La consommation d’énergie

électrique dans l’industrie

Réaliser par : Encadré par:

• ajaj fatima ezzahra • Mr. Ismail Arroub
• Bellaari rajae
Plan
01 Généralité sur l’énergie électrique

Consommation d’énergie électrique dans l’industrie

02 au Maroc

Modes de calcul de la consommation d’énergie

03 des appareils
L’ efficacité énergétique dans le secteur
04 de l’industrie

05 L’étude de cas
Introduction
Généralité sur l’énergie
électrique
Les sources primaire d'énergie :
Production d'énergie électrique en chiffre:
La Production de l'énergie électrique

Centrale thermique a vapeur

01

02 Centrale thermique a gaz

03 Centrale thermique nucléaire

04
Les énergies renouvelables
01 Centrale thermique a vapeur
02 Centrale thermique a gaz
03 Centrale thermique nucléaire
 04 Les énergies
renouvelables

Énergie solaire

Énergie éolienne

Énergie hydraulique
La consommation d’énergie
électrique
dans l’industrie au Maroc
• L’industrie représente en effet • Les combustibles pro-
plus de 22% de la duits pétroliers repré- • Industrie Grande
consommation énergétique sentent près de 70% de Consommatrice
totale. la consommation finale d’Énergie (IGCE).
• la réduction de la du secteur industriel. • Industrie Légère
consommation énergétique • Le secteur de l’Agro- Consommatrice
nationale serait de 17% dans alimentaire est le d’Énergie (ILCE)
l’industrie à l’horizon 2030. deuxième consomma-
teur d’énergie après le
secteur des matériaux
de construction.
Les figures suivantes montrent respectivement la demande énergétique primaire
par source d'énergie et la répartition de consommation d'énergie finale par
secteur:
 Consommation finale d'électricité au
Maroc par secteur (TWh):

La consommation d'électrici-
01 té par habitant au Maroc en
2018 .
917 kWh
la moyenne mondiale
02 (3 260 kWh/hab) 28 %
03
la moyenne africaine
(567 kWh/hab.) 62 %
Consommation finale d'électricité au
Maroc par secteur (TWh):
 Modes de calcul de la
consommation d’énergie des
appareils
Calcule de la consommation:

la Consommation électrique d’un appareil (kWh)=

Les outils utilisés pour mesurer la consommation:

Le Compteur électrique Le capteur de gaz

Le compteur mécanique Le compteur teraditionnel
Le compteur électronique Le compteur gazpar
Le compteur linky
AUDIT ENERGETIQUE OBLIGATOIRE
• L’audit énergétique obligatoire, publié le 2
mai 2019, s’applique aux consommateurs
dont la consommation finale totale d’énergie
exprimée en tonne équivalent pétrole (tep) est
supérieure à :

1500 tep/an.
500 tep/an.
>>1500 tep
 Les moyens pour améliorer l’efficacite énergétique dans
l’industrie

actionner des leviers S’aider d’outils in-

Identifier le profil energitique d’action concrets telligents

• Analyser l’existant • La renovation en-

•Evaluer le mix en- ergitique de l’im-
ergetique mobolier
•adopter un sys- • Le management
teme de manage- de la chaleur
ment energitique • L’optimisation de
l’eclairage
• La retionalisation
des transport
 Planifier l’utilisation des machines
• À l’aide des renseignements
recueillis dans le cadre l’audit
énergétique de vos équipements
et procédés, vous pouvez détermi-
ner quelles machines consomment
le plus d’énergie lorsqu’elles
fonctionnent.
• Dans ce cas, programmez leur
fonctionnement en dehors des
heures de pointe. Il est également
envisageable de concevoir des ar-
rêts planifiés de la production en
cas de besoin. Pendant un certain
temps, toutes les machines seront
donc mises hors tension. Cela peut
réduire considérablement le coût
énergétique de votre
industrie.
Privilégier l’utilisation des énergies
renouvelables

•  installation des
panneaux solaires sur
le toit des bâtiments
industrie.
• la mise en place des
systèmes de cogénération
pour le chauffage.

•  la conversion de la
biomasse en chaleur
et en électricité.
L’étude de cas
 Cas de l’entreprise : Usine Agro ailes
( RABAT)

Types d’énergie consommée Électricité

Secteur d’activité Agroalimentaire

Consommation annuelles 2 165 818 kWh

Facture annuelle 202 6828,6 DH/an

Prix Moyen 0,824 DH/kWh
Résumé des recommandations de l’Audit
 Action 1
Action 3 Action 4
Optimisation de la
Abriter les condenseurs Installation de
puissance souscrite
minuteries pour
après amélioration
l’éclairage.
du
facteur de puissance.

Action 2 Action 5
isolation thermique Optimisation des
du circuit de conditions
réfrigération. opératoires.
 Action 1: Optimisation de la
puissance souscrite après amélioration du
facteur de puissance .
 Action 2: isolation thermique du circuit de réfrigération.

• Cette action consiste en l’isolation thermique des conduites de fluides réfrigérants

(tuyauterie, vannes et ballons). Le diagnostic du circuit de réfrigération a permis
d’identifier les éléments à calorifuger.

Température ambiante
25
moyenne annuelle
Température surface après
20
calorifugeage
 Action 3: Abriter les condenseurs

• Les condenseurs exposés au soleil induisent une surconsommation au niveau des

compresseurs.
• Le projet consiste en la protection des condenseurs pour les mettre à l’abri.
• Le placement d’un système d’ombrage permettra d’abaisser le niveau de température
de réfrigération.
 Action 4 : Installation de minuteries pour l’éclairage.

• L’action consiste en l’installation de minuteries pour l’éclairage dans certaines chambres

froides.
 Action 5: Optimisation des conditions opératoires.

• Le projet consiste en l’augmentation de la pression aux évaporateurs en hiver et

en demi-saison (Décembre à Avril) et pendant les nuits.
• Cette mesure ne demande aucun investissement.

Deux types d’actions:

• Augmenter la pression aux évaporateurs de 0.10 bars pour les chambres à -20 °C et de
0.17 bars pour les chambres positives pendant l’hiver, en demi-saison et durant les nuits.
• Augmenter la pression aux évaporateurs de 0.039 bars pendant l’hiver, en demi-saison et
durant les nuits.
Conclusion