REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE

MINESTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUER ET DE

LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERCITE MOULOUD MAMERI DE TIZI-OUZOU

FACULTE DE GENIE DE LA CONSTRUCTION
DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL

DEVOIR DE MAISON
DU MC

 Titre : le contrôle de qualité des ciments

La conformation des bétons.

 réalisé par :

 Hamzaoui Yasmine. Section : A Groupe : A4.

PROMOTION 2019/2020
 Introduction :

Le ciment et un liant hydraulique c'est une poudre brouiller qui crée des hydrates
quant on les mélanger avec de l’eau, et les hydrates vont faire durcir la pâte de ciment
et lier les granula entre elles et adhérer entre le béton et l’armature. Le ciment il sert à
une multitude de travaux en maçonnerie quand il est Mélangé à de l'eau, il vous
permettra de faire des réparations et des jointoiements. Associé à de l'eau, et du sable
et/ou des graviers, il vous sera très utile pour réaliser : Du mortier pour assembler des
briques, des blocs, du carrelage.....
Le ciment est fabriqué d'origine d'argile 20 % et de calcaire 80% qui sont changer ou
transformer par l'effet de température très élevé a 1400 °C dans le haut fourneau .dans
la première phase il subit séchage et une libération de l'eau lier chimiquement et après
calcination de l'argile et de calcaire en minerai pur et on 900°C ils subissent une
formation de nouveaux produits qui sont les composants de clinkers (C3S. C2S. C3A.
C4AF). Et on lui associer 5 % de gypse car que le Clinker réagit rapidement ici pour ça
que on ajoute a ce dernier le gypse, si pour retarder le début de prise et pour donner le
temps pour l'ouvrier de faire la mise en œuvre et il est commercialisé sur le nom de
ciment 95 % de clinkers et de 5 % gypse.
Ciment (clinkers + gypse) et dans le clinker les 4 composantes vont réagir
individuellement mais en réaction exothermique ils vont produire de la chaleur et de la
température et au final ils vont former les hydrates autrement dit :
 C-S-H → silicates de calcium hydrates a 70%.
 Ca(OH) 2 → portlaudite a 20 %.
 Ettringite a 10%.

Hydrates : c’est des cristaux ou des petit aiguille à l'échelle microscopique lorsqu’elles
chevauchent entre elles forment la pâte de ciment durci qui colle toutes les matériaux
entre elles donc si elle qui forme la partie résistant de notre structure.
Prise et durcissement des constituants du clinker
Pour mieux comprendre les propriétés de ciment il est nécessaire de connaître
comment chaque composant tu réagis individuellement dans la présence de l'eau.
C3S → il est rapide dans le temps des qu'il rentre en contact avec l'eau il
commence à réagir il produit du les silicates de calcium hydrates et de la
portlaudite qui vante ce développer il se multiplier dans le temps ce que explique
l'augmentation de la résistance mécanique dans le temps donc(C3S) ramène une
grande résistance elle est acquise au fil de temps.
C2S → il est rapide mais il n’est pas rapide aussi que (C3S) il produit du les
silicates de calcium hydrates et de la portlaudite qui vante ce développer il se
multiplier .il a une grande haute résistance atteinte à long terme.
C3A. → il réagit avec une façon très désordonnée il est rapide et là une faible
résistance il ne rapporte pas grand-chose en termes de résistance. il peut jouer un rôle
important donne la montée des résistances aux jeunes âges. Mais, il a l'inconvénient
d'être accompagné d'un fort dégagement de chaleur et, surtout, celui de pouvoir se
combiner avec les sulfates (s'ils sont présents dans le milieu environnant) pour donner du
sulfo-aluminate tricalcique sous forme d'aiguilles d'ettringite qui conduisent à des
gonflements dans le béton et, par la suite, à des dégradations dans la structure..
C4AF → il rapporte rien en terme de résistance il est le responsable de la couleur
grise de ciment.
Comment on peut fabriquer des différents ciments d'une nature différente :
On peut fabriquer des ciments d'une nature différente on joue en sur la minéralogie de
l'argile pour avoir des pourcentages différentes des composantes de clinkers .la chaleur
dégagée par l'hydratation de ses composants elle peut être un avantage ou un
désavantage elle pourrait causer la fissuration de béton. Car que le béton c'est un grand
volume qui peut se fissurer a des températures très élevée c'est à cause de l’évaporation
de l'eau accéléré et ( le ciment devient sèche ce qui cause la fissuration).et la chaleur elle
pourrait jouer un rôle important dans l'accélération du prise ou donne la montée des
résistances aux jeunes âges donc si on construit dans l'été on doit prendre un ciment qu'il
a un grand pourcentage de C2S et un petit pourcentage de C3A et C3S et on doit faire la
mise en œuvre dans la nuit pour éviter la chaleur. Ici on construit dans l'hiver on prend
un ciment qui a un grand pourcentage de C3A et C3S et un petit pourcentage de C2S et
on ajoute des accélérateur de prise (adjuvants). Donc pour un ciment rapide et résistant
on prend un grand pourcentage de C3A. Et pour un ciment résistant et lent on prend un
grand pourcentage de C2S. Et pour un ciment accéléré On prend un grand pourcentage
de C3S car plus la chaleur est grande plus les réactions seront très rapide.
Et pour fabriquer de ciment de nature différente on peut aussi utiliser les additions
minérales qu'ils ont un rôle important dans la résistance et plasticité et compacité et
durabilité comme : les Laitier granule de haut fourneau en les extraits du Four qui
produit les métaux ils sont riches en composantes d'argile c'est pour ça qu'on peut
l'utiliser pour remplacer l'argile qu'il a un traitement difficile à traiter en plus il est facile
à jouer avec ses composants. Les pouzzolanes naturelles c'est une poudre qui si il est en
contact avec l'eau et la portlaudite crée un nouvel type de hydrate qui vont participer à la
résistance finale de notre béton et avec ce type d'hydrate on peut arriver à un béton de
100Mpa donc un béton de qualité et de haute résistance qu'on peut pas atteindre avec un
ciment ordinaire .Les cendres volantes on les récupère des centrales de production de
l'électricité ou les grande usine où il y a une grande fumée on récupère de la cendre noire
et on l'ajoute au ciment et lorsque elle est en contact avec la portlandite elle crée un
nouvel type d'hydrate qu'ils vont améliorer la résistance de ciment . Les fumées de silice
on ajoute jusqu'à 10 % de la masse du ciment car elle une poudre fine très petit dans elle
bluffe en terme de volume impossible de la compacter donc si on dépasse 10 % on doit
faire des tests elle ramène beaucoup en terme de résistance et de la compacité pour le
béton elle est d'origine volcanique.
Le calcaire ne ramène rien en termes de résistance mais aide en termes de maniabilité et
plasticité et fluidité. Schistes calcines c'est un produit obtenu à des températures de
800°C il améliore la résistance et a compacité et hydratation de ciment il a les mêmes
propriétés de La pouzzolane naturelle.
 Introduction :

Le béton est le matériau de construction le plus utilisé au monde, il a un prix réduit

pour une bonne qualité il résiste bien à la compression mais il a un grand défaut une
faible résistance à la traction et au cisaillement c'est pour ça qu'on lui associer des
armatures.
Il est composé de granulats (gravier + sable + Filler) et de ciment et de l'eau on peut
aussi ajouter des adjuvants pour améliorer la maniabilité il a qualité il ouvrabilité et la
fluidification et la humidification et accélérer ou retarder le prise et comme ça on va
éviter d'ajouter de l'eau et d'avoir le risque de casser le rapport E/C il détruit la
formulation de béton et en plus retarder le prise pour donner le temps au l'ouvrier pour
la mise en place au donner un temps pour le transport de béton Et accélérer le prise
dans la saison d'hiver.
Et on peut aussi ajouter les additions minérales pour un béton de qualité et
meilleure résistance et plasticité et compacité et durabilité comme les pouzzolanes
naturelle, Laitier granule de haut fourneau, les cendres volantes, les fumées de silice. Et
on doit toujours essayer de former le mélange le plus compact possible car la porosité
influence beaucoup sur la résistance de béton et plus le béton il compact plus qu'il peut
subir des charge et des contraintes élevées.
Pour avoir le mélange le plus dense possible on doit connaître la destination de
l'ouvrage et l'environnement pour savoir quel béton utiliser béton ferme, béton
plastique, béton fluide……, et tout ça pour faciliter la mise en œuvre et pour une
meilleure ouvrabilité et meilleure maniabilité.
Pour utiliser au mieux le béton il faut bien connaître ses propriétés à l'état frais alors
qu’on peut le travailler et a l'état durci alors qu'on ne peut pas le modifier mais que les
propriétés de béton continuent d'être développées durant les nombreux mois et des
années
Formulation de béton
La construction d’un élément en béton armé se compose d’une succession d’étapes
dont aucune ne doit être négligée.
 le choix des matériaux.
 la quantité à utiliser ou défini le dosage à utiliser.
 Vérifier que la composition réponde à tous critères définis dans le cahier de
charge
Pour le choix :
pour définir la composition d'un béton on doit avoir au préalable plusieurs
informations qui sont enregistrés dans le cahier de charge comme la dimension de
l'ouvrage le ferraillage (encombrement des armatures) si le béton nécessite la vibration
ou pas la résistance à la compression souhaitée à 28 jours durabilité souhaiter, la
consistance béton réalisé sur chantier ou bien on central à béton et durée de transport et
si le béton est pompable ou non …Et en plus on doit prendre en considération
l'environnement s’il est agressif donc on doit choisir un ciment spécial comme dans
ouvrage marra proche à la mer ou des terrains agressive
Et le type de structure qu'on doit réaliser est-ce que c'est des fondations ou un mur de
soutènement ou une dalle pour savoir quel type de résistance de ciment utilise 32.5 /42.5
ou52.5 et si on doit ajouter les additions minérales et si on veut une meilleure maniabilité
et plasticité on ajoute les adjuvants. Et on doit prendre en considération la saison dans
laquelle on construit si elle était l'hiver ou l'été Car pour savoir utiliser un ciment rapide
ou accélérer ou lente. Le type de contrainte qu'elle peut subir la structure. Et si on veut
un meilleur béton on doit utiliser des granula grande dimension en prenant en
considération la distance entre les armatures et en plus le rapport G/S et les granula
doit-on être saturé surface sécher et on doit avoir au moins deux classes granulaire pas
de discontinuité pas de vide pas de sous classe donc il faut avoir tout les diamètres pour
éviter tout risque de ségrégation et en plus il doit être propre.
Le dosage à utiliser :
Les caractéristiques du béton (résistance, aptitude à la mise en place, etc.), sont
directement liées au dosage de ses constituants qui doit-on être adaptées en fonction de
son utilisation .donc le dosage du béton doit être adapté au type de travaux à réaliser en
cherchant la compacité granulaire maximale.
Les granulats :
pour savoir combien de gravier et de sable il faut prendre en Considération le rapport
G/S on essaie de prendre le plus grand possible et on prend en considération le risque
de ségrégation donc pas de discontinuité pas de vide pas de sous classe donc il faut
avoir tout les diamètres en respectant aussi la distance entre les armatures et on essaie
de prendre des granulats concassés qui donnent des résistances plus élevées que les
granulats roulés et prendre des granulats propres pour avoir une meilleure compacité
et maniabilité. Donc pour un béton ferme on prend G/S=2.5 et pour un béton fluide on
prend G/S=1.5 et pour un béton très fluide G/S=1.
Le ciment :
C’est un élément essentiel car il apporte la résistance au béton. Son dosage est fonction
du type de béton. On essaye toujours de limiter la quantité de ciment au maximum pour
diminuer les dépenses.
Le dosage minimum :
Du ciment selon le diamètre maximal des granulats (D). La formule est donnée par les
règles BAEL, DTU 21 est C= où : k = 550 dans les cas usuels et
K = 700 pour les ouvrages exposés à des conditions agressives et sévères ou pour le
béton précontraint. K = 600 pour un béton armé exposé à un milieu sans agressivité
particulière mais comportant un parement fin
Donc pour choisir la quantité de ciment on doit consulter le cahier de clauses
techniques (où il y a des études statistiques pour des chantiers) et voir aussi le calcul
génie civil exemple la Méthode de Dreux et voire classes d'expositions des actions du à
l'environnement et à la fin on prendre la plus grande pour satisfaire les trois conditions
donc on va prendre le maximum de minimal.
 Dosage en Eau :
La quantité de l'eau influence beaucoup sur la résistance de béton car elle est liée ou
rapport E/C donc en connaissant la résistance on peut déduire la quantité d'eau à utiliser
et pour la déduire on doit calculer la teneur de l'eau des granulats pour savoir combien
de quantité d'eau ajouter ou enlever pour l’humidification.
L’eau joue un rôle important dans le béton il a pour rôle : l'hydratation de ciment et la
fluidification de béton et humidification. Il est strictement interdit d'ajouter de l'eau sur
chantier car que on des adjuvants spécial pour humidification et si on n’a pas si
laboratoire qui va donner la quantité d'eau à introduire car si on ajoute plus au moins on
pourra casser le rapport E/C et détruire la formulation de béton. On doit essayer d'avoir
un rapport de E/C=0.5ou 0.4

Vérifier que la composition réponde à tous critères définis dans le cahier de charge
Dans cette phase on vérifier que la composition choisi répondre aux critères définis
dans le cahier de charge et ça se produit dans laboratoire et aussi sur chantier il y a des
essais obligatoire à faire.

La conclusion finale :

La confection d’un béton approprié à sa destination consiste, à déterminer et à

optimiser la composition granulaire et le dosage des divers constituants. Dans les
bétons les plus simples, le squelette granulaire est composé de deux coupures
seulement, un sable et un gravier. Le ciment et l’eau de gâchage, dont les proportions
relatives en masse sont fixées par le rapport E/C, vont former,
Avec les adjuvants éventuels, la pâte de ciment qui constituera le liant du béton. Ce
rapport E/C joue un rôle primordial durant les étapes de vie du béton, l’eau en excès
le rend plus fluide à l’état frais mais diminue les résistances du béton durci.
Des additions minérales (cendres volantes, fumées de silice, laitiers, fillers,..) peuvent
être rajoutées dans le but de modifier les propriétés du béton. L’utilisation de ces
éléments fins est toujours combinée à l’emploi de super plastifiants
pouvant réduire ainsi la quantité d’eau nécessaire à atteindre une fluidité suffisante.
Le béton est donc un matériau hétérogène dont les constituants présentent des
caractéristiques physico-chimiques et mécaniques différentes et dans lequel chacun de
ces composants joue un rôle bien précis dans le mélange.