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Génie pétrochimique
Présenter par :
▪ Rezougui Nihed.
▪ Yahiaoui Med Nadjib.
Estérification
L'estérification est une réaction de chimie organique au cours de laquelle un groupe fonctionnel ester
R1-COO-R2 est obtenu par condensation d'un groupe acide carboxylique R1-COOH et d'un groupe
alcool R2-OH ainsi que formation d'eau H2O.
La réaction de base est la condensation d'un alcool sur un acide carboxylique avec élimination d'une
molécule d'eau, auquel cas la réaction est réversible (rétro-estérification) et renversable (saponification,
quand l'hydrolyse de l'ester se réalise dans des conditions basiques, l'H2O est remplacée par l'ion
hydroxyde HO¯), mais elle peut s'effectuer à partir d'autres réactifs, en particulier à la place de l'acide
carboxylique un de ses dérivés, chlorure d'acyle ou anhydride d'acide, changeant le type de réaction et
son rendement. Il existe un certain nombre d'autres voies de synthèses impliquant des amides, des
nitriles, des éthers, des aldéhydes, des cétones ou d'autres esters.
Le réacteur discontinu :
L'acide acétique et le butanol sont mis en contact dans le réacteur, juste avant le
lancement de la réaction. L'acide sulfurique utilisé pour augmenter la vitesse de la
réaction est ajouté en dernier. Une vanne permet d'effectuer des prélèvements de la
solution présente dans le réacteur. De plus, celui-ci possède un système d'agitation qui
permet une bonne homogénéisation du mélange. En outre, plusieurs capteurs sont
présents à certains endroits du dispositif (réacteur, tête de colonne) afin d'avoir des
relevés de température. La réaction commence dès la mise en contact des deux
réactifs. Cependant, l'augmentation de la température dans le réacteur est le véritable
moteur de la réaction. Une fois la température suffisamment élevée, une partie du
mélange passe sous forme de vapeur. Ce mélange vapeur passe ensuite dans un
condenseur, ce qui a pour conséquence le retour du mélange vapeur à deux phases
liquides (l'acétate de butyle et l'eau).
Les réfrigérants :
Les réfrigérants servent à condenser les vapeurs d’un solvant préalablement chauffé.
Ils doivent être connectés à une arrivée d’eau qui remplit les tubulures du réfrigérant et
qui refroidit les parois. Au contact de la paroi froide, le solvant se condense. Ils sont de
plusieurs types et sont principalement utilisés en synthèse organique.
But de tp:
Pour cela, le butanol et l’acide acétique seront mis en contact dans le réacteur afin de
permettre la synthèse d’acétate de butyle. Les différents calculs ayant servi à
déterminer les bilans de matière, taux de conversion ainsi que les constantes de vitesse
seront étudiés.
Partie expérimentale :
Matériels utilises :
Kc.
L’acide acétique et le butanol sont mis en contact dans le réacteur, juste avant le
lancement de la réaction. L’acide sulfurique utilisé pour augmenter la vitesse de la
réaction est ajouté e dernier (2 gouttes). Des prélèvements sont effectués toutes les 15
min. le temps de la réaction est fixé de 2h. le dosage de l’acide acétique se fait par
titrage avec une solution de KOH en présence de phénolphtaléine. Les volumes, les
densités et les masses molaires des réactifs utilisés sont les suivants :
Masse Molaire(g/mol) 60 74
Ci Vi = Cf Vf
𝐶𝑖 = Concentration en acide acétique initiale (17.79 mol/ L)
Donc : 𝑪𝒇 = 𝟔. 𝟕𝟓 𝒎𝒐𝒍/𝑳
𝐶0𝑉0 = 𝐶𝑖 𝑉𝑖
Le taux de conversion d’une réaction chimique est donné par la relation suivante :
Xa=nA0-nA/nA0
Xa=cA0-cA/c0
Xa=1-(cA0/cA)
Partie calcul :
• Calcul de concentration :
Ci=(C0V0)/Vi
C15=(1.13*5.3)/5.
C15=1.1978 mol/l.
Xi=1-(Ci/Ci0)
X15=1-(1.1978/6.75) *100
X15=82.25%
Xi(%)=f(t min)
94
115 min
92
90 min
90 75 min
60 min
Axis Title
88 45 min
86 Xi(%)=f(t min)
84 30 min
82 15 min
80
0 20 40 60 80 100 120 140
Axis Title
➢ Discussion de la courbe :
√Kc=XAe/(1-XAe)
Kc=( XAe/(1-XAe))2
Kc=( 0.8794/(1-0.8794))2
Kc =
XAe : le taux de conversion au point d’équilibre 45 min )
4-Conclusion :