RADIO, TELEVISION & VIDEO

générateur de signal HF
2ème (et dernière) partie :
montage, fonctionnement et ajustement
IC1 +12V 0 +30V +5V
C9
C8

C6 C7 R1

K1 D3

R2
C5 T1
C3 IC2
~ D8
TR1
D2 D6 C12
R4
C2
~

R3
D1
D5

R5
D7
C1

D4 C13

980053-4
C4
4-350089
C11 ROTKELE )C(
C10

(C) ELEKTOR
980053-4

Figure 6. Dessin des pistes et implantation des

composants du bloc d’alimentation.

Le générateur de signal HF est un

appareil relativement complexe, et
nous conseillons fortement aux débu-
tants de ne pas se lancer dans cette
opération sans l’aide ou l’assistance
Bien que le sujet principal de cette seconde et d’une personne expérimentée dans le
montage de circuits HF et de micro-
dernière partie soit : contrôleurs.
« Tout ce qui a trait au montage », Il n’y a pas moins de quatre circuits à
monter, et chacun d’entre eux com-
vous y trouverez aussi comment régler porte un nombre respectable de com-
l’instrument et, bien sûr, comment l’utiliser ! posants. Ajoutez à ceci l’assemblage de
quatre circuits dans un boîtier et le
câblage inter-circuits, et vous contem-
plez un projet qui peut prendre aux
amateurs les plus expérimentés plu-
Projet : G. Brunner sieurs heures, quelques soirées d’hiver

Elektor 12/98
14
 Liste des composants du C6,C8 =220 nF MKT IC2 = LM317T
Platine de l’alimentation C7,C9 =2µF2/16 V radial (National Semiconductor)
C10 = 470µF/63 V radial
Résistances : C11 = 220µF/63 V radial Divers :
R1 =22 Ω/5 W C12 = 1µF/63 V radial TR1 = transfo secteur 15 V/8 VA, tel
R2 =270 Ω C13 = 10µF/63 V radial que, par exemple, Monacor/Monarch
R3 =820 Ω type VTR8115
R4 =1 kΩ Semi-conducteurs : K1 = bornier encartable à 2 contacts au
R5 =10 kΩ D1à D6 = 1N4001 pas de 7,5 mm
D7 = diode zener 33 V/400 mW K2 = ermbase secteur avec interrupteur
Condensateurs : D8 = LED rouge haut rendement et fusible 63 mAT intégrés
C1 à C4 =47 nF T1 = BC141 radiateur type SK59 37,5 mm (Fischer)
C5 =1 000 µF/35 V radial IC1 = 7812

Figure 7. Platine d’ali-

mentation terminée
(prototype).
LA PLATINE connectant provisoirement aux arri-
DE L’ALIMENTATION vées principales et en utilisant un volt-
Ce bloc est le plus simple à monter. Il métre pour vérifier les tensions de sor-
ou quelques après-midi pluvieuses devrait être facile à composer, en utili- tie : +5 V, +30 V, et +12 V. Le bloc d’ali-
pour en arriver à bout. sant la liste correspondante des com- mentation terminé est montré sur la
Les quatre circuits seront montés un posants et la sérigraphie de leur figure 7. Comparez le résultat de votre
par un dans l’ordre indiqué dans le implantation représentée en figure 6. travail à la photo !
texte qui suit. Comme d’habitude, un La résistance R1 peut chauffer assez
soin attentif devra être porté à la posi- fort et ne devrait pas toucher la platine. LA PLATINE
tion de chaque élément dans son Le régulateur de tension LM317T peut DE COMMANDE
emplacement exact sur la platine. Les être monté directement sur le radiateur La densité d’implantation dela platine
schémas d’implantation des compo- – une rondelle isolante n’est pas néces- de commande, sur la figure 8, est beau-
sants et la liste des éléments associés saire. La diode lumineuse (LED) indi- coup plus dense que celle du circuit
vous guideront tout au long du pro- quant la mise sous tension n’est pas d’alimentation. En conséquence, il faut
cessus d’assemblage des circuits. Atten- installée directement sur la platine – en apporter beaucoup de soin et d’atten-
tion tout particulièrement aux résis- fait, elle est connectée via une paire de tion lors du soudage des éléments à
tances 1% de la section atténuateur, câbles minces d’une longueur d’envi- leur emplacement respectif.
vous devez ron 20 cm. Commencez par les deux ponts de liai-
À être certain de leur valeur et Le circuit est facile à tester en le son – près du P1 multitour. Ensuite,
Á vérifier leur position sur la platine installez les composants ; le meilleur
avant ordre est sans doute de commencer
 de les installer. Figure 8. Dessin du par les éléments proches de la platine
circuit imprimé de
commande.

A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 3-350089
RES ROTKELE )C(
H6

H7
T1

T2

T3

T4

T5

T6

T7

T8

T0 S1 S2 S3
C1
R1 C8
H3

H1

C2 X1 R11 R10
R9 R8
R7 R6
C10
R13 R12
IC2

IC1 R15 R14 980053-3

C3 R17 R16 C9
C11

R19 R18 S4
C4 R21 R20
R5 C5
C6
R28
R26
R24
R22
R23
R25
R27
R29

H5

H8
ALE

C12

K1 Lock C7
H4

PSen
P2.4 R2 T
out in 0
T9 T10 T11 T12 R4
R3 RS232
P1 +5V
B2 B3 B4 B5 A C B

Elektor 12/98 15

Liste des composants du
Platine du contrôleur
Résistances :
R1 = 22 kΩ
R2,R3,R4 = 4kΩ7
R5 = réseau SIL de 8 résistances de
10 kΩ
R6,R8,R10,R12,R14,R16,R18,R20,R22,
R24,R26,R28 = 1 kΩ
R7,R9,R11,R13,R15,R17,R19,R21,R23,
R25,R27,R29 = 3kΩ3
P1 =ajustable 10 kΩ horizontal
Condensateurs :
(résistances, supports pour circuits
intégrés) pour terminer par les élé-
ments verticaux (quartz, transistors,
condensateurs électrolytiques radiaux).
Les trois boutons-poussoirs, S1, S2 et
S3, ne sont pas montés directement sur
la platine. Leurs cosses sont insérées
dans des barrettes de connexion ou des
supports pour circuit intégré empilés,
afin de pouvoir ajuster légèrement leur
hauteur. En alternance, leurs broches
sont « prolongées » par des morceaux
de conducteur rigides. La même
méthode de montage est utilisée pour
l’écran à cristaux liquides (LCD).
Comme pour les boutons-poussoirs, la
hauteur de l’écran au-dessus de la pla-
tine devra peut-être être ajustée ulté-
rieurement, ne les montez donc pas
définitivement tout de suite. L’enco-
deur rotatif, S4, est monté directement
sur la platine, mais sa tige ne sera pas
16
C1 =1 µF/16 V radial
C2,C3 =33 pF
C4,C5,C12 =100 nF céramique
C6 à C10 =10 µF/63 V radial
C11 = 220 µF/16 V
Semi-conducteurs :
T1 à T12 = BC557B
IC1 =AT89C51-20PC ou
SC87C51CCN40 (EPS986515-1)
IC2 = MAX232 (Maxim)
Divers :
X1 = quartz 11,059 MHz
coupée immédiatement. Ultérieure-
ment, des découpes rectangulaires
seront percées dans le panneau frontal
pour pouvoir lire l’écran et appuyer
sur les boutons-poussoirs.
Il est recommandé d’utiliser des sup-
ports pour les circuits intégrés IC1 et
IC2. Tous les orifices de la platine de
commande proches d’un texte
imprimé (comme A1, T0, Psen, Lock,
etc.) sont destinés au câblage inter-pla-
tines. La mise en place de picots de
n’est pas strictement nécessaire – on
pourra procéder à un soudage direct
des câbles pour assurer l’intercon-
nexion des platines. Comme pour le
bloc d’alimentation, comparez le résul-
tat de votre travail à notre prototype
terminé. Cette fois-ci, référez-vous à la
photo de la figure 9. La platine est ins-
tallée verticalement derrière la face
avant métallique (à acheter séparé-
(C) ELEKTOR
980053-3
S1 à S3 = bouton-poussoir unipolaire à
contact travail tel que, par exemple,
ITT type D6-R-RD; capuchon type
D6Q-RD-CAP
K1 =embase SIL à 14 contacts
K2 = embase sub-D (femelle) à
9 contacts
S4 = encodeur rotatif tel que, par
exemple, Bourns type ECW1J-B24-
AC0024
affichage LCD à 2 x 16 caractères tel
que, par exemple, Sharp type LM
16A211
ment). Elle est maintenue en position
par une paire de rails moulés dans le
fond du coffret. Plusieurs encoches
sont disponibles, et vous devrez vous
assurer que la paire que vous allez uti-
liser va bien permettre au cadre métal-
lique de l’écran LCD d’être pressé fer-
mement contre l’intérieur du panneau
frontal. Les trois boutons-poussoirs de
type « D6 » doivent alors ressortir légè-
rement du panneau frontal.
Les orifices marqués « In », « Out » et
« ground » (terre) à la droite de l’ajus-
table P1 sont utilisés par un câble à
3 fils RS232 en option pour une liaison
avec un PC. Si vous n’avez pas besoin
de la commande par un PC, le
MAX232 peut être omis. L’utilisation
Figure 9. La platine de
commande terminée
(prototype).
Elektor 12/98
 H4 C1 0 +12V L7 C26 C20 980053-1 H3

10 L1 C9 L6 C29
1-350089 R35

C27
C18

R41
R16

R15
R13
R14
R2 D2 C24C23 C34

D12
C12 P1

R34

R33
R36

D11
R24

C13

IC3
B2 C2 L2
R25 R37 ROTKELE )C(
D1 R1 R42 +5V
C8 T2 T1 R18
R4 D4 C28 C25 +30V
R23 R26 C35 0
B3 C3 L3 C10 C7
T3 C19 C11 B A C

R28
D3 R3 C40 C33

R27
R17 T5

R12

R22

IC2
R6 D6 R20 C17 IC1
C14 C36 C38

R32
B4 C4 L4 T4 R19
R39
D5 R5 R21 C6 LOCK
C15 C16 C39

R29
R30

R31
R8 D8 D10 OUT C31

R9
FM AM L8
B5 C5
H1
L5 R11 T T T C30
H2

R10 R40 C21 C22 X1 R38

D7 R7 C37
D9 C32

(C) ELEKTOR

980053-1

Figure 10. Dessin du

circuit imprimé ce bloc comporte la plus haute densité les NE592 et le SAA1057, de support
VFO/PLL. de composants de l’ensemble. Soins et pour circuit intégré sur cette platine.
précision sont indispensables si vous La valeur des inducteurs est générale-
voulez éviter une pénible recherche de ment imprimée sur ces éléments sous
pannes. Identifiez et vérifiez chaque la forme de bandes de couleur (comme
concrète de l’interface RS232 sera élément avant de l’installer, et vérifiez sur les résistances) ou de points.
expliquée plus loin. deux fois sa valeur et sa position La platine PLL/VFO est installée dans
d’après la liste des composants et le un coffret étamé Teko. Après le sou-
LA PLATINE schéma d’implantation. dage, inspectez votre bloc, et compa-
PLL/VFO Comme d’habitude, commencez par rez-le avec le prototype de la figure 11.
(PLL, Phase Locked Loop = boucle de les ponts de câblage (il y en a trois), de
verrouillage de phase ; VFO, Variable façon à ne pas les oublier et vous aper- LA PLATINE
Frequency Oscillator = oscillateur à fré- cevoir trop tard de leur absence. Placez AT TÉNUATEUR
quence variable). ensuite les éléments proches de la pla- Le point principal à surveiller lors de
Comme vous pouvez le voir sur le des- tine, et enfin les éléments montés ver- l’assemblage du bloc atténuateur
sin du circuit imprimé de la figure 10, ticalement. Il ne faut pas utiliser, pour (figure 12) est le positionnement cor-

Liste des composants du C7 = 220 nF MKT L5 = 0µH56

Platine VFO/PLL C8,C9,C16,C23,C24 = 330 pF L6,L7 = 39 µH
céramique L8 = 3µH3
Résistances : C11 = 68 pF céramique
R1,R3,R5,R7,R12,R22,R23,R31,R34, C12,C18,C38 = 10 µF/63 V radial Semi-conducteurs :
R36,R37 = 10 kΩ C13 =100 nF céramique 5 mm D1,D3,D5,D7 = 1N4148
R2,R4,R6,R8 = 390 Ω C19,C27,C35,C39,C40 =100 nF D2,D4,D6,D8 = BA243
R9,R14,R15,R21,R27,R33,R40 = 1 kΩ céramique D9,D10 = BB130
R10,R41 = 330 kΩ C14 = 180 pF céramique D11,D12 = AA113
R11,R13,R16,R18 = 100 kΩ C15 = 27 pF céramique T1 à T3 = BF494
R17,R26 = 100 Ω C17 = 33 nF céramique 5 mm T4 = BF256B
R19 = 2MΩ2 C20,C32 = 47 µF/16 V radial T5 = 2N5179
R20 = 1 MΩ C21 = 4nF7 céramique IC1 =NE592N (N14)
R24,R25,R35 = 22 kΩ C26,C28 = 2µF2/16 V radial IC2 = SAA1057 (Philips)
R28,R29 = 3kΩ3 C29,C31 = 10 nF céramique IC3 = LM358P
R30 = 560 Ω C33 = ajustable 40 pF
R32 = 47 Ω C34 = 100 µF/10V radial Divers :
R38 = 180 Ω C36 = 1 µF MKT X1 = quartz 4 MHz
R39 = 18 kΩ C37 = 330 nF MKT boîtier en tôle étamée, Teko,
R42 = 10 Ω dimensions 160 x 25 x 49 mm
P1 = ajustable multitour horizontal 2 kΩ Selfs : boîtier Bopla type Ultramas UM52011
L1 = 330 µH (dimensions 224 x 72 x 199 mm)
Condensateurs : L2 = 100 µH face avant type FP50011 ou FPK50011
C1à C5,C10,C22 = 33 nF céramique L3 = 22 µH
C6,C25,C30 = 2nF2 céramique L4 = 3µH9

Elektor 12/98 17

11
Figure 11. La platine PLL/VFO terminée (ci-dessus) et celle
de l’atténuateur (ci-dessous), installées toutes les deux
dans des coffrets étamés Teko du commerce.
rect de chaque résistance à faible tolé-
rance (1%). La moindre erreur à ce
niveau peut provoquer une mauvaise
atténuation ultérieure des niveaux,
entraînant un comportement difficile-
ment explicable des équipements
radio que vous allez tester ! Notre
conseil est donc : lisez avec attention
la liste des composants, vérifiez le
Figure 12. Dessin du
circuit imprimé atté-
nuateur.
H2
code couleur, utilisez un multimètre
numérique pour mesurer la valeur de
chaque résistance, et vérifiez bien sa
position sur la platine.
La platine de l’atténuateur dispose de
larges zones en cuivre pour épauler le
blindage et éviter que des signaux inop-
portuns ne soient générés et captés par
le circuit. Le bloc atténuateur est mon-
tré sur la figure 11, en même temps que
le bloc PLL/VFO. Afin de protéger la
HF, les deux platines sont installées
dans des coffrets étamés Teko.
RÉGLAGES
Les platines peuvent être interconnec-
tées à titre expérimental, pour un test
préalable et quelques réglages.
Pour commencer, placer les deux
potentiomètres et le condensateur ajus-
tables à mi-course. Nous supposons
que le circuit d’alimentation a déjà été
testé (avec de bons résultats, bien sûr).
Après la mise sous tension, la première
chose à faire est de régler le contraste
de l’écran à cristaux liquides à l’aide de
l’ajustable P1. Ensuite, vérifiez sur un
oscilloscope que le bloc PLL/VFO four-
nit un signal HF au bloc atténuateur.
La fréquence de sortie fournie par le
générateur peut être mesurée avec un
fréquencemètre calibré, une fréquence
standard (la fréquence hertzienne de
l’émetteur Rugby ou toute autre fré-
quence pouvant servir de référence) ou
un receveur PO calibré (à battement
nul). Pour ajuster, utiliser le condensa-
teur ajustable C33.
Le réglage du niveau de signal HF
n’est possible que si vous disposez
d’un voltmètre HF précis et calibré. En
plaçant l’atténuation à 0 dB, l‘ajustable
P1 peut être réglé pour un niveau de
sortie de 630 mVcc dans 50 Ω à la sortie
du générateur. Si vous ne disposez pas
de l’équipement de test nécessaire,
vous pouvez laisser l’ajustable multi-
tour à mi-parcours.
CÂBLAGE ET
FONCTIONNEMENT
MÉCANIQUE
Bien qu’il y ait un nombre respectable
de connections câblées entre les pla-
tines, aucune précaution spéciale n’est
nécessaire à ce sujet. L‘interconnexion

12 H3
R11
R12

R13
R14

R17
R18

R19
R20

R23
R24

R25
R26

R29
R30

R31
R32

R35
R36

R37
R38

R41
R42

R43
R44

R47
R48
R1
R2

R5
R6

R7
R8

R4 R10 R16 R21 R27 R33 R39 R45

R3 R9 R15 R22 R28 R34 R40 R46
ROTKELE )C(
2-350089
980053-2

T T
OUT

RE1 A1 RE2 RE3 RE4 RE5 RE6 RE7 RE8

0
C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8
C1 H1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8
H4
(C) ELEKTOR
980053-2

18 Elektor 12/98
 Liste des composants du R13,R17 = 243 Ω Condensateurs :
Platine de l’atténuateur R14,R18 = 2kΩ74 C1 à C8 = 100 nF CMS
R15,R20,R24 = 3kΩ65
Résistances (toutes à 1%) : R16 = 24Ω3 Semi-conducteurs :
R1,R5,R21 = 909 Ω R19,R23 = 121 Ω D1à D8 = 1N4148
R2,R6 = 20 kΩ R22 = 56Ω2
R3 = 6Ω81 R25,R29,R31,R35,R37,R41,R43, Divers :
R4 =39Ω2 R47 = 75 Ω RE1 à RE8 = relais bipolaire tel que,
R7,R11 = 475 Ω R26,R30,R32,R36,R38,R42,R44, par exemple, V23042-A1001-B101 ou
R8,R12 = 6kΩ19 R48 = 825 Ω V23042-A2001-B101 (Siemens)
R9 = 368 Ω R27,R33,R39,R45 = 3kΩ92
R10 = 12Ω1 R28,R34,R40,R46 = 162 Ω

du signal HF entre le bloc PLL/VFO et semble prise/interrupteur et le bloc ter- teur et, en option, pour le connecteur
le bloc atténuateur doit évidemment se minal de la platine d’alimentation doi- RS232 (de type sub-D à 9 broches).
faire par le biais d’un câble coaxial. vent être adaptés au secteur et isolés
Idem pour les connexions entre les correctement. Sur le côté de la platine, FONCTIONNEMENT
entrées AM et FM dans le bloc en particulier, les fils « Phase » et L’appareil est commandé au moyen de
PLL/VFO, et les connecteurs BNC du « Neutre » ne doivent pas être dénudés trois boutons-poussoirs et d’un enco-
panneau frontal. Si vous pouvez vous plus que nécessaire, et doivent être deur rotatif, tous accessibles sur la face
le procurer, utilisez le connecteur du insérés dans les bornes jusqu’à l’iso- avant. L’instrument communique avec
type RG174/U de 3 mm., ou sinon, un vous par le biais de son écran à cristaux
lant. Et pour finir, une fois les câbles
RG50/U ou /CU (beaucoup plus épais). connectés, les terminaisons sur l’en- liquides doté de deux lignes de
Toutes les autres connexions inter-pla- semble prise/interrupteur doivent être 16 caractères.
tines sont faites avec du câble flexible isolées par des gaines thermorétrac- Les fonctions des boutons-poussoirs
fin ou du câble en nappe ; toutefois un tables. « left » (gauche) et « right » (droit) sont
câble légèrement plus épais devra être Le panneau frontal métallique sera évidentes, pensons-nous, parce qu’ils
utilisé pour le câblage de l’alimenta- découpé, percé et annoté suivant le déplacent le curseur sur l’écran dans la
tion, les lignes 0 V, 5 V et 12 V. Ne pro- même direction que les flèches indi-
gabarit présenté sur la figure 13. Cette
longez pas inutilement la longueur des face avant n’est pas disponible tout quées sur la face avant.
câbles, pour éviter la capture de bruits faite. Depuis la position de départ (curseur
numériques en provenance de la pla- Dans le panneau de dos (plastique sur « MHz »), le curseur pourra être
tine du microcontrôleur. ABS) vous pratiquerez des découpes déplacé vers la gauche sur toutes les
Les câbles et les coax en provenance rectangulaires pour la prise/interrup- décimales de la fréquence. Le chiffre
des et allant vers les platines PLL/VFO atteint par le curseur peut alors
et de l’atténuateur doivent passer par Figure 13. Une vue sur l’intérieur être modifié en tournant l’en-
des trous percés le long des panneaux de notre prototype de générateur codeur rotatif. La fréquence
sur les petits côtés des coffrets étamés de signal HF. Les couvercles des obtenue par cette manipula-
Teko. Une fois ces blocs opérationnels, coffrets émaillés de la platine tion n’est cependant générée
les couvercles sont installés pour faire PLL/VFO et de la platine atténua-
un écran HF optimal. teur ont été enlevés pour la photo.
On peut se servir des photos de cet
article, en particulier de la figure 13,
comme guide de montage des quatre
circuits dans le boîtier Bopla. Notez 13
que le côté de soudage de la platine
du bloc d’alimentation est protégé par
un couvercle en perspex découpé
approximativement à la même
dimension que la platine. Les blocs
PLL/VFO et atténuateur sont proté-
gés par des coffrets étamés, et montés
horizontalement sur le plancher du
boîtier. Comme nous l’avons déjà dit,
la platine du circuit d’alimentation est
installée verticalement, utilisant une
paire d’encoches moulées dans le cir-
cuit imprimé, dirigées vers le pan-
neau arrière. Les trois orifices situés
sur le côté droit « empty » (vide) du
bloc de commande ont un diamètre
d’environ 8 mm pour permettre le
passage des câbles coaxiaux vers les
trois connecteurs BNC montés sur le
panneau frontal.
La tension du secteur est mise en et
hors tension par un interrupteur à
deux pôles intégré à une prise secteur
installée sur le panneau plastique au
dos du boîtier. Les câbles entre l’en-

Elektor 12/98 19
 qu’après avoir la boucle PLL se déverrouillera, et l’in-
14 appuyé sur la dication « lock » (verrouillage) dispa-
touche « Enter » raîtra de l’écran. En appuyant sur n’im-
(opération asyn- porte quelle touche, la boucle PLL est
chrone, comme repositionnée en mode asynchrone, et
indiqué dans le la dernière fréquence sélectionnée est
coin en haut à automatiquement restaurée. Si alors
droite de l’écran). vous déplacez le curseur vers une déci-
Lors de toute male de la graduation des fréquences,
modification de la et appuyez sur la touche « Enter », le
fréquence, le statut générateur basculera vers la plage de
de la boucle PLL fréquence adéquate, vous permettant
est indiqué par de revenir en mode synchrone et de
l’inscription « lock » reprendre l’accordage en utilisant une
(verrouillage) dans variation continue de la fréquence.
le coin en bas à Sur la position suivante à droite, le cur-
gauche. seur atteint la position « dB », indi-
À partir de la posi- quant l’atténuation valide en cours.
tion initiale à L’atténuation souhaitée peut être obte-
droite, le curseur nue à l’aide de l’encodeur rotatif.
saute à « M0 » Comme pour la fixation de la fré-
(Mémoire 0). Ceci quence, l’atténuation souhaitée n’est
indique qu’il existe déclenchée que lorsque vous appuyez
deux mémoires, sur la touche « Enter ». Tout ceci est
M0 et M1, dans les- prévu pour réduire l’usure et éviter la
quelles peuvent rupture des relais.
être entrées les
paramètres de la L ’ I N T E R FA C E R S 2 3 2
fréquence et de EN OPTION
l’atténuateur. Vous L’interface RS232 du circuit de com-
passez de l’une à mande est une extension en option
l’autre de ces dont la fonction n’a pas été totalement
mémoires en développée par l’auteur/concepteur.
appuyant sur la Fondamentalement, elle a été conçue
touche « Enter ». pour permettre à un PC de comman-
Vous pouvez ainsi der le générateur de fréquence et l’at-
modifier rapide- ténuation du signal de sortie.
ment des valeurs Les paramètres de communication
entrées précédem- sont les suivants : 9 600 bits/s, 8 bits de
ment, ce qui peut données, 1 bit d’arrêt. La communica-
être utile, par tion fonctionne avec des chaînes de
exemple, pour ali- caractères, et est facilement testée à
gner un filtre. Ou l’aide d’un programme terminal. Pour
bien, vous pouvez fixer la fréquence, vous envoyer un
utiliser deux fois la « F » (pour Fréquence), suivi de cinq
même fréquence, chiffres pour la valeur en kilohertz, et
avec deux valeurs vous terminez avec un retour-charriot
différentes de l’at- (CHR$(13)). Une demande supplé-
ténuateur. Cette mentaire de saut de ligne (CHR$(10))
possibilité est utile serait ignorée. Si tout est correct, (pre-
pour régler, par mier caractère « F », six caractères au
exemple, un recep- total et la fréquence à droite), le contrô-
teur AGC (Automa- leur renvoie un « D » (pour Done =
tic Gain Control = à fait), suivi d’une séquence CR-LF (Car-
commande auto- riage Return-Line Feed = retour charriot-
matique de gain). saut de ligne), ou un « E » (pour Error)
En se déplaçant et un CR-LF.
encore plus à L’atténuation est obtenue par un « A »,
droite, le curseur deux chiffres et CR. Même retour du
saute sur « asy ». contrôleur. L’objectif principal de l’in-
Vous pouvez ici terface série était de réaliser un support
Figure 14. Suggestion basculer vers une opération asyn- pour pouvoir utiliser le générateur
de dessin de face avant. chrone en appuyant sur « Enter ». En dans un environnement comme Lab-
Utilisez-le comme gaba- mode synchrone, toute modification ViewTM.
rit pour percer le pan- de fréquence demandée via l’encodeur (980053-2)
neau frontal métallique, rotatif est immédiatement transférée à
et inscrire les textes et l’unité PLL/VFO. Dans ce mode, la fré-
symboles. quence HF de sortie est réglable en
continu, mais uniquement dans la
plage sélectionnée (une parmi cinq). Si
vous tournez l’encodeur vers une fré-
quence extérieure à une certaine plage,