TP RDM

TRAVAUX PRATIQUES

RESISTANCE DES MATERIAUX

T.P.
ESSAI DE TORSION
 TP : Essai de Torsion

TP : ESSAI DE TORSION

1. Introduction
Le fléchissement élastique et la rupture éventuelle des poutres en flexion sont directement reliés au
comportement du matériau de la poutre en traction et en compression. Cependant, il existe une autre
manière de déformer un matériau qui se produit lorsque celui-ci est soumis à une torsion. Dans le cas le
plus simple, une barre ronde est soumise à chaque extrémité à une rotation dans le sens opposé, de sorte
qu’aucune flexion ou contrainte normale ne soit impliquée. On appelle ce mode de sollicitation la torsion
pure.
La torsion des arbres est très fréquente en génie mécanique pour tous les aspects concernant la
transmission de puissance.
2. Objectifs
Ce TP a pour objet de présenter un cas pratique de calcul de résistance des matériaux et de vérifier
expérimentalement les hypothèses et les modèles théoriques de base utilisés dans le calcul de poutres
droites en torsion simple, Ce travail permet également de confronter les résultats analytiques aux résultats
expérimentaux.
3. Description du matériel

Châssis à base de profilé en aluminium extrudé avec système de fixation (encastrement) d’un côté et
palier avec mandrin de l’autre.
Une corde avec un crochet est enroulée autour de la poulie de torsion. La poulie possède un diamètre
nominal de 75 mm.
Des éprouvettes en forme de longues barres sont fixées entre le système de fixation d’un coté et le
mandrin tournant de l’autre.
Deux rapporteurs angulaires en forme d’arc sont montés sur les barres reliant les profilés aluminium du
châssis et peuvent se déplacer le long de l'appareil. Ils peuvent glisser le long de l'éprouvette.
Un indicateur est fourni avec chaque rapporteur. Chacun possède un système de clip à ressort en acier
permettant de se fixer sur l’éprouvette. Les indicateurs permettent de mesurer la rotation de l'éprouvette
lorsqu’une charge est appliquée à la corde via le crochet de poids.
4. Expérience
La relation entre le couple de torsion M et l’angle de torsion d'une éprouvette de section transversale
circulaire α peut être déterminée selon la formule suivante :
𝑀𝐿
𝛼=
𝐺𝐽
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On donne aussi la relation entre la contrainte de torsion τ à la surface de la barre et l'angle α :

𝐺𝛼𝑑
𝜏=
2𝐿
Les éprouvettes sont profilées différemment à chacune de leur extrémité, l’une des extrémités est semi-
circulaire et l’autre extrémité est triangulaire. L'extrémité triangulaire doit être serrée dans les mâchoires
du mandrin, tandis que l'extrémité semi-circulaire doit être serrée dans le système de fixation de l’autre
coté à l’aide d’une plaque de fixation.
- Mesurez et enregistrez le diamètre de la barre.
- Fixez l'éprouvette des deux cotés de l’appareil et placez le crochet de poids sur la corde.
- Placez un des indicateurs à une distance de 200 mm de l'extrémité fixe et l’autre à 400 mm de
l'extrémité fixe et faites glisser les rapporteurs près des indicateurs.
- Effectuez le zéro des indicateurs. Ajoutez des charges de 5 N à 40 N par incrément de 5 N, en relevant
l’angle de torsion de l'éprouvette pour chaque incrément dans le tableau 1a.
Répétez entièrement la procédure pour les éprouvettes fournies en acier et en laiton, en enregistrant
respectivement tous les détails dans les tableaux 1b et 1c.

Tableau 1a

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Tableau 1b

Tableau 1c

Pour chaque cas, tracez l’angle de torsion α en fonction du couple de torsion M.

Le comportement est il élastique ?
Déterminer le module de cisaillement G des trois matériaux.
Calculez la contrainte de torsion τ à la surface de chacune des barres.
A charge équivalente, si la limite d'élasticité en torsion pour l'acier est τe = 120 MPa, τe = 20 MPa pour
l'aluminium et τe = 90 MPa pour le laiton, quelle barre résistera le mieux ?