Thse HORGA Gheorghe

CONTRIBUTII TEORETICE SI EXPERIMENTALE PRIVIND UTILIZAREA METERIALELOR TEXTILE PENTRU IZOLATREA
TERMICA A CONDUCTELOR CE TRANSPORTA APA CALDA SI EVALUAREA PARAMETRILOR TERMICI - 2013
Université Technique "Gheorghe Asachi"

IASI
Faculté de Textile Cuir et
Management Industriel
Contributions théoriques et
expérimentales concernant
l'utilisation des matériaux textiles
dans l'isolation thermique des
conduits qui transportent de l'eau
chaude
- Résumé de la thèse -
Directeur de thèse:
Prof. Dorin AVRAM
Prof. Didier DEFER
Prof. Florin BREABAN
Candidat au doctorat:
Ing. Gheorghe HORGA
IAŞI - 2013
Ing. Gheorghe HORGA
Contributions théoriques et expérimentales concernant l'utilisation des matériaux textiles dans l'isolation thermique des conduits qui
transportent de l'eau chaud - 2013
En résumé, la thèse sont résumés des chapitres, les conclusions générales et l'activité
bibliographie sélective scientifique. Dans la rédaction de la numérotation des chapitres, sous-
chapitres, figures, tableaux, et les réactions ont été maintenus notations utilisées texte de thèse
année.
SOMMAIRE
INTRODUCTION 4
Motivation de la nécessité de la recherche 4
Le but et les objectifs de la thèse 5
Objectif principal 5
Les objectifs secondaires 5
Contenu de la thèse 5
CHAPITRE I L'état actuel de l'isolation des conduites d'eau chaude 5
I.1 Le concept de matériau isolant 5
I.2 La nécessité pour l'isolation des tuyaux 6
I.3 Les principales propriétés physiques de la matière isolante 6
I.3.1 La conductivité thermique
I.3.2 Un matériau isolant de densité
I.3.3 Émissivité, la réflectivité et la transmission du rayonnement thermique
I.3.4 Humidité
I.3.5 Porosité
I.4. Classification des matériaux utilisés dans l'isolation thermique des tuyaux 6
transportant de l'eau chaude
I.5 Conclusions 7
CHAPITRE II LES PRINCIPES DE BASE DU TRANSFERT THERMIQUE DE 8
CHALEUR
II.1 Généralités concernant le transfert de chaleur
II.2 Les modes de transfert de chaleur
II.2.1 Le transfert de chaleur par conduction
II.2.2 Le transfert de chaleur par convection
II.2.3 Le transfert de chaleur par rayonnement
II.3. Isolation thermique des murs cylindriques (conduits)
II.3.1 Calcul de l'épaisseur d'isolation en fonction de flux thermique linéaire
II.3.2 Calcul de l'épaisseur d'isolation en fonction de temperature a la surface de
conduit
CHAPITRE III La recherche expérimentale 9
III.1 Général
III.2 Contributions expérimentales à la réalisation des installations de laboratoire pour 9
déterminer la conductivité thermique
III.2.1 Contributions expérimentales à la réalisation d'une installation pour 9
déterminer la conductivité thermique, la chaleur du flux de chaleur est générée par
la résistance électrique
III.2.1.1 Détermination de la conductivité thermique par la méthode
proposée
Ing. Gheorghe HORGA

2
III.2.1.2 Réalisation de coquilles thermoisolantes 10
III.2.1.2.1 Coquilles réalisées à partir d'une nappe formée de fibres 11
recyclé
III.2.1.2.2 Coquilles réalisées à partir d'une nappe de battage formee 12
de fibre de cotton
III.2.1.2. 3 Shell fait de laine
III.2.1.3 Résultats et discussion 13
III.2.1.3.1 Détermination de la densité de fibres régénérées
III.2.1.3.2 Comment faire des coquilles de matériaux textiles 13
III.2.1.3.3 Essais de l'installation
III 2.1.4 Détermination de la conductivité thermique 14
III 2.1.5 Conclusions 16
III.2.2 Contributions expérimentales à la réalisation d'une installation pour 16
déterminer la conductivité thermique avec le flux thermique générée par un
fluide (eau)
III.2.2.1 Détermination de la conductivité thermique
III.2.2.1.1 Les étapes de mesure de la conductivité thermique 18
III.2.2.1.2 Les contributions au développement de coquilles a 20
partir de materiaux textiles
III 2.2.1.3 Les résultats expérimentaux 21
III.2.2.2 La détermination de la perte de chaleur par unité de surface 23
III.2.2.2.1 Variantes d'essai 23
III.2.2.2.2 Étapes à suivre pour mesurer les pertes de chaleur 24
III.2.2.2.3 Les résultats expérimentaux 25
III.2.3. Conclusions 28
III.3 Contributions expérimentale concernant l'influence de l'humidite sur la 28
conductivité thermique
III.3.1 Généralité 28
III.3.2 Description de l' installation pour la mesure des propriétés thermiques 29
III.3.3 Preparation des échantillons expérimentaux pour les essais 30
III.3.4 Préparation de la structure isolante pour les essais 31
III.3.5 Variantes d'essai 32
III.3.6 Méthode de calcul de la conductivité thermique 32
III.3.7 Propositions de structures thermoisolantes 33
III.3.7.1 La conductivité thermique de la structure isolante 1 33
III.3.7.2 La conductivité thermique de la structure isolante 2
III.3.8 Conclusions 36
III.4 Contributions experimentales concernant le comportement des matériaux 38
textiles du point de vue émissivité et reflection de la radiation thermique
III.4.1 Généralité
III.4.2 Installation de mesure de l'émissivité 38
III.4.3 Résultats et discussion 38
III.4.3.1 Émissivité d'une couche non consolidées (couche de fibres 38
recyclées )
III.4.3.2 L'émissivité d'une couche de fibres fabriquée par le procédé
“STRUTO”
III.4.3.3 L'émissivité d'une couche de fibres régénérées, renforcées par
de fibres adhésive
III.4.5 Conclusions 39
CHAPITRE IV MODELISATION MATHEMATIQUE CONCERNANT LES 40
FACTEURS QUI INFLUENCENT LA CONDUCTIVITE THERMIQUE
Ing. Gheorghe HORGA

3
IV.1 Généralité 40
IV.2 Aspects théoriques de modélisation mathématique
IV.2.1 Programme de modélisation "Programme factoriel à deux variables,

centrée, composé, rotable d'ordre deux »
IV.2.2 Fonction de régression
IV.2.3 L'analyse des coefficients de corrélation multiple
IV.2.4 Verification de la signification des coefficients du modèle
IV2. 5 Vérification de l' adéquation du modèle mathématique
IV.3 Des recherches expérimentales sur les propriétés thermiques des materiaux 40
textiles par la méthode fluxmetrique
IV.3.1 Description de l'installation 40
IV.3.2 Material textile essayé 42
IV.3.3 Détermination des propriétés thermique par méthode fluxmetrique 42
IV.3.4 Les résultats expérimentaux 44
IV.3.5 Modélisation par "Programme factoriel à deux variables, centrée, 45
composé, rotable de deuxième ordre"
IV.3.5.1 Modélisation mathematique de la conductivité thermique 46
IV.3.5.2 Modélisation mathematique de la résistance thermique
IV.3.5.3 Modélisation mathematique de la chaleur thermique
IV.4 Modélisation par "Programme factoriel à deux variables, centrée, composé, 48
rotable de deuxième ordre» de la conductivite thermique influencee par temperature et
la pression du fluide
IV.4.1 Modélisation mathematique de la conductivité thermique pour le conduit
isolé avec PUR (mousse polyuréthane rigide)
IV.4.2 Modélisation mathematique de la conductivité thermique pour le conduit 49
isolé avec material textile
IV.5 Conclusions 51
CHAPITRE V CONCLUSIONS GENERAL. Utilisation des résultats 52
V.1 Conclusions générales 52
V.2 Utilisation des résultats
RÉFÉRENCES 53
Ing. Gheorghe HORGA

4
CONTRIBUTII TEORETICE SI EXPERIMENTALE PRIVIND UTILIZAREA METERIALELOR TEXTILE PENTRU IZOLATREA
TERMICA A CONDUCTELOR CE TRANSPORTA APA CALDA SI EVALUAREA PARAMETRILOR TERMICI - 2013
INTRODUCTION
Motivation de la nécessité de la recherche

Ce qui nous entoure,on a consommé, on consomme et on va consommer de l'énergie. Une
étude récente menée en 1990 montre que la part des sources primaires à partir de laquelle on
produit l'électricité produite sont: charbon 44%, l'huile de 12,1%, le gaz naturel de 7,6%, 20,4%
hydroélectricité, le nucléaire 15 , 6% et 0,3% des sources non conventionnelles.
La quantification de la consommation d'énergie a une importance majeure parce que,
jusqu'au 31 décembre 2020, tous les nouveaux bâtiments construits en UE devront produire la
même quantité d'énergie qu'ils consomment, à savoir aura bâtiment dont l'énergie est quasi
nulle, signifie aucun rejet de CO2, selon la législation adoptée par le Parlement européen [50].
Dans le vert de charte (COM à 769) du 29 novembre 2000, „Pour un approvisionnement
énergétique Européen”, La Commission européenne a mis en place trois aspects doivent
promouvoir économies d'énergie:
la sécurité d'approvisionnement en énergie de, si aucune mesure n'a été prise, dépendante
de l'importation atteindra 70% de 2030, comparé à 50% actuellement
les questions environnementales de sont plus fortes, et 94% de toute la production de
degaze d'émissions a lieu dans les processus de la production et l'utilisation de l'énergie,
L'UE a une influence limitée sur les conditions d'approvisionnement en énergie.
La Roumanie a pris dans le cadre du Traité de l'accession à la directive d'application
2001/80/EC de l'UE sur la limitation des émissions de certains polluants dans l'air SO2, NOx,
matière particulaire, et dans le cadre du protocole de Kyoto supposant sur la réduction
d'émissions des gaz de serre chaude.
Dans la Figure 2 prouve qu'à un mètre de un conduit avec vers le bas pouce (0.0245 m) par l'eau
en circulation à une température de 700C aura comme conséquence une perte de 60 W/ml [88].
Par l'isolation de ceci les tuyaux avec un matériel avec des propriétés d'isolation satisfaisantes (la
conductivité thermique, λ au-dessous de 0.04 (W/mK)) pourra réduire au minimum ses pertes
jusqu'à 90 %, veulent cet investissement pourrait être amortie en 1.5 an.
Figure 2 Pertes de chaleur par le conduit non isolé [88]
Ing. Gheorghe HORGA

Objectifs de thèse
Objectif principal
L'objectif principal est l'identification et l'analyse des matériaux récupérables de textile

des déchets, pas cher et de la technologie non polluante, les exigences relatives à l'utilisation et
la satisfaction de la réalisation de bons matériaux d'isolation thermique pour des tuyaux
acheminant des de l'eau chaude, la température 900C. Visant à produire des produits à faible
impact environnemental qui devrait remplacer les produits existants sur le marché.
Les objectifs secondaires

Les objectifs secondaires liée objectif principal visant à::
Stade actuel de recherche sur l'isolation thermique des tuyauterie suivant les principaux
facteurs qui définissent un matériau isolant.
Classification des matériaux isolants couramment utilisé dans l'isolation thermique des
tuyaux.
Conception, design et réalisation de deux appareils pour une utilisation en laboratoire,
avec laquelle on peut déterminer les propriétés thermiques des matériaux textiles ayant
une forme cylindrique.
réaliser coquilles isolantes textiles utilisés pour isoler les tuyaux.
Détermination des installations thermiques faite, matériaux de textile de non-woven.
L'analyse statistique des facteurs qui influent sur la température et la densité des
propriétés d'isolation thermique.
L'analyse statistique des facteurs qui influent sur la température et la pression du
installation de chauffage les propriétés d'isolation thermique.
Des investigations ont été effectuées dans le cadre du programme le docteur POSDRU,
aide financière par le projet CUANTUMDOC. Les travaux ont été menés à bien dans les
laboratoires spécialisés de :
• Faculté de Textile et du Cuir Gestion Industrielle de l'Université Technique "Gheorghe
Asachi" de Iași;
• Faculté de Génie Civil de l'Université Technique de "Gheorghe Asachi” de Iași;
• Laboratoire de Génie Civil et geo-Environnement, Université D'Artois, Béthune France.
CHAPITRE I
L'ETAT ACTUEL DE L'ISOLATION DES CONDUITES D'EAU CHAUDE
I.1 Le concept de matériau isolant

Matériau isolant utilisé dans l'isolation thermique de canalisations transportant des fluides
à température maximale de 900C, de réduire les pertes de chaleur et permet un système de
chauffage plus efficace en termes d'énergie.
Des matériaux sont employés pour réduire le transfert thermique par la conduction, la
convection et le rayonnement ou sont engagés dans différentes combinaisons pour obtenir le
résultat désiré (habituellement, confort thermique avec une consommation de basse puissance).
La capacité isolante d'un matériau d'isolation est basée sur les pores de l'air fermés répartir
uniformément dans la masse de ces matériaux isolants. L'air contenu en structures avec la petite
Ing. Gheorghe HORGA

5
0
entreprise (moins de 5 millimètres) est le meilleur isolant (λair=0.025 W/m C). En conditions
humides, le remplacement de l'eau de l'air dans les pores conduisant à une augmentation de la
conductivité thermique, parce que l'eau est la 23.2 fois meilleure chaleur conductrice que l'air, le
λ eau = 0,58 W/mK [8, 89].
I.2 La nécessité pour l'isolation des tuyaux

L'objectif principal de l'isolation est de réduire les pertes de chaleur dans les canalisations
transportant des fluides. Les tuyaux ont monté à l'intérieur ou à l'extérieur des bâtiments, dans
des conduits ou des caves techniques, aussi bien que l'équipement (chaudières, appareils pour le
contre-courant, réservoirs, etc.), de thermiquement d'isolant pour [53, 69, 73] :
réduisant des pertes de chaleur du fluide de transportés
la température fluide de est maintenue à certaines valeurs exigées par le processus
technologie;
La température extérieure de limitation de la surface de tuyaux , imposée par les règles de
la protection de travail au maximum 500 C;
éviter de chauffer les pièces à travers lequel tuyaux (offices, caves, etc.)
le éliminent le risque de geler tuyaux dans des périodes avec de basses températures et
avec l'opération intermittente de l'installation de
fournir des équipements de protection contre l'incendie;
absorbent les vibrations
Non isolé thermique de tuyaux chaleur qui sont prévus pour la chaleur d'échappement à
l'environnement externe (dans les cas dans lesquels il ne peut pas être récupéré dans des buts
technologiques). Faites une exception à cette situation, les cas dans lesquels la température, sur
la surface des appareils et des pipes, pourrait compromettre le personnel de sécurité [25].
I.3 Les principales propriétés physiques de la matière isolante
Un matériel thermoisolant doit avoir des caractéristiques appropriées pour retarder la

perte d'énergie thermique, qui a lieu par la conduction, la convection et le rayonnement. Afin de
choisir le matériel le plus approprié à l'isolation thermique des pipes il est nécessaire de connaître
les propriétés physiques suivantes :
• conductivité thermique ,
• densité,
• émissivité, la réflectivité et la transmission du rayonnement thermique,
• humidité
• porosité.
I.4. Classification des matériaux utilisés dans l'isolation thermique des conduits
transportant de l'eau chaude
Materialul de l'eau utilisé pour l'isolation thermique des pipes doit rencontrer les critères
suivants, qui seront de travailler étroitement commodément avec d'autres éléments d'un bâtiment
ou l'installations
technologie convenable de pour atteindre chaque interprète ;
résistant aux micro-organismes et aux facteurs environnementaux ;
haut la température résistant
relativement peu coûteux, non polluante et facile à produit en grande quantité ;
Il est impossible qu'un capable matériel simple rencontrer toutes ces qualités et ceci
justifie une vaste gamme des matières isolantes employées, car elles peuvent choisir le matériel
approprié, à l'endroit et dans des conditions appropriées.
Ing. Gheorghe HORGA

6
Il y a différents types de matériaux isolants thermiques disponibles, chacun avec son
propre ensemble de propriétés et caractéristiques d'exécution. Généralement, des matériaux
d'isolation thermique peuvent être classifiés selon la structure chimique et la forme physique de
elles représentées sur le Figure I.2 [52]:
Figure I.2 Classification des matériaux isolants
Des matières employées dans les travaux des isolats pour des pipes se composent
principalement de trois composants :
Les laines de verre (sous forme de matelas, de plats, de coquilles ou de ficelle), laines de
laitier, minerai de feutre, mousse de polyuréthane renforcée, élastomère, ont augmenté le
polystyrène (jusqu'aux températures de jusqu'à 80oC), coquilles élargi liège
Matériel de fixation: câblez les filets, carton ondulé, qui étaient paille de chanvre ou
matière plastique fortement bandée ;
matériaux de protection: plâtre, papier goudron, bitume, en acier galvanisé ou en acier
inoxydable.
I.5 Conclusions
Sont présentéss principales propriétés thermiques la définition sous-jacente d'une matière
thermoisolante employée pour l'isolation thermique du tuyaux et du besoin d'isolation thermique
de leurs propres.
Les travaux de recherche sont les principales caractéristiques des matériaux couramment
utilisés dans l'isolation thermique des tuyaux et fait une classification des matériaux existants
utilisés dans les tuyaux du marché de l'isolation à l'échelle nationale et internationale.
La nouveauté dans le domaine de l'isolation thermique pour des matériaux de pipe sont
transparente, aerogel. Aerogelul a la capacité d'absorber le rayonnement IR et a la plus basse
conductivité thermique de la construction pleine (égale approximativement 0,021 W/mK). Les
Ing. Gheorghe HORGA

7
propriétés optiques et thermiques de l'aerogel dépend du type de processus de silicium et le
prépare [12].
CHAPITRE II
LES PRINCIPES DE BASE DU TRANSFERT THERMIQUE DE CHALEUR

Les principes de base du transfert thermique de la chaleur à conduit
Calcul du système de caloduc est un cas particulier de la transmission de chaleur entre deux
fluides, entre lesquelles il ya une cloison constituée de deux couches ou plus.
Des moyens de transfert de chaleur transférant de la chaleur à partir d'un corps chaud à un
corps refroidisseur.
En principe, le transfert de chaleur s'effectue comme [53]:
convection thermique entre le transport de fluide et la paroi intérieure du conduit;

la conduction de chaleur à travers la paroi de la conduite, l'isolation et le
revêtement, le cas échéant;
et, éventuellement, un rayonnement de chaleur par convection à partir de la
surface extérieure de la canalisation et de l'environnement.
Le calcul du réseau de chauffage thermique a pour but de déterminer les valeurs des un ou
plusieurs paramètres, tels que les pertes de chaleur dans le réseau, des pertes de trajet de la
température, de la température à la surface extérieure de l'isolation thermique, l'épaisseur
optimale de l'isolation thermique.
L'isolation thermique est conçue pour réduire le transfert de chaleur.
Cette réduction dépend de la [53]:
• Mesurer le débit d'air est retiré (cellules d'air piégées grands courants de convection
internes sont présents, par conséquent, de petites cellules sont mieux).
• La présence d'aussi peu de matière solide autour de l'air (pourcentages importants d'air
sont mieux, car elle réduit le matériau thermique de différence). En conséquence, tous les
matériaux d'isolation efficaces sont de faible densité.
Calcul de transfert de chaleur est complexe, aussi nous utilisons la conductivité thermique
des matériaux de calculer le transfert de chaleur. La conductivité thermique est la capacité d'un
matériau à conduire la chaleur [4].
CHAPITRE III
LA RECHERCHE EXPERIMENTALE
III.2 Contributions expérimentales à la réalisation des installations de

laboratoire pour déterminer la conductivité thermique
Après avoir terminé la littérature qui vise l'équipement et de méthodes normalisées pour
la caractérisation des propriétés thermiques des matériaux isolants et créé conçu et installé deux
laboratoire et établi un modèle mathématique pour le calcul des propriétés thermiques.
Ing. Gheorghe HORGA

8
III.2.1 Contributions expérimentales à la réalisation d'une installation pour

déterminer la conductivité thermique, la chaleur du flux de chaleur est
produite par une résistance électrique.
Il a été conçu, élaboré et mis en œuvre un dispositif expérimental permettant de mieux

simuler et que, dans un cas réel, les pertes de chaleur résultant de l'isolation thermique de la
température du liquide de tuyaux jusqu'à 90 ° C.
L'installation est basé sur un principe de mesure définies dans la norme EN ISO 8497:
1998 IE "de type de dispositif de correction calculé», mais ils ont certaines caractéristiques
structurelles qui facilitent la construction des réservoirs [75].
Figure III.1 montre un schéma de la base de montage est composé de cuivre d'un
diamètre extérieur D = 22 mm (4), il est placé à l'intérieur du tube de verre (2) avec une
résistance électrique R = 9Ω , le tube de verre a été introduit amende uniformité de la
température de sable sur toute la longueur du tuyau.
Afin d'éliminer les pertes de chaleur au niveau des extrémités du tuyau, en utilisant deux
bouchon de mousse polyuréthane (6). Couche isolante de la matière textile (5) est le diamètre
extérieur D = 102 mm. Mesure de la température a été faite avec un Hanna HI 93532N compteur
(13) avec une précision de 0,2% avec termoculpe contacts de type K ont été montés sur le tube
(T1) ou de la couche d'isolation (T2). La tension est réglée par une source (12) et mesurée par le
voltmètre (11). [36]
a) b)
Figure III.1 - Appareil de mesure expérimentale [36]:

a – à l'avant;
b – section transversale;
c - vue d'ensemble;
c)
III.2.1.1 Détermination de la conductivité thermique par la méthode proposée
Ing. Gheorghe HORGA

9
L'analogie entre les phénomènes thermiques et électriques ou hydrauliques rendue
possible dans la perspective de l'émergence et le développement des ordinateurs, l'utilisation de
modèles analogiques qui facilitent la résolution de problèmes complexes liés au transfert de
chaleur [8].
Il ya des phénomènes de nature différente, qui peuvent être décrits par les équations
mathématiques de la même forme. De tels phénomènes ou systèmes sont analogues, ce qui
signifie que les équations décrivant le comportement d'un système peuvent être transformées en
équations décrivant le comportement de l'autre système en changeant simplement les symboles
qui écrit les variables [8].
Le coefficient de conductivité thermique, λ, a été calculée selon la formule [55,56]
(III.1).
Q ISOLATION EXTERIEUR DIAMETRE
λ= ∗ ln , [W/m0C] (III.1)
2π (T1 − T2 ) L EXTÉRIEUR conduite d' un diamètre
où:Q- le flux de chaleur, [w]

T1- la température de la surface de contact du tube de cuivre, [0C];
T2- la température de la surface de contact de la couche isolante, [0C];
L- longueur de la couche isolante
En raison de l'analogie avec les phénomènes électriques, le flux de chaleur est égal au
circuit d'alimentation électrique [8]:
Phénomène thermique Phénomène électrique

∆U ∆T
I= (III.2) q= (III.3)
r Rc
La loi d'Ohm La loi de Fourier
I - intensité q - densité de flux
U - différence de potentiel ∆T - La différence de température
r - résistance électrique Rc.- résistance thermique
III.2.1.2 Réalisation de coquilles thermoisolantes

Afin de calculer les erreurs qui se produisent avec le dispositif expérimental est testé
premier produit sur le marché (laine basaltique) les plus couramment utilisés dans les tuyaux
d'isolation dans le comportement thermique est connu dans la littérature (Figure III.2.a ).
Après avoir analysé le comportement de la chaleur de la laine de roche à l'aide du
dispositif d'essai a été réalisé trois types de coquilles de composition différente de fibre textile:
- Réfrigérer boules faites à partir de fibres recyclées (Figure III.3);
- moules faits de boules de coton (Figure III.4);
- moules en laine (Figure III.5);
Les chiffres indiqués sont isolés coquilles qui ont été testés avec l'usine expérimentale.
Figure III.2. a) Laine de coton
Ing. Gheorghe HORGA

10
Figure III. 3
b) Shell de balles
de fibres récupérée
b ') Récupéré fibres
textiles (troupeau)
Figure III.4
d) Shell a fait des
boules de coton
d ') En ouate de coton
Figure III.5
c) Shell fait de laine
c ') Pelotes de laine
III.2.1.2.1 Coquilles réalisées à partir d'une nappe formée de fibres recyclé
Pour former une coquille utilisée dans l'isolation thermique, la température du tuyau
jusqu'à 90 ° C, nous avons utilisé les déchets textiles provenant des processus de traitement des
textiles (filature, tissage, tricotage, la finition chimique), l'apparition du vêtement, l'ensemble des
fibres chimiques et de récupération du textile en raison de physique et morale porter tous les
textiles réutilisables connus (MTR) [54, 62].
Débit obtention récupéré à partir de fibres textiles des déchets est illustré à la figure III.6.
Figure III.7 a) écoulement , b) Composition
Ing. Gheorghe HORGA

11
III.2.1.3 Résultats et discussion
III.2.1.3.1 Détermination de la densité de fibres régénérées
La masse spécifique des fibres est fonction de la nature de la structure de la fibre

polymère et de la teneur en humidité. Les fibres sont des corps homogènes avec des micro-
cavités et des pores de différentes formes et tailles, dont la masse spécifique de la masse
spécifique est estimée par ρr réel et apparent spécifique masse ra, pour le compte duquel les
volumes effectifs sont pris en compte, à savoir le volume de la fibre . En outre, compte tenu de la
quantité réelle ou le volume du volume spécifique fibre est déterminée volume spécifique réelle
ou apparente de [9].
Pour le calcul de la densité des fibres pour être utilisées à la formule [10]:
M f ∗ ρ1
ρf = ,[ g / cm3 ] (III.5)
M f + M1 − M 2
Où: Mf – l'air de la masse de fibres
ρ1 – densité du liquide (toluen);
M1 – masse liquide du pycnomètre;
M2 – masse du pycnomètre de liquide et de fibres.
Les mesures sont présentées dans le tableau III.1 pour une bonne précision est effectué
un total de 10 mesures et a montré que la densité moyenne des fibres recyclées est ρf = 1,1312
(g/cm3)
Tableau III.1 Récupéré densité de fibres
Mf M1 M2 Mld ρ1 Vf ρf Vsf
[g] [g] [g] [g/cm*3] [cm*3] [g/cm*3] [cm*3/g]
75.6961 75.7601 0.1360 0.1563 1.2794 0.7816
75.6554 75.7261 0.1293 0.1486 1.3457 0.7431
75.6583 75.6981 0.1602 0.1841 1.0861 0.9207
75.6545 75.6862 0.1683 0.1934 1.0339 0.9672
75.6354 75.6881 0.1473 0.1693 1.1813 0.8466
0.2000 0.8700
75.6145 75.6741 0.1404 0.1614 1.2393 0.8069
75.6245 75.5423 0.2822 0.3244 0.6166 1.6218
75.6533 75.6999 0.1534 0.1763 1.1343 0.8816
75.6074 75.6426 0.1648 0.1894 1.0558 0.9471
75.5696 75.6397 0.1299 0.1493 1.3395 0.7466
ρf 1.1312
Vsf 0.8840
III.2.1.3.2 Comment faire des coquilles de matériaux textiles
Comment faire des coquilles de fibres textiles peut être faite uniquement en laboratoire et
dans des longueurs de 1 mètre de tuyau.
Figure III.8 équipements sont nécessaires pour réaliser les coquilles ont été faites sur
l'échantillon d'essai avec une longueur de 0,4 m avec des densités différentes. Afin d'établir le
bilan de masse en utilisant les fibres (1). La formation des coquilles à l'aide d'un tube en PP (3)
avec Dn = 0,11 M, qui est fixé sur un plan de support (7), et dans le centre du tube (3) est fixé, le
plan de support, un tube de cuivre (6) avec Dn = 0,022 m La paroi interne du tube est fixée
0.11m tissu de fibres de verre (4), ce qui permet la stabilité de la coque. La formation du film est
Ing. Gheorghe HORGA

12
effectuée en plaçant la fibre comme uniforme, préalablement taré masse de fibres autour du tube
(6) et un mai pressage (2), conduisant à une épaisseur de
tissu de 3 cm d'isolation. [39]
Figure III.8 - L'équipement pour la production de coquilles

d'Tontisses [39]
III.2.1.3.3 Test de l'installation
Figure III. 9 - Le régime transitoire des températures dans le pipeline
Le dispositif expérimental a été testé avec la couche isolante d'observer la distribution de

température le long du tuyau. A cet effet, le tube comporte trois capteurs de température sont
montés au centre de la canalisation (ST2), et au niveau des extrémités du tuyau (ST1) et (ST3).
Figure III.9 présenté régime transitoire des températures de surface de la conduite. On constate
une distribution uniforme de la chaleur sur toute la surface de la conduite due à du sable qui a été
introduit dans le tube de verre où la résistance électrique. Il peut également être considéré que la
température du conducteur à l'état d'équilibre après environ 35 minutes de fonctionnement du
système.
Figure III 9 - Variation

de la conductivité
thermique et de la
température
Ing. Gheorghe HORGA

13
Pour déterminer le coefficient de λ de la conductivité thermique, la couche isolante du
dispositif expérimental représenté sur la figure III.1 pour l'installation nécessite une amorce pour
le flux de chaleur entrant dans les conditions thermiques fixes.
Figure III. La figure 9 est la variation de la conductivité thermique et la différence de
température entre les deux thermocouples placés au centre, par rapport au temps. Des
températures de travail dans les tuyaux et le niveau de la matière isolante est faite toutes les cinq
minutes. On peut voir que, après une heure de fonctionnement, la température est à peu près
constante après deux heures et le flux thermique en régime permanent d'entrer. La mesure est
considérée comme terminée lorsque la température reste constante sur une période de 15
minutes.
III 2.1.4 Détermination de la conductivité thermique
Une fois essayé le comportement de l'expérimentation, aucune couche isolante et peut

être mesurée pour déterminer la conductivité thermique commence.
Les mesures ont commencé par tester le comportement thermique d'un produit
couramment utilisé dans l'isolation thermique de tuyaux à conductibilité thermique connu de la
littérature necaserată coquille de laine de basalte ayant une densité ρ = 67 [kg/m3].
Il ya eu quatre différentes mesures de flux de chaleur, donc pour:
• 2,778 [W] – la température du tube de cuivre de 60 ° C, ce qui entraîne une conductivité
thermique λ = 0,0643 [W/m0C];
• 4,000 [w] – la température du tube de cuivre 75 0C, ce qui entraîne une conductivité
thermique λ = 0,0638 [W / 0C];
• 5,444 [w] – la température de la conduite 920C de cuivre, ce qui entraîne une conductivité
• 7,111 [w] – la température de la conduite 900C de cuivre, ce qui entraîne une conductivité
Après les mesures à différents régimes de température, ce qui entraîne un coefficient de
conductivité moyenne, λmediu = 0,0651 [W/m0C].
Expérimentales quatre obus ont été obtenus à partir de balles de fibres recyclées non
consolidées avec des densités différentes: ρ1 = 130 [kg/m3], ρ2 = 94 [kg/m3], ρ3 = 67 [kg/m3] et
ρ3 = 47 [kg / m3]. La conductivité thermique a été mesurée dans les mêmes régimes de
température, tels que la laine de roche.
Tableau III.2 Les valeurs de conductivité thermique sont données qui sont calculées
moyenne, l'écart type et le coefficient de variation, en fonction de la température du revêtement
et le tuyau.
Tableau III.2
Température [oC]
60 75 92 100 Media σ1 CV1(%)
130 0.0719 0.0774 0.0761 0.0758 0.0753 0.0024 3.1483
[kg/m3]
Densité
94 0.0629 0.0633 0.0648 0.0636 0.0637 0.0008 1.2860

67 0.0567 0.0589 0.0594 0.0601 0.0588 0.0015 2.4981
47 0.0552 0.0607 0.0602 0.0623 0.0596 0.0031 5.1460
Médias 0.0617 0.0651 0.0651 0.0655
σ2 0.0076 0.0084 0.0077 0.0070
CV2(%) 12.3030 12.9279 11.8140 10.7709
Où:
Ing. Gheorghe HORGA

14
σ1 est l'écart type de conductivité thermique avec la même densité à des températures
différentes;
σ2 est la déviation standard de conductivité thermique à la même température, avec des
densités différentes;
CV1 est le coefficient de variation de la conductivité thermique avec la même densité à
différents régimes de température;
CV2 est le coefficient de variation de la conductivité thermique dans le même régime de
température avec des densités différentes;
Il est à noter que les différentes densités ont des valeurs plus élevées pour le coefficient
de variation, CV2, sauf différents régimes de température, CV1. On en déduit que matériau
isolant de densité influence joue un plus grand rôle dans le transfert de chaleur à la température
du tuyau.
Figure III. 10 tracé de la variation de la conductivité thermique, selon la densité pour
différents régimes de température pour les réservoirs sont de bourre de fibres régénérées
(efiloşeu). On peut observer un coefficient thermique plus faible densité de 67 [kg/m3], et
augmente avec la densité dans la plage 67 .... 130 [kg/m3], et dans la plage de 67 ... 47 [kg/m3].
On peut remarquer que la différence entre les coefficients 47 ... 94 [kg/m3] est très faible. Du
point de vue technologique, il prend en charge la densité de la couche de 67 kg/m3, il offre une
meilleure stabilité dimensionnelle de la couche.
Figure III.10 - conductivité thermique et une

densité différente de coquille de régime de
température constitué de fibres récupérées sous la
forme de boules
Média coefficient de conductivité thermique pour chaque densité à différents régimes de

température sont les suivantes:
• 130 [kg/m3], λ= 0.0753 [W/m0C];
• 94 [kg/m3], λ= 0.0637 [W/m0C];
• 67 [kg/m3], λ= 0.0588 [W/m0C];
• 47 [kg/m3], λ= 0.0596 [W/m0C];
III 2.1.5 Conclusions

Suite à des enquêtes, les textiles récupérables, les propriétés d'isolation thermique des
matériaux, afin d'être utilisé pour fabriquer les coquilles pour isoler les canalisations transportant
des températures d'eau chaude jusqu'à 900C peut tirer la conclusion suivante:
réaliser un système écologique à partir de déchets de fibres textiles pour obtenir un
remboursement;
économiquement pour la fabrication des coquilles utilisées dans le thermique;
Mettez figurent parmi les facteurs qui peuvent influencer le coefficient d'isolation
thermique sont: la nature de la matière première et la densité de la structure de la couche;
la nature du tissu utilisé dans l'isolation thermique à la même densité, coefficient
d'isolation thermique est meilleur (valeurs inférieures) pour la coquille fabriqué à partir
de matières textiles récupérables
Ing. Gheorghe HORGA

15
densité de coquille de balles de fibres recyclées fournit des valeurs minimales pour le
coefficient d'isolation thermique dans le 47 [kg/m3] ... 94 [kg/m3];
pour matériau d'isolation de coton, a abouti à un coefficient d'isolation élevé peut
s'expliquer par le fait que la coque a été faite à partir de coton qui n'a pas subi teasing
intense;
Toutes les mesures ont été signalés dans un produit existant sur le marché utilisé dans
l'isolation thermique des tuyaux, roche densité de la laine 67 necaserată [kg/m3];
La plante utilisée est basée sur un principe de mesure définies dans la norme EN ISO
8497 (du type à calculer correctement), mais modifié pour la facilité d'obus de
fabrication;
Par conséquent, les produits d'isolation tuyaux fabriqués à partir de matières textiles
récupérables est justifiée par l'utilisation de matériaux réutilisables, ce qui est important pour la
protection de l'environnement.
III.2.2 Contributions expérimentales à la réalisation d'une installation pour

déterminer la conductivité thermique avec le flux thermique générée par un
fluide (eau)
Il a été imaginé, conçu et réalisé, un chauffage thermique signifie pour simuler réel la
circulation de l'eau à travers une température de tuyau de l'(eau) jusqu'à 900C.
L'installation faite il propose deux méthodes pour tester les propriétés thermiques des
matériaux textiles qui ont été faites coquilles isolés:
La détermination de la conductivité thermique du matériau isolant qui isole le pipeline
lorsque le système est dans le contrôle de la température constante de la force par les
paramètres du procédé (température et pression du système).
Détermination de la perte de chaleur (agent de refroidissement), lorsque le système ne
fonctionne pas ou est destiné en maintenant la température de l'eau au niveau des
paramètres de traitement imposées par l'utilisation de divers matériaux pour l'isolation
thermique de la conduite.
L'installation expérimentale est illustrée à la figure III.13 et III.14. Pour produire de l'eau
chaude avec une chaudière classique (50 litres) équipé d'un thermostat et d'affichage du
thermomètre. Le mouvement de l'eau à travers le tuyau est constitué d'une pompe modèle "Taifu
GRS 25/6, trois contrôle la vitesse de l'eau de la vitesse dans le tube. Les caractéristiques de
sécurité de son fonctionnement sont gâchette à 4 bars de pression et un manomètre pour vérifier.
Figure III.13 Présentation de

l'installation
Ing. Gheorghe HORGA

16
Figure III.14 La conception du

système
Pour utiliser deux appareils d'enregistrement de la température;

- Hanna HI de type dispositif 93532N (5), qui enregistrent la température dans le tuyau
ou dans la couche d'isolation avec une précision de 0,2% en utilisant thermocouple de type K
indique que la température de l'eau entrante de Ti ou de la température de sortie I Insulated l'eau
du tuyau, la température du conduit T1, T3 et la température de l'isolant et l'enveloppe T4, T6.
- Le type de périphérique Thermador TD2F "(Enregistreur 1) comprenant deux sondes
externes positionnées contact avec la thermistance CTN à la figure III.14, T2 (température dans
la conduite) et T5 (température de l'isolant et de l'enveloppe). Pour enregistrer la température
ambiante en utilisant le "Thermador TD" (enregistreur 2) l'intégration interne thermistance NTC
de la sonde.
Pour le remplissage plante à l'aide d'un purgeur d'air automatique. Tuyau isolant (1) est fait
d'une longueur de tuyau noir de 0,7 m et un diamètre de 0219 m dans le but de réduire la perte de
chaleur au niveau des extrémités du tuyau, en utilisant des portions de recouvrement en
polystyrène (2). Matériau isolant (3) a une longueur de 0,6 m et 0,315 m de diamètre et est
protégée par une couche de PEHD (4).
Pour l'enregistrement de la quantité d'eau passant à travers le tuyau à l'aide d'un compteur
de débit (D) et le tube de séparation est isolé du reste de la plante par l'intermédiaire de vannes
R3 et R4.
III.2.2.1.1 Les étapes de mesure de la conductivité thermique

La méthode proposée pour la détermination de la conductivité thermique est l'original qui
s'appuie sur une vaste étude bibliographique parcouru en trois ans, avec le soutien du programme
de doctorat. La méthode que nous appelle: «Détermination de la conductivité thermique de
régime thermique du tuyau d'isolation"
Effectuer des mesures avec un système expérimental est effectué selon les étapes suivantes:
• noter avant de remplir la consommation d'eau de l'usine de compteur d'eau;
• ouvert les vannes R1, R2, R3, R4, figure III.13, III.14 à remplir avec de l'eau, pour le
projet de fonction de la pression expérimentale;
Ing. Gheorghe HORGA

17
• fermer le robinet R1, figure III.14, et débranchez le système de l'approvisionnement en
eau;
• la pompe de circulation est démarré (première vitesse), et la température de la chaudière
fixée à la température d'essai;
• pour maintenir la pression du système requis par le tuyau d'évacuation lorsque la pression
est supérieure à celle proposée au moyen de la vanne de l'eau en excès et R1 est mesurée;
• pour atteindre la température souhaitée et la pression dans le système, il est considéré que
l'installation est entrée sous la chaleur. Durée de fonctionnement au moment où l'air entre
dans le contrôle de la température est d'environ 5-6 heures ;
• limites considérées pour la détermination de la conductivité thermique est lorsque le flux
thermique traversant le matériau isolant a une variance constante. La durée de
l'installation jusqu'à ce que le flux de chaleur a une variation constante est d'environ 3 à 5
heures (la gamme dans laquelle le système entre dans le contrôle de la température), en
fonction de la température et de la pression.
• après le réglage de l'heure à laquelle le flux de chaleur a une mesure de variance
constante peut être considérée comme terminée.
La durée totale de la détermination de la conductivité thermique de la méthode proposée
est d'environ entre 10 ÷ 12 heures de fonctionnement du système.
Pour établir le débit de passage d'eau à travers le montant d'isolation de tuyau d'eau a été
enregistrée par l'appareil de mesure (D) lorsque le système est en conformité avec les paramètres
expérimentaux nécessaires. Le débit de l'eau est prise en compte lorsque le système entre dans le
contrôle de la température et du flux de chaleur passe à travers le matériau d'isolation et sa
variation constante.
Total des flux de l'eau a été calculée avec l'équation suivante [6,42]:
V
V& = [m 3 / s ] (III.6)
τ
V&
V& = w o S > w = [m / s ] (III.7)
S
& 3
Où: V - le débit d'eau total passant à travers le pipeline [m /s];
V- la quantité d'eau amenée à s'écouler [m3/s];
τ - heure [s];
w- la vitesse du mouvement de l'eau dans le tuyau [m/s];
S- section de tuyau [m2].
Avec (III.7) est calculée la vitesse de l'eau s'écoulant à travers le tuyau. La présence de
deux conduits de diamètres différents est calculé pour chacun des rapports de vitesse [3]:
V& (III.8)
w1 = [m / s]
S1
S
(III.9) w2 =
2π * R 2
S= (III.10)
4
Où: w1 – vitesse de l'eau à travers le pexal tuyau de diamètre 0,015 [m]
w2 – vitesse de l'eau à travers le tuyau isolé avec un diamètre de 0,219 [m]
La quantité de chaleur transmise par conduction, l'équation de Fourier a été déterminé
lorsque la quantité de chaleur est transmise constant et unidirectionnel (perpendiculaire à
l'élément) pour un élément de forme cylindrique [43,44].
2πL(Ti − Te )
Q= [W ]
1 de
ln (III.11)
λiz d i
Ing. Gheorghe HORGA
18
Où : Q- La quantité de chaleur transmise à travers la conduction thermique en régime
permanent [W];
L- longueur du tuyau isolé 0,7 [m]
Ti – la température au niveau du tuyau isolé [0C]
Te – la température de la tuyauterie isolée et la gaine de protection en PEHD [0C]
λiz - la conductivité thermique du matériau isolant [W/m 0C]
di – diamètre du tuyau isolé, 0.219 [m]
de – tuyau de diamètre avec une couche d'isolation, 0.315 [m]
De l'équation (III.12) coefficient de conductivité thermique peut être définie comme un
flux de chaleur par conduction stationnaire, en passant par une unité de surface par unité
d'épaisseur, la différence de température entre les surfaces extérieures est égal à l'unité. Alors
[43,44,59]:
Qi − e d
λ= ⋅ ln eizo (III.12)
2π (Tiizo − Teizo ) L d iizo
Où: Qi−e - le flux de chaleur [W]

Tizo – la température au niveau du tuyau isolé [0C]
Teizo – la température de la couche isolante et la gaine de protection [0C];
Quantité de chaleur transférée à l'eau, est calculée à partir de la relation: [60]
Qi −e = w2 S 2 ρcp(Ti − Te)[W ] (III.13)
Où : w2- vitesse de l'eau à travers le tuyau isotherme [m/s]

S2 - section de tuyau [m2]
ρ – la masse volumique de l'eau à la température et à la pression de l'essai [Kg/m3];
cp – la capacité calorifique de l'eau à la température et à la pression de l'essai
[J/Kg0C]
Ti – la température d'entrée de tuyau isolée [0C]
Te – température de sortie du tuyau d'isolation [0C]
III.2.2.1.2 Les contributions au développement de coquilles a partir de

materiaux textiles
La conductivité thermique a été déterminée pour les câbles de deux matériaux différents:
a) tuyaux isolés avec de la mousse rigide de polyuréthane (PUR) enveloppe externe
protégé en polyéthylène haute densité, la Figure III.15 a)
b) tuyau couche de tissu non-tissé isolée faite de fibres recyclées renforcé fibres
adhésives thermo, Figure III.15 b)
L'échantillon de référence, qui a été rapportée mesures sur un réseau est une chaleur, d'un
tube d'acier pré-isolé conduit la chaleur d'une mousse de polyuréthane rigide sont protégés de
l'extérieur avec la gaine en polyéthylène haute densité (enduit à l'intérieur ayant un "effet
couronne" ), le système sur le point d'être installé directement enfouis dans le sol, d'une longueur
de 0,6 [m], le diamètre du tube en acier d = 0,219 [m], la couche de mousse de diamètre D =
Ing. Gheorghe HORGA

19
0,315 [m]. La densité de la mousse est de 75 [kg/m3], et la conductivité thermique λ = 0,0248
[W / mK] [33].
Figure III.15 tuyaux testés

a) PUR conducteurs isolés
b) isolés toile métallique
Débit d'obtenir un voile non tissé fabriqué à partir de fibres recyclées renforcés de fibres
thermo-adhésives est illustré à la figure III.16 [62,71].
Câbles avec matériau textile est constitué d'une couche renforcée de fibres, fabriqué à
partir de 80% de fibres recyclées et des fibres adhésives thermo 20%. Fibres adhésives
thermiques sont utilisés pour les marchandises volumineuses (laine pour les vêtements, tissus
d'ameublement en laine, isolation phonique et thermique, de remplissage des oreillers, matelas et
sacs de couchage). Dans ce cas, il est utilisé dans l'isolation thermique. [62.71]
Comme on peut le voir sur la figure III.16, mélange fibreux carte et une machine de
pliage horizontal plié, puis couverture obtenue grâce à la consolidation thermique, ce qui
renforce le chauffage contrôlé avec ou sans pression où les fibres sont soudées thermo adhésif air
chaud à travers la pression de la bouteille et de la chaleur générée par la chaleur [16].
Les facteurs qui influencent le plan expérimental sont atteints:
- La température moyenne entre 60 à 80 [0C];
- Pression Le système entre 1 à 3 [bar];
Figure III.16 Flux obtenir une couverture tissée
Ing. Gheorghe HORGA

20
Tableau III.5 dispositif expérimental est présenté comme «le programme factorielle de
second ordre central composite rotatif », pour l'analyse statistique, le tissu de la tuyauterie isolée
et PUR tuyaux isolés.
Tableau III.5 Plan expérimental
densité textile
épaisseur PUR Densité Température Pression
No.essai [m] [Kg/m ] [Kg/m3]
3
[0C] [bar]
1 0.05 75 77 63 1.7
2 0.05 75 77 77 1.7
3 0.05 75 77 63 2.7
4 0.05 75 77 77 2.7
5 0.05 75 77 60 2
6 0.05 75 77 80 2
7 0.05 75 77 70 1
8 0.05 75 77 70 3
9÷13 0.05 75 77 70 2
III 2.2.1.3 Les résultats expérimentaux
Détermination de la conductivité thermique a été faite en conformité avec les étapes et en

utilisant les équations de la section III.2.2.1.1.
Tableau III.6 et III.7 présente les résultats des mesures Câbles avec PUR, selon la
conception expérimentale dans le tableau III.5.
Tableau III.6 entrée de câbles avec PUR

No. Ti Te ∆Tmedia ρ eau cp eau Tiizo Teizo V heure
essai [ C] [ C] [ C] [kg/m ] [J/Kg0C]
0 0 0 3
[0C] [0C] [m3] [s]
1 63.7 63 0.35 982 4177 61.5 33.4 0.098 5400
2 77.4 76.8 0.3 971 4182 75.4 35.9 0.269 8900
3 63.9 63.1 0.4 982 4177 63 33.3 0.223 13300
4 77.1 76.3 0.4 971 4182 75.4 35.7 0.356 15800
5 59.8 59 0.4 982 4174 58.9 32.6 0.456 31000
6 80.6 79.7 0.45 971 4185 79 35.6 0.356 16000
7 71.4 70.5 0.45 977 4180 69.4 34.6 0.192 10910
8 70.6 69.8 0.4 977 4180 68.8 34.3 0.185 9430
9 70.7 69.8 0.45 977 4180 68.9 34.4 0.226 13000
10 70.6 69.7 0.45 977 4180 68.8 34.3 0.224 12897
11 70.5 69.7 0.4 977 4180 68.9 34.4 0.223 13300
12 70.7 69.9 0.4 977 4180 68.9 34.4 0.420 30800
13 70.8 69.9 0.45 977 4180 68.9 34.4 0.226 13000
Tableau III.7 Câbles de conductivité thermique avec PUR

No. S1 S2 V& w1 w2 Q λ
2 2
essai [m ] [m ] [m3/s] [m/s] [m/s] [W] [W/m0C]
1 0.00017663 0.037649 0.00001815 0.1027 0.000482 18.2379 0.0537
2 0.00017663 0.037649 0.00003022 0.1711 0.000803 25.7742 0.0540
3 0.00017663 0.037649 0.00001677 0.0949 0.000445 19.2569 0.0536
4 0.00017663 0.037649 0.00002253 0.1276 0.000598 25.6185 0.0534
5 0.00017663 0.037649 0.00001471 0.0833 0.000391 16.8820 0.0531
Ing. Gheorghe HORGA

21
6 0.00017663 0.037649 0.00002225 0.1260 0.000591 28.4810 0.0543
7 0.00017663 0.037649 0.00001760 0.0996 0.000467 22.6390 0.0538
8 0.00017663 0.037649 0.00001962 0.1111 0.000521 22.4331 0.0538
9 0.00017663 0.037649 0.00001738 0.0984 0.000462 22.3638 0.0536
10 0.00017663 0.037649 0.00001737 0.0983 0.000461 22.3430 0.0537
11 0.00017663 0.037649 0.00001677 0.0949 0.000445 19.1726 0.0536
12 0.00017663 0.037649 0.00001364 0.0772 0.000362 15.5929 0.0538
13 0.00017663 0.037649 0.00001738 0.0984 0.000462 22.3638 0.0537
Tableau III.8 et III.9 présente les résultats des mesures pour le tissu de la couche de tuyau
isolé fait de fibres recyclées renforcés fibres adhésives thermo par des procédés thermiques,
selon la conception expérimentale dans le tableau III.5
Tableau III.8 entrée pour tuyau isolé textile
No. Ti Te ∆Tmedia Ρeau cp eau Tiizo Teizo V heure
essai [0C] [0C] [0C] [kg/m3] [J/Kg0C] [0C] [0C] [m3] [s]
1 63.7 63 0.35 982 4177 61.5 33.4 0.098 5400
2 77.4 76.8 0.3 971 4182 75.4 35.9 0.269 8900
3 63.9 63.1 0.4 982 4177 63 33.3 0.223 13300
4 77.1 76.3 0.4 971 4182 75.4 35.7 0.356 15800
5 59.8 59 0.4 982 4174 58.9 32.6 0.456 31000
6 80.6 79.7 0.45 971 4185 79 35.6 0.356 16000
7 71.4 70.5 0.45 977 4180 69.4 34.6 0.192 10910
8 70.6 69.8 0.4 977 4180 68.8 34.3 0.185 9430
9 70.7 69.8 0.45 977 4180 68.9 34.4 0.226 13000
10 70.6 69.7 0.45 977 4180 68.8 34.3 0.224 12897
11 70.5 69.7 0.4 977 4180 68.9 34.4 0.223 13300
12 70.7 69.9 0.4 977 4180 68.9 34.4 0.420 30800
13 70.8 69.9 0.45 977 4180 68.9 34.4 0.226 13000
Tableau III.9 conductivité thermique pour tuyau isolé avec du tissu

No. S1 S2 w1 w2 Q λ
essai [m2] [m2] [m3/s] [m/s] [m/s] [W] [W/m0C]
1 0.00017663 0.03765 0.00001835 0.10388 0.00048736 15.8052 0.0430
2 0.00017663 0.03765 0.00002717 0.15384 0.0007217 23.1707 0.0485
3 0.00017663 0.03765 0.00002063 0.11682 0.00054803 14.8107 0.0412
4 0.00017663 0.03765 0.00002738 0.15500 0.00072714 23.3453 0.0486
5 0.00017663 0.03765 0.00001654 0.09364 0.00043928 11.8631 0.0397
6 0.00017663 0.03765 0.00003113 0.17622 0.00082671 26.5609 0.0506
7 0.00017663 0.03765 0.00002187 0.12380 0.00058078 18.7527 0.0446
8 0.00017663 0.03765 0.00002685 0.15199 0.00071304 19.1859 0.0460
9 0.00017663 0.03765 0.00002186 0.12378 0.00058069 18.7497 0.0449
10 0.00017663 0.03765 0.00002224 0.12594 0.00059082 19.0766 0.0456
11 0.00017663 0.03765 0.00002000 0.11323 0.00053122 20.0109 0.0450
12 0.00017663 0.03765 0.00001955 0.11071 0.00051938 16.7699 0.0449
13 0.00017663 0.03765 0.00001956 0.11075 0.00051955 16.7754 0.0447
III.2.2.2 Détermination de la perte de chaleur par unité de surface

Le système expérimental est représenté dans la figure III. 13 et Figure III 14.
Ing. Gheorghe HORGA

22
III.2.2.2.1 Variantes d'essai
Il vise caloduc de refroidissement isolé lorsque l'installation n'est plus opérant dans
diverses raisons techniques ou des procédés nécessaires.
En chauffant l'eau de chauffage circule à des pressions différentes, la température de la
conduite de 80 ° C (quand le système est à l'arrêt).
Il existe trois types de tests fixées en fonction de la conduite de pression (P):
Variant I: P= 1[bar];
Variant II: P= 2 [bar];
Variant III: P= 3 [bar]
Pour chaque option, le tuyau a été testé dans trois cas:
a) non isolé tuyau, figure III.18 a)
b) tuyaux isolés avec de la mousse rigide de polyuréthane (PUR) gaine extérieure
protégés polyéthylène haute densité, figure III.18.b)
c) fibres de la couche de tuyau isolé textile tissé fabriqué à partir régénéré
thermoplastique renforcée de fibres adhésif, figure III.18.c)
Figure III.18 conditions d'essai

Comment faire de couche de tissu non-tissé isolé tuyau (fibres recyclées, renforcé de
fibres thermo adhésif) a été faite dans le laboratoire et comporte les étapes suivantes (Figure
III.19):
- Couche de tissu de coupe, une figure III.19;
- Dissolution de la couche de tuyau;
- Couche de fixation - utiliser une bande jusqu'à la fixation adhésif de fixation chiffre III.19.b;
- Établir couche protectrice gaine HDPE, figure III.19.c.
Figure III.19 Phases de travail
La densité de la couche textile est ρ = 75 [kg/m3].
III.2.2.2.2 Étapes à suivre pour mesurer les pertes de chaleur

Ing. Gheorghe HORGA
23
La méthode proposée pour le test met en évidence l'efficacité de l'utilisation de matériaux

isolants isolation des tuyaux, des chaudières, des chars et divers équipements technologiques
nécessitant une isolation.
Effectuer des mesures avec un système expérimental est effectué selon les étapes suivantes:
• ouvrir les vannes R1, R2, R3, R4, Figure III. 17, afin de remplir avec de l'eau, en conformité
avec la pression proposée (pression 1, 2 et 3 [kPa]);
• fermez le robinet R1, figure III.17, et débranchez le système de l'approvisionnement en eau;
• la pompe de circulation est démarré (première vitesse), et la température de la chaudière réglé à
80 ° C;
• maintenir la pression du système requis par le tuyau d'évacuation lorsque la pression est
supérieure à celle proposée au moyen de la vanne R1;
• à la température de 80 ° C, dans la conduite, la température est maintenue pendant 60 minutes
de sorte que le flux de chaleur de passer à travers le matériau isolant;
• Système arrêter (pompe et chaudière) et séparer le tuyau en fermant R3 et R4;
Après avoir terminé ces étapes, les mesures sont effectuées à une température dans le
pipeline de 80 à 40 ° C, sont également enregistré des températures en dehors de la couche
isolante.
La perte de chaleur dans la chaleur de refroidissement est calculé avec la formule III.14
[24,59,68]:
Q = ∆T * c * ρ *V [Kcal/h] (III.14)
Où: Q- la perte de chaleur à partir de l'agent de refroidissement [kcal/h]
∆T- chaleur de refroidissement [0C/h];
c - la chaleur spécifique de la agent termic[kcal/Kg*0C];
ρ - chaleur spécifique massique [kg/m3];
V- la quantité de liquide dans le récipient [m3].
Pour déterminer la perte de chaleur par unité de surface en utilisant la relation III.15: [59]
Qs=Q/S [W/m2] (III.15)
Où: Q- la perte de chaleur à l'agent de refroidissement dans [kcal / h], qui à son tour rapport du watt:
1 [Kcal/h]= 1,1630 [W] (III.16)

S- superficie totale isolé [m2].
Superficie totale isolé est 0,41m2.
III.2.2.2.3 Les résultats expérimentaux
Nous avons analysé la variation de la chute de température dans le tube et la couche

d'isolation (T2) ou la température de la couche d'isolation et l'enveloppe protectrice (T5) dans
l'intervalle de 80 à 40 0C, à la suite des valeurs enregistrées de 10 à 10 0C.
Variant I
Nous avons analysé la variation de température dans les trois cas (tuyau isolé par une
mousse de polyuréthane rigide isolé tuyau et tuyau tissu isolé)
Lorsque la température atteint tuyau (Tc = 80 ° C), pour maintenir une température
constante pendant 60 minutes et la pression dans la version I (p = 1 [bar]). Le système est arrêté
par R3 et R4 fermant.
Case a
Les valeurs de l'analyse de la température en fonction du temps, a enregistré Logger 1
dans la figure III.16. et III.17, est la représentation graphique de la variation de la température en
fonction du temps, la figure III.20.
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24
Figure III.20, la courbe S1 représente la température dans la partie supérieure de la
conduite, et la courbe S2 à la température plus basse de la conduite (points opposés). Il est à
noter que la température est plus élevée que la partie supérieure de la canalisation, ce qui montre
l'écoulement de la chaleur perdue est plus grande dans la partie supérieure de la canalisation. Les
raisons pour lesquelles le fait que les tuyaux, les thermocouples isolés devraient être fixés à la
partie supérieure du tube.
Pour analyser les variations de température à des intervalles de temps fixes, la
température sera de 10 à 10 C de la température initiale de 80 ° C. Pour chaque intervalle, afin de
déterminer le temps écoulé à partir de la valeur maximale à la version minimale de la plage.
Ainsi, dans la figure III.20 il est à noter que pour la période:
- 80-700C Il faut 24 minutes;
- 70-600C - 28 minutes;
- 60-500C - 40 minutes;
- 50-400C - 66 minutes.
Le temps total pour le refroidissement de 80 à 40 ° C est de 2 heures et 38 minutes.
Est calculé pour chaque trame, la perte de chaleur pour chauffer et climatiser les pertes de
chaleur par unité de surface, et les résultats sont présentés dans le tableau III.10
Figure III.20 Variation de la température en fonction du temps de conduite non isolée
Tableau III.10 perte de flux de chaleur spécifique de tuyau non isolé

Tmax Tmin Timpul ∆T/h c ρ V Q Qs
[0C] [0C] [min] [0C/h] [kcal/Kg0C] [kg/m3] [m3] [kcal/h] W/m2
80 70 24 25 0.996 971 0.026 628.64 299.76
70 60 28 21 0.995 977 0.026 541.52 258.21
60 50 40 15 0.994 982 0.026 380.73 181.54
50 40 66 9 0.992 988 0.026 231.77 110.51
Case b
Le tuyau a été isolé par une mousse de polyuréthane rigide, et testé dans les mêmes
conditions que dans le cas a, sauf qu'on a utilisé deux enregistreur de données de loger pour
mesurer la température à un moment donné avec des thermocouples T2 et T5. et Logger 2
température de mesure. Les valeurs obtenues sont tracées à la figure III.21. Par la courbe S1
représente la variation de la température dans le tube, le changement de température sur
l'extérieur de la courbe S2, et la courbe S3 couche isolante lors de changements de température
ambiante.
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25
Figure III.21 Variation de température par rapport au temps du PUR de tuyaux isolés
Ainsi, dans la figure III.21, courbe S1, il est à noter que pour la période:
- 80-700C Il faut 330 minutes;
- 70-600C - 396 minutes;
- 60-500C - 586 minutes;
- 50-400C - 1000 minutes.
Le temps total pour le refroidissement de 80 à 40 ° C pendant 38 heures et 56min.
En analysant la courbe de variation S3, S2 et S1 peut voir que seule la température
ambiante influence la température de l'isolant T5 (courbe S2).
En comparant avec les résultats de tuyaux non isolés dans une énorme différence de 36
heures et 18 minutes.
La perte de chaleur dans la chaleur et la perte de chaleur de refroidissement par unité de
surface sont présentés dans le tableau III.11
Tableau III.11 perte de chaleur admissible de PUR conducteurs isolés
Tmax Tmin heure ∆T/h c ρ V Q QS
[ C] [ C] [min] [ C/h] [kcal/Kg C] [kg/m ] [m ] [kcal/h] W/m2
0 0 0 0 3 3
80 70 330 1.82 0.996 971 0.026 45.72 21.80

70 60 396 1.52 0.995 977 0.026 38.29 18.26
60 50 586 1.02 0.994 982 0.026 25.99 12.39
50 40 1000 0.60 0.992 988 0.026 15.30 7.29
Cazul c
Le tuyau a été isolée avec une couche de tissu non-tissé en fibres recyclées renforcé
fibres adhésives thermo et testé dans les mêmes conditions que si b. Les valeurs obtenues sont
tracées dans la figure III. 22. La courbe S1 représente la variation de température dans la courbe
de variation de température de la conduite à S2 S3 couche d'isolation extérieure et
l'environnement de la courbe de variation de température.
Dans la figure III.21, la courbe S2, il est à noter que pour la période:
- 80-700C il faut 332 minutes;
- 70-600C - 424 minutes;
- 60-500C - 696 minuntes;
- 50-400C - 1134 minutes.
Le temps total pour le refroidissement de 80 à 40 ° C est 43ore et 10 minutes.
Dans ce cas, on peut voir que seule la température ambiante influence la température de
l'isolant T5 (courbe S2).
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26
La perte de chaleur dans la chaleur et la perte de chaleur de refroidissement par unité de
surface pour chaque intervalle sont énumérés dans le tableau III.12.
Figure III. 22 Repose sur la variation temporelle de la température du tissu en tuyau isolé
Tableau III.12 Perte de chaleur admissible à partir de tissu de tuyauterie isolée

Tmax Tmin heure ∆T/h c ρ V Q QS
[0C] [0C] [min] [0C/h] [kcal/Kg0C] [kg/m3] [m3] [kcal/h] W/m2
80 70 332 1.81 0.996 971 0.026 45.44 21.67
70 60 424 1.42 0.995 977 0.026 35.76 17.05
60 50 696 0.86 0.994 982 0.026 21.88 10.43
50 40 1134 0.53 0.992 988 0.026 13.49 6.43
Comparer le temps de refroidissement pour tubes et tuyaux PUR résultats de couches de

tissu isolées isolés dans une couche de la conduite de refroidissement lent de tissu isolé, tel
entre :
• de 80 à 70 0 C pendant le refroidissement de l'eau (eau) pour le tissu nécessaire 332 minutes,
avec une différence non significative de deux minutes pour PUR tuyau isolé;
• de 70 à 60 0C pendant le refroidissement de l'eau (eau) pour le tissu nécessaire 424 minutes,
avec seulement 28 minutes de PUR tuyau isolé;
• de 60 à 50 0C pendant le refroidissement de l'eau (eau) pour le tissu nécessaire 696 minutes,
avec une différence de 110 minutes de PUR tuyau isolé;
• de 50 à 40 0C pendant le refroidissement de l'eau (eau) pour le tissu tenu 1134 minutes, avec
une différence de 134 minutes de PUR tuyau isolé;
On peut voir que la plage de température 60-400C sont de grandes différences dans les
câbles de faveur avec le tissu.
Pour la gamme de température de temps 80-400C de refroidissement est un tissu de
tuyauterie isolée 43h10 'avec une différence d'environ 7h à câbles avec PUR.
III.2.3. Conclusions
D'après les résultats de recherches antérieures plusieurs conclusions peuvent être tirées:
le système imaginé, conçu et mis en œuvre pourrait simuler la perte de chaleur par l'agent
de refroidissement ( eau ) lorsque le système est éteint ;
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27
0
plage de température comprise entre 80 -40 C par la pression dans le circuit 1, 2 et 3 [bar]
;
tests ont été effectués pour des canalisations en trois versions : tuyau isolé , tuyaux isolés
avec de la mousse rigide de polyuréthane ( PUR) gaine extérieure protégés polyéthylène
haute densité et isolé tuyau couche de fibre textile tissé fabriqué à partir de fibre
régénérée renforcée thermo adhésif;
une couche textile a été isolée densité de tuyau ( ρ = 75 [ kg/m3] ) et l'épaisseur ( 5 cm )
égale à la ligne de référence ;
refroidissement de la chaleur durée (eau) lorsque la conduite a été isolée tissu est idéal
pour tous les paramètres du système ( pression 1 , 2 et 3 [bar] ) ;
III.3 Contributions expérimentale concernant l'influence de l'humidite sur la

conductivité thermique
III.3.1 Généralité
Des expériences ont été menées dans le département de Génie Civil de la Faculté de
Construction et Installations, Iaşi.
La méthode utilisée pour caractériser les couches de textiles non tissés Thermophysics est
standardisée, régies par [64,65,66]:
ISO 9869: Isolation thermique - Éléments de construction - Résistance thermique et la
mesure du coefficient de transmission thermique in situ.
ASTM C 1155-95 (réapprouvée 2001) Pratique standard pour la détermination de la
construction de la résistance thermique. Composants enveloppe in situ.
ASTM C 1046-95 (réapprouvée 2001) Pratique standard pour la mesure in situ des flux
de chaleur et des éléments de l'enveloppe du bâtiment de température
III.3.2 Description du système de mesure des propriétés thermiques

Installation standardisé utilisé est une cellule double climatique, divisée en deux
chambres (salle à manger chaleureuse frais C1 et C2) et est contrôlé par deux panneaux de
commande numérique (PD1 et PD2) qui ont assuré des conditions de température l'état
d'équilibre (Figure III.28 et III.29 Figure) [14,56].
Pour mesurer le modèle de flux de chaleur a été utilisé TRSYS01 de débitmétrie composé
de deux capteurs et HFP02 HFP01 débit, température de fonctionnement comprise entre -30 ÷ 70
0
C et avec une sensibilité de 50 µV/Wm2.
Capteurs de débit ont été montés sur les plaques intérieures de plaques de plâtre, le
cameraele C1 et C2, toutes ces tuiles ont été installés et quatre thermocouple de type K, T 11 ou
T21 et T22 et T12 sont connectés à la carte d'acquisition, rôle des températures record, les envoyer
à un PC qui a une interprétation softwa des résultats de type PC208W [56, 70].
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28
Figure III.28 Le dispositif expérimental
Figure III.29 La conception du système expérimental
III.3.3 Preparation des échantillons expérimentaux pour les essais
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29
Les échantillons de textiles ont été coupées à une longueur de 62 centimètres et une
largeur de 36 centimètres par 2 centimètres d'épaisseur et de 5 centimètres pour démarrer tissu
non tissé renforcé par des fibres thermo-adhésive et 5 centimètres de la couche textile de laine,
produite par la machine à tisser (figure III 0,30).
Figure III.30 échantillons textiles
Pour déterminer la teneur en eau d'échantillons textiles ont été pesés dans un équilibre
avec une précision de 0,01 g, et on le sèche pendant 30 minutes à une température de 108 ° C
dans un modèle "fours à 50" du four.
Dans le tableau III.18 sont donnés densité et la teneur en humidité de l'échantillon a été
testé et les résultats de la teneur en humidité de la couche de tissu de fibre thermoplastique
renforcée de colle, l'épaisseur de 2,63% à 2,72% de 2 cm et une épaisseur de 5 cm et la couche
de tissu de laine teneur en humidité de 19,19%. Par conséquent, le fonctionnement dans des
conditions humides est favorable à la non-tissé renforcé.
Tableau III.18 Teneur en humidité et de la densité de l'échantillon

La
teneur
Sample termes en
L l ρ Volume Mass Densité humidité
[m] [m] [m] [m3] [kg] [kg/m3] [%]
échantillon
Consolides non- normal 0.62 0.36 0.02 0.00446 0.430 96.33
2.63
tissé 2 cm Échantillon séché
au four 0.62 0.36 0.02 0.00446 0.419 93.86
échantillon
Consolides non- normal 0.62 0.36 0.05 0.01116 0.832 74.55
2.72
tissé 5 cm Échantillon séché
au four 0.62 0.36 0.05 0.01116 0.81 72.58
échantillon
Manteau de laine normal 0.62 0.36 0.05 0.01116 0.41 36.74
19.19
5 cm Échantillon séché
au four 0.62 0.36 0.05 0.01116 0.344 30.82
III.3.4 Préparation de la structure isolante pour les essais
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30
Les éléments nécessaires à la structure d'isolation sont présentés dans la figure III.32. Le
tissu est placé dans l'anneau de garde du polystyrène d'une épaisseur de 2 cm à 5 cm par rapport
à l'échantillon de tissu de test et noyée entre deux feuilles de plaque de plâtre avec une épaisseur
de 0,01 m . Assemblée a été fixé avec la couverture de charpente métallique.
Figure III.32 Faire structures isolantes
III.3.5 Variantes d'essai
On a utilisé deux types de tissus avec différentes compositions faites par les méthodes
classiques:
fibres de la couche textile tissé fabriqué à partir de fibre régénérée renforcée
thermo adhésif.
couche de fibres de laine renforcé par entrelacement.
Il ya eu trois structures isolantes avec les caractéristiques suite [31,32] :

Structure I: couche de tissu non-tissé fait de fibres recyclées renforcé fibres adhésives
thermoplastiques ayant une épaisseur de 0,02 m de construction entre deux feuilles de plâtre,
d'une épaisseur totale de 0,04 m;
Structure II: couche de tissu non-tissé fait de fibres de thermoplastique renforcée de
fibres recyclées d'adhésif avec une épaisseur de 0,05 m construit entre deux plaques de plâtre,
avec une épaisseur totale de 0,07 m;
Structure III: manteau de laine, renforcé par entrelacement d'une épaisseur de 0,05 m
entre deux plaques de plâtre creux, avec une épaisseur totale de 0,07 m;
Chaque échantillon a été testé dans trois versions différentes:
Variant 1: - C1 chambre froide 20 0C et l'humidité relative 10%;
- C2 chambre chaude 30 0C et l'humidité relative 10%;
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31
III.3.6 Méthode de calcul de la conductivité thermique
Les méthodes de mesure, la résistance thermique in situ est basée sur la mesure
simultanée du flux de chaleur moyen dans le temps, Φ, (en utilisant deux capteurs de flux de
chaleur) et de la différence de température, ∆T, (minimum de deux capteurs de température) [55,
70].
Capteurs et des thermocouples de flux positionnement est montré à la figure III.33, pour
que nous puissions calculer la résistance thermique, c'est à dire la conductivité thermique pour
chaque élément de l'isolation globale.
Figure III.33 Schéma de positionnement avec des

thermocouples et des capteurs de débit
La résistance thermique de l'ensemble du système est calculé selon la relation

[24,58,59,68] :
S * ∆T  m 2 C 
0
R=   (III.18)
Q  W 
Où: ∆T- La différence de température (0C);
Q - le flux de chaleur (W);
S- surface (m 2).
S * [(T11 − T12 ) + (T21 − T12 ) + (T22 − T12 )]  m 2 C 
0
Ra =   (III.19)
Q  W 
Où: Ra - la résistance thermique de l'ensemble;
T11 - température du thermocouple dans les plaques de carton en plâtre dans la
chambre froide C1;
T12 - température thermocouple à l'intérieur de l'isolation et plaque de plâtre
carton chambre froide C1;
T21 - température thermocouple à l'intérieur de l'isolation et plaques de plâtre
pièce chaude en carton C2;
T22 - la température de la carte plâtre chaud chambre C2;
Q - flux de chaleur;
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32
Ainsi, connaissant la résistance thermique de l'ensemble du système, respectivement, de
chaque élément peut être calculée à la conductivité thermique, λ, de l'ensemble, ou de chaque
élément, avec la relation [11]:
d
λa = [W/m 0C] (III.20)
Ra
Où: λa – la conductivité thermique de l'ensemble;
d – épaisseur de l'ensemble;
III.3.7 Propositions de structures thermoisolantes
L'objectif principal de l'essai est de révéler l'influence de l'humidité relative dans

différents environnements sur les propriétés d'isolation thermique des échantillons textiles testés.
Il ya eu un certain nombre d'au moins trois mesures dans des conditions d'humidité relative
différente, en fonction de l'expérience décrite dans la section 1.5.
Il ya eu un certain nombre d'au moins trois mesures dans des conditions d'humidité
relative différente, en fonction de l'expérience décrite dans la section 1.5.
Figure III.34 présente la variation du test de flux de chaleur pour l'option 1:
- C1 chambre froide 20 ° C et une humidité relative de 10%
- C2 pièce chaude 30 ° C et une humidité relative de 10%.
Pour calculer la résistance thermique, c'est à dire la conductivité thermique, nous devons
tenir compte de la variation du flux de chaleur et de déterminer la gamme de flux de chaleur
stationnaire. On peut voir que le temps nécessaire pour atteindre le traitement thermique
stationnaire est de 15 heures. Après cette période, le flux de chaleur reste à peu près constante
variation et d'essais peut être considérée comme complète.
Figure III.34 Les

changements dans le flux thermique
Option 1
Range état d'équilibre est considéré entre 1080 ÷ 1190 minutes. Résultant résistance
thermique Ramed =0,744 [m20C/W] et la conductivité thermique de tous les λa=0.0538 [W/m0C],
pour la gamme de l'état d'équilibre, le tableau III.19
Tableau III.19 Détermination de la conductivité thermique de la structure pour l'option 1

Heure T22 T11 ∆T QHF1 QHF2 Q med Ra Ra med λa
[minutes] [0C] [0C] [0C] W/m2 W/m2 W/m2 m20C/W m20C/W W/m0C
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33
1080 30.32 21.17 9.15 11.89 12.67 12.28 0.7456
1090 30.31 21.16 9.15 11.93 12.71 12.32 0.7434
1100 30.31 21.18 9.13 11.89 12.72 12.30 0.7427
1110 30.33 21.18 9.15 11.9 12.69 12.29 0.7447
1120 30.32 21.17 9.15 11.91 12.69 12.30 0.7445
1130 30.32 21.16 9.16 11.96 12.69 12.32 0.7438
0.7441 0.0538
1140 30.34 21.17 9.17 11.88 12.73 12.30 0.7453
1150 30.33 21.18 9.15 11.85 12.69 12.27 0.7458
1160 30.32 21.18 9.14 11.88 12.65 12.26 0.7452
1170 30.32 21.18 9.14 12.00 12.62 12.31 0.7431
1180 30.33 21.18 9.15 11.95 12.69 12.32 0.7434
1190 30.34 21.16 9.18 12.06 12.69 12.37 0.7418
Pour l'option 2 (C1-20 0C chambre froide et une humidité relative de 70% et C2 - pièce
chaude 30 ° C et une humidité relative de 70%), il définit également la zone dans laquelle le flux
de chaleur est à l'arrêt, avec un comportement similaire à celui de l'option 1, atteindre le régime
thermique stationnaire après 15 heures, après cette période, il conserve la variation et des tests
constants peuvent être considérées comme terminées. Range considéré est stable entre 1080 ÷
1190 minutes. Il s'ensuit une résistance thermique de Ramed = 0.7310 [m20C/W] et la conductivité
thermique de tous les λa=0.0547 [W/m0C], tableau III.20.
On peut y voir l'influence de l'humidité relative pour l'option 2, la conductivité thermique
de l'ensemble avec une valeur plus élevée que l'option 1.
Tableau III.20 Détermination de la conductivité thermique de la version de la structure 2

Heures T22 T11 ∆T QHF1 QHF2 Q med Ra Ra med λa
W/m
[minutes] [0C] [0C] [0C] W/m2 W/m2 W/m2 m20C/W m20C/W 0
C
1080 30.37 21.13 9.24 13.25 12.04 12.645 0.7308
1090 30.37 21.14 9.22 13.14 11.98 12.56 0.7347
1100 30.37 21.14 9.22 13.14 12.3 12.72 0.7257
1110 30.36 21.15 9.21 13.21 12.05 12.63 0.7292
1120 30.37 21.15 9.22 13.16 12.2 12.68 0.7271
1130 30.37 21.13 9.24 13.16 12.08 12.62 0.7321
0.7310 0.0547
1140 30.39 21.13 9.25 13.12 12.02 12.57 0.7362
1150 30.38 21.14 9.24 13.14 12.17 12.65 0.7303
1160 30.36 21.13 9.23 13.15 12.12 12.63 0.7305
1170 30.36 21.15 9.21 13.14 12.14 12.64 0.7288
1180 30.36 21.15 9.21 13.10 12.07 12.58 0.7318
1190 30.38 21.15 9.23 13.22 11.95 12.58 0.7336
Pour option 3, C1 froid 130C de chambre avec 10% d'humidité relative et une salle
chaleureuse C2 300C avec 10% d'humidité relative, la gamme de flux de chaleur relève de la
chaleur stationnaire pendant 30 heures, après cette période, il conserve variation constante et le
test est peut être considérée comme complète. Cette fois supérieure par rapport aux conditions
précédentes est due aux conditions imposées dans les deux chambres climatiques.
En raison de la basse température de la chambre froide et l'humidité relative de 10% après
l'achèvement de l'essai a pu être observée gouttelettes d'eau sur le support du châssis. Les
gouttelettes d'eau étaient présentes dans le composé testé entre le tissu de la couche de plaques
de plâtre et chambre froide carton, figure III.35.
Ing. Gheorghe HORGA

34
Figure III.35 Humidité due pour conditionner essais 3
Range considéré est stable entre 2100 ÷ 2210 minutes. Résultant résistance thermique
Ramed =0,7652 [m20C/W] et la conductivité thermique de tous les λa=0.0523 [W/m0C], tableau
III.21.
Tableau III.21 Détermination de la structure de la conductivité thermique de la version 3

Heures T22 T11 ∆T QHF1 QHF2 Q med Ra Ra med λa
[minutes] [ C] [ C] [ C] W/m W/m W/m m C/W m C/W W/m0C
0 0 0 2 2 2 20 20
2100 29.87 14.61 15.26 20.63 18.84 19.74 0.7730

2110 29.89 14.62 15.27 20.58 19.38 19.98 0.7643
2120 29.90 14.62 15.28 20.60 19.71 20.16 0.7581
2130 29.86 14.62 15.24 20.62 19.25 19.94 0.7646
2140 29.86 14.63 15.23 20.41 18.92 19.67 0.7744
2150 29.89 14.64 15.25 20.68 19.53 20.11 0.7585
0.7652 0.0523
2160 29.88 14.64 15.24 20.63 19.52 20.08 0.7594
2170 29.88 14.63 15.25 20.54 18.87 19.71 0.7739
2180 29.89 14.62 15.27 20.58 19.56 20.07 0.7609
2190 29.88 14.62 15.26 20.58 19.60 20.09 0.7596
2200 29.87 14.64 15.23 20.50 19.09 19.80 0.7693
2210 29.88 14.63 15.25 20.56 19.22 19.89 0.7667
Bien que le test a été effectué dans un environnement à forte teneur en humidité, dans ce
cas, il n'y a aucune influence néfaste de l'humidité relative sur la conductivité thermique de
l'ensemble, qui donne une valeur plus faible que les conditions précédentes.
Les valeurs de résistance thermique et une conductivité thermique de chaque élément de
l'ensemble de l'isolement, les 3 variables testées sont résumées dans le tableau III.22.
Tableau III.22 résistance et la conductivité thermique des éléments de structure
III.3.8 Conclusions
Ing. Gheorghe HORGA

35
Dans l'analyse du comportement de la structure en arbre, et en particulier la couche
textile en termes de résistance thermique dans le tableau III.31 et figure III 38.
Tableau III.31 Résistance thermique des éléments de construction

Résistance thermique des structures [m2 0C/W]
construction 1, construction 2, Construction 3,
4 cm 7 cm 7 cm
Variant 1 0.7441 1.6982 1.5219
Variant 2 0.7310 1.5878 1.4127
Variant 3 0.7652 1.5167 1.3487
Du point de vue de l'épaisseur de la couche de tissu non-tissé fait de fibres

thermoplastique renforcée de fibres recyclées adhésives, la structure 1 et 2 se traduit par une
résistance élevée (un coefficient d'isolation thermique, λ) pour des structures ayant une épaisseur
de 7 cm.
Pour la structure 3, une épaisseur de 7 cm,
en couche de fibres de laine obtenue par
entrelacement en comparant les valeurs de trame
deux résultats dans une résistance thermique
supérieure à la structure 2, qui est due à la
différence de structure entre les deux couches
textiles.
Figure III.38 Structures de test de résistance

thermique
En comparant les structures 2 et 3, du point de vue de l'essai, nous pouvons voir

l'influence de l'humidité relative comme suit: l'humidité relative est inférieure entraîne une
résistance thermique supérieure ainsi une meilleure isolation thermique. Cela ne peut pas en dire
autant de la structure 1, qui est influencée par l'humidité relative uniquement en version 1 et 2
essais, et la variante 3, avec des résultats relatifs d'humidité supérieurs à une résistance
thermique éle.
Les valeurs de conductivité thermique de tissus qui composent les trois structures sont
présentés dans le tableau III.32 et figure III.39.
Tableau III.32 La conductivité thermique du tissu pour chaque assemblage.
La conductivité thermique , matériau textile

[w/m 0C]
Ensemble 1, Ensemble 2, Ensemble 3,
textile 2 cm textile 5 cm textile 5 cm
Condition 1 0.0352 0.0329 0.0373
Condition 2 0.0352 0.0345 0.0397
Condition 3 0.0337 0.0368 0.0421
On voit que la couche d'isolation inférieur résultant en isolant tissu non-tissé en fibres
recyclées thermoplastique renforcée de fibres composant adhésif de structure 2 avec des valeurs
comprises entre λ = 0,0329 ÷ 0,0368 [W/m0C], suivie par le tissu qui compose Structure 1 avec λ
Ing. Gheorghe HORGA

36
0
= 0,0337 ÷ 0,0352 [W/m C] et laine de couche trois structures de composants avec λ = 0,0373 ÷
0,0421 [W/m0C].
En comparant les valeurs des termes de variations de l'essai peut être observé une
tendance similaire aux tissus des structures 2 et 3, qui sont touchés par l'humidité relative, si
l'humidité relative est inférieure à se traduirait par une isolation thermique plus faible.
La structure de la partie textile 1 ne soit pas influencée par la teneur en humidité relative
dans l'essai 1 et 2, ce qui conduit à une conductivité égale à λ = 0,0352 [W/m0C]. Et dans la
version 3, bien que l'humidité relative est plus élevée, par rapport aux deux versions se traduirait
par une plus faible conductivité thermique λ = 0,0337 [W/m0C].
On peut voir l'influence sur le tissu non-tissé de densité d'isolation thermique en fibres
recyclées renforcé fibres adhésives thermo dans la structure 1, qui est comprise entre 96,33
densité [kg/m3] et 98,12 [kg/m3], et la structure de la 2, qui a une densité entre 74,55 [kg/m3] et
76,43 [kg/m3], résultant en une meilleure isolation thermique de tissu qui forme la structure de II,
en raison de sa teneur en air plus faible ou plus élevée dans la couche.
En comparant les deux tissus en termes de composition et de la manière d'obtenir la
couche à faible conductivité thermique est le tissu non-tissé fait de fibres renforcées adhésives
thermo de la fibre recyclée.
Figure III.39 La conductivité thermique

du tissu pour chaque structure
III.4 Contributions experimentales concernant le comportement des

matériaux textiles du point de vue émissivité et reflection de la radiation
thermique
III.4.2 Le dispositif de mesure de l'émissivité
Mesure de l'émissivité a été réalisée par la "sphère d'intégration" dans la gamme spectrale
7,6 um ÷ 12,4 µm à température ambiante de 210C. Les mesures ont été réalisées avec du
matériel de laboratoire "Laboratoire Génie Civil et Environnement GEO" Bethune France.
Dans le figure III.40 système de mesure est prévu, qui est composé de:
1) «Bentham 605" alimentation à courant constant spécifiquement conçu pour contrôler une
source de lumière stabilisée [88];
2) "IL1" est la source de lumière utilisée ÷ 20 um spectral ultraviolet 350 nm, une lampe
halogène quartz visible et infrarouge d'une puissance de 100W [85].
Ing. Gheorghe HORGA
37
3) "de l'électronique de détection 200 de la série" est
un traitement électronique modulaire du signal
optique et fournit une interface avec l'ordinateur
pour tous les détecteurs utilisés dans les systèmes de
mesure optique pour la lumière [86];
4) Intégrant type sphère "Labsphere" d'un diamètre
de 15 cm;
5) Le détecteur optique;
6) Etalon;
7) Appuyer pour fixer les spécimens;
8) L'exploitation forestière pour mesurer les
paramètres physiques de température et d'humidité;
9) Informatique; Figure III.40 Le dispositif de mesure de l'émissivité
III.4.3 Résultats et discussion
La méthode de mesure de l'émissivité du matériau sur l'équipement décrit ci-dessus est réalisée
selon les étapes suivantes [38]:
une étape pour mesurer l'émissivité de l'environnement dans lequel les mesures sont
effectuées à une température constante de 21 0 C pour obtenir une précision correcte de
l'échantillon sous test;
La deuxième étape consiste à mesurer l'émissivité d'une norme avoir à vérifier la stabilité
du rôle;
Test spécimen émissivité.
III.4.3.1 Émissivité d'une couche non consolidées (couche de fibres recyclées )
Dans le figure III.41 présente spécimen et l'image de l'installation de mesure de

l'émissivité.
Mesures d'émissivité ont été faites à divers niveaux de compression. L'échantillon
(couverture) avec une épaisseur de 30 mm (A1) pour obtenir un coefficient d'émissivité,
ε = 0,920 et l'épaisseur de l'échantillon de 15 mm (A2) afin d'obtenir un coefficient d'émissivité,
ε = 0.936 (tableau III.33) .
Figure III.41 Spécimen et une image de système de mesure.
Ing. Gheorghe HORGA

38
Tableau III.33. Émissivité de lits non consolidées
paramètres valeurs ελ paramètres valeurs ελ
mesurer mesurer
A1(30 mm) A2 (15 mm)
U0 6.980 U0 6.980 U0 6.970 U0 6.970
Ue 10.160 Um 7.240 Ue 10.160 Um 7.180
∆Ue0 3.180 ∆Um0 0.260 ∆Ue0 3.190 ∆Um0 0.210
Re 0.976 Rm 0.080 0.920 Re 0.976 Rm 0.064 0.936
Où:
• U0= tension d'alimentation initiale (A1 et B1 symétrie);
• Ue= norme de tension appropriée;
• ∆Ue0= différence standard initial de tension;
• Re = norme de réflexion (de référence);
• Um = matériel d'essai de tension appropriée;
• ∆Um0 = Mesurer la tension différence matérielle original;
• Rm= La réflexion de la substance d'essai;
• ελ = l'émissivité de la matière d'essai.
Les données présentées dans le tableau 1, on peut voir que la réflexion, l'émissivité qui
dépend de la densité et le type de l'orientation des fibres, de sorte que l'échantillon A2 (avec une
épaisseur de 15 mm) ont abouti à un coefficient d'émissivité élevée.
III.4.5 Conclusions
Après les mesures, le comportement en termes d'émissivité de rayonnement thermique et

la réflectivité des textiles en fibres récupérées sont apparus des facteurs qui les influencent. Les
facteurs d'influence sont pour le même mode de réalisation de la matière première de la structure,
de la densité et de l'épaisseur.
On peut voir dans la figure III.44, l'émissivité pour chaque échantillon testé est influencé
par:
• teneur en air de la couche (densité inférieure ou épaisseur) comme étant la valeur la plus
proche de l'une est la couverture non consolidée (reconstitution de la couche de fibres en
floc) avec degré de compression au plus de A2 (15 mm)
• comment faire couche isolante (couche orientation des fibres) est en faveur de couverture
faite de la couche consolidée (couche troupeau fibres artificielles) avec émissivité pour
l'échantillon A2 (15 mm) de 0,936.
Figure. III.44 Émissivité et la réflectivité des échantillons testés
Ing. Gheorghe HORGA

39
CHAPITRE IV
MODELISATION MATHEMATIQUE CONCERNANT LES FACTEURS QUI

INFLUENCENT LA CONDUCTIVITE THERMIQUE
IV.1 Généralité
La modélisation mathématique a commencé avec les travaux de Galileo Galilei (1564-

1642) et renforcé par le calcul différentiel d'émergence développé par Isaac Newton (1642-1727)
et Gottfried Leibniz (1646-1716), cette façon de représenter la nature en symboles
mathématiques, ouvrez scientifiques cette vérité manifeste une échelle et une précision
particulière tant en ingénierie technique et économique et sociale [1].
La méthode de calcul doit être choisie en fonction de la complexité et des objectifs de la
résolution du problème. En général, les problèmes relativement simples et les méthodes
analytiques sont disponibles pour des problèmes difficiles, méthodes numériques. La méthode
est un élément générale et efficace finie qui a mis en éléments finis spéciale, la modélisation et
l'analyse thermique pour l'isolation thermique [81]. Certains programmes spécialisés utilisés
dans l'analyse par éléments finis sont utilisés: "COMSOL Multiphysics" et "ANSYS Fluent".
IV.3 Des recherches expérimentales sur les propriétés thermiques des

materiaux textiles par la méthode fluxmetrique
IV.3.1 description des installations techniques
Les mesures ont été réalisées avec du matériel de laboratoire "Laboratoire Génie Civil et
Environnement GEO" Bethune, France.
Mesure de la conductivité thermique est faite par "méthode de débitmétrie", régie par
STAS ISO 8301: 1991 - «L'isolation thermique. Détermination de la constante résistance
thermique et des propriétés connexes. Méthode de débitmétrie "[67].
Procédé de Débitmètrie est basée sur la mise en place d'unidirectionnel densité de flux de
chaleur, constante dans le temps et homogène dans l'espace, en traversant le centre de mesurer
simultanément le plan de l'échantillon, située entre deux surfaces plates isolées avec des
températures imposée par T1 et T2, mais T2 <T1 [14,21].
Le dispositif pour déterminer les paramètres thermiques, la figure IV.2, est composé de
deux plaques d'échangeur de chaleur, la plaque supérieure (PS) et de la plaque inférieure (Pi)
réalisés en aluminium, reliés à la deuxième bain thermostatique (1), le modèle 240 Huber CC3.
Le déplacement de la plaque supérieure est assurée par un vérin pneumatique (10), qui vous
permet également de maintenir la pression du système fluxmetru-test en conservant une
résistance de contact minimale. Pour des mesures à l'aide de deux débitmétrie (4) le gradient
tangentiel ayant une surface active de 15 cm x 15 cm et un anneau de garde qui, conjointement
avec la taille de la surface active de 25 cm x 25 cm, qui est disposée entre l'échantillon (7) et les
deux plaques. Afin de réduire au minimum les pertes de chaleur vers le côté de l'étoffe a été
inséré dans un anneau de garde (9) [22,23].
Ing. Gheorghe HORGA

40
La température est mesurée par rapport à une référence de thermocouple Pt100 (5), qui
sont tous reliés au dispositif d'enregistrement (2) qui, à travers la station d'acquisition (3) de
transmettre les données à un ordinateur (8). Pour l'enregistrement des données expérimentales et
pilotes bains thermostatiques, nécessaire précisément la température désirée sur les deux
échangeurs de chaleur plaques. L'acquisition de données expérimentale a été réalisée à l'étape de
temps discret de 15 secondes [2,22,23].
IV.3.2 Material textile essayé
Le tissu testé pour être utilisé dans la fabrication des coquilles utilisées dans l'isolation
thermique des tuyaux, est obtenue à la température maximale de la conduite 900C de déchets
textiles à partir des procédés de traitement de textile (filature, de tissage, de tricotage, finition
chimique), l'apparition du vêtement, l'ensemble des fibres synthétiques ou artificielles et la
Ing. Gheorghe HORGA

41
récupération du textile en raison de fatigue physique et mentale, les matières textiles connus,
réutilisable (MTR), [62,71].
Nous appelons couverture textile de tissu fabriqué à partir de fibres régénérées boules
avec la composition:
• Fibres (acrylique + nylon) - 56%
• Chefs de fil - 36%
• Correctifs nedestrămate 8%
La densité des échantillons pour tester lits Tontisses fibre régénérée est indiqué dans le
protocole expérimental dans le tableau IV.1.
Tablau IV.1 Le plan expérimental

No. Test Longueur Largeur épaisseur Mass Volume Densité
[m] [m] [m] [Kg] [m3] [kg/m3]
1÷2 0.25 0.25 0.052 0.15 0.00325 46
3÷4 0.25 0.25 0.032 0.15 0.00200 75
5÷6,
9÷13 0.25 0.25 0.04 0.15 0.00250 60
7 0.25 0.25 0.06 0.15 0.00375 40
8 0.25 0.25 0.03 0.15 0.00188 80
IV.3.3 Détermination des propriétés thermique par méthode fluxmetrique
La caractéristique essentielle d'un matériau thermiquement isolant conductivité

thermique mesurant la capacité d'un matériau à transmettre la chaleur . Le matériau d'isolation
thermique s'oppose traverse, nous aurons une meilleure isolation thermique [79] .
Pour l'analyse statistique de la conductivité thermique du matériau isolant , on propose
deux facteurs d'influence indépendantes : la plage de température est de 15 à 65 [ 0C ] et la
densité entre 40 et 80 [ kg/m3] . Il ya un total de 13 mesures effectuées selon le protocole
expérimental dans le tableau 2.1
Température de la plaque de fond est maintenue constante pour toutes les expériences,
50C et le poids de l'échantillon , 150 [g] d' épaisseur de l'échantillon de 6 ÷ 3 [cm] .
La détermination de la conductivité thermique est méthode de débitmétrie en soumettant
une éprouvette d'épaisseur δ d'un gradient de température de sorte qu'il est nécessaire de
transférer le flux représenté à la figure IV.3 [ 22,23 ] .
La conductivité thermique est étroitement liée à la résistance thermique. Connaissant le
flux de chaleur et de la température permet le calcul de la résistance thermique et la conductivité
thermique connaissant l'épaisseur de l'éprouvette.
Ing. Gheorghe HORGA

42
Figure IV.3 Le principe méthode

Où: θ1 şi θ2 – est le gradient de température que l'échantillon est soumis
Φ1 şi θ2 – gradient résultats de flux de chaleur.
Pour un système à sens unique dans l'état d'équilibre, la relation entre le débit et la
différence de température peut être exprimée comme [14,23]
∆θ ∆θ
ϕ1 = et ϕ 2 = (IV.23)
R R
Avec les quantités
De la somme formule IV.23 résultant des flux sur les deux côtés:
2
∑ ϕ = R ∆θ (IV.24)
Où R est la résistance thermique de l'éprouvette.
Dans le figure IV.4 présente la variation du flux de chaleur pour échantillonner trois des
essais expérimentaux du tableau IV.1, l'échantillon en recyclés balles de couverture de fibres.
Ainsi, pour déterminer la plaque chaude de la température de la conductivité thermique en
contact avec l'échantillon sont différentes (220C haute température et à basse température 50C).
Le flux de chaleur est dirigé de haut en bas. Range considéré régime thermique stationnaire pour
le calcul de la résistance thermique se situe entre 7500 secondes (500 rep up * 15s) et 9750
secondes (650 * 15s) est calculée selon la formule suivante [14]:
2 ∆θ 0
(IV.25)
R= [m 2 C / W ]
∑ϕ
Où: ∆θ – La différence de température
Σφ – quantité de flux de chaleur
Depuis la conductivité thermique résultant formule IV.26:

δ
λ= [W / m 0C ] (IV.26)
R
Où: δ - épaisseur de l'éprouvette
Chaleur spécifique, cp [J/Kg*0C)], caractérise l'aptitude d'un matériau à stocker de
l'énergie thermique (chaleur) [14].
La méthode consiste à réaliser un bilan énergétique entre les deux états d'équilibre. A
partir d'un état initial (t0= tinitial) stable, il nécessite un réglage de température variable en
changeant deux bains thermostatiques. Les changements de température et de flux de chaque
côté, vont ressembler à la figure IV.4. Nous espérons que le retour à l'état final (t1 = tfinal) de flux,
Ing. Gheorghe HORGA

43
où le matériau récupéré un nouvel équilibre associé à une nouvelle température d'équilibre
[14,22,23].
Figure IV.4 La variation de flux thermique
Au cours de déséquilibre de phase, l'échantillon de stockage et de libération d'énergie

sous forme de chaleur Q, selon l'augmentation ou la diminution de la température. Cette énergie
est liée à la différence de débit par la relation suivante:
tf
Q = ∫ ∆ϕ * dt = Ct * (t f − t i ) (IV.27)
ti
Où: Ct – la capacité calorifique totale de l'échantillon, [W/m2];

∆ϕ - flux différence chaleur [W/m2]
ti – la température initiale de l'éprouvette [0C]
tf – température finale de l'échantillon [0C]
La chaleur spécifique (Cp) est calculée à partir de la capacité calorifique totale, en utilisant la
relation [16]:
Ct
cp = [J/Kg*0C] (IV.28)
δ *ρ
Où: C – la capacité calorifique totale de l'échantillon [J/Kg*0C]
ρ – la densité de l'échantillon [kg/m3];
δ – épaisseur de l'éprouvette [m];
IV.3.4 Les résultats expérimentaux
Tableau IV.2 présente les résultats expérimentaux sur la couverture thermique régénérés balles
de fibres textiles d'après les expériences de la matrice [39].
Ing. Gheorghe HORGA

44
Tableau IV.2 Les propriétés thermiques
IV.3.5 Modélisation par "Programme factoriel à deux variables, centrée,

composé, rotable de deuxième ordre"
Les facteurs qui ont fait la expérimentales sont la définition sous-jacente plus importante
d'un matériau utilisé dans l'isolation thermique des tuyaux d'influence:
- La température de chauffage [0C] (facteur incidence X1)
- Tissu de densité [kg/m3] (facteur incidence X2)
Après le calcul de la conductivité thermique expérimentale, de la chaleur spécifique et de
lits de résistance thermique régénérées balles de fibres textiles selon la matrice représentée dans
le tableau IV.3 test comprenant un certain nombre d'expériences 13, 8 qui sont distinctes, et 5 se
rapportent au centre du programme, les résultats ont été inscrits au deuxième commande rotative
composite central factorielle pour l'analyse statistique.
Tableau IV.3 Matrice expérimentale pour l'optimisation des paramètres thermiques
Ing. Gheorghe HORGA

45
La correspondance entre les valeurs codées et le niveau réel de variation sont présentés
dans le tableau IV.4
Tableau IV.4 correspondance entre les valeurs codées et réelles des variables
Les niveaux de variation

Variables
-1.414 -1 0 1 1.414
A - Température [0C] 15 22 40 58 65
B - Densité [kg/m3] 40 46 60 74 80
IV.3.5.1 Modélisation mathematique de la conductivité thermique
Les valeurs expérimentales de conductivité thermique ont été introduits dans la seconde
commande rotative composite central, en utilisant une analyse de régression multiple et de
corrélation, d'importants domaines de statistiques appliquées à la technologie, l'équation de
régression théorique ont été obtenues:
Y= 3.774E-2+0.134E-2x1-0.151E-2x2-0.046E-2x12-0.001E-2 x22+0.005E-2x1x2 (IV.29)
La signification des équations de régression pour Y coefficients (valeur de conductivité

thermique), résultant du traitement des données expérimentales a été déterminée en utilisant le
test de Student (TTAB = 2,132) pour une certitude statistique de 95% et 4 degrés de liberté, sont
présentés dans le tableau IV.5. De cela, il apparaît que toutes les conditions sont importantes.
Tableau IV.5 Vérifiez coefficients de signification des équations de régression

Y1
L'importance des
Coefficient La valeur de l'étudiant coefficients
b0 = 3.774E-2 Tb0 = 1150.372 b0 significativement
b2 = -0.151E-2 Tb2 = 58.327 b2 significativement
b11 = -0.046E-2 Tb11 = -16.457 b11 significativement
b22 = 0 Tb22 = -0.284 b22 insignifiant
b12 = 0 Tb12 = 1.363 b12 insignifiant
Ainsi l'équation de régression significative des termes devient:

Y= 3.774E-2+0.134E-2x1-0.151E-2x2-0.046E-2x12 (IV.30)
Le coefficient de corrélation a une valeur de 0,9726 pour l'équation de régression
confirme que le modèle proposé est approprié. L'analyse des résultats du modèle mathématique
et la surface équation coordonnées des points fixes de réponse (tableau IV.5). En vérifiant que le
modèle mathématique avec le modèle réel a donné lieu à l'analyse statistique suivante présentée
dans le tableau IV.6.
Tableau IV.6 Vérifier que le modèle mathématique avec la vraie
No.exp. Ymax Ycal (Y-Ycalc)2 (Y-Ymed)2 A
1 3.800 3.745 0.003 0.003 1.446
2 4.050 4.013 0.001 0.093 0.916
3 3.390 3.443 0.003 0.126 1.550
4 3.660 3.710 0.003 0.007 1.377
5 3.490 3.493 0.000 0.065 0.074
6 3.880 3.871 0.000 0.018 0.223
7 3.920 3.987 0.005 0.031 1.719
Ing. Gheorghe HORGA

46
8 3.630 3.560 0.005 0.013 1.939
9 3.770 3.774 0.000 0.001 0.093
10 3.763 3.774 0.000 0.000 0.279
11 3.770 3.774 0.000 0.001 0.093
12 3.780 3.774 0.000 0.001 0.172
13 3.780 3.774 0.000 0.001 0.172
Figura IV.5 La conductivité thermique par rapport Figura IV.6 Fonction de densité de la conductivité
à la température (F1 (x)) et la densité (F2 (X)) thermique pour une température constante
Dans le figure IV.5 est à noter que dans le but d'avoir un plan indépendants à faible
conductivité thermique (température et densité) a la plage suivante:
-1,414 valeur codée correspondant à la température réelle de 150 ° C, ce qui
entraîne un coefficient de conductivité thermique inférieur à celui d'un
changement croissant avec la température.
Et pour la densité, la densité réelle codé correspondant 1,414 kg/m3 80 résultant
coefficient de conductivité thermique plus faible cette fois avec une variation de
densité décroissante.
Figure IV.7 vue contours 2D de la fonction Figure IV.8 vue 3D de la surface fonction
constante obtenue en coupant la parabole de réponse Y des plans elliptiques constants
De l'étude de l'équation et l'analyse de la parcelle IV.7 et IV.8, les conclusions suivantes

peuvent être tirées:
régression coefficients de l'équation de matière indépendantes sont de signes
différents ( + b1 ) et ( - b2 ) , en valeur absolue , ce qui veut dire que l'obtention d' une
valeur minimale pour la conductivité thermique est possible en faisant varier la
Ing. Gheorghe HORGA

47
température à une valeur négative et la variation de la densité du matériau une valeur
positive pour l' expérimentation.
L'influence de deux termes indépendants ( X1- X2- température et la densité du
matériau ) est différent du coefficient de température correspondant 0,134 Coefficient
terme de densité linéaire correspondant terme linéaire est -0,151 , si l'analyse de la
part de l'influence des conditions indépendantes de la conductivité thermique est
trouvé la densité, l'influence sur le résultat absolu avec un pourcentage de 11% par
rapport à la température.
Si les coefficients des termes de degré deux influence de l'action a b11 ( -0,046 à 2 ) à
B22 (- 0,001) que le modèle mathématique de test estime insignifiante (0) comme
Ttab ≥ tc ( α = 0,05, υ = 4 ) et non à l'équation de régression .
coefficients terme quadratique ( b11 et b22) ont le même signe (négatif) va diminuer la
valeur de la conductivité thermique
Par traitement graphiquement l'ensemble d'équations ont une courbe de niveau constant,
sous la forme d'arcs de l'ellipse montre la figure IV.7 ne semble pas critique, ou minimum, ou
maximum.
IV.4 Modélisation par "Programme factoriel à deux variables, centrée,

composé, rotable de deuxième ordre» de la conductivite thermique influencee
par temperature et la pression du fluide
Les facteurs d'influence qui ont fait la conception expérimentale sont:

- La température de chauffage [0C] (facteur influence X1)
- La pression du système [bar] (facteur incidence X2)
Après le calcul de la conductivité thermique expérimentale pour PUR tuyau isolé et
tuyaux valeurs issues de tissus isolés ont été introduites dans la matrice expérimentale montre le
tableau IV.11, qui contient un certain nombre de 13 expériences, dont 8 sont distincts, et 5 se
réfère à la zone de la base du programme, les résultats ont été entrés dans le second ordre rotatif
composite central factorielle pour l'analyse statistique.
Tableau IV.11 Matrice expérimentale pour optimiser les paramètres thermiques
Ing. Gheorghe HORGA

48
La correspondance entre les valeurs codées et le niveau réel de variation sont présentés
dans le tableau IV.12
Tableau IV.12 Correspondance entre les valeurs codées et réelles des variables
Les niveaux de variation
Variables
-1.414 -1 0 1 1.414
0
A - température [ C] 60 63 70 77 80
B – pression [bar] 1 1.7 2 2.7 3
IV.4.2 Modélisation mathematique de la conductivité thermique pour le

conduit isolé avec material textile
Les valeurs expérimentales de la conductivité thermique du tuyau correctement isolée
couche de tissu non-tissé en thermoplastique renforcée de fibres recyclées fibres adhésives ont
été introduites dans la deuxième commande rotative composite central, en utilisant une analyse
de régression multiple et de corrélation, l'équation de régression théorique ont été obtenues:
Y= 4.503E-2+0.329E-2x1+0.028E-2x2+0.021E-2x12+0.028E-2 x22+0.002E-2x1x2 (IV.37)
La signification des équations de régression pour Y coefficients (valeur de conductivité
thermique), résultant du traitement des données expérimentales a été déterminée en utilisant le
test de Student (tTAB = 2,132) pour une certitude statistique de 95% et 4 degrés de liberté, sont
présentés dans le tableau IV.15. De cela, il apparaît que toutes les conditions sont importantes.
Tableau IV.15 Vérifiez coefficients de signification des équations de régression

Y1
Coefficient La valeur de l'étudiant L'importance des coefficients
b11 = 0.021E-2 Tb11 = 1.589 b11 insignifiant
b12 = -0.002E-2 Tb12 = -0.146 b12 insignifiant
Ainsi l'équation de régression significative des termes devient:

Y= 4.503E-2+0.329E-2x1+0.028E-2x2+0.028E-2 x22 (IV.38)
Le coefficient de corrélation a une valeur de 0,9726 pour l'équation de régression
confirme que le modèle proposé est approprié. L'analyse des résultats du modèle mathématique
et la surface équation coordonnées des points fixes de réponse (tableau IV.15). En vérifiant que
le modèle mathématique avec le modèle réel a donné lieu à l'analyse statistique suivante
présentée dans le tableau IV.16.
Tableau IV.16 vérifier que le modèle mathématique avec la vraie

No.exp. Ymax Ycal (Y-Ycalc)2 (Y-Ymed)2 A
1 4.300 4.174 0.016 0.054 2.935
2 4.850 4.832 0.000 0.100 0.379
3 4.320 4.231 0.008 0.045 2.065
4 4.860 4.889 0.001 0.107 0.589
5 3.970 4.038 0.005 0.317 1.713
Ing. Gheorghe HORGA

49
6 5.060 4.968 0.008 0.278 1.815
7 4.460 4.519 0.003 0.005 1.323
8 4.600 4.600 0.000 0.004 0.009
9 4.490 4.503 0.000 0.002 0.292
10 4.560 4.503 0.003 0.001 1.248
11 4.500 4.503 0.000 0.001 0.069
12 4.490 4.503 0.000 0.002 0.292
13 4.470 4.503 0.001 0.004 0.740
Figure IV.21 De conductivité thermique fonction Figure IV.22 Conductivité thermique en fonction
de la température (F1 (x)) et de pression (F2 (X)) de la pression pour une température constante
Dans le figure IV.21 est à noter que dans le but d'avoir un plan indépendants à faible
conductivité thermique (température et pression) a la plage suivante:
-1,414 valeur codée correspondant à la température réelle de 600C, ce qui entraîne un
coefficient de conductivité thermique inférieur à celui d'un changement croissant avec
la température.
Et à la pression, la pression réelle correspond à une -1,414 codé [bar], ce qui entraîne
un faible coefficient de conductibilité thermique avec un peu de variation croissante
avec la pression.
Figure IV.23 Vue contours 2D de fonction

constante paraboloïde elliptique obtenus Figure IV.24 vue 3D de la fonction de
par découpage des plans de Y constants réponse de surface
Ing. Gheorghe HORGA

50
De l'étude de l'équation et l'analyse de la parcelle, les conclusions suivantes peuvent être
tirées :
régression coefficients de l'équation de matière indépendantes ont le même signe
(positif) , ce qui signifie que, pour obtenir une valeur minimale pour la
conductivité thermique est possible en faisant varier la variation de température
d'une négative et une pression négative à travers vers le plan expérimental
L'influence de deux termes indépendants ( X1- X2- température et de pression )
est le même coefficient de température de coefficient correspondant terme linéaire
de 0,329 à 2 , et la pression linéaire du terme correspondant est de 0,028 à 2 , de
sorte que l'analyse de la part de l'influence des conditions indépendantes de
conductivité chauffage , il est constaté que la température influe sur le résultat
avec un pourcentage de 91,5 % par rapport à la pression .
Si les coefficients des termes de degré deux influence de l'action a b22 (0,028 à 2)
que le modèle mathématique de test considère important, le coefficient b11
modèle mathématique qu'il considérait comme négligeable car ttab ≥ tc ( α = 0,05, υ = 4)
et pas dans l'équation de régression.
b22 coefficient quadratique terme a signe positif qui signifie que d'augmenter la
valeur de la conductivité thermique .
Les graphismes de traitement pour définir l'équation de régression a été obtenu
sous la forme de contours d'arc constante d'une ellipse comme le montre la figure
IV.23 ne semble pas critique, ou minimum ou maximum.
IV.5 Conclusions
D'après les résultats de la recherche et de la modélisation statistique passé plusieurs
conclusions peuvent être tirées:
ont été utilisées: un système standard et une méthode ( méthode débitmétrie ) pour
déterminer les propriétés thermiques.
Les matériaux ont été testés , couverture textile et manteau boules de fibres régénérées
textile tissé à base de thermoplastique renforcée de fibres fibres adhésives régénérées,
sont coût organique et faible niveau d'exécution
modélisation statistique a été réalisée avec le «programme factorielle de second ordre
rotatif composite central " que le dispositif expérimental contenant un total de 13 essais,
dont 8 sont distincts , et 5 se référer au centre du programme.
facteurs d'influence qui a fait la expérimentales sont la définition sous-jacente la plus
importante du matériau utilisé dans l'isolation thermique des tubes: température et la
densité de la recherche en France.
Dans les résultats de l'analyse statistique de l'équation de régression , la température et la
densité ont une influence semnificativii pour tous les cas étudiés .
changements de température est linéaire.
Le système imaginé, conçu et réalisé déterminé la conductivité thermique ;
tests ont été effectués pour des canalisations en deux versions: tuyaux isolés avec de la
mousse rigide de polyuréthane (PUR) de gaine extérieure protégée polyéthylène haute
densité et de fibre de couche de tuyau isolé textile tissé fabriqué à partir régénéré
thermoplastique renforcée de fibres adhésif;
une couche textile a été isolée densité de tuyau ( ρ = 77 [ kg/m3] ) et l'épaisseur ( 5 cm )
égale à la ligne de référence ;
facteurs d'influence qui a fait la expérimentales sont la température et la pression dans le
tuyau.
Dans les résultats de l'analyse statistique de l'équation de régression , la température et la
pression ont une influence semnificativii pour tous les cas étudiés .
influence a une température supérieure à 90% à la pression ;
Ing. Gheorghe HORGA

51
CHAPITRE V
CONCLUSIONS. Contributions. Utilisation des résultats

V.1 Conclusions générales
D'après des études théoriques menées ont permis de mettre en évidence les conclusions
suivantes:
étude bibliographique comprend les titres caractère représentatif d'un grand intérêt
dans l'isolation thermique des tuyaux .
Présentation de la situation actuelle sur l'engagement de l'UE sur la réduction de
la consommation d'énergie et les émissions de GES.
ont été mis propriétés thermodynamiques fondamentales qui définissent un
matériau utilisé dans l'isolation thermique des tuyaux .
Nous avons réalisé une classification des matériaux sur le marché utilisé dans
l'isolation thermique des tuyaux national et international.
modes sont présentés de transfert de chaleur : le transfert de chaleur par
conduction , le transfert de chaleur par convection et rayonnement thermique
Étude de chaleur de transfert de chaleur rencontrée dans l'isolement des pipelines
Étude sur les principales méthodes et le matériel nécessaires pour la détermination
des propriétés thermiques .
Des études expérimentales menées ont révélé les conclusions suivantes:

dispositifs expérimentaux par le droit d'auteur ne peuvent être utilisées avec succès
pour
déterminer la conductivité thermique de textiles
La proposition dispose de deux méthodes de calcul de la conductivité thermique
Identifier les principales caractéristiques des matériaux et des flux technologiques ala
Développer et tester les coquilles textiles avec différentes compositions
optimisation de la conductivité thermique en fonction de la matière et la température
de la canalisation. Toutes les mesures ont été rapportés dans une référence qui a été
testé dans les mêmes conditions.Le résultat a été une conductivité thermique
inférieure à la référence:
- la couverture régénérée des balles de fibres textiles avec une densité de 67 [kg/m3]
tuyau température 600C, 12%, et la température maximale de 5%
- La coquille en laine avec une densité de 67 [kg/m3] tuyau température 600C, 3%, et la
température maximale de 5%
- L'enveloppe en coton avec une densité de 67 [kg/m3] tuyau température 600C, 5%, et
la température maximale de 5,3% en faveur de la référence
Optimisation de la conductivité thermique en fonction des conditions de
l'environnement où l'isolation est soumis (teneur en humidité de l'air). Il ya eu trois
structure isolante avec deux compositions de matériaux différents et testé dans trois
conditions d'humidité. Le résultat:
- En comparant les résultats obtenus pour la structure d'isolation thermique I, il est à
noter que la conductivité thermique du matériau n'est pas affectée par le test
- Si la structure d'isolation II est à noter que la conductivité thermique augmente avec
la teneur d'humidité dans l'air comme suit: moins de 4,7% dans le test à la condition I,
II, et III de l'état de 11%
- Si la structure d'isolation III est également observé que la conductivité thermique
augmente avec la teneur en humidité de l'air afin: est inférieur de 6% en condition de
test I à l'état II et III fourni à 12%În urma analizei statistice cu programul factorial
centrat compus rotabil de ordinul II s-a stabilit optimizarea proprietăţilor termice
Ing. Gheorghe HORGA

52
influenţate de temperatura şi densitatea materialului textil rezultând următoarele
concluzii:
Influence de la température et de la densité est importante pour toutes les expériences
conductivité thermique présente une variation linéaire avec la température une fois
Donc, pour une baisse des résultats de la température dans une meilleure conductivité
thermique
conductivité thermique présente une variation linéaire avec une densité accrue
résultant en une meilleure conductivité thermique
Si l'influence de la conductivité thermique de deux mots indépendantes ( X1- X2-
température et la densité du matériau ) est différent du coefficient de température
correspondant 0,134 Coefficient terme de densité linéaire correspondant terme
linéaire est -0,151 , si l'analyse de la part de l'influence des conditions indépendantes
de conductivité densité thermique montre que , en valeur absolue, influence le
résultat avec un pourcentage de 11 % par rapport à la température
Dans le cas où l'influence de la résistance thermique des deux termes indépendants (
X1- X2- température et la densité du matériau ) est différente, le coefficient de
température de terme linéaire correspondant -0,04 , le coefficient de terme de densité
linéaire correspondant est de -0,229 , si l'analyse de la part de l'influence sur les
conditions INDÉPENDANCE la résistance thermique, il est constaté que la densité
de l'absolu influence le résultat avec un pourcentage de 82,53 % par rapport à la
température.
Si l'influence de la chaleur spécifique de deux termes indépendants ( X1 -X2-
température et la densité de la matière ) n'est pas coefficient de température
différente terme linéaire correspondant et le coefficient du terme linéaire 1,216,137
densité correspondante est de 96 269 , de sorte que l'analyse des conditions de la part
d'influence sur l'indépendance de la chaleur notamment, il est constaté que la
température influe sur le résultat avec un taux de 99 % par rapport à la densité .
Le deuxième programme d'optimisation statistique d'analyse factorielle central composite

rotatif de commande a été créé conductivité thermique influencée par la température et la
pression dans le système qui en résulte dans les conclusions suivantes:
Si Câbles avec PUR Selon l'équation le terme indépendant de la température (b1=0,022 à
2) est considéré comme important et est le terme indépendant de la pression (b2=0,002 à
2) est considéré comme insignifiant que le test de Student , qui des moyens pour obtenir
une conductivité thermique minimum est possible en faisant varier la température en une
valeur de pression négative est nulle , le plan expérimental .
Pour isolée tissu tuyauterie influence de deux mots indépendantes ( X1- X2- température
et de pression) est le même coefficient de température linéaire de durée correspondante de
0,329 à 2 et le coefficient de pression de terme linéaire correspondant est de 0,028 à 2 , de
sorte que l'analyse du rapport entre influence sur la conductivité thermique des termes
employés , on constate que la température influe sur le résultat avec un pourcentage de
91,5 % par rapport à la pression .
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Ing. Gheorghe HORGA

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88.http://www.armacell.ro/WWW/armacell/ACwwwAttach/ansFiles/HT_RO.pdf/$File/HT_
RO.pdf;
89.http://construiestesingur.wordpress.com/2010/12/15/ce-este-conductivitatea-termica-
%CE%BB/ ;
Ing. Gheorghe HORGA

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CONTRIBUTII TEORETICE SI EXPERIMENTALE PRIVIND UTILIZAREA METERIALELOR TEXTILE PENTRU IZOLATREA

TERMICA A CONDUCTELOR CE TRANSPORTA APA CALDA SI EVALUAREA PARAMETRILOR TERMICI - 2013

Université Technique "Gheorghe Asachi"

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IV.2.1 Programme de modélisation "Programme factoriel à deux variables,

Ing. Gheorghe HORGA

Motivation de la nécessité de la recherche

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Ing. Gheorghe HORGA

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Les objectifs secondaires

L'ETAT ACTUEL DE L'ISOLATION DES CONDUITES D'EAU CHAUDE

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Figure I.2 Classification des matériaux isolants

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LES PRINCIPES DE BASE DU TRANSFERT THERMIQUE DE CHALEUR

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III.2 Contributions expérimentales à la réalisation des installations de

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III.2.1 Contributions expérimentales à la réalisation d'une installation pour

Il a été conçu, élaboré et mis en œuvre un dispositif expérimental permettant de mieux

Figure III.1 - Appareil de mesure expérimentale [36]:

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où:Q- le flux de chaleur, [w]

Phénomène thermique Phénomène électrique

III.2.1.2 Réalisation de coquilles thermoisolantes

Figure III.2. a) Laine de coton

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III.2.1.2.1 Coquilles réalisées à partir d'une nappe formée de fibres recyclé

Figure III.7 a) écoulement , b) Composition

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III.2.1.3 Résultats et discussion

III.2.1.3.1 Détermination de la densité de fibres régénérées

La masse spécifique des fibres est fonction de la nature de la structure de la fibre

III.2.1.3.2 Comment faire des coquilles de matériaux textiles

Ing. Gheorghe HORGA

Figure III.8 - L'équipement pour la production de coquilles

III.2.1.3.3 Test de l'installation

Figure III. 9 - Le régime transitoire des températures dans le pipeline

Le dispositif expérimental a été testé avec la couche isolante d'observer la distribution de

Figure III 9 - Variation

Ing. Gheorghe HORGA

III 2.1.4 Détermination de la conductivité thermique

Une fois essayé le comportement de l'expérimentation, aucune couche isolante et peut

94 0.0629 0.0633 0.0648 0.0636 0.0637 0.0008 1.2860

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Figure III.10 - conductivité thermique et une

Média coefficient de conductivité thermique pour chaque densité à différents régimes de

III 2.1.5 Conclusions

Ing. Gheorghe HORGA

III.2.2 Contributions expérimentales à la réalisation d'une installation pour

Figure III.13 Présentation de

Ing. Gheorghe HORGA

Figure III.14 La conception du

Pour utiliser deux appareils d'enregistrement de la température;

III.2.2.1.1 Les étapes de mesure de la conductivité thermique

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