REPUBLIQUE ALGERIENNE DEMOCRATIQUE ET

POPULAIRE

MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE

LA
RECHERCHE SCIENTIFIQUE

UNIVERSITÉ KASDI MERBAH OUARAGLA

MODULE : CFD ET LOGICIELS

GROUPE01

TP N01

Préparé par Dirigé par :

 CHABBI Houssam Eddine DR.Gouarah

 BEN ZEGHMANE mohammed abd esslam
 BENOUMHANI Alaeddine
Introduction :
le fluide écoule dans une conduite il s'exerce une résistance visqueuse qui crée une
perte d'énergie. La chute de pression le long de la conduite s'appelle la perte de charge. Pour
des conditions aux limites constantes imposées à l'écoulement, Reynolds a montré en 1883
qu'il existe deux sortes d'écoulements suivant la valeur d'un nombre sans dimension appelé

nombre de Reynolds :
Regimes d’ecoulement - nombre de reynolds:
Les expériences réalisées par Reynolds en1883 lors de l'écoulement d'un liquide
dans une conduite cylindrique rectiligne dans laquelle arrive également un filet de liquide
coloré, ont montré l'existence de deux régimes d'écoulement : régime laminaire et régime
turbulent :
Régime laminaire :
Les filets fluides sont des lignes régulières, sensiblement parallèles entre elles.
Régime turbulent :
Les filets fluides s’enchevêtrent, s’enroulent sur eux-mêmes.
En utilisant divers fluides à viscosités différentes, en faisant varier le débit et le diamètre de la
canalisation, Reynolds a montré que le paramètre qui permettait de déterminer si l'écoulement
est laminaire ou turbulent est un nombre sans dimension appelé nombre de Reynolds donné
par l’expression suivante:

ρV moy D
Re =
μ
-𝜌: la masse volumique du fluide (Kg/m3)
- V : Vitesse moyenne d’écoulement à travers la section considérée en (m/s)
- D : Diamètre de la conduite ou largeur de la veine fluide en (m).
- 𝜇 : Viscosité dynamique du fluide (Kg/ms).
Résultats empirique à titre indicatif :
-Si Re > 2000 l'écoulement est laminaire
- si Re < 2000 l'écoulement est turbulent

Le logiciel Gambit est un mailleur2D/3D; pré-processeur qui permet de mailler des

domaines de géométrie d’un problème de CFD (Computationnel Fluide Dynamics). Il génère
des fichiers*.msh pour Fluent.
Gambit regroupe trois fonctions : définition de la géométrie du problème (construction
si la géométrie est simple ou bien import de la géométrie CAO), le maillage et sa vérification,
la définition des frontières (Types de conditions aux limites) et définitions des domaines de
calculs.
Fluent est un logiciel qui résout par la méthode des volumes finis des problèmes de
mécanique des fluides et de transferts thermiques.
Étapes de base dans Gambit:
 Type de problème: 2D / 3D et code
 Geometry: géométrie entière du domaine de calcul
 Mesh: maillage de la géométrie
 Zones: définir les conditions limites CODE

Étapes de base dans Fluent:

 Type de problème: 2D / 3D et code
 Maillage: évaluation et échelle
 Modèles: solveur, énergie, turbulence
 Évaluation: paramètres de calculs, initialisation et solution de départ
 Calculs: itérations et patience
 Solution: graphiques de la solution et évaluer la validité

Présentation de tp:
On considère un écoulement fluide à travers un tube circulaire de section constante. Le
diamètre du tube est D=0.2, et sa longueur est L=8m. les conditions aux limites sont choisies
de telle sorte que la vitesse d'entrée soit constante le long de la section. V inlet=1.1m/s, et que la
pression à la sortie soit égale à la pression atmosphérique, P outlet =1atm On choisit un fluide de
densité 𝜌=1Kg.m-3et le coefficient de viscosité est 𝜇=2*10-3Kg/(m.s) pour obtient les objectifs
suivantes :

Objectifs :
 Simuler numériquement par le logicielle fluent, le comportement d’un fluide dans
tube cylindrique.
 Etude la variation de la vitesse d'écoulement interne-
 Déterminer la longueur nécessaire à l'établissement du profil de vitesse

Maillage:
La géométrie de maillage (2D/3D) est une phase très importante dans une analyse CFD
l'influence de ses paramètres sur la solution calculs.
Choix le type de maillage:
A - Maillage structuré :
il est beaucoup facile de la générer en utilisant une géométrie à multi bloc, il présente
 les avantages suivants:
1. Economique en nombre d'éléments, présente un nombre inférieur de maille par
2. rapport à un maillage non structuré équivalent.
3. Réduit les risques d'erreurs numériques car l'écoulement est aligné avec le
maillage.
 Ses inconvénient:
1. Difficile à le générer dans le cas d'une géométrie complexe.
2. Difficile d'obtenir une bonne qualité de maillage pour certaines géométries
 complexes

B-Maillage non structure:

Les éléments de ce type de maillage sont générés arbitrairement sans aucune contrainte
quant à leur disposition.
 Ses avantages:
1. peut être généré sur une géométrie complexe tout en gardant une bonne qualité
des éléments
2. les algorithmes de génération de ce type de maillage (tri/tétra) sont très
automatisés
 Ses inconvénient:
1. très gourmand en nombre de mailles comparativement au maillage structure.
2. Engendre des erreurs numériques ( fausse diffusion) qui peuvent être plus
importante si l'on compare avec le maillage structuré .
C-Maillage hybridé:
Maillage généré par un mélange d'éléments de différent types, triangulaires ou
quadrilatéraux en 2D, tétraédriques.
 Ses avantages :
1. combine entre les avantages du maillage structuré et ceux du maillage non
structure.
Construction de maillage :
On Construise un maillage (5x100) dans conduite (L=8m et D=0.2m) par logicielle gambit
  la convergence prise est égale à 10-6 

A-1 le nombre des nodes, cells, et faces :

Grid Size
Level Cells Faces Nodes Partitions
0 500 1105 606 1
1 cell zone, 5 face zones.
A-2 le nombre d'itérations obtenu à la
convergence et le graphe de convergence :
Le nombre d'itération obtenu à la convergence est 100

Le graphe de convergence :
A-3 la vitesse au niveau de la ligne médiane (y=0) et la longueur Le nécessaire à
l’établissement du profil 

La longueur de l’établissement est 3.92 m parce que la vitesse de fluide est croissante puis
constante dans la valeur 1.92307 m/s
A-4 la vitesse au niveau des lignes (y=0.05)et(y=0.025)et(y=0) en même graphique :
Commente les résultats  :
On remarque sur la courbe que lorsque le diamètre du tube augmente, la vitesse diminue, ce
qui explique que lorsque le diamètre augmente, la vitesse du liquide diminue et sa pression
augmente.

A-5 le profil de vitesse pour les quatre sections x=0.25, x=0.5, x= 4 et x=8

Commente les résultats  :

Nous remarquons sur la courbe que la vitesse augmente jusqu'à ce qu'elle atteigne une valeur
qui y est prouvée à distance 4m a 8m
A-6 le débit dans Fluent :

par fluent: 0.031415927 Kg/s.

Théorique: m.= 𝜌vs =𝜌v𝜋d2/4 =1*1*3.141592*(0.2)2/4 = 0.0314159265358 Kg/s.
Débit massique d'écoulement par fluent égal le débit massique théorique

A-7 le summry
FLUENT
Version: axi, dp, pbns, lam (axi, double precision, pressure-based, laminar)
Release: 6.3.26
Title:
Models
------
Model Settings
-----------------------------------------
Space Axisymmetric
Time Steady
Viscous Laminar
Heat Transfer Disabled
Solidification and Melting Disabled
Species Transport Disabled
 Coupled Dispersed Phase Disabled
Pollutants Disabled
Pollutants Disabled
Soot Disabled
Boundary Conditions
-------------------
Zones
name id type
---------------------------------------
fluid 2 fluid
entree 3 velocity-inlet
paroi 4 wall
sortie 5 pressure-outlet
axe 6 axis
default-interior 8 interior
Boundary Conditions
fluid
Condition Value
---------------------------------------------------------------
Material Name air
Specify source terms? no
Source Terms ()
Specify fixed values? no
Fixed Values ()
Motion Type 0
X-Velocity Of Zone (m/s) 0
Y-Velocity Of Zone (m/s) 0
Rotation speed (rad/s) 0
Deactivated Thread no
Porous zone? no
X-Component of Direction-1 Vector 1
Y-Component of Direction-1 Vector 0
Relative Velocity Resistance Formulation? yes
Direction-1 Viscous Resistance (1/m2) 0
Direction-2 Viscous Resistance (1/m2) 0
Choose alternative formulation for inertial resistance? no
Direction-1 Inertial Resistance (1/m) 0
Direction-2 Inertial Resistance (1/m) 0
C0 Coefficient for Power-Law 0
C1 Coefficient for Power-Law 0
Porosity 1
entree
Condition Value
-------------------------------------------
 Velocity Specification Method 2
Reference Frame 0
Velocity Magnitude (m/s) 1
Axial-Velocity (m/s) 0
Radial-Velocity (m/s) 0
Axial-Component of Flow Direction 1
Radial-Component of Flow Direction 0
X-Component of Axis Direction 1
Y-Component of Axis Direction 0
Z-Component of Axis Direction 0
X-Coordinate of Axis Origin (m) 0
Y-Coordinate of Axis Origin (m) 0
Z-Coordinate of Axis Origin (m) 0
Angular velocity (rad/s) 0
is zone used in mixing-plane model? no
paroi
Condition Value
----------------------------------------------------------
Wall Motion 0
Shear Boundary Condition 0
Define wall motion relative to adjacent cell zone? yes
Apply a rotational velocity to this wall? no
Velocity Magnitude (m/s) 0
X-Component of Wall Translation 1
Y-Component of Wall Translation 0
Define wall velocity components? no
X-Component of Wall Translation (m/s) 0
Y-Component of Wall Translation (m/s) 0
Rotation Speed (rad/s) 0
X-component of shear stress (pascal) 0
Y-component of shear stress (pascal) 0
Specularity Coefficient 0
sortie
Condition Value
-----------------------------------------------
Gauge Pressure (pascal) 0
Backflow Direction Specification Method 1
Axial-Component of Flow Direction 1
Radial-Component of Flow Direction 0
X-Component of Axis Direction 1
Y-Component of Axis Direction 0
Z-Component of Axis Direction 0
X-Coordinate of Axis Origin (m) 0
Y-Coordinate of Axis Origin (m) 0
 Z-Coordinate of Axis Origin (m) 0
is zone used in mixing-plane model? no
Specify targeted mass flow rate no
Targeted mass flow (kg/s) 1
axe
Condition Value
-----------------
default-interior
Condition Value
-----------------
Solver Controls
---------------
Equations
Equation Solved
-----------------
Flow yes
Numerics
Numeric Enabled
---------------------------------------
Absolute Velocity Formulation yes
Relaxation
Variable Relaxation Factor
-------------------------------
Pressure 0.30000001
Density 1
Body Forces 1
Momentum 0.69999999
Linear Solver
Solver Termination Residual Reduction
Variable Type Criterion Tolerance
--------------------------------------------------------
Pressure V-Cycle 0.1
X-Momentum Flexible 0.1 0.7
Y-Momentum Flexible 0.1 0.7
Pressure-Velocity Coupling
Parameter Value
------------------
Type SIMPLE
Discretization Scheme
Variable Scheme
------------------------------
Pressure Standard
Momentum Second Order Upwind
Solution Limits
 Quantity Limit
---------------------------------
Minimum Absolute Pressure 1
Maximum Absolute Pressure 5e+10
Minimum Temperature 1
Maximum Temperature 5000
Material Properties
-----------------
Material: air (fluid)
Property Units Method Value(s)
------------------------------------------------------------------
Density kg/m3 constant 1
Cp (Specific Heat) j/kg-k constant 1006.43
Thermal Conductivity w/m-k constant 0.0242
Viscosity kg/m-s constant 0.0020000001
Molecular Weight kg/kgmol constant 28.966
L-J Characteristic Length angstrom constant 3.711
L-J Energy Parameter k constant 78.6
Thermal Expansion Coefficient 1/k constant 0
Degrees of Freedom constant 0
Speed of Sound m/s none #f
Material: aluminum (solid)
Property Units Method Value(s)
---------------------------------------------------
Density kg/m3 constant 2719
Cp (Specific Heat) j/kg-k constant 871
Thermal Conductivity w/m-k constant 202.4

B-1 la vitesse (sur le même graphique) au niveau de ligne médiane (y=0) pour un
maillage de (5x100), (10x100), (20x100)
  la blanche est le maillage de 5x100
 le rouge est le maillage de 10x100
 le verte est le maillage de 20x100
Commente les résultats  :
On remarque sur la courbe que plus la segmentation du maillage , la vitesse de fluid est
augment en explique ça plus on coupe le tube, plus le diamètre de coupe est petit. la
diminution du diamètre de la pièce correspond à une augmentation de la vitesse
B-2 le tableau de nombre des « nodes, cells, et faces » :
I. Maillage de 10x100

Grid Size
Leve Cells Faces Nodes Partitions
l 1000 2110 1111 1
0
1 cell zone, 5 face zones.
II. Maillage de 20x100

Grid Size
Leve Cells Faces Nodes Partitions
l 2000 4120 2121 1
0
1 cell zone, 5 face zones.

B-3 la technique rapide utilisé pour modifier le maillage dans gambit :

1- Choix la maillage de la géométrie
 2- Maillage d’une ligne

3- Choix de l’option du maillage : nombre de nœuds ou de la taille d’intervalle entre les

deux

4- Maillage de la face

5- Lissage des maillages déformés

B-4 l’évolution de la pression le long de la conduite

On remarque sur la courbe que la pression diminue le long du tube, ce qui explique qu'à petit
diamètre, la vitesse augmente et la pression diminue.