SARL SAKOU FOOD

CONSOMMATION ESTIMÉE

LA PUISSANCE
REV: 01
INSTALLÉE CONSOMMATION DE VAPEUR CONSOMMATION D`EAU CONSOMMATION D´AIR
FECHA: 06/03/2020 ÉLECTRIQUE

Puissance Unit Consommation Changement Consommation Unitaire Consommation

Total puissance VAPEUR AU DEBUT TOTAL AU Vapeur Total Unitaire d'eau Total d'eau Total d'air AIR CONSOMMATION
ITEM DENOMINATION Total unitaire
(Kw·h)
(kW·h) ( kg/H) DEBUT(KG/H)
Vapeur
(Kg/h)
(Kg/h)
quotidienne d'vapeur
(Kg/h)) (*)
(L/h) (L/h)
quotidien de
l´eau (L/jour)
quotidienne d'eau
(L) (*)
d'air
(Nm3/h)
(Nm3/h)
quotidienne d'air
(Nm3/h) (*)
INSTANT

2 SCIE À RUBAN 1 4,1 4,10 0

3 SYSTÈME DE LAVAGE ET MISE EN PANIER 1 0,75 0,75 1.354 1.354 10.832
5 CUISSEUR DE THON VAPEUR (4 PORTE-PANIERS, 1 PORTE) 1 2 2 1200 1200 300 300 2400 1.000 1.000 4.000 6 6 48
6 SYSTÈME DE NETTOYAGE DE THON (48 POSTES) 1 7,5 7,50 0 0 0 0
7 CONVOYEUR DE RAMASSAGE DES DÉCHETS 1 1,1 1,10 0 0 0 0
8 EMPAQUETEUSE DE THON TUNIPACK 1 14,50 14,50 20 20 160 90 90 1.440 0,5 0,5 4
9 CONVEYOR AVEC POSTE DE REVISION 1 0,37 0,37 0 0 0 0 0
10 CONTROLEUSE DE POIDS 1 0,75 0,75 0 0 0 0 0
11 GRAISSEUSE TRIPLE CONTINUE 1 1,85 1,85 100 100 80 80 640 0 0,5 0,5 4
12 SERTISSEUSE Ø65/84 1 5,00 5,00 0 0 0 1 1 8
13 CONVEYOR DE LIAISON 1 0,37 0,37 0 0 0 0 0
14 EMPAQUETEUSE DE THON TUNIPACK 1 14,50 14,50 20 20 160 90 90 1.440 0,5 0,5 4
15 CONVEYOR AVEC POSTE DE REVISON 1 0,37 0,37 0 0 0 0 0
16 GRAISSEUSE ZIG -ZAG 1 1,85 1,85 90 90 60 60 480 0 0,5 0,5 4
17 SERTISSEUSE Ø150 1 3,90 3,90 0 0 0 1 1 8
18 CONVEYOR DE LIAISON 1 0,37 0,37 0 0 0 0 0
19 MACHINE A LAVER Ø65,84,150 1 8,24 8,24 190 190 130 130 1040 80 80 1.000 1.640 0,5 0,5 4
20 ENCAGEUR DE CHARIOTS DE AUTOCLAVE 1 2,75 2,75 0 0 0 0 1 1 8
22 AUTOCLAVE Ø1500 2 11,00 22,00 1150 2300 300 600 4800 3.000 6.000 500 48.500 2,5 5 40 3
23 DÉCAGEUR DE CHARIOTS Ø65/84/150 MM 1 3,12 3,12 0 0 0 0 1 1 8
24 MACHINE À LAVER SECHANTE LINEAIRE Ø65,84,150 1 32,45 32,45 190 190 120 120 960 80 80 1000 1.640 0,5 0,5 4
25 CONVEYOR DE LIAISON 1 0,37 0,37 0 0 0 0 0 0
26 EMBALLEUSE TROIS BOÎTES (PACK TRIPLETTE) 1 6,00 6,00 0 0 0 0 1 1 8
27 CONVEYOR DE LIAISON 1 0,55 0,55 0 0 0 0 0 0
28 CONVOYEUR D'ENCAISSEMENT MANUEL 1 0,55 0,55 0 0 0,00 0 0 0
29 SCOTCHEUSE SEMI-AUTOMATIQUE. 1 0,45 0,45 0 0 0,00 0 0 0
30 SYSTÈME D`ALIMENTATION BOÎTES VIDES Ø65/84/150 1 1,55 1,55 0 0 0 0 1 1 8
31 CONVEYOUR ALIMENTATION BOÎTES VIDES Ø65/84/150 1 1,10 1,10 0 0 0 0 0,5 0,5 4
32 POÊLE DE SAUCES AVEC DEPÔT DE ACCUMULATION 1 2,80 2,80 130 130 110 110 880 0 0 1 1 8
33 EMBALLEUSE AUTOMATIQUE FLASHPACK® (1 MODULE) 1 2,10 2,10 0 0 2 2 14 1 1 8
34 GROUPE DE SOUS-VIDE 1 11,00 11,00 0 0 1.000 1.000 8.000 1 1 8
35 CONVOYEUR DE SORTIE DE FLASHPACK® 1 0,37 0,37 0 0 0 0 0 0
36 SISTÉME DE GRILLADE 1 0,00 0 0 0 0 1 1 8
37 CUISEUR CONTINU 1 4,40 4,40 800 800 370 370 2960 0 0 1 1 8
38 SYSTÉME DE DEGRILLADE 1/4 CLUB 1 1,10 1,10 0 0 0 0 1 1 8
39 CONVEYOR DE LIAISON 1 0,37 0,37 0 0 0 0 0 0
40 DOSEUR DE SEL 1 4,00 4,00 0 0 0 0 0 0
41 GRAISSEUSE CONTINU AVEC AGITATEUR 1 1,67 1,67 120 120 80 80 640 0 0 0,5 0,5 4
42 SERTISSEUSE 1/4 CLUB 1 3,00 3,00 0 0 0 0 1 1 8
43 CONVEYOR DE LIAISON 1 0,55 0,55 0 0 0 0 0 0
44 MACHINE A LAVER 1/4 CLUB 1 5,87 5,87 190 190 120 120 960 80 80 1.000 1.640 1 1 8
45 CONVEYOR DE LIAISON 1 0,55 0,55 0 0 0 0 0 0
46 PALETTISEUR DE CHARIOTS 1/4 CLUB 1 4,67 4,67 0 0 0 0 2 2 16
48 AUTOCLAVE Ø1500 1 11,00 11,00 1150 1150 300 300 2400 3.000 3.000 500 24.500 2,5 2,5 20 1,5
49 DÉPALETTISEUR DE CHARIOTS 1/4 CLUB 1 3,67 3,67 0 0 0 0 1,5 1,5 12
50 CONVEYOR DE LIASON 1 0,55 0,55 0 0 0 0 0 0
51 MACHINE À LAVER SECHANTE LINEAIRE 1 20,05 20,05 190 190 120 120 960 80 80 1.000 1.640 0,5 0,5 4
52 CONVEYOR DE LIAISON 1 0,55 0,55 0 0 0 0 0 0
53 CONVOYEUR D'ENCAISSEMENT MANUEL 1 0,55 0,55 0 0 0 0 0 0
54 SCOTCHEUSE SEMI-AUTOMATIQUE. 1 0,45 0,45 0 0 0,00 0 0 0
55 POÊLE DE SAUCES AVEC DEPÔT DE ACCUMULATION 1 2,80 2,80 130 130 110 110 880 0 0 0,5 0,5 4
56 SYSTÈME D`ALIMENTATION DE BOÎTES VIDES 1/4 CLUB 1 0,74 0,74 0 0 0 0 1 1 8
57 CONVEYOUR D`ALIMENTATION BOÎTES VIDES 1/4 CLUB 1 1,10 1,10 0 0 0 0 0,5 0,5 4
58 CONVEYOR DE RAMASSAGE DE DÉCHETS 1 0,55 0,55 0 0 0 0 0,5 0,5 4
59 SYSTÈME D'EMBOÎTAGE MANUEL DE FILET DE THON 1 4,40 4,40 0 0 0 0 0 0
60 CONVOYER DE LIASON 1 0,37 0,37 0 0 0 0 0 0
61 MACHINE À LAVER PANIERS ET GRILLES 1 26,26 26,26 300 300 240 240 1920 210 210 1.600 3.280 1 1 8
62 INK-JET 3 0,056 0,17 0 0 0 0 0 0
64 SECHOIR DE SEL 1 1,55 1,55 0 0 0 0 3 3 24

PUISSANCE DE LA SOURCE D'ALIMENTATION ET LE VENTILATEUR DE PANNEAUS ÉLECTRIQUES. 41 0,2 8,20 0 0 0

(*) Thon deux quarts de travail de 8 h Unit d'eau Air consommation

kW·h Kg/h Air consommation Air comsommation
Kg/h au Debut Vapeur Kg/jour consommé L/h consommation toutes les jours
Sardine deux quarts de travail de 7 h instalé Total Nm3/H INSTANT Nm3/PROCESS
(Kg/h) L/Jour Nm3/jour

263,82 7.080 2.480 2.780 22.240 13.066 108.566 42,0 336 4,5

AUTOCLAVES:
SACHANT QU’IL EXISTE 8 CYCLES DE 1 HEURE 30 MINUTES PAR JOUR:
(*)PERTE D’EAU AU COURS DU PROCESSUS POUR CHAQUE CYCLE 500 L, UNE PERTE D’EAU PAR
JOUR DE 4000 L
(**) EAU AU COURS DU PROCESSUS DANS L’AUTOCLAVE 800 L. ON SUPPOSE UN CHANGEMENT PAR
JOUR, UNE PERTE D’EAU AU COURS DU PROCESSUS PAR JOUR DE 800 L
(***) EAU DE REFROIDISSEMENT PAR CYCLE 4000 L, EAU DE REFROIDISSEMENT PAR JOUR DE 32000
L. CETTE EAU PEUT ÊTRE RECIRCULE,

VAPEUR UNE POINTE A INITIÉ:1150 Kg/h

PRESSION VAPEUR REQUISE: 6 Kg/cm2

PRESSION D`AIR REQUISE: 6 Kg/cm2
PRESSION D`EAU REQUISE: 4 Kg/ cm2 POUR LE REFROIDISSEMENT

CUISSEUR DE THON VAPEUR:

NOUS AVONS FINALEMENT PREVU 4 CYCLES DE 2 HEURES DE DUREE PAR JOURNEE, TOUJOURS EN
FONCTION DE LA TAILLE DU THON.
PERTE D’EAU, 1200 LITRES PAR CYCLE DE 2 HEURES.

VAPEUR UNE POINTE A INITIÉ:1200 Kg/h

PRESSION VAPEUR REQUISE: 6 Kg/cm2

PRESSION D`AIR REQUISE: 6 Kg/cm2
PRESSION D`EAU REQUISE: 4 Kg/ cm2
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