1

1 CPIM

1.1 Les caractéristiques de la préparation

L'obtention de la certification CPIM nécessite l'obtention de 5 modules, décrits ci-
dessous :

Le programme complet CPIM

DSP ECO

Detailed Execution &

Scheduling of Control of
Production Operations
III IV
MPR SMR
Master CPIM Strategic
Planning of II V Management of
Ressources Ressources

I
BSCM
Basics of
Supply Chain
Management

Festo Didactic Training & Consulting \ F_FR \ FR0NVAR Page 5

L'investissement que représente cette certification est très important en termes de

travail personnel.
C'est pourquoi il est fondamental d'envisager deux approches afin de permettre
au participant d'évoluer à son rythme :

examen

BSCM

3
MPR DSP ECO SMR
2
CPIM

MPR DSP ECO SMR

BSCM

Alors que le parcours N°2 prévoit la formation d'un seul bloc, le parcours N°3
prévoit que le participant puisse, en fonction de ses besoins et de sa disponibilité,

2
s'engager à la préparation de chacun des modules en se ménageant un temps de
mise en pratique entre chaque formation.
Au final, il obtiendra la certification CPIM une fois le 5ème module validé.

1.2 Déroulement du programme CPIM

• Parcours N°2

Les modules CPIM, Master Planning of Ressource – MPR, Detailed Scheduling &
Planning – DSP, Execution & Control of Operations – ECO et Strategic Management
of Resources – SMR) sont enchaînés sur une période d'environ 12 à 13 mois.
Le module Basics of Supply Chain – BSCM est, lui, préparé en trame de fond.
L'examen correspondant est réalisé au final.

MPR DSP
3 mois 3 mois

SMR
ECO
3 mois 3 mois BASICS

Le programme porte sur un équivalent de 14 journées y compris 4 sessions web

meeting de 2,5h, soit 107,5h (base de 7,5h/jour de formation).

• Parcours N°3

Le module Basics of Supply Chain a déjà été acquis par le participant.

Ensuite, les modules Master Planning of Resources (MPR), Detailed Scheduling &
Planning (DSP), Execution & Control of Operations (ECO) et Strategic Management
of Resources (SMR), sont réalisés de façon indépendante (l'ordre n'importe pas) et
sont proposés sous un même format :

3
 Jour 1 Jour 2 Jour 3

Environ 15j.
Environ 3 mois : 12 à 14 semaines.

Le programme porte sur un équivalent de 4 journées y compris 3 sessions web

meeting de 2,5h, soit 30h (base de 7,5h/jour de formation).

Il est à noter que les deux parcours sont superposables.

Quel que soit leur parcours les participants se côtoieront lors des sessions en
présentiel.

1.3 Détail des Modules - CPIM

1.3.1 Basics of Supply Chain Management – BSCM

Voir description.

1.3.2 Master Planning of Ressources – MRP

Ce module couvre la partie "Planification Macroscopique" du cahier des charges.

Il est constitué de 3 grandes parties :

A- Gestion de la demande
B- Planification Industrielle et Commerciale, niveau stratégique
C- Programmation de la Production

Les compétences développées sont :

A) Gestion de la demande

- Concepts et enjeux autour de la gestion de la demande de la chaîne

stratégique de planification
- Prévision de la demande, connaître les concepts

Prévision des ventes

- Pratiquer et sélectionner les modes de prévisions

- Connaître l'influence des paramètres temps et intervalle
- Connaître l'approche qualitative

4
- Savoir appliquer les principales approches intrinsèques quantitatives
(moyenne glissante simple, lissage exponentiel premier niveau,
décomposition, série temporelle)
- Connaître l'usage des approches extrinsèques
- Savoir évaluer la performance du processus de prévision
- Connaître les concepts de la gestion de la relation client
- Savoir déterminer les niveaux de service, de stock de sécurité et de
performance dans la relation client
- Savoir calculer le "disponible à la vente" et la "capacité disponible à
l'engagement"
- Connaître les éléments influençant la communication vers les clients
- Savoir appliquer les techniques pour mesurer la performance de livraison

Planification de la Distribution

- Connaître les différentes stratégies et configuration de réseau

- Savoir sélectionner ses modes de transport
- Savoir déterminer où positionner ses stocks dans le réseau
- Savoir relier le réseau de distribution à la gestion de la demande client et
la mise en œuvre de la planification stratégique

B) Planification stratégique (Plan Industriel et Commercial –PIC)

- Connaître les éléments clefs du processus de planification stratégique

- Savoir distinguer les différentes méthodes pour équilibrer Demande et
Production
- Connaître les arbitrages possibles suivant les combinaisons volume/mix
produit
- Maîtriser la mise en place du processus PIC dans différents
environnements d'affaires.
- Savoir évaluer les implications financières du plan
- Savoir identifier les parties prenantes, l'horizon adéquat de planification et
le responsable du processus
- Savoir déterminer les niveaux de Service clients en relation avec les
niveaux de stock ou les niveaux d'encours de commande
- Savoir reconnaître les différents niveaux de management impliqués et
leurs rôles dans le processus PIC
- Connaître les 5 étapes du processus PIC et les données d'entrées/sorties
correspondantes (rapport fin de mois, prévisions statistiques, rapport des
ventes, prévisions du management, ressources contraintes)
- Savoir développer le Plan de Production dans différents environnements
d'activité
- Savoir réaliser l'analyse capacitaire associée au Plan de Production
- Savoir mettre en œuvre des alternatives sur les options appropriées du
Plan de Production.

C) Programme Directeur de Production – PDP

5
 - Comprendre les concepts et enjeux principaux de la programmation de la
production (processus visant à la mise en œuvre du PDP)
- Maîtriser les relations avec les autres processus de la chaîne de
planification, l'approche capacitaire et la gestion des flux matières
- Connaître les éléments influents de l'environnement de fabrication et de la
structure des produits
- Savoir déterminer à quel niveau de la nomenclature produit le Programme
Directeur de Production doit être développé
- Connaître le rôle de la Direction en relation avec le processus de
développement et mise en œuvre du PDP, celui du planificateur
- Savoir réaliser le plan et coordonner les ajustements en fonction des
paramètres clefs (niveau de stock, carnet de commande, capacité,
commandes et priorités clients, horizon d'affermissement, caractéristiques
produits et process, fournisseurs)
- Savoir préserver l'intégrité du PDP
- Comprendre les contre-mesures à mener face aux conséquences d'un PDP
défaillant (traiter les surcharges par centre de production, améliorer le taux
de service client, re-coordonner les priorités)
- Maîtriser les techniques de développement du PDP
o Désagréger le Plan de Production
o Déterminer les niveaux projetés de stocks
o Consommation des prévisions lors de l'enregistrement des
commandes
o Identifier le disponible à la vente (méthode cumulative et discrète)
o Procéder avec un développement des ordres période par période
o Travailler avec des zones d'affermissement progressives
o Déterminer la taille des lots
- Savoir structurer, interpréter et mettre en œuvre la nomenclature d'un
produit
- Savoir mettre en œuvre l'approche capacitaire du PDP, comprendre son
rôle
- Savoir développer un PDP à 2 niveaux : usage du Programme
d'Assemblage Final
- Connaître les meilleures pratiques quant aux mesures de la performance
relative au processus PDP :
o Contribution à la performance PIC
o Niveau de service client
o Performance Marketing et Ventes
o Performance Achats et Approvisionnement
- Maîtriser le niveau de précision relative aux données à exploiter

• Documentations venant en support du cours :

6
Les documentations suivantes, recommandées par l'APICS, sont comprises dans
la proposition CPIM d’un seul tenant de Festo :

Titre des documentations Details/auteur

Participant Guide, Master Planning of Guide complet du cours, CD questions
Resources Test inclus
Distribution: Planning and Control Second Edition
Managing in the Era of Supply Chain David Frederick Ross, CFPIM
Management* 840 pp
Manufacturing Planning and Control Fifth Edition
Systems for Supply Chain Management* Thomas E. Vollmann, CFPIM, William L.
Berry, D. Clay Whybark, and F. Robert
Jacobs. 598 pp.
Sales and Operations Planning * Third Edition
The How-To Handbook Thomas F. Wallace
198 pp, 2008

*dans le cas du parcours N°3, module par module, ces documentations sont
proposées séparément. En effet, ces livres peuvent être redondants d'un module à
l'autre, ou bien le participant peut en disposer par ailleurs.

1.3.3 Detailed Scheduling & Planning – DSP

Ce module couvre la partie "Planification détaillée" du cahier des charges

Il est constitué de 4 grandes parties :

A- Gestion des stocks

B- Calcul des besoins nets déclinés du PDP
C- Analyse capacitaire et gestion des priorités sur opérations internes
D- Gestion des sources externes d'approvisionnement

Les compétences développées portent sur :

A) Gestion des stocks

- Connaissance des concepts et techniques pour déterminer les niveaux de
stock. Connaître les typologies de stock, les techniques pour déterminer la
taille des lots, calculer un stock de sécurité, valoriser les stocks (FIFO, LIFO,
…) et évaluer la performance résultante
- Méthodes de gestion des inventaires (ABC), méthodes de stockage, de
manipulation et identification
- Approche Lean visant à l'accélération des flux et la réduction des stocks, la
cartographie des flux, l'identification des contraintes

B) Calcul des besoins nets déclinés du PDP

7
- Technique de calcul des besoins nets (demande dépendante au niveau
composant - explosion des besoins, expression projetée des besoins nets –
prise en compte des ordres planifiés)
- Identification des données gérées en relation avec l'étape CBN : historique,
description des composants, paramètres de planification
- Modalités de gestion des données techniques, notion de relation parent-
enfant au travers de l'approche CBN, interdépendance des pièces
- Comprendre les interactions au sein de la chaîne amont de planification et
les sources de demande pour mieux gérer la politique de sécurisation vis-
à- vis des messages et incertitudes du système
- Comment maintenir la validité des plans en jouant sur la simulation, le
paramétrage et la resynchronisation ordres
- Connaître l'approche projet dans l'expression des besoins, la
décomposition en tâches, l'utilisation des états de suivi, le rôle de l'équipe
projet et de sa dynamique, les aspects ressources et budgétaires

C) Analyse capacitaire et gestion des priorités sur opérations internes

- Identification des informations utiles à l'approche capacitaire (gamme,

données propres aux centre de production)
- Connaissance/calcul des capacités théoriques, démontrées et nominales.
Notion d'utilisation et d'efficacité
- Savoir calculer la charge des ordres planifiés et engagés. Tenir compte des
ordres en retard, des ordres de reprises et des encours de fabrication
- Connaître les spécificités du type by-product, co-produit, pertes au feu et
recyclage
- Méthode de calcul à capacité finie/infinie, technique d'équilibrage des
charges, planification sur contrainte, analyse capacitaire et projetée des
charges
- Simulation et techniques de modélisation suivant les environnements de
production, application aux activités de Service
- Modalité d'engagement des ordres en flux tirés par l'aval.
- Maitriser les actions relatives au processus : ajustement des capacités,
reprogrammation des ordres, découpage d'un ordre, externalisation du
traitement d'un ordre, changement des tailles de lots et des règles de
priorité
- Application de l'analyse du calcul détaillé des capacités dans l'industrie du
process (mode batch ou continu)
- Mesure de la performance

D) Gestion des sources externes d'approvisionnement

- Développer différents types de partenariats fournisseurs (alliance,

technique, commercial, opérationnel) et services associés (Stock de
consignation, Gestion partagée des approvisionnements...)
- Connaître les principes d'une bonne communication pour anticiper les
risques sur la Supply Chain
- Connaître les meilleures pratiques de la relation client/fournisseur

8
 o Ingénierie simultanée
o Approche JAT et pratique de kanban
o Principe de commande ouverte
o RFID
o Logistique tierce partie
o Approche collaborative sur prévisions, développement produit,
qualité ou réduction des coûts
- Comprendre les enjeux d'une Supply Chain collaborative en fonction de
son environnement
- Savoir sélectionner et évaluer ses fournisseurs

• Documentations fournies en support du cours

Les documentations suivantes, recommandées par l'APICS, sont comprises dans la

proposition de CPIM d’un seul tenant de Festo :

Titre des documentations Details/auteur

Detailed Scheduling - Participant guide
Designing and Managing the Supply
Chain *
Concepts, Strategies, and Case Studies
connaitre
Introduction to Material Management *
Guide complet du cours, CD questions
Test inclus
Third Edition
David Simchi-Levi, Philip Kaminsky, and
Edith Simchi-Levi
498 pp, 2008.
John H. Blackstone Jr., CFPIM
273 pp, 2008, Stock # 03601
6° edition, d'Arnold, Chapman & Clive
chez Pearson/Prentice Hall (512 pages)

*dans le cas du parcours N°3, module par module, ces documentations sont
proposées séparément. En effet, ces livres peuvent être redondants d'un module à
l'autre, ou bien le participant peut en disposer par ailleurs.

1.3.4 Execution & Control of Operations – ECO

Ce module couvre la partie "Gestion opérationnelle" du cahier des charges

Il est constitué de 3 grandes parties :

A) Ordonnancement
B) Exécution des plans, gestion des priorités et amélioration continue
C) Reporting et performance

Les compétences développées portent sur :

A) Ordonnancement

- Connaissance complète du système de planification avec ses flux de

bouclage d'information

9
- Comprendre les enjeux touchant à la partie opérationnelle en fonction de
l'environnement de production (Lean, répétitive, intermittent, projet, …)
- Technique d'ordonnancement amont et aval
- Méthodes de contrôle des entrées/sorties et de gestion des files d'attente
- Technique de découpage des lots, de production simultanée, des lots
logistiques
- Captation et transaction rapide des données de production

B) Exécution des plans

- Maîtriser les opérations relatives à un système de planification en flux

poussés
- Connaissance des activités de préparation des ordres
- Organisation des encours de production le long de la chaîne de valeur
- Configuration des activités de suivi de production, documentations et
données associées
- Maîtriser les opérations relatives à un ordonnancement piloté par l'aval
(flux tirés)
- Techniques visuelles de pilotage et opérations associées, impact sur les
encours
- Savoir comment supporter le suivi des activités dans un fonctionnement en
flux tiré, principe de post consommation
- Connaître les bonnes pratiques ayant trait à la communication d'atelier
- Identiquement, savoir communiquer vis-à-vis des acteurs externes
- Connaître les bonnes pratiques en termes d'organisation des flux matières
(méthodes logistiques, livraison bord de ligne, tournée du laitier,
emballage recyclable et prêt à servir) et configuration d'atelier
- Savoir piloter des initiatives touchant à l'amélioration de la capabilité des
process et à la standardisation des meilleures pratiques. Connaître les
outils statistiques et managériaux associés pour l'animation de groupes de
progrès
- Savoir mettre en œuvre l'amélioration continue et l'élimination des
gaspillages autour des postes de travail et des processus administratifs
- Savoir supporter la résolution de problèmes au plus proche des
évènements

C) Reporting & Performance

- Savoir soutenir la démarche d'assurance qualité sur les process

opérationnels
- Savoir distinguer une variation pour cause spéciale ou pour cause
commune
- Savoir appliquer les principes de la Maîtrise Statistique des procédés (SPC)
- Connaître la notion de capabilité machine et process, savoir l'interpréter
- Savoir superviser la performance fournisseur, mettre en place les
standards et indicateurs, utiliser la méthode d'audit et tendre vers la
qualification du fournisseur

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 - Mesurer et superviser le suivi des performances sur les opérations
quotidiennes (productivité, inventaire tournant, coûts et variance,
traçabilité des lots, …), savoir collecter les données, définir les indicateurs
- Connaître l'impact des méthodes de suivi des coûts (coût standard,
absorption des coûts versus coût variables, analyse des variances)

• Documentations fournies en support du cours :

Les documentations suivantes, recommandées par l'APICS, sont comprises dans

la proposition CPIM d’un seul tenant par Festo :

Titre des documentations Details/auteur

Execution Control of Operations - Guide complet du cours, CD questions
Participant guide Test inclus
Capacity Management * John H. Blackstone Jr., CFPIM
273 pp, 2008, Stock # 03601
Manufacturing Planning and Control Fifth Edition
Systems for Supply Chain Management* Thomas E. Vollmann, CFPIM, William L.
Berry, D. Clay Whybark, and F. Robert
Jacobs. 598 pp.
Introduction to Material Management * 6° edition, d'Arnold, Chapman & Clive
chez Pearson/Prentice Hall (512 pages)
Lean Manufacturing * William M. Feld, CPIM
Tools, Techniques, and How to Use 220 pp, 2001
Them

*dans le cas du parcours N°3, module par module, ces documentations sont
proposées séparément. En effet, ces livres peuvent être redondants d'un module à
l'autre, ou bien le participant peut en disposer par ailleurs.

1.3.5 Strategic Management of Ressources – SMR

Ce module couvre la partie "Management Stratégique des Ressources" du cahier

des charges

Il est constitué de 3 grandes parties :

A) Alignement stratégique des ressources

B) Configuration et intégration des process opérationnels
C) Performance globale

Les compétences développées portent sur :

A) Alignement stratégique des ressources

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 - Comprendre les facteurs influents de l'environnement sur la stratégie
d'entreprise (partie opérationnelle, partie planification/management et
compétences spécifiques)
- Connaître en quoi les choix structurels et les investissements
capitalistiques conditionnent le rendu opérationnel sur toute la Supply
Chain, suivant les caractéristiques du produit (cycle de vie), son mix et
volume
- Reconnaître les éléments de décision portant sur les installations et
l'efficacité organisationnelle
- Identiquement, connaître les leviers de l'implication des personnels en
relation avec la structure organisationnelle
- Comprendre l'impact du système qualité et du système d'information
comme relais d'influence dans le déploiement de la stratégie d'entreprise

B) Configuration et intégration des process opérationnels

- Savoir distinguer les éléments des process opérationnels qui soutiennent

la stratégie d'entreprise et permettent de développer des avantages
concurrentiels, connaître leur rapport avec les caractéristiques volumes et
mix variantes
- Comprendre comment l'approche Supply Chain peut renforcer les
avantages compétitifs
- Comprendre les enjeux internationaux en termes de sourcing et
Distribution
- Identiquement quant aux aspects time-to-market
- Savoir reconnaître l'importance du système d'information au sein de la
Supply Chain
- Connaître les méthodes de contrôle de gestion en relation avec les choix
technologiques et process
- Comprendre le rôle du processus de conception et développement produit
dans la constitution d'avantages compétitifs

C) Performance globale

- Comprendre le rôle du management de projet dans la conduite du

changement
- Connaître les critères de sélection sur projet

• Documentations fournies en support du cours :

12
Les documentations suivantes, recommandées par l'APICS, sont comprises dans
la proposition CPIM d‘un seul tenant par Festo :

Titre des documentations Details/auteur

Strategic Management of Ressources - Guide complet du cours, CD questions
Participant guide Test inclus
Designing and Managing the Supply Third Edition
Chain * David Simchi-Levi, Philip Kaminsky, and
Concepts, Strategies, and Case Studies Edith Simchi-Levi
498 pp, 2008.

*Dans le cas du parcours N°3, module par module, ces documentations sont
proposées séparément. En effet, ces livres peuvent être redondants d'un module à
l'autre, ou bien le participant peut en disposer par ailleurs.

1.4 CPIM - Les modalités d'examen

Festo Training & Consulting gère pour les participants l'inscription à l'examen de
l'APICS dont la date est prédéterminée plusieurs mois à l'avance. Il s'agit de la
même date dans le monde entier.

Il est possible de changer la date de passage de l'examen (une seule fois) à

condition de l'indiquer à Festo 35 jours avant la date planifiée à l'origine.
L’association locale représentante de l’APICS (FAPICS-CPIM de France, pour la
France) transmettra une invitation directement à chacun des participants.

Les examens sont passés sous forme de questionnaires à choix multiples. Pour les
modules MPR, DSP, ECO et SMR, il y a 75 questions, en anglais bien sûr,
auxquelles il faut répondre en 3 heures. Il faut par conséquent être bien préparé à
cet exercice.

Les feuillets de réponse sont récupérés par le représentant de l'APICS qui

transmettra tous les documents aux Etats-Unis pour le dépouillement des
résultats. Le processus suit un standard éprouvé garantissant la qualité des
évaluations.

Les notes s'échelonnent de 265 à 330 points. L'examen est considéré comme
réussi à partir d'un score supérieur ou égal à 300 points.

Il faut compter environ 1 mois plein pour que les résultats soient retransmis à
chaque participant.

Pour toute question portant sur les conditions d'examen, les participants
s'adressent à Festo Training & Consulting.

13
1.5 CPIM - Web meeting
Dans le parcours n°2, les candidats s'engagent pour un programme d'une année
environ. Les web meetings sont disposés de façon à permettre la révision complète
des modules en préparation aux examens. Une réunion à distance est planifiée par
module.

Dans le parcours n°3, cas où le module est abordé indépendamment des autres, il
est bon de prendre un temps pour resituer ses interactions avec les autres
éléments du programme CPIM. Les candidats bénéficient de réunions à distance
(web meeting) planifiées entre deux sessions plénières de telle façon à
accompagner leurs révisions, soit 3 réunions à distance.

Les modalités de connexion sont transmises dans le dossier participant, au

démarrage du programme. Il est impératif que chacun d’entre eux puisse accéder à
une ligne internet haut débit ainsi qu’à une ligne de téléphone pour la voix.
Chaque candidat peut ainsi accéder à un écran partagé et à la conférence
téléphonique simultanée.

Il est à noter que contractuellement l’APICS ne permet pas la diffusion sur média
électronique de ses contenus intellectuels. Aussi, il est prévu que les échanges se
fassent à partir des questions et travaux préalables des candidats.

Festo TaC fournit pour sa part des QCM tests développés par notre équipe
d’experts en complément du programme standard, ceci afin de permettre un
complément à la préparation intersession et d’activer les échanges lors de ces
réunions à distance.

1.6 La Certification CPIM et sa Maintenance

Accéder à la certification CPIM, c'est bénéficier de la reconnaissance d'un système
basé sur l'expérience et le professionnalisme. La certification est acquise dès lors
que les 5 modules sont validés (BSCM, MPR, DSP, ECO, SMR)

14
La certification CPIM est valable 5 ans et fait l'objet d'un suivi de la part de l'APICS.
Tout professionnel se tenant régulièrement informé des meilleures pratiques à
travers différentes activités (formation, séminaire, conférence, communauté de
pratiques, adhésion à l'association, etc…) pourra renouveler sa certification pour
une nouvelle période de 5 ans.

Festo inclut, pour chaque participant inscrit au programme complet CPIM,

l'adhésion à l'association CPIM de France – FAPICS. Il est ainsi possible d'avoir
accès au réseau de ses membres et de bénéficier d'avantages sur les évènements
organisés par l'association et ses partenaires. L'adhésion inclut l'abonnement à
l'APICS donnant droit à des réductions sur les ouvrages spécialisés et au magazine
trimestriel.

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