C9 M 05 94

Mémo-pratique
Le polyéthylène haute densité (p.e.h.d.) est largement employé
depuis de nombreuses années pour les canalisations des installations
industrielles. La gamme de ses utilisations s’est étendue au Bâtiment
et Travaux Publics : transport du gaz, de l’eau chaude ou froide,
évacuation des eaux usées...
C’est un matériau léger, incassable, résistant à des températures
extrêmes de - 30° à + 100° et à la plupart des acides et solvants.
L’assemblage des canalisations en p.e.h.d. peut se faire au moyen
de raccords vissés, mais aussi par les techniques du thermo-soudage :
soudures bout-à-bout, jusqu’au diamètre 1 200 mm,
soudures par manchon.
Nous présentons ici ces techniques, leurs avantages et les précautions
d’emploi qu’elles nécessitent.

Le soudage des canalisations en p.e.h.d.

SOUDAGE BOUT-A-BOUT Fig. 1 :

Soudure bout-à-bout
Principe à la main : risque
La technique consiste : de brûlures amplifié
et qualité du joint
à porter à température de soudage médiocre.
(220° C) les deux parties de canalisa-
tion à assembler, en les mettant en
contact avec les deux faces d’un miroir
chauffant ;
à rapprocher ensuite les deux par-
ties chauffées en maintenant une pres-
sion convenable jusqu’à refroidisse-
ment (environ 30 s).
Utilisation
Le soudage bout-à-bout, réalisable à la ß Fig. 2 :
main (fig. 1) pour les petits diamètres Détail de la machine
ou à l’aide d’une machine pour les dia- à souder bout-à-bout.
mètres plus gros (fig. 2), ne s’utilise
qu’en préfabrication en atelier, ou sur
chantier à poste fixe.
Miroir à souder
Ceci suppose une préparation des à 2 faces
Poignée
assemblages de canalisations sur Tuyau p.e.h.d.
plan, afin d’optimiser les soudures en Rabot électrique
position réalisées ensuite à l’aide des à lames tournantes
manchons (voir ci-dessous).
L’utilisation de la machine présente de
meilleures garanties de sécurité et de
qualité que la soudure bout-à-bout à la
main.
Machine
Une machine à souder comporte les
éléments suivants (fig. 2) :
un bâti-support, qui positionnne et
maintient les 2 pièces à assembler ;
un rabot électrique à lames tour-
nantes qui permet de surfacer les deux
extrémités ; Volant
Bâti-support
un miroir à souder à deux faces.

Edition novembre 2002.

SOUDAGE PAR MANCHON
Principe
La technique consiste à emboîter les
deux parties à assembler dans un
manchon spécial intégrant une résis-
tance chauffante, noyée dans la masse
après soudure.
Les deux extrémités de cette résis-
tance, solidaires du manchon, sont
reliées à un appareil à souder (fig. 3).
Utilisation
L’assemblage par manchon est plus
particulièrement réservé au soudage
en position des éléments déjà préfa-
briqués par soudage bout-à-bout.
Certains fabricants intègrent sur le
manchon un témoin qui permet de véri-
fier si la soudure a bien été réalisée.
Appareil
Alimenté en 220 volts, l’appareil por-
table soude quel que soit le diamètre
du tuyau, sans réglage particulier.
Il adapte en permanence la durée du
cycle de soudure à la température
ambiante.

AVANTAGES DU
THERMO-SOUDAGE
Plus économique que la fonte, le
p.e.h.d. est certes plus onéreux que
son concurrent direct le P.V.C. Mais le
P.V.C., qui ne peut être assemblé que
par collage, expose les opérateurs aux
risques chimiques issus des solvants
qui composent les colles.
En outre, le façonnage des tubes
P.V.C. à l’aide de la flamme d’une
torche au propane n’offre aucune
garantie contre le risque de dégrada-
tion thermique avec dégagement
toxique.
En comparaison, les matériels de sou-
dage du p.e.h.d. éliminent les produits
dangereux et les risques issus d’une
dégradation thermique du matériau
(régulation de la température des élé-
ments chauffants par thermostat).
Ce procédé se substitue donc avanta-
geusement à l’assemblage de P.V.C.
par collage.

Fig. 3 :
Soudure par manchon.
PRÉCAUTIONS D’EMPLOI
● Le bâti de la machine à souder doit
être installé sur un support stable à
l’abri des intempéries.
● Le rabot électrique peut présenter
un risque de coupure lié aux lames
tournantes. Cependant, en utilisation
courante, l’opérateur a une main sur la
poignée intégrant le dispositif marche-
arrêt et une autre sur les leviers ou
volants d’avance des pièces à surfa-
cer.
Ceci exclut le risque de coupure. On
conseillera cependant à l’opérateur de
ne pas porter de vêtements flottants.
● Le miroir à souder, porté à tempéra-
ture constante de 220°, présente un
risque certain de brûlure. La couleur
verte, utilisée parfois pour son revête-
ment, n’est pas caractéristique du dan-
ger qu’il représente.
La plus grande vigilance est donc
recommandée lors de sa manipula-
tion.
● L’appareil et la machine étant ali-
mentés en 220 volts, il ne faut pas,
notamment, les exposer aux projec-
tions d’eau sur chantier. Leur alimen-
tation sera protégée par un D.D.H.S.
(Disjoncteur différentiel à haute sensi-
bilité).

RÉGLEMENTATION (au 31.08.94)

● Loi du 31.12.1991 - Décrets du 29.07.1992 (mise sur le marché
et utilisation des équipements de travail et des moyens de protection).

C9 M 05 94