PROJET DASTI II

formation spécifique
cogénération industrie
TUNIS
15 - 18 MAI 2017

CHRISTINE SOLER Ingénieur Industriel, Techniques Energétiques, CEM®

 TUNIS
15 -18 MAI PROGRAMME DE FORMATION
2017

A. INTRODUCTION A LA COGENERATION; SITUATION EN TUNISIE

B. METHODE POUR LES ETUDES DE FAISABILITE; EXERCISES DE CAS
C. BILANS D’ENERGIE, DIMMENSIONNEMENT; CONTRATS D’ACHAT: EXEMPLES
D. RENTABILITÉ ET SUIVI DES PERFORMANCES; CALCULS ET GARANTIES
 FORMATION SPECIFIQUE COGENERATION
* INDUSTRIE
Les buts de la formation sont:
COMPRENDRE LES ÉTAPES DE DESIGN, ACHAT ET MISE EN SERVICE:
Acquérir des connaissances pour établir des bilans et sur la base de ces
résultats dimensionner et recommander une solution.
Acquérir des connaissances pour pouvoir faire les calculs économiques,
intégrer le projet avec le service au procès industriel.
Acquérir des connaissances pour pouvoir faire l’étude de rentabilité d’un
projet de cogénération.
Assister à l’achat d’un système de cogénération.
SAISSIR L’IMPORTANCE DU SUIVI ET DE LA MAINTENANCE DES
INSTALLATIONS DE COGÉNÉRATION.
PARTICIPER AUX REFLEXIONS NECESSAIRES POUR DEVELOPPER LA
COGENERATION EN TUNISIE.
 B1 L’ENERGIE A MAITRISER

1. CADRE REGLEMENTAIRE EN TUNISIE: EVOLUTION

2. ETAPES, MÉTHODOLOGIE ET BUT DE L’ETUDE DE FAISABILITE
3. LES BESOINS D’ENERGIE DE L’USAGER : MODELISATION
4. PARAMETRES DE CALCUL
 B1.1
CADRE REGLEMENTAIRE EN
TUNISIE: EVOLUTION

5
 B1.1
CADRE REGLEMENTAIRE EN
TUNISIE: EVOLUTION

Dalila AMMAR (BCE Planet)

Système de Management de l’Energie ISO 50001
Bilan Carbone – Efficacité Energétique
Energie Renouvelable-Cogénération
6
 Cadre règlementaire

- Décret n° 2002-3232 du 3 décembre 2002 : ).:Indicateur de

performance minimale)
(JORT n°103 publié le 20 Décembre 2002)

- Décret n°2009-3377
n°2009 3377 du 2 Novembre 2009 :
(JORT n°90 publié le 10 Novembre 2009
• Mise à jour du décret 32 -32
• Définition cogénération : Energie + biomasse
• Droit de transport , frais de raccordement, renforcement du réseau
• Suivi des critères par l’ANME
• Transport: contrat programme par l’autorité du tutelle (STEG)
• Mise à jour du contrat du transport
• Contrat de transport type
• Contrat d’achat type
 Cadre règlementaire
Décret n° 2002-3232 du 3 déc. 2002 :JORT n°103 publié le 20 Déc. 2002
Les systèmes de cogénération économes en énergie, pouvant bénéficier d’un prix avantageux de
cession de l’énergie électrique sur le réseau de la STEG, doivent satisfaire les trois critères
suivants :
1. Rendement global Le rendement global annuel est défini comme étant :
Rg= (C+ E)/Q > 60%
Avec
C : Energie thermique récupérée et effectivement utilisée
E : Equivalent thermique de l’énergie électrique produite
Q : Energie primaire consommée
2. Rendement de récupération thermique Le rendement de récupération thermique doit être
supérieur à 50% :
Rr = C/E > 50%
3. Electricité cédée sur le réseau :
P < 3 Mw ======= Excédent: 2/3 de l’énergie électrique produite (max)
P > 3 Mw ======= Excédent: 50 % de l’énergie électrique produite (max)
 Cadre règlementaire
Décret n° 2002-3232 du 3 déc. 2002 :JORT n°103 publié le 20 Déc. 2002
Rr = C/E > 50% Rg= (C+ E)/Q > 60%
 CESSION A LA STEG
loi n°2009-7 du 9 février 2009

• La loi n° 2009–7 du 9 février 2009 est venue compléter la loi n° 2004–72 du 2 août
2004, en donnant une plus–value aux actions de maîtrise de l’énergie et ouvrant
notamment la voie, pour tout établissement ou groupement d’établissements, à la
production indépendante d’électricité à partir d’énergies renouvelables et de la
cogénération pour sa consommation propre ; avec le droit de vendre l’excédent de
l’électricité générée par la Société tunisienne d’électricité et de gaz (STEG).
 CESSION A LA STEG

a) Energie active : Le prix de vente appliqué l’énergie active cédée à la STEG

dépend de l’origine de l’énergie électrique comme indiqué aux Conditions
Particulières et il est fixé par Décision du Ministre chargé de l’énergie.
b) Energie réactive : L’Autoproducteur doit produire sa propre énergie
réactive. L'énergie réactive consommée par l’Autoproducteur à partir du
réseau de la STEG lui sera facturée à raison de 15 % du prix de cession à la
STEG de l'énergie active de chaque poste horaire pour chaque kVARh
consommé dans le poste horaire où la livraison a eu lieu.
Une facture de l’énergie réactive consommée sera adressée à
l’Autoproducteur.
L’énergie réactive injectée par l’Autoproducteur sur le réseau de la STEG n’est
pas facturée.
 B1.2
ETAPES, MÉTHODOLOGIE ET
BUT DE L’ETUDE DE FAISABILITE

12
 VIABILITE DU PROJET:
B1.2 étapes d’après un cas réel
USAGER CONSOMMATEUR CONSOMMATION
ANNUELLE
Factures mensuelles
CARACTERISATION MENSUELLE
PATRON DE BESOIN
D’ENERGIE HORAIRE
CARACTERISATION HORAIRE
EQUIPES MARCHE

CENTRALE DE
RENDEMENTS
COGENERATION
AUTRES RÉQUISES
INVESTISSEMENT
RENTABILITE
FINANTIATION
La cogénération est un costume sur mesure pour chaque usager
 VIABILITE DU PROJET:
B1.2 étapes d’après un cas réel > CARACTERISATION

HOTEL
Besoin quotidien gaz et électricité (kWh/jour·mois)
40 000

35 000

30 000

25 000
ELEC DIAMES
20 000

15 000 GN 2 DIAMES

10 000

5 000 GN1 DIAMES

15
 VIABILITE DU PROJET:
B1.2 étapes d’après un cas réel > COGENERATION
RELATION BESOIN DE CHALEUR ET APORT COGENERATION (1)

HOTEL
Besoin quotidien et puissance cogen (kWh)
40 000

35 000

30 000

ELEC DIAMES
25 000
GN 2 DIAMES
20 000 GN1 DIAMES
TG 200 ELEC
15 000 MG 200 ELEC
TG 200 CALOR
10 000
MG 200 CALOR

5 000 MG 300 ELEC

MG 300 CALOR
0

33
 VIABILITE DU PROJET:
B1.2 étapes d’après un cas réel > COGENERATION
RELATION BESOIN DE CHALEUR ET APORT COGENERATION (2)

RELACION CONSUMO CALOR y APORTACION

HOTEL - ÉTÉ COGENERACION (2)
Besoin quotidien et puissance cogen (kWh)
20000

18000

16000

14000 calor diario

12000 TG 200 ELEC

10000 MG 200 ELEC

8000 TG 200 CALOR

6000 MG 200 CALOR

MG 300 ELEC
4000
MG 300 CALOR
2000

34
B1.2 L’IDEE AU DEPART DU PROJET

PROJET DE COGENERATION:
Production d’électricité et de chaleur / froid

1. Définition du procès: étapes – concept (diagramme)

 FAISABILITÉ DU PROJET:
B1.2 Est-ce possible?

AUTRES CONSIDERATIONS

Energétiquement, une solution de cogénération est approprié et rentable.

Techniquement, il faut considérer aussi:

Les services d’énergie de l’hôtel se trouvant distribuées à différents étages. La

cogénération devrait se placer tout en haut, près des chaudières

Le branchement électrique de l’hôtel est a 20kV (MT) et probablement la

connexion de la cogénération devrait se réaliser a cette tension. Besoin de
transformateur.

L’hôtel est nouveau. Les espaces disponibles sont très limités. Il faudrait
considérer les interconnexions pour tuyaux, câbles etc. ainsi que l’affectation aux
installation de sécurité de l’hôtel.
 B1.3
LES BESOINS D’ENERGIE DE
L’USAGER : MODELISATION

19
 DIMENSIONNEMENT ENERGÉTIQUE
B1.3 DE LA TRIGENERATION
1. Définition du procès:
design + équipes = bilan énergétique
B1.3 PRESTATIONS ÉNERGÉTIQUES POUR UN BESOIN!

Besoin d’énergie:
Electricité et fluides thermiques. Chances de les remplacer.
Bilan énergétique: débits, températures, pression, puissance, …
Programme de travail, tendances, variations et oscillations.
Opérative de control.
Choix de qualité technique et opéraires disponibles.
Ampliations, changements et modifications prévues.

Emplacement:
Climatologie: températures et hauteur.
Qualité de l’air: présence de particules et organismes.
Ubication dans les lieux: central (espace disponible) et interconnexions.

2. Concrétion du procès: prestations vs besoins

13
 BESOIN D’ÉNERGIE:
B1.3 Particularités et limitations
PREVISION DES CURBES MONOTONES
Simultanéité: charge maxime et minime.
Demande base et graduation jusqu’à la maxime.
Paramètres de mesure .

EST-CE QU’ELLES SONT COMPATIBLES LES BESOINS D’ENERGIE?

INCORPORER UNE CO/TRIGÉNÉRATION: EST-CE FACTIBLE?

Modulation de la couverture du service, système isolé ou en parallèle.
Espaces occupés.
Interconnexions avec les installations du procès (thermiques et électriques).
Branchement: électrique et du combustible.
Planification de la construction et la mise en service: interférences de
l’exécution avec le procès productif.

22
B1.3 LES CALCULS D’ENERGIE A FAIRE: besoin de FROID

1. CLIMATISATION
Le but d’un système de climatisation et d’obtenir des conditions thermohigrometriques
(température et humidité relative) confortables dans un espace artificiellement enfermé. Ces
besoins dépendent de la fonctionnalité de salles ainsi que de leur occupation.

Dans certains endroits, tels que les hôpitaux, la climatisation doit aussi assurer une certaine
qualité de l’air ainsi qu’un control de la dispersion des polluants. Dans les piscines
couvertes, la climatisation doit assurer la décharge de l’évaporation de l’eau du vaisseaux.

2. REFRIGERATION
Le but d’un système de réfrigération et d’apporter le froid nécessaire pour forcer le
refroidissement d’une espace artificiellement enfermé ainsi que des éléments qu’ils y sont
contenus. Par exemple, les chambres industrielles pour la conservation des aliments.
B1.3 LES CALCULS D’ENERGIE A FAIRE: besoin de FROID

3. ENERGIE vs CLIMATISATION et REFRIGERATION

Les besoins énergétiques de la climatisation sont de puissance électrique (pour forcer la
circulation des débits) et de puissance thermique (soit pour chauffer , soit pour refroidir).
Les fluides employés sont de l’eau ou de l’air.

Les besoins énergétiques de la réfrigération sont de puissance électrique (pour forcer la

circulation des débits) et de puissance thermique (pour refroidir). Les fluides employés sont
de l’eau, de l’air ou des substances spécifiques qui puissent surmonter des bases
températures (<0ºC) en état liquide, selon le choix du réseaux de distribution et la
température la plus froide de travail.

Le coût de l’énergie consommée pour le système est un coût d’opération très important.
Voilà pourquoi il est l’un des facteurs parmi le plus important pour faire le choix.
B1.3 PRESTATIONS ÉNERGÉTIQUES POUR UN BESOIN!

CLIMATISATION et REFRIGERATION: AUTRES CONSIDÉRATIONS

Le choix des fluides et des technologies employées ont des connotations aussi sur:

La capacité de transport d’énergie, humidité, particules en

suspension, microorganismes…
La construction qui auberge les salles à climatiser.
La disposition des équipes de « génération ».
Les équipes auxiliaires qui soutiennent le principal.
Les opérations de soutenance.
Les besoins de formation du personnel.
…
Et aussi la rationalité des sources d’énergie!.
 DIMENSIONNEMENT ENERGETIQUE
B1.3 DE LA TRIGENERATION Demande de l’usager

CONSOMMATION GAZ NATUREL HOTEL 5*

CONSOMMATION ELECTRICITE HOTEL 5*
m3 kWh/mois
JANVIER 01-janv 31-janv 93 431 834 767
FEVRIER 01-févr 28-févr 63 386 779 196
MARS 01-mars 31-mars 47 514 888 153
AVRIL 01-avr 30-avr 43 452 963 337
MAI 01-mai 31-mai 35 506 1 013 146
JUIN 01-juin 30-juin 26 602 1 024 987
JUILLET 01-juil 31-juil 24 086 1 094 295
AOUT 01-août 31-août 21 472 972 364
SETEMBRE 01-sept 30-sept 34 851 1 000 123
OCTOBRE 01-oct 31-oct 40 875 1 019 603
NOVEMBRE 01-nov 30-nov 46 003 894 321
DESEMBRE 01-déc 31-déc 68 292 810 772
TOTAL 545 470 11 166 353
 DIMENSIONNEMENT ENERGETIQUE
B1.3 DE LA TRIGENERATION Demande de l’usager
HOTEL 5*
Médition de la démande de GAZ et ELECTRICITÉ (par mois)

1 000 000

800 000

kWh/mois
600 000

m3
400 000

200 000

0
 DIMENSIONNEMENT ENERGETIQUE
B1.3 DE LA TRIGENERATION Besoin de l’usager
HOTEL 5*
Besoin de GAZ et ELECTRICITÉ (kWh/mois)

1 000 000

800 000

kWh/mois
600 000

kWh(PCI)/mois
400 000

200 000

0
 DIMENSIONNEMENT ENERGÉTIQUE
B1.3 DE LA TRIGENERATION Besoin de l’usager

HOTEL 5*
Besoin par jour de GAZ et ELECTRICITÉ (kWh/jour·mois)
40 000

35 000

30 000

25 000
kWh/jour.mois

20 000
kWhPCI/jour.mois
15 000

10 000

5 000

0
 VIABILITE DU PROJET:
B1.3 étapes d’après un cas réel > CARACTERISATION
PUNTO DE PARTIDA: Análisis de la demanda

HOTEL
Consume quotidien gaz et électricité (kWh/jour·mois)
40 000

35 000

30 000

25 000
ELEC DIAMES
20 000

15 000 GN 2 DIAMES

10 000

5 000 GN1 DIAMES

15
 B1.4
PARAMETRES DE CALCUL

31
 LE BILAN D’ENERGIE DE LA COMBUSTION:
B1.4 à propos du GAZ NATUREL (GN)
Le brûleur à son propre système de réglage du GAZ.

La composition du GAZ NATUREL (méthane, éthane et autres) détermine son

POUVOIR CALORIFIQUE (PC), soit, la capacité de produire de l’energie (J) par
la combustion d’une quantité de GAZ (kg où Nm3, pas m3!!!).

Le PCI (Inférieur) se distingue du PCS (Supérieur) parce qu’il ne tienne pas

compte de l’énergie contenue dans la vapeur qui est produite dans la combustion (la
plupart des usages du GN ne réussissent pas à profiter cette énergie, il ne
condensent pas la vapeur!)

« On achète le GN avec le PCS, on l’emploi (bilan énergie) avec le PCI »

Les prestations du moteur « standard » se correspondent a une qualité

(=composition) de GAZ NATUREL … les performances garanties
doivent contempler la qualité du GAZ qui est disponible.
 TURBINES/MOTEUR: à propos de la PUISSANCE et des
B1.4 GAZ d’ÉCHAPPEMENT
TURBINE / MOTEUR = Production d’une énergie mécanique sur un axe qui
tourne:

Cette énergie « nette », est d’abord employée dans le compresseur d’air (cas
turbine) et ensuite, après un réducteur de vitesse, dans l’alternateur pour produire
de l’électricité (cogénération). Autres emplois seraient possibles
(pompes, compresseurs pour froid, etc.)

Il faut faire attention aux prestations « mécaniques » (hp) qui sont plus grandes que
les prestations « électriques » (kW) de l’ensemble.

La production (=débit) des GAZ CHAUDS doit « se dissiper» ailleurs:

pendant le démarrage, à la cheminée d’échappement,

pendant le régime de fonctionnement avec récupération thermique, on doit

surveiller les pertes de charge (=pression), de façon a ne pas dépasser la
valeur qui tolère la garantie de production électrique.
 MOTEUR: à propos de l’ÉNERGIE des CIRCUITS DE
B1.4 REFRIGERATION
Les MOTEURS se « chauffent » pendant leur fonctionnement = il faut dissiper cette
chaleur pour rassurer le travail du moteur.

Cette énergie « chaleur », est enlevée de l’étape de refroidissement :de l’air de combustion (2
intercoolers); de l’huile de lubrification et des chemises.

Il faut avoir un système d’évacuation de toute la chaleur, nécessaire a la totalité pendant le

démarrage et partiellement pendant le service.

L’énergie échangée dans les circuits d’eau se calcule avec:

la différence de températures « sortie et entrée » [ºC],
le débit d’eau [m3/h] ou [kg/s]
la capacité calorifique de l’eau: ~1kcal / kgºC

ENERGIE = 8[kg/s] * [90ºC chaud - 70ºC froid] * 1kcal/kgºC = 160 kcal/s

Puisque 1kWh = 860kcal et 1h=3600s 160kcal/(860kcal/kWh)*3600s/h = 670 kW
 LE BILAN D’ENERGIE DE LA COMBUSTION:
B1.4 à propos du GAZ NATUREL (GN)
Combustion du GAZ avec de l’AIR:

Le compresseur nous permet d’incorporer plus de quantité d’AIR dans le brûleur

+GAZ +PUISSANCE

Plus FROID est l’AIR + DENSE + d’Oxigène … + de capacité de

combustion … + de PUISSANCE

Le régime NOMINAL (FULL) de travail est celui de maximum rendement

électrique, a une température de référence, et de mineur coût de
maintenance (…). Des régimes dessous le 100% électrique ne se
correspondent pas à une diminution égale de volume d’air (…), la
combustion ce fait avec plus EXCÈS d’air le DÉBIT D’AIR
DIMINUE, mais AUSSI LA TEMPÉRATURE des gaz chaud.
 LES CALCULS D’ENERGIE A FAIRE: production
B1.4 besoin de GAZ NATUREL ET DE GAZ CHAUDS!
GAZ NATUREL: faire attention a toutes les propprietés, et au PCS et PCI !

PCS del GN 41122 kJ/Nm3 48836 kJ/kg 13,5656 kWh/kg 11,4228 kWh/Nm3
PCI del GN 37155 kJ/Nm3 44194 kJ/kg 12,2761 kWh/kg 10,3208 kWh/Nm3

SELON EQUIPES 0,84204 kg/Nm3 0,84072 kg/Nm3 0,90495 PCI/PCS 0,90353 PCI/PCS

PCS del GN 42426 kJ/Nm3 50447 kJ/kg 14,0131 kWh/kg 11,785 kWh/Nm3
PCI del GN 38353 kJ/Nm3 45604 kJ/kg 12,6678 kWh/kg 10,6536 kWh/Nm3
SELON
COMPAGNIE 3600 s/h 0,841 kg/Nm3 0,904 PCI/PCS 0,904 PCI/PCS

GAZ CHAUDS: faire attention aux données du fournisseur

humide sec humide sec
DÉBIT 0,779 0,719kg/s 2806 2590kg/h
GAZ ÉCHAPPEMENT 500 500º C 500 500º C
FUMÉES CHEMINÉE 100 100º C 180 180º C
CP GAZ/FUMÉES 0,273 0,296kCal/kg º C 0,273 0,296kCal/kg º C
PUISSANCE THERMIQUE 356,09 356,36kW 285,04 285,26kW
 LES CALCULS D’ENERGIE A FAIRE: pour SÉCHAGE?
B1.4
Caracteristiques du proces FORMULE Valeur (F) Unités

Temperature entrée gaz TG F3 475 ºC

Temperature melange “ air frais F4 314 ºC
T. entré AIR et produit à sécher TP F5 15 ºC
Débit de gaz de turbine F6 (essai) 13000 kg/h
Débit air frais F7 =F6*(F3-F4)/(F4-F5)) 7 000 kg/h
Cp air frais F8 1 kJ/kgºC
Temperatura sortie air frais TF F9 126 ºC
Chauffage air frais F10 = F7*F8*(F9-F5)/3600 215,83 kW
Produit sec F11 13,00 ton/h P
Entalpíe produit a TP F12 CP (TP) kcal/kg
Entalpíe produit a TF F13 CP (TF) kcal/kg
Chauffage du produit F14=F11*1000*(F13-F12)/860 353,42 kW
Humidité a l'entrée (produit) F15 7,14% Ref entrée HUM
Humidité a la sortie (produit) F16 0,00%
Masse eau vaporisée F17 = F11/(1-F15)*(F15-F16) 1,00 Ton/h eau
Entalpie de l‘eau vaporisée F18 = 2501+1,86*F9 2 735,36 kJ/kg vapor
Chaleur specífique de l‘eau F19 4,186 kJ/kgºC
Entalpie de l‘eau vaporisée F20 = F19*F5 62,79 kJ/kg eau S
Chaleur séchage eau F21 = F17*1000*(F18-F20)/3600 742,06 kW
Besoin de chaleur F22 = F21+F14+F10 1 311,31 kW
Cpm gaz chaud de TG à sechoir F23 = 0,9952+0,0000921*F3 1,0389 kJ/kgºC
Cpm gaz de TG sortie de sechoir F24 = MAX(0,9952+0,0000921*F9;1) 1,0068 kJ/kgºC
Chaleur donné par TG SECHOIR F25 = F6*(F23*F3-F24*F9)/3600 1 323,99 kW
 LE DIMMENSIONEMENT DE LA
B2 COGENERATION (i)
1. EXERCISES ET EXEMPLES DE CRITÈRES DE MODELISATION (*)
2. LE CADRE LEGAL EN TUNISIE ET LE CHOIX DE LA COGENERATION
3. EXERCICES PRATIQUES (**) : ETUDES DE CAS DANS LE SECTEUR INDUSTRIEL
PRESENTATION DE L’OUTIL EXCEL : DONNÉS A INTRODUIRE

(*) familiarisation avec les données des fournisseurs

(**) suivre avec excel
 B2.1
EXERCISES ET CRITÈRES DE
MODELISATION
familiarisation avec les données des fournisseurs

39
B2.1 ETAPES DE MODELISATION Besoins de cogénération?

a) Selon une estimation de rendements des machines en service on trouve

les besoins d’énergie finale de l’usager.
b) Selon une estimation de rendements de la cogénération on calcule les
besoins des thermies de cogénération pour chaque débit: gaz chauds, vapeur,
chauffage, eau chaude, eau froide…
c) D’après les heures d’opération prévues (± réelles) on trouve les besoins
de puissances thermiques.

d) On fait le choix technologique et on compare les besoins et les productions

e) On distribue la production selon les besoins ...
On priorise les besoins par prix … ou soutien émergence
f) On essaye d’optimiser la production d’énergie (tableaux)
g) On compare les coûts de l’énergie pour l’usager
h) Et on ajoute les coûts de la cogénération
 B2.1 LA PRODUCTION DE FROID: rendements!
Froid (MWh) obtenu par compression et absorption par MWh d’électricité ou chaleur
Compresseur Absorption Absorption
Cooling T (ºC)
électrique simple effet double effet
COP 6,0 0,65 1,15
Type de machine (absorbant/réfrigérant) +6 n.a. LiBr/eau LiBr/eau
Température min. de source chaude n.a. >80°C 160°C
COP 3,6 0,61
Type de machine (absorbant/réfrigérant) - 10 n.a. Eau/NH3 n.a.
Température min. de source chaude n.a. >90°C
COP 2,7 0,48
Type de machine (absorbant/réfrigérant) - 30 n.a. Eau/NH3 n.a.
Température min. de source chaude n.a. >120°C
COP 1,9 0,42
Type de machine (absorbant/réfrigérant) - 40 n.a. Eau/NH3 n.a.
Température min. de source chaude n.a. >130°C
COP 1, 5 0,38
Type de machine (absorbant/réfrigérant) - 50 n.a. Eau/NH3 n.a.
Température min. de source chaude n.a. > 150°C
 B2.1 MACHINE ABSORPTION (INDUSTRIEL): DONNÉS

REFRIGERATION: AMMONIAC
L’ammoniac est un réfrigérant conseillable quand on a besoin de bases températures <0ºC

Ses propriétés thermodynamiques permettent travailler jusqu’à -70ºC, mais il n’est pas facile de
trouver des lubrifiants appropriés pour le mécanisme des compresseurs.
 B2.1
GAZ , ELECTRICITE et EAU CHAUDE:
données du fournisseur

MOTEUR A GAZ: DONNEES

 B2.1
GAZ CHAUDS: données du
fournisseur

MOTEUR A GAZ: DONNEES

B2.1 LES TURBINES A GAZ: bilan ENERGIE
 B2.2
LE CADRE LEGAL EN TUNISIE ET
LE CHOIX DE LA COGENERATION

46
 LE CADRE LEGAL DE LA COGENERATION
B2.2 EN TUNISIE
TUNISIE (Décret 2002-3232) PRIX REGLÉS DE L’ENERGIE

Rg = [C+E] / Q >= 0,6 GAZ NATUREL: consommation

Rr = C / E >= 0,5 ELECTRICITE: achat et vente

Q: énergie primaire consommée, calculée sur la base des pouvoirs

calorifiques inférieurs des combustibles.
C: énergie thermique récupérée et effectivement utilisée.

E: équivalent thermique de l’énergie électrique produite

(1 kWh = 0’860 th = 860 kcal)

Rg: rendement global Rr: rapport de récupération thermique

RE: rendement électrique RH: Rendement thermique
 LE CADRE LEGAL DE LA COGENERATION
B2.2 EN TUNISIE
AUTRES PROCEDES NORMALISES EN TUNISIE
License d’activité
Connexion au réseau de gaz: système de contage
Connexion au réseau électrique: système de contage
Procédés pour chacune des installations
License de construction et normes de sécurité
License d’importation d’équipements
Résolus les buts énergétiques et d’investissement, n’importe quelle
centrale de cogénération est un projet de développement qui doit se
restreindre aux normes techniques réglées.

Il faut assurer donc l’intégration des nouvelles installations (génie de

détail) dans les autorisations & documentation des installations
existantes auxquelles elles vont se raccorder.
B2.2
Rendement thermique

RH = C/Q

Rendement électrique

RE = E/Q

La régulation tunisienne
marque les limites
inferieures d’efficience
pour une cogénération
(ligne noire).
 B2.2
Le rendement de la cogénération
peut se calculer comment un
rendement électrique, avec une
épargne du combustible employé
pour la production d’énergie
thermique

La ligne violette indique le

rendement de cogénération
qu’on obtient compte-tenu
des limites de la régulation.

Les lignes bleu et rouge

indiquent les rapports RH au-
delà d’un minimum valeur de
rendement de cogénération.
 B2.2

RCOG = E/ Q’ = E /(Q – C/0’9) =

(E/Q) / (Q/Q – C/Q/0’9) =

RE / (1-RH/0’9)

On généralise le rendement
thermique convéntionel a un 90%

La zone verte est ou nous devons

mettre notre cogénération.
B2.2 Rendement thermique

RH = C/Q

RE MG TG X%
RH MG TG Y%
Rendement électrique

RE = E/Q
RE net <X%
RH utile <Y%

La régulation tunisienne
marque les limites
inferieures d’efficience
Rendement global cogénération Calcul % pour une cogénération
Rapport thermique Calcul %
(ligne noire).
 B2.3
EXERCICES PRATIQUES :
ETUDES DE CAS DANS LE
SECTEUR INDUSTRIEL
PRESENTATION DE L’OUTIL EXCEL :
DONNÉS A INTRODUIRE

53
 UN GRAND
MERCI!!

Christine Soler CEM®

cestcsoler@gmail.com
 B2.3
ETUDE DE CAS

Dalila AMMAR (BCE Planet)

Système de Management de l’Energie ISO 50001
Bilan Carbone – Efficacité Energétique
Energie Renouvelable-Cogénération
55
Usine spécialisée en fabrication de papier et
cellulose, avec une consommation annuelle
d'électricité d'environ 57.000 MWh/an et de
gaz naturel d'environ 189.000 MWh/an PCS. Il y
existe une cogénération avec chaudière à 43
barg et une turbine à vapeur avec une
puissance moyenne de 1,6 MW. La vapeur à la
sortie de la turbine est utilisée par la machine a
papier. L’usine travaille pendant 330 jours/an
(7.920 h)
 Less Energy Less Cost Less CO2

Merci pour votre attention

Dalila AMMAR

Bureau de Conseils et d’Etudes (BCE)

Tel : 21671955407
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