Qu'est-ce qu'un SCADA ?

Les systèmes SCADA sont essentiels pour toute une série de structures industrielles. Ces systèmes
permettent aux organisations de contrôler des actifs de tailles différentes, ainsi que des usines
entières. Avec un SCADA basé sur zenon, vous pouvez facilement obtenir des informations
opérationnelles, contrôler vos processus et prendre des décisions commerciales fondées sur des
données claires.

Définition de SCADA
SCADA est l’acronyme de « Supervisory Control And Data Acquisition » (système de contrôle et
d’acquisition de données), un terme qui décrit les fonctions de base d’un système SCADA. Les
entreprises utilisent des systèmes SCADA pour contrôler les équipements sur tous leurs sites, mais
aussi pour collecter et enregistrer des données au sujet de leurs opérations.
 
Un SCADA est généralement fourni sous forme de logiciel combiné à des éléments matériels, tels
que des automates programmables industriels (API) et des unités terminales distantes
(RTU). L’acquisition des données commence avec les API et RTU, qui communiquent avec
l’équipement d’un centre de production, par exemple les machines et les capteurs d’une usine.
Les données recueillies à partir de l’équipement sont ensuite envoyées au niveau supérieur, par
exemple à une salle de contrôle, où des opérateurs peuvent superviser les contrôles des API et
des RTU à l’aide d’interfaces homme-machine (IHM). Les IHM sont un composant essentiel des
systèmes SCADA. Il s’agit des écrans que les opérateurs utilisent pour communiquer avec le
système SCADA.
 
Grâce aux systèmes SCADA, les organisations peuvent contrôler leurs processus industriels soit
sur place, soit à distance, et interagir directement avec les équipements, tels que les moteurs, les
pompes et les capteurs, à tous les niveaux, et ce depuis un emplacement central. Ces systèmes
peuvent parfois contrôler automatiquement des équipements sur base des données reçues.
 
 Les systèmes SCADA permettent également aux organisations de surveiller leurs processus, de
dresser des rapports à leur sujet basés sur des données en temps réel, et d’archiver ces
données afin de les traiter et de les évaluer ultérieurement.

Applications SCADA
Les organisations peuvent utiliser des systèmes SCADA pour :
 contrôler des processus sur place ou à distance
 interagir avec des appareils au moyen d’un logiciel IHM
 collecter, surveiller et traiter des données
 consigner des événements et des données
 
Ces fonctions permettent aux entreprises d’avoir une visibilité accrue de leurs processus. Les
données qu’elles collectent leur permettent de voir comment leurs machines fonctionnent en
temps réel et de visualiser les tendances à long terme afin d’identifier les améliorations
potentielles. A l'aide de ces données, les opérateurs peuvent ensuite ajuster le fonctionnement de
leurs équipements. Ils peuvent effectuer des changements à distance ou sur site et ajuster les
opérations pour des infrastructures complètes, des processus individuels ou juste certaines
machines.
 
Les systèmes SCADA permettent également aux organisations d’utiliser leurs données afin
d’améliorer leur efficacité, d’éclairer leur prise de décisions et d’améliorer la communication afin
d’aider à éviter les temps d’arrêt. Afin de tirer le meilleur parti de vos données, que vous collectez
auprès de diverses sources, vous devez les stocker de façon centralisée dans un système SCADA.
Un logiciel SCADA bien intégré peut combiner les données d’un grand nombre de sources, les
traiter et les envoyer à d’autres systèmes dans des formats différents.
 
Un logiciel SCADA avancé peut créer des rapports complets et personnalisés. Votre équipement
peut également être capable de réagir automatiquement aux informations consignées dans ces
rapports. Dans le contexte de la gestion de la qualité, par exemple, le système peut déclencher
une alarme si un rapport indique qu’un lot de produits est défectueux. Dans la gestion
énergétique, un système peut réduire la consommation d’énergie de certaines machines si un pic
de charge est attendu.
 
Grâce à des fonctions comme celles-ci, les systèmes SCADA peuvent faire significativement
gagner du temps et de l’argent aux organisations. Ils peuvent aider les entreprises à accroître
l’efficacité de leurs opérations, à réduire les temps d’arrêt, à garantir la qualité des produits et
bien plus encore.
 
Les systèmes SCADA peuvent être relativement simples ou massifs et complexes, en fonction de
l’organisation qui les utilise et des contextes dans lesquels ils sont utilisés
Réseau SCADA de base

Réseau SCADA complet

Les systèmes SCADA sont importants pour les organisations, qu’elles soient grandes ou petites, et
ce dans toute une série de secteurs, notamment:
 
 Énergie et infrastructure
Agroalimentaire
Pharmaceutique
Automobile
Eau et eaux usées
Transport
Bâtiments
Applications intersectorielles
 
Pour toute une série de secteurs et d’organisations, les systèmes SCADA jouent un rôle central
dans la façon dont les entreprises contrôlent leurs opérations et utilisent leurs données
opérationnelles dans le but de prendre de meilleures décisions.

 
Les avantages de l’utilisation d’un logiciel SCADA
L'utilisation d'un logiciel SCADA offre de nombreux avantages aux entreprises, et zenon aide les
entreprises à tirer le meilleur parti de ces derniers. Notamment:

 Une ingénierie simplifiée : une application SCADA avancée telle que zenon fournit des
outils, des assistants et des modèles graphiques faciles à identifier et d’autres éléments
préconfigurés pour que les ingénieurs puissent créer des projets d’automatisation et régler les
paramètres rapidement, même s’ils n’ont aucune expérience en programmation. En outre, vous
pouvez aussi maintenir et étendre facilement les applications existantes, quand cela est
nécessaire. La capacité à automatiser le processus d’ingénierie permet aux utilisateurs, en
particulier aux intégrateurs de systèmes et aux fabricants d’équipement d’origine (OEM), de
mettre en place des projets complexes avec une efficacité et une précision accrues.
 Amélioration de la gestion des données : un système SCADA haute qualité facilite la
collecte, la gestion, l’analyse de et l’accès à vos données opérationnelles. Il peut permettre
l’enregistrement automatique des données et fournir un emplacement centralisé pour leur
stockage. En outre, il peut transférer des données à d’autres systèmes, tels que des MES et des
ERP si besoin. Pour cela, zenon dispose d’une série de drivers et d’interfaces ouvertes.
 Une visibilité accrue : un des principaux avantages de l’utilisation d’un logiciel SCADA
est l’amélioration de la visibilité de vos opérations. Le logiciel vous fournit des informations en
temps réel au sujet de vos opérations et vous permet de visualiser facilement celles-ci à l’aide
d’une IHM. Un logiciel SCADA peut également aider à générer des rapports et à analyser des
données.
 Une efficacité renforcée : un système SCADA vous permet de rationaliser des processus
par le biais d’actions automatisées et d’outils conviviaux. Les données fournies par SCADA vous
permettent de découvrir des occasions d’améliorer l’efficacité des opérations, ce qui peut servir à
effectuer des modifications à long terme des processus ou même à répondre à des changements
de situation en temps réel.
 Une prise en main facile : les systèmes SCADA permettent aux travailleurs de contrôler
l’équipement avec plus de rapidité, de facilité et de sécurité à l’aide d’une IHM. Plutôt que de
devoir contrôler chaque pièce de machine manuellement, les travailleurs peuvent les gérer à
distance et contrôlent souvent plusieurs équipements depuis un emplacement unique. Les
gestionnaires, même ceux qui ne sont pas présents sur le site à ce moment-là, bénéficient
également de cette possibilité.
 Réduction des temps d’arrêt : un système SCADA peut détecter des défauts à un stade
précoce et envoyer des alarmes instantanées au personnel responsable. Un système SCADA est
alimenté par des analyses prédictives et peut donc vous informer d’un problème potentiel des
machines avant que celles-ci ne tombent en panne et n’entraînent des problèmes de plus grande
ampleur. Ces fonctions peuvent aider à améliorer le taux de rendement global (OEE) et à
consacrer moins de temps et de moyens financiers à la résolution de problèmes et à la
maintenance.
 Une intégration simplifiée : la connexion aux environnements machine existants est
essentielle pour réduire les silos de données et maximiser la productivité. zenon est doté de plus
de 300 protocoles de communication disponibles afin de s’intégrer facilement dans vos machines
existantes et dans votre infrastructure de réseau. Il est également doté de pilotes, de fonctions et
de variables préconfigurés que vous pouvez utiliser dans tous vos projets.
 Une plateforme unifiée : ce n’est pas le cas avec tous les systèmes SCADA, mais avec
zenon, vous pouvez contrôler tous vos équipements et processus par le biais d’une plateforme
unifiée, ce qui réduit de façon significative la complexité opérationnelle et vous facilite la vie.
Toutes vos données sont disponibles sur une même plateforme, ce qui vous aide à obtenir un
aperçu clair de vos opérations et à tirer le meilleur parti de vos ressources. Tous les utilisateurs
reçoivent également des mises à jour en temps réel, sur site et à distance, ce qui garantit que tous
les membres de votre équipe sont sur la même longueur d’onde.

Les quatre types de systèmes SCADA

Il existe différents types de systèmes pouvant être considérés comme des architectures SCADA.

Ils s’améliorent au fur et à mesure que les technologies évoluent.

Première génération : les systèmes SCADA monolithiques

Auparavant, les industriels ont eu recours à des mini-ordinateurs pour optimiser leurs processus et
leurs équipements.

À l’époque, les systèmes SCADA monolithiques étaient très prisés et ils n’utilisaient pas les services
réseau communs. Les systèmes étaient donc indépendants, c’est-à-dire qu’un ordinateur ne pouvait
se connecter à d’autres systèmes. Les sites distants se connectaient grâce à un système mainframe
de secours.

Ceci permettait d’assurer la redondance du système SCADA de première génération. Le concept

monolithique était surtout utilisé en cas de défaillance du système mainframe primaire. L’utilisation de
cette ancienne forme de système SCADA était limitée à la surveillance des capteurs du système ainsi
qu’à la signalisation de toute opération en cas de dépassement des niveaux d’alarme programmés.

Deuxième génération : les systèmes SCADA distribués

Pour cette seconde génération de systèmes SCADA, le partage des fonctions de contrôle est réparti
entre plusieurs systèmes connectés les uns aux autres via un réseau local (LAN). Ils ont donc été
appelés systèmes SCADA distribués.

Des stations individuelles ont été utilisées pour partager des informations en temps réel, pour traiter
les commandes et pour réaliser des tâches de contrôle afin de déclencher les niveaux d’alarme en cas
de problèmes. Ce qui les différencie des anciens systèmes est le coût et la taille réduits de la station.

Pourtant, les protocoles réseau n’étaient pas normalisés et la sécurité des installations ne pouvait être
déterminée que par très peu de personnes en dehors des développeurs. En d’autres termes, la
sécurité de l’installation SCADA de seconde génération a été ignorée.
Troisième génération : les systèmes SCADA en réseau
Les systèmes SCADA actuels sont désormais mis en réseau et peuvent communiquer par le biais
d’un réseau étendu WAN (Wide Area Network) sur des lignes de données ou par téléphone.

Ces systèmes utilisent généralement des connexions Ethernet ou à fibre optique pour transmettre des
données entre les nœuds. Ils font également appel à des contrôleurs logiques programmables (PLC)
pour surveiller ou ajuster les systèmes de signalisation de routine en cas de décisions importantes.

Si les systèmes SCADA de première et deuxième génération étaient limités à des réseaux ou à des
bâtiments uniques, celle de troisième génération utilise l’Internet, ce qui implique souvent un problème
de sécurité.

Quatrième génération : les systèmes SCADA 4.0 basés sur l’internet des
objets (IoT)
L’apparition d’une quatrième génération de systèmes SCADA a permis de réduire drastiquement le
coût de l’infrastructure grâce à l’adoption de la technologie IoT et l’informatique dans le Cloud.

L’intégration et la maintenance des systèmes sont donc très faciles, comparées à celles des systèmes
précédents. Les dernières avancées technologiques en matière de systèmes SCADA permettent
actuellement de produire des rapports d’état en temps réel, d’utiliser des algorithmes de contrôle plus
complexes et de renforcer la sécurité des informations sensibles des grandes entreprises.

De plus, ces systèmes peuvent être implémentés sur des automates traditionnels.

Dans quels domaines peut-on utiliser les systèmes

SCADA ?
Partout dans le monde, les systèmes SCADA sont utilisés dans diverses applications et dans tous les
secteurs.

Production, transport, distribution de gaz et d’électricité

Dans ces différents secteurs, les services publics utilisent par exemple les systèmes SCADA pour
détecter le flux de courant et la tension de ligne, pour surveiller le fonctionnement des disjoncteurs,
etc.

Ces outils peuvent également aider à la surveillance et au contrôle des pipelines, au contrôle à
distance des sites de stockage, de pompage ou de raffinerie, ou bien au contrôle de la distribution de
l’énergie électrique provenant de diverses sources d’énergie comme le charbon, le nucléaire ou le
gaz.

Bâtiment
Les gestionnaires des bâtiments ont souvent recours aux systèmes SCADA pour contrôler les
équipements de chauffage, de climatisation, de réfrigération et les unités d’éclairage.

Fabrication
Dans les industries de fabrication, les systèmes SCADA permettent de gérer les listes de pièces à
fabriquer, d’optimiser l’automatisation industrielle et de surveiller les processus et les systèmes de
contrôle qualité.
Transport en commun
Comme susmentionné, les services de transport en commun peuvent faire appel aux systèmes
SCADA afin de réglementer l’électricité des métros, des tramways et des trolleybus.

Dans d’autres cas, il est utilisé pour automatiser les feux de signalisation des systèmes ferroviaires,
pour suivre et localiser les autobus et les trains, pour contrôler les barrières des passages à niveau
des chemins de fer ou pour contrôler le flux de circulation, en détectant par exemple les feux hors
d’usage.

Réseaux d’eau et d’assainissement

Même si les médias n’en parlent pas souvent, les systèmes SCADA sont bel et bien utilisés dans le
secteur de l’assainissement.

L’État et les municipalités peuvent avoir recours à ces systèmes pour surveiller et contrôler des
centres de traitement de l’eau, les installations de collecte et d’évacuation des eaux traitées dans les
meilleures conditions.

Bien entendu, d’autres industries utilisent ce genre de logiciel, comme celles intervenant dans
l’agriculture et l’irrigation, la production des produits pharmaceutiques et les télécommunications, entre
autres.