INTRODUCTION 

Pour un granulat donné, tous les grains qui le constituent n'ont pas tous la même dimension.
Pour cela on procède à l'analyse granulométrique qui consiste à déterminer la distribution
dimensionnelle des grains constituant le granulat. Les résultats se présentent sous forme
graphique appelé courbe granulométrique, ou couramment granulométrie. C’est l’essai de
base d’identification des matériaux granulaires ou sols permettant de définir l’utilisation
future des matériaux.
PARTIE THEORIQUEM :

DEFINITIONS :

 L’analyse granulométrique permet de déterminer et observer les différents diamètres de

grains qui constituent un granulat. Pour cela l’analyse consiste à séparer et classer à l’aide de
tamis ces grains selon leur diamètre. Les grains ainsi isolés peuvent être pesés pour
déterminer la proportion de chacun dans le granulat. La représentation graphique de l’analyse
permet d’observer et d’exploiter ces informations très simplement. Dimension nominale
d’ouverture d’un tamis d : dimension caractéristique la maille carrée du tamis

On appelle granulat un ensemble de grains minéraux, de dimensions comprises entre 0 et

125 mm, de provenance naturelle ou artificielle. Les granulats sont appelés fillers, sablons,
sables, gravillons, ballast suivant leurs dimensions.

• Refus sur un tamis : la quantité de matériau qui est retenue sur le tamis.

• Tamisât (ou passant) : la quantité de matériau qui passe à travers le tamis.

Pourcentage massique de refus : Rapport, exprimé en pourcentage, de la masse de matériau

sec retenu par un tamis d’ouverture d, à la masse totale initiale de matériau sec passant à
travers le tamis de maille.
Pourcentage massique d’un tamisas : Rapport, exprimé en pourcentage, de la
masse sèche du passant à travers un tamis d’ouverture d, à la masse totale initiale de matériau
sec passant à travers le tamis de maille. Le pourcentage massique de tamisas est désigné par :
100 – Ri%.
Courbe granulométrique : Représentation du pourcentage massique des différents tamisât
ou refus en fonction de la dimension nominale d’ouverture des tamis.
PARTIE PRATIQUE :

But du TP

 Déterminer les proportions des particules solides de différentes tailles qui constituent
le sol.
 Repartir les particules du matériau (l’échantillon), selon leurs dimensions en
groupes (présentées par masse).
 Etablir la courbe granulométrique (la masse du <tamisât/refus> cumulé(en%) en
fonction des diamètres des particules (mm-micromètre).

 Analyse et classification précise du sol.

Matériels utilisés dans le laboratoire :

Des plateaux pour recueillir les produits de tamisage (sable-gravier).

Des tamis avec couvercles et fond (Bac).

Vibreur électrique.

Balance digitale.

Pycnomètre pour le calcul de la masse volumique.

Balance digitale Vibreur électrique Tamis pycnomètre

Matériaux utilisés :
Sable normalisé CEN certifié conforme EN
196-1
Sable normalisé ISO conforme ISO 679

couscous

Caractéristiques du sable :
Le sable normalisé CEN (sable normalisé ISO) est un sable naturel, siliceux notamment dans
ses fractions les plus fines. Il est propre, les grains sont de forme généralement isométrique et
arrondie. Il est séché, criblé et préparé dans un atelier moderne offrant toutes garanties de
qualité et de régularité.
La composition granulométrique déterminée par tamisage est conforme aux exigences des
normes EN 196-1 (§ 5) et ISO 679 : 2009 (§ 5).
Ces analyses sont complétées par des contrôles de masse des sachets, des mesures du taux
d’humidité et des contrôles de résistances mécaniques, selon les exigences des normes EN
196-1 (§ 11) et ISO 679 : 2009 (§ 11).

Tableau granulométrique du sable analysé importé du site www.standard-sand.com

 courbe granulométrique de l'usine du sable
100

80
% tamisat cumulée

60

40

20

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

D moy

Principe de l’essai :

• L’essai consiste à classer les différents grains constituant l’échantillon en utilisant un série
des tamis, emboîtées les uns sur les autres, dont les dimensions des ouvertures sont
décroissantes du haut vers le bas. Le matériau étudié est placé en partie supérieur des tamis et
le classement des grains s’obtient par vibration de la colonne de tamis.
• Les masses des différents refus et tamisât sont rapportées à la masse initiale du matériau.
Les pourcentages ainsi obtenus sont exploités sous forme graphique.
Mode opératoire :

 Monter la colonne de tamis dans l’ordre décroissant de l’ouverture des mailles, en

ajoutant le couvercle et le fond.
 Peser 200g de sable pour le premier essai ; puis on pèse 100g de couscous pour le
deuxième essai.
 Verser le matériau sec (sable ; ou couscous) dans la colonne de tamis.
 Agiter mécaniquement cette colonne (6min).
 Déterminer ainsi la masse du refus de chaque tamis.
Présentation des résultats : tableau – courbe :

Le refus du tamis ayant la plus grande maille est pesé. Soit R1 la masse de ce refus.
Le refus du tamis immédiatement inférieur est pesé. Soit R2 la masse du refus deuxième
refus.
La somme R1+R2 représente le refus cumulé sur le deuxième tamis.
Cette opération est poursuivie pour tous les tamis pris dans l’ordre des ouvertures
décroissantes.
Ceci permet de connaitre la masse des refus cumulés Rn aux différents niveaux de la colonne
de tamis. Le tamisât présent sur le fond de la colonne de tamis est également pesé. Soit P sa
masse.
La somme de refus cumules mesurés sur les différents tamis et du tamisa sur le fond (filets)
doit coïncider avec le poids de l’échantillon introduit en tête de colonne. La perte éventuelle
de matériaux pendant l’opération de tamisage ne doit pas excéder plus de 6% du poids total
de l’échantillon de départ.
Tableau 1 : Analyse granulométrique du sable
Pourcentage D Pourcentage
Masse des refus Moyen tamisât
Tamis Masse cumulés (mm)
refus cumulés
ouverture des refus
cumulés (Ri) Ri
(mm) ou  (g)
(g)
100 ( ( ))
M2
%
( Ri
( M 2 ))) %
(
100− 100

1 mm 63.01 63.01 31.7047 <1 68.2953

710  37.12 100.13 50.3824 0.855 49.6176
500 29.23 129.36 65.09 0.605 34.91
180  38.84 168.2 84.6331 0.34 15.3669
90 29.8 198 99.6276 0.135 0.3724
63 0.67 198.67 99.9647 0.0765 0.0353
Le plat 0.07 198.74 100 0

Rn=198.67g
Passant au dernier p =0.07

Rn +p=198.74= M 2

La masse initiale du sable à l’entrée est M 1=200 g

Calcul de la perte de la masse :

100∗[ M 1−( R n + P ) ] 100∗ [ 200−198.74 ]

= p e rte %= =0.63 % <6 %
M1 200

Les pertes ici sont acceptables car ils sont inférieurs à 6%.
La courbe granulométrique :

courbe granulométrique du sable

70

60
% tamisat cumulée (g)

50

40

30

20

10

0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2

D moyen (mm)

Calcul :

Les diamètres D10 , D30, et D60 sont obtenue à partir de la courbe granulométrique, étant
respectivement les diamètres correspondant à 10%, 30%, et 60% d’élément de dimension
inférieur.
D 10=0.2653 mm  ;

D30=0.5348 mm;

D60=0.938 mm .

On peut maintenant calculer les coefficients d’uniformité et de courbure :

D60 0.938
C u= = =3.536
D10 0.2653

D 230 0.53482
C c= = =1.1485
D 10∗D 60 0.2653∗0.938
Tableau 2 : Analyse granulométrique du couscous.

Pourcentage Pourcentage
Masse des refus tamisât
Tamis Masse cumulés
refus cumulés
ouverture des refus
cumulés (Ri) Ri
(mm) ou  (g)
(g) ( ( ))
100
Mt
%
( ( ( )))
100− 100
Ri
Mt
%

1 mm 81.8 81.8 82.08 17.91

710  16.24 98.04 98.38 1.62
500 1.41 99.45 99.8 0.2
355 0.2 99.65 100 0
Le plat 0 0 0

Le calcul de la masse volumique du refus de sable :

Masse volumique réelle : Prise N 0 1(D tamis=1mm) Prise N 0 2(D tamis=90)

méthode de pycnomètre
Masse de l’échantillon sec M=2g M=2g
Volume de l’eau dans 31.2732cm3 30.4211cm3
pycnomètre V 1
Nouveau volume après 30.4187cm3 29.8562cm3
l’ajout de l’échantillon V 2
La masse volumique absolue 2.34 0.5668
( g/cm3 ¿
❑moyenne ¿¿ ¿ 1.4534
CONCLUSION

Ce TP nous a permet de déterminé la distribution dimensionnelle des grains

constituant un granulat dont les dimensions sont comprises entre 0,063 et 20
mm, on a appris aussi comment utilisé les appareille dans le laboratoire.
On a vu aussi que dans la courbe granulométrique, on présente les pourcentages des tamisât
cumulées en fonction du diamètre moyen D, elle traduit la distribution pondérale des
granulats, et elle donne pour chaque diamètre d i la masse M i des particules de taille inférieur
ou égale àd i, la masse est indiquée en pourcentage de la masse totale de l’échantillon à étudie.

La courbe obtenue pour le sable correspond avec la courbe donnée pour l’entreprise. On
observe aussi que le pourcentage du tamisât cumulées obtenue dans les tamis de diamètre
1mm et 0.5mm sont les même dans le tableau importé du site de l’entreprise.
Les pertes et les imprécisions liées à la manipulation sont dans des proportions suffisamment
faibles pour ne pas fausser l’analyse, d’après le calcul il n’y a pas trop d’erreurs commises
durant l’opération de tamisage.
La plupart de la masse initiale de l’échantillon est cumulée dans le tamis de diamètre 1 mm
alors que ce tamis est le tamis industrielle utilisé pour le couscous.
On conclue aussi d’après les calculs précédents que la masse volumique varie avec la
dimension des particules, plus que le diamètre de la particule est grand la masse volumique
est élevée.