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- 2023

H2 CH4
CO2
H2 CH4
CO2 Les principaux développeurs La Gazéification

Conception et réalisation :
Conversion carbone très élevée Production d’un gaz riche
> 85 à 99 %. en méthane et hydrogène
de la technologie en Europe Hydrothermale
Forte réduction Temps de conversion
Une technologie prometteuse
des déchets ultimes très rapide (1 à 10 min) au service de l’économie circulaire
SCW Systems PROSPECTUS

NOx • D1 émonstrateur (2018) : 2 t/h


PM5 • au installation
re
industrielle
monde (2023) : 16 t/h
le
CO N P K velabe Déca
rbo
u n
Pas de polluants Récupération et préservation
Karlsruhe Institute
eno carbo na
atmosphériques de l’eau, de minéraux et Leroux et of Technology (KIT) r s- tio
(NOx, CO, particules fines) de l’azote (=> fertilisants) Lotz Technologies (KIT) • Pilote (2004) : 100 kg/h az ba
t

n
G
• Démonstrateur

e
(en développement)

De multiples atouts
VINCI Environnement
La gazéification hydrothermale vient compléter les autres (Genifuel)

de s re ss o urce
filières innovantes de production de gaz renouvelable et bas-carbone.

Préservation s
•(enDémonstrateur

culture
Elle contribue à la réussite de la transition énergétique
développement)

le
et valorise des déchets dans une logique d’économie circulaire.

d ura b
Ses externalités positives soutiennent durablement l’emploi
local et la production d’énergie dans les territoires.

Agri
Paul Scherrer Institut (PSI)
• Prototype (2014) : 1 kg/h

Tr d
Conversion de déchets organiques Installation CEA

e
ai e
fossiles (plastique, chimie) compacte et modulaire e

à
iv
• PPilote
rototype (2015) : 10 kg/h PSI + TreaTech s me
e

t
ir s

it
• (en développement)
• Pilote (fin 2020) : 110 kg/h d é nt
c h loca
o
ri p o
t
Ter gie

e ts l r
CADE TreaTech éne
Multiples intérêts Rendement énergétique
économiques (gaz…) élevé : 75 à ≥ 85 % • PPilote (2018) : 40 kg/h • Prototype (2018) : 1 kg/h
• ilote (2023) : 80 kg/h • Pilote (2023/2024) : 100 kg/h
Je roule au
Procédé haute température Procédé catalytique bioGNV

Élimination des bactéries, Nuisances olfactives T : entre 550 et 700°C T : ~ 400 °C


P : 260 à 350 bar P : ~ 300 bar
virus et produits pathogènes et sonores faibles

CO2 CO2
Fe Ai CO2

Récupération de métaux Bilan GES/ACV très favorable


et métaux lourds (décarbonation)
- 2023
H2 CH4
CO2
H2 CH4
CO2 Les principaux développeurs La Gazéification

Conception et réalisation :
Conversion carbone très élevée Production d’un gaz riche
> 85 à 99 %. en méthane et hydrogène
de la technologie en Europe Hydrothermale
Forte réduction Temps de conversion
Une technologie prometteuse
des déchets ultimes très rapide (1 à 10 min) au service de l’économie circulaire
SCW Systems PROSPECTUS

NOx • D1 émonstrateur (2018) : 2 t/h


PM5 • au installation
re
industrielle
monde (2023) : 16 t/h
le
CO N P K velabe Déca
rbo
u n
Pas de polluants Récupération et préservation
Karlsruhe Institute
eno carbo na
atmosphériques de l’eau, de minéraux et Leroux et of Technology (KIT) r s- tio
(NOx, CO, particules fines) de l’azote (=> fertilisants) Lotz Technologies (KIT) • Pilote (2004) : 100 kg/h az ba
t

n
G
• Démonstrateur

e
(en développement)

De multiples atouts
VINCI Environnement
La gazéification hydrothermale vient compléter les autres (Genifuel)

de s re ss o urce
filières innovantes de production de gaz renouvelable et bas-carbone.

Préservation s
•(enDémonstrateur

culture
Elle contribue à la réussite de la transition énergétique
développement)

le
et valorise des déchets dans une logique d’économie circulaire.

d ura b
Ses externalités positives soutiennent durablement l’emploi
local et la production d’énergie dans les territoires.

Agri
Paul Scherrer Institut (PSI)
• Prototype (2014) : 1 kg/h

Tr d
Conversion de déchets organiques Installation CEA

e
ai e
fossiles (plastique, chimie) compacte et modulaire e

à
iv
• PPilote
rototype (2015) : 10 kg/h PSI + TreaTech s me
e

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• (en développement)
• Pilote (fin 2020) : 110 kg/h d é nt
c h loca
o
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Ter gie

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CADE TreaTech éne
Multiples intérêts Rendement énergétique
économiques (gaz…) élevé : 75 à ≥ 85 % • PPilote (2018) : 40 kg/h • Prototype (2018) : 1 kg/h
• ilote (2023) : 80 kg/h • Pilote (2023/2024) : 100 kg/h
Je roule au
Procédé haute température Procédé catalytique bioGNV

Élimination des bactéries, Nuisances olfactives T : entre 550 et 700°C T : ~ 400 °C


P : 260 à 350 bar P : ~ 300 bar
virus et produits pathogènes et sonores faibles

CO2 CO2
Fe Ai CO2

Récupération de métaux Bilan GES/ACV très favorable


et métaux lourds (décarbonation)
Une chaîne de valeur
au service des territoires
 1 Les intrants  2 La technologie de conversion  3 La valorisation

Je roule au
bioGNV
Je roule au
bioGNV

bioGNV

INSTALLATION DE GAZÉIFICATION
Je roule au
bioGNV
HYDROTHERMALE

Les avantages clés


SÉPARATEUR SÉPARATION TRAITEMENT
DE SELS GAZ/LIQUIDE DE GAZ

DÉCHETS
AGRICOLES DIGESTATS Fertilisants
Traiter et réduire fortement les déchets
DONT D’ÉLEVAGE DE MÉTHANISATION NP K
H20 CO2 CH4 Produire des gaz renouvelables et bas-carbone
POMPE
N H2 CH4 N P K Récupérer des métaux, minéraux et de l’azote
DÉCHETS CXHY
ORGANIQUES
URBAINS
≥ 210
bar
P H20 Récupérer de l’eau
DONT BOUES GAZÉIFIEUR
D’ÉPURATION K
GAZ RENOUVELABLE
ET BAS-CARBONE

P Phosphore K Potassium N Azote CXHY Éthane, propane… Métaux

miss mode

Comment ça marche ?
Je roule au
La Gazéification Hydrothermale (GH) convertit des déchets organiques, seuls ou en mélange, à haute pression
bioGNV
(210 à 350 bars) et haute température (360 à 700 °C) en un gaz renouvelable ou bas-carbone, injectable
après traitement dans le réseau. En présence obligatoire de l’eau, elle traite des déchets ayant des taux
de matière sèche très variable (5 à 85 %) mais contenant un minimum de carbone (≥ 40 %).
DÉCHETS ORGANIQUES Le procédé génère un gaz riche en méthane et hydrogène, sépare et récupère des métaux,
INDUSTRIELS
des minéraux (phosphore, potassium…), de l’azote et de l’eau.

En France, un gisement global d’au moins 400 M de t/an 2023 - 2025 2026 2030 2050
de déchets organiques dont au moins
Premiers Premiers Production de Production de
150 M de t/an sont mobilisables pour être traités projets pilote et projets gaz injectable dans gaz injectable dans
et valorisés avec la gazéification hydrothermale. démonstration industriels le réseau : ≥ 2 TWh/an le réseau : ≥ 50 TWh/an
- 2023
H2 CH4
CO2
H2 CH4
CO2 Les principaux développeurs La Gazéification

Conception et réalisation :
Conversion carbone très élevée Production d’un gaz riche
> 85 à 99 %. en méthane et hydrogène
de la technologie en Europe Hydrothermale
Forte réduction Temps de conversion
Une technologie prometteuse
des déchets ultimes très rapide (1 à 10 min) au service de l’économie circulaire
SCW Systems PROSPECTUS

NOx • D1 émonstrateur (2018) : 2 t/h


PM5 • au installation
re
industrielle
monde (2023) : 16 t/h
le
CO N P K velabe Déca
rbo
u n
Pas de polluants Récupération et préservation
Karlsruhe Institute
eno carbo na
atmosphériques de l’eau, de minéraux et Leroux et of Technology (KIT) r s- tio
(NOx, CO, particules fines) de l’azote (=> fertilisants) Lotz Technologies (KIT) • Pilote (2004) : 100 kg/h az ba
t

n
G
• Démonstrateur

e
(en développement)

De multiples atouts
VINCI Environnement
La gazéification hydrothermale vient compléter les autres (Genifuel)

de s re ss o urce
filières innovantes de production de gaz renouvelable et bas-carbone.

Préservation s
•(enDémonstrateur

culture
Elle contribue à la réussite de la transition énergétique
développement)

le
et valorise des déchets dans une logique d’économie circulaire.

d ura b
Ses externalités positives soutiennent durablement l’emploi
local et la production d’énergie dans les territoires.

Agri
Paul Scherrer Institut (PSI)
• Prototype (2014) : 1 kg/h

Tr d
Conversion de déchets organiques Installation CEA

e
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fossiles (plastique, chimie) compacte et modulaire e

à
iv
• PPilote
rototype (2015) : 10 kg/h PSI + TreaTech s me
e

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it
• (en développement)
• Pilote (fin 2020) : 110 kg/h d é nt
c h loca
o
ri p o
t
Ter gie

e ts l r
CADE TreaTech éne
Multiples intérêts Rendement énergétique
économiques (gaz…) élevé : 75 à ≥ 85 % • PPilote (2018) : 40 kg/h • Prototype (2018) : 1 kg/h
• ilote (2023) : 80 kg/h • Pilote (2023/2024) : 100 kg/h
Je roule au
Procédé haute température Procédé catalytique bioGNV

Élimination des bactéries, Nuisances olfactives T : entre 550 et 700°C T : ~ 400 °C


P : 260 à 350 bar P : ~ 300 bar
virus et produits pathogènes et sonores faibles

CO2 CO2
Fe Ai CO2

Récupération de métaux Bilan GES/ACV très favorable


et métaux lourds (décarbonation)

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