L’INSTALLATION DE

CHANTIER

1
 PRESENTATION DU MODULE
ORGANISATION DE CHANTIER

• Jeudi 16 janvier: Les moyens humains disponibles (3h)

• Mercredi 22 janvier: La planification de chantier(3h)

• Jeudi 23 janvier: Les coffrages (3h)

• Jeudi 30 janvier: L’installation de chantier (3h)

2
 Présentation
• 1. LE POSTE DE BETONNAGE.
• 2. LES ENGINS DE LEVAGE.
• 3. LE PLAN D’INSTALLATION DE CHANTIER.
– EXEMPLE N°1.
– EXEMPLE N°2.

3
1. LE POSTE DE BÉTONNAGE.

1.1. GENERALITES

Installation du poste de fabrication du béton fonction de l’importance du chantier.

- bétonnière :pour la construction d’un pavillon.

- une ou plusieurs centrales à béton ayant des capacités de production de 50 à 100
m3/heure: un chantier de génie civil.
1.2. BETON FABRIQUE SUR CHANTIER (BFC)

Pour tout chantier, la fabrication du béton impose d’approvisionner de stocker, de doser et de

malaxer les constituants du béton.

1.2.1. Stockage

Adapté aux besoins du chantier, en évitant aussi bien les ruptures de stock que les surstockages.

1.2.2. Ciment

On distingue 2 cas :

• petits chantiers : conditionné en sacs, le ciment doit être stocké sur des palettes disposées sur
un sol plat et sec. Les sacs seront protégés de la pluie, des remontées d’humidité du sol, des
projections de boue et de tout choc mécanique susceptible de les déchirer.

• grands chantiers : livré en vrac par camion-citerne, le ciment est déchargé pneumatiquement et
stocké dans des silos verticaux de forme cylindrique représentés par la figure ci-contre.
Le stockage dépend des granulats, de la surface disponible sur chantier, du nombre et du volume
de granulats à stocker et du stock de sécurité demandé.

L’aire de stockage doit être bétonnée, légèrement inclinée pour favoriser l’écoulement des eaux et
est équipée (si nécessaire) de canalisations de distribution de vapeur pour assurer le réchauffage
des granulats (notamment en hiver...).

Les granulats peuvent être stockés sous plusieurs formes :

• dans des silos, lorsque la place sur chantier est réduite (configuration toutefois rare),

• dans des compartiments en étoiles, les granulats prennent la forme d’un demi-cône,

• dans des trémies en ligne alimentées par des chargeurs.

trémies en ligne
compartiments en étoile
1.2.3. Adjuvants

Ils sont stockés dans des bidons ou des containers fermés et bien identifiés. Les précautions
concernant le stockage par temps froid, ainsi que les dates limites d’emploi doivent être
scrupuleusement respectées

1.2.4. Eau

Lorsqu’un stock tampon est prévu, il devra rester à l’abri des pollutions.

1.2.5. Fabrication

Sur chantier, le béton en fonction de la quantité à produire est réalisé à l’aide de bétonnières ou
de centrales à bétons.
1.2.6. Bétonnières

Exemple :production de 8m3/h.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
CAPACITÉ MALAXAGE (L) 400

RENDEMENT EFFECTIF (L) 320

TOURS/MIN CUVE 30

CAPACITÉ RÉSERVOIR EAU (L) 45

POIDS AVEC MOT. ÉLECTRIQUE (KG) 815

1.2.7. Centrales à béton pour chantiers

- Transportables, montées sur remorque, elles sont dotées d’automatismes et de pesages de

hautes précisions.
- Peuvent produire de 8 à 150m3/h de béton.
1.3. BETON PRET A L’EMPLOI (BPE)

1.3.1. Généralités

Le béton est livré sur le chantier à l’aide de bétonnières portées (ou camions toupies), ainsi au
cours du transport, 2 phénomènes sont à éviter :

• la ségrégation du béton due aux secousses et vibrations,

• le raidissement du béton qui est provoqué par le début de la prise.

La température a une incidence sur le temps de prise à tel point qu’une augmentation de 10°C
peut diviser le temps de prise par 2.

Le délai de transport défini par le temps entre la fabrication de la gâchée et la mise à disposition du
béton sur le chantier est de 1h30 pour une température égale à 20°C.
Pour une température supérieure de 10°C (encore plus rare...), il faut réduire ce temps par 2.

Le béton doit avoir pris sa forme définitive au plus tard 2 heures après sa fabrication à la centrale
(t=20°C) et la mise en place doit se faire dans les 30 minutes suivant l’arrivée du béton.
1.3.2. Transport du béton de la centrale au chantier

Camions bennes

- Utilisés pour transporter du béton ferme (béton de propreté, de voirie...)sur une distance
maximale de 30km.
- Le béton est alors protégé des agents atmosphériques par une bâche.

Bétonnières portées ou camions toupies

- Le rôle des bétonnières portées est réduit à celui du transport sur une distance maximale de
50km.
- Leur capacité varie de 5 à 15m3 et la cuve est placée sur une remorque à partir de 8m3.

capacité 5m3 capacité 8m3 capacité 15m3

La cuve est de forme cylindro-conique et son volume est égal à 1,7fois le volume de béton pour
lequel elle est prévue.
Dans la cuve, une pale ou une lame d’acier formant une vis sans fin, déplace le béton en
translation quand la cuve est en rotation.
Selon le sens de rotation, le béton est déplacé vers le fond de la cuve (remplissage de la cuve et
malaxage) ou vers la sortie (vidange de la cuve).
1.3.3. Transport du béton sur le chantier

Tapis convoyeurs

Le tapis convoyeur (ou tapis transporteur) à béton télescopique peut atteindre une extension
maximale de 16 mètres. Il est composé d’un élément télescopique d'une longueur de 4 mètres. Il
permet de décharger jusqu’à une hauteur de 8 m, après avoir vérifié l’affaissement du béton.

La capacité de déchargement en position horizontale est de 45 m3/h dans un rayon d'action de

280°.

Le convoyeur glisse sur un nombre suffisant de rouleaux en acier dont le mouvement permet
d’éviter la création d'accumulations de béton pendant le déplacement. La bande transporteuse a
une largeur de 400 mm et avance à une vitesse variant de 0 à 3 m/s.
Pompes à béton sur camions toupies

Le bras de distribution est fait de 3 ou 4 éléments configurés en forme de “Z” ou de “M”

respectivement, fixés les uns aux autres au moyen de pivots spéciaux équipés de systèmes de
sûreté. Le mouvement (dans le sens vertical) des éléments se fait au moyen de vérins
hydrauliques.
Le bras permet ainsi une extension verticale de près de 25 mètres selon la pompe choisie.
L’avantage de ce matériel est de soulager le travail de la grue qui peut se consacrer à d’autres
tâches que le coulage de béton.
Pompes à béton stationnaires (ou fixes)

Les pompes à béton fixes sont utilisées :

• lorsque les grues sont saturées ou démontées,

• lorsque les accès sont difficiles,

• lorsque la distribution du béton se fait sur de grandes distances et/ou à de grandes hauteurs.

Pompes à béton associées à un mât stationnaire

Pour les constructions importantes, la mise en place du béton doit être rapide et rentable.
Quand les portées et possibilités des pompes à béton n’y suffisent plus, elles peuvent être
relayées par les mâts stationnaires. Le mât se compose toujours d’un support et d’une flèche et
est associée à une pompe à béton.
Réalisation d’ouvrage d’art Réalisation de bâtiments de grande hauteur
Coulage de grandes surfaces (dallage par exemple)
2. L’ENGIN DE LEVAGE.

2.1. LES GRUES A TOURS

2.1.1. Terminologie

Ces grues ont une flèche orientable située sur la partie supérieure d’un fût (ou tour).
grue à tour à montage par éléments

grue à tour à montage automatisé

2.1.2. Déplacements d’une grue

Le levage et la distribution des éléments manutentionnés se fait par l’intermédiaire d’un chariot
treuillé dont le montage peut être en simple ou double mouflage.
Montage en simple mouflage Montage en double mouflage
Avantages
- vitesse de levage 2 fois plus élevée,
- moins lourd et moins encombrant. - peut transporter des charges 2 fois plus lourdes.
Coulage de la voie de grue Détail des dispositifs de Détail des liaisons
sécurité
Quand le châssis de base est fixe, le mât est
boulonné sur 4 pieds scellés dans un massif en
béton armé. Le réglage de l’implantation des
pieds et de la verticalité du mât, avant coulage
du massif, se fait en utilisant un cadre de
scellement qu’on retire avant le montage définitif
de la tour.
2.1.3. CARACTERISTIQUES D’UNE GRUE A TOUR

Chaque grue est définie par une fiche technique comportant plusieurs renseignements que nous
allons nous efforcer de détailler.
Caractéristiques générales

Désignation
Constructeur :
Potain Type : Topkit H30/40C
-H : lettre indiquant la longueur « L » de la flèche maximum.
-Ici L=60m,
(A :25m, B :30m, C :35m, D :40m, E :45m....)
- 30 : charge maximale soulevée par le câble en kN.
- 40 : charge maximale soulevée en bout de flèche en kN.

Caractéristiques de la flèche

Symbole

Chariot simple ou double pouvant être monté à :

- 2 brins (simple mouflage : SM),
- 4 brins (double mouflage : DM)

Chariot simple à 2 brins. Moins lourd et moins

encombrant que le chariot SM/DM ; il permet de
gagner 4kN sur les charges et 0,70m sur la
hauteur sous crochet.
Caractéristiques du mât
VB 683
V : lettre symbolisant une grue sur rail sur châssis de 6m x 6m
B : lettre indiquant suivant l’année les évolutions technologiques

83 : chiffre correspondant à une composition de mâture

Caractéristiques du mécanisme de levage

6 : chiffre donnant la section du mât
L’analyse de la figure ci-dessous fait ressortir que, chaque fois que la masse à lever est doublée
(ex. 6t à 12t), la vitesse de levage est divisée par deux (ex. : 0 –34 m/min à 0 – 17 m/min) et
inversement. Ces informations servent de base au calcul des temps de cycle de manutention.
2.1.4. REGLES DE SECURITE

Les limitateurs

Afin d’éviter tous risques d’accident des sécurités contrôlent les différents mouvements de la grue
appelées limitateurs. Ainsi, on trouve :
- les limitateurs de charge : ils empêchent de dépasser la valeur de la charge maximale soulevée
par brin,
- les limitateurs de moment : ils stoppent l’utilisation de la grue pour des valeurs supérieures à
celles préconisés par le constructeur,
-les limitateurs de ralentissement : ils agissent en réduisant la vitesse du mouvement avant son
arrêt,
- les limitateurs de fin de course (chariot, translation) : ils stoppent le mouvement avant les butées
mécaniques.
Les distances de sécurité

Un espace minimum de 0,60 m doit subsister entre la grue et une partie quelconque du bâtiment.

Une distance de 2,00 m en tous sens doit exister entre les éléments de la grue et les obstacles
(fixes ou mobiles).

Vue de dessus Elévation

Interférences de grues

La législation française impose un contrôle strict des interférences entre grues.

Des dispositifs installés sur chaque grue aident à gérer les interférences permettant de
choisir entre :

- l’arrêt automatique à l’entrée de la zone interdite de la grue la plus haute,

- l’accès alternatif ou séquentiel d’une des 2 grues dans la zone d’interférence,
- la gestion en mode poursuite et en temps réel :
o de la position du câble de la grue la plus haute par rapport à un obstacle fixe,
o de la flèche ou de la contre-flèche d’une grue survolée.
2.2. LES GRUES MOBILES
2.3. LES ELEMENTS A MANUTENTIONNER
3. LE PLAN D’INSTALLATION DE CHANTIER (PIC).

3.1. GENERALITES

3.1.1. Pourquoi un plan d’installation de chantier ?

Le PIC a pour objectif de rassembler, sur un document graphique, les informations relatives à
l'aménagement du chantier et de donner une vision globale du futur déroulement des travaux.

Il est dressé en accord avec le calendrier, qui peut prévoir le phasage des travaux et, par
conséquent, le déplacement total ou partiel des installations de chantier avant l'achèvement de
l'ouvrage.

En fonction de l'importance des travaux, plusieurs plans peuvent être nécessaires : vues en plan,
coupes, détails…

D’autre part, le PIC est nécessaire à l’obtention de certaines autorisations administratives .

3.1.2. Qui établit le plan d’installation de chantier ?

C'est généralement l'entreprise titulaire du lot gros-oeuvre qui dresse ce plan.

Il est soumis à l'approbation du coordonnateur de sécurité et de protection de la santé (CSPS) et
du maître d'oeuvre.
3.1.3. Quand établir le plan d’installation de chantier ?

Les données nécessaires à la mise au point de l’installation de chantier sont :

- dossier marché (plan de masse)
- choix des modes constructifs
- étude de la saturation de grue, plannings, cyclage des matériels de coffrage et de sécurité

Le PIC est donc finalisé en fin de préparation de chantier.

3.1.3. Quand établir le plan d’installation de chantier ?

Remarques :
1- Compte-tenu d’un délai de réponse parfois long, il est préférable d’effectuer les demandes
d’autorisation d’installation de grue relativement tôt dans la préparation de chantier.

2- Une visite préalable du site avec un état des lieux est nécessaire afin d’identifier
l’environnement et relever :
- les accès,
- l’emplacement du poste de transformation électrique le plus proche,
- la position des égoûts,
- le branchement possible pour l’alimentation en eau,
- les voiries (sens de circulation, interdictions, stationnements …),
- l’environnement : hauteur des immeubles, obstacles de survol des grues (grues chantiers
voisins, antennes, lignes électriques aériennes, …),
- la proximité d’édifice recevant du public (écoles, hôpitaux, voies de grande circulation, voies
SNCF…).
3.2. ELABORATION DU PLAN D’INSTALLATION DE CHANTIER

Sur un fond de plan de masse du chantier, on trouve :

L’OUVRAGE A REALISER

- ouvrage lui-même (emprise de l’infrastructure, de la superstructure)

- emprise des terrassements

L’EXISTANT

- bâtiments voisins (importance de la nature et de la hauteur)

- V.R.D., rues et accès
- réseaux et points de branchement possibles
- emprise de la propriété (important car dans certains chantiers – milieu urbain – l’entreprise peut
obtenir, sous certaines conditions, l’autorisation de s’installer sur le domaine public (emprise
payante))
- ouvrages ou arbres à protéger, à déplacer, à supprimer
3.2. ELABORATION DU PLAN D’INSTALLATION DE CHANTIER Repère Désignation

1 Engins de levage
(grue à tour, grue
7 automotrice…)

2 Poste de bétonnage
1 (centrale à béton,
malaxeur de
2 8 mortier…)
3 Aire de
3 préfabrication

4 Aire de ferraillage
4
5 Aire de stockage

6 Cantonnements
(bureaux, réfectoire,
5 sanitaires,
6 hébergements,
magasin,
caravanes…)
7 Réseaux : eau, gaz,
électricité :
téléphone : air
comprimé : égoût…

8 Clôture, palissade
3.3. LES PRINCIPAUX POSTES DU CHANTIER

- poste de levage : emplacement de la (ou des) grue(s) avec implantation de l’embase (cotation par
rapport à l’ouvrage), tracé de l'aire de balayage, mise en évidence des zones de survol interdit
- poste de bétonnage : centrale à béton, parc à agrégats, silo à ciment
- poste de préfabrication

- poste de ferraillage
- poste de coffrage

- matériaux (aciers, second oeuvre,…)

- mise en dépôt éventuelle des terres qui seront réutilisées en remblai et les zones de tri.
 - éléments préfabriqués (poutres, prédalles, escaliers, …)

LES CANTONNEMENTS
- vestiaires, sanitaires, réfectoires,…
- bureaux, salles de réunion,…
- magasins pour le stockage du petit matériel
- aire de stationnement
Les dimensions des cantonnements (vestiaires, réfectoire, sanitaires) dépendent des effectifs et de
la durée du chantier. Ces locaux seront si possible placer hors du balayage de la grue, proche de
l’entrée, les allées bétonnées seront mentionnées.
- Cantonnements, baraquements de chantier.
o Chantier de type 1 : chantier de moins de 15 jours quelque soit le nombre de travailleurs,
ou de 15 jours à 4 mois jusqu’à 20 travailleurs.
o Chantier de type 2 : chantier de 15 jours à 4 mois et de plus de 20 travailleurs.
o Chantier de type 3 : chantier de plus de 4 mois quelque soit l’effectif.
 Chantier Chantier Chantier
Installations obligatoires
type 1 type 2 type 3

Local ou emplacement pour changer de vêtements. Il est situé près du travail, à

Abri
l’abri des intempéries, toléré en sous-sol si propre, aéré et éclairé.

Local aéré, éclairé, chauffé en saison froide,

Abri clos et vestiaires Local avec armoires, surface minimum > 1,25m² par personne

Lieu couvert pour repas, aéré, éclairé, chauffé en saison froide,

Abri-clos pour un nombre de repas <25, aéré, éclairé, chauffé en saison froide.
Repas et matériel de
réfectoire
Local restauration si le nombre de repas >25, surface minimum> 1,5m² par
personne, garde-manger, chauffe gamelles installés dans l’abri.

Eau pour la boisson ; eau potable fraîche >3 litres par jour et par travailleur

Eau
Eau pour la toilette en quantité suffisante.

Eau chaude : un robinet d’eau potable pour 10 personnes prenant leur repas.

Lavabos ou rampes pour la toilette : 1 orifice au moins pour 5 travailleurs.

Installations sanitaires Local avec lavabos : 1 lavabo pour 10 personnes au plus.

Douches obligatoires pour tous les travaux salissants : 1 pour 8 personnes.

Cabinets d’aisances 1 cabinet pour 20 travailleurs hommes et 1 WC pour 20 travailleur femmes.

Urinoirs 1 pour 20 personnes placé dans un local chauffé et éclairé.

Présent dans tous les types de chantier.

Poste de secours
Un infirmier est obligatoire pour 200 personnes.
LES V.R.D. DU CHANTIER
- clôtures.
- voies d’accès : entrées et sorties des véhicules, tracés intérieurs au chantier permettant aux
différents engins de circuler (vérification de l’accessibilité des camions de livraison – rayon de
giration / portail).
- tracé des circuits provisoires d'alimentation et d'évacuation en électricité, eau, air comprimé,
téléphone, drainage, eaux usées, …
- zones de circulation (règle de base : séparer les circulations des engins et véhicules des
cheminements du personnel).
EXEMPLE N°1:
Une entreprise doit réaliser l’ouvrage d’art OA2 servant de bretelle de sortie au Boulevard Intérieur
Quai d’Ivry. Vous devez élaborer le Plan d’Installation de Chantier (PIC).

On donne :

Les conditions du chantier :

La disposition du chantier est précisée sur le plan de masse coté du chantier et ci-joint.
La zone d’installation a pour entrée et pour sortie le quai d’Ivry.
Le tablier de l’ouvrage d’art OA2 est en cours de réalisation (coffrage/ferraillage/bétonnage) par 20
ouvriers.
Les piles de l’ouvrage d’art OA1 (future bretelle d’accès au périphérique intérieur sont réalisées).
Les structures comportent des éléments réalisés en préfabrication foraine. Ces éléments se
répartissent sur l’ensemble du tablier.

Les méthodes d’exécution :

Le béton est un BPE (Béton prêt à l’ Emploi) transporté par des toupies.
Une grue mobile lèvera les charges lourdes de l’ouvrage OA2 et sera positionnée entre les
ouvrages OA2 et OA3.
EXEMPLE N°1:
EXEMPLE N°1:
EXEMPLE N°1:
Les contraintes du site :

Le gabarit routier vaut 2.50m.

Les voies de circulation ont une largeur minimum de 3,00 m.

Les aires d’encombrement du chantier définies de la manière suivante:

Dimension Surface
Aire d’encombrement Forme
en m en m²
Préfabrication foraine (corniches) 15.50x8.00
Stockage : des éléments préfabriqués,
10.00x8.50
des aciers et des cages d’armature
Stockage : des banches et du matériel
- 64
de coffrage des planchers
Magasin - 20 Minimum
Bureaux - 50 Minimum

Photo du site 17 Mai 2018

EXEMPLE N°1:
On demande :

1°) De choisir la grue la mieux adaptée au site sachant que l’entreprise dispose deux modèles :

Pour cela, déterminez :

L’élément le plus lourd en calculant sa masse.
L’élément le plus haut en calculant sa hauteur, y compris élingues selon les cas.
La longueur de flèche nécessaire.
La masse levée en bout de flèche par la grue.
Banche métallique ( Outinord)

- La banche la plus grande a pour dimensions 2,50x 2,80m.

- La grue en soulève deux banches en même temps assemblées en train de banches.
- Les élingues sont fixées avec un angle d’élingage de 60°. POIDS TOTAL:

780 kg*2=1560 kg

HAUTEUR TOTALE:

Tan 30°= 1,875/X

X=3,250 m

2,80+3,25=6,05 m

65
Benne à béton

- La benne à béton à vide a une contenance maximale de 1500l. POIDS TOTAL:

- La longueur des élingues est de 2,500 m.

1,500*2400+490=4090 kg

HAUTEUR TOTALE:

2,500+2,835=5,335 m

66
Corniches préfabriquées

- Les éléments préfabriqués sont en béton armé de longueur 2,50 m. POIDS TOTAL:
- Les crochets de levage s’accrochent à l/4 des bords des poutres avec un angle d’élingage de 60°.
- Elles seront assimilées à des éléments de section rectangulaire 0,34 m par 0,985 m ;

0,340*0,985*2,500*2500=2093,125kg

HAUTEUR TOTALE:

Tan 30°=0,625/X
X=1,08 m

1,08+0,985=2,065 m

67
ELEMENT LE PLUS LOURD :

BENNE A BETON

ELEMENT LE PLUS HAUT :

BANCHE

FLECHE MAXIMALE:

26 m

HAUTEUR MAXIMALE:

23 m

CHARGE PORTEE EN BOUT DE

FLECHE:

4000 kg

68
EXEMPLE N°1:
On demande :

2°) Définir la hauteur sous crochet de la grue.

Pour cela, déterminez :
La position de la grue.
La hauteur du tablier à survoler (voir coupes A-A et B-B sur pile P2).
HAUTEUR A SURVOLER:

38,56-32,04=6,52 m
Soit 6,52+6,05+2,00 (sécurité)=14,57 m

70
POSITIONS
DES DEUX
GRUES OU
POSITIONS
DE LA
GRUE

71
EXEMPLE N°1:
On demande :

3°) Définir le nombre, la forme et les dimensions des bungalows parmi ceux définis dans la
documentation ci-jointe. Préciser le nombre minimum d’éléments sanitaires qu’ils doivent contenir
et leur nature (lavabo, WC,…).

Pour cela, déterminez :

La surface nécessaire pour les vestiaires.
1,25 m²/ouv*20ouv=25,00 m² soit 2 bungalows (15,15 m²)

La surface nécessaire pour les réfectoires.

1,50 m²/ouv*2ouv=30,00 m² soit 2 bungalows (15,15 m²)

Le nombre de toilettes et de lavabos nécessaire.

1 orifice « toilettes » pour 20 ouvriers

1 orifice « sanitaires » pour 5 ouvriers soit 4 orifices « toilettes » soit 1 bungalow (15,15 m²)
EXEMPLE N°1:
On demande :

3°) Définir le nombre, la forme et les dimensions des bungalows parmi ceux définis dans la
documentation ci-jointe. Préciser le nombre minimum d’éléments sanitaires qu’ils doivent contenir
et leur nature (lavabo, WC,…).

Soit 11 bungalows (2V+2R+1S+2M+4B).

EXEMPLE N°1:
On demande :

4°) Sur le plan non coté ci-joint, élaborer le PIC de ce chantier en justifiant vos choix
d’emplacement.

Pour cela, tracez :

La position de la grue avec sa flèche avec son embase cotée.
La position des bungalows dans la base vie.
Les aires d’encombrement.
Les voies de retournement à partir de l’entrée jusqu’à la sortie.
EXEMPLE N°1:
On demande :

4°) Sur le plan non coté ci-joint, élaborer le PIC de ce chantier en justifiant vos choix
d’emplacement.

STOCKAGE
PREFA PREFABRICATION
BASE VIE
FORAINE

POSITIONS
DES GRUES STOCKAGE
MATERIELS
EXEMPLE N°1:
On demande :

4°) Sur le plan non coté ci-joint, élaborer le PIC de ce chantier en justifiant vos choix
d’emplacement.

2 CONTAINERS REFECTOIRE

SANITAIRES BUREAUX

VESTIAIRE
EXEMPLE N°2:
Une entreprise doit réaliser le lot gros œuvre d’un bâtiment R+5 à usage commercial. Vous êtes
chargés d’élaborer le plan d’installation de ce chantier.

On donne :

Les conditions du chantier :

La disposition du chantier est indiquée sur le plan de masse ci-joint.

Les travaux seront réalisés par 14 ouvriers.

Les caractéristiques du bâtiment :

La structure est en béton armé.

Le bâtiment comporte deux niveaux de sous-sol.
Les planchers et les voiles ont une épaisseur de 0.18m.
Les voiles ont une hauteur de 2.50m.

Les méthodes d’exécution :

Les planchers seront coffrés par des prédalles de 3 cm d’épaisseur. Les voiles seront coffrés par
des banches métalliques industrielles.
Les prédalles et les poutres seront réalisées sur une aire de préfabrication foraine.
Une grue à tour lèvera les charges lourdes du bâtiment.
L’entreprise possède deux types de grues définies dans les documents ci-joints.
L’entreprise louera des bungalows parmi ceux représentés dans la documentation ci-jointe.
Le chantier utilisera un B.P.E.
EXEMPLE N°2:
Les contraintes du site :

Le gabarit routier vaut 2.50m.

Les voies de circulation ont une largeur minimum de 3,00 m.
Le terrassement sera terminé avant le montage de la grue.
Les terres sont soutenues par une paroi berlinoise.
Le remblaiement débutera après le démontage de la grue.

Les aires d’encombrement du chantier sont définies :

Surface
Dimensions
Aire Forme approximative
en m
en m²
Largeur minimum
Préfabrication foraine 100
4m
Livraison et de stockage des matériaux - 150

Ferraillage - 65

Stockage des banches et des étais - 55

Magasin 5.00x2.50
Bureau - 60
Un conteneur à déchets pour les postes de
2.45x6.40 -
ferraillage et de préfabrication foraine
Pied de grue 4.50x4.50 -
EXEMPLE N°2:
On demande :

1°) De choisir la grue la mieux adaptée au site sachant que l’entreprise dispose deux modèles :

Pour cela, déterminez :

L’élément le plus lourd en calculant sa masse.
L’élément le plus haut en calculant sa hauteur, y compris élingues selon les cas.
La longueur de flèche nécessaire.
La masse levée en bout de flèche par la grue.
Banche métallique (Outinord)

- La banche la plus grande a pour dimensions 5,00x 2,60m et pèse 130 kg/m².
- Elles sont jumelées (par 2). POIDS TOTAL:
- Les élingues sont fixées à 0.40m du bord avec un angle d’élingage de 60°.

5,00*2,60*130 kg/m²*2=3380 kg

HAUTEUR TOTALE:

Tan 30°= 2,10/X

X=3,640 m

3,64+2,60=6,24 m

80
Benne à matériaux

- La benne à matériaux à vide a une contenance maximale de 1000l. POIDS TOTAL:

- Les élingues ont une longueur de 2,60 m.

208+1*2400=2608 kg

HAUTEUR TOTALE:

1,36+2,60=3,96 m

81
Prédalles

- Les prédalles (6,00m*2,00m) sont levées à l’aide d’un palonnier. POIDS TOTAL: modèle 5*1
- La hauteur de ce système de levage (élingage+palonnier) est de 2,00m.

6*2*0,03*2500 kg/m3+152=1052 kg

HAUTEUR TOTALE:

2,00+0,03=2,03 m

82
83
ELEMENT LE PLUS LOURD :

BANCHE

ELEMENT LE PLUS HAUT :

BANCHE

FLECHE MAXIMALE:

30 m

HAUTEUR MAXIMALE:

31,70 m pour Igo T85A

33,50 m pour Igo T130

CHARGE PORTEE EN BOUT DE

FLECHE:

3900 kg

84
EXEMPLE N°2:
On demande :

2°) Définir la hauteur sous crochet de la grue.

Pour cela, déterminez :
La position de la grue.
La hauteur du bâtiment à survoler.
HAUTEUR A SURVOLER:

Superstructure:17,90 m
Infrastructure: 6,50 m
Soit 17,90+6,50+6,24+2,00 (sécurité)=32,64 m

86
EXEMPLE N°2:
On demande :

3°) Définir le nombre, la forme et les dimensions des bungalows parmi ceux définis dans la
documentation ci-jointe. Préciser le nombre minimum d’éléments sanitaires qu’ils doivent contenir
et leur nature (lavabo, WC,…).

Pour cela, déterminez :

La surface nécessaire pour les vestiaires.
La surface nécessaire pour les réfectoires.
Le nombre de toilettes et de lavabos nécessaire.
Le nombre de bungalows nécessaire en vous référant au document technique.

Pour cela, déterminez :

La surface nécessaire pour les vestiaires.
1,25 m²/ouv*14ouv=17,50 m² soit 2 bungalows (15,00 m²)

La surface nécessaire pour les réfectoires.

1,50 m²/ouv*2ouv=14,00 m² soit 2 bungalows (15,00 m²)

Le nombre de toilettes et de lavabos nécessaire.

1 orifice « toilettes » pour 20 ouvriers

1 orifice « sanitaires » pour 5 ouvriers soit 4 orifice « toilettes » soit 1 bungalow (15,15 m²)
EXEMPLE N°2:
On demande :

3°) Définir le nombre, la forme et les dimensions des bungalows parmi ceux définis dans la
documentation ci-jointe. Préciser le nombre minimum d’éléments sanitaires qu’ils doivent contenir
et leur nature (lavabo, WC,…).

Soit 11 bungalows (2V+2R+1S+1M+4B).

EXEMPLE N°2:
On demande :

4°) Sur le plan non coté ci-joint, élaborer le PIC de ce chantier en justifiant vos choix
d’emplacement.

Pour cela, tracez :

La position de la grue avec sa flèche avec son embase cotée.
La position des bungalows dans la base vie.
Les aires d’encombrement.
EXEMPLE N°2:
On demande :

4°) Sur le plan non coté ci-joint, élaborer le PIC de ce chantier en justifiant vos choix
d’emplacement.

Pour cela, tracez :

La position de la grue avec sa flèche avec son embase cotée.
La position des bungalows dans la base vie.
Les aires d’encombrement.
AIRE DE PREFABRICATION 100 M²

AIRE DE LIVRAISON 100 M²

FERRAILLAGE 65 M²
AIRE DE LIVRAISON 50 M²

BANCHES/ETAIS 55,50 M²
94
95
96
97
98