Module : Problèmes de forage

Cours et exercices résolus

Filière : Hydrocarbures
Spécialité : Forage Pétroliers
Niveau : 2eme Année Master Forage
Chapitre 03: Coincement de la garniture

DOBBI Abdelmadjid
Année Universitaire : 2020/ 2021
Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
2 -Les coincements mécaniques sont nombreux et peuvent être résumés
comme suit :
Coincement par chute de ferraille et chute de ciment.
Coincement par écrasement du tubage.
Coincement par accumulation de déblais due à un mauvais nettoyage du puits.
Coincement par trou sous calibré causé par des terrains abrasifs, etc.).
Cependant, les coincements dus à la formation (formations à risque
d’éboulement, formations fluentes, formations non consolidées, formations
gonflantes, etc.) sont souvent regroupés avec les coincements mécaniques.
A Hassi Messaoud, les coincements sont la cause la plus rencontrée
d’instrumentations notamment dans la phase 16 ‘’.
II-Identifications, types et résolution des coincements
En cas de coincement, il est impératif d’identifier dans le médiat les causes du
problème et les méthodes à préconiser pour le surmonter, puisque les travaux
curatifs relatifs aux coincements sont différentes en fonction de type de
coincement et la phase de forage.
Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
Aussi, Il y a lieu de noter que les coincements peuvent s’aggraver avec le
temps (surtout les collages par pression différentielle). C’est pourquoi après
avoir identifié le type de coincement et choisi la méthode de résolution il faut
rapidement intervenir.
II.1 -Collage par pression différentielle
Le collage par pression différentielle est plus fréquent notamment en face des
formations poreuses et perméables, il représente environ70% des
coincements, il peut être la cause principale de perte d’une partie importante
de la garniture notamment les éléments lisses des grands diamètres, c’est
pourquoi on s’intéresse dans cette étude à ce type de coincement les autres
types seront traités dans la prochaine étude. Le collage par pression
différentielle est dû principalement aux :
• Avoir une pression différentielle élevée en face d’une couche poreuse
perméable pour les raisons suivantes :
• La densité de la boue est trop élevée.
• L’espace annulaire est fortement chargé en déblais.
• Les pertes de charge dans l’annulaire sont importantes (annulaire de faible
diamètre puits profond).
Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
• Traversée d’un réservoir de gaz d’épaisseur importante.
• Aussi, le collage par pression différentielle peut être causé par :
• La présence d’un cake épais sur les parois de la formation (filtrat
important).
• L’immobilité prolongée de la garniture en contact avec la formation
• Filtrat statique
Filtrat statique
• Filtrat dynamique

Garniture de forage

PP Zone de pression se
A Ph
développe derrière la
garniture

Figure VI.02 : Développement de surface de contact garniture- formation

Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
Le collage par pression différentielle dépendra de la surface en contact et de
La différence de pression ΔP.
II.1.2 –La surface de contact est liée aux facteurs suivant :
Stabilisation de la garniture,
Longueur des tiges en contact avec la formation,
Diamètre des tiges et le diamètre du trou du puits
Epaisseur du cake.
La pression différentielle dépendra de :
La pression de formation
La pression hydrostatique annulaire et la perte de charge annulaire
Le temps de contact (augmentation de la filtration et du dépôt de cake),
Perméabilité de la formation,
Type de BHA
Angle d’inclinaison du puits,
Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
Le collage par pression différentielle est identifié par :
Lorsque la garniture est immobile (garniture ne peut pas tourner).
En cours de remonté ou de descente la garniture se déplace très lent.
La garniture est coincée dans les deux sens (vers le bas ou vers le haut).
La BHA est en face d’une couche poreuse perméable favorise les effets
suivants :
Une différence de pression importante entre le puits et la formation,
Développement d’un cake de plus en plus épais.
Durant le coincement par pression différentielle, la circulation est toujours
possible sans changement de la pression de refoulement
II.1.3 –Les mesures préventives
Minimiser au maximum le temps d’immobilisation de la garniture.
Contrôler la densité de la boue
Minimiser le filtrat, la viscosité plastique, la concentration des solides et le gel
Minimiser le développement de cake (Utiliser si possible une boue à l’huile)
Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
Réduire si possible la longueur du BHA
Essayer d’utiliser des drills collars et HWDP spiralés
Utilisation optimale de stabilisateurs (améliorer la stabilisation de la garniture)
Evaluer les profondeurs des zones perméables et leurs pressions de formation.
II.1.4-Procedure de décoincement [23]
1–Application progressive et répétitive un torque de 50 à 100% du couple de
serrage des tiges accompagnée d’une compression inferieure à la compression
minimale de flambage des tiges
2–Essayer d’éliminer le cake en circulant à débit maximum, attention il faut
réduire le débit s’il n’y aura pas de résultat afin de réduire la pression
différentielle (réduction des Pcea)
3–S’il n’y aura pas de progrès, faire bouger la garniture dans les deux
directions avec utilisation de la coulisse en force maximale, attention en
battant vers le haut n’appliquer pas de torque sur la garniture)
4 -Si les différentes tentatives restent stériles, Réduire la pression
hydrostatique au point de coincement, attention il faut s’assurer de :
• Risques de venue et l’instabilité des parois du puits.
Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
• La première étape sera une réduction de la densité de la boue du puits.
• Pompage d’un bouchon léger ou d’un bouchon d’acide par les tiges tout en
gardant une traction maximum sur les tiges.
5–Mise en place d’un bouchon décoinçant (surfactants, lubrifiants) en face à
l’endroit de coincement afin de :
• Détruire partiellement le cake,
• Réduire le facteur de friction entre la formation et la garniture (Cf),
6–Il faut noter que le bouchon décoinçant doit avoir :
Une densité légèrement supérieure à celle de la boue (environ +0,02 points
SG) afin d’améliore le contrôle de la position du bouchon qui restera en face
de la zone de coincement.
Laisser le bouchon de 12 heures à 36 heures en face de la formation de
coincement tout en gardant une tension maximale sur la garniture et un débit
régulier du bouchon (50 litres toutes les 30 minutes).
Attention : Il faut respecter la durée de contact du bouchon avec la zone de
coincement, le plus souvent l’échec de l’opération est dû au non-respect de la
durée
Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
II.1.5-Actions à prendre après avoir libéré la garniture:
Ne pas reprendre le forage immédiatement,
Faire bouger la garniture vers le haut et vers le bas,
Réajuster les propriétés de la boue.
Maintenir une vitesse de rotation de la garniture entre 80 et 100 RPM,
Nettoyer le puits en circulant au débit maximum,
Remontée de la garniture pour modifier le BHA si nécessaire.
La force latérale appliquée sur la garniture contre la paroi du puits,
produite par le ΔP
Forage en Overbalance: ΔP = (kgf/cm2) (Ph – Pf)
Pf: Pression formation, Ph:Pression hydrostatique, A:Surface de Contact cm2
C=Facteur de Friction : boue à l’eau= 0,20 à 0,40, boue à l’huile= 0,15 à 0,25
Force de collage=ΔP x A x C
Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
II.2-Coincement par bourrage de l’espace annulaire
Les mécanismes de ce type de coincement sont comme suit :
➢ Formations mal consolidées
➢ Mauvais nettoyage du puits
➢ Formations Argileuses
➢ Formations mobiles
➢ Formations fracturées
➢ Formations sous contraintes tectoniques
II.1.6 Exemple d’application

Ph
Pp β
Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
Exercice 01
Un puits pétrolier en phase de 12”1/4
La garniture est coincée à la cote (point de coincement TVD) 1500 m,
‐ Pression de pore de la formation Pp : 177 bars
‐ Densité de boue : 1,30
‐ Diamètre Drill Collar : 8”
- Longueur de la partie de contact L=8 m
-Boue à huile : densité de boue : 1,30
Calculer la traction minimale à exercer pour libérer une garniture sachant que
la partie collée du drill collar est limité par un angle de 72° de la circonférence
du DC
Chapitre I2: - Coincement de la garniture de forage
Solution exercice 01
Pression hydrostatique Ph à la cote 1500 m
Ph = 1.30x1500/10.2= 191 bars
Calcul de pression différentielle
ΔP= Ph-Pp=191-177=14 bars
La circonférence du DC
3.14x8x2.54=63.8 cm
La largeur du DC limité par l’angle 72°
Largeur l =63.8x72/360=12.76 cm
Calcul de la surface de contact
A =.L,l=800*12.76=10208 cm2
1-Calcul de traction minimale boue à eau
F=ΔP x A x C=.14x10208x0.2= 28582.40 kgf