Pinch method – Hint software

TP - 1 :
Soit le cahier de charges suivant :
N° Type Tin (°C) Tout (°C) Cp (kW/K)
1 Hot 180 60 3.5
2 Hot 140 30 1.5
3 Cold 45 115 2
4 Cold 70 160 5

Après le calcul de « Problem Table Algorithm » vérifiez la cascade et :

1. Analyser les CCs et la GCC
2. Analyser le « Grid diagram »
3. On suppose que la vapeur est utilisée comme utilité chaude avec :
High pressure : 12,5 bars and 190 °C
Low pressure : 2,7 bars and 130 °C
Choisissez l'utilisation la plus efficace de la vapeur et dessinez-la dans la GCC. Relevez les
valeurs de chaque utilité.
4. afin de réduire la consommation des utilités, dans ce cas réduire la consommation de la
vapeur, une pompe à chaleur à moteur électrique s’est proposée (cycle de compression fermé),
avec environ 30 kW estimé pour l’évaporateur.

Figure 2 : pompe à chaleur cycle fermé

Avec les caractéristiques suivantes :

. Evaporation temperature 60 °C
. Sink temperature 125 °C
. Coefficient of performance COP = 3
a). Quelle est la réduction approximative de la consommation de vapeur à différentes pressions
et d'eau de refroidissement à laquelle nous pouvons nous attendre ?
b). Tracer la Pompe à chaleur dans le même diagramme de la GCC

Mr. Ibaaz Khalid

Ecole des MINES-Rabat AU-2022/2023
TP - 2 :
Dans une usine de production de la société Feinchemie AG, deux réactifs (réactif A et réactif
B) sont combinés ensemble dans un réacteur pour produire un produit chimique de base.
Ensuite, le mélange réactionnel résultant est séparé en produit C et flux de recyclage dans une
colonne de distillation. Le mélange réactionnel est préchauffé avant d'entrer dans la colonne et
le produit C et le flux de recyclage sont refroidis après avoir quitté la colonne. Le schéma
synoptique de l’usine est représenté dans la figure 1.

Figure 1 : le flowsheet de l'usine de production existante

Le cahier de charges de procédé étudié est le suivant :
*
Process stream Tin (°C) Tout (°C) hi (W/m2 k) m (kg/s) Cp (kJ/kg k)

Reactant A 20 60 1000 1 2.5

Reaction Mixture 70 110 1000 4 2.4

Product C 90 20 1000 1.5 2.5

Recycling stream 130 60 1000 2.5 2

Tableau 1 : cahier de charges de l’usine
Avec un ∆Tmin = 12 °C
L'usine existante nécessite un Uheating = 326 kW et Ucooling = 456 kW.
1. Etablir « the problem table algorithm » ?
2. Quelle est la consommation théorique minimale des utilités chaude Uheat et froide Ucool ?

Mr. Ibaaz Khalid

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3. Quelle est la température du point de pincement de procédé Tpinch, et la température de
pincement pour les courants chauds et froids Tcold-pinch Thot-pinch respectivement ?
4. En utilisant le logiciel Hint :
a. Insérer les courants de procédé pour un ∆Tmin = 12 °C
b. Vérifier les valeurs de Uheat, Uheat, Tpinch, Thot-pinch et Thot-pinch
c. Visualiser et analyser les courbes composites (CCs) et grande composite (GCC)
d. En se basant sur les règles de faisabilité, placer les différentes liaisons entre les courants
e. Placer les utilités pour couvrir les différents besoins de procédé
Les utilités disponibles sont :
Utilité Tin (°C) Tout (°C) hi (kW/m2 °C) Coût ($/MWh)
Uheat-1 110 110 2.3 70
Uheat-2 100 80 2 35
Ucold-1 35 65 1.3 12
Ucold-1 16 16 1.6 8

f. Analyser la combinaison entre les utilités pour couvrir les besoins de procédé
g. Visualiser le graph Cost = f (∆Tmin) sachant que les coûts reliés aux échangeurs de
chaleur sont :
. Cost of heat exchangers and coolers ($/year) = 15000 + 30.A0.8
. Cost of heaters ($/year) = 15000 + 57.A0.8
h. Déterminer le ∆Tmin optimal et le HEN associé

TP-3 :
On considère le cahier de charges suivant :

N° Type Ts (°C) Tt (°C) Cp (kW/K) h (kW/m2K)

1 Hot 230 55 3.5 0,15

2 Hot 180 35 2 0,18

3 Cold 30 280 2 0,22

4 Cold 100 325 5 0,1

5 HU 340 340 -- 0,55

6 CU 25 50 -- 1,8

En tenant compte des données relatif aux échangeurs de chaleur et aux utilités suivant :
• Temps opératoire : 7950 h/an

Mr. Ibaaz Khalid

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 • Coût d’utilité : ($/kW year)
 Hot utility : 150
 Cold utility : 45

• Coût d’échangeur de chaleur ($) :

 HE et coolers : 337 + 814 x A0,81
 Hearters : 337 + 1784 x A0,81
• Facteur de module : 3

Analyser et améliorer le procédé par le logiciel Hint en tenant compte des différentes
contraintes imposées :
 ∆Tmin = 10 °C
 Le système est flexible
 Aucune contrainte sur le nombre d’échangeurs de chaleur
 Un retour sur investissement de 0,8
 Possibilité d’intégrer une autre utilité chaude (vapeur-LP)

Mr. Ibaaz Khalid AU-2022/2023

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