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TP MDC 2
Faculté de Technologie
Département de génie civil
TRAVAUX PRATIQUES
MATERIAUX DE CONSTRUCTION 2
- L3 -
Programme expérimental :
Elaboré par :
TALEB Omar
BELAIDI Amina
BRIXI Abderrahim
KARA SLIMANE Faïza
TRAVAUX PRATIQUES
MATERIAUX DE CONSTRUCTION 2
Avant de quitter la salle de TP, chaque groupe devra nettoyer soigneusement son
poste de travail (matériel utilisé et paillasse). Un état des lieux et du matériel est
réalisé en fin de séance. N’oubliez pas que l’utilisation d’un matériel non entretenu
peut être une source d’erreurs dans les mesures.
Toute absence non justifiée sera accompagnée d’une note 0.0 pour la séance
manquée.
MATERIELS :
- Banc d’essai du Los Angeles : composée d’un cylindre
et d’un moteur
- Boulets d’acier
MODE OPERATOIRE :
L'essai Los Angeles est utilisé pour déterminer la résistance à la fragmentation d'un échantillon de
granulat (chocs de boulets et frottements réciproques de la machine).
Un échantillon de fraction 16/25 et de masse sèche à 5000 g ± 5 g (M0) est placé dans un
tambour contenant des boulets d’acier normalisés.
Au cours de l’essai, le tambour effectue 500 tours à une vitesse de rotation comprise entre 31 et
33 tours/min.
La friction des granulats entre eux et des granulats contre les boulets et les parois du tambour
provoque leur dégradation plus ou moins accrue.
L’échantillon est ensuite retiré est lavé au dessus d’un tamis avec des mailles de 1,6 mm. On pèse
le refus après séchage (M1).
Le coefficient Los Angeles (LA) est un pourcentage en masse du rapport des éléments passant au
tamis de 1.6 mm séchés après lavage et la masse sèche initiale des granulats intacts.
M − M
L = 100 ∙
M
TRAVAIL DEMANDE :
- Déterminer le coefficient LA pour des graviers 16/25.
- Commenter les résultats
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OBJECTIF :
MATERIEL :
- Mini - cône
- Balance
- Becher 250 ml
- Spatule
- Eprouvette graduée 100 ml.
MODE OPERATOIRE :
TRAVAIL DEMANDE :
- Déterminer l’étalement pour chaque dosage en superplastifiant.
- Déterminer le dosage de saturation.
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OBJECTIF :
Matériel commun
- balance avec une précision de 0,1 g
MODE OPERATOIRE :
1) Equivalent de sable
• Le sable est tamisé à 5 mm.
• Remplir les éprouvettes avec la solution lavante jusqu’au premier trait.
• Verser 120 g de sable sec en veillant à éliminer les bulles d’air. Laisser reposer 10
min.
• Boucher les éprouvettes et les agiter avec la machine d’agitation (90 allers et
retours en 30 secondes (effectués de manière automatique par la machine).
• Laver et remplir les éprouvettes avec le tube laveur. Pour cela, rincer le bouchon au
dessus de l’éprouvette, faire descendre le tube laveur en le faisant tourner entre les
doigts : on lave ainsi les parois intérieurs de l’éprouvette. Laver le sable en faisant
descendre et remonter lentement le tube laveur dans la masse du sable pour faire
remonter les particules fines dans la solution supérieure.
• Sortir le tube laveur lorsque le niveau du liquide atteint le trait supérieur. Laisser
reposer pendant 20 minutes en évitant toute vibration.
• Mesurer à vue les hauteurs h1 et h2 (pour déterminer ESV).
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La solution lavante utilisée permet de séparer les éléments fins argileux. Celle-ci est préparée à partir d’une solution
concentrée dont la composition est la suivante :
• 111 g de chlorure de calcium anhydre,
• 480 g de glycérine à 99% de glycérol,
• 12 à 13 g de solution aqueuse à 40% en volume de formaldéhyde.
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La solution concentrée est stockée en doses de 125 cm dans des flacons en polyéthylène. La solution lavante, utilisée
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dans l’essai s’obtient en diluant une dose de 125 cm de solution concentrée dans 5 litres d’eau déminéralisée.
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ESV = 100
ESV ESP
ESP = 100
TRAVAIL DEMANDE
Mesurer l’équivalent de sable.
Déterminer la masse volumique absolue du sable.
Commenter les résultats obtenus.
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OBJECTIF :
MODE OPERATOIRE
Composition du béton :
La formulation du béton a été déterminée par la méthode de Dreux – Gorisse. La
composition pour 1 m3 de béton est :
- Ciment CEM II/A 42.5 : 350 kg
- Sable : 820 kg
- Gravier 4/8 : 153 kg
- Gravier 8/16 : 414 kg
- Gravier 16/25 : 472 kg
- Eau : 200 litres
- Adjuvant : TEK SUPERFLOW 2000 R : 1,2% (de la masse du ciment)
Malaxage et confection des éprouvettes :
Cette opération permet le mélange des différents constituants. Les matériaux (ciment,
sable, gravillons et eau) sont pesés et placés près du malaxeur. Le remplissage du
malaxeur se fait dans l’ordre suivant : graviers – ciment - sable.
- malaxage à sec pendant 1 minute
- introduction du 1/3 de la quantité d’eau puis malaxage pendant 30 secondes.
- introduction du 2/3 de la quantité d’eau avec l’adjuvant puis malaxage pendant 3
minutes.
La mise en place des éprouvettes se fait par piquage (ou une légère vibration). Les
moules sont remplis en trois couches.
TRAVAIL DEMANDE
• Calculer les différentes quantités de matériaux nécessaires pour la confection de 25
litres de béton (trois éprouvettes cylindriques ∅16x32 cm et une éprouvette
prismatique 10x10x40 cm).
• Caractériser l’ouvrabilité du béton avec le cône d’Abrams.
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TP Matériaux de construction 2
OBJECTIF
- Estimer la résistance du béton à l’état durci par des essais non destructifs.
MATERIEL
- balance,
- matériel de nettoyage (brosses, chiffons..),
- Scléromètre
- Ultrason
MODE OPERATOIRE
1. Scléromètre :
Le scléromètre est un appareil qui mesure
la " dureté au choc " du béton au voisinage
de la surface (Indice sclérométrique). Cet
indice, reporté sur un abaque, permet de
déduire la résistance à la compression du
béton testé.
Le scléromètre comporte sur sa face
cylindrique :
• Une règle de mesure avec index.
• Un bouton poussoir à l’opposé de
la règle de mesure.
• Un abaque permettant le calcul de
la résistance du béton à partir de
l’indice sclérométrique.
Libérer la sonde sclérométrique en
pressant dessus
Placer la sonde à l’endroit de la mesure
Presser l’appareil jusqu’à
déclanchement de la projection de la
masselotte.
Presser le bouton poussoir.
Tout en maintenant le bouton poussoir enfoncé, relâcher la pression exercée sur la
sonde (La sonde reste bloquée et on peut relâcher le bouton poussoir).
Lors du relâchement, la masselotte rebondit depuis la tête, toujours en contact avec la
surface du béton et la distance qu’elle parcourt, exprimée en pourcentage de l’extension
initiale du ressort est appelée l’indice de rebondissement. Cet indice est indiqué par un
curseur qui se déplace le long d’une règle graduée.
Les mesures doivent être effectuées sur des surfaces nettes ne présentant pas :
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• de nids de gravier,
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• des écaillages,
• de texture grossière,
• de porosité élevée ou des armatures affleurantes.
La préparation de la surface consiste à éliminer tout enduit ou peinture adhérant ou
poncer si cette surface est constituée d’une couche superficielle friable. Toute trace d’eau
sur la surface doit être essuyée.
Il est nécessaire de faire une série de 27 mesures sur chaque zone d'essai.
La lecture :
La lecture de l’indice sclérométrique reportée sur l'abaque, qui tient compte de la position
de l'appareil, donne les valeurs de la résistance à la compression du béton.
-45°
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Le principe de la méthode consiste à mesurer le temps mis par une onde à parcourir une
distance donnée, déterminer la vitesse de sa propagation et évaluer la résistance à partir
de cette vitesse.
Où :
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TRAVAIL DEMANDE
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TP Matériaux de construction 2
OBJECTIF
Déterminer la résistance à la compression des éprouvettes de béton de forme cylindrique
(16x32) cm (EN 12390-3).
Déterminer la résistance en flexion des éprouvettes de béton de forme prismatique
(10x10x40) cm (NF EN 12390-5)
MATERIEL
- balance,
- matériel de nettoyage (brosses, chiffons..),
- Presse mécanique
- Didactique
MODE OPERATOIRE
1. Essai de Compression
• Surfacer les éprouvettes
• Essuyer toute humidité excessive de la surface de l'éprouvette avant de la
positionner dans la machine d'essai (Tous les plateaux de la machine d'essai
doivent être essuyés et toutes particules ou corps étrangers retirés des surfaces de
l'éprouvette qui seront en contact avec eux).
• Positionner les éprouvettes cylindriques de façon que le chargement s'effectue
perpendiculairement au sens de coulage.
• Centrer l'éprouvette sur le plateau inférieur
• Sélectionner une vitesse constante de chargement dans la plage 0,2 MPa/s à
1,0MPa/s (en moyenne 0,5 MPa/s).
• Appliquer la charge sans choc et l'accroître de façon continue à la vitesse constante
sélectionnée jusqu'à la rupture de l'éprouvette.
F
fc =
S
Avec
F : Charge de rupture (MN)
S : La section (m2).
fc : la contrainte de compression (MPa).
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Mode de rupture :
2. Essai de flexion :
Cet essai permet de déterminer la résistance en flexion des éprouvettes de béton durci. Il
s’applique uniquement aux éprouvettes prismatiques.
La charge doit être appliquée de manière continue et sans choc avec une vitesse
constante dans la plage 0,04 MPa/s à 0,06 MPa/s.
TRAVAIL DEMANDE :
Déterminer la résistance à la compression du béton.
Evaluer le type de rupture.
Comparer les résultats obtenus avec ceux des essais non destructifs.
Déterminer la résistance à flexion du béton.
Commenter les résultats.
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