ETANCHEITE DE PONT ROUTE

N” F AT ET 02.02

NOM DU PRODUIT : SRS-FLEXTER 300

ENTREPRISE : RESIPOLY CHRYSOR

SRS-FLEXTER 300 est une chape d’étanchéité constituée par un tïlrr

de résine époxydique souple.

Elle est appliquée à la raclette, au rouleau ou au pistolet directement SUI

le support en béton traité, après une préparation de surface préalable
soignée.

Le domaine d’emploi visé par le procédé est celui des parties non circu-
lées et non recouvertes, ou des zones circulées par les piétons ou les
cyclistes, ou sous revêtement de trottoir.

Ce type de chape n’est pas prévu pour le domaine d’emploi sous les
enrobés des couches de roulement de véhicules.

Sommaire:
1 . Fiche d’identijkation.. ......................................................... Page 2

II . Essais de caractérisation.. .................................................. Page 4

III-Avis de ln Commission.. .................................................... P%- 6

information sur la publication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pfw 8

Ce document ne peut être reproduit même partiellement sans le consentement du SETRA

Date: Mars 2002

Validité: Mars 2007
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1 CHAPITRE 1 - FICHE D’IDENTIFICATION 1

La chape d’étanchéité SRS-FLEXTER 300 est commercialisée par :

RESIPOLY CHRYSOR,
ZI 17 Rue de la Marine - 94290 -VILLENEUVE LE ROI
Tél. : 01.49.61.61.71 Télécopie : 01.49.61.62.51

Les composants intervenant dans la chape d’étanchéité SRS-FLEXTER 300 sont fabriqués dans l’usine de Résipoly Chrysor à
l’adresse ci-dessus.

Prouriété(s) industrielle(s) et commerciale(s)

SRS-FLEXTER 300 est une marque déposée par Résipoly Chrysor qui a l’entière propriété de ses produits

1.2 - Définition, constitution et composition

Le procédé d’étanchéité fait partie de la famille des étanchéités par film mince adhérant au support telle que définie dans le Fasci-
cule 67, titre 1, du CCTG (Fas 67-I), article 7.2. Il comprend :

a) La couche d’étanchéité coulée en place : SRS-FLEXTER 300

Elle est en résine époxydique souple appliquée en deux ou trois couches manuellement (au rouleau ou à l’aide d’une raclette) ou
par l’intermédiaire d’un pistolet adapté (le procédé s’emploie sans primaire). Elle est disponible dans plusieurs couleurs selon
nuancier Résipoly Chrysor.

L’épaisseur moyenne totale est de 2,5 (+OS) mm. L’épaisseur de la première couche est de 0,8 mm minimum (ce qui correspond
à une consommation globale mise en ceuvre de 3,5 kg/m2).

La composition du produit est dans un rapport pondéra1 RésinelDurcisseur de 50/50

b) Une couche complémentaire :

Dans le cas où la chape d’étanchéité est soumise à une circulation de piétons etlou de cyclistes et dans le cas où elle reçoit une
couche de protection en asphalte gravillonné, la dernière couche est sablée à refus à raison de 2 kg/mz résiduel par un sable sili-
ceux roulé de granulométrie 0,6 l,2 mm.

NB : La couche d’étanchéité peut recevoir, à titre purement esthétique, une couche de peinture de type SRS-Isoplast 2301s sans
modifier ses caractéristiques.

1.3 - Domaine d’emploi. Limites et précautions d’emploi

Ce procédé d’étanchéité est adapté au cas des ouvrages dont le support de l’étanchéité est en béton (armé ou précontraint), no-
tamment quand on cherche à minimiser le poids des superstructures et hors parties circulées par le trafic de véhicules. Elle
n’est pas prévue pour être mise en ceuvre sous un enrobé supportant un trafic de véhicules.

Elle est destinée à protéger les parties présentant des formes complexes qui rendent difficile l’exécution de relevés dans une en-
gravure (caniveau de corniche caniveau, longrine d’ancrage de barrière, entrée d’ancrage de haubans, . ..).

Elle est aussi bien adaptée pour assurer l’étanchéité des trottoirs circulés par les piétons et des pistes cyclables avec une circula-
tion directe sur l’étanchéité ou sous une protection (en asphalte gravillonnée ou en microbéton bitumineux).

La mise en oeuvre du SRS-FLEXTER 300 est effectuée soit manuellement (à l’aide de raclette ou de rouleau), soit mécanique-
ment (à l’aide de pistolet). Au moment de la mise en oeuvre, le béton doit avoir au moins 28 jours (Cf. Fa. 67-1, § 9.1.4). Ce type
d’étanchéité ne peut être mis en ceuvre que su un support soigneusement préparé. Celui-ci doit être parfaitement pro-
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pre et ne doit comporter aucune trace d’hydrocarbure ou de souillure (l’application se fera sur on support sec oo légèrement hu.
mide non suintant). Ceci suppose un traitement par grenaillage et un dépoussiérage ou par l’eau sous très haute pression (> 50
MPa) confomv&mt aux indications du sous-dossier ST du STER 81.

La nature des moyens de mise en oeuvre ne nécessite pas obligatoirement des accès routiers

Conformément au Fas 67 (titre 1, 5 6.5), l’application sous la pluie est interdite. L’application par une température ambiante infé-
rieure à + g°C est interdite. Il est conseillé d’appliquer le produit à une température ambiante inférieure à + 40°C. En outre, pour
éviter toute condensation entre les diverses couches du système, on tiendra compte du point de rosée (+ 3°C au dessus du point de
rosée) : Résipoly Chrysor tient à disposition un tableau de détermination des points de rosée.

La couche est hors pluie et hors poussière dans un délai de 6 à 9 h à + 20°C. On peut envisager de marcher sur le système com-
plet d’étanchéité au bout d’environ 3 à 7 jours et la mise en service ou la mise en ceuvre de la protection par l’asphalte ou le mi-
crobéton bitumineux est possible au bout de 7 jours (à + 20°C).

1.4 - Conditions particulières de transport et de stockage

La durée du stockage, à l’abri, dans les bidons d’origine, des composants du système SRS-FLEXTER 300 est limitée à 12 mois,

Les précautions sont à prendre pour éviter, notamment lors des applications par pistolet, des projections sur les autres éqnipe-
ments de Youvrage, le personnel, les véhicules,

Pour le stockage et l’application du SRS-FLEXTER 300, on devra respecter scrupuleusement la fiche de sécurité (en cours de
validité) : local ventilé (en cas de travaux sous abri) et éloigner toute source de feu à proximité du stock et pendant l’application.
Cette fiche est disponible sur demande auprès de Résipoly Chrysor.

1.5 - Prise en compte des exigences essentielles

Le procédé SRS-FLEXTER 300 satisfait pendant toute sa durée de vie aux exigences du décret N” 92.647 du 8/7/92 concernant
“l’aptitude à l’usage des produits de construction”.

Les exigences relatives à la stabilité mécanique et à la durabilité sont prises en compte dans le présent avis technique.

Les constituants de I’étançhéité en service ne portent pas préjudice à l’hygiène, la santé et I’environnement

1.6 - Références

Ce procédé d’étanchéité existe depuis 1992 sous une formulation légèrement différente (SRS-FLEXTER 100). Dans cette. formu-
lation, plus de 21550 m* ont été mis en ceuvre sur des ouvrages ou, plus exactement, sur des parties d’ouvrages.

1.7 - Dispositions prises par l’entreprise pour assurer la qualité

La SociétB Résipoly Chrysor est certifiée ISO 9001 par I’AFAQ pour ses activités,

Les emballages (bidons) portent un marquage avec l’étiquetage de sécurité et le numéro de lot. Un no de lot est porté sur les sacs
de granulats

Résipoly Chrysor tient à disposition un cahier des charges de mise en (ouvre du produit, Edition janvier 2002. En outre
Résipoly Chrysor sélectionne des applicateurs et assure la formation de leur personnel à l’utilisation de ses produits.
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1 CHAPITRE II - ESSAIS DE CARACTERTSATTON 1

II.1 - Eléments de caractérisation

NB : Pour I’exploitation des informations contenues dans ce chapitre, voir le 5 III.5

11.1.1 - Produit d’étanchéité

Famille chimique : Epoxy

TABLEAU 1

(1) Durée Pratique d’utilisation

Mesures à 23 “C.
Rapport pondéra1 R/D : 50/50

Le spectre IR de référence (XP P 18.809) sur le liant et les éléments analytiques ont été effectués, ils sont la propriété de Résipoly
Chrysor. Une copie sous enveloppe a été déposée au secrétariat de la Commission.

11.1.2 Produit fini

Les essais sont effectués conformément à la norme NF P 98.283. Les résultats sont consignés dans le tableau II.

TABLEAU II

l * Contrôle préalable aux essais du 5 11.2. Les valeurs entre parenthèses sont les écarts types.
 II.2 - Essais pour l’évaluation de l’aptitude à l’usage
Pour cette kvaluation, la Soci&6 Résipoly Chrysor a procédk à un certain nombre d’essais, conformément aux indications des
normes, du Fas 67, titre 1, du CCTG et du guide d’instruction d’une demande d’avis technique. A la demande de la Commission,
les essais effectués selon les conditions défmies dans le guide sont les suivants :

---..--”
Etan&&@ F P QR TRI 1 mn MMvdn #-sa: hlo 1 1, ’ “” AZ LRPC d’Aix No 16437 01 COO74/00 du 06.10.2001
Fissuration provcquee (NF Y Y~.LW. I ) 1 PV du LRPC d’Aix N” 16437 01 COO74/00 du 06.10.2001
Fissumtion simple et avec fatigue (Méthode d’essai No 6 *) 1 PV du LXPC d’AixN’ 16437 01 COO74/00 du 06.10.2001
_
1 tenue a la tissuration de la couche de roulement (M&hode Essai non op&tionnel
d’essai No 4 *).
Adhérence au support (NF P 98.282, Vitesse 1.65 mm/min). PV du LRPC d’Aix No 16437 01 COO74/00 du 06.10.2001
Absorption d’eau. Essai non retenu
Cisaillement d’interface (M6thode d’essai No 5 *). Essai non retenu compte tenu du domaine Remploi
Adhérence sur support humide (NF P 98.282, Vitesse 1.65 PV du LRPC d’Aix No 16437 OI COO74/00 du 06.10.2001
mm/min).
Essai d’omi&age (NF P 98.253.1, T rr : 45”C, épaisseur totale Essai non retenu compte tenu du domaine d’emploi
de l’&mxwette: 10 cm, 30000 cycles).
Poin~onnement statique (Méthode d’essai No 7 *). PV du LRPC d’Aix No 16437 OI COO74/00 du 06.10.2001
Poinçonnement dynamique (NF P 84.506, conditions spkia- Essai non opérationnel
In.,

* R6fkences à l’annexe 3 du Guide. Ces mkhodes seront prochainement pubks sous forme de nonnes.

II.3 - Classes, Niveaux

Sans objet

Le Directeur de la Société demanderesse soussigné ou son représentant autaris atteste l’exactitude des renseignements fournis
dans les chapitres 1 et II du présent avis.

ZI - 17, rue de la Marine

94290 VILLENEUVE LE ROI
Tél. 01 49 61 61 71
Fax01 4 9 6 1 6 2 5 1
SAS au capital de 3 900 030 Eums
RCS CRElEIL B 353 075 597
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CHAPITRE III - AVIS DE LA COMMISSION

Le procédé présenté dans les chapitres précédents a été examiné par la Commission “Etanchéité des ponts routes” comprenant des
représentants des Maîtres d’ouvrage et d’Oeuvre (Direction des Routes, Egis-Scetauroute, SNCF, . ..). des Laboratoires des Ponts
et Chaussées, du SETRA et de la Profession ; celle-ci est représentée par les syndicats suivants : Office des Asphaltes, CSFE,
USIRF et SN FORES.

III.1 -APTITUDE A L’USAGE

Documents de références : Fas 67 (titre l), guide pour l’instruction d’une demande d’avis technique, dossier technique à l’appui de
la demande d’avis.

Nota : l’appréciation est faite dans un contexte d’utilisation en France Métropolitaine. Pour un usage dans d&&-es contextes
(DOM-TOM, par ex.) : consulter le Secrétariat.

111.1.1 - Etanchéité

Elle est satisfaisante sous une pression de I MPa. L’essai estfait en utilisant le matériel décrit dans la norme NF P 98.281.1 mais
dans les conditions de la méthode d’essai N”I.

III.12 - Tenue à lafissuration du support (Fissurationprovoquée etjïssuration simple et aprèsfatigue à - 10°C)

Le complexe d’étanchéité comportant les gravillons de surface scellés a supporté unefissure de 3,14/3,5 mm CIWC début de rupture
à 1,7mmà +20°Cet1,16/0,9mmà-10”C.

Le résultat est satisfaisant et conforme à la valeur exigée par le Fus 67 qui demande de “supporter, sans rupture, unefissuration
du suppolt, maintenue ouverte 5 min, supérieure ou égale à I mm à +2O”C et 0,7 mm à - 10°C ‘Y

Enjïssuration simple, l’essai a été conduit (à -1OOC) jusqu’à une ouverture de 0,75/1,40 mm avant de noter une rupture dufilm ou
de la plaque support sansjissuration de la chape.

Après l’essai de fissuration avec fatigue (à +23”C) pendant lequel aucune altération ni décollement du produit n’a été constaté
(avec le gravillon 0,6/1,2), le produit a subi l’essai defissuration simple à - 10°C. On observe une rupture dufilm à une ouverture
dejissure de 1,30 mm avec une rupture de la plaque support.

Si le résultat est satisfaisant et conforme aux exigences du Fas 67. les valeurs obtenues sont inférieures aux exigencesfiréespar le
guide et recommandées pour tous les procédés d’étanchéité : en effet, la Commission a souhaité aligner les performances en tenue
à la jïssuration du support sur la valeur exigée par le Fas 67 pour les feuilles préfabriquées bitumineuses monocouches qui de-
mande de “supportersans rupture unefissure de 2 mm d’ouverture”.

111.1.3 - Tenue à lafissuration de la couche de roulement

Essai non opérationnel au moment de l’ikstruction de la demande et non justifié compte tenu du domaine d’emploi revendiqué (Cf:
$ 1.3).

111.1.4 -Adhérence au support

En laboratoire, la contrainte moyenne de traction à la rupture du matériau collé sur son support en béton est de 2,X MPa
(ET = 0,2) (essai effectué à + 20°C). La rupture est dans le béton.

Ce résultat est conforme à la spécification du Fas 67 (titre 1) : > 1 MPa à 20°C.

Compte tenu de la composition du système, le procédé ne paraît pas sensible à une évolution défavorable de la valeur de l’adhé-
rence.
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111.1.5 - Cisaillement d’interface

Compte tenu du domaine d’emploi revendiqué (C’ § 1.3). la Commission n’a pus jugé utile de demat&r cet essai,

111.1.6 -Appréciation de l’adaptation à l’état du support

L’appliCation SUI un support conservé à 8°C et avec une hygrométrie de 8590, entraîne une augmentation significative de l’adhé.
rente ù 20°C par rapport d la valeur à 20°C sur béton conservé dans les conditions de laboratoire : 4,O Mpa (+ 42%, Cf:
$111.1.4). D’autre part, après application sur un support humide, l’adhérence a une valeur moins élevée : 1,8 MPa (-36 %), ce qui
n’est pas significatif puisque la rupture s’est produite dans le béton.

111.1.7 - Tenue à l’orniéreur

Compte tenu du domaine d’emploi revendiqué (Cf: 5 1.3), la Commission n’a pas jugé utile de demander cet essai

111.1.8 - Poinçonnement statique etpoinçonnement dynamique

La force nécessaire à la perforation statique est supérieure à la valeur spécifiée par le Fas. 67-1 de 8 daN: le matériau se déforme
sous l’impact de l’aiguille mais ne se laisse pas tnwerser.

111.1.9 - Tenue à la mise en oeuvre des couches sus-jacentes

Compte tenu du domaine d’emploi revendiqué (Cf $1.3), la Commission n’a pas jugé utile de demander cet essai. Par contre, une
simulation de mise en (ouvre de la couche de protection en asphalte gravillonné a été faite et, pour vérifier l’absence de modifica-
tiens des caractéristiques, des essais de traction SUI haltères ont été fait avec compnraison des résultats avec l’essai normalisé. II
rty a pas de modifications notables des caractéristiques.

1111.10 - Essai d’absorption d’eau

Essai non retenu.

111.1.11 - Conclusions

a) Les essais d’évaluation de l’aptitude à l’usage indiquent que le procédé répond aux spécificationsfuiéespar le Fas 67, titre 1. On
notera que, par rapport aux exigences fixées par la Commission, le procédé a une tenue à lafissuration moyenne.

b) Conditions particulières nécessaires à l’obtention des résultats annoncés

Il est très important de respecter les conditions de température et d’humidité à la mise en (ouvre même si cela ne semble pas altérer
les vuleurs d’adhérence au support (Cf: 5 111.1.6). Compte tenu de la nature des composants de ce procédé, le respect du délai
entre couches qui est précisé dans le cahier des charges de mise en (EUVI~ est fondamental.

111.2 -APPRECIATION SUR LE DOMAINE D’EMPLOI

Compte tenu du domaine d’emploi revendiqué : pose dans des caniveaux de corniches caniveau, sur des longrines de barrière, etc.
et sur trottoir, sous trafic de piétons, voire de cyclistes, la tenue du procédé a été vérifiée sur les aspects suivants :

comportement après vieillissement climatique (action de cycles climatiques et de rayonnement ultraviolet). Le comportement
après ces essais est satisfaisant à l’exception d’une très légère altération des performances mécaniques, notamment l’allongement à
rupture à la température de 10°C.

- sécurité de la circulation des usagers. Les divers essais effectués (glissante au pendule SRT selon NF P 18-875, usure selon la
norme NF EN 660-l et essai WAT) montrent un comportement satisfaisant en l’état actuel de nos connaissances.

A noter qu’aux températures proches de +8”C, les temps de polymérisation augmentent notablement.
111.3 - DURABILITE

Ce procédé dérive d’un procédé (Flexter 100) de formulation très proche, aussi la Commission a pris en compte les références de
ce procédé dont le comportement en service semble être globalement satisfaisant. En cas de durabilité non satisfaisante, le M&tre
d’oeuvre est invité à en informer le secrétariat de la Commission.

111.4 -ADAPTATION A L’ETAT ETA LA GEOMETRIE DU SUPPORT

a) Texture du béton. wnte. etc. La mise en oeuvre sur des surfaces verticales ne présente pas de difficultés particulières sous ré-
serve de respecter les procédures de mise en (ouvre adaptées à cette situation : appliquer en plusieurs passes.

Cette technique nécessite une préparation soignée et importante de la surface du béton. Cette préparation comprend obligatoire-
ment un grenaillage ou un traitement par l’eau sous pression (> SO MPa) conf ormément aux spécifications du Fus 67 et du guide
STER 81 (ss/dossier ST). LAI texture de surface doit être du niveau de la plaquette PI au plus.

b) Rem-ofilaae (la formulation de cette couche doit être étudiée pour ce domaine d’utilisation spécifique)

Le reprofilage “en noir” au dessus de la chape n’est pas envisagé ici compte tenu du domaine d’emploi revendiqué.

Sous la chape, seul le reproJïlage “en blanc” est possible mais avec les inconvénients liés à ce type de technique (de reprofïlage)

111.5 - CONTROLE DE LA CONFORMITE

Il est rappelé que l’Avis Technique est un document mis à la disposition des Maîtres d’Oeuvre pour les éclairer dans le choix ou
l’acceptation d’une technique, notamment de la bonne adaptation du produit au domaine d’emploi visé. L’Avis Technique porte
donc SUT WI produit parfaitement identifié SUT lequel des essais de type sont effectués.

L’Avis se limite à cette appréciation et la procédure ne prévoit pas de suivi de la fabrication pendant la période de validité de
l’Avis. Il appartient donc au Maître d’Oeuvre de faire procéder aux vérifications de conformité du produit approvisionné par rap-
port à celui identifié dans les Chapitres I & II. Ainsi, conformément aw prescriptions du Fus 67, titre 1, art. X3.3.1, le 3 II.1 (en
liaison avec les tableau 18s II) permet d’effectuer les contrôles de conformité de réception du produit sur chantier.

Le 5 11.1.1 donne, pour le produit, les caractéristiques qui ont été déposées auprès de la Commission lors de la demande d’iivis
Technique.

En cas de non conformité des résultats par rapport aux éléments donnés au $11.1, il est demandé de transmettre le dossier auxfins
d’analyse complémentaire (spectre IR, par ex.) au secrétariat de la Commission.

111.6 - MISE EN OEUVRE

La société Résipoly Chrysorfabrique les produits mais n’applique pas. Il est recommandé que l’applicateur dispose, sur le chan-
tier, du cahier des charges de mise en a‘uvre préparé par Résipoly Chrysor etfournisse un PAQ de chantier à son client.

Les épaisseurs de la chape doivent être conformes aux spécifications du FUI, 5 11.2.3 : E,,,,[ = I,5 mm et Em,,,.= 2,5 mm.

Par ailleurs, Résipoly Chrysor dispose d’un service spécialisé dans le domaine du génie civil pour conseiller et apporter une assis-
tance.

111.7 - AUTRES ELEMENTS D’APPRECIATION

Les éléments sur le Système Qualité mis à la disposition de la Commission n’appellent pas d’observations sur ce point (Cf. 9’ 1.7 sur
l’existence d’une certification ISO 9001).

Pour tous renseignements, contacter :

Le fabricant signalé au g 1.1 de l’avis.
Le S.E.T.R.A. : Responsable de la publication : 46 Avenue Aristide Briand 92225 BAGNEUX CEDEX
Té1 :01.46.11.31.31 -Télécopie : 01.46.11.31.69 - Email : http://www.setra.equipement.gouv.fr