0A
00
20
=
Q

400 000

20 200 1 000 2 800

Surface mouillée (en pieds carrés), A

Note : Pour la surface mouillée approximative des réservoirs horizontaux, voir le tableau B‑1.
Figure B‑1 Courbe de détermination des exigences de mise à l’air libre d’urgence en cas d’exposition au feu.

Tableau B‑1 Surface mouillée approximative des réservoirs horizontaux

(la surface mouillée équivaut à 75 pour cent de la surface totale)

Diamètre du réservoir (pi) Diamètre du réservoir (pi)

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Longueur du Longueur du
réservoir (pi) Surface mouillée approximative des réservoirs à extrémités plates réservoir (pi) Surface mouillée approximative des réservoirs à extrémités plates
  3 32 38 685 791 902 1 013 1 129 1 244
  4 39 55 39 701 810 923 1 036 1 155 1 272
  5 46 65 88 40 718 828 944 1 060 1 181 1 301
  6 53 74 100 128 41 734 847 966 1 083 1 207 1 329
  7 60 84 112 142 173 42 751 866 987 1 107 1 233 1 357
  8 67 93 124 156 190 226 43 767 885 1 008 1 130 1 259 1 385
  9 74 102 136 170 206 245 286 44 904 1 029 1 154 1 284 1 414
10 81 112 147 184 223 264 308 353 45 923 1 051 1 178 1 310 1 442
11 88 121 159 198 239 283 329 377 428 46 941 1 072 1 201 1 336 1 470
12 95 131 171 213 256 301 350 400 454 509 47 960 1 093 1 225 1 362 1 498
13 102 140 183 227 272 320 371 424 480 537 48 979 1 114 1 248 1 388 1 527
14 109 150 194 241 289 339 393 447 506 565 49 998 1 135 1 272 1 414 1 555
15 116 159 206 255 305 358 414 471 532 594 50 1 157 1 295 1 440 1 583
16 123 169 218 269 322 377 435 495 558 622 51 1 178 1 319 1 466 1 612
17 130 178 230 283 338 395 456 518 584 650 52 1 199 1 342 1 492 1 640
18 137 188 242 298 355 414 477 542 610 678 53 1 220 1 366 1 518 1 668
19 197 253 312 371 433 499 565 636 707 54 1 246 1 389 1 544 1 696
20 206 265 326 388 452 520 589 662 735 55 1 263 1 413 1 570 1 725
21 216 277 340 404 471 541 612 688 763 56 1 437 1 593 1 753
22 225 289 354 421 490 562 636 714 792 57 1 460 1 622 1 781
23 235 300 368 437 508 584 659 740 820 58 1 484 1 648 1 809
24 244 312 383 454 527 605 683 765 848 59 1 507 1 674 1 839
25 324 397 470 546 626 706 791 876 60 1 531 1 700 1 866
26 336 411 487 565 647 730 817 905 61 1 726 1 894
27 347 425 503 584 668 754 843 933 62 1 752 1 923
28 359 440 520 603 690 777 869 961 63 1 778 1 951
29 371 454 536 621 711 801 895 989 64 1 803 1 979
30 383 468 553 640 732 824 921 1 018 65 1 829 2 007
31 395 482 569 659 753 848 947 1 046 66 1 855 2 036
32 496 586 678 775 871 973 1 074 67 2 064
33 510 602 697 796 895 999 1 103 68 2 092
34 524 619 715 817 918 1 025 1 131 69 2 120
35 539 635 734 838 942 1 051 1 159 70 2 149
36 553 652 753 860 966 1 077 1 187 71 2 177
37 567 668 772 881 989 1 103 1 216 72 2 205
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 pi2 = 0,09 m2
30–72 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Tableau B-2 Valeur de L pour divers liquides inflammables

Chaleur de vaporisation
Masse (Btu/lb)
Produit chimique moléculaire au point d’ébullition
Acétaldéhyde 1 673 44,05 252
Acide acétique 1 350 60,05 174
Anhydride acétique 1 792 102,09 177
Acétone 1 708 58,08 224
Acétonitrile 2 000 41,05 312
Acrylonitrile 1 930 53,06 265
Alcool n-amylique 2 025 88,15 216
Alcool iso-amylique 1 990 88,15 212
Aniline 1 795 93,12 186
Benzène 1 493 78,11 169
Acétate de n-butyle 1 432 116,16 133
Alcool n-butylique 2 185 74,12 254
Alcool iso-butylique 2 135 74,12 248
Disulfure de carbone 1 310 76,14 150
Chlorobenzène 1 422 112,56 134
Cyclohexane 1 414 84,16 154
Cyclohexanol 1 953 100,16 195
Cyclohexanone 1 625 98,14 164
o-dichlorobenzène 1 455 147,01 120
cis-dichloréthylène 1 350 96,95 137
Diéthylamine 1 403 73,14 164
Diméthylacétamide 1 997 87,12 214
Diméthylamine 1 676 45,08 250
Diméthylformamide 2 120 73,09 248
Dioxane (éther diéthylénique) 1 665 88,10 177
Acétate d’éthyle 1 477 88,10 157
Alcool éthylique 2 500 46,07 368
Chlorure d’éthyle 1 340 64,52 167
Dichlorure d’éthylène 1 363 98,96 137
Éther diéthylique 1 310 74,12 152
Furanne 1 362 68,07 165
Furfural 1 962 96,08 200
Essence 1 370-1 470 96,00 140-150
n-heptane 1 383 100,20 138
n-hexane 1 337 86,17 144
Cyanure d’hydrogène 2 290 27,03 430
Alcool méthylique 2 680 32,04 474
Méthyléthylcétone 1 623 72,10 191
Méthacrylate de méthyle 1 432 100,14 143
n-octane 1 412 114,22 132
n-pentane 1 300 72,15 153
Acétate de n-propyle 1 468 102,13 145
Alcool n-propylique 2 295 60,09 296
Alcool isopropylique 2 225 60,09 287
Tétrahydrofuranne 1 428 72,10 168
Toluène 1 500 92,13 156
Acétate de vinyle 1 532 86,09 165
o-xylène 1 538 106,16 149
Unités SI : 1 Btu/lb = 2,3 kj / kg
NOTE : Pour tout renseignement sur d’autres produits chimiques, consulter les manuels traitant des caractéristiques des produits chimiques.
1996 NFPA Annexe C 30–73
On n’a pas tenu compte de la dilatation possible due au chauffage
de la vapeur au‑dessus du point d’ébullition du liquide, de sa chaleur
spécifique ou de l’écart de densité entre la température à laquelle elle
s’échappe et 60 °F (15,6 °C), car certaines de ces variations s’annu-
lent.
Étant donné que les soupapes de mise à l’air libre des réservoirs
sont généralement étalonnées en pi3/h d’air en condition normale, on
peut utiliser la valeur du tableau 2‑8 correspondant à la pression du
réservoir pour choisir la soupape appropriée.
Le tableau B‑2 donne pour une diversité de produits chimiques
les constantes à utiliser pour calculer la quantité de vapeur produite
ainsi que l’air libre équivalent pour des liquides autres que l’hexane,
lorsqu’une plus grande précision est désirée. En parcourant ce tableau,
on constate que l’emploi de l’hexane dans le calcul des valeurs à l’aide
du tableau 2‑8 donne des résultats d’une précision acceptable pour les
divers liquides indiqués.
Annexe C Désaffectation temporaire,
désaffectation permanente en place
ou enlèvement de réservoirs souterrains
La présente annexe, qui n’énonce aucune des exigences du présent
document de la NFPA, ne figure qu’à titre d’information.
C‑1  Introduction
C‑1‑1  Il importe de prendre les précautions nécessaires non seu-
lement lorsque l’on manipule et utilise des liquides inflammables
ou combustibles, mais aussi lorsque l’on procède à la désaffectation
temporaire, à la désaffectation permanente en place ou à l’enlèvement
des réservoirs qui ont contenu ces liquides. Cela est particulièrement
vrai pour les réservoirs souterrains des stations-service, qui servent le
plus souvent au stockage de carburant automobile et, occasionnelle-
ment, au stockage de liquides inflammables ou combustibles comme
les huiles usées de carter (susceptibles de contenir de l’essence). C’est
ainsi que certains réservoirs de liquides inflammables ou combusti-
bles, que l’on n’avait pas adéquatement conditionnés avant de les
désaffecter temporairement ou de façon permanente, ou de les enlever,
ont explosé.
C‑1‑2  Afin d’éviter les accidents imputables à un conditionnement
inadéquat, il est recommandé de se conformer aux directives suivantes
avant de procéder à la désaffectation temporaire, à la désaffectation
permanente en place ou à l’enlèvement d’un réservoir souterrain.
C‑1‑3  Les réservoirs souterrains réformés peuvent être neutralisés
ou mis au rebut par l’un des moyens suivants.
a) Désaffectation temporaire. Les réservoirs ne doivent être provi-
soirement désaffectés que lorsque l’on prévoit les réutiliser dans
un délai raisonnable, les désaffecter définitivement et les laisser
en place ou les enlever.
b) Désaffectation permanente en place, après installation de dispo-
sitifs de protection adéquats.
c) Enlèvement.
C‑1‑4  Lorsqu’on désaffecte temporairement un réservoir ou qu’on
le désaffecte de façon permanente en le laissant en place, on doit
consigner sa taille, son emplacement, la date de désaffectation et la
méthode employée pour le rendre sécuritaire.
C‑1‑5  Les diverses marches à suivre pour mettre hors service des
réservoirs souterrains sont énoncées ci-après. On ne doit utiliser ni
chalumeau à découper ni autre équipement producteur de flammes
ou d’étincelles tant que le réservoir n’a pas été complètement vidé ou
rendu sécuritaire. On doit exécuter successivement et dans l’ordre les
diverses étapes de la méthode choisie.
C‑2  Désaffectation temporaire de réservoirs souterrains
C-2-1  Lorsqu’un réservoir souterrain est désaffecté pendant moins
de trois mois, le propriétaire et l’exploitant doivent se conformer aux
obligations suivantes.
a) Maintenir en place et en bon état les moyens de protection
contre la corrosion. Les exigences à ce sujet sont énoncées
dans le Code of Federal Regulations (Titre 40, Partie 280,
paragraphe 280.31, « Technical Standards and Requirements for
Owners and Operators of Underground Storage Tanks ») de la
U.S. Environmental Protection Agency (EPA).
b) Maintenir en place et en bon état les dispositifs de détection
de fuites conformément au Code of Federal Regulations (Titre
40, Partie 280, Section D) de l’EPA, ou vidanger les réservoirs
de manière qu’il ne reste pas plus de 1 po (2,5 cm) de résidus
à l’intérieur, ou 0,3 pour cent en poids de la capacité totale du
réservoir.
C-2-2  Lorsqu’un réservoir souterrain est désaffecté pendant plus
de trois mois, le propriétaire et l’exploitant doivent se conformer en
outre aux obligations suivantes.
a) Laisser les conduites de mise à l’air libre ouvertes et en ser-
vice.
b) Obturer ou boucher toutes les conduites, notamment celle de
remplissage, ainsi que l’orifice de mesure, l’orifice d’aspiration
de la pompe et l’orifice de retour des vapeurs. Protéger ensuite
les réservoirs contre toute possibilité de trafiquage.
C-3  Lorsqu’un réservoir souterrain est désaffecté pendant plus de
douze mois, le propriétaire et l’exploitant doivent alors le désaffec-
ter en permanence conformément au Code of Federal Regulations
(Titre 40, Partie 280.71-280.74) de l’EPA. Une prolongation de cette
période de douze mois peut être accordée par l’organisme responsable
de la réglementation. Avant qu’elle ne soit accordée toutefois, une
évaluation des lieux doit être effectuée conformément au Code of
Federal Regulations (Titre 40, Partie 280.72) de l’EPA.
C-4  Désaffectation permanente de réservoirs souterrains en
place
C-4-1  Le propriétaire et l’exploitant doivent avertir l’organisme
responsable de leur intention de désaffecter un réservoir au moins
30 jours avant le début du processus de désaffectation, à moins que
cette désaffectation ne découle de l’obligation de prendre des mesures
correctives immédiates.
C-4-2  Lorsqu’un réservoir est désaffecté et laissé en place ou
enlevé, le propriétaire et l’exploitant doivent vérifier la présence de
fuites lorsque l’on soupçonne fortement que les lieux sont contaminés.
Cette exigence peut être satisfaite par l’un des moyens de détection
autorisés par le Code of Federal Regulations [Titre 40, Partie 280.43
e) et f)], si le moyen utilisé est en service conformément aux exigences
de la Partie 280.43 au moment de la fermeture et s’il ne signale la
présence d’aucune fuite.
C-4-3  Les lieux doivent être rendus sécuritaires par l’application
des mesures de sécurité et des méthodes de nettoyage et de fermeture
appropriées de l’un des documents suivants :
a) API 1604, Removal and Disposal of Used Underground Petro-
leum Storage Tanks; ou
b) New England Interstate Water Pollution Control Commission
(NEIWPCC), Tank Closure Without Tears: An Inspector’s Safety
Guide.
C-4-4  La préparation des lieux en vue de la désaffectation doit
comprendre les points suivants.
a) Ne pas fumer dans la zone des travaux.
b) Mettre hors service tout le matériel producteur de flammes nues
ou d’étincelles non indispensable aux travaux.
30–74 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
c) Employer uniquement des outils à main pour dégager les raccords
de réservoir et effectuer les préparatifs en vue de l’évacuation
des vapeurs.
d) Contrôler l’électricité statique ou assurer un chemin conducteur
permettant d’évacuer l’électricité statique par la mise à la masse
ou à la terre du matériel et des véhicules.
e) Interdire la circulation piétonnière et automobile dans l’aire des
réservoirs.
f) Localiser et identifier toutes les conduites de services publics sur
les lieux.
g) Déterminer les conditions météorologiques. Comme les vapeurs
sont susceptibles de s’accumuler par temps calme et très humide,
il convient de vérifier la zone des travaux lorsque ces conditions
prévalent (consulter à ce sujet le paragraphe C‑4‑10) et, s’il y a
lieu, d’installer une ventilation forcée complémentaire ou d’atten-
dre une période plus venteuse et moins humide pour effectuer les
travaux. Il convient également de vérifier si le sol déblayé présente
des risques d’émanation de vapeurs. L’installation d’appareils de
ventilation ou le retournement périodique des déblais peuvent
s’avérer nécessaires afin d’éviter la formation de concentrations
de vapeurs inflammables.
h) Veiller à ce que les consignes visant le port du casque protecteur
ainsi que des chaussures et des lunettes de sécurité soient obser-
vées par le personnel, et à ce qu’un indicateur de gaz combustibles
soit sur place. Prendre également toute les mesures de sécurité
nécessaires pour répondre aux exigences locales.
C-4-5  Vidanger le liquide et les résidus inflammables et combustibles
du réservoir et de ses conduites.
C-4-6  Éliminer de manière appropriée les résidus ainsi vidangés.
C-4-7  Déblayer le dessus du réservoir.
C-4-8  Débrancher les dispositifs d’aspiration, d’amenée et de
jaugeage ainsi que les autres dispositifs du réservoir à l’exception du
tuyau de mise à l’air libre. Celui-ci doit demeurer branché jusqu’à ce
que le réservoir soit purgé.
C-4-9  Rendre le réservoir sécuritaire en purgeant les vapeurs
inflammables qu’il contient ou en inertant l’atmosphère potentielle-
ment explosive à l’intérieur du réservoir.
a) La purge ou la ventilation du réservoir permettent de remplacer
les vapeurs inflammables par de l’air et d’abaisser ainsi le mé-
lange carburant-oxygène inflammable sous la limite inférieure
d’inflammabilité (LII). L’injection d’air dans le réservoir peut
se faire de deux façons. La première fait appel à une soufflante
à diffuseur qui pompe de l’air dans le fond du réservoir par le
tuyau de remplissage ou un tuyau convenablement mis à la
masse, tandis que la deuxième utilise un ventilateur à éjecteur
(qui fonctionne habituellement à l’air comprimé) pour extraire
les vapeurs du réservoir et les remplacer par de l’air extérieur.
Le tuyau de mise à l’air libre peut servir à évacuer les vapeurs à
12 pi au-dessus du sol et à 3 pi de toute ligne de toit.
b) L’inertage du réservoir ne remplace pas les vapeurs inflammables
qu’il contient, mais réduit la concentration d’oxygène à un niveau
trop faible pour soutenir la combustion (consulter à ce sujet le
paragraphe C‑4‑10). Deux gaz inertes peuvent être employés pour
ce faire. On peut soit étendre dans le fond du réservoir de la glace
sèche broyée qui libérera du dioxyde de carbone en se réchauf-
fant, ou encore pomper de l’azote dans le réservoir par le tuyau
de remplissage qui descend dans le fond. Il importe toutefois de
savoir que le réservoir se remplira de nouveau d’oxygène si l’on
n’obture pas tous les orifices à l’exception du tuyau d’évent.
C-4-10  On doit ensuite procéder à des essais visant à s’assurer que
le réservoir ne présente plus de danger.
a) Lors de la purge, on se sert d’un explosimètre pour mesurer la
diminution de la concentration de vapeurs inflammables. L’ap-
pareil est gradué de 0 à 100 pour cent de la LII et, dans le cas
des réservoirs d’hydrocarbures, la plage à atteindre se situe entre
10 et 20 pour cent.
b) Dans le cas d’un inertage, on se sert d’un oxygénomètre pour
déterminer si le réservoir remplit les conditions d’inertage.
L’appareil est gradué de 0 à 100 pour cent d’oxygène et, pour la
plupart des hydrocarbures, la plage à atteindre se situe entre
1 et 10 pour cent.
C-4-11  On doit remplir le réservoir à ras bord d’un matériau solide
inerte. On peut découper un ou plusieurs trous au sommet du réser-
voir si les ouvertures existantes ne permettent pas l’introduction du
matériau d’inertage. On doit en outre obturer ou enlever la tuyauterie
souterraine avant de remblayer la fosse du réservoir.
C-5  Enlèvement de réservoirs souterrains
C-5-1  Observer l’ensemble de la procédure décrite en C-4, à l’ex-
ception du paragraphe C‑4‑11 qui traite du remplissage du réservoir
avec un matériau inerte et du remblayage de la fosse.
C-5-2  Une fois que le réservoir a été rendu sécuritaire par purge ou
inertage, obturer tous les orifices accessibles avant de le retirer de la
fosse. L’un des dispositifs d’obturation doit être percé d’un trou d’évent
de 1/8 po afin d’éviter que les variations de température n’entraînent
la création d’une pression différentielle excessive dans le réservoir.
On doit veiller à ce que ce trou soit au sommet du réservoir pendant
son transport et son entreposage subséquent.
C-5-3  Déblayer le périmètre du réservoir, sortir ce dernier de la
fosse et vérifier si ses parois sont percées par la corrosion. Le cas
échéant, obturer les perforations causées par la corrosion à l’aide de
vis bouchons.
C-5-4  Le réservoir doit être muni d’une étiquette indiquant ce qu’il
contenait, sa concentration de vapeurs actuelle, la méthode d’élimi-
nation des vapeurs employée ainsi qu’un avertissement contre son
réemploi.
C-5-5  Le réservoir doit être promptement évacué des lieux, de pré-
férence le même jour étant donné que des vapeurs peuvent encore se
dégager du liquide absorbé par la couche de corrosion des parois ou
des résidus. Toutefois, avant d’enlever le réservoir, on doit s’assurer
que la concentration de vapeurs à l’intérieur de celui-ci ne dépasse
pas le seuil sécuritaire.
C-6  Élimination des réservoirs
C-6-1  Si le réemploi d’un réservoir est autorisé par l’autorité com-
pétente, celui-ci doit être certifié étanche, solide et conforme à toutes
les exigences d’une nouvelle installation.
C-6-2  Les réservoirs usagés doivent être entreposés dans des
endroits sûrs où le public ne peut avoir accès. Les réservoirs doivent
en outre être rendus sécuritaires conformément aux paragraphes
C‑4‑9 et C‑4‑10, et être mis à l’air libre conformément au paragraphe
C‑5‑10.
C-6-3  Si on doit mettre un réservoir en acier au rebut, on doit
s’assurer qu’il ne contient pas de vapeurs inflammables et le dégazer
de nouveau au besoin. Les réservoirs dont les parois intérieures ou
extérieures sont revêtues de fibre de verre, d’un produit à base d’époxy
ou d’un matériau similaire peuvent ne pas être acceptés par les récupé-
rateurs. Avant de le céder à un récupérateur, on doit y percer un nombre
suffisant de trous afin de le rendre définitivement inutilisable. Pour plus
d’information sur la marche à suivre en pareil cas, voir la publication
NFPA 327, Standard Procedures for Cleaning ou Safeguarding Small
Tanks and Containers Without Entry.
C-7  Si le réservoir à mettre au rebut n’est pas en métal ou si ses parois
intérieures ou extérieures sont revêtues de fibre de verre, d’un
1996 NFPA Annexe D 30–75
produit à base d’époxy ou d’un matériau similaire, il pourrait ne pas
être accepté par les récupérateurs. Une solution de rechange serait
alors de le découper en sections suffisamment petites pour être mises
au rebut dans une décharge sanitaire.
C-8 On doit conserver des dossiers démontrant que l’on s’est confor‑
mé aux exigences de fermeture énoncées dans le Code of Federal
Regulations, Titre 40, Partie 280.74. Les résultats de l’évaluation de
la zone d’excavation exigée par la Partie 280.72 doivent être mainte‑
nus pendant au moins trois ans après la désaffectation permanente du
réservoir.
C-9 Les documents suivants fournissent des renseignements complé‑
mentaires relativement aux précautions à prendre lors de la mise hors
service de réservoirs.
a) API 1604, Removal and Disposal of Used Underground Petro-
leum Storage Tanks.
b) API 1631, Interior Lining of Underground Storage Tanks.
c) API 2015, Cleaning Petroleum Storage Tanks.
d) API 2217A, Guidelines for Work in Inert Confined Spaces in the
Petroleum Industry.
e) API 2219, Safe Operating Guidelines for Vacuum Trucks in
Petroleum Service.
f) OSHA 2226, Excavation & Trenching Operations.
g) NIOSH, Criteria for Recommended Standard for Working in
Confined Spaces.
h) NIOSH 87-113, A Guide to Safety in Confined Spaces.
i) NFPA 69, Standard on Explosion Prevention Systems. (Tableau
donnant le pourcentage minimum d’oxygène requis pour
soutenir la combustion de divers produits.)
j) NFPA 77, Recommended Practice on Static Electricity.
k) NFPA 326, Standard Procedures for Safe Entry of Underground
Storage Tanks.
l) NFPA 327, Standard Procedures for Cleaning or Safeguarding
Small Tanks and Containers Without Entry.
m) NFPA 306, Standard for the Control of Gas Hazards on Vessels.
(Méthodes d’évacuation des vapeurs des réservoirs et directives
d’essai.)
n) New England Interstate Water Pollution Control Commission,
Tank Closure Without Tears: An Inspector’s Safety Guide.
Annexe D Élaboration des critères de protection
contre l’incendie présentés à la section 4‑8
et proposition de moyens de protection contre l’incendie
pour certains contenants de liquides inflammables
et combustibles non couverts par la section 4‑8
La présente annexe, qui n’énonce aucune des exigences du présent
document de la NFPA, ne figure qu’à titre d’information.
D-1  L’élaboration de critères de protection axés sur l’extinction
d’incendies de liquides en contenants repose presque exclusivement
sur l’évaluation de données provenant d’essais au feu à grande échelle.
La caractérisation de l’évolution d’un incendie, de sa propagation à
des matières ou des contenants adjacents, du déclenchement des sys‑
tèmes d’extinction et de l’efficacité de ces systèmes en fonction des
premiers principes n’est pas encore parfaitement établie. Par ailleurs,
l’application des données d’essai à toutes les situations s’avère peu
pratique du point de vue des coûts. Par conséquent, l’établissement
des critères de protection du code NFPA 30 se fonde sur les don‑
nées provenant de scénarios d’essai représentatifs. Les matériaux et
les scénarios sont ensuite évalués par rapport aux données d’essai
spécifiques et historiques, ainsi que sur l’expérience technique
relative aux risques pertinents. En attendant la mise au point d’outils
techniques d’évaluation des risques parfaitement éprouvés, la présente
approche représente la meilleure méthode permettant de satisfaire
l’exigence de la NFPA stipulant que les codes et les normes doivent
s’appuyer sur des bases scientifiques.
D-2  Au cours de l’élaboration des critères de protection contre l’in‑
cendie présentés à la section 4‑8, l’équipe responsable (le NFPA 30
Container Protection Task Group) a évalué un grand nombre d’essais
au feu, dont 85 sont résumés dans le Directory of Fire Tests Involving
Storage of Flammable and Combustible Liquids in Small Containers.
Rédigé par David P. Nugent de la société Schirmer Engineering Cor‑
poration, ce répertoire est offert dans le cadre d’une entente spéciale
avec cette dernière société par la Society of Fire Protection Engineers,
One Liberty Square, Boston, MA 02109. Les utilisateurs du présent
Code qui désirent obtenir davantage de détails sur les essais au feu sur
lesquels se fonde la section 4‑8 sont priés de consulter ce répertoire.
Les résumés qui suivent fournissent une brève justification pour cha‑
que entrée des tableaux 4‑8.2 a) à f). Chacune des entrées des tableaux
correspondants du chapitre 4 est accompagnée dans la dernière colonne
d’un numéro de référence qui renvoie au numéro correspondant des
justifications énoncées ci‑après. Les numéros d’essai donnés dans les
justifications renvoient pour leur part aux essais consignés dans le
répertoire Nugent. Comme il a été précédemment mentionné, le groupe
responsable (NFPA 30 Container Protection Task Group) s’est dans
certains cas servi de son jugement dans son évaluation des données
d’essai, afin d’établir des critères de protection contre l’incendie pour
diverses combinaisons de classes de liquides, de types et de dimensions
de contenants et de dispositions d’entreposage.
D-3  Dans le cas de certaines marchandises, notamment les liquides
de classe IA, on ne disposait pas de données d’essai ou de données
suffisantes pour élaborer des tableaux de protection définitifs. On
trouvera aux tableaux D-3 a) à D-3 c) les données de protection
fournies à l’annexe D de l’édition 1993 du Code NFPA 30 pour les
liquides de classe IA.
Le rapport technique intitulé A Fire Risk Analysis Model for As-
sessing Options for Flammable and Combustible Liquid Products in
Storage and Retail Occupancies, rédigé par le Dr John R. Hall, Jr. de
la National Fire Protection Association, fournit des renseignements
complémentaires utiles pour l’évaluation des risques d’incendie.
Tableau 4-8.2 a)
No de Justification technique et code
référence d’identification de l’essai dans le répertoire
1 Résultats de l’essai S-42, avec extrapolation des données pour
permettre de porter la hauteur maximale du plafond de 27 pi
(8,2 m) à 30 pi (9,2 m).
2 Résultats de l’essai S-40, avec extrapolation des données pour
permettre de porter la hauteur maximale du plafond de 27 pi
(8,2 m) à 30 pi (9,2 m).
3 Résultats des essais S-22 à S-44, l’accent étant mis sur l’essai
S-40, au cours duquel aucun extincteur automatique de plafond
ne s’est déclenché. L’essai S-26 justifie l’augmentation du
volume maximal des contenants de 1 gal US (3,8 L) à 5 gal US
(19 L).
4 Extrapolation des données du no de réf. 3 ci-dessus. Le risque
moindre que posent les liquides de classe IIIB justifie l’augmen‑
tation de la hauteur d’entreposage et de la hauteur maximale de
plafond autorisées ainsi que la diminution de la superficie de
calcul requise des extincteurs automatiques de plafond.
5 Justification fondée sur les données du no de réf. 3 ci-dessus. Le
risque de déversements plus importants justifie l’augmentation
de la densité de calcul des extincteurs automatiques de plafond et
l’interdiction d’installer des têtes d’extincteur à déclenchement
rapide.
30–76 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
6 Résultats des essais S-22 à S-44. Le risque moindre que posent
les liquides de classe IIIB justifie l’augmentation de la hauteur
de stockage et de la hauteur maximale de plafond autorisées ainsi
que la diminution de la densité de calcul des extincteurs automa‑
tiques de plafond. L’augmentation des dimensions des contenants
justifie l’augmentation de la superficie de calcul des extincteurs
de plafond par comparaison au no de réf. 4 ci-dessus.
7 Résultats de l’essai S-31.
8 Résultats des essais S-22 à S-44, l’accent étant mis sur
l’essai  S-40. L’emploi de contenants dotés de dispositifs déten‑
deurs de pression est escompté afin de réduire le risque d’éclate‑
ment des contenants. Toutefois, ces dispositifs peuvent contribuer
au taux de dégagement de chaleur pendant un incendie.
9 Justification fondée sur les données du no de réf. 4 ci-dessus
ainsi que sur la constatation que l’emploi de contenants dotés de
dispositifs détendeurs de pression pour les liquides de classe IIIB
comporte peu d’avantages.
10 Résultats des essais S-22 à S-46. Voir aussi le no de réf. 5
ci-dessus. L’augmentation de la densité de calcul des extincteurs
automatiques de plafond justifie l’installation d’extincteurs
automatiques en étagères à tous les deux niveaux plutôt qu’à
chaque niveau.
11 Justification fondée sur les données du no de réf. 6 ci-dessus
ainsi que sur la constatation que l’emploi de contenants dotés de
dispositifs détendeurs de pression pour les liquides de classe IIIB
comporte peu d’avantages.
12 Justification fondée sur les critères de protection recommandés
pour les citernes portables à l’annexe D de l’édition 1993 du
code NFPA 30, ainsi que sur les résultats des essais S-45 et S-46.
13 Justification fondée sur les critères de protection recommandés
pour les réservoirs mobiles à l’annexe D de l’édition 1993 du
code NFPA 30, ainsi que sur les données du no de réf. 6 ci-dessus
et sur la constatation que l’emploi de contenants dotés de dis‑
positifs détendeurs de pression pour les liquides de classe IIIB
comporte peu d’avantages.
Tableau 4-8.2 b)
No de Justification technique et code
référence d’identification de l’essai dans le répertoire
1 Résultats de l’essai S-15.
2 Résultats de l’essai S-5 et des essais S-13 à S-15, avec accent
particulier sur l’essai S-5.
3 Résultats de l’essai S-5 et des essais S-13 à S-18, avec exercice
d’un jugement technique professionnel à l’essai S-13.
4 Résultats de l’essai S-5 et des essais S-19 à S-21. Les plus
grandes dimensions des contenants justifient l’augmentation de
la densité de calcul des extincteurs automatiques de plafond par
rapport à celui spécifié au no de réf. 2 ci-dessus.
5 Résultats de l’essai S-5 et des essais S-13 à S-18 et critères de
protection recommandés au tableau D-2.2 de l’annexe D de l’édi‑
tion 1993 du code NFPA 30. L’emploi d’extincteurs automatiques
à déclenchement rapide est autorisé sur la foi de l’expérience en
matière d’essais avec des contenants d’une capacité maximale de
5 gal US (19 L).
6 Résultats de l’essai S-5 et des essais S-13 à S-21 et critères de
protection recommandés au tableau D-2.2 de l’annexe D de
l’édition 1993 du code NFPA 30.
7 Résultats de l’essai S-5 et des essais S-13 à S-21 et critères de
protection recommandés au tableau D-2.2 de l’annexe D de
l’édition 1993 du code NFPA 30.
8 Résultats de l’essai S-18, avec prise en compte des essais S-16 et
S-17.
9 Résultats de l’essai S-5 et des essais S-19 à S-21. L’emploi de
contenants dotés de dispositifs détendeurs de pression justifie
l’augmentation de la hauteur maximale de plafond.
10 Justification fondée sur les nos de réf. 4 et 9 ci-dessus. L’augmen‑
tation de la densité de calcul des extincteurs automatiques de
plafond autorise l’entreposage sur deux niveaux.
11 Justification fondée sur les données du no de réf. 5 ci-dessus
ainsi que sur la constatation que l’emploi de contenants dotés de
dispositifs détendeurs de pression pour les liquides de classe IIIB
comporte peu d’avantages.
12 Justification fondée sur les données du no de réf. 6 ci-dessus
ainsi que sur la constatation que l’emploi de contenants dotés de
dispositifs détendeurs de pression pour les liquides de classe IIIB
comporte peu d’avantages.
13 Justification fondée sur les données du no de réf. 7 ci-dessus
ainsi que sur la constatation que l’emploi de contenants dotés de
dispositifs détendeurs de pression pour les liquides de classe IIIB
comporte peu d’avantages.
14 Justification fondée sur les critères de protection recommandés
au tableau D-2.2 de l’annexe D de l’édition 1993 du code NFPA
30, avec prise en compte des résultats des essais S-19 à S-21.
15 Justification fondée sur les critères de protection recommandés
au tableau D-2.2 de l’annexe D de l’édition 1993 du code NFPA
30, avec prise en compte des résultats des essais S-19 à S-21.
16 Justification fondée sur les critères de protection recommandés
au tableau D-2.2 de l’annexe D de l’édition 1993 du code NFPA
30, avec prise en compte des résultats des essais S-19 à S-21.
17 Justification fondée sur les critères de protection recommandés
au tableau D-2.2 de l’annexe D de l’édition 1993 du code NFPA
30, avec prise en compte des résultats des essais S-19 à S-21.
Tableau 4-8.2 c)
No de Justification technique et code
référence d’identification de l’essai dans le répertoire
1 Résultats de l’essai S-33, avec prise en compte des résultats des
essais S-32 et S-34.
2 Résultats des essais S-45 et S-46.
3 Résultats des essais S-45 et S-46. Le risque moindre que posent
les liquides de classe IIIB justifie l’installation d’extincteurs
automatiques en étagère à tous les deux niveaux plutôt qu’à
chaque niveau.
4 Résultats de l’essai S-33, avec prise en compte des résultats des
essais S-32 et S-34. L’emploi de contenants dotés de dispositifs
détendeurs de pression justifie la diminution des critères de
calcul des extincteurs automatiques en étagère, par comparaison
à ceux spécifiés au no de réf. 1 ci-dessus.
5 Résultats des essais S-45 et S-46. L’emploi de contenants dotés
de dispositifs détendeurs de pression justifie la diminution des
critères de calcul des extincteurs automatiques en étagère, par
comparaison à ceux spécifiés au no de réf. 1 ci-dessus.
6 Justification fondée sur les données du no de réf. 3.
Table 4-8.2 d)
No de Justification technique et code
référence d’identification de l’essai dans le répertoire
1 Résultats de l’essai S-12, avec extrapolation des données pour
permettre de porter la hauteur maximale du plafond de
25 pi (7,6 m) à 30 pi (9,2 m).
2 Résultats de l’essai S-6, avec extrapolation des données pour
permettre de porter la hauteur maximale du plafond de
27 pi (8,2 m) à 30 pi (9,2 m).
3 Résultats de l’essai S-6 et des essais S-19 à S-21, avec extrapo‑
lation des données pour permettre de porter la hauteur maximale
du plafond de 27 pi (8,2 m) à 30 pi (9,2 m).
4 Justification fondée sur les données du no de réf. 3. L’emploi de
contenants dotés de dispositifs détendeurs de pression autorise
l’entreposage sur deux niveaux.
5 Justification fondée sur les données du no de réf. 3. L’emploi de
contenants dotés de dispositifs détendeurs de pression autorise
l’entreposage sur deux niveaux.
1996 NFPA Annexe D 30–77

Tableau 4-8.2 e) No de Justification technique et code

N de
o
Justification technique et code référence d’identification de l’essai dans le répertoire
référence d’identification de l’essai dans le répertoire 1 Résultats de l’essai S-47.
1 Résultats des essais P-21 à P-31.

Tableau 4-8.2 f)

Tableau D‑3 a) Systèmes d’extincteurs automatiques à mousse-eau en étagère à simple

ou double rangée - Contenants métalliques (liquides non miscibles ou miscibles à l’eau à > 50 %)
Plafond
Volume des
contenants Hauteur maximum Superficie Extincteurs
Classe et disposition de stockage de plafond Type d’extincteur Densité couverte automatiques
de liquide (gallons US) (pi) (pi) Orifice Déclenchement (gal/min/pi )
1 2 2
(pi )
2 3
en étagère Notes
IA > 5 ≤ 60 25 30 OS ou GO DS 0,30 1 500 À tous les niveaux 1
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 psi = 6,9 kPa ; 1 gal US = 3,8 L ; 1 gal US/min/pi2 = 40,7 L/min/m2
OS = orifice standard, GO = grand orifice, TGO = très grand orifice.
1
Des têtes d’extincteur à très grand orifice sont préférables lorsqu’elles sont installées conformément à la norme NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs auto-
matiques à eau (Standard for the Installation of Sprinkler Systems) (pression minimale de 10 psi à la tête d’extrémité).
2
DS = déclenchement standard.
3
Extincteurs de plafond haute température.
NOTE  : Installer les têtes d’extincteur en étagère à intervalles maximum de 9 pi (2,7 m) et en quinconce à la verticale. Le débit de calcul doit être de 30 gal US/min par tête lorsque
les six têtes les plus éloignées au point de vue hydraulique de chacun des trois niveaux supérieurs fonctionnent. Utiliser des têtes d’extincteur à orifice standard (OS) ou à grand orifice
(GO) et à déclenchement standard (DS) ou rapide (DR) à 165 °F dotées d’écrans. On peut réduire ce nombre à trois têtes par niveau, lorsque trois niveaux fonctionnent simultanément, si
l’on utilise un système à mousse-eau préamorcé installé conformément à la norme NFPA 16A, Standard for the Installation of Closed-Head Foam-Water Sprinkler Systems, et entretenu
conformément à la norme NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection Systems.

Tableau D‑3 b) Systèmes d’extincteurs automatiques à eau en étagère à simple ou double rangée –
Contenants métalliques (liquides non miscibles ou miscibles à l’eau à > 50 %)
Plafond
Volume des
contenants Hauteur maximum Superficie Extincteurs
Classe et disposition de stockage de plafond Type d’extincteur Densité couverte automatiques
de liquide (gallons US) (pi) (pi) Orifice1 Déclenchement2 (gal/min/pi2) (pi2)3 en étagère Notes
IA ≤ 5 25 30 GO ou TGO DS 0,40 3 000 À tous les niveaux 1
> 5  ≤ 60 25 30 GO ou TGO DS 0,60 3 000 À tous les niveaux 1
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 psi = 6,9 kPa; 1 gal US = 3,8 L; 1 gal US/min/pi2 = 40,7 L/min/m2
GO = grand orifice, TGO = très grand orifice.
1
Des têtes d’extincteur à très grand orifice sont préférables lorsqu’elles sont installées conformément à la norme NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs
automatiques à eau (Standard for the Installation of Sprinkler Systems) (pression minimale de 10 psi à la tête d’extrémité).
2
DS = déclenchement standard.
3
Extincteurs de plafond haute température.
NOTE  : Installer les têtes d’extincteur en étagère à intervalle maximum de 9 pi (2,7 m) et en quinconce à la verticale. Le débit de calcul doit être de 30 gal US/min lorsque les six
têtes les plus éloignées au point de vue hydraulique de chacun des trois niveaux supérieurs fonctionnent (ou les huit têtes les plus éloignées au point de vue hydraulique s’il n’y a
qu’un seul niveau). Utiliser des têtes d’extincteur à orifice standard (OS) ou à grand orifice (GO) et à déclenchement rapide (DR) à 165 °F (74 °C) dotées d’écrans.

Tableau D‑3 c) Systèmes d’extincteurs automatiques à eau pour stockage en vrac ou sur palettes –
Contenants métalliques (liquides non miscibles ou miscibles à l’eau à > 50 %)
Plafond
Volume des
contenants Hauteur maximum Superficie
Classe et disposition de stockage de plafond Type d’extincteur Densité couverte
de liquide (gallons US) (pi) (pi) Orifice1 Déclenchement2 (gal/min/pi2) (pi2)3 Notes
IA ≤ 5 5 30 OS ou GO DS 0,30 3 000 1
IA > 5 ≤ 60 5 (1-haut) 30 GO ou TGO DS 0,60 5 000 1
Unités SI : 1 pi = 0,3 m ; 1 psi = 6,9 kPa; 1 gal US = 3,8 L; 1 gal US/min/pi2 = 40,7 L/min/m2
OS = orifice standard, GO = grand orifice, TGO = très grand orifice.
1
Des têtes d’extincteur à très grand orifice sont préférables lorsqu’elles sont installées conformément à la norme NFPA 13, Norme pour l’installation des systèmes d’extincteurs
automatiques à eau (Standard for the Installation of Sprinkler Systems) (pression minimale de 10 psi à la tête d’extrémité).
2
DS = déclenchement standard.
3
Extincteurs de plafond haute température.
NOTE  : Débit minimum à la lance de 750 gal US/min pendant 2 heures.
30–78 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
Annexe E Protection contre l’incendie
proposée pour les contenants de liquides
inflammables et combustibles
La présente annexe, qui n’énonce aucune des exigences du présent
document de la NFPA, ne figure qu’à titre d’information.
L’apparition dans l’industrie et l’emploi généralisé de contenants
de grande capacité tels que les grands récipients pour vrac ou GRV
(large bulk containers ou IBC en anglais), ainsi que la mise au point
de nouveaux matériaux de fabrication pour les contenants ont entraîné
la nécessité d’évaluer leur comportement au feu. Il apparaît également
nécessaire de fournir aux fabricants, aux responsables des installations
de stockage et au personnel chargé de la mise en application de la
réglementation un certain encadrement en ce qui a trait à l’élaboration
et à l’évaluation des critères de protection en l’absence de données
sur le sujet. Le modèle de protocole d’essai présenté ci‑après donne
un aperçu de la marche à suivre proposée concernant la réalisation
d’essais au feu représentatifs visant à établir les critères de protec‑
tion pour les liquides en contenants de grandes dimensions, p.ex. de
capacité supérieure à 5 gal US (18,9 L). Bien que l’on dispose de
données considérables sur les contenants plus petits, on constate une
certaine lacune à l’égard des contenants de plus grande capacité (voir
les références et la bibliographie à ce sujet). La plupart des données
que l’on possède concernent les fûts de 55 gal US (208 L).
Modèle de protocole d’essai au feu pour les liquides
en contenants de grande capacité
D’importantes variables ont été identifiées dans l’évaluation des
risques posés par les liquides en contenants de faible capacité (réfé‑
rence 1), notamment en ce qui a trait aux propriétés des liquides, au
type et à la capacité des contenants, aux matériaux d’emballage, au
scénario d’inflammation, à la disposition d’entreposage et aux para‑
mètres de calcul des systèmes d’extincteurs automatiques.
Dans le cas des contenants de grande capacité, le contrôle de la
pression interne afin de prévenir une explosion due à l’expansion des
vapeurs d’un liquide en ébullition (BLEVE) ainsi que la prévention
de déversements importants de liquides revêtent une importance
toute particulière. Bien que ces deux situations posent également un
problème avec les contenants plus petits, les risques encourus par les
installations d’essai et le personnel chargé des essais augmentent de
façon dramatique dans le cas des contenants de plus grande capacité.
L’une des mesures fondamentales du comportement au feu est la
limitation de la pression interne des contenants et le maintien de leur
intégrité afin d’éviter que ne survienne un déversement important.
La prévention du phénomène de BLEVE devrait être modérée par
l’évacuation du liquide et de la chaleur qui en découle au moyen de
dispositifs détendeurs de pression. Ceux-ci peuvent être ajoutés au
contenant ou faire partie intégrante du matériau constituant du conte‑
nant. L’intégrité des contenants ainsi que la stabilité des piles ou des
étagères sont essentielles pour prévenir un important déversement
de liquide. Par ailleurs, il se peut que les systèmes de suppression
ne suffisent pas à maîtriser un déversement important de liquide. On
dispose toutefois d’outils techniques permettant d’évaluer les consé‑
quences spécifiques d’un feu en nappe non maîtrisé sur l’intégrité des
installations (référence 2).
Le modèle de protocole d’essai suivant vise à aider à l’élaboration
de critères de protection semblables à ceux présentés aux tableaux
4‑8.2 a) à 4‑8.2 d) pour les fûts en acier. L’objectif visé est d’offrir un
certain encadrement pour l’acceptation d’autres matériaux et types de
contenant sous la rubrique « protégé » de la classification des liquides
entreposés. L’élaboration de ce protocole s’est principalement appuyée
sur les essais antérieurs réalisés sur des fûts (référence 3).
1.  Configuration de l’entreposage
a) Installations. Si les contenants doivent être protégés à l’intérieur
des installations, les essais doivent être réalisés dans une ins‑
tallation fermée et subir un impact minimal de l’extérieur. Plus
particulièrement, la hauteur du bâtiment doit être représentative
de la hauteur d’entreposage envisagée à l’intérieur. La hauteur
du bâtiment influe sur le délai de déclenchement du système
d’extinction, sur la pénétration du panache de feu par l’agent
extincteur et sur la réaction des éléments de charpente du bâtiment
à la menace du feu.
b) Type d’entreposage. Un type d’entreposage représentatif doit être
choisi (p.ex., entreposage en piles pleines, en étagères, etc.). On
doit en outre tenir compte de la largeur des allées donnant sur
d’autres catégories de marchandises ainsi que sur les caractéris‑
tiques d’inflammation et d’évolution du feu de ces marchandises
(inférieures ou supérieures).
c) Contenant. Le contenant dans lequel est stocké le liquide doit être
représentatif d’un contenant de série à moins qu’il ne s’agisse
d’une évaluation visant à déterminer la portée des impacts sur
le contenant. Les possibilités de mise à l’air libre du contenant
(c.-à-d. le maillon thermiquement faible au point de vue struc­
tural) devraient aussi être identifiées. Si le contenant doit être
entreposé dans un emballage quelconque ou sur palette, on doit
également en tenir compte.
d) Liquide. On doit évaluer le liquide le plus dangereux qui doit être
entreposé. Les risques qu’il pose doivent être analysés en fonction
des facteurs suivants : volatilité (tension de vapeur), chaleur de
combustion, densité, miscibilité à l’eau, température d’inflam‑
mation, point d’éclair, point d’inflammation, point d’ébullition et
densité de vapeur. Le système de classification du code NFPA 30,
qui repose sur le point d’éclair, la tension de vapeur et le point
d’ébullition, peut servir de guide dans l’évaluation du risque.
On doit aussi tenir compte des autres propriétés du liquide, car
elles peuvent influer à la fois sur le risque et sur l’efficacité du
système d’extinction.
e) Les liquides de classe IA doivent être évalués de façon indé‑
pendante des autres liquides en raison des risques inhérents à
leur nature. Par ailleurs, des critères de protection peuvent être
élaborés pour différentes classes de liquide; c’est ainsi que les
huiles à moteur nécessitent des critères de protection différents
des liquides de classe IB. Pour les besoins de l’établissement d’un
risque maximum raisonnable, le n-heptane a été utilisé comme
guide d’évaluation générale des liquides présentant un risque
inférieur ou égal à ceux de la classe IB. Dans l’exécution des
essais sur des contenants de plus grande capacité, on peut utiliser
de l’eau plutôt que le liquide inflammable afin de rendre les essais
plus sécuritaires. Il importe toutefois de remplir les contenants
de liquide et de consigner la pression interne au cours des essais.
Par ailleurs, comme le liquide sert à dissiper la chaleur lors des
essais, une défaillance structurale du contenant pourrait survenir
en l’absence de liquide (référence 3). Le creux du contenant (c.-
à-d. l’atmosphère intérieure) doit être représentatif des conditions
de stockage réelles.
2.  Système de protection
a) Le système de protection que l’on envisage d’adopter (p. ex.,
système déluge, système sous eau ou sous air à têtes fermées,
système à mousse ou système à agent gazeux) doit être repré‑
senté au cours des essais proprement dits. Lorsque le système
d’extinction est déclenché par un système auxiliaire (p. ex., un
système de détection), ce dernier doit être inclus dans l’essai, en
tenant compte de ses caractéristiques de déclenchement et de son
emplacement physique réel.
b) Dans le cas des systèmes d’extincteurs automatiques, on doit
utiliser des débits et un espacement des têtes représentatifs de
ceux envisagés.
c) Dans le cas des essais avec des extincteurs à tête fermée, on doit
identifier et utiliser les orifices (standard, grands ou très grands)
ainsi que la température de déclenchement et l’indice de temps
de réponse (response time index - RTI) appropriés.
1996 NFPA Annexe E 30–79
d) Dans le cas des essais avec des systèmes déluge et à agent ga‑
zeux, on doit utiliser au cours des essais le système de détection
approprié que l’on se propose d’installer.
e) Dans le cas des essais avec des systèmes à mousse, on doit tenir
compte de l’amorçage préliminaire ou de la durée effective de
déversement de mousse par les têtes d’extincteur. L’émulseur
doit être répertorié ou approuvé pour le risque faisant l’objet des
essais.
3.  Scénario d’évolution de l’incendie
a) Le scénario d’évolution de l’incendie est un facteur primordial
dans la détermination du risque que pose le produit entreposé. Il
est généralement reconnu que le système d’extinction peut être
inefficace dans le cas où la pire éventualité se produirait, à savoir
le déversement de tout le contenu de plusieurs contenants. Dans
le cas des contenants de grande capacité, un déversement rapide
du contenu peut poser un défi de taille au système d’extinction en
place; cela est particulièrement vrai pour les liquides hautement
volatils comme ceux de classe I. Aussi, la stratégie à adopter pour
déterminer l’efficacité de la protection doit-elle se fonder sur le
danger qui est raisonnablement envisageable. Même lorsque l’on
peut compter sur un système d’extinction, les risques de pertes
importantes sont bien réels. Ces risques sont en partie tributaires
de la fiabilité du système d’extinction, un facteur dont il importe
de tenir compte au moment de la conception des systèmes de
protection et de la détermination de leurs caractéristiques tech‑
niques.
b) Un scénario représentatif pour les contenants de grande capa‑
cité a été mis au point au cours d’essais réalisés avec des fûts
(référence 3), en se basant sur une fuite par gravité de 2 à 15 gal
US/min (7,6 à 56,7 L/min) provenant d’un trou percé dans le fond
ou près du fond d’un contenant. Cette fuite peut être simulée par
l’écoulement d’un tuyau. Si les contenants sont entreposés ou
empilés sur plus d’un niveau, la fuite simulée doit alors provenir
d’un contenant situé vers le haut de la pile. La fuite doit en outre
être présente avant l’inflammation afin de simuler la propagation
du liquide à la suite de l’incident ainsi que le délai d’inflamma‑
tion. Au cours des essais présentés à la référence 3, on a laissé
se déverser 10 gal US (38 L) de liquide avant l’inflammation.
La référence 4 fournit des détails complémentaires sur les effets
liés au débit de fuite ainsi que sur l’importance de la fuite initiale
dans le cas des essais avec des systèmes d’extinction à mousse
AFFF.
Le scénario le plus défavorable pourrait être représenté par le
déversement du contenu complet d’un contenant de grande capacité,
avec inflammation retardée à la fin du déversement. Un feu en nappe
de cette ampleur risque de poser un défi pratiquement insurmontable
pour le système d’extinction en place.
c) Si le scénario met en cause un feu de liquide en cours d’écoule‑
ment, la durée recommandée de l’essai devrait alors être égale
à la durée totale de l’écoulement de liquide d’un contenant.
Une autre solution serait de mettre fin à l’essai peu de temps
après l’extinction totale du feu. On doit cependant prévoir un
délai suffisant pour détecter toute accumulation de pression à
l’intérieur des contenants après l’extinction, ou une défaillance
subséquente des contenants causée par un refroidissement ina‑
déquat. Dans le cas des systèmes d’extinction à eau et à mousse,
la mesure du comportement au feu sera vraisemblablement
davantage axée sur la maîtrise de l’incendie que sur l’extinction,
étant donné qu’il est peu probable qu’un feu de ce genre puisse
être éteint par ces agents. Si l’on utilise un débit plus important, d’extincteurs automatiques qui se déclenchent. Selon la philo‑
un essai de durée égale au délai de déversement du contenu sophie traditionnelle en matière de protection contre les risques
d’un contenant peut être approprié. La durée d’un essai mettant
en cause un feu en nappe serait fondée sur le fait que le système
d’extinction a réussi ou non à maîtriser ou à éteindre le feu.
4.  Mesures du comportement au feu
a) Critères. Un comportement au feu acceptable devrait comprendre
les points suivants, mais sans s’y limiter.
1. Prévention de la mise en pression des contenants ou d’une
BLEVE.
2. Prévention de fuites substantielles de liquide des conte‑
nants.
3. Restriction du nombre de têtes d’extincteur qui se déclenche‑
raient en cas de feu.
4. Prévention de l’inflammation des marchandises adjacentes ou
de l’incapacité de maîtriser un incendie dans un entreposage
contigu.
5. Limitation de la hausse de la température des structures ou
des étagères métalliques.
6. Contrôle de la température des gaz au plafond.
7. Prévention de l’effondrement des contenants entreposés.
b) Types de contenant. Le matériau de fabrication des contenants
influe sur l’établissement des critères de comportement au feu.
La prévention du phénomène de BLEVE constitue une carac‑
téristique importante, tandis qu’une fuite mineure de liquide
(particulièrement par mise à l’air libre contrôlée) peut être jugée
acceptable, voire même préférable. Par contre, la défaillance
catastrophique d’un contenant (c.-à-d. le déversement complet
de son contenu) peut être jugée inacceptable, car le déversement
pourrait être incontrôlable (surtout si les extincteurs automati‑
ques à eau se déclenchent) et entraîner la défaillance en cascade
d’autres contenants.
c) Essais préliminaires. Des essais peuvent s’avérer nécessaires
afin de déterminer les mécanismes de défaillance ainsi que
les situations les plus défavorables en fonction du matériau de
fabrication des contenants. La référence 5 donne un exemple
d’essais réalisés pour déterminer les mécanismes de défaillance
de petits contenants en métal et en plastique. Pour leur part, les
mécanismes de défaillance des fûts en acier sont étudiés à la
référence 3. Toutefois, on ne possède pas de données suffisantes
en ce qui a trait aux mécanismes de défaillance des contenants
de grandes dimensions, et tout particulièrement dans le cas des
grands récipients pour vrac (GRV) et des fûts non métalliques
ou en matériaux composites (p. ex., les fûts en fibres).
d) Mise en pression. Une pression de 15 psi (104 kPa) constitue
un exemple de pression critique pour les fûts en acier, car une
BLEVE peut se produire au-delà de ce seuil (référence 3).
e) Fuites de liquide. Toute fuite importante de liquide d’un contenant
est généralement considérée comme un critère de défaillance.
Dans le cas du contenant à l’origine de la défaillance, le débit
de la fuite peut être plus important que celui prévu dans le scé‑
nario de défaillance. La propagation d’un incendie à l’extérieur
du périmètre d’essai est généralement considérée comme une
défaillance. On devrait également tenir compte de l’ampleur de
la menace que pose un feu sur l’entreposage adjacent ou l’en‑
treposage cible. Une perte causée par l’évacuation des vapeurs
peut être jugée acceptable. Par contre, une fuite causée par une
rupture ou une BLEVE dans le cas des contenants métalliques
peut être jugée inacceptable.
f) Nombre de têtes d’extincteur déclenchées et durée de fonction-
nement. Ce critère peut servir à juger de l’efficacité générale
du système d’extinction. En effet, la probabilité qu’un feu soit
maîtrisé efficacement décroît à mesure qu’augmente le nombre
posés par les liquides inflammables et combustibles, les critères
de « succès » étaient jugés en fonction d’essais mettant en cause
le déclenchement de 30 têtes d’extincteur ou plus. La nouvelle
30–80 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
tendance qui se dessine dans le domaine repose sur le déclen‑
chement plus rapide du système d’extinction ainsi que sur le Allahdadi, F. A., Luehr, C., Morehouse, T., et Campbell, P., Modeling
refroidissement des structures et la maîtrise du feu au moyen
d’extincteurs automatiques SPDR (suppression prématurée-dé‑
clenchement rapide) de niveau intermédiaire avec un indice de
temps de réponse (RTI) plus faible et un orifice plus grand.
g) Inflammation de l’entreposage. La prévention de la propagation
du feu aux entreposages adjacents (c.-à-d. à travers les allées)
est une mesure fondamentale de la performance. En cas de feu
dans l’entreposage cible, les marchandises contiguës doivent être
protégées au moyen d’extincteurs automatiques en étagère ou par
l’augmentation du débit d’agent extincteur.
h) Intégrité des structures métalliques. Les structures métalliques
comme les piliers de soutènement du bâtiment, les poutres et les
éléments des étagères, présentent des risques de défaillance entre
1 200 et 1 300 °F (649 et 704 °C). Les scénarios dans lesquels
les éléments structuraux sont soumis à ces températures pendant
un certain temps peuvent être considérés comme voués à l’échec
dans le cas de situations dites « protégées ».
i) L’effondrement de contenants entreposés augmente le risque
de fuite de liquide ainsi que le risque de créer un obstacle à la
maîtrise du déversement ou d’un feu en nappe. Une telle situation
augmente par le fait même le risque de BLEVE ou de déversement
catastrophique.
Quelle que soit l’ampleur d’une fuite, un feu qui se déclare peut être
impossible à maîtriser par un système d’extinction à eau seulement.
L’eau peut permettre de refroidir les contenants, mais elle peut aussi
contribuer à la propagation d’un feu en nappe. Dans les situations
qui posent un risque de déversement majeur, on peut avoir recours à
un système de drainage au sol pour limiter la dispersion du liquide
enflammé. On peut tenir compte de la zone drainée dans le calcul des
superficies protégées par extincteurs automatiques. Comme solution
de rechange, on peut installer des systèmes à mousse-eau pour lutter
contre les feux en nappe, afin de prévenir la dispersion du liquide en‑
flammé. Dans le cas de l’entreposage de fûts en étagère, l’installation
d’extincteurs à tous les niveaux s’est avéré efficace pour refroidir les
fûts (référence 3).
La documentation des essais devrait comprendre une description
de l’installation d’essai, un compte rendu des résultats et une évalua‑
tion des dégâts. Il serait en outre souhaitable que le tout soit étayé de
documents photographiques et vidéo.
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Les rapports de Factory Mutual Research Corporation (FMRC) cités dans la
bibliographie peuvent ne pas être mis à la disposition du public..
1996 NFPA Annexe F 30–81

Annexe F Évaluation des émissions fugitives 8.  Calculer la masse moléculaire moyenne des émissions
d’hydrocarbures. Par exemple :
La présente annexe, qui n’énonce aucune des exigences du présent 83 % méthane (masse moléculaire = 16)
document de la NFPA, ne figure qu’à titre d’information. 13 % éthane (masse moléculaire = 30)
F‑1  Introduction   4 % butane (masse moléculaire = 58)
Une autre méthode de ventilation des locaux fermés consiste à 100 %
procéder à une estimation raisonnable des émissions fugitives d’hy- 0,83 x 16 = 13,28
drocarbures provenant de l’équipement de ces locaux et d’installer 0,13 x 30 = 3,90
des moyens de ventilation appropriés. L’application de cette méthode
suppose certains calculs, dont un exemple figure ci‑après. 0,04 x 58 = 2,32
Afin de calculer le taux de ventilation nécessaire, on doit déterminer Total = 19,50
le débit de fuite d’hydrocarbures probable (dans des conditions nor- Pour simplifier les calculs, arrondir 19,50 à 20, et utiliser 20 comme
males). Puis, on doit assurer un apport suffisant d’air de dilution dans masse moléculaire moyenne des émissions d’hydrocarbures.
le local pour maintenir la concentration de vapeurs/gaz inflammables 9.  Calculer le nombre de pieds cubes/livre‑mole à la température
à moins de 25 pour cent de la limite inférieure d’inflammabilité (LII), ambiante estimée de la zone. Pour cela, tenir compte du fait que
sauf pendant les périodes de perturbation des activités, de fonctionne- le volume de 1 livre‑mole d’un gaz parfait est de 359 pi3 à 32 °F et
ment anormal ou de panne de l’équipement. à 14,7 psia.
On peut obtenir les facteurs de calcul des émissions fugitives d’hy- D’après la loi des gaz (PV = nRT) et la loi de Charles (V1T2 =
drocarbures en procédant à des mesures directes ou en consultant des V2T1), et en sachant qu’à pression constante le volume varie propor-
publications comme Fugitive Hydrocarbon Emissions from Petroleum tionnellement au rapport des températures lorsque la température est
Production Operations, Volumes I et II, 1980, de l’API, EPA/Radian exprimée en degrés Rankine (°F + 460), calculer le volume effectif.
Study (1979) ou Protocols for Generating Unit‑Specific Emission Poser comme hypothèse que la température ambiante est de 88 °F,
Estimates for Equip­ment Leaks of VOC et HAP, 1987 (document comme le montre l’exemple suivant.
n° 87‑222‑­124‑10‑02), de l’EPA. Avant d’utiliser toute donnée relative À 88 °F et 14,7 psia, 359 pi3 d’un gaz parfait occuperaient
aux émissions, on doit s’assurer que les taux d’émission correspondent (359) (460 + 88) / (460 + 32), ou 400 pi3
bien aux conditions normales d’exploitation.
10.  Calculer le débit de fuite d’hydrocarbures total en pieds cubes
F‑2  Méthode de calcul par minute (pi3/min) à l’aide de l’équation suivante :
Dans l’exemple ci‑après, on a calculé le taux de ventilation néces-
saire dans le cas d’un local fermé [60 pi (18 m) de largeur sur 120 pi
(36 m) de longueur sur 40 pi (12 m) de hauteur] renfermant du matériel
d’exploitation sur une plate-forme de forage en mer située en zone Où :
froide. G = Débit de fuite en pi3/min
1.  Dresser la liste des équipements susceptibles d’émettre des E = Taux d’émission en lb/h
hydrocarbures et calculer le taux total d’émissions fugitives. On V = Volume en pi3/lb‑mole
peut établir le taux de fuite de l’équipement par mesure directe, en mw = Masse moléculaire moyenne
consultant une des publications mentionnées ci‑dessus ou en fonction
d’autres études pertinentes. 60 = min/heure
2.  Déterminer quels équipements sont susceptibles d’émettre des Dans l’exemple, E = 12,39 lb/h et la masse moléculaire moyenne
hydrocarbures, soit par décompte direct, soit en consultant les plans des est égale à 20.
installations. Noter séparément les équipements selon qu’ils contien- G = (12,39 lb/h) (400 pi3/lb‑mole) / (60 min/h) (20)
nent des hydrocarbures gazeux ou des hydrocarbures liquides. G = 4,13 pi3 /min
3.  Calculer l’émission totale d’hydrocarbures gazeux prévue 11. Selon la norme NFPA 69, Standard on Explosion Prevention
(livres/jour) pour chaque équipement, en multipliant le nombre Systems, la concentration d’hydrocarbures s’exprime par l’équation
d’équipements par le facteur de prévision approprié. Le résultat cor- suivante :
respond à l’émission totale de gaz prévue pour le type d’équipement C = (G/Q) (1 ‑ e-kn)
considéré. Où :
4.  Additionner les émissions de gaz prévues (livres/jour) pour C = Concentration d’hydrocarbures dans l’air, % décimal
chaque équipement, afin d’obtenir le taux d’émission total.
G = Débit de fuite en pi3/min
5.  Répéter les étapes 2 à 4 pour calculer l’émission totale prévue
d’hydrocarbures liquides. Q = Taux d’admission d’air pur en pi3/min
6.  Additionner les résultats obtenus aux étapes 4 et 5 pour déter- n = Nombre de renouvellements d’air
miner l’émission totale prévue. k = Facteur d’efficacité du mélange = 0,2 à 0,9
7.  Convertir l’émission totale d’hydrocarbures de livres/jour en On peut considérer le facteur (1 ‑ e-kn) comme égal à 1, car le
livres/heure. Dans l’exemple choisi, supposer que l’émission totale nombre de renouvellements d’air (n) étant presque constant (soit
d’hydrocarbures prévue est de 297,26 lb/jour. En divisant par 24, on environ 3), ce facteur tend vers 1.
obtient 12,39 lb/heure.
30–82 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
Par exemple, si l’on suppose que le débit de fuite est de 4,13 pi3/
min et que la limite inférieure d’inflammabilité du méthane (à une
concentration de 5 pour cent) est de 100 pour cent, et que l’on désire
maintenir un mélange à la limite inférieure d’inflammabilité de 25
pour cent, on peut calculer le taux d’admission d’air pur nécessaire
comme suit :
Q = 4,13 pi3/min/(0,25 x 0,05)
Q = 330 pi3/min
12.  En raison des variations des facteurs influant sur les émissions
de l’équipement de traitement, on doit multiplier le taux calculé par
un coefficient de sécurité de 4. Le taux de ventilation nécessaire se
calcule comme suit :
Q = 330 pi3/min x 4
Q = 1 320 pi3/min, taux de ventilation minimal
Donc, une ventilation minimale de 1 320 pi3/min doit être assurée
dans le cas d’un local fermé ayant les dimensions indiquées ci-dessus
et susceptible de contenir des sources d’émissions fugitives.
13.  Selon les dimensions de la zone considérée et la configuration
de l’équipement, il est conseillé de prévoir une recirculation de l’air
afin d’éviter d’avoir des zones de stagnation. Lorsque la concentration
de vapeurs est plus élevée et que la recirculation est justifiée, le débit
d’air doit être orienté de manière à limiter au minimum les zones non
ventilées où les vapeurs risquent de s’accumuler. Si d’autres critères ne
sont pas satisfaits, un taux de recirculation de 1 pi3/min/pi2 de surface
de plancher peut être utilisé.
14.  Dans les espaces clos, si le risque d’émission de vapeurs
inflammables est considérable et si le taux de ventilation calculé est
insuffisant pour ramener la concentration de vapeurs sous la limite
inférieure d’inflammabilité en moins de quatre heures, on doit prévoir
une ventilation d’appoint naturelle par panneaux mobiles ou aérateurs
à lames, ou mécanique par ventilateurs de recirculation aspirants. Les
vapeurs doivent être évacuées loin de toute source d’inflammation.
15.  La méthode ci-dessus est adaptée de l’article intitulé Module
Ventilation Rates Quantified, publié à la page 41 du Oil and Gas
Journal, W. E. Gale, le 23 décembre 1985.
Annexe G Publications de référence
G‑1Les documents ou parties de document suivants ne sont cités
dans le présent Code qu’à titre de référence et ne doivent pas être
considérés comme faisant partie des exigences du Code. Pour chacun
des documents, l’édition indiquée est la plus récente au moment de
la publication du Code.
G-1.1  Publications de la NFPA. National Fire Protection Asso-
ciation, 1 Batterymarch Park, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-
9101.
Hall, John R., PhD., « A Fire Risk Analysis Model for Assessing
Options for Flammable and Combustible Liquid Products in Sto-
rage and Retail Occupancies », in Fire Technology, Vol. 31, no 4,
novembre 1995, p. 291-306.
NFPA 10, Norme concernant les extincteurs d’incendie portatifs
(Standard for Portable Fire Extinguishers), édition 1994.
NFPA 11C, Standard for Mobile Foam Apparatus, édition 1995.
NFPA 13, Standard for the Installation of Sprinkler Systems, édition
1996.
NFPA 14, Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems,
édition 1996.
NFPA 15, Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection,
édition 1996.
NFPA 16, Standard for the Installation of Deluge Foam-Water Sprin-
klers and Foam-Water Spray Systems, édition 1995.
NFPA 16A, Standard for the Installation of Closed-Head Foam-Water
Sprinkler Systems, édition 1994.
NFPA 24, Standard for the Installation of Private Fire Service Mains
and Their Appurtenances, édition 1995.
NFPA 25, Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of
Water-Based Fire Protection Systems, édition 1995.
NFPA 30A, Automotive and Marine Service Station Code, édition
1996.
NFPA 30B, Code for the Manufacture and Storage of Aerosol Pro-
ducts, édition 1994.
NFPA 31, Standard for the Installation of Oil-Burning Equipment,
édition 1992.
NFPA 49, Hazardous Chemicals Data, édition 1994.
NFPA 51B, Standard for Fire Prevention in Use of Cutting and Welding
Processes, édition 1994.
NFPA 68, Guide for Venting of Deflagrations, édition 1994.
NFPA 69, Standard on Explosion Prevention Systems, édition 1992.
NFPA 70, National Electrical Code, édition 1996.
NFPA 77, Recommended Practice on Static Electricity, édition
1993.
NFPA 90A, Standard for the Installation of Air Conditioning and
Ventilating Systems, édition 1996.
NFPA 91, Standard for Exhaust Systems for Air Conveying of Mate-
rials, édition 1995.
NFPA 101, Life Safety Code, édition 1994.
NFPA 204M, Guide for Smoke and Heat Venting, édition 1991.
NFPA 220, Standard on Types of Building Construction, édition
1995.
NFPA 306, Standard for the Control of Gas Hazards on Vessels,
édition 1993.
NFPA 325, Guide to Fire Hazard Properties of Flammable Liquids,
Gases, and Volatile Solids, édition 1994.
NFPA 326, Standard Procedures for the Safe Entry of Underground
Storage Tanks, édition 1993.
NFPA 327, Standard Procedures for Cleaning or Safeguarding Small
Tanks and Containers Without Entry, édition 1993.
NFPA 329, Recommended Practice for Handling Underground Re-
leases of Flammable and Combustible Liquids, édition 1992.
NFPA 385, Standard for Tank Vehicles for Flammable and Combustible
Liquids, édition 1990.
NFPA 386, Standard for Portable Shipping Tanks for Flammable and
Combustible Liquids, édition 1990.
NFPA 496, Standard for Purged and Pressurized Enclosures for
Electrical Equipment, édition 1993.
NFPA 497A, Recommended Practice for Classification of Class I
Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations in
Chemical Process Areas, édition 1992.
NFPA 497M, Manual for Classification of Gases, Vapors, and Dusts
for Electrical Equipment in Hazardous (Classified) Locations,
édition 1991.
NFPA 704, Standard System for the Identification of the Fire Hazards
of Materials for Emergency Response, édition 1996.
NFPA 780, Standard for the Installation of Lightning Protection
Systems, édition 1995.
NFPA Flammable and Combustible Liquids Code Handbook, édi-
tion 1993.
1996 NFPA Annexe G 30–83
G-1.2  Autres publications
G-1.2.1Publications de l’API. American Petroleum Institute, 1220
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Large, Welded, Low-Pressure Storage Tanks, 5e édition, 1990.
API 650, Welded Steel Tanks for Oil Storage, 8e édition, 1993.
API 653, Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction,
1991.
API 1604, Removal and Disposal of Used Underground Petroleum
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API 1615, Installation of Underground Petroleum Storage Systems,
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G-1.2.2  Publication de l’Association des distillateurs canadiens.
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G-1.2.10  Publications du gouvernement américain. U.S. Govern-
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Code of Federal Regulations, Title 21, « GMP for Medical Devi-
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Code of Federal Regulations, Title 33, « Navigation and Navigable
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Criteria for Recommended Standard for Working in Confined
Spaces, 1979.
NIOSH 87-113, A Guide to Safety in Confined Spaces, 1987.
Occupational Health & Safety Administration (OSHA) 2226, Exca-
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G-1.2.11  Publications complémentaires.
EPA Protocols for Generating Unit-Specific Emission Estimates for
Equipment Leaks of VOC and HAP, 1987 (document no 87-222-
124-10-02).
EPA/Radian Study, 1979.
30–84 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA

Index

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ment ne s’appliquent pas à l’index, qui ne peut être reproduit en totalité ou en partie, par quelque moyen que ce soit, sans l’autorisation expresse
par écrit de la National Fire Protection Association, Inc.

‑A‑ Importants (définition)................................................................1-6

Accès
Aires de stockage intérieures de liquides..............................4‑4.2.4
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage........ 2‑5.1.5, 2‑5.2.6
Bâtiments ou unités de traitement . ......................................5‑3.2.5
Locaux de stockage de matières dangereuses . .................4‑6.4.4.1
Quais......................................................................................5-7.12
Aérosols................................................................1‑1.2 d), A-1-1.2 d)
Aires de stockage intérieures de liquides....................... 4‑4, A-4-4,
Fig. A-4-4 b), annexe D
Accessibilité..........................................................................4‑4.2.4
Appareillage et câblage électrique..... 4‑4.2.9 à 4‑4.2.10, A-4-4.2.9 Mise à l’air libre........................................2‑5.2.4, 2‑5.5, A-2-5.2.4
à A-4-4.2.10
Conditions de stockage.......................................... 4‑4.3, A-4-4.3.8
Définition....................................................................................1‑6
Degrés de résistance au feu................................... 4‑4.2.1 à 4-4.2.2
Impératifs de conception et de construction............. 4‑4.2, A‑4‑4.2
Mise à l’air libre.................................................. 4‑4.2.5, A-4-4.2.5
Opérations................................................................................4‑4.5
Protection par extincteurs automatiques.................... 4-4.2.8, 4-8.2 Bâtiments de traitement de liquides
à 4-8.3, A-4-4.2.8, A-4-8.2
Quantités et hauteurs de stockage admissibles...... 4‑4.4, A‑4‑4.4.1
Ventilation...........................................................................4‑4.2.11
Alarmes
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage......................2‑5.8.5
Installations de traitement de liquides....................................5‑12.5
Alimentation en eau
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage...................2‑5.8.7.1
Entreposage en contenants et en citernes portables......... 4‑8.4.2 b)
Installations de traitement de liquides.................................5‑12.4.1
Quais................................................................. 5-7.21.1 à 5-7.21.4
Remplissage des réservoirs en zone inondable . ..............2‑6.6.2.3, Bouches d’incendie..............................2‑5.8.7.2, 5‑7.21.2, 5-12.4.2,
2‑6.6.3.1 à 2‑6.6.3.2, 2‑6.6.4
Appareillage et câblage électrique
Aires de stockage intérieures de liquides............ 4‑4.2.9 à 4‑4.2.10
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage.......... 2‑5.7, A-2-5.7
Installations de traitement de liquides.............5‑3.6, 5-9.5, A-5-9.5
Locaux de stockage de matières dangereuses . ....................4‑6.3.2
Quais......................................................................................5-7.16
Systèmes de récupération et de traitement des vapeurs.....5-10.7.2, Classification électrique par zone............................ tableau 5‑9.5.3
A-5-10.7.2
Appartements................................................................ 4‑5.3 à 4‑5.4
Définition....................................................................................1‑6
Applicabilité du Code................................................1‑1, 1-3, A-1-1
Approuvé (définition) ...................................................... 1‑6, A-1-6
Arrêt des systèmes de traitement des vapeurs
en cas d’urgence.......................................................................5‑10.8
Autorité compétente
Approbation des lieux de stockage de matières dangereuses..4‑6.4
Approbation du réemploi d’un réservoir ............... 2‑3.9.2, 2‑4.4.8
Définition....................................................................................1‑6
‑B‑
Baril (définition)............................................................................1‑6
Bâtiments... voir aussi Bâtiments attenants; Bâtiments de traitement
Définition....................................................................................1-6
Résidentiels................................................................. 4‑5.3 à 4‑5.4
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage............... 2‑5, A‑2‑5
Accessibilité............................................................ 2‑5.1.5, 2‑5.2.6
Appareillage électrique............................................. 2‑5.7, A-2-5.7
Construction.............................................................. 2‑5.2, A-2-5.2
Définition....................................................................................1‑6
Dispositifs anti-débordement................................................2‑5.6.8
Drainage................................................................. 2‑5.4, A-2-5.4.3
Emplacement......................................................2‑5.1, A-2-5.1.2 b)
Inspection et maintenance.....................................................2‑5.8.3
Orifices (autres que les évents)................................................2‑5.6
Planification des interventions d’urgence et formation........2‑5.8.4
Prévention et contrôle des incendies......................... 2‑5.8, A-2-5.8
Système de détection des vapeurs.........................................2‑5.3.5
Ventilation................................................................. 2‑5.3, A-2-5.3
Bâtiments attenants........................... 4‑4.1, tableau 4‑4.2.1, 4‑4.5.1
Définition....................................................................................1‑6
Appareillage électrique...................................5‑3.6, 5-9.5, A-5-9.5
Construction.............................................................. 5‑3.3, A-5-3.3
Drainage................................................................. 5‑3.5, A-5-3.5.1
Emplacement.........................................................................5‑3.2.1
Mise à l’air libre....................5‑3.3.4, 5-3.3.7, A-5‑3.3.4, A-5-3.3.7
Ventilation................................................................. 5‑3.4, A-5-3.4
Bâtiments importants (définition)...............................................1-6
Bidons de sécurité................................................... 4‑5.5.3 à 4‑5.5.4
Définition....................................................................................1‑6
BLEVE (explosion due à l’expansion des vapeurs
d’un liquide en ébullition).................................................. annexe E
A-2.5.8.7.2, A-5-12.4.2
‑C‑
Câblage électrique
voir Appareillage et câblage électrique
Camions‑citernes et wagons‑citernes, chargement
et déchargement................................................................ 5‑6, A-5-6
Certifié (définition)........................................................................1‑6
Chariots élévateurs motorisés.................................. 4‑5.6.9, 4-8.5.2
Citernes portables (capacité de 660 gal US ou moins).... voir aussi
Aires de stockage intérieures de liquides ;
chap. 4, A-4, Fig. A-4-4 a), annexe D
Conception, construction et capacité............................... 4‑2, 4-8.1
Définition....................................................................................1‑6
Empilement.......................................... 4‑4.3.8 à 4‑4.3.9, A-4-4.3.8
Mise à l’air libre.......................................................................4-2.2
Protection et lutte contre l’incendie............... 4‑8, A-4-8, annexe D
Stockage
Non protégé.............................4‑4.4.1 à 4‑4.4.4, tableau 4‑4.4.1,
tableau 4-4.4.2, A-4-4.4.1
Protégé...............4-1.2.2, 4‑4.4.1, tableau 4‑4.4.2, 4‑8.2 à 4‑8.3,
A-4-4.4.1, A-4-8.2, tableaux A-4-8.2 a) à f),
annexe D, annexe E
1996 NFPA Index 30–85
Stockage à l’extérieur.................................................................4‑7
Transvasement de liquides......................................... 5‑3.7.4, 5-5.2
Clapets de non-retour...................................................................3‑8
Classification électrique par zone...............5‑9.5.3, tableau 5‑9.5.3, Installations de chargement et de déchargement 5-6.3.2, A-5-6.3.2
5-10.7.2, A-5-9.5.3, A-5-10.7.2
Colonnes montantes et robinets armés............. 2‑5.8.6.2, 5-12.3.2,
A-2-5.8.6.2
Contenants...................................................chapitre 4, A-4, A-4-4 a)
Bidons de sécurité................................................. 4‑5.5.3 à 4‑5.5.4
Définition................................................................................1‑6
Capacité maximale............................................4-2.3, tableau 4-2.3
Classification électrique par zone............................ tableau 5‑9.5.3
Conception, construction et capacité............................... 4‑2, 4-8.1
Définition....................................................................................1‑6
Empilement ......................................... 4‑4.3.8 à 4‑4.3.9, A-4-4.3.8
En plastique..............4‑2.1 b), 4‑2.1 c), 4‑2.1 e), 4‑5.2.4. A‑4‑5.2.4
En verre.................................................................................4-2.3.3
Fermés...................................................................................5‑3.7.1
Définition................................................................................1‑6
Gaz de pétrole liquéfié..........................................................2‑3.3.6
Grands récipients pour vrac (GRV).................................. annexe E
Mécanismes de protection incendie............... 4‑8, A-4-8, annexe D
Métalliques.......................................................................... 4-2.1 a)
Mise à l’air libre.......................................................................4-2.2
Stockage..........voir aussi Aires de stockage intérieures de liquides
À l’extérieur............................................................................4‑7
Non protégé.............................4‑4.4.1 à 4‑4.4.4, tableau 4‑4.4.1,
tableau 4-4.4.2, A-4-4.4.1
Protégé...............4-1.2.2, 4‑4.4.1, tableau 4-4.4.2, 4-8.2 à 4-8.3,
A-4-4.4.1, A-4-8.2, tableaux A-4-8.2 a) à f)
annexe D, annexe E
Transvasement de liquides entre................................ 5‑3.7.4, 5-5.2
Contenants fermés..................................................................5‑3.7.1
Définition....................................................................................1‑6
Corrosion
Des réseaux de canalisations............................................3‑6, A‑3.6
Des réservoirs
Corrosion extérieure.............................................. 2‑4.3, A-2-4.3
Corrosion intérieure.............................................................2‑2.6
Fondations conçues pour réduire la corrosion Établissements d’enseignement................................................4‑5.5
au minimum.......................................................... 2‑6.1, A-2-6.1
Coupage et soudage
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage..................2‑5.8.2.3, Définition....................................................................................1‑6
A-2-5.8.2.3
Manutention de liquides............................................ 5‑9.3, A-5-9.3
‑D‑
Débordement par bouillonnement (définition)...........................1‑6
Définitions.................. 1‑6, 1-7.2 à 1-7.3, A-1-6, A-1-7.2 à A-1-7.3
Désaffectation temporaire de réservoirs.......................2-4.4.2, C-2
Déversements
Installations de chargement et de déchargement..................5-6.3.2,
A-5-6.3.2
Locaux de stockage de matières dangereuses.......................4‑6.3.5
Manutention, transvasement et utilisation de liquides.........5‑3.7.2,
5-5.5 b)
Quais..................................................................... 5-7.19, A-5-7.19
Réservoirs hors sol.............................................2‑3.4, A-2-3.4.3 b)
Stockage à l’extérieur..............................................................4‑7.3
Dispositif de retenue, aires de stockage
intérieures de liquides................................................................4-2.2
Distillerie
Définition....................................................................................1‑6
Drainage
Aires de stockage intérieures............... 4‑4.2.6 à 4-4.2.7, A-4-4.2.7
à A-4-4.2.8
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage....... 2‑5.4, A-2-5.4.5
Bâtiments de traitement de liquides....................... 5‑3.5, A-5-3.5.1
Classification électrique par zone............................ tableau 5‑9.5.3
Stockage à l’extérieur .............................................................4‑7.3
Traitement de liquides......................................................... 5‑5.5 b)
‑E‑
Émissions fugitives
Calculs............................................................................... annexe F
Définition....................................................................................1‑6
Évaluation......................................................................... annexe F
Emploi ou stockage secondaire de liquides.................... 4‑5, 4-8.1,
5‑5, A‑4‑5.2.4, A‑5‑5
Définition....................................................................................1‑6
Endiguement des réservoirs ............................2‑3.4.3, A-2-3.4.3 b)
Entrepôts.......................................... voir aussi Entrepôts de liquides
Classification électrique par zone............................ tableau 5‑9.5.3
Définition........................................................................ 1‑6, A-1-6
Entrepôts polyvalents............................................. 4‑5.2, A-4-5.2.4
Entrepôts de liquides................................................... 4‑4.1. 4‑4.5.1
Définition....................................................................................1‑6
Degrés de résistance au feu...................................... tableau 4‑4.2.1
Équipement de traitement des vapeurs (définition)...................1‑6
Équivalence............................ 1‑4, A-4-8.2, tableaux A-4-8.2 a) et b)
Essais
Essais hydrauliques des dispositifs de mise à l’air libre ......2‑3.6.9
Étanchéité.................................................................. 2-8.3, A-2-8.3
Réseaux de canalisations.............................................................3‑9
Réservoirs de stockage.................................................... 2‑8, A-2-8
Essais de résistance au feu pour la protection
de l’entreposage..................................................annexe D, annexe E
Essais d’étanchéité...................................................... 2-8.3, A-2-8.3
Établissements
Classification (définition)............................................................1‑6
Établissements administratifs...................................................4‑5.5
Définition....................................................................................1‑6
Établissements commerciaux....................................................4‑5.6
Définition....................................................................................1‑6
Définition....................................................................................1‑6
Établissements institutionnels...................................................4‑5.5
Établissements publics...............................................................4‑5.4
Définition....................................................................................1‑6
Évents d’explosion..................2‑5.2.4, 4‑4.2.5, A-2-5.2.4, A-4-4.2.5
Extincteurs automatiques à mousse-eau.........................2‑5.8.7.3 à
2-5.8.7.4, 4‑8.2, A-2-5.8.7.3 à A-2-5.8.7.4, A-4-8.2, tableau D-3 a)
Extincteurs portatifs....................2-5.8.6.1, 4-8.4, 4-8.4.1 à 4-8.4.2,
A-2-5.8.6.1
Installations de traitement de liquides............. 5-12.3.1, A-5-12.3.1
Quais...................................................................................5-7.21.4
‑F‑
Formation en intervention d’urgence.................. voir Planification
des interventions d’urgence et formation
Fosses, classification électrique par zone................. tableau 5‑9.5.3
Fuites, détection et lutte
Installations de chargement et de déchargement...................4‑6.3.7
Locaux de stockage de matières dangereuses . ....................4‑6.3.5
Réseaux de canalisations..........................................................3‑2.2
Réservoirs souterrains..................................................2‑11, A-2-11
Traitement de liquides............................5‑3.5.1, 5‑3.7.2, A-5-3.5.1
Fûts.................................................................. 4‑2.1 d), tableau 4‑2.3
Classification électrique par zone............................ tableau 5‑9.5.3
30–86 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
‑G‑
Garages, attenants ou isolés......................................................4‑5.3
Classification électrique par zone............................ tableau 5‑9.5.3
Gaz....................................................................................................... Manutention, transvasement et utilisation............... 5‑3.7, 5-7.13 à
voir aussi Gaz liquéfiés
Inertes....................................................................................5‑3.7.4
Gaz de pétrole liquéfié............................................................2-3.3.6
Gaz liquéfiés........................................................................... 1‑1.2 b)
Définition....................................................................................1‑6
Gaz de pétrole liquéfié (GPL)...............................................2‑3.3.6
Générateur de mousse mobile............................ 2‑5.8.6.3. 5‑12.3.3, Contenants et citernes portables.............4‑1.2.1, 4‑4.2.5, A-4-4.2.5
A-2-5.8.6.3, A-5-12.3.3
Grands récipients pour vrac (GRV)............4-2.1 à 4-2.2, annexe E
voir aussi Citernes portables (capacité de 660 gal US ou moins)
‑H‑
Habitations.................................................................................4‑5.3
Définition....................................................................................1‑6
Hôtels .........................................................................................4‑5.4
Définition....................................................................................1‑6
Huiles................. voir Débordement par bouillonnement (définition); Traitement de liquides......................................... 5‑3.3.7, A-5-3.3.7
Liquides à caractéristiques de débordement par bouillonnement;
Pétrole brut
Hydrocarbures halogénés . ................................ 1‑1.2 c), A-1-1.2 c)
‑I‑
Identification
Réseaux de canalisations............................................. 3-10, A-3-10
Réservoirs de stockage................................................ 2-9.2 à 2-9.3
Immeubles d’habitation............................................... 4‑5.3 à 4‑5.4
Définition....................................................................................1‑6
Inspection et maintenance
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage......................2‑5.8.3
Quais .......................................................................................5‑7.8
Réservoirs de stockage.................................................... 2‑8, A-2-8
Traitement de liquides............................................................5‑12.7
Installations
Stockage en vrac (définition)......................................................1‑6
Usines chimiques (définition).....................................................1‑6
Issues................................................................................................... Installations de traitement de liquides.................... 5‑12.3 à 4-12.4,
1‑9.3
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage.... 2‑5.2.5, A-2-5.2.5
Installations de manutention de liquides............. 5‑3.3.5, A-5-3.3.5
‑J‑
Jetées................................................................................................... Mazout................................................................................... 1‑1.3 b)
voir Quais
Joints de tuyauterie.......................................................................3‑4
‑L‑
Lestage à l’eau.........................................................................2‑6.6.4
Libération accidentelle de liquides ou de vapeurs... 5-3.8, A-5-3.8
Liquides à caractéristiques de débordement
par bouillonnement.............................................................2‑3.2.4
Liquides combustibles voir Liquides inflammables et combustibles
Liquides cryogéniques.......................................................... 1‑1.2 b)
Définition....................................................................................1‑6
Liquides inflammables et combustibles............ voir aussi Liquides
stables; Liquides instables
Classification.................................. 1‑7.3, A-1-7.3, tableau A-1-7.3
Débordement par bouillonnement........................... 2‑3.2.1, 2‑3.2.4
Définition................................................................................1.6
Définitions..................................... 1‑7.2 à 1-7.3, A-1-7.2 à A-1-7.3
Emploi ou stockage secondaire.... 4‑5, 4-8.1, 5-5, A-4-5.2.4, A-5-5
Définition................................................................................1‑6
Liquides cryogéniques........................................................ 1‑1.2 b)
Définition................................................................................1‑6
Manutention .................. voir Opérations de traitement de liquides
5-7.15, 5-7.17
Point d’éclair.......................................................voir Point d’éclair
Production de vapeur, calculs de................................... tableau B‑2
Sans point d’éclair............................................. 1‑1.2 c), A-1-1.2 c)
Volatilité...................................................................................1‑1.3
Liquides instables
Définition....................................................................................1‑6
Emplacement des récipients de traitement.............. tableau 5‑3.2.1,
5‑3.2.2
Équipement de traitement.....................................................5‑3.2.4
Réservoirs de stockage
Dispositifs détendeurs de pression....................................2‑3.6.4
Distance entre les réservoirs.............................................2‑3.3.4
Emplacement....................................................... 2‑3.2.1. 2‑3.2.5
Endiguement...............................................2‑3.4.3, A-2-3.4.3 b)
Liquides stables
Définition....................................................................................1‑6
Réservoirs de stockage
Emplacement........................................ 2‑3.2.1 à 2‑3.2.3, 2-3.2.6
Endiguement...............................................2‑3.4.3, A-2-3.4.3 b)
Mise à l’air libre............................... 2‑3.6.6 à 2‑3.6.7, A‑2‑3.6.7
Traitement de liquides.............................................. tableau 5‑3.2.1
Locaux de stockage.............................................. 4‑3, 4-8.1, A‑4.3.3
Locaux de stockage de matières dangereuses . ....4‑4.1, 4‑6, A‑4‑6
Contrôle des fuites ou des déversements..............................4‑6.3.5
Définition....................................................................................1‑6
Emplacements désignés...........................................................4‑6.4
Méthode de stockage.............................................................4‑6.4.4
‑M‑
Maintenance......................................voir Inspection et maintenance
Matériel d’intervention et de lutte contre l’incendie
Compartiment résistant au feu (définition).................................1‑6
A-5-12.3 à A-5-12.4
Réservoirs de stockage...... 2‑5.8.6 à 2‑5.8.7, A-2‑5.8.6 à A-2‑5.8.7
Matières dangereuses ou produits chimiques
dangereux (définition)...................................................................1‑6
Matières réactives dans l’eau............................... 4-8.5.1, A-4-8.5.1
Mise à l’air libre..............................................voir aussi Réseaux de
canalisations; Évents d’explosion
Aires de stockage intérieures de liquides............ 4‑4.2.5, A-4-4.2.5
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage.......... 2‑5.2.4, 2‑5.5,
A-2‑5.2.4
Classification électrique par zone............................ tableau 5‑9.5.3
Déflagration...........................2‑5.2.4, 4‑4.2.5, A-2‑5.2.4, A-4‑4.2.5
Explosion............................................................ 5‑3.3.7, A-5-3.3.7
Installations de traitement de liquides.................... 5‑3.3.4, 5-3.3.7,
A-5-3.3.4, A-5-3.3.7
Locaux de stockage................................................... 4-3.4, A‑4‑3.3
Réservoirs de stockage.........................voir Réservoirs de stockage
Réservoirs hors sol.....................................voir Réservoirs hors sol
Systèmes de traitement des vapeurs........................ 5‑10.2 à 5-10.3
Mise à l’air libre d’urgence
Définition....................................................................................1-6
Réservoirs hors sol............................... 2‑3.6, A-2-3.6.7, Annexe B
Mise à la masse............... voir Protection contre l’électricité statique
Moyens d’évacuation.............................................. Voir aussi Issues
1996 NFPA Index 30–87
Établissements commerciaux................................................4-5.6.8
Locaux de stockage de matières dangereuses....................4-6.4.4.1
‑O‑
Objet du Code................................................................... 1-2, A-1-2
Opérations de chargement.......................5‑6, 5-7.13, 5-7.20, A-5-6
Opérations de traitement de liquides..................chap. 5; voir aussi Protection en cas d’explosion............................... 5‑3.3.7, A-5-3.3.7
Récipients de manutention (unités) ; Publications de référence..................................... chap. 6, annexe G
Bâtiments de manutention
Conception des installations........................................... 5‑3, A-5-3
Définition....................................................................................1‑6
Distribution dans des aires de stockage intérieures Classification électrique........................................... tableau 5‑9.5.3
de liquides................................................................................4‑4.5
Emplacement.......................................................... 5‑3.2, A-5-3.2.3
Entrepôts polyvalents..........................................................4-5.2.10
Inspection et maintenance......................................................5‑12.7
Manutention, transvasement et utilisation de liquides.............5‑3.7
Planification des opérations en cas d’urgence et formation...5‑12.6
Prévention et contrôle des incendies.........................................5‑11
Procédé ou traitement (définition)..............................................1‑6
‑P‑
Permutation du chargement...................................... 5‑6.3, A-5-6.3
Pétrole brut
Définition....................................................................................1‑6
Distance entre les réservoirs.................................................2‑3.3.2
Endiguement des réservoirs............................2‑3.4.3, A-2-3.4.3 b)
Pièces intérieures............................... 4‑4.1, tableau 4‑4.2.1, 4‑4.2.5, Définition ...................................................................................1‑2
4‑4.4.2, A-4-4.2.5
Conditions de stockage............................................ tableau 4-4.4.2
Définition....................................................................................1‑6
Pièces isolées....................................... 4‑4.1, tableau 4‑4.2.1, 4‑4.5.1
Définition....................................................................................1‑6
Planification des opérations en cas d’urgence et formation
Réservoirs de stockage..........................................................2‑5.8.4
Dans les zones inondables................................................2‑6.6.5
Traitement de liquides............................................................5‑12.6
Point d’ébullition (définition)..................................... 1‑7.2, A-1-7.2
Point d’éclair....................................................... 1‑1.2 c), A-1-1.2 c)
Définition.................................................................. 1-7.2, A-1-7.2
Détermination du point d’éclair...............................................1-7.4
Point d’inflammation (définition)................................................1-6
Pompes à incendie.................................................................5-7.21.3
Portée du code................................................................... 1‑1, A-1-1
Portes coupe-feu......................................... 2‑5.2.4, 4‑4.2.2 à 4‑4.2.3
Prévention et contrôle des incendies
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage.......... 2‑5.8, A-2-5.8
Données relatives aux essais au feu.................annexe D, annexe E
Stockage en contenants et en citernes portables............ 4‑8, A-4-8,
annexe D
Traitement de liquides...............................................................5‑11
Procédé ou traitement voir aussi Opérations, traitement de liquides
Définition....................................................................................1‑6
Procédé unitaire (définition)........................................................1‑6
Produits chimiques
Dangereux (définition)................................................................1‑6
Réaction dangereuse (définition)................................................1‑6
Protection contre l’électricité statique
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage..................2‑5.8.2.4,
A-2-5.8.2.4
Équipement de récupération et de traitement
des vapeurs...................................................... 5‑10.7.3, A-5-10.7.3
Installations de chargement et de déchargement...................5‑6.3.4 Classification électrique par zone............................ tableau 5‑3.5.3
à 5-6.3.5, 5-6.4.2 à 5-6.4.4, 5-6.5.2, A-5-6.3.4, A-5-6.5.2
Manutention de liquides............................................ 5‑9.4, A-5-9.4
Quais......................................................................... 5-7.10, 5-7.18
Protection contre les explosions des systèmes
de traitement des vapeurs....................................................5‑10.7.7
Protection contre les risques de voisinage...........voir aussi Risques
de voisinage, protection contre les
Protection en cas de surpression ou de dépression...............5-10.2
‑Q‑
Quais ............................................................................................5‑7
Définition....................................................................................1‑6
‑R‑
Raccords
Manutention de liquides........................................................5‑3.7.6
Matériaux utilisés........................................................................3‑3
Quais........................................................................................5‑7.9
Raffineries (définition)..................................................................1‑6
Réactions dangereuses (définition)............................1‑6; voir aussi
Gaz de pétrole liquéfié
Récipients de traitement (unités)
Définition....................................................................................1‑6
Emplacement.......................................................... 5‑3.2, A-5‑3.2.3
Transvasement de liquides.......................................................5‑5.2
Récipients sous pression................................................. 1‑9.2, 2‑2.5
Mise à l’air libre....................................... 2‑3.5.3 à 2‑3.5.4, 2‑3.5.6
Utilisation comme réservoirs atmosphériques......................2‑2.3.3
Utilisation comme réservoirs basse pression........................2‑2.4.4
Registres coupe-feu.................................................................2-5.2.4
Remplissage excessif
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage......................2‑5.6.8
Réseaux de canalisations........................................................5‑10.6
Réservoirs de stockage..............................................................2‑10
Répertorié (définition)...................................................... 1‑6, A-1-6
Réseaux de canalisations................. chap. 3, A-3; voir aussi Vannes
Déversement............................................................................3‑2.2
Essais..........................................................................................3‑9
Évents
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage..................2‑5.5.3
Réservoirs hors sol...............................................................2‑3.7
Réservoirs souterrains........................................ 2‑4.5, A-2-4.5.1
Identification............................................................... 3‑10, A‑3‑10
Installations de chargement et de déchargement.............. A-5-6.3.6
Joints...........................................................................................3-4
Matériaux....................................................................................3‑3
Protection contre la corrosion..........................................3‑6, A‑3.6
Quais..........................................................................5‑7.9 à 5-7.11
Réseaux souterrains....................................................................3-7
Supports....................................................................... 3‑5, A-3-5.1
Traitement de liquides...........................................................5‑3.7.6
Réservoirs à double enceinte de confinement
Contrôle des déversements...................................................2‑3.4.1
Définition....................................................................................1‑6
Essais.................................................................... 2‑8.3.4 à 2-8.3.5
Réservoirs atmosphériques.......................................................2‑2.3
Définition........................................................................ 1‑6, A-1-6
Mise à l’air libre....................................................................2‑3.5.1
Systèmes d’extinction des incendies....................................... 2‑9.1
Réservoirs à toit flottant
Emplacement.........................................................................2‑3.2.1
Endiguement des réservoirs............................2‑3.4.3, A-2-3.4.3 b)
30–88 Code des liquides inflammables et combustibles 1996 NFPA
Mise à l’air libre....................................................................2‑3.6.3
Systèmes d’extinction..............................................................2‑9.1
Réservoirs basse pression..........................................................2‑2.4
Définition....................................................................................1‑6
Mise à l’air libre....................................................................2‑3.5.3
Utilisation comme réservoirs atmosphériques......................2‑2.3.3
Réservoirs de stockage.......chap. 2 ; voir aussi Réservoirs hors sol ; Remplissage excessif, prévention du.....................................2‑10.3
Réservoirs atmosphériques ; Réservoirs basse pression ; Tuyaux de remplissage..........................................................2‑4.6.4
Citernes portables (capacité de 660 gal US ou moins) ; Zone inondable, réservoirs en...............................................2‑6.6.3
Réservoirs à double enceinte de confinement ; Retenues
Réservoirs souterrains
Abandon, désaffectation ou enlèvement................... 2‑3.9.1, 2‑4.4, Classification électrique par zone............................ tableau 5‑9.5.3
A-2-3.9.1, A-2-4.4.3 b), annexe C
Bâtiments......... voir Bâtiments abritant des réservoirs de stockage
Classification électrique par zone............................ tableau 5‑9.5.3
Conception et construction.........................................................2‑2
Corrosion
Extérieure.............................................................. 2‑4.3, A-2-4.3
Fondations conçues pour limiter la corrosion....... 2‑6.1, A-2-6.1
Intérieure..............................................................................2‑2.6
Définition....................................................................................1‑6
Essais et entretien............................................................ 2-8, A-2-8
Fabrication...............................................................................2‑2.2
Identification............................................................... 2‑9.2 à 2‑9.3
Matériaux.................................................................................2‑2.1
Mise à l’air libre
Capacité............................................................... 2‑3.6.4, 2‑4.5.2
Essais hydrauliques...........................................................2‑3.6.9
Réservoirs souterrains........................................ 2‑4.5, A-2-4.5.1
Protection contre l’incendie........................................................2‑9
Réemploi................................................................. 2‑3.9.2, 2‑4.4.8
Remplissage excessif, prévention du........................................2‑10
Réseaux de canalisations.................. voir Réseaux de canalisations
Sources d’inflammation.................................................. 2‑7, A-2-7
Supports, fondations et points d’ancrage........................ 2‑6, A-2-6
Vannes...................................................................................3‑3.3.1
Zone inondable, réservoirs en..................................................2‑6.6
Réservoirs hors sol
Abandon.............................................................. 2‑3.9.1, A-2-3.9.1
Classification électrique par zone............................ tableau 5‑9.5.3
Contrôle des déversements .....................................................2‑3.4
Dispositifs de retenue............................................ 2‑3.4.2 à 2‑3.4.3
Distance entre réservoirs adjacents..........................................2‑3.3
Emplacement............................................................................2‑3.2
Essais.............................................................................. 2-8, A-2-8
Identification des risques..........................................................2-9.3
Installation....................................................................... 2‑3, A-2-3
Mise à l’air libre.......2‑3.5 à 2‑3.7. A‑2‑3.5.7, A-2-3.6.7, annexe B
Orifices (autres que les évents) ...............................................2‑3.8
Réemploi...............................................................................2‑3.9.2
Remplissage excessif, prévention du...................... 2‑10.1 à 2‑10.2
Tuyaux de remplissage..........................................................2‑3.8.4
Zone inondable, réservoirs en ..............................................2‑6.6.2
Réservoirs souterrains
Changement d’usage.............................................................2‑4.4.9
Désaffectation ou enlèvement...........................................annexe C
Détection des fuites......................................................2‑11, A-2-11
Élimination....................................................................2-4.4.6, C-6
Emplacement............................................................................2‑4.1
Enlèvement................................................... 2-4.4.4 à 2-4.4.6, C-5
Entreposage des réservoirs enlevés...................................... 2-4-4.5
Essais.............................................................................. 2-8, A-2-8
Fermeture temporaire ou permanente.................. 2-4.4.1 à 2-4.4.3,
A-2-4.4.3 b), annexe C
Installation....................................................................... 2‑4, A-2-4
Mise à l’air libre..................................................... 2‑4.5, A-2-4.5.1
Orifices (autres que les évents)................................................2‑4.6
Profondeur d’enfouissement et recouvrement....... 2‑4.2, A-2-4.2.1
Protection contre la corrosion extérieure.................. 2‑4.3, A-2-4.3
Réemploi...............................................................................2‑4.4.8
Registre à jour des réservoirs.......................................2‑11, A-2-11
Bassins de rétention éloignés................................................2‑3.4.2
Par endiguement..............................................2‑3.4.3, A-2-3.4.3 b)
Rétroactivité du Code...................................................................1-5
Risques de voisinage, protection contre les.........tableaux 2‑1 à 2‑4
Définition....................................................................................1‑6
‑S‑
Soudage....................................................... voir Coupage et soudage
Sources d’inflammation, neutralisation des
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage.... 2‑5.8.2, A-2-5.8.2
Contenants et citernes portables............................. 4‑8.5, A-4-8.5.1
Manutention de liquides.................................................. 5‑9, A-5-9
Quais......................................................................................5-7.15
Réservoirs de stockage.................................................... 2‑7, A-2-7
Systèmes de traitement des vapeurs...................... 5‑10.7, A-5-10.7
Sous-sols
Définition ...................................................................................1‑6
Stockage en contenants et en citernes portables..................4‑4.3.5,
4‑5.1.5, 4‑5.2.6
Stockage en réservoirs..........................................................2‑5.2.3
Stockage................1‑9.1 ; voir aussi Emploi ou stockage secondaire
de liquides ; Aires de stockage de liquides intérieures ;
Réservoirs de stockage ; Entrepôts
Aérosols............................................................1‑1.2 d), A-1-1.2 d)
Chantiers isolés....................................................................1‑1.2 f)
Dans les fermes....................................................................1‑1.2 f)
Stockage à l’extérieur.................................................................4‑7
Sur palette, en pile
pleine ou en étagère................. 4‑4.3.3 à 4‑4.3.4, 4‑4.3.6 à 4‑4.3.9,
4‑4.4, 4‑5.2.5, 4‑6.4.4.1, A-4-4.3.8, A-4-4.4.1,
annexe D, annexe E
Non protégé........... 4‑4.4.1 à 4‑4.4.4, A-4-4.4.1, tableau 4‑4.4.1,
tableau 4-4.4.2
Protégé.................4-1.2.2, 4‑4.4.1 tableau 4‑4.4.2, 4‑8.2 à 4‑8.3
A-4-4.4.1, A-4-8.2, tableaux A-4-8.2 a) à f),
annexe D, annexe E
Traitement de liquides............................... 5‑5.3 à 5-5.5, A-5-5.5 c)
Stockage de liquides de classes différentes...........................4-5.2.7
Stockage protégé..........................................................voir Stockage
Système de détection des vapeurs..........................................2‑5.3.5
Systèmes de détection
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage......................2‑5.8.5
Installations de traitement de liquides....................................5‑12.5
Systèmes de récupération des vapeurs..................... 5‑10, A-5-10.5
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage......................2‑5.6.9
Définition....................................................................................1‑6
Réservoirs souterrains........................................... 2‑4.6.5 à 2‑4.6 6
Systèmes de traitement des vapeurs......................... 5‑10, A-5-10.5
Définition....................................................................................1‑6
Systèmes d’extincteurs automatiques
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage...............2‑5.8.7.3 à
2-5.8.7.4, A-2‑5.8.7.3 à A-2-5.8.7.4
Contenants et citernes portables...4-4.2.8, 4‑8.2 à 4-8.3, A-4-4.2.8,
A-4-8.2, tableaux D-3 a) à c)
1996 NFPA Index 30–89

Établissements commerciaux.........................tableau 4-5.6, 4-5.6.6

Installations de manutention de liquides.............. 5‑3.3.1, 5-12.3.2,
5-12.4.3, A-5-3.3.1, A-5-12.4.3
Systèmes d’extinction
Voir aussi Systèmes d’extincteurs automatiques
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage.... 2-5.8.7, A-2-5.8.7
Contenants et citernes portables................... 4-8.2 à 4-8.4, A-4-8.2,
annexe D, annexe E
Installations de traitement de liquides......... 5-12.1 à 5-12.4, 5-12.3
à 5-12.4
Quais........................................ 5-7.21, A-5-7.21, tableau A-5-7.21
Toits des réservoirs atmosphériques........................................2-9.1
Systèmes d’extinction à mousse.................1‑1.2 c), 4-8.3, 5-7.21.3,
annexe E

‑T‑
Tension de vapeur (définition)................................... 1‑7.2, A-1-7.2
Terminal de stockage en vrac (définition)...................................1‑6
Traitement de liquides......... voir Opérations, traitement de liquides
Transport de liquides.......................................... 1‑1.3 a), A-1-1.3 a)
Tremblements de terre, réservoirs dans les zones où
se produisent des........................................................................2‑6.7
Tuyauterie souterraine.................................................................3-7
Tuyaux de remplissage
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage...... 2‑5.6.6 à 2‑5.6.7
Installations de chargement et de déchargement...................5-6.3.4
à 5-6.3.5, A-5-6.3.4
Réservoirs hors sol................................................................2‑3.8.4
Réservoirs souterrains...........................................................2‑4.6.4
Tuyaux d’incendie..................2‑5.8.6.2, 4‑8.4, 5-7.21.3, A-2-5.8.6.2
voir aussi Colonnes montantes et robinets armés

‑U‑
Unités de mesure...........................................................................1-8
Unité d’exploitation (récipient).................................voir Récipients
de manutention (unités)
Usage du tabac
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage...................2‑5.8.2.2
Traitement de liquides..............................................................5‑9.2
Usages extérieurs
Définition....................................................................................1‑6
Stockage à l’extérieur.................................................................4‑7
Usine de produits chimiques (définition)....................................1‑6

‑V‑
Vannes....................................................................3‑8, 5‑3.7.6, 5‑7.9
Clapets de non-retour..................................................................3-8
Matériaux constituants................................................................3‑3
Vannes de sectionnement.........................................................3‑8.1
Ventilation
Activités secondaires........................................ 5-5.5 c), A-5-5.5 c)
Aires de stockage intérieures de liquides............................4‑4.2.11
Bâtiments abritant des réservoirs de stockage.......... 2‑5.3, A-2-5.3
Bâtiments de traitement............................................ 5‑3.4, A-5-3.4
Définition....................................................................................1‑6
Émissions fugitives........................................................... annexe F

‑Z‑
Zone inondable, réservoirs en...................................................2‑6.6
30–90 Mdification expérimentale provisoire 1996 NFPA

Modification expérimentale provisoire

NFPA 30
Code des liquides inflammables et combustibles
Édition 1996

Référence : 4-8.2 (nouveau)

MEP 96‑1 (NFPA 30)
En vertu de la Section 4 de la réglementation relative aux projets de ses comités, la National Fire Protection Associa-
tion a apporté la modification expérimentale provisoire suivante à l’édition 1996 du code NFPA 30, Code des liquides
inflammables et combustibles. Entérinée par le comité technique sur les liquides inflammables et combustibles et publiée
par le Conseil des normes le 17 juillet 1996, cette modification est entrée en vigueur le 9 août 1996.
Une telle modification est dite expérimentale parce qu’elle n’est pas passée par l’ensemble du processus d’élaboration
des normes. Elle est dite provisoire parce qu’elle n’est en vigueur qu’entre deux éditions consécutives d’une norme. Une
modification expérimentale provisoire devient automatiquement une proposition dans l’édition suivante de la norme ; en
tant que telle, elle passe par l’ensemble du processus d’élaboration des normes.
1. Ajout d’un point 4-8.2 libellé comme suit.
4-8.2  Définitions
4-8.2.1* Liquide visqueux. Pour les besoins des Tableaux 4-8.2 a), b) et c), liquide dont la viscosité est telle qu’il s’écoule
avec difficulté de son contenant, et dont la viscosité n’est pas réduite lorsqu’il est exposé à la chaleur d’un feu.
2.  Ajout d’un point A-4-8.2.1 en annexe libellé comme suit.
A-4-8.2.1  Les liquides visés par cette définition comprennent notamment les résines épaisses, les adhésifs et les revête-
ments. Certains de ces produits sont des mélanges contenant un faible pourcentage de liquides volatils inflammables ou
combustibles, le reste étant incombustible; d’autres sont des mélanges contenant une faible quantité de liquides volatils
inflammables, le reste étant constitué de liquides combustibles à point d’éclair élevé. Bien que ces liquides puissent avoir
un point d’éclair bas, ils présentent également un faible taux d’évaporation (volatilité) et ne produisent pas de quantités
importantes de vapeurs inflammables. Par ailleurs, les déversements tendent à être localisés et facilement contenus.

Copyright © 1996. Tous droits réservés

NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION
1996 NFPA Mdification expérimentale provisoire 30–91

Modification expérimentale provisoire

NFPA 30
Code des liquides inflammables et combustibles
Édition 1996

Référence : 4-8.2
MEP 96‑2 (NFPA 30)
En vertu de la Section 5 de la réglementation relative aux projets de ses comités, la National Fire Protection Associa-
tion a apporté la modification expérimentale provisoire suivante à l’édition 1996 du code NFPA 30, Code des liquides
inflammables et combustibles. Entérinée par le comité technique sur les liquides inflammables et combustibles et publiée
par le Conseil des normes le 22 juillet 1997, cette modification est entrée en vigueur le 11 août 1997.
Une telle modification est dite expérimentale parce qu’elle n’est pas passée par l’ensemble du processus d’élaboration
des normes. Elle est dite provisoire parce qu’elle n’est en vigueur qu’entre deux éditions consécutives d’une norme. Une
modification expérimentale provisoire devient automatiquement une proposition dans l’édition suivante de la norme ;
en tant que telle, elle passe par l’ensemble du processus d’élaboration des normes.
1. Ajout de la phrase suivante à la fin du point 4-8.2 (avant les exceptions).
« Tous les systèmes d’extincteurs automatiques ainsi que les systèmes à mousse-eau doivent être des systèmes sous eau,
des systèmes déluge ou des systèmes à préaction. Dans le cas des systèmes à préaction, ceux-ci doivent être conçus de
façon à assurer un écoulement de l’eau par les têtes d’extincteur dès qu’elles se déclenchent. »

Copyright © 1997. Tous droits réservés

NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION
 Processus d’élaboration des codes
et des normes de la NFPA
Depuis 1986, l’un des principaux objectifs visés par la NFPA est l’élaboration et la mise à jour de normes touchant tous les aspects
de la sécurité contre l’incendie.

Invitations à soumettre des propositions

Le processus d’adoption des codes et des normes, qui a lieu deux fois l’an, débute par une invitation publique à soumettre des pro-
positions visant à modifier les codes et les normes existants, ou à élaborer le contenu de nouveaux documents traitant de sécurité
contre l’incendie.

Compte rendu des propositions

Après réception des propositions du public, le comité technique se réunit afin de passer en revue les propositions et d’y donner suite.
Ces propositions, ainsi que les mesures que le comité compte prendre à leur sujet et les propositions émanant du comité même, sont
publiées dans un document de la NFPA intitulé Report on Proposals (ROP). Le ROP est ensuite soumis à l’examen et à l’opinion
du public.

Compte rendu des commentaires du public

Les commentaires émis par le public sont acheminés au comité technique approprié, qui se charge de les analyser et d’y donner
suite. Tous les commentaires ainsi que les mesures prises par le comité à leur sujet sont publiés dans un rapport supplémentaire qui
est joint à un document de la NFPA intitulé Report on Comments (ROC).

Le rapport du comité ainsi que le rapport supplémentaire sont ensuite déposés pour fins de délibération et d’adoption au cours de
l’une des rencontres semestrielles que tient la NFPA dans l’ensemble des États-Unis et du Canada.

Mesures prises par l’Association

L’Association peut au cours d’une assemblée, sous réserve de l’examen et de la caution du Conseil des normes de la NFPA,
a) adopter le rapport tel quel, b) adopter le rapport avec les modifications proposées, à condition d’obtenir l’approbation subséquente
du comité, c) demander un examen plus approfondi du rapport au comité, d) retourner une partie du rapport au comité.

Mesures prises par le Comité des normes

Il appartient au Conseil des normes de décider si un document de la NFPA sera publié en se fondant sur le dossier dont il dispose et
du résultat du vote pris au cours de l’assemblée de l’Association relativement au rapport du comité technique.

Formalités de vote

Lors de l’assemblée annuelle ou de l’assemblée d’automne de la NFPA, seuls les membres en règle 180 jours avant la tenue de la
première séance générale de l’assemblée sont habilités à voter. Les personnes qui adhèrent à l’Association à l’occasion d’une as-
semblée annuelle ou d’automne n’ont droit de votre qu’à l’assemblée annuelle ou d’automne suivante.

L’article 3.2 des règlements définit un « membre » comme une personne, une société, une corporation, une association commerciale
ou professionnelle, un institut, un service des incendies, un corps de pompiers ou tout autre organisme public ou privé désireux de
promouvoir les objectifs de l’Association. Chaque membre détient un droit de vote relativement aux affaires internes de l’Associa-
tion. En vertu de l’article 4.5 des règlements, le vote d’un membre ne peut être exercé que par ce membre ou un employé mandaté
par écrit par le membre inscrit à l’assemblée. Le mandataire ne disposera toutefois que d’une seule voix et ne pourra voter qu’une
seule fois pour chaque question soumise au suffrage.

Un membre qui souhaite mandater un employé pour voter en son nom lors d’une assemblée de l’Association doit l’autoriser par écrit
à le représenter à cette assemblée. La lettre d’autorisation doit être imprimée sur en-tête de la société, être signée par le membre en
règle, porter son numéro de membre et être enregistrée auprès du président de la NFPA ou de son substitut avant la tenue de la séance
inaugurale de l’assemblée. L’employé désigné comme mandataire, qu’il soit lui-même membre ou non de l’Association, n’aura droit
qu’à un seul vote par question soumise au suffrage.
 Processus menant à la publication d’un document
d’un comité de la NFPA
Invitation à soumettre des propositions visant à modifier un document existant
ou à recommander la rédaction d’un nouveau document.
▼
Réunion du comité afin de donner suite aux propositions, d’élaborer ses propres propositions
et de rédiger son rapport.
▼
Vote du comité sur les propositions par voie de scrutin postal. Si les propositions reçoivent l’approbation des deux tiers
des votants, le rapport est adopté, sinon il est renvoyé au comité.
▼
Publication du rapport pour fins d’examen et de commentaires du public.
(Report on Proposal - ROP)
▼
Réunion du comité afin de donner suite aux commentaires du public.
▼
Vote du comité sur les commentaires par voie de scrutin postal. Si les commentaires
reçoivent l’approbation des deux tiers des votants, le rapport supplémentaire est adopté,
sinon il est renvoyé au comité.
▼
Publication du rapport supplémentaire pour fins d’examen du public.
(Report on Comments - ROC)
▼
Assemblée (annuelle ou d’automne) des membres de la NFPA,
où il est donné suite au rapport du comité (ROP et ROC).
▼
Vote du comité sur les modifications au rapport approuvées
lors de l’assemblée annuelle ou d’automne de la NFPA.
▼
Toute plainte adressée au Conseil des normes relativement aux décisions de la NFPA doit être déposée
dans les 20 jours suivant l’assemblée annuelle ou d’automne de la NFPA.
▼
Décision du Conseil des normes, sur la foi des renseignements dont il dispose, de publier la norme
ou de prendre d’autres mesures, y compris l’audition des plaintes.
▼
Les appels relatifs aux décisions rendues par le Conseil des normes doivent être déposés
dans les 20 jours suivant la date de la décision du Conseil.
COUVERT NFPA 30 11/23/06 10:27 AM Page 1

30

NFPA 30
Code des liquides NFPA 30
inflammables et Code des liquides
combustibles La présente édition du Code NFPA 30, intitulée Code des inflammables et
liquides inflammables et combustibles, a été élaborée par le
Édition 1996 comité technique sur les liquides inflammables et com-
bustibles et adoptée par la National Fire Protection
Association lors de sa réunion annuelle tenue à Boston, au
Massachusetts, du 20 au 23 mai 1996. Publiée par le
combustibles
Conseil des normes le 18 juillet 1996 et entrée en vigueur
le 9 août suivant, elle remplace toutes les éditions précé-
dentes. Édition 1996
La présente édition du Code NFPA 30 a été approuvée à
titre de norme nationale américaine (Américan National
Standard) le 26 juillet 1996.

«Le présent ouvrage a été traduit de l’original anglais par la

Commission de la santé et de la sécurité du travail, (CSST).
La National Fire Protection Association décline toute
responsabilité en ce qui concerne la présente traduction et
les dommages, pertes ou préjudices suceptibles d’en résul-
ter. En cas de contradiction entre les éditions anglaise et
française, c’est l’édition anglaise qui prévaut.»

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NFPA
Commission
LES PUBLICATIONS DU QUÉBEC de la santé
et de la sécurité ®
NFPA
du travail
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