Avis Technique n° 3/2017-3

Avis sur le revêtement d’étanchéité des toitures

Revêtement HYRENE TS
d'étanchéité Revêtement d’étanchéité bicouche à base de bitume modifié aux SBS

Titulaire : AXTER

TC
8 avenue Félix d’Hérelle FR-75016 Paris
France

C
Usine : Courchelettes (Nord) AU
E

Distributeur : SPA Afitex Algérie

N
R

Cité les castors, villa N° 41 Bordj El Kiffan, Alger

TE

Algérie
IN
E

Groupe Spécialisé n° 3
G

“Etanchéité, isolation, joints”

SA

sous-filière 'Etanchéité membranaire'

U

CNERIB

Centre National d’Etudes et de Recherches Intégrées du Bâtiment

Cité El Mokrani Souidania – Wilaya d’Alger

Tél. : (021) 38 03 68 Fax : (021) 38 04 31

Site web : www.cnerib.edu.dz e-mail : mail@cnerib.edu.dz /cnerib@mhu.gov.dz

 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

© CNERIB, 2017
ISBN : 978-9961-845-89-9
Dépôt légal : 2ème semestre, 2017.
 Le Groupe Spécialisé n° 3 « Etanchéité, isolation, joints », sous-filière 'Etanchéité membranaire', a
examiné lors de la réunion du Mercredi 22 Mars 2017, la demande d'Avis Technique pour le
revêtement d’étanchéité bicouche destiné aux toitures dénommé HYRENE TS fabriqué par
AXTER et distribué en Algérie par la société SPA Afitex Algérie. Le présent document, incluant
le dossier technique établi par le fabricant, transcrit l'avis formulé par le Groupe Spécialisé sur les
dispositions de mise en œuvre du procédé, dans le domaine d'emploi visé et dans les conditions
climatiques de l'Algérie (définies dans le DTR E 4-1).

I. DEFINITION SUCCINCTE
I.1 Description succincte
Le procédé HYRENE TS est un revêtement d'étanchéité bicouche en bitume modifié aux SBS,
constitué par l'assemblage de deux membranes d’étanchéité appliquées par soudage au
chalumeau. Les feuilles d'étanchéité utilisées sont celles désignées ci-après.
- HYRENE TS 25/25 et HYRENE 40 FP AR, feuilles d'épaisseur 2.5 mm chacune, avec une
armature en voile de verre de 50 g/m².
- HYRENE 35 PY et FORCE 4000 S, feuilles d'épaisseur respective 3.5 mm et 4 mm,
renforcées par une armature en polyester stabilisé de 180 g/m².

TC
Les caractéristiques détaillées de ces membranes d’étanchéité figurent au tableau 3 du

C
dossier technique et les différentes combinaisons admises sont indiquées au § 2.2.

I.2 Destination
AU
Ce procédé de revêtement d'étanchéité bicouche est destiné à la réalisation de l'étanchéité sur
E
supports maçonnerie. Il s'applique aux toitures terrasses inaccessibles et techniques en apparent,
N

sous protection rapportée lourde meuble et aux toitures terrasses accessibles aux piétons sous
protection lourde dure.
R
TE

I.3 Identification
IN

Tous les rouleaux fabriqués comportent une étiquette avec les indications suivantes : appellation
commerciale, dimensions, date de production.
E

II. AVIS
G
SA

II. 1 Domaine d’emploi accepté

Il est identique à celui proposé par le fabricant dans son dossier technique en respectant les
U

prescriptions de mise en œuvre.

II. 2 Appréciations sur le procédé

II. 2.1 Aptitude à l’emploi

Accessibilité de la toiture
L’emploi de ce revêtement convient aux toitures terrasses non accessibles, techniques ou avec
zones techniques et terrasses accessibles aux piétons, en respectant les indications du dossier
technique.

Sécurité vis-à-vis des risques sismiques

Les règles de construction applicables sont celles du règlement parasismique algérien RPA 2003.
Le procédé s’applique en l’état et sans restriction aux bâtiments de la catégorie dite à « risque
normal » et zone de sismicité nulle et non nulle. Le procédé n’affecte pas les dispositions
nécessaires éventuellement prises dans le cadre de la résistance aux efforts sismiques des ouvrages
se situant dans les zones de sismicité non nulle.
2
Isolation thermique
Le procédé ne limite pas la résistance thermique des isolants supports plus que celles mentionnées
dans leur propre avis technique.

Prévention des accidents lors de la mise en œuvre ou de l’entretien

La prévention des accidents professionnels peut être normalement assurée, après formation des
applicateurs aux techniques de pose.

II. 2.2 Entretien - réparation- durabilité

Entretien
Il y a lieu de se conformer aux dispositions des Documents Techniques Réglementaires en vigueur
(DTR E 4-1). Il est recommandé pour l'entretien des terrasses d'effectuer au moins deux visites par
an.
Réparation
Ce revêtement peut être facilement réparé en cas de blessure accidentelle.
Durabilité
La durabilité du procédé de revêtement d'étanchéité HYRENE TS posé dans les conditions
réglementaires, peut être appréciée comme supérieure à dix (10) ans, dans les conditions normales

TC
d'exploitation.

C
II.3 Fabrication et contrôle
AU
Effectuée en usine, la fabrication relève des techniques classiques de la transformation des bitumes
modifiés. Comprenant les contrôles nécessaires, elle ne comporte pas de risque particulier
touchant la constance de la qualité.
E
N

II.4 Mise en œuvre

R

Les travaux doivent être réalisés conformément aux règles d'exécution du Document Technique
TE

Réglementaire DTR E 4-1. La mise en œuvre doit être faite par des entreprises d’étanchéité
qualifiées, et sera conforme aux prescriptions du cahier des charges du fabricant. La société
IN

AXTER SAS doit apporter une assistance technique aux entreprises de pose.

III. REMARQUES COMPLEMENTAIRES DU GROUPE SPECIALISE

E
G

Dans le cas de travaux de réfection, il est indispensable de réaliser au préalable une expertise de
SA

l'ancienne étanchéité et à laquelle il y a lieu de se référer.

U

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 3

Sous-filière 'Etanchéités membranaires'
S. AIT SAID
CONCLUSIONS

Appréciation globale
L’utilisation du revêtement dans le domaine d’emploi accepté est appréciée favorablement.
Délai de validité
Sauf changement dans la fabrication susceptible de modifier les caractéristiques des produits ou
leur comportement, un avis favorable d'une durée de deux (02) ans a été accordé.
L'Avis Technique arrive à expiration le 30 Avril 2019.

Pour le Groupe Spécialisé n° 3

Sous-filière 'Etanchéités membranaires'
P/Le Président
R. ROUIDJALI
3
 DOSSIER TECHNIQUE
ETABLI PAR LE DEMANDEUR

A/ DESCRIPTION

1. Principe

Le procédé HYRENE TS est un revêtement d'étanchéité bicouche à base de feuilles homogènes en

bitume modifié par élastomère SBS mises en œuvre par soudure au chalumeau pour toitures-
terrasses.
• Inaccessibles : autoprotégées apparentes ou sous protection lourde meuble ;
• Techniques ou à zones techniques : autoprotégées apparentes ou sous protection
lourde (meuble ou dure);
• Accessibles aux piétons et au séjour sous protection dure ; la protection dure peut être
carrelée.

Le procédé HYRENE TS est constitué des trois complexes suivants :

TC
Complexe 1 :
- HYRENE 25/25 TS de 2,5 mm d’épaisseur, utilisable en première couche soudée et en pare

C
vapeur.
- FORCE 4000 S d’épaisseur 4 mm en deuxième couche soudée en plein sur la première
AU
couche. Elle comporte une autoprotection minérale en surface.
Complexe 2 :
E

- HYRENE 35 PY de 3,5 mm d’épaisseur, utilisable en première couche soudée

N

- HYRENE 40 FP AR d’épaisseur 2.5 mm en deuxième couche, soudée en plein sur la

R

première couche. Elle comporte une autoprotection minérale en surface.

TE

Complexe 3 :
- HYRENE 35 PY de 3,5 mm d’épaisseur, utilisable en première couche soudée
IN

- HYRENE 25/25 TS d’épaisseur 2,5 mm en deuxième couche, soudée en plein sur la

première couche.
E

Organisation de la mise en œuvre

G

Elle est assurée par les entreprises d'étanchéité qualifiées.

SA

Une assistance technique peut être demandée à la société Axter.

U

2. Description du procédé
2.1 Généralités
Le procédé s’applique :
• en travaux neufs et réfection,
• en climats de plaine et de montagne
• Sur éléments porteurs en maçonnerie et formes de pente mises en œuvre sur isolant.

Les règles propres aux travaux d’étanchéité, aux éléments porteurs et aux panneaux isolants sont
celles spécifiées par le DTR E 4-1.

2.2 Combinaisons des systèmes et destination

• Revêtements apparents pour toitures inaccessibles et techniques – travaux neufs :
- HYRENE 25/25 TS + FORCE 4000 S ou
- HYRENE 35 PY + HYRENE 40 FP AR

4
 • Revêtements apparents pour toitures inaccessibles et techniques – travaux de réfection :
- HYRENE 25/25 TS + FORCE 4000 S ou
- HYRENE 35 PY + HYRENE 40 FP AR ou
- FORCE 4000 S
• Revêtements sous protection lourde meuble pour toitures inaccessibles et techniques –
travaux neufs :
- HYRENE 25/25 TS + FORCE 4000 S ou
- HYRENE 35 PY + HYRENE 25/25 TS (ou HYRENE 40 FP AR)
• Revêtements sous protection lourde meuble pour toitures inaccessibles et techniques –
travaux de réfection :
- HYRENE 25/25 TS + FORCE 4000 S ou
- HYRENE 35 PY + HYRENE 25/25 TS (ou HYRENE 40 FP AR) ou
- FORCE 4000 S
• Revêtements sous protection lourde dure pour toitures accessibles piétons – travaux neufs :
- HYRENE 25/25 TS + FORCE 4000 S ou
- HYRENE 35 PY + HYRENE 25/25 TS (ou HYRENE 40 FP AR)

TC
3. Prescriptions relatives aux éléments porteurs et aux supports

C
3.1 Généralités
Les supports destinés à recevoir les revêtements d'étanchéité doivent être stables et plans,
AU
présenter une surface propre, libre de tout corps étranger et sans souillure d'huile, plâtre,
hydrocarbures, etc.
E

Les pentes sont définies dans le Document Technique Réglementaire DTR E 4-1.
N

3.2 Éléments porteurs

R

Sont admis les éléments porteurs et supports en maçonnerie conformes aux prescriptions du
TE

Document Technique Réglementaire DTR E 4-1.

Sont également admis comme support de l’étanchéité les formes de pente posée sur isolant mis en
IN

œuvre sur pare vapeur (HYRENE 25/25 TS soudé en plein ou HYRENE 25/25 RE (faces grésées)
collé à l’EAC) à recouvrement de 6 cm sur l’élément porteur imprégné de VERNIS ANTAC ou
E

équivalent. Elles sont constituées par un béton ou un mortier à base de liants hydrauliques et de
G

granulats minéraux courants. Elles sont mises en œuvre sur un géotextile + polyane.
SA

Préparation
U

Le support direct recevant l’étanchéité est préparé avec l’enduit d’imprégnation à froid VERNIS
ANTAC ou équivalent. Sa mise en œuvre se fait au rouleau à raison de 150 à 300 g/m².
3.3 Supports constitués par d’anciens revêtements d’étanchéité
Ce sont d'anciennes étanchéités multicouches traditionnelles ou à base de bitume modifié.
La conservation et la préparation de ces anciennes étanchéités pour leur réemploi comme support
d’une nouvelle étanchéité doivent se faire après expertise.
La destination de la terrasse ne sera pas modifiée.

4. Prescriptions de mise en œuvre relatives aux revêtements

4.1 Composition et mise en œuvre des revêtements en partie courante
4.1.1 Dispositions générales
La préparation des supports est réalisée conformément au § 3.
Des fixations sont obligatoires en tête des lés de la couche autoprotégée (4 fixations par mètre
linéaire) pour les pentes supérieures ou égales à 40 %.

5
4.1.2 Système adhérent autoprotégé
La première couche est soudée en plein à recouvrements de 6 cm au moins.
La seconde couche est soudée, joints à recouvrements d'au moins 6 cm décalés d'au moins 10 cm
par rapport à ceux de la première couche, ou croisés.
4.1.3 Système indépendant sous protection rapportée
Un écran voile de verre MAT 100 ou équivalent est déroulé à sec, joints à recouvrements de 10 cm
libres.
La première couche est déroulée à sec, joints à recouvrements d’au moins 6 cm soudés.
La seconde couche est soudée, joints à recouvrements d'au moins 6 cm décalés d'au moins 10 cm
par rapport à ceux de la première couche, ou croisés.
4.2 Mise hors d'eau en fin de journée
En fin de journée, ou en cas d'arrêt inopiné pour cause d'intempéries, l'ouvrage est mis hors d'eau
comme suit :
Une bande de première couche ou la première couche elle-même est soudée sur le pare-vapeur ou
sur l'élément porteur.
Les équerres de renfort sont soudées en périphérie sur la couche de revêtement en place et le relief

TC
préalablement préparé.

5. Protection des parties courantes

C
5.1 Protection meuble AU
La protection lourde meuble est constituée par une couche de granulats courants, roulés ou
concassés, de 0,04 m d'épaisseur minimale, de granularité comprise entre 0,05 m et une dimension
E

au plus égale au 2/3 de l'épaisseur de la protection.

N

5.2 Protection dure

R

▪ Couche de désolidarisation
TE

Elle est constituée par un lit de granulats courants de 0,03 m d'épaisseur minimale, roulés ou
concassés, de granularité comprise entre 3 mm et 15 mm, séparé de la protection dure par un
IN

non-tissé synthétique d'au moins 170 g/m² posé à recouvrement de 0,10 m environ.
▪ Protection
E

Elle est réalisée en mortier armé ou en béton armé de 0,04 m d'épaisseur nominale.
G

La protection dure peut recevoir un carrelage.

SA

6. Relevés et émergences
U

6.1 Généralités
Les feuilles utilisées en relevés sont soudés à joints décalés par rapport à la partie courante,
- avec talon de 10 cm minimum pour l'équerre de renfort ou la première couche
- et 15 cm minimum pour la feuille de relevé (talon dépassant d’au moins 5 cm celui de
l’équerre ou de la première couche)
Les reliefs en maçonnerie sont imprégnés de VERNIS ANTAC ou équivalent (150 g à 300 g/m²)
6.2 Composition et mise en œuvre
Relevés autoprotégés
Pour terrasses inaccessibles, terrasses techniques
• VERNIS ANTAC ou équivalent à raison de 150 à 300 g/m²
• Équerre de renfort en BANDE D'ÉQUERRE 35 PY soudée de 0,25 m développé avec talon
de 10 cm minimum sur la première couche de partie courante

6
 • Relevés en ARMALU ou FORCE 4000 S soudés, avec talon de 15 cm minimum débordant
d’au moins 5 cm le talon de l’équerre, sur la deuxième couche de partie courante.

Relevés sous protection

Pour terrasses accessibles piétons
• VERNIS ANTAC ou équivalent à raison de 150 à 300 g/m²
• 1 couche d'HYRENE 35 PY soudée avec talon de 10 cm minimum sur la première couche de
partie courante
• Relevés en ARMALU, FORCE 4000 S soudés, avec talon de 15 cm minimum, débordant d’au
moins 5 cm le talon de l’équerre, sur la deuxième couche de partie courante
• Les relevés reçoivent une protection en dur par enduit de ciment grillagé.
6.3 Protection des relevés d’étanchéité par dispositifs écartant les eaux de ruissellement
Les relevés sont protégés en tête par des dispositifs de type : engravure bande porte solin
métallique, béquets, bandeau rapporté, etc…

7. Ouvrages particuliers
7.1 Noues - faitages

TC
Ils sont réalisés de manière identique aux parties courantes
7.2 Chéneaux et caniveaux

C
Le revêtement d’étanchéité est réalisé comme suit, en fond et parois :
- Imprégnation au VERNIS ANTAC ou équivalent
AU
- HYRENE 35 PY soudée
E

- ARMALU, FORCE 4000 S soudés en plein à joints décalés d’au moins 10 cm par rapport à ceux
N

de la première couche.
R

7.3 Évacuations des eaux pluviales, pénétrations

TE

Les raccordements aux ouvrages d'évacuations d'eaux pluviales se font sur des platines enduites
d’EIF sur leurs deux faces
IN

La platine est insérée entre la première couche et une pièce de renfort HYRENE 25/25 TS
débordant d’au moins 5 cm de la platine.
E
G

8. Matériaux
SA

8.1 Liant HYRENE MM en bitume élastomère SBS

Il s'agit de mélanges en bitume SBS fillérisé à 35 % au plus. Il y a lieu de se référer cf. tableau 1.
U

Liant élastomérique
Il s'agit d'un mélange en bitume SBS fillérisé à 40 % au plus (utilisé pour la fabrication des feuilles
ARMALU). Cf. tableau 2.

Liant PSB d'imprégnation

Mélange du bitume direct (du liant HYRENE MM) et de copolymère d'éthylène, de performances
spécifiées :
• TBA  80 °C,
• Viscosité Brookfield  5 Pa.s-1 (T = 180 °C ; 58 s-1).

8.2 Feuilles manufacturées principales

La composition et la présentation et les caractéristiques des différentes feuilles intervenant dans
le procédé sont indiquées dans le tableau 4 en annexe du dossier technique.

7
8.3 Feuilles soudables pour relevés
Les feuilles soudables sont pour relevés sont les suivantes :

• BANDE D'ÉQUERRE 35 PY sous-face avec film - épaisseur minimum 3,5 mm, pour équerre
de renfort
• HYRENE 35 PY : cf. Tableau 3
• FORCE 4000 S : cf. Tableau 3
• ARMALU : membrane autoprotégée alu 8/100° - armature TV 60 g/m² - liant
élastomérique - sous-façade film - épaisseur en lisière 3,5 (- 0) mm - lisière largeur 8 cm.
8.4 Matériaux pour écrans pare-vapeur
Pour les écrans pare-vapeur il est utilisé les matériaux désignés ci-après.

• HYRENE 25/25 TS : cf. tableau 3

• ARMALU : membrane autoprotégée alu 8/100° - armature TV 60 g/m² - liant
élastomérique - sous-façade film - épaisseur en lisière 3,5 (- 0) mm - lisière largeur 8 cm.
8.5 Écran
• MAT 100 : voile de verre 100 g/m² pour indépendance.

TC
• Filtre AXTER : non tissé synthétique d’au moins 170 g/m², utilisé sous protection lourde.

C
8.6 Vernis d’imprégnation
AU
VERNIS ANTAC : vernis bitumineux d’imprégnation à froid à base de bitume en solution dans un
solvant aromatique (ou équivalent).
E

8.7 Fixation mécanique

N

Les fixations mécaniques en tête de lé sont des vis ou chevilles Ø4,8 mm associées aux plaquettes
R

carrées 40 x 40 mm ou rondes de Ø40 mm au minimum.

TE

9. Fabrication et contrôles de fabrication

IN

Les feuilles sont produites par la société Axter dans son usine de Courchelettes (F-59552).
Le liant préparé en usine est maintenu à 200 °C et dirigé vers les machines d'enduction.
E

L’imprégnation des armatures polyester non tissé et stabilisées s’effectue au liant PSB ou au liant
G

HYRENE MM non fillérisé, puis les armatures sont enduites entre deux cylindres de réglage
SA

d'épaisseur. La feuille est ensuite refroidie, puis enroulée à dimensions.

L'autocontrôle de production fait partie de l'ensemble d'un système qualité conforme aux
U

prescriptions de la norme ISO 9001 : 2008 certifié par l'AFAQ.

De plus, Axter SAS applique un système de management environnemental conforme à la norme
ISO 14 001 certifié par l’AFAQ.

10. Étiquetage et stockage

Tous les produits sont conditionnés en rouleaux et étiquetés avec au minimum leur appellation
commerciale, leur dimensions et le marquage CE.
Le stockage des rouleaux se fait debout.

8
 B/ TABLEAUX ET FIGURES DU DOSSIER TECHNIQUE

Tableau 1– Caractéristiques du liant HYRÈNE MM

Valeur spécifiée Valeur spécifiée après

Caractéristiques Unité Référentiel
à l'état initial 6 mois à + 70 °C
Ramollissement TBA °C  110  100 NF EN 1427
Pénétration à + 25 °C dmm  40 NF EN 1426
Température limite de Guide UEAtc :
°C  - 20 -5
souplesse à froid 2001
Retour élastique après Après déformation de 200 %, Après déformation de 25 %,
XP P 84-360
élongation rémanence  10 % rémanence  10%

Tableau 2 – Caractéristiques du liant ARMA

Valeur spécifiée Valeur spécifiée après

Caractéristiques Unité Référentiel
à l'état initial 3 mois à + 70 °C

TC
Ramollissement TBA °C  105  105 NF EN 1427
Température limite de souplesse à Guide UEAtc :
°C  - 10 0

C
froid 2001
Allongement de rupture à 23 °C %  1 000 AU  100 Épaisseur 2 mm

Tableau 3 – Composition, présentation et caractéristiques des pare vapeurs et membranes d’étanchéité

E
N

HYRENE 25/25 HYRENE 35 HYRENE 40 FORCE

R

TS (1) PY FP AR 4000 S
TE

40 PY 180
25 VV 50 35 PY 180 25 VV 50 A
AR
IN

Composition
Voile de Verre g/m2 50 50
E

Armature
Polyester stabilisé g/m2 180 180
G

Imprégnation PSB (3) g/m2 350 ± 60 350 ± 60

SA

Liants
HYRENE MM g/m2 3 000 3300 2500 3450
U

Grès 300 300

Finition surface 1000 /
Ardoise / granulats 1000 / 1200
1200
Film g/m2 10 10
Finition sous face
Grès g/m2 300 300
Présentation du rouleau
Épaisseur EN 1849-1 mm 2,5 (- 0 %) 3,7 (- 0 %) 2,5 (- 0 %) 4.0 (- 5 %)
Dimensions (5) EN 1848-1 m 10  1 8x1 10 x 1 8x1
Poids Indicatif kg 33 36 38 / 40 40 / 42
Lisière de recouvrement Largeur minimale mm 60 80
(1) HYRENE 25/25 RE : sous face grésée pour pare vapeur collé à l’EAC

9
Tableau 3 – Composition, présentation et caractéristiques des pare vapeurs et membranes d’étanchéité (suite)
HYRENE 25/25 HYRENE 35 HYRENE 40 FORCE
TS (1) PY FP AR 4000 S
40 PY 180
25 VV 50 35 PY 180 25 VV 50 A
AR
Caractéristiques
Propriété en traction : Moyenne NF EN N/50mm 250  150 600 250  150 600
Force maximale L  T Minimum 12311-1 N/50mm 200  120 500 200  120 500
Propriété en traction : Moyenne % 3 35 3 35
NF EN
allongement maximal
Minimum 12311-1 % 2 25 2 25
LT
Souplesse à basse
NF EN 1109 °C ≤ -16 ≤ -16 ≤ -16 ≤ -16
température
Résistance au fluage
NF EN 1110 °C ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100
à température élevée
Stabilité

TC
NF EN 1108 % ≤ 0,1 ≤ 0,5 ≤ 0,1 ≤ 0,5
dimensionnelle
Résistance

C
au poinçonnement NF EN 12730 (A) kg PND  20 PND  20
statique AU
Résistance au choc NF EN 12691 : 2006 H (mm)  500  1000  500  1750
(1) HYRENE 25/25 RE : sous face grésée pour pare vapeur collé à l’EAC
E
N

Tableau 4 – Nomenclature de l'autocontrôle

R

Sur matières premières Fréquence

TE

Bitume de base : TBA - pénétration à 25° C 1 certificat / livraison

Fines : granulométrie 1 certificat / livraison
IN

Granulats : granulométrie – coloris 1 certificat / livraison

E

Armatures : poids - traction 1 certificat / livraison

G

Sur bitume modifié Fréquence

SA

TBA - pénétration 25 °C 1 / lot

Image microscope par fluorescence 1 / lot
U

Taux de fines 1 / lot

Reprise élastique 2 / an
% SBS : analyse GPC 1 / semaine / liant
Sur produits finis Fréquence
Épaisseur - longueur - largeur - lisières - poids Permanent
Tenue des granulats 1 / mois
Tenue à la chaleur 1 / semaine
Pliage à froid 1 / semaine
Retrait libre 1 / semaine
Traction - Allongement 1 / mois
Déchirure au clou 2 / an
Résistance au poinçonnement statique 1 / an
Vieillissement 2 / an

10
 FIGURES

TC
C
Fig. 1 : Schéma de principe étanchéité autoprotégée
AU
Légende
E
N

1. Dalle pleine en béton armé

R

2. EIF (VERNIS ANTAC)

TE

3. Pare-vapeur (HYRENE 25/25 TS ou HYRENE 25/25 RE dans le cas d’un collage à l’EAC)
4. Isolant
IN

5. Forme de Pente (posée sur géotextile et polyane)

E

6. EIF (VERNIS ANTAC)

G

7. 1ère couche d’un des procédés décrits ci-après

SA

8. Bande d’équerre 35 PY
9. 2ème couche d’un des procédés décrits ci-après
U

10. Relevé d’étanchéité FORCE 4000 S

11. Engravure (protection en tête)

PROCÉDÉ n° 1 PROCÉDÉ n° 2
§ 2.2 § 2.2
1ère couche HYRENE 25/25 TS HYRENE 35 PY

2ème couche FORCE 4000 S HYRENE 40 FP AR

11
 TC
Fig. 2 : Schéma de principe étanchéité sous protection lourde

C
Légende AU
1. Dalle pleine en béton armé
E

2. EIF (VERNIS ANTAC)

N

3. Pare-vapeur (HYRENE 25/25 TS ou HYRENE 25/25 RE dans le cas d’un collage à l’EAC)
R

4. Isolant
TE

5. Forme de Pente (posée sur géotextile et polyane)

6. Ecran d’indépendance MAT 100
IN

7. 1ère couche d’un des procédés décrits ci-après

8. Bande d’équerre 35 PY
E

9. 2ème couche d’un des procédés décrits ci-après

G

10. Relevé d’étanchéité : membrane bitumineuse avec armature polyester, autoprotégée

SA

(FORCE 4000 S)
U

11. Engravure (protection en tête)

12. Protection de l’étanchéité en partie courante.
13. Protection des relevés d’étanchéité.

PROCÉDÉ n° 1 PROCÉDÉ n° 2 PROCÉDÉ n° 3

§ 2.2 § 2.2 § 2.2
1ère couche HYRENE 25/25 TS HYRENE 35 PY HYRENE 35 PY

2ème couche FORCE 4000 S HYRENE 25/25 TS HYRENE 40 FP AR

12
 4 3
1 2

Fig. 3 : Schéma de principe d’une étanchéité raccordée à une évacuation d’eau pluviale

Légende

1. Evacuation d’eau pluviale

2. Renfort (HYRENE 25/25 TS ou HYRENE 25/25 RE dans le cas d’un collage à l’EAC)

TC
dépassant de 5 cm du pourtour de la platine de l’EEP
3. 1ère couche d’un des procédés décrits

C
4. 2ème couche d’un des procédés décrits
AU
C/ RÉSULTATS EXPÉRIMENTAUX
Les essais ont été réalisés sur des éprouvettes prélevées sur des échantillons de membranes
E

(compte-rendu CNERIB (réf. DTEM/114/2016). Les essais réalisés sur les revêtements d'étanchéité
N

ont été effectués au CNERIB selon les procédures fixées dans les guides techniques spécialisés du
R

Groupe Spécialisé GS n°3 pour les étanchéités membranaires bitumineuses des toitures de
TE

bâtiment. L'essai de souplesse à basse température a été réalisé dans les laboratoires du fabricant.
IN

D/ REFERENCES
E

Les références d'emploi du système d'étanchéité HYRENE TS en Algérie sont présentées dans le
G

Tableau 5 ci-après.
SA

Tableau 5 : Liste des projets réalisés avec le procédé HYRENE TS en Algérie

U

Surface
PROJET Client Date Nature de terrasse
en m²

DEPOT HARIMA SARL SAGC 26/12/2011 Technique inaccessible 350

autoprotégée
PROMOTION EURL KADES 25/04/2013 Technique inaccessible 1 030
IMMOBILIERE TRAVAUX autoprotégée
BOUDOUAOU
VILLA HYDRA EURL KADES 24/09/2013 Technique inaccessible 150
TRAVAUX autoprotégée
HOTEL LIBERTE D'ORAN BATI AFRIQUE 03/05/2014 Technique inaccessible 400
autoprotégée
AMBASSADE DU BRESIL VILA PLANO 12/08/2014 Technique inaccessible 800
autoprotégée

13
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
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SA
U

ISBN 978-9961-845-89-9