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Paliers lisses, Coussinets, bagues autolubrifiantes

Liaison arbre/alésage
=>limite le frottement

Économique

Facile à monter

Conception troisième année GM_ mise à jour 01 2016


Le frottement
• Force de frottement indépendante de la surface
• Force de frottement proportionnelle à la force
normale.
Ft = f F n
Amonton (1699) et Coulomb (1785)
Charles • Force de frottement fonction de la nature des
Augustin
Coulomb surfaces
• Force de frottement indépendante de la vitesse
F FF F
 
F FF

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2016
Frottement (adhérence) partout!
blocage boulonnerie
amortissement

Transmission
d’effort
freinage
usure Soudage par
friction

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2016
Les régimes de fonctionnements
Régime sec: contact sur aspérités ,
vitesses faibles <0.01m/S

Régime onctueux : lubrifiant pâteux ou


liquide à l’interface, le contact existe encore

Régime Hydro-statique :pression


Régime hydro-dynamique: vitesse V
pas de contact , un film d’huile sépare
les 2 pièces

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2016
Exemples :

Graissage
Frottement sec

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2016
Exemples :

Palier Hydro dynamique


Palier hydro-statique

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Les régimes de fonctionnements récapitulatif

Régime Nature Coef. frottement usure Vitesse


film
SEC Solide 0.1<f<0.5 Importante , <0.01 m/s
augmente
avec la
charge
Onctueux Pâteux 0.02<f<0.15 <0. 3 m/s

Hydrostatique Liquide >0 m/s

0.0005<f<0.01 Nulle
Hydrodynamique Liquide > 0.1 m/s

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2016
Bagues standards

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2016
Les bagues frittées ou autolubrifiantes

Ils sont fabriques a partir de poudre de bronze (cuivre 78% + etain


22%) ou d'alliage ferreux (fer + cuivre + plomb) compactées.

EXEMPLE METAFRAM

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Les bagues frittées : mode de fabrication

Corps dur
Liant

Four

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2016
IMPREGNATION D ’HUILE

CALIBRAGE A FROID

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Les coussinets composites type Glacier

Ils sont constitues de 3 couches


principales:
- La base est une tole d'acier roulee (+
cuivre et etain).
- Une couche de bronze fritte.
- La surface frottante en resine acetal ou en
PTFE
(Polyetrafluorethylene) avec addition d'un
lubrifiant
Conception troisième année GM_ mise à jour 01 2016
Les coussinets polymères

Matériau PTFE, Nylon, acetal, …


+ une grande résistance chimique
+ insensibles aux poussières
- fluage
- faible conductivité thermique

EXEMPLE: IGUS

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Conception troisième année GM_ mise à jour 01 2016
Modélisation de la pression sur l ’arbre

FB
FA FA

C
F
F
Chaque bague est La liaison est soumise à
soumise à un glisseur un glisseur et un moment
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2016
2 modèles de pression
Arbre
Bague

Pression constante
sur un diamètre F
Pression en Cos²

y
z

Pd
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2016
Calcul de la pression maximum :
Liaison soumise à un glisseur
Pression diamétrale Pression en cos²
F


 P
dNsin  PM
Pd
dNcos  dN   M . cos  2

F
F M  1,5.
d  Ld
Ld
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2016
N   dN . cos    p( ).dS . cos  1
3
N  pM.r.L.  (cos ).d
N   pM .(cos  ).r .d . L. cos 
2
 1
6

4
On obtient : pM = 2. pd /[sin1-sin31/3]
3 Série1

0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

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Cas d’une liaison soumise à un Moment
Palier
Arbre

Pression en Cos²

y
M y
xz

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2016
Pression diamétrale Pression en cos2
y

y
x y
xz

Pdmax(x)
Pdmax Px()
Pmax(x)
2 p max .x
px  et dM  x. p( x)ds
L
L 2
2 p( x)  . p Max .x p x ( )  p ( x). cos 2 ( )

M  2 x. p ( x)dS
0
L

9M
p max 
6M p max 
d .L2 d .L2

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2016
Palier soumis à un glisseur et un couple
Palier soumis à un glisseur

Palier soumis à un moment

F 6.M
pd  
Ld dL ²
F 9.M
pcos 2  1,5 
Ld dL ²
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Etude architecturale

Linéaires L
annulaires :  0,8
d
Lliaison élém

F
D

F Chaque palier est


soumis à un glisseur
L liaison composée

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2016
jeu dans la liaison

Choix du jeu radial


Jeu trop faible :
 Rupture du film de graissage
 Grippage
la liaison linéaire annulaire devient un
encastrement

F

j  L tan
il faut  <  j  Dalésage  Darbre

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2016
Jeu trop grand :
Choix du jeu radial
 Guidage peu précis
 Contact sur une génératrice
On choisit en première approximation :

Variation de D envariation
fonctionde D de D
0
J= D/1000
Passage de 20 à 80° avec =1,2.10-5 m/m°C
0,12
0,1
0,08
Cause de diminution du jeu : 0,06 v
0,04
Dilatation 0,02
0
0 50 100 150

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2016
Montage
Les bagues sont toujours montées serrées dans l ’alésage

Pour éviter les problèmes dus aux


déformations de l ’arbre

Utilisez des bagues


montées sur rotules.

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2016
Méthode de validation
Validation RDM de l ’arbre : d1mini
 Vérification de la pression maxi : d2mini
Validation en puissance aréolaire p.Vmax : Lmini
 Vérification de la vitesse maxi
 Vérification de la durée de vie
Cas des Butées axiales

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2016
Pression maxi : cas d’une bague
F 6M
 2
 padm
L.D DL
Bague Bronze BP 25: padm = 18MPa (statique)
Bague « Fer »FP 15: padm = 45 MPa (statique)

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2016
Calcul de la puissance aréolaire PdV
liaison soumise à un glisseur
F F  .N .D
pd V  .r.  .
LD L.D 60

en N/m².m/s
 W/m²

p.V est donc une puissance par unité de surface.


p.V est proportionnelle à la puissance dissipée dans la liaison

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2016
Puissance aréolaire PdV
F . .N Donc
L il faut p d .V  p.Vadm
60. p d V
F  .N
L .
p.Vadm 60

p.vadm bagues Bronze


Remarque : BP 25 et FP 15
•Ce critère est indépendant de « d » !!
•Dès que la vitesse de glissement est 1.8 MPa.m. s-1
importante le critère pV est dimensionnant.

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Vitesse de glissement maxi

V max  2Nr
60

Bague Bronze BP 25: Vmax = 6m/s


Bague « Fer »FP 15: Vmax=4m/s
Bague PTFE :Vmax=1m/s (faible charge)

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2016
Validation des butées axiales

Fa
En pression p max 
admissible 2 .R1 ( R2  R1 )
R2

En puissance Fa .
aréolaire  P .Vadm
2 ( R2  R1 )
R1

En
V max  2 . N .R 2
vitesse 60

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2016
Estimation de la Durée de vie d ’un palier Lisse (PTFE)

facteur p.V modifié: p.V*


5
1  .D.N .F 5.25 *10 * F * N
p.v*  3

K 60.10 .L.D L * ae * at * am * ab

Mouvement 4 . N osc
oscillant N
360
615 
Lh  *
 al
p.V
En heures

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2016
coeficient de

Am;al matériau correction


antagoniste durée de
2:facteur de Longueur: Matériau (am) vie (al)

Aciers (tous sauf inox 1 600

L( p max  p ) Aciers inox 2 600

ae  at
Cadmium
Chrome dur
0.2
2
600
600
p max non ferreux 0.4 200

Conditions de Coef. De température de travail


fonctionnement Nature du logement 25° 60° 100° 150° 200° 280°
fonctionnement continu

ab non lubrifié
fonctionnement continu
Dissipation calorifique moyenne 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0.1

non lubrifié Dissipation calorifique faible 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 /
fonctionnement continu Dissipation calorifique mauvaise
non lubrifié ( logement non metallique) 0.3 0.3 0.2 0.1

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2016
Pression maxi : contact direct
F 9M
  padm
L.D DL2
Critères Etats Coef . C

Mobile 3
Evaluation de la pression
Fonctionnement
Statique 1.5
Application de la Vibrations 2 admissible
charge Avec chocs 4
Continue 1 RE
Contact Lubifié 1.5 Padm 
Sec 2  ( Ci )
Répartition de Uniforme 2
pression Variable (cylindrique 3
en cos²)
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2016

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