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Le sujet comporte :
DOSSIER DE TRAVAIL
• Description du système
• Evolution du produit
• Utilisation
• Sécurité
• Première partie : Etude des solutions technologiques mises en oeuvre pour assurer la sécurité de
l’utilisateur
DESCRIPTION DU SYSTEME
Suivre sur le document DT01 du dossier technique.
Le batteur mélangeur BE10 (DT01 - figure 1) est un appareil professionnel pour la boulangerie, la pâtisserie ou la cuisine,
conçu pour pétrir toutes sortes de pâtes, émulsionner les sauces, foisonner les blancs d’oeufs et mélanger ou malaxer
différentes préparations.
Il comprend essentiellement :
• Un bâti en tôle peinte reposant sur un piétement équipé de quatre patins réglables, qui renferme :
• le moteur,
• le variateur de vitesse électronique,
• le tableau de commande.
Voir sur les documents DT02 et DT03 l’éclaté de la structure et la nomenclature des éléments, et documents DT06,
le schéma électrique.
EVOLUTION DU PRODUIT
Le constructeur envisage de modifier le modèle BE10 en vue de le rendre capable d’accepter des accessoires optionnels,
disponibles pour l’instant sur des appareils plus puissants (voir document DT07).
UTILISATION
Outre les opérations de chargement - déchargement de la cuve et de mise en place des outils, l’utilisateur doit pouvoir
piloter le système.
Le batteur ne peut-être mis en marche que si tous les éléments nécessaires au travail (cuve en position haute, écran de
sécurité abaissé) sont bien en place, ce qui interdit l’accès de la main ou des doigts de l’utilisateur aux outils.
L’action sur le bouton d’arrêt de type « coup de poing », l’ouverture de l’écran de sécurité cuve, la descente de la cuve
entraînent l’arrêt immédiat du moteur.
1-1 Compléter le tableau de la feuille réponse DR01, conformément aux situations décrites. Il s’agit de faire apparaître
l’état de certains composants significatifs du système, à divers moments de son évolution, au cours de son utilisation
normale.
1-2 Indiquer quelle est l’évolution de l’état du système à l’apparition d’une coupure de courant de réseau alors que
l’appareil est en marche ? Quelles doivent être les conditions de remise en route ?
1-3 Décrire les conséquences d’une action sur le bouton « marche » alors que la cuve est baissée ou l’écran de sécurité
relevé, avec le sélecteur de la minuterie sur « CONTINU ».
B - Arrêt de l’outil
La norme impose un « arrêt immédiat » de la rotation de l’outil dès qu’une des conditions de cet arrêt est remplie (appuie
sur le coup de poing « arrêt », ouverture de l’écran de protection, etc...).
L’objectif de cette partie de l’étude est de montrer la nécessité d’un système de freinage et de définir les caractéristiques
énergétiques de celui-ci.
1-5 On suppose que le moteur tourne à sa vitesse maximale.
Le moment d’inertie équivalent des parties tournantes du système, ramené à l’arbre du moteur électrique est :
Ie=0,02 Kg.m²
Le couple de frottement, ramené à l’arbre moteur, est estimé à : Cfr=0,3 mN.
Calculer le temps d’arrêt du dispositif en l’absence de tout système de freinage.
Déterminer le nombre de tours effectués par le porte-planétaire 132 (voir Document DT01) au cours de cette durée.
On rappelle les formules suivantes :
1
θ f = ω ′ ⋅ t 2f + ω i ⋅ t f + θ i
2
ω f = ω′ ⋅ t f + ωi
ω ′ = cste
Institut Universitaire de Technologie
Avenue Pierre Point – 77127 Lieusaint
Tél.01 64 13 44 80 ou 06 09 27 56 10
Fax : 01 64 13 45 01 – e.mail : boulay@univ-paris12.fr
Département Génie Industriel et Maintenance
La feuille réponse DR01 propose un schéma cinématique à l’échelle 1:1 (sauf pour les colonnes 29) du système
mécanique permettant de manœuvrer le berceau porte-cuve, et commander, par l’intermédiaire d’une came le capteur
« mb ». (voir par ailleurs l’éclaté de la structure, document DT02).
1-6 Tracer la courbe représentative de l’écart « e » en fonction de la position du levier I, caractérisée par la valeur du
paramètre de position (θOI) du levier de manœuvre par rapport au bâti (réponse sur document réponse DR01).
1-7 Tracer la courbe représentative de l’état logique du capteur « mb » en fonction de la valeur du paramètre de position
(θOI) du levier de manoeuvre par rapport au bâti.
D - Etude cinématique
Le dessin proposé DT09 représente le réducteur qui équipe le batteur-mélangeur.
Un calcul préalable a permis de déterminer la fréquence de rotation maximum du porte-planétaire 132 par rapport au bâti :
ω porte planétaire/bâti = 150tr/min.
2-1 Produire le schéma cinématique du mécanisme de réduction complet, entre l’arbre moteur et l’arbre 135.
2-6 Donner les avantages et les inconvénients de l’utilisation de la colle dans un montage de roulements.
3-2 Faire le schéma cinématique relatif à l’arbre 107 et aux roulements 112 et 114.
Le constructeur désire une durée de vie des roulements supérieure à 100 000 heures.
(voir document DT12). Calculer la durée de vie de chacun de ces roulements dans ces conditions.
Conclure.
Etudier :
la modification de l’arbre solaire 107,
la transmission du mouvement de l’arbre solaire vers l’arbre de la prise mécanique du mouvement,
le guidage de l’arbre de la prise dans le corps principal,
le mode de protection et de lubrification des roulements,
la fixation rapide du hachoir à la prise mécanique,
la liaison en rotation de l’arbre du hachoir à l’arbre de la prise (embout fendu).
DOSSIER TECHNIQUE
• DT 01 : Présentation
• DT 03 : Nomenclature de la structure
• DT 04 : Eclaté du réducteur
• DT 05 : Nomenclature du réducteur
• DT 06 : Schéma électrique
• DT 07 : Accessoires optionnels
• DT 08 : Consignes de sécurité
DOSSIER REPONSE
• DR 03 : Construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . Format A3