Influence de la conception des réacteurs sur les

Ministère
distributions de la Défense
des produits issus de Nationale
la pyrolyse de la
biomasse
Ecole Militaire Polytechnique

Réalisé par: Dirigé par:

EOA: KOUSSA SOUMIA Lt Colonel R.Melouki
EOA: HAMMAL LYNDA

2022/2023
 Plan de travail
I. Introduction

II.Les élements de conception de base de

certains réacteurs de pyrolyse

III. Résultats et comparaisons

IV .Conclusion générale

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I.Introduction
Les réactions pyrolytiques sont distinguées par la réactivité des
produits primaires libérés lors de la décomposition thermique.(donc
plusieurs types de réacteurs sont utilisés afin d’étudier ces reactions.

la comparaison entre ces réacteurs est importante pour évaluer le role

des éléments de conception.

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 produits volatiles

reactions secondaires

reaction avec
fissuration matrice de solide
pyroliser

collision entre les

composés de M élevé des
volatils et la matrice de
pyrolyse
charbon,goudron

configuration d’échantillon,conception
4/234
de réacteur
 Le rendement de charbon

des effets dus à la

configuration de l’échantillon

La conception et le fonctionement
du réacteur

minimiser les réactions  isoler les particules d’échantillon

secondaires
 Les volatiles s’éloignent du voisinage
de la matrice de pyrolyse

 subdiviser les particules d’échantillon

aussi finement que possible(100-150 um)
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 II.Les élements de conception de base
de certains réacteurs de pyrolyse
II.1.Réacteur à lit fixe
Avantages
 flexible pour la réalisation des réactions
thermochimiques.
 Simple à construire et à exploiter
 L’effet des réactions secondaires peuvent étre
controlées et quantifiées

Figure1:Configuration de réacteur à lit

fixe 6/23
II.2 La conception d’un réacteur à lit
fluidisé

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 II.3Réacteurs de pyrolyse en maillage
(1):courant porteur en cuivre
(2):electrode sous tension
(3):barre de serrage en laiton
(4):port d’échantillon
(5):bande de mica
(6):port d’échantillon en trellis métallique
(7):electrode
(8):tube en acier inoxydable
(9):couche de mica
(10):piliers en laiton
(11):disque en verre
(12):plaque de base
(13):cloche en pyrex
(14)-(16):joins torique
Figure2:Reacteur grillage à pression
(15):colone de prelevement
atmospherique
(17):orrifice d’entré de gaz
(18):connexion pour une pompe à vide
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 II.4 Réacteur à une Balance TG
La conception de la porte échantillon est une petite casserole
base suspendue dans un four à céramique cylindrique
et bloquée d’une extrémité . Le chargement
d’échantillon de charbon sur les bacs TG est
d’ordre de mg .

Ses avantages *Facilement programmable pour le chauffage .

*Offre une combinison séduisante des
caractéristiques pour réaliser les expériences de
pyrolyse .

Ses inconvénients *Lors de chargement ,la libération des volatils est

affectée par les réactions entre les goudrons en
évolution et l’échantillon qui entre en contact avec .
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 III.Résultats et comparaisons
III.1.Pyrolyse de la cellulose dans une balance TG
Interprétation des résultats :
.Les réactions secondaires des
produits de pyrolyse primaires
influencent la perte de poids donc
l’extraction des constantes
cinétiques en différenciant ces
données peut amplifier le niveau
d’erreur dans les calculs. .

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 III.2.Sensibilité à la pyrolyse de la cellulose
Processus à la conception experimentale
La réactivité relativement élevée de la cellulose et de ses produits est utile pour étudier
l’influence de la conception expérimentale sur la distribution des produits .

Les résultats décrits ci-dessous tentent de tracer les limites supérieurs des changements de
rendements qui peuvent étre provoqués par la modification de la conception expérimentale

• Réacteur Gray-King

Figure4: réacteur Gray-King modifié 11/23

 • III.3 Balance themogravimétrique
Celle si est constitué d’un tube de silice placé dans un four cylindrique .un ressort de
silice est suspendu à l’interieur de tube et l’échantillon est attaché au ressort.
La mesure consiste à surveiller la longeur du ressort de silice au fur et à mesure que
l’échantillon perd le poids au cour de la pyrolyse

Tableau 1: rendement en charbon dans 4 reacteurs de conception differntes

configuration de rendement en programme de

réacteur charbon température
réacteur Gray-King 26% 5°c min à 480°c
(sans gaz vecteur)
réacteur Gray- 12.5% 5°c min à 480°c
King(avec gaz
vecteur)
réacteur à lit fluidisé <3% rapide (>1000°c
/s)à400°c
balance 12% 14°c min à 480°c
themogravimétrique

réacteur grillagé <1.5% 1000°c s à 600°c 12/23

III.4 capteur de goudron dans un
réacteur à lit fixe et à treillis métallique
Type de réacteur Les conditions expérimentales

Réacteur à lit fixe masse échantillon = 300 mg

vitesse de chauffe = 5°C/s
température maximale atteinte
pendant 200 s

Réacteur à treillis métallqiue masse échantillon = 300 mg

vitesse de chauffe = 1000 °C /s
température maximale attenite
pendant 30 s

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A: rendement des volatils totaux dans treillis
métallique à 1000 °C/min
B: rendement des volatils totaux dans un
réacteur à treillis métallique à 1°C/min

C: rendement de goudron à 1000

°C/min dans un réacteur à treillis
métallique

D: rendement de goudron dans un

réacteur à treillis métallique à 1°C/min
▼ : rendement des volatils totaux
dans un réacteur à lit fixe en
utilisant le H2
∇: rendement des volatils totaux dans un
réacteur à lit fixe en utilisant le He

▲: reandement en goudron dans un

réacteur à lit fixe en utilisant le H2
Δ: rendement en goudron dans 14/23
un lit fixe en utilisant le He
 Interprétation:
 Les rendements en goudron dans le réacteur à tige chaude ( lit fixe) sont
< à ceux d’un réacteur à treillis métallique fonctionant dans des
conditions similaires.
 La perte de produits dans le réacteur à lit fixe est due au contact entre
les matières volatiles en évolution et le lit de solides chauffé .

 Maintenant on rempalce le He par H2 , le résultat est représenté par les

triangles noirs , on constate que les rendements en goudron sont restés
inchangés.

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 III.5 Essai des matières volatiles du charbon
comparée à la pyrolyse dans un réacteur en
grillage:
la comparaison des donnés de treillis metallique et d’essai en creuset aider à
mesurer le niveau d’erreur inhérent aux détermination de matiéres volatiles
effectuées dans les balances thermogravimetriques.

Test de creuset:
consiste à placer 7 à 8g de charbon en poudre séché dans un creset en
ceramique .le creset chargé est introduit dans un four à 900°C et retiré aprés 7
min pour une vitesse de chauffe de 16°C. s

Résultat:
la valeurs de la matiére volatile obtenu par le test de creset à 16°c s est <6 à 10% à
celle obtenu par le reacteur à trellis métallique à une vitesse de chauffe<950°c s

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 III.6. Donnés sur les réacteurs à lit fluidisé et à treillis à
basses températures

Quelques problèmes de réacteurs à trellis métallique au dessus de 500°C:

Le maillage en acier Un transfert de chaleur

inoxydable commence se produi entre le
à briller maillage et l’echantillon

T<500°C

les echantillons de charbon

ramolissent et fondent

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 III.7 Résultats de pyrolyse obtennus par reacteurs
à trellis metallique et à lit fluidisé:
(∇): rendement de volatil total
de réacteur à lit fluidisé

(Δ): rendement de goudron

dans le réacteur à lit fluidisé

A: rendement de volatil total

pour le réacteur à treillis
métallique
B: rendement de goudron dans
le réacteur à treillis métallique

(●):volatils totaux du réacteur

en treillis métallique pendant le
chauffage à 1000 °C /min
Figure 2 : comparaison des resultats
des réacteurs a trellis metalliqueet à lit
fluidisé 18/23
 III.8 Quand la cellulose commence -T-elle à se
dégrader ?

 La température de début : c’est l’intervalle de température ou une

perte de poids de l’échantillon mesurable attribue à la dégradation
thermique est observée pour la 1 ère fois.

 Les données dérivées de la balance TG rencontrées dans la littérature

montrent que le début de la perte de poids de la cellulose est à T égale
ou supérieure à 300 °C .

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III.8.1 Interprétation des résultats
( réacteur à lit fluidisé ):
 La température de début est
315 °C avec un taux de
décomposition maximal
observé à 370 °C .
 Les données du lit fluidisé
montrent qu’il est possible de
réaliser une conversion elevée
à T< 300°C tant qu’une
transmission de chaleur
adéquate est assurée .
figure 03 : l’évolution du rendement
de goudron en fonction de la
température dans un réacteur à lit
fluidisé .
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 III.8.2 Résultat de la pyrolyse de la
cellulose dans une balance TG
une conversion de 90 % est observée à
T= 290 °C ce qui correspond aux
conversions élevées de cellulose
observées en dessous de 300 °C dans le
réacteur à lit fluidisé .
conclusion:
.Les données précédentes affirment que
le réacetur à lit fluidisé est plus
approprié pour l ‘étude des conversions
de la pyrolyse de la biomasse .

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 IV .Conclusion générale:
 Les réactions secondaires des produits primaires de pyrolyse dans
les différents réacteurs influencent sur la perte de masse des
volatils.

 Les données d’un réacteur à lit fluidisé ont montré qu’une

conversion de près de 80 % de la cellulose pure est obtenue à des
températures < 300 °C .

 Dans les domaines des basses températures , les réactions

pyrolytiques de la cellulose sont faibles et si on traverse ces
premières étapes directement jusqu’à 500 °C on risque de manquer
beaucoup d’informations critiques .

22/23


 Thank u for your attention

23/23