LES ADJUVANTS

Role,classification et
dosage.
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PLAN
•Qu’est ce qu’un adjuvant

•Le rôle des adjuvants

•Leurs différents buts

•La classification des adjuvants

•Le dosage des adjuvants

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INTRODUCTION
Depuis plusieurs décennies, dans un environnement en
constante mutation, les adjuvants s’imposent comme un
composant essentiel et incontournable des bétons
modernes. Aujourd’hui, plus de 95 % des bétons sont
adjuvantés. Ils sont un catalyseur essentiel de l’évolution
technologique des bétons, que ce soit au niveau des
propriétés à l’état frais des bétons (facilité et confort de mise
en œuvre), qu’en termes de performances mécaniques et de
résistances.

Ils constituent un atout précieux pour la formulation de

bétons adaptés à leurs multiples usages et pour garantir
l’esthétique des parements et la durabilité des ouvrages. Ils
évoluent en permanence et n’ont pas fini de nous
surprendre
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QU’EST CE QU’UN
ADJUVANT.
Les adjuvants pour matériaux cimentaires sont des
produits, sous forme de Liquides ou en poudre,
ajoutés aux matériaux cimentaires tel que les
coulis, les mortiers et les bétons de ciment pour
modifier leurs caractéristiques soit à l’état frais ou
à l’état durci. Les adjuvants sont incorporés lors du
gâchage dans des proportions définies selon
chaque produit, ils sont le plus souvent inférieurs à
(5 %) en masse de ciment.
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LE ROLE DES AJUVANTS

Les adjuvants sont toujours incorporés dans la masse et leur

emploi, qui nécessite des dosages précis, ne peut être envisagé que
sur des chantiers disposant de moyens suffisants pour assurer un
contrôle rigoureux.
Il ne faut pas les considère comme des palliatifs destinés à remédier
à une mauvaise exécution, mais comme agents susceptibles
d'améliorer les qualités d'un bon béton.
 BORCEL L E CONSTRU CTI ON
LES BUTS
 AMÉLIORER LA MANIABILITÉ OU LA
CONSISTANCE.
 RÉDUIRE LA TENEUR EN EAU.
 AMÉLIORER LA DURABILITÉ.
 ACCÉLÉRER LA PRISE ET LE
DURCISSEMENT.
 AMÉLIORER L'IMPERMÉABILITÉ.
 AMÉLIORER LA RÉSISTANCE À
L'ABRASION.
 RÉDUIRE LE RETRAIT DE LA PÂTE.
 PRODUIRE UNE EXPANSION.
 RÉDUIRE LE RESSUAGE.
 AMÉLIORER L'ADHÉSIVITÉ D'UN NOUVEAU
BÉTON SUR UN ANCIEN.
 DIMINUER LA CHALEUR D'HYDRATATION.
 AMÉLIORER LA RÉSISTANCE AUX
ATTAQUES CHIMIQUES.
 PRODUIRE UNE TEINTE OU UNE COULEUR.
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LEUR ACTION:
SOIT PHYSIQUE, EN AGISSANT SUR LA
TENSION SUPERFICIELLE DES COMPOSANTS.
SOIT CHIMIQUE, EN MODIFIANT LA VITESSE
DE PRISE DES LIANTS.
SOIT MÉCANIQUE, EN MODIFIANT LA
CONSISTANCE DU MÉLANGE.
EMPLOI D' ADJUVANTS:
IL CONVIENDRA D'EMPLOYER UN ADJUVANT
(PLASTIFIANT OU FLUIDIFIANT) LORSQU'ON
CHERCHERA À ATTEINDRE UNE RÉSISTANCE
ASSEZ ÉLEVÉE TOUT EN CONSERVANT UNE
PLASTICITÉ SUFFISANTE.
IL CONVIENDRA ALORS DE SUIVRE
SCRUPULEUSEMENT LES INDICATIONS DONNÉES
PAR LE FABRICANT DE L'ADJUVANT CAR IL
PEUT SE FAIRE QU'UNE CERTAINE DOSE
FOURNISSANT DES RÉSULTATS FAVORABLES,
UNE DOSE PLUS FORTE ENTRAÎNE UNE
DIMINUTION DE LA QUALITÉ DU BÉTON.
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C L A S S I F I C A T I O N D E S A D J UV A N T S:
°LES ADJUVANTSSONT CLASSÉS ENFONCTION DE LEURS EFFETS AINSI
ON DISTINGUE :

1. ADJUVANTS MODIFIANT LAPRISE ET LEDURCISSEMENT :

ACCÉLÉRATEURS ET RETARDATEURS,

2. PLASTIFIANTS QUI ACCROISSENT L’OUVRABILITÉ DU BÉTON FRAIS.

3. ADJUVANTS MODIFIANT LARÉSISTANCE AUX ACTIONSAUX

PHYSIQUES ET CHIMIQUES: ANTIGELSET ANTIGELIFS, HYDROFUGES ET
PRODUITS DE CURE,

4. ENTRAINEURS D’AIR.

5. ADJUVANTS POUR COULIS D'INJECTION, PAGE

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LES
PLASTIFIANTS/RÉDUCTEURS
D'EAU
°Les adjuvants ont deux fonctions :

•Lorsqu’ils sont utilisés en tant que réducteur d’eau, ils permettent de réduire la teneur en eau du béton, sans modifier
sa consistance.

•Lorsqu’ils sont utilisés en tant que plastifiant béton (ou fluidifiant pour béton), ils permettent d’augmenter
l’affaissement du béton, sans modifier sa teneur en eau.

•Le plus souvent ils sont utilisés pour produire les deux effets à la fois. Ils permettent alors de fluidifier le béton tout en
réduisant la quantité d’eau de gâchage nécessaire, ce qui améliore les résistances mécaniques et la durabilité du béton.

•Les plastifiants sont utilisés pour fabriquer les bétons courants produits par les centrales à béton (béton prêt à
l’emploi) ou les usines de préfabrication d’éléments en béton.
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LES SUPERPLASTIFIANTS / HAUTS

RÉDUCTEURS D’EAU
Ces adjuvants ont les mêmes fonctions que les
plastifiants/réducteurs d’eau mais leur effet est plus important.
Ils permettent de réduire fortement la teneur en eau d’un béton
donné sans modifier sa consistance, ou ils augmentent
considérablement l’affaissement ou l’étalement sans modifier la
teneur en eau. Ils peuvent aussi être utilisés pour produire les
deux effets à la fois.
Ces adjuvants sont utilisés pour confectionner des bétons
fluides, des bétons autoplaçants ou autonivelants et des bétons à
hautes performances.
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LES ACCÉLÉRATEURS
Ce sont des produits qui agissent chimiquement en augmentant la vitesse d’hydratation
du ciment. Cela entraîne un déclenchement plus rapide du phénomène de prise et
s’accompagne d’un dégagement de chaleur plus important (béton accéléré).
La norme NF EN 934-2 distingue :
Les accélérateurs de prise : adjuvant qui a pour fonction principale de diminuer les temps
de début et de fin de prise du ciment. Ils sont surtout utilisés en cas de bétonnage par
temps froid pour mettre le béton hors gel.
Les accélérateurs de durcissement : adjuvant qui a pour fonction principale d’accélérer le
développement des résistances initiales du béton. Ils sont employés afin de réduire les
délais de décoffrage ou de manutention des pièces sur chantier ou en usine de
préfabrication. Ils permettent aussi de réduire des délais de mise en service de l’ouvrage
ou de la partie d’ouvrage (ex : plancher, escalier, voirie, …).
Bien souvent ces 2 fonctions sont liées et l’on retrouve l’une d’elle comme effet
secondaire de l’autre.
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LES RETARDATEURS DE PRISE

Ces adjuvants agissent chimiquement en diminuant la vitesse d’hydratation du ciment.
Leur fonction principale est d’augmenter le temps de début et de fin de prise du ciment
dans le béton ou le mortier. Ils prolongent ainsi l’état plastique où le béton/mortier est
utilisable (béton retardé).
Les retardateurs de prise ont différentes utilisations :
Bétonnage par temps chaud : l’utilisation d’un adjuvant retardateur permet de compenser
l’accélération naturelle de la prise du ciment par temps chaud, et ainsi de conserver un
délai d’utilisation convenable.
Transport ou pompage sur de longues distances.
Conditions de bétonnage difficiles ou inhabituelles.
Coulage de pièces massives :
Pour éviter les joints de construction ou les reprises de bétonnage.
Pour obtenir un développement uniforme des résistances.
Pour réduire la chaleur d’hydratation (diminution du risque de fissuration).
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LES ENTRAÎNEURS D’AIR

Ces adjuvants introduisent volontairement de l’air dans le béton ou le mortier, et
agissent en stabilisant les bulles lors du malaxage, sous forme d’un très grand nombre
de micro-bulles.
Ils améliorent essentiellement la résistance au gel dégel du béton/mortier : le réseau
de petites bulles d’air disséminées dans la masse forme autant de petits vases
d’expansion pour l’eau interne du béton, dont le volume augmente lors du gel du
béton. Cela évite ainsi la désagrégation du béton durci par gel de cette eau.
Les entraîneurs d’air améliorent aussi la plasticité du béton/mortier. Les bulles
agissant de façon analogue à des petites billes souples et sans frottements, cela
améliore la mise en place du béton.
Ils améliorent la cohésion, la stabilité et diminuent la masse volumique du béton ou
du mortier. En revanche ils engendrent une diminution des résistance du béton.
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LES HYDROFUGES DE MASSE

Les hydrofuges béton sont des adjuvants qui ont pour fonction principale de diminuer l’absorption capillaire du béton ou
du mortier. Cette diminution de l’absorption capillaire a pour effet d’améliorer la résistance à la pénétration de l’eau du
béton/mortier.
Cet adjuvant est principalement utilisé en milieu humide, dès lors qu’on a besoin d’une structure étanche qui résiste
à la pénétration d’eau sous pression ou bien qu’on souhaite éviter les infiltrations ou les remontées d’eau.°Les
domaines d’utilisation sont :
Ouvrages enterrés : fondations, sous-sols, garages et parkings souterrains, fosses, caves, ou tout autre bâtiment
enterré.
Réservoirs en béton : fosses, bacs de rétention, bassins, piscines (enduit hydrofuge piscine), réservoirs de produits
chimiques.
Ouvrages sensibles à la remontée d’eau par capillarité : plancher hydrofuge, dallage, radier, chape hydrofuge, dalle
hydrofuge.
Ces produits ne sont vraiment efficaces que si le béton est bien compact et homogène, et que toutes les précautions
sont prises afin d’éviter la formation de fissures.
Si vous devez réaliser une structure en béton parfaitement étanche à l’eau il faudra, en plus d’utiliser un béton
hydrofuge, réaliser une barrière d’étanchéité à la surface du béton (membrane d’étanchéité, résines, cuvelage, etc).
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LE DOSAGE DES
ADJUVANTS
LES ADJUVANTS SONT GÉNÉRALEMENT DOSÉS
EN POURCENTAGE DE LA MASSE DU CIMENT
UTILISÉ DANS LA FORMULE DE BÉTON. LE
FABRICANT DU PRODUIT RECOMMANDE UNE
PLAGE DE DOSAGE.
REPORTER AINSI LE DOSAGE AU CIMENT
S’EXPLIQUE PAR LE FAIT QUE, DANS LES
BÉTONS ET MORTIERS COURANTS, LES
ADJUVANTS SE FIXENT SURTOUT SUR LES
GRAINS DE CIMENT OU RÉAGISSENT AVEC
CELUI-CI.
LE TABLEAU CI-DESSOUS PRÉSENT LES PLAGES
DE DOSAGES CLASSIQUES DES ADJUVANTS :
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MERCI POUR VOTRE

ATTENTION