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Examen National du Brevet de Technicien


Supérieur 1
Session de Mai 2022
- Sujet - 20
Centre National de l'Évaluation et des Examens

Filière : Productique Durée : 6H


Épreuve : Processus et Procédés d’Industrialisation des Produits Coefficient : 40
Mécaniques

COMPOSITION DU SUJET

Le sujet comporte :
1. Le texte de l’épreuve (pages numérotées 2/20 à 5/20) ;
2. Le dossier technique constitué des documents repérés DT1 à DT3 (pages numérotées 6/20 à 9/20) ;
3. Le dossier réponse constitué des documents repérés DR1 à DR12 (pages numérotées 10/20 à 20/20).

Barème
Parties Tâches Barème
A.1 /2pts
A.2 /1pt
A.3 /1,5pts
A.4 /1pt
A.5 /2pts
Partie A / 22pts A.6 /1pt
A.7 /1,5pts
A.8 /2pts
A.9 /6pts
A.10 /4pts
B.1 /3pts
Partie B / 9pts B.2 /3pts
B.3 /3pts
C.1 /2pts
C.2 /2pts
C.3 /2pts
Partie C / 12pts C.4 /2pts
C.5 /2pts
C.6 /2pts
D.1 /4pts
Partie D / 14pts D.2 /3pts
D.3 /7pts
E.1 /1pts
E.2 /4pts
E.3 /2pts
Partie E / 17pts E.4 /4pts
E.5 /4pts
E.6 /2pts
F.1 /1,5pts
Partie F / 6pts F.2 /1,5pts
F.3 /3pts
TOTAL /80pts.
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Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur - Session de Mai 2022 -
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Filière : Productique Épreuve: Processus et Procédés d’Industrialisation des Produits 20
Mécaniques

PRESENTATION DE L’ETUDE
La société AGROMEC est une entreprise spécialisée dans l’installation clé en main des lignes de
production agro-alimentaire telles les unités de conserverie et les huileries. Elle est compose de Trois
départements techniques :
Création
Ordonnancement
Installation
Le département création est composé de deux bureaux.
Etude et conception
Fabrication et montage.

Parmi les produits les plus fabriqués se trouve les pompes alimentaire dédiée aux produits alimentaires qui
obéissent aux normes d’hygiènes les plus stricts.

Dans le souci de la mise en valeur de ses compétences afin de mieux rivaliser avec la concurrence, l’entreprise
à opté pour la reconception de ses produits les plus utilisés en mettant en évidence l’optimisation de
l’adéquation (produit –procédé – processus).

C’est dans cette perspective que l’entreprise a décidé d’appliquer cette approche à la pompe alimentaire pour
revaloriser le produit.

En tant que jeune recrue faisant parti de l’équipe chargé de faire l’analyse de l’adéquation (produit – procédé
– processus), vous êtes amené à exécuter quelques taches relatives à l’élaboration du dossier de fabrication du
corps de la pompe alimentaire dont le dessin en perspective et le dessin de définition se trouvent sur le
document technique (DT1).

Données relatives à la fabrication :

La fabrication : besoin mensuel est de 100 pièces pendant 3 ans.


Les moyens de fabrication internes sont les suivants :
Atelier d’élaboration de brut :
Unité de moulage en sable ;
Unité de moulage en coquille.
Atelier des traitements thermiques :
Des fours électriques à induction ;
Des fours à gaz ;
Machines des essais mécaniques.
Atelier d’usinage :
Des machines-outils classiques poly-butées ;
Des machines spéciales ;
Des tours à commande numériques ;
Des fraiseuses à commande numérique ;
Des perceuses sensitives et taraudeuses ;
Les moyens externes : la sous-traitance.
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Filière : Productique Épreuve: Processus et Procédés d’Industrialisation des Produits 20
Mécaniques
L’Avant Projet d’Etude de Fabrication (APEF) du corps de la pompe est le suivant :
N°Ph Phase Opérations Mip Montages
(B0, B1, B2, B3, B4, B5,
Obtention de brut
000 BF1, BF2, BF5, BD1, ----- -----
(moulage en coquille)
BD3, BD4).
Traitements thermiques
100 Recuit de normalisation ----- -----
(T.Th)
3N : Appui plan/B2.
Tournage F2f, (F1-D1)f, (F3-D2)f, (MUT200)
200 2N : Centrage court/B1.
(Tour // poly-butées) D3éb, (F5-D4)f, D3f. 1N : Butée /B0 (MC200)
3N : Appui plan/F1.
Perçage- lamage 4 x (D5)f; (MUPL300)
300 2N : Centrage court/D1.
(MOCN) 4 x (D6, F4)f. (MC300)
1N : Butée /B0
3N : Appui plan/F1.
Fraisage (MUF400)
400 (F6-F7-F6’-F7’)f 2N : Centrage court/D1.
(Fraiseuse horizontale) (MC400)
1N : Locating /D5
Suivant plan de contrôle
500 Contrôle ----- -----
(MSP)

NB. Les notations :


BF1, BF2…. Sont les bruts relatifs aux surfaces F1, F2….
MUT200 est le montage d’usinage de tournage relatif à la phase 200.
MC200 est le montage de contrôle relatif à la phase 200.
Analyse du dessin de définition
Sur Document Réponse (DR1) :
A.1 Décoder la désignation du matériau de la pièce.
A.2 Quel est le rôle de l’élément d’addition ?
A.3 Justifier le choix du procédé d’obtention de brut imposé dans le dessin de définition.
A.4 quels sont les critères du choix du matériau des coquilles ?
A.5 Donner la gamme d’obtention de cette pièce brute (phase de moulage).
A.6 Quel est le rôle de poteyage et de décochage ?
A.7 Citer les différents défauts rencontrés dans une pièce moulée, selon les aspects :
Dimensionnel.
Géométrique.
Structurel.
A.8 Quel est le rôle du traitement thermique imposé par le dessin de définition.
Etude de la phase de brut (000)
Sur Document Réponse (DR2) :
A.9 compléter le dessin de brut capable, en indiquant :
Plan de joint.
Surépaisseurs d’usinage.
Dépouilles, arrondis.
A.10 En utilisant le document technique (DT2), tracer à l’échelle prescrit le cycle thermique de recuit du
corps de la pompe.
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Filière : Productique Épreuve: Processus et Procédés d’Industrialisation des Produits 20
Mécaniques
Analyse de la fabrication du corps
Etude partielle de la simulation d’usinage suivant l’axe ZZ’.
En se référant à l’Avant Projet d’Etude de la Fabrication du corps de la pompe (page 3 /20).
Sur Document Réponse (DR3) :
B.1 Installer les copeaux mini.
B.2 Installer les cotes fabriquées Cf relatives à la phase 000 (cotes de brut) ;
B.3 relatives à la phase 000.
Sur Documents Réponses (DR4 et DR5) :
C. Compléter les feuilles de la gamme d’usinage en indiquant :
C.1. La nomenclature ;
C.2. La désignation des opérations ;
C.3. Les surfaces usinées en trait de couleur verte ou bleue ;
C.4. La mise en position première norme ;
C.5. Les cotes fabriquées (Cf) sans calcul ;
C.6. Les outillages de coupe et de contrôle.

NB : Seules les phases (000, 100, 200 et 400) qui seront traitées.

Etude de la phase 300


Sur Document Réponse (DR6) :
D.1 Installer les vecteurs PREF, Dec et les jauges ;
D.2 Donner les valeurs des Dec X, DecY et DecZ.
Sur Document Réponse (DR7) :

D.3 Déterminer les coordonnées, suivant X, Y et Z, des points relatifs à la réalisation de l’opération de
perçage de D5 et déterminer la valeur de Lc sachant que :
L’engagement (e) et le dégagement (e’) égales 5 mm.

Etude de la phase 400


Sur Document Réponse (DR8 et DR9) et en utilisant le documents techniques (DT2 et DT3)
E. Compléter l’étude de phase 400 en indiquant :
E.1 La nomenclature ;
E.2 La désignation des opérations ;
E.3 Les conditions de coupe et de passe ;
E.4 Les temps élémentaires.
E.5 sur le croquis de la phase compléter le cycle d’usinage par :
La mise en position 2ème norme AFNOR ;
Les composants de la trajectoire du cycle.
E.6 Tracer le simogramme en respectant l’échelle imposée.
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Filière : Productique Épreuve: Processus et Procédés d’Industrialisation des Produits 20
Mécaniques
Etude relative à l’APEF
Sur Document Réponse (DR10)
F.1 Justifier la mise en position MiP de la phase 200 retenue dans l’APEF ;
F.2 Dessiner à l’échelle (2:1), la forme de la partie active de l’outil permettant le réalisation le l’épaulement
(F1-D1)f dans la phase 200 en indiquant :

L’angle de dépouille avec valeur


L’angle de dépouille latérale
L’angle de
Dans le but d’améliorer les conditions d’obtention de la pièce du point de vue économique et
procédurale, l’entreprise a décidé d’apporter des modifications sur l’Avant Projet d’Etude de Fabrication
(APEF) en utilisant seulement les machines à commande numérique (MOCN).
F.3 Proposer un APEF permettant l’obtention du corps de la pompe Sur MOCN à 3 axes.
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Filière : Productique Épreuve: Processus et Procédés d’Industrialisation des Produits 20
Mécaniques

Documents Techniques
Les documents techniques sont aux nombres de 3

DT1 : Dessin de définition ;

DT2 : Traitement thermique et valeurs des temps élémentaires ;

DT3 : Conditions de coupe.


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20

D1
AA Ø0,1 D3Ø25H8
Document Technique 1
B5

F6'
F6

0,8

F5

0,5Maxi
1,5Maxi
B4

(87)
D4Ø36H9
B1
+0,5
76 0
68±0,1
(42)

8 Maxi
B2

23+0,5

F4
0

F3
B3

14+0,6
11,5-0,5
0
F1

0
Ø0,1 D1 D2Ø80H9

F2

0
12-0,2
Ø1 B1
D1Ø120h9

X
Ø0,5 D1 Ø0,1 B5

0,5 B0 N.B :
- L'intervale
Ø140 de tolérance générale entre surfaces brutes ISO 27 68.1.c
- Ra 3,2 générale sur surfaces usinées.
Ø0,5 B1
- Ra 6,3 générale pour les surfaces brutes.
B0

- B0 est un contour fermé.


- XX' plan médian passant par les 2 trous D5 Ø 10H11
- Les surfaces brutes doivent être granulées et anodisées
- La pièce brute doit être traitée thermiquement par un recuit de normalisation.
F7
F7'
2 1 Corps Al - Si 13 Moulé en coquille

REP NB
DESIGNATION MATIERE OBSERV.
ECHELLE 1:1 A
A
Ø0,2 D1 40±0,2 Ø0,2 XX'
Pompe alimentaire Dessiné par :
- - - - - - -
Le --/--/--

Vérifié par :
Le --/--/--
- - - - - - -
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Filière : Productique Épreuve: Processus et Procédés d’Industrialisation des Produits 20
Mécaniques

Document Technique. DT2

Données de traçage de la courbe du traitement thermique.


N.B :
les phases représentées sur le tableau suivant ne sont pas dans l’ordre.
Les températures doivent être surélevé de 25° pour avoir une homogénéité thermique dans la masse.
Choisir seulement les données relatives au recuit

Phase Température de chauffe ( Durée de maintien


maintien --- 8h
Durcissement naturel --- 18h
Maturation --- 6h
Chauffage 535 ±5 2h
Chauffage 175 ±5 1h
refroidissement --- 15s
refroidissement --- 12h

Données techniques

Les outils : 2 fraises 3 tailles extensibles à dentures alternées en ARS, Ø160, z=24 et e=24.
Les vérificateurs disponibles sont les suivants : les calibres à coulisses1/50, les jauges de profondeurs
1/50, les micromètres H7-H8, les tampons lisses H7-H8, les calibres à mâchoires, les jauges plates
H7-H8 et les rugotests de tournage et de fraisage.
Les conditions techniques d’usinage : la vitesse rapide d’approche et de dégagement
(Vrap=2000m/mn), les distances de sécurité à droite et à gauche=300mm et l’engagement et
dégagement (e=e’=5mm).

Extrait des standards élémentaires des temps humain


Tâches Temps en Cmn
Poser pièce sur desserte 8
Démonter pièce 10
Prendre pièce 20
Contrôle de la pièce 30
Embrayer l’avance 5
Ouvrir ou fermer le carter de sécurité 10
Maintenir en position la pièce 30
Mettre en position la pièce dans le montage 20
Arrêter en rotation la broche 5
Temps fréquentiel lot de transfert (1/20) 20
Temps série 1500
Mettre en rotation la broche 5

N.B : On ne considère que le carter de sécurité (espace de travail des outils) est en état ouvert au début du
cycle d’usinage.
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Filière : Productique Épreuve: Processus et Procédés d’Industrialisation des Produits 20
Mécaniques

Document Technique. DT3

Conditions de coupe

OutilTOURNAGE
à plaquette Carbure
MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE
Acier non allié 250 0,4
Acier faiblement allié 180 0,4
Acier fortement allié 150 0,4
Fontes 200 0,4
Alliage d’Aluminium 600 0,4
Outil ARS
MATIERE Vitesse de coupe EBAUCHE Avance EBAUCHE
Acier non allié 50 0,1
Acier faiblement allié 30 0,2
Acier fortement allié 25 0,2
Fontes 30 0,2
Alliage d’Aluminium 100 0,3

AVANCE LES OPERATIONS DE TOURNAGE


Finition : 4/3 Vc Eb
Super finition f = 0,05 - 0,15 mm/tr ap = 0,2 - 2 mm Perçage : 3/4 Vc Eb
Finition f = 0,1 - 0,3 mm/tr ap = 0,5 – 2 mm Alésage : 3/4 Vc Eb
½ Finition f = 0,2 – 0,5 mm/tr ap = 1,5 – 4 mm Filetage : 1/3 Vc Eb
Ebauche f = 0,4 – 1,5 mm/tr ap = 3 – 15 mm Tronçonnage : 1/2 Vc Eb
Alésoir machine : 1/4 Vc Eb

FRAISAGE
Outil à plaquette Carbure
MATIERE Vitesse de coupe Avance EBAUCHE
Acier non allié 200 0,2
Acier faiblement allié 180 0,2
Acier fortement allié 160 0,2
Fontes 120 0,2
Alliage d’Aluminium 400 0,2
Outil ARS
MATIERE Vitesse de coupe Avance EBAUCHE
Acier non allié 50 0,1
Acier faiblement allié 40 0,15
Acier fortement allié 25 0,15
Fontes 40 0,15
Alliage d’Aluminium 120 0,2

AVANCE FRAISAGE
fZ.Eb
f Fin = et Fraise 3T = f x 0,4
Z Z
2
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10
Filière : Productique Épreuve: Processus et Procédés d’Industrialisation des Produits 20
Mécaniques

Documents Réponses

Les documents réponses sont aux nombres de 1 0

DR1- - - - - - - - Questions (A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8).

DR2- - - - - - - - Questions (A9, A10).

DR3- - - - - - - - Questions (B1, B2, B3).

DR4- - - - - - - - Questions (C).

DR5- - - - - - - - Questions (C).

DR6- - - - - - - - Questions (D1 et D2).

DR7- - - - - - - - Questions (D3)

DR8- - - - - - - - Questions (E1, E2, E3, E4).

DR9- - - - - - - - Question (E5, E6).

DR10- - - - - - - - Questions (F1, F2, F3).


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Mécaniques
Document Réponse 1

A.1 / 2 pts.
………………………………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..………

A.2 / 1 pt.
………………………………………………………………………………………………………………………………………………..…………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..………

A.3..................................................................................................................................../ 1,5 pts.


…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...……

..………………………………………………………………………………………………………………………………………………...……………………..

A.4 / 1 pt.
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...……

..………………………………………………………………………………………………………………………………………………...……………………..

A.5 / 2 pts.
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...……

..………………………………………………………………………………………………………………………………………………...……………………..

A.6 / 1 pt.
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...……

..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………..……………………………………………...……………………..

A.7..................................................................................................................................../ 1,5 pts.


- Dimensionnel : ………………………………………………………………………………………………………………………..…………....

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

- Géométrique : ……………………………………………………………………………………………………………………………………...

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

- Structurel : ………………………………………………………………………………………………………..…………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

A.8......................................................................................................................................../ 2pts.
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...……

..………………………………………………………………………………………………………………………………………………...……………………..
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Document Réponse 2 . . . . . . / 6pts

A.9 . . . . . . / 6pts
AA

A.10......................................................................................................................................
/ 4pts
Echelle:
4mm 1h
600 1mm 10°c

500

400

300

200

100
20 Température ambiante

temps (h)
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20

Document Répons3

B2 F1
BF1
F2

BF2

B5 B3
F4

Z' Z'

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

B.1 ...... / 4pts


Conditions
BM

B.2 ...... / 4pts


Localisation
des Cf

Ph 000

B.3 ...... / 4pts


Localisation

Ph 000
20
Page Folio
14 C. GAMME D'USINAGE................/ 12pts
1/2
Elément : Matière :
Épreuve : Processus et Procédés d'Industrialisation des Produits Mécaniques
- Session de Mai 2022 -

Organe : Brut :
Ensemble : Série :
Désignation des phses,
N° Ph sous-phases et opérations MO Croquis de la phase Outillages

000
Document Réponse 4
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De coupe :

Réf MiP :
De contrôle :
Filière: Productique
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20

Document Réponse 5

Ph

Réf MiP :

sous-phases et opérations
Désignation des phses,
MO

GAMME D'USINAGE
Croquis de la phase
De contrôle :

De coupe :
Outillages

Folio
2/2
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Document Réponse 6
D.1.................../ 4pts
D.2.................../ 3pts
Om

Opo

X
Y Opp
OP
Dec Z = ........................

Om

Opo

X
Z Opp
A
OP A
Dec X = ........................

Dec Y = ........................
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20

Document Réponse 7
D.3..................... / 7pts

Z1
M1

Y Opp D5 X
OP Z2
M2

Axes M1/OPZ M2/OPZ Lc


D2
. . . . . . / 2pts
Y

Z Opp X
A
OP A

Axes X Y
D51
D52
D53
D54
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Document Réponse 8
E.1, E.2, E.3, E.4................./ 11pts
Pièce : Phase :
Matière : Machine : ETUDE DE PHASE Folio : 1/1
Nombre : Montage :
Paramètres de Paramètres de Temps en
N° Désignation des opérations coupe passe Cmn
Vc f n ap Nb Vf Lc Tm Ttm Tt Tz
ap
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19
TOTAUX
Temps de fabrication d'une pièce : Tu
Temps de préparation : Ts 4000
Temps de fabrication de la série
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20

Document Réponse 9
E.5 / 4pts
..............................

..............................
.............................. ..............................

230

AA

A A

E.6/ 2pts

Simogramme du cycle d'usinage d'une pièce: Echelle : 2Cmn 1mm

Tt
Ttm
Tm
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20
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Document Réponse 10
F.1 / 1,5pts
- 3N/B2 :

- 2N/B1 :

- 1N/B0 :

F.2 / 1,5pts

Bec de l'outil

F.3 / 3pts

N°Ph Phase Opérations Mip Montage

000

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