EtudE Et procédé dE réalisation d’un systèmE d’étanchéité

d’un bâtimEnt ss + rEz dE chaussE + (r+3) a usagE

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Figure 17. Joint de dilatation

• Les voiles sont coulés avec interposition d’une bande d’arrêt d’eau pour joint de dilatation
ou pour joint sec.
• Le vernis AQUADERE TP ou ELASTOCOL 500 TP est mis en œuvre sur l’ensemble des
voiles.
• Les lés de PROTECFONDATION sont soudés en plein sur le voile. Ils sont arrêtés de part
et d’autre du vide en cas de joint de dilatation.
• Deux tôles 30/10 en acier galvanisé (repères d et c dans le cas d’un JD à plat sur la figure
20 et repères b et c pour un JD en angle droit sur la figure 22) sont fixées de part et d’autre du joint
avec un recouvrement.
• Le vernis AQUADERE TP ou ELASTOCOL 500 TP est mis en œuvre sur les tôles.
• La membrane SOPRAJOINT est ensuite soudée à chaud sur le PROTECFONDATION et
sur les tôles.
Un lé de PROTECFONDATION est mis en œuvre de part et d’autre sur la membrane
SOPRAJOINT avec soudure en plein d’un côté et soudure par point de l’autre côté du joint. Cette
couche de PROTECFONDATION n’a qu’un rôle de protection de la membrane SOPRAJOINT
(voir figure 20 et 22)

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Figure 18. Traitement joint de dilatation verticale sans limite d’emprise

Figure 19.Traitement jonction Joint de dilatation horizontal/vertical sans limite

d’emprise avec débord de radier

Figure 20. Traitement joint de dilatation vertical en angle sans limite d’emprise

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4.6. Joint de dilatation ou joint sec vertical avec limite d’emprise

 Après matérialisation du joint de fonctionnement par l’entreprise de Gros-œuvre, la

membrane SPI PHENE V est mise en
Œuvre sur la géo composite de protection avec interruption au droit du joint de fonctionnement.
 La membrane SOPRAJOINT est soudée à chaud sur le SPI PHENE V de part et d’autre
du joint de fonctionnement.
 Deux lés de renfort en SPI PHENE H CAP sont soudés de part et d’autre du joint de
fonctionnement sur le SOPRAJOINT et en recouvrement sur le SPI PHENE V (voir
figure 23).
 Deux tôles acier pliées en équerre galvanisé 30/10 (repère a sur la figure 23) sont
mises en œuvre en recouvrement afin d’empêcher le déchirement de la membrane
SOPRAJOINT sous l’effet de la sous-pression. Ces pliages sont maintenus à l’aide
de SOPRACOLLE 300N (encollage de toute la surface des deux pliages).
 Les voiles sont coulés avec interposition d’une bande d’arrêt d’eau pour joint de dilatation
ou pour joint sec.

Figure 21. Traitement joint de dilatation vertical avec limite d’emprise

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Figure 22. Traitement jonction joint de dilatation horizontal/vertical avec limite d’emprise.

4.7. Finitions en tête d’étanchéité

4.7.1. Arrêt d’étanchéité au-dessus du TN
 Le procédé SPI PHENE doit
être relevé au-dessus du
terrain fini de 15 cm. La
protection mécanique en tête
du relevé.
D’étanchéité doit être assurée
par la mise en œuvre d’un solin
aluminium sous Avis Technique

Figure 23. Finition arrêt d’étanchéité niveau

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4.7.2. Isolation extérieure

En présence d’une isolation extérieure, afin de ne pas créer de surépaisseur avec un solin
aluminium, l’arrêt d’étanchéité à TF+15 cm, pourra être protégé par l’application de résine
d’ALSAN FLASHING JARDIN :
 Un renfort est mis en œuvre en recouvrement sur le voile béton et sur le
PROTECFONDATION. Il est composé d’une bande
De voile de renfort de 10 cm minimum marouflée dans une couche d’ALSAN FLASHING
JARDIN de 500 g/m².
 Ce renfort est ensuite recouvert par deux couches d’ALSAN FLASHING JARDIN de 800
g/m² chacune.

Figure 24. Finition arrêt étanchéité avec Résine ALSAN FLASHING JARDIN à TN +15cm

4.7.3. Arrêt d’étanchéité sous dalle

En présence d’une dalle haute en débord et si le niveau sous dalle est au-dessus du
niveau EE, l’étanchéité peut être arrêtée sous
Dalle avec un renfort en ALSAN FLASHING JARDIN :
 Un renfort est mis en œuvre en recouvrement sur le voile béton et sur la membrane
PROTECFONDATION. Il est composé
 D’une bande de voile de renfort de 10 cm minimum marouflée dans une couche d’ALSAN
FLASHING JARDIN de 500 g/m².

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 Ce renfort est ensuite recouvert par deux couches d’ALSAN FLASHING JARDIN de 800
g/m² chacune

Figure 25.Finition arrêt étanchéité sous

dalle (au-dessus niveau EE)

4.8. Tête de tirant

• Un capot d’habillage spécifique en acier
galvanisé 10/10 (Galva Z275) est mis en œuvre au
droit des têtes de tirants afin d’assurer une
continuité de la membrane.
• Le SPI PHENE V est arrêté en périphérie
de la pièce métallique.
• Un habillage du capot est réalisé avec 4
morceaux de SPI PHENE V.
• Le recouvrement entre chaque morceau est
de 10 cm minimums soudé à la flamme

Figure 26. Traitement capotage tête de tirant

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Chapitre III : Les Réparations et quelques

matériaux utilisés

Résumé : Un bâtiment ne saurait être stable pour rempli la fonction qui lui est attribué si
son dimensionnement n’est pas fait de façon correct ou alors ne respecte pas les règles de l’art.
Dans ce chapitre, nous allons dimensionnement certains éléments porteurs tels que les semelles,
poteaux, poutres.

Plan

Rédigé et présenté par DAWA TCHUNDJANG Irène 2021/2022

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Tableau 5. Caractéristique essentielles de la membrane SPI

1.2. SPI PHENE H CAP

Le SPI PHENE H CAP est constitué de bitume modifié SBS de haute performance et d’une
armature composite robuste (verre et polyester non tissé).
Son épaisseur est de 2,5 mm, un film thermofusible est positionné en sous face et une
couche de cristaux de dioxyde de silicium en surface pour assurer une adhérence totale du
béton au coulage.
Son galon est un galon soudable de 8 cm.
Dimension du rouleau : 10 m x 1 m
Poids du rouleau : 31 kg
Tableau 6.caractéristique essentielles de la membrane SPI PHENE H CAP

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1.3. SPI PHENE V

Le SPI PHENE V est constitué de bitume modifié SBS de haute performance et d’une
armature composite robuste (verre et
Polyester non tissé).
Son épaisseur est de 3 mm, un film silicone est positionné en sous face permettant l’auto-
adhésion de la membrane sur le géo- composite de protection et de cristaux de dioxyde silicium en
surface pour assurer une adhérence totale du béton au coulage.
Son galon est un galon duo de 55 mm autoadhésif + 45 mm film thermo fusible béton
Dimension : 10 m x 1 m Poids du rouleau : 35 Kg

Tableau 7.caractéristique essentielles de la membrane SPI PHENE V

2. PROTECFONDATION
PROTECTFONDATION est une chape souple d’étanchéité constituée d’une armature en
polyester non tissé de 180 g/m et de bitume élastomère. La masse bitumineuse contient des agents
anti-racines empêchant la pénétration des racines à travers le complexe étanche.
Son épaisseur est de 3,2 mm
La face inférieure est recouverte d’un film thermofusible et la face supérieure est protégée par un
polyester non-tissé de 30 g/m². Son galon est un galon soudable de 6 cm.
Dimension du rouleau : 10 m x 1 m Poids du rouleau : 38 kg

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4. EQUERRE DE RENFORT SOPRALENE

L’équerre de renfort SOPRALENE est une feuille d’étanchéité́ , découpée en bandes de
25 cm, constituée d’une armature en Polyester non-tissé́ et de bitume élastomère.
Son épaisseur est de 3,7 mm, la face supérieure est protégée par du sable fin et la face
inférieure par un film thermofusible. La largeur du galon doit être supérieur ou égal à 6 cm.
Dimension : 10 m x 0,25 m Poids du rouleau : 11 kg

5. ALSAN FLASHING JARDIN

ALSAN FLASHING JARDIN est une résine d’étanchéité polyuréthane/bitume mono-
composante prête à l’emploi. Il contient des agents anti-racine empêchant la pénétration des racines
à travers le complexe étanche.
Application : Le produit doit être remué pour homogénéiser les constituants. L’application
s’effectue au pinceau, à la brosse ou au rouleau sur un support sec et propre, sans primaire.
Recouvrable après 2h et sec après 12h. Conditionnement : 5 kg ou 15 kg

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6. ALSAN VOILE FLASHING

ALSAN VOILE FLASHING est une armature souple, élastique et facile à mettre en œuvre.
Conditionnement : Bobine : 0,10 x 10 m

7. SPI POXY
Le SPI POXY est une colle époxy bi composants thixotrope. Elle a une excellente
adhérence sur béton et acier.
Préparation du support :
- Les surfaces de contact doivent être propres, sèches, exemptes de parties tendres ou
friables, de graisses, d’huile, de poussière et de rouille. Sur matériaux à base de ciment,
la pellicule de surface (laitance) doit être éliminée. Il est recommandé d'utiliser une
méthode qui n'engendre pas d'impact ou de vibration dans le support tel que le ponçage
au disque diamant.
Préparation du mélange :
- Ajouter le composant B (noir) au composant A (blanc). L’ensemble est soigneusement
malaxé à l’aide d’un mélangeur électrique jusqu’à ce que la couleur devienne
uniformément grise et sans fil. Il faut faire attention à ce qu’il n’y ait pas d’introduction
d’air et qu’il ne reste aucun matériau non-mélangé dans l’emballage. Par basses
températures et avant utilisation, il est recommandé de stocker les composants à une
température comprise entre 15 à 20 °C. La température ambiante et celle du support ne
doivent pas être inférieures à + 8 °C.
Température d’application : De + 8 °C à + 30 °C, et minimum + 3 °C au-dessus du point de
rosée. Durée de conservation : 12 mois Résistance à la compression :
Conditionnement : Kit de 6 kg Densité : 1,7 - Après 28 jours à +20°C : 75 MPa
Essai suivant Norme EN 1504-4 :2004 :
Résistance à la flexion :
- Après 28 jours à +20°C : 50 MPa
Adhérence sur béton humide : > 3,5 Mpa
Adhérence sur béton : > 3,5 MPa
Adhérence sur Acier : > 12 MPa
Module d’élasticité à 28 jours : 4500 MPa

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8. SPI FLOR
8.1. SPI FLOR SL
Le SPI FLOR SL est une résine époxy bi-composant sans solvant. Il est utilisé comme
primaire d’application du procédé SPI FLOR.
Préparation et application :
- Mélanger la partie résine seule pendant 1 min avec un agitateur électrique rotatif à vitesse
lente (300 tr/min) pendant 1 min.
- Ajouter la totalité du durcisseur à la résine et mélanger soigneusement pendant 3 min avec
un agitateur électrique rotatif
à 300 tr/min jusqu’à obtention d’un mélange homogène.
- Pour obtenir une durée d’utilisation maximum, répartir le mélange dans plusieurs
récipients.
- Appliquer au rouleau ou au pinceau
- Stopper immédiatement l’application dès le début de la polymérisation de la résine
Conditionnement : Kit de 25 kg pré-dosés.
Rapport d’emploi en poids :
- Résine > 100
- Durcisseur > 56
Contrainte à la rupture selon NF EN ISO 527-1 du mélange : 90 MPa Viscosité selon NF EN ISO
3219 à 23°C du mélange : 2000 mPa.s +/- 20%
Stockage : Stocké dans son emballage d’origine fermé à une température comprise entre +10°C et
+ 35°C, le SPI FLOR SL peut être
Conservé pendant 1 an.

8.2. SPI FLOR TXO

Le SPI FLOR TXO est une résine époxy bi-composant thixotrope sans solvant. Il est
utilisé comme couche d’imprégnation et de
saturation sur supports en pente > 30 % du procédé SPI FLOR. Préparation et application :
- Mélanger la partie résine seule pendant 1 min avec un agitateur électrique rotatif à
vitesse lente (300 tr/min) pendant 1 min.
- Ajouter la totalité du durcisseur à la résine et mélanger soigneusement pendant 3 min avec
un agitateur électrique rotatif

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