NF En-13286-52

PNM EN 13286-52
IC 13.1.041
2004
ICS : 93.080.20
Mélanges traités et mélanges non traités aux liants

hydrauliques
Partie 52 : Méthode de confection par vibrocompression
des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques
Correspondance
La présente norme nationale est identique à l’EN 13286-52 : 2004 et est reproduite avec
la permission du CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles.
Tous droits d’exploitation des Normes Européennes sous quelque forme que ce soit et par
tous moyens sont réservés dans le monde entier au CEN et à ses Membres Nationaux, et
aucune reproduction ne peut être engagée sans permission explicite et par écrit du CEN par
l’IMANOR.
Droits d'auteur
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être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou
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exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous
quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement interdites.
NF EN 13286-52 : 2004
Avant-Propos National
L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme National de Normalisation. Il a été créé
par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la certification et à l’accréditation sous forme d’un
Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de l’Industrie et du Commerce.
Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément aux dispositions de la Loi
N° 12- 06 susmentionnée.
La présente norme marocaine a été reprise de la norme européenne EN conformément à l’accord

régissant l’affiliation de l’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) au Comité Européen de
Normalisation (CEN).
Tout au long du texte du présent document, lire « … la présente norme européenne … » avec le sens
de « … la présente norme marocaine… ».
Toutes les dispositions citées dans la présente norme, relevant du dispositif réglementaire européen
(textes réglementaires européens, directives européennes, étiquetage et marquage CE, …) sont
remplacés par les dispositions réglementaires ou normatives correspondantes en vigueur au niveau
national, le cas échéant.
NORME EUROPÉENNE EN 13286-52
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Décembre 2004
ICS : 93.080.20
Version française
Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques —

Partie 52 : Méthode de confection par vibrocompression
des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques
Ungebundene und hydraulisch gebundene Gemische — Unbound and hydraulically bound mixtures —
Teil 52: Verfahren zur Herstellung von Probekörpern Part 52: Method for the manufacture
von hydraulisch gebundenen Gemischen durch of test specimens of hydraulically bound
Vibro-Druck (Rütteln und Druck) mixtures using vibrocompression
La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 12 novembre 2004.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.
La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et
notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie,
Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni,
Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization
Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
© CEN 2004 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 13286-52:2004 F
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EN 13286-52:2004
Sommaire
Page
Avant-propos .................................................................................................................................................... 3
1 Domaine d'application ..................................................................................................................... 5
2 Termes et définitions ....................................................................................................................... 5
3 Principe ............................................................................................................................................ 5
4 Dimensions des éprouvettes............................................................................................................ 5
5 Appareillage ..................................................................................................................................... 6
6 Mode opératoire............................................................................................................................... 7
7 Conservation ................................................................................................................................... 8
8 Rapport d'essai ................................................................................................................................ 8

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EN 13286-52:2004
Avant-propos
Le présent document EN 13286-52:2004 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 227 «Matériaux pour les
routes», dont le secrétariat est tenu par DIN.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en juin 2005, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en juin 2005.
Cette Norme européenne fait partie de la série de normes suivante.
EN 13286-1, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 1 : Méthode d'essai de
détermination en laboratoire de la masse volumique de référence et de la teneur en eau — Introduction et exigences
générales.
EN 13286-2, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 2 : Méthodes d'essai de
détermination en laboratoire de la masse volumique de référence et de la teneur en eau — Compactage Proctor.
EN 13286-3, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 3 : Méthodes d'essai de
détermination en laboratoire de la masse volumique de référence et la teneur en eau — Vibrocompression à
paramètres contrôlés.
EN 13286-4, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 4 : Méthodes d'essai pour
la masse volumique de référence et la teneur en eau en laboratoire — Marteau vibrant.
EN 13286-5, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 5 : Méthode d'essai pour
la masse volumique de référence et la teneur en eau en laboratoire — Table vibrante.
EN 13286-7, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 7 : Essai triaxial sous
charge cyclique pour mélanges sans liant hydraulique.
EN 13286-40, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 40 : Méthode d'essai de
détermination de la résistance à la traction directe des mélanges traités aux liants hydrauliques.
EN 13286-41, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 41 : Méthode d'essai
pour la détermination de la résistance à la compression es mélanges traités aux liants hydrauliques.
pour la étermination de la résistance à la traction indirecte des mélanges traités aux liants hydrauliques.
pour la détermination du module d'élasticité des mélanges traités aux liants hydrauliques.
EN 13286-44, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 44 : Méthodes d'essai
pour la détermination du coefficient alpha du laitier vitrifié de haut fourneau.
EN 13286-45, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 45 : Méthodes d'essai
pour la détermination du délai de maniabilité des matériaux traités aux liants hydrauliques.
pour la détermination du paramètre d’humidité.
pour la détermination de l’indice portant Californien (CBR), de l'indice de portance immédiate (IPI) et du gonflement.
prEN 13286-48, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 48 : Méthode d'essai
pour la détermination du degré de pulvérisation.
EN 13286-49, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 49 : Essai de gonflement
accéléré pour sol traité à la chaux et/ou avec un liant hydraulique.
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EN 13286-50, Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques — Partie 50 : Méthode de confection
par compactage avec un appareillage Proctor ou une table vibrante des éprouvettes de matériaux traités aux liants
hydrauliques.
par compactage au marteau vibrant des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques.
par vibrocompression des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques.
par compression axiale des éprouvettes de matériaux traités aux liants hydrauliques.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre, Danemark,
Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg,
Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède
et Suisse.
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EN 13286-52:2004
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode d’essai de fabrication d’éprouvettes traitées aux liants hydrauliques
de masse volumique apparente et de teneur en eau prédéfinies à l’aide du compactage par vibrocompression.
Ce document s'applique aux mélanges, ou aux fractions de mélanges comportant des granulats de dimension
maximale 31,5 mm.
Cette méthode ne s’applique pas aux mélanges contenant une forte proportion de fines.
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
compactage par vibrocompression
méthode de compactage d’une éprouvette de laboratoire par l’application simultanée d’une vibration horizontale
et d’une légère compression axiale
3 Principe
Le mélange est placé dans un moule de volume donné. Il est compacté par la combinaison d’une vibration hori-
zontale et d’une compression axiale verticale.
4 Dimensions des éprouvettes
4.1 Éprouvettes cylindriques

Les éprouvettes doivent respecter les dimensions données dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Dimensions de l’éprouvette
Colonne 1 2 3
Diamètre, Hauteur, Dimension maximale des grains,

Ligne d h permise dans l’éprouvette
mm mm mm
1 100 100 à 200 22,4
2 160 160 à 320 31,5
4.2 Éprouvette de traction directe

Les éprouvettes utilisées pour l’essai de traction directe doivent respecter la forme et les dimensions en millimè-
tres indiquées en Figure 1.
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Dimensions en millimètres
Figure 1 — Forme et dimensions d’une éprouvette de traction
5 Appareillage
5.1 Moules
5.1.1 Des moules, constitués de matériaux rigides, par exemple du plastique ou un matériau équivalent, avec
une exactitude du volume de  1,5 % par rapport au volume nominal de l’éprouvette.
5.1.2 Les moules doivent être des tubes pouvant être fermés à chaque extrémité par un couvercle après
compactage de l’éprouvette, afin d’éviter toute perte d’humidité pendant la conservation.
5.1.3 Les moules pour éprouvettes cylindriques (voir la Figure 2) doivent être fendus sur une seule génératrice
de manière à permettre une légère ouverture pour le démoulage de l’éprouvette après la prise.
5.1.4 Un moule pour éprouvette de traction directe doit permettre de produire des éprouvettes cylindriques
d’une section identique à celle présentée dans la Figure 1 et être fendu sur deux génératrices opposées pour
permettre le démoulage de l’éprouvette après la prise.
5.2 Appareil de compactage (voir la Figure 2)

5.2.1 Un cylindre pour renforcer le moule et allonger son extrémité supérieure de manière à permettre l’intro-
duction du mélange avant compactage.
5.2.2 Une plaque, pour fermer le fond du moule.
5.2.3 Un vibrateur, pour appliquer au moule et au mélange une vibration horizontale de 100 Hz et d’une
amplitude comprise entre 0,8 mm et 1 mm. Cette vibration doit être suffisante pour compacter l’éprouvette à la
masse volumique apparente requise en 90 s maximum, en appliquant une pression sur le mélange n’excédant
pas 0,5 MPa.
5.2.4 Un piston, pour exercer sur le mélange une pression verticale croissante pendant le compactage.
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Légende
1 Piston
2 Cylindre destiné à renforcer le moule
3 Moule cylindrique
4 Mélange à compacter
5 Plaque destinée à fermer le fond du moule
6 Vibrateur
Figure 2 — Principe d’un appareil de vibrocompression
6 Mode opératoire
6.1 Placer le moule dans l’appareil de compactage et fermer le fond de l’appareil par la plaque.
6.2 Introduire le mélange dans l’appareil.

La masse du mélange à introduire dans le moule doit être mesurée avec une exactitude de  1 %, elle est obtenue
par la formule suivante :
100 + w
 
m = 1 000V  q -------------------------
d
100
où :
m est la masse du mélange à introduire dans le moule, en grammes (g) ;
V est le volume de l’éprouvette, en millimètres cubes (mm3) ;
d est la masse volumique apparente sèche de l’éprouvette, en mégagrammes par mètre cube (Mg/m3) ;
w est la teneur en eau du mélange par rapport à la matière sèche, en pour-cent (%).
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6.3 Introduire le piston dans l’appareil pour qu’il soit en contact avec la surface supérieure du matériau
foisonné.
À ce stade le mélange est seulement contenu en partie dans le moule.
6.4 Appliquer simultanément une vibration horizontale au moule et une compression verticale axiale croissante
au mélange. Arrêter le compactage lorsque le mélange est complètement contenu dans le moule.
Si la durée du compactage est supérieure à 90 s, il y a lieu de modifier la masse volumique apparente recherchée
ou la teneur en eau du mélange et de répéter le mode opératoire.
6.5 Retirer l’éprouvette avec son moule après le compactage. Il convient d’accomplir cette opération en dou-
ceur. Fermer avec les couvercles et étancher avec du ruban adhésif pour éviter une réduction de la teneur en eau
de l’éprouvette.
NOTE 1 Pour faciliter le réarrangement des granulats pendant le compactage, la pression exercée sur le mélange
pendant les deux premiers tiers de la durée du compactage est très légère. Pendant le tiers restant, elle est augmentée de
manière à parachever le compactage.
NOTE 2 La durée du compactage dépend du frottement des granulats dans le mélange et de la masse volumique
apparente souhaitée.
7 Conservation
Les éprouvettes doivent être conservées dans leurs moules, couvercles fermés :
— verticalement ;
— en évitant la perte d'humidité ;
— à une température à  2 °C de la température spécifiée ;
— pendant le temps spécifié par le document pertinent pour le mélange.
8 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes :
a) La référence au présent document ;
b) le type de mélange ;
c) la provenance du mélange ;
d) la préparation du mélange, le cas échéant ;
e) la masse de l’éprouvette, la masse volumique apparente sèche et sa teneur en eau immédiatement après
compactage ;
f) les conditions de conservation de l’éprouvette ;
g) tout écart par rapport au présent document, ainsi que tout incident susceptible d’avoir eu un effet sur le résultat.

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Mélanges traités et mélanges non traités aux liants

La présente norme marocaine a été reprise de la norme européenne EN conformément à l’accord

Mélanges traités et mélanges non traités aux liants hydrauliques —

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 12 novembre 2004.

Europäisches Komitee für Normung

Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

1 Domaine d'application ..................................................................................................................... 5

2 Termes et définitions ....................................................................................................................... 5

4 Dimensions des éprouvettes............................................................................................................ 5

8 Rapport d'essai ................................................................................................................................ 8

4 Dimensions des éprouvettes

4.1 Éprouvettes cylindriques

Tableau 1 — Dimensions de l’éprouvette

Diamètre, Hauteur, Dimension maximale des grains,

1 100 100 à 200 22,4

2 160 160 à 320 31,5

4.2 Éprouvette de traction directe

Figure 1 — Forme et dimensions d’une éprouvette de traction

5.2 Appareil de compactage (voir la Figure 2)

Figure 2 — Principe d’un appareil de vibrocompression

6.2 Introduire le mélange dans l’appareil.

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