FACULTE DES SCIENCES ETTECHNIQUE

Préparé par :
 Introduction

Dans la leçon précédente, nous avons vu avec les ingénieurs réservoir comment définir, dans le
scénario de développement du champ, où forer les puits. Maintenant , au cours de cette leçon
, nous allons voir comment les percer .
1. Tout d'abord, voyons comment décrire les caractéristiques du sous-sol, afin de planifier la
conception du futur puits et de définir les phases du travail de forage.

2. Ensuite, nous décrirons le système de forage et comment le foreur peut gérer le processus
de forage en toute sécurité.
Pendant la phase d'exploration, un puits est nécessaire pour confirmer la présence de pétrole
ou de gaz dans le réservoir.
Certains puits d'évaluation sont nécessaires pour le processus de délimitation.
De plus, à l'issue de l'étude de stratégie réservoir, un modèle de réservoir définit comment
développer le champ, et plus particulièrement où forer les puits et la contribution de chacun
d'eux au plateau de production.
Le rôle du foreur est de construire ces puits nécessaires au développement du champ.
Un puits est un article coûteux. Il doit être soigneusement étudié et planifié avant d'être
foré.
La phase de préparation du puits implique un travail coordonné entre les ingénieurs en
géosciences et les ingénieurs en forage/complétion .
Comment concevoir un puits ?
Afin de
mettre en place le programme de forage , le foreur doit connaître l' emplacement
de la plate - forme , l' endroit où le puits doit entrer dans le réservoir , la trajectoire
du puits dans le réservoir pour une bonne connexion entre le puits et le réservoir ,
et le formations à forer. Détaillons la description du sous-sol. Pour chaque
formation à forer, il y a 2 caractéristiques à connaître précisément :
1. la pression interstitielle
2. et la pression de fracture.
La pression interstitielle est la pression du fluide à l'intérieur des grains de la roche.
Elle dépend de la profondeur de la formation et de sa nature ( grès , schiste , ... ) .
La pression de fracture correspond à la pression minimale à appliquer sur la roche
pour générer une fracture. Lorsque la formation est forée, le puits est rempli d'un
fluide : la boue de forage, qui est directement en contact avec la roche, et exerce
une pression sur celle-ci : Pmud. La pression de boue dépend de la profondeur. L'un
des rôles de la boue est de maintenir le fluide interstitiel au sein de la roche, afin
d'éviter un coup de pied.
Pendant le processus de forage, la boue est en contact avec la roche, qui contient
un fluide dans les grains.
Un fluide s'écoule toujours d'une haute pression vers une pression plus basse.
Si la pression de la boue est supérieure à la pression interstitielle, le fluide de
formation ne peut pas entrer dans le puits. Il reste dans la formation et il n'y a
aucun risque d'éruption. Pendant le processus de forage, la boue est en contact
avec la roche, qui contient un fluide dans les grains. La pression de boue doit être
inférieure à la pression de fracturation, afin d'éviter que la roche ne soit fracturée.
Pour conclure, gardez à l'esprit que la boue doit être conçue de manière à ce que
la pression de la boue appartienne à l'intervalle entre la pression interstitielle et la
pression de fracturation. Cet intervalle est appelé la fenêtre de boue
LOT (Leak of test) et FIT (Formation
integrity test)
 Ce sont des tests réalisés pour déterminer la densité de boue
qu’on peut fore le puits avec.
 LOT: définir la pression maximale de fracturation de foramtion,
on pompe lentement un volume constants de boue en lots
Jusqu’à la formation se fracture ,utilisée en général dans
les puits d’exploration ou dans les zones oú il ya un manque
d’information sur les pression possible de trouver .
 FIT :Vise à vérifier ou à confirmer la résistance de la formation
forée , on pompe lentement un volume contants de boue
mais on stope avant que la formation se fracture,
utilisée à la fin de chaque section.
 Le Circuit de la Boue
 Rôles principaux de la boue:

Remonter les cuttings (-> géologie du sous sol) + nettoyer le fond de trou
Maintenir les déblais en suspension en cas d’arrêt de circulation
Refroidir et lubrifier l’outil
Retenir les parois (par dépôt de cake)
Contrôler les pressions des fluides des formations <-> prévenir les éruptions d’hydrocarbures La
boue est régulièrement « traitée » pour être débarrassée des solides contaminants, et pour maintenir
ses paramètres de base <-> grâce au passage aux tamis vibrants, désableurs et désilteur
scentrifugeuses et àl’ajoutdeproduits

Différents composants des fluides de forage pétrolier:

A base d’eau et d’additifs:
viscosifiants (ex bentonite, polymères synthétiques…)
réducteurs de filtrat <-> consolidation cake (ex amidons… )
inhibiteurs de gonflement (KCl, glycérol….)
A base d’huiles : -> émulsionnée au pétrole brut, fuel, gazole
A base de « gaz » : -> avec l’air, ou la mousse (eau+air+additifs)
 La Structure du Trou
Fonctions principales du casing:
Stabiliser le trou foré
Isoler les couches traversées
Faciliter la circulation de la boue de forage
Protéger les aquifères pénétrés
Contrôler les pressions de formations et les retenir en cas d’ éruption

Supporter le poids de l’ensemble du BOP et des têtes de puits .

La Cimentation : Buts :
Ancrer la colonne de tubages dans le sous-sol et
Séparer les formations du casing
Protéger les tubages contre la corrosion côté terrain
Assurer l’étanchéité de l’espace annulaire
Prévenir les risques d’écrasement de la colonne de tubages par les formations
 Type de chaînes de tubage(Architecture d’un puits) :
 Selon la fonction différente , le programme de tubage total se compose de
différentes chaînes de tubage
 1 – Structural Casing: Le premier tube est le tuyau conducteur installé par
l'ingénieur civil avant que la plate-forme n'arrive sur le site
 2 – Conductor pipe: Les phases suivantes sont forées selon la technique du
forage rotatif.
 3 – Surface Casing: Le tubage de surface maintient les formations de surface
non consolidées et protège les eaux souterraines.
 4 – Intermediate Casing: Le tubage intermédiaire protège le puits des
formations ou fluides qui pourraient empêcher la poursuite du forage.
5 – Liner String: Le dernier tubage est le tubage de production qui permet d'isoler
le réservoir.
 6 – Production Casing (tubing): Au cours de la dernière phase, le puits pénètre
dans le réservoir

 PROCESSUS DE REALISATION D’UN
FORAGE D’EXPLORATION EN OFFSHORE
 Les étapes suivantes décrivent le processus de réalisation
d’un forage en offshore après l'installation du
BOP (Downhole)

BATEAU DE FORAGE
** Forage de la
section 12 ¼”
avec retour de
la boue en
surface par le
biais de
l’espace
annulaire et
des marines
risers

** A la
profondeur
de la
section,
retrait de la
garniture de
forage(POO)
 ** Forage jusqu’à la
profondeur
finale du puits (TD)

** Retrait de la
garniture POOH

** Forage de la section
8 ½” hole (3m de
la nouvelle foramtion)
Test d’intégrité de
formation (FIT) pour
determiner
la pression de fracturation
 ** Cimentation du liner 7”

** Test de puits
Confirmation de la présence d’hydrocarbures
 DST and Well Completion
DST ( Drill stem test ):
Les tests dits "DST" (Drill stem Test, autrement dit "test par tiges de forage") sont des
opérations qui permettent d'obtenir des informations concernant le liquide et
pressions dans un réservoir.
Ces informations permettront d’estimer le volume de pétrole et de gaz en place dans
le réservoir avant la mise en production du gisement.
* l'objectif DST
Le but d'un DST est d'obtenir les données de réservoir nécessaires pour planifier le
développement d'un champ et optimiser la récupération d'un puits ;
* La pression statique du réservoir
• La composition des fluides produits
* La productivité du puits
* Indications des limites du réservoir
 Equipements :
Les opérations du DST nécessitent deux sortes d’équipements :
Des équipements de surface (exemple séparateurs pétrole gaz)
Des équipements en profondeur (packers)
Des équipements de surface (exemple séparateurs pétrole gaz)
Des équipements en profondeur (packers)
 Procédure :
Dans un test par tige de forage, le trépan de forage est retiré et remplacé par
l'outil DST. La section testée est isolée du reste du puits à l’aide des packers.
Ensuite La section est perforée à l’aide d’une petite charge permettant ainsi
l'écoulement de fluide hors de la formation emballée jusqu'à la surface. Au
niveau de la surface le fluide est récupéré et examiné au laboratoire

Complétion du puit
La complétion englobe l'ensemble des opérations destinées à la mise en service
du puits, en particulier, la réalisation de la liaison couche-trou, le traitement de
la couche, l'équipement du puits qui permettent d'acheminer le fluide de
formation en toute sécurité depuis le réservoir jusqu'en surface, donc c'est le
processus de préparer un puits pour la production.
 Comment connecter le réservoir au puits?

À la fin du processus de forage, la boue est remplacée par un fluide de complétion, le

plus souvent de l'eau salée, et le BOP est éliminé.
Le processus de réalisation peut commencer. L'objectif de ce travail est de préparer le
puits, déjà foré, pour la production. La conception de la complétion est faite pour
assurer en toute sécurité le taux de production du puits, donné par les études de
réservoir, pendant la durée de vie du champ. Au cours de cette leçon, nous verrons
comment connecter le réservoir au puits, et comment transporter le fluide jusqu'à la
tête de puits.
Ensuite, nous nous concentrerons sur la performance d'un puits, y compris son capacité
d'être éruptive ou non.
Le programme de complétion définit les équipements à installer dans le puits à l'issue
de la dernière phase de forage.
Plus particulièrement, il doit déterminer le type de liaison à utiliser entre le réservoir
et le puits à l'interface puits- réservoir, ainsi que les équipements mis en place pour
remonter le fluide produit du fond du puits jusqu'à la surface.
Ces choix dépendent de la nature du fluide produit, des caractéristiques du réservoir,
de la production souhaitée, de l'entretien futur du puits
Concentrons- nous sur l'interface puits- réservoir.

*Il existe 2 types de conception de connexion :

1. Complétion de trou ouvert ( open-hole completion)

2. complétion en trou tubé. (cased-hole completion)

Si une complétion en trou ouvert est choisie, aucun tubage n'est installé à la fin
du dernier phase de forage. Le puits reste directement en contact avec le
réservoir.
Une telle solution est bien adaptée dans le cas de réservoirs bien consolidés,
quand le puits produit d'un couche réservoir uniquement.
Il est particulièrement bien adapté aux puits de gaz.

Au contraire, une complétion en trou tubé repose sur la mise en place d'un liner
au niveau du réservoir à réaliser. Dans ce cas, le réservoir est isolé du puits à la
fin de la phase de forage. Afin d'ouvrir la connexion pour la production, un travail
de perforation est nécessaire. Celle- ci consiste à perforer le tubage, le ciment et
la roche à l'aide d'un canon suspendu à câble au niveau du réservoir. C'est la
connexion la plus fréquemment choisie. Il permet une gestion efficace de la
stabilé puits, et est bien adapté dans le cas d'un puits relié
 open-hole completion cased-hole completion
.
Equipement du complétion
 LES objectifs du complétion
Assurer :
LA LIAISON DE PRODUCTION ENTRE LE RÉSERVOIR ET LA SURFACE( liaison : couche -trou -surface )
–LA PRODUCTION OPTIMALE PAR DES ÉQUIPEMENTS SPÉCIFIQUES( ACTIVATION )
–LA SÉCURITÉ EN CAS D’INCIDENT DANS LE PUITS OU EN SURFACE
•LA COMPLÉTION PERMET EN OUTRE :
–DEPRODUIRE SÉLECTIVEMENTPLUSIEURS COUCHES DE RÉSERVOIR
–D’ISOLER DES COUCHESPRODUISANT DE L’EAU OU DU GAZ EN EXCES
–DECONTRÔLER LES VENUES DE SABLEDANS LES FORMATIONS NON CONSOLIDÉES

SONT ROLE
Fonctions principales de la tête de tube
Suspendre le tube avec un cintre
Joint entre le tube et l'anneau
Fournir des ports d'accès à l'anneau
Gas lift gazy injection d'inhibiteur
faire circuler le puits
Prévoir un montage pour bride d'adaptation ou arbre de Noël
 Abandonnement du puit
Abandon d’un forage:

Raisons d’abandon d’un forage

** Le propriétaire ne souhaite pas faire les travaux de réhabilitation nécessair es,
notamment à l’issue d’une inspection.
** Le forage a été réalisé dans la phase de travaux de recherche, mais n’est pas
destiné à l’exploitation.
** Suite aux essais de pompage ou tout autre motif, le déclarant ne souhaite pas
poursuivre l’exploitation du forage
** ouvrage non productif, arrêt d’activité…
La procédure pour abandonner un ouvrage souterrain est ici
présentée.
 ** Remonté du BOP

** Descente de l’assemblage
qui permettra de couper l’excès
de tubage

THANK YOU