Avis Technique 2/2017-08

Annule et remplace l’Avis Technique 2/2015-02

Avis sur le système constructif

Gros œuvre Système Grand Panneau PIZZAROTTI

Titulaire : Préfabrication PIZZAROTTI

Via Tarona, 4

TC
43010 Ponte Taro – Italie
Tél : +39 521 61 69 00

C
Fax : +39 521 61 69 30
AU
E
N
R
TE
IN

Groupe Spécialisé N° 2
E

“ Systèmes Constructifs ”
G
SA
U

C.N.E.R.I.B

Centre National d’Etudes et Recherches Intégrées du Bâtiment

Cité El Mokrani Souidania – ALGER
Tel : (021) 38.03.57 - 38.03.68 fax : (021) 38.04.31
Site Web: www.cnerib.edu.dz - E-mail: cnerib@mhuv.gov.dz - mail@cnerib.edu.dz

1
 TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

© CNERIB, 2017
ISBN : 978-9961-845-97-4
Dépôt légal :: 2 ème semestre 2017.
Le Groupe Spécialisé n° 2 « Systèmes Constructifs » a examiné, le 11 mai 2017 le système
constructif « Grand panneau PIZZAROTTI » exploité par la société Cet Avis Technique
Annule et remplace l’Avis Technique 2/2015-02. Il a formulé sur ce procédé l’Avis
Technique ci-après :
1. DESCRIPTION
1.1 Définition succincte
Système de construction en panneaux
préfabriqués en béton armé pour murs
extérieurs, intérieurs et dalles de planchers.
Les murs extérieurs sont constitués de voile
extérieur mince de 6 cm d’épaisseur
librement dilatable et de voile intérieur
porteur de 15 cm avec interposition d’un
isolant en plaque de polystyrène ayant une
épaisseur de 4 cm. La liaison entre les deux
voiles se fait à l’aide de pièces métalliques
type « HALFEN-DEHA ».
Les murs porteurs intérieurs sont en voiles
en béton armé.
Les panneaux planchers sont en béton
structurel de 20 cm d’épaisseur allégés par
des blocs en polystyrène. Leurs côtés
supérieurs et inférieurs sont en béton d’une
épaisseur minimale de 4 cm.
R
Les assemblages des éléments sont
effectués par clavetage. Les panneaux
TE
verticaux sont encastrés rigidement aux
fondations à l’aide des dispositifs
IN
mécaniques et injection d’un mortier sans
retrait type EMACCO de haute résistance.
E
Les escaliers sont des éléments
G
préfabriqués en béton armé.
SA
1.2 Identification des matériaux
 Tous les éléments préfabriqués doivent
U
être conformes aux normes
correspondantes suivantes :
 EN 14992 (Eléments de mur)
 EN 13224 (Eléments de plancher
nervuré)
 EN 13747 (Prédalles)
 EN 13693 (Eléments spéciaux de
toitures)
 EN 14843 (Escaliers)
 Le mortier sans retrait type EMACCO S55
doit être conforme aux normes :
 EN 1504-9 (Produits et systèmes
pour la protection et la réparation des
structures pour béton – Définitions,
prescriptions, contrôle de la qualité et
évaluation de la conformité. Principes
généraux pour l’utilisation des
produits et systèmes),
 EN 1504-6 (Ancrage de l’armature
d’acier),
 EN 1504-3 (Réparation structurale et
non structurale).
 Les aciers pour éléments métalliques
(barres et spirales) utilisés pour liaisonner
les panneaux préfabriqués doivent être
conformes aux normes algériennes en
vigueur.
 Les pièces métalliques utilisées pour
l’assemblage des voiles extérieurs et
TC
intérieurs des panneaux extérieurs et pour
les systèmes d’ancrage de levage, de type
C
HALFEN DEHA, doivent être sous Avis
Technique.
AU
2. AVIS
L’avis porte uniquement sur le procédé décrit
E
dans le Dossier Technique établi par le
N
demandeur.
2.1 Domaine d’emploi
Le système est destiné à la réalisation des
bâtiments à usage d’habitation, de bureaux
ou tout autre bâtiment similaire (notamment
universités, hôpitaux, bâtiments
administratifs, usines, entrepôts, etc.).
L’Avis est formulé pour les utilisations en
Algérie.
2.2 Appréciation sur le procédé
2.2.1 Aptitude à l’emploi
 Stabilité
La résistance et la stabilité de l’ossature sont
normalement assurées dans le domaine
d’emploi cité en 2.1 sous réserve de
respecter les dispositions complémentaires
données dans les Prescriptions Techniques
(§ 2.3 ci-après).
 Sécurité au feu
Le procédé permet de respecter la
réglementation applicable au domaine
d’emploi accepté. Les éléments constituant
le procédé sont incombustibles et ne
présentent pas de risques spéciaux.
2
Du fait de la présence de l’isolant dans les
panneaux, les règles simplifiées de
l’Eurocode 2 de détermination de la
distribution de la température dans le béton
ne peuvent pas s’appliquer. Une étude selon
les règles générales de calcul est alors
nécessaire.
Par ailleurs, une étude conforme à la
règlementation en vigueur est nécessaire
pour les connecteurs en acier inoxydable
utilisés dans les panneaux sandwichs.
La résistance au feu relative à la capacité
portante R des éléments de structure
préfabriqués, exprimée en termes de
classes, doit être déclarée conformément
aux paragraphes 4.3.4.1 à 4.3.4.3 de l’EN
13369 : 2004. Pour la réaction au feu, le
paragraphe 4.3.4.4 de l’EN 13369 : 2004 doit
s’appliquer.
 Isolation thermique
L’existence d’un isolant en polystyrène dans
les panneaux de murs extérieurs et
planchers permet au procédé de satisfaire
les exigences de la réglementation
thermique en vigueur. Néanmoins, une
justification doit être apportée par application
du Document Technique Réglementaire
R
C3.2/4 « Règlementation Thermique du
TE
Bâtiment ».
Un calcul des coefficients de transmission
IN
surfacique doit être effectué conformément
aux normes en vigueur en tenant compte de
tous les ponts thermiques structurels (joints,
E
fixations, etc.).
G
SA
 Isolation acoustique
L’isolation des panneaux aux bruits aériens
U
doit être justifiée au cas par cas par
application du Document Technique
Réglementaire C3-1-1 « Isolation acoustique
des parois aux bruits aériens – Règles de
calcul ».
 Sécurité du travail sur chantier
La sécurité du travail sur chantier est
normalement assurée, si :
 Les précautions propres à la manutention
et à l’étayage d’éléments lourds de grandes
dimensions sont effectuées et satisfaites.
 Les machines et les accessoires de levage
utilisés pour déplacer les éléments sont
parfaitement adaptés à la géométrie et au
poids propre des éléments et font l’objet
des vérifications et épreuves
réglementaires.
2.2.2 Durabilité et entretien
La durabilité de l’ouvrage réalisé avec ce
procédé est équivalente à celle des
systèmes traditionnels en béton utilisés dans
les conditions comparables définies dans la
norme NA 16002.
Elle requiert :
• l'exécution des travaux normaux d'entretien
des bâtiments en béton,
• la réfection des garnitures de mastic des
joints selon une périodicité indiquée sur la
fiche technique des produits.
2.2.3 Fabrication et contrôle
La fabrication s’effectue dans les usines de
TC
PIZZAROTTI. Il appartient au fabricant de
mettre en place un système d’autocontrôle
de sa fabrication.
C
2.2.4 Mise en œuvre
AU
La mise en œuvre est effectuée par
PIZZAROTTI ou sous sa responsabilité en
assurant l’encadrement, le suivi et
E
l’assistance technique.
N
2.3 Prescriptions Techniques
2.3.1 Conception et calcul
La conception et le dimensionnement de
l’ossature sont effectués sous la
responsabilité de la société PIZZAROTTI.
Les ouvrages doivent être dimensionnés et
vérifiés par référence aux règlements et aux
normes suivantes :
 DTR_B.C. 2-41 : Règles de Conception et
de Calcul des Structures en Béton Armé ;
 DTR_B.C. 2-48 : Règles Parasismiques
Algériennes RPA 99/version 2003 ;
 DTR_B.C. 2.2 : Charges Permanentes et
Charges d’Exploitation ;
 DTR_C 2-4.7 : Règlement Neige et Vent
‘’RNV 2013’’ ;
 Eurocode 8 : Calcul des structures pour
leur résistance aux séismes Partie 1 :
Règles générales, actions sismiques et
règles pour les bâtiments ;
 Eurocode 2 : Section 10 : Règles
additionnelles pour les éléments et les
structures préfabriqués en béton.
3
2.3.1.1 Utilisation en zone sismique
Le contreventement est assuré par les
panneaux verticaux PIZZAROTTI (porteurs)
considérés comme murs en panneaux
préfabriqués de grandes dimensions peu
armés. Ils doivent être conçus conformément
aux articles 5.4.2.5, 5.4.3.5 et 5.11.3.4 de
l‘Eurocode 8.
Le coefficient de comportement R est égal à
1,5. Le nombre de niveaux est limité à R+5.
Les dispositions de l’article 6.1.3 du RPA 99
version 2003 doivent être appliquées aux
planchers réalisés avec les panneaux
PIZZAROTTI complétées par celles de
l’article 5.11.3.5 – Diaphragme - de
l’Eurocode 8.
Le nombre de niveaux des structures
réalisées par le procédé grand panneau
PIZZAROTTI est limité à six niveaux. Au-
delà de cette hauteur, l’introduction d’un
système traditionnel de contreventement
(noyau central ou autre) est obligatoire.
2.3.1.2 Conditions de conception des
voiles extérieurs librement dilatables
Les voiles extérieurs librement dilatables ne
doivent pas être pris en compte dans les
vérifications de calculs de stabilité et de
R
contreventement des structures qu’ils
TE
enveloppent. Les organes de suspension
doivent être dimensionnés pour chaque type
IN
de panneau par le Bureau d’Études du
fournisseur (HALFEN-DEHA) sur la base
des valeurs limites d’utilisation qu’il
E
préconise, et sous sa responsabilité.
G
L’organisation des panneaux doit être
SA
conçue de telle sorte que chacun des voiles
extérieurs en béton soit librement dilatable
U
grâce notamment à l’absence de tout contact
rigide avec un autre voile, une façade
perpendiculaire ou un autre corps de
bâtiment.
Le choix de la dimension des pièces de
liaison, leur position dans le panneau et
l’organisation des aciers de renfort doivent
être déterminés en fonction des efforts à
équilibrer.
Pour le calcul sismique, les systèmes de
fixation des panneaux à la structure doivent
être conçus de telle sorte que le panneau ne
soit pas mis en charge par la déformation de
la structure. Ils doivent être dimensionnés de
manière à reprendre les efforts dus à l’action
sismique dans les conditions prévues au
chapitre 6-2 des Règles Parasismiques
Algériennes « RPA99 / Version 2003 » avec
un coefficient Cp pris égal à 0.3. La
composante horizontale de l’effort dû à
l’action sismique doit être reprise par
l’ancrage principal seul qui doit se situer
dans une zone de béton fretté.
2.3.2 Conditions de fabrication
Le processus de fabrication des panneaux
doit comporter un contrôle sur :
 la bonne orientation des dispositifs
principaux de liaison entre voiles de béton
avant bétonnage,
 le respect des conditions d’enrobage des
armatures
 les résistances caractéristiques à la
compression du béton qui doivent être de
classe C35/40,
 les dimensions du panneau.
TC
Les armatures constituant les panneaux
doivent être conformes aux normes en
C
vigueur.
AU
2.3.3 Conditions de mise en œuvre
La mise en œuvre doit respecter les
exigences des documents techniques
E
réglementaires suivants :
N
 DTR-B.E.2.1 « Règles d’exécution des
travaux de construction des ouvrages en
béton armé »,
 DTU 21 « Travaux d’exécution des
ouvrages en béton »
Les menuiseries doivent être conçues pour
permettre la mise en place, dans le joint
entre dormant et panneaux en béton, d’une
garniture extérieure d’étanchéité à l’eau
(mastic sur fond de joint) et d’une garniture
intérieure d’étanchéité à l’air.
Les garnitures de mastic des joints entre
panneaux doivent être mises en place entre
des lèvres de joints dépoussiérées, non
mouillées et traitées, si nécessaire, avec un
primaire prescrit par le fournisseur de mastic.
Le joint en pied de panneau doit être
entièrement rempli avec un mortier sans
retrait, sur une hauteur minimale de 1 cm.
En pourtour de baie, la tranche de la couche
d’isolant doit être recouverte par un habillage
de protection d’efficacité en matière de
sécurité au feu au moins équivalente à celle
procurée par l’habillage prévu pour le même
type d’isolant utilisé en doublage de mur.
4
3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé
 Des essais quasi - statiques sont exigés au niveau des assemblages.
 Dans le cas d’utilisation des dispositifs de liaison autres que de type « HALFEN-DEHA » entre
voiles de panneaux sandwichs à voile extérieur librement dilatable, ces systèmes doivent être
dimensionnés conformément aux Avis Techniques dont ils relèvent.
Le Rapporteur du Groupe Spécialise N° 2
Mme L. MOUFFOK

CONCLUSION

APPRECIATION GLOBALE

TC
L’utilisation du système constructif « Système Grands panneaux PIZZAROTTI » dans le domaine
d’emploi visé est appréciée favorablement.

C
DELAI DE VALIDITE : 02 ANS AU
Sauf changement dans la fabrication susceptible de modifier les caractéristiques des produits ou
E
leur comportement, et qu’il ne soit pas porté à la connaissance du CNERIB des désordres
N

suffisamment graves pouvant remettre en cause le présent avis, le Groupe Spécialisé estime
nécessaire de revoir le présent Avis Technique dans un délai de (02) deux ans expirant le 11 Mai
R

2019.
TE

La validité de cet Avis est subordonnée à la permanence de la surveillance exercée sur l’usine
productrice des panneaux.
IN

Entre autre, Le fabriquant s’engage au respect des recommandations données dans le présent
Avis Technique.
E
G
SA
U

Pour le Groupe Spécialisé le Président

B. ABALACHE

5
 DOSSIER TE CHNQUE ETABLI PAR LE DEMANDEUR
A. DESCRIPTION
1. Principe et domaine d’application
Le système de préfabrication est destiné à la
construction de bâtiments à usage
d’habitation, des maisons pénitentiaires, des
bureaux et autres destinations similaires.
Il consiste en la construction de bâtiments au
moyen de grands panneaux préfabriqués en
béton armé. Les panneaux sont
essentiellement de deux typologies : murs et
dalles de plancher. Les murs extérieurs sont
constitués d’éléments sandwiches en béton
armé et polystyrène. Les planchers sont des
éléments en béton armé allégés par des blocs
en polystyrène. Les éléments sont reliés en
œuvre par des liaisons bétonnées.
Les escaliers sont des éléments préfabriqués
en béton armé.
Les cloisons entre la « boite » des panneaux
portants sont réalisées par des « plaques de
plâtre ».
N
A l’intérieur des panneaux toutes les
R
prédispositions sont prévues aussi bien pour
TE
les installations électriques que pour le
chauffage.
IN
2. Description des matériaux
E
Béton:
G
- de Classe C35/40 MPa,
SA
- obtenu avec un dosage minimum de ciment
de 340 Kg/m3, un rapport eau/ciment E/C =
U
0,50,
- classe d’exposition XC4 (EN 206-1),
- classe de consistance S5 [abaissement au
cône (slump test) >210 mm (EN 12350-2)].
Acier:
Les armatures sont réalisées avec un treillis
électrosoudé A400 et un acier à adhérence
améliorée A500.
Polystyrène:
Le polystyrène utilisé pour les panneaux murs
est de densité de 30-35 Kg/m3.
Le polystyrène utilisé pour les panneaux
plancher est de densité de 10 Kg/m3.
Fluidifiant :
L’utilisation d’additif fluidifiant est prévue afin
de garantir la classe de consistance S5 avec
un faible rapport eau/ciment (max 0,50).
Garniture des joints:
pour l’étanchéité des joints horizontaux, un
cordon d’isolation en laine de verre est prévu ;
pour l’étanchéité des joints verticaux, il est
prévu un cordon d’isolation en laine de verre
ou une rayure en néoprène ou PVC.
Revêtement extérieur :
Béton brut de décoffrage, peinture colorée
résistante à l’eau et au soleil.
Dispositifs de liaison:
TC
Tous les dispositifs de liaison entre les
éléments préfabriqués sont des barres ou des
C
spirales en acier A400/A500.
EMACO S 55 :
AU
Il est prévu l’utilisation d’un mortier à couler à
retrait compensé pour le remplissage des
E
gaines des ferraillages aux niveaux des
jonctions. Ce mortier doit être conforme aux
normes EN 1504-3, EN 1504-6 et EN 1504-9.
3. Description des éléments
3.1 Panneaux des murs extérieurs
Ils sont composés de:
- un côté externe en béton, ayant une
épaisseur de 6 cm ;
- une plaque de polystyrène intermédiaire à
haute densité (30-35 Kg/m3), ayant une
épaisseur de 4 cm ;
- une feuille de polyéthylène, ayant une
épaisseur de 1/10 mm, pour la formation de
la barrière à vapeur ;
- une plaque portante interne, ayant une
épaisseur minimale de 15 cm.
Le côté externe est supporté par la plaque
structurelle interne grâce à l’utilisation
d’éléments métalliques.
La superficie externe peut avoir les finitions
suivantes:
- finition standard : fond du coffrage, adapté
pour une peinture colorée résistante à l’eau
et au soleil ;
- finition sur demande : de très haute qualité,
avec matrices en caoutchouc.
6
L’armature du côté externe est constituée par
une feuille de treillis électrosoudé et de ronds
de fer la contournant.
L’armature de la plaque structurelle interne est
constituée de deux feuilles de treillis
électrosoudé et de ronds de fer sur le pourtour.
Des gaines gaufrées prévues en phase de
montage sont positionnées entre le bord
supérieur et le bord inferieur, pour la
disposition des barres de liaison entre le
N
R
TE
Tableau 1 : Caractéristiques des panneaux murs extérieurs
IN
E
3.2 Panneaux des murs intérieurs
G
Les murs internes sont réalisés avec une
SA
couche unique de béton, ayant une
épaisseur constante minimale de 15 cm
(poids 3.75 kN/m2).
U
La finition de l’un des deux côtés correspond
au fond du coffrage et la finition de l’autre
côté est lissée à la main.
panneau inferieur et le panneau supérieur.
Dans la même position sont prévues les
réservations pour la création d’une bèche en
béton.
Les bords verticaux ont des superficies
façonnées et des étriers qui dépassent afin de
réaliser un joint organisé et résistant à l’effort
tranchant : pendant les activités
d’assemblage, ces étriers se superposent. Les
liaisons entre ces différents étriers sont
obtenues en insérant une barre verticale.
TC
C
AU
E
L’armature est composée de deux feuilles
plates de treillis électrosoudé et par des
ronds de fer sur le pourtour.
La liaison entre les panneaux et le plancher
est réalisée de la même façon que pour les
murs externes.
Les bords verticaux ont eux aussi une
superficie façonnée et des étriers de fer
dépassent pour la réalisation du joint
organisé.
7
 Tableau 2 : Caractéristiques des panneaux des murs intérieurs

3.3 Panneaux des planchers L’armature du plancher est constituée par

Les planchers sont faits en béton structurel deux feuilles de treillis électrosoudé

TC
d’une épaisseur de 20 cm et allégé par des (inferieur et supérieur), électrosoudé de
blocs de polystyrène. façon triangulaire, et de barres en acier
Ils ont un côté supérieur et inferieur en béton (armature supplémentaire située sur le côté

C
d’une épaisseur minimum de 40 mm. inférieur) comme ferraillage des poutrelles
Tous les éléments sont équipés de
dispositifs de liaison pour permettre la
AU
longitudinales.
Les bords sont façonnés et ils ont des étriers
collaboration entre les éléments adjacents. qui dépassent afin de créer des joints de
E
La superficie de l’intrados a une finition liaison entre chaque panneau de plancher ou
N

correspondant au fond du coffrage. entre un plancher et les murs.

R
TE

PANNEAU DE PLANCHER
LARGEUR MOYENNE EPAISSEUR DE LA EPAISSEUR DE LA NOMBRE DES LONGRINE MOMENT D'INERTIE DE LA
IN

NOMBRE DES blocs

HAUTEUR (cm) LARGEUR (cm) LONGEUR (cm) DES blocs de polystyrène SEMELLE SEMELLE TRANSVERSALES (20 cm x 20 SECTION BRUT (cm4) - pour la POIS (kN)
de polystyrène cm) flexion verticale
(cm) SUPERIEUR (cm) INFERIEUR (cm)
20 120 240 2 30 4 4 1 71360 11.52
E

20 180 240 3 37 4 4 1 104160 16.32

G

20 240 240 4 40 4 4 1 136960 21.12

20 120 300 2 30 4 4 1 71360 14.04
SA

20 180 300 3 37 4 4 1 104016 19.67

20 240 300 4 40 4 4 1 136960 25.44
U

20 120 360 2 30 4 4 non necessaire 71360 16.56

20 180 360 3 37 4 4 2 104016 23.08
20 240 360 4 40 4 4 2 136960 29.76
20 120 420 2 30 4 4 non necessaire 71360 19.08
20 180 420 3 37 4 4 non necessaire 104016 26.48
20 240 420 4 40 4 4 non necessaire 136960 34.08
20 120 480 2 30 4 4 non necessaire 71360 21.60
20 180 480 3 37 4 4 non necessaire 104016 29.88
20 240 480 4 40 4 4 non necessaire 136960 38.40
20 120 540 2 30 4 4 non necessaire 71360 24.12
20 180 540 3 37 4 4 non necessaire 104016 33.28
20 240 540 4 40 4 4 non necessaire 136960 42.72
20 120 600 2 30 4 4 non necessaire 71360 26.64
20 180 600 3 37 4 4 non necessaire 104016 36.68
20 240 600 4 40 4 4 non necessaire 136960 47.04
20 120 660 2 30 4 4 non necessaire 71360 29.16
20 180 660 3 37 4 4 non necessaire 104016 40.09
20 240 660 4 40 4 4 non necessaire 136960 51.36
Tableau 3 : Caractéristiques des panneaux plancher

8
3.4 Escalier 2) Liaison sur les joints horizontaux pour
Les escaliers sont préfabriqués et réalisés en les efforts tranchants : en accord avec
béton armé. la norme EN 1998-1-1 5.11.3.4 (4), sont
Les volées d’escaliers sont composées de prévus éléments («bèche») pour tenir les
deux éléments : l’élément escalier et efforts tranchants.
l’élément palier.
3) Liaison sur les joints verticaux pour
Les rampes d’escalier sont constituées de
les efforts tranchants et la traction
marches ayant une hauteur de 16,6 cm et
horizontale : sont prévus des éléments
une marche horizontale de 31,5 cm.
(«bèche») pour tenir les efforts tranchants
La largeur minimale est de 108 cm, mais il
et des étriers sortants dans les bèches.
est possible qu’elle soit augmentée ou
Ces joints sont réalisés en enfilant un rond
diminuée de 60/120 cm si cela est
d’armature verticale de liaison dans les
nécessaire.
étriers et une coulée de béton
Les rampes sont espacées entre elles de 8
d’achèvement successive. Le
cm afin de pouvoir positionner les mains
fonctionnement de ces joints est à bielle
courantes.
et tirant. Il y a trois liaisons sur chacun des
3.5 Tolérances de fabrication côtés verticaux du panneau. En accord
Tous les éléments préfabriqués ont une avec la norme EN 1998-1-1 5.11.3.4 (7),

TC
tolérance de fabrication de +/-5 mm. le ferraillage de connexion est disposé sur
3 positions (centrale, supérieure et

C
3.6 Produits d’étanchéité
inférieure). Les étriers sont connectés par
L’étanchéité à l’eau et à l’air entre l’extérieur
la barre verticale.
AU
et l’intérieur est assurée par l’organisation
des joints verticaux et horizontaux. Ces joints 4) Liaison voile – plancher : Une barre
extérieurs des panneaux de façade sont de dépasse au-dessus de l’extrados du
E

typologie à sec et ventilée. Ils présentent une panneau sur lequel est posé le plancher.
N

rayure en néoprène ou PVC. Elle est située Celle-ci est ensuite reliée. Un étrier
R

entre deux rainures qui sont présentes sur métallique dépasse depuis le plancher et
les éléments formant les murs. grâce à un écrou au panneau de plancher
TE

L'étanchéité des toitures, des terrasses, de s positionné au-dessus arrive au même

toitures inclinées, des espaces humides et niveau que la barre du panneau. La
IN

des espaces du logement annexes liaison est réalisée avec une spirale
extérieurs est conçue en prévoyant toutes métallique et avec une coulée intégrative
E

les dispositions pour une exécution en œuvre de béton.

G

conforme aux règlements et aux normes en

5) Liaison plancher-plancher : dans les
vigueur.
SA

côtés longitudinaux des panneaux de

plancher, des réservations sont prévues
4. Joints
U

là où sortent les étriers. La liaison est

réalisée avec une spirale métallique et
Les assemblages entre deux éléments
avec une coulée de béton. Ces liaisons
préfabriqués sont essentiellement de
assurent la rigidité et le fonctionnement
types suivants:
monolithique de tout le plancher.
1) Liaison sur les joints horizontaux pour
6) Chainage : au niveau de tous les
la traction verticale : les panneaux sont
planchers sur le périmètre et en
liés verticalement au moyen de barres en
correspondance des panneaux verticaux
acier, insérées dans des gaines gaufrées
intérieurs, il est prévu de poser un
prévues à l’intrados et à l’extrados des
ferraillage courant ayant la fonction
panneaux verticaux. La solidarisation des
d’enchainement, comme prévu par la
barres de liaison sont réalisées au moyen
norme EN 1998-1-1 5.11.3.5.
d’une coulée de mortier de ciment
expansive à haute résistance (type
EMACO S55 confectionné par BASF ou
similaires).

9
 5. Description de la fabrication
5.1 Production
 Procédés de coffrage (moules -
module de coffrage) : les activités pour
la préparation des coffrages
commencent par le nettoyage de ces
derniers, puis elles continuent par le
positionnement des lattes de garde selon
les mesures préétablies et finissent
ensuite par le huilage du coffrage. Les
moules sont métalliques et ont une
tolérance de +/-5 mm. Les moules pour le
démoulage des panneaux de façade sont
basculants.
 Ferraillage des différents panneaux
avec positionnement, nomenclature et
façonnage des armatures: les
armatures métalliques sont assemblées
à l’extérieur du coffrage et elles sont
ensuite insérées dans le coffrage avant le
coulage du béton.
 Coulage et mode de vibration du
béton : le coulage du béton pour les
panneaux internes est effectué en une
seule fois. Ensuite, la vibration
R
pneumatique des coffrages est effectuée.
TE
Pour les panneaux externes, tout
d’abord une couche de 6 cm est
IN
effectuée avec une vibration
pneumatique, puis une couche d’isolation
E
est insérée, et lors d’une deuxième
G
phase, le deuxième coulage est fait sur
15 cm. Dans ce cas, la vibration est
SA
effectuée par des aiguilles vibrantes ou
un étai vibrant.
U
Pour les planchers, il y a une première
phase de coulage de 4 cm, suivi de la
vibration, de l’insertion de polystyrène
allégé et d’une deuxième phase de
coulage avec une vibration à barre
vibrante.
 Thermo maturation- séchage et
durcissement (durée d’un cycle pour
refend et pour un plancher) : la
maturation se fait dans un four à air
chaud, avec une chaleur maximum de
60°C pour le béton.
 Isolant thermique : il est positionné
entre le premier et le deuxième coulage
de béton des panneaux externes.
Les escaliers et les paliers ont des coffrages
indépendants. Les armatures sont
effectuées à l’extérieur des coffrages et,
après leur insertion, on effectue le coulage
en une seule fois.
5.2 Contrôle de la fabrication
L’auto contrôle porte sur :
 des contrôles quotidiens de la qualité du
béton produit par la station de bétonnage
de l’usine ;
 des contrôles pour chaque lot d’acier livré
à l’usine ;
 des contrôles pour les dimensions des
éléments produits.
PIZZAROTTI possède les certificats
suivants qui sont relatifs à :
 la déclaration d’aptitude émise par le
TC
président du Conseil Supérieur des
Travaux Publics Italien ;
C
 la certification pour le contrôle de la
production selon le marquage CE pour les
AU
produits en béton dans les usines de
Ponte Taro et de Lucignano.
E
6. Conditions de stockage et transport
N
6.1 Stockage
Le stockage est effectué sur une aire
extérieure située près de l’usine et la
manutention peut être faite par un charriot
grue ou une autogrue.
Le stockage des planchers se fait en
horizontal en donnant deux points d’appui au
panneau qui se trouve en bas.
Le stockage des panneaux des murs se fait
en vertical grâce à des râteliers métalliques
ayant une portée adéquate au poids des
panneaux.
6.2 Conditions de transport :
Le transport est effectué avec des chevalets
prévus à cet effet, qui sont installés sur la
bene du camion. Ils sont ensuite déchargés
au pied du bâtiment afin d’avoir un stockage
temporaire de façon à ne pas interrompre le
montage/assemblage.
- Le transport des panneaux se fait par des
camions équipés avec des dispositifs
permettant aux panneaux d’être inclinés.
La hauteur des remorques dépend de la
hauteur des panneaux.
10
- Pour les planchers, le transport se fait en
horizontal, chaque panneau étant
superposé sur les autres.
- Les accessoires de levage et de
soulèvement sont certifiés CE et la
détermination de leur portée dépend du
poids des panneaux préfabriqués. Les
accessoires métalliques de levage
insérés dans les panneaux sont produits
par des sociétés qui ont les certifications
adaptées pour les caractéristiques
requises.
7. Mise en œuvre
7.1 Description de la mise en œuvre
Les fondations sont coulées en place. Elles
sont dimensionnées en fonction des
caractéristiques du sol et des particularités
du site.
Phasage de construction :
 excavation du terrain ;
 coulage de béton maigre ;
 coffrages ;
 assemblage des armatures ;
R
 insertion des dispositions pour les
TE
liaisons avec les panneaux préfabriqués
et des plaques de nivellement ;
IN
 coulage du béton de fondations.
Le montage des bâtiments est effectué avec
E
des grues ayant une portée adaptée et avec
G
des ouvriers spécialisés dans la réalisation
SA
d’immeubles avec un système à grands
panneaux.
U
La procédure de construction du système est
la suivante :
 vérification du nivellement parfait des
plaques métalliques sur l’extrados des
poutres de fondation ;
 pointage du bâtiment ;
 insertion des barres de liaison dans les
gaines gaufrées prévues en fondation ;
 pose d’une couche de mortier sous
l’empreinte des panneaux verticaux ;
 mise en place de tous les panneaux
internes et de la façade du rez-de-
chaussée, reliés au sol par des étais
télescopiques ;
 mise en place des panneaux de plancher
couvrant le rez-de-chaussée, appuyés à
leurs extrémités sur les panneaux
verticaux et sur deux rangs intermédiaires
d’étais télescopiques ;
 coulage de coulis expansif dans les
gaines et les bèches de fondation ;
 insertion des barres de liaison dans les
gaines gaufrées prévues au niveau du
plancher et coulage de coulis expansif
successif ;
 insertion des barres d’enchainement
vertical et horizontal et des spirales
métalliques de liaison entre les éléments
préfabriqués ;
 coulage du béton des joints verticaux, et
horizontaux.
On procède de la même façon pour tous les
étages successifs, jusqu’à la toiture.
7.2 Instructions de mise en œuvre
TC
La mise en œuvre de la structure
préfabriquée est réalisée par des équipes de
C
montage spécialisées et ayant une grande
AU
expérience en matière de préfabrication.
La documentation suivante sera fournie à
l’équipe de montage :
E
 Le plan de montage, où sont indiqués :
N
- pour chaque étage, l’indication de tous
les éléments préfabriqués à monter ;
- tous les détails de montage ;
- la liste de tous les équipements pour le
montage (grue, autogrue, tirants
d’assemblage des panneaux, etc.),
- les menuiseries (barres de liaison,
spirales en acier, cornières de liaison
provisionnel, boulons, écrous, etc.) ;
- les caractéristiques des matériaux à
utiliser pour le montage ;
 Les instructions de montage, où sont
indiquées :
- la séquence de montage ;
- méthode de stockage en chantier ;
- méthode de manutention et de levage ;
- critères de vérification de la pose correcte
des éléments (verticalité des panneaux,
horizontalité du plancher, parfait
alignement vertical entre les différents
niveaux, etc.) ;
- méthode de pose des éléments et de
liaison provisoire;
- méthode de pose du ferraillage intégratif ;
- méthode de scellement des joints ;
- méthode d’exécution des coulées
intégratives en mortier expansif ou en
béton.
11
Les instructions pour la sécurité, où sont - avec polystyrène ayant une épaisseur de
indiqués tous les dispositifs personnels à 4cm : U = 0,67 W/m2K
adopter pour la sauvegarde de la santé des - avec polystyrène ayant une épaisseur de
travailleurs, les dispositifs à prévoir pour 5cm : U = 0,56 W/m2K
éviter la chute depuis une certaine hauteur et - avec polystyrène ayant une épaisseur de
les dispositifs à mettre en exécution pour 6cm : U = 0,48 W/m2K
garantir la stabilité des éléments
Exemples de dalles de toitures :
préfabriqués en phase provisoire de
- polystyrène d’épaisseur de 4cm :
montage.
U = 0,46 W/m2K
- polystyrène d’épaisseur de 5cm :
8. Divers
U = 0,40 W/m2K
8.1 Confort acoustique
- polystyrène d’épaisseur de 6cm :
Les valeurs suivantes sont garanties dans
U = 0,35 W/m2K
les bâtiments :
Les données d’isolation pourront être
Type de panneau R’W (dB) modifiées en fonction des nécessités, en
Panneau mur intérieur en agissant sur l’épaisseur de la couche de
45 polystyrène.
béton d’épaisseur 14 cm

TC
Panneau mur extérieur en
béton et en polystyrène - Les essais effectués conformément à la
50

C
ayant une épaisseur de 4 norme UNI EN ISO 13788 montrent que les
cm (6+4+12) panneaux extérieurs n’ont pas de risques
panneaux horizontaux avec AU
de condensations superficielles et dans la
isolation contre le bruit des 50 masse tout au long de l’année.
avions
E

panneaux horizontaux avec 8.3 Critères et règles de calcul

N

un tapis : isolation contre le Les bâtiments sont constitués d’éléments de

63
R

bruit de passage de panneaux préfabriqués en béton armé dans

les deux directions.
TE

personnes
Tableau 4: Valeurs d’isolation Le système est organisé de telle sorte que
acoustique pour les différents panneaux les extrémités du panneau correspondent à
IN

des croisements avec un autre panneau,

Les données d’isolation pourront être dans une direction perpendiculaire.
E

modifiées en fonction des nécessités, en Aux intersections, les panneaux sont reliés
G

agissant sur l’épaisseur de la couche de avec des nœuds coulés en place. De cette
façon, chaque panneau est tendu par les
SA

polystyrène.
deux panneaux adjacents.
8.2 Caractéristiques hygrothermiques Le système structurel est « en boîte ». Les
U

des panneaux parois résistent à l’effort sismique

- Les valeurs des transmissions surfaciques
déterminées conformément aux normes
UNI TS 11300-1 - UNI EN ISO 6946 - UNI
EN ISO 13370 sont :
Exemples de panneaux des murs
extérieurs :
uniquement dans la direction de leur
longueur. Dans la direction transversale,
elles sont considérées comme étant
supportées par le plancher pour transmettre
les efforts sur les panneaux adjacents.

12
 Figure 1 : Fonctionnement du système
Le calcul et le dimensionnement de la
structure est effectué conformément aux
articles suivants :
 Paragraphe 7.7 « Murs et voiles de
contreventement » et paragraphe 7.8
« dispositions propres aux dalles et aux
diaphragmes » du règlement RPA 99
 Points 5.4.2.5, 5.4.3.5, ainsi que les
exigences du point 5.11.3.4 pour les
structures avec des grands panneaux
préfabriqués de la norme EN 1998 -1.
R
TE
IN
E
G
SA
U
B. REFERENCES D’UTILISATION DU
PROCEDE
 Maison pénitentiaire de Parme à Parme
TC
(Italie) 1986
 Maison pénitentiaire de Bollate à Bollate –
C
Milan (Italie) 1999
 Maison pénitentiaire de Santa Maria Capua
AU
Vetere à Santa Maria Capua Vetere
Caserta (Italie) 1992-1995
 Maison pénitentiaire de Reggio- Calabre à
E
Reggio Calabria (Italie) 2004
N
 CO. RE.CA Logements et écoles à Melito –
Naples (Italie) 1988
 CO. RI. Logements et écoles à Pianura di
Napoli – Naples (Italie) 1998
 Logements et écoles à Monteruscello –
Naples (Italie) 1990
 Bâtiment résidentiel Gaione à Parme
(Italie) 1990
13
C. FIGURES DU DOSSIER TECHNIQUE

TC
C
Fig 1 AU
en plastique pour l’ancrage des tirants servant à l’assemblage des panneaux
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Fig 2 Système pour l’assemblage

14
 TC
C
AU
E

Fig 3 Tirants pour le réglage de l’aplomb des panneaux Angle idéal- Vue de côté
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Fig 4 Tirants pour le réglage de l’aplomb des panneaux Angle idéal- Vue de face

15
 TC
C
AU
E
N
R
TE

Fig 5 Détail de séquence d’assemblage des murs

IN
E
G
SA
U

16
 TC
C
AU
E
N
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TE
IN
E
G
SA
U

Fig 6 Séquence de travail pour le montage des planchers et des toitures

17
 Fig 7 Liaisons métalliques entre les planchers/planchers et panneaux/toitures

mb40: spirale métallique Ø8 A500 pour point de force de plancher-façade

TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G

Fig 8 Liaisons métalliques entre les planchers/planchers et panneaux/toitures

SA

mb41: spirale métallique Ø8 A500 pour point de force de plancher-mur-plancher

U

18
Fig 9 Liaisons métalliques insérées dans les panneaux pour ancrage angulaire

TC
C
AU
E
N
R
TE
IN
E
G
SA
U

Fig 10 Angle métallique pour le blocage momentané des panneaux d’angle

19
 TC
Fig 11 Type de système anti chute - Structure à pointe – Câble de coulissement

C
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E
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R
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G
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U

Fig 12 Détail bouclé de corde

20
 U
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ISBN : 978-9961-845-97-4