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From : E Roblin
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Date : 07-07-2021
Subject : MN5 du moule couvercle 240L WM654

Compte rendu essai sur maintenance moule chez DMM à Bellignat du 31/05 au 02/07/2021
Participants : DM + ER + Michel Rochet DMM

Liste des travaux réalisés durant la maintenance :

• Démontage complet du moule pour nettoyage et remise en état.
• Détartrage des circuits d’eau. En attente rapport DMM
• Modification des circuits d’eau n°11 et n°16 sur le poinçon pour améliorer le refroidissement autour des 2
plots inso arrière.

• Polissage du poinçon et de la matrice. Nettoyage par sablage du grainage de la matrice.

• Logements d’inserts pas abimés  des impacts de coup sur les inserts  nouveaux inserts fabriqués ( ESE
en position n°1 et 2, inserts vierges en position n°1-2-3-5

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• Remplacement des joints toriques sous les pavés rapportés.

• Réfection des glissières de guidage des chariots

• Sur les chariots :

o 1- Remise en état trous de doigt de démoulage et d’indexation
o 2-Réfection accostage des pièces entre elles
o 3- Réfection des trous d’indexation
o Remplacement des doigts de démoulage tordus.

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• Réfection du plan de joint pour suppression des bavures
• Passage des trous d’éjecteurs en cote réparation et remplacement des éjecteurs

• Verrouillage
o Sur le poinçon : réfection des plaquettes de verrouillage.
o Sur la matrice : réfection des surfaces d’appui embouties.

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• Remplacement du bloc chaud
o Bloc chaud d’origine :
 Diamètre des canaux de 12mm soit une section de passage de 113 mm2
 Pression en bout de vis 1600 bars  perte de charge énorme rien que pour remplir le bloc
chaud

o Nouveau bloc chaud :

 Diamètre des canaux de 16mm soit une section de passage de 201 mm2  gain 77% /
section Ø12
 Pression en bout de vis diminuée.

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• Modification du logement pour le nouveau bloc chaud :

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• Poinçon : Recalibrage des 2 logements à Ø20H7 pour l’étanchéité avec les nez de busette

• Schéma du bloc chaud :

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• Pièce moulée sur Stork 900B
o La maintenance a corrigé les bavures le long des plans de joint. Ne subsiste que le bourrelet le long
de la casquette  sera corrigé ultérieurement.
o Pattes de charnière  Bavures supprimées

o Le long du plan de joint et jonction tiroirs Bavures supprimées

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 o Bourrelet de le long de la casquette :

• Matrice : Arête de plan de joint abimé le long de la

casquette (idem sur les 3 coulisseaux en poinçon) • L’arête de plan de joint est arrondie au lieu d’avoir
une arête vive (idem sur les 3 tiroirs)  créé un
bourrelet sur la pièce plastique

Chiffrage pour réparer : 8335 €

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o Problème sur extrémité de 2 nervures d’appui de serrure (existait sur les pièces avant maintenance)
Est-ce un mauvais remplissage ou de la matière fondue ?  Empreinte à contrôler moule au sol

o Inserts : nouveaux inserts fabriqués en remplacement des inserts existants abimés

 1 insert n°1 ESE
 1 insert n°2 ESE
 2 inserts n°1 vierge
 2 inserts n°2 vierge
 2 inserts n°3 vierge
 2 inserts n°5 vierge

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